第一篇:通风安全监测工培训教案
通风安全监测工培训教案
一、井下空气和气流
(一)井下空气的成分及其安全标准
1、井下空气主要成分及其性质
2、井下空气中有害气体及其安全标准
3、井下空气主要成分对风流量的要求
(二)井下气候条件
1、井下空气温度
2、井下空气的湿度
3、井下风速
4、井下气候条件的改善
(三)井下空气的主要物理性质
1、空气的密度和比容
2、空气压力
3、比热
4、空气的粘性
(四)风流的流动状态及类型
1、风流的流动状态
2、井下风流的类型
二、通风系统
(一)矿井通风系统
1、通风方法
2、通风方式
3、通风网络
(二)采区通风
1、采区通风的基本要求
2、回采工作面上行风与下行风的分析
3、回采工作面进风巷与回风巷的布置形式
(三)掘进通风
1、掘进通风的方法
2、掘进通风的管理和安全措施
(四)风量的计算和调节
1、风量的计算
2、风量的调节
(五)漏风及其防治
1、漏风及其危害
2、漏风的防治
(六)反风技术
1、全矿性反风
2、局部反风
三、通风阻力
(一)摩擦阻力和局部阻力
1、磨擦阻力
2、局部阻力
(二)降低矿井通风阻力的措施
1、降低磨擦阻力的方法
2、降低局部阻力的措施
四、通风动力
(一)自然通风
(二)机械通风
1、离心式通风机
2、轴流式通风机
3、通风机的基本参数
(三)通风机的联合作业
1、通风机的串联作业
2、通风机的并联作业
五、风流的测量
(一)巷道中风流的分布规律
(二)井下风流的测定
1、用风速表测风
2、用皮托管、压差计测风
3、微风速测法
4、测风员测风操作注意到事项
第二篇:安全监测工(含通风调度)
安全监测工操作规程(含通风调度)
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于本矿的安全监测工。第2条 安全监测工应完成下列工作:
1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统,装置的安装,调试,维修,校正,监测等工作。
2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备及仪表台账,传感器使用管理卡片,故障登记表,检修校正记录。
3、负责矿井监测系统图的绘制,修改。
4、负责监测报表的打印,签宇,送审等工作。
二、上岗条件
第3条 安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第4条 安全监测工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、熟悉矿井通风安全监测系统,装置的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统,装置的有关规定。
4、熟悉矿井通风安全监测系统,装置的安装要求。
5、了解矿井通风安全监测系统,装置的主要性能指标。
6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。
7、了解有关煤矿瓦斯,煤尘爆炸的知识。
8、熟悉瓦斯检测仪的性能,参数及使用方法。
三、安全规定 第5条 各类矿井必须装备矿井安全监控系统。
第6条 必须对安全监控设备的种类,数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
第7条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入,输出信号必须为本质安全型信号。
第8条 安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备未投人正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁。
第9条 每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用光干涉瓦斯检定器进行核实,比较,发现问题及时处理,汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气样调校1次。
四、操作准备
第10条 上岗前的准备工作:
1、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
2、交接班内容包括:(1)设备运行情况和故障处理结果。(2)井下传感器工作状况,断电地点和次数。
(3)瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。(4)计算机的数据库资料。第11条 地面检修前的准备工作:
1、备齐必要的工具,仪器,仪表,并备有设备说明书和图纸。
2、按规定准备好检修时所需要的各种电源,连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
第12条 井下安装前的准备工作:
1、根据要求确定安装位置和电缆长度。
2、设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
3、瓦斯校准气样应采用煤炭工业技术监督主管部门确认甲烷与空气的混合气体。
4、通电试验下井设备,调试确定各功能指标符合要求,运行正常后准备人井使用。
五、操作顺序
第13条 本工种操作应遵照下列顺序进行:交接班→检查→地面检修→井下检修(安装)→验收→交接班。
六、正常操作(一)机房操作
第14条 接班后,首先和通风部门,调度室取得联系,接受有关指示。第15条 每隔30min检查1次各种传感器的指示、机身温度和电源、电压波动情况。
第16条 应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
第17条 与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
第18条 停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
第19条 送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。第20条 进人机房要穿洁净的工作服,拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班清扫室内卫生。
(二)地面检修操作
第21条 隔爆检查的步骤是:
1、按标准规定检查设备的防爆情况。
2、检查防爆壳内外有无锈皮脱落,油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。
3、清除设备内腔的粉尘和杂物。
4、检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全,完整,可靠,同一部位的螺母,螺栓规格应一致。
5、检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格。
6、接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
第22条 通电测试各项性能指标的内容包括:
1、新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48h通电后分3个阶段进行调试:(1)粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察。(2)精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
(3)检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,如发现问题则按本工种第21条的方法处理,通电要从问题处理完后重新开始计算。
2、烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,人库备用。(三)地面传输电缆敷设与检查
第23条 登高3m以上要扎好安全带,戴好安全帽,并有专人监护,安全带必须拴在确保人身安全的地方。
第24条 使用梯子时,梯子与地面之间角度以60°为宜,在水泥地面上用梯子要有防滑措施,梯脚挖坑或拴牢,并设专人扶梯子,人字梯挂钩必须挂牢。
第25条 2人同杆,同点工作时,先登者必须等另一人选好工作位置后,方准开始工作,同时要注意协调。
第26条 高空使用的工具,材料必须装在工具袋内吊送,不准抛扔,杆下不准站人
第27条 架设的传输电缆,如与原有高压线交叉或邻近,必须先将原有高压线停电,并验电、放电、接地、短路,为防止中途送电,必须挂临时接地线后,方可进行架线作业。
第28条 雷雨大风等恶劣天气时,不得从事高空架线作业。
第29条 架设楼顶与楼顶之间的传输电缆,必须先测量楼与楼之间的距离,把传输电缆用扎线扎在钢丝绳或铁丝上,一头在一楼顶固定好,然后另一头用2台不低于1t的手拉葫芦,卡好扣环后循环上吊传输电缆,直至吊平拉直后,固定在另一楼顶上,手拉葫芦必须固定在确保1t以上的拉力的固定点上。
第30条 楼顶如无护栏,操作时工作人员必须拴好安全带。
第31条 严格执行《煤矿安全规程》露天部分电气高空作业规定。(四)井下安装操作
第32条 设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。第33条 敷设的电缆要与动力电缆保持0.3m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3m。
第34条 在大巷敷设或检查井下传输电缆时,如果有车辆行驶,敷设或检查人员要躲到躲避碉中,严禁行车时敷设或检查传输电缆。
第35条 在有架空线的大巷中敷设传输电缆时,要确保传输电缆与架空线有300一500mm的距离,横跨架空线时必须停掉架空线的电后,方准进行工作,严禁带电作业。
第36条 在暗斜井架设或检查传输电缆时,要和管辖单位联系好,并要慢慢下行敷设或检查,并时刻留意脚下台阶,以防地滑摔人。
第37条 在轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆时,首先要和下车场把钩工,上车场司机联系好,明确不准提车或松车后,方准迸人轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆,严禁行车时工作。
第38条 所敷设的传输电缆要:
1、将所携带盘好的电缆放在一个固定地点,慢慢放出,并设专人看管。
2、敷设人员要听从统一指挥,严禁各行其是,传输电缆通过巷道顶底板危险区段时,要首先观察顶底板有无危险,无危险方准操作,否则暂停敷设待处理好后再敷设。
3、巷道中敷设传输电缆时,要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放入电缆钩中,以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。
4、敷设电缆时要有适当的张弛度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
第39条 电缆之间,电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
第40条 吊挂完毕后,方可与原有的电缆进行连接。
第41条 电缆迸线嘴连接要牢固,密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸人器壁内5-15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐,无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 mm , 内连线松紧适当,符合机电设备安装连线要求。
第42条 安装分站时,严禁带电作业,严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电制度。第43条 调试操作人员必须经培训考试合格取得安全监测工操作资格证书后,方可持证上岗。
第44条 所停电的高压开关馈电处,必须派专人看管,并挂上“有人工作,严禁送电”的标示牌。
第45条 停电范围影响到其他单位的,要取得联系,做好协调协作工作。第46条 处理分站高压侧时,严禁一人单独作业。
第47条 安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,接通井下电源及控制线。
第48条 安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
第49条 传感器在安装或拆除时,高处必须用梯子或木马,扶牢后,再上人安装或拆除。具体安装位置:距顶不大于300mm, 距帮不小于200mm。若巷道中有带式输送机或刮板输送机时,必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间,安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好,停下运输机后,不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。
第50条 传感器或井下分站的安设位置要符合 《煤矿安全规程)第一百六十八条等规定。安装完毕,在详细检查所用接线,确认合格无误后,方可送电。井下分站预热l5Min后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
第51条 甲烷传感器报警浓度,断电浓度,复电浓度和断电范围必须符合 《煤矿安全规程》第一百六十八条规定。
第52条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线,检修与安全监控设备关联的电器设备,需要安全监控设备停止运行时,须报告矿技术负责人及调度室,并制定安全措施后方可进行。
(五)井下维护操作 第53条 每7天对监测设备进行1次调试校正,并进行断电控制试验。第54条 在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
第55条 送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大,从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。
第56条 先用空气气样对设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。
第57条 定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
第58条 设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
七、特殊操作
第59条 排除故障时应注意以下问题:
1、应首先检查设备电源是否有电。
2、可用替换电路板的方法,逐步查找故障,替换电路板时,要切断电源进行。
3、应1人工作,1人监护、严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。第60条 瓦斯断电仪投入正常使用后,严禁随意进行试验。若需试验必须提前申请,经矿井技术负责人批准后,方准进行试验。
第61条 断电试验完毕后,要等所断电范围内电源全部恢复正常时,试验人员方准离开现场。
第62条 传感器和分站出现故障,处理不了的要及时更换。
八、收尾工作
第63条 安装好后,严格按照质量标准,防爆标准进行检查,确定无误后方准收工。第64条 做好记录,汇报工作进展情况。第65条 做好交接班的有关事项。
第三篇:通风工安全操作规程
通风工安全操作规程
一、通风工负责管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作,及时将不用或损坏的风筒回收上升,并及时修补井上下破损的风筒。
二、入井必须带足必要的工具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
三、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车刮、炮崩,必须逢环必挂,铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
四、要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
五、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝攥紧。
六、一列风筒的直径要一致,如果直径不一,要有过渡节。
七、风筒末端距工作面的距离,按规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
八、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
九、风筒在拐弯处在设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分
岔处要设三通。
十、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑孔要特别牢固。
第四篇:安全监测工操作规程
安全监测工操作规程
一、安全规定:
1、高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。
2、必须对安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源、电缆的安设,控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
3、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与电话电缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监
控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
4、安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁,当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,能够自动解锁。
5、每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较,发现问题及时处理、汇报。安全
监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气调校1次。
二、操作准备:
1、上机前的准备工作:
(1)必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
(2)交接班内容包括:
①设备运行情况和故障处理结果。
②井下传感器工作状况、断电地点和次数。
③瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。
(4)计算机的数据库资料。
2、地面检修前的准备工作:
(1)、备齐必要的工具、仪器、仪表,并备有说明书和图纸。
(2)、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线、仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
3、井下安装前的准备工作:
(1)、根据要求确定安装位置和电缆长度。
(2)、设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
(3)瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5%
。制备所用的原料气样应选用浓度不低于99.9%的高纯甲烷气体。
三、正常操作:
(一)机房操作
1、接班后,首先和通风科、调度室取得联系,接受有关指示。
2、每隔30分种检查1次各种仪表的指示、机房温度、机身温度和电源、电压波动情况。
3、应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
4、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
5、停电的顺序是:主机→显示器→打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
6、送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位
置,严禁带负荷送电。
7、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性的带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦试
设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
(二)地面检修操作:
1、隔爆检查的步骤是:
(1)按国际“GB3836.1-1983爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况。
(2)检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。
(3)清除设备内腔的粉尘和杂物。
(4)检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件齐全、完整、可靠,同一部位的螺母螺栓规格应一致。
(5)检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限
大,表明绝缘合格。
(6)接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
2、通电测试各项性能指标的内容包括:
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48小时通电后分三个阶段进行调试:
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察。
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,如发现问题则按本工种前一条的方法处理,通电要从问题处理完后重新开
始计算。
(2)烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,入库备用。
(三)地面传输电缆敷设与检查。
1、登高3米以上要扎好安全带,戴好安全帽,并有专人监护,安全带必须拴在确保人身安全的地方。
2、使用梯子时,梯子与地面之间角度以60度为宜,在水泥地面上用梯子要有防滑措施,梯脚挖坑或拴牢,并设专人扶梯子,人
字梯挂钩必须挂牢。
3、2人同杆、同点工作时,先登者必须等另一人选好工作位置后,方准开始工作,同时要注意协调。
4、高空使用的工具、材料必须装在工具袋内吊送,不准抛扔,杆下不准站人。
5、架设的传输电缆,如与原有高压线交叉或邻近,必须先将原有高压线停电,并验电、放电、接地、短路,为防止中途送电,必须挂临时接地线后,方可进行架线作业。
6、雷雨大风等恶劣天气时,不得从事高空架线作业。
7、架设楼顶与楼顶之间的传输电缆,必须先测量楼与楼之间的距离,把传输电缆用扎线扎在钢丝绳或铁丝上,一头在一楼顶固
定好,然后另一头用2台不低于1吨的手拉葫芦,卡好扣环后循环上吊传输电缆,直至吊平拉直后,固定在另一楼顶上,手拉葫芦
必须固定在确保1吨以上拉力的固定点上。
8、楼顶如无护栏,操作时工作人员必须拴好安全带。
9、严格执行《煤矿安全规程》露天部分电气高空作业规定。
(四)井下安装操作:
1、设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
2、敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离,固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间
距为3米。
3、井下传输电缆在大巷敷设或检查时,如果有车辆行驶,敷设或检查人员要躲到躲避硐中,严禁行车时敷设或检查传输电缆。
4、在有架空线的大巷中敷设传输电缆时,要确保传输电缆与架空线有300-500毫米的距离,横跨架空线时必须停架空线的电后,方可进行工作,严禁带电作业。
5、在暗斜井架设或检查传输电缆时,要和管辖单位联系好,并要慢慢下行敷设或检查,并时刻留意脚下台阶,以防地滑摔人。
6、在轨道上山或下山检查传输电缆时,首先要和下车场扒钩工、上车场司机联系好,明确不准提车或松车后,方准进入轨道上
山(或下山)敷设或检查传输电缆,严禁行车时工作。
7、所设的传输电缆要:
(1)将所携带盘好的电缆放在一个固定地点,慢慢放出,并设专人看管。
(2)敷设人员要听从统一指挥,严禁各行其事,传输电缆通过巷道顶底板危险区段时,要首先观察顶底板有无危险,无危险方
准操作,否则暂停敷设待处理好后再敷设。
(3)巷道中敷设传输电缆时,要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放入电缆钩中,以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。
(4)敷设电缆时要有适当的张弛度,要求能在外力压挂时自由坠落,电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道
一侧。
8、电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
9、吊挂完毕后,方可与原有的电缆进行连接。
10、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸
入器壁内5—15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大
于5毫米,腔内连线松紧适当,符合机电设备安装连线要求。
11、安装分站时,严禁带电作业,严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电制度。
12、调试操作人员必须经培训考试合格取得井下电工操作资格证书,持证上岗。
13、所停电的高压开关馈电处,必须派人看管,并挂上“有人工作,严禁送电”的标志牌。
14、停电范围影响到其他单位的,要取得联系,做好协调工作。
15、处理分站高压侧时,严禁一人单独作业。
16、安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,接通井下电源及控制线。
17、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
18、传感器在安装时,必须用梯子或木马,并扶牢后,再上人安装。具体安装位置:距顶大于或等于20厘米,距帮大于或等于30
厘米。若巷道中有带式输送机或刮板输送机时,必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间,安装时必须和带式输送机或刮板输
送机司机联系好,停下运输机后,不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。拆除传感器时也应遵守此规定。
19、传感器或井下分站的安设位置要符合《煤矿安全规程》第169条等规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验
调整跟踪精度。
20、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第169条规定。
21、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停
止运行时,须报告通风科、调度室,并制定安全措施后方可进行。
(五)井下维护操作:
1、每七天对监测设备进行一次调试校正。
2、在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况,检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
3、送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大,从大到小反复偏调几次,尽量减少跟踪
误差。
4、先用空气气样对设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保
证送气平稳。
5、定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于
实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
6、设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
(六)便携式仪器的维护操作
1、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
2、每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
3、检查仪器的完好性,确保仪器正常。
七、特殊操作:
1、排除故障时应注意以下问题:
(1)应首先检查设备电源是否有电。
(2)可用替换电路板的方法,逐步查找故障。
(3)应1人工作,1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
2、瓦斯断电仪投入正常使用后,严禁随意进行试验。若需试验必须有试验报告与所断电范围的单位管理人员协商好,方准进行
试验。
3、断电试验完毕后,要等所断电范围内电源全部恢复正常时,试验人员方准离开现场。
4、分站出现故障,处理不了的要及时更换。
第五篇:通风培训教案
矿井通风安全
时间:2013年6月1日 主讲人:位智斌
一、通风的重要性
有句俗话说“水是窑的病,风是窑的命。”通过这句话我们足可以看出通风的重要性。矿井不应存在以下情况:
(1)瓦斯超限作业;
(2)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井,未依照规定实施防治突出措施;
(3)矿井未建立安全监控系统,或者安全安全监控系统不能正常运行;
(4)未按照规定见咯瓦斯抽采系统,或者瓦斯抽采不达标;
(5)通风系统不独立、不完善、不可靠;
(6)自然发火严重,未采取有效措施。
二、通风的基本要求
1、通风系统
(1)采用机械通风,安装2套同等能力的主要通风机装置实现双回路供电。(2)按规定进行通风能力核定;
(3)矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定。
2、局部通风
(1)局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》的规定;
(2)使用抗静电、抗阻燃标准风筒,风筒吊挂平、直、稳,风筒末端到工作面的距离和出风口的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。
3、通风设施
(1)风门、密闭、风桥等通风设施位置合理;(2)帮、顶、底掏槽深度符合要求,墙面平整;(3)通风设施前后5米范围内支护完好,无杂物、积水和淤泥等。
4、瓦斯防治
(1)设立防治瓦斯领导机构,配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍;(2)按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作;
(3)采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定;(4)按规定测定煤层的瓦斯赋存参数,并绘制瓦斯地质图;
(5)瓦检工持证上岗,井下瓦斯见车地点,瓦斯检查次数及瓦检工交接班等符合相关规定。
5、安全监控
(1)建立安全监控管理机构,配足各类专业人员;
(2)各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。
6、防灭火
(1)建立防灭火系统,设置井上、下消防材料库;
(2)按规定建立监测系统,制定防治自然发火的专门措施
7、防治粉尘
(1)按规定制定综合防尘措施,建立防尘供水系统,完善综合防尘设施;(2)按规定测定 粉尘浓度及分散度等。
8、管理制度
(1)按规定建立通风管理机构,配足专职人员,建立相应的工作责任制;(2)每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开1次通风工作例会;(3)各类人员按规定参加培训、持证上岗;
(4)通风措施按相关要求进行审批,并严格落实。
三、事故案例
例1:某矿掘进头由于违章掐风筒造成瓦斯超限,工人敲打喷浆管头产生火花,造成瓦斯爆炸事故。
例2:某矿掘进掘进工作面瓦斯聚集,职工私自拆卸矿灯,出现火花造成瓦斯爆炸事故。