一级建造师机电安装知识点总结(自己总结的)5篇范文

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第一篇:一级建造师机电安装知识点总结(自己总结的)

第一部分:选择题部分

1H411000机电工程常用材料及工程设备

1、碳素结构钢:屈服强度下限值小于Q275,A级钢硫磷含量最高,D级最低;武汉长江大桥为Q235制造;

2、低合金钢:高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能,低的冷脆转变温度和良好的耐腐蚀性等综合力学性能。适用:桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶车辆、重轨和轻轨,鸟巢、600MW汽包Q460,起重机Q345;

3、铸钢:轧钢机架:碳素铸钢,吊车齿轮:合金铸钢;

4、质量分数大于2.11%为铸铁,普通罩壳、阀壳:灰铸铁,液压泵壳体:孕育铸铁,汽车发动机凸轮:球墨铸铁;

5、耐热钢:抗蠕变、抗断裂和抗氧化能力以及韧性;

6、电站锅炉钢架立柱:宽翼缘H型钢,刚性梁:工字钢;

7、锅炉水冷壁和省煤器:优质碳素钢管或低合金钢管

8、钢制品:焊材、管件、阀门;

9、黄铜:以锌为主要合金,冷凝器、换热器等;

10、镍:导热性差,电阻大,耐海水腐蚀突出;

11、铝:熔点低,耐磨性差,油箱、油罐、管道(变形铝合金);

12、镁:强度不高、室温塑性低,耐腐蚀性差,易氧化,用作还原剂;

13、钛:在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定,比强度最高的金属材料;

14、硅酸盐材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷;

15、玻璃钢以玻璃纤维为增强剂,用于耐腐蚀、耐压容器和管道;

16、特种新型无机非金属材料:(氧、氮、碳、硼、硫、硅)化物先进工艺制成;

17、高分子材料:按特性(橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂及复合基材料);

18、薄膜、软管和塑料——低密度聚乙烯;水管——聚氯乙烯;外墙保温——泡沫塑料;环氧塑料——模具、精密量具等;生活用水——聚乙烯;耐腐蚀、耐温及耐冲击优于聚氯乙烯——ABS工程塑料;刚性、强度、硬度和弹性高于聚乙烯,但耐低温性差易老化——聚丙烯;建筑排水、排污——硬聚氯乙烯;

19、涂料:防火、防静电、防辐射并具有装饰效果;

20、聚氨酯——低中高压洁净及潮湿;酚醛——低中压及潮湿;玻璃纤维——中压以下;硬聚氯乙烯——洁净室含酸碱排风;

21、BV/BX——一般家庭和办公室照明;RV——可移动部位;

22、VV/YJV——室内、隧道内桥架及管道内;VV22/YJV22——室内隧道内直埋地下;ZR-YJFE/NH-YJFE——竖井及潮湿场所,耐火电缆可以阻燃,阻燃不能耐火;VV59——敷设在水中;LGJ/LGHJ——大长度、跨度冰雪暴风;

23、KVV控制电缆考虑:耐高温、屏蔽、耐油、耐酸碱、阻水性能;

24、气体绝缘材料:电气设备中有灭弧、冷却、保护作用,常用:空气、氮气、SO2、SF6(击穿强度为空气的3倍,无色无味无毒不燃不爆稳定);

25、通用设备:切削、锻压、铸造、输送、风机、泵、压缩机;

26、泵参数:流量、扬程、轴功率、转速、效率和汽蚀余量;风机参数:流量、压力、功率、效率和转速;压缩机参数:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入和输出功率;

27、无挠性牵引:(螺旋、滚柱和气力)输送机;

28、通用机床(单件小批量)——卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铣床;专门化机床(某一类或少数几道工序)——曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床;专用机床(某道特定,大批量)——各种钻镗组合机床及加工中心;

29、金属切削机床性能由加工精度和生产效率加以评价;静态特性——静态几何精度、刚度;动态特性——运动精度、动刚度、热变形和噪声; 30、锻压设备——设有安全防护装置;

31、普通砂型铸造设备:湿砂型、干砂型、化学硬化砂型;

32、锅炉按压力分:低压——≤2.5,中压——≤3.9,高压≤10.0,超高压≤14,亚临界17—18,超临界22—25;

33、锅炉基本特性:蒸发量、压力温度、受热面蒸发率(蒸汽锅炉)和受热面发热率(热水锅炉)——反映工作强度指标、热效率——经济性指标;

34、核岛设备是承担热核反应的主要部分;

35、建材设备包括:(水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、无机非金属材料及制品)设备;

36、浮法玻璃生产线是主要玻璃生产设备,锡槽是浮法玻璃生产关键设备;

37、静设备:反应、塔、换热、分离、储存;

38、设备按设计压力分类:常压——<0.1;低压——0.1—1.6;中压——1.6—10;高压——10—100;超高压——≥100;真空——<0;

39、反应器:固定床——静止;流化床——运动状态;

40、板式塔:泡罩塔——不易发生漏液,操作弹性好;筛板塔——结构简单,金属耗量小,气压降小,液面落差小,生产能力及效率高于泡罩塔;浮阀塔——生产能力大,操作弹性大,效率高,气压降小,液面落差小,造价低;

41、列管换热器——应用最广泛的换热设备,主要包括:固定板式、U形管、浮头式、填料函式列管换热器;

42、静设备性能主要由其功能决定,包括:贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤;

43、直流电动机——平滑调速,结构复杂,造价高;同步电动机——恒速、功率因素可调,启动麻烦,造价高;异步电动机——调速差、功率因素不高,应用最广泛价格低;

44、变压器性能决定参数:线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件;

45、高压电器是指:交流1200V、直流1500V以上;

46、高压电器及成套装置的性能:通断、保护、控制、调节;

47、电工仪表分为指示仪表和较量仪表两大类;

48、电工测量仪表性能由被测量对象决定,通常带有:参数设置、截面切换、数据通信性能;

1H412000机电工程专业技术

1、工程测量包括:建筑物的施工放样、建筑物变形观测、工程竣工测量;

2、工程测量原则:由整体到局部,先控制后细部;

3、水准测量方法:高差法和仪高法(简单)

4、基准线测量利用:经纬仪和检定钢尺;定位点测量方法:水平角测量和竖直角测量;

5、平面安装基准线不少于纵横两条;沉降观测采用二等水准测量方法;

6、测量的基本程序:①、建立测量控制网;②、设置纵横中心线;③、设置标高基准点;④、设置沉降观测点;⑤、安装过程测量;⑥、实测记录;

7、标高基准点埋设在基础边缘且便于观测的位置;简单基准点——独立设备;预埋基准点——连续生产线设备;

8、管线定位依据:地面上已有建筑物,或根据控制点,管线主点:起点、终点及转折点;

9、地下管线测量必须在回填前,测出起点、止点、窨井坐标和管顶标高;

10、中心桩测定后采用十字线法或平行基线法进行控制;

11、长输距离测量要求:①、钢尺测量长度≥20m,≤80m;②、测量视距≤400m;③、通常采用电磁波测距法或解析法测量;

12、工程测量由控制网测量和施工过程测量两部分组成;

13、一个测区至少有3个水准点,距离一般地区为1—3km,工厂区宜小于1km;

14、平面控制网测量方法:三角测量、导线测量、三边测量;

15、三角测量技术要求:①、首级控制网宜为等边三角形;②、内角不小于30°;③、加密控制网可采用插网、线形网或插点;④、插点采用加强图形布置;⑤、一、二级小三角可采用线形锁,宜近于直伸;

16、导线测量技术要求:①、平均边长较短时,控制导线边数;②、宜布设成直伸状,边长不宜过大;③、首级控制网布设成环形网,节点不宜相距过近;

17、三边测量技术要求:①、三角形个数不宜多于10个;②、内角宜30—100°大于25°;

18、高程测量方法:水准测量、电磁波测距、三角高程测量;

19、建筑方格网可采用:轴线法或布网法;

20、激光准直仪、指向仪:沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测;激光铅直仪:大直径、长距离、回转设备同心度找正测量;

21、起重机可分为:桥架式、臂架式、缆索型;

22、起重机基本参数:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度;

23、钢丝绳由高碳钢丝制成,6*19——缆风绳;6*37——跑绳或吊索;6*61——吊索;

24、安全系数:缆风绳——3.5;跑绳——5,;吊索——8;载人——12—14;

25、钢丝绳许用拉力计算:T=P/K

P:破断拉力,K安全系数;

26、跑绳拉力最小在固定端,最大在拉出端;

27、滑轮组:3门以下——顺穿,4—6门——花穿,7门以上——双跑头顺穿;

28、卷扬机基本参数:额定牵引拉力、工作速度、容绳量;

29、平衡梁作用:①、保持平衡,避免吊索损坏设备;②、缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度;③、减少水平压力,避免损坏设备;④、合理分配载荷; 30、当吊点伸开距离较大时采用桁架式平衡梁;

31、平衡梁选用:设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境要求;

32、液压提升:上拔式——投影面积大、重、高度低场合;爬升式——高、面积一般、轻;

33、吊装方法选择步骤:①、技术可行性论证;②、安全性分析;③、进度分析;④、成本分析;⑤、综合选择;

口诀:吉安进城中

34、缆风绳拉力分为:初拉力和工作拉力,初拉力可按工作拉力15%—20%取值;

35、缆风绳设置要求:①、直立单桅杆缆风绳6—8根,后背主缆风绳不少于2根;②、与地面夹角宜为30°,不超过45°;③相邻缆风绳夹角不大于60°;④、设置防止滑车受力后的扭转设施;⑤、需要移动的桅杆设置备用缆风绳;

36、桅杆使用要求:①、直线度偏差小于长度1/1000,不超20mm;②、倾斜度不超15°;③、吊装过程对桅杆结构进行直线度监测;

37、按焊渣性质分为:酸性焊条、碱性焊条;

38、焊剂分类:①、制造方法:熔炼、烧结、粘结;②、化学成分:高锰、中锰、低锰;③、化学特种:酸性、碱性、中性;④、作用:保护和冶金;

39、①、CO2气体保护焊:优点——效率高、成本低、变形小;缺点——飞溅大、弧光辐射强、不能焊易氧化的有色金属;②、钨极氩弧焊:优点——无飞溅、成型美观、适用有清洁要求;③、熔化极氩弧焊:适合焊接铝镁铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板; 40、熔化极活性气体保护焊可以方便进行各种位置焊接,速度快,熔敷效率高;

41、焊接工艺评定报告内容:工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论;

42、评定规则:①、改变焊接方法重新评定,增加补加因素时增焊冲击试件;②、改变焊后热处理类别;③、首次使用国外钢材;④、焊接条件改变;

43、面内变形:纵向、横向收缩、回转变形;面外变形:角、弯曲、扭曲、失稳波浪变形;

44、低倍放大镜观察:咬边、夹渣、气孔、裂纹;焊接检验尺:余高、焊瘤、凹陷、错口;

45、致密性试验:液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验

口诀:海岸真没企业

46、无损检测:射线 RT 超声波UT 渗透 PT 磁粉 MT 涡流 ET 超声波衍射 TOFD

1H413000机电工程安装技术

1、设备基础按材料分:素混凝土、钢筋混凝土、垫层基础(储罐);

2、设备基础按埋置深度分:浅基础(扩展、联合、独立)口诀:欠债炼毒;深基础(桩、沉井基础)口诀:装深沉;

3、设备基础按结构形式分:大块式、箱式、框架式;

4、设备基础按使用功能分:绝热基础、减震基础;

5、设备基础混凝土强度验收要求:①、施工单位提供质量合格证明文件;②、检查混凝土配合比、养护、强度,如有怀疑请有资质的单位采用回弹法和钻芯法复测;③、重要设备基础用重锤做预压强度试验,合格并要有预压沉降详细记录;

6、预埋地脚螺栓检查:位置、标高、露出基础的长度;

7、机械设备安装一般程序:开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置、吊装就位、精度调整、规定灌浆零部件装配、润滑加油、试运转、验收;

8、设备就位前按工艺布置图,依据建筑物轴线、边缘线、标高线,划定基准线和基准点;

9、烧结机主轴线(纵向),头部大星齿轮(横向);

10、垫铁放置方式:座浆法和压浆法;

11、灌浆料:细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆;口诀:无锡环卫;

12、安装精度指:独立设备之间的位置精度;单台设备制造精度;整套设备运行精度;

13、测量过程包括:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度;

14、主要形状误差:直线度、平面度、圆度、圆柱度;

15、主要位置误差:平行度、垂直度、倾斜度、圆周度、对称度;

16、修配法用于抵消过大的安装累计误差;

17、调整两轴径向位移温度高的一端低于温度低的一端,调整倾斜时上部间隙小于下部间隙

18、多台柜成列安装,逐台找正,间隙调整为1mm;

19、裸导体至栏杆保护网距离100mm,至人能触及的网状围栏700mm;

20、电气五防:①、防止带负荷拉合闸;②、防止带地线合闸;③、防止带电挂地线;④、防止误走错间隔;⑤、防止误拉合开关;

21、手车推入时其接地触头比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开;

22、保护装置整定:漏电保护、过载保护、短路保护;

23、充氮气或干燥空气运输的变压器应有压力监视和补充装置,保持正压0.01—0.03MPa;

24、变压器干燥:①、加热方法:油箱铁损法、铜损法和热油法,热风法和红外线法用于小型变压器;②、排潮方法:真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法;

25、变压器宽面推进时低压侧向外,窄面推进时油枕侧向外;

26、电机抽芯检查:①、出厂期限超过制造厂保证期;②、无保证期,出厂日期超过1年;

27、电机绝缘电阻要求:①、1KV以下用1000V摇表,电阻不低于1兆欧/KV;②、1KV以上,用2500V摇表,定子绝缘电阻不低于1兆欧/KV,转子0.51兆欧/KV,吸收比>1.3;

28、电机干燥方法:①、外加热源:热风法、电阻器加热、灯泡照射;口诀:风阻灯外;②、通电干燥:磁铁感应法、直流电、外壳铁损、交流电;口诀:郊外吃电池;

29、电动机传动形式:皮带传动、联轴节传动、齿轮传动; 30、电动机接线形式:星形Y和三角形△;

31、绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动——大容量电机;

32、鼠笼式感应电动机:直接启动(小容量电机)、降压启动(自耦降压、Y—△降压);

33、直流电动机:直接启动(<1KW和启动电流为额定电流6倍以下)、电枢回路串电阻(不适宜频繁启动的大中型电机)、降压启动(频繁启动的大中型电机)

34、电机试运行前500V兆欧表测量绝缘电阻,380V异步电动机不低于0.5兆欧;

35、电机试运行滑动轴承温升不超过45℃,滚动轴承温升不超过60℃;

36、架空线路施工程序:施工测量、基础施工、杆塔组立、放线施工、导线连接、竣工验收;

37、铁塔组立方式:整体组立(倒落人字式抱杆法、座腿式人字抱杆法)、分解组立法(内外拉线抱杆分解组塔和倒装组塔);

38、架空线的压接方法:钳压连接、液压连接、爆压连接;口诀:压着了,抱歉耶!

39、排管内电缆敷设要求:①、载荷超100KN/㎡需采取加固措施;②、排管孔内径不小于电缆外径1.5倍,电力电缆孔内径不小于90mm,控制电缆孔内径不小于75mm;③、排管顶部距地面不宜小于0.7m 40、不同电压等级线路避雷线设置:①、500KV以上——全线双避雷线,甚至负保护角;②、220KV—330KV——全线双避雷线保护角20—30°;③、110KV——全线装设避雷线,少雷区可不设避雷线,但杆塔逐基础接地;

41、变电站采用阀形避雷器,发电厂采用金属氧化物避雷器;

42、避雷针、避雷线预防直击雷,阀型避雷器限制入侵雷电波;

43、接地极:金属接地极、非金属接地极、离子接地极、降阻剂;

44、在爆炸气体环境1区及除照明的2区应采用专门接地线;

45、接地干线在爆炸危险区域不同放向不少于2处与接地体连接;

46、电气设备接地与独立避雷针接地分开设置;

47、爆炸粉尘10区采用TN-S即专门接地线;11区采用TN-C即利用可靠电气连接金属管线;

48、防静电接地要求:①、可与防感应雷和电气设备接地共同设置;②、设备管道等应单独与接地体或接地干线连接,除并列管道外不得串联接地;③、安装螺栓不小于M10;

49、按设计压力、设计温度、介质毒性、腐蚀性、火灾危险性划分GC1、GC2、GC3等级; 50、GC1管道使用前用磁粉或渗透进行表面检测,要求同炉批号、同型号规格、同时到货;

51、安全阀进行整定压力调整和密封试验;

52、工业管道标识由:物质名称、流向、主要工艺参数组成;

53、热力管道坡度要求:室内2‰,室外3‰,最低点设排水装置,最高点设放气装置;

54、两个补偿器之间及每个补偿器两侧设置固定支架;两个固定支架之间设导线支架,补偿器两侧第一个支架为活动支架,补偿器弯曲点0.5—1m处不得设导向或固定支架;

55、高压管道要求:机械强度、耐高温、耐腐蚀、高度严密性;口诀:高管密室强吻;

56、高压管道元件合格证明文件:材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证;

57、管道系统试验:压力试验、泄露性试验、真空度试验;

58、埋地管道试验压力为设计压力的1.5倍,不低于0.4MPa;

59、泄露性试验检查重点:阀门填料函、法兰螺纹处、放空阀、排气阀、排水阀;口诀:法空罗汉排水气

60、管道吹洗方法根据:使用要求、工作介质、系统回路、现场条件、内表面脏污程度; 61、水冲洗1.5m/S——连续进行;空气20m/s——间断进行;蒸汽30m/s——大流量先暖管; 62、线路交桩包括:线路控制桩、沿线路设置临时、永久水准点;

63、焊接环境要求:湿度大于90%;低氢型焊条5m/s;电弧焊、自保药焊丝8m/s;气体保护焊2m/s;雨雪天气,以上环境不采取措施不得施焊;

64、管沟坡度根据:土壤类别、力学性能、管沟开挖深度确定;

65、试板制备要求:①、施焊容器焊工相同条件相同工艺焊接;②、设置在筒节纵向焊缝延长部位与容器同时施焊;③、焊接后打上钢印;④、同容器一起热处理; 66、网壳顶由网状壳(型钢和连接件)、边环梁、蒙皮组成; 67、浮顶罐优点:减少或防止罐内液体蒸发损失;

68、储罐试验中进行沉降观测,点数为4的倍数,不小于4点; 69、球罐按本体壳板分片结构形式:桔瓣式、足球式、混合式; 70、球罐施工应取得A3压力容器制造许可证;

71、球罐质量证明书包括:制造竣工图样、产品合格证、质量证明文件、监督检验证书; 72、球罐组装方法:分片法和环带法(适用小于1500m³);

73、球罐焊接顺序:先焊纵焊缝,后焊环焊缝,先短后长,先坡口深度大后坡口深度小; 74、球罐整体热处理在压力试验前进行,采用内燃法2000m³以下负压,2000m³以上正压; 75、热处理过程中监测柱脚位移实际值,热处理后调整支柱垂直度和拉杆挠度; 76、热处理检验项目:记录曲线、各测点温差、产品焊接试板的试验结果; 77、框架安装采用地面拼装和组合吊装,已安装结构应具有稳定性和空间刚度; 78、汽轮机按工作原理分:冲动式、反动式;

79、汽轮机按热力特性:凝汽式、背压式、抽汽式、抽汽背压式、多压式;

80、汽轮机设备包括:汽轮机本体、蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、辅助系统; 81、凝汽器组装完毕应进行灌水试验;

82、轴系对轮找中心以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行,找正要进行多次:轴系初找、凝汽器灌水至运行重量后的复找、二次灌浆前及后的复找、轴系联结时的复找;

83、发电机转子穿装前进行单独气密试验,消除泄露后进行漏气量试验,符合制造厂要求; 84、发电机穿装必须在完成机务、电气与热工仪表后,会同有关人员进行最后清扫确定清洁并签证后进行,采用制造厂提供专用工具采用滑道式;

85、锅炉辅助设备:送引凤设备、給煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备;

86、钢架找正方法:拉钢卷尺——中心位置;悬吊线坠或经纬仪——垂直度;水准仪——大梁水平度;水平仪——炉顶水平度;

87、汽包吊装方法:水平起吊和倾斜起吊,大型锅炉汽包采用倾斜起吊; 88、锅炉受热面场地根据组合后体积、重量以及现场条件决定;

89、锅炉受热面施工形式根据设备结构特征和现场条件决定分为:直立式(缺点钢材耗用量大,安全性差),横卧式(缺点占用面积大,吊装易变形); 90、锅炉受热面吊装原则:先下后上,先两侧后中间;

91、仪表调试程序:先单体设备或部件调试,后局部、区域调试和回路调试,最后整体调试; 92、取源阀门或管道连接不宜采用卡套式接头;

93、温度取源部件安装:垂直——垂直,倾斜角度——橡胶,拐弯——重合(管道轴线); 94、压力与温度取源件装在同一管段,压力在温度的上游; 95、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置; 96、涡轮和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线;

97、塑料绝缘电缆敷设环境温度不低于0℃,橡皮绝缘不低于-15℃; 98、电缆敷设前进行外观检查和导通检查以及绝缘电阻测试; 99、仪表电缆和电力电缆交叉敷设宜成直角;

100、塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆弯曲半径不小于外径的10倍; 101、补偿导线应在导管或桥架内敷设,不得直接埋地敷设; 102、同轴电缆和高频电缆的连接采用专用接头;

103、光缆敷设前进行外观检查和光纤导通检查,光缆弯曲半径不小于外径15倍(静态); 104、高压管道弯曲半径大于管子5倍,其他金属管3.5倍,塑料管4.5倍; 105、气动管道采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯、尼龙管;

106、气源管道采用镀锌管时应用螺纹连接,无缝管时采用焊接;

107、仪表试验电源:交流电源及60V以上直流电源电压波动不超过±10%,以下±5%; 108、仪表试验气源比最低环境温度低10℃,要求稳定; 109、仪表在系统投用前进行回路试验;

110、仪表校准和试验用的标准仪器仪表基本误差不宜超过被校准仪表基本误差绝对值1/3; 111、单台仪表校准点在仪表全量程范围内均匀选取,不少于5点,回路试验不少于3点; 112、天然气管道选用抗硫化氢腐蚀的材料;(属于合理选材)113、原油管道输送前必须脱水处理(属于介质处理)

114、将金属进行磷化或氧化处理,使被保护金属表面与介质隔离(金属表面覆盖层)115、硫酸设备采用阳极保护,管道管网及储罐采用阴极保护技术(电化学保护)

116、新型涂料:聚氨酯漆——无毒造价低耐酸、盐及各种稀释剂;三聚乙烯防腐涂料——良好机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能,防腐寿命20年以上; 117、铅衬里——适用常压、静载荷(输送硫酸泵、管道和阀门),不适用:真空、有振动; 118、铝在浓硝酸、无水醋酸、硫和硫氧化物中稳定,在盐酸、氢氟酸、碱液中不稳定; 119、锌及锌合金可以利用牺牲阳极作用来防止腐蚀;

120、硝基漆、过氯乙烯等快干、分散性差的涂料不适用涂刷法;

121、应用最广泛几乎适用一切涂料的是空气喷涂法(但利用率低而且污染严重);喷涂时调整空气压力、喷出量、喷雾幅度,喷涂距离根据喷涂压力和喷嘴大小确定; 122、热喷涂工艺流程:表面处理、热喷涂、后处理、精加工; 123、阴极保护采用强制电流法和牺牲阳极法;

124、腐蚀等级:A—几乎没有铁锈B—氧化皮剥落C—少量点蚀D—全面剥落,普遍点蚀; 125、旧漆层处理采用机械法、碱液清除法、有机溶剂清除法;储罐打砂前高压洁净水冲洗; 126、钢材表面处理:手动工具、动力工具、喷射、抛射化学除锈;

127、经处理的金属表面,4h内进行防腐涂装表面温度应高于漏点温度3℃;

128、复合涂层检查:外观检查、干燥漆膜厚度、电火花检漏、粘结力、附着力检查; 129、绝热材料按压缩性划分:硬质、半硬质和软质;

130、泡沫玻璃是优良的保冷绝热材料,具有优良的抗压性能,是优良的防火材料; 131、保温结构用非燃烧材料组成,保冷结构由阻燃材料组成;

132、吸水率——材料对水的吸收能力,吸湿率——环境中吸收水蒸气能力,含水率——吸收外来水分或湿气的性能;

133、预制管壳——使用最多;缠绕式——临时性,喷涂式——聚氨酯泡沫塑料,浇灌式——泡沫混凝土绝热材料,涂抹式——不仅适用管道也适用阀门管件;

134、嵌装法——软质或半硬质,捆扎法——大型筒体设备,拼砌法——高温炉墙,缠绕法——不规则管道,填充法——异形管件,有振动不得使用,粘贴法——轻质绝热材料(泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬质或软质毡);

135、伸缩缝设置:两固定管架水平管道留设一道,弯头两端直管段各留设一道; 136、保温层厚度大于100mm,保冷层材料大于80mm,分两层或多层;

137、酸性耐火材料——硅砖、浩英砂,碱性——镁砖、镁铝砖、白云石砖,中性——刚玉砖、高铝砖、碳砖;

138、耐火度:普通——1580℃—1770℃,高级——1770℃—2000℃,特级——2000℃以上; 139、按结构性能:致密性耐火材料、隔热耐火材料; 140、隔热耐火砖:黏土砖、高铝砖、硅砖;

141、底和墙的砌筑要求:①、先找平基础,反拱底用样板找准弧形拱的基面;②、反拱底从中心向两侧砌筑;③、圆形炉墙按中心线砌筑;④、圆形炉墙不得又三层重缝和三环通缝; 142、拱和拱顶砌筑要求:①、从两侧拱角向中心砌筑;②、锁砖:跨度小于3m打一块,3—6m打3块,大于6m打5块;③、吊挂拱顶应环砌并分环锁紧; 143、水泥耐火浇注料采用蓄热法和加热法养护,硅酸盐水泥不超过80℃,高铝不超过30℃; 144、排水管按照不同材质及管径设置排水坡度,铸铁管高于塑料管;

145、建筑管道试验:①、承压管道系统压力试验;②、非承压管道灌水试验;③排水干管通球、通水试验;④、消火栓试射试验;

146、排水管道主立管及水平干管,安装结束做通球试验,球径大于管径2/3,通球率100%; 147、消火栓试射:屋顶取一处(水流量和压力),首层取两处(喷射最远点能力); 148、管道防腐方法:涂漆、衬里、静电保护和阴极保护;

149、螺纹连接:DN<100mm的镀锌管、钢塑复合管;法兰连接:直径较大的管道;焊接:不镀锌管、多用于暗装,直径≥22mm铜管、不锈钢管;沟槽连接:直径≥100mm镀锌钢管;卡套式连接:铝塑复合管、铜管;卡压连接:不锈钢卡压;承插连接:给排水铸铁管,分柔性和刚性两类,柔性采用橡胶圈,刚性采用石棉水泥或膨胀性填料密封; 150、高层建筑给水及热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备; 151、高层建筑管道采取必要的减震隔离或加设柔性连接措施;

152、建筑管道安装原则:先排水后给水,先管井内侧后管井外侧,合理分段并进行纵向固定,必要处设置膨胀节;

153、排水塑料管按设加设伸缩节,间距不得大于4m明设排水管设阻火圈或防火套管; 154、排水通气管不得与风道或烟道连接,高出屋面300mm,大于积雪厚度,经常有人停留平屋顶上应高出屋面2m,并设置防雷装置;

155、热水系统水压试验为系统顶点工作压力加0.1MPa,顶点试验压力不小于0.3MPa; 156、汽水同向流动采暖管道、凝结水管道坡度为3‰,不小于2‰,汽水逆向流动采暖管道、蒸汽管道坡度不小于5‰;

157、虹吸式雨水管道连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通;

158、高密度聚乙烯HDPE预制管段不宜超过10m,采用电熔、热熔对焊或法兰连接; 159、消防喷淋支管应分两次安装,第一次在吊顶安装前将水平横管安装就位,并留出三通口,第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管;

160、高层建筑雨水管一般采用给水铸铁管高层超高层重力流雨水管道采用球墨铸铁; 161、无负压给水设备的核心是真空消除器;

162、建筑电气子分部:室外电气、变配电、供电干线、电气动力、电气照明、备用电源和不间断电源、防雷及接地工程;

163、防雷接地装置施工程序:接地体安装、接地干线安装、引下线敷设、均压环安装、避雷带安装;

164、当裸母线额定电流大于2000A时应用铜质螺栓连接;

165、三相交流裸母线的涂色:A相:黄色;B相:绿色;C相:红色 166、每节母线槽的绝缘电阻不小于20兆欧,密集型母线槽耐压试验3750V,空气型2500V; 167、线槽内导线总截面积不应大于线槽截面积的60%;

168、导线敷设要求:①、导线敷设后用500V兆欧表测绝缘电阻不得小于0.5兆欧;②、不同回路、电压等级交直流导线不得在同一管内(50V以下的回路、同台设备的电动机回路和无干扰要求的控制回路、照明花灯的回路、同类照明的几个回路除外,但导线总数不应多于8根);③、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于空截面积的40%;

169、照明配电箱螺旋熔断器电源线应接在中间触点端子上,负荷线接在螺纹端子上;

170、照明配电箱每一单相分支回路电流不超过16A,灯具数量不超过25个,大型建筑组合灯具电路电路不宜超过25A,光源数量不超过60个;

171、配电设备至电动机线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧,二次回路绝缘电阻大于1兆欧;

172、电动机额定电压380V采用△连接,220V采用Y接;

173、避雷带一般使用40*40mm镀锌扁钢,或φ12mm的镀锌圆钢;

174、避雷带搭接长度要求:扁钢之间为扁钢宽度的2倍,三面施焊,圆钢为圆钢直径的6倍,双面施焊,扁钢和圆钢为圆钢直径的6倍,双面施焊;

175、一类防雷建筑避雷网格间距5m*5m,二类10m*10m,三类20m*20m; 176、建筑屋顶的上的金属导体必须与避雷带连接成一体;

177、均压环是防侧击雷的水平避雷带;30m以上设置层高≤3m以下两侧一圈,>3m每层 178、垂直埋设的金属接地体:镀锌角钢、圆钢;水平埋设的接地体采用镀锌扁钢、圆钢; 179、独立接地体的接地电阻小于4Ω,共用接地体接地电阻小于1Ω; 180、接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆;接地支线采用铜线、铜排、扁钢、圆钢; 181、空调系统按集中处理空气来源分为:封闭式、直流式和混合式;

182、进气处理设备:空气过滤器、热湿处理设备、空气净化设备;风道系统:风管、阀部件、送排风口、排气罩;排气处理设备:除尘器、有害物体净化设备、风帽; 183、常用的冷源设备:电动压缩式、溴化锂吸收式制冷机组;

184、通风空调系统调试:设备单机试运转及调试、系统无生产负荷联合试运转调试;

185、系统调试考核:空气温度、相对湿度、气流速度、洁净度和噪声,防排烟风量与正压; 186、空调系统带冷热源正常联合试运转不少于8h;

187、通风空调综合效能测定由建设单位负责,根据生产试运行条件、工程性质、生产工艺要求综合衡量确定,以适用为准;

188、风管按材质分为:金属风管、非金属风管、复合材料风管(不燃覆面、绝热内板复合); 189、风管按工作压力:P≤500Pa低压;500Pa<P≤1500Pa中压;P>1500Pa高压; 190、防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用;

191、金属风管的拼接方式:咬口连接(板厚≤1.2mm咬口形式根据压力及连接要求选择)、铆接、焊接连接(板材厚度>1.5mm采用间断跨越焊);

192、风管应根据:形状、断面尺寸、长度、系统工作压力情况采取加固措施; 193、风管内严禁其他管线穿入,固定室外立管的拉索严禁与避雷针和避雷网连接;

194、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,设厚度不小于1.6mm的套管,风管与套管之间采用不燃材料封堵;风管穿越建筑物变形缝空间,设置柔性短管;穿越变形缝墙体时设置钢制套管,风管与套管之间采用柔性防水材料填充; 195、风管连接的密封材料根据输送介质温度选用,低于70℃采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带;高于70℃时采用耐高温材料,防排烟系统采用不燃材料,输送含有腐蚀性介质气体采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板,法兰垫料厚度3—5mm; 196、风口、风阀、检查门及自动控制机构处不宜设置支吊架; 197、空调冷凝水管道安装完毕,外观检查合格应进行通水试验; 198、制冷剂管道安装合格进行吹污、气密性和抽真空试验;

199、风机盘管进场时进行材料的复检,并见证取样送检,合格后方可使用;

200、高效空气过滤器应在洁净室建筑装修、配管工程完毕验收合格后进行,洁净室全面清洁、擦净,净化空调系统已进行擦净和连接运行12h以上才能安装;

201、火灾报警及消防联动系统主要功能:火灾参数检测、火灾信息处理与自动报警、消防设备联动与协调控制、消防系统的计算机管理;

202、安全防范系统的子系统:入侵报警、视频监控、出入口控制、电子巡查、停车库管理以及防爆安全检查系统;安全防范系统的实施有:集成式、组合式、分散式; 203、模拟输入信号一般采用:4—20mA电流信号或0—10V电压信号; 204、压差开关可用于监视过滤网阻力状态的监测; 205、电动执行机构的输出方式:直行程(调节阀)、角行程(旋转蝶阀)、多转式(多转调节阀);

206、电动风阀技术参数:输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号;

207、进口设备应提供质量合格证明、检测报告、使用说明书、原产地证明、商检证明; 208、现场控制器处于监控设备中间层,向上连接中央控制设备,向下连接各监控点的传感器和执行器,现场控制器安装在弱电竖井内、冷冻机房、高压配电房等需要监控设备附近; 209、各类传感器应安装在能正确反映其检测性能的位置;

210、镍温度传感器接线电阻小于3Ω,铂温度传感器电阻小于1Ω;在现场控制器侧接地;

211、涡轮式流量传感器应水平安装;

212、电磁阀阀电动调节阀安装要求:①、检查线圈与阀体间电阻;②、进行模拟动作试验和压力试验;电动风阀安装要求:①检查线圈和阀体电阻、电压、输入信号,模拟动作试验;

213、建筑设备自动监控实施界面贯穿于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收全过程;

214、信号电缆和电力电缆平行敷设间距不小于0.3m,交叉时宜成直角;

215、多芯线缆最小弯曲半径大于外径的6倍,同轴电缆大于外径的15倍;

216、安全防范系统接地母线采用铜质线,接地端子用接地符号标记,接地电阻小于4Ω;

217、会议电视系统组网与传输距离有关,300m以内采用同轴电缆网,300m以上采用光纤;

218、光纤布线应全部检测,双绞线布线不低于10%比例随机抽样检测;

219、光缆到施工现场应进行光纤衰减常数和光纤长度测试;

220、风阀自动调节控制——新风量及送风量大小;水阀自动调节控制——送风温度;加湿阀控制相对湿度;过滤网压差开关——压差阻力是否更换过滤网; 221、以光照度和时间为控制依据对公共照明进行监控检测;

222、智能化集成检测要求:①、遵循先子系统后集成系统的顺序检测;②、系统集成检测检查系统的接口、通信协议和传输信息是否达到集成要求; 223、电梯的参数:额定载重量、额定速度;

224、从空间站位分为:机房、井道、层站、轿厢四大部位;

225、从系统功能分:曳引、导向、轿厢、门、重量平衡、驱动、控制、安全保护; 226、电梯安装子分部:曳引式或强制式电梯;液压电梯和自动扶梯、自动人行道;

227、土建交接检验要求:①、机房内设有固定照明,电源零线和地线,接地电阻值不大于4Ω;②、主电源开关能够切断电梯正常使用的最大电流;③、厅门预留孔设不小于1.2m的防护围栏和高度不小于100mm的踢脚板,采用左右开启不得上下开启;④、井道内设置永久性电气照明照度不小于50lx;

228、导体之间和导体对地绝缘电阻大于1000Ω/V,动力电路不小于0.5MΩ,其他0.25MΩ; 229、火灾探测器:感烟探测器、感温探测器、感火焰探测器、可燃气体探测器; 230、自动喷水系统:闭式系统、雨淋系统、水幕系统、喷水—泡沫联用系统;

231、闭式喷水灭火系统:湿式系统——最大工作压力1.2MPa;干式系统——配套补气设施造价高;干湿式——最大工作压力1.6MPa;预作用——可以替代气体灭火,投资大; 232、开式系统(雨淋系统):火灾探测器、雨淋阀、管道和开式洒水喷头组成)——灭火面积大,适用于燃烧猛烈蔓延迅速的场所;

233、水幕系统:水幕喷头。雨淋报警阀、水流报警装置组成,不能直接灭火,属防火系统; 234、气体灭火系统:①、卤代烷1301——对大气臭氧层有破坏;②、蒸汽灭火系统——用于扑灭整个房间、舱室的火灾;③、CO2灭火系统——一般为有管网灭火系统;

235、泡沫灭火系统:①、低倍泡沫——半固定式适用于石油化工装置区、油库附属码头等;②、中倍数泡沫——局部应用式中倍数适用于大范围内的局部封闭空间、移动式中倍数适用于火灾部位难以确定或人员难以接近的场所;③、高倍数——全淹没式、局部式、移动式; 236、干粉灭火系统:扑救可燃气体、液体、电气设备,可不切断电源条件下扑救电气火灾; 237、火灾报警联动系统施工程序:管线敷设、线缆敷设、线缆连接、绝缘测试、设备安装 238、消防水泵施工程序:泵体安装、吸水管路安装、压水管路安装;

239、消火栓系统安装程序:干管安装、支管安装、箱体稳固、附件安装; 240、需要消防设计审核并进行消防验收的条件:①、大于20000㎡的体育馆等;②、>15000㎡的机场航站楼;③、>10000㎡的宾馆;④、>2500㎡的影剧院;⑤、>1000㎡的托儿所;⑥、>500㎡的歌厅;⑦、特殊工程:机关办公楼等、>40000㎡或50m以上的公共建筑; 241、粗装修消防验收属于功能性验收,不具备使用条件;

1H430000机电工程项目施工相关法规与标准

1、计量器具包括:计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具;

2、计量器具具有:准确性、统一性、溯源性、法制性;

3、进口的计量器具,必须经省级以上人民政府计量行政部门检定合格后销售使用;

4、计量检定按目的和性质分为:首次检定、后续检定、使用中检定、周期和仲裁检定;

5、后续检定包括:周期检定、修理后检定、周期检定有效期内检定;

6、贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面例如强制鉴定目录的工作计量器具;

7、强制检定和非强制检定均属于法制检定;

8、①、A类——本单位最高,用于量值传递的工作计量器具,一级平晶、水平仪检尺、千分表检具,列入国家强制检定目录的A类工作计量器具——兆欧表、接地电阻测量仪;②、B类——用于工艺控制和质量检测及物资管理的如:卡尺、塞尺、百分表、5m以上卷尺、温度计、压力表、万用表等;③、C类——一次性计量器具如钢直尺、木尺、样板;

9、开工前项目部根据质量计划、施工组织设计、施工方案对检测设备的精度要求和生产需要编制《计量检测设备配备计划书》;

10、国家对电力建设、生产和使用活动原则:安全用电、节约用电、计划用电;

11、用电申请包括:地点、用途、性质、设备清单、负荷、保安电力、用电规划;

12、暂时停止全部受电设备的用电,属于变更用电,也需办理相应手续;

13、用电设备<50KW 5台应编制安全用电技术措施和电气防火措施,大于编施工组织设计;

14、临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制,技术负责人审核;

15、临时用电工程应定期检查,施工现场每月一次,基层公司每季度一次,基层公司检查时应复测接地电阻值;

16、用电计量装置由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格,方为有效;

17、计量装置的设计应征得当地供电部门认可,安装完毕应由供电部门检查确认;

18、用电计量装置原则上安装在供电设施的产权分界处;

19、用户安全用电报告规定:人身触电死亡、导致电力系统停电、专线掉闸或全厂停电、电气火灾、重要或大型电气设备损坏、停电期间向电力系统倒送电; 20、电力设施指一切发电、变电、送电和供电有关设施的总称;

21、电力线路保护区分为架空电力线路保护区和电力电缆线路保护区;

22、导线边缘延伸距离:1—10KV 5m,35—110KV 10m,154—330KV 15m,500KV 20m;

23、电力电缆保护区:地下电缆(两侧各0.75m)、海底电缆(两侧各2海里)、江河电缆(两侧各100m,中小河流不小于各50m);

24、电力设施与其他设备妨碍处理原则:避免或减少损失、协商、在先、依法一次补偿;

25、各电压等级杆塔周围禁止取土范围:35KV 4m,110—220KV 5m,330—500KV 8m;

26、电力电缆两侧1m范围内不应使用机械挖掘,距地面0.5m不得使用电钻、风镐;

27、电力管理部门对行为者处罚方式:责令停止作业、恢复原状并赔偿损失;

28、实施行政惩罚的主体是电力管理部门方式:责令改正、拒不改正的处以罚款;

29、特种设备安全工作坚持原则:安全第一、预防为主、节能环保、综合治理;

30、长输管道GA 公用管道GB(燃气管道和热力管道)

工业管道 GC 动力管道GD ;

31、球形储罐现场组焊应由取得A3级制造级别的单位承担;

32、国家质检总局负责GA类、GC1类和GD1级压力管道安装许可证的受理、审批、发证;

33、电梯制造企业承担自己制造电梯的安装业务时,应当申请并取得相应的资格证书;

34、特种设备生产单位应具备的条件:①、与生产相适应的专业技术人员;②、与生产相适应的设备、设施和工作场所;③、有健全的质量保证、安全管理和岗位责任制度;

35、压力容器制造许可条件:①、资源条件要求(基本条件和专项条件);②、质量管理体系要求;③、产品安全质量要求;

36、特种设备安全法规定:锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、客运索道、大型游乐设施、其中机械的安装、改造、重大修理过程应当经特种设备检验机构安装安全技术规范要求进行监督检验;

37、桥式起重机、升降机、流动式起重机、吊运熔炉和炽热金属起重机每年一次定期检验;

38、质量验收评定工作的基础工作在施工单位;

39、主控项目是指:对安全、卫生、环境保护和公众利益以及工程质量起决定性作用的项目; 40、分项工程质量验收记录应由施工单位质量检查员填写,验收结论由建设(监理)填写;

41、分部工程质量验收记录的检查评定结论由施工单位填写,验收结论由建设(监理)填写;

42、单位工程划分原则:独立施工条件并形成独立使用功能;分部工程划分原则:专业性质、建筑物部位;分项工程按工种、材料、施工工艺、设备类别划分;安装工程一般按一个设计系统或设备组别划分一个检验批;

43、室外工程划分为:室外建筑环境和室外安装两个单位工程(给排水采暖和电气子单位);

44、主控项目包括的检验内容:重要材料构配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质和技术性能;

45、电气工程安全和功能检测资料有:照明全负荷试验记录、大型灯具牢固性试验记录、避雷接地电阻测试记录、线路开关、插座接地检验记录;

46、施工组织管理文件:劳动力计划表、开关报告、工程延期报告、停工报告、复工报告、交工验收报告、工程一切险委托书;

47、合同管理文件:材料、工程设备采购总计划表、合同变更和索赔申请报告;

48、质量管理文件:中间交工验收报告、工程资料移交清单、试运行验收报告;

49、成本费用管理文件:工程保险申报表;

50、分包工程施工管理文件应当由分包企业注册建造师签章,分包企业签署质量合格的文件上必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章;

第二部分:案例题部分

1、流动式起重机选用步骤?(P43)

答:①、根据设备就位位置、现场情况确定站车位置;②、根据设备就位高度、尺寸、吊索高度和站车位置由特性曲线表确定臂长;③、由臂长幅度确定额定起重量;④额定起重量与计算载荷比较选用;⑤、计算安全距离,进行比选;

关键词:站车位置

臂长

额定起重量

安全距离校核

2、流动式起重机对地基有哪些要求?(P43)

答:①、必须在水平坚硬的地面进行吊装包括行走作业;②、一般现场土质采用开挖回填夯实法处理;③、处理后地面进行耐压力测试,复杂地基上请专业人员进行专门设计; 关键词: 水平坚硬

开挖回填夯实

耐压测试

专门设计

3、利用已有建筑物吊装的要求?(P46)

答:①、获得建筑物原设计单位书面认可;②、编制专项方案,进行专家论证,由总包组织;③、对承载结构在受力条件进行强度和稳定性校核;④、锚固点和直接绑扎承载部位采取补强措施;⑤、设专人对受力点进行监视;

关键词: 书面认可

专家论证

强度稳定校核

补强措施

专人监视

4、吊装工艺设计的内容有哪些?(P47)

答:①、设备吊装工艺方法概述与要求;②、吊装参数表;③、起重吊装机具选用和材料汇总表;④、设备支、吊点位置及结构设计图,设备局部或整体加固图;⑤、吊装平、立面图、地锚施工图;⑥、吊装进度计划;

关键词: 工艺概述 + 机具选用 + 参数表 + 4个图1个计划;

5、吊装工艺计算书内容?(P48)答:①、主起重机和辅起重机的受力分配计算;②、吊装安全距离核算;③、吊耳强度核算;④、吊索、吊具安全系数核算; 关键词:受力分配计算

安全距离、吊耳、吊索具的核算

6、桅杆稳定性校核的基本步骤?(P52)

答:①、受力分析和内力计算;②、查算桅杆的截面特性数据;③、计算桅杆长细比;④、查的轴心受压稳定系数;⑤、进行稳定性计算;

关键词:力的分析计算

截面特性

长细比

稳定系数

稳定性

7、焊条选用原则?(P53)

答:①、焊缝金属的力学性能的化学成分;②、焊接构件的使用性能和工作条件;③、焊接构件特点及受力条件;④、施焊条件;⑤、生产效率和经济性;

关键词:力学性能化学成分

工作、受力、施焊条件

效率

经济性

8、焊接残余应力的危害(P61)

答:①、影响构件承受静载能力;②、造成结构脆性断裂;②、影响结构疲劳强度;④、影响结构刚度和稳定性;⑤、应力区易产生应力腐蚀和开裂;⑥、影响构件精度尺寸的稳定性; 关键词:承受静载

脆性断裂

疲劳强度

刚度、稳定性

应力腐蚀

精度尺寸

9、储罐边板与边板对接缝焊接过程中检验程序?(P65)

答:①、先进行焊道局部处理,若发现变形应力产生裂纹用碳弧气刨清根,并进行PT检验;②、点焊,点焊之前检查处理边板与垫板之间的间隙;③、焊接,全部边板点焊后进行焊接; 关键词:

气刨清根

PT检验

点焊

焊接

10、设备基础常见的质量通病有哪些?(P69)

答:①、设备基础上平面标高超差;②、预埋地脚螺栓的位置、标高及露出长度超差;③、预留地脚螺栓孔深度超差;

关键词:

上平面标高

地脚螺栓位置、标高、长度

螺栓孔深度

11、影响设备安装精度因素有哪些?(P75)答:①、设备基础(强度、沉降、抗振性能);②、垫铁、一二次灌浆(密实和强度);③、地脚螺栓(垂直度、紧固力);④、制造和装配因素(加工精度、装配精度、安装精度);⑤、测量因素;⑥、应力因素;⑦、环境因素(基础温度、设备温度、测量装置);⑧、操作因素(操作者的技术水平和责任心)

关键词:基础

垫铁和灌浆

地脚螺栓

制造和装配

测量

应力

环境

操作

12、确定设备安装偏差方向的原则?(P77)

答:①、有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;②、有利于抵消设备运转时产生作用力影响;③、有利于抵消零部件磨损的影响;④、有利于抵消摩擦面间油膜影响; 关键词:附属件重量

运转作用力

磨损

摩擦面油膜

13、配电柜内部设备符合什么要求?(P79)

答:①、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠;②、动静触头中心线应一致触头接触紧密;③、二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠;④、柜内照明齐全; 关键词: 闭锁动作准确、可靠

中心线

开关切换点

照明

14、成套配电装置试验及调整要求有哪些?(P81)

答:①、高压试验由当地供电部门许可的试验单位进行;②、对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压电流互感器、高压开关等设备进行绝缘、主回路电阻和温升、峰值和短时耐受电流、关合关断能力、机械试验、防护等级检查、操作振动、内部故障试验;SF6气体绝缘开关设备进行漏气率和含水率试验;③、过电压、时间、信号继电器的调整,机械连锁调整;④、500V兆欧表测试二次回路电阻大于0.5MΩ,有电子元件采用万用表;⑤、分别模拟试验,控制、连锁、操作信号和继电器保护动作应准确无误;

关键词:供电部门许可单位

一系列试验

绝缘电阻测量

模拟动作试验 15、10KV高压柜试验要求?(P82)

答:①、工频耐压试验(避雷器手车、变压器手车、电压互感器手车不参与);②、动作试验;③、连锁试验;④、其他试验 关键词:冬期练功

16、成套配电装置送电试运行要求?(P83)

答:①、供电部门经过验电、校相无误检查合格,送电入室;②、分别合高压进线开关、变压器开关、低压柜开关、其他柜开关;③、空载24h,合格后提交施工图、施工记录、产品合格证明书、试验报告单;

关键词:验电校相

合各类开关

24h

提交资料

17、变压器二次搬运要求?(P83)

答:①、最好使用吊车,距离较短可使用滚杠;②、钢丝绳必须挂在油箱吊钩上,严禁使用抽芯吊环;③、运输倾斜角不得超过15°;④、装卸前核对高低侧方向;⑤、搬运时用木箱或纸箱保护绝缘瓷瓶不受损坏

关键词:使用吊车

吊钩

倾斜角

核对方向

保护绝缘瓷瓶

18、变压器器身检查完毕后的工作有哪些?(P84)

答:①、用合格变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物,箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱;②、运输定位钉应予以拆除或反装,以免造成多点接地,器身检查可吊罩或吊器身,或直接进入油箱内清洗; 关键词: 变压器油冲洗

定位钉拆除

19、变压器的试验有哪些?(P86)答:①、极性和组别测量;②、绕组连同套管一起的直流电阻测量;③、变压器变比测量;④、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量;⑤、绝缘油的击穿电压试验;⑥、交流耐压试压; 关键词:极性组别

直流电阻

变比

绝缘电阻

击穿

耐压

20、电机干燥注意事项?(P88)

答:①、干燥前根据受潮情况制定干燥方法及有关技术措施;②、烘干温度控制在每小时5—8℃;③、最高允许温度按材料的绝缘等级确定,铁芯绕组控制在70—80℃;④、不允许使用水银温度计,应采用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶;⑤、定时测量记录绕组电阻、温度、干燥电源的电压和电流、环境温度,测量时要断开电源;⑥、绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,认为干燥完毕;

关键词:制定措施

控制温升

控制温度

温度计

记录参数

稳定5h

21、箱式电动机安装注意事项?(P89)

答:①、定子上下瓣的接触面应清洁,接触良好;②、定子上下瓣绕组的连接符合产品技术规定;③、定子搬运、吊装时应防止定子绕组的变形; 关键词:接触面

连接

防变形

22、导线的连接要求有哪些?(P92)

答:①、每根导线在每个档距内只准有一个接头,在跨越公路、河流、铁路重要建筑物、电力线和通信线处,导线和避雷线不得有接头;②、不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接;③、接头处的机械强度不得低于自身强度的90%,电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍;④、耐张杆、分支杆等处的跳线连接可采用T形线架和并沟为线夹连接;⑤、架空线压接方法钳压、液压和爆压连接;

关键词: 接头允许

杆上跳线

强度电阻

跳线连接

压接方法

23、电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验要求?(P94)

答:①、1KV以上用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻;②、测量前先用导线将电缆对地短路放电,然后将电缆终端头套管表面擦拭干净,以减少表面泄露,当接地线路较长或绝缘性能良好时,放电时间不少于1min;③、测量完毕需要再测量时,应将电缆再次接地放电;④、每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他影响测量结果的因素; 关键词:兆欧表

短路放电

擦拭

放电时间

记录影响参数

24、输电线路的防雷措施?(P95)

答:①、架设避雷线保护输电导线不受雷击,减少杆塔雷电流,对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压;②、增加绝缘子串片数加强绝缘,不会有闪络;③、减低杆塔接地电阻,快速将雷电流引入地,避免绝缘子被反击而闪络;④、装设管型避雷器或放电间隙防止过电压;⑤、装设自动重合闸防雷击跳闸后停电现象;⑥、采用消弧圈接地使单相着雷闪络的接地故障电流息弧,故障自动消除;⑦、架设耦合地线增加雷电流分流;

关键词:避雷线

绝缘子串

减低电阻

管型避雷器

自动重合闸

消弧圈

耦合地线

25、避雷器的试验包括哪些?(P97)

答:①、测量绝缘电阻,电导或泄露电流;②、磁吹避雷器——交流电导电流;③、金属氧化物避雷器——持续电流、工频参考电压或直流参考电压;④、FS型阀式避雷器——工频放电电压;⑤、检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘;

关键词:绝缘电阻

电导

泄露电流

电导电流

持续电流、电压

动作情况

26、保护接零的要求?(P98)

答:①、配电变压器输出侧中性点必须直接接地,同时线路各处必须重复接地;②、保护装置熔体额定电流必须小于短路电流的2.5倍;③、在三相四线制或三相三线制线路上中性线绝对不可安装熔断器,以免因熔体熔断而使中性线中断;④、裸导线作中性线涂浅蓝色;⑤、同台变压器供电的同一回路,不准同时存在接地接零两种保护;⑥、公用低压网不允许采用接零保护方式;

关键词:

输出侧中性点

熔体电流

熔断器

裸导线

27、管道施工前具备的开工条件?(P103)

答:①、设计图纸及其他技术文件完整齐全,进行了工程交底和图纸会审;②、施工组织设计和施工方案已批准并进行技术交底;③、施工人员按规定考核合格;④、办理了开工文件;⑤用于管道施工的机械、工器具安装可靠,计量器具在检定有效期内;⑥、已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案;

关键词:图纸

方案

人员

开工文件

工器具

应急预案

28、管道与大型设备或动设备连接安装技术要点?(P104)答:①、无论是焊接还是法兰连接都应采用无应力配管;②、管道与机械设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度;③、管道与机械设备最终连接时应在联轴节上架设百分表监视机器位移;④、管道经试压吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验;⑤、管道安装合格后不得承受设计以外的附加载荷;

关键词:无应力

平行度和同轴度

百分表

复位检验

附加载荷

29、压力试验前相关单位复查哪些资料?(P108)

答:①、管道元件的质量证明文件;②、管道组成件的检验或试验记录;③、管道安装和加工记录;④、焊接检查记录;⑤、检验报告和热处理记录;⑥、管道轴测图;⑦、设计变更文件及材料代用文件

关键词:质量证明文件

检验试验记录

加工记录

焊接记录

热处理

轴测图

变更

30、管道气压实施要求?(P109)

答:①、承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试压压力为0.2MPa;②、试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍;③、试验前应用空气进行预实验,试验压力宜为0.2MPa;④、试验时应缓慢增加压力,升至试验压力50%无异常继续10%逐级升压每级稳压3min; 关键词:压力

泄放装置

预实验

缓慢增压

31、管道泄露性试验实施要点?(P109)

答:①、输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道必须进行泄露性试验;②、在压力试验合格后进行,介质宜采用空气;③、试验压力为设计压力;④、可结合试车一并进行;⑤、逐级缓慢升压,达到试验压力停压10min,涂中性发泡剂检查漏点; 关键词:试验范围

试验介质

试验压力

缓慢升压

32、长输管线气压试验要求?(P115)答:①、分段气压管段长度不超过18Km;②、压力表有效精度不低于1.6级不少于2块分别安装在管段两端;③、升压速度不宜过快,每小时不超过1MPa,升压至0.3倍和0.6倍强度试压压力时分别停止升压稳压30min,检查系统情况,无异常继续升压; 关键词:分段长度

压力表

升压速度

33、塔器分段到货验收要求?(P116)

答:①、分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度坡口质量符合要求;②、筒体直线度、长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合规定;③、组装标记清晰;④、裙座板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差为2mm; 关键词:圆度、周长、坡口

直线度和方位

组装标记

地脚螺栓孔直径及两孔弦长

34、金属储罐底板焊接顺序?(P122)

答:①、中幅板:先短后长,初层焊缝采用分段退焊或跳焊;②、弓形边缘板:对接焊缝的初层焊宜采用焊工均匀分布,对称施焊的方法,罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接,采用分段退焊法或跳焊法;③、罐底与罐壁连接的角焊缝:由数对焊工对称均匀分布,从罐内外沿同一方向进行分段焊接,初层焊道采用分段退焊或跳焊; 关键词: 先短后长

分段退焊或跳焊

焊工均匀分布

35、球罐产品质量证明书包括哪些?(P124)

答:①、制造竣工图样;②、压力容器产品合格证;③、产品质量证明文件;④、特种设备制造监督检验证书;

关键词:图样

合格证

证明文件

监督检验证书

36、高强螺栓连接要求?(P129)

答:①、按规定进行摩擦面的抗滑移系数试验;②、紧固的测力扳手作业前进行校正,每拧完100个螺栓后校正一次,扭矩误差不得大于±3%;③、穿入方向一致,不应采用气割扩孔,机械扩孔征得设计同意;④、拧紧在同一天完成分初拧、复拧和终拧;⑤、按一定顺序施拧,由中央向外拧紧;⑥、安装完毕用锤击法对高强螺栓逐个检查不得有漏拧; 关键词:抗滑移

扳手

扩孔

拧紧顺序

锤击检查

37、汽轮机低压外下缸组合要求?(P132)

答:①、低压外下缸后段与低压外下缸前段先分别就位,调整水平、标高、找中心后试组合;②、符合要求后将前、后段分开一段距离再次清理垂直结合面,确认清洁无异物后正式组合; 关键词: 调整水平、标高、中心后试组合 清理无异物后正式组合

38、汽轮机转子安装要求?(P132)

答:①、转子安装分为转子吊装、转子测量和转子、气缸找中心;②、转子吊装应使用由制造厂提供并出具试验证书的专用横梁和吊索;③、转子测量包括:轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动量测量、转子水平度测量;④、转子叶片按制造厂要求进行叶片静频率测试;⑤、转子中心孔探伤检查应在制造厂进行并提供质量合格证明;

关键词:吊装、测量 找中心

专用横梁

圆度圆柱度、跳动量、水平度

静频率 中心孔

39、汽轮机上下气缸闭合要求?(P133)

答:①、全厂连续进行,不得中断;②、将内部零件全部装齐后进行试扣,检查配合情况;③、用压缩空气吹扫气缸内部各部件及其空隙,确保无杂物;④、试扣空缸在自由状态下0.05mm塞尺不入,紧1/3螺栓后0.03mm塞尺不入,无问题后在中分面均匀涂抹一层涂料;⑤、正式扣盖后一般采用冷紧,从中部开始左右对称依次紧固;

关键词:连续进行

试扣

压缩空气吹扫

塞尺检查

涂抹涂料

中部对称冷紧

40、发电机转子安装技术要求(P134)

答:①、穿装前进行单独气密性试验,消除泄漏后经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂要求;②、必须在完成机务、电气、热工仪表的各项工作后进行最后清扫确信内部清洁无异物并经签证后方可进行;③、一般根据制造厂提供的专用工具和方法采用滑道式,转子起吊时,护环、轴颈、风扇、集电环不得作为着力点,用软性材料缠裹钢丝绳; 关键词:气密性、漏气量试验

清扫、签证

滑道式

着力点

缠裹钢丝绳

41、锅炉整体水压试验质量控制?(P137)

答:①、水压试验前保证必备资料及锅炉安装、焊接、热处理记录报告检查验收鉴证齐全;②、确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构件全部清除;③、确认受压元件的焊接工作全部完成而且无损探伤、外观检查合格,焊接应力清除完毕;④、确认水压试验方案及现场条件符合要求;

关键词:记录齐全

临时件清除

焊接探伤清除

方案及现场

42、工业炉窑工序交接证明书内容?(P173)

答:①、炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点记录;②、隐蔽工程验收合格证明;③、炉体冷却装置管道和炉壳试压记录及焊接严密性试验合格证明;④、钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;⑤、动态炉窑的试运转合格证明;⑥、炉内托砖板和锚固件等位置尺寸及焊接质量检查合格证明;⑦、上道工序成果保护要求;

关键词:中心标高、沉降观测

隐蔽

严密性及试压

尺寸复测

试运转

焊接质量

成果

43、烘炉阶段的主要工作有哪些?(P174)

答:①、制定烘炉计划;②、准备烘炉用的工机具和材料;③、确认烘炉曲线;④、编制烘炉期间作业计划及应急处理预案;⑤、确定和实施烘炉过程中监控重点; 关键词:制定计划

准备材料

确认曲线

编制预案

确定重点

44、烘炉的技术要点?(P178)

答:①、先烘烟囱和烟道;②、耐火浇注料内衬养护后才可烘炉;③、在有关机电设备联合试运转后进行;④、烘炉前应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程,主要内容包括:烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急措施;⑤、烘炉过程应测定和测绘实际烘炉曲线;⑥、烘炉过程中主要设施发生故障影响正常升温,应立即保温停炉;

关键词:烟囱和烟道

浇注料养护

曲线和操作规程

测定和测绘曲线

故障处理

45、电动机通电前检查要求?(P193)

答:①、对照铭牌检查电动机定子绕组的连接方法是否正确,电源电压、频率是否合适;②、转动电动机转轴,看转动是否灵活,有无摩擦声或其他异声;③、检查接地装置是否良好;④、检查电动机的启动设备是否良好,所带负载是否良好; 关键词:连接方式

转动

接地装置

启动和设备和负载

46、通风空调工程深化设计主要进行哪些优化目的?(P198)

答:①、确定管线排布:在符合设计工艺、规范标准和保证观感质量最优的前提下进行合理的综合排列布置,以确定管线在有限空间内最合理的布置位置和标高,确定优化方案;②、优化方案:一方面可以通过通风空调工程深化综合管线排布,另一方面可优化机电管线的施工工序;

关键词:管线排布

优化方案

47、通风空调系统无生产负荷联合试运转调试内容?(P199)

答:①、监测与控制系统的检验、调整与联动运行;②、系统风量的测定和调整;③、空调水系统的测定与调整;④、室内空气参数的测定与调整;⑤、防排烟系统测定与调整; 关键词:监测与控制

风量

水系统

空气参数

防排烟

48、风机的安装要求?(P203)

答:①、风机安装前应检查电机接线是否正确;②、通电试验时叶片转动灵活、方向正确,停转后不应每次停留在同一位置上;③、机械部分无摩擦、松动,无漏电及异常响声;④、通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口必须装设防护罩或采取其他措施;⑤、风机与风管连接采用柔性短管;

关键词:电极接线

转动灵活

摩擦松动

防护罩

柔性短管

49、通风空调系统节能性能检测要求?(P204)

答:室内温度、各风口的风量、通风与空调系统的总风量、空调机组的水流量、空调系统冷热水、冷却水总流量;

关键词:温度、各风口和总风量

水流量及总流量 50、净化空调综合效能测定内容?(P206)

答:①、室内空气洁净度的测定;②、室内浮游菌和沉降菌的测定;③、室内自净时间的测定;④、设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目;⑤、单向气流流线平行度的检测 关键词:洁净度

浮游菌和沉降菌

自净时间

污染扩散

气流平行度

51、建筑设备监控工程实施界面划分?(P212)

答:①、设备材料采购供应界面划分;②、大型设备接口界面划分;③、建筑设备监控工程施工界面的确定;

关键词:采购供应

设备接口

施工

52、建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素?(P212)

答:①、产品的品牌及生产地,应用实践及供货渠道和供货周期信息;②、产品支持的系统规模及监控距离,产品的网络性能及标准化程度;

关键词:品牌、产地

渠道周期

规模

距离

性能

标准化

53、吊笼的检查项目?(P223)

答:吊笼应由完备的手续,吊笼组装结束后应检查合格后才能使用,检查内容包括:吊笼承载力、动力、照明、操作正常、限期开关、锁紧装置有效;

54、电梯的准用程序?(P223)

答:①、电梯安装单位自检试运行结束后,整理记录,并向制造单位提供,由制造单位进行校验和调试;②、检验和调试符合要求后,向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验;③、监督检验合格,电梯可以交付使用,按规定办理交工验收; 关键词:自检试运行

制造单位调试

监督检验

办理许可交工

55、曳引式电梯进场验收随机文件包括哪些?(P224)

答:①、土建布置图;②、产品出厂合格证;③、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件;④、设备装箱单;⑤、安装使用维护说明书;⑥、动力电路和安全电路的电气原理图;

关键词:布置图

合格证

型式试验证书

装箱单

说明书

电气原理图

56、自动扶梯进场验收和土建交接检验内容?(P228)

答:①、自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空,垂直净高度严禁小于2.3m;②、安装前井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,高度严禁小于1.2m;③、根据产品供应商的要求提高进场设备所需的通道和搬运空间;④、安装前土建单位应提供明显的水平基准标识;⑤、电源零线和接地线始终分开,接地装置的接地电阻值不应大于4Ω; 关键词:垂直净高

栏杆

通道和搬运空间

水平基准

接地电阻

57、消防验收施工单位应提供的资料?(P241)

答:竣工图、设备开箱记录、施工记录、设计变更记录、调试报告、竣工报告

58、采购方式的分类及分别适用范围?(P255)

答:①、招标采购:大宗货物、永久设备、标的金额大、市场竞争激烈;②、直接采购:仅有唯一来源、原设备配套、特定供货;③、询价采购:标准设备、制造专门化 关键词:大宗

永久

唯一来源

标准

59、材料采购合同履行环节?(P256)

答:产品的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品质量的检验、采购合同变更

60、设备采购合同的履行环节?(P256)

答:到货检验、损害、缺陷、缺少的处理、监造监理、施工安装服务、试运行服务;

61、总分包的质量管理闭口流程?(P257)

答:①、总承包单位制定总体质量计划包括质量目标、控制点的设置、检查计划安排、重点控制的质量影响因素;②、告知各分包单位,作为各分包单位制定所承担工程质量计划的指导性意见;③、分包单位制定的质量计划应细化总承包单位编制的质量计划;④、报总承包单位审核确认后执行;

关键词:总体计划

告知分包

细化计划

报审执行

62、安全管理的要点?(P258)

答:①、对施工各阶段。各部位和场所进行危险源辨识和风险分析,制定应对措施和应急预案做到有效控制;②、按管理制度规定进行日常安全巡检,掌握安全信息召开安全例会讲评安全情况和采取防止事故发生的措施;③、进行定期或专项安全检查,将检查结果形成书面文件通报各相关单位,对检查中的事故隐患进行跟踪落实;

关键词:危险源辨识和风险分析

日常巡检采取措施

定期检查落实整改

63、文明施工管理要点?(P259)

答:①、进行现场文化建设;②、规范场容保持作业环境整洁卫生;③、创造有序的生产环境;④、减少对居民和环境的不利影响;⑤、对现场人员进行培训教育,提高文明意识和素质,树立良好形象;⑥、按照文明施工标准,定期进行评定、考核和总结; 关键词:文化建设

规范场容

创造环境

减少影响

培训教育

定期考核

64、试运行准备工作有哪些?(P260)答:(1)、技术准备:①、确认试运行条件;②、编制试运行总体计划和进度计划;③、制定试运行方案;④、确定试运行合格评价标准;(2)、组织准备:①、组建试运行领导指挥机构;②、明确指挥分工;③、组织试运行岗位作业队伍,实行上岗前培训,在作业前进行安全技术交底和安全防范交底,必要时建立试运行管理制度;(3)、物资准备:①、编制试运行物资需求计划和费用计划;②、物资需要量计划应含燃料动力物资、投产用原料和消耗性材料需要量;③、编制检测用工具和仪器仪表需求计划;

关键词:技术准备(条件、计划、方案)组织准备(机构、培训、交底和制度)物资准备

65、专项施工方案中安全保证措施包括哪些内容?(P264)

答:①、组织保障;②、技术措施;③、应急预案;④、监测监控

66、专业资格审查的内容包括哪些?(P265)

答:①、施工经历;②、人员状况包括承担本项目管理人员和主要人员的名单和简历;③、施工方案包括履行合同而配备的施工装备;④、财务状况包括申请人的资产负债和现金流量 关键词:施工经历

人员状况

施工方案

财务状况

67、技术标的策略?(P269)

答:①、突出自身优势;②、突出工期目标;③、强调质量控制优势;④、向业主提出一些有利于降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议; 关键词:自身优势

工期

质量控制

合理化建议

68、技术标在设备采购方面主要突出哪些?(P269)

答:①、主要备选制造厂商资信、能力、技术业绩的描述及选用原则和方法;②、监造方案的描述;③、突出质量控制计划、措施及包装、发运交货期的保证 关键词:厂商描述

建造方案描述

质量控制及交货期保证

69、进行专业分包和劳务分包时考虑的因素?(P279)

答:①、总承包合同约定或业主指定的分包项目;②、不属于主体工程;③、考虑分包更有利于工程进度和质量的分部工程;④、一些专业性较强的分部工程(必须有相应资质)关键词:合同约定

是否为主体工程

有利进度和质量

专业性较强

70、总承包对分包的全过程管理?(P280)

答:总承包对分包方及分包的工程应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程管理; 关键词:5个阶段进行5个方面的管理

71、合同风险防范的要点?(P281)

答:①、诚信守法规范建设合同行为;②、认真组织合同评审,选派高水平人员参与谈判,加强合同风险的管理和控制;③、加强索赔管理,用索赔和反索赔来弥补和减少损失;④、转移风险,组建联合体共同承担;

关键词:规范行为

组织评审

加强索赔

转移风险

72、项目实施中自身风险防范措施有哪些?(P281)

答:①、建设风险防范,措施:通过招标竞争选择有资信、有实力的承包商;②、营运风险防范,措施:运行维护委托专业化运行单位承包,降低运行故障及运行技术风险;③、技术风险防范,措施:委托专业化的监理和监造单位控制施工质量和制造质量;④、管理风险防范,措施:提高项目融资风险管理水平和项目公司管理能力 关键词:

建设风险

营运风险

技术风险

管理风险

73、设备询价的工作程序?(P296)

答:①、选择合格供应商;②、招标文件(询价文件)的编制和发放;③、询价和报价文件的接收;④、报价的评价;⑤、报价评审交业主确认;⑥、召开厂商协调会并决定中标厂商;⑦、签订供货合同;

74、设备监造大纲的内容?(P297)

答:①、制定建造计划及进行控制和管理的措施;②、明确设备监造单位;③、明确监造过程,有全过程和重要部位监造;④、明确有资质的专业技术人员到设备制造现场进行监造;⑤、明确设备监造的技术要点和验收实施要求;

关键词:制定计划和措施

明确单位

明确过程

明确人员

明确要点和要求

75、设备验收的依据和内容?(P300)答:(1)、依据:①、设备采购合同;②、设备的技术规格书、图纸和材料清册;③、设备采买单位制定的监造大纲;(2)、内容:①、核对验证;②、外观检查;③、运转调试检验;④、技术资料验收

关键词:依据(合同、设计文件、监造大纲)

内容(核对、外观、运转、技术资料)76、吊装方案的技术效率有哪些?(P311)

答:①、起吊吨位;②、每吊的时间间隔;③、吊装直径范围;④、起吊高度

77、施工总平面图设计的主要内容?(P314)

答:①、地上地下已有和拟建建筑物、构筑物及其他设施的具体位置和尺寸;②、生产、生活及行政临时设施平面布置设计;③、临时供水、电和气的设计;④、各单位的承包范围区域划分,厂区道路及消防通道的设置;⑤、安全防火设施、垃圾处理站及排水系统布置 关键词:建筑物位置尺寸

临设布置

水电气设计 区域划分和消防通道 安全文明设施布置

78、劳动力优化配置的方法?(P322)

答:①、按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量;②、根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排;③、进行劳动力资源的平衡和优化,同时考虑劳动力的来源最终形成劳动优化配置计划;

关键词:确定种类和数量

进行配置并安排时间

进行平衡优化形成计划

79、材料库存管理的要求?(P324)

答:①、专人管理;②、建立台账;③、标识清楚;④、安全防护;⑤、分类存放;⑥、定期盘点

80、材料使用和回收要求?(P325)

答:①、统一管理;②、合理用料;③、防止丢失;④、工完料清;⑤、余料回收

81、材料和设备二次搬运的要求?(P325)

答:①、选用合适的搬运设备、工具和方法;②、搬运中做好防护工作并保护产品标识;③、对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品搬运要求详细的搬运措施经批准后实施; 关键词:工具和方法

做好保护和标识

制定措施报批

82、危险物资存放的要求?(P326)

答:①、存放于专用库区内;②、库区内应阴凉通风、堆放牢固、标识清楚、防止混用;③、要有防渗漏、挥发、包装破损措施;④、配备安全设施和应急器材;

83、大件设备运输对道路的要求?(P328)

答:①、道路两侧用大石块填充并用厚钢板加固;②、车辆停靠制定位置后考虑顶升平移拖运等工作,在作业区内铺设厚钢板增加承载力;③、沿途其他施工用的障碍物要尽数拆除和搬离;

关键词:大石块

厚钢板

障碍物

84、施工现场机械设备管理要求?(P330)

答:①、进入现场的施工机械应进行安装验收,保持性能、状态完好,做到资料齐全,属于特种设备应履行报检程序;②、提高设备的使用率和完好率,降低成本;③、执行机械设备专人负责、机长负责和操作人员持证上岗;④、严格执行操作规程和保养制度,制止违章指挥、违章作业防止机械带病和超负荷作业;⑤、严格实行专业人员定期保养和监测修理制度; 关键词:性能状态好

资料齐全

履行报检

提高效率

持证上岗

操作规程

定期保养

85、技术交底的要求?(P333)

答:①、必须在作业前进行,并有书面交底资料;②、分层次展开,直至交底到施工操作人员;③、重要项目技术交底应由项目技术负责人审核或批准,交底时技术负责人应到位;④、接受交底人也应在交底记录上签字,并妥善保存;⑤、变更后应重新进行交底 关键词:作业前

书面资料

分层次

技术负责人

交底签字

变更

86、总包对分包协调管理的要点?(P344)

答:①、施工进度计划安排;②、甲供物资分配;③、质量安全制度制定;④、资金使用调拨;⑤、临时设施布置;⑥、竣工验收考核;⑦、竣工结算编制和资料移交;⑧、重大质量事故和重大安全事故的处理

87、进度计划编制的注意要点?(P352)

答:①、编制的计划在实施中能够控制和调整;②、突出主要工程,满足先地下后地上,先干线后支线等顺序,满足质量安全要求等;③、分清主次保证重点兼顾一般;④、满足连续均衡施工要求;⑤、留出一些后备工程,作平衡调剂使用;

关键词:控制调整

确定顺序

分清主次

连续施工

后备工程

88、施工准备阶段成本控制的要点?(P369)

答:①、优化施工方案,对施工方法、施工顺序、机械设备选择、作业组织型式的确定进行认真研究分析,运用价值工程理论制定出技术先进、经济合理的施工方案;②、编制成本计划并分解;③、做出施工队伍、施工机械、临时设施建设等其他间接费的支出预算并控制; 关键词:优化方案

编制计划

做出预算并控制

89、项目成本控制的方法?(P370)

答:①、以目标成本控制成本支出;②、用工期—成本同步的方法控制成本;③、在施工项目成本中按施工图预算实行“以收定支”或者“量入为出”是最有效的方法; 关键词:目标成本定支出

同步

以收定支

量入为出

第二篇:2012一级机电知识点总结

2012一级机电知识点总结

一、试运行准备

(一)试运行淮备工作有技术准备、组织准备、物资准备三个方面。

(二)试运行的技术准备工作包括:确认可以试运行的条件、编制试运行总体计划和进度计划、制定试运行技术方案、确定试运行合格评价标准。

(三)试运行的组织准备工作包括:组建试运行领导指挥机构,明确指挥分工;组织试运行岗位作业队伍,实行上岗前培训;在作业前进行技术交底和安全交底;必要时制定试运行管理制度。

(四)试运行的物资准备工作包括:编制试运行物资需要量计划和费用使用计划,物资需要量计划应含燃料动力物资、投产用原料和消耗性材料。还包括检测用工具和仪器仪表。

二、货物采购的方式一般有招标采购,直接采购、询价采购三种方式。

(一)招标采购方式适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大、市场竞争激烈等货物的采购。

(二)寅接采购方式适用于所需货物或设备仅有唯一来源,为使采购的部件与原有设备配套而新增购的货物;负责工艺设计者为保证达到工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的货物;特殊条件下(如抢修)为了避免时间延误丽造成更花费钱财的货物;无法进行质量和价格等比较的货物等的采购。

(三)询价采购方式适用于现货价值较小的标准设备、制造高度专门化的设备等的采购,通常在比较几家供货商报价的基础上选择确定供货商进行采购。

(二)设备采购的合同管理 1.采购合同的订立,双方当事人应根据具体订购的设备特点和要求,约定合同的内容,包括合同中词语定义、合同标的、供货范围、合同价格、付款方式、交货和运输、包装与标记、技术服务、质量监造与检验、安装和调试、试运和验收、保证与索赔、保险、税费、分包的采购、合同变更约定、修改、中止和终止、合同争议的解决等,都有明确的约定。

2.大型复杂的工艺设备,应按照采购方的要求可对生产供应方定型设备的设计图纸作出局部修改,并要求提供备品备件和易损零件,必要时合同中要规定对使用方的管理人员和操作人员进行技术培训。

3.设备采购合同履行的环节包括:到货检验、损害缺陷缺少的处理、监造监理、施工安装服务、试运行服务等。

2)从安全管理的要求看,总包、分包之间的闭口管理流程如下:总承包方负责安全总体策划—一制定全场性安全管理制度—一分包方在合同中承诺执行—一明确分包方的安全管理职责—一分包方依据工程特点制定相应的安全措施—一分包方报总包方审核批准后执行。

一、机电工程施工招标应具备的条件

机电工程项目的招标,应当满足法律规定的前提条件,方能进行。1.项目应履行审批手续并批准;

2.有相应的资金或资金来源已落实,并在招标文件中如实载明; 3.招标人已经依法成立;

4.初步设计及概算已履行审批手续,并已批准;

5.招标范围、招标方式和招标组织形式等已履行核准手续,并已核准; 6.有招标所需的设计图纸及技术资料。

(二)资格预审

资格审查应由资格审查委员会按照资格预审(或审查)文件执行,不得随意提高或降低标准。一般主要审查:

1.具有独立签订合同的权利。

2.具有履行合同的能力,包括专业、技术资格和能力,资金状况,设备和其他设施状况,管理能力,经验、信誉和相应从业人员。

3.没有处于被责令停业、招标资格被取消、财产被接管、冻结、破产状况。4.在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大工程质量问题。

5.法律和行政法规规定的其他资格条件。如营业执照、法人代表证明或法人委托书、资质等级证书、安全生产许可证、体系认证书等。

四、废标的确认 1.未能在实质上响应招标文件的标书,如逾期送达或未送达指定地点、未按要求密封、无投标单位公章及法人代表或法人委托人签字或盖章、无相应资格的注册师签字等;

2.投标文件有明显不符合要求的重要缺陷,如投标文件未按招标文件格式填写,内容不全或关键字迹模糊无法辨认、投标人名称或组织机构与资格审查不一致等。

3.弄虚作假或串通报价的标书。4.低于成本报价的标书。

5.评标过程中不与评标专家配合或有不正当行为。6.未按招标文件要求提交投标保证金的标书。

技术标的策略内容:突出自身的优势,如装备、技术力量、业绩等;突出质量管理.质量水平尽量优于业主要求水平;突出工期掌控优势,在满足业主工期要求的同时,提出适当缩短工期的目标和措施;向业主提出一些有利于工程建设的合理化建议及一些优惠条件。

商务报价策略可采取不平衡报价法、多方案报价法、增加建议方案法、突然降价法、无利润竟标法、先亏后盈法等方式进行报价。

商务报价分析:认真研究招标文件,吃透招标文件内容及内涵,做到不多报、不涌报、不盲报、不废标,并分析标书中的漏洞,为以后签订合同或索赔提供依据;认真评估自身的管理、技术、装备、资金等能力,以及市场物资的价格和走势;认真分析和考虑工程的风险因素,如业主和自身的资金、施工安全、质量、技术、工期、市场物资价格的变化、自然灾害等,国外项目还要考虑政治、汇率等风险;认真考虑各种刚性和弹性税、费的压缩空间;认真测算所投标工程的盈亏平衡点并决策盈亏水平。

因为采用固定总价合同的条件是:工程量小、工期短,估计在施工过程中环境因素变化小,工程条件稳定并合理;工程设计详细,图纸完整、清楚,工程任务和范围明确;工程结构和技术简单,风险小;投标期相对宽裕,承包商可以有充足的时间详细考察现场、复核工程量,分析招标文件,拟订施工计划;合同条件中双方的权利和义务十分清楚,合同完备。本工程招标图纸粗略,投标期短,地形和地质条件复杂,所使用的合同条件和规范是承包商所不熟悉的。因此,不宜采用固定总价合同方式。

分包合同内容的特点是,既要保持与主合同条件中相关分包工程部分规定的一致性,又要区分负责实施分包工程的当事人变更后的两个合同之间的差异。分包合同所采用的语言文字和适用的法律、行政法规及工程建设标准一般应与主合同相同。专业工程承包人的工作

(1)向分包人提供与分包工程相关的各种证件、批件和各种相关资料,向分包人提供具备施工条件的施工场地;

(2)组织分包人参加发包人组织的图纸会审,向分包人进行设计图纸交底;(3)提供本合同专用条款中约定的设备和设施,并承担因此发生的费用;(4)随时为分包人提供确保分包工程施工所要求的施工场地和通道等,满足施工运输的需要,保证施工期间的畅通;

(5)负责整个施工场地的管理工作,协调分包人与同一施工场地的其他分包人之间的交叉配合,确保分包人按照经批准的施工组织设计进行施工。

合同风险的类别和主要表现形式

合同风险是合同中的不确定因素,是由工程的复杂性决定的,它是工程风险,业主资信风险、外界环境风险的集中反映和体现。根据合同主体行为,可将其分为主观性合同风险和客观性合同风险。其主要表现形式如下:

1.合同主体不合格。

2.合同订立或招投标过程违反建设工程的法定程序。3.合同条款不完备或存在着单方面的约束性。4.签订固定总价合同或垫资合同。固定总价合同由于工程价格在工程实施期间不因价格变化而调整,承包人需承担由于工程材料价格波动和工程量变化所带来的风险。

5.业主违约,拖欠工程款。

6.履约过程中的变更、签证风险。7.业主指定分包单位或材料供应商。

二、合同风险防范要点

1.诚信守法,规范建设工程合同行为。2.选派高水平的管理人员参与合同谈判。3.认真组织合同评审。

4.加强合同风险的管理和控制。

5.加强索赔管理,用索赔和反索赔来弥补或减少己方损失,是目前广泛采用的风险对策。

6.组建联合体,共担风险。

三、国际机电工程项目合同风险防范措施

(一)项目所处的环境风险防范措施

1.政治风险防范。政治风险主要指征收、战争、汇兑限制和政府违约。防范措施:特许权协议必须得到东道国政府的正式批准。并对项目付款义务提供担保,向国家出口信用保险公司投保政治保险。

2.市场和收益风险防范。市场和收益风险主要指市场价格的变化和付款。防范措施:在特许协议中,由东道国政府对项目付款义务提供担保。

3.财经风险防范。财经风险主要指利率、汇率、外汇兑换率、外汇可兑换性等。防范措施:项目融资全部以美元贷款,通过远期外汇买卖、外汇买卖掉期、货币期权等金融工具进行汇率风险的规避。

4.法律风险防范。法律风险主要指涉及土地法、税法、劳动法、环保法等法律、法规的更改和变化所引起的项目成本防范增加或收入减少等风险。防范措施:明确由于违约、歧义、争端的仲裁在第三国进行。

5.不可抗力风险防范。不可抗力风险主要指自然灾害所带来的风险。防范措施:采 取对所有可保险的不可抗力风险进行保险。

(一)承包商可以提起索赔的事件

1.发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失。

2.因工程变更(含设计变更、发包人提出的工程变更、监理工程师提出的工程变更,以及承包人提出并经监理工程师批准的变更)造成的时间、费用损失。

3.由于监理工程师对合同文件的歧义解释、技术资料不确切,或由于不可抗力导致施工条件的改变,造成了时间、费用的增加。

4.发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人的费用增加。5.发包人延误支付期限造成承包人的损失。

6.对合同规定以外的项目进行检验,且检验合格,或非承包人的原因导致项目缺陷的修复所发生的损失或费用。

7.非承包人的原因导致工程暂时停工。8.物价上涨,法规变化及其他。

(二)索赔成立的前提条件

应该同时具备以下三个前提条件:

1.与合同对照,事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失。2.造成费用增加或工期损失的原因.按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任。3.承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。

四、索赔的依据

1.合同文件是索赔的最主要依据。

2.订立合同所依据的或在专用条款内约定适用法律、法规、标准、规范。

承包人向发包人索赔的一般程序和方法是:索赔意向通知;索赔资料的准备;索赔文件的提交;索赔文件的审核;发包人审查;阶商。

(4)施工组织设计交底要求:

1)经审批的施工组织设计应在项目开工前,由项目经理组织项目主要人员进行交底。2)交底内容应全面,交底过程应有记录,参加交底人员应在交底记录上签字。3)交底后,各专业要分别组织学习,按分工及要求落实责任范围。(5)管道安装前现场应具备条件是: 1)设计图及其他技术文件完整齐全,旎工图已会审,施工组织设计编制完毕并已批准。2)与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。

3)技术交底和必要的技术培训工作已经完成,并填写了施工交底记录。

4)与管道连接的设备安装就位固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求。5)必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕,并验收合格,具备有关的技术证件。

6).管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格、内部清理干净,并具备有关的技术文件,且确认符合设计要求。管道组成件及管道支承件等已检验合格。

项目采购管理实施阶段主要工作包括接收请购文件、确定合格供应商、招标或询价、报价评审或评标定标、召开供应商协调会、签订合同、调整采购计划、催交、检验、包装及运输等。

采购工作的保证

(1)质量安全保证;人身安全和项目运行妾全保证,质量标准的选择和执行,合格供货厂商的预审条件,检验方式。

(2)进度保证:项目整体进度的保证,合理采购周期的保证,催交催运保证。

(3)经济保证:综合节省直接材料赞与项目总体成本,考虑经济效箍,总成本最低。

机电工程项目采购文件编制原则 1.机电工程项目采购文件由项目采购经理根据相关程序进行编制,由项目经理审批后实施。

2.采购文件编制的依据是工程项目建设台同、请购书、采购计划及业主相关方对采购的程序规定。

3.采购文件的编制要本着全流程成本曲原则,力求达到准确预算、充分利用环境、全过程细节控制的要求。

4.利用价值工程原理,用性价比方法,保证质量,降低成本。

设备监造大纲:机电工程总承包企业承担工程设备采购任务时编制。其内容包括: 1.制定监造计划及进行控制和管理的措施。

2.明确设备监造单位:本单位自行建造或外委托,签订监造设备委托合同。3.明确设备监造过程:有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造。4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作。5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。

设备监造技术文件有:

1.监造过程相关的质量保证文件,如手册或大纲,包括主要程序清单。2.设备加工过程中不合格品及其纠正措施控制程序,包括重大不合格品的报告和批准程序。

3.监造记录、检查监督员工作定期报表,如分包方的质量问题备忘录和报告等。

设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收。

设备施工现场验收

1.设备施工现场验收应由业主、监理、生产厂商、施工方有关代表参加。2.进场后对设备包装物的外观检查,要求按进货检验程序规定实施。3.设备安装前的存放、开箱检查要求按设备存放、开箱检查规定实施。

4.验收进口设备首先应办理报关和通关手续,经商检合格后,再按进口设备的规定,进行设备进货验收工作。

施工组织设计的类型及内容

(一)施工组织设计的类型施工组织设计可以分为三类:施工组织设计纲要、施工组织总设计和专项施工组织设计。

1.施工组织设计纲要依据招标文件编制,作用是为施工布局作出总体安排,适应投标的需要,属于投标前施工组织设计。

2.施工组织总设计是以若干个单位工程组成的群体工程为主要对象编制的施工组织设计,是编制专项施工组织设计的依据,属于中标后施工组织设计。

3.专项施工组织设计是以复杂及特殊作业工程为主要对象进行编制,对专项工程的 施工过程起指导和制约作用,属于中标后施工组织设计。

施工组织设计的内容各种类型施工组织设计主要内容有相似之处,现以施工组织总设计的主要内容为侧进行描述:

1.工程概况、编制依据、工程特点、各专业工程主要工作量。

2.主要技术经济指标(工期、质量、安全、成本及项目特色管理目标等)。3.项目组织机构和各类管理体系。4.人力资源计划、大型机械设备计划。

5.施工总进度计划、施工总平面布置图及说明(含现场临时设施规划)。6.主要施工方案简述。

7.项目质量管理、HSE管理、物资管理、成本管理、风险管理、信息管理等内容。

三、施工组织设计的编制要求

(一)施工组织设计的编制原则

1.遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术标准和规范。

2.符合施工合同或招标文件中技术经济指标(工期、质量、安全、造价等)的要求。3.遵守工程基本建设程序,采用合理的施工顺序和施工工艺。

4.采用先进的施工技术和管理方法、采用信息化管理技术和网络计划技术。5.提高预制化、装配化、自动化水平,减少现场作业和劳动强度。6.符合HSE、质量等管理体系的要求。

(二)施工组织设计的编制依据施工组织设计纲要的编制依据之一是工程项目招标文件,专项施工组织设计的编制依据之一是施工组织总设计,总体上说,各种类型施工组织设计编制依据有相似之处,现以施工组织总设计的编制依据为例进行描述:

1.已批准的施工图、施工合同、技术协议、会议纪要等文件。2.相关的国家、行业的标准、规范。3.施工组织设计纲要。

4.企业技木标准、HSE、质量和特种设备保证体系文件,队伍情况及装备条件、管理水平,类似建设项目的资料和经验等。

5.项目内外的环境条件。

施工方案的内容包括:工程概况、编制依据、施工程序、施工方法(含技术要求和质量标准)、进度计划、资源配置计划、安全技术措施、质量管理措施、施工平面布置等。

施工总平面图设计的依据 1.设计资料。

2.项目的施工部署及主要施工方案、施工总进度计划、施工总资源计划、项目设施需求计划、施工总质量计划、施工总成本计划。,3.项目所在地区的自然条件、经济技术条件、当地的资源供应状况和运输条件等。4.预制厂、仓库、办公设胞的位置和尺寸,水、电源位置,以及项目安全施工和防火标准等。

(二)施工总平面图设计的原则

1.利用永久性设施和原有设施,尽量减少临时建设设施。2.科学地划分施工区域,尽量减少各工种之间相互干扰和交叉,保持施工均衡、连续、有序。

3.合理布置各种仓储、预制场位置,减少场内二次运输。4.生产临时设施与生活设施分开布置。

5.临时设施的布置应符合节能、环保、安全和消防等要求,尽量减少对周围已有设施的影响。

机电工程施工技术交底

1.施工技术交底是有层次、有重点、有针对性的一项重要的技术管理制度内容,交底应在开工前进行,并贯穿施工全过程。施工技术交底有:设计交底,施工组织设计交底,施工方案交底,设计变更交底。

2.技术交底主要包括施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等。3.机电安装工程技术交底的重点:设备构件的吊装;焊接工艺与操作要点;调试与试运行;大型设备基础堙件、构件的安装;隐蔽工程的施工要点;管道的清洗、试验及试压等。

4.安全技术交底是对施工过程中存在较大安全风险的项目提出技术性的安全措施。其主要包括的项目:大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业等。,.

5.技术交底应分层次展开,直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行,并有书面交底资料。在工程开工前界定重要项目,对于重要项目的技术交底文件,应由项目技术负责人审核或批准,交底时技术负责人应到位。

6.技术交底人员应认真填写表格并签字,接受交底人也应在交底记录上签字。交底资料和记录应由交底人或资料员进行收集、整理,并妥善保存。竣工后作为工程档案进行归档。

设计变更(修改)由设计经理审核,报项目经理批准后进行,重大设计变更(修改)应按具体情况和基本建设管理办法,由主管经理审定,报业主或原设计审批,设计上级部门批准确认,在施工现场如发生设计变更,可由施工方提出,但是应有设计方现场代表进行设计变更(修改)或签批施工核定单。

工程设备开箱验收管理要求

施工单位项目部应对进场的工程设备进行检验,做到质量合格,资料齐全、准确,并作出完整、齐全的记录。

设备到货后,要求设备仓库管理人员严格按设备管理办法的规定,对所到设备数量进行清点,外观进行检查,如发现问题,做好记录,并与有关单位联系处理,办妥签证,分清责任。同时填写不符合项报告,督促整改。整改结束后,及时填写纠正完成报告,分送有关单位,加以封闭。

对所需安装设备的开箱,要求按工程形象进度编制开箱计划组织开箱检验。根据开箱计划,开具开箱检验通知单通知各参加单位及时参加。

大件设备运输基本作业方案要求

根据从各主要生产厂到工程现场的水路、公路、铁路等实际调查情况,经过咨询、测算、论证,各有关大件的运输通常采用如下作业方案:

1.沿途公路作业:在大件设备运输前应会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、测量、计算,由此确定行驶路线和需采取的措施。

2.沿途桥梁作业:按照车辆运输行走路线,按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状况,车辆行驶前对每座桥梁进行检测、计算,并采取相关的修复和加固措施。

3.现场道路作业:道路两侧(原排水沟)再用大石块填充并盖厚钢板加固;车辆停靠指定位置后,考虑顶升、平移、拖运等作业工作,在作业区内均铺设厚钢板增加承载力;沿途其他施工用的障碍物要尽数拆除和搬离。

4.大件运输作业时,全过程均委托有关主管单位部门对重要道路、路段及所有桥梁进行引导、监护、测试,确保运输作业时车辆及设施的可靠性、安全性。

5.大件运输监督:运输作业前备齐所有的书面证明资料,制定运输作业方案报公司审批,并组织讨论,明确各单位工作范围、职责、监督人。运输作业前对作业人员进行必要的技术交底和安全交底,对作业车辆及工器具作全面检查,以确保大件设备运输万无一失。

问题

(1)大件设备运输途径沿途公路之前应采取哪些措施?

大件设备在沿途公路运输应采取的措施有:会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、测量、计算,由此确定行驶路线;必要时采取加固措施,确保地下管线安全无损;按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状况,车辆行驶前对每座桥梁进行检测、计算,并采取相关的修复和加固措施。

(2)在现场道路及组合场对大件设备运输和卸载应采用哪些措施?

在现场道路及组合场对大件设备运输和卸载应采用的措施有:道路两侧用大石块填充并盖厚钢板加固;车辆停靠指定位置后,顶升、平移、拖运筹卸车安装作业需要在作业区域内铺设厚钢板,以增加地面承载力;沿途施工用的障碍物在运输作业前尽数拆除。主要工作量是临时通车道的开挖、夯实、地基处理、厚钢板铺设、障碍物拆除、绿地恢复等。

协调管理的原则是分包向总包负责,一切对外有关工程施工活动的联络传递,如向发包方、设计、监理、监督检查机构等的联络,除经总包方授权同意外,均应通过总包方进行。

电力设施与公共设施互相妨碍的处理原则有: 1)都必须由矛盾双方主管部门出面协商。

2)双方主管部门掷商的出发点必须遵守《电力法》和国家有关规定。3)矛盾双方主管机关出面协商,达成协议后,才能施工。

引起进度偏差调整的原因:除宏观原因和不可抗力原因外,重点有:供应商违约,资金不落实,什划编制失误,施工方法不当,施工图纸提供不及时等。

施工成本控制措施

1.人工费成本的控制。严密劳动组织,合理安排生产工人进出厂时间;严密劳动定额管理,实行计件工资制;加强技术培训,强化生产工人技术素质,提高劳动生产率。

2.工程设备成本控制。加强工程设备管理,控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本。

3.材料采购成本的控制。从量和价两个方面控制,尤其是项目含材料费的工程,如非标设备的制作安装。材料消耗数量的控制,采用限制领料和有效控制现场施工耗料。

4.施工机械成本的控制。优化施工方案;严格控制租赁施工机械;提高施工机械的利用率和完好率。

5.其他直接费的控制。以收定支,严格控制。

6.间接费用的控制。尽量减少管理人员的比重,一人多岗;各种费用支出要用指标控制。

7.为了降低施工项目成本,应当从多方面采取措施实施管理,主要措施有:组织措施,技术措施,经济措施,合同措施。

项目施工成本计划的编制依据

成本计划是目标成本的一种表达形式,是建立项目成本管理责任制、开展成本控制和核算的基础,是进行成本费用控制的主要依据。它的编制依据为:

1.与招标方签订的工程承包合同。

2.项目经理与企业法人签订的内部承包合同及有关资料。3.项目实施工组织设计。4.项目所需材料的消耗及价格、机械台班价格及租赁价格等。5.项目的劳动效率情况,如各工种的技术等级、劳动条件等。

6.历史同类项目的成本计划执行情况以及有关技术经济指标完成情况的分析资料等。7.施工预算。

规费、税金项目清单 1.规费项目清单内容列项:工程排污费;工程定额测定费;社会保障费;住房公积金;危险作业意外伤害保险。

2.税金项目清单内容:营业税,城市建设维护税,教育赞附加。如国家税法发生变化,税务部门依据职权增加了税种,应对税金项目清单进行补充。

二、分部分项工程费、措施项目赞和其他项目费的构成分部分项工程费、措施项目赞和其他项目费均采用综合单价计价,综合单价由完成规定计量单位工程量清单项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润等费用组成,并考虑一定的风险费。

工程全费用为:分部分项工程量清单计价十措施项目清单计价+其他项目费。

三、工程量清单计价中涉及工程价款的调整应遵循的规定

(一)因分部分项工程量清单漏项或非承包人原因的工程变更,造成增加新的工程量清单项目,其对应的综合单价按下列方法确定:

(1)合同中已有适用的综合单价,按合同中已有的综合单价确定。直接采用已有的综合单价的前提是其采用的材料、施工工艺和方法相同。

(2)合同中有类似的综合单价,参照类似的综合单价确定。参照类似的综合单价的前提是其采用的材料、施工工艺和方法基本相似,参考类似的项目单价由发、承包双方协商新的项目单价。

(3)合同中无法找到适用和类似的项目单价时,应采用招标投标时的基础资料,按成本加利润的原则,在消耗量定额及工、料(签证期信息价)、机价格的基础上考虑中标价与控制价下浮率重新组价。

(二)因非承包人原因引起的工程量增减,该项工程量变化在合同约定幅度以内的,应执行原有的综合单价;该项工程量变化在合同约定幅度以外的,其综合单价及措施费应予以调整。合同有约定的按约定,合同未作约定,按以下规定办理:

(1)当工程量清单项目工程量的变化幅度在10%以内(含10%)时,其综合单价不作调整,执行原有综合单价。

(2)当工程量清单项目工程量的变化蝠度在10%以外,且其影响分部分项工程费超过0.1%时,其综合单价以及对应的措施费(如有)均应作调整。

(3)工程量变化造成规费、税金等变化的应作相应调整。(4)工程量变化给承包人造成损失的,承包人可提出索赔。(5)调整原则:增加部分工程量的综合单价应较原综合单价低,减少后剩余部分工程量的综合单价应较原综合单价高。

(6).调整的方法:由承包人对增加的工程量或减少后剩余的工程量提出新的综合单价和措施项目费,经发包人确认后调整。

施工图预算的作用

施工图预算是施工图设计完成后,工程开工前,根据已批准的施工图纸、现行的预算定额、费用定额和地区人工、材料、设备与机械台班等资源价格,在施工方案或施工组织设计已大致确定的前提下,按照规定的计算程序计算直接工程费、措施费,并计取间接费、利润、税金等费用,确定单位工程造价的技术经济文件。

实物法编制施工图预算的基本步骤为:编制前的准备工作;熟悉图纸和预算定额;了解施工组织设计和施工现场情况;划分工程项目和计算工程量;套用定额消耗量,计算人工、材料、机械台班消耗量;计算并汇总单位工程的人工费、材料费和施工机械台班费;计算其他费用,汇总工程造价。

预付款支付时间

按照《建设工程价款结算暂行办法》的规定,在具备施工条件的前提下,发包人应在双方签订合同后的一个月或不迟于约定的开工日期前的7天内预付工程款,发包人不按约定预付,承包人应在预付时间到期后10天内向发包人发出要求预付的通知,发包人收到通知后仍不按要求预付,承包人可在发出通知14天后停止施工,发包人应从约定应付之日起向承包人支付应付款的利息,并承担违约责任。

2.预付款的数额

包工包料工程的预忖款按合同约定拨付,原则上预付比例不低于合同金额的10%.不高于合同金额的30%,工程竣工结算编制的主要依据包括:国家有关法律、法规、规章制度和相关司法解释I建设工程工程量清单计价规范;施工承发包合同、专业分包合同及补充合同,有关材料设备采购合同;招标投标文件,包括招标答疑文件、投标承诺、中标报价书及其组成内容;工程竣工图或施工图、施工图会审记录,经批准的施工组织设计,以及设计变更、工程治商和相关会议纪要;经批准的开、竣工报告或停、复工报告;双方确认的工程量;双方确认追加(减)的工程价款#双方确认的索赔、现场签证事项及价款#其他依据等。

工程竣工结算的前提条件是:

1)该项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已经整理汇总完毕,并经有关方面签字认可;

2)按全部施工图编制的施工图预算已完毕;

3)设计变更和现场变更所发生的技术核定单和现场用工签证等手续已办理完毕; 4)因建设单位原因造成施工单位人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可;

5)按照规定应调整的工程造价已编制完毕。

应急预案的主要内容

(1)应急工作的组织及相应职责;

(2)可依托的社会力量(如消防、医疗卫生等部门)救援程序;(3)内部、外部信息交流的方式和程序;(4)危险物质信息及对紧急状态的识别,包括物质的危害因素以及发生事故时应采取的有效措施;

(5)应急避险的衍动程序(撤离逃生路线图);(6)相关人员的应急培训程序。2.应急预案的实施要点

(1)应急预案需经项目经理审核批准,并报上级应急指挥机构备案;

(2)张贴应急反应的紧急事件通告,包括紧急电话号码、撤离路线、集中地点等;(3)对应急预案实施进行定期演练和检查,检查的主要内容包括:通信系统是否能正常有效运行,各种救护设施(用品)是否齐全、有效,撤离步骤是否适宜,事故处置人员能否及时到位等。

3.应急反应的实施原则(1)避免死亡;

(2)保护人员不受伤害;(3)避免或降低环境污染;

(4)保护装置、设备、设施及其他财产避免损失。

项目经理安全生产职责:

(1)全面负责项目的安全生产工作,是项目安全生产的第一责任人;

(2)严格执行安全生产法规、规章制度,与项目管理人员签订安全生产责任书;(3)负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员,建立和完善安全管理 制度;

(4)组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划,并贯彻落实;

(5)组织并参加项目定期的安全生产检查,落实隐患整改;编制应急预案并演练;(6)及时、如实报告生产安全事故,配合事故调查。

制定专项施工方案针对危险性较大的分部分项工程应单独编制安全专项施工方案。1.对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工企业应当组织专家对方案进行论证。

2.安全专项施工方案编制范围包括:起重吊装及安装拆卸工程;脚手架工程;现场临时用电工程;季节性施工及现场防护措施;采用新技术、新工艺、新材料、新设备等。

3.专项施工方案编制内容包括:工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。方案必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。

安全技术交底

1.安全技术交底必须按工种分部分项交底。施工条件发生变化时,应针对性地补充交底内容;冬雨期施工应有针对季节气候特点的安全技术交底。工程因故停工,复工时应重新进行安全技术交底。

2.安全技术交底必须在工序施工前进行,并保证交底逐级下达到施工作业班组全体人员。,3.项目部应保存安全技术交底记录并整理归档。

项目经理部进行职业健康安全事故处理应坚持事故原因不清楚不放过,事故责任者和人员没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不放过,没有制定纠正和预防措施不放过的原则。.

应急管理

施工现场针对重要环境因素制定并实施环境应急准备和响应预案,应考虑以下因素: 1.现场危险品如易燃液体、压缩气体等以及发生溅洒或意外泄漏时的应对措施。2.对紧急情况或事故类型和规模的预测及蛙适当处理的方法。3.把环境损害降低到最低程虚的措施。

4.针对不同类型的紧急情况或事故的补救和相应措施。5.事故后考虑制定和实施纠正和预防措施的需要。6.定期试验应急程序,培训应急响应人员。7.关键人员和救援机构名单,联络信息。

问题:该项目的紧急状态主要包括哪些? 紧急状态是指组织在其活动、产品或服务过程中,由于某种主观或客观原因都有可能发生紧急情况或意外事故。该项目的紧急状态主要包括:火灾、爆炸、危险品泄漏;疾病爆发;大型吊装物及吊装设备的倾倒、坍塌等。)根据《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194规定,当临时用电设备数量等于或大于5台时,或设备总容量在50kW以上时,必须编制临时用电施工组织设计。临时用电的准用程序:根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工现场临时用电的施工

组织设计,并协助业主向当地供电部门申报用电方案;按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46进行设备、材料的采购和施工;对施工项目进行检查、验收,并向电业部门提供资料,申请送电;电业部门在进行检查、验收和试验后,送电开通。

罐区不能首先投入使用。因消防泵未安装,消防系统不能正常运行和发挥作用,如果罐区投入使用,不符合我国《安全生产法》、《劳动法》的“三同时”制度,即凡是我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目,其安全卫生设施必须符合我国的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。工程项目完成后,还必须经过主管部门、安全及消防部门、卫生部门进行竣工验收合格后方可投产和使用。

针对影响机电工程施工质量主要因素的预控内客

1.对项目施工的决策者、管理者、操作者预控的主要内容:编制施工人员需求计划,明确技能及资质要求;控制关键、特殊岗位人员的资格认可和持证上岗;制定检查制度。

2.施工机具设备预控的主要内容:编制机具计划;进场验收、监督、保养和维修;验证检测仪器、器具的精度要求和检定或校准状态;建立管理台账、制定操作规程、监督使用。

3.工程设备和材料预控的主要内容:材料计划的准确性;供应商的营业执照、生产许可证等资质文件和厂家现场考察;设备监造;进场检验;搬运、储存、防护、保管、标识及可追溯性,对不合格材料、不适用设备的处置。

4.施工工艺方法预控的主要内容:施工组织设计、施工方案、作业指导书、检验试验计划和方法、质量控制点的编制、审批、更改、修订和实施监督;施工顺序和工艺流程,工艺参数和工艺设备;施工过程的标识及可追溯性。

5.工程技术环境、作业环境、管理环境、周边环境的预控主要包括:针对风、雨、温度、湿度’、粉尘、亮度、地质条件等,合理安排现场布置和施工时间,加强质量宣传。

引发工程质量问题及质量事故的常见原因有:

1.违背施工程序;不按施工程序办事,无施工图施工+不经竣工验收就交付使用等。2.违反法规行为:超低价中标;非法分包、转包、挂靠;擅自修改设计等行为。3.管理与施工不到位:不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计。4.使用不合格的材料及设备:材料及制品不合格;机电设备不合格。5.自然环境因素:焊接时下大雨并且风大。

工程质量事故处理的依据

1.工程施工质量事故的实况资料;书面记录,物证,照片和录像等。2.台同文件:工程承包合同,设计委托合同、设备与器材购销合同。

3.技术文件和档案:施工组织设计、施]:方案、施工记录、施工日志、设备材料的质量证明资料;现场制作材料的质量证明资料等。4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等相关法律法规。

在雨期露天焊接,因为环境湿度大,又可能下雨,容易产生气孑L、夹渣等缺陷。施焊前应制订质量预控方案并落实;质量预控措施有:搭建移动式防雨棚,防止焊接时雨淋;在雨棚内制造干燥的焊接环境,加热烤干焊件;焊条烘干放在保温桶中。

工程验收评定后,分包单位对自己承包工程的有关资料移交给总包单位,待建设单位组织单位工程验收时,分包单位负责人应参加验收。

试运行前应具备的条件

1_设备及其附属装置、管路系统等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全,符合要求。其中设备的清洗、检查、隐蔽、精平和几何精度经检验合格;管路系统检查合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽),电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验合格,并应符舍试运行要求。

2.试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。

3.试运行方案已编制并经批准。

4,试运行组织已建立,分工明确,责任清楚。

5.参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;熟悉试运行方案,掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。

6.设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。7.消防道路畅通,消防设施的配置符合要求。

中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它标志着工程施工安装结束,由单体试运行转入联动试运行。中间交接只是装置保管、使用责任(管理权)的移交,不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。

负荷试运行应达到的标准

1.生产装置连续运行,生产出合格产品,一次投料负荷试运行成功。2.负荷试运行的主要控制点正点到达。

3.不发生重大设备、操作、人身事故,不发生火灾和爆炸事故。4.环保设施做到“三同时”,不污染环境。

5.负荷试运行不得超过试车预算,经济效益好。

问题:操作工误操作最主要的原因是什么?说明理由。

最主要的原因就是技术和技能低、对工艺流程和岗位工作不熟悉。操作、分析、维修等技能操作人员至少应在负荷试运行半年前到位。要以国家职业标准为依据,针对装置工艺技术特点,进行严格的培训和考核。通过培训,熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”(懂原理、懂结构、懂方案规程l会识图、会操作,会维修、会计算、会联系、会排除故障);通过考核。持证上岗。

问题:为了工期,是否可以省略一些程序而不执行已经审批的试运行方案,为什么? 不可以。试运行方案是由建设单位组织生产部门和设计、监理、总承包单位或施工单位并以生产部门为主进行编制,经上级主管部门批准后执行。试运行方案应在生产装置工艺管道安装开始前完成,其中的负荷试运行部分可暂确定主要试运行程序、预测周期,其详细计划应在负荷试运行开始前完成。颁发时间应满足试运行工作的需要。试运行方案是试运行工作的纲领性文件,一经颁发,就需严格执行,不得以任何借口和原因对其进行篡改及简化。

竣工验收的条件

1.生产性项目和辅助性公用设施,已按设计要求建完,能满足生产使用。

2.主要工艺设备配套设施经联动负荷试运行合格,形成生产能力,能够生产出设计文件所规定的产品。

3.必要的生活设施,已按设计要求建成。4.生产准备工作能适应投产的需要。

5.保护设施、劳动安全卫生设施、消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用。

建设工程项目交工验收应符合下列规定:

(1)建设单位已按工程合同完成工程结算的审核,并签署结算文件;(2)设计单位已完成竣工图:

(3)施工单位按国家标准或行业标准的规定向建设单位移交工程建设交工技术文件;(4)施工单位出具工程质量保修书;

(5)工程监理单位按要求向建设单位移交监理文件。

专项验收 1.一般规定

(1)建设工程项目的消防、职业卫生、劳动安全卫生及环境保护设施必须与主体工程同步验收,未经验收或验收不合格的不得投入使用。

(2)建设工程项目投入运行前,应完成消防设施技术测试。(3)建设工程项目试生产阶段,应对职业卫生、劳动安全卫生及环境保护等实施监测与评价。

2.消防验收(1)建设单位应按《建筑工程消防监督审核管理规定》的要求办理建设工程项目消防验收。

(2)建设工程项目消防设施完工后,建设单位应委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试,取得建筑消防设施技术测试报告。

(3)消防检测合格后,建设单位应向公安消防监督机构提出消防验收申请,送达建筑消防设施技术测试报告.填写“建筑工程消防验收申请表”,并组织消防验收,取得公安消防监督机构签发的建筑工程消防验收意见书。

第三篇:2018一级建造师《机电》新版讲义总结

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鲁班整理“2018一级建造师《机电》讲义:工程标准及实例”,更多关于一级建造师复习指导,请搜索“鲁班一级建造师考试”。2018年一级建造师考试《机电工程》讲义汇总

知识点:机电安装工程注册建造师执业工程规模标准及应用实例 【考频指数】★★★★ 【考点精讲】

一、机电安装工程注册建造师执业工程规模标准 1.机电安装工程的工程类别与工程项目划分:

将机电安装工程分为12种不同的类别,包括:一般工业、民用、公用建设工程的机电安装工程,净化工程、动力站安装工程、起重设备安装工程、轻纺工业建设工程、工业炉窑安装工程、电子工程、环保工程、体育场馆工程、机械汽车制造工程、森林工业建设工程。

2.净化工程又分为电子、医院、制药、生物、食品光电、精密机械工程项目。

二、应用实例

1.一般工业、民用、公用建设工程的机电安装工程执业工程规模标准,按单项工程造价进行划分。单项工程造价大于1500万元的为大型项目;单项工程造价200~1500万元的为中型项目。

2.净化工程(电子、医院、制药、生物、食品、光电、精密机械工程)执业工程规模标准,按单项工程造价、洁净等级进行划分。单项工程造价大于或等于1000万元、洁净等级大于或等于4的为大型项目;单项工程造价小于1000万元、洁净等级小于4的为中型项目。

3.环保工程(烟气脱硫工程)执业工程规模标准,按压力、燃煤锅炉蒸发量进行鲁班培训

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划分。压力3.9MPa燃煤锅炉蒸发量大于35t/h的为大型项目;压力3.9MPa燃煤锅炉蒸发量20~35t/h的为中型项目。4.冶炼工程的工程类别与工程项目划分

冶炼工程分为烧结球团工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤气工程、建材工程等6种类别专业工程。这6种类别的工程又分别包括不同的工程项目。例如,冶金工程又分为:高炉工程、铁水预处理、转炉工程、电炉工程、冷轧工程,铜、铝、锌、镍工程、氧化铝工程、板带工程、无缝钢管工程、棒线材工程等工程项目。

【延伸】石油化工工程执业工程规模标准的应用实例

1.石油天然气管道输油工程执业工程规模标准按年产量、管线长度进行划分。年产量≥600万t,管线长度≥120km的为大型工程;年产量300~600万t,管线长度<120km的为中型工程;

2.城镇燃气工程执业工程规模标准按生产能力进行划分。生产能力为≥3亿m3/年的为大型项目;生产能力在1亿~3亿m3/年为中型项目。

【速记点评】该知识点重点掌握机电安装工程12种不同的类别,易以选择题形式出现。应用实例,在记忆的时候主要记忆大、中型工程的划分。一建鲁班简介:

一建鲁班精选历年真题及经典习题组成庞大的试题库,同时提供免费直播课堂、VIP通关课堂等。是广大考生一次通关必备题库工具。

第四篇:2018一级建造师《机电实务》知识点(非常重要)()

机电实务

1H412032 焊接方法与工艺评定

1.按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

2.焊接工艺评定的步骤为:编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书(初步)→试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡(正式)→焊工培训→产品焊接。3.如没采取适当的防护措施,应立即停止焊接工作:1.采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s; 2.气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s; 3.相对湿度大于90%; 4.采用低氢型焊条电弧焊时,风速等于或大于5m/s; 5.下雨或下雪。4.焊接中检验:包括焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备的检验。焊接工艺:焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。5.焊后检验:一)外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。二)致密性试验包括:液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验(储罐罐底焊缝)。四)无损检测 6.6kV以上的电缆,应做交流耐压试验和直流泄漏试验;1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻.1H413011 机械设备基础的种类及验收要求

7.设备基础的种类。1)按材料区分:素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础(允许沉降如大型储存罐)。2)按埋深度区分:浅基础(扩展基础、联合基础(大型动力设备基础)、独立基础)、深基础(桩基础、沉井基础如精密、大型设备)3)按结构形式区分:大块基础(广泛应用于设备基础)、箱基础、框架基础。4)按功能区分:减震基础、绝热层基础(基础底部设置隔热、保温层)。8.9.基础验收包括:基础混凝土强度验收、基础位置和尺寸的验收、预埋地脚螺栓的验收、基础外观质量的验收。

基础验收要求:1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。

10.预埋地脚螺栓的验收要求:1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。2)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

11.【【案】】设备基础常见质量通病:1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3.预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)。

1H413012 机械设备安装程序

12.机械设备安装的一般程序:开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。

13.基础测量放线:1)设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。2)机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定设备安装的基准线和基准点。3)生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装过程和生产维修均有可靠的依据。

14.垫铁的作用:一是找正调平标高和水平度。力通过垫铁均匀地传递到基础。

15.垫铁设置要求:1)每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用,垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。3)垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁应放置整齐平稳,压紧压实。4)每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离,宜为500~1000mm;设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁。5)每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm。6)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。7)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

16.设备固定与灌浆:3)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。

1H413013 机械设备安装的方法

17.机械设备安装一般分为:整体式安装、解体式安装和模块化安装。解体式安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,再现制造、装配的精度。

18.1.齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查。2.压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不宜小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。3.轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。滚动轴承装配装配方法有压装法和温差法两种。

19.地脚螺栓:1.固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2.活动地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓:1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径; 2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa; 3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰; 4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。20.设备灌浆要求:1.预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,其配制、性能和养护应符合国家现行标准的有关规定。2.预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净,灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。3.设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm,但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座外缘的间距应符合规定。灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土。

21.机械设备安装新技术应用:1.激光对中和激光检测技术的应用。2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术。3.早强、高强混凝土在地脚螺栓孔灌浆中的应用。4.设备模块化集成技术的应用。5.机械、电控、液压、计算机一体化测控技术。6.管线综合布置技术。

1H413014 机械设备安装的精度控制要求

22.机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运行精度.23.【【案】】影响设备安装精度的因素:(1)测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。(2)操作(3)设备制造及装配因素:1.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。2.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度和传动精度。3.设备基准件的安装精度。(4)设备基础因素:设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。设备安装应在基础强度符合设计要求后进行,找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行,或在基础稳定后作最终调整。(5)垫铁和一、二次灌浆因素:设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、接触不好,一次、二次灌浆不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。因此,垫铁应平齐、无毛刺,垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备之间接触应良好,每组垫铁不超过5块,垫铁要压紧,垫铁间点焊定位,一次、二次灌浆应振捣密实,强度应符合设计或有关规范规定。(6)地脚螺栓因素:地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。(7)内应力(8)环境:温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置),尤其是大型、精密设备的安装如精密机床、高精度的大型连轧机组。设备安装时应避免设备基础、设备因温度变形而影响安装精度。24.安装精度的控制方法:4.必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累积误差。

25.设备安装偏差方向的控制:1.补偿温度变化所引起的偏差:调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。2.补偿受力所引起的偏差:例如:带悬臂转动机构的设备,受力后向下和向前倾斜,安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向,使其能补偿受力引起的偏差变化。3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差。4.设备安装精度偏差的相互补偿。

1H413021 成套配电装置的安装技术

26.安装的基本要求:1.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差,位置误差及不平行度,基础型钢顶部平面,应符合规范要求,基础型钢的接地应不少于两处。5.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差、相互间接缝偏差应符合要求。6.多台柜成列安装时,应逐台按顺序成列找平找正,并将柜间间隙调整为1mm左右。7.配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢做接地(PE)或接零连接,以保证配电柜的接地牢固良好。8.安装完毕后,还应全面复测一次,并做好配电柜的安装记录,并将各设备擦拭干净。

27.成套配电装置试验及调整要求:

(一)成套配电装置试验及调整要求:1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行试验。3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械联锁调整。4.用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻,必须大于0.5MΩ。二次回路有电子元件时,应使用万用表测试。

28.送电验收:1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。2.合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电,合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。3.空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

1H413022 变压器的安装技术

29.变压器的施工程序:基础验收;设备开箱检查;设备二次搬运;器身检查;变压器的干燥;变压器就位;附件安装;变压器接线;变压器的试验;送电前检查;送电试运行。

30.充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.01~0.03MPa。变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,运输倾斜角不得超过15°,以防止倾斜使内部结构变形。器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。

31.变压器吊芯(器身)检查项目:铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

32.变压器的干燥方法:通常采用电加热方法。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。33.变压器就位:装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

34.变压器接线:3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱体、支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。35.【【案】】变压器的交接试验:包括极性和组别测量、绕组连同套管一起的直流电阻测量、变压器变比测量、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量、绝缘油的击穿电压试验、交流耐压试验。绕组连同套管一起的绝缘电阻测量:用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。交流耐压试验:大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

36.送电试运行:1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min。3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运行前,应核对好相位。5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。6.变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

1H413023 旋转电机的安装技术

37.异步电动机安装前的检查:开箱检查、基础检查、抽芯检查、电动机干燥。

38.干燥方法:1)外加热干燥法:采用大功率的外部热源,如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。操作时热源不可太靠近线圈,以防烧坏线圈。2)电流加热干燥法:每相绕组的最大电流都不宜超过额定电流的50%~60%,直流则可稍高,为60%~80%。

39.电机干燥时注意事项: 1)电动机的干燥工作,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2)烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5~8℃。3)干燥中要严格控制温度,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70~80℃。4)干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5)要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。6)当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,才认为干燥完毕。

40.电动机的降压启动方式:1.绕线式电动机:转子串接电阻、频敏变阻器。2.鼠笼式电动机分直接启动(全压启动)和降压启动。直接启动一般用于小容量电机,大容量电动机:自耦变压器降压启动、Y一△降压启动、软启动器启动、变频器启动。

41.变频器的安装接线要求:1.变频器和电机的距离应该尽量的短。电机电缆应独立于其他电缆走线,电缆选用屏蔽电缆或串管敷设。2.信号线与动力线必须分开走线,信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部。3.控制电缆选用屏蔽电缆,控制电缆和电源电缆交叉时,应尽可能使它们按90度交叉。4.变频器的模拟量信号线与主回路线分开走线,模拟信号线用屏蔽双绞线。5.变频器接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm2,长度不超过5m。6.变频器的接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。

1H413024 输配电线路的施工技术

42.架空线路施工的一般程序:线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。

43.导线连接要求:1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用T形线架和并沟为线夹连接。5.架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。44.额定电压下对空载线路冲击合闸3次,无问题。

45.直埋电缆敷设要求:1)开挖的沟底必须是松软的土层。如果是石块或硬质杂物,要铺100mm厚的软土和砂层。埋深应不小于0.7m,穿越农田是应不小于1m。2)电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。5)电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路和墙壁时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。6)直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于10Ω。7)直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。8)严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

46.电缆排管敷设:3)孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm,控制电缆孔径应不小于75mm; 5)在直线距离超过100m处、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度,以便管内的水流入井坑内。

47.电缆沟或隧道内敷设电缆要求:电缆的排列:1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。电缆在支架上敷设:1)控制电缆在普通支吊架上,不宜超过1层,桥架上不宜超过3层。2)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层。4)并列敷设的电缆,其相互间的净距应符合设计要求。

48.电缆敷设前的检查:2)电缆型号、规格、电压应符合设计要求。3)电缆外观无损伤,绝缘良好。8)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆,应做交流耐压试验和直流泄漏试验;1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻,并做好记录。

49.电力电缆接头的布置:1)并列敷设电缆,其接头的位置宜相互错开。2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。3)直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒。

50.电缆标志牌1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌。2)标志牌上应注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点。并联使用的电缆应有顺序号。三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

51.绝缘电阻的测量:1)1KV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。2)电缆线路绝缘电阻测量前,用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时,放电时间不得少于1min。3)测量完毕或需要再测量时,应将电缆再次接地放电。4)每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。

52.耐压试验:1)耐压试验用直流电压进行试验。2)在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。

1H413025 防雷与接地装置的安装要求

53.输电线路的防雷措施:1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上,保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压。2.增加绝缘子串的片数加强绝缘。3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地。4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。6.采用消弧圈接地方式。7.架设耦合地线增加对雷电流的分流。

54.避雷线的设置: 1)500KV及以上送电线路,应全线装设双避雷线,且输电线路愈高,保护角愈小(有时小于20°)。在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。2)220~330KV线路,一般同样应全线装设双避雷线,一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20~30°。3)110KV线路一般沿全线装设避雷线,在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不沿线架设避雷线,但杆塔仍应随基础接地。

55.发电厂和变电站的防雷措施:1.采用避雷针和避雷线预防直击雷。2.利用阀型避雷器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。3.在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线,此为进线保护,一般有1~2km。

56.避雷器安装要求:氧化锌避雷器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。不同电压等级下裸导体对地及相间的安全距离3KV-90MM.6KV-100MM.10KV-125MM.管型避雷器与被保护设备的连接线长度不得大于4m。

57.接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。金属接地极:金属接地极是一种传统的接地极,镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料。58.接地线的敷设要求:1.接地线的选用:接地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。2.室外接地线的安装:室外接地干线与支线一般安装在沟内。接地干线与接地极的连接、接地极与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上,以便接引地线。3.室内接地线的安装:多为明设。4.电气设备与接地支线连接:电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。6.接地电阻的测量:接地电阻一般可用电流表、电压表或用接地电阻测量仪测量。

59.有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求:1)按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分,在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。【爆炸环境内所有设备接地】.2)在有爆炸危险的环境中,电气设备的金属外壳应可靠接地。在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备,应采用专门的接地线。3)接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。4)电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置;与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。5)为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花,所有的外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位联结和与辅助等位系统相连接。

60.防静电接地装置的要求:1)防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。2)设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不得互相串联接地。【并列管道可串联接地】3)防静电接地线的安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于M10,并有防松装置和涂以电力复合脂。

1H413031 工业管道施工程序

61.管道材料性质分类:有金属管道和非金属管道。金属管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。中压管道1.6<P≤10。高压管道10<P≤100。62.工业金属管道安装前的检验

管道元件及材料的检验1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件。2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。3.铬钼合金钢、含镍合金钢等管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记。4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料,其试验结果不得低于设计文件的规定。供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件。5.GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。

阀门检验1.阀门外观检查。阀门应完好,开启机构应灵活,阀门应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验1)阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时,试验温度为5~40℃,低于5℃时,应采取升温措施。3)安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。

63.工业管道施工前应具备的开工条件

1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底和图纸会审。2.施工组织设计和施工方案已批准,并已进行了技术和安全交底。3.施工人员已按有关规定考核合格。4.已办理工程开工文件。

5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。64.工业管道安装的施工程序

1H413032 工业管道施工的技术要求

65.阀门安装应符合规定

(1)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。

(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装,对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时,接头附近的阀门应处于开启状态。

(3)安全阀应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。

1H413033 工业管道吹洗与试压的要求

66.管道压力试验的规定

压力试验是以液体和气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。

1.管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,进行压力试验。

2.压力试验宜以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可采用气体为试验介质,但应采取有效安全措施。

3.脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

4.进行压力试验时,划定禁区,无关人员不得进入。

6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。

7.压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件。

当在管道上进行修补或增添物件时,应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意,对采取100%射线探伤和100%超声波复检,并且硬度等指标均符合设计要求的小修和增添物件,可不重新进行压力试验。67.管道压力试验前应具备的条件

1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4.试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。

5.符合压力试验要求的液体或气体已经备足。

6.管道已按试验的要求进行了加固。

7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

9.试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。

10.在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。

例如,管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

68.管道液压试验的实施要点

4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

6.试验缓慢分段升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,保持30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。69.管道泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下:

1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。

2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。

3.泄漏性试验压力为设计压力。

4.泄漏性试验可结合试车一并进行。

5.泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查,泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。

1H413034 长输管道施工程序

70.(十)管道清管测径、试压及干燥

1.石油天然气长输管道在下沟回填后应清管、测径及试压,清管、测径及试压应分段进行。管道清管、测径及试压施工前,应编制施工方案,制定安全措施。4.气压试验:分段气压试验的管段长度不宜超过18km,试压用的压力表应经过校验,并应在有效期内,压力表精度应不低于1.6级,试压时的压力表应不少于2块,分别安装在试压管段的两端。试压时的升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过1MPa。当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。

1H413043 球形罐的安装技术

71.焊接顺序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧。

1H413044 金属结构制作安装技术

72.设高强度螺栓连接

1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。2.高强度大六角头螺栓连接副施拧可以采用扭矩法和转角法。

3.高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计单位同意。

4.高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧,拧紧宜在24h内完成。5.高强度螺栓应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。

1H413051 汽轮发电机安装技术

73.转子测量应包括:轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。74.上、下汽缸闭合

扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进行,不得中断。汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙。试扣检验无问题后,在汽缸中分面均匀抹一层涂料,方可正式扣盖。

汽缸紧固一般采用冷紧,冷紧顺序应从汽缸中部开始,左右对称依次紧固。所有对于高压高温部位大直径汽缸螺栓,使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩,而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子,听其内部应无摩擦和异常声音。

75.发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。

1H413063 自动化仪表线路及管路安装要求

76.电缆导管安装

(1)电缆导管弯曲后的角度不应小于90°。

(2)金属电缆导管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

(3)埋设电缆导管连接处宜采用套管焊接,并做防腐处理。

(4)电缆导管与检测元件或现场仪表之间,宜用金属挠性管连接,并应设有防水弯。

(5)当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在其最低点采取排水措施。

1H413081 设备及管道绝热结构材料的性能

77.绝热新材料:陶瓷纤维。它的所有性能均优于其他绝热材料。

1H413093 工业炉窑砌筑施工技术要求

78.耐火陶瓷纤维施工技术的一般规定

1.一般规定

(1)制品的技术指标和结构形式符合设计要求;

(2)制品不得受潮和挤压;

(3)切割制品时,其切口应整齐;

(4)粘结剂使用时应搅拌均匀;

(5)粘贴面应清洁、干燥、平整,粘切面应均匀涂刷粘结剂;

(6)制品表面涂刷耐火涂料时,涂料应均匀、满布,多层涂刷时,前后层应交错;

(7)在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时,其表面应做防水处理。

2.耐火陶瓷纤维若做层铺式内衬、叠砌式内衬及折叠式模块施工时,除遵照上述一般规定外,还应严格按有关规范的相关规定执行。79.砌筑工程冬期应遵守下列技术规定:

4.耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。

1H414012 建筑管道施工技术要求

80.5.防雷、接地装置的施工程序

防雷、接地装置的施工程序:接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带

1H414022 建筑电气工程施工技术要求

81.接地体施工结束后,应及时测量接地电阻,其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4Ω,共用接地体电阻应小于1Ω。

1H414031 通风与空调工程施工程序

82.通风与空调系统的调试

1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施,设计单位、监理和建设单位参与。

3.系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求,是否满足生产工艺或建筑环境要求,防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转,不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅作不带冷(热)源试运转,例如:夏季可仅作带冷源的试运转,冬期可仅作带热源的试运转。

5.通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试,应在设备单机试运转合格后进行。应包括下列内容:

(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

(2)系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不大于10%,各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

(3)空调水系统的测定和调整。偏差数值:10%、20%。

(4)室内空气参数的测定和调整。

(5)防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差,并调整至符合设计与消防的规定。83.(六)通风与空调工程综合效能的测定与调整

1.通风与空调工程交工前,在已具备生产试运行的条件下,由建设单位负责,设计、施工单位配合,进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求。

2.综合效能试验测定与调整的项目,由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定,一般以适用为准则,不宜提出过高要求。

4.防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运行及调试后,控制功能应正常,信号应正确,风量、风压必须符合设计与消防规范的规定。

1H414032 通风与空调工程施工技术要求

84.(二)风管与配件及部件制作的技术要求

5.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接,金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。板材大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法,板材的焊接宜采用间断跨越焊形式。

6.金属风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等形式。板材连接应顺直、平整、严密牢固,满足连接强度要求。

7.风管应根据其形状、断面尺寸、长度、系统工作压力等情况按规范要求采取加固措施。

8.风管的配件包括弯头、三通、四通、变径管、异型管、导流叶片、三通拉杆阀等。

9.通风空调系统的部件包括风阀、消声装置、风口、风罩和风帽、过滤器等。

1H414033 净化空调系统施工要求

85.三、净化空调系统的调试要求

2.净化空调系统综合效能测定调整与洁净室的运行状态密切相关,除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外,还有生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定;室内浮游菌和沉降菌的测定;室内自净时间的测定;设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定;单向气流流线平行度的检测等。测定与调整状态应由建设单位、设备供应商、设计单位、施工单位共同协商后确定。

1H414042 建筑智能化工程的施工要求

86.(2)大型设备接口界面的确定:

建筑设备监控系统与变配电设备、发电机组、冷水机组、热泵机组、锅炉和电梯等大型建筑设备实现接口方式的通信,必须预先约定所遵循的通信协议。如果建筑设备监控系统和大型设备的控制系统都具有相同的通信协议和标准接口,就可以直接进行通信。当设备的控制采用非标准通信协议时,则需要设备供应商提供数据格式,由建筑设备监控系统承包商进行转换。87.(二)建筑设备监控系统产品的选择及检查

1.建筑自动监控系统产品选择应根据管理对象的特点、监控的要求以及监控点数的分布等,确定监控系统的整体结构,然后进行产品选择。

2.建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素:产品的品牌和生产地,应用实践以及供货渠道和供货周期等信息;产品支持的系统规模及监控距离;产品的网络性能及标准化程度。88.4.主要输出设备安装要求

(2)电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求,宜进行模拟动作检查。

1H414043 建筑智能化工程的调试检测要求

89.一、建筑智能化调试检测的实施

1.系统调试及试运行

已编制完成调试方案、设备平面布置图、线路图以及其他技术文件。调试工作应由项目专业技术负责人主持。

调试前按设计文件检查已安装的设备规格、型号等。线路检查,避免由于接线错误造成严重后果。通电试运行前应对系统的外部线路进行检查,检查供电设备的电压、极性、相位等。2.系统检测

系统检测应在系统试运行合格后进行。

(1)系统检测前应提交资料

1)工程技术文件;

2)设备材料进场检验记录和设备开箱检验记录;

3)自检记录;

4)分项工程质量验收记录;

5)试运行记录。

1H414051 电梯工程的施工程序

90.电梯制造资料(出厂随机文件):

1)制造许可证明文件;

2)电梯整机型式试验合格证书或报告书;

3)产品质量证明文件,并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期;

4)门锁装置、限速器等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证,以及限速器和渐进安全钳的调试证书;

5)机房或者机器设备间及井道布置图,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入空间等满足安全要求;

6)电气原理图;

7)安装使用维护说明书。

上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章;对于进口电梯,则应当加盖国内代理商的公章。安装单位应提供的安装资料: 1)安装许可证和安装告知书; 2)审批手续齐全的施工方案;

3)施工现场作业人员持有的特种设备作业证。91.曳引式电梯安装施工程序:

土建工程检测鉴定→电梯井道和机房进行检查→设置防护栏杆、临时盖板→井道放基准线后安装导轨→机房设备安装,井道内配管配线→轿厢组装后安装层门等相关附件→试运行→整理各项记录,准备申报准用。92.四、电梯准用程序

电梯安装单位自检试运行→制造单位负责进行校验和调试→检验检测机构监督检验→获得准用许可→办理交工验收手续。

1H414052 电梯工程安装要求 93.二、电力驱动的曳引式或强制式电梯安装要求

1.设备进场验收:设备进场验收时,应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括土建布置图、产品出厂合格证,门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件,设备装箱单,安装、使用维修说明书,动力电路和安全线路的电气原理图。

1H420011 机电工程项目特点

94.二、机电工程关联行业

95.1H420054设备监造管理的要求

96.设备监造大纲的内容

1.制定监造计划及进行控制和管理的措施; 2.明确设备监造单位:可由本单位自行监造。若外委则需签订设备监造委托合同; 3.明确设备监造过程:有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造; 4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作; 5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。97.设备监造的内容

1.审查制造单位质量保证体系;施工技术文件和质量验收文件;质量检查验收报告。2.审查制造单位施工组织设计和进度计划。3.审查原材料、外购件质量证明书和复验报告。4.审查设备制造过程中的特种作业文件,审查特种作业人员资质证。5.现场见证(外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等);停工待检点见证。98.监造检查的方法 1.

第五篇:二级建造师 机电小抄 自己总结的 覆盖所有知识点

机电工程项目投标与合同管理

1.投标文件是指完全按照招标文件的各项要求编制的投标书;

投标书的构成:一般由商务标书、经济标书、技术标书三部分组成。2.合同主要形式:固定总价合同、单价合同、成本加酬金合同等几种

具有代表性的单价合同报价计算的主要步骤:研究招标文件;现场考察;复核工程量;编制施工规划;计算工、料、机单价;计算分项工程基本单价;计算间接费;考虑上级企业管理费、风险费,预计利润;确定投标价格。

3.制作投标标书时,对招标文件中所列的工程量清单进行审核时,应看招标人是否允许对工程量清单内所列的工程量误差进行调整:若允许调整,则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量,对有较大误差的,通过招标人答疑会提出调整意见,取得招标人同意后进行调整;若不允许调整,则不必对工程量进行详细的审核,若发现项目有较大误差时,可以利用调整项目单价的方法进行解决。

工程量单价的套用有两种方法:一种是工料单价法,一种是综合单价法。我国现行的工程量清单计价办法是采用综合单价法。4.影响投标决策的因素:

主观因素——技术实力、经济实力、管理实力、业绩信誉实力; 客观因素——业主的因素、竞争对手的因素、承包工程的风险。

5.工程变更包括:工程量变更、工程项目变更、进度计划变更、施工条件变更等。

设计变更主要包括:更改有关标高、基线、位置和尺寸;增减合同中约定的工程量;改变有关工程中的施工时间和顺序等。

6.签订分包合同后,若分包合同与总承包合同发生抵触时,应以总承包主合同为准。7.分包方的权利和义务

(1)只有业主和总承包方才是工程施工总承包合同的当事人,但分包方根据分包合同也应享受相应的权利和承担相应的责任。分包合同必须明确规定分包方的任务、责任及相应的权利,包括合同价款、工期、奖罚等。

(2)应严格规定分包单位不得再次把工程转包给其他单位。

总包管理:总承包单位对分包方的施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修及技术、质量、安全、进度、工程款支付全过程的管理。8.机电安装工程索赔的分类 1.按索赔的有关当事人

可分为总包方与业主之间的索赔;总包方与分包方之间的索赔;总包方与供货商之间的索赔;总包方向保险公司的索赔。2.按索赔的业务范围可分为

施工索赔,指在施工过程中的索赔;

商务索赔,指在物资采购、运输过程中的索赔。3.按索赔目的可分为工期索赔和费用索赔。

4.按索赔处理方法和处理时间不同可分为单项索赔和总索赔。5.按索赔发生的原因可分为延期索赔、工程范围变更索赔、施工加速索赔和不利现场条件索赔。6.按索赔的合同依据可分为合同内索赔、合同外索赔和道义索赔。

(1)合同内索赔是以合同条款为依据,在合同中有明文约定的索赔,如工期延误,工程变更,业主不按合同约定支付进度款等。这种索赔,由于在合同中有明文规定往往容易得到。

(2)合同外索赔一般是难于直接从合同的某条款中找到依据,但可以从对合同条件的合理推断或同其他的有关条款联系起来论证该索赔是属合同规定的索赔。

(3)道义索赔是指虽然无合同和法律依据,承包方认为自已在施工中确实遭到很大损失,而向业主寻求优惠性质的额外付款。

索赔的实施步骤:意向通知、资料准备、索赔报告的编写、提交、评审、索赔谈判、争端的解决(总监做的)

7.索赔费用计算方法可分为四类:即人工费索赔、材料费索赔、施工机械费索赔、管理费索赔。

8.索赔的计算方法

索赔费用可分为四类,即人工费索赔、材料费索赔、施工机械费索赔、管理费索赔。

索赔成功条件和技巧:正确组建强有力、稳定索赔班子。战略和策略:确定索赔目标、对被索赔方分析、承包方经营战略分析、对外关系分析、谈判过程分析。

索赔技巧:及早发现索赔机会,商签好合同协议,对口头变更的确认,及时发出索赔通知书,索赔事由论证充足,计价方法和款额适当,力争单项索赔,避免总索赔,坚持采用清理账目法,力争友好解决,防止对立情绪,注意索赔合理,方法妥当

招标单位审查投标单位:法人资格证书;授权代表人授权委托书;企业营业执照、资质等级证书;企业概况及履约能力说明;近3年财务审计报告;主要工具机具、机械设备一览表;业绩及证明;项目经理资质、业绩证明。

机电工程项目施工组织设计

施组编制依据:合同、招标投标文件、已签的相关协议、已批图纸资料、设计。工程概算,主要工程量。设备清单,主要材料清单。主体设备技术文件及新产品的工艺性试验资料,现场情况调查资料。单位工程施工组织设计内容:工程概况,施工部署,进度计划,施工准备计划,资源配置计划,主要施工方案,技术措施,技术经济指标,施工总平面图。

2.施工总平面图设计步骤

起重机的位置→设备组合、加工及堆放场地→设备库区、材料库区→交通运输→办公、生活等临时设施→供水、供电、供热线路→计算经济指标→综合对比评价→修改及制图。

施工总平面图编制要求:(1)满足施工要求,场内道路畅通,运输方便,各种材料能按计划分期分批进场,充分利用场地;(2)材料尽量靠近使用地点,减少二次搬运;(3)现场布置紧凑,减少施工用地;(4)在保证施工顺利进行的条件下,尽可能减少临时设施搭设,尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施;(5)临时设施的布置,应便于工人生产和生活,办公用房靠近施工现场,福利设施应在生活区范围之内;(6)平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。

3.施工方案编制依据:施工图和设计变更;设备出场技术文件;已批的施组和专业施组;合同规定采用的标准规范规程;施工环境及条件;类似经验和专题总结。

施工方案内容:概况及工程特点;施工程序和顺序;各种资源配置和要求;进度计划安排;质量要求;安全技术措施。

施工方案编写程序:明确需求☞确定目标☞分析与综合☞评价☞优化☞提供方案☞审核批准

施工方案应符合的条件:满足综合进度依据的要求。进度计划安排和控制内容的要求;施工方法,安全技术措施,工艺流程,质量要求,机械选用和施工方法。

机电工程项目施工资源管理 1.国家安全生产监督机构规定的特种作业人员种类中机电安装企业有焊工、起重工、电工、场内运输工(叉车工)、架子工、探伤工、司炉工、水处理工

2.特种作业人员资质管理要求(1)特种作业人员必须持证上岗。(2)特种作业操作证,每2年复审1次(2年有效期)。连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,复审时间可延长至每4年1次。(3)离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。(4)为满足各类工程的需求,必须加强对特殊作业人员的专业技术培训、并通过基础理论和实际操作考试合格后,取得相应操作证书,方能上岗,并进行档案的管理,以保持其符合性和有效性。3.焊工合格证(含合格项目)有效期为3年。持有“锅炉压力容器压力管道焊工合格证书”的焊工,中断受监察设备焊接作业六个月以上的,再从事受监察设备焊接工作时,必须重新考试。材料管理的要求

常用材料的管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收管理及不合格材料的处理等。

一、采购:机电安装工程所需的主要材料和大宗材料应由企业物资管理部门制定采购计划、审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作质量和材料质量。

二、验收:进场的材料应进行数量验收和质量确认、做好相应的验收记录和 标识。

1.进场的材料应有生产厂家的材质证明和出厂合格证。2.要求复检的材料应有取样送检证明报告。

三、存储和保管1.应按型号、品种分区堆放、合理码垛,并编号、表示。2.采取合理的保证质量手段和防护措施,降低材料的损耗。3.易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。4.易锈蚀材料应采取必要的防潮措施等。5.材料的账、卡、物及其质量保证文件齐全、相符。4.施工机具的管理:“三定”、必须持证上岗、同步进出场计划、机具处于完好状态、进场设备验收。搞好日常维护;严格按操作规程作业;做好设备运行记录;保证设备安全运行;

施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。5.项目资金管理:

资金管理的一般要求:收入和支出的分析、预测,编制资金收支预测表,以便合理筹措和使用;编制项目流动资金计划;坚持以收定支、节约支出、降低成本的原则; 资金筹措的原则:充分利用自有资金;必须经过资金收支对比,按差额筹措资金;尽量利用低利率贷款。

资金的使用控制:应尽量节约支出;保证支出合理性;加强财务核算,设立专用账号;坚持做好项目的定期资金分析。

施工进度控制在机电工程中的应用(总进度计划☞单位工程☞施工作业进度计划)

1.施工总进度计划编制依据:合同,投标文件,业主的项目准备阶段的项目建设计划;工程所在地主管部门监督管理有关规定;关键设备,特殊材料,大宗材料的供应信息;环境、水文地质情况。

单位工程进度计划的实施:实施前交底;实施中进度统计;实施中生产要素控制。(交底内容:控制重点,关键线路工序,交代施工用人力资源和物资供应保障情况,确定各专业各队伍衔接关系、时间点。安全技术措施)

施工作业进度计划的实施:实施的准备,检查,小结。2.施工作业进度计划特点

作业进度计划可按分项工程或工序为单元进行编制,作业进度计划应具体体现施工顺序安排的合理性,即满足先地下后地上、先深后浅、先干线后支线、先大件后小件等的基本要求。

4.施工进度偏差的分析与调整(1)排除宏观原因和不可抗力原因引起计划进度偏差的调整外,重点对供应商违约、资金不落实、计划编制失误、施工方法不当、施工图纸提供不及时等引起的进度偏差及时调整。(2)偏差的分析与计划表达形式有关。

用横道图表达的计划只要将计划线的长度与实际进度线长度对比就可一目了然地判定是否有偏差和偏差的数值;编制方法简单,直观清晰;便于实际进度与计划的比较;便于计算劳动力、物资和资金的需要量;不易于反映各计划对象间的相互制约和内在逻辑关系。

用网络图表达的计划可用S曲线比较法、前锋线比较法和列表比较法等进行判定。能反映各计划对象间的相互制约和内在的逻辑关系。反映最长关键线路,便于突出重点。

(3)计划调整的方法有:压缩或延长工作持续时间;增强或减弱资源供应强度;改变作业组织形式(指搭接作业、依次作业和平行作业等组织方法);在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系、修正施工方案等;采用加快或延缓的方法要依据偏差方向而定,正偏差即进度太快要延缓,负偏差即进度太慢要加快,以保持进度计划的严肃性和科学性。

机电工程项目施工质量控制

质量策划:(一)确定质量目标(二)建立组织机构(三)制定各级人员;4建立质量保证体系和控制程序(5)编制施工组织设计或质量计划

1.质量管理原则:以单位工程优良保证群体优良,以分部工程优良保证单位工程优良,以分项工程优良保证分部工程优良,以工序优良保证分项工程优良。

2.工序质量控制的方法一般有质量预控、工序分析、工序质量检验三种,以质量预控为主。

3.质量预控方案一般包括:工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。

4.工序分析的方法:第一步是用因果分析图法书面分析;第二步进行试验核实。可根据不同的工序用不同的方法,如优选法等;第三步是制定标准进行管理,主要应用系统图法和矩阵图法。

5.质量预控包括:施工组织设计或质量计划预控、施工准备状态预控、施工生产要素预控。

6.质量控制点的确定原则一般为:(1)施工过程中的关键工序或环节,如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等;(2)关键工序的关键质量特性,如焊缝的无损检测,设备安装的水平度和垂直度偏差等;(3)施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序,如焊条烘干,坡口处理等;(4)关键质量特性的关键因素,如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人,冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度等;(5)对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象;(6)隐蔽工程;

(7)采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节7.质量控制点的划分 根据各控制点对工程质量的影响程度,分为A、B、C三级。

8.工序质量检验一般包括:标准、度量、比较、判定处理和记录等内容。检验试验计划(卡)是质量计划(或施工方案)中的一项重要内容,它是整个工程项目施工过程中质量检验的指导性文件,是施工和质量检验人员执行检验和试验操作的依据。

检验试验计划是依据设计图纸、施工质量验收规范、合同规定内容编制的,至少应包括以下内容:(1)检验试验项目名称。(2)质量要求。(3)检验方法(专检、自检、目测、检验设备名称和精度等)。(4)检测部位。(5)检验记录名称或编号。(6)何时进行检验。(7)责任人。(8)执行标准。

10.质量事故处理程序:事故报告、现场保护、事故调查、撰写质量事故调查报告、事故处理报告(内容包括:事故调查的原始资料,测试数据;原因分析、论证;处理依据;处理方案、方法、技术措施;检查复验记录;处理结论;事故处理附件(质量事故报告、调查报告、质量事故处理方案、质量事故处理实施记录、检测记录、验收资料))11.事故调查由项目技术负责人为首组建调查小组,参加人员应是与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。调查内容包括现场调查和收集资料。12.施工质量事故处理方式有:返工、返修、限制使用、不作处理和报废五种情况。建筑安装工程项目施工质量验收 1.分项工程、检验批的划分原则

(1)分项工程的划分应按主要工种、材料、施工工艺、用途、种类及设备组别等进行划分。分项工程可由一个或若干检验批组成。

(2)检验批的划分可根据施工及质量控制和专业验收需要,按楼层、施工段、变形缝等进行划分。

安装工程一般按一个设计系统或设备组别划分为一个检验批。

2.建筑机电安装工程按《建筑工程施工质量验收统一标准》可划分为五个分部工程: 建筑给水、排水及采暖工程(室内给水;室内排水;室内热水供应;卫生器具安装;室内采暖;室外给水管网;室外排水管网;室外供热管网;建筑中水系统及游泳池系统;供热锅炉及辅助设备安装);建筑电气工程(室外电气;变配电;供电干线;电气动力;电气照明;备用电源和不间断电源安装;防雷及接地);建筑通风与空调工程(送排风系统;防排烟系统;防尘系统;空调系统;净化空气系统;制冷设备系统;空调水系统);建筑智能化工程(通信网络;办公自动化;建筑设备监控;火灾报警及消防联动;安全防范;综合布线;智能化集成;电源与接地;环境;住宅小区智能化);电梯工程(曳引式电梯安装工程;液压式电梯安装工程;自动扶梯、自动人行道安装工程)。3.建筑安装工程施工质量验收程序检验批验收→分项工程验收→分部(子分部)工程验收→单位(子单位)工程验收。4.验收组织检验批和分项工程,自检合格签字后,提交监理工程师或建设单位项目技术负责人按规定程序进行验收。检验批和分项工程的施工质量均由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织施工单位技术质量负责人等进行验收。

5.分部工程施工质量验收程序和组织:分部工程由施工单位项目负责人组织检验评定合格后,向监理单位(或建设单位项目负责人)提出分部工程验收的报告,由监理单位总监理工程师(或建设单位项目负责人)组织施工单位的项目负责人和技术、质量负责人等有关人员进行验收。

6.单位工程竣工验收的程序和组织:单位工程完成后,施工单位应依据安装工程施工质量标准、合同文件和设计图纸等组织有关人员进行自检自评。对需要进行功能试验的项目(单机试车和无负荷试车),施工单位应及时进行试验;对重要项目的检查,应请监理单位和设计单位参加。施工单位在自检评定后,填写竣工验收报验单,向建设单位提交竣工验收报告,提请建设单位组织竣工验收。

单位工程由分包单位施工时,分包单位对所承包的工程项目应按规定的程序检查评定,总包单位应派人参加。分包工程完工后,工程有关资料应交总包单位。建设单位收到施工单位的竣工验收报告后,由建设单位负责人组织施工、设计、监理等单位负责人,技术和质量负责人、监理工程师进行竣工验收。

单位工程竣工验收应具备的条件:

1、设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。

2、有完整并经过审核的工程竣工资料

3、有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件。

4、工程使用的主要材料、构配件的设备进场证明及试验报告 7.建筑安装工程项目施工质量验收评定不合格时:补修;返工;不作处理。工业安装工程项目施工质量验收

质量验收评定记录:检测记录要求:如实、准确、完整、清晰。不得涂改、空白页划斜线。

3.分部工程质量验收评定等级(1)合格:分项工程的质量等级应全部为合格。(2)优良:分项工程的质量等级必须全部为合格,其中达到优良等级的分项工程数量不应少于50%,且主要分项工程质量等级应为优良。4.单位工程质量验收评定等级优良:分部工程的质量等级必须全部合格,其中达到优良等级的分部工程数量不应少于50%,且主要分部工程的质量等级应为优良。质量保证资料应齐全。

5.质量不符合时的处理返工或返修处理 机电工程项目试运行管理

1.试运行一般可分为:单机试运行(施工单位负责)、联动试运行(建设单位组织、指挥)、投料试运行(及试生产)等阶段。

2.试运行方案的编制由项目总工程师组织编制,经本单位总工程师审定;报建设单位或监理单位批准后实施。

3.联动试运行责任及分工(甲方、总包、施工、生产、设计、监理、机械设备)

由建设单位(业主)组织、指挥,负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案;选用和组织试运行操作人员;实施试运行操作。

施工单位负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。

若承包合同约定建设单位要委托施工单位(或总承包单位)组织联动试运行,可签订补充合同进行约定。施工单位(或总承包单位)在联动试运行代替建设单位(业主)负责组织、实施试运行的全部工作,并承担自己在试运行过程中的辅助职能。

4.联动试运行合格证书

联动试运行后,参加试运行的有关单位、部门对其结果进行分析评定,合格后填写“联动试运行合格证书”。其内容包括:工程名称;装置、车间、工段或生产系统名称;试运行时间;试运行情况;试运行结果评定;附件——建设单位盖章,现场代表签字确认;设计单位盖章,现场代表签字确认;施工单位盖章,现场代表签字确认。机电工程项目施工技术管理

1.施工技术交底的内容(1)设计交底:在接受工程施工任务后,由设计人员向施工单位的有关人员作设计技术交底,使其了解本工程的设计意图、设计要求和业主对工程建设的要求。这种交底一般在图纸会审时进行。(2)施工组织设计交底:工程开工前,施工组织设计的编制人员应向施工人员作施工组织设计交底,以做好施工准备工作。施工组织设计交底的内容包括:工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等。(3)施工方案交底:工程施工前,施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。除分项、专项工程的施工方案需进行技术交底外,新产品、新材料、新技术、新工艺即“四新”项目以及特殊环境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。

(4)设计变更交底:外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底,其外部信息或指令主要指设计变更。另外,当工程洽商对施工的影响程度较大时,也应进行技术交底。2.施工技术交底主要包括: 技术交底和安全技术交底两项。

(1)技术交底主要内容包括:施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等。(2)安全技术交底是对施工过程中存在较大安全风险的项目提出技术性的安全措施。其主要包括的项目:大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业等。

机电工程技术交底的重点:设备构件吊装;焊接工艺与操作要点;调试与试运行;大型设备基础预埋件、构件安装;隐蔽工程的施工要点;管道清洗、试验及试压。

施工资料主要内容:工程管理与验收;施工技术资料(施组、施工方案、技术交底记录、设计变更、洽商);施工测量资料;施工物资资料;施工记录(工程质量、安全的各种检查、记录,主要包括预检、隐检、交接检查及其他);施工试验记录(根据设计要求和规范进行的试验,原始数据和计算结果及试验结论);施工质量验收记录(检验批、分项、分部)。工程档案的主要内容:一般施工记录(施组、技术交底,施工日志);图纸变更记录(图纸会审、设计变更、工程洽商);设备、产品质量检查、安装记录;预检;隐检;试验记录;质量事故处理记录;工程质量检验记录(检验批质量验收记录、分项、分部(子分部))

机电工程项目施工安全管理(高空、机械操作、起重吊装、明火、密闭容器、带电调试、管道和容器探伤、冲洗、压力试验、临电、单机试车和联动试验)

1.项目部应按照“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“管生产必须管安全”的原则,综合各种安全生产管理、安全操作制度,以及各级领导、各级职能科室、有关工程技术人员和生产工人对安全工作应负的相应责任做出明确的规定,制定安全生产责任制。2.安全检查

(1)安全检查方法可以分为定期性、经常性、季节性、专业性、综合性和不定期的职工代表巡视六类安全检查方法。

(2)安全检查内容是:查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。

(3)安全检查的重点是违章指挥和违章作业。在安全检查过程中应编制安全检查报告,说明已达标项目,未达标项目,存在问题,原因分析,纠正和预防措施。

3.施工机械的操作人员应经培训上岗,特种设备的操作人员必须持证上岗。违反安全操作规程的指令,操作人员应拒绝执行。

4.临时用电的检查验收标准及准用程序

(1)根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工现场“临时用电施工组织设计”,并协助业主向当地电业部门申报用电方案;(2)按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ46)进行设备、材料的采购和施工;对临时用电施工项目进行检查、验收,并向电业部门提供相关资料,申请送电;电业部门在进行检查、验收和试验,同意送电后送电开通。5.制定施工安全技术措施应遵循“消除、预防、减少、隔离、个体保护”的原则。6.限制动用明火作业,是针对某些充满油料及其他易燃、易爆材料的场合,在这

些场合不允许动用明火,必须动用的,必须采取专门的防护措施和预备专门的消防设施和消防人员。临时用电的检查验收的主要内容:检查内容包括:接地与防雷、配电室与自备电源、各种配电箱及开关箱、配电线路、变压器、电气设备安装、电气设备调试、接地电阻测试记录等。

4、临时用电工程的定期检查。检查工作应按分部、分项工程进行,对不安全

因素,必须及时处理,并履行复查验收手续 机电工程施工现场管理:

内部沟通协调的主要内容:1施工进度计划的协调2进度计划的协调3施工生产资源的协调4工程质量的协调与沟通5施工安全、卫生及环境管理的协调

外部沟通协调外部沟通协调的主要对象

1、施工现场相关单位

2、地方相关单位

3、设备及材料的供货的单位

二、外部沟通协调的主要内容

1、与建设的单位的协调

2、与土建单位的协调与沟通

3、与设计单位的沟通与协调

4、与现场工程监理的协调与沟通

5、与设备材料的供货单位沟通协调

6、与地方相关单位的沟通协调

掌握机电工程项目施工现场环境保护措施、施工现场重要环境因素的识别

1、生活污水:包括食堂、浴池、厕所的污水等。

2、施工现场污水:清洗后的化学污水、搅拌站污水及雨后与现场垃圾混合的垃圾污水、洗车后的油水混合污水等。

3、现场粉尘:机动施工机械尾气;有毒有害气体等。

4、施工机械的机器声:打桩机、空压机、风机、电锯等;施工中的撞击声:如槌击声、喷砂时砂与金属的碰撞声等。

5、夜间照明的灯光,电焊工做的电光弧等。

6、固体废弃物属于综合污染源,有毒有害气味污染大气,流入河流污染水,混入大地污染土壤。

7、水资源的浪费,油类的浪费,电的浪费。

施工成本控制在机电工程项目中的应用

1.机电工程项目成本构成按生产费用计入成本的方法不同,工程成本可划分为:直接成本和间接成本两种。2.项目成本控制的内容

以项目施工成本形成过程作为控制对象、以项目施工的职能部门、作业队组作为成本控制对象、以分部分项工程作为项目成本的控制对象 3.机电工程项目降低成本的措施:降低项目成本的组织措施;降低项目成本的技术措施;降低项目成本的经济措施;降低项目成本的合同措施。4.施工项目成本计划一般由:施工项目降低直接成本计划和间接成本计划及技术组织措施组成。如果项目没有附属生产加工单位,如构件加工厂、预制厂等,则成本计划还包括产品成本计划和作业成本计划。

5.施工项目降低直接成本计划主要反映:工程成本的预算价值、计划降低额和计划降低率。间接成本计划主要反映施工现场管理费用的计划数、预算收入和降低额。

6.技术组织措施主要是:从技术、组织、管理方面采取措施,如推广新技术、新材料、新结构、新工艺,加强材料、机械管理,采用现代管理技术等来降低成本,对所采用的技术组织措施预测经济效益,编制降低成本的技术组织措施表。

机电工程项目竣工验收

1.工程交付竣工验收的分类

(1)单位工程(或专业工程)竣工验收

单独签订施工合同的单位工程,竣工后可单独进行竣工验收。

在一个单位工程中满足规定交工要求的专业工程,征得建设单位同意,可分阶段竣工验收或中间交工。(2)单项工程竣工验收

在一个总体建设项目中,一个单项工程或一个车间,已按设计图纸规定的工程内容完成,能满足生产要求或具备使用条件的验收。

单项工程施工项目达到竣工验收条件后,根据施工合同的约定,由施工单位向建设单位发出交工通知书申请组织验收。2.竣工验收应符合的基本条件(4条)

1.设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。

(1)民用建筑工程完工后,包括单体工程和群体工程,施工单位按照施工及验收规范和质量检验标准进行自检,不合格品已自行返修或整改,达到验收标准并符合使用要求。

(2)生产性工程、辅助设施及生活设施,按合同约定全部施工完毕,室内工程和室外工程全部完成,并达到竣工条件。(3)工业项目的各种管道、设备、电气、空调、仪表、通信等专业施工内容,已全部安装结束,质量验收合格,经过试运转,全部符合工业设备安装施工及验收规范和质量标准的要求。

(4)其他专业工程按照合同的约定和施工图规定的工程内容,全部施工完毕,质量验收合格,达到交工的条件。2.有完整并经核定的工程竣工资料。

工程竣工资料的整理符合《建设工程项目管理规范》的有关要求。移交归档的文件应符合《建设工程文件归档整理规范》的有关要求。

分类组卷应符合自然形成规律,并按国家有关规定,将竣工档案资料装订成册,达到归档范围的要求。

3.有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件。4.工程使用的主要材料、构配件的设备进场证明及试验报告。(1)现场使用的主要材料应有材质合格证,必须有符合国家标准、规范要求的抽样试验报告。

(2)设备进场必须开箱检验,并有出厂质量合格证,检验完毕要如实做好各种进场设备的检查验收记录。

3.工程竣工验收的质量标准应该符合以下四条要求:(1)合同约定的工程质量标准:

合同约定的质量标准具有强制性,合同的约束规范了承发包双方的质量责任和义务,施工单位必须确保工程质量达到验收标准,不合格不得交付验收和使用。

(2)单位工程竣工验收的合格标准:

建筑安装工程应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)对单位(子单位)工程质量验收合格规定。

其他专业工程的竣工验收标准,也必须符合各专业工程质量验收标准的规定。

(3)单项工程达到使用条件或满足生产要求。

(4)建设项目能满足建成投入使用或生产的各项要求。4.竣工验收的基本程序

竣工验收步骤;

1、自检自验

2、预(初)验收

3、复验

4、竣工验收(1)根据工程的规模大小和复杂程度,机电安装工程的验收分为初步验收和竣工验收。——规模较大、较复杂的工程,应先进行初验,初验合格后再进行全部工程的竣工验收。——规模较小、较简单的工程可进行一次性竣工验收。

(2)工程竣工验收前,施工单位应按照国家或地方政府的规定收集、整理好有关文件、技术资料,并向建设单位提交竣工验收报告。

(3)根据施工单位提交的竣工验收报告,建设单位组织设计、施工、监理、使用等有关单位进行初验或直接进行验收; 工程符合国家有关规定,满足设计要求、满足功能和使用要求,必要的文件资料、竣工图表齐全,即准予验收,并完成各方的会签手续。

(4)建设单位应当在工程竣工验收合格后的15d内到县级以上人民政府建设行政主管部门或其他有关部门备案。施工预结算在机电工程项目中的应用

1.结算的前提条件(1)项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已经整理汇总完毕,并经有关方面签字认可。(2)按全部施工图编制的施工图预算巳完毕。(3)设计变更和现场变更所发生的技术核定单和现场用工签证等手续已办理完毕。(4)因建设单位原因造成施工单位人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可。(5)按照规定应调整的工程造价已编制完毕。2.工程预付款的扣回,一般从未施工工程尚需主要材料及构件的价值相当于工程预付款数额时起扣;从每次结算工程价款中,按材料比重扣抵工程价款,竣工前全部扣清。

工程预付款的扣回,其基本表达式为: T=P-M/F式中T——起扣点,即工程预付款开始扣回时的累计完成工作量金额;P——承包工程价款总额;M---工程预付款限额;F——主要材料所占比重。机电工程项目回访与保修 1.《建设工程质量管理条例》规定,在正常使用条件下,建设工程的最低保修期限为:

(1)电气管线、给排水管道、设备安装工程保修期为二年;(2)供热和供冷系统,为二个采暖期或二个供冷期;

(4)建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。

2.工程回访参加人员一般由项目负责人、技术、质量、经营等有关方面人员组成。

熟悉机电工程项目施工中风险管理的基本构架

1、合同主要有:材料设备风险、人员风险、政治及社会风险。

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