JSSX-2C型 维修电工实训装置大全

第一篇：JSSX-2C型 维修电工实训装置大全

JSSX-2B型 维修电工技能实训考核装置

一、总述

JSSX-2系列电工技术实训台（维修电工技能实训考核装置）”是综合性的实训台，主要是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准” 和“职业技能鉴定”规范的要求而设计的，它适合于《初级维修电工》和《中级维修电工》教材列出的电气控制线路进行实际操作，有利于提高学生实际操作技能。

（仅供参考，具体根据实训项目要求不同可能适当调整）

二、产品特点

1．完善的人身安全保护功能和设备安全保护功能

设备具有完善的安全保护功能，能确保操作者的安全。实训台输入端接有电流型漏电保护器，各种电源输出端均有监视及短路保护功能，所有测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠。2．实训装置结构合理，扩展方便

1）实训装置分为控制屏和实训桌，实训桌下设有带有抽屉，可以方便地存放工具、资料、万用表等，方便实验。

2）实训装置采用模块化结构，方便功能的扩展和更新。3．充分锻炼学生的实际动手能力 实训电路连接完全由学生自己动手完成。可以充分发挥学生的动手能力和问题思考能力，使学生实际操作技能迅速得到提高。4．实验室配置方便

实验室只需要配置三相四线制电源即可，实训台安装方便，方便实训基地建设。5．实训电机的小型化

实训中用到的电机及线路经过特殊设计，可模拟工厂各类电机的电力拖动系统，并可满足维修电工的安装调试、故障分析及排除故障等技能训练的要求。6．实验操作方便

电气控制线路和元器件都安装在控制模块的面板上，操作方便，易于更换；学生对元器件有直观明了的认识。

三、技术条件：

工作电源：三相五线制 AC380V ±5% 50Hz

工作环境：温度-10℃～40℃，湿度85%RH(25℃)，海拔<4000m 整机容量：≤1KVA 外型尺寸：1380（L）×720（W）×1600（H）

（尺寸仅供参考，具体根据实训项目不同可能适当调整）

四、实验台基本配置及指标： 1．设备的结构说明及配置：

控制屏为铁质亚光喷塑结构，高强度铝质面板，它为实训提供交流电源。实训区可挂装实训模块,下层装有交流电源控制板。实训桌为铁质亚光密纹喷塑结构，高强度结构坚固，造型美观大方。

控制屏装有高分断三相四极漏电断路器，带有指针式电压表，并由开关切换指示三相相电压。带有启动，停止，按钮，控制实验台的启停。三相电源输出一组，可输出固定的380V三相电源和220V单相电源。

2、仪表：

（1）交流数显电压表：量程0～500V，分为1V、10V、100V、500V，四个档位。超量程报警，可以自动设置仪表的小数点位置。

(2）交流数显电流表：交直流测量，量程0～5A，分为100mA、1A、5A、三个档位。超量程报警，可以自动设置仪表的小数点位置。

五、设备的人身及设备安全保护 1）人身安全保护体系 满足国家标准，在实验装置的电源输入端设有电流型漏电器，控制屏内、外或强电输出有漏电现象，即刻告警并切断总电源，确保实验者人身安全。2）设备安全保护体系

实验装置具有现场跳闸保护，便于处理紧急事故。

设备设有急停按钮，当设备发生异常紧急情况时按下急停按钮，能够迅速切断设备的工作电源保护设备，避免不必要的损失。

五、实训组件

1、JSSX01电力拖动培训组件

（一）: 空开，熔断器5只，接触器3只，时间继电器1只，热继电器1只等

2、JSSX02电力拖动培训组件

（二）: 行程开关4只，按钮4只，整流桥1只，热继电器1只，等

3、网孔板组件：尺寸400*500mm网孔板一块，采用标准1.5mm厚钢板，有把手方便取放。

4、配三相异步鼠笼电机1台：功率：180W 电压：380V 接法：Y/△

电流：0.4A

转速：1400 r/min 频率：50Hz

5、双速电机1台：功率：180W 电压：380V 接法：接法：△/YY

电流：0.4A

转速：1400 r/min 频率：50Hz

6、实训器件配置：倒顺开关，降压电阻，变压器，单相电度表，单相漏电空开，三相有功电度表，日光灯组件，白炽灯组件，双联开关，声控开关，触摸开关。

六、可完成以下电工实训项目： 1． 三相异步电动机点动控制 2． 三相异步电动机自锁控制

3． 三相异步电动机具有过载保护的自锁正转控制 4． 三相异步电动同连续与点动混合控制 5． 倒顺开关控制三相异步电机正反转。6． 按钮联锁三相异步电动机正反转控制 7． 接触器联锁三相异步电动机正反转控制 8． 双重联锁三相异步电动机正反转控制 9． 位置开关控制电路 10． 工作台自动循环控制电路 11． 三相异步电动机顺序启动 12． 三相异步电动机两地控制电路

13． 三相异步电动机串电阻降压起动手动控制 14． 三相异步电动机串电阻降压起动自动控制 15． 三相异步电动机星—三角起动手动控制 16． 三相异步电动机星---三角起动自动控制 17． 单向启动反接制动控制电路 18． 单相半波整流单向启动能耗制电路 19． 单相桥式整流单向启动能耗制电路 20． 接触器控制双速电动机电路 21． 时间继电器控制双速电动机电路 22． 白炽灯接线电路 23． 日光灯接线电路

24． 声控开关控制白炽灯（日光灯）电路 25． 触摸开关控制白炽灯（日光灯）电路 26． 两地控制白炽灯（日光灯）电路 27． 单相电度表接线 28． 三相电度表的接线 29． CA6140车床控制电路 30． 电动葫芦控制电路 实训项目可以根据用户要求增加

第二篇：维修电工实训考核装置

HKWX-273型中级维修电工实训考核装置

一、概述

本装置采用国际常用的模块化设计，根据不同的实训考核内容配置相应的实训模块，实训方便、布局合理、易于扩展升级，实训内容涵盖电工仪表、电工接线工艺、电子电路、电工照明配电、电力拖动、PLC综合训练、触电急救、安全消防等，符合初、中级电工国家职业标准教、培、考的要求，适应各职业学校、技工学校、中专学校、劳动培训及技能鉴定机构等单位的教学培训、实训考核、技能鉴定。

二、技术性能

1.输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz 2.工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃ 3.装置容量：＜1KVA

4.安全保护：漏电动作电流≤30mA 过流保护、熔断器保护 5.外形尺寸：1600mm×700mm×1450mm

三、实训装置的基本配置及功能

本实训台主要由实训屏、实训挂箱、实训器材、实训桌等到组成。

（一）实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板，为实训挂箱提供交流电源、直流稳压稳流电源，具体功能如下：

1、外部电源输入指示灯亮（提醒操作者外部电源已与实训台接通）。

2、推上三相漏电开关，三相电源向实训挂箱等供电，三只450V电压表指示输出线电压。

3、低压交流电源：输出3V、6V、9V、12V、15V、18V、24V低压交流电源。

4、提供～220V插座2只，为外部设备提供工作电源。

5、直流稳压稳流电源：电压0-30V连续可调，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，输出电流2A，具有预设式限流保护功能。

（二）实训挂箱及器材配备

1、HK-61维修电工挂箱

（一）2、HK-62维修电工挂箱

（二）3、HK-63维修电工挂箱

（三）4、HK-64维修电工挂箱

（四）5、HK-65维修电工挂箱

（五）6、DW-PLC可编程控制器实训组件：提供三菱FX1N-24mR-001型主机及配套转换接口，SC-09编程电缆。

7、工控组态软件一套： 打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。

8、PLC仿真实训软件一套：

（1）通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态（2）可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查（3）PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能（4）实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查

9、九孔万能实中板 2块

10、电阻、电位器、电容、二极管、三极管、可控硅等器材一批。

11、三相鼠笼异步电动机180W Y/△ 1台

12、安全配备灭火器

全室1台

（三）实训桌

铝木结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，造型美观大方，坚固耐用。

四、实验项目

（一）电拖部分

1.三相电机直接启动控制

2.三相电机点动控制 3.三相电机自锁运行控制

4.带电流表的点动与连续运行控制

5.带电能表的两地控制 6.单向运行反接制动控制

7.时间继电器控制电动机Y/△降压起动控制 8.工作台自动往返行程开关控制

（二）PLC综合实训

1.PLC认识实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）2.PLC仿真实训

3.PLC控制台三相异步电动机正反转控制 4.PLC控制台三相异步电动机Y/△启动控制 5.PLC控制台三相异步电动机降压启动控制 6.PLC控制台三相异步电动机能耗制动控制 7.PLC控制台三相异步电动机自锁运行控制

（三）室内照明配电

1.插座和一个开关控制一盏灯 2.日光灯线路的接线

3.声控开关控制白炽灯电路的接法

4.单相电度表直接接线电路 5.配电板的安装

6.两地控制一盏灯的接法

（四）电子技术综合训练

1.单相桥式整流电路 2.串联可调稳压电源电路 3.晶闸管测试电路 4.晶闸管可控整流

5.电子门铃电路 6.电子报警器电路

7.光控路灯自动开关电路 8.电子催眠器电路

（五）安全急救演示

（六）消防技能的认识与掌握（教师演示）

第三篇：维修电工及技能实训装置

一、概述

“初/中/高性能维修电工及技能实训装置”是根据机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《机械工人职业技能培训教材》研制生产的，可对《初级维修电工技术》《中级维修电工技术》《高级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路和实用电子线路进行实际操作，快速掌握课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和先进性，该实训装置不仅可供学生学习锻炼，更是劳动鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中、高级维修电工技能考核的理想设备。

二、特点

1、电气控制线路或电子线路实验元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，可扩展功能或开发新实验；操作内容的选择具有典型性、实用性；

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资；

3、技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求；

4、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，确保操作者的安全；各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准。

三、技术性能

1.输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz 2.工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m 3.装置容量：＜1.5KVA

4.外形尺寸：157×73×150cm3

四、实验项目

（一）电气控制及电机拖动实训 1.三相异步电动机直接启动控制

2.三相异步电动机接触器点动控制线路

3.三相异步电动机接触器自锁控制线路

4.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路

5.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路

6.Y-△启动自动控制线路

7.用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制

8.接触器联锁的正反转控制线路

9.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

10.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

11.单向减压启动及反接制动控制线路

12.能耗制动的控制线路

13.三相异步电动机的顺序控制

14.三相异步电动机的多地控制 15.工作台自动往返控制线路 16.三相线绕式异步电动机手动控制线路

17.三相线绕式异步电动机自动起动控制线路

18.C620型车床的接线、故障与维修 19.Z3040摇臂钻床电气控制线路 20．电动葫芦控制线路

21.接触器控制双速电动机的控制线路 22.时间继电器控制双速电机的控制线路

23.按定子电流原则加入励磁的起动控制线路 24.简易同步电动机的能耗制动控制线路 25.直流电机启动调速

26.并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速 27.带有能耗制动的反转控制线路 28.励磁反接制动的控制线路

第四篇：维修电工实训报告

维修电工实训报告

实训时间：2012年10月

1． 实训的主要目的a)了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法；b)掌握

电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路；c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路；d)学会基本的接线原则，认识并了解熔断器及交流接触器的功能，学会区分主回路和控制回路。

2.低压电器元件的作用及原理

a)熔断器FU，主要用作短路保护。在此实训过程中，我们使用RL系列螺旋式熔断

器。工作原理：当电路发生短路故障时，熔断器电流超过某一规定值时，产生的热量使熔断体熔断，从而自动断开电路，起到保护作用。

b)交流接触器KM：主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。当

接触器的线圈回路得电，线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合，两对动断触点断开，当线圈失电时磁场消失，接触器复位。

c)按钮开关SB：由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连

杆及外壳等部分组成。

d)时间继电器KT，是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自

动控制电器。实训中我们使用的是通电延时时间继电器。当线圈得电时，常闭触点直接接通。当设定的延时时间到后，常闭触点断开，常开触点闭合。

e)WDJ24电机星型接法：略

WDJ26电机三角型接法：略

3.实训中的工具、仪表、材料和电气元件

a.工具：螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等

b.仪表：主要为万用表

c.器材：控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需

而定

d.元件：三相异步电机、组合开关、熔断器、交流接触器、按钮、端子排

4.实训的具体项目和内容

a.项目一：三相异步电机的接触器自锁

控制电路：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三项电源

2.按下开关SB1时，交流接触器KM线圈回路得电并自锁，KM常开触点闭合，电机得电启动。由于接触器自锁，电动机一直工作，直到按下SB2后停止工作。

3.FR为电动机运行时的过载保护元件

b.项目二：双重连锁的三项异步电机反接控制电路

控制电路：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三项电源

2.当按下正转按钮SB1后，KM回路得电并自锁，电机开始正转工作。当需要

改变电机转向时，直接按下反转按钮SB2，此时SB2串在KM1回路的常闭触点断开，KM1线圈回路失电，使电机停止转动，随后SB2的常开触点闭合，KM2线圈回路得电，KM2主触点闭合，电机引入与之前相反的的三项电源，因此电机开始反转。

3.FR为电动机运行时的过载保护元件。

c.项目三：三相异步电机串电阻降压启动的自动控制

控制电路图如下：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三相电源

2.按下SB2开关，KM1线圈回路得电，KM1主触点闭合，KM1自锁，电机

连续转动。此时，此时线路中串入的R起了降压启动的作用。经过设定时

间后，时间继电器KT工作，KM2线圈回路得电并自锁，将降压电阻R

短接，因为未改变电源方向，电机提速不反向。SB1设置在主回路中是停

止按钮。

d.项目四：三相异步电机星型-三角型启动

控制电路如图下：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三相电源

2.按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触点闭合并自锁，为电机引入了三相

电源，KM1主触点闭合后，KM3主触点也闭合，电动机以星型连接直接

启动。延时设定时间后，KT工作，KM3主触点断开，KM2主触点闭合并

自锁，电动机以三角型连接直接启动。按下SB1，主控回路失电，电机M

停止工作。

e.项目五：三相异步电机的反接制动

控制电路如图下：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三相电源

2.首先按下按钮SB2，KM1线圈回路得电并自锁，KM1主触点闭合，电动

机开始工作。按下SB1后，KM1线圈回路失电，主触点断开，电机失电。

因为惯性的存在，电机的速度不肯能直接减到零，因此速度继电器SR闭

合，KM2线圈得电，主触点闭合，电机慢慢减速。当N下降100r/min后，SR断开，电机停止工作。

f.项目六：接线工艺

1.布线通道尽可能少，同路并行导线主控电路集中，单层密排，紧贴安装面

布板。

2． 同一平面的导线不能交叉，非交叉步可的，该导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越。

3.布线应横平竖直，布线均匀。变换走向时应垂直。

4.布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

5.导线与接线端子或接线柱连接时，不得呀绝缘层，不反圈及不露铜过长。

5.本次实训的主要收获与体会

收获：此次实训我学会了分析电气原理图及其画法，了解电机正反转、降压启动、星型到三角型启动、反接制动等的原理及方法、学会了各种控制电路的接线、分析及设计方法。学会了控制台和实验板的使用方法和注意事项。

By 幸福超越完美

第五篇：维修电工实训报告

电工维修实训报告

电气元器件的认知

本实训台所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线只需在接线端子上进行接线。下面介绍常用的元器件。

L1L2L3NO1NO2NC2A1NONONCNCNONONCNC4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0SB1HL1HL2SB2SB3KM4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0T1T2T3NO1NO2NC2A2HLHLHLHLNONONCNC

上图中，KM代表交流接触器，SB代表按钮开关，HL代表220V的指示灯。L1/T1、L2/T2、L3/T3、NO1是接触器的四对主触点，NO2是接触器的辅助常开触点、NC2是接触器的辅助常闭触点，A1、A2为接触器线圈。NC××/NO××——其中NC表示常闭触点，NO表示常开触点，第一个数字表示开关的序号，第二个数字表示开关的一对触点，如NC11表示开关SB1的一对常闭触点，NO31表示开关SB3的一对常开触点。

L1L2L3NO2NC2NC1NO14.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0FRKT4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0L1L2L3NCNCA1COM2COM1A2-1

电工维修实训报告

实训内容

实训一

接触器联锁的正反转控制线路

一．概述

生产过程中，生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动，这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知，将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调，即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路，往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁。按照电机正反转操作顺序的不同，分别有“正—停—反”和“正—反—停”两种控制线路。对于“正—停—反”控制线路，要实现电机有“正转—反转”或“反转—正转”的控制，都必须按下停止按钮，再进行方向起动。然而对于生产过程中要求频繁的实现正反转的电机，为提高生产效率，减少辅助工时，往往要求能直接实现电机正反转控制。

图4是接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路（正—停—反）。起动时，合上漏电保护断路器及空气开关QF，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，其主触头KM1闭合，同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁并且通过接触器KM2的辅助触点与接触器KM2形成互锁，电动机正转。要使电动机反转，必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,即先按停止按钮SB1,使电动机停止运转，再按下开关SB3时，接触器KM2线圈通电，其主触点KM2闭合，与开关SB3并联的辅助常开触点KM2使接触器KM2自锁，电动机反转。要使电动机停止运行，按下开关SB1即可。

电工维修实训报告

四．实训内容

接触器联锁的电机正反转控制。

五．实训步骤

1．检查各实训设备外观及质量是否良好。

2．按图5三相鼠笼异步电动机接触器联锁正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。

进行“正—停—反”操作（1）热继电器值调到1.0A。

（2）合上漏电断路器及空气开关QF，引入三相电源。（3）按下起动按钮SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。（4）按下停止按钮SB1，观察电动机的工作情况。（5）按下按钮SB3，观察接触器及电动机的工作情况。（6）按下停止按钮SB1，切断电机控制电源。（7）断开空气开关QF，切断三相主电源。（8）断开漏电保护断路器，关断总电源。

实训五

三相异步电动机按钮接触器双重联锁正反转控制线路

一．概述

生产过程中，生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动，这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知，将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调，即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路，电工维修实训报告

二．实训目的

1．掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。2．掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。3．掌握按钮和接触器双重互锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。

三．实训设备

1.电源仪表及控制屏 2.M14B型异步电动机 3.交流接触器 4.热继电器 5.按钮开关.万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等（自备）7.导线若干

四．实训内容

双重联锁控制的三相异步电机正反转控制。

五．实训步骤

1．检查各实训设备外观及质量是否良好。

2．按图6三相鼠笼异步电动机接触器和按钮开关双重互锁控制正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。

进行“正—反—停”操作（1）热继电器值调到1.0A。

（2）合上漏电断路器及空气开关QF，引入三相电源。（3）按下按钮SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。

电工维修实训报告

失电。

图8 二．实训目的

1．通过各种不同顺序控制的接线，加深对一些特殊要求机床控制线路的了解。

2．进一步加深学生的动手能力和理解能力，使理论知识和实际经验进行有效的结合。

三．实训设备

1.电源及仪表控制屏 2.M14B型异步电动机 3.ZM14C型异步电动机 4.交流接触器 时间继电器

5.万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等 6.导线若干

电工维修实训报告

小，故采用Y-Δ减压起动方法来限制起动电流的目的。

起动时，定子绕组首先接成星型，待转速上升到接近额定转速时，将定子绕组的接线由星形接成三角形，电动机便进入全压正常运行状态。因为功率在4KW以上的三相笼型异步电动机均为三角形接法，故都可以采用Y-Δ起动方法。

图9是三相异步电动机Y-Δ启动自动控制线路。

起动时，合上漏电保护断路器和空气开关QF，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，主触头闭合，且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1形成自锁，同时接触器KM3和时间继电器KT1都通电，接触器KM3主触点闭合，电动机Y型起动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后，时间继电器延时断开常闭触点KT1断开，接触器KM3断电释放，其辅助常闭触点KM3闭合，同时时间继电器延时断开常开触点KT1已闭合，接触器KM2线圈得电，其主触点KM2闭合并自锁且与时间继电器线圈KT相连的辅助常闭触点KM2断开，接触器KM3和时间继电器KT1线圈断电释放，电动机转为Δ型运转。如需电动机停止运转，直接按一下按钮SB1即可。

图9

电工维修实训报告

（注意：电机运行时间不应过长）

（5）按下停止按钮SB1，断开电机控制电源。（6）断开空气开关QF，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器，关断总电源。

实训十

用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路

一．概述

正反转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。但许多生产机械往往要求运动部件能向正反、两个方向运动。如机床工作台的前进与后退，下面是一种通过倒顺开关控制正反转的运行方式。

图10是用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路。

L1L2L3QFFU14倒顺开关56123FR1M3~

图10