第一篇：配电柜安装心得
学习安装配电柜心得体会
配电柜在电力系统中起着重要的作用，在企业生产中，配电柜负责将相应的电压等级的电能分配到各个用电地点或用电设备，随着生产生活的节奏、效率不断的提高，配电柜的性能和作用也不断的完善，以满足高效、高节奏的生产活动。
本周，在学校实训楼内，学习安装配电柜活动中，我更加深层次的了解了配电柜的安装过程，企业中更多的是对配电柜的维护运行和保养，而在这里我学习到了不少关于配电柜安装过程中的一些技巧和方法。
配电柜的安装包括：柜体的选择、柜体内的电气设备的选型、柜体内尺寸的确定和测量、柜体内的线槽和设备底座、通过接线图对各个设备进行导线连接、调试单个设备、对配电柜进行整体调试。
专业部通过联系浙江电气开关厂家的工作人员，对配电柜的安装进行培训教学，在安装过程中，我们从实践经验出发，了解了PLC、交流接触器、中间继电器等电气领域的重要设备。开关厂家通过安装西门子PLC来满足相关的控制方式，交流接触器采用德力西开关有限公司的接触器设备来达到各种控制的目的；安装过程中，我们通过观察设备、询问厂家相关情况、翻阅厂家的招标文件等方式对开关柜的安装方式进行了详细的学习，学习过程中，我们结合书本中的理论知识，对各个设备的作用，做了详细记录，并对生产厂家的近况进行询问调查，安装过程分为尺寸的测量、线槽的装订、设备底架的安装、设备的固定以及导线的敷设，安装过程中遇到部分困难，通过小组讨论并配合解决相应的困难。
在学习配电柜安装活动中，我进一步了解了各个电气设备的用途及接线方式，深刻认识到实践在生产过程中的重要性以及电气行业的特殊性、危险性和多样性，通过学习，我结合之前在企业中的维护运行实践技能，现在对配电柜的安装、维护及运行有了系统、深入的认识和了解。电气行业也将在未来几十年甚至几百年成为我们生产生活的主导行业，为社会主义现代化建设提供动力。
第二篇：低压成套配电柜安装工艺标准
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准
哈尔滨奇美自动化设备有限公司资料
目
次
适用范围
引用标准
施工准备：
操作工艺
质量控制
质量标准
成品保护
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
引用标准
GB50303-2002
（2002.4）
建筑电气施工质量验收规范
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50254-96
(1996.12)
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50255-96
(1996.12)
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50256-96
(1996.12)
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50257-96
(1996.12)
电气装置安装工程施工及验收规范
DBJ
01-26-96
(1996.8)
建筑安装分项工程施工工艺规范
电气装置安装工程施工及验收规范汇编
(1996)
北京地区电气规程汇编
(2002.12)
施工准备：
3.1
设备及材料要求
3.1.1
设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.1.2
铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。
3.1.3
柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
3.1.4
柜、箱内低压电器组合应符合下列规定：
3.1.4.1
发热元件安装在散热良好的位置；
3.1.4.2
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
3.1.4.3
切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；
3.1.4.4
信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
3.1.4.5
外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠；
3.1.4.6
端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
3.1.5
柜、箱内配线：
3.1.5.1
电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
3.1.5.2
除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
3.1.5.3
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
3.1.5.4
配线严禁使用开口鼻子。
3.1.6
连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
3.1.6.1
采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；
3.1.6.2
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
3.1.6.3
与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；
3.1.6.4
可转动部位的两端用卡子固定。
3.1.7
箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
3.1.8
安装使用材料：
3.1.8.1
型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;
3.1.8.2
镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；
3.1.8.3
其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
3.2
主要机具
3.2.1
吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等
3.2.2
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；
3.2.3
测试工具：水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺
线坠
塞尺
兆欧表
万用表
钢板尺
试电笔
钢卷尺等；
3.3
作业条件
3.3.1
低压配电柜安装：
3.3.1.1
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
3.3.1.2
墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁。
3.3.1.3
室内地面施工完，场地干净、道路畅通。
3.3.2
照明配电箱安装：
3.3.2.1
随土建结构预留好暗装配电箱的位置。
3.3.2.2
预埋铁架和螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3.3.2.3
安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.3.3
施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防措施落实。
3.3.4
设备、材料齐全并运已至工地现场库房。
操作工艺
4.1
工艺流程
4.1.1
低压配电柜安装
设备搬运
设备开箱检查
配电柜（盘）稳装
柜（盘）二次回路配线
送电运行验收
柜（盘）试验调整
柜（盘）上方母线配制及电缆连接
4.1.2
照明配电箱安装
螺栓固定（盘面）
暗装配电箱
明装配电箱
铁架固定（盘面）
弹
线
定
位
配电箱安装要求
盘面组装
固定电具
电盘配线
加
工
工
实物排列
绝缘摇测
箱盘固定
4.2
设备开箱检查
4.2.1
施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。
4.2.2
按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
4.2.3
检查箱、柜（盘）体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；
4.2.4
箱、柜（盘）内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；
4.2.5
柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。
4.3
设备搬运
4.3.1
设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。
4.3.2
设备运输吊装时应注意事项：
4.3.2.1
道路要事先清理,保证平整畅通
4.3.2.2
设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
4.3.2.3
汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。
4.4
配电柜安装
4.4.1
基础型钢安装
4.4.1.1
调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；
4.4.1.2
按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
4.4.1.3
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。
4.4.2
配电柜（盘）稳装
4.4.2.1
配电柜（盘）安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜（盘）各台就位后，先找正两端的配电柜（盘），以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜（盘）如不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。
4.4.2.2
柜（盘）就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
4.4.2.3
配电柜（盘）体接地：每台配电柜（盘）单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
4.4.3
检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。
4.4.4
配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；
4.4.5
检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固；
4.4.6
配电柜调整及模拟试验
4.4.6.1
所有接线端子螺丝再紧固一遍；
4.4.6.2
绝缘摇测：用ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于10兆欧；
4.4.6.3
接临时电源：将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接上临时电；
4.4.6.4
模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠；
4.4.6.5
拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
4.5
配电箱安装要求：
4.5.1
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般暗装为底边距地1.5米，照明配电板底边距地不小于1.8m。并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。
4.5.2
安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
4.5.3
铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，再涮灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
4.5.4
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
4.5.5
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修；
4.5.6
导线削剥处不应损伤导线线芯后线芯过长，导线压接牢固可靠；多股导线涮锡后压接，应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
4.5.7
配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
4.5.8
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
4.5.9
配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
4.5.10
照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
4.5.11
照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。
4.5.12
照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排（采用内六角螺栓），中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
4.5.13
磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。
4.5.14
照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触电的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。
4.5.15
当PE线所用材质与相线相同时选择截面不应小于表1所示规定。
表1
PE线最小截面
相线线芯截面S（mm2）
PE线最小截面S（mm2）
相线线芯截面S（mm2）
PE线最小截面S（mm2）
S≤16
S
16＜S≤35
35＜S≤400
S/2
400＜S≤800
200
800＜S
S/4
4.5.16
PE保护地线若不是供电电缆或电缆外保护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值；有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
4.5.17
配电箱上的母线其相线应用颜色标出，L1相应用黄色；L2相应用绿色；L3相应用红色；中性线N相应用蓝色；保护地线（PE线）应用黄绿相间双色。
4.5.18
配电箱上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表2：
表2
电具、仪表排列间距要求
间
距
最
小
尺
寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘边
60以上
仪表顶面或出线孔与盘边
50以上
闸距侧面之间或侧面与盘边
30以上
上下出线孔之间
40以上（隔有卡片框）
20以上（未隔卡片框）
插入式熔断器顶面或底面与出线孔
插入式熔断器规格（A）
10~15
20以上
20~30
30以上
50以上
仪表、胶盖闸顶部或底面与出线孔
导线截面（mm2）
10及以下
16~25
4.5.19
照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防锈漆。
4.5.20
木制盘面板应做防腐防火处理，并应包好铁皮，做好明显可靠的接地。
4.5.21
固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm时，并应均匀地对称于四角。
4.5.22
配电箱面板较大时，应有加强铁衬，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
4.5.23
立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。
4.6
明装配电箱安装固定：
4.6.1
明装配电箱固定于实心墙上采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，用电锤或冲击钻打眼，孔洞应平直不得歪斜，采用金属膨胀螺栓固定箱体，再将盘芯安装好。
4.6.2
明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施，另外，如配管在护板墙上暗敷设应有暗接线盒时，要求盒口应与墙面齐平，在软包装修或木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或防火材料衬里进行防护。
4.6.3
明装配电箱有过线盒，过线盒要求与PE线连接；
4.7
暗装配电箱的安装固定
：根据施工图纸所提供的箱体尺寸、位置及标高，随土建混凝土结构施工或砌墙预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，保证箱体不得出墙，并焊好地线；如箱底与墙面齐平时，应在墙面固定金属网后，再做墙面抹灰，不得在箱体上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，然后待土建抹灰后再安装盘芯。
4.8
绝缘摇测：配电箱安装完毕后，用500V的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相间、相对地、相对零、零对地，两人摇测，做好摇测记录，做为资料存档，绝缘电阻值馈电线路必须大于10MΩ，二次回路必须大于10MΩ。
4.9
送电运行验收
4.9.1
送电前准备：
4.9.1.1
备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
4.9.1.2
彻底清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
4.9.1.3
检查柜箱内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物。
4.9.1.4
试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人；
4.9.1.5
安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。
4.9.1.6
试验项目全部合格，并有试验报告单。
4.9.1.7
继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误；
4.9.1.8
箱、柜内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录。
4.9.2
送电
4.9.2.1
将电源送至室内，经验电、校相无误。
4.9.2.2
对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送3次；
4.9.2.3
检查受电柜三相电压是否正常；
4.9.3
验收
：送电空载24H无异常现象，办理验收手续，收集好产品合格证、说明书、试验报告。
质量控制
5.1
模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。
5.2
明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施。
5.3
器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
5.4
配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。
5.5
PE线安装明显牢固。不串接，导线采用铜编制线，截面符合规范规定。
5.6
导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。
质量标准
6.1
主控项目：
6.1.1
柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
6.1.2
低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Ｓp不应小于表1的规定。
6.1.3
手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
6.1.4
低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：
6.1.4.1
每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
6.1.4.2
相间和相对地间的绝缘电阻值应大于10MΩ。
6.1.4.3
电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10
MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
6.1.5
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10ＭΩ；二次回路必须大于１0ＭΩ。
6.1.6
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于１０ＭΩ时，用２５００Ｖ兆欧表摇测１min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在１～１０ＭΩ时，做１０００Ｖ交流工频耐压试验，时间１min，应无闪络击穿现象。
6.1.7
直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于10ＭΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
6.1.8
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
6.1.8.1
箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于２根，防松垫圈等零件齐全；
6.1.8.2
箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
6.1.8.3
照明箱（盘）内，分别设置零线（Ｎ）和保护地线（ＰＥ线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
6.2
一般项目
6.2.1
基础型钢安装应符合表3的规定。
表3
基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
（mm/m）
(mm/全长)
不直度
水平度
不平行度
/
6.2.2
柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
6.2.3
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为１.５‰，相互间接缝不应大于２mm，成列盘面偏差不应大于５mm。
6.2.4
柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：
6.2.4.1
控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
6.2.4.2
闭锁装置动作准确、可靠；
6.2.4.3
主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
6.2.4.4
柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
6.2.4.5
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；４８Ｖ及以下回路可不做交流工频耐压试验。
6.2.5
低压电器组合应符合下列规定：
6.2.5.1
发热元件安装在散热良好的位置；
6.2.5.2
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
6.2.5.3
切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
6.2.5.4
信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
6.2.5.5
外壳需接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）的，连接可靠；
6.2.5.6
端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
6.2.6
柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于７５０Ｖ、芯线截面积不小于２.５mm２的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750Ｖ、芯线截面不小于1.5mm２的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
6.2.7
连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
6.2.7.1
采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
6.2.7.2
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
6.2.7.3
与电器连接时端部绞紧,且有
不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
6.2.7.4
可转动部位的两端用卡子固定。
6.2.8
照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：
6.2.8.1
位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;
6.2.8.2
箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确；
6.2.8.3
箱(盘)不采用可燃材料制作；
6.2.8.4
箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。
成品保护
7.1
柜、屏、台、箱、盘的成品保护应从施工组织着手，设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间；适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
7.2
设备到场后不能及时就位的，要进现场库保管。
7.3
安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守。
7.4
临时送、断电要按程序有专人执行，防止误操作。
7.5
第三篇：10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书
华电国际邹县电厂四期工程D标段输煤系统电气
（10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书）
陈式昆
一、工程概况
华电国际邹县发电厂四期工程2×1000MW输煤系统10KV盘柜安装，400V段盘柜安装、控制柜、程控柜安装、翻车机室MCC段，及0#～7#转运站MCC、8#驱动间MCC、煤水处理间MCC、雨水提升泵房MCC段配电盘柜安装。
二、施工依据
1、设计院施工图纸
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》
4、厂家说明书
三、主要工具
工具：手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具：安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
四、工艺流程与技术要求及标准
（一）施工设备
1、土建交接验收
检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。
2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。
2、设备开箱检查
设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1)设备型号、数量符合设计图纸要求。
2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3)出厂技术资料齐全。
3、加工制作安装用垫铁及滚杠
1)用厚度为0.5mm ～ 2mm不等的铁板制作垫铁。
2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。
3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4）准备8根1500mm长Φ50钢管。
4、检查运输路径,确定合适的吊装方案
1)运输道路应平坦,无障碍物。
2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。
5、配电室准备工作
1)清扫配电室地面
基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。
列柜的端线要同时打出。
墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。
第四篇：配电柜实习报告
实习报告
实习工作的具体内容
我在生产技术实践过程中的第一部分工作是配电柜知识的了解.1配电柜按供电系统要求分类：
1.1.1一级配电设备:
统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器，故电气参数要求较高，输出电路容量也较大。
1.1.2二级配电设备:
是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
1.1.3末级配电设备:
总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。
1.2按结构特征和用途分类：
1.2.1固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏
它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。
1.2.2防护式（即封闭式）开关柜
指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
1.2.3抽屉式开关柜
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。
1.2.4动力、照明配电控制箱
多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
1.3配电柜的原理(以GGD低压配电柜为例,GGD是固定柜)
1.3.1概述
GGD低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户。在交流50Hz，额定工作电压660V及以下，额定工作电流最大至3150A的配电系统中作为动力照明及配电设备的电能转换、分配之用。
1.3.2正常使用条件
周围空气温度不高于+40℃，不低-5℃，且24小时内其平均温度不高于+35℃。空气清洁，相对湿度在最高温度为+40℃时，不超过50％；在较低温度时允许有较高的湿度，例如+20℃时为90％；允许由于温度变化可能会产生凝露。海拔高度不超过2000m。
1.3.3结构特点:
柜体结构：GCKl低压抽出式配电柜为全拼装式组合结构，基本骨架采用专用型材拼装而成，柜体骨架、零件外形尺寸以及开孔尺寸均按基本模数E=20mm变化。由于框架的所有结构均以螺钉紧固连接而成，避免了焊接变形和应力，提高了精度。每一个柜体分隔成三部分，即顶部可供水平母线贯穿的主母线室，前面部分用隔板分隔成若干个功能单元小室，组合后高度为1760mm，后面部分为电缆室，室内装有支架，用于敷设进出电缆。抽出式功能单元的小室后面设置了垂直母线，垂直母线利用分支母线和水平母线联接，每个抽出式功能单元，在接通位置与垂直母线联接。柜顶装有通风窗的金属封板；顶部需进出线时，则采用绝缘封板，底部为金属封板，在上面冲有敲落孔，以利电缆进出。
抽出式系统结构：每个功能单元的电器元件均安装在一个抽屉上，可使整个单元脱离柜体，维修安全、方便.抽屉装于600mm宽的柜体内，有“分离”、“试验”、“接通”三个位置。抽屉小室的电源进线侧装有活门，抽屉在“试验”、“接通”位置，活门自动开启，在“分离”位置，活门自动关闭。小室门与回路主开关具有联锁装置，合上主开关则小室门不能打开，特殊情况下亦可解锁开门。主回路电流在100A及以下，小室高度为220mm；45A及以下的回路，一般可并排安装二个抽屉。200A、400A的回路小室高度一般为440mm，600A回路的小室一般为660mm。
插入式系统结构：主回路电流>630A时，采用插接式结构的框架式断路器，用操纵杆摇动推进螺杆来完成与母线的接通和断开。除主开关外的其它电器元件固定安装于小室内。
固定式系统结构：计量单元及静电电容器柜，采用固定式安装，所有电器元件均安装于配电柜的横梁或安装板上。
1.4低压配电系统中，配电屏和配电柜的概念和区分
以前的配电装置，大多后面不设门，是敞开的，这样不利于防尘和防小动物，同时也容易发生误碰现象，外观象一面屏风一样，于是形象地称为配电屏。
现在的配电装置，后面加装了可开启的门，一般情况下是关闭的，所有接线端子和配电元件关闭在里面，就象衣服柜子一样，于是形象地称为配电柜。
这两种装置没有本质的区别，只是一种外观改变后的不同称呼而已。
1.5其他配电柜的相关知识
1.5.1综合配电柜:
专门用来装交换机和路由器的设备.机器越多的地方这样的设备就越贵.为的是方便管理和维护,贵的机房功能自然也比较多,能够比较智能的工作.1.5.2高压配电柜各组成部分及相应的构造:
压配电柜的组成分为：高压进线柜/PT计量柜/避雷柜/母联柜/变压器柜/出线柜/电容补偿柜等等.主要部件有：高压断路器（真空/SF6等）/电压互感器/电流互感器/避雷器/隔离刀开关/电容/电度表/各类保护继电器等等.2我在生产技术实践过程中的第二部分工作是配电柜的实地学习:我观摩学习的配电柜中有以下主要部件:断路器空气开关、继电接触器、变频器、电表YD2010、隔离模块、电压、电流互感器等。
首先，配电柜负责向机房中的设备提供电力，所以机房中设备的电源线都接到配电柜之中。第二，配电柜还可以通过其面板上的开关实现一定的监控功能，比如实现对电动机的控制，对变频器的控制；通过面板上的电表对所需的电流电压进行简单的监测等。第三，配电柜是机房自控系统之中的重要组成部分，自控系统通过安装在配电柜当中的仪表，如电表YD2010、电压、电流互感器等采集相关需要监测的电流和电压信号并通过AI、DI点将信号反馈到上位机的控制界面中。第四、配电柜可以通过自控系统AO、DO点，以及其中的继电接触器等实现对用电设备的控制。
配电柜作为机房系统之中的重要设备，要求在安装过程中认真仔细。在安装和调试配电柜中的相关设备时，应注意:
在对配电箱进行操作时，必须切断主电源，以保作证工作人员的安全和设备的安全。在对配电箱进行接线时，应注意线头和端子排之间的连接要紧密，端子排外部不应裸露电缆的铜芯。另外在对设备进行接线时，电缆裸露在外的铜芯应用绝缘胶布包裹，避免在运行中发生事故。
在配电箱的设计过程中，应合理安排设备的位置和电缆的走向，应充分考虑各个设备之间信号的干扰问题。在安装测量仪表时，应尽量远离主电路，以免干扰造成信号失真。
二.实习结论
通过短短两周的实习,体验到了不一样的环境.跟往年的认识实践有了很大的不同.首先是在心态上的不同,今年处在我们走向社会找工作的时间段上.在走向工作岗位的之前的第一次生产实习,也是抱着好好学习的心态.所以比往年更卯足了劲头,希望可以在今后的工作中有所帮助.其次是这次我实习的单位虽然是很对口,但我是根本不懂.现在实习后回想,这也是一个很大的挑战.学习中不敢有任何的马虎.最后的不同是因为这次的实习工作,自己私下也做了一些充足的准备.希望可以把他当作真正的工作来好好尽职尽责.然后希望所有和我一样实习的同学们在日后的工作中有所发展,取他人长,补自己短.感谢在这次实习过程中帮助过我的人。
第五篇：配电柜实习报告
学
号
天津城建大学
实习报告
生产实习
起止日期：
2015 年 9 月 7 日 至
2015 年月 2 日
学班成生姓名 级 绩
指导教师(签字)
控制与机械工程学院
2015 年10 月 2日
目录
一、实习目的及要求.............................................1
二、实习任务...................................................1
三、实习内容...................................................1
1、实习单位及岗位介绍.......................................1
2、实习单位介绍.............................................1
3、实习过程.................................................2
四、实习结果...................................................4
五、实习心得与体会.............................................4
一、实习目的及要求
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
二、实习任务
1、亲自动手对电气控制柜进行装配和调试，在此过程中注意人身安全，严格实习纪律，锻炼协作精神。
2、要求设计出的电气控制柜能够控制两个电动机的正常运转，主电动机能够实现正转、反转和点动控制。从电动机必须在主电动机正常运转的情况下才能运转，要求实现
对从电动机的点动控制。
三、实习内容
1、实习单位及岗位介绍
学习电气工程及其自动化专业注定我要在电力行业实习，因此此次实习所选择的实习单位是北京中航空港建设工程有限公司。
2、实习单位介绍
（1）北京中航空港建设工程有限公司
北京中航空港建设工程有限公司是中国民航机场建设集团公司控股企业，公司业务范围包括航空机场的施工建设、机场设备销售、机场相关工程的技术开发与咨询服务。公司具有机场目视助航工程专业承包壹级、机场场道工程专业承包壹级、机场空管工程及航站楼弱电系统工程专业承包壹级资质、机电设备安装工程总承包壹级、环保工程专业承包贰级等机场建设专业工程资质。具备了承担机场飞行区工程总承包、航站区工程及附属设施总承包的施工能力。奋勇拼搏，不停顿地向新的更高的目标攀登，实现创新、跨越和突破。它表明公司及员工以党和国家利益为重，以企业集体利益为重，以强烈的事业心和责任感，不断向更高标准看齐，向更高目标迈进的勇气和信心。
（2）北京中航空港建设工程有限公司
拥有先进大型施工设备和技术装备，自有机场工程各种专业机械设备和实验室仪器，具备了在不停航条件下完成机场专业施工的经验和技术实力。
北京中航空港建设工程有限公司在中国民航机场建设集团公司的领导下，遵循“立足首都机场集团，面向全民航”、“立足民航、面向社会” 的发展方针，在竞争中寻求发展、壮大。公司取得了ISO-9001质量管理体系、ISO-14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证，荣获了银行AAA级信用等级，被北京市工商管理局评定为守信企业。
北京中航空港建设工程有限公司近年完成了多项国家及省市重点工程、大型奥运工程的施工建设任务。公司参建的北京首都国际机场专机、公务机坪迁建工程荣获2007国家银质奖，呼和浩特白塔机场扩建工程荣获内蒙古自治区人民政府颁发的诚信参建单位奖,天津滨海国际机场扩建工程航站楼非民航专业安装工程荣获2008中国建设工程鲁班奖,呼和浩特白塔国际机场扩建工程航站楼工程获得新中国成立60周年百项经典暨精品工程及2009中国建设工程鲁班奖。武汉机场扩建工程航站楼机电工程获得2009中国建设工程鲁班奖。西藏拉萨贡嘎机场飞行区助航灯光工程的竣工，改写了拉萨贡嘎机场开航43年没有助航灯光的历史，为维护西藏地区的社会稳定做出了贡献，受到中国民航总局的通报表彰。
北京中航空港建设工程有限公司秉承“优质高效、追求卓越”的企业宗旨，近年来圆满完成了哈尔滨、通辽、海拉尔、长春、沈阳、首都北京、天津、石家庄、呼和浩特、包头、西安、拉萨、玉树、青岛、烟台、南京、杭州、宁波、南昌、武汉、长沙、南宁、桂林、丽江、西双版纳、贵阳、重庆、广州、深圳及三亚等几十个大中型机场的多专业的建设施工任务。
3、实习过程
我在今年九月份至十月份，来到了北京中航空港建设工程有限公司进行实习工作，转眼间我在电力工程部的实习就要结束了，四周的时间对刚刚加入公司的我来说是短暂的，但却让我获得了一些难忘的印象和体验，同时，我也对电力系统的施工部门有了初步的了解。
电力系统是由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置（主要包括锅炉、汽轮机、发电机及电厂辅助生产系统等）转化成电能，再经输、变电系统及配电系统将电能供应到各负荷中心，通过各种设备再转换成动力、热、光等不同形式的能量，为地区经济和人民生活服务。由于电源点与负荷中心多数处于不同地区，也无法大量储存，故其生产、输送、分配和消费都在同一时间内完成，并在同一地域内有机地组成一个整体，电能生产必须时刻保持与消费平衡。因此，电能的集中开发与分散使用，以及电能的连续供应与负荷 的随机变化，就制约了电力系统的结构和运行。据此，电力系统要实现其功能，就需在各个环节和不同层次设置相应的信息与控制系统，以便对电能的生产和输运过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度，确保用户获得安全、经济、优质的电能。
电力系统的出现，使高效、无污染、使用方便、易于调控的电能得到广泛应用，推动了社会生产各个领域的变化，开创了电力时代，发生了第二次技术革命。电力系统的规模和技术水准已成为一个国家经济发展水平的标志之一。
中华人民共和国的电力系统从50年代开始迅速发展。到1991年底，电力系统装机容量为14600万千瓦，年发电量为6750亿千瓦时，均居世界第四位。输电线路以220千伏、330千伏和500千伏为网络骨干，形成4个装机容量超过1500万千瓦的大区电力系统和9个超过百万千瓦的省电力系统，大区之间的联网工作也已开始。此外，1989年，台湾省建立了装机容量为1659万千瓦的电力系统。
电力系统的主体结构有电源、电力网络和负荷中心。电源指各类发电厂、站，它将一次能源转换成电能；电力网络由电源的升压变电所、输电线路、负荷中心变电所、配电线路等构成。它的功能是将电源发出的电能升压到一定等级后输送到负荷中心变电所，再降压至一定等级后，经配电线路与用户相联。电力系统中网络结点千百个交织密布，有功潮流、无功潮流、高次谐波、负序电流等以光速在全系统范围传播。它既能输送大量电能，创造巨大财富，也能在瞬间造成重大的灾难性事故。为保证系统安全、稳定、经济地运行，必须在不同层次上依不同要求配置各类自动控制装置与通信系统，组成信息与控制子系统。它成为实现电力系统信息传递的神经网络，使电力系统具有可观测性与可控性，从而保证电能生产与消费过程的正常进行以及事故状态下的紧急处理。
系统的运行指组成系统的所有环节都处于执行其功能的状态。系统运行中，由于电力负荷的随机变化以及外界的各种干扰（如雷击等）会影响电力系统的稳定，导致系统电压与频率的波动，从而影响系统电能的质量，严重时会造成电压崩溃或频率崩溃。系统运行分为正常运行状态与异常运行状态。其中，正常状态又分为安全状态和警戒状态；异常状态又分为紧急状态和恢复状态。电力系统运行包括了所有这些状态及其相互间的转移。各种运行状态之间的转移需通过不同控制手段来实现。
电力系统在保证电能质量、实现安全可靠供电的前提下，还应实现经济运行，即努力调整负荷曲线，提高设备利用率，合理利用各种动力资源，降低燃料消耗、厂用电和电力网络的损耗，以取得最佳经济效益。
四、实习结果
有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的。
在这次的实习生活中,我受益匪浅,首先,在专业方面,我对电力系统有了一个总体的认识，更加提高了电力系统及其自动化专业方面的素质，对于自己以前在大学里所学的理论知识也做了正确的认识，我们在学校所学的知识是很有限的，自己能够熟练掌握的知识也很少。就如在上班的一天中，帮助同事用CAD制图的时候，就感觉很吃力。主要原因是在学校没有经常地使用CAD制图软件，对其有些生疏，掌握的也不牢固。在那位老员工的帮助下，又对CAD制图软件的方法和技巧重新复习了一遍，并且学到了更多关于CAD的知识。
这次实习，让我感觉电力调度的困难，比起我们所学的课本知识复杂很多，形象系统稳定运行的因素也有很多，同时我国经济的高速性，使得用电的需求不断增加，所以更显调度中心的重要性。
五、实习心得与体会
高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。
在两周实习的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次见到真正的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的电力设备，听过技术人员多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，使我对电气行业有了更深的认识，对电力系统有了进一步的了解。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、真正脚踏实地以实际生产要求来要求；
3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、对设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、深深的认识到电力系统安全的重要性。
在这段实习期间，技术人员们辛苦的工作和及对我的指导，让我感到非常的感动，在此，对他们表示诚挚的谢意。这次实习永远会是我人生中最宝贵的记忆之一，慢慢品味，会有一番意境的。
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