电子工艺实习总结

第一篇：电子工艺实习总结

实习总结

2009211127班

23张帆

09210746

这两周的时间里，我们进行了电子工艺实习，实习任务是：①简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试；②DS-666AB型黑白电视机的安装与调测。

刚开始时，我们并不是直接开始这两个实训任务的练习，而是做一些基本功的联系，联系如何使用电烙铁去焊接元件。

焊接这门技术，说起来也不难，只要几分钟就能够焊接，但是要焊得完美准确，又不是一件容易的事情了，其步骤还是非常复杂的：（1）焊接前处理元件；（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁；（3）检查焊接质量：①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接；（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。

经过大概两天的练习，我们的焊接水平基本达到了要求，就开始进行实训任务一，即简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试。这个电路非常简单，所以我们就按照讲义上的步骤一步一步地进行。首先，根据元器件清单准备和清点元器件；然后，根据电路规划元器件在电路板上的焊接位置；最后，就开始安装焊接电路，按照讲义上的焊接安装技巧和焊接操作要领进行，按照由低到高的顺序进行焊接，并剪掉那些比较长的脚，保证焊板的美观整齐；焊接完毕后，就进行最后一步：电路的检测与调试，通电运行。因为这个电路非常简单，要进行焊接的点也比较少，所以基本没有什么问题，完成的很好。

到了第三天下午，我们就开始发放电视机的材料。由于电视机的电路比较复杂，元器件很多，所以我们花费了一个下午的时间来清点元器件，并且准备了泡沫塑料来插那些电阻电容，方便之后的焊接。

为了能更好的进行实训任务二，我们先了解了一下黑白电视机的原理：

电视接受机简称电视机，是广播电视系统的终端设备，它的主要作用是把电视台发出的高频信号进行放大、解调，并将放大的图像信号加至显像管栅极或阴极间，使图像在屏幕上重现，将伴音信号放大，推动扬声器放出声音。另外，在同步信号作用下产生与发送端同步的行、场扫描电流，供给显像管偏转线圈，使屏幕重现图像。目前电视机大都采用超外差内载波方式。

超外差内载波电视机的特点

超外差式特点：

所谓超外差式是指电视机利用本机振荡和外来高频电视信号在混频级形成固定中频信号，再对中频信号进行放大，经检波而取得图像信号。它的原理和超外差式收音机想同，只是信号内容和频率有所区别。采用超外差式电视机的主要好处是：信号容易得到稳定的放大，并且调谐与转换频道方便，选择性好。

内载波方式

内载波电视机的图像和伴音信号在图像检波之前共用一个放大通道（中频放大器），直到检波后才把伴音信号分离出来。在视频检波器中，对伴音中频来说，可以把图像中频载频信号看成本机振荡信号，利用视频检波器的非线性，使图像中频载波信号和伴音中频信号差频，产生6.5MHz第二伴音中频信号（载波为38-31.5=6.5MHz），这种内差方式称为内载波

方式。

全电视信号

全电视信号由图像信号、行同步信号、行消隐信号、场同步信号、场消隐信号、槽脉冲和前方均衡脉冲组成。行、场同步信号合称复合同步信号。有如下特点：噪声干扰在屏幕上出现的是黑点干扰，不易被人眼察觉；平均发射功率低；给自动增益控制带来方便。

图像信号

传送图像信号时间约为52µs，其电平处于白色电平与黑色电平之间，对应于显像管荧光屏上电子束从左边扫到右边的正程扫描时间。视频信号电平越高图像越暗，电平越低图像越亮。

消隐信号

时间约为12µs，电平为75%，对应于显像管荧光屏上电子束从右到左的行扫描逆程时间，它的作用是消除行逆程期间的回扫线。

同步信号

同步信号时间约为4.7µs，其电平为100%，脉宽为160µs。它的作用是使接收机中的场扫描步调一致，也就是使两个行扫描锯齿波电流的频率和相位完全一样。

同样，场同步信号在场消隐期间出现，电平也为100%，脉宽为160µs。它的作用是使接收机中的场扫描电流与发送端的场扫描电流的频率和相位一致。

由于场同步脉冲的宽度为二个半周期，如果不采取措施，会在此期间丢失三个行同步脉冲，使行同步信号中断，造成场扫描开始部分的行同步混乱，引起图像上部扭曲。为了避免上述情况的发生，在场同步脉冲上开四个小槽，称为槽脉冲。槽脉冲宽度与行同步脉冲宽度一样，它的后沿与行同步脉冲前沿相位一致。这样，在场同步脉冲期间，槽脉冲起到行同步脉冲的作用，可保证行同步信号的连续性，以消除图像上部不同步信号。

均衡脉冲

为了保证隔行扫描中偶数正好镶嵌在奇数场之间，不至于产生并行现象，在全电视信号的场同步脉冲前、后各加有前、后均衡脉冲，起间隔为半行，脉冲宽度为4.7µs/2=2.35µs。这样，可使电视机中场同步分离的积分电路所分离出的场同步脉冲波形，在奇数场与偶数场时相同，以保证隔行扫描顺利进行。

黑白电视机主要由图像通道、伴音通道、光栅形成电路及电源电路组成。由于目前生产的电视机都采用单通道式电路，即图像信号和伴音信号经高频调谐放大、中频放大、视频检波后分离进入各自信号通道。这样，高频电路和中频放大电路就成为图像信号和伴音信号的公共通道。图像通道还包括视频放大电路。伴音通道包括伴音中放、伴音鉴频器、音频功率放大器及扬声器等组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。

高频调谐器（高频电路）由输入回路、高频放大器、混频器和本机振荡器等电路组成。从天线接收到的图像载频和伴音载频信号经输入回路选择，在经高频放大器后，被送到混频器，与本机振荡信号进行混频，本振信号的频率比所接收的图像载频高38MHz，因而伴音载频比图像载频高6.5MHz，所以经过混频后，伴音中频比图像中频低6.5MHz。混频器将图像中频信号和伴音中频信号送到中频放大器进行放大。

中频放大电路简称中放，它既放大图像中频信号，也放大伴音中频信号，但因伴音中频信号带宽极窄，且在中放电路中对伴音信号的增益很小，所以中放级又称图像中放级。它将高频头送来的中频信号进一步放大，可以将中频信号中混入的杂波（干扰和邻近的频道信号）吸收掉而选出中频信号。其中伴音信号的增益控制在很小，以免对图像信号产生干扰，中放级总放大倍数约10000（60dB）。

视频检波的作用是将中放送来的中频图像信号进行幅度检波，从中得到视频图像信号（即全电视信号），再送至视频放大级放大后去显示图像。多数黑白电视机检波器还兼作伴音中频信号的第二混频器，即有中频图像信号和中频伴音信号差频出6.5MHz的第二伴音中频信号。因此检波后应将第二伴音中频信号和视频信号分离。视频放大器包括视放前置级和视放输出级，其中视放前置级也称预视放，它除对视放图像信号进行放大外，还要提供自动增益控制信号，送出同步分离信号。由于显像管阴极所需图像信号电压较高，因此预视放后还需由视放输出级对图像信号进一步放大。

自动增益控制（AGC）电路对稳定电视机工作起重要作用。它包括AGC检波、放大和AGC延迟几部分。AGC检波电路把预视放输出的视频信号检波成代表视频信号强度的直流信号，再放大，去控制中放及高放电路的增益。当输入信号过强时，使增益自动减小；反之增大。使电视机在较强的信号下仍然正常工作。伴音电路的结构和原理与调频收音相同。

同步分离电路主要由同步分离和同步放大两部分组成。同步分离电路把视放送出来的视频信号进行切割，分离出行、场复合同步信号。同步放大电路对复合同步信号进行整形、放大并经鉴频电路和积分电路，使行、场同步信号分离，分别送到行扫描电路和场扫描电路去控制行和场的振荡频率。

扫描电路包括行扫描电路和场扫描电路，由它们产生行、场锯齿电流控制电子束进行行、场扫描。其中行扫描电路除完成行扫描外，还向显像管提供正常工作电压。行、场扫描电路都是由振荡级、激励级和输出级组成的。振荡级都采用自激荡振荡方式，所以有无同步信号输入，都处于振荡状态，使屏幕上总有光栅。同步信号输入到振荡级后，可使振荡器的频率及相位与同步信号一致，从而实现接受机与发射机的行、场同步，得到稳定的图像。

电视机的电源可分低压电源、中压电源和高压电源。其中低压电源是由交流市电（220V）经变压器变压、整流桥整流、滤波器滤波及稳压器稳压得到的。

在了解了电视机的原理之后，我们开始了实际的焊接，由于元器件的数目很多，在PCB板上分布比较密，所以要严格按照由低到高的顺序焊接。在焊接过程中，有好多电阻和电容没有及时找到，在跟同学交流之后，顺利的完成了焊接过程。

接下来进行的就是电路焊接情况的检查，检查电路有无错误，开路短路的情况，并且清除了焊接面中可能出现的拉丝和锡珠，修正完善了焊点。

检查完之后，用万用表的欧姆档检查电路板电源输入端的直流电阻，刚开始检查没有问题，万用表读数为58.9kΩ。接下来就是进行电路板与电源线、显像管、喇叭等各个部分的连接，将信号内外转换开关K1按下，接收来自天线的信号，然后接通了电源，按下开关K2。

刚开始时还比较顺利，图像和声音比较正常，经过调整，可以收到中央一台和北京电视台。但是在我关掉了电视，出去外面上厕所回来之后，再打开电视之后，就没有了图像，只有声音了，然后电路板异常发热。我不知道是什么情况，然后拿来了万用表测输入电压，只有7.5V。

知道电路出现了异常，我开始检查电路，断掉了电源，测其输入电阻，变成了无穷大，所以电路中应该有短路情况，可能是因为当时焊接不过关，出现了虚焊现象，经过排查，的确是有几个脚没有焊接好，进行了加固之后，电压正常了，然后接上喇叭和显像管，喇叭声音正常，但是显像管依然没有图像，连一条直线都没有，我一直不知道是什么原因，还以为是电路板的问题，因为一直在想刚开始时我的显像管是好的，怎么会突然之间出现问题呢？但是后来，拿着别人的电路板连上我的显像管之后也没有图像，把我的电路板接到别人的显像管上之后就好了，最终终于完成了任务。

最后就开始装机，开始时没看到前后的卡槽，所以一直没装上去，后来一个同学跟我说里面有卡槽，只要对上就可以装上去之后，我又试了一次，结果比较顺利地装好了电视，完

成了实验任务。

在这次实习中，我对黑白电视机的原理有了一个大概的认识，并且练习了焊接与组装技术，学到了很多东西，不仅在理论上，动手上有了很大进步，而且在态度上也有了很大提高。通过这次实习，我明白了要干好一件事情必须要不怕困难，坚持到底，迎难而上，最终才能战胜困难，赢得最后的胜利！

第二篇：电子工艺实习总结

电子工艺实习总结 大二的时候就听说我们要有一次电子工艺实习，但不知道是什么时候，所以看到有的同学说自己正在上电子工艺实习课，有点羡慕。到了大三快结束的突然通知我们18,19周要上电子工艺实习课，嘿嘿，我们专业电子工艺实习课也到来了。

18周一天气有点寒冷，我们按要求来到了二教与三教之间的实验室基地，没有等多久，一位穿着红羽绒的男老师，箭步如飞的从一楼升到了二楼，对这个老师的初步印象是身体好健壮，轻盈。然而，随着他的“crazy”的话语一出，此老师的形象立刻丰满了一些，原来老师有点„。在进入实验室之前，老师对我们要求有四点1：不准在实验室内吃东西，垃圾不能乱丢，要放在垃圾桶里；2：不准多次迟到；3：不准在实验室里打架，因为实验室里有电烙铁，有剪刀„„，一不小心就会酿成大错。而后，我们就按着自己的座位号依次进入，坐好；4如果期间手被导线扎了，被烙铁烫了，不要大声嚷嚷，你不说没有人知道，而且，期间，如果你的电烙铁坏了，先不要急着找老师，要先自己看看怎么回事，看看自己能不能修好。干净整齐的工作台，明媚的实验室，虽然有点冷，感觉挺好。年轻的红衣老师给我们核对自己各工具箱内的工具，然后来了一位年龄稍大的一位老师，老先生让我们看投影仪上的字“欢迎新员工”。嘿嘿，竟然是欢迎新员工而不是欢迎新同学，老先生说我们是同事，我们来这就是为了学习电子工艺，来锻炼动手能力。嗯，我感觉也是，平时确实没有动手的机会，这次还不知道行不行，有点小担心。

老师各个介绍完后，红衣老师就指着我们桌上一盒乱七八糟的导线，让我们把小导线的两头用斜口钳剪掉，还得把它的皮剥了，第一次干这种活，其实刚开始我有点轻视它了，这点小东西我还能干不完，老师说完我和我的同桌就开始动手，这个斜口钳太难使了，我们的导线太短了„„我们把没有剥完的理由归于这个，那个，其实是我们手不够灵活，没力气导致的，都怪平时锻炼少。这一中午，我的右手大拇指处磨出了一个水泡，同桌的手被导线扎出了血，嘿嘿，“有苦不能说呀”

第三篇：电子工艺实习总结

电子工艺实习

总 结 报 告

学院：班级：学号：

姓名：

一、实习目的现代生活离不开电，电子产品也俨然作为我们生活的必需品。在电子产品迅猛发展的今天，我们电气类的学生都有必要去掌握一定的电工操作技能。在为期四周的电子工艺实习课上，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。现代电子制作业以及劳动力市场都对应用型技术人才有着大量的需求。

在第一节的理论课上，我们通过观看视频了解到任何电子产品，从几十个零件构成的简单万用表到由成千上万个零部件组成的复杂产品，都是由基本的电子元件器件按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成的。焊接方法有很多种，使用最广泛的也是我们在电子工艺实习课上着重练习的锡焊技术。而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能。

二、实习收获

这次工艺实习虽然为期只有四周，但我从这短短的几次课中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。第一次课并不是制作，而是观看视频，了解电子产品以及电子产品在制作技术，我们在老师的讲解下大家都被这大学以来第一次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深

深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。因为以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练习的机会。

焊接看起来很简单但其中有很多要讲究的技巧，在焊接的过程中时间要把握准才行，焊锡多了少了都不行。练习时边做边想想老师教的动作技巧，多加练习才能做到熟能生巧。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需用电烙铁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。在焊接过程中要避免虚焊。焊接的时候元件也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，最后归结为对电烙铁的使用还不够熟练。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。

工艺实习将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。

在整个的实习中我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会焊接电路板是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

三、课程建议

在短短的四次课里，要感谢老师辛勤的付出才能使我们真正的收获颇多。在以后的课程里，如果能够适当的增加课时，使得学生有更多的学时去锻炼，对电子工艺有更深一步的认识。这样就能给学生提供多一些的动手实践机会，也能培养他们在日后学习中的创新能力。

第四篇：电子工艺实习总结

电子工艺实习总结

经历时间最长的一次实习课，两周与电烙铁、焊锡丝的接触，三天的实践，使我收获了单片机学习板一块，机器猫一个，自己焊接小人一个和一项焊接技能。

继金工实习后的又一个很重要的实习课，让我们在开始充满了憧憬与好奇。而这两周，让我们了解了电子工艺实习的重要性；了解了焊接的“五步法”，纠正了我从大一暑假第一次进行焊接并延续的错误方法；老师课件上的图文解释，实践中的电子元件实物，让我们对所学的电子元件的认知度提升了很多，对自身专业的兴趣提升了很多。

理论课上学习了焊接的步骤：1焊接前处理元件2奖元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁3检查焊接质量：焊点是否光亮圆滑，有无假焊虚焊，将不合格的焊点重新焊接4焊接完毕后拔下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。“五步法”焊接的步骤为：准备施焊，加热焊件，融化焊料，移开焊锡，移开烙铁。但理论之后的实践往往在开始都是最难的，“五步法”焊接在开始时是那么的神秘，下手前总是默默地想着那几个步骤，跟着老师的要求，经历了拆电路板，焊电路板的重复过程中掌握了锡枪和电烙铁的用法。在寻找和摸索焊接的感觉中，也见到了学习过但没有接触过的电子元件实体。留下了左手握锡丝，右手握烙铁的形象，记录了这第一天下午。

之后，学习了导线的焊接，拆绝缘皮，镀锡，焊锡等一个个步骤在牺牲了无数段导线之后被我们熟练掌握。由导线引发的最有挑战性焊接是立方体的焊接，三根导线的固定，总是固定不了那个容易散的焊点，两个人之间的合作让我感受到了团结就是力量。这里要注意的一点是：将导线绝缘皮拆下之后，要对内部的金属进行镀锡，避免生成了氧化膜不沾锡，如果有氧化膜生成，应去除氧化膜后再进行焊接。

比较专业的还是电路图的绘制和PCB板的设计，老师对我们从零的指导，对我们错误的改正，在机房的两天让我们懂得了怎么样能让纸上的电路图变成现实生活中的电路板，怎么样才能让理论设计出来的东西变成实物。

熟悉了机器猫的电路图与PCB板，给我们了机器猫的实物，拆装机器猫及改变电路，就能改变机器猫的功能，科技是第一生产力啊，功能不多的玩具猫内部电路竟是如此的复杂也让我们小吃一惊。不过留下最深印象的还是中午面对那个坏了的干簧管调试了一个多小时最终以失败告终，少了一项功能啊。

价值最大的要数最后的单片机了，给了我们数不完的零件要让我们把它们全部焊接到一块板上，元件校对了很长时间，元件焊接了很长时间，单片机调试了很长时间后，它成功地变成了一台录音机，面对一天对它的付出，录音功能的实现也是对我莫大的慰藉吧。这个单片机的学习板，也将伴随我走过大学剩下的时光。

从这次电子工艺实习中，不仅学到了正确的焊接方法，对不同器件的识别，还让我有了如下体会：

第一，遇到困难时不要去躲避，遇到挫折时不要气馁，正视困难，勇往直前，主动找别人帮助，找到问题的根源，总会把问题解决的。

第二，许多事情都是需要团队合作的，焊接过程中可能有的地方比较难焊，但是两个人一起的话会容易很多，这些天来，实验室总是充满了同学间互帮互助，齐心协力，团结向上的氛围。第三，书上学到的永远只是理论，我们要行知结合，把学到的知识用到实践中去，才能加深自己对所学知识的认识。

第四，像焊接一样不能急躁，生活中也不能急功近利，要踏踏实实的，一步一步去做，确保每一个焊点都是好的，做过的每一件事都是好的。

每一天都是新的一天，以后的学习过程中，我们也会带着实习时的激情去度过。

第五篇：电子工艺实习总结（范文）

电子工艺实习总结

实习的目的和意义：现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习，我们要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，实习要求在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

实习过程：由于阅兵的同学参加方阵训练，我们的小学期时间是一推再推，最后终于挤出了平时没课的时间来上小学期，我们如愿走进了实验室，动手为自己的“大作”忙碌起来。老师先给我们讲了一下理论，然后我们便开始练习焊板，焊接过程中老师还不断强调细节，如二极管的焊接方向，电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程：

1、常用元器件的识别。

2、安装万用表。

3、检验和调节万用表的精度，老师验收万用表。

一、常用元器件的识别：

（1）电阻。电阻的单位为欧姆，电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻（电阻箱）、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种：直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多，我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的，一般有四色环电阻和五色环电阻（精密电阻）

（2）电容。电容的基本单位为法拉，电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。

（3）晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性，因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用P（正极）、N（负极）来标注，而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别，长脚为正短脚为负。

二、安装万用表：在焊接万用表的电路板之前，为了避免我们因焊接不熟练而焊不好电路板。组装电子仪器，首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件，使用的时候要非常注意，不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等，还要注意防触电、火灾等意外事故，用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法，不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。老师先给每位同学发了一块电路板以供大家练习，大家都饶有兴致地在练习板上焊自己的名字和自己喜欢的图案以及各种颜色的电阻电容器等，电子工艺实习因此而特别有意思。练习得差不多的时候我们就开始焊的万用表的电路板了。

首先要清点材料，老师在上课之前给我们发了材料清单，发了材料后一件一件地给我们讲，讲这些元件的用处以及焊接注意事项，顺便清点一下材料。我们的材料有电阻、二极管、发光二极管、锰铜电阻、电容、蜂鸣器、电解电容、电位器、导电胶条、液晶片、电池及电池扣、钢珠、开关帽、面壳、底壳、旋钮等。

当全部的元件都已经齐了后，就开始了安装和焊接万用表的工作了。安装万用表的时候，应该对照着线路板安装各元器件，要先清除元件表面的氧化层和把元件的引脚弯制成型，这些工作都需要做得很精细才行。在焊接前，我们把烙铁的插头插在右手的插座上，把电烙铁插在烙铁架上，等那么5分钟，等电烙铁热了以后，就开始焊接。先把锡铁线轻轻的放在元件的引脚旁边，然后将电烙铁靠近它，当锡熔化了之后，就点到引脚上，再用电烙铁弄一下锡，使之成锥形，这便是理想焊点的正确形状。在焊接的时候，特别要防止焊接的虚焊，老师提醒我们一定要小心这种情况发生，一定不能焊成虚焊，否则就会使得电路不通。如果焊得过多，使得电路成了短路，那么整个万用表都无法正常的工作，所以老师也提醒我们要注

意这个情况。只有做得多了很较熟练了，才能很好的焊接线路板。焊接线路板时，还要小心那些线路的正确与否，尤其是要注意电阻的正负极和二极管的正负极，我在焊接的时候没有注意开关的正负极，结果焊好后开关摁下去时关摁上来时开，刚好弄反了，不过还好这个没有什么大的电路的错误，只要自己用的时候知道这个问题就好了，摁上摁下都无所谓。

当焊接完了以后，就开始剪掉凸出的元件引脚，剪掉的时候也要注意一个很重要的问题，就是剪的过程中，不要使线路板的正面对着有人的方向。因为有的时候一不小心，引脚被剪掉时会弹起来，飞到人的眼睛里。

在焊接前要了解各元件的焊接要求，比如发光二极管就要求高度要正好合适，太高了会顶住外壳，太低了又看不见指示灯。我焊接的时候刚开始就没注意，结果焊得太低了，安装好后根本无法看到指示灯，最后只得麻烦老师再给我个二极管重新焊，这就是粗心导致的事倍功半。

焊接完后就可以将一些主要元件固定在面壳上了，由于调试的时候需要各部位连接得很好，所以就算要重新装也得把螺丝拧得够紧才行，我将电池放好，液晶片装好，螺丝拧好，就准备调试了。

三.检验和调节万用表的精度，老师验收。我们做的万用表中，几乎没有一做完成就显得十分的精确的，总要做一些调节。我们在安装完成之后，就开始检验了万用表的性能，要测量电压和电容，我先测了一下电压，它居然很准，基本不需要什么调试了，测电阻的时候也只是小小地调整了一下就没有问题了。老师经过仔细的检查验收以后还帮我把后盖装好了，我只需要拧好螺丝就完成我的万用表的安装了。

实习收获：感觉收获也是很大的。以前老是认为，焊东西很容易，可是这次实习之后我才知道，焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作，该怎么准备，都要有一个很好的计划，否则就做不好。做什么事情之前，都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的，也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中，老师没有对我们进行很多很细致的指导工作，让我们自己动手，自己总结，自己做好，我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋，没有老师的指导，我们就有必要动一下脑筋，必须自己做好总结，互相交流经验，这样才能有进步。

当然对这次实习，我是十分的不断进步，这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中，我们动手得最多的就是焊接元件的引脚，这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中，就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好，问了已经焊过的同学以后，就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法，怎么样焊才能焊得比较标准，如果焊得不是很标准，又如何改进，焊错了又该怎么办，这些都是我们都需要不断总结不断提高的。

这次实习总的收获就是学习到了万用表的原理和安装，基本上学会了焊接，在书本上学习一些原理的基础上，我也提升了自己的动手的能力，从中也得到了一些启示：那就是平时我认为焊接很容易，只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西，其实也不是那么容易的，事非经过不知难。

在最后，我要感谢帮助过我的指导老师，在实习的过程中，您做了很多努力，对我们也付出了很多，同时也感谢实习中帮助过我的同学，没有他们的帮助和指点，我会走很多弯路，很多问题还会搞不明白。

2009年9月