关于一号井“5.28”主井皮带撕带事故的追查处理通报

第一篇：关于一号井“5.28”主井皮带撕带事故的追查处理通报

关于一号井“5.28”主井皮带撕裂

事故追查处理通报

2014年5月28日早班，一号井主井发生皮带撕裂的非伤亡事故。为了深刻吸取事故教训，严格责任落实，杜绝各类事故。6月10日，由主管安全副矿长、主管机电副矿长、包井副矿长、驻矿安监处参加，组织机运部、安监部、调度监测中心、纪委、工会等部室对事故进行了严肃追查。

一、事故经过

2014年5月28日早班5时40分，一号井井口安排通灭队维修班和皮带队共同在主井筒1420水平以下清理积煤。当班皮带队出勤14人(其中2名检修工，其余12名为岗位工），通灭队维修班出勤9人，两个队共计出勤23人，由皮带队队长曹国祥主持召开班前会。班前会安排，由皮带队机电副队长姚永强负责清理工作，并安排皮带队钳工燕红对1420给煤机检修加油后，配合清理人员打信号。当清理工作进行到约 9：50分左右，因皮带上清理的煤量较多，需要开皮带拉运，当时维修班跟班副队长李定山将清理人员全部撤至皮带机尾以上12m处的安全硐室后，向姚永强申请开机，姚永强安排燕红给驱动机房通电话、用信号联系开启皮带，皮带开启约1分钟左右运行100m时出现卡带现象，皮带语音报警系统发出“皮带跑偏”警报，设备自动停机（当时机房控制电脑功率为25HZ，速度为1.59m/s，皮带工作电流由25A-40A-62A-25A之间变化，变化时间为1分钟左右）,经检修人员检查发现机尾拉翻上移20m，皮带边撕裂。10:40分左右，姚永强向井口调度进行了详细汇报。

二、事故原因

1、斜井皮带装有防护网，清理作业时视线受阻；现场作业人员责任性不强；现场工作存在失误，未进行危险源辨识；皮带上清煤太多，将大块煤误清到底皮带是造成事故发生的直接原因。

2、开机前跟班队长姚永强没有对皮带存煤情况进行详细检查，对机尾状况检查不细不实，现场责任落实不到位，造成大块煤进入机尾是造成事故的主要原因。

3、皮带机尾防护措施不到位，是事故发生的又一主要原因。

4、驱动机房当班岗位工岗位责任意识不强，发现电流变化未及时采取停机措施，是 造成事故扩大的原因。

5、井口管理干部对主井清理工作重视不够，安排不详实，措施不到位；皮带一队班前会工作安排不具体，危险源辨识未落实，对职工培训教育不到位是造成事故的又一原因。

三、处理意见

1、根据《王家山煤矿安全管理考核办法》（矿发【2014】102号文），参照二级非伤亡事故处理，扣减一号井井口安全结构工资5分，月、季效益工资5分；扣减皮带一队安全结构工资15分；月、季效益工资15分；取消一号井机关6月份安全奖，皮带一队6、7两个月安全奖，皮带硫化接头费用4.3万元，由一号井在当月工资中承担。

扣减一号井安检站安全结构工资10分，月、季效益工资10分；扣减安监部机关安全结构工资5分；月、季效益工资5分；取消一号井安检站6月份安全奖。

扣减机运部安全结构工资10分；月、季效益工资10分，取消机运部6月份安全奖。扣减调度监测中心安全结构工资4分；月、季效益工资4分。扣减其他部室安全结构工资2分；月、季效益工资2分。

2、根据《王家山煤矿全员安全风险抵 押办法》（矿发【2014】80号文）发生二级非伤亡事故规定，取消一号井6月份安全风险抵押兑现，取消机运部6月份安全风险抵押兑现，安监部机关、一号井井站、调度监测中心6月份安全风险抵押扣减30%，矿机关其它部室6月份安全风险抵押扣减5%。其他单位正常兑现。

3、根据《王家山煤矿安全管理考核办法》（矿发【2014】102号文）规定，给予相关责任人做如下处理。

（1）一号井区长张敬恭，做为安全第一责任人，负有安全管理责任，同时又为当班跟班区长，负有现场安全管理责任，罚款5000元。

（2）一号井党总支书记晋维科，对职工日常安全教育培训不到位，负有安全教育培训管理责任，罚款5000元。

（3）一号井区长助理周承刚，主管皮带一队，对日常安全管理制度落实监管不到位，负有监管领导责任，罚款6000元。

（4）一号井副区长李永安，主管全井安全工作，安全管理制度落实不到位，现场安全管理存在漏洞，负有安全主管责任，罚款6000元。

（5）皮带一队队长曹国祥，日常安全管 理存在漏洞，管理制度落实不到位，负有本队安全管理责任，罚款8000元。

（6）皮带一队党支部书记王亚斌，对职工安全及思想教育不够，负有本队职工安全及思想教育不到位的责任，罚款 8000元。

（7）一号井安检站站长张万荣，日常监管不到位，给予罚款3000元。

（8）机运部分管一号井副部长牛元庆，日常监管责任不到位，给予罚款3000元。

（9）机电主管副矿长贺来祥，负有管理责任，给予罚款2000元。

（10）分管一号井生产副矿长曾繁胜，负有管理责任，给予罚款2000元。

（11）分管一号井安全副矿长杨运尧，负有监督管理责任，给予罚款2000元。

4、取消一号井包井组成员6月份安全奖。

5、井口其它相关责任人由一号井追查处理，结果报安监部。

四、防范措施

1.强化职工安全教育培训，落实安全预想机制，严格执行班前会岗位危险源辨识制度，形成上岗前必须进行危险源辨识的习惯。

2.强化落实设备检修人员、信号工、电 钳工岗位责任，执行检修监护责任，提高检修质量，完善各类保护，严格按章操作，杜绝设备带病运行。

3.严格执行班前会制度，必须按照班前会流程召开班前会，做到分工明确，任务清楚，责任到人，同时，要求规范班前会记录，对上一班遗留问题要记录清楚，对当班危险源要具体辨识，提出防范措施。

4.加强主井皮带日常检修与日常维护保养工作，重点落实岗位责任到人，机尾1420给煤机以下做全断面挡矸栏，防止大块煤矸进入机尾段。

5.主井清理时要编制安全技术措施，否则，严禁进行清理作业。

6.主井清理时，严禁大块煤岩上皮带，并将皮带运行速度降到1m/s以下，清理结束后慢速开动皮带，每次开机前对皮带保护全部试验，对重点部位必须进行详细巡查，发现异常情况及时处理。

7.主井检修清理时，区上领导要跟班到现场，必须有专人负责，专人跟班，专人检查，严格落实一小时一汇报制度，对信号不灵敏、措施不到位的停止作业；对井口领导、无专人管理和安检员跟班不落实的停止作业。8.从主井提升信号分出一对主井皮带专用声光信号，要求皮带机尾段加装防护栏和挡矸装置，并对主井机尾进行改装，增加二组下皮带清扫器。

9.业务部室、安监部要加强设备日常维护的检查工作，包井组、机运部、安检小分队要把主井检查作为重点，随时对主井岗位及零星岗位检查，确保零星岗位制度落实到位。

10.要求一号井召开队级干部会议，统一思想，振奋精神，认真总结，深刻反思，正确引导，增强井口管理人员的责任心，提高干部的执行力；对待安全问题要小题大做，改变工作不力、野蛮操作行为，坚决杜绝类似事故再次发生，保证安全工作平稳进展。

2014年6月17日

第二篇：主井换带工作总结（写写帮整理）

主井换胶工作总结

主井更换胶带工程是今年我矿重点工程项目之一。自4月26日工程开工以来，在矿党政、一区办坚强有力的领导下，在机电科、技术科、安监科、矿工会以及掘

一、掘

五、掘六等兄弟连队的大力支持下，我队始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不断加强施工安全管理，加强安全生产责任制及各项安全技术措施的贯彻落实，以突出抓好劳动组织管理为基础，以强化现场安全管理为重点，团结和带领全队职工奋力拼搏，无私奉献，经过20天的不懈努力，终于安全、顺利的完成了换带工程并于5月15日一次性试运转成功，比原计划提前10天完成换带任务。为了更好的总结经验，现将本次换带工程的完成情况总结如下，以便为今后开展同类大型机电安装工程提供有益的借鉴和思路。

一、领导重视，协调有力，精心谋划，合理安排，为换带工作奠定良好的思想和组织基础。

主井换带工程参与人数多，头绪复杂，安全管理的难度较大，所以，制定科学严密的劳动组织分工方案十分重要。只有做到科学组织，合理分工，才能确保施工安全、高效进行。作为2010年大型机电安装工程，矿党政对换带工作高度重视，矿上先后六次组织召开专题会议，提前谋划，及时协调各方支持，靠实责任，为换带工作创造一切有利条件。2009年11月份，在一区办领导的安排下，我队成立了换带工作领导小组，负责安排各项工作。抽调专人编写《主井更换胶带施工步骤及劳动组织方案》。为最大限度的优化劳动组织设计，我们抽调有一定安装经验的机电副队长先后5次召开专题会议，充分发挥各自的 专业技术水平，集各自所长，反复论证、研究施工方案，部署劳动组织安排，形成一套完整的施工方案。《方案》中，大到旧带回收、新带下放的具体步骤，小到皮带卡子的固定、某个螺丝的紧固等，都明确分工，责任到人。每一项分项工程的施工进度、用工用时情况等都一目了然。科学、详实的《方案》设计，为换带工作奠定了良好的组织基础。

全体工作人员目标一致，对职工教育到位，认识到位，熟悉作业规程。集全体之力，充分调动广大职工的劳动积极性，队党支部还充分发挥思想政治工作的优势，先入为主，在地面硫化接头现场、机房门口等施工场地悬挂各种条幅、牌板，努力营造出浓厚的舆论氛围。在4月26日召开的换带工作动员大会上，全体施工人员热情饱满，整装待发。一次短短的授旗仪式，一份庄严的承诺，一份鼓舞人心的倡议，一句句朴实亲切的安全叮咛，这一张张精心设计的会议“名片”为鼓舞职工士气、树立攻坚克难的信心注入无限的思想活力。

二、前期准备工作扎实、充分，工作思路清晰，施工方法得当，为工程按期完工创造了良好条件。

从3月份起，我们就一手抓安全生产，一手抓施工前期准备工作。至4月25日，已按计划完成地面11个皮带接头的硫化、4台绞车安装、硫化工棚和绞车工棚的搭建、地面动力及照明配电、信号装臵敷设、仓口封闭室拆除、2000米钢丝绳的下放、机尾起吊配重及机房起吊1#、2#驱动滚筒的准备工作等分项工程，加工大、小工字钢卡子65付，皮带三角支架10付，大小钢丝绳头60个等等。扎实有效的前期准备工作，为工程正式开工创造了良好的条件。人尽其能，物尽其用，用最小投入，创造最大效益。队上按照队干各自的专业能力，将分项工程划片包干，责任到人。充分调动和发挥个人的主观能动性和工作积极性，积极开展民主决策，鼓励人人出思路，想办法，群策群力，为换带工作出谋划策。每天的班后会上，各队干都要认真总结当天工作中存在的问题和不足，理清工作思路，发现不利于工程安全、质量等方面的问题及时调整，保证第二天工作安全、优质、高效完成。

在施工工艺及方法方面，我们认真研究，仔细分析，合理优化，成功设计了自制卷带装臵，经投入运行，效果很好。既节省了时间，保证了旧带的按期回收，又有效节省了材料和劳动力；优化了驱动部吊运方案，采用轨道辅助水平运输法，安全高效的完成了两个驱动滚筒的更换和安装，为下放新带赢得了充裕的时间。下放新带时，采用双绞车牵引、集中多点固定胶带法，虽然劳动强度较大，但保证了新带下放的安全和高效。

三、各级领导靠前指挥，现场指导，协调得当。

安全是主斜井换带工程的重中之重。其中回收旧带、下放新带是换带过程最关键的环节。为筑牢安全之基，共谋安全大计，我们严格按《方案》设计，将所有参与换带人员分成六个小组，每个小组由一名副队长带领，班组人员由一到两个原生产班组整班组成。指导单一，责任细化，方法得当，与兄弟单位协调统一，配合心态良好。从项目负责、现场总指挥、现场安全负责、班长到职工，严格落实安全生产责任制，下级对上一级负责。施工前，所有职工都必须认真学习各项安全技术措施和安全注意事项。施工时，各项目负责人始终坚持安全 第一的原则，狠抓现场管理，督促职工认真执行各项安全技术措施和操作规程，不盲目蛮干，不侥幸逞能。每道工序完工后，各项目负责人都要亲自检查一遍，确保万无一失，为下一环节创造有利的条件。各小组之间协调得当，衔接有序，使整个工程始终在井然有序的状态下进行。为进一步强化现场安全管理，矿安监科也派出几名安检员自始至终紧盯现场，为安全工作保驾护航，实现了整个换带过程未出现一起轻伤以上的事故。

四、精心施工，注重质量，确保换带工程优质、按期完成。

接头质量是整条皮带的生命，它直接关系到皮带的服务年限。施工前，先由厂家技术人员对我队制作接头人员进行了为期1天的胶带接头工艺培训。结合现场培训，使参与施工人员较好的掌握了胶带接头硫化工艺。施工时，我们严格按胶带接头工艺标准进行，从割削接头、打磨、清洗，到摆绳、刷胶、加压、保温等各个环节，都由专人监管。建立制作胶带接头原始记录，实行谁主管谁负责的原则，确保接头质量。经煤炭科学总院上海分院试验中心对第一个胶带接头样品进行拉力试验，胶带接头强度完全符合要求。

工程开工以来，全体干部职工发扬煤矿工人特别能吃苦、特别能战斗的精神，心往一处想，劲往一处使，加班加点，无私奉献，谱写了一曲曲感人至深的奉献之歌。换带过程中，领导干部都能身先垂范，和工人同上同下同劳动，发挥了模范带头作用。职工们更是不甘落后，靠机械无法完成的转带、拉带、翻带等工作，一声令下，他们迅即排成人墙，接着，在嘹亮有力的号子声中，再一次使我们见证到人的力量。在工程最紧张的日子里，我们的职工肩扛一百来斤重的皮带卡子，一个班要在井筒上上下下跑好七八个来回，从早上6点半一直干到下午5、6点，中间只有吃一顿饭的时间，其辛苦可想而知，即便这样，他们仍毫无怨言，表现出难能可贵的吃苦精神和大局意识。通过这次换带工程，再一次印证了我们的职工队伍是团结向上、富有凝聚力和战斗力的，是完全能经受住考验的一支队伍。

五、多方支持，形成合力，为换带工作提供了有力的保障。

此次换带工程得到了矿党政和兄弟连队的大力支持。矿党政尽财力所及，在材料购臵、工资结算及改善职工生活等方面给予了大力支持。在工程酣战的关键时刻，矿工会、矿女工委不忘奋战在换带一线的职工，给炎炎烈日下辛勤工作的职工送来了水果、茶叶等慰问品，使广大职工深受鼓舞，干劲倍增。配合换带的掘

一、掘五队职工也充分发扬一线职工的优良作风，承担了下放钢丝绳以及旧带回收等繁重任务，为工程顺利完工作出了突出的贡献。

总之，通过本次换带工程，我们在多人、多项目综合作业劳动组织优化设计方面进行了许多有益的尝试，在安全管理方面积累了许多宝贵的经验，值得以后推广和借鉴。

第三篇：选煤厂防范地面皮带系统影响主井提升措施

选煤厂防范地面皮带系统影响主井提升措施

为保证地面皮带的正常运行，不影响主井提升量，选煤厂根据地面皮带系统现场实际情况，制定以下防范措施：

1、建议在主井缓冲仓安装煤位计，并在原煤皮带机头安装煤位显示器，原煤皮带司机可以动态掌握缓冲仓煤位，及时调整给煤机给煤量，确保缓冲仓保持合理仓位。

2、建议机电工区定期清理缓冲仓内部积煤，以保证缓冲仓的容量。

3、建议机电工区恢复主井箕斗卸载点的轨道篦子，避免大块原煤堵塞给煤机，从而造成缓冲仓满仓。

4、由于主井提升的原煤和翻煤笼翻的原煤一起上原煤皮带，所以翻煤笼系统翻煤时要保证均匀，避免因翻煤量大造成压皮带事故，从而影响主井提升。

5、选煤厂加大对原煤皮带、机尾给煤机的检修力度，确保：皮带接头良好，托辊转动灵活，清扫器完好，皮带架无变形；给煤机甲带完好，电机、减速机、传动链条运转正常。

6、选煤厂皮带司机加强巡检，出现问题及时处理，尽量减少影响时间。

7、选煤厂管理人员提高敏感性，加强对地面皮带系统，特别是皮带司机的管理，将敏感性传达给每位职工，确保地面皮带系统的正常运行。

选煤厂

2014年2月19日

第四篇：关于四川邛崃1井闪爆着火事故的通报

中国石油天然气

工程技术分公司文件 集团公司

工程〔2012〕14号

关于四川邛崃1井闪爆着火事故的通报

各油气田企业工程技术服务企业：

2011年12月22日，位于四川省大邑县上安镇汪安村的邛崃1井在氮气钻井过程中, 发生井口闪爆着火事故, 造成1人死亡，5人受伤, 钻机井架倒塌, 部分气体钻井设施损毁。12月23日10:20，一次压井成功, 事故解除, 历时31小时。

一、基本情况

邛崃1井是西南油气田分公司在四川盆地西部雅安~青神地区石油天然气勘查的一口风险探井。地质设计由西南油气田分公司勘探事业部承担, 工程设计由西南油气田分公司委托川庆钻探工

程有限公司钻采工程技术研究院承担。川庆钻探公司50717钻井队承担钻井任务, 川庆钻探公司钻采工程技术研究院空气钻井作业3队提供气体钻井服务, 川庆钻探公司地质勘探开发研究院L10783录井队提供录井服务。

二、事故经过

该井于2011年11月28日15:00一开钻进，12月2日20:50二开钻进，12月16日20:50三开钻进。17日17:15，空气钻进至井深980.84m，发现气测异常, 按照工程设计转为氮气钻井。22日3:27，氮气钻进至井深2144.23m，旋转控制头排砂三通出口软管线发生爆裂, 井筒天然气喷出, 发生天然气闪爆着火事故。

事故发生后, 现场人员立即按照应急程序进行处置, 并向上级部门及地方政府进行了汇报。川庆钻探公司、西南油气田公司 接到事故报告后, 立即启动应急响应程序开展应急抢险, 并将事故情况报告集团公司应急协调办公室, 同时报四川省安监局。集团公司应急协调办公室接到报告后, 立即上报集团公司应急领导小组, 启动应急响应程序。应急领导小组立即组织工程技术分公司、安全环保部、勘探与生产分公司等有关部门进行会商, 研究应急响应方案, 做出应急部署, 成立集团公司应急工作组，赶赴现场协调指导救援工作。

12月23日10:20，一次压井成功, 事故解除。

三、事故原因

（一）直接原因

氮气钻井排砂口软管爆裂后, 大量涌出井口的天然气在井场周围形成粉尘、天然气、空气的混合气体, 瞬间达到爆炸条件，是引发闪爆着火的直接原因。

（二）间接原因

1.突通高压裂缝, 大量天然气迅速进入井筒, 产生井口高回压。

该井的侏罗系浅层蓬莱镇、沙溪庙组气藏, 为砂岩岩性气藏, 单个气藏规模小、储层物性较差、连通性不好, 但由于存在裂缝控制, 各井产量差别较大。地震剖面显示该井沙溪庙组中段存在一近南北向断层, 该井在氮气钻进过程中, 突然钻遇沙溪庙组裂缝发育地层, 大量天然气短时间内进入井筒, 在井口形成高回压, 对旋转防喷器排砂出口三通软管造成威胁。

2.岩屑及碎块在环空上返过程中发生砂堵, 砂堵释放后，在旋转防喷器排砂出口三通处形成高压和冲击载荷。

在钻遇裂缝地层后, 钻时加快, 加之大量天然气进入井筒形成对井筒的冲刷作用, 造成岩屑迅速增多, 导致岩屑在上行过程 中产生环空砂堵。当操作人员上提钻具时, 砂堵松动, 天然气携 带大量岩屑快速上移到井口, 在三通变径和拐弯处遇阻, 产生高压和冲击载荷, 导致三通软管爆裂, 天然气喷出井筒。

3.天然气泄漏后岩屑打火发生闪爆。

软管爆裂后, 天然气无控制地向井口周围喷出, 在井场空气 中的浓度达到了5-15%的爆炸极限, 伴随天然气一起喷出的岩

屑、石块撞击井架底座产生火花, 引起井场闪爆着火。

（三）管理原因

1.对于川西地区可能存在的裂缝发育带认识不足

2008年三维处理解释及2011年重新处理解释成果构造图及剖面上, 该地区沙溪庙组中上部及蓬莱镇组内均无断层, 仅在进入沙溪庙组500余米有一断层。邛崃1井邻近已钻井的沙溪庙地层, 未见高压层和裂缝带, 但从邛崃1井闪爆着火后不久, 火焰高度很快下降, 气产量降低的现象看, 该井钻遇了储层局部发育小型裂缝。因此, 对于该地区有可能存在裂缝带还存在认识上的不足。

2.气体钻井排砂管线不能满足突发异常高压情况下的安全 钻井需要

该井旋转控制头上的排砂口通径由φ23Omm变径为φ152mm，排砂管的连接方式是：钢质三通插接软管线，软管线额定承压为14MPa。据测算, 在发生事故时, 软管线瞬时承受了15OKN左右的巨大冲击力，并且排砂管在交变载荷下连续工作时间较长, 导致软管在根部爆裂, 天然气瞬时喷出, 弥漫井场, 引发闪爆。

3.对气体钻井的井控程序和控制措施研究不足

在气体钻井中，操作人员对突然钻遇的高压气裂缝来不及反应, 特别是在气体喷出, 沙尘弥漫井场时, 采用传统的井控程序, 根本来不及进行井口控制。

4.对变更管理风险分析不够

本井在氮气钻井中, 为了满足气体钻井情况下, 遭遇地层出 水时, 迅速实现由气体钻井向泥浆钻井的转换, 在排砂口管线的 联结方式上, 把原来沿用的10“管线联结变更为6”软管联结。对此变化, 没有认真开展工艺安全分析, 对存在的管线爆断的风险认识不足。

四、吸取事故教训, 进一步强化安全管理

本起事故暴露出新工艺、新技术的工艺安全分析还不到位，一些行业标准和企业标准的有关规定还应进一步完善，气体钻井 突发事件的应对手段还不完善。为了深刻汲取事故教训, 举一反 三, 加强管理, 避免同类事故的再次发生, 提出以下工作要求和具体措施。

1.强化新技术、新工艺的工艺安全分析

各企业要继续强化工艺安全分析，突出加强“特殊工艺井、欠平衡钻井、带压作业”等新工艺、新技术的工艺安全分析, 查找安全管理的薄弱环节和工艺缺陷, 采取有效措施消除风险。

2.进一步强化欠平衡钻井安全管理

欠平衡钻井中, 排出管线严禁缩径。气体钻井中, 排砂管线应平直引出, 同时应进行现场试压。应用氮气钻井, 或排出气体可能含有有毒有害气体的气体钻井, 排砂管线禁止使用软管线。对可能存在“高压、含硫、浅层气”的地质构造, 都应进行风险分析和评估, 特别是对风险探井、预探井等地下情况不是十分清楚的井, 要慎用气体钻井。

3.完善修订气体钻井的有关企业标准

深入研究气体钻井工艺技术, 完善细化安全管理和技术管理有关要求, 重点对排砂管线的连接方式以及井控回压的控制进行规定, 突出加强气体钻井各环节的技术标准工作, 提高标准内容的科学性和指导性。

4.制定欠平衡钻井针对性的关井程序

针对常规关井程序在气体钻井的应急关井中, 存在着速度慢, 难以及时有效实施井口控制的缺陷, 将气体钻井的应急关井程序简化；可以在方钻杆未提出转盘面的情况下, 停钻盘后立即关闭环形防喷器, 再做进一步的观察和处置。

5.研究配套防喷器紧急关断系统一是在气体钻井中, 配置防喷器遥控装置, 在司控台以及远程控制台不能实施关井时, 由值班干部或监控人员进行远程遥控关井。二是研究开发防喷器智能关断系统, 在监测到相关异常情况后, 控制系统自动启动相关动作, 正确及时关井, 实施对井口控制。

（此件内部公开发布）

主题词：工程技术

闪爆

事故

通知

存档（2），共印5份。

工程技术分公司总经理办公室

2012年3月14日印发

第五篇：关于石炭井焦煤分公司“6.1”运输事故的处理决定

神宁„2014‟179号

关于石炭井焦煤分公司 “6·1”运输事故的处理决定

集团公司各单位，机关各部门：

2014年6月1日0：26，石炭井焦煤分公司在更换副斜井绞车钢丝绳过程中发生一起跑车事故，造成2人死亡，1人轻伤。现就事故情况及处理决定通报如下：

一、事故经过

2014年5月31日早班，石炭井焦煤分公司机电队利用停产检修时间更换副斜井绞车钢丝绳。副斜井井筒斜长1260m，倾角

旋转退出，造成主拉杆与旋转器分离，是导致配重车跑车事故的直接原因。

2.机电队马国军、孔万光和运输二队韩海发，违章乘坐配重车是造成伤亡事故的直接原因。

（二）间接原因

1.使用非斜井专用钢丝绳连接装臵。事故中使用的旋转器是副立井提升尾绳悬挂装臵的专用器具，石炭井焦煤分公司使用该装臵用于释放斜井钢丝绳旋转力时，未对旋转器做拉力计算和静拉力试验，未对钢丝绳连接装臵主要受力部位的破断强度安全系数进行验算。违反《煤矿安全规程》第412条、414条等有关规定。

2.施工安全技术措施不完善、审批把关不严。石炭井焦煤分公司机电队编制的《副斜井绞车更换钢丝绳的质量标准及安全技术措施》中，选用立井尾绳悬挂装臵作为连接装臵，造成配重车与钢丝绳之间无法加装保险绳，且措施中也未制订防脱钩安全措施，违反《煤矿安全规程》第412条规定。此外，该措施中规定作业人员可以跟随配重车观察钢丝绳情况，违反《煤矿安全规程》第372条规定。上述这些问题，石炭井焦煤分公司相关管理人员在会审时均未提出任何异议，对安全技术措施审批把关不严。

3.区队班组查处“不安全行为”工作不力。事故中受伤的机电队班长兼本次检修项目的安全员，不仅未对其他2名人员（死

1.该分公司机电队负责本次检修项目的班长兼安全员马国军，当班安全管理不到位且带头违章乘坐配重车，是这次事故的首要责任者。

2.该分公司运输二队信号把钩工韩海发（死者），违章乘坐配重车，是这次事故的主要责任者。

3.该分公司机电队负责跟车观察钢丝绳旋转释放情况的维修钳工孔万光（死者），违章乘坐配重车，是这次事故的主要责任者。

4.该分公司机电队副队长兼本次检修项目负责人谢世民，负施工组织和现场管理不到位责任。

5.该分公司机电队队长兼本次检修项目负责人汪晓军，负现场管理不到位责任。

6.该分公司分管机电运输工作的副经理李小四，同时作为本单位节日期间检修工作总负责人和节日期间总值班，负领导管理不到位首要责任。

7.该分公司经理孔建荣，负领导管理不到位主要责任。8.该分公司党委书记张永华，负培训教育、安全监管不到位主要责任。

9.该分公司其他班子成员，负日常监督检查和安全联保不到位责任。

10.集团公司机电管理部作为职能管理部门，负日常监督检查

3.给予该分公司党委书记张永华罚款16000元，建议集团公司党委按照组织程序免去张永华党委书记职务。

4.给予该分公司其他班子成员何凤强、刘怀文、李建立、李宏、白兴文、王维东、何军各罚款10000元。

责令石炭井焦煤分公司根据集团公司相关规定，对本单位涉及本起事故的其他责任人员作进一步追查处理。处理结果于本决定下发之日起15日内报至安全监察局备案。

（二）集团公司机关

1.给予驻焦煤分公司安监处处长周建新免职处分，并罚款12000元。

2.给予驻焦煤分公司安监处副处长徐进荣免职处分，并罚款8000元。

3.给予机电管理部总经理李平利警告处分，并罚款6000元。4.给予机电管理部机械管理一级主管张天福记过处分，并罚款3000元。

5.给予安全监察局主持工作副局长于洪波警告处分，并罚款6000元。

6.给予公司副总经理杨成龙警告处分，并罚款20000元。7.给予公司副总经理关清安罚款20000元。8.给予公司总经理严永胜罚款20000元。

现场执行情况检查考核，确保真正落地。严格劳动组织管理，杜绝超时疲劳作业。

5.各单位特别是焦煤分公司要全面加强危险源辨识和风险管控。对使用的新工艺、新技术、新装备必须进行危险源辨识与风险评估，研究制订有效的管控措施并严格落实。严格执行岗位标准作业流程，确保所有员工上标准岗、干标准活。采取有效措施，彻底解决岗位员工“知道而做不到”的突出问题。

6.各单位要严格执行事故上报制度。严格按照集团公司关于事故上报的程序和时间规定上报事故，严禁迟报、瞒报、谎报、漏报。

神华宁夏煤业集团公司

2014年6月9日