煤矿高浓度瓦斯巷道排放方法的探讨（精选五篇）

第一篇：煤矿高浓度瓦斯巷道排放方法的探讨

煤矿高浓度瓦斯巷道排放方法的探讨

魏达翔

神华乌海能源有限公司骆驼山煤矿，内蒙古乌海市，016000 摘要: 由于巷道内积聚了高浓度的有害气体，需要科学、安全的排放，以便于开展后期工作。本论文阐述了煤矿井下独头巷道瓦斯排放几种方法,对于避免局扇独头巷道违章排放瓦斯,防止“一风吹”。特别是对于长时间封闭的高浓度有害气体的独头巷道需要排放瓦斯时，吸收了各排放瓦斯方法的优缺点，从而形成了操作方便、安全可靠的风筒接头调节风量逐段排放法。

关键词:有害气体；积聚；独头巷道；排放瓦斯；局扇；一风吹； 1 问题提出

神华乌海能源有限公司骆驼山煤矿由于3.1透水事故，导致井下各系统瘫痪，各巷道内瓦斯积聚。经过了启用主要通风机后，进风井、主要大巷、车场、硐室内的有害气体排到了地面，而即将形成工作面的两条顺槽还是独头巷道，且掘进距离较长。经过有害气体检查，0901回风顺槽口瓦斯浓度达到了70%。为恢复巷道内正常作业，需要排放巷道内高浓度的有害气体，满足人员作业。矿井概况

骆驼山井田位于内蒙古乌海市海南区，北距乌海市海勃湾区14km，南距宁夏回族自治区石嘴山市约50km。矿井于2006年5月开工建设，设计生产能力150万t/a，本井田主采煤层自上而下分别为9-2号、10号、16-1号和16-2号四层煤，倾角8～12°，均稳定可采。受到井下奥灰水透水影响，至今停建。

根据《骆驼山煤矿901采区三维地震勘探报告》，11采区共发现断层56条，其中原勘探报告发现的2条，新发现断层54条。按断层性质分，正断层51条，逆断层5条；按可靠程度分，可靠断层49条，较可靠断层7条；按落差分，落差大于等于20m的断层2条，落差小于20m大于等于10m的断层5条，落差小于10m大于等于5m的断层30条，落差小于5m的断层19条。因此，地质构造内赋存的瓦斯给矿井安全生产造成一定的威胁。

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，形成两进一回通风系统，即主、副斜井进风，回风立井回风。其中回风立井装有2台轴流式风机，型号为FBCDE-8NO-28-05，电机容量为630KW，启动一台主扇的一级风机总回风量约为5200 m3/min,巷道风阻小，通风网络简单、可靠。9煤层最短自然发火期为63天；16煤层最短自燃发火期为50天，两个煤层自燃倾向性等级为二级，属于易燃煤层。矿井瓦斯地质

根据地质报告显示，随着煤层埋深的增加，骆驼山煤矿瓦斯含量逐步增高，垂深250m左右为瓦斯过渡带。在井田北部钻孔采样数据显示井田内煤层中瓦斯含量变化很大（0～14.7mL/g）以远的902号钻孔，16号煤层中瓦斯含量最高达24.90ml/g。与井田相邻的平沟煤矿开采9号煤层时，相对瓦斯涌出量最大达10.86m3/t，故本矿井应属高瓦斯矿井。但是，经过沈阳研究院于二0一0年二月所做的瓦斯基数参数确定及矿井瓦斯涌出量预测研究报告，骆驼山9号煤层+1059m的瓦斯压力为：0.47Mpa,瓦斯含量为：2.22 m3/t。16煤在+880m的瓦斯压力为：1.65Mpa，瓦斯含量为7.01 m3/t。煤炭科学研究总院重庆研究院二0一一年七月所做的鉴定报告显示煤尘爆炸指数为9号煤层为34.25%，16号煤层为26.57%。各煤层爆炸指数均大于10%，属有煤尘爆炸危险性。根据煤炭科学研究总院沈阳研究院所做的瓦斯突出鉴定报告,骆驼山煤矿16煤最高瓦斯压力为1.1Mpa,被定义为瓦斯突出煤层，矿井为瓦斯突出矿井。独头巷道瓦斯情况

0901回风顺槽巷道宽4.1m,高3.55m,长度700m，坡度8-12°.经过实测，巷道口内瓦斯浓度达到了70%，由于瓦斯密度比空气轻,在倾斜巷道的上部会形成局部高浓度瓦斯积聚。在巷道长时间不通风的情况下，独头巷道迎头的瓦斯不断的散逸，压力较外部压力高,所以在独头巷道的迎头瓦斯浓度相比较巷道中部瓦斯浓度低一些。总之，0901回风顺槽内的瓦斯浓度已远远超出安全范围，必须采取科学、合理的方法进行排放，杜绝瓦斯事故。恢复生产的措施

为恢复0901回风顺槽内的局部通风，首先要排放巷道内高浓度的有害气体。本着技术上可行，安全上可靠，经济上合理的原则，排放瓦斯时，借用巷道内原有的风筒，由乌海能源公司矿山救护大队执行瓦斯排放任务，骆驼山煤矿相关部门、人员协助。

5.1 常用瓦斯排放方法(一)局扇直接排放法

由于独头巷道停风时间较短、瓦斯积聚量不大时,可以采用局扇直接送风，排放独头巷道内的低浓度有害气体。(二)增阻排放法

由于巷道停风时间较长，巷道距离长，瓦斯浓度较大时，可采用增阻排放法。启用局扇前，用木板堵住局扇吸风口，控制局扇送入巷道内的风量，或局扇出风口处将风筒用绳子捆结一定程度,以增加阻力,控制通过风筒的风量,使排出的瓦斯浓度在风流混合处不高于0.75%，符合安全规定。随着回风流有害气体浓度的不断下降,逐渐打开木板或放开绳子,至到最后全部放完。在堵风机口或捆风筒时,应注意不能将风机口堵住太多或风筒捆扎太严，,防止烧坏局扇。

(三)风筒“三通”排放法

在独头巷道风流混合处风筒接头处安设一个三通风筒，在排放瓦斯前，检查有无循环风。当局扇启动后,风筒中的部分风量经过三通的一个出口汇入到了巷道口处，只有一部分风量送入独头巷道内,避免了“一风吹”，杜绝了排出的瓦斯积聚超限。在风流混合处瓦斯浓度低于0.5%以下,可慢慢将“三通”至回风巷一侧的风筒捆起,继续加大独头巷道内的风量。当回风巷的瓦斯长时间稳定在《规程》规定的浓度内时,证明独巷内的瓦斯已经排放完毕。

(四)分段逐次排放法

对于高浓度、长距离的独头巷道，采取很小风量也很难控制瓦斯浓度，很容易造成瓦斯积聚超限。因此,需要逐步连接风筒进行排放，人为的缩小巷道长度，使风流混合处瓦斯浓度控制在0.75%以下。就要采用分段逐次排放法来排放高浓度、长距离的瓦斯巷道。

5.2 瓦斯排放新方法

由于巷道长时间封闭，导致巷道内瓦斯积聚超限，瓦斯浓度甚至能达到70%以上。通过常规方法排放瓦斯，很难控制回风流中瓦斯浓度，即使很小的送入风量也会导致风流混合处瓦斯浓度超限。通过对常规瓦斯排放方法的分析、研究、思考，在此基础上，提出一种新的排放瓦斯方法---风筒接头调节风量逐段排放法。启动局扇排放瓦斯前，在回风口一侧的全风压巷道内（目前全部选择在掘进巷道口处），将风筒接头断开，然后启动局扇，并检查局扇是否循环风。根据瓦斯浓度的大小，将断开的风筒接头以1/10断面直到全断面对接来调节送入掘进工作面的风量，使大部分风量从断开口流出，流入回风巷道内并降低瓦斯浓度，能够直观的控制了风量又降低了作业人员周边环境瓦斯浓度。

巷道口悬挂至少两台完好的多种参数检验仪，一台挂在距顶板300mm处，一台挂在距顶板1.5--1.8m处，操作人员能够时刻掌握瓦斯浓度，风筒接头处能够直观、快捷、无误的控制风量，保证回风流瓦斯浓度不超过0.75%。同时，在送入巷道风量前，结合巷道内瓦斯浓度，吊挂风筒数量从1---10节不等。如瓦斯浓度在1%--2%，可吊挂5--10节，瓦斯浓度在2%以上，可吊挂1—4节，吊挂风筒数量与风筒接头送入风量必须协调、配合到位。每一次循环都要保证回风流中瓦斯浓度降到0.5%以下后方可继续进行。

进入巷道接风筒的作业人员必须佩戴合格、安全的正压呼吸器，配备拆接风筒的铜质钳子等工具。此时，巷道口人员要全部错开风筒，不能给巷道送风，保证接风筒作业人员的安全。待工作人员完成接风筒任务，返回到巷道口处，送风人员方可根据接风筒数量，调节两风筒对口截面，逐步送风。

为保证送风断面的稳定性，避免人为操作的不足，需要制作两个固定风筒接头的架子。这样能够方便、高效、稳定的保障送入巷道内的风量。

按照风筒接头调节风量逐段排放法，直到排完整条掘进巷道内的有害气体，瓦斯排放工作结束。结论

经过实践证明，对于长时间封闭的高瓦斯浓度的独头巷道，采取风筒接头调节风量逐段排放瓦斯的方法，操作简单，容易控制风量，在整个排放过程中，没有出现失误，没有造成新的危险源，并且各项工作流程，技术参数都符合规程规定。在瓦斯管理方面，值得推广使用，杜绝瓦斯事故，保障矿井安全生产。

参考文献：

【1】张子敏、张玉贵．瓦斯地质规律与瓦斯预测【M】．煤炭工业出版社

【2】刘桂平、宋厚飞．煤炭工程【M】．煤炭工业出版社 【3】煤矿安全规程【M】．煤炭工业出版社

作者简介：魏达翔（1978—），男，安全工程师，现供职于神华乌海能源公司骆驼山煤矿生产技术部，主管“一通三防”技术和管理工作。电话：***，E-mail：ltsscjsb@shwhny.com,邮编：016000，详细邮寄地址：内蒙古乌海市海勃湾区新华东街24号神华乌海能源 公司骆驼山煤矿。

第二篇：巷道瓦斯排放安全技术措施

巷道瓦斯排放安全技术措施

概述:

由于对主扇、垂直闸门的维修，需要停风，所以对井下所有的动力电源停止供电，维修完毕后恢复井下的供电，需对停风掘进工作面的瓦斯进行排放。为了确保在排放过程中的安全，特编制安全措施如下：

一、人员安排

1、矿成立排放瓦斯领导小组

组

长：

副组长：

成员：

2、排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。

3、负责瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。

4、负责瓦斯排放过程中检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。

5、负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常，如果局部通风机运转、供电不正常马上停止瓦斯排放工作，撤出人员并汇报现场领导作出处理。

6、负责连接导风筒和检查回风流的瓦斯浓度。

7、负责井口杜绝一切人员从安全出口处人井，王云红负责主扇风机附近20m范围内的工作，8、安排掘进队施工人员设岗。

二、安全措施

1、当准备工作就绪后，由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放瓦斯回风流影响的巷道（包括其中的独头巷道）均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。

2、站岗人员必须携带自救器，必须严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围，在未接到排放瓦斯完毕的通知前，不得擅自离开岗位。参加排放瓦斯的站岗人员就位后，必须在排放瓦斯措施上签字。

3、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后，现场领导小组副组长先报告组长停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放瓦斯，经同意后才能下令开始排放瓦斯。

4、停西集中运输巷、回风上山、总回风巷、回风井口20m范围内非本安型电源。

5、轨道上山片口以里、回风上山、总回风巷的人员全部撤到轨道上山片口以外的新鲜风流的地方。

6、设岗安排：共设7个岗

1）、一号岗设在回风井安全出口处，禁止人员进入总回风巷；二号岗设在引风道主扇风机房处，禁止人员在主扇风机附近20m的地方吸烟及逗留；三号岗设在1401回风巷片口里20m地方，禁止人员进入总回风巷；四号岗设在1402回风巷片口以里20m处，禁止人员进入总回风巷；五号岗设在1401运输巷风门里，禁止人员进入总回风巷；六号岗设在煤仓绕道配风巷片口处，禁止人员进入回风上山；七号岗设在轨道上山片口处，禁止人员进入西集中运输巷（见设岗位置示意图）。

2）、站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

7、局部通风机安装在溜子上山片口处（局部通风机安装位置见通风系统图）。

8、选用ф600mm双抗、双反边导风筒，导风筒临时接放在地上，待瓦斯排放完之后，再按规定吊挂好。

9、先接导风筒至密闭前，对旋式局部通风机只能开启一节电机，打开密闭墙上的观察孔，检查瓦斯，再用木锤或铜锤敲开密闭，敲开面积不得超过0.3m3，把导风筒沿到密闭缺口处，稀释密闭墙附近的瓦斯，直到密闭墙附近瓦斯浓度不超过1.0％时，再把密闭全部打开，往里逐段接导风筒，并严格控制回风流与新鲜风流混合处的瓦斯浓度。

10、在局部通风机出风口装设三通，以便调节送入排放地点的风量，三通导风筒应捆上绳索，由绳索收紧或放松控制局部通风机的排风量。

11、排放瓦斯时，必须逐段排放，严禁使用“一风吹＇排放瓦斯。

12、现场电工、安全员、值班领导必须携带便携式甲烷报警仪，随时检查瓦斯变化情况。

13、瓦检员、安全员在接导风筒时，严禁距离导风筒出风口5m外的地方。

14、瓦检员必须严格检查回风流与新鲜风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度，其浓度不得超过1.5％。

15、当回风流与新鲜风流混合处的瓦斯、二氧化碳浓度超过1.5％，必须马上指令调节风量人员，减少向瓦斯排放巷道的供风量。

16、在瓦斯排放过程中，如巷道锚杆失效导致片帮、冒顶地方，在瓦斯不超限的情况下，先进行修复后再排放瓦斯。

17、当排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度全部降到1%以下稳定半小时后，现场领导小组确认已排放完毕，由现场领导小组副组长向组长汇报排放情况，并请示是否可以对该巷道恢复正常通风，经组长同意后，才能对该巷道恢复正常通风。

18、巷道恢复正常通风后，瓦斯排放小组方可解散。

第三篇：煤矿瓦斯排放管理制度

煤矿瓦斯排放管理制度

1、不论是因停电或其它原因造成局部通风机停风，掘进巷道贯通老巷、停风区域或启封盲巷、采空区等需要排放瓦斯时，都要编制针对性安全排放措施，会审后，由施工单位派专人负责指挥排放工作，通风队、机电科、安检科、调度室等科室派人现场监督。

2、排放瓦斯措施批准后，施工单位负责组织措施贯彻、落实到责任人，所有参加排放瓦斯人员必须在措施上签字。

3、排放瓦斯严禁一风吹，必须严格控制风量和排出风流的瓦斯浓度，确保排放风流与全风压风流混合后瓦斯、二氧化碳浓度不超过1.5%。

4、排放瓦斯时安检员（瓦检员）必须配备光学瓦斯鉴定器；其他人员携带便携式报警仪、自救器；通风队人员携带多种气体鉴定管或瓦斯氧气两用仪。

5、恢复通风时还必须随时检查氧气浓度，且不得低于20%。

6、在排放瓦斯前，凡排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部工作人员，切断所有电源（除本质安全型设备外），并设警戒。

7、排放瓦斯风量的控制，巷道有风筒的可采用加装三通或解开风筒错口排放，排放巷道无风筒的，要由外向里，逐节延接风筒，控制风量，必须严格控制排放风流中的瓦斯浓度不超限。

8、通风队、机电科、安检科、调度室等部门负责监督排放瓦斯措施的实施，排放瓦斯时，必须有通风队人员在现场监督检查。安全措施不落实或落实不到位，禁止排放瓦斯，若发现违章排放，必须立即制止，并追究责任，严肃处理。

9、瓦斯排放要作好记录，并与排放措施一并保存备查，排放结束后，立即汇报调度室。

第四篇：瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度

1.1.1.1 不论是因停电造成局部通风机停风、掘进工作面贯通老巷、停风区或启封盲巷和采空区等，造成瓦斯超限需要排放瓦斯时，都必须由总工程师组织有关单位编制措施，严禁无措施排放瓦斯，否则，对相关责任人罚款1000元。

1.1.1.2 瓦斯排放实行分级管理

（1）最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

（2）最高瓦斯浓度不超过2.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，瓦检员汇报通风调度后，调度值班员应及时汇报通风队长、通风部长、总工程师，由通风队副队长以上干部负责现场瓦斯排放，通风部长在调度室坐阵指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。

（3）瓦斯浓度超过2.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%(不包括3%)时，瓦检员汇报通风调度后，调度值班员应及时汇报通风队长、通风部长、总工程师，由通风部副部长或部长、通风队队长负责进行瓦斯排放，总工程师在调度室坐阵指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。

（4）瓦斯或二氧化碳浓度超过3%（包括3%）时。瓦检员汇报通风调度后，调度值班员应及时汇报通风队长、通风部长、总工程师、总经理。总工程师及时召集通风部、安检部、调度室、机电部等有关科室及所有受影响区队召开瓦斯排放专题会议，安排停电、撤人、警戒、把口等事宜，学习排放瓦斯措施并签字，然后由通风部长、通风队队长带队，由救护队员排放，总工程师坐阵指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。未按照以上要求执行对总工程师、通风部长各罚款500元。

（5）正常生产、无计划停风、有计划停风等明确掌控瓦斯超限情况地点的排放瓦斯安全措施，由矿技术负责人批准，由通风部门领导现场指挥，组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施，由矿山救护队排放。未按照以上要求执行瓦斯排放，对相关责任人罚款1000元。

1.1.1.3 瓦斯排放措施的主要内容

（1）停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施。排放瓦斯的安全措施中，应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。明确撤人断电范围。凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人停止作业，指定警戒人员的位置，禁止其它人员进入。

(2)排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5﹪以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

(3)明确排放瓦斯的组织领导和排放瓦斯人员名单，责任落实到人。排放瓦斯措施批准后，必须由矿总工程师或通风部长负责组织措施贯彻，责任落实到人，所有参加排放人员必须在措施上签字。经矿总工程师批准的瓦斯排放措施，由通风部长组织参加瓦斯排放的人员学习，责任落实到人。安检部必须派安检人员现场监督排放措施的执行情况，措施未落实到位，严禁排放瓦斯。

(4)明确电气设备检查管理及停送电负责单位及个人。排放瓦斯所流经的巷道的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。局部通风机开启前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m范围内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。（5）排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”。高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5﹪。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下时，方可进行下一段排放工作。排放前要在回风口设置甲烷检测报警仪和派电工检查局部通风机的运行情况，确保局部通风机完好。掘进巷道刚开口，未形成全风压通风的地点，排放瓦斯时全风压风流中瓦斯的浓度严格控制在0.5%以下。（6）排放瓦斯风量的控制，巷道内已有风筒的可采用在局部通风机后与盲巷口之间加装控制三通或解开风筒错口控制进风量，也可采用由外向里逐节错口排放。排放巷道内无风筒的要由外向里逐节延续风筒控制风量，必须严格控制排放风流的瓦斯浓度，排放方法应在措施中制订。严禁采用断续停开风机的方法控制瓦斯浓度。

未按照以上要求制定瓦斯排放措施，对通风队技术队长罚款200元。1.1.1.4 其他规定

(1)安全检查部门负责监督排放瓦斯措施的实施，必须有安检人员在现场监督检查。安全措施不落实绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排放必须责令立即停止，并追究责任，严肃处理。

(2)开启封闭巷道的通风设施时，必须使用专用工具。(3)利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

(4)排放后瓦检员必须检查巷道中片帮、高冒以及电器设备附近瓦斯浓度均符合《规程》规定，并稳定30min后在排放措施上签字后方可认为排放工作结束。排放结果由井下指挥汇报给井上指挥，同时瓦检员向通风调度和矿调度汇报。(5)瓦斯排放由通风队负责作好记录，并与排放措施一并保存备案。每次瓦斯排放工作有排放总结，说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、瓦斯排放过程中的经验教训。

1.1.2 新义矿业瓦斯等有害气体检查管理制度

为规范瓦斯、二氧化碳等有害气体检查操作，加强瓦斯、二氧化碳等有害气体的检查，对井下通风瓦斯等安全隐患做到早发现，超前防范，杜绝空、漏、假检现象，防止发生通风瓦斯等安全事故，确保我矿安全生产，特制定本制度。

1.1.2.1 通风队每月根据矿井生产布置，按检查区域制定瓦斯巡回检查路线图表。明确瓦检员的检查路线、检查地点、检查次数、检查内容、检查时间、汇报时间、汇报次数、交接班地点等内容。瓦斯变化异常的采掘工作面要设专职瓦检员，报请矿总工程师批准。一处不符合规定，罚责任人200元。

1.1.2.2 瓦斯巡回检查路线要随着井下生产地区的变化及时修改，检查路线编制或修改后必须报通风部、总工程师批准。否则，对责任人罚款100元。

1.1.2.3 瓦检员未在新鲜风流中校对检测仪器，造成错检者罚款100元。

1.1.2.4 瓦检员必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。未持证上岗对责任人罚款200元。1.1.2.5 瓦斯检查地点：（1）井下瓦斯异常区域的采掘头面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦检员检查瓦斯浓度。

（2）井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓、机电设备的设置点、井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。检查结果由瓦检员填写，其他人员严禁随意涂改。

（3）井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和瓦检员）爆破制度。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。

（4）采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、工作面回风隅角（距煤袋墙和巷帮大于200mm小于等于800mm，距顶板大于300mm的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流15m范围内。

（5）掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口）、工作面回风流15m范围内。（6）回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流15m范围内。

（7）安装工作面瓦斯检查地点：工作面进风流（范围同采煤工作面）、工作面风流（范围同采煤工作面）、回风隅角（范围同采煤工作面）、工作面回风流（距回风口15m处）、绞车硐室。

未按以上要求对各地点进行检查的对责任人罚款100-200元。

1.1.2.6 所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌。采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的进风巷中；掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50 m内的巷道中；安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15 m处；有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容。瓦检员负责根据需要及时移动瓦斯检查牌。未按以上要求设置瓦斯检查牌板对责任人罚款200元。

1.1.2.7 瓦检员在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐瓦检杖、检查手册、记录工具、皮管等必需物品。否则，对责任人罚款100-200元。瓦检员必须按规定的地点、次数和内容认真按《操作规程》进行检查，每检查一个地点要认真填写瓦斯检查手册和检查牌板。每班检查4次地点的相邻检查间隔时间2左右（可以上下浮动半小时），每班检查2次地点的相邻检查间隔时间4左右（可以上下浮动半小时）。采掘工作面的瓦检员每次检查瓦斯时，必须对检查区域内的瓦斯探头显示浓度同光学瓦斯检定器在同一位置进行检查核对并记录同一时间的对应数据。在向通风调度汇报瓦斯检查数据的同时必须向监测值班人员汇报监测探头瓦斯核对数据（发现问题要向调度室监测值班及时汇报），每班的汇报次数对应规定的检查次数，必须做到手册、牌板和调度台账三对照。否则每有一处不一致对责任者罚款100元。

1.1.2.9 瓦检员必须严格按规定的地点、时间、内容认真检查，作好记录，同时检查所负责地区的通风、瓦斯、防尘设施和监控断电装置运行情况，达到瓦斯无超限，无积聚，并将检查情况通知现场工作人员，经该工作地点班组长签字确认。沿途通风设施遭到破坏，通风队未发现而被其它领导检查出来的，对瓦检员罚款200元。

1.1.2.10、瓦斯浓度超过《规程》规定或瓦斯涌出异常，瓦检员有权责令现场人员停止作业，并撤到安全地点，同时向通风调度和矿调度室汇报。不服从瓦检员指挥，对责任人罚款1000元，并按照严重三违处理。1.1.2.8 瓦检员必须在井下指定地点交接班。交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，通过电话向通风调度进行双人汇报，通风调度应认真做好记录，记清楚交接班时间、地点、交接班瓦检员的姓名。交接班瓦检员在对方的手册上签字备查。未执行交接班制度的，每次对责任人罚款200元。

1.1.2.12 固定地点的专职瓦检员要在现场交接班；未在规定的时间内交接班（最迟不得超过30分钟）对责任人罚款100元；巡回检查的瓦检员要在井下指定地点交接班。不交接班者罚款100元。

1.1.2.13 瓦检员在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如生病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向通风调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后的瓦斯检查工作，通风调度进行落实。因通风值班队干安排不到位，造成漏检对通风队责任人罚款1000元。

1.1.2.14 通风部、通风队干要认真检查瓦检员的瓦斯检查工作质量。下井遇上瓦检员要审查瓦斯检查手册记录情况，符合要求的注明合格，发现问题要注明具体内容，审查人要在手册上签字，发现隐患必须指导瓦检员处理或提出处理意见，并汇报通风调度后方可离开现场。采掘工作面跟班干部（班组长）必须审查瓦检员手册并签字。否则，对责任人罚款100元。1.1.2.15 严格执行瓦检员检查手册对照的检查制度。瓦检员、跟班队长要在班后审查当班全部手册，由通风调度负责审查对照手册及汇报数据，每旬由通风部人1.1.2.11 员抽查一次手册和调度台账，每次抽查瓦检手册不少于3本，审查人员必须注明审查意见并签字，发现问题必须立即处理。每发现一处错误对责任人罚款100元，对当班跟班队长罚款100元。

1.1.2.16 严格瓦检员检查制度的监督考核，凡发现瓦检员脱岗、虚报、假报、高值低报瓦斯情况和不制止瓦斯超限作业的，对责任者按严重三违处理，罚款1000元，正式工开除矿籍留矿察看，劳务工解除合同。

1.1.2.17 采掘工作面等井下所有作业地点人员，在闻到有臭鸡蛋气味时，要立即停止工作，撤出人员，并立即向通风队和矿调度汇报。通风队要立即安排人员测定H2S气体，并采取加大风量等措施处理，确保硫化氢（H2S）浓度不超过最高允许浓度0.00066%，发现有硫化氢（H2S）涌出的地点，必须班班检查。否则，对通风队罚款1000元，责任人罚款200元。

1.1.2.18 每次启封密闭、排放瓦斯等，必须利用测氧仪检测氧气浓度，当氧气浓度低于18%时，严禁人员进入。否则，对责任人按严重三违处理。

1.1.2.19 井下有明火或意外火灾的地点，必须检测一氧化碳浓度。

第五篇：瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度

1、瓦斯排放的安全技术措施

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯操作积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：

（1）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。措施要经矿通风部门、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审，技术矿长批准后方可执行。

（2）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。

（3）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。

（4）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。

排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。

（5）排放后设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。

（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。

2、排放瓦斯实行分级管理

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：

（1）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。

（2）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报局通风处。

（3）巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯安全技术措施必须由技术矿长组织审查，并经技术矿长签批后方可执行。同时将措施报公司通风科备案，处理情况及时报集团公司。

（4）巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点，其排放瓦斯安全技术措施由技术矿长组织有关部门共同审查签字后，报集团公司批准后方可执行。并将排放情况及时报集团公司安技部。

（5）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。

3、排放瓦斯其它注意事项

（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。

（2）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。

（3）启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。

（4）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3%以上）淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。

（5）排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。

（6）所有措施，须经通风、生产、安监、机电等有关负责人签字并经技术矿长审签后，方可报公司审批。

（7）为了加强排放瓦斯管理，各单位每次排放都要建册登记，以便备查。

（8）排放措施要报总公司备案。

4、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电，依此类推，排瓦斯所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。

5、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用局部通风机用控制三通进风量，掌握瓦斯浓度进行排放。

6、排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区的瓦斯时，要由里向外，逐节增加风筒，控制风量，进行排放。