第一篇：关于部分房屋建筑渗漏水的成因和处理措施的感受
关于部分房屋建筑渗漏水的成因和处理措施的感受
一、凡是有设计施工的防水基层均应洁净、干燥、平顺、直。
二、根据实际具体情况选用适当防水材料和饰面材料。
三、构配件的连接和层面连接的施组设计应科学合理。
四、施工期间应掌握好气象变化情况，科学组织人力、物力，合理安排工期。
1、屋面工程：
① 结构，或建筑，或找平层，找坡坡度应根据结构形式或使用功能适当放大坡度，确保基层无积水。
② 对地漏，管井，设备洞口采用干、硬材料加固处理，确保不变形，不移位。③ 聚胺涂膜与水泥砂浆保护层中间添加柔性材料，确保涂膜不受破坏。④ 有序排水屋面应随时确保排水系统畅通。
2、外墙工程：
① 砌体工程一定要按规范施工，灰缝必须饱满，严禁冷缝，砌块外墙面缺棱掉角的现象发生，特别是顶砖一定要到预计时间才能施工。② 基层应喷撒水泥砂浆拉毛（加108胶水）。
③ 不同材料搭、连接处挂网处理（应施一定预应力紧固，因材料膨胀系数的不一样）。④ 科学配置聚合物水泥基涂膜与砂浆聚合物。
⑤ 墙体抹灰必须两遍成形，时间间隔较长为好，且必须压实，防止裂缝，空鼓现象发生。
⑥ 饰面材料层应选用块大、溶重，吸水率低的材料。⑦ 灰缝最好二次加浆沟缝。⑧ 檐口板应把鹰嘴角度适当放大。
3、外门窗及厨房、卫生间工程：
① 门窗应尽量采用柔性连接，以免开关时、振动时使连接部位变形、裂缝、渗水。② 在90°直角处，防水材料施工时尽量做成一定弧度，以免积水。③ 室内墙面防水施工高度应≥1.8m为好。
以上各项仅供参考，互相学习，不属论文，故未阐述论点论据。
第二篇：隧道渗漏水成因分析及治理措施研究--
隧道渗漏水成因分析及治理措施研究
刘会迎
中铁十七局集团第二工程有限责任公司，西安
摘 要 本文在介绍我国铁路隧道渗漏水的基本情况、主要危害和表现形式的基础上，从防排水系统设计、施工质量、采用防水材料等方面分析了隧道渗漏水的形成原因，提出相应的治理措施，以便在今后的设计、施工中能有效地防止隧道渗漏水，确保隧道的结构安全和设备的正常使用。
关键词 隧道；渗漏水；成因分析；治理措施
一、引 言
目前我国修建的铁路隧道数量和长度已居世界首位。截至l999年底，已建隧道6876座，总长度3670km，近几年则每年以约200km的速度增长。但就隧道工程质量而言，我国同国外先进水平相比仍有较大差距，主要表现在相当数量的隧道存在基底病害、衬砌裂损和渗漏水等。据统计，截至l998年底，我国运营铁路隧道5000余座，总长2500km，其中有水害的隧道约占70％，水害严重导致状态失格的有l362座，占运营隧道的30％以上。
由于隧道渗漏水，增加隧道内空气湿度，造成钢轨、通讯、照明等设施损坏，据铁路公务部门统计，渗漏水隧道钢轨的使用寿命约为正常状态下的一半；由于道床及路面积水，尤其是隧底翻浆冒泥，直接危及隧道的使用功能，造成不应有的交通事故；隧道渗漏水加快衬砌混凝土碳化速度，特别是有腐蚀性的地下水，破坏混凝土结构，减少隧道的使用寿命；隧道渗漏水降低地下水位，对生态环境造成破坏。
鉴于隧道渗漏水的普遍性及严重危害性，对其形成机理及治理措施进行研究具有极其重大的工程实用价值。
[1]
二、隧道渗漏水的主要形式
隧道渗漏水病害主要表现形式有拱顶渗水、滴水，拱脚处渗水、淌水，伸缩缝部位渗水、淌水，侧墙的渗水、淌水、局部涌水、涌泥，道床积水等，在冬天则表现为顶部形成冰挂，侧墙形成冰柱，在道床形成冰堆、冰坡等。
三、隧道渗漏原因
洞悉隧道渗漏水成因，以利于有针对性对其进行预防和治理。隧道渗漏水成因是多方面的[2-4]，最为重要的是人为因素造成的。
（一）隧道开挖对地下渗流场的影响
赋存于地层中的地下水由高压力区向低压力区渗透、补充、排泄，形成了正常渗流场和循环系统，保持了地下水的基本稳定。
隧道的开挖，在原有地层中形成了一个“空洞”，破坏了原地下水的平衡状态，形成了地下水低压力区，改变地下水地下径流方向，使地下水向开挖后的隧道方向汇集。研究表明，隧道开挖后，在隧道周围一定范围内形成了围岩松动区，由于地层的原始地应力的调整，围岩产生变形，出现裂缝，地下水便沿张开裂缝流入隧道。
在可溶岩地段，一旦隧道开挖时揭开溶管、溶隙、溶洞和暗河，岩溶水就会大量涌入隧道。
（二）隧道防排水设计上存在的漏洞
长期以来，人们对隧道渗漏水病害的危害性认识不足，因此在隧道设计上存在重结构、轻防水的倾向。在隧道设计时，许多设计人员对结构强度、刚度及稳定度进行多次计算、验算(这是很必要的)，但除了水沟断面尺寸外，很少有人对防排水进行计算，即使在高水压地段水压值的计算，也仅考虑结构设计的需要。在较长时间内，对隧道防水最薄弱的底部，即使软岩或遇水易软化的岩石(如泥岩)，既不设仰拱，又不铺底，放任地下水侵入道床，形成翻浆冒泥，危及行车安全。施工缝、变形缝处理材料只是按工程类比法(有些比较还并不同类)选用，很少按材料性能、地下水压力等进行计算。所有这些，都给隧道渗漏水埋下了隐患。
（三）隧道施工质量控制对隧道渗漏的影响
隧道施工质量是影响隧道渗漏水主要因素。1.防水混凝土失效
在隧道结构防水中，防水混凝土是防水的主体，只要让主体达到防水效果，其他问题便比较容易解决。但是在目前的防水混凝土施工中，违规作业的现象时有发生，通常表现在：(1)未按设计配合比配制防水混凝土。
(2)未按规定浇筑混凝土，易造成混凝土离析。(3)未按规定进行混凝土振捣。(4)拆模时间过早。(5)未按规定的时间养护。
由于以上情况存在，使混凝土衬砌不密实，表面蜂窝麻面现象严重，衬砌开裂，防水混凝土失效。
2、施工缝、变形缝处理不当
水越积越多，并在衬砌薄弱地方渗流排泄出来。
（四）防水材料
近几年，隧道地下工程防水材料发展迅速
[6-7]，防水注浆材料、混凝土外加剂、各种止水带、止水条、嵌缝防水腻子、渗透结晶型材料等应有尽有，难免会发生鱼目混珠的情况。有些标称为橡胶防水腻子中根本无橡胶成份，抗水性极差，在水中浸泡很短时间便崩解；有些双面复合无纺布的塑料防水板，边上厚、中间薄，更有甚者，中间仅是两层无纺布复合，根本就没有塑料板；止水带、止水条的橡胶成份低，力学性能达不到使用要求；排水盲管刚度小，混凝土浇筑压力将其挤扁等等。虽然这些伪劣产品不是材料的主流，但如果不认真鉴别，使用不慎，定将后患无穷。
由于以上主客观原因的存在，隧道渗漏水现象屡屡发生，“十隧九漏”的说法虽显得有些夸张，但隧道渗漏水的确成了普遍存在的隧道病害，并以此为源，引发隧道其它病害的发生，严重地危害着隧道结构和运营安全。
四、渗漏水治理措施
（一）隧道渗漏水治理宗旨
隧道渗漏水治理宗旨以“排”为主，“防、排、堵、截”相结合的方法，因地制宜，进行综合治理。
（二）排水处理
隧道在开挖过程中，首先要对山表渗水及地下涌水引起高度重视。
开挖过程中，发现渗水，应寻找水源，如是地表水，应进行及时引排，在隧道山体表面，不应留有坑槽，以防积水；如是地下水，应找到出水点，进行有力的封堵，如水压过大，则宜将其引排至永久排水系统中。
开挖后，如边墙、拱部渗漏水应在喷射砼之前，将透水软管或塑料盲沟之类排水管道预埋于岩面上的出水点，采用钢钉固定牢固，喷射于初期支护的砼中，将排水管道引入拱脚，可临时开挖排水沟，将水引出洞外，待永久排水系统完工后，再将水引入永久排水沟内。如隧底涌水，可在仰拱开挖成型后，在仰拱下部再开挖纵、横向盲沟，沟内铺碎石并用土工布包裹，盲沟应引出洞外。隧道初期支护完成后，在铺设防水板之前，要对初支表面的钢筋头、锚杆头等尖锐物进行齐根切除，然后检查喷射砼表面的平整度，矢弦比大于1:6的必须予以补喷找平，之后对仍有外露的尖锐物进行砂浆抹平，以防刺破防水板。按设计要求铺设纵、横向排水管及环向排水盲沟，要
[8]
工。据当地气象部门资料显示，当地年平均降水量超过1000mm。
该隧道渗漏水主要是由于防水板损坏、混凝土施工工艺控制不严、施工缝及变形缝止水装置失效、泄水孔堵塞等原因造成。据此，我们遵循“排堵结合、以堵为主”的治水原则进行治理。
对于施工缝及裂缝渗漏水，沿施工缝及混凝土裂缝凿槽后用KT材料对槽底进行封堵后安装PVC管，其上用KP材料封堵，确保管外不渗不漏；混凝土表面点片状渗漏水处将需处理部位的基面凿除后均匀地涂抹KT1溶液。对于较严重的渗水，可先找出渗水点用KT材料堵漏后再涂刷KT1 溶液；拱脚处渗漏水采取“先排后堵”的原则，即凿槽冲洗后安装PVC引水管，再采用凯顿系列堵水材料封堵，使渗漏水直接排入纵向排水沟。
芭茅沟隧道渗漏水仅历时三周，经现场检验及观察，采用凯顿系列防水材料治理渗漏水后，隧道渗漏水得到全面解决，不仅达到了“快速高效”的目的，还确保了隧道处理后“不渗不漏”。
六、结论
本文通过对铁路隧道渗漏水的表现形式、主要危害等方面的叙述，从工程上的设计、施工质量及选用材料等方面对渗漏水的形成进行了详细的分析，提出相应的治理措施建议，为隧道渗漏水的防治提供了有价值的参考。
参考文献
[1] 祝和权,李海燕.铁路隧道防水技术现状及趋势[J].铁道建设.2003(10):36～38 [2] 韩忠存,张文强.隧道渗漏水病害的预防及治理[J].公路学报,2005(4):87～92
[3] 曹玉,彭勇,滕伟福等.运营铁路渗漏水与衬砌裂损病害分析及整治[J].西部探矿工程,2003(6):92～95
[4] 铁道部第二勘察设计院主编.铁路工程设计技术手册《隧道》[M].中国铁道出版社,1995 [5] 袁勇,姜孝谟等.我国隧道放水技术现状[J].世界道,1999(4):40～44 [6] 叶林标等.建筑工程防水施工手册[M].中国建筑工业出版社,1990:32～33 [7] 史常青.确保铁路隧道不渗不漏的施工技术研究[J].隧道标准设计,2005(2):62～64 [8] 赵旭东.隧道渗漏水的病害整治[J].西部探矿工程,2001(2):69～73 [9] 祝和权,李海燕,杜存山.隧道渗漏水综合治理技术的研究[J].中国铁路,2005(4):42～44
第三篇：浅谈房屋建筑墙体渗漏水的防治（范文）
浅谈房屋建筑墙体渗漏水的防治
摘要：房屋的渗漏水问题不仅影响房屋的外观质量、适用性和耐久性，而且严重的会影响结构的安全性，给业主的生活带来极大不便。结合工程实际，归纳了房屋建筑渗漏的主要形式，分析原因，并提出了防止房屋渗漏水的有效措施。
关键词：房屋建筑；渗漏；措施
当前我国建筑工程中普遍存在着屋面漏雨、墙面以及卫生间渗漏水的问题。这也是长期以来建筑工程中存在的一种质量通病。笔者结合工作实践，归纳了房屋渗漏水的主要形式，并在认真分析原因的基础上提出了相应的防治措施。
1建筑物外墙渗漏的形式
(1)混凝土外墙裂缝引起的渗漏。外墙上有贯通的裂缝，就会出现渗漏、地基不均匀沉降、温度变形、干湿变形都有可能引起外墙开裂，其中由于温度引起的开裂最为常见
(2)砖混结构外墙裂缝引起的渗漏。由于钢筋混凝土的线膨胀系数约为砖砌体的2倍，在相同温差下，钢筋混凝土构件的伸缩值要比砖砌体大1倍左右。当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。温度应力产生的裂缝主要出现在顶层内外纵、横墙两端，靠山墙的开间表现最明显。裂缝一般从内横墙开始，沿45°延伸至外纵墙，在窗间呈横向或斜向分布，在顶层圈梁下皮也可能出现水平裂缝。
(3)砌体外墙缝隙引起的渗漏。砌体结构的外墙砂浆灰缝不饱满是造成墙体渗水的重要原因。框架填充墙结构的外墙，未按规定设有拉结钢筋造成墙柱之间留直茬作法，所以框架填充墙和柱子之间是防水的薄弱环节。此外，由于未按规定和操作规程施工框架梁底最后一层砌块的砌筑不但竖缝及水平缝难以饱满，在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙。玻璃幕墙结构的外墙墙顶部与女儿墙之间不锈钢铝合金压顶封闭不严，如螺丝孔、压顶塔接处不打胶或打胶不严密，都会造成渗水。隐框玻璃幕墙玻璃之间打胶不严密，有些打得太薄、有气泡、针眼、少数国产胶粘结性不良，适应变形能力
差，易老化，也会造成渗水。另外，墙体砌筑施工中，固定脚手架的铅丝洞、脚手洞等填塞不实落水管铁箍、悬挂等处的扒钉、电线绝缘插架或其它穿墙管线等部位塞灰不严密，都易留下渗水通道。
（4）混水墙外粉刷分格缝破损引起的渗漏。外粉刷分格缝由于不交圈、不平直或砂浆等残渣在缝内未清除，使雨水积聚在分格缝内，施工时木条嵌入过深，使分格缝底部抹灰层厚度不够、雨水浸入墙内；缝内未嵌填密封材料或嵌填的密封材料老化，失去防水密封的作用而引起渗漏。
（5）门窗洞口周边封堵不严引起的渗漏。大多数建筑物门窗框采用铝合金塑料及异型钢材制成，这些材料与墙体材料的材性相差较大，由于温度变形使它们的界面之间产生缝隙，导致渗漏。
（6）细部构造不当引起的渗漏。外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备，如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件有的没做滴水线，或滴水线做得不标准，造成水沿外墙流淌；有的排水坡度不够，甚至反泛水；有的落水口堵塞，造成积水，当与外墙面交接处防水高度不够时，造成外墙渗漏；有的落水管密封不严，又靠墙安装，若有脱节或松
动，导致雨水沿外墙流淌而出现渗漏。
（7）外墙安装空调器、商业广告牌等引起的渗漏。在外墙面上钻洞设支架，支架安装完毕后，洞口缝隙未嵌填密封材料或嵌填不得法，或嵌填的密封材料过早老化，因而雨水从缝隙而入，这种情况在南方较为严重。
（8）外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏。在进行外墙装饰前，没有先堵塞墙体上的空洞和缝隙。面砖勾缝用砂浆标号太低，或勾缝不认真，形成很多毛细孔。面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊，在温度压力作用下出现渗漏。涂装墙面所用涂料质量不合格，涂膜厚度不够，适应基层变形能力差、易老化、年久脱落、失去防水效果。
（9）预制钢筋混凝土外墙板板缝渗漏。预制钢筋混凝土外墙板在生产制作过程中，尺寸有误差，加上吊装运输和安装就位过程中，外墙板防水构造被破坏，如挡水板被砸坏，墙板掉角缺棱，相邻两块外墙板安装后，浇筑混凝土构造柱用插入式振捣器振捣时，混凝土跑浆堵塞空腔，从而使装配式混凝土外墙的垂直缝、水平缝和十字缝的防水构造起不到防水作用，导致渗漏。2建筑物外墙渗漏的主要原因
（1）材料方面的原因。作为主导防水材料的沥青基低油毡和APP等防水卷材质量下降，合格率普遍低下，尤其是小型厂生产的产品，在生产过程中没有经过严格的工艺处理，质量关、技术关都没把好，甚至生产防水材料的原材料的质量也有问题；多数防水涂料生产厂家为了价格优势，质量降低而且施工用量要求不足，涂漠过薄，致使耐久年限短；塑料油膏质量极不稳定，多数产品用大锅熬制，合格率普遍较低；夸大宣传，以次充优,假冒伪劣比比皆是。
（2）设计方面的原因。设计单位在进行设计时，对于屋面坡度的确定、排水系统的设臵以及材料的选用等没有依照屋面工程技术规范，从而造成屋面渗漏水。在五六十年代，厨房、厕所地面都设有防潮层，而现有的设计中则省去了防潮层，致使口下住户遭殃。
（3）施工方面的原因。主要表现为：找平层与细部节点施工质量低劣；防水层的厚度达不到新规范的规定，特别是防水涂膜的厚度及其粘结油毛毡的马蹄脂的厚度，涂刷不均匀，厚薄不一；将水泥砂浆或细石混凝土直接臵于防水卷材上，这样易造成防水层的破坏；平屋面、天沟和檐沟的排水
坡度未达到设计要求，排水路径不畅通；管子接头不牢密封程度不好。
3建筑外墙渗漏的防治措施
渗漏防治的原则以排为主、以防为辅、综合治理、多道设防、刚柔并用、防排结合，复合防水、全面设防、节点密封等设计原则。按照此防渗漏原则，采取具体防治措施。
(1)控制墙体的裂缝。外墙无论采取什么结构形式，很难完全避免裂缝的产生。另外，外墙还有大量的门洞、窗洞、脚手洞、窗楞洞等，这些部位都是防止渗漏的薄弱点。
(2)提高墙体材料的抗渗能力。最有效的措施是提高密实度，但同时也增加了墙体的自重，降低了墙体的保温性能。
(3)加强墙面排水。加强阳台、雨棚、落水管等部位排水及检修可以有效地防止由此引起的外墙渗漏。
(4)对外墙面采取憎水处理。典型做法是采用有机硅乳液对外墙面进行处理，经处理后的外墙面，水不能湿润，可以有效地防止由于毛细作用引起的渗漏。对于较大的裂缝和孔洞以及风压较大时，其作用效果将受到限制。
(5)瓷砖贴面粘贴外墙瓷砖(或釉面纸皮砖)。可有效防止外墙渗漏，应注意面砖粘结剂的选用和勾缝处理，避免外墙砖脱落以及灰缝进水引起的温差渗透。
(6)用涂膜防水涂料。采用外墙涂膜防水材料在整个墙面形成一层完整的无缝防水层，材料的质量直接影响对外墙的保护效果。只有形成一定厚度的弹性涂膜才能保证涂膜防水性能以及对基层微小缝的适应性。
为解决外墙渗漏问题，建筑业推出了许多新型外墙防水材料，如高分子、高聚物改性沥青、沥青基等不同基料组成卷材、涂料和密封材料系列产品以及为提高刚性防水混凝土抗渗、抗裂所用的各种外加剂等，同时施工工艺的推陈出新，使得建筑物外墙渗漏得以根治为期不远。目前，造成外墙渗漏的原因非常复杂，涉及到建筑物从设计、施工直至使用等各个方面，要对症下药，及时修复。
参考文献
［1］王法精，张德光等.防水砼施工注意事项［J］.青岛建筑工程学院学报，2004，（25）.［2］宋晓华.房屋建筑工程发生渗漏的原因及防治［J］.青岛建筑工程学院学报，2005，（26）.［3］胡逢成.房屋建筑渗漏水的治理实践［J］.铁路建筑，2001，（7）.8
第四篇：房屋建筑墙体渗漏水的防治
房屋建筑墙体渗漏水的防治
当前我国建筑工程中普遍存在着屋面漏雨、墙面以及卫生间渗漏水的问题。这也是长期以来建筑工程中存在的一种质量通病。笔者结合工作实践，归纳了房屋渗漏水的主要形式，并在认真分析原因的基础上提出了相应的防治措施。建筑物外墙渗漏的形式
(1)混凝土外墙裂缝引起的渗漏。外墙上有贯通的裂缝，就会出现渗漏、地基不均匀沉降、温度变形、干湿变形都有可能引起外墙开裂，其中由于温度引起的开裂最为常见
(2)砖混结构外墙裂缝引起的渗漏。由于钢筋混凝土的线膨胀系数约为砖砌体的2倍，在相同温差下，钢筋混凝土构件的伸缩值要比砖砌体大1倍左右。当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。温度应力产生的裂缝主要出现在顶层内外纵、横墙两端，靠山墙的开间表现最明显。裂缝一般从内横墙开始，沿45°延伸至外纵墙，在窗间呈横向或斜向分布，在顶层圈梁下皮也可能出现水平裂缝。
(3)砌体外墙缝隙引起的渗漏。砌体结构的外墙砂浆灰缝不饱满是造成墙体渗水的重要原因。框架填充墙结构的外墙，未按规定设有拉结钢筋造成墙柱之间留直茬作法，所以框架填充墙和柱子之间是防水的薄弱环节。此外，由于未按规定和操作规程施工框架梁底最后一层砌块的砌筑不但竖缝及水平缝难以饱满，在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙。玻璃幕墙结构的外墙墙顶部与女儿墙之间不锈钢铝合金压顶封闭不严，如螺丝孔、压顶塔接处不打胶或打胶不严密，都会造成渗水。隐框玻璃幕墙玻璃之间打胶不严密，有些打得太薄、有气泡、针眼、少数国产胶粘结性不良，适应变形能力差，易老化，也会造成渗水。另外，墙体砌筑施工中，固定脚手架的铅丝洞、脚手洞等填塞不实落水管铁箍、悬挂等处的扒钉、电线绝缘插架或其它穿墙管线等部位塞灰不严密，都易留下渗水通道。
（4）混水墙外粉刷分格缝破损引起的渗漏。外粉刷分格缝由于不交圈、不平直或砂浆等残渣在缝内未清除，使雨水积聚在分格缝内，施工时木条嵌入过深，使分格缝底部抹灰层厚度不够、雨水浸入墙内；缝内未嵌填密封材料或嵌填的密封材料老化，失去防水密封的作用而引起渗漏。
（5）门窗洞口周边封堵不严引起的渗漏。大多数建筑物门窗框采用铝合金塑料及异型钢材制成，这些材料与墙体材料的材性相差较大，由于温度变形使它们的界面之间产生缝隙，导致渗漏。
（6）细部构造不当引起的渗漏。外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备，如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件有的没做滴水线，或滴水线做得不标准，造成水沿外墙流淌；有的排水坡度不够，甚至反泛水；有的落水口堵塞，造成积水，当与外墙面交接处防水高度不够时，造成外墙渗漏；有的落水管密封不严，又靠墙安装，若有脱节或松动，导致雨水沿外墙流淌而出现渗漏。
（7）外墙安装空调器、商业广告牌等引起的渗漏。在外墙面上钻洞设支架，支架安装完毕后，洞口缝隙未嵌填密封材料或嵌填不得法，或嵌填的密封材料过早老化，因而雨水从缝隙而入，这种情况在南方较为严重。
（8）外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏。在进行外墙装饰前，没有先堵塞墙体上的空洞和缝隙。面砖勾缝用砂浆标号太低，或勾缝不认真，形成很多毛细孔。面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊，在温度压力作用下出现渗漏。涂装墙面所用涂料质量不合格，涂膜厚度不够，适应基层变形能力差、易老化、年久脱落、失去防水效果。
（9）预制钢筋混凝土外墙板板缝渗漏。预制钢筋混凝土外墙板在生产制作过程中，尺寸有误差，加上吊装运输和安装就位过程中，外墙板防水构造被破坏，如挡水板被砸坏，墙板掉角缺棱，相邻两块外墙板安装后，浇筑混凝土构造柱用插入式振捣器振捣时，混凝土跑浆堵塞空腔，从而使装配式混凝土外墙的垂直缝、水平缝和十字缝的防水构造起不到防水作用，导致渗漏。2 建筑物外墙渗漏的主要原因
（1）材料方面的原因。作为主导防水材料的沥青基低油毡和APP等防水卷材质量下降，合格率普遍低下，尤其是小型厂生产的产品，在生产过程中没有经过严格的工艺处理，质量关、技术关都没把好，甚至生产防水材料的原材料的质量也有问题；多数防水涂料生产厂家为了价格优势，质量降低而且施工用量要求不足，涂漠过薄，致使耐久年限短；塑料油膏质量极不稳定，多数产品用大锅熬制，合格率普遍较低；夸大宣传，以次充优,假冒伪劣比比皆是。
（2）设计方面的原因。设计单位在进行设计时，对于屋面坡度的确定、排水系统的设置以及材料的选用等没有依照屋面工程技术规范，从而造成屋面渗漏水。在五六十年代，厨房、厕所地面都设有防潮层，而现有的设计中则省去了防潮层，致使口下住户遭殃。
（3）施工方面的原因。主要表现为：找平层与细部节点施工质量低劣；防水层的厚度达不到新规范的规定，特别是防水涂膜的厚度及其粘结油毛毡的马蹄脂的厚度，涂刷不均匀，厚薄不一；将水泥砂浆或细石混凝土直接置于防水卷材上，这样易造成防水层的破坏；平屋面、天沟和檐沟的排水坡度未达到设计要求，排水路径不畅通；管子接头不牢密封程度不好。建筑外墙渗漏的防治措施
渗漏防治的原则以排为主、以防为辅、综合治理、多道设防、刚柔并用、防排结合，复合防水、全面设防、节点密封等设计原则。按照此防渗漏原则，采取具体防治措施。
(1)控制墙体的裂缝。外墙无论采取什么结构形式，很难完全避免裂缝的产生。另外，外墙还有大量的门洞、窗洞、脚手洞、窗楞洞等，这些部位都是防止渗漏的薄弱点。
(2)提高墙体材料的抗渗能力。最有效的措施是提高密实度，但同时也增加了墙体的自重，降低了墙体的保温性能。
(3)加强墙面排水。加强阳台、雨棚、落水管等部位排水及检修可以有效地防止由此引起 的外墙渗漏。
(4)对外墙面采取憎水处理。典型做法是采用有机硅乳液对外墙面进行处理，经处理后的外墙面，水不能湿润，可以有效地防止由于毛细作用引起的渗漏。对于较大的裂缝和孔洞以及风压较大时，其作用效果将受到限制。
(5)瓷砖贴面粘贴外墙瓷砖(或釉面纸皮砖)。可有效防止外墙渗漏，应注意面砖粘结剂的选用和勾缝处理，避免外墙砖脱落以及灰缝进水引起的温差渗透。
(6)用涂膜防水涂料。采用外墙涂膜防水材料在整个墙面形成一层完整的无缝防水层，材料的质量直接影响对外墙的保护效果。只有形成一定厚度的弹性涂膜才能保证涂膜防水性能以及对基层微小缝的适应性。
为解决外墙渗漏问题，建筑业推出了许多新型外墙防水材料，如高分子、高聚物改性沥青、沥青基等不同基料组成卷材、涂料和密封材料系列产品以及为提高刚性防水混凝土抗渗、抗裂所用的各种外加剂等，同时施工工艺的推陈出新，使得建筑物外墙渗漏得以根治为期不远。目前，造成外墙渗漏的原因非常复杂，涉及到建筑物从设计、施工直至使用等各个方面，要对症下药，及时修复。
第五篇：盾构区间渗漏水分析及处理措施
编号：
郑州市轨道交通5号线工程土建施工08标段
经开第三大街站～商英街站区间
渗漏水分析及处理措施方案
编制：
复核：
批准：
中铁七局集团有限公司郑州轨道5号线土建08标项目经理部
2016年9月4日 经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
目录
1工程概况-------2 2工程地质条件概况-------------------------2 2.1工程地质--------------------------2 2.2水文地质条件----------------------3 3渗漏水情况说明及原因分析------------3 3.1管片自身质量缺陷------------------4 3.2管片止水条脱落--------------------4 3.3管片衬背注浆不饱满----------------4 3.4盾构与管片的姿态不好--------------4 3.5掘进过程中推力不均匀--------------4 3.6管片拼装质量控制不严格------------5 3.7盾构前进反力不足------------------5 3.8管片上浮或侧移--------------------5 4预防措施-------5 4.1加强对管片质量卡控----------------5 4.2加强管片拼装质量------------------5 4.3加强同步注浆控制------------------5 4.4盾构机姿态控制措施----------------6 4.5规范化管片拼装，严格控制质量------6 4.6管片上浮或侧移--------------------7 5渗漏水处理措施-----------------------7 5.1二次补浆--------------------------8 5.2环纵缝注浆堵漏--------------------8 5.2.1环纵缝漏水处理----------------8 5.2.2管片螺栓孔渗漏----------------8 6安全保证措施-8 经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
经开第三大街站～商英街站区间 渗漏水分析及处理措施方案
1工程概况
经开第三大街站～商英街站区间起始于航海东路与经开第三大街交叉口，沿航海东路向西延伸，途径经开第二大街、经开第一大街、商英街、朝凤路等市政道路，止于航海东路与朝凤路交叉口。区间沿线自东向西主要有郑州市经开区投资服务中心、郑州骨伤病医院、京洲快捷酒店、丹尼斯、中铁七局集团等建筑物，与区间隧道距离较远。
经开第三大街站～商英街站区间设计范围为：左（右）DK22+731.928～左（右）DK23+863.518，短链0.247m（左DK23+699.753=左DK23+700.000）；左线全长1131.343m，右线全长1131.590m。区间在左DK23+284.182（右DK23+284.428）设1处联络通道兼泵房。隧道内积水由两侧排向泵房集水井，并用水泵抽出。紧急时可由此联络通道进行疏散。区间最大坡度为22‰，最小坡度为0.00‰，隧道顶最小埋深约为10.17m，最大埋深为14.82m，穿越主要底层有砂质粉土、粉砂、细砂。
郑州市轨道交通5号线工程土建施工08标段三～商区间采用盾构法施工，管片采用通用环。成环管片外径6200mm，成环内径5500mm，管片长度1500mm，厚度350mm。每环管片管片分为6块：3块标准管片（A1、A2、A3型），2块邻接管片（B1、B2型）,1块封顶管片（K型）。管片混凝土强度等级为C50,抗渗等级P12，钢筋采用HPB300和HRB400级钢。
2工程地质条件概况 2.1工程地质
经开第三大街站～商英街站区间地质详勘资料显示盾构机穿越的地层包括②36层砂质粉土、②36C层粉砂、②51层细砂，其岩性及分布情况如下：
第②36层：砂质粉土
褐黄色，稍湿~湿，中密~密实，成分以石英、长石为主，含钙质条纹和少量粒径约5mm的钙质结核，砂感较强，局部夹薄层粉质粘土和粉砂。本层层厚0.70～5.40m，平均层厚2.60m，层底埋深9.80～21.50m，层底高程75.18～86.46m。重力密度为19.8KN/m³，天然含水率19.0％，渗透系数0.7m/d，平均标贯值为29。经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
第②36C层：粉砂
褐黄色，湿～饱和，中密～密实，成分以石英、长石为主，含少量云母碎片。本层层厚0.90～10.30m，平均层厚4.84m，层底埋深8.80～18.5m，层底高程78.08～88.63m。重力密度为20KN/m³，渗透系数7m/d，平均标贯值为41。
第②51层：细砂
褐黄色～黄褐色，饱和，中密～实密，成为以石英，长石组成，含云母片，少量蜗牛壳碎片和钙质结核、局部夹薄层粉土和粉质粘土。本层层厚1.10～11.40m，平均层厚6.22m ,层底埋深17.70～26.30m，层底高程70.98～78.56m。重力密度为20KN/m³，渗透系数14m/d，平均标贯值为57。
2.2水文地质条件
本段线路所在场地地下水主要为孔隙潜水，勘测期间地下水稳定水位埋深为12.9～14.3m，高程为82.57～84.71m，根据区域水文地质资料，每年6月份～9月份是地下水的补给期，大气降雨充沛，水位会明显上升，每年12月份～次年2月份为排泄期，地下水位随之下降，正常情况下地下水变幅在2m左右。盾构始发、接收的位置水位线处于隧道底以上3m左右；区间最低点处，水位线约在拱顶以上1.7m。
3渗漏水情况说明及原因分析
盾构区间管片渗漏水主要有4种形式：环缝渗漏水、纵缝渗漏水、管片螺栓处渗漏水、吊装孔渗漏水；
环缝渗漏纵缝渗漏 经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
管片螺栓处渗漏吊装孔渗漏
根据以往的施工经验及总结，分析造成渗漏的可能原因如下：
3.1管片自身质量缺陷
在管片生产过程中，粘贴密封垫的沟槽部位混凝土振捣不密实有水泡、气泡等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从麻面、气泡孔处渗漏进来，造成渗漏水现象。
3.2管片止水条脱落
在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条、密封垫脱落或断裂，使管片四周没有形成闭合的防水圈。
3.3管片衬背注浆不饱满
管片衬背注浆不饱满，若管片密封条贴合不密实，管片顶部积水，使密封垫压实比较薄弱的地方产生渗漏。
3.4盾构与管片的姿态不好
盾构与管片的姿态不好，影响到管片的拼装质量，造成管片间错位，相邻管片止水带不能正常吻合压紧，从而引起漏水；
3.5掘进过程中推力不均匀
掘进过程中推力不均匀造成管片受力不均匀而产生裂纹、贯穿性断裂等而渗漏水；在掘进困难时推力过大也会造成管片产生裂纹而渗漏水。经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
3.6管片拼装质量控制不严格
管片存在泥土等杂物未清理导致拼装出现空隙形成漏水；拼装K块时，K块密封条损坏，造成渗漏水；管片螺栓紧固不到位，造成管片防水没有压实造成渗水，或管片螺栓紧固过早，导致管片整体未压实。
3.7盾构前进反力不足
盾构前进反力不足，易导致管片接缝不严，致使管片渗漏。此种状态主要出现在始发及到达掘进阶段，正面无土压力或土压力较小情况下，盾构前进阻力所提供的反力远小于管片止水胶条所需的挤压力，从而易产生因反力不足而导致管片止水胶条挤压不实，影响管片止水条的防水性能，造成管片接缝渗漏。
3.8管片上浮或侧移
管片与隧道初支间空隙较大且不均匀，注浆时操作难度大，而且填充效果差，从而导致顶部回填注浆难以密实，极易发生管片上浮或侧移，造成管片破损，引起管片渗漏。预防措施
4.1加强对管片质量卡控
针对管片存在的麻面、气泡等缺陷问题，加强生产控制、出场验收和进场验收。管片生产过程中安排专人驻厂进行质量卡控；出厂时对管片再次验收，及时对存在的不可避免的缺陷进行修复，同时注意吊装过程中对管片的损伤。进场管片严格把关，同时与监理进行联合验收，实现管片“零缺陷”。
4.2加强管片拼装质量
管片拼装前对拼装工人进行交底，过程中加强对管片的精细操作避免管片碰撞，管片在转运过程中必须垫方木，避免管片在下方时碰角，一旦发现止水条断裂或脱落及时更换，保证拼装管片的质量符合防水的要求。
4.3加强同步注浆控制
（1）在浆液性能的选择上应该保证浆液的充填性、初凝时间与早期强度、浆液的稠度的有机结合，才能保证隧道管片与围岩共同作用形成一体化的构造物。盾构隧道同步注浆的浆液配比应进行动态管理，依据不同地质、水文、隧道埋深等情况的变 经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
化而不断调整浆液性能，以控制地表的沉降和保证管片的稳定，保证管片的防水效果。
（2）在同步注浆过程中合理掌握注浆压力，使注浆量、注浆速度与推进速度等施工参数形成最佳的参数匹配。管片注入口处的注入压力经过始发段的摸索最佳值为0．2～0．3MPa，并应参考覆盖土的厚度、地下水的压力及管片的强度进行设定。如果设定值太大会导致管片破坏，造成浆液的外溢。
（3）同步注浆的最佳注入时期，应在盾构机推进的同时注入，注入的宗旨是必须完全填充尾隙。
（4）注入量必须能很好地填充尾隙。考虑背后注浆量受土体中的渗透、泄漏损失、超挖、背后浆液的种类等多种因素的影响，经过始发段的摸索，注入量为理论空隙量的175％左右，即7.3方左右为宜。
同步注浆采用压力和注浆量双控指标，应采用尽量大的压力保证最大的注浆量，填充密实尾隙，从而保证防水第一道防线的质量。
4.4盾构机姿态控制措施
盾构隧道线形管理原理是通过一套测量系统，随时掌握正在掘进中盾构机的位置和姿态，并通过计算机将盾构机的实际位置和姿态与设计轴线进行比较，找出偏差数值后调整盾构机千斤顶的模式，使盾构机前进曲线和设计轴线尽可能接近。
（1）盾构管片结构的特点使其安装具有一定的惯性，如果盾构机掘进轨迹曲度过大，那么盾尾轨迹就会与管片轨迹相交，从而造成了以下两个严重问题：
①管片无法顺利地安装，只能放松管片间的连接螺栓或加垫片来解决问题，从而增加了错台和漏水的可能；
②管片迎水面在脱出盾尾时被盾壳挤压，使得管片环向变形和前后错台，更为严重的是盾尾被破坏而失去防水功能。
（2）因此纠偏过程中应尽量保持盾构机姿态不会有突变，运动轨迹应尽量平顺。盾构机掘进姿态调整与纠偏应掌握下面几个原则：
①盾尾间隙控制为主，趋势控制为次，线形控制为辅；
②在掘进过程中一次纠偏量不能过大，即油缸行程差不能过大，应控制在60mm左右。
4.5规范化管片拼装，严格控制质量
（1）拼装前首先应对盾尾杂物进行清理，如果有漏水现象必须补打盾尾油脂止 经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
水，在保证盾尾无杂物、无积水的情况下才能开始安装管片。
（2）利用盾构机的升降千斤顶把管片吊入，再利用滑动千斤顶进行轴向移动，伸出支护千斤顶进行管片位置的矫正。
（3）进行旋转、升降、滑动、压平操作。管片拼装应遵循由下至上、左右交叉、最后封顶的顺序，应尽量调校管片位置与上环管片平顺，螺栓孔位置对正，螺栓穿插容易。用拼装机拼装旋转调整时，用遥控装置操作时不得使用高速按键，并注意掌握使用按键的力度和持续时间，防止移动速度太快、摆动大、移动超限及被装管片与已装管片发生撞击。作业人员应跟随管片拼装位置站位控制，尽量选择清晰的角度拼装管片，严禁站在盾构机头下方操作遥控器拼装上部管片。
（4）封顶块安装前应对止水条进行润滑处理，安装时先径向插入，调整位置后缓慢纵向顶推；封顶块安装到位后，应及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，顶推力应大于稳定管片所需力，然后方可移开管片安装机。
（5）及时进行管片螺栓进行三次复紧，管片安装完后，推进30cm～50cm后进行螺栓初次紧固，每推进三环之后对管片进行再次紧固，在管片环脱出盾尾后对管片连接螺栓进行三次紧固。
（6）管片安装质量应以满足设计要求的隧道轴线偏差和有关规范要求的椭圆度及环、纵缝错台标准进行控制。
（7）在管片拼装过程中，必须严格控制管片拼装的垂直度、整圆度、拧紧螺栓的扭矩以及在曲线地段和修正蛇行时楔形管片的拼装位置，防止接缝张开漏水。
4.6管片上浮或侧移
管片上浮或侧移的原因主要由于管片与隧道初支间空隙较大且不均匀所导致。（1）应加强管片注浆管理，在同步注浆过程中合理掌握注浆压力，使注浆量、注浆速度与推进速度等施工参数形成最佳的参数匹配，及时进行二次补注浆，使浆液能有效填充管片与土体间间隙。
（2）一旦出现管片上浮或侧移，在管片上浮或侧移处，通过打穿管片吊装孔，打入注浆管进行二次补充注浆，迅速填充管片背后或上部间隙，阻止管片上浮和侧移。
5渗漏水处理措施
针对出现的漏水形式分别采用以下措施进行堵漏。经开第三大街站～商英街站区间渗漏水分析及处理措施方案
5.1二次补浆
对存在漏水的管片首先进行二次补浆，二次补浆能够在根本上堵住渗水通道。二次补浆采用双液浆，注浆压力控制在0.4～0.5mpa，注浆量以能注入为准。
注浆采用自备的KBY-50/70双液注浆泵。
二次注浆注浆管及孔口管需自制，其加工应具有与管片吊装孔的配套能力，能够实现快速接卸以及密封不漏浆的功能，并配备泄浆阀。
5.2环纵缝注浆堵漏
5.2.1环纵缝漏水处理
当二次补浆后环纵缝仍然存在漏水时，采用注浆进行封堵。注浆措施如下： 对环向缝和纵向缝全部采用快干高强度砂浆（含环氧类成分）封闭，为后面灌浆做准备，封闭的时候向内凹进去1-2厘米深的弧形；再在漏水缝上垂直钻孔到止水条处，钻孔间距每50公分2-3个，同时装上专用注浆针头，用高压灌浆设备向接缝内灌浆，浆料优先采用环氧树脂，以浆液压满整个接缝为准。5.2.2管片螺栓孔渗漏
清理干净螺栓孔表面的污染物，找出渗漏的位置，用电钻斜向钻孔，确保钻孔和螺栓孔相通，用快干高强砂浆封闭螺栓孔的根部，钻孔处装上专用注浆针头，用高压灌浆设备向钻孔内灌浆，浆料优先采用环氧树脂，以压满整个螺栓孔为准。注浆起到堵漏作用的同时又对螺栓有锚固和防腐作用。
6安全保证措施
（1）进场人员必须佩戴安全帽、手套等相关防护用品。
（2）注浆操作人员进行注浆或者放浆时禁止站在轨道上，防止电瓶车溜车造成的人员伤害。
（3）防止注浆压力过大造成管片吊装孔附近出现纵向水平裂缝，而造成大量漏水现象以及相邻管片之间错台过大、漏浆等现象的出现。
（4）做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，定时对注浆管路及设备进行清洗,保证注浆作业顺利连续不中断进行。
（5）当发生注浆管路堵管后，应及时组织人员清理。对于可拆卸的部分管路拆卸下来后，清除内部堵塞的砂浆；其余管路用高压水或细钢筋进行清堵。
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