关于设备维修的实训总结

第一篇：关于设备维修的实训总结

关

于

设 备 维 修

实 训 总 结

关于机械设备维修，我们已经不再陌生了，因为我们已经学习了关于机械设备维修这门课程。通过这门课程的学习，让我学会了机械设备维修的步骤和方法，掌握了设备维修的知识和原理，理论知识再加上实践，使我更加透彻的学会了这门课程。

首先，我们要学习理论知识，学会找出机械设备故障，并将故障进行分类，分析出故障发生的规律。

随着现代工业和现代制造技术的发展，制造系统的自动化、集成化越来越高。在这样的生产环境条件下，一旦某台设备出现了故障，而又未能及时发现和排除，就可能会造成整台设备停转，甚至整个流水线、整个车间停产，从而造成巨大的经济损失。因此，对设备故障的研究越来越受到人们的重视。

故障研究的目的是要查明故障模式，追寻故障机理，探求减少故障的方法，提高机电设备的可靠程度和有效利用率。同时设备维修还要求速度要快，减少因设备故障造成的损失；要求维修人员要精确的找出故障的位置，分析产生此类故障的原因，并进行安全可靠的维修，想出可行的办法尽量避免此类故障的再次发生。

当然我们要想做到这些首先要了解故障的定义并熟悉故障的分类。通常人们将故障定义为：设备或零部件丧失了规定功能的状态。正常功能。从系统的观点来看，故障包括两层含义：一是机械系统偏离。其形成的主要原因是机械系统（含零部件）的工作条件不正常引起的，这类故障通过参数调节或零部件修复即可消除，系统随之恢复正常功能。二是功能失效。此时系统连续偏离正常功能，并且偏离程

度不断加剧，使机械设备基本功能不能保证，这种情况称之为失效。一般零件失效可以更换，关键零件失效，则往往导致整机功能丧失。

我们在了解了故障的定义后，还要了解故障的分类。机电设备故障可以从不同角度进行分类，不同的分类方法反映了故障的不同侧面。对故障进行分类的目的是为了估计故障事件的影响程度，分析故障的原因，以便更好地针对不同的故障形式采取相应的对策。从故障性质、引发原因、特点等不同角度出发，可将故障做如下分类。

按故障性质分为间歇性故障和永久性故障。

间歇性故障：设备只是在短期内丧失某些功能，故障多半由机电设备外部原因如工人误操作、气候变化、环境设施不良等因素引起，在外部干扰消失或对设备稍加修理调试后，功能即可恢复。

永久性故障：此类故障出现后必须经人工修理才能恢复功能，否则故障一直存在。这类故障一般是由某些零部件损坏引起的。

按故障程度分为局部性故障和整体性故障。

局部性故障：机电设备的某一部分存在故障，使这一部分功能不能实现而其他部分功能仍可实现，即局部功能失效。

整体性故障：整体功能失效的故障，虽然也可能是设备某一部分出现故障，但却使设备整体功能不能实现。

按故障形成速度分为突发性故障和缓变性故障。

突发性故障：故障发生具有偶然性和突发性，一般与设备使用时间无关，故障发生前无明显征兆，通过早期实验或测试很难预测。此种故障一般是由工艺系统本身的不利因素与偶然的外界影响因素

共同作用的结果。

缓变性故障：故障发展缓慢，一般在机电设备有效寿命的后期出现，其发生概率与使用时间有关，能够通过早期试验或测试进行预测。通常是因零部件的腐蚀、磨损、疲劳以及老化等发展形成的。

按故障形成的原因分为操作或管理失误形成的故障、机器内在原因形成的故障和自然故障。

操作或管理失误形成的故障：如机电设备未按原设计规定条件使用，形成设备错用等。机器内在原因形成的故障：一般是由于机械设计、制造遗留下的缺陷（如残余应力、局部薄弱环节等）或材料内部潜在的缺陷造成的，无法预测，是突发性故障的重要原因。自然故障：机电设备在使用和保有期内，因受到外部或内部多种自然因素影响而引起的故障，如正常情况下的磨损、断裂、腐蚀、变形、蠕变、老化等损坏形式都属自然故障。

按故障造成的后果分为致命故障和一般故障。

致命故障：危及或导致人身伤亡、引起机电设备报废或造成重大经济损失的故障。如机架或机体断离、车轮脱落、发动机总成报废等。一般故障：影响机电设备正常使用，但在较短的时间内可以排除的故障。例如传动带断裂、操纵手柄损坏、钣金件开裂或开焊、电器开关损坏、轻微渗漏和一般紧固件松动等。

此外，故障还可按其表现形式分为功能故障和潜在故障；按故障

形成的时间分为早期故障、随时间变化的故障和随机故障；按故障程度和故障形成快慢分为破坏性故障和渐衰失效性故障

在进行机械设备维修时，一定要先搞清楚是什么故障？并且要检查故障出现在哪？是哪一部分零件导致产生这个故障？如何进行维修？在维修时应注意的问题等等。

我在洛阳一拖生产实习期间，偶然的机会让我见识到了，机械设备的维修过程，当时工人师傅正在维修的是插齿机，当然这台机器是出现故障了，其故障是夹紧机构不能正常夹紧，故障的发现者是该机器的操作员，操作员在使用该机器加工零件时，发现夹紧机构起不到夹紧的作用，维修人员看到这一情况，立即进行检查，由于该夹紧机构是采用液压的方式，所以要先检查液压泵供油是否正常，维修人员在检查完液压泵后发现供油正常，然后依次进行每一段管道的油压进行检测，检查后发现管道的油压正常，能达到夹紧所需要的压强，最后进行液压元件的检查，比如溢流阀、换向阀、液压缸等元件，检查后发现液压系统的元件都没有故障，怎么会造成无法夹紧的结果呢？

在维修人员的反复检查下，还是没有发现故障出现在哪？最后维修人员推测，产生这种无法夹紧的故障，问题不在于设备上，因为设备根本没有什么问题，而是在操作方法上。于是维修人员开始操作这台机器，从根本上去解决问题。

首先，维修人员进行输入程序的检查，发现操作人员所输入的程序没有夹紧代码，然后维修人员在程序中输入夹紧代码，进行试运行设备，发现可以实现夹紧，最终得到结论，此次故障出现在设备操作

员没有把程序输入完整，导致设备部能进行正常工作。

如果程序输入完整，那么这台设备的故障就比较麻烦了，我们还要做更多的检查和实验来找出出现这种故障的原因。

关于设备维修我还有很多要学习的，就在学校学习的这些知识只是让我对设备维修有一定的了解，在以后的生活和工作中我们还有很多很多值得我们学习的。

第二篇：电动机维修实训总结

电动机维修实训总结

大学生涯就在这最后的毕业实训总结中划上了句号，曾经以为时间是一个不快不慢的东西，还有很多，但现在我感觉时间过得是多么的飞快，三年了，具体来说是两年半啊，感觉就在一眨眼之间结束了我的大学生活。在实训中我们，最能把理论知识运用到实训当中，这也是我们从一个学生走向社会的一个小小的转折，另一个生命历程的始端。

作为一个刚要踏入社会的年轻学生来说，什么都不懂没有任何社会经验，但是这次的实训学到了很多，这对我今后踏入新的工作岗位是会非常有益的。除此之外还提高了我的动手能力如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点，因为我们有这个经历。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最要的基石。它使我在很多课堂上根本就学不道的知识，也打开了视野曾长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

根据 老师的要求亲自操作动手或跟着师傅学习修有关机械设备，电子设备，液压设备，控制设备等有关的实训总结，我去了一家电器维修厂，跟师傅学习了一个电动机的维修。

一：维修电动机前的常用工具

师傅们先后准备使用的工具我看了主要有；试电笔，老虎钳，螺丝刀，活动手板，电烙铁，绕线机，划线板，拨轮器，錾子，清槽片，剥线钳，等。检测电动机的常用仪表有；数字万用表，指针万用表，兆欧表，钳形表等。维修电动机的常用材料有；漆包线，电缆线，绝缘性，蜡管，绝缘纸，润油脂等真是不看不知道，有好多工具，仪器，材料我都不认识，看来自己知道的太少了，只好一个一个的问师傅，刚以开始都不好意思问，但后来也就放开了，后来我发现有好多工具师傅们都没用到。

不多会儿就有人来修电动机，他说主要问题是不能启动有嗡嗡声，师傅刚开始修之前给我们讲了一些安全的常识，然后我们问了一些工具，设备，材料的使用方法，然后师傅就开始动手操作了。我看了电动机的型号是三相异步电动机JO2—52—4，功率:10KW,接法：△，电压：380V，电流：20A，转速：1450r／ming，频率50HZ，重量：107kg等。师傅们先用螺丝刀把电动机的外壳去掉，然后用试电笔来测试是否带电，他用手接触试电笔塑料端部中的金属部分，用螺丝刀的另一端金属部分接触被测部分，师傅们直接就进入了问题的关键，一下子就把问题的原因给找到了，我问他你怎么知道问体的所在？师傅笑了笑说这大部分都是靠的经验，电动机就那么几个常见的问题，这个东西一般大的题不会出现，我回去查了一下资料就是的。电动机不能起动有嗡嗡声的原因有好几个：一是转子与定子之间的阻力过大，通俗的讲就是定子铁芯上的绝缘漆没有清洗干净，要么重新清洗定子腔内的绝缘漆，或者是清洗轴承时误将高速黄油加入轴承中。二是绕组接线错误，或电动机负载异常等

我想真是在学生生涯中白白浪费了三年的好时光，像这样的问题我们都应该一下就想到的原因，看来在学业中我们掌握的太少了。不多一会儿师傅就把电机修好了得到了今天的第一份资金，原因很简单就是 绕组接线端子有一处断开了，有次可以看出不论出现了何种原因只要找到根本的问题其他就可以迎刃尔解的。不多会儿又来了一个，问题都是大同小意，快到上午的时候来了一个说是漏电，这次用的是兆欧表，他说在兆欧表又叫摇表，它主要用来测量电动机绕组对地的绝缘电阻及绝缘材料是否老化，还可以用来测量其他用电器及设备的绝缘情况，根据用电器的使用电压不同，兆欧表有不通的规格，如500V，1000V，2500V等几种，用电器的使用电压为低压时，可选用500～1000V的兆欧表，用电器的使用电压为高电压时，可选用2500V以上的兆欧表。兆欧表主要有：手柄，计数表盘，接线柱，提手等部分组成。兆欧表的内部由手摇直流发电机，双线圈磁电式流比计组成。

使用兆欧表应对兆欧表进行校验，将测试线处在断开状态，用手要动手抦，使表盘指针无穷大时，瞬间短接两测试线，此时指针应指为0，然后断开两测试线，表针应返回无穷

大的一端，在摇动手柄时，不要将测量线短接时间过长，否则会损坏兆欧表。测量电动机的对地绝缘电阻时，将兆欧表的L接线柱的连接线与电动机绕线组的引出线相接，E接线柱与电动机的外壳相接，然后以120r／min的速度转动兆欧表的手柄。测量电动机的相间绝缘电阻时，将L接线柱的连接线和E接线柱的连接线分别与被测两相绕组的引出线相接，然后转动兆欧表的手柄，观察表盘中的指针刻度，判断相间绝缘情况。

测量用电器的绝缘电阻时，将用电器的所有接线触点连接在一起，然后将兆欧表L端的测试线与用电器接线触点相接，E端的测试线与用电器的外壳相接。转动兆欧表的手柄即可。

测量电动机绕组或电缆是否短路时，将兆欧表的任一测试线与被侧元件的引出线相接，慢慢转动手柄，表针若迅速指为0刻度，表明被测元件正常，若表针不动，表明被测元件短路，使用兆欧表应注意以下事项：

1；兆欧表的测试线需用单股多芯线，避免使用双股以上的多根并联导线，2;测量用电器的绝缘电阻时，所选用的兆欧表型号电压要大于被测电压的额定电压，3；测量用电器的绝缘电阻时，需先切断电源，否则会使人体触电或兆欧表损坏，4；测量绝缘电阻时，手柄转速应在120r／min，待1min后，表针稳定不动时的读数为所测绝缘电阻的数值，5测量电容前，需对电容放电，然后在将两侧试线接在电容的两引脚，转动手柄1min左右后，取下测试线，若电容有放电现象，表明电容良好，6；在转动兆欧表手柄时，人体不能接触测试线的金属部分，因为兆欧表的输出端有高电压输出，避免触电，7；测试完后，需对所测的元件放电否则会引起触电事故。

到下午的时候陆陆续续的又来了几个都是大同小异的毛病，总的来说维修电动机有以下几个过程：

1）拆开电机，检查轴承，轴承座及轴颈是否有响或磨损，更换或进行加工。

2）记下绕组的线规，线圈型式，并联路数及节距。

3）拆去旧绕组，并记下每槽线数。

4）清理槽渣后，配置定子槽绝缘

5）选用合适的线摸进行绕线及下线并用槽契封槽口，及端部相间绝缘

6）焊接线组成，接引出线，端部整形及包扎检查绝缘电阻。

7）绕组预烘，淋绝缘漆或漆。

8）绕组烘干后进行总装，检查实验并试运行。

总的来说电动机的常见故障有以下几点，和解决方法如下

1）电动机发热超过标准温度或冒烟。原因；1电压过低或过载，拖动机器卡住或

润滑不良。解决方法；a;测电压是否过低，如果使用的电源太细，电压降太大，应更换合格的电源线。B;用电流表测量电动机电流，若电压正常而电流过大，可适当降低电动机负载。C;排除电动机故障，给电动机加润滑油，检查电动机

是否有卡滞现象，若有，应检查轴承或其它部位。2电动机通风不好或散热不

良。解决方法；a看电动风扇是否坏或与轴承固定不紧，b检查电动机外壳的散

热片槽内是否被异物堵塞，电动机风罩是否破坏。3电压过高或接法错误。解

决方法；检查使用电压是否与标准值相符，检查接法是否错误，如将三角形接

成星行，电动机在重在时电流增大而发热。4或笼式转子断开或滑环式转子绕

组接线松动。5或正反转频繁启动次数过多。6或定转子相擦，解决方法；轴承

松动或损坏，转子铁芯有问题，校正转轴中心线。7或定子绕组有小范围短路，或定子绕组有局部接地。解决方法用兆欧表检查，打开电动机外壳检查

2）电动机不能启动有嗡嗡声，原因；1绕组某项开路或电源缺相，解决方法；控

制开关到电动机接线盒的链接有问题，工作电压缺相，控制线路异常，三相绕

组是否有开路现象。2工作电压太低，检查可能是因为电源线太低，或将三角

形接成星型。3电动机负载异常，检查电动机的负载是否卡住或阻力过大，电

动机两端是否损坏或被卡死。4转子与定子之间的阻力过大。5绕组接线错误

3）砸刀开关合上后熔断器烧坏，原因；1缺相启动，产生大电流。2控制开关到接

线盒有短路现象。3电动机负载过大。4熔断器过细。

4）电动机启动困难加上负载后转速立即下降，原因；1电源电压低或电源过细，2

应该接成三角形的误接成星行，3转子鼠龙条松动或断开，4定子绕组内部有局

部线圈接错，此时，电流也不平衡可对电动机进行维修检查各绕组之间是否接

线有错误，对于两路以上进行连接线的电动机，检查是否有一路接线开路。

5）电动机空载时，三相交流有较大的不平衡，原因；1电源电压不平衡，2重绕定

子绕组后三相匝数不相等，3定子绕组内部接线有错误。

6）电动机空载电流偏大，原因；1电源电压果过高，2电动机本身气息间隙较大，3电动机定子绕组匝数未绕够，4电动机装配不当，转子转不灵活可能是转子轴

向位移过多，或端盖螺丝没有平衡上紧，调整端盖重新实验，5电动机定子绕

组应该是星型而误接成三角形，7）机壳带电，原因；1引出线或接线盒接头的绝缘损坏，2绕组端部 太长与端盖

相碰，3槽内有铁屑等杂物未除尽，导线嵌入与硅钢片相碰，应进行清理；4

在封槽口时部分导线为放入绝缘纸内；5外壳没有可靠接地

8）绝缘电阻降低，原因；1潮气侵入或雨水滴入电动机内；2绕组上灰尘太后；3

人出线和接线盒接头的绝缘即将损坏；4电动机过热后绝缘老化

9）轴承盖发热，原因；1新换轴承装的不好；2轴承干涩润滑油少；3有漏油现象

润滑油太多；4皮带张力太紧或联轴器装配步在同一线上；5轴承油内有灰沙杂

质和铁屑等物；6轴承已损坏；7端盖与机座不同心，转起来很紧。

师傅说总的来说就这九个故障点，电动机出现的故障现象很多，故障原因也都不相同，大体可分为电气故障和机械故障两个方面，另外电动机是从电源吸收电能，在轴上输出机械能，所以电动机出现故障先对电源与负载这两方面进行仔细检查，由于电动机本身有很多薄弱环节，外界的任何一个偶然因素都能使电动机产生故障，所以分析故障时，必须认真地了解现象，从简单到难找出故障，必要时作相应的实验以帮助分析故障。师傅说这写你们都是应该掌握的最基本的尝试，上课的时候都学了，当然我只不过在这又唠叨了一边。当时我就想这些我真的大部分还都没记住，以前老师的确都讲过，不过那时我们只知道玩，上课的时候说话不听讲，老师教也不计，现在想想怎么那么傻呢！如果老师傅要我说出电动机的几个故障点来，故障的原因，解决方法，等一些尝试，我想我会脸红的，因为我一个也说不出来。

到了下午人不多的时候老师傅给我们讲了一些焊接的方法，和注意的事项。主要给我们焊接的链接形式如：绞接连法，扎接连法，并头连法。和焊接的种类如：锡焊，锡焊又分为烙铁焊和浇锡焊浸锡焊等，银铜焊和磷铜旱焊等，但我们在那看到的只有烙铁焊。

第三篇：电动机维修实训总结

电机与控制实训总结

维修电动机前的常用工具主要有；试电笔，老虎钳，螺丝刀，活动手板，电烙铁，绕线机，划线板，拨轮器，錾子，清槽片，剥线钳，等。检测电动机的常用仪表有；数字万用表，指针万用表，兆欧表，钳形表等。维修电动机的常用材料有；漆包线，电缆线，绝缘性，蜡管，绝缘纸，润油脂等。

电动机的型号是三相异步电动机JO2—52—4，功率:10KW,接法：△，电压：380V，电流：20A，转速：1450r／ming，频率50HZ，重量：107kg等。先用螺丝刀把电动机的外壳去掉，然后用试电笔来测试是否带电，用手接触试电笔塑料端部中的金属部分，用螺丝刀的另一端金属部分接触被测部分，电动机就那么几个常见的问题，这个东西一般大的题不会出现。电动机不能起动有嗡嗡声的原因有好几个：一是转子与定子之间的阻力过大，通俗的讲就是定子铁芯上的绝缘漆没有清洗干净，要么重新清洗定子腔内的绝缘漆，或者是清洗轴承时误将高速黄油加入轴承中。二是绕组接线错误，或电动机负载异常等

漏电用的是兆欧表，他说在兆欧表又叫摇表，它主要用来测量电动机绕组对地的绝缘电阻及绝缘材料是否老化，还可以用来测量其他用电器及设备的绝缘情况，根据用电器的使用电压不同，兆欧表有不通的规格，如500V，1000V，2500V等几种，用电器的使用电压为低压时，可选用500～1000V的兆欧表，用电器的使用电压为高电压时，可选用2500V以上的兆欧表。兆欧表主要有：手柄，计数表盘，接线柱，提手等部分组成。兆欧表的内部由手摇直流发电机，双线圈磁电式流比计组成。

使用兆欧表应对兆欧表进行校验，将测试线处在断开状态，用手要动手抦，使表盘指针无穷大时，瞬间短接两测试线，此时指针应指为0，然后断开两测试线，表针应返回无穷大的一端，在摇动手柄时，不要将测量线短接时间过长，否则会损坏兆欧表。测量电动机的对地绝缘电阻时，将兆欧表的L接线柱的连接线与电动机绕线组的引出线相接，E接线柱与电动机的外壳相接，然后以120r／min的速度转动兆欧表的手柄。测量电动机的相间绝缘电阻时，将L接线柱的连接线和E接线柱的连接线分别与被测两相绕组的引出线相接，然后转动兆欧表的手柄，观察表盘中的指针刻度，判断相间绝缘情况。测量用电器的绝缘电阻时，将用电器的所有接线触点连接在一起，然后将兆欧表L端的测试线与用电器接线触点相接，E端的测试线与用电器的外壳相接。转动兆欧表的手柄即可。

测量电动机绕组或电缆是否短路时，将兆欧表的任一测试线与被侧元件的引出线相接，慢慢转动手柄，表针若迅速指为0刻度，表明被测元件正常，若表针不动，表明被测元件短路，使用兆欧表应注意以下事项：

1；兆欧表的测试线需用单股多芯线，避免使用双股以上的多根并联导线，2;测量用电器的绝缘电阻时，所选用的兆欧表型号电压要大于被测电压的额定电压，3；测量用电器的绝缘电阻时，需先切断电源，否则会使人体触电或兆欧表损坏，4；测量绝缘电阻时，手柄转速应在120r／min，待1min后，表针稳定不动时的读数为所测绝缘电阻的数值，5测量电容前，需对电容放电，然后在将两侧试线接在电容的两引脚，转动手柄1min左右后，取下测试线，若电容有放电现象，表明电容良好，6；在转动兆欧表手柄时，人体不能接触测试线的金属部分，因为兆欧表的输出端有高电压输出，避免触电，7；测试完后，需对所测的元件放电否则会引起触电事故。

拆开电机，检查轴承，轴承座及轴颈是否有响或磨损，更换或进行加工。记下绕组的线规，线圈型式，并联路数及节距。拆去旧绕组，并记下每槽线数。清理槽渣后，配置定子槽绝缘

选用合适的线摸进行绕线及下线并用槽契封槽口，及端部相间绝缘 焊接线组成，接引出线，端部整形及包扎检查绝缘电阻。绕组预烘，淋绝缘漆或漆。

绕组烘干后进行总装，检查实验并试运行。

总的来说电动机的常见故障有以下几点，和解决方法如下

电动机发热超过标准温度或冒烟。原因；1电压过低或过载，拖动机器卡住或润滑不良。解决方法；a;测电压是否过低，如果使用的电源太细，电压降太大，应更换合格的电源线。B;用电流表测量电动机电流，若电压正常而电流过大，可适当降低电动机负载。C;排除电动机故障，给电动机加润滑油，检查电动机是否有卡滞现象，若有，应检查轴承或其它部位。2电动机通风不好或散热不良。解决方法；a看电动风扇是否坏或与轴承固定不紧，b检查电动机外壳的散热片槽内是否被异物堵塞，电动机风罩是否破坏。3电压过高或接法错误。解决方法；检查使用电压是否与标准值相符，检查接法是否错误，如将三角形接成星行，电动机在重在时电流增大而发热。4或笼式转子断开或滑环式转子绕组接线松动。5或正反转频繁启动次数过多。6或定转子相擦，解决方法；轴承松动或损坏，转子铁芯有问题，校正转轴中心线。7或定子绕组有小范围短路，或定子绕组有局部接地。解决方法用兆欧表检查，打开电动机外壳检查

电动机不能启动有嗡嗡声，原因；1绕组某项开路或电源缺相，解决方法；控制开关到电动机接线盒的链接有问题，工作电压缺相，控制线路异常，三相绕组是否有开路现象。2工作电压太低，检查可能是因为电源线太低，或将三角形接成星型。3电动机负载异常，检查电动机的负载是否卡住或阻力过大，电动机两端是否损坏或被卡死。4转子与定子之间的阻力过大。5绕组接线错误

砸刀开关合上后熔断器烧坏，原因；1缺相启动，产生大电流。2控制开关到接线盒有短路现象。3电动机负载过大。4熔断器过细。

电动机启动困难加上负载后转速立即下降，原因；1电源电压低或电源过细，2应该接成三角形的误接成星行，3转子鼠龙条松动或断开，4定子绕组内部有局部线圈接错，此时，电流也不平衡可对电动机进行维修检查各绕组之间是否接线有错误，对于两路以上进行连接线的电动机，检查是否有一路接线开路。

电动机空载时，三相交流有较大的不平衡，原因；1电源电压不平衡，2重绕定子绕组后三相匝数不相等，3定子绕组内部接线有错误。

电动机空载电流偏大，原因；1电源电压果过高，2电动机本身气息间隙较大，3电动机定子绕组匝数未绕够，4电动机装配不当，转子转不灵活可能是转子轴向位移过多，或端盖螺丝没有平衡上紧，调整端盖重新实验，5电动机定子绕组应该是星型而误接成三角形，机壳带电，原因；1引出线或接线盒接头的绝缘损坏，2绕组端部 太长与端盖相碰，3槽内有铁屑等杂物未除尽，导线嵌入与硅钢片相碰，应进行清理；4在封槽口时部分导线为放入绝缘纸内；5外壳没有可靠接地

绝缘电阻降低，原因；1潮气侵入或雨水滴入电动机内；2绕组上灰尘太后；3人出线和接线盒接头的绝缘即将损坏；4电动机过热后绝缘老化 轴承盖发热，原因；1新换轴承装的不好；2轴承干涩润滑油少；3有漏油现象润滑油太多；4皮带张力太紧或联轴器装配步在同一线上；5轴承油内有灰沙杂质和铁屑等物；6轴承已损坏；7端盖与机座不同心，转起来很紧。

总的来说就这九个故障点，电动机出现的故障现象很多，故障原因也都不相同，大体可分为电气故障和机械故障两个方面，另外电动机是从电源吸收电能，在轴上输出机械能，所以电动机出现故障先对电源与负载这两方面进行仔细检查，由于电动机本身有很多薄弱环节，外界的任何一个偶然因素都能使电动机产生故障，所以分析故障时，必须认真地了解现象，从简单到难找出故障，必要时作相应的实验以帮助分析故障。

第四篇：实训设备管理制度

实训设备管理制度

1．所有实训设备主要用作学生实训使用，若需挪作用它用必须经主管校长批准。

2．实训设备的管理除部分交各专业科管理处，其余均属教务出管理。

3．专业课管理的实训设备由专业课指定专人管理，教务处定期检查。

4．各种实训设备均应根据设备要求定期开展保养，维修及测试工作。

5．在实训期内由指定教师负责办理使用手续，并负责使用期内的设备管理，保养工作，实训结束由指导教师归还。

6．实训设备如在实训使用期内发生损坏，由主管部门，指导教师及使用学生一起检查损坏原因及负责人，并将处理方案报主管校长，经主管校长批准按处理方案执行。

7．应就位的实训设备均应有专点就位并在专点使用。

8．所有通电的实训设备，均应有严格完善的接电，以免产生安全事故。

第五篇：实训、教学设备维修管理细则

亳州汽车工业学校

实训、教学仪器设备、设施维修管理办法（试行）

亳州汽校教发[2015]02号

各科室、专业部：

一、基本原则

1、为了保证仪器设备、设施的完好率，延长其使用寿命，提高使用率和效益，确保我校实训教学、教学和管理工作的顺利进行，根据我校的实际情况，特制定本办法。

2、教学实验仪器设备、设施的正常运转，是保证实验教学质量的重要条件，实验实训室工作人员应加强对实验仪器设备的保管、维护和保养等工作。对实验教学的水电设施等安全隐患及时排查、报告及申请维修处理。

二、仪器设备的日常保养维修

1、实验实训室工作人员应按仪器设备的技术要求定期对所管理的仪器设备进行常规保养，以提高仪器设备的完好率。下列情况均属仪器设备正常的保养工作范围：

（1）清除仪器设备灰尘、擦油等；（2）更换灯光、连线、保险管（丝）等；

（3）简单焊接线头、电路板、仪器设备的调整和校准等；（4）计算机系统的正常维护。

2、实验实训室技术人员应不断钻研业务，对一般仪器设备的一般性故障进行维修，维修中对原仪器进行技术改动的，应由实验实训中心（室）主任批准，并做相应的记录。

3、单价1万元以上精密贵重设备的一般维修，应由实验实训室同意并报实验实训中心主任审批，在认真阅读技术说明书的基础上由专人进行，并在仪器档案上填写维修和维修验收记录。

4、维修和维修验收记录应包括：（1）故障发生时间、故障现象、批准进行维修人的姓名、批准时间。

（2）维修人姓名、维修起止时间、维修内容、更换元器件情况、技术更动情况。

（3）维修后主要技术状况、验收（使用）人姓名。

三、仪器设备、设施的校内维修

1、仪器设备、设施发生故障，需由校内有关单位维修的，须填写由该实验实训室主任签字的仪器设备报修单或水电设施报修单交实验实训中心报相关维修单位。

2、实验实训室水电设施等的维修。维修人员到场后，该室工作人员应主动介绍相关故障情况，全程跟随，故障处理完后在维修单上签字，并将处理结果报告中心办公室记载。

3、仪器设备的维修。维修人员需填写维修单，内容包括：仪器名称、编号、维修人员、维修时间、维修内容、所用部件元件、材料价目、修理费以及维修后仪器技术状况等。

4、精密贵重仪器维修后，仪器使用单位实验实训室管理人员应在仪器档案中填写维修记录和维修验收记录。

5、仪器维修费由学校维修费项资金中开支，各实验实训室必须将维修费用控制在预算范围内。水电设施等维修费由学校水电设施等维修专项经费中开支。

四、仪器设备的校外维修

1、仪器设备在保修期内发生故障，由该室仪器管理人员直接联系厂家派人来修理，并做好维修记录和验收记录。

2、仪器设备超过保修期送校外修理，需有实验实训室主任签字，并报实验实训中心主任签字，主管校长审批同意后才能进行，否则财务不予报销。

3、未经批准自行外修的费用自理、责任自负，实验实训中心不承担任何责任和义务。

4、精密贵重仪器维修后，应进行仪器维修验收，并在仪器档案中填写维修及验收记录，维修验收时，应明确校外维修单位的保修承诺。

亳州汽车工业学校教务处

二零一四年八月