夹具设计实训报告[最终定稿]

第一篇：夹具设计实训报告

夹具设计实训研修报告

专业：机电一体化

学号：12025904 班级：机电12302班

姓名：李新

目录

设计任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 设计思想„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

1、钻床夹具设计过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 1.1 工件本工序的加工要求分析„„„„„„„„„„„„„10 1.2 确定夹具的类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 1.3 拟定夹具的定位方案和选择定位元件„„„„„„„„„11 1.4 确定夹具的夹紧方案„„„„„„„„„„„„„„„„12 1.5 确定夹具引导元件„„„„„„„„„„„„„„„„„12 1.6 夹具的精度分析与计算„„„„„„„„„„„„„„„13 1.7夹紧机构设计与夹紧计算„„„„„„„„„„„„„„14 1.7.1夹紧机构设计„„„„„„„„„„„„„„„14 3

1.7.2夹紧计算„„„„„„„„„„„„„„„„15 1.8 夹具操作过程明„„„„„„„„„„„„„„16

2、绘制夹具总图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

3、绘制夹具零件图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

4、小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

5、设计心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

6、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 附图 钻床夹具三维装配图

钻床夹具课程设计任务书

题目：设计“挡环”零件的钻床夹具 设计内容：

1、挡环零件图 1张

2、钻床夹具装配图1张

3、钻床夹具零件图3张

4、钻床夹具三维图3张

5、课程设计说明书 1份

2014年12月 25

日

前言

1、主要技术指标

1）保证工件的加工精度

专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2）提高生产效率

专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。3）工艺性好

专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。4）使用性好

专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。5）经济性好

除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

2、设计方案、设计方法、设计手段

（一）研究原始资料

在明确夹具设计任务后，应对以下几方面的原始资料进行研究。

1、研究加工工件图样

了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。

2、熟悉工艺文件，明确以下内容

（1）毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。

（2）工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。

（3）本工序所使用的机床、刀具及其它辅具的规格。（4）本工序所采用的切削量。

（二）拟订夹具的结构方案

拟订夹具的结构方案包括以下几个内容 1）确定夹具的类型

各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定式、翻转式、盖板式和滑板式等，应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量确定为回转式。

2）确定工件的定位方案，设计定位装置

根据六点定位原则，通过分析工序图确定工件以椎孔定位，定位元件为心轴。

3）确定工件的夹紧方式，设计夹紧装置

常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧等。根据工件的结构，加工方法其因素确定为螺旋夹紧。

4）确定引导元件（钻套的类型及结构尺寸）

钻套的类型有固定式钻套、可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套，根据工件加工量确定为可换式钻套。

5）夹具精度分析与计算

6）绘制夹具总图

3、主要工作程序

1)零件本工序的加工要求分析 2)确定夹具类型

3)拟定定位方案和选择定位元件 4)确定夹紧方案

5)确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸)6)夹具精度分析与计算 7)绘制夹具总图 8)绘制夹具零件图样 9）编写设计说明书 设计思想

本工序是为一挡环零件加工 1 个φ10H7 的小孔,所设计的一套钻床专用夹具。主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。

我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求，考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行了必要的精3

度分析。由于是中批量生产，采用了固定式钻床夹具，提高了生产效率。在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要时可设置排屑结构。通过对钻床夹具设计的制作，进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用。学会查阅和收集技术资料，提高运用计算机辅助设计的能力，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。

设计思想：以定位轴为主定位，以固定式套筒为辅助定位。

此次需要完成的题目如下：

如下图所示，设计加工挡环上φ10H7小孔的钻床夹具。图中其他各表面均已加工完毕。

1、钻床夹具设计过程

如下图所示为挡环工件造型图：

1.1 零件本工序的加工要求分析 钻φ10H7孔

本工序前已加工的表面有：(1)φ50孔、φ24H7孔及其端面；(2)外径φ80、φ64两端面。

本工序使用机床为 Z5125立钻。刀具为通用标准工具。

1.2 确定夹具类型

本工序所加工一个孔(φ10H7)，位于工件外径φ 80的圆周上，孔径较小，工件重量轻、轮廓尺寸以及生产量为中批量生产 等原因，采用固定式钻模。1.3 拟定定位方案和选择定位元件(1)定位方案

根据工件结构特点，其定位方案有二：

①以 φ 24H7孔及其左端面为定位面，以φ 50孔左端面为定位面，限制5个自由度。这一定位方案，存在基准不重合误差，会引起较大的定位误差。

②以φ 24H7孔及其右端面为定位面，以φ 50孔左端面为定位面，限制5个自由度。这一定为方案设计基准与定位基准重合，所以ΔB=0比较上述两种定位方案，初步确定选用第二种方案。(2)选择定位元件

选择带台阶面的定位心轴，作为以φ10H7孔及其端面的定位元件。定位副配合取φ10H7/f6。(3)定位误差计算

加工φ10H7孔时孔距尺寸 18±0.1mm的定位误差计算 由于基准重合，故ΔB=0； 不存在基准位移误差，故ΔD=0。

由此可知此定位方案能满足尺寸18±0.1mm的定位要求。1.4 确定夹紧方案 参考夹具资料，以定位轴为主定位，以固定式套筒为辅助定位，采用 M18螺母、端盖、垫圈和定位轴在φ24H7孔右端面夹紧工件。1.5 确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸)由于生产量为中批量生产故选用可换钻套。

主要尺寸由《机床夹具零、部件》国家标准 GB/T2263 — 80、GB/T2265 — 80选取。钻孔时钻套内径为φ10 mm。外径为φ16mm。

中间衬套内径为φ16 mm。中间衬套外径为φ22 mm。

钻套端面至加工面的距离取 8mm。麻花钻选用φ10mm。

引导元件至定位元件间的位置尺寸为50± 0.03 mm。钻套轴线对基面的垂直度允差为 0.02mm。1.6 夹具精度分析与计算

所设计夹具需保证的加工要求有：尺寸 18± 0.1mm；孔 φ10轴线对 φ24 轴线间垂直度公差0.1 mm等二项，精度分别验算如下：(1)尺寸 18± 0.1mm的精度校核

A、定位误差ΔD，有前计算，已知ΔD=0；

B、钻套与中间衬套间的最大配合间隙ΔT1= 0.027mm；

C、定位轴的定位端面至衬套中心距离（50mm）其尺寸公差按工件相应尺寸公差的三分之一取为ΔJ1=0.03 mm； D、麻花钻与钻套内孔的间隙 X 2= 0.04mm；

E、钻套外径与中间衬套内径间的最大配合间隙ΔI= 0.027mm； F、钻头在钻套孔中的倾斜误差： X1=（B+S+H/2）×X2 ÷H 3

由于B=5 mm，S=8 mm，H=15 mm。所以X1=（5+8+9）×0.04÷18=0.059 G、钻套中间衬套内外表面轴度公差e1=e2=0.02 mm； 按概率法相加

ΔT=［（2ΔJ1）2+ e12+ e22+Δ12+ X12］ =0.124 mm ΔD+ΔT=0.124 mm＜0.2 mm 因而该夹具能保证尺寸18± 0.1 mm的加工要求。(2)孔φ10轴线对φ24轴线间垂直度公差0.1 mm精度校核 钻套孔轴线对夹具底座间垂直度误差ΔT=0.02 mm 因此此夹具能保证两孔轴线的垂直度要求。1.7夹紧机构设计与夹紧计算 1.7.1夹紧机构设计

根据设计思想，则此钻床夹具采用固定式钻床夹具，草图如下所示：

1.7.2夹紧计算

1）F9.81CdZffYfK

F0F查表可得CF=42.7、xf=1.0、yf=0.7、KFZ=0.9

..因此Fz=.595N M9.81CMd0ZMfYMKM

因此 扭矩

M=1.6Nm

查表可得CM=0.021、xM=2.0、yM=0.8、KM=0.87

..由夹紧力机构产生的实际夹紧力应满足下式

P=K×F'

其中：其余系数K=K1×K2×K3×K4

K1——基本安全系数 1.3

K2——加工性质系数1.1

K3——刀具钝化系数1.15

K4——断续刀削系数1.2

所以

K=1.3×1.1×1.15×1.2.=1.98

考虑实际夹紧力较小，以及所加工零件的结构特征，决定选用滑动压板夹紧结构 而且不需要进行强度.校核.。

1.8操作过程

扭松螺母将工件装到定位轴上，装上端盖扭紧螺母，则工件被固定。扭松螺母，拆下端盖，则可取下工件。2.绘制夹具总图

根据已完成的夹具结构草图，进一步修改结构，完善视图后，绘制正式夹具总装图。如下所示;3

3.绘制夹具零件图 如下所示;4.小结

1）目标完成情况：

经过几个月的努力，设计达到了预想的成功，由于条件的限制没能加工出成品，但对于我自己来说已经学到了不少东西。2）存在不足：

一是对钻床的不熟悉，二是在公差与配合方面的知识所学较少。3）程序设计中遇到的问题及解决方法： 主要困难：

学院图书馆相关资料有限，设计此项目任务重工作量大物力条件有限以及经济上的原因造成难以落实原材料加工出成品

5、课程设计心得体会

课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会、从事职业工作前一个必不可少的过程。

为期三周的夹具课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，我们小组五名同学在老师的细心指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。

这次课程设计给我们提供了一个应用自己所学知识的机会，从到图书馆查找资料到对夹具精度分析与计算和运用CAD画出夹具零件3

图到最后夹具总图的成型。都对我所学的知识进行了检验。可以说，本次课程设计有苦也有甜。

设计思路是最重要的，只要你的设计思路是成功的，那你的设计已经成功了一半。因此我们应该在设计前做好充分的准备，像查找详细的资料，为我们设计的成功打下坚实的基础。

制作过程是一个考验人耐心的过程，不能有丝毫的急躁，马虎，要心平气合的一步一步来。

总体来说，通过这次设计我受益匪浅。在摸索该如何画出夹具零件图时的过程中，也特别有趣，培养了我的设计思维，增加了实际操作能力。在让我体会到了搞设计艰辛的同时，更让我体会到成功的喜悦和快乐。

本次课程设计主要为专用夹具设计。我们运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。

通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。

总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。

由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正！

最后，我还是要衷心地感谢老师。

参考文献：

[1] 李华.机械制造技术.高等教育出版社,2007 [2] 薛彦成.公差配合与技术测量,1992 [3] 莫章金.周跃生.AutoCAD2002工程绘图与训练,2007 [4] 隋明阳.机械设计基础,2002 3

[5]王先逵.《机械制造工艺学》，2003

附图一

附图二

附图三

第二篇：夹具设计实训小结

计算机辅助工艺工装设计实训报告

班级：10机制2 姓名：徐明

橙黄橘绿，鸟儿南飞，冷风萧瑟都在昭示着秋天已到来。树叶是枯黄的，阳光是金黄的，秋天正用黄的暖响应着收获的喜悦吧！

为期四周的夹具设计生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我体会到了身为一名“工程师”的酸甜苦辣，留给我的印象不仅是酷暑下火炉般的CAD机房，更多的是思考怎样才能利用定位原理来设计出机床夹具的结构——各种定位元件的运用、销与孔严谨配合、夹紧机构的巧妙工作原理、零件表面工艺的精细、工艺安排„„每一项思考都使我的知识面有了很大的提高。我想，一个小小的机床专用夹具的结构就是如此复杂，要考虑得如此周全，那么车床、数控车床等机械设备的结构和工艺岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度是我们现在远不能企及的。

然后我考虑的是究竟应该了解哪些东西，怎样去了解。在制造厂零件的绘图、加工工艺理论和具体加工实现是我应该了解的重点。

机床零件加工实习的第一周，指导老师都事先料想会无从下手，所以我们制造专业经验丰富的老师们事先给我们准备了《机械零件手册》、《机械加工工艺手册》和《机床夹具设计手册》在实训指导书的指引下，周一，我们做了零件工艺分析，选择毛坯、确定毛坯形状、尺寸。我们熟悉了被加工零件结构、特点和加工要求，找出了主要加工面、设计基准和主要工艺问题，学会了查毛坯余量表；周二，我们选择定位基准和加工方法，拟定工艺路线，选择设备工装学会灵活运用定位基准选择原则和加工方法选择原则，学会理论联系实际：学会灵活运用工艺路线拟定和原则设备与工装选择原则，学会理论联系实际；学会查阅标准、手册等资料。周三，我们编制零件控制计划，进行分析。学会了编写零件控制计划和方法；周四，我们进行了位方案设计。学会运用定位原理进行定位方案分析，熟悉夹具零部件标准，正确选择与运用，分析与计算定位误差；周五，我们进行了加紧方案的设计。学会了灵活运用确定加紧力方向与作用点的原则，理论联系实际，进行加紧力分析与计算，熟悉夹具零部件标准，学会正确选择运用。第二、三周，我们到CAD机房上课，在这两周时间里，我们用SOLIDWORKS绘制数模、用AUTOCAD画零件图、工序内容设计和编制作业指导书。在这两个星期里，我们较为熟练的运用autocad软件的建模功能绘制了数模夹具；熟悉自上而下和自下而上的设计方法，还用solidworks软件绘制了工程图，定制了夹具的技术要求，如查阅了技术标准、手册等资料。合理的选择材料。确定表面粗糙度、尺寸公差和行为公车等技术要求、正确的标注等。当我们一件一件设计夹具零部件逐渐露出基本形状时，我们都越来越喜欢这个富有创造力的专业，大家都变得活跃起来了。就这样，一个个不同形状、功能的机床夹具被我们设计出来了，再加上崔老师的讲解，此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

在设计过程中应深人实际，进行调查研究，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。应当掌握下面的一些资料：

(1)工件图纸；详细阅读工件的图纸，了解工件被加工表面是技术要求，该零件在机器中的位置和作用，以及装置中的特殊要求。

(2)工艺文件：了解工件的工艺过程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面状况，基准面选择的情况，可用机床设备的主要规格，与夹具连接部分的尺寸及切削用量等。

(3)生产纲领：夹具的结构形式应与工件的批量大小相适应，做到经济合理。在本次毕业设计的夹具要求是中小批量生产的夹具设计。

(4)制造与使用夹具的情况，有无通用零部件可供选用。工厂有无压缩空气站；制造和使用夹具的工人的技术状况等。夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。

了解夹具总体设计的要求：

1）夹具应满足零件加工工序的精度要求。特别对于精加工工序，应适当提高夹具的精度，以保证工件的尺寸公差和形状位置公差等。

2）夹具应达到加工生产率的要求。特别对于大批量生产中使用的 夹具，应设法缩短加工的基本时间和辅助时间。

3）夹具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可设置必要的 防护装置、挡屑板以及各种安全器具。

4）能保证夹具一定的使用寿命和较低的夹具制造成本。

5）要适当提高夹具元件的通用化和标准程度。选用标准化元件，特别应选用商品化的标准元件，以缩短夹具制造周期，从而降低夹具成本。

6）必须具有良好的结构工艺性，以便夹具的制造、使用和维修。

3.1 夹具的夹紧装置和定位装置 夹具中的装夹是由定位和夹紧两个过程紧密联系在一起的。定位问题已在前面研究过，其目的在于解决工件的定位方法和保证必要的定位精度。仅仅定好位在大多数场合下，还无法进行加工。只有进而在夹具上设置相应的夹紧装置对工件进行夹紧，才能完成工件在夹具中装夹的全部任务。夹紧装置的基本任务是保持工件在定位中所获得的即定位置，以便在切削力、重力、惯性力等外力作用下，不发生移动和震动，确保加工质量和生产安全。有时工件的定位是在夹紧过程中实现的，正确的夹紧还能纠正工件定位的不正确。一般夹紧装置由动源即产生原始作用力的部分。夹紧机构即接受和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。他包括中间递力机构和夹紧元件。考虑到机床的性能、生产批量以及加工时的具体切削量决定采用手动夹紧。螺旋夹紧机构是斜契夹紧的另一种形式，利用螺旋杆直接夹紧元件，或者与其他元件或机构组成复合夹紧机构来夹紧工件。是应用最广泛的一种夹紧机构。螺旋夹紧机构中所用的螺旋，实际上相当于把契绕在圆柱体上，因此他的作用原理与斜契是一样的。也利用其斜面移动时所产生的压力来夹紧工件的。不过这里上是通过转动螺旋，使绕在圆柱体是的斜契高度发生变化来夹紧的

通过这次完整的毕业设计，我们系统地回顾和复习了大学四年所学的相关专业知识，同时也深刻体会到学习的重要性并领会到设计也是一种学习的方式。在设计的过程中，我们综合运用了系统的设计方法和相关设计软件（如AutoCAD），且应用熟悉相关设计资料（包括手册、标准和规范等）以及进行经验估算等方面有了一定程度的提高，深刻的感受到计算机和工具书及手册在设计中带来的便利和帮助。

忆往昔峥嵘岁月稠，还看今朝马不停蹄，展未来前程似锦！

第三篇：频率计设计实训报告范文

数字电路实训报告

题目：数字频率计 专业：电子信息工程 班级： 姓名： 学号：

摘要

系统功能介绍：

数字频率计是一种基本的测量仪器，是用量最大、品种很多的产品，是计算机、通讯设备、音频视频等科研生产领域不可缺少的测量仪器。它是一种用十进制数字显示被测信号频率的数字测量仪器。它的基本功能是测量正弦信号，方波信号以及其他各种单位时间内变化的物理量。

本次设计选择以集成芯片作为核心器件，利用数字电子技术基础的相关知识，设计了一个简易四位数字频率计，以分频器、触发器和计数器为核心，由信号输入、计数、数据处理和数据显示等功能模块组成。它是用数字显示被测信号频率的仪器，被测信号可以是正弦波，方波或其它周期性变化的信号。

目录

一．数字频率计的基本原理.................................................................................4 二．设计思路.........................................................................................................4

2.1秒信号........................................................................................................4 2.2分频器........................................................................................................4 2.3计数器........................................................................................................4 2.4锁存器........................................................................................................4 2.5显示译码器与数码管................................................................................4 三．元件.................................................................................................................5

3.1 CD4060(分频器芯片)...............................................................................5 3.2 CD4013（D触发器芯片）......................................................................5 3.3 CD4017（脉冲分配器）..........................................................................5 3.4 CD4029（计数器芯片）..........................................................................5 3.5 CD4511（译码芯片）..............................................................................5 3.6数码管........................................................................................................5 3.7 7404（与非门芯片）,两个电容（20~30pF），电阻(1M)。................5 四．仿真.................................................................................................................5 五．电路图.............................................................................................................6 六．电路的调试过程.............................................................................................6 七．心得体会.........................................................................................................7 八．参考文献.........................................................................................................8

数字频率计的设计

一．数字频率计的基本原理

二．设计思路

根据上面的分析，数字频率计的基本电路由以下五个部分组成。

2.1

秒信号 2.2

分频器 2.3

计数器 2.4

锁存器 2.5

显示模块

三．元件

3.1

CD4060BE(分频器芯片)3.2

SN74HC74N（D触发器芯片）3.3

CD4017BE（脉冲分配器）3.4

CD4029BE（计数器芯片）3.5

CD4511BE（译码芯片）3.6

LG5011AH(数码管3个）

3.7

SN74HC04N（与非门芯片）,两个电容（20~30pF），电阻(1M)。

四．仿真

五．电路图

六．电路的调试过程

电路板焊接完成之后，就需要进行调试过程了，刚开始有的同学焊接完成之后，让老师进行查看，结果不显示，或者显示不成功，老师就给我们讲解了如何进行调试电路，要学会自己查找问题，自己检测电路时哪里的问题。首先就是不亮的问题，就是没有焊接好或者某个地方焊接短路的，这就需要自己一根一根一部分一部分进行检查检测了。接着是数码管全亮了，并没有计数，老师告诉我们需要把三个4511的5脚三个接到4029的1脚上，不再接地了，如果不出什么意外而且其他电路部分没有问题，这步完成后，电路应该就正常工作了。最后我的电路还遇到的问题是，频率计计数了，但是就是不稳定，于是老师经过思考后，让我们分别在三个数码管上串联一个电阻，经过这步后，我的电路基本调试完成，基本没有什么大的问题了。以上这些是我的电路进行调试的过程中遇到的问题，可能还有其他调试过程中遇到的问题，这需要我们耐心调试，不懂的要多问老师同学，这样电路才能调试成功。

七．心得体会

本次实训让我体味到设计电路、连接电路、调测电路过程中的苦与甜。设计是我们将来必需的技能，这次实训恰恰给我们提供了一个应用自己所学知识的机会，从查找资料到对电路的设计以及对电路的调试再到最后电路的成型，都对我所学的知识进行了检验。

首先第一周是“唠嗑”，老师给我们分了组，然我们在组内讨论，各自发挥给子的优势，分别能胜任什么工作。每个人的职责分配完毕后，接着就是“老板”招标，各组竞标，每组根据老师提出的要求进行思考和组织语言，然后说服老师。然后大家就开动大脑，整理思路，组织语言，最后向老师汇报的时候，虽然大家都基本没说到点子上，但是也说明大家还是动脑筋了。第一周的实训看似简单，但是老师在锻炼我们的动脑能力和看问题要看本质以及最后锻炼我们的语言表达能力，收获很多。

第二周是电路的设计，在电脑上用仿真软件设计电路，毕竟我们学得不是那么透彻，基本上没法把书本上的知识和实力联系起来，大家绞尽脑汁，也不知道如何下手，该从哪里下手，最后在老师的帮助下，我们完成了仿真电路的设计。在这个过程中，老师耐心的给我们讲解每个元件的功能和用途，该如何连接到电路中。这周的实训中充分暴露了我们理论和实际联系的太少太少了，还有动手上机操作的能力不强，以后还有待提高。

第三周第四周就是硬件的电路焊接设计了。老师给我们发了所有的原件和电路板，我们把之前的仿真电路打印出来，然后就比葫芦画瓢的焊接，但是后来才发现，不认真弄清电路的构造只知道比葫芦画瓢的焊接，在后面的时候很容易焊接错，所以首先得弄清电路构造。在电路板上布线设计硬件的连接方式，这一步还是比较轻松，主要是布的线要尽可能的不交叉。之后就开始对着图焊板子，开始把元器件焊上去还是比较简单好看的。可是紧接着进入焊线阶段就难住我了，线拉不直，焊在板子上就很丑；另一方面，在焊的过程中就会发现有那么几根线是按照布线图来焊是实现不了的，于是，中途又会重新改布线图。硬件部分我花了接近两周的课余时间，反反复复的修改，焊接，终于初步完成了。最后一周是板子焊好后的进硬件调试阶段以及总结大会。硬件调试时，发现了线路的一些错误接法和元器件位置的错接等等，这样又花了很多时间调试修改，硬件就基本上算是完成了。这周感悟也很多，不光要焊接成功电路，还要学会自己查找问题，解决问题，这才是真正地学到了知识。

通过五周的频率计设计，真的是感触颇多。这五周以来我们每周实训课都积极参与其中，完成老师布置的任务。在课余时间去实验室焊接电路。每天和大家在一起焊板子，一起讨论问题，一起互相帮助的画面还历历在目。这其中有欢声笑语，也有苦有累。还有很多不足的地方，需要自己改进，还有一些缺点也要改掉。总之，这次实训，收获很多。希望自己以后还能更努力。

八．参考文献

1.CD4511

CD4511 是一个用于驱动共阴极 LED（数码管）显示器的 BCD 码—七段码译

码器，特点：具有 BCD 转换、消隐和锁存控制、七段译码及驱动功能的 CMOS 电路能提供较大的拉电流。可直接驱动 LED 显示器。引脚图如图所示。

其功能介绍如下：

BI：4 脚是消隐输入控制端，当 BI=0 时，不管其它输入端状态如何，七 段数码管均处于熄灭（消隐）状态，不显示数字。

LT：3 脚是测试输入端，当 BI=1，LT=0 时，译码输出全为 1，不管输入

DCBA 状态如何，七段均发亮，显示“8”。它主要用来检测数码管是否损坏。LE：锁定控制端，当 LE=0 时，允许译码输出。LE=1 时译码器是锁定 保持状态，译码器输出被保持在 LE=0 时的数值。A1、A2、A3、A4、为 8421BCD 码输入端。

a、b、c、d、e、f、g：为译码输出端，输出为高电平1 有效。

2.CD4029

CD4029 是一组可预设二进制/BCD、上数/下数计数器，其引脚图如图，功能有：

(1)4 位数据预设

(2)4 位二进制计数或BCD 计数(3)上数计数或下数计数

当其预设控制端PE 为1 时，不论其它输入状态为何，则QDQCQBQA=DCBA，其预设工作与Clock 无关，属异步预设；当PE=0 时，则正常计数。CD4029 的计数选择有4 种，分别由U/D(上数/下数)及B/D(二进制/十进制)两脚来控制。

3.74LS74

74LS74

TTL 带置位复位正触发双 D 触发器

Vcc 2CR 2D 2Ck 2St 2Q-2Q ┌┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴┐ 双 D 触发器 74LS74 │14 13 12 11 10 9 8 │）│

│ 1 2 3 4 5 6 7│

└┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬┘

工作原理: SD 和RD 接至基本RS 触发器的输入端，它们分别是预置和清零端，低电平有效。当SD=0且RD=1时,不论输入端D为何种状态，都会使Q=1，Q=0，即触发器置1；当SD=1且RD=0时，触发器的状态为0,SD和RD通常又称为直接置1和置0端。我们设它们均已加入了高电平，不影响电路的工作。工作过程如下：

1.CP=0时，与非门G3和G4封锁，其输出Q3=Q4=1，触发器的状态不变。同时，由于Q3至Q5和Q4至Q6的反馈信号将这两个门打开，因此可接收输入信号D，Q5=D，Q6=Q5=D。2.当CP由0变1时触发器翻转。这时G3和G4打开，它们的输入Q3和Q4的状态由G5和G6的输出状态决定。Q3=Q5=D，Q4=Q6=D。由基本RS触发器的逻辑功能可知，Q=D。3.触发器翻转后，在CP=1时输入信号被封锁。这是因为G3和G4打开后，它们的输出Q3和Q4的状态是互补的,即必定有一个是0，若Q3为0，则经G3输出至G5输入的反馈线将G5封锁，即封锁了D通往基本RS 触发器的路径；该反馈线起到了使触发器维持在0状态和阻止触发器变为1状态的作用,故该反馈线称为置0维持线,置1阻塞线。Q4为0时，将G3和G6封锁，D端通往基本RS触发器的路径也被封锁。Q4输出端至G6反馈线起到使触发器维持在1状态的作用，称作置1维持线；Q4输出至G3输入的反馈线起到阻止触发器置0的作用,称为置0阻塞线。

4.74LS04 74LS04 TTL 六反相器 六个与非门 集成到集成块里

5.CD4017

CD4017 是5 位Johnson 计数器，具有10 个译码输出端，CP、CR、INH 输入端。时钟输入端的斯密特触发器具有脉冲整形功能，对输入时钟脉冲上升和下降时间无限制。INH 为低电平时，计数器在时钟上升沿计数；反之，计数功能无效。CR 为高电平时，计数器清零。Johnson 计数器，提供了快速操作、2 输入译码选通和无毛刺译码输出。防锁选通，保证了正确的计数顺序。译码输出一般为低电平，只有在对应时钟周期内保持高电平。在每10 个时钟输入周期CO 信号完成一次进位，并用作多级计数链的下级脉动时钟。引脚图如图所示：

引出端功能符号 CO：进位脉冲输渊 CP：时钟输入端 CR：清除端 INH：禁止端

Q0-Q9 计数脉冲输出端 VDD：正电源

VSS：地CD4017组成的防抖动触摸开关电路

5.CD4060 CD4060由一振荡器和14级二进制串行计数器位组成，振荡器的结构可以是RC或晶振电路，CR为高电平时，计数器清零且振荡器使用无效。所有的计数器位均为主从触发器。在CP1(和CP0)的下降沿计数器以二进制进行计数。在时钟脉冲线上使用斯密特触发器对时钟上升和下降时间无限制。CD4060引脚图:

第四篇：网页设计实训报告

天津电子信息职业技术学院 暨国家示范性软件职业技术学院

网页制作实训报告

姓名：系别：专业：班级：指导教师：完成时间：2012 年 6 月 1日

第五篇：网页设计实训报告

重庆科创职业学院

《静态网站建设》 实 训 报 告

题目：

专业：班级：学号：姓名：成绩：指导教师：

完成日期：年月日

目录

一、课程设计目的....................1

二、课程设计题目描述和要求.....................1

三、课程设计报告内容...................1

3.1总体功能介绍...............................1

3.2总体框架结构设计..............................2

3.3页面设计.........................2

3.4总体测试与发布...........................2

四、结论......................2

五、结束语.........................3

六、主要参考资料....................3一、课程设计目的本课程是一门计算机科学与技术及相关专业实践性环节。以HTML和CSS为基础，全面介绍与网页设计制作有关的知识，向学生阐明Web基本工作机制，并使学生具有一般网页制作的能力。与此同时，通过对Web页制作技术和制作工具的学习，使学生对网页设计中所涉及的相关知识有一个全面的了解。通过本课程的学习，使学生全面了解网站建设与网页设计的基本概念、基本理论及业务运作模式，了解网站建设与网页设计的特点及工作过程，掌握网站的建立及网页设计制作的方法，能够完成一般性网站的建设，因此要求利用网页设计方法，设计一个网站，提高综合应用所学知识的能力，积累 Web 程序的编程经验，提高编程与调试能力，培养独立学习、吸取他人的经验、探讨技术的习惯和团队协作能力。

二、课程设计题目描述和要求

每个设计人员设计制作利用DIV+CSS网页布局方法制作的任意类型的网站（主题不限），制作网站所需的相关文字资料、图片资料等可以到相关类型的网站上进行采集或自行采集。

要求：根据上面指定的网站开发项目内容进行开发设计，网站栏目设置、网站要表达的具体内容和网站的风格根据小组确定的课题进行设计；要求根据网站设计规范和常用网制作页技术进行设计；设计的网站要求结构合理，版面美观大方，颜色合理，风格一致，并运用适当的动态网页技术进行修饰。

三、课程设计报告内容

3.1总体功能介绍

制作该网站的时代背景？该网站主要的功能是什么？可以实现哪些用途？主要使用的技术是什么？利用了哪些语言实现哪些效果……

3.2总体框架结构设计

该网站有多少个模块？层次关系是什么样子的？并且可以绘制一个流程图来进行进一步说明。

3.3页面设计

3.3.1首页（页面、设计思路、主要代码）

1．进行截图；

2．对设计思路进行说明。

3．将主要代码复制粘贴。

3.3.2各子页（页面、设计思路、主要代码）

1．进行截图；

2．对设计思路进行说明。

3．将主要代码复制粘贴。

3.4总体测试与发布

使用的测试方法是什么？

测试中遇到的问题以及解决的方法。

四、结论

写法要求：

1、概括地说明所进行工作的情况和价值，分析其优点和特色，指出创新所在，性能达到何种水平，并应指出其中存在的问题和今后的改进方向，特别是对工作中遇到的重要问题要着重指出，并提出自己的见解。篇幅不宜过长。

2、结论要简单、明确。在措辞上应严密，容易被人领会。应实事求是地介绍自己的工作成果，忌言过其实，在无充分把握时，应留有余地。

五、结束语

要求：在文章结尾处，通常以简短的文字，对设计过程中自己的收获，及工作过程中曾给自己以直接帮助的人员，例如指导老师、答疑老师及其他人员，表示自己的谢意。这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的品质。

六、主要参考资料

[1]吴东伟等，《网页设计三剑客》，北京，清华大学出版社，2004年

[2]李宏，张敏，《网页设计与制作》，北京，化学工业出版社，2006年

[3]李桂杰，《网页设计与制作》，大连，大连理工大学出版社，2008年

[4]李英俊，《网页设计与制作》，大连，大连理工大学出版社，2010年

…………………………………………………………………………..(要求:五号字，宋体，1.5倍行距。按作者、书名、出版社、地点、出版时间格式逐一列出，中间用逗号格开)