第一篇：中等职业学校模具设计制造专业教学计划改革研究
中职院校模具制造专业教学计划改革探讨
摘要：对我校的模具设计与制造专业教学计划改革的必要性进行了分析，在此基础上叙述了改革模具设计与制造专业教学计划基本思路，确立了改革教学计划、优化课程结构、以职业能力为核心的专业课程体系。
关键词：模具设计与制造；核心能力；整合；
前言
随着信息技术的高速发展，传统的制造业发生了根本性的变革。传统的制造技术被现代制造技术所取代。在先进制造技术中，模具成形技术以得到广泛的应用和发展。模具技术水平的高低反映了一个国家制造业的能力和工业发达的程度。而我国目前模具工业的发展不仅要靠高学历人才的研究与开发，也要靠广大一线劳动者的应用与操作，而培养一大批技术应用型中等专门人才和技术操作者，正是中等职业教育责无旁贷和义不容辞的责任。
面对机遇和挑战，中等职业学校应如何作好模具设计与制造专业教学建设，以适应市场需要为导向，以提高学生的操作技能和技术服务能力为出发点，以定位于模具专业所覆盖的职业岗位群在新技术新工艺方面对毕业生能力的要求。真正把中职学校发展成为国家级职业技能人才培训基地，这是我们应该认真思考的问题。一．模具设计与制造专业教学计划改革的必要性
高新技术的广泛应用为中专学校数控类专业的拓宽和发展提供了机遇，同时也对模具加工与设计人才提出了越来越高的数量和质量要求。面对企业的用工需求及模具技术的最新发展趋势，及我们对企业进行调研反馈上来的信息。发现我们原有的教学计划和培养方案已不适应知识经济迅猛发展的需要，主要表现在以下几方面：(一)原教学计划和培养方案基本上未脱离学科型教学体系，现以不适应企业对中职院校毕业生的能力要求。
从整个原专业教学计划看，课程相互独立，课程门数较多，相关知识未能有机地渗透融合在一起；从知识方面看，学生学完一门课程后，因不能及时与应用“接口”或与相关知识接轨，在专业教育阶段很难形成综合应用能力；从能力方面看，原有的专业教学计划难以对模具行业所需高素质劳动者和中初级专门人才进行有针对性的培养，技能操作体现不明显。
原教学计划的培养目标是模具设计及车间技术管理人员。随着市场经济结构的调 1 整，科学技术的迅猛发展，模具行业加工技术发生了巨大变化，中专毕业生在模具加工行业中的作用也从以前的模具设计及技术管理工作，转变为更多的是从事简单设计、加工、维修、调试、组装等一线岗位工作。(二)原模具设计与制造专业的基础实习差。
模具教学计划安排不能完全按照传统的大专机械制造专业教学计划来进行。它采用的课程模式是“三段式”，它是以学科为中心，辅以实践教学。其实，这样就失去了中职院校以能力为本位的特点。而模具技术教学有它的科学性、灵活性、发展性、实践性。我们模具专业到第四学期理论及专业主干课程已基本讲完，可是教学计划并没有具体安排学生机加工实习，都要等到第五学期实习，这从理论和实际的结合上是及不合理，缺乏科学性。这样就造成大量的学生专业课程听不懂、枯燥无味、不重视、有些学生甚至放弃。
学生们在学习机加工基础理论知识的同时，必须要合理的参加机械加工实习。而且实习教学和专业课要合在一起讲，只有在此基础上教师才容易教，学生也容易学，这样也能做到事半功倍的效果。(三)课程设置内容及部分教材陈旧。
教材是教学的依据，选好教材是上好课的前提。如在讲《数控机床》课中伺服系统内容的时候，书上还是以介绍步进电机的原理和应用为主，对于目前广泛采用的交流伺服电机及控制系统的介绍相对少。再比如在讲到CNC控制系统操作面板这一节内容的时候，书上讲的内容以远远不符合生产、实际的需要。当代专业技术类的教材普遍存在着发展速度快、更新周期短的特点，要使学校培养的毕业生能满足当今科技发展的需要，必须在原有专业课程体系中注入新的内容，以保证毕业生从业后具备可持续发展的后劲。
另外，随着计算机技术应用于“模具设计与制造”技术中，以及模具加工中普遍采用CNC机床、CAD/CAM技术，原有教材对新技术、新工艺应用能力的培养已显得不足，难以形成学生对新技术的应用能力。
总之，在传统教学模式下培养出的学生，可能普遍会感到所学知识难以与实际应用相结合。因此，模具设计与制造专业课程教学计划改革势在必行。二．改革模具设计与制造专业教学计划基本思路
模具技术人才的培养必须紧跟现代制造技术发展的步伐。企业对毕业生要求除具备综合文化素质外，更多的是会使用现代化的加工设备以及具备转岗应变能力。模具教学计划改革的指导思想是：突破“学科体系”旧的传统体系，建立理论与实 践、知识与能力、专业教育与素质培养相交互的教学体系。(一)树立全新的教学理念，构建能力本位的课程体系
现在企业的竞争已经不是过去单一的产品竞争和市场的竞争，而是上升到一种理念的竞争。针对我们提出的教学课程改革，我们只有树立全新的理念，我们的专业才有可持续性发展。
构筑中等职业学校模具设计与制造专业教学课程体系时，应以基础理论知识为前提，以专业知识为核心，优化技术理论知识。基础理论以必需、够用为度，技术理论知识适用而简，专业知识要专而精，针对性强，专业知识面和视野要拓宽。要构建知识与能力和技能培养之间的“接口”，使毕业生能真正适应知识经济发展的需要。以核心能力为培养目标，构建全新的课程体系结构。
(二)以培养核心能力为基础，优化课程结构
中等职业学校模具设计与制造专业核心能力的培养要以技术应用为主线，突出实用性实践技能。这样，就改变了原理论课和实习课的比例。那么，根据培养目标，我们对多们专业技术课程结构进行了整体优化：例如将机械制图和计算机辅助绘图(AutoCAD)及公差与技术测量整合，课程名称为《机械制图及CAD》，课程目标突出 培养学生使用现代化技术手段的绘图能力；将数控机床、数控编程、数控原理及数控工艺内容整合为《模具数控技术》，目标培养学生数控加工的基本能力。同时，依据自己特点，我们要加大校本教材的开发。(三)改变专业教学方案，实施模块式教学单元。
根据以培养学生岗位技能和综合素质为目的、以能力为本位的指导思想来组织实施新的教学方案，具体分前后两段具体实施：前段采用行业知识“宽口径”的培养模式；后段则针对就业岗位群体和学生的具体素质，采用专门化培养模式。专业教学的实施采用模块式教学单元，将基础知识与专业知识有机融合，使之相互渗透，推行综合化课程，优化了课程结构，加强实践教学环节，培养学生综合应用专业知识的能力，培养了学生的岗位操作技能。(四)合理安排实习教学
只有合理安排实践教学，使理论和实习教学相结合，才能最终实现我们以岗位职业能力为核心的培养目标。尤其是在当今知识经济和信息时代，对技术工人的职业能力和个人素质提出了新的更高要求，中职院校应突出学生综合素质和操作技能的培养，把学生培养成一专多能的复合型人才。
总之，模具设计与制造专业教学必须紧跟先进制造技术发展的步伐，必须不断进行教学改革，对教学计划和课程体系不断的进行更新，才能培养出满足社会需要的应用型技术人才。
参考文献
1． 关于数控人才需求与数控职业教育教学改革的调研报告
2． 机械职业教育教学指导委员会关于模具设计与制造专业研究与开发报告
第二篇：中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案
中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案
一、指导思想
1以综合素质为基础，以能力为本位。
2.以企业需求为基本依据，以就业为导向。
3.适应企业技术发展方向，体现教学内容的科学性和前瞻性。
4.以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性。
二、培养目标与规格
专业名称：模具设计与制造
修业年限：3年
培养对象：全日制中等职业学校学生
培养目标：具有本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新能力，掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的工作能力，熟悉本专业的生产与管理，取得相应等级（中级）的职业资格证书和学历证书。
重点体现特色：为模具制造行业培养技能型紧缺人才。应特别注重以下知识、技能和职业道德的培养。
专业知识：
（1）能掌握冷冲模、型腔模（注塑模、压铸模等）结构和工作原理。
（2）能合理选择一般模具零件的加工工艺和装配工艺，具有较高的质量和经济意识。具有质量检测和产品销售方面的基本能力和相关知识。
（3）了解模具技术的发展方向，具备继续学习和适应职业化的能力。
（4）具有一般模具的结构设计能力。
（5）能借助词典或相关软件阅读一般的专业英文技术资料。
·1·
职业道德：
（1）具有健康良好的沟通能力、团队精神和服务意识。
（2）具有良好的质量意识、。
（3）热爱工作，吃苦耐劳，具有良好的敬业精神。
专业技能：
（1）掌握机械制造的基本知识，具备机械制造的工艺分析与实施能力，具备各种普通机械加工设备（特别是铣床、磨床）在模具制造中的应用能力。
（2）具有熟练的计算机绘图能力，能利用AutoCAD、CAXA等绘图软件进行模具零件的二维绘图，具有应用CAD/CAM软件（MasterCAM、CIMATRON、Pro/E、UG、Solidworks等）进行模具计算机辅助设计和辅助制造能力。
（3）掌握各种数控机床(数控车、数控铣、加工中心等)及各种特种加工机床(电火花、线切割等)在模具加工中的应用。
（4）具有对模具加工零件进行工艺分析及基本加工方法的实施能力；具有简单模具的装配能力。
（5）具有一定的创新意识，具备适应职业变化的基本能力．
就业范围与机会：
（1）从事各类型模具的装配调试维修工作。
（2）从事模具非标零件的工艺分析与工艺实施工作。
（3）从事模具的计算机绘图工作和技术档案管理工作。
（4）从事模具的计算机辅助设计与辅助制造工作。
（5）从事机械加工与电加工设备的操作工作。
（6）从事模具质量检测、销售和相关的技术服务工作。
·2· 三、核心教学与训练项目
核心教学与训练项目
机械制造技术基础
主要教学内容与教学要求：
1.工程制图基础知识、CAD绘图技术、力学基本知识、模具钳工技能训练、机械传动基础知识、工程材料的选择与热处理知识、机械制造工艺知识。
2.通过钳工技能训练掌握划线、锯、锉、钻铰孔、攻丝、套丝以及模具的研磨、抛光和模具的装配、调试技术，并达到中级工具钳工水平。
3.通过车、铣、磨等技能训练，掌握车、铣、磨在模具制造中应用（模具零件加工的工艺分析），培养学生对机械制造的全面认识，达到相应工种的初级工水平。
教学建议与说明：
1采用理论联系实际的一体化教学方法或项目教学方法。
2以课题为主的现场实训的教学方法。课题一定要以装配和调试一套模具为训练目标。
3通过每一个技能训练项目必须通过考核评定，取得相应的学分或成绩。
4技能训练项目的成绩，通过权重后进行综合评定。
CAD/CAM软件应用 主要教学内容与教学要求： 1.模具的结构知识。
2.AutoCAD、CAXA等 CAD软件的应用基础，2D、3D的模具绘图与设计技术。达到中级绘图员水平。
3.MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks等CAM软件的2D、3D的模具绘图与设计技术，数据转换与自动编程与加工技术。（至少掌握MasterCAM加工软件和一个3D造型软件的使用）。教学建议与说明：
1.采用AutoCAD或CAXA进行绘图和设计方面的教学。教学内容除了一般典型机械零件以外，还必须以模具零件的绘图与设计为主。
2.采用MasterCAM、Pro/E、UG等中的一个软件进行教学。教学内容除了一般典型机械零件以外，还必须以模具零件的2D、3D建模、工艺分析、编程与后置处理为主。
·3·
3.技能训练项目的成绩，通过权重后进行综合评定。
数控机床与特种加工机床的编程与操控技术 主要教学内容与教学要求：
1.数控机床（数控车、数控铣、加工中心等）的结构与工作过程与编程知识，操作规程。
2.数控加工工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，手工与自动编程。
3.数控铣（车）的编程训练，能应用模拟软件进行编程、程序修改、校正训练，具有编制中等复杂程度模具零件数控铣（车）的编程与加工，并取得相应职业资格证书。
4.数控铣（车）、加工中心的结构及工作原理、保养与维护。
5.数控线切割机床的基本结构、工作过程、编程知识、编程方法与操作方法和保养维护。
6.数控电火花机床的基本结构、工作过程、编程知识、编程方法与操作方法和保养维护。
7.其他特种加工技术在模具制造中的应用。
教学建议与说明：
1.教学软件除了选用国内使用较广泛的经济型数控系统以外，还必须选择如FANUC、SIEMENS等国际通用的数控系统，实施以一个系统为主的多系统教学。
2.以数控线切割机床和数控电火花机床为主实施教学。
3.采用先感性认识后理性认识再到知识应用的教学方法，采用“机床认知—工艺分析—编程原理--手工编程和自动编程—编程模拟—程序修改—程序输入—机床操控—独立作业”的教学程序进行教学。
4.实训项目以模具零件（凸模、型孔、型腔以及其他非标准模具零件）的数控加工和特种加工工艺分析、编程、加工为主。
5.技能训练成绩通过权重后进行综合评定。
企业管理及质量控制技术基础 主要教学内容与教学要求：
1.质量概念，检测技术基础，影响模具加工与装配质量的主要因素，质量与效益、质量控制与管理的技术基础。
·4· 2.通过精密测量技术的训练，学会正确选择和使用通用量具和精密量具对模具零件的检测方法，提高质量意识和检测技术，通过现场生产质量管理，了解企业生产组织和质量管理的一般方法，树立质量管理和效益的辩证关系观念，全面提高职业素质。
教学建议与说明：
1.培训采用理论联系实际的一体化教学方法或项目教学方法。
2.精密测量的技训项目根据模具类型、学校的设备情况自行灵活确定。也可以到条件较好的企业中去实习。
3.成绩通过权重后进行综合评定。
综合技能训练
主要教学内容与教学要求：
将学生分成组，运用前面所学的所有的技术知识和积累的技能能力，自己设计或测绘冲压或注塑模具各一套，自己开模，组织安排生产，利用学校或实习企业中现有的机械加工和特种加工设备加工该套模具的所有非标零件，然后再将所有的零件进行装配和调整组合成一套具有完整工作性能的模具，从而熟悉模具设计和制造的整个流程。通过考评，获得中国模具工业协会颁发的模具行业从业人员岗位证书。
教学建议与说明：
1.由教师根据目前常用的模具类型，指导学生自行设计（高职）或测绘（中职）一套冲压模具和一套 塑胶模具，由学生去安排模具生产的标准件购置，非标准件的加工制造，然后进行装配、调试、试模、校验。
2.该项目的成绩评定涵盖整个模具的设计或测绘、工艺分析设计、工艺实施、加工制造、装配调试整个流程的分项成绩，评定合格后颁发证书。
四、教学安排建议
1.建立专门的教学指导委员会，把握教学的工作方向
各级各类职业学校应以行业为依托，聘请企业模具方面的技术专家以及职业教育专家组成专业教学指导委员会。根据企业需求和技术的发展变化情况，通过调查分析研讨等活动，帮助学校制定教学方案，参与教学的监控和评估，并对毕业生的就业安置进行指导。
2.建立和编制具有鲜明特色的课程和教材体系
应打破传统的按照学科进行教材编写的模式，开发与生产实际、技术发展及应用密切结合的综合性
·5· 的、案例式的课程和教材。这样可以将若干科目的教学内容按照职业活动的特点和要求进行整合，形成综合性的课程体系；形成紧密围绕市场和企业需求的并符合技术发展的新的教材体系和教学项目。
3.采用先进的教学手段和教学模式，优化教学过程
采用国际上先进的“行动式”教学模式，把传统的说教式的教学模式转变为结合生产实际的认知与应用相结合的教学模式。加强数控仿真软件、多媒体教学系统、教学设备的开发和应用，结合本地区模具行业发展的特点，充分利用好本校和本地区的教学资源，实行个性化教育，努力创造能发挥学生主动性和创造性的学习环境和资源条件，确立自己的教学目标和教学进度，培养学生的创造能力，努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会，增强学生适应企业和解决综合技术问题的能力。
4.实行教育与证书培训相结合，建立高效合理的学科和技能训练的评估机制
加强学生综合职业能力的培训与考评工作，将学历教育与职业资格证书培训相结合，学生必须在通过职业技能鉴定获得职业资格证书的基础上才颁发给学历资格证书，将综合性评估与形成性评估结合起来，加强学生综合职业能力的培养。
5.加强专业教师队伍的建设，加强新技术和新工艺的学习与应用
采用专职教师与兼职教师相结合的方法来加强专业师资队伍的建设，要特别注重聘请企业有丰富实践经验的生产技术人员到职业学校担任兼职教师，建立专业教师定期到企业去参加生产实践的机制，不断更新教师的专业知识和提高自己的技能水平，提高教师的执业能力。
6.依托行业协会和企业，加强校企合作
充分利用企业的设备和场景资源，校企合作，进行学生的技能训练和教师的培训，积极组织教师和学生到企业中去参与相关的生产、技术革新、技术服务等活动。学校同时也为企业员工提供培训和技术支持。
·6·
第三篇：模具设计与制造专业教学计划
模具设计与制造专业教学计划(1).txt两个人吵架，先说对不起的人，并不是认输了，并不是原谅了。他只是比对方更珍惜这份感情。本文由cdled008贡献
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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1本文由cdled008贡献
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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1
第四篇：模具设计与制造专业教学计划
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模具设计与制造专业 教学计划
(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1本文由x3s232ndmh贡献
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模具设计与制造专业 教学计划
(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1
第五篇：中等职业学校课程改革研究
中等职业学校课程改革研究
课题成果简介：
课程是人才培养的基础，是学校基础能力建设的重要标志。中等职业教育办学的基本方针是以服务为宗旨，以就业为导向，这就决定了中职课程目标，内容、结构及评价必须以社会和企业需求为导向，面向社会企业办学，面向职业岗位需要开发课程。
本研究成果在分析国内外有关中职学校课程改革理论和实践的基础上，深入行业企业调查研究，结合本土化的课程改革实践研究，系统总结提炼了具有中职教育特色的“做中学、做中教”课程模式，分析界定了该课程内容构成要素及其与岗位实践的对接关系。初步确立了“做中学、做中教”课程模式实施策略及评价方式。
一、基本观点
1.研究范围的界定
中职学校课程改革研究主要面对中职学校课程现状问题开展实践性、应用性研究。立足解决课程内容偏难、偏深，以及与社会生产实践相脱节问题。通过改革与实践研究，构建实践导向的“做中学、做中教”课程模式，满足社会、企业对中职学校人才需求。
2.研究的基本观点
（1）“做中学、做中教”课程模式符合职业教育实践导向的课程特征。
（2）任务引领、项目结构是“做中学、做中教”课程模式的基本组织形式。
（3）工作分析、能力分析是“做中学、做中教”课程教材开发的有效技术和方法。
（4）技能为主导的考核评价是“做中学、做中教”课程模式的运行策略。
3.主要依据：
（1）德国“双元制”理论与实践
德国“双元制”理论与实践是世界公认的职业教学课程教学改革经验和做法。本文关于构建“做中学、做中教”课程模式主要借鉴了该理论与实践经验。课程主体是实践性工作任务，教学活动是具体的工作任务，与德国“双元制”模式基本思想是一致的。
（2）多元智能理论与实践
多元智能理论与实践认为，人的能力是多元的，有的擅长运动，有的擅长数理，有的擅长语言，有的擅长音乐等。一般来说，中职学生智能特点是擅长动手操作，弱于理论抽象思维。本课程模式正适应职业教育学生特点，满足了中职学校学生学习需要。
（3）中职学校培养目标要求
教育部关于制定中等职业学校教学计划的原则意见（教职成[2009]2号）是国家最新颁布的关于职业教育政策，其中对中等职业教育培养目标表述为：中等职业学校培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。贯穿实施该培养目标要求，必须构建实践为主体的课程体系。“做中学、做中教”课程模式完全符合培养目标要求。
二、主要创新点和学术价值
本研究成果是在充分研究国内外中等职业学校课程改革理论和实践的基础上，比较和借鉴了国内外中等职业学校课程改革的方法和策略，从本土化研究实际出发，构建了实践导向的符合“做中学、做中教”要求的课程模式。其主要创新点和学术价值如下。
主要创新点：
1、研究方法：以企业实践、岗位需求分析及学生职业取向分析为基本路径，展开中职学校课程改革研究。
2、研究思路：行业引领、需求导向、能力本位、学生中心、单元结构。
3、“做中学、做中教、做中习得技能”的中职学校课程评价体系的构建及实施。
4、中职学校课程内容的核心价值取向——职业能力评价鉴定体系的构建及实施。
5、中职学校课程教材创编体例：单元模块式。
主要学术价值：
第一，探索解决中等职业教育发展中的热点、难点问题——课程改革研究。本课题选择触及国家职业教育改革的重大主题，是具体贯彻落实国家省市职业教育会议精神的具体措施，具有较强的现实意义、实践意义和历史意义。
第二，以行业引领、需求分析为导向，探索、构建“做中学、做中教”课程模式，推进教材建设，切实解决制约学校人才培养和发展的瓶颈问题。本课题组将全面借鉴国内外中职学校课程改革理论研究成果，重点研究课程内容与人才培养的关系，探求课程内容与企业需求的最大限度的对接。通过推进实践应用研究、推进中职学校实践层面的研究，创建对实践性、应用性人才培养提供有效支持的课程体系。
第三，开展本土化的课程改革理论与实践研究，有利于丰富中职学校课程改革理论和实践内容，对于深化中国特色的课程改革理论与实践有着重要的意义。本课题研究主要特点是借鉴已有的理论成果，但更多更大的是本土化的实践探索。通过企业调查访谈，通过学校层面的课程问题现状探析，通过学校和企业联系互动交流论证，创建了“做中学、做中教”课程模式，积极推进中职学校课程改革的深入研究。
三、学术影响或社会效益
课题组成员在两年来的研究工作中，注重理论联系实际，注重调查研究，多方收集资料，综合运用类别、对比、调查座谈和观摩研讨等形式，形成较为丰硕的研究成果。其中在省级以上刊物公开发表论文8篇；编写并公开出版体现“做中学、做中教”要求的课程改革成果——教材5本，计68万多字；公共出版本课题阶段性理论研究成果——著作3本，计56万字。其中编写并公开出版体现课程改革成果的5本教材。研究成果中的基本观点多次在国内举办的学术会议上被引用，多次见于国内学术论文和论著当中。2009年11月大连市教育局下发的文件关于《“做中学、做中教”人才培养模式实施方案》（大教【 2009】 68 号文件），全面借鉴了本研究成果中的内容。2009年大连市教育局、大连教育学院与辽宁省基础教育教研培训中心、辽宁省教育厅联合召开的课程教学改革研讨会充分肯定了本研究成果，并要求在全省推广使用。近年来，省内中职学校课程教学改革
广泛借鉴运用了本研究成果中的观点、思路和方法，加速推进了省内课程教材建设工作，为提高全省教学质量和水平做出了积极的贡献。
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