总结实验样品管理的9个方面

第一篇：总结实验样品管理的9个方面

总结实验样品管理的9个方面

实验室样品的代表性、有效性和完整性直接影响检验结果的准确性，对样品的管理要保证样品在整个检测过程中质量不变和保管期间不损坏、不丢失、不混淆、不变质。从如下9个方面我们来分析实验室的样品管理。

1样品的采集

样品应具有代表性。以样品的结果说明总体的情况，对总体作出结论。采样遵循如下原则： a)代表性：

采样时应特别注意克服和消除各种因素的影响，使样品最大限度的接近总体情况，保证样品对总体有充分的代表性。b)可获性: 某些情况下，样品可能不具备代表性，而是由其可获性所决定。C）公正性：

采样必须保证公正，由具资格的人员（接受过采样培训且考核合格的人员）进行。必要时在现场与受检单位陪同人员一起签封，并做好现场采样记录。填写样品采集记录表，双方签字确认。

2样品的接收

a)填写委托书

无论抽检还是送检样品首先应由委托方填写“样品检验委托书，一般委托书一式二份，一份留检验机构存档，一份交委托方作为领取报告凭证。b)审核委托书

接收人员应审核样品检验委托书填写是否规范，是否有空项，手续是否齐备，资料是否完整，标准引用是否正确、适宜。C)核查样品

样品应与“样品检验委托书”填写内容一致。样品包装应完好，如不完好应有文字记录。送检样品数量应符合检验、复验、仲裁的要求，如送检样品仅为检验样品应有文字说明。d)正式受理

样品接受人员在“样品检验委托书”上签字并承诺出具报告日期。

3样品的编号

为保证检验样品溯源，原则上一份样品给予一个唯一性编号（CNAS的要求是避免混淆，并不是要唯一性编号，当然唯一性编号肯定也满足要求）。对于同一事件的若干样品可视为一份样品给予一个编号。样品编号可由年份、样品类别代码和样品序号组成（或者其他的适实验室的编号）。为保证样品编号的唯一性，一般由样品接收部门负责统一编制，或者有LIMS的实验室可以由系统生成。

4样品的识别

样品的识别包括唯一性编号（样品受理编号）和样品不同试验状态（未检、在检、检毕、留样）标识。对检毕样品应有“检毕”、“合格”、“不合格”标识。对于多个包装的同一样品应在样品受理编号后面加横杠和数字加以细分识别，以确保每个包装的唯一性。样品管理员负责将样品的识别标签逐一贴在样品上。

5样品的流转

样品受理后，由承办人根据客户“样品检验委托书中的要求，向检测部门（人员）下达“样品检验交接单”，并通知检测室样品管理员取待检样品。检测室样品管理员在交接时应核查样品状况并在“样品检验交接单”上签收认可。样品传递到检测室后由检测室样品管理员统一登记。未检、在检、检毕样品应分别存放。检测员领取样品作试验时，样品识别号不得改变。样品在流转和检测过程中应加以防护，避免受到非检测性损坏或丢失。

6分包样品的管理

对外提供给分包实验室的样品，在交付前应检查样品完好性，交付分包实验室的样品应有对方接收凭证。分包管理部门应做好分包样品的登记工作。分包方应有保护样品完整性的措施，做好样品的标记和保管。

7样品的贮存、保管

样品贮存、保管应设有专门的样品室并配备合适的的设施。样品室由样品管理员专人负责，限制出入。样品贮存环境应安全，无腐蚀，清洁干燥且通风良好，有温湿度监控。对要求在特殊环境条件下贮存的样品，应严格控制环境条件，环境条件应定期加以记录。留样应按照规定数量、品种执行，以备复检、仲裁用。腐蚀性、易燃、易爆和有毒的危险样品应隔离存放，做出明显标记。样品管理员要对留样样品认真进行验收登记，不同性质的样品分类保存。

8样品的处理

报告发出后留样样品留样期不得少于报告投诉反馈时间，对超标样品和特殊样品如有必要可重点延长留样期，检毕样品处理分以下几种处理方式：

（1）客户要求领回的样品，在留样期满后，客户可领回。客户领回样品时．领样员需凭“样品检验委托书”到样品室，由样品管理员办理退样手续。客户需提前（留样期内）领回样品时，应在样品检验委托书上签注“对本检测报告无异议”之后，方可由样品管理员办理退样手续。

（2）对留样期已过的客户委托处理样品，应按客户填写的要求处理。必须监护处理的样品，样品管理员必须按规定办法监护处理，防止污染环境及造成危害，监护处理应有记录。

9样品的保密

对委托方的样品、数据、资料和有关信息进行严格的保密。

第二篇：2010年疫情管理个总结

2010年自我评鉴

本在单位领导的关心和同志们的关怀下，努力学习党的方针政策，学习贯彻党的十六届五中全会精神和学习贯彻党的十届全国人大四次会议精神，响应党的努力推进社会主义新农村建设的号召，坚持自主创新、促进科技发展的观点，努力学习胡锦涛同志的：“学习党章、遵守党章、贯彻党章、维护党章和牢固树立社会主义荣辱观”等的重要讲话，积极响应学习贯彻中共贵州省委九届八次全会和中共黔东南州委七届十一次全会精神。遵守国家法律、法令，遵守单位各项规章制度，按时上下班，不迟到、不旷工、不早退，团结同志，积极做好本职工作。

在从事疫情信息管理工作中，独立完成本职工作，按时完成工作任务，为了做好疫情信息工作，总是加班加点，双休日和节假日常常加班，有时还带病加班，但是从不向单位领取一分加班费。按照上级主管部门的要求，按时上网审核各种传染病报告卡片，没有特殊情况时，按照上级要求每天最少上网两次审核卡片，并按时做好审卡记录，按时上报疫情月报表、疫情月分析和疫情简报，随时掌握疫情动态，按时按规定从网上下载和备份我县的疫情数据。按时完成上级下发的各项工作任务和指标，圆满的完成了我县2010年的疫情信息管理工作。

在从事健康教育工作中，积极参与各项健教活动，按时完成健康教育活动各项指标，在健康教育器材缺乏的情况下，通过各种宣传方式工作，为我县的健康教育事业贡献了自己微薄的一份力量。

第三篇：样品检测总结

样品检测

1二氧化硅的测定（质量检查法）

首先称取坩埚质量记为m1,然后称取2g左右样品置于坩埚中，样品质量记为m。然后将坩埚置于电热炉上加热将水分蒸干，然后在一定温度下将坩埚置于马弗炉中在800℃下约15分钟，待其降到一定温度下取出置于干燥器中干燥至常温取出称量，记为m2.则二氧化硅含量为：

W1=(m2-m1)/m*100%-W2

注解：w1为二氧化硅含量；w2为氧化钠含量氧化钠含量的测定（滴定法)

称取5g左右的样品置于锥形瓶中，样品质量记为m。然后加入15ml水。加入3-5滴甲基红作为指示剂。用0.1mol/L左右的盐酸滴定。初始刻度记为V1,指示剂颜色由黄色变为微红色时记下此时刻度V2，计算出差值记为△V,则氧化钠的含量为：

W2=V*C*M/(m*1000)*100%

注解：V指的是读书差值；C指的是所用盐酸的浓度；M是氧化钠摩尔质量的一半，记为31；粒径的计算（用PH计）

PH计使用前应提前打开半个小时作为预热；然后进行标定，先是用中性缓冲溶液进行滴定调至示数为6.85（30℃时），然后用碱性缓冲溶液进行滴定示数调至9.14（30℃），溶液的配制及调制示数见包装袋上。

根据二氧化硅的含量由公式计算出所称取样品的量：m=1.5/w1,将样品置于250ml的烧杯中，再加入100ml水，将烧杯置于磁力搅拌器上，将电极插入液面以下；用1mol/L左右的盐酸调PH在3-3.5之间；然后称取30g氯化钠，量取50ml水投入烧杯中，待氯化钠全部溶解后用氢氧化钠滴定，PH=4时读数为V1,PH=9时读数为V2,差值为△V,则粒径为：

D=2727/(320*V*C-25)

注解：V为读数差值；C为氢氧化钠浓度

4PH测定

测完粒径后将电极洗净吸干，然后依次测样品PH,记下存档

注意：电极不可久置在空气中

5粘度测定

用粘度计吸取一定量的样品，至于大的烧杯中观察，当液体流经上面刻度线时开始计时，当流经下面刻度线时停止计时。算出差值。然后用比重计算出样品密度，则液体粘度为：

η＝ktρ

注解：K为粘度计系数为0.03433；t为时间差值；ρ为样品密度。

第四篇：样品室、质管部管理制度

质量管理部制度：

（1）贯彻落实本公司的质量方针和政策，检查落实《质量手册》的执行情况。

（2）制定公司各类技术人员培训计划，组织安排公司内部各类人员的职业技能培训工作，负责业务人员的继续再教育和外出进修工作。

（3）检查业务人员的工作质量，对业务人员实施日常业务工作质量控制，定期或根据需要组织开展科室内部的质量控制。

（4）调查质量事故和质量争议，提出处理意见。

（5）负责质量管理体系文件的编写、修订、宣贯、控制等工作。

（6）负责管理体系内审、管理评审、外部评审的资料收集、准备和组织工作。

样品室管理制度：

（1）样品室负责样品的接收、检查、登记、编号、保管、发放等。

（2）样品管理员接收样品时，应会同采样人员按“采样单”记录的内容检查、登记、编号、验收。

（3）样品管理员应及时填写样品流转卡，记录样品的状态，登写样品登记号码，并及时通知检测人员领取样品。

（4）样品应当妥善保管，分类存放，专人管理，限制出入。留样应按照规定数量、种类执行，以备复验、备查或仲裁用。

（5）样品管理员配合质量管理部对样品管理进行质量控制。

第五篇：样品总结流程

重庆昌跃机电制造有限公司管理制度文件

样品总结流程

一、毛坯生产部

1、试模三天内评审试模情况，若尺寸合格，执行验收模具流程，记录并固化压铸参数。

2、在评审环节若出现不合格项，应输出试模问题点清单。2.1已经确认的修模项目，需以修模通知单的形式告知模具厂，修模完成后，进行验收。

2.2若需要机加验证，则需要在机加验证后确认是否修模，同样以修模通知单的形式告知模具厂，修模完成后，进行验收。

3、毛坯从试模到验收需要提交给项目部的文件包括；《试模问题点清单》 《修模通知单》 《模具验收报告》

二、技术部

1、在试模前确认夹具 & 刀具的的配备，以及样品作业指导书下发现场，并在试模前完成机加调试，以协助毛坯验证。

2、样件过程中技术人员应积极参与，并在机加完成后三天内提交样件在机加过程中的问题点。

3、技术部输出文件: 《样品作业指导书》 《机加问题点清单》

三、质量部

1、试模前完成毛坯检验基准书，下发及培训检验员。试模三天内提交毛坯检验报告。

2、机加完成后三天内提交样品试做统计表，包含生产数，合格率，废品率，工废率等。以及不良品反馈问题点清单。

3、质量部输出的文件包括: 《样品检验基准》《毛坯检验报告》《成品检验报告》《样品统计报告》《不良品反馈清单》

四、项目部

1、跟踪样品试做情况

2、机加完成后三天内召集全体项目人员参加样品总结。总结样品问题点，并形成样品问题点清单，包括具体的问题点、改善对策、责任人、完成日期、状态等，跟踪问题点，直至问题点关闭。

3、项目部需输出的文件包括：《样品总结报告》 《样品问题点清单》

4、毛坯合格率＜90%时，铸造部门应于10天内提出改善方案，评审后应在30天内完成第二次加工。

五、所有输出的文件，均需分享到内网。

编制

批准