2013级食品科学与工程专业认知实习报告及个人总结

第一篇：2013级食品科学与工程专业认知实习报告及个人总结

滁 州 学 院

2013级食品科学与工程专业认知实习报告及个人总结

姓名：

石浩

学院：

生物与食品工程学院

学号：

2013212843

班级：

13食科

2014年11 月13 日

目 录

1.安徽尚善生物科技有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.安徽达诺乳业有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.安徽滁州养元饮品有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.安徽银鹭食品有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 6.安徽滁州养元饮品有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„8 7.滁滁菊研究所„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 8.雅克食品（滁州）有限公司„„„„„„„„„„„„„„11 9.东鹏饮料实业有限公司„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 10.今麦郎饮品有限股份公司天长分公司„„„„„„„„„„„„„„„„13

注意：

正文内容：按照目录顺序，从各个企业单位参观内容、工艺流程、产品质量控制、存在问题、就业方向、实习心得体会等方面书写；

格式要求：正文分题目：三号黑体；正文一级标题：小四黑体，段前段后0.5行；二级标题：小四宋体；正文：小

四、宋体，行距为2 2

一、安徽尚善生物科技有限公司实习

1.参观内容

首先，我们参观了生产车间，在车间里，紫甘薯被粉碎成渣，经过两次提取，滤液进入沉降罐中沉降，上层滤液经过板块压缩机过滤，滤液经过大孔树脂柱洗脱，我们看到了一排排的大孔树脂柱，柱下方通过管道连接进入浓缩罐浓缩。我们还看到了酒精精馏塔（92度以上的酒精），还有卧式沉降离心机，还有喷雾干燥塔。2.工艺流程

原料清洗→挑拣、切分→提取→过滤→纯化→脱糖→浓缩→干燥→打包→称重→成品

3.产品质量控制

3.1感官指标：色泽、大小、质地、口感

3.2理化指标：挥发油、黄酮类物质、农药残留、水分 3.3微生物指标：菌落总数、大肠杆菌群、病原菌或产毒菌 4.存在问题

该公司用烧煤作为能量动力来源，产生的污染大。实验室较简陋，检验设备不够完善。5.就业方向

从事天然色素及植物提取物的研发，产品质量检测，生产过程中的质量控制。6.实习心得

通过对尚善的参观，我们对天然色素和生产流程有了更深的了解，同时对我们今后的就业也有了大体了解。总而言之还是那句话，好好学习，努力让自己学的能够运用到实践中，以便以后更好的在企业操作。

二、安徽达诺乳业有限公司实习

1.参观内容

此次实习我们主要参观了达诺乳业的炼乳及全脂奶粉的生产加工，在乳制品生产过程中从原料的验收，净化，贮藏，配料，杀菌，浓缩到最后的喷雾干燥整个过程都是在设备管道中自动进行的，不需要人工操作，但是在配料过程中还需工作人员根据不同产品进行不同的配料混制。达诺拥有巴氏杀菌装置，喷雾干燥装置等大型生产设备并拥有自己的化验室，具有测定理化指标的各种仪器：凯氏定氮

仪，索氏提取仪，可见分光度计，测脂肪离心机，原子吸收分光光度计等。2.工艺流程 2.1加糖乳炼乳

原料乳验收→预热灭菌→加糖→冷却→放置→装罐→加糖炼乳成品→包装 2.2无糖炼乳

原料乳验收→预热→浓缩→均质氏→装罐→灭菌→冷却→无糖炼乳成品→包装 2.3全脂奶粉

原料乳验收→CIP标准化→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→过筛冷却→包装（抽真空）→成品 3.产品质量控制

3.1 NY∕T657-2002 绿色食品 乳制品 3.2通过ISO9001:2000质量管理体系认证 3.3通过QS认证

3.2 液态乳（铅）≦0.05（mg∕kg）液态乳（菌落总数）≦15000（cf∕g)液态乳（硝酸盐）≦6.0（mg∕kg）炼乳（菌落总数）≦15000（cf∕g)液态乳（砷）≦0.1（mg∕kg）液态乳（大肠杆菌）≦30（MPN∕100g)练乳（大肠杆菌）≦30（MPN∕100g)4．存在问题 养殖基地比较分散。5.就业方向

从事乳制品的质量检测，生产过程中质量控制，新产品的研发 6.实习心得

经过对达诺乳业的参观，我们对乳制品的生产有了一定的了解，也对我们今后的就业也有所了解。我们认识到了在学校学习的重要性。我们要学习基本的理论知识，以便以后再企业更好的操作。

三、嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司实习

1.参观内容

嘉吉是全球最大的肉类和禽类加工商之一，在这跨国企业里，我们在参观通道参观了家禽肉的生产车间，了解最先进的全自动化生产设备与技术。我们还看到了自动打毛机、自动割头机、金属探测器（检测产品中是否含有金属）、自动切割器、全自动分级机、自动切排机、自动割爪机等仪器。还在参观走廊参观了无菌实验室。2.工艺流程

毛鸡接受→挂机→电麻→自动宰杀→沥血→浸烫（50‐60℃）→脱毛→自动割头→掏膛→宰后检疫→机体内外清洗→冷却（90min 鸡体温度≤7℃）→解体分割→金属检测 3.产品质量控制 3.1金属检测

新鲜灵敏度关键限制：Fe≤3.0mm;非铁金属≤4.0mm 冻品灵敏度关键限制：Fe≤2.0mm;非铁金属≤2.5mm 3.2通过ISO22000 3.3冻禽产品GB16869-2005 4.存在问题

我个人觉得嘉吉没有问题。5.就业方向

从事家禽肉的质量检测、生产过程中的质量控制以及家禽肉的销售。6.实习心得

参观完国际化的嘉吉动物蛋白企业之后，我们见识了大企业的规模和机械化以及自动化。在面对这些进口的先进设备和高科技，我们需要好的英语水平，高超的操作技能。在公司的宣传栏里，提出了“合作创造成功”，企业的成功离不开合作。在以后的工作生活中，我们更应该发挥团队的强大可能性，更

加注重团队的文化建设。还有嘉吉公司员工身上独有的自信以及该公司的吸引力。国际化的公司更需要更优秀的人才，希望我们在大学，能把自己训练成与国际化接轨的佼佼者。

四、盼盼食品有限公司实习

1.参观内容

我们通过参观通道看到了配料间，原料经过一定的配比后打拌，然后压面成型，通过传送带进行切割成型，做好的小面包被送到发酵室进行第一次醒发，醒发后的面包进入烘箱中烘烤，烤炉有三个区，一区主要是第二次醒发，使面包更大更好看，二区进行烘烤，三区进行上色冷却，冷却后的面包通过自动包装机包装，成型的面包经工人装箱。我们还看到了肉松饼的生产线。在实验室里，我们看到了水分活度测定仪、面筋洗涤仪、面筋离心-指数测定仪、圆形面粉筛、紫外分光光度计、面包体积测定仪、摩擦系数测定仪等。2.工艺流程

混料（搅拌5-10min）→揉搓（反复6-15次至面团柔滑）→成形（静置10-15min）→醒发（40-90min）→烘烤（温度180-230℃）→冷却→包装→成品 3.产品质量控制 3.1原料的质量标准

小麦粉应符合GB1355规定，生产用水应符合GB5749规定，白砂糖应符合GB317的规定，其他辅料应符合相应产品的规定 3.2产品质量标准

福建省地方标准：《DB35∕T930-2009法式面包》，包括感官要求、净含量偏差、理化指标、卫生指标、试验方法等内容。4.存在问题

在车间生产过程中，有些揉面团的员工没有带手套。公司没有原料生产基地，原料收购较零散。5.就业方向

从事原料的检测，产品的质量检测，生产过程的质量控制，新产品的开发。6.实习心得

此次实习，我们看到了盼盼这样的“中国驰名商标”的企业后，对我们的就业有

了更强的信心，对这样的企业很向往。民以食为天，食以安为先。食品的质量检测至关重要，我们要好好学习理论知识，扎实基础，多动手，多做实验以便更好的在食品行业发展。

五、安徽银鹭食品有限公司实习

1.参观内容

刚进银鹭时，我们看到了一个湖，湖的对面是员工宿舍。银鹭是我们此次参观规模最大的企业之一。在银鹭，我们看到了国际领先PET无菌冷罐生产线，参观了银鹭八宝粥的生产线，银鹭花生牛奶的生产线，液体灌装机。我们参观了公司的质管部实验室，最后还在李阳学长的带领下来到新员工培训室观看了有关银鹭的介绍视频。2.生产工艺

原料的选取→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌

3.产品质量控制

GB11673-2003含乳饮品卫生标准 GB∕T21732-2008含乳饮料

感官要求﹑理化指标﹑卫生要求﹑试验方法等 4.存在问题

大部分产品都是八宝粥，产品比较单一。5.就业方向

产品质量检测，新产品的开发，生产车间的管理 6.实习心得

银鹭是我们都很熟悉的饮料品牌，但我们对其生产工艺的认识却很少。通过参观 7

生产线，展示中心。我们对各种不同银鹭产品生产流程以及该公司的企业文化有了进一步的了解，全自动化的生产线让我很佩服。除此之外，我们还了解该公司的发展史。从一个默默无闻的村级罐头小厂发展到集食品饮料﹑装备制造、园区开发、工程建设、酒店服务、进出口贸易等多元互动、和谐共举的企业集团。作为一个知名的大企业，需要的不仅仅是雄厚的资金先进的生产设备，企业文化和社会责任心也是走向成功的重要环节。今天的银鹭，将以“人才、科技、名牌”的发展战略为基石，以绿色科技、人文关怀、为努力方向，实现银鹭处处相伴、关爱试试相随的大品牌。

六、安徽滁州养元饮品有限公司实习

1.参观内容

“经常用脑，多喝六个核桃”这句广告词已经耳熟能详了，此次实习我们参观了六个核桃的生产线，液体灌装机，还有半自动杀菌釜。重点知道了核桃乳饮料生产关键点是浸泡脱皮、除去核桃表面的单宁物质，还有均质跟磨浆。2.工艺流程

核桃仁→挑选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→过滤→调配→定容→一次均质→二次均质→缓冲待装→罐装→杀菌→冷却→检查→成品 3.产品质量控制

植物蛋白饮料卫生标准GB2301-2003，中华人民共和国轻工业行业标准植物蛋白饮料核桃乳QB2301-1997 3.1原辅料

应符合GB∕T1 0791的规定。核桃仁应选用成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色，无哈喇味，无虫蛀的果仁。3.2感官要求

色泽：呈均匀一致的乳白色或微黄色

滋味与气味：具有核桃乳特有的滋味和香气，无异常滋味和气味

外观：呈均匀、细腻的乳浊液，久置后允许稍有分层，但摇匀后仍能均匀一致 杂质：无肉眼可见的外来杂质 3.3食品添加剂符合GB2760的规定 3.4 卫生指标应符合GB 16322 4.存在问题

传统的半自动杀菌釜的产能和劳动力上面会有很大的浪费和消耗：在杀菌效果上，存在着热分布不均匀，压力控制不稳定等从而杀菌效果不彻底，杀菌偏差大的问题，给食品饮料的货架期品质保证带来风险。5.就业方向

从事植物蛋白饮料的质量检测，生产控制和新产品的开发。6.实习心得

了解了我们平时喝的六个核桃的制作过程，见识了大企业的规模和机械化以及自动化。知道了人工化与机械化的区别，明白了什么叫科技是第一生产力。好的生产设备、技术、人才是企业的核心。

七、滁州市滁菊研究所实习

1.参观内容

滁菊名为我国“四大药菊”之首，安徽省四大著名地道药材，可清热解毒，舒筋活血，护肝明目。刚进入滁菊研究所，我们看到一大片正在盛开的菊花，进入滁菊加工基地，我们看到成片菊花等待晒干。此次实习我们主要参观了研究所的滁菊加工车间，分级挑选车间。其中滁菊加工车间内具有一整套滁菊杀青，干燥设备，经采购的滁菊首先进入这个车间，经蒸汽杀青后进入烘烤阶段，烘烤过的滁菊放在外面晾晒，然后进入冷库，最后进行分级挑选到最后的包装即成品。2.工艺流程

原料选择→分级清洗→杀青（护色或硫处理）→→干燥→重晒或回烘→（压块）包装

3.产品质量控制

3.1感官指标：色泽，大小，质地，口感

3.2理化指标：挥发油，黄酮类物质，农药残留，水分 3.3微生物指标：菌落总数，大肠杆菌，病原菌或产毒菌 3.4 GB19692-2008地理标志产品 滁菊 4.存在问题

微波杀青：生产能力有限，能耗大，产能低；热风干燥：易回软复水，花瓣不易脱落。加工工艺较简单，小农户也可以自家加工。菊花加工主要集中，不能长时间加工。5.就业方向

可以检测菊花的产品质量，从事菊花新品种的开发 6.实习心得体会

通过对滁菊研究所的实习参观我终于知道我们常常喝的花茶是如何生产出来的，而且了解到花茶的制作工艺，我们平时在学校里学到的知识到这里统统连接到了一起。在滁菊研究所实习完后，我们对自己的专业有了更深一步的了解，想学好自己的专业知识，从而能更好的在属于自己的行业中发展。

八．雅克食品（滁州）有限公司

1.参观内容

雅客食品（滁州）有限公司是福建雅客食品有限公司在福建以外建造的第一个食品生产加工基地，雅客V9的横空出世，为中国开创了维生素糖果的品类。雅客VQ、悠妙、浓点、美嚼等品牌形成了中国第一流的品牌方阵。我们参观了雅客棒棒糖的生产车间，车间不大，可效率挺高的。

2.工艺流程

果汁软糖：

食用明胶加水溶解→强力搅拌→加热（60-70℃）→溶胀→熬糖→调配→保温→浇膜→干燥→筛糖→拌砂→包装→成品 3.产品质量控制

1、原料的质量标准：

胶基应符合SB/T10875-2012规定；生产用水应符合GB5749规定；白砂糖应符合GB317的规定；葡萄糖浆应符合GB/T20885规定；食品添加剂应符合GB2760规定；其他辅料应符合相应产品标准的规定。

2、产品质量标准：产品卫生标准应符合GB9678.1-2003规定。4.存在问题

产品口味切换清洗、检测终冲洗水的气味残留比较麻烦，没有更好的解决方法。5.就业方向

糖果质量检测，产品流程控制以及新产品研发。

6.实习心得体会

通过在雅克的实习工程，我了解了棒棒糖的生产工艺，记得小时候就喜欢吃棒棒糖，而现在也终于是了解的棒棒糖的生产原理以及加工过程。走在生产车间，总是有股香气扑鼻，让人感觉很不错。

九．东鹏饮料实业有限公司

1.参观内容

东鹏饮料实业有限公司是一家民营股份制饮料企业，公司成立于1987年，“东鹏”是华南地区一个著名的饮料品牌。我们这次实习，依次参观了品控部实验室、包材检验室、样品分样区、原辅料检验区、一般仪器室、微生物准备室、微生物培养室、微生物检验室、消化室。药品室、洗涤室、感官室。还看到了电热鼓风干燥箱、浊度仪、752分光光度计、微型干法水分测定仪等设备。我们还参观了生产车间，有离心机、圆盘式过滤机、增压泵等。

2.工艺流程

1.纯水生产工艺：

原水→原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢加药→保安过滤器→一级高压泵→一级RO装置→RO调节装置→二级高压泵→二级RO装置→水汽混合器→臭氧杀菌器→不锈钢纯水罐

2.脱氧水生产工艺

制纯水→设定脱气温度→启动真空泵、供料泵→调解真空度→检测→供至储罐

3.产品质量控制

2007年通过国家QS认证及广东省食品药品管理局颁发的保健食品生产许可证，2008年9月通过保健食品GMP认证审查。

4.存在问题

产品较单一，几乎都是饮料方面的，研发新产品是有必要的

5.就业方向

饮料产品质量检测、控制，销售以及饮料产品创新等。

6.实习心得体会

这次东鹏之旅不仅了解到了饮料加工过程中的一些工艺和相关设备，而且还入院品尝到了一瓶东鹏特饮，说实话，味道真不错。东鹏给我的印象就是卫生工作做得相当足，新车间里都是经过杀毒，这让我认识到，食品生产中，卫生安全非常重要。

十．今麦郎食品有限公司天长分公司

1.参观内容

今麦郎饮品有限公司于2006年2月在北京成立，由今麦郎集团和台湾统一集团共同出资组建，是一家集饮料研发、生产、销售于一体的大型饮品生产企业。主要产品：今麦郎健康矿物质水、今麦郎冰红茶、今麦郎冰爽红茶、今麦郎绿茶等系列。现设制面、面粉、饮品、综合、挂面五大事业部。这次有幸进入茶生产车间参观，了解到公司有3条茶生产线。我们还参观了方便面生产车间。

2.工艺流程

冰红茶：溶糖→茶粉的溶解→酸化→定容→杀菌→冷却 方便面：预处理→油炸→制馅→炖煮→过滤→油炸→混合和浓缩杀菌→冷却与包装

3.产品质量控制

原料的质量标准：小麦粉应符合GB1355规定，生产用水应符合GB5749规定，白砂糖应符合GB317规定，其他辅料应符合相应产品标准的规定。产品质量标准：DB11/613-2009，方便面米食品卫生要求，SB/T10250-95方便面，GB17400-2003方便面卫生标准，SB/T10250-95方便面，LS/T3211-1995方便面，JB/T53319-1999方便面生产线产品质量分等，JB/T4410-1999方便面生产线，DB33/T412-2003出口方便面汤料检验规程，GB9848-88方便面，GB12695-2003饮料企业良好生产规范，GB10789饮料通则

4.存在问题

茶生产线较少，方便面生产过程较繁杂。5.就业方向

产品质量检测、生产过程控制以及新产品研发

6.实习心得体会

去今麦郎要坐很长的车，到的时候已经感觉很累，但是带我们参观的工作人员热情好客，带我们仔细实习了今麦郎饮品的生产车间，反而让我们劳累的身心变得更充实。所以，一个好的公司，具有高素质的员工也是必不可少的。

个人实习总结

经过五天的食品认证实习，我深刻认识到了专业知识与实践能力的重要性，通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强知识，培养和锻炼了我综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，吧理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。

同时，可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并未自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固了食品专业的主要知识，提高实际操作技能，将所学知识用于实际操作。

我很感谢学校能给我们这次实习的机会，每次去一个场地，老师都要提前电话联系，虽然我不知道过程是怎样，但是我知道老师们一定都不容易，所以我很珍惜这次的实习机会，每到一个实习公司我都认真做了实习记录，一路有老师的相伴下，我们顺利度过了这五天，实习圆满成功，再次对所有喂这次实习付出的老师表示深深的感谢。

这次实习的十个公司总体感觉都很不错，每次我们到达的时候，都有负责相关工作的工作人员给我们热情讲解，让我们印象最为深刻的便是嘉吉公司的美女部长，不仅能言善辩，而且待人热情，这也让我认识到一个人的成功，不仅仅是能力，还有他待人处事的态度，让我受益匪浅。还有就是东鹏饮料公司的卫生环境给我深刻印象，首先是研究室，我们所有学生是分批进去的，进去的时候给人的感觉就是亮、新、干净。他们研究室许多设备在我们学校有些也都能见到，这也让我对这方面的研究或者就有产生了兴趣。然后我们便参观了他们的生产车间，刚进门就问到

了一股刺鼻的消毒水的味道，这让我也认识到他们对产品生产卫生安全的重视，在以后我们出身社会，这也是一个在食品方面不能忽视的问题。

总之，这次实习让我了解到了许多专业课或者课堂上不能学习到的东西，理论结合实践才能让效率最大化。在我们学习之余，也可以都社会上多走动走动，了解了解社会的动态，更上社会的步伐，结合课堂上所学，创造出一个属于自己的美好未来。

第二篇：食品科学与工程专业认知实习报告

专业认知社会实践报告

一、实习目的

1、专业认知社会实践是在开设专业课之前对本专业初步认知的社会实践教学。

2、培养和训练我们认识、观察问题的能力，接触社会、接触食品行业，提高运用所学知识及发现、分析和解决问题的能力。

3、让我们全面了解山东食品质量与安全行业现状，为专业课的学习打下良好的基础。

4、对食品科学活工程问题具有感性认识，了解相关单位的运营及对食品专业人才需求状况。

技能要求：参与能力、初步的专业调查研究能力、开学后进行交流。

二、实习时间

专业认知社会实践教学实习共2周，时间为2014年7月22日-8月4日。

三、实习地点

诸城市喜缘食品厂

四、实习单位和部门

诸城市喜缘食品厂车间

五、实习报告内容

随着大三下学期的结束，这就意味着我们的大三生涯结束了，我们迎来了大学生活中的最后一个暑假，在这个暑假中，我去了诸城市喜缘食品厂社会实践，从而理论联系实际，了解食品行业现状以及实际操作中的问题与方法，为专业课的学习打下良好的基础。

（一）公司简介：

诸城市喜缘食品厂创立于2009年，总部位于诸城市箭口镇前松元社区，在诸城市拥有十多家连锁式经营分店配送工厂的企业，具备丰富经验的现代管理人才和一支技术稳健的面点制作队伍，经营各式西饼面包、生日蛋糕、婚嫁礼饼、中秋月饼、端午靓粽、土产年货的专业生产厂家。公司管理制度完善，卫生制度严格，公司以现代化先进设备、流水线生产及严格的管理体制规范运作并逐步向

先进领域水平发展。公司拥有良好的经营环境、专业人才和优质服务以诚实信誉、物美价廉在社会上树立起良好的企业形象受到社会各界与广大市民的普遍信赖与支持。建厂以来该厂与新一代百货形成稳固的客源资源共享优势，新一代百货一路走来显得有些吃力，但毕竟它面对上有人人乐等大型百货超市冲击，下有快迪连锁便利店挤压的竞争环境下生存发展下来了。更难得的是，它在当年一些零售企业关闭黯然退出竞争的环境下，依然凭借其稳固的客源，一路走到了今天。

（二）公司文化 精神：

团结奋进，锐意进取，勇于开拓，勇于承担。经营理念：

以人为本、人尽其才、物尽其用、开拓产品空间、提高市场占有率，创意不断，新品频出，突出风格。

口号：

发挥团队精神，每天进步一点点。制度观：

从宽制定、从严执行、全面覆盖、逐步完善。用人理念：

有德有才破格重用，有德无才培养使用，无德有才限制使用，无德无才坚决不用。

（三）面包的基本生产工艺流程：

原辅材料的处理调配——第一次和面——第一次发酵——第二次调制面团——第二次面团处理——第二次发酵——整形——成型——烤前加工处理——烘烤——冷却——-（半成品加工）包装——成品。

1、原辅材料的预处理

（1）、面粉的处理：控温，据地域和季节的不同，面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理，使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方，以提高面粉的温度，有利于使用时促进酵母菌的发酵

速度，在夏季时要将面粉存放在低温干燥处，并且要通风良好，以保持面粉适宜的温度，适合使用且能延长面粉保质期。面粉在使用前必须过筛，防止其它杂质渗入面粉中，还可以通过过筛进行打碎面粉团块，粉体更细腻，使之混入更多气体，有利于酵母菌的生长与繁殖。

（2）酵母的处理：酵母本身就是一种生物活性菌，是制作面包的一种生物疏松剂，其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系，酵母预处理方法如下：活性干酵母，在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团，但水温不能超过60摄氏度，切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液，因为盐和糖都是属抑菌物质。

（3）砂糖：生产面包时一般使用白砂糖，白砂糖是属于结晶体，所以应存放在阴凉干燥处，防止产生大量结晶块，防止潮湿。

（4）油脂：生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂，一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。

2、面团的调制

面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量，根据规范的投料程序，调制成适合加工性能的面团。面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序，也是影响面包质量及产量的两个关键因素。在调制面团时，影响其质量的因素还有很多：

（1）水对面团的影响：生产面包时，水的用量仅次于面粉。调制面团时，水必须与面粉直接接触，使面粉中的蛋白质充分吸水形成大量面筋，起到形成面筋架和气泡膜。水的PH值和矿物质含量对面团调制有密切关系，最适合PH5-6，PH值过高会使蛋白质吸水性和面团延伸性受到影响，也会延长发酵时间。水的温度是控制面团适合发酵温度的重要手段，面团松弛和基本发酵时最适合的温度是25—28摄氏度，最后发酵的最佳温度是38摄氏度左右。同时，控制水的温度是控制面团温度的主要手段，而面团的温度是影响其发酵过程质量的重要因素。

（2）面团搅拌程度的适度控制：面团适度搅拌程度的控制是影响面包质量的另一重要因素。面团搅拌不足，使其未得到充分延伸，持气性差，成品体积小，内部组织粗糙，颜色不佳，组织结构不均匀且面团发硬，整型时表皮易撕裂，成品出现塌陷现象；如果搅拌过度，表皮变湿发黏，不利于整型和操作，成品体积小，内部组织粗糙，品质极差等现象。

（3）辅料的影响：辅料对面包的质量、风味、组织等影响也很关键。蔗糖：制作同样软硬度的面包，每增加5%的蔗糖，面粉的吸水率就会降低1%，面团中蔗糖量的增加会使得面粉吸水速度减慢而延长搅拌时间，同时，糖对面包还可以起到抑菌、改善色泽、增加风味等作用；食盐：可以增加面团的柔韧性，增加风味，抑制细菌滋生和控制酵母发酵等作用；奶粉：在面团中添加脱奶粉可增加吸水率，因为脱脂奶粉吸水缓慢，固然会延长面团搅拌时间，使面包更柔软，增加风味等作用；蛋品：鸡蛋可以使面包更柔软、改善色泽、增加风味等作用；改良剂：可以改善面包内部组织、加大面包体积、延缓面包老化时间等作用；

3、面团的发酵

发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程，在面包的发酵过程中正体现了这一定义。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳，部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，积累了足够的生成物，使得制品具有优良的风味和芳香。在发酵过程中进一步促进面团的氧化，增强面团的气体保持能力。发酵的基本原理：面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分，使面团蓬松而富有弹性，并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。

影响面团发酵的因素：

温度是影响酵母发酵的重要因素。酵母在面团发酵过程中要求的温度有一定的范围，一般控制在25—32度。温度太低会使得面团发酵速度过慢；温度高虽然可以缩短发酵时间，但也会给杂菌生长创造有利的条件。酵母菌最适宜温度是35度，乳酸菌最适宜温度是37度，这两种有益菌生长过快会提高面包酸度，降低质量；同时，面团温度过高也会使酶的作用旺盛，持气性差。所以，面团操作的最佳温度是25—28度，高于这个温度范围就不好掌握操作工艺，而且容易影响其质量。

面粉的质量也是影响其发酵的另因素。面粉质量主要是受面粉中面筋和酶的影响，面团发酵过程中产生的二氧化碳需要由强力面筋形成的网络保护膜包住，使其膨胀形成海绵状。酶的影响紧次于面筋，酵母在发酵过程中需要淀粉酶将淀粉不断分解成但糖供酵母利用，如果已经变质或被高温处理过的面粉，起淀粉酶的活力会受到抑制。水分的含量也与面团发酵有关，相对情况下水分含量多一些有助于酵母芽孢增长，发酵速度就会快些，反之则慢一些。

原辅料对面团发酵也会产生不同程度的影响。糖可以给酵母菌生长提供一定的营养，但其本身也有抑菌作用，所以使用量为面粉的5%—7%时产气能力最大，超过这个范围，糖约多则酵母发酵速度越慢；食盐不但具有强烈的抑菌作用，而且也能抑制酶的活力，食盐的添加量约多则发酵约慢，不过食盐可以增强面筋筋力，使面团的稳定性增强；乳品和蛋品的影响：乳粉和蛋品都含较丰富的蛋白质，使得面团发酵时缓冲PH值作用。

面团发酵的技术操作：

面团发酵方法有传统发酵法和机械连续混合法。前者包括快速发酵法、中种发酵法及三次发酵法，后者包括柯莱伍德法、多美克法、埃姆弗罗法等。快速发酵法即把材料一次性加入调制，在温度适宜的环境下发酵成熟，这种方法的好处在于速度快，生产周期短等。但其产品质量不好控制，容易出现组织粗糙、空心、制品香味不足和口感较差等。

中种法及三次法是将面团材料分两次或两次以上加入调制，一般第一次面粉量在50%—70%，加水量为50%—60%。调制好的面团放置在28度/湿度78%左右的环境下发酵3个小时，然后再添加其它材料进行调制，最后发酵的最佳温度为37度/湿度85%左右。

4、整形和成型的控制

将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。最后将面团胚做成各种设计好的形状、添加馅料、入模及最后发酵等工序称为成型。

按成品规格的要求进行分块称量，一般面团胚经过烘烤之后，其质量会损耗

7—10%，所以在面团分块称重时要把此因素考虑进去。而且，面团分块的速度和时间也要根据不同品种的要求所控制，主食面包的分块最好在20分钟左右完成，点心面包、最好在40分钟之内完成。

搓圆和精置的目的是将不规则的面团胚搓成圆球形状，使其芯子结实，表面光滑，精置一段时间后，使其面筋回软，弹性降低一点后更方便操作和成型。成型时控制好面团温度和环境的温度及湿度也是非常重要的，一般情况成型室的温度范围应在36度左右，相对湿度在80%左右。判断成型最后发酵的适宜程度也很重要，一般要求面团胚发酵程度为七至八成，另外两三成则在烤炉中膨胀。

5、面包的烤焙

面包的焙烤工作也真重要，所谓“三分做七分烤”。面包烘烤务必掌握三个重要条件，即面包的品种、温度和时间。烘烤过程中的第一阶段是让其体积继续快速的膨胀，所以炉内要保持65%左右的湿度。第二阶段就是其成熟阶段，这一时间段一般在3—6分分钟左右，而且达到成品体积的要求。第三阶段就是上色和增加香气、提高风味，面包已基本成熟，并产生金黄色的表皮。通过这三个阶段的烘烤，即可制成色、香、味俱佳的面包。

烘铐时间要根据不同面包的品种和体积而定。一般点心面包的烘烤时间在13分钟左右，烘烤温度也在200度左右；吐司类要求的温度比较底，时间比较长，才能使其内部完全熟透。特殊面包需要温差可能比较大，所以时间也随其而定。

6、面包的老化因素及防止方法

面包在储藏和运输过程中最显著的变化就是“老化”，也称“陈化”、“硬化”或“固化”。老化后口味变劣，组织变硬，香味消失，口感粗糙等，其被消化吸收率也会降低。从热力学的角度分析，面包老化是自发的能量降低过程，所以只能延缓面包老化而不能彻底防止。

延缓其老化的措施有以下几点：

控制环境温度：成品面包保存在60度的环境下可保鲜24-48小时，储存温度在20度以上，老化进行得缓慢；零下7度—20度是面包老化速度最快的老化

带，所以面包出炉后尽量不通过这个温度区。其中1度老化最快，30度时老化速度曲线几乎成一直线，比较缓慢。达到零下7度时，水分开始冻结，老化速度急剧缓慢。

使用适当的添加剂：目前国内使用的延缓面包老化的添加剂一般称为“改良剂”，不仅能够改善面包内部组织结构和帮助酵母菌正常发酵的作用，还可以延缓其老化的作用。改良剂的成分有单甘油酸酯、卵磷脂等乳化剂及硬酯酰乳酸钙（CSL）、硬酯酰乳酸钠（SSL）、硬酯酰延胡索酸钠（SSF）等抗老化剂可延缓面包老化的作用。乳化剂和抗老化剂一般使用量是面粉比例的0.3%——0.5%。

原材料的影响因素：小麦粉的质量对面包的老化有一定的影响；蔗糖的含量也是影响其老化的另一因素；食盐的添加量、油脂和水分的含量都会构成其老化的直接影响材料。

适宜的加工条件和工艺：环境卫生是影响面包老化和霉变的一个因素；提高面团吸水率使面包更柔软，不仅能改善口感更能延缓老化；搅拌要充分，面筋的充分扩展亦能延缓老化；发酵成熟，尽量采用二次发酵法，因为发酵时间短或发酵时间不足也会加快面包老化。

合理的包装：包装可以保持面包卫生，防止水分散失，保持面包的柔软和风味，延缓面包老化，但不能防止淀粉老化。

总之，要保持稳定的、成功的、优质的面包产品，除了了解其生产工艺外，还要保持一致稳定的操作规范、原料选择、和各项管理，才能够达到真正的目的。

（四）实习的具体内容

进入工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所，让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备以及我们各自的工作职责，这里的仪器设备全部是这两年的最新产品，并且是国外进口的，自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。

最初接触这些仪器设备时我有点不知所措，经常出错，忘记一些主要步骤或是将数据输错等，师傅每次都是细心的帮我找问题，并耐心的给我讲解，这一个

月我们的基本任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用。随着对仪器使用越来越熟练，我也开始重拾自己的信心，每天都会超额完成工作，在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习。

六、实习中发现的问题

通过这次实习最主要的体会就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、等方面有了一次比较全面等感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来使理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高，使得食品行业得到了长足的发展，与此同时也越来越规范，这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战，食品行业是一个高风险低利润的企业，如何在激烈的市场竞争占据有利地位获得较高的利润成了食品厂发展的方向。

众所周知，面粉的成本70%至80%是小麦，小麦的价格走势直接影响面粉的价格波动。对小麦进行合理而又优质的采购直接影响面粉的运营，所以“面粉行业的利润是采购出来的”。在我实习期间我就发现这个企业在小麦采购上存在一点问题，没有指定合理的小麦采购方案，一直抱着用最低的价格去买麦子，而不是用合理的价格买到优质麦，并且我认为麦源紧张应该在小麦仓储物流上想办法才是持续之道。

实习过程中我也发现了自身的一些问题，缺乏社会经验，曾经因被老员工欺负有过离开企业的念头，在工作中有时也会因为一些小事情想放弃，这些都是我还不够成熟的表现，在以后的日子里我会不断加强自身的修养、磨练自己的毅力、多积累社会经验。

七、实习收获与体会

通过这次使我明白“感想来于现实，发于现实”！虽然时间不是很长，但是却使我有了太多的感想！对我来说确实非常深刻、非常有意义，从中使我明白了很多道理，很多人生哲学的真谛，更使我留下了一段难忘的回忆。在期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验，更是对自己所学的理论知识的一次全面检查，同时对自己综合素质的一次考察，在工作中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展，不断提高自己的能力，发掘自己的潜能，增强自

己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩，勇往直前，吸收更多的有用的东西，使理论与实践相结合，充分感受到学理论知识的价值，用理论去指导，在工作中加深对理论的认识，并且吸收新的理论经验、经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己，在工作中更要善于发现问题、解决问题，从中开阔自己的思维，学无止竞，只有不断深入才能够达到自己的目的，达到理想的彼岸，因此，我感受到这次对自己人生的未来是一次开端，一个新的起点，更是一次大的进步。

这一次实习过程中，我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好，什么事都是那么顺利。在实习中看到了自己很多的不足，如对专业知识基础理论掌握不够扎实，经验不够丰富，动手能力有待提高，对解决问题不够零活，领悟不够深刻，对在面粉加工中发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法，刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决，缺乏社会经验，缺乏对面粉性质的认识，通过这次实习经历自己的能力整体上有很大的提高，并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识，这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。工作中最重要的是踏实的做好自己的工作，多去跑动，多思考，多总结，记得这样一段话：作为一名普通职员，如果你不够专业，应该足够聪明；如果你不够聪明，应该足够谦虚；如果你不够谦虚，应该足够勤奋；如果连勤奋也不够，就不要干这行。所以，我虽然不是最聪明最专业的，但我一定会以最谦虚和最勤奋的态度，投入到以后的日常工作当中，做好本职！既然选择了这行，我就会义无返顾的做下去，并把其做到最好，我相信自己可以成功。

最后感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会,也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受,这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风, 是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会,向真正的工作岗位,向成功迈步!在以后的学习中我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的能力！

第三篇：食品科学与工程专业认知实习总结

2013年1月14日周一阴

今天早上，我们开始了为期两天的认知实习。

早上九点准时在校门口出发，我们先后去了哇哈哈下沙基地，乐维基地，以及位于海宁的昌盛罐头厂。基地的工作人员带领我们参观了在这些基地上的研究所和某些厂房内的一些饮料加工流水线。在工作人员的详细介绍下，我们隔着展示窗观看了流水线上的饮料的制作、包装流程。

工作人员告诉我们，哇哈哈的所有饮料包装都是现做现用的。机器首先将一些已经消毒的铁皮切割成小块，然后推送带运输到下一台机器进行压型，在到灌装、封口、喷码，之后仍然是由机器将一小罐的饮料进行包装，然后成箱，并放到储藏室里存放。所有的饮料制作流程都是机械化的，工人们只要在一旁进行监督就可以了。硕大一个工厂里大部分是机器，车间里只有少数几个工人们在一旁看着机器。工作人员告诉我们，这样一个流水线一个小时就能生产两万两千瓶饮料。如此快的工作效率实在是太惊人了。看着机器上面快速运送的一个个饮料瓶罐，实在觉得很神奇。

哇哈哈的科研所坐落在乐维基地，在这里有着一批优秀的研究人员，他们对哇哈哈的饮料进行检查，使得哇哈哈的所有的饮品都能得到大家的信任。

在下沙基地的展厅里，我们深一步的了解了哇哈哈这个企业。在工作人员的详细讲解下，我们了解了哇哈哈董事长的人生历程，以及哇哈哈的公司发展历程。哇哈哈从一个小小的工厂发展的现在这么大的企业，经历的各种事情，实在让我感到十分震撼与敬佩。特别是知道了他从三个员工发展的现在近三万人的一个企业，真真切切的让我对哇哈哈有了更加崇高的敬佩。哇哈哈主要生产含乳饮料、饮用水、碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、保健食品、罐头食品、休闲食品等8大类100多个品种的产品。其中有一项产品让我对这个公司以及董事长有了更高的赞叹和尊敬——那就是“非常可乐”，据工作人员介绍，当时哇哈哈在1998年，推出“中国人自己的可乐――娃哈哈非常可乐”。在那个年代，大家只知道百事可乐和可口可乐，而且这两个品牌已经在中国几乎占了了整个市场，但是哇哈哈还是坚定不移的推出了这个产品，为的就是要与“二乐”抗衡。中国人怎么可以让国外的饮料占领整个中华？当时有人认为“非常可乐，非死不可”，“非常可乐，非常可笑”，“二乐”已经深入人心，怎么可能被这个新新产品打倒呢？哇哈哈董事长非常智慧的运用了中国人自己的战术——毛主席的农村包围城市战略。董事长将产品送向了“二乐”不愿涉及的农村以及偏远地区，让这个中国人的产品深入人心，然后再将城市包围，从而赢得市场。“非常可乐”打破了那个刚刚推出市场时一些人的“非常可乐，非死不可”，“非常可乐，非常可笑”预言，也打破了可口可乐不可战胜的神话，鼓舞了广大民族品牌参与国际竞争的勇气和信心。

我想，无论是什么东西，无论是人还是商品，只要他被赋予了爱国的意义，那他就必定能够战胜对手。因为这样的一份情感，必定能得到所有人的支持！

2013年1月15日周二雨

第二天的旅途依然不失活力。

依然准时从校门口出发，经过了一个小时的车程，我们首先到达的是位于余杭的新希望双峰企业。

接待我们的工作人员首先带领我们来到了接待室，她通过PPT向我们展示了双峰企业的历程。通过一张张精美的ppt，也让我们看到了这个企业历年来的发展。之后工作人员又带领我们参观了工厂里制作酸奶，以及包装的过程，依然是自动化的大型的机器不断地在生产产品，少有的工作人员在一旁协助机器。一个个庞大的发酵桶显示着奶源的丰富，每一道工序都是在不同的房间里进行的，但是又通过机器连接，既提高了生产效率，也保证了乳品的安全健康。之后工作人员又将我们带回到了接待室，让我们看了这个企业的宣传片。我们了解到，企业当前已经站稳了市场的脚跟，得到了大家的认可，赢得了大家的青睐，同时，企业也不忘记要回报社会，每年，公司都会拨出一大笔资金到那些贫穷地区，向读不起书的孩子送上爱心，让他们也有温暖的衣服，崭新的课桌。同时，每一年也有许多的牛奶送给那些孩子，希望他们能够像我们一样健康成长。

我想，成功的人不在于他的企业做的多大，而是在于在他得到了社会给予的馈赠时，是否会怀着一颗感恩的心。双峰让我们看到了他为什么会成功的原因，这也让我们对双峰董事长产生了一颗更加崇拜的心。

中午在下沙校区就餐以后，我们又感悟位于萧山的诺丁食品有限公司。一到这里的时候感觉这个公司很小，但是已进入生产车间，我们都被这琳琅满目的产品吸引了。公司的经理带我们一起参观了工厂内的制作饼干的车间，看到机器上刚刚出炉的饼干，以及空气中弥漫的甜甜的香气，让我的口水开始泛滥。在这里我们看到了怎样用机器制作饼干的工艺，以及不同饼干的不同的工艺要求，对于我们这些喜爱甜食的女生们，真是一饱眼福。在离开之际，经理非常客气的送了我们四袋他们刚刚研发出来的新产品饼干，我们吃的赞不绝口。

为期两天的认知实习已经结束了，我们这两天参观了很多工厂，看到了很多饮料饼干的制作，让我们收获了不少，也对食品的制作工艺有了更深入的了解。这两天的旅程让我沉浸在食品科学这个领域里，深深地领悟到知识的强大，让我对自己的专业更加热切的喜爱。同时，也让我对我自己的未来充满了向往。

认知实习报告

一、实习的意义和目的认识实习是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中我们深入实际，认真观察，我们通过讲解员的讲解以及真实的景象，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，并且开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。通过认知实习，我们将会对我们食品科学专业有了进一步的认识和了解，为我们将来在这个专业上的发展打好基础。

二、实习地点

1.哇哈哈下士基地

2.哇哈哈乐维基地

3.哇哈哈海宁昌盛罐头厂

4.新希望双峰乳业

5.诺丁食品有限公司

三、实习心得

通过了两天的认知实习，我们去了五个不同的工厂，参观了不同工厂里的饮品、食品制作流水线。让我们对食品生产的规模和工作效率有了深深地赞叹。期间，让我感触最深的是在哇哈哈下沙基地，工作人员为我们讲解哇哈哈公司历程时提到的一款饮品——“非常可乐”。据工作人员介绍，当时哇哈哈在1998年，推出“中国人自己的可乐――娃哈哈非常可乐”。在那个年代，大家只知道百事可乐和可口可乐，而且这两个品牌已经在中国几乎占了了整个市场，但是哇哈哈还是坚定不移的推出了这个产品，为的就是要与“二乐”抗衡。中国人怎么可以让国外的饮料占领整个中华？当时有人认为“非常可乐，非死不可”，“非常可乐，非常可笑”，“二乐”已经深入人心，怎么可能被这个新新产品打倒呢？哇哈哈董事长非常智慧的运用了中国人自己的战术——毛主席的农村包围城市战略。董事长将产品送向了“二乐”不愿涉及的农村以及偏远地区，让这个中国人的产品深入人心，然后再将城市包围，从而赢得市场。“非常可乐”打破了那个刚刚推出市场时一些人的“非常可乐，非死不可”，“非常可乐，非常可笑”预言，也打破了可口可乐不可战胜的神话，鼓舞了广大民族品牌参与国际竞争的勇气和信心。我想，无论是什么东西，无论是人还是商品，只要他被赋予了爱国的意义，那他就必定能够战胜对手。因为这样的一份情感，必定能得到所有人的支持！

我在新希望双峰乳业招待所看到的该公司的宣传片，也让我印象深刻。公司不仅积极生产健康的乳饮品，而且每年都会拨出一大笔资金到那些贫穷地区，向读不起书的孩子送上爱心，让他们也有温暖的衣服，崭新的课桌。同时，每一年也有许多的牛奶送给那些孩子，希望他们能够像我们一样健康成长。每一份爱心，都是公司对社会的感恩，这也让我感受到，一个人成功了也绝不能忘记回报社会的信念。每一份爱心，都是我们该学习的榜样。双峰教育了我们要怀有一颗感恩的心，在自己有能力的时候一定要回报帮助我们的人。

在诺丁食品有限公司的工厂里，我们更近一步的接触到了那些先进的机器。公司的经理详细耐心的为我们讲解饼干制作加工流程，也详细的为我们介绍了一些由国外引进的先进机器的工作原理。让我们对食品加工有了更进一步的了解。

两天是实习结束，我收获的不仅仅是旅途中的快乐以及对产品生产流水线的赞叹，更有

很多专业上的认识和了解。两天的经历让我真真切切的接触到了与自己专业有关的东西，也让我们对食品这个专业有了更大的兴趣。在剩下两年半的大学生涯里，我希望自己能够认真的学习专业知识，争取走进社会后，做一个对社会有用的人才，也希望自己在食品这个领域，能够走出一片天地。

第四篇：食品科学与工程暑假认知实习报告3000字

暑假认知实习报告

系别:生物与环境工程系

专业:食品科学与工程

班级: 09级1班

姓名: 学号:

实习单位:合肥伊利乳业股份有限责任公司

所在部门:生产2部岗位:操作工

实习时间: 2011年6月7日—7月22日共45天

这次暑假实习是我们学校人才培养方案改革特色之一，实施四学年九学期制度，即增加了这个认知实习小学期。实习的目的就是增强我们的职业意识、劳动观点，扩大视野。通过实习，我们巩固所学的知识，与实际相结合，加深了理解；初步了解了食品相关领域的生产及管理的基本情况，增强我们专业的感性认识，为以后专业课的学习打下基础；提高动手能力，还有吃苦耐劳的能力。同时，也学会了怎样更好地与别人沟通交流，认识社会。

伊利作为一个国内大型的知名企业，这次实习能使我们大开眼界，了解现代化食品企业的生产、经营、及管理的简单概况，并且能够参与到伊利的生产工艺流程，见识一些生产设备的简单操作，学习老员工的经验技巧，这有利于我们对自己将来的职业生涯规划做出有针对性的规划，在以后的学习中，可以根据社会对人才的需求特点，有方向性的提高自己和改变自己。

初到伊利,有很多不适应,心里不是很情愿,但是在接下来的一个半月的实习中,我学到了很多东西，而这些东西和体会是我们在课堂上没有的。我前期工作所在的生产线叫莱恩线，是生产一种以糯米、奶油、面粉等原料制成的产品—伊利糯滋滋冰淇淋，可能是由于消费水平的原因，这种产品只在江浙地区销售售，每一个价值8元。整个生产线的流程大概是：原料搅拌混合——检测粘稠度、色泽——奶油凝冻——原料成型——检测重量大小——隧道冷冻——包装机包装——装箱——冷库存放。

我最开始是在莱恩线原料成型这一环节工作，车间主任夏为国还教会我怎么开启机器，控制出产速度，以及应急状况如何处理机器等操作知识。还要每隔几分钟对产品进行称重，调节机器的出产速度，使每个产品的重量保持在68——72克之间，并且使它们之间的距离相距大概保持在20厘米左右。还要时时刻刻注意成型机的传送带是否缺面粉，如果没有了干面粉，糯米团从机器成型后，就会粘在传送带上，导致产品损失，原料浪费。总之这个活不是很累，但是要注意的事情多，需要心细认真。

后来，我就被分配到了隧道线，每天进车间都是端那个又大又重的铁盘子，大概有20几斤重，一般一天下来就是12个小时，因为有时候机器慢，为了提高产量，还要延长工作时间。我们这个小组有两位隔壁班的女同学，她们也是很辛苦，有时候班长考虑到她们体力不支，会让她们坐着干一些活，有时候缺人手，就又让她们干重活，但是有些老员工一直持续干轻松的活。这中间也闹过一些不愉快。一方面，是因为老员工自以为资格老，懂得多，所以有时就把重活让我们干；另外一方面，我们才到厂，正所谓“初生牛犊不怕虎”，不听他们的，没能与老员工处理好关系。但是后来情况就好多了，大家也都了解一些彼此的背景及关系了，相处就好多了，比如谁谁是班长的同学啊，谁与谁是夫妻啊等等。在后来的工作中，还是很轻松的，再说了，又不是一直在这个生产线干活，就是实习两个月来这里学习为人处事的。后来有人告诉我说班长李研和我是老乡，李研是临泉南滑集人。我一听说

原来是老乡，感觉很亲切，干活好像就更有力气了。有一次下班前，他还找我谈话，说我能干活，干活实在等等，其实当时我在想那你以后要多关照我啊，别老是让我干重活。反正从那以后，我每次不叫他班长了，直接喊他老乡了。现在看来我的那种想法非常自私，如果我干的活轻了，相对来讲就增加别人的负担了，做事情不能拈轻怕重，要脚踏实地，做事就是做人。

后来大家都请假回去准备英语四六级考试了，我自己留下来了。后来才知道，就剩三个学生在这里了。干活自然就很累了，缺人手，班长就让我扛靶子，让我在隧道线的出口出盘子。这个活一般都不愿意干，不仅因为就一个人干很累，而且整夜都必须站在隧道出口，把那那些重达20几斤的大铁盘子从冷冻室内搬出来。要知道那些盘子都已经冻在传送的铁链子了。班长说，人手不够，委屈我一下。总之那几天真的是很痛苦。整夜站在冷冻室出口，腿冷，膝盖疼。班长看我撑不住了，他就替我干，说让我休息一会。就是这样站在出口，寒气袭人，一直坚持完成生产任务的。

等大家英语考完试回来时，我和班长说我想多学习一些东西，不想老是一直在干这个端盘子,班长后来把我调到拌料房学习拌料。那有一个30多岁的老员工，他是河南人，大家都是叫他大哥。就是这位大哥教会我怎么拌料，怎么使用那个微型搅拌机，怎么控制好配料的比例，怎么控制好粘稠度，色泽，湿度等。我认为拌料真是控制我们那条生产线的关键。拌料之后，还要及时存入小冷库，等待相关的技术人员来验收检查是否达到产品要求，否则就要重新配制。这不仅耽误前线的生产，而且也会造成原料的浪费，以及后面的隧道线、包装线、运输线的工作,所以配料是关键。另外,配料房的员工由于嫌工资低，要求涨工资,期间曾经发生几次罢工事件，据说罢工得目的胜利达到了。因为配料房是最原始的起点，没有原料供应，各个生产线就无法进行正常生产，导致后面的加工线、包装线、运输线等都必须停止工作。伊利实行两班制度，就是白班和夜班倒换。白班就是早晨六点半到晚上六点半，夜班就是从晚上六点半到第二天早晨六点半。我们住的宿舍是伊利临时安排的，离伊利厂房有十分钟的车程。上白班是最好的了，但是早晨5点就要爬起来，因为四十分钟后厂车就在宿舍楼下接送我们，六点到伊利员工食堂吃饭。早饭很差劲，就只有一个大馒头，一个鸡蛋，一小碗米粥，没有任何的菜，难以下咽，可是干活又累又饿，所以还是要吃下去啊！吃过饭后，六点半之前一定要穿好工作服下车间，生产线的小班长开会，内容就是点名、分配工作、今天的任务量要求、卫生要求、注意事项等。所有的生产线都是流水线操作，有几十个工作人员都在不停地忙活。中午饭是最好的，因为会有鸡腿或者鸭翅，反正是一荤一素搭配。因为伊利集团是内蒙古人创建发展起来的，它的企业文化带有浓重鲜明的伊斯兰色彩，不吃猪肉。这在最开始进伊利的时候，他们就已经给我们进行了伊利的企业文化的简单培训，以及上班时需要注意的安全、卫生、责任意识等问题。

后来我被安排到包装线，装雪糕了。这个活可以说是非常轻松的了。就是在一个小箱子里装六块雪糕，再把四个小箱子装进一个大箱子，就是这样不断的重复着。最难以忍受的就是夜班了。因为整夜都是不停地干活，机器不停，流水线上的所有人就不能停，所以我们几乎都是超额完成任务量的。比如说，规定今天的产量是2500箱，但是最终结束可能是4000多箱。据老员工说超额完成任务会有额外的奖金激励。当然奖金这些都跟我们的班长和车间主任有关，我们只是无私的贡献者吧。

还有一周，有两天我是在冷库工作的，进入那里面之前必须穿上厚厚的棉衣、棉裤，因为里面的温度是零下25度。在这样炎热的酷暑，真的难以想象还有这么冷的地方，这里是存放各种伊利产品的总库。里面的墙壁上到处都是冰，感觉好像进入了冰天雪地一样。在这里我主要是把传送过来的各个箱子按照箱子的种类、大小，把产品分类取放好，再有叉叉车搬运到内部各个小货仓。这是生产2部的最后一环了，我估计下一环就是销售部门的事情了。

可能由于在伊利上夜班熬夜，我发现头发脱落很多，头发掉的太明显了，我就请假去安医附院检查身体了。医生建议我尽量不要熬夜，少吃油腻食物等等。后来，我就向指导老师黄书

铭请假，说不想再在伊利干了想提前回家。黄老师让我找辅导员，辅导员让我开医院证明。医院不给开，只会给你病例诊断书什么的。辅导员又让我找黄老师。我当时心里就开始烦躁了，就感觉办一件事情真不容易啊。后来，我就买了火车票告诉黄老师我回家了。

虽然我没有按照学校的要求实习两个月，我承认违反了规定，也没有办理伊利的离职手续，导致我那两周等于白干（离职手续需要逐级上报审批，要经过车间主任、厂长、总经理批准，要很久才能批下来，可能因为他们不想让我们走吧），但是我还是学到了很多东西，我想这是我的第一次实习经历，不仅仅就是为了工资，而是为了锻炼自己的意志，提高自己的动手实践能力。总之，还是要感谢我们的学校给我们创造的这个机会，让我们对劳动有了切身的认识体验，让我们认识了企业是什么样的，还有如何融入社会，做人做事等。这些都为我以后的工作和学习打下了一个基础，我会永远记住这次暑假的实习的！

第五篇：食品科学与工程专业生产实习报告

食品科学与工程专业生产实习报告

03级食品科学与工程2班

指导老师：杨云华，吴雅红广东工业大学轻工化工学院食品科学与生物工程系前言：

要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下，学到的理论知识可以得以具体化。有时，实习可以帮助人们确定，一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。

在有些专业，特别是一些社会学领域的专业里，实习是必修项目，或是在学习中，或是在入校前必须完成。因为实习有时是发放录取通知的前提条件。通常，大学生要自己找实习职位。但对于必修的实习，学校会助一臂之力来安排，甚至会建立一个高校内部的实习数据库。即便实习没有被写入学生守则，考虑到将来的就业机会，实习也是很有益处的：在雇主，尤其是自由经济中的雇主眼中，实践经验与考试卷上的好分数同样重要。

实习目的：

通过参观和实践，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文（设计）以及工作打下坚实的基础。具体

1，接触社会了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德；3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标

5，了解生产工艺所用的设备（规格型号及工作原理）

实习时间：7月5日上午

实习地点：广州市开发区永和经济区田园西路2号

实习单位：广州市益力多乳品有限公司

实习内容：从大学城广工出发，坐了大概一个多小时的校车，到达了黄埔开发区的益力多工厂。益力多是一个世界性的名牌，很久之前我就从电视上面了解过益力多这种产品。

我们在益力多厂房进行的是参观实习，目的的是简单了解一个产品的生产流程。我们的参观实习分为两部分，第一部分是益力多公司向我们介绍益力多公司的企业文化和益力多这种产品。益力多公司的历史在这里我就不描述了。但是我还是要简单说一下益力多这种乳酸饮料。

益力多每瓶100ML，5瓶100ML益力多在市场的统一价格是是8.8元，是市面上最贵的乳酸饮料之一。益力多标榜的是它独有的菌----益力多菌。

益力多菌，学名干酪乳杆菌代田株，属于益生菌的一种，主要功能是分解乳糖，活动地点在小肠下部，特点是耐酸性特强，能活着到达小肠发挥作用。

生产流程：

益力多的生产被分为了二大过程：原料制作过程和包装过程

制作过程包括：

1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。

3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。

4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵

5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。

6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。

7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。经过以上7个步骤后，益力多的浓溶液就制作好了。

包装过程：

1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。

3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。

4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。

5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。

8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。

实习体会：

通过这次在益力多参观实习，使我真正了解流水生产线的真正意义。高效，卫生，节余资源。自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品的开发。

实习时间：7月6日上午

实习地点：广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

实习单位：广州顶益食品有限公司

实习内容：广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品，其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品，产品种类包括方便面，饮料，饼干。

这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

油炸方便面一般生产流程是：

原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。

实习体会：觉得面工厂里面太热了，这是因为方面便蒸煮过程产生的热量，里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的，例如在成品检验，还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话，面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

方便面中最贵的并不是面，而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环，因为酱料生产算是企业机密，我们这次没有机会看得到，实在可惜。

实习时间：7月7日

实习地点：广东广州广州市黄埔港前路998号

实习单位：广东太古可口可乐有限公司

公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业，于一九九五年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌－“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外，还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶，为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料（广州）有限公司共同投资设立。

实习内容：这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线（灌装）。可口可乐公司里面有3种生产线，分别是玻璃瓶生产线，塑料瓶生产线，铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样，但是生产流程基本上都是一样的。

生产流程：

容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品

实习体会：

可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。

实习时间：7月10日

实习地点：广州市天河珠村第六工业区

实习单位：广州江大和风香精香料有限公司

实习内容：

获得江大和风老总李卫华的接见并简单介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线，最后参观了品控和产品开发的实验室。

江大和风以生产香料为主，而且生产的多为咸味剂。

公司生产香料的设备尚算齐全，但是都比较旧，多为人工操作，人工投料，许多的关键点控制都是人为控制而非机械控制，生产环境不太好，估计控制细菌量靠的最后过程的消毒。

生产流程：原料的预处理→配料投料进反应炉→搅拌升温发生化学反应（米美拉德反应为主）→出炉干燥→包装

实习体会：

了解了香料的生产过程，再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多，而对新产品，原料购进的资金投入会更为大。这行也非常攒钱，销售方式也十分特别，他们不的消费对象不是直接对普通消费者，而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了提供食品添加剂给企业，还要提供技术给工厂，那么销路就自然好。

实习时间：7月11日

实习地点：广东广州市海珠区新港东路

实习单位：广州珠江啤酒集团有限公司

公司广州珠江啤酒集团有限公司（以下简称珠啤集团）于1985年建成投产，珠江啤酒是一家以啤酒业为主体，以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业，珠江啤酒是全国企业500强之一，是广州市国有资产授权经营企业集团，拥有国家级技术中心，珠啤集团本部产能突破150万吨，是全球单厂最大的啤酒酿造中心,珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量居全国同行第二位，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。

在全国啤酒同行中，珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业，采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术，填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪

堡啤酒系列产品质量优越，深受消费者欢迎，珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号，珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。

实习内容：

在接待室获得了珠江啤酒的接待，看了珠江啤酒的的宣传片并了解了该企业的生产经营情况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。

生产流程：制麦→糖化→发酵→罐装

实习体会：觉得珠江啤酒是一个大企业，厂房占地大，厂内绿化做得很好，厂房内很干净，设备都很大型，而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂，明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理（例如发酵配料），而并非饮料的灌装和包装。

实习时间：7月12日

实习地点：广东广州天河区燕塘路8号

实习单位：广东燕塘乳业有限公司

实习内容：广东燕塘乳业有限公司（原广东国营燕塘牛奶公司）成立于1956年，是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2，建筑面积1.4万m2，拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛，是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业，也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人，其中工程技术人员100余人。1998、2002年，燕塘乳业分两期共投入1.8亿元进行技术改造，先后向美国IP、德国SIG康美包、瑞典利乐等公司引进世界上先进的生产及消毒设备，使企业生产规模达到目前的10万吨/年。经过近五十年的发展，燕塘乳业所生产的产品类型包括瓶装奶、袋装奶、杯装奶、屋型包装奶、无菌装奶等五大类别，品种多达70余种。

我们参观了燕塘牛奶的生产包装线（常温奶），第一次看见了利乐包装机械，也第一次看见了纸包装和塑料袋包装牛奶。然后去了接待厅听了解说员对公司的介绍。

生产流程：在牧场拿牛奶→运到工厂进行消毒→配料调味→包装→成品

实习体会：发觉老的国有企业的旧厂房一般卫生都不怎样，生产设备还可以。明白牛奶厂的奶原料除了牛奶，还有又奶粉溶解成的还原奶。

实习时间：7月13日

实习地点：广州市芳村区百花路111号

实习单位：广州百花香料股份有限公司

公司广州百花香料股份有限公司坐落于广州市荔湾区百花路111号，是国内香料行业规模较大的香精香料综合性生产企业——广州百花香料厂改组而成。创建于1956年，投资总额达4100万元，现占地面积达54000m2，建筑面积37200m2，经过四十多年的艰苦奋斗，现已发展成为一家具有年产1000吨香料，4300吨香精生产能力的现代化生产企业。公司的主导产品包括“广州”牌、“百香”牌、“冰花”牌等天然香料、合成香料和香精近千个品种，广泛地应用于各种食品、日化、医药和饲料等行业，获部、省、市优质产品称号及各类奖项的产品逾百个，畅销全国各省、市、自治区，并出口美、法、英、日等国家和东欧、东南亚、香港与台湾等地区。

实习内容：听解说员讲解百花的公司情况，然后百花的2个工程师和分别和我们讲了香精香料的基础知识，还有教我们怎样闻香，再然后就是参观厂房。

生产流程：原料的预处理→配料投料进反应炉→包装

实习体会：

百花的厂房太大了，假如没有通过宣传片的介绍，基本上都看不清楚任何一个产品的生产过程。百花的布局很好，绿化也很好，我一直觉得作为生产型的企业，周边环境一定要好，不然会对产品造成不必要的污染。

实习总结：

通过这两个星期的实习，我了解了乳制品饮料，啤酒，碳酸饮料，方便面，食品添加剂（香精香料）的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。

这次的实习，让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。

觉得自己需要不断学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

通过实习，我们比较全面地了解食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握食品机械工程专业知识。

指导教师评语：

实习报告成绩：

指导老师签名：

年月日

广东工业大学轻工化工学院

食品科学与生物工程系