电子工艺及设备课程总结

第一篇：电子工艺及设备课程总结

北华航天工业学院

课 程 总 结

姓 名： 梅卫

班 级：12211

学 号：20123021101

科 目：电子产品工艺及设备

指导老师：杨 虹 蓁

课 程 总 结

1.《电子产品工艺及设备》课程简介

《电子产品工艺及设备》的出现及发展

电子技术发展迅速，电子工业生产中的新技术、新工艺不断涌现，促进了电子信息陈烨的大力发展。各类电子器件和生产技术自检相互渗透，生产日趋规模化，自动化；集成电路的发展，器件、电路和系统之间的密切结合，电子产品制造业与信息产业界限日益模糊；电子技术与计算机应用日益紧密结合，电子工业已从单一的制造业过渡到电子信息产业。现代电子产品工艺正式随着电子工业发展应运而生的，随着电子技术、信息技术与计算机应用技术的发展而发展。

学习《电子产品工艺及设备》的重要性

随着世界电子信息产业的快速发展，作为电子信息产业基础的电子元器件产业发展也异常迅速。从日常生活到现代精密航空航天工业到处都可以看到有关电子的产品或身影。从中我们可以感受到电子以及电子行业是如何改变和丰富我们生活的，有电子才有电子行业，电子行业的高速发展，离不开的是电子基础技术的支持。所以学习《电子产品工艺及设备》对于电子的快速发展起着重要的影响，也显得十分重要。电子行业将来一定会向更精密，更高效，更优越方向发展。当然这离不开电子基础产业的发展，只有当电子基数产业真正发展起来以后电子行业才能更上一个台阶。

《电子产品工艺及设备》主要内容

电子产品工艺及设备讲述了许多关于电子基础方面的内容，其主要内容包括：常用电子元器件、电路图的识读与常用工艺文件、印制电路板、常用装配工具与准备工艺、常用设备、焊接技术、常用电子测量仪器及电子产品的总装与检验，电子产品质量管理等。

2.《电子产品工艺及设备》的课程总结

本学期给我们开这门课程，非常有必要，让我们对电子产品的工艺及设备的认识又更上一个台阶，同时也了解它的重要性。在与老师的相处中非常融洽，通过本次课的学习，收获颇多，不仅是知识，更多的是对于这门课本身的认识，以及对整个电子行业的认识。也认识到本门课的重要性，故把本课程的学习课程总结如下：

绪论总结：工艺的发源与现代制造工艺：对于工业企业及其所制造的产品来说，工艺工作的出发点是为了提高劳动生产率，生产优质产品以及增加生产利润。它建立在对于时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量控制等诸多因素的科学研究之上。工艺学的理论及应用，指导企业从原材料采购开始，覆盖加工、制造、检验等每一个环节，直到成品包装、入库、运输和销售（包括销售活动中的技术服务及用户信息反馈），为企业组织有节奏的均衡生产提供科学的依据。可以说，工艺是企业科学生产的法律和法规，工艺学是一门综合性的科学。

电子元器件总结：通常，对电子元器件的主要要求是：可靠性高、精确度高、体积微小、性能稳定、符合使用环境条件等。电子元器件总的发展趋向是：集成化、微型化、提高性能、改进结构。常用元器件简介：电子整机是由一系列电子元器件所组成。掌握常用元器件的正确识别、选用常识、质量判别方法，这对提高电子产品的装配质量和可靠性将起重要的保证作用。电阻器：物体对电流通过时的阻碍作用，称为电阻。在电路中，起电阻作用的元件称为电阻器，它用字母“R”表示，其基本单位是欧姆“Ω”，常用单位有“kΩ”’“MΩ”等。在电路中，电阻器主要有分压、分流、偏置、限流、负载等作用。对于同一类型的电阻来说，体积越大，其额定功率越大。最常用的1W以下额定功率的碳膜电阻器和金属膜电阻器，其额定功率在电阻器上没有标出，实际应用时是依据电阻器的长度（不包括金属引脚）和直径来辨认。电位器的结构与特性：组成：电位器是通过旋转轴来调节阻值的可变电阻器，普通电位器由外壳、旋转轴、电阻片和三个引出端子组成。作用：由于电位器阻值具有可调性，因此常用做分压器和变阻器。用途：收音机音量调节，电视机亮度和对比度调节。电容器：定义：是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会储存电荷，所以电容器是储能元件（即储存电荷的容器）。特点：①它具有充放电特性和阻止直流电流通过，允许交流电流通过的能力（隔直流通交流）。②在充电和放电过程中，两极板上的电荷有积累过程，也即电压有建立过程，因此电容器上的电压不能突变。③电容器的容抗与频率、容量之间成反比。即分析容抗大小时就得联系信号的频率高低、容量大小。电感器：电感器的作用：电感器俗称电感或电感线圈，在电路里起阻流、变压、传送信号的作用。电感器的应用范围很广泛，它在调谐、振荡、耦合、匹配、滤波、陷波、延迟、补偿及偏转聚焦等电路中都是必不可少的。半导体器件：二极管，三级管。二极管的分类：普通二极管、发光二极管、变容二极管、稳压二极管、双向二极管。二极管的检测：将万用电表拨在R×100或R×1K电阻挡上，若测出的电阻小于几千欧，则黑表笔所接触的电极为二极管的正极，红表笔所接触的电极为二极管的负极;若测出来的电阻大于几十千欧，则黑表笔所接触的电极为二极管的负极，红表笔所接触的电极为二极管的正极。集成电路：集成电路是利用半导体工艺技术，将电阻、电容、二极管、三极管、场效应晶体管等元器件按照设计要求连接起来，制作在同一硅片上，成为具有特定功能的电路。机电元件：机电元件是利用机械力或电信号的作用来实现电路接通、断开或转接的元件。开关：电子产品中使用的开关有多种类型，最常见的是按键开关、钮子开关和拨开关。继电器：继电器是一种电子控制器件，它能根据输入电信号变化而接通或断开控制电路，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。

印制电路板总结：印制电路板的类型：单面印制电路板、双面印制电路板、多层印制电路板、软印制电路板、平面印制电路板；一个普通的PCB板由镀铜的树脂玻璃材料或一层铜箔与树脂材料粘贴在一起。随着电子技术的高速发展，电子产品越来越精密，电路板也就越来越复杂，多层电路板的应用也越来越广泛。元件封装：元件封装是指元件焊接到电路板时所指的外观和焊盘位置。不同的元件可以共用同一个元件封装，同种元件也可以有不同的封装，所以在取用焊接元器件时，不仅要知道元件名称，还要知道元件的封装。印制焊盘：

焊盘也叫连接盘，是指印制导线在焊接孔周围的金属部分，供元件引线跨接线焊接用。印制导线 ：印制导线的宽度 一般情况下，印制导线应尽可能宽一些，这有利于承受电流和制造时方便。表3-3为0.05mm厚的导线宽度与允许电流量、电阻的关系。印制电路的设计： PCB设计流程、PCB设计应遵循的原则。印制电路板质量检验：1.外观检验；2.连通性检验； 3.可焊性检验；印制电路板的布局：整体布局、元器件布局、印制导线的布设。手工自制印制电路板的方法主要有描图法（用油漆、）、贴图法、铜箔粘贴法、刀刻法等。最常用的是描图法。

装配焊接技术总结：本章主要介绍了安装技术、焊接工具、焊料与焊剂、锡焊原理、焊接工艺、清洗剂等内容。安装技术的基本要求：保证导通和绝缘的电气性能、保证机械强度、保证传热的要求、接地与屏蔽要充分利用。印刷电路板上元器件的安装：元器件引线的弯曲成型、元器件的插装。焊接工具：电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。锡焊（锡焊是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。）常用的焊接方法有手工焊接和自动焊接技术，常见的自动焊接技术有浸焊、波峰焊、回流焊等方法。浸焊：浸焊设备的工作原理是让插好元器件的印制电路板水平接触熔融的铅锡焊料，使整块电路板上的全部元器件同时完成焊接浸焊是将安装好的元器件的印制电路板，在装有已熔化焊锡的焊锅内浸一下，一次即可完成印制板上全部元件的焊接方法。此方法有人工浸焊和机器浸焊两种。浸焊可以提高生产率，消除漏焊。浸焊的优点： 结构简单，由温度、时间与浸焊深度控制焊料，由焊盘的大小和元器件引脚的粗细决定可焊面积而形成焊点。手工烙铁焊接：待焊状态时为330～370℃,在焊接过程中，焊接点温度能保持在240℃～250℃。焊料的选择：内带助焊剂的管状焊锡丝,锡铅合金的含量一般为50-60%,为保证焊点的质量,应选择锡含量在55%以上,内藏松香应为MAR。焊锡丝的直径有0.5-2.4mm的8种规格,应根据焊点的大小选择焊丝的直径。回流焊：回流焊设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。手工焊接要领：1.保持烙铁头的清洁 2.靠增加接触面积来加快传热3.加热要靠焊锡桥4.烙铁撤离有讲究5.在焊锡凝固之前不能动6.焊锡用量要适中7.助焊剂用量要适中8.不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具。手工焊接技巧：对于焊接簧片类元件的接点：可焊性预处理；加热时间要短;不可对焊点任何方向加力；焊锡用量宜少而不宜多.MOSFET及集成电路的焊接:引线如果采用镀金处理或已经镀锡的，可以直接焊接。对于CMOS电路，如果事先已将各引线短路，焊前不要拿掉短路线，对使用的电烙铁，最好采用防静电措施。在保证浸润的前提下，尽可能缩短焊接时间，一般不要超过2秒钟。注意保证电烙铁良好接地。使用低熔点的焊料，熔点一般不要高于180℃。工作台上如果铺有橡胶、塑料等易于积累静电的材料，则器件及印制板等不宜放在台面上，以免静电损伤。清洗设备和免清洗焊接方法：通常清洗类型是按所采用的清洗剂的不同而区分，主要有溶剂清洗、半水清洗、水清洗三种类型。清洗方法：离心清洗：依靠旋转产生的离心力与清洗剂的化学作用去除污染物。汽相清洗：把SMA放入加热到汽相的溶液中清洗。汽相清洗：把SMA放入加热到汽相的溶液中清洗。喷射清洗：在压力泵的作用下，清洗剂经喷嘴高速喷出冲洗SMA。清除焊盘插线孔内的焊料方法：用合适的缝衣针或钢丝，从印制电路板的非焊盘面插入孔内，然后用电烙铁对准焊盘插线孔加热，待焊料熔化时，缝衣针便从中穿出，从而清除了孔内焊料。

电子装联技术总结：本章主要讲了电子产品的装配基本要求、搭接、绕接技术、压接。整机装配的基本要求 1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。检验合格的装配件必须保持清洁。2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂敷层，不得破坏整机的绝缘性。保证安装件的方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。压接：压接技术是建基于使用压力往金属化孔里挤压插针（有或无弹性压合区）或馈线的基础方法。由于插针的范围宽泛和金属化孔较小的孔直径，它会导致气密导电连接。

表面组装技术总结：本章主要讲了表面组装技术概述、印刷技术及设备、贴装技术及设备、再流焊技术及设备、波峰焊接技术及设备、常用检测设备、SMT辅助设备、微组装技术。表面贴装技术就是SMT（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT组装工艺与焊接前的每一工艺步骤密切相关，其中包括资金投入、PCB设计、元件可焊性、组装操作、焊剂选择、温度/时间的控制、焊料及晶体结构等。焊料波峰焊接最常用的焊料是共晶锡铅合金：锡63%；铅37%，应时刻掌握焊锡锅中的焊料温度，其温度应高于合金液体温度183℃，并使温度均匀。波峰焊：波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫“波峰焊”。波峰焊一般采用Sn63/Pb37的共晶焊料，熔点为183℃。Sn的含量应该保持在61.5%以上，并且Sn/Pb两者的含量比例误差不得超过±1%的焊料；助焊剂：波峰焊使用的助焊剂，要求表面张力小，扩展率>85%；粘度小于熔融焊料，容易被置换；一般助焊剂的比重在0.82～0.84g/ml，可以用相应的溶剂来稀释调整，焊接后容易清洗。选择性波峰焊设备工作原理是：为保护承受高温的能力较差的SMD-集成电路，在由电路板设计文件转换的程序控制下，小型波峰焊锡槽和喷嘴移动到电路板需要补焊的位置，顺序、定量喷涂助焊剂并喷涌焊料波峰，进行局部焊接。微组装技术是根据电原理图或逻辑图，运用微电子技术和高密度组装技术，将微电子器件和微小型元件组装成适用的可生产的电子组件、部件或一个系统的技术过程。它涉及集成电路技术，厚、薄膜技术，电路技术，互连技术，微电子焊接技术，高密度组装技术，散热技术，计算机辅助设计、辅助生产、辅助测试技术和可靠性技术等。微电子组装工艺主要包括精细基板制造、芯片安装、焊接、老化测试、密封、电路调试等工艺技术。

电子管理总结：这一节和以前最大的区别在于，讲授这个内容的时候放的是一个视频《时代光华》，主要讲了关于企业管理方面的一些事项，并且对企业成败的做了分析，阐述了管理对企业的重要性。企业管理：对企业的生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调及控制等一系列职能的总称。通过本次课程的学习我学到了很多关于企业管理的知识。首先是企业管理的重要性：使企业的运作效率大大增强；让企业有明确的发展方向；使每个员工都充分发挥他们的潜能；使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当；向顾客提供满足的产品和服务；树立企业形象，为社会多做实际贡献。其次是企业管理的意义：

1、企业管理可以增强企业的运作效率,提高生产效率。

2、可以让企业有明确的发展方向。

3、可以使每个员工都充分发挥他们的潜能。

4、可以使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当。

5、可以向顾客提供满足的产品和服务。

6、可以更好的树立企业形象，为社会多做实际贡献。

3.《电子产品工艺及设备》的学习心得

首先真诚感谢老师在这门课上的用心良苦，为了我们学习得更好，特地把课件做的非常漂亮，内容也十分丰富！还特地找了许多视频清晰的讲述了电子工艺在实际生活中的应用，把十分单调的学习变得十分有趣！让同学们都集中注意力，认真听课！

通过学习这门课程，让我收获颇多，首先是明白了《电子产品工艺及设备》这门课的重要性：奠定了整个电子行业的发展，也决定了电子行业的发展前景！其次也学到了电子装联技术概述；电子元器件特点及选择；各类印制电路板的特点、选择、设计与制作；电子产品焊接工艺；电子产品的各种连接方法和工艺；电子产品整机装配工艺文件、整机装配工艺过程及工艺要求；电子产品生产设备、调试工艺及检验工艺；电子产品质量管理等方面的相关知识，可以说是获益匪浅！当然在学习的过程中也遇到了很多困难，也明白了许多道理，在大学学习知识，不仅学的是知识，更多的是学习如何思考，如何培养专研，怀疑的思想。书面知识的学习是暂时的，如果想真正的掌握一门课的所有知识，一定要运用于实践，在实践中检验知识，掌握知识，升华知识，这样的学习才是真正的学习！再次真诚感谢老师对我们的谆谆教诲！老师，您辛苦了！

第二篇：设备工艺总结

室内变配电的形成

变电所是换电压和分配电能的场所，它由电力变压器和配电装置组成。在变电所中承担输送和分配电能任务的电路称为一次电路。对于仅仅装设、配电设备而没有电力变压器称为配电所

电气照明工程

室内照明方式 局部照明，混合照明

照明的种类 正常照明，应急照明，警卫照明，值班照明，障碍照明，装饰照明，插座安装规定：

住宅用户一律使用同一牌号的安全插座，同一处所的安装高度宜一致，据地面高度一般不小于1.3米，以防小孩用金属丝试探插孔面发生触电事故。

车间及实验室的明暗插座，一般距地面高度不应低于0.3米，特殊场所暗装插座不应低于0.15米，同一室内安装位置高低差不应大于5毫米，并列暗装相同型号的插座高度差不宜大于0.5毫米，托儿所，幼儿园，小学校等场所宜选用安全插座，其安装高度距地面应为1.8米，潮湿场所应使用安全型防溅插座。插座接线 配线工程：

室内照明供电线路的组成：进户线，配电箱，干线，支线 室内照明供电线路布置：进户线，干线：1）放射式，特点，是干线的独立性强而互不干扰，即当某干线出现故障或需要检修的时候，不会影响到其他干线的正常工作，故供电可靠性较高，但该接线方式所用的导线较多。2）树干式，特点，这种方式结构简单投资和有色金属用量较少，但在供电可靠性方面不如放射式。3）混合式，特点混合式是放射式与树干式相结合的接线方式，在优缺点方面介于放射式与树干式之间。电缆配线

电缆的铺设方法：直接埋地敷设，电缆隧道敷设，电缆沟内敷设，电缆架桥敷设，电缆排管敷设，穿钢管，混凝土管，石油水泥管等等道敷设，以及用支架，托架，悬挂方法敷设等。母线安装：1）支持绝缘子的安装，2）穿墙套管和穿墙板的安装，3）硬母线安装 电气动力工程

电动机的安装：安装程序：电动机的搬运，安装前的检查，基础施工，安装固定及校正，电动机的界限，电动机的调试。电动机的接头采用金属软管，风机的接头采用帆布接头，水泵采用橡胶软接头。防雷与接地

接地方式：工作接地，重复接地，保护接地，保护接零，工作接零

防雷装置及安装：接闪器：避雷针，避雷带和避雷网，避雷线，避雷器。引下线：采用圆钢或扁钢。接地装置：接地体，接地线

防雷装置的安装：避雷针的安装：避雷针一般采用镀锌钢管或者镀锌圆钢制成，其长度为1米，圆钢直径不小于12毫米，干管直径不小于20毫米；独立避雷针的接地电阻一般不宜超过10欧姆；不得在避雷针构架上设低压线路或者通信线路。

接地装置的安装：1）人工接地体的加工，买与土壤的人工垂直接地体宜采用角钢，钢管或扁钢，埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。2）接地装置的安装，3）接地线的安装 建筑电气施工图识图

第三篇：电子工艺实习课程心得体会

电子工艺实习课程心得体会

随着收音机最后一个焊点的完成，本学期的电子工艺实习课也基本宣告结束了。这是我第一次电子工艺实习这门课，感觉这门课十分有意义，老师也十分风趣，耐心。

回顾本学期的课程，我们进行了许多实习，例如焊接练习，原件拆装练习，自己设计小发明，用某某软件设计电路板（忘记软件名了），报警器设计焊接实习，汽车尾灯电路插装实习，收音机的焊接实习。这些课程都十分有趣，增加了我的动手能力，开拓了我的思维。

我认为其中最难的就是焊接。以为它在每个实习中要用到，可谓实习的基本功。它看起来容易，实则不然。不光要把元件焊在电路板上，焊点的大小，牢固程度都非常重要。如果焊点过大，及其容易把几个焊点连到一起造成短路，如果焊点过小，轻轻一碰元件就会和电路板脱离，所以成功的焊好一个焊点也是需要技巧的。最开始的2次课我手脚乱，焊点既不美观又不牢固，但是在老师精心的知道下，我逐渐掌握了技巧，焊接效果大大改善，焊接速度大大提升，这为了以后的各项实习奠定了坚实的基础。这里特别提到老师教学方式的优越性，刘老师把枯燥无味的焊接练习用焊接自己设计的造型的方式来进行，这不仅仅提高了学生的创造力，也把本来无聊的练习变成了一个边“玩”边学的过程，十分有趣。

焊接练习后我们进行了各种实际电路的焊接和设计，这让我感到了本学期模电和数电的东西第一次进入了我的生活，化为了实物，看到了二极管，三极管，电容的模样，了解了它们的工作原理。这种感觉十分美妙。

最让我有成就感的就是课程的最后一个项目,调频调幅收音机的组装。首先，我们用了一种“神奇的工艺”来完成电路板微小元件的焊接（我又忘记那个工艺叫什么了）。然后我们对其他元件进行了手工焊接，最后安装外壳，一个简易的调频收音机就做好了。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。这个产品是对本学期学到的各项实习技能的最好检验。

我想说，这不仅仅是一门课，我们学到的不仅仅是知识，更是一个促进同学互助，增进同学感情，体现团队精神的平台。每次的实习，缺少了同学的帮忙是不好完成了，只有同学们齐心协力，实习才进展的又快又好。我想，这就是实习给我们带来的更深远的意义吧。

最后说点建议，我希望在实习过程中，能更多的融入一些本专业的实习内容，比如我们所在专业是应用物理，希望可以增加一些简单光学设备的焊接，例如低功率的激光笔等等。

通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。学习这门课，获益匪浅！

第四篇：电子工艺实习课程报告

电子工艺与综合设计

课题名称 系 部专 业班 级学 号姓 名指导教师

课程报告

12V汽车车窗直流电机控制器的设计

电气与信息工程学院 电子信息科学与技术 0 1 5年 12 月 15 日

目录

摘 要....................................................................................................................................................................................1

一、汽车车窗电机工作原理分析.......................................................................................................................................2 1.1、汽车车窗电机参数..................................................................................................................................................2 1.2、汽车车窗电机工作原理..........................................................................................................................................3

二、汽车车窗电机控制器方案...........................................................................................................................................4 2.1、汽车车窗电机参数分析........................................................................................................错误！未定义书签。2.2、汽车车窗电机控制方法分析..................................................................................................................................4 2.3、汽车车窗电机硬件方案..........................................................................................................................................4

三、汽车车窗电机控制器硬件设计...................................................................................................................................5

四、汽车车窗电机控制器软件设计...................................................................................................................................6 参考文献..............................................................................................................................................................................7

摘 要

随着车辆的自动化程度的快速提升，百姓对汽车的性能方面的要求也有了很快的提升。车窗生为汽车的基本构造之一，很多买车的都会把车窗的配置功能的选择看作买车的要求部分。车窗会使车主舒适的行驶，安全感觉更好，因此汽车厂商都十分的重视车窗的作用功能。

现在的汽车大都有自动车窗 ,又由于在车辆中的电子产品大量的使用,就应运而生智能化的全自动控制车窗。这样的配备不但可以方便车乘人员 ,使他们不会再车上太劳累 ,同样提高了车子的安全。全自动车窗主要由车窗升降器、电动机、继电器、遥控器这些配置构成。

本设计的主要任务是以单片机为核心，数字驱动电路和直流电机驱动电路为基础，实现车窗能够根据开关的状态而自由上下移动，同时也附加上防夹功能；各个电路的功能和接口电路的实现方式软件设计。电路主要是由单片机控制，12V电压电源经过转换电路得到电压给单片机供电和驱动电路的控制正反转的电路供电，单片机通过AD转换电路控制驱动电路的电流使得直流电动机正反转，电路通过电流的采样得到电路中是否有过电流的现象。电路的电动机是用12V的直流电动机。

关键词： 单片机，AD转换，直流电机，智能化

一、汽车车窗电机工作原理分析

1.1、汽车车窗电机参数

直流电动机的介绍

直流电动机就是将直流电能转换成机械能的电机。直流电机的励磁方式是指对励磁绕组如何供电、产生励磁磁通势而建立主磁场的问题。

直流电机类型

(1)他励直流电动机

励磁绕组和电枢绕组的连接关系，和其他直流电源直流电动机的励磁绕组供电励直流电动机。永磁直流电动机，也可以看作他励直流电动机。

(2)并联直流电动机

并励直流电机的电枢绕组与励磁绕组相并联。作为并励电动机来说，电枢与励磁绕组共用一电源，从性能上讲与他励直流电动机一样；作为并励发电机来说，是电机本身发出来的端电压为励磁绕组供电。

(3)串激直流电动机

串激直流电动机的励磁绕组与电枢绕组串联，直流电源连接。直流电动机的励磁电流是电电流。(4)复合激发直流电动机

复励直流电机并联和串励两个励磁绕组。如果串励绕组的磁动势在同一方向分流绕组磁通产生称为产品复励。如果在两个相反的方向被称为磁通势差复励。不同的激发具有不同特的直流电动机。一般直流电动机的励磁方式是分流型，一系列激励型和复合励磁型，直流发电机励磁模式是兴奋型，分流和复合励磁类型。

直流电动机的特点

(1)高速性能。

所谓的“高速性能”是指在一定的负荷条件下的电机，可根据需要人为地改变电机的转速。直流电动机重负荷条件下，以达到均匀，光滑，无段变速调节和很宽的速度范围。

(2)起动转矩。统一和经济实现速度调节。因此，在重负载下启动或调整机器的速度，如大型可逆轧机，卷扬机，电力机车，电车，直流电动机。

1.2、汽车车窗电机工作原理

本设计完成的功能是带有夹防功能的车窗控制器，硬件总体可分为按键部分，电压转 换部分，单片机系统，控制电机部分，电流采样，总体的框架如下图所示：

本电路主要是由单片机控制，12V电压电源经过转换电路得到电压给单片机供电和驱动电路的控制正反转的电路供电，单片机通过DA转换电路控制驱动电路的电流使得直流电动机正反转，电路通过电流的采样得到电路中是否有过电流的现象。电路的电动机是用12V的直流电动机。

二、汽车车窗电机控制器方案 汽车车窗电机控制方法分析 如上图所示，本次课程使用以单片机为核心的系统，数字驱动电路和直流电机驱动电路为基础，通过按键操作，来实现车窗能够根据开关的状态而自由上下移动，上图为本设计的主控电路图，如图中所示由芯片P13，P14引脚输出信号分别控制电动机的正反转，当俩个引脚都无信号输出时，电机静止。当P13输出高电平时，线路接通，通过光耦合器使得VCC接入通电，其中R15为限流电阻，R17为下拉电阻，减少了外部电流的干扰，防止产生错误动作。整体上讲这是根据PWM的H型电路改动的，电路的中间部分是控制电动机正反的主电路，电流从中上方的12V进入的，流过电阻R13和R14进入主电路通过D1或D2是流入电动机使电路导通，Q7此时是作为放大器使用。电流通过Q7后通入Q5走向D1使得12的电流能流入电动机带动电动机正转。反之当P14高电平时电动机反转。

三、汽车车窗电机控制器硬件设计 3.1按键部分

图为按键部分电路图，按键部分分为开关控制S1，控制电源；控制直流电动机的正转按键S2；和反转控制按键S3。本设置是通过单片机来控制电源的输送。当按键没有按下时，该电路输出为高电平。按下被按下后，该电路接通低电平使得电动机动作。

3.2电压转换电路

图为电压转换电路图，图中J1为电路的接口，将12V的电压接入该电路进行电压转换，电容C3,C4,C5,C6为旁路电容，作用是印制电路中可能出现的自激震荡，滤除杂波，有极性的电解电容滤波除低频杂波，无极性的电路则是滤除高频杂波的，这就填充了电解电容的不足，在7805的前面之所以并联两个大小不同的电容，从而能得到更平滑的波形。至于电容的大小选择则是由电容所能承受的电压大小，电路输出电流的大小来决定的，大小基本上没有太大的影响。

四、汽车车窗电机控制器软件设计 4.1系统的流程图

4.2单片机系统 如图所示S为模拟的障碍物，当有障碍物放上车窗时，S接通从RST引脚给系统信号，系统动作使得电动机挺转，图中Y1部分为晶振，起到了提供时钟信号的作用。其中的电容是保护信号的稳点，不会产生干扰，VCC是由电路转换电路给的。是单片机的电源部分。

本设计采用的是80C51单片机，单片机的 40 个引脚大致可分为 4 类：电源、时钟、控制和 I/O 引脚。

电源:

(1)VCC接地端；

时钟: XTAL1、XTAL2-晶体振荡电路反相输入端和输出端。

控制线:控制线共有 4 根，(1)ALE/PROG:地址锁存允许/片内 EPROM 编程脉冲

②

ALE 功能：用来锁存 P0 口送出的低 8 位地址

② PROG 功能：片内有 EPROM 的芯片，在 EPROM 编程期间，此引脚输入编程脉冲。

(2)PSEN:外 ROM 读选通信号。

(3)RST/VPD:复位/备用电源。

① RST（Reset）功能：复位信号输入端。

② VPD 功能：在 Vcc 掉电情况下，接备用电源。

(4)EA/Vpp:内外 ROM 选择/片内 EPROM 编程电源。

① EA 功能：内外 ROM 选择端。

② Vpp 功能：片内有 EPROM 的芯片，在 EPROM 编程期间，施加编程电源 Vpp。I/O 线 80C51 共有 4 个 8 位并行 I/O 端口：P0、P1、P2、P3 口，共 32 个引脚。P3 口还具有第二功能，用于特殊信号输入输出和控制信号。

参考文献

[1] 张翔.虚拟环境下汽车驾驶安全主动干涉控制技术研究[D].广东工业大学,2011.[2] 刘芳.基于注意机制的交通标识的检测[D].北京交通大学,2013.

第五篇：电子工艺实习总结

电子工艺实习总结 大二的时候就听说我们要有一次电子工艺实习，但不知道是什么时候，所以看到有的同学说自己正在上电子工艺实习课，有点羡慕。到了大三快结束的突然通知我们18,19周要上电子工艺实习课，嘿嘿，我们专业电子工艺实习课也到来了。

18周一天气有点寒冷，我们按要求来到了二教与三教之间的实验室基地，没有等多久，一位穿着红羽绒的男老师，箭步如飞的从一楼升到了二楼，对这个老师的初步印象是身体好健壮，轻盈。然而，随着他的“crazy”的话语一出，此老师的形象立刻丰满了一些，原来老师有点„。在进入实验室之前，老师对我们要求有四点1：不准在实验室内吃东西，垃圾不能乱丢，要放在垃圾桶里；2：不准多次迟到；3：不准在实验室里打架，因为实验室里有电烙铁，有剪刀„„，一不小心就会酿成大错。而后，我们就按着自己的座位号依次进入，坐好；4如果期间手被导线扎了，被烙铁烫了，不要大声嚷嚷，你不说没有人知道，而且，期间，如果你的电烙铁坏了，先不要急着找老师，要先自己看看怎么回事，看看自己能不能修好。干净整齐的工作台，明媚的实验室，虽然有点冷，感觉挺好。年轻的红衣老师给我们核对自己各工具箱内的工具，然后来了一位年龄稍大的一位老师，老先生让我们看投影仪上的字“欢迎新员工”。嘿嘿，竟然是欢迎新员工而不是欢迎新同学，老先生说我们是同事，我们来这就是为了学习电子工艺，来锻炼动手能力。嗯，我感觉也是，平时确实没有动手的机会，这次还不知道行不行，有点小担心。

老师各个介绍完后，红衣老师就指着我们桌上一盒乱七八糟的导线，让我们把小导线的两头用斜口钳剪掉，还得把它的皮剥了，第一次干这种活，其实刚开始我有点轻视它了，这点小东西我还能干不完，老师说完我和我的同桌就开始动手，这个斜口钳太难使了，我们的导线太短了„„我们把没有剥完的理由归于这个，那个，其实是我们手不够灵活，没力气导致的，都怪平时锻炼少。这一中午，我的右手大拇指处磨出了一个水泡，同桌的手被导线扎出了血，嘿嘿，“有苦不能说呀”