6s管理是所有工作开展的前提和基础（精选5篇）

第一篇：6s管理是所有工作开展的前提和基础

6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。

6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6s在执行的过程中应该注意一些问题：

6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。

6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式

6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。

6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。

6s应全员参与，从上到下一个不落。

6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。

6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。6s的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。

6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。6S管理学习心得 相关文章:责任与忠诚教育学习心得体会学习“三生教育”的心得体会三生教育学习心得“学习型”班组心得体会科级干部进修班学习体会银行干部学习八个方面良好风气心得体会“机关作风建设年”活动学习心得学校挂职学习体会查看更多>> 学习心得体会

第二篇：解放思想，基础和前提是学习

党的十七大报告在引言中开宗明义地指出：“解放思想是发展中国特色社会主义的一大法宝”。我们党在十七大继续强调解放思想，归根到底是因为，党领导的中国特色社会主义伟大事业进入了新的历史起点，因此，解放思想也必须进入一个新的更高境界。也就是说，新的思想解放要站在坚持改革开放的新的历史起点上，站在推动科学发展新的历史起点上，站在夺取全面建设小康社会新胜利的历史起点上。

新的解放思想，基础和前提是学习

加强学习，才能为实现自我思想加快解放、率先解放、充分解放提供知识支撑。领导者努力学习先进的理论、科学、文化、法律知识等，增强政治素养、综合知识素养、驾驭复杂局面的能力。惟其如此，才能在创新观念、真抓实干上取得成效，才能推动新一轮思想解放。要把学习作为一种境界、一种责任、一种追求，积极转变观念，扩充知识，提高理论素养。胸无点墨，知识面过窄，就不仅不会讲新话、出新思路，而且会出现与新社会群体说话，说不上去；与困难群体说话，说不下去；与青年学生说话，说不进去；与离退休老同志说话，说不到点上的窘况。自身素质和能力得不到提高，也就失去了解放思想的知识基础和理论准备。在继续解放思想中要进一步发扬理论联系实际、批评与自我批评、密切联系群众的优良作风。继续解放思想，必须抓住本地区本单位本部门干部思想上存在的突出问题，抓住典型案例，深刻剖析，想一想我们的观念有没有问题，想一想我们是否为广西的发展、是否为广西各族人民的幸福尽到了责任。

新的思想解放必须充分发扬民主，有民主的制度性的保证

解放思想的过程，同时也是发扬民主的过程。不要一有不同观点就加以批判，就给扣“左”或“右”的帽子，这样才能推进思想的解放。解放思想必须有“让人讲话”的氛围，有一个宽松的制度环境。解放思想需要提出新的观点，这个新的观点很可能是错的，或是不成熟的。如果一提出新观点，马上就有批判，谁还敢提。如果“听真话”需倡导，“讲真话”成负担，观念更新与思想解放，都将流于空谈。解放思想也要给大家机会。有很好的建议不采纳也不行，“不说白不说，说了也白说”，这样解放思想就没有效果。给机会，这就是民主。思想解放大讨论要充分尊重党员的主体地位，要多听听老百姓的声音，多听听各个阶层的真实诉求，真诚地向社会各阶层纳谏。从这一点上讲，思想解放和发扬民主密不可分，没有民主的进一步发扬，就不可能不断地解放思想。反过来只有思想进一步解放，才能进一步推动民主政治建设。

解放思想，是我们党历史的选择，现实的选择，永远的选择。让我们站在新的历史起点上，大胆解放思想，以思想的大解放推动我区各项事业的大发展。

第三篇：什么是6S管理

什么是“6S管理”？

一、“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。

其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1、整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁——维持上面3S结果。

5、素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也是习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6、安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

二、6S管理的核心是：通过其他5个S的改善，达到提高员工“素养”的目的，有了一定的素养，5个S不但能够做到，而且还能够持之以恒，最终形成：

1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”;

2、遵守规定的习惯；

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；

4、文明礼貌的习惯。

第四篇：什么是6s管理

什么是6s管理

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的车间环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护车间环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

6S的6大效用

6个S：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement

6S是最佳推销员（Sales）

＊被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传

＊利于来客数的提升

6S是节约家（Saving）

＊降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升

＊提高商品效率和工作效率

6S对安全有保障（Safety）

＊宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然

＊遵守陈列限制，不安全处一目了然

＊通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅

6S是标准化的推动者（Standardization）

＊“3定、3要素”原则规范现场作业

＊大家都正确的按照规定执行任务

＊程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

6S形成令人满意的职场（Satisfaction）

＊明亮、清洁的工作场所

＊员工动手做改善、有成就感

＊能造就现场全体人员进行改善的气氛

6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）

＊大家都养成良好的习惯

＊不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升

6s推行步骤

步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组

1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。

2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。

3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。

4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。

步骤二：推进方针、目标及口号

6s方针：规范、保持、自律、提高

6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境

对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司

6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进

步骤三：

1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。

2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。

3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。

4、经验推广，推广样板区推行6S的先进经验。

5、制定评比检查表：制定一个详尽的检查表，设立检查项目、内容及应达到的标准。扣分事项，每一项目均须定期或不定期检查，对检查出的问题加以控制。通过检查，能准确掌握过程的进度、质量、效率等，并能及时发现过程存在的异常问题，同时每月对各部门6S检查情况排名，采取纠正措施，使问题得到及时的解决、处理。

6、制定奖惩制度：在每月经营分析会上，取得第一名的授予本月“6S优胜部门”、“6S优胜车间”，发放流动红旗，综合考核成绩与工资挂钩，对达不到要求的部门（车间）进行处罚，以鞭策后进，各车间（班组）的实际成绩及时在公司公告栏（或目视板上、网站）上进行公布。

7、锦旗的发放由总经理颁发。所颁锦旗于下月经营分析管理会前收回。

8、连续二个季度获得第一名，作为年终评选优秀部门、车间及班组提供有利的条件之一。

9、所颁发锦旗必须悬挂于指定位置。

整理（SEIRI）

将车间的商品及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。◇将车间商品区分为：

正常品：能够为顾客提供价值并为公司创造效益，可以正常销售的商品

促销品：正常品的一种，是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品 畅销品：正常品的一种，通常为A类、B类商品

普通品：正常品的一种，通常为C类商品

滞销品：连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品

非正常品：不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品

残次品：商品及包装有毁损，影响正常销售的商品

过期品：超过保质期商品

◇将车间物品区分为：

即刻使用的：放置在车间不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置，以便随手可以取到，使用过即时移走

不是即刻使用的：储存在车间外专有的固定位置

不再使用的：要尽快处理掉。

整理的目的腾出空间，发挥更大的价值

●提高商品效率

●塑造清爽、整洁的车间环境，提升车间形象

由于种种原因，车间经常会有滞销品、残次品、过期品产生，既占据正常品的陈列空间、增加库存，又会引起顾客投诉，影响车间形象，而且不能产生任何业绩。

营业过程中经常有一些没在使用的物品滞留在车间，既占据了地方又妨碍顾客购物，包括一些工具，如果不及时清除，会使车间变得凌乱。

注意点

＊要有决心，把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。

＊正确的车间空间价值意识——「即时使用价值」，车间的空间是为了服务顾客而设置的，而不是简单地堆放货物。

实施要领

自己的车间所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准

将不用物品清除出车间

对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置

制订车间商品管理办法

制订车间物品管理办法

每日自我检查

整顿（SEITON）

对整理之后车间的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即：陈列的维护。检查标价签是否准确。

杜绝乱堆乱放，标识不清，导致顾客找不到商品等现象发生。

目的＊车间商品及标识一目了然

＊整整齐齐的车间环境

＊消除找寻物品的时间

＊有效降低商品的库存

注意点

这是提高效率的基础

正确的方法——「3要素、3定」+ 整顿的技术

实施要领

前一步骤整理的工作要落实

流程布置,确定放置场所

规定放置方法、明确数量

场所、物品标识

整顿的“3要素”

场所

＊商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定

＊商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量

＊车间只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品

陈列或放置方法

＊易取

＊不超出所规定的范围

＊在陈列方法上多下工夫

标识

＊陈列区域位置和商品原则上一对一标识

＊商品的标识和陈列位置区域的标识

＊某些标识方法要统一

＊在标识方法上多下工夫

整顿的“3定”原则

定点：放在哪里合适

定容：用什么道具

定量：规定合适的数量

清扫（SEISO）

将车间清扫干净

保持车间干净、亮丽的环境

目的消除赃污，保持车间内干干净净、明明亮亮

稳定整理、整顿品质

减少安全隐患

注意点

责任化——明确岗位6S责任

制度化

实施要领

建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理)执行例行扫除，清理脏污

建立清扫基准，作为规范

清洁（SEIKETSU）

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果 目的维持上面3S的成果

注意点

制度化及考核——6S时间

定期检查

稽查、竞争、奖罚

实施要领

落实前面3S工作

制订考评方法

制订奖惩制度，加强执行

主管经常带头巡查，以表重视

教养（SHITSUKE）

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的培养具有好习惯、遵守规则的员工

提高员工文明礼貌水准

营造团队精神

注意点

长期坚持，才能养成良好的习惯

通过晨会、礼仪守则培训

实施要领

严格执行服装、仪容、识别证标准

共同遵守的有关规则、规定

制订礼仪守则

教育训练（新进人员强化6S教育、实践）

推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）

自检（SELF-CRITICISM）

每日下班前作自我反省与检讨

目的总结经验与不足

判定一至两种改进措施。

培养自觉性、韧性和耐心

注意点

注意细节

做好记录

坚持不懈

实施要领

对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录

对重点细节及关键环节进行检讨

将6S执行不好的地方记录下来

订出明日的改进计划

检查要点

排面有没有缺货

有没有滞销品没有及时淘汰

有没有价格不明的商品

有没有商品标价错误

有没有残次、过期的商品

所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品

同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列

有没有闲置的容器、纸箱

有没有没有正在使用的物品

有没有乱放个人的东西

有没有把东西放在通道上

正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放

包装箱等有否破损（容器破损）

地面有无垃圾、纸屑、水污

货架、商品上有无灰尘

用后须即时移走的物品

正在使用的台车、推车

正在使用中的工具

即刻使用的栈板、道具及其配件

使用中的清洁用品

须即时清理掉的物品

地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

墙壁上的A、蜘蛛网

B、过期POP

吊着的A、过期的价格标牌

B、过期POP

C、陈列调整前的引导标识

员工的6S活动中之责任

自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规

定陈列、物品不可乱放

不用的东西要立即处理，不可使其占用车间空间

通路必须经常维持清洁和畅通

物品、工具等要放置于规定场所

灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁

商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

纸屑、纸箱等要即时清理

不断清扫，保持清洁

注意上级的指示，并加以配合主管在6S活动中之责任

全力支持与推行6S

参加有关6S教育训练，吸收6S技巧

研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料

部门内6S之宣导

规划部门内工作区域之整理、定位工作

依6S规定，全面做好车间管理作业

协助部属克服6S之障碍与困难点

熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释

进行考核评分工作

6S评分缺点之改善和申述

督促所属执行定期之清扫点检

上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保

第五篇：6S管理基础试题

6S管理基础知识测试题

姓名：部门或车间：得分：

一、填空题（每空1.5分，共36分）

1、6S指的是什么？

答：---------、-----------、-----------、------------、-------、-------。

2、请说出6S中“清洁”是指什么？

答：------。

3、请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的哪一项范围？

答：------------。

4、物品乱摆乱放属于6S中哪一项处理的内容？

答：-------------。

5、整顿四大原则？

答：-----------------、-------------------------、-----------------------、-------------------------------

6、整理的三大原则？

答：-----------------------------、----------------------------------、-----------------------------------

7、保管员清楚物品在哪里，要不要标识都没有关系，这种观点对还是错？

答：--------------------。

8、请问6S中哪一项是针对人的品质的提升，也是6S活动的最终目的？

答：-------------。

9、请问6S活动是短期性的工作，还是长期性的日常工作？

答：--------------------。

10． 行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是6S中的哪一项范畴？

答：-----------。

11.请写出精益生产管理第一阶段公司的推行口号：

答：--------------------------

12.6S管理的推行原则有哪些？

答：--------------------------、----、---------------------------

二、选择题，请将正确答案画”√”，多选或不选不得分（每题2分，共40分）

1、公司什么地方需要整理整顿？

（1）工作现场（2）办公室（3）全公司的每个地方（4）仓库

2、整理主要是排除什么浪费？

（1）时间（2）工具（3）空间（4）包装物

3、我们对6S应有的态度？

（1）口里应付，作作形式（2）积极参与行动

（3）事不关已（4）看别人如何行动再说

4、公司的6S应如何做？

（1）6S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去

（2）第一次有计划地大家做，以后靠干部做

（3）做5个月就可以了

（4）车间做就行了5、6S中哪个最重要，理想的目标是什么？

（1）人人有素养（2）地、物干净

（3）工厂有制度（4）生产效率高6、6S和产品质量的关系？

（1）工作方便（2）改善品质（3）增加产量（4）没有多大关系7、6S与公司及员工有哪些关系？

（1）提高公司形象（2）增加工作时间

（3）增加工作负担（4）安全有保障

8、您对目前的工作环境有何看法？

（1）很多地方还很杂乱（2）缺乏爱心，物品丢在地上没人捡

（3）大概可以了（4）目前条件已无法再改善

9、清扫在工作中的作用是

（1）有空再清扫就行了（2）预防环境、设备劣化，故障为零（3）地、物干净10、6S中“清洁”是

（1）设备保养（2）打扫卫生（3）清理不要物（4）制度化

11、整顿的三要素包括

（1）场所（2）方法（3）责任人（4）标识

12、整顿的三定包括

（1）定点（2）定岗（3）定类（4）定量

13、不属于文件资料命名的要素有

（1）文件主题（2）内容时段（3）电脑配置（4）发行日期

14、______是维护整理、整顿、清扫的结果

（1）清洁（2）安全（3）素养（4）检查

15、推行安全不是为了

（1）明确责任（2）排除险情（3）预防事故（4）清除隐患

16、是舍弃的智慧。

（1）整理（2）整顿（3）清扫（4）清洁

17、下列关于6S的说法不正确的是

（1）整理是区分要与不要物，将不要的物品处理掉

（2）整顿是将必需品放在任何人都立即能取到的状态

（3）清扫是保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态

（4）清洁就是大扫除

18、整理整顿过程中对于非必需品的判断和处理的依据是

（1）购买时价值（2）购买时价格（3）使用价值（4）现时的价值19、6S的认识正确的是

（1）6S就是大扫除（2）6S就是搞装修（3）6S就是花钱（4）6S是全员参与的活动20、6S与生产的关系的理解错误的是

（1）6S是作好生产的前提（2）6S不能影响生产（3）生产忙时就可以不做6S（4）生产越忙,6S工作越要作好

三、综合题（共24分）

请写出6S管理对企业、对自身的主要作用：