机修车间2011年安全健康环保工作总结

第一篇：机修车间2011年安全健康环保工作总结

机修车间2011年安全健康环保工作总结

2011年，在厂部领导的带领和指挥下，车间全体员工认真贯彻上级安全环保工作指示精神，坚持“以人为本，预防为主、全员参与、持续改进”的方针，遵循“HSE管理原则”的管理理念，认真落实“直线责任”和“属地管理”，积极开展“安全经验分享”活动，强化危险作业监控，深入查处“三违”行为，细化监督检查考核，突出隐患排查治理，加强安全环保培训，确保了各项工作安全平稳运行。以下就我车间2011年度安全健康环保简要总结，对2011年一季度安全健康环保重点工作、主要思路等进行具体安排。

一、2011年度安全健康环保工作总结

1、健全安全管理体系组织机构，明确安全管理职责 为了更好的开展车间安全健康环保工作，我车间于2011年4月初成立了机修二车间安全组织机构，并明确了组织机构职责，根据《乌海能源公司HSE管理体系管理手册》相关规定及要求，我车间于2011年9月15日成立了机修二车间HSE管理体系组织机构，并编制了组织机构各成员安全健康环保职责，做到了“一岗一责”、“一人一责”。组织机构的成立及职责的明确，更好的规范了车间安全管理体系工作。

2、签订安全健康环保责任状

车间经过对《岗位责任制》、《安全生产责任制》进行分解，编制了安全健康环保责任状以及消防责任状，并逐级进行了签订，实现了指标层层分解、压力层层传递。组织各级人员依据所签订的安全健康环保责任状内容和岗位工作实际，制定确保实现责任目标所要开展的具体工作和保障措施，并根据HSE管理体系的相关要求向与本人签订责任状的领导干部做出承诺，促进全员参与HSE管理的积极性和主动性。

3、加强安全管理培训、学习

为了有效推动HSE管理体系的进展，加强员工的安全意识，在能源公司HSE管理体系文件发布后，我车间组织工段长及安全员利用车间安全例会进行了体系文件的学习、消化和吸收。各工段也利用班前会组织员工进行了系统的学习，并加强了相关制度和文件的学习，包括《危害因素和环境因素辨识表》、《重大危害因素管理方案》﹑《安全生产责任制》、《岗位责任制》、《检修作业安全操作规程》、《特殊作业安全操作规程》、《工器具安全操作规程》、《机修二车间应急救援现场处置》、《安全事故案例》等一系列针对性的资料。通过学习加强了员工对HSE管理体系的进一步理解。

4、完善车间安全管理体系制度

为了完善安全管理体系制度，并加强车间管理人员监督工作，我车间根据HSE管理体系的相关要求编制了《安全管理考核细则》、《职业健康安全管理制度》、《劳保用品管理办法》《员工行为规范考核细则》等一系列制度，通过对规章制度的进一步修改和完善，使安全管理更全面、规范化，同时还按照厂部先关要求组织车间全体员工从新编制了危害因素管控表、岗位检查表等。

建立与完善车间级安全台帐。车间已建立统一格式的《车间安全二、三级教育台帐》、《车间安全事故台帐》、《车间安全日检查记录》、《车间安全隐患整改台帐》等安全台帐，使我车间安全管理基础体系更完善和具有可追溯性，使得安全监督工作到位、有效。在狠抓落实上下功夫。加大安全管理工作力度，严查日常安全违规和习惯性违章，严格落实安全隐患整改，消除生产中存在的不安全因素。保护员工的人身安全，切实做到“安全 2>“两卡一表”的应用

“两卡一表”的编制、审核、修订及应用大大加强车间管理人员监督工作，规范了员工的作业行为，有效的避免了风险的发生。很好的履行了“安全 演练演习内容主要包括： 蒸汽烫伤安全事故演练、皮带断链突发事故抢修演练、鼓风机突发事故抢修演练方案、消防灭火演练、防洪演练等。演练目的是在出现突发事件发生时，能及时、有效地应对，迅速采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，最大限度的减轻事故所带来的伤害。通过事故演练增强员工的安全意识，提高职工对突发事故的应变能力，切实有效的保障员工的生命财产安全。

二、安全健康环保工作中存在的主要问题

我车间虽今年在安全健康环保工作方面取得一定的进展，但我们还应该清楚的看到我们的安全管理工作还有待于进一步的加强，全员安全健康环保意识有待于进一步的提高，各项管理制度和措施有待于进一步的落实和实施，归纳主要问题有一下几个方面：

1> 员工安全意识淡薄

由于检修作业强度大、作业频繁、环境多变，很难保质保量的组织员工进行系统的安全培训，员工安全意识还停留在知识的表面，没有得到深刻的体会和认识，安全技能有待于进一步的提高，为此我车间特申请了集体会议室，按照2011年制定培训计划，充分利用班前会﹑安全活动日学习时间组织员工系统的进行安全知识培训，培训内容包括：《危害因素和环境因素辨识表》、《重大危害因素管理方案》﹑《安全生产责任制》、《岗位责任制》、《检修作业安全操

作规程》、《特殊作业安全操作规程》、《工器具安全操作规程》、《机修二车间应急救援现场处置》等内容，通过各种渠道调动职工的积极性，提高员工的安全意识。

2> 加强安全监督、管理工作

不可否认“三违”任然是很多事故发生的直接原因，有些员工安全意识淡薄，工作总是抱着侥幸心里，经常出现习惯性违章行为，对此就要求车间必须加大安全安全监督力度。

首先，要牢固树立“安全 完善以制度流程为核心的内控机制，梳理缺失项，补充完善风险因素的控制防范措施，全面提升企业的基础管理水平；建立日常风险信息收集机制、重大风险监控预警机制和应急预案，在企业的日常生产经营管理过程中能做到对风险的实时、动态管理，及时发现，妥善、迅速处理，大力培育风险管理文化，使风险管理意识逐步深入人心，使风险管理融入每位员工的日常工作中，从根本上提升企业的风险管理水平。

确立各部门、各单位风险控制的重点环节和重点对象。制定相应的风险应对方案；监督企业决策层和各部门、各单位的规范运作。风险发生时。风险管理组织系统应该能够全面有效地指导和协调风险应对工作。这样在公司全面开展风险管理工作打好基础。

四、2011年安全健康环保工作的主要思路、重点、措施

在即将到来的2011年我们始终坚持以“安全 2011年工作重点主要有以下几个方面：

1、加强安全文化教育

结合车间实际情况，积极开展安全教育培训，专业技术比武、岗位技能竞赛等活动，促进员工思考、学习的热情，从而提高员工的安全意识及业务技能。安全教育培训要在保障科学性、实效性和针对性的基础上开展；专业管理的专业培训应有针对性；应考虑如何提高专业人员专业知识水平。

2、有效开展安全检查 安全检查的内容：

(1)危险源辨识、检修作业票手续办理情况；(2)检修作业三违现象；

(3)识别现场存在及潜在的危险；(4)确定现场危害的根本原因；

(5)监督现场危害控制情况（个人防护用品、技术控制、政策、程序）；

(6)加大隐患治理及整改；

3、加强安全管理监督

采取有效的管理与技术措施，减少发生障碍、违章、未遂的频次，实现超前控制。深入开展辩识危险源和安全性评价工作，建立危险辩识的动态识别库，让员工都熟悉和习惯地开展危险源辩识，使每一项工作的危险源得到有效辩识,并根据现场实际环境作出相应的补充和完善，将安全性评价

查评出来的问题作为大修技改项目立项的重要依据，努力提高设备健康水平，打造良好的安全生产环境。把关注事故提前到关注障碍、未隧，通过对障碍、未隧事件的有效统计和分析，达到减少未隧障碍发生的频次，保障设备的安全。规范作业指导书，开展现场标准化作业，以保障现场工作安全和工作质量以减小工作安全风险。

2011

机修二车间 年12月25日

第二篇：机修车间安全工作总结

篇一：机修车间2013年上半年工作总结 机修车间2013年上半年工作总结

2013年已过去一半，为了更好地总结这半年来的工作，剖析工作中的不足，更好的做好下半年的车间管理工作，现对上半年的工作总结如下：

一、常项工作方面。

常项工作方面我们主要围绕以下工作进行；

1、严格执行公司的各项管理制度。

2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒，使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地，同时也能使公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化，标准化我们车间5月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。

3、利用工作的空闲时间采取视频，下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。

4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。

5、每月10召开班组长会议，每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会，及时沟通和处理工作中存在的问题。

6、深入现场及时发现问题，现场的问题现场办以提高工作的效率。

二、安全作方面。在2013年上半年的工作中，我们在“时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下，车间注重安全培训和日常提醒工作，实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了“关注细节，安全第一，强化执行，持续创新”的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到安全工作任重而道远，只有不遗余力，时刻关注安全防范，才能使安全工作不断迈向新台阶，最终杜绝安全事故的发生。

三、制度建设方面。1、3月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求，进行了班组建设的推进工作，利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力，进而提高车间全面的管理水平和工作效率。

2、随着试生产期的结束，我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要向“为焦化生产保驾护航，想方设法为保生产，保稳定，保连续”上转变，同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位，确保人员安全操作，设备平稳连续长周期地运行。

四、具体工作方面。

今年上半年我们进行了已下工作：

1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。

2、协助厂家处理完锅炉遗留问题。

3、完成了总经办下达的136块广告牌的制作、安装工作。

4、完成了1#、4#运焦皮带加护板工作。

5、完成了2#受煤坑的技改工作。

6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作（更换螺栓、底板及气缸修理）。

7、完成了1#空压机的搬迁安装工作。

8、完成了 1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作，减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化，延长了使用寿命。

9、完成了捣固机导向轮，凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。

10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。

11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。

五、工作中的不足和感受。

1、管理还不细不实，还有待有待于在关注细节方面继续努力。在平常的工作中我们深刻地体会到，管理不仅仅要强有力地执行制度，还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务，诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、工作容易出现的问题的提前告知，这些都是管理的范畴和手段，它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误那我们就难以得到想要的结果。

2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式，让大家在身临其境中感悟和提升。

3、在人性化管理的理念下，要更进一步的提高常项管理工作的水平，使车间的基础管理工作更扎实，更好的服务于以后的生产。

4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。“思想不转变工效减一半”，可见思想教育的重要性。所以抓思想，抓观念 抓工作态度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段如果能使广大员工有了“把工作放在心上，把心放在工作上”的工作作风，那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。

5、车间管理的重点是现场管理，现场发现问题，现场就地解决问题才能更好的提高管理的效率和时效性。细节在现场，只有勤于现场的巡查我们才能把握细节，及时发现工作中存在的问题，少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头，这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。

6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进，沟通通畅才能捕捉到第一手生产实际的准确信息，信息真实才能有的放矢针对根本。

7、工作中的执行力还必须大力提高，随着产能的不断加大，突发事故的加大的可能性在不断加大，所以提高事故的预判能力，提高突发事故的应急处置能力，都需要在强化执行力上不断突破和提升，否则就要处处被动或者束手无策。

下半年的工作计划

一、总的思路：

1、不断提高常项工作的质量和效率，加大安全培训和教育的力度牢固树立全员的”我要安全、我会安全“和全员的“时时讲安全、事事要安全”的安全理念，努力实现零事故。

2、搞好班组的阵地建设，充实班组建设内容，积极配合公司搞好班组的学习培训工作，充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平提升班组全员的战斗力，从而提高车间全面的管理水平和工作效率。

3、强化业务技术的培训力度，不断提高员工的业务理论素质。

4、努力把机修队伍打造成一支“反应敏捷，不怕吃苦；团结奉献，互帮友爱；招之即来，战之必胜；”的服务型团队。

二、具体工作方面：

1、稳定水处理各项工艺指标，稳定锅炉运行，确保生产和生活用汽。

2、关注管理细节，努力降低各项消耗指标。

3、及时配合各车间完成各项检修及新增工作任务。

4、稳定员工队伍，提高服务水平。

5、加强安全培训和日常提醒工作杜绝各类安全事故。

6、完善锅炉房的标识化管理，积极推进“6s”管理。

7、积极配合各车间各部门搞好防冻保暖的前期准备工作，确保冬季篇二：机修车间2011安全工作总结

机修车间2011安全工作总结

2011年，在公司各级安全主管的正确领导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到安全生产思想到位，安全措施到位，责任落实到位，确保了安全生产各项目标的实现，现将我车间2011的安全生产工作情况汇报如下：

一、明确安全生产的指导思想

以认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以“治理隐患，防范事故”为主题，开展形式多样、丰富多彩的宣传活动，大力宣传安全生产方针政策、宣传安全发展的理念、宣传安全生产责任制典型和隐患治理工作绩效，夯实安全生产基础，促进各项事故防范措施落实，二、加强领导，进一步落实安全生产责任制

三、发生的安全事故总结

2011我车间共发生工伤事故5起：微伤1起、轻伤2起、重伤1起、致人死亡事故1起，工伤事故所造成的医疗费用为30600余元，经济损失达数十万元，事故给伤者家庭带来极大的伤痛。

四、安全生产工作的培训及宣传

2011年3月——2011年5月，对车间各种岗位作业人员进行安全操作规程的学习。2011年7月——2011年9月，对车间所有的员工进行安全培训及考试，强化每位员工的安全意识，提高安全教育思想，减少安全事故的发生。2011年10月——2011年11月，加强管理员工的安全意识，强抓可能造成工伤事故的安全隐患，对发现的安全隐患进行及时整改，避免事故的发生。

五、安全工作的整改内容

1.对车间内的所有物品进行合理摆放，进行分区管理，对所有区域进行标示，严格按照上级下发的文件执行对物品的“定制管理”

2.对车间内部的所有消防设备进行长期检查、更换，确保在发生火情事故后可进行及时处理 3.对车间所有的高空作业设备进行定期检查，确保高空作业的安全，避免出现安全事故 4.对车间所有的氧气、乙炔进行严格管理，并对所有从事气割作业的人员进行强化培训，严格遵守安全操作规程进行作业

5.对车间所有的吊装设备进行定期的检查、维护，确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股，无损坏，确保吊装作业安全正常的进行 2011年在安全管理工作中虽然取得了一点成绩，但于领导要求还存有一定差距，新的一年里，我将严格按照上级领导的要求和指示精神，进一步狠抓安全管理，为实现全年无重大安全事故做出更大的贡献。篇三：2013年7月份机修车间安全工作总结

2013年7月份机修车间安全工作总结 进入7月份，机修车间为确保安全无事故，始终坚持安全第一，预防为主，综合治理的工作方针，主要进行了以下工作。

一、认真办理各种票证手续，安全保质保量的完成了北造气8#炉，9# 炉的通风更换及停车检修期间的工作。

二、对车间的电器线路，车床、钻床、行车、焊机进行了安全隐患检 查，发现几台焊机，电源线老化和破损并请电工及时的更换。

三、坚持每天学习晋煤集团化工企业的事故案例汇编和公司下发的安 全学习园地及文件。

四、对车间外的施工，车间对员工进行了安全要求和安全检查在高处 作业时就注意的事项，认真遵守公司的各项安全规定。

五、车间全月安全无事故。

机修车间 2013-8-2

第三篇：机修车间2011安全工作总结

机修车间2011安全工作总结

2011年，在公司各级安全主管的正确领导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到安全生产思想到位，安全措施到位，责任落实到位，确保了安全生产各项目标的实现，现将我车间2011的安全生产工作情况汇报如下：

一、明确安全生产的指导思想

以认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以“治理隐患，防范事故”为主题，开展形式多样、丰富多彩的宣传活动，大力宣传安全生产方针政策、宣传安全发展的理念、宣传安全生产责任制典型和隐患治理工作绩效，夯实安全生产基础，促进各项事故防范措施落实，二、加强领导，进一步落实安全生产责任制

为了加强安全生产的管理，我车间设立了安全生产责任制度小组，以车间主任为组长、副主任为副组长，各班组班长为成员，由车间主任负责主管全车间安全生产工作，并为本单位的安全生产责任人，按照“谁主管、谁负责”的原则，落实各部门安全生产管理职责。把安全生产职责纳入全年考评工作范围，定期不定期地对安全生产进行检查和抽查，行政手段和经济措施并举，全面落实安全生产责任制,形成主要领导亲自抓，分管领导具体抓，一级抓一级，层层抓落实，做到安全生产检查目标管理落实到位，责任落实到人。

三、发生的安全事故总结

2011我车间共发生工伤事故5起：微伤1起、轻伤2起、重伤1起、致人死亡事故1起，工伤事故所造成的医疗费用为30600余元，经济损失达数十万元，事故给伤者家庭带来极大的伤痛。

四、安全生产工作的培训及宣传

2011年3月——2011年5月，对车间各种岗位作业人员进行安全操作规程的学习。

2011年7月——2011年9月，对车间所有的员工进行安全培训及考试，强化每位员工的安全意识，提高安全教育思想，减少安全事故的发生。

2011年10月——2011年11月，加强管理员工的安全意识，强抓可能造成工伤事故的安全隐患，对发现的安全隐患进行及时整改，避免事故的发生。

五、安全工作的整改内容

1.对车间内的所有物品进行合理摆放，进行分区管理，对所有区域进行标示，严格按照上级下发的文件执行对物品的“定制管理”

2.对车间内部的所有消防设备进行长期检查、更换，确保在发生火情事故后可进行及时处理 3.对车间所有的高空作业设备进行定期检查，确保高空作业的安全，避免出现安全事故 4.对车间所有的氧气、乙炔进行严格管理，并对所有从事气割作业的人员进行强化培训，严格遵守安全操作规程进行作业

5.对车间所有的吊装设备进行定期的检查、维护，确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股，无损坏，确保吊装作业安全正常的进行

2011年在安全管理工作中虽然取得了一点成绩，但于领导要求还存有一定差距，新的一年里，我将严格按照上级领导的要求和指示精神，进一步狠抓安全管理，为实现全年无重大安全事故做出更大的贡献。

第四篇：机修车间2014安全工作总结

机修厂2014年安全工作总结

2014年，在公司各级领导的指导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做到安全生产思想到位，安全措施到位，责任落实到位，确保了安全生产各项目标的实现，现将我车间2014的安全生产工作情况汇报如下：

一、2014年发生的安全事故总结

2014年机修厂共发生工伤事故5起：微伤4起、轻伤1起，工伤事故所造成的医疗费用为7915元。

二、2014安全工作的整改内容

1.对车间内的所有物品进行合理摆放，进行分区管理，严格按照上级下发的文件执行对物品的“定制管理”

2.对车间内部的消防设备进行定期检查、更换，确保在发生火情事故后可进行及时处理

3.对车间的高空作业设备进行定期检查，确保高空作业的安全，避免出现安全事故

4.对车间所有的氧气、乙炔进行严格管理，并对所有从事气割作业的人员进行强化培训，严格遵守安全操作规程进行作业

5.对车间所有的吊装设备进行定期的检查、维护，确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股，无损坏，确保吊装作业安全正常的进行。

三、2015年安全工作目标及计划 认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

加强领导，进一步落实安全生产责任制。做到安全生产检查目标管理落实到位，责任落实到人。

加强对车间各种岗位作业人员进行安全操作规程的学习。

对车间所有的员工进行安全培训及考试，强化每位员工的安全意识，提高安全教育思想，减少安全事故的发生。加强管理员工的安全意识，强抓可能造成工伤事故的安全隐患，对发现的安全隐患进行及时整改，避免事故的发生。

在新的一年里，机修厂将严格按照上级领导的要求和指示精神，进一步狠抓安全管理，为实现全年无重大安全事故做出更大的贡献。

机修厂

2015年1月15日

第五篇：公司机修车间安全工作总结

公司机修车间安全工作总结

公司机修车间安全工作总结 机修车间安全工作总结

是我国深入贯彻落实科学发展观，战胜国际金融危机所带来的严重冲击，而我公司也面临危机的影响，这样安全工作显得更为重要，因此，做好今年的安全生产工作，为政府分忧，为公司领导分忧，为职工解难。机修车间安全工作在公司领导及车间领导的高度重视下、在公司安监处正确指导下，在全车间各级管理人员及全体员工的共同努力下，通过全员、全方位、全过程、全天候的监督和齐抓共管，实现机修车间全年无一起重大人身、设备事故的发生，各类事故均控制在指标之内。基本上实现了年初制定的安全目标。同时，为稳定生产，完成全年生产任务及车间各项工作的顺利开展提供了有力的保障。具体工作总结如下：

一、继续完善车间安全管理制度，细化安全操作规程及特种设备的考核办法。

1、车间安全管理是一项综合性的管理工作，建立和保持与时俱进的安全管理制度是做好安全工作的关键所在。车间在原有考核制度的基础又先后补充、完善了《机修车间安全考核条例》、《关于落实危险因素分析及预防措施的考核细则》、《事故处理与绩效考核挂钩的规定与细则》、《春节安全管理制度》、《车间安全绩效与责任人挂钩考核制度》、《安全学习管理制度》、《车间级安全合格班组的评比标准及考核细则》、《机动车辆安全检查制度》等。车间针对以上制度重在落实上下大功夫，让广大员工有制度可依，有制度必依。切实有效地约束工人的习惯性违章和创造良好的作业氛围，使我车间安全工作持续、稳定、好转。

2、结合我车间人员多、工作环境复杂、现场多、工种杂、交叉作多等情况，特修订修定完善岗位工人的《安全操作规程》、《各岗位风险分析及预防措施》、《检修现场考核条例》。特别是车间年初成立的气化、空分、联合三个维修班，车间对新上班组的安全创建尽快完善，对新的设备、新的岗位，建立新的操作规程和岗位风险分析显得尤为重要，因此，我就在岗实地查看和翻阅大量的资料及网上收集相关的安全技能知识很快地为三个维修班建立了《岗位风险分析和对策》，并装定成册，下发到个班，要求他们学习、掌握和有效的运用。为此，全年航天炉系统停车检修4次，投入人数200多人次，都保证了安全检修无事故。

3、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理力度，增强对设备的爱惜程度和动火作业着火事故的发生。并制定了考核办法。、对起重车辆实行包机制，做到一班一检、，实现各车辆能安全稳定运行及吊装

过程的安全作业。车间对吊叉车建立台帐，并定期的检查和维护，坚决杜绝任何特种设备带病运行的现象发生。、每月对各焊机进行一次彻底的检查，特别是对接地接零的检查和监督。为了保障焊机的作业安全和防潮挡雨，车间特为加工的焊机盖上“新房”，我们车间现在搭建的焊机活动房6座，这样既保障了焊机作业时的安全也保证了电工接线效率和人身安全。此项工作的创新，受到公司安全处的表彰。、对特种作业人员焊工进行经常性的思想教育，制定焊工作业的规程及预防措施，消除思想隐患，规范作业行为，严格按《动火六大禁令》作业，全年无一起因焊工施工发生的着火事故。

二、强化安全教育，拓宽安全知识面，提高安全技能，增强职工安全意识，严防生产安全事故。安全教育的目：提高职工的安全意识和防范事故的能力。通过教育，让广大员工牢固树立集团公司的“财富可以再造，生命不能从来”的安全理念；进一步提高从业人员的安全素质，掌握职业安全技能、安全自救、互护知识及事故的应急处理能力。为实际的安全操作打下了坚实的基础，让职工们真正做到按制度执行、按规程操作、按指标运行。我车间具体做法有以下几点：、严格要求，把好新工人二级教育关，针对本车间实际、各岗位的作业环境及特点，车间编制了各岗位安全知识、危险因素分析及预防措施、公司重大危险源的分布位置及防范措施等为教材，对新工人进行认真教育，然后严格考试，对于考试不合格的坚决不能上岗。车间教育后即使分到岗位，车间仍继续做好再教育的跟踪和服务，为了做好新员工的管理和监护，及时的与他们找老师、签合同。并借此机会也明确了师徒双双的安全责任和义务。有力的保证了新学员因好奇、好动、误动、蛮干引发事故的发生。全年车间教育新工人12名，转岗工人1名；通过以上方法的实施，保

证了是他们安全上岗。、抓好日常教育工作。

1、我车间收集典型的事故案例198起及安全技术知识；安全法律、法规。教育贴合本车间实际、岗位实际，车间定于每月5号在东五楼举行一次2小时的安全知识、安全技能的培训及教育。全年共学习25次，共达71个学时，受教育人数达4000多人次，让员工学习并掌握安全知识及本领，工作起来才能安全规范，为安全文明检修提供了可靠的保障。通过教育，统一思想、统一认识、统一目标，转变观念）——“我要安全、我会安全、我能安全”。

2、车间每月28日按时召开车间安全例会，有主任、分管主任、车间个管理人员、工段管理员、各班组长、班组安全员参加，积极宣传贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针、政策。要求各班组在安全、设备及现场方面存在的问题反映到车间，由车间出面协助解决一些隐患和班组解决不了岗位难题。通过

安全例会的开展、交流、沟通及总结各班组上月的安全工作情况，好的工作方法和经验大家分享推广，差的进行批评、教育和引导。

3、每日必开展两次以上的安全巡检，在巡检中发现的违章违纪及时的纠正和教育，动之以情、晓之以理让他们知道违章的后果和厉害。时实实地的教育，能使工人记忆犹新，不再重犯。

4、年末，对公司和车间去年发生的事故进行汇总、分类。组织职工学习，也就是用身边的事故来教育身边的人，让广大员工从中吸取教训，预防事故的再此发生。

三、积极学习吸纳安全管理方面的新方法、新经验。

学习和掌握安全标准化后，及时把好的知识和方法和管理经验结合我车间实际特完善制定了《机修车间各工种的安全标准化》下发到各班组，利用两天时间对车间管理人员、班组长、安全员进行了专门培训同时又对全车间员工进行系

统化的培训，经过车间精心的培训及现场的指导，安全标准化工作已在我车间得到充分落实。在取得省二级安全标准化后，我们在此基础上严格要求、强化双基，使我车间的安全尽快向国家一级安全标准化靠近。为公司申报国家一级安全标准化企业贡献一份力。力争把我车间作为安全标准化的“示范点”。在今年11月份，车间有从网上下载《白国周班组安全管理法》的重点知识和管理精髓，由车间整理后下发到各班，组织学习和掌握。

四、注重现场监督、从严管理、敢动真格，治理隐患、防范事故。安全管理工作重在现场，因为安全工作是一门实践性比较强的综合性管理学科。再好的制度不执行也就成了一纸空文。因此，我们非常重视现场安全管理和安全检查。我车间结合公司的安全方针和国家的安全隐患治理目标具体做了以下工作：

1、坚持每日督促各班做到班前讲安全，班中查安全，班后评安全的良好习惯。让班组长利用班前班后的短暂时间对生产安全进行布置和总结，通过班前班后会有意识地灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，就能潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。做到“班前讲安全，脑中添根弦；班中查安全，操作要规范；班后评安全，警钟常相伴。”一是班前讲安全。班长要在安排落实一天的工作前先交安全底，安全交底做到了有针对性，安全措施可靠、可行，上岗前应注意什么，操作时应怎样按标准化作业，如何落实互保制、监护制，要天天讲、时时处处把安全预知、预测、预警、预案落实到位。

2、按时督察各班组安全活动开展情况，并且主任及安全员每月必参加班组安全活动一次，并对每月的安全活动进行认真的查阅及签字。

3、加强现场管理及安全监察工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安

全进行综合检查2次，特种设备、行车、焊机的专项检查各2次；全年综合检查30次，专项检查48次，季节性检查4次；全年共查设备隐患368项，均已得到及时整改，避免了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪60人次，处罚金额达3017元，在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保临化一方平安。4、9月份，公司转发的省、市、县《中国成立60周年；是按照《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》及我县举行的《安徽省首届杂技艺术节期间的安全要求》和公司的安全号召。我车间做到关口前移，重心下移。把此项活动推向基层及每位员工，在我车间全面展开查隐患活动，全月我车间共查隐患18项，结合公司生产实际，能整改的我们都已及时整改完毕，不能及时整改的已采取一定的措施，确保以上“三节”期间 的安全生产，决不为公司丢脸面，不为政府添麻烦。

5、全年共参加公司组织的技术、专业性检查20次，每次检查都本着对公司、对员工、对社会高度负责的态度，我们小组在历次检查共查隐患186项，每次检查，都本着对公司负责的态度，不留死角、不走过场、不流于形式。

6、我车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患43处，100%得到整改，并进行了复查，及时反馈到安监处。还制定了考核条例，整改得好的给予奖励，差的进行处罚。

7、扩建及技改现场监督与管理方面。全年扩建工作重点放在ht-l项目的技改和醇烷化装置的安装及试开车。1~5月份，醇烷化项目五台循环机的安装、调试及11台静止塔的吊装、就位和内件的安装、整个装置100多块高压法兰的紧固及漏点的处理；西厂一台冰机的拆除和搬迁到东厂冰机岗位；西厂造气循环水行车、泵、管道的吊装、就位、校

正及安装；西厂碳化塔20只水箱拆除、吊装和更换；6~8月份，对西厂铜洗装置的拆迁；对西厂老合成、提氢、冰机的岗位所有装置、管道、阀门的拆除、吊装和移出，并归类回收和有效利用。西厂两台造气洗气塔的预制、组对、安装和就位；9~12月，西厂两台新上6m50压缩机的基础的找正、主机的安装、校正和循环油管的预制和配置；西厂新上5台造气炉装置的安装和配管。车间加大对扩1 2 下一页