规程反思（★）

第一篇：规程反思

学习《幼儿园工作规程》反思

新学期以来，园内组织学习了《幼儿园工作规程》。在学习《规程》后，我在幼儿园工作和教育方面上有了很大的认识和改观。

深刻体会到认真学习《幼儿园工作规程》是很重要的。《规程》是为了加强幼儿园的科学管理，提高保育和教育质量，依据《中华人民共和国教育法》制定的。《规程》中指出，幼儿园“是基础教育的有机组成部分，是学校教育制度的基础阶段”。认真学习工作规程能够让自己把工作做到实处，在规程总则中，还提出了幼儿园保育和教育目标大致有：增进体质，培养良好生活习惯。发展幼儿智力，培养兴趣和求知欲，和初步的动手能力。萌发爱国，爱集体的情感，培养幼儿感受和表现美的情趣和能力等。这些也将成为我以后保育教育工作的奋斗目标。

《规程》提出：游戏是幼儿的基本活动，幼儿园应该以游戏为基本活动，寓教育于各项活动中，并注重活动过程。这使我明白：必须彻底改变幼儿教育小学化的倾向。宝宝班虽然是学前班了，但是我们也应遵循《规程》中的内容，在平时的教育教学当中多以游戏的形式进行，加强师幼之间的互动性，提高幼儿的积极性，让幼儿在愉快的游戏中学习知识。

我认为做为一名幼儿园教师，先要学会尊重、信任孩子的思想。教师都应该以全面的眼光来看待每一位幼儿，发扬幼儿的长处。要很好的把握教育教学方向和目标，在教学实践中学会创新，时刻坚持幼儿园的教育宗旨，为幼儿更好的成长而奋斗。

《幼儿园工作规程》是所有幼儿教师在工作中的理论依据，它为幼儿园教育工作者指引了方向。通过学习《规程》，在工作中要做到心中有数，在以后的工作实践中，我也将不断的更深入的学习，把《规程》精神逐步落实到自己的工作中去

第二篇：通用规程

通用工种安全操作规程

一、员工安全守则、职责、禁令

第一章 员工安全守则

1、严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2、班前班中不准喝酒，不准带孩子进入工作场所。

3、女职工不留过肩长辫，进入车间工作必须将头发塞进工作帽内。

4、工作时必须按规定穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、手套等防护用品。

5、工作时不准穿高跟鞋、拖鞋和赤脚；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里（电焊工工作时严禁将衬衣塞进裤腰里，防治焊渣烫伤）。

6、工作时要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉、看闲书。

7、不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器；未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

8、要爱护和正确使用安全装置及劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告、修理。

9、发现机器有异响或闻到烟火味，要立即报告领导或通知有关人员检查、处理。

10、工业园及生产厂区严禁吸烟；在厂区动用明火必须经安全部门同意，采取有效措施并严加监护。

11、不准私自取用汽油、硫酸、盐酸及其它危险物品。

12、原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室、滤尘室等要害部门，非部门工作人员，不准擅自进入。

13、一切电器设备的拆装、检查、修理必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动，临时用电要办理工作票。

14、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱、控制柜内放任何物件。

15、不准在车间、走廊和其他公共场所吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净；及时清理地面垃圾及废物、污水。

16、工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定的地点，摆放要整齐、稳妥、牢固；废料要及时清理。

17、出入车间和通道的门时要瞭望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。

18、变电所附近、高低压电线下面禁止打球、踢球、点火焚烧、吊装物件。

19、未办理登高作业票，不准进行登高作业。未经批准不准进入施工工地。不准站在起动机下及容易滚动、倾倒、断裂、塌陷物件上工作。不准在起重、吊装场所停留。

20、进入设备内工作必须办理工作票，并切断传动电源，挂牌上锁，并对与作业设备相连接的溶媒（蒸汽、料液等）及惰性气体管道加盲板或盲垫，阻断有害物质进入设备内。

第二章

员工安全生产职责

1、自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业；

2、遵守有关设备的维护保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任；

3、爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见；

4、发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况。发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，同时要协助有关调查人员做好调查工作；

5、努力学习和掌握安全知识和技能，熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动，牢固树立安全第一思想和自我保护意识，遵章守纪，有权拒绝违章指挥，对个人安全生产负责。

第三章

工厂安全生产禁令

一、动火作业六禁止：（六禁止）

1、动火未经批准，禁止动火。

2、不与易燃系统隔绝，禁止动火。

3、不清除周围易燃物，禁止动火。

4、进入容器、池、罐内不经置换、检查、批准，禁止动火。

5、没作动火分析，禁止动火。

6、没有消防、监护措施，禁止动火。

二、起重吊装十不吊：（十不吊）

1、超负荷不吊。

2、斜拉不吊。

3、指挥信号不明不吊。

4、安全装置不灵不吊。

5、重物超过人头高度不吊。

6、光线阴暗看不清不吊。

7、埋在地下构件不吊。

8、吊物上站人不吊。

9、捆绑不稳不牢不吊。

10、重物边缘锋利无防护不吊。

三、进入容器、罐设备的八个必须：（八必须）

1、必须先申请办证批准。

2、必须进行安全隔离。

3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

4、必须进行置换通风。

5、必须按时、按阶段进行分析。

6、必须佩带符合规定的防护用品。

7、必须有人在外监护并坚守岗位。

8、必须有抢救的后备措施。

四、生产区十四不准：（十四不准）

1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2、生产区内不准未成年人进入。

3、上班坚守岗位，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

4、班前、班中不准喝酒。

5、不准用汽油等易燃液体擦洗设备。

6、个人劳保用品穿戴不全不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、不属自己管理的设备、工具，不准动用。

9、检修设备时，安全措施不到位不准检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用。

11、未办登高作业证、不戴安全带，脚手架、梯子、踏板固定不牢不准登高。

12、未装漏电保护器的移动式电动工具不准使用。

13、未按规定办理动火证，无消防设备和监护不准动火。

14、非特种作业人员和无证人员不准从事特种作业。

五、操作工人六个严格：（六严格）

1、严格执行交接班制度。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作规程。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。

二、通用工种安全操作规程

一、车工安全规程

1、工作前必须检查机床运转情况，发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定牢固，床面上不准放工、量具及其他物品。

2、卡盘、花盘必须有保险装置，使用前要扳紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。

3、机床运转过程中不准用手清除切屑。

4、用锉刀在车床上操作时，必须右手在前左手在后。

5、加工长零件时要用跟刀架或中心架。长料加工时从主轴后伸出长度不得超过200mm并应加上醒目标志。超出200mm时应加上支架。

6、工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。

7、擦光内孔或外圆时，必须用木棒垫缠砂布。

8、加工形状不规则的零件或偏心零件时，要加平衡配重并夹紧。先开慢车，然后变为需要的转速。

9、高速切削及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。

10、加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。

11、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处。校正后要拆除垫板等物，方能开车。

12、下班时应关闭电源，将各种走刀手柄放在安全位置。

二、钻工安全规程

1、操作转床前要检查转床各部分情况是否良好，防护是否齐全、转速是否合适，发现问题及时修复及调整。

2、操作转床时严禁戴手套，袖口要扎紧，女工要戴工作帽，钻帽要上紧，思想要集中。小零件钻孔时要用虎钳夹紧，大零件钻孔时要用压板压牢，不得用手抓住零件钻孔。

3、使用摇臂钻时，调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固定牢才可开车。

4、加工零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物加冷却液。

5、换钻头和调速时，必须停车。

三、钳工安全规程

使用钻床严禁戴手套，小零件钻孔时要用虎钳夹好，大零件钻孔时要用压板。使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。

使用虎钳时应注意：

1、虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。

2、夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。

使用木锤时应注意：

1、木柄要选用无裂纹的硬木材料。

2、锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑落。

3、锤头卷边或不平时应修理好后再用。

4、使用手锤时应注意附近人员的安全。使用凿子时应注意：

1、凿子的顶端应保持清洁，不得沾有油脂，避免敲打时滑落。

2、凿子用久尾端卷边时必须修正后方能使用。

3、使用凿子时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前面放置屏障或档板。在金属屑快要凿脱落时要轻轻用力以防铁屑溅飞伤人。

4、使用凿子时要握紧，思想要集中。使用锉刀和刮刀时应注意：

1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

3、挫屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。

4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。

5、使用刮刀不可拿着工件刮削和用力过猛，防治刮伤。使用螺丝起子时应注意：

1、起子刀口不可太薄或太狭窄，以防拧紧螺丝时滑出。

2、不得将工件拿在手上松紧螺丝。

3、螺丝起子不可用榔头捶击，以防手柄破裂。

4、螺丝起子不可当凿子使用。使用手锯时应注意：

1、使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。

2、手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛并当心锯条折断伤人。

3、工件一定要紧固牢，以免因工件松动折断锯条伤人。

4、工件将要锯断时，不要用力过大，防止工件脱落砸伤足部。使用扳手时应注意：

1、扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。

2、用扳手拧螺帽时不可用力过猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

3、使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。使用手电钻时应注意：

1、首先检查电钻是否漏电、接电线是否牢固，在导电部位工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现漏电或温度过高立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。

2、装卡钻头要在停止转动后进行，要用专用钥匙，不准用其他物件敲打钻夹头。

3、不准用手清除铁屑。朝上钻孔时要戴防护镜。

4、操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。

四、扳金工安全规程

1、经常检查手动工具的牢固情况，防止榔头等飞出伤人。使用的平台、顶铁要放稳，虎钳夹模要牢固，以免掉落伤人。

2、扳金机床设备要专人保管，保持清洁。在多人操作时，要统一指挥，互相协调，并注意周围人员的安全。

3、使用机床时必须遵守“机床操作规程”，袖口要扎紧，不准戴手套上机床，女工要戴工作帽，确保安全生产。

4、毛抷和零件不要放在通道或工作台周围，以免来往行人被零件毛边或尖角划伤和割伤。

5、工作中要防止破屑溅入人眼。剪下的边角料应立即清除干净（剪床剪下的余料亦应马上放入边角料回收箱内），以免划伤脚。

6、搬运平台、磨具等重物，应听从统一指挥，互相协调，以防重物压伤。

五、电焊工安全规程

1、电焊工必须经过专业安全技术学习、培训和考验合格，颁发“特殊工种操作证”后方能独立操作。

2、工作前必须穿戴好防护用品，焊接时必须戴好面罩，仰面焊接应扣紧衣领。扎紧袖口戴好防火帽。

3、焊接场地禁止放置易然物品，并保持足够的照明和良好的通风。备有消防器材。10m内不应储存油类及其它易然易爆物质。

4、在有易燃易爆物的车间、场所或严禁烟火的区域内进行焊接作业前，必须取得相关部门的批准，工作时应采取严密措施，专人监护，防止火星飞溅引起火灾。

5、工作前必须检查焊接机电源线，引出线及各接线点是否良好，电焊机一次线不准超过3m，二次线及外壳必须有良好的接地、焊条的夹钳绝缘必须良好。

6、雨雪天不准露天作业；在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上。

7、移动式电焊机的电源线、接地线应有电工进行；移动电焊机的位置，必须停机断电，焊接中突然断电应立即关闭电焊机。

8、推电源刀闸开关时，面部不要正对开关，并一次推倒底，然后启动电焊机。停机时，首先要关闭电焊机，才能拉开电源开关。

9、对受压容器、密封容器、各类油桶、管道、和带有可燃气体或液体的工件进行焊接时，必须经严格检查，并经冲洗、通风、开封、卸压等措施，解除压力，清除封闭状态，清除有害、有毒、易爆物品后方可工作。

10、在焊接密封空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接外面必须有人监护，并有良好的通风措施。禁止在已经油漆或喷过塑料的容器内焊接。

11、高处作业应系安全带，不准将工作回线缠在身上，地面应有专人监护。

12、在人多的地方焊接时，应设置遮挡，挡住弧光，无遮挡时，应提醒周围人员不要直视弧光。

13、换焊条时，应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上，敲焊渣应戴上防护眼镜。

14、焊有色金属器件时，应加强通风排毒，采取防毒措施。

15、工作完毕，必须清理场地，灭绝火种，关闭电机，切断电源。

六、气焊工安全规程

1、工作前

1.1 检查气压表、减压阀是否完全有效。

1.2氧气瓶、乙炔瓶周围10米以内严禁烟火及焊接（特殊情况应采取可靠的隔离措施）。1.2.1 使用乙炔瓶应遵守气瓶安全规程。1.2.2使用氧气瓶应遵守有关规定。

1.2.2.1气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方；禁止在阳光下暴晒及受高温，空、重瓶要分别存放。

1.2.2.2氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物（包括气体）同放一处。气瓶应立放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛或滚动。

1.2.2.3瓶内气体不准全部用完，应留有不少于0.05MPA的剩余压力。

1.2.2.4气瓶口必须有完整的盖帽，装表前要先开下节门吹除脏物，开闭气瓶和气压表时，人体头部要侧在气瓶的一旁。

2、焊、割工作中

2.1 不准在有压力（液体或气体）、带电设备、装有易燃、易爆有毒物品的容器和储有易燃、易爆物品的室内进行焊、割。

2.2在容器内焊割，必须有人监护，临时停止工作，要将焊、割把子关好（或带出容器），以防止乙炔在容器内爆炸。

2.3 高空作业要有安全带或脚手架。

2.4 乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不得接触油类、金属溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护盖。

2.5 由于焊嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣，应即关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。2.6 不准在水泥地面上焊接，必要时，工作台、物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人。2.7 焊接人员，必须能识别几种主要气瓶的规定颜色（氧气瓶为蓝色，氢气瓶为深绿色、氨气瓶为黄色、乙炔气瓶为白色）

七、喷漆工安全规程

1、工作时要穿戴好所规定的防护用品。

2、工作前必须开启通风机。工作完毕后关好各种动力、电气设备。

3、已喷漆的零件，必须自然干燥10-15分钟后，才能放入电烘箱烘干。

4、工作区内禁止吸烟、使用明火、烧焊、敲击、穿钉鞋和从事一切易引起火花的工作。开启铁桶应用铜制工具。

5、禁止在电烘箱附近放置油漆、溶剂、废汽油和棉纱等物。

6、必须定期清理喷漆室、工作台和电烘箱。废溶剂必须定期送回收库，禁止大量存放废溶剂。

7、工作区内禁止安装使用无防爆装置的设备或易发生火花的设备。

8、工作区内必须备有适量的灭火器，并经常检查，保证消防器材完好。

9、禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。

10、溶剂、漆料应有专用地点放置并加盖封好。

11、喷漆所用的喷枪、毛刷、工夹具等，使用后应擦洗干净，放回原处，不得随意乱放。八、一般电工安全规程

电工必须经专业技术培训，经考核和查体合格，持有特殊工种操作证方准独立操作。必须按工作需要，穿戴好劳动防护用品。

（一）工作前：

1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确实无电前，应一律视为有电，不准触摸，不可绝对相信绝缘体。

2、详细检查自己所用的工具及安全防护用具是否安全可靠。

3、使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、维修、检查、拆除线路前，必须事先办理好工作票。

（二）工作中：

1、禁止带电操作。如必须带电操作时，要有可靠的措施，并经有关部门批准后，方可进行。

2、拆除线路后，裸露的线头必须及时用绝缘材料缠好。

3、安装、维修灯具时，开关必须控制火线，灯口处必须接零线上。所选用保险丝容量大小必须适合。

4、安装、调试电气设备时，应根据设备技术性能说明书和有关安全规定要求进行工作。

5、工作前必须对原设备重新进行验电，并检查接地装置是否安全可靠。

（三）工作结束后：

工作结束后，施工负责人必须查明操作人员是否撤离工作现场，并清点工具、仪器是否齐全，然后拆除接地装置和警告牌。安装好防护装置清理工作现场，退回工作票，否则不准送电。

（四）登高作业：

1、检查使用工具、防护工具是否安全、良好、可靠。

2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜；在水泥地面上使用梯子时，要有防滑措施；操作时要有监护。

3、登高作业时一定要系好安全带，戴好安全帽；安全带不准挂在横担上，两人同时作业时，先登者应等另一人选择好工作位置后方能工作。

4、工具材料必须装在工具袋内吊运，不得随意抛掷，有人高处作业时，下面负责监护的人应与物件保持一定距离，以防物体坠落伤人。

5、工作完毕送电前，必须拆除临时接地线，并收拾好工具材料，负责人要与有关人员办理有关手续后，方可送电，不准口头约时送电。

（五）其它注意事项：

1、喷灯油量不得超过3/4，气量并适当，不得漏油、漏气。

2、打墙眼时，要站在牢固的脚手架上，使用的梯子必须拴牢。

3、发生触电时要立即切断电源，用棒或绝缘体挑开电源，使触电者迅速脱离电源并立即进行人工呼吸。

4、发生火警时，要立即切断电源，应用避电灭火器进行扑救，严禁用水或泡沫灭火机救电器火灾。

九、内线电工安全规程

1、应熟悉一般电工安全操作规程，工作前，必须检查工具、测量仪器和保护用具是否完好无损。

2、电气设备运转时，严禁维修拆卸。安装和维修灯具时，开关应控制火线。

3、在低压设备上必须进行带电作业时，应经领导同意批准，要有人现场监护，并要戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具，还要站在绝缘垫上方可操作。

4、安装临时电器设备须办理手续，将金属外壳接地，严禁将电动工具的外接地线和工作零线打在一起插入插座中。

5、使用梯子时，梯子与地面的夹角以60度为宜。在水泥地面上使用梯子时，要采取防滑措施。使用人字梯拉绳要系牢固。

6、使用手持电动工具，机壳应有良好接地，并要检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用电烙铁时，应检查外壳是否漏电，使用完毕后，必须切断电源，禁止将电烙铁放在易燃物品附近。

7、充电工在工作中，要经常检查塞子上面或蓄电池壳盖透气管里面透气孔内的情况，防止气孔闭塞，压力剧烈上升，外壳爆炸。同时还应经常检查电压、温度、电解液比重，温度不得超过45度，以防爆炸或燃烧。

8、充电机必须有良好的接地，应由专人负责管理操作，其它人员未经许可，不准乱动。工作时一定要戴好防护眼镜、口罩、防护手套、防酸胶鞋。

9、检修电机、电器设备时，必须首先切断电源，取下熔断器，并在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警告牌。

十、行车工安全规程

第一条 起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。

第二条 新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。

第三条 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。

第四条 起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40吨至100吨；小型：40吨以下。各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。第五条 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。

第六条 安全管理

1．使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；

2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；

3.在进行大型起重作业前，各公司安全管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。

第七条 进行起重吊装作业前，必须办理吊装作业工作票。5吨以下由各厂安全负责人审批；5吨以上50吨以下的由各公司分管副总或公司技术负责人签批；50吨（含50吨）以上的由各公司分管副总或公司技术负责人签批后报公司安监办备案。

第八条 起重作业前应进行以下项目的安全检查：

1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认； 2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态； 3.对安全措施落实情况进行确认。

4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）； 5.核实天气情况。第九条 作业中安全措施

1.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号；

3.起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；

4.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；

5.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；

6.起吊重物就位前，不许解开吊装索具。第十条 起重操作人员应遵守以下规定： 1.按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；

2.当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作； 3.严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体；

4.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；

5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；

6.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；

7.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业；

8.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；

9.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

10.下放吊物时，严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车；

11.用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；

12.遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。第十一条 司索人员应遵守以下规定： 1.听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；

2.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；

3.吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；

4.禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上；

5.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具； 6.不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物；

7.人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。

第十二条 起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：

1.将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开；

2.对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定；

3.将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。4.对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障； 5.对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。附：吊装作业工作票

十一、搬运工安全规程

1、穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。

2、物件一定要平整、放稳，不可竖立。

3、多人操作时必须有统一的指挥，步调一致，密切配合。

4、机动车辆通道上不得放置物件或杂物，以保持通道通畅。

5、物件码放要稳固、整齐。

6、搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。

7、行车时不可站或坐在容易转动和脱落的物件上，更不准将腿、脚和身躯伸出车厢外部。

8、不要将物件卸在通道上。距离道路一米以上，才可放置。

9、不准用人背易燃物品或腐蚀性物品（硫酸、火碱等），并检查容器与箱子是否稳固，防止液体外溢伤人。

10、搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样，应特别小心，不可大意。按标志要求装卸。

11、冬季作业要注意防滑。使用滚杠时，除防止自身事故外，还应注意滚杠前方是否有行人。

12、使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动，不要用力过猛，以防突然失手出事故。

13、用滚杠移动物件时，取物要迅速，防止扎手。

14、搬运零散物件时，其高度不得超过直径的两倍。

15、不要在包装好的货物上行走。

16、在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作规程。

17、随卡车搬运机床等大型物件时，一定要捆绑好物件。

18、工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将现场清理干净，并检查现场是否有火种。经检查确无问题后，才能离开现场。

十二、炊事员安全规程

1、瓢、盆、碗、筷要消毒。

2、饭菜要有罩，酱、醋、油、盐容器要有盖。

3、墙壁、门窗、桌凳、工具、台案、灶间内外要干净。

4、勤洗手，勤冲洗，勤打扫，勤整理。

5、无垃圾，无杂物，无油污，无灰尘，无四害。

6、思想要集中，工作前必须戴好工作帽，扎紧领口。

7、要指定专人保管和面机等炊事设备。使用前必须经保管人员同意。由保管人员交待注意事项，共同进行检查确认安全可靠后，方可操作。

8、发现炊事用具设备有故障时要停车进行修理或报告领导处理，待故障排除后方可继续使用。

9、和面用的碱要先溶解后投入槽内；往和面机内投料时要关闭电源停车后进行；往绞肉机内投料时要用筷子和竹片。

10、洗刷和面机、绞肉机等炊事机械时要关闭电源停车后进行。如发生卡塞故障必须停车。只允许用钩子和铲子清除堵塞物，严禁用手掏。

11、要经常检查烟囱和灭火设备，保持其完整可靠，严防失火。

第三篇：篮球比赛规程（本站推荐）

附一：

2016年高邮市篮球邀请赛比赛规程

一、主办单位： 高邮市体育总会 高邮市篮球协会

协办单位： 待 定

二、时间、地点： 7月下旬（暂定）市体育馆

三、参加办法：

1．参赛球队球员必须为高邮籍或现在邮工作（至少工作6个月，且必须提供社保、工资证明）。主办方将对各队上报名单进行审核并公示，为提高比赛的竞技水平，允许每队报外援一名（非高邮籍且不在邮工作）。

2．每支球队报15名队员（含外援），另报领队1人，教练1人。3．各队自拟队名。

4．参赛球队需如实提交比赛报名表（一经提交，请勿改动），尤其是身份证号码务必准确，参赛队伍比赛前，身份证原件上缴备查，有虚假信息，取消比赛资格，扣除全部比赛保证金。

5．一名球员只能代表一支球队参加本次比赛。

6．各参赛队必须保证本队队员身体健康，符合参加篮球比赛的身体条件，并对比赛引起的安全后果负责。

六、竞赛办法：

（一）竞赛要求

1．采用《国际篮联最新篮球竞赛规则》。

2．分二个阶段完成比赛。第一阶段：参赛球队抽签分成若干小组，进行组内循环，决出组内名次。第二阶段：依照小组赛成绩进行淘汰赛，直至决出最终名次。

3．参赛球队须备2套不同颜色、号码清晰的统一服装。4．胜一场计2分，负一场计1分，弃权不计分。按照积分决定小组名次，如2支球队积分相同，计算相互之间胜负关系；如3支球队积分相同，则计算3支队伍之间的比赛得失分；三队得失分相同，则计算三支队伍三场小组赛的得失分；如再相同，计算三支队伍三场小组赛的总得失分率；如再相同，抽签决定名次。

5．请各球队参照比赛秩序册，提前一个小时到场。比赛期间将视具体情况调整竞赛安排，请各球队领队、教练保持通讯畅通。

（二）有关纪律及规定

1．凡超过规定的比赛时间未到的球队，或到比赛时间人数不足5人，以弃权论，判对方队以20∶0获胜。

2．各参赛球队需缴纳2000元参赛保证金。如无弃权或无严重违纪现象，保证金在该队赛事结束后退还。

3．比赛中不服从裁判判罚、语言和举止不文明的，判罚技术犯规；比赛中动作粗野或者裁判认定的危险动作，判罚违体犯规；技术犯规、违体犯规均执行2罚1掷，同时将分别从球队的比赛保证金中扣除100、200元。情节严重着取消球队比赛资格并扣除全部比赛保证金。

4．本次赛事，有下列三种情况的，均吹罚违体犯规：（1）运动员投篮时（空中或者落地时），防守者有恶意的、多余的身体接触；（2）比赛中对人不对球的犯规；（3）运动员在高速运球或者起跳上篮时，防守者有不必要的附加动作，造成不必要的身体接触，有造成运动员伤害可能性的。

5．运动员和球队的相关人员无论在比赛时或比赛前后，在场内或场外，如有辱骂殴打裁判员、工作人员、对方运动员、观众等恶劣行为，或者不服从裁判判决，故意中断、干扰比赛，则取消该队比赛资格，已有成绩无效，扣除参赛保证金；情节严重者，移交公安机关处理。

七、报名

1．报名费用：每支参赛队缴纳2000元参赛费和2000元比赛保证金（赛后无违纪全额退还）。2．报名时间：即日起至7月15日止。3．报名方式： 电话报名

高邮市篮球协会，电话：***。

八、名次与奖励

1．决出前8名，并颁发奖杯（奖金待定）。

2．由大赛组委会评选最佳组织奖、道德风尚奖若干名，最佳裁判员、最佳运动员若干名，并颁发奖证等。

九、本规程解释权属主办单位，未尽事宜另行通知。

第四篇：压力规程

弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程

JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。

归口单位：上海市标准计量管理局

起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。本规程主要起草人：

宣家荣(上海市标准计量管理局计量管理所)弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。一 技术要求 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

表1 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。

表2(mm)压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求： 7.1 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。7.2 无零值限止钉的压力表与压真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表3规定。9 压力表和回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。压力表在轻敲表壳后，其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。

表3

注：压力真空表的最大允许基本误差以量程的百分数(%)表示。压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。二 检定条件 12 检定设备 12.1 标准器

弹簧管式精密压力表，弹簧管式精密真空表；

三等标准活塞式压力计，三等标准活塞式压力真空计； 三等标准液体压力计；

其他同准确度的标准计量仪器。

检定时，标准器的综合误差应不大于被检压力表基本误差绝对值的1/3。12.2 其他设备 压力表校验器； 气体压力源，真空泵； 工作电压为500V的兆欧表； 检定氧气表用的隔离器；

检定电接点式压力表信号误差用的发讯设备等。13 检定时环境温度：20±5℃。对测量上限值不大于0.25MPa的压力表，工作介质须为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。对测量上限值大于0.25MPa的压力表，工作介质应为液体 三 检定项目和检定方法 15 外观检查

目测检查压力表。应符合本规程1～6条规定。16 示值检定

16.1 检查零位示值。应符合本规程第7条的要求。

16.2 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零值)。检定时，逐渐升压(或疏空)，当示值达到测量上限后，耐压3min;弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处耐压10min，然后按原检定点降压回检。轻敲表壳前的轻敲表壳后的示值与标准器示值之差均应符合本规程第8条规定。

升压和降压在所有检定点上的同一检定点，升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差应符合本规程第9条规定。

轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)应符合本规程第10条规定。16.3 进行示值检定时，要检查指针移动的平稳性，并应符合本规程第11条规定。16.4 检定压力真空表时，压力部分按标有数字的分度线进行示值检定。

真空部分：测量上限值为0.06MPa时检三点；测量上限值为0.15MPa时检二点。测量上限值为0.3～2.4MPa的压力真空表时，疏空时指针应指向真空部分。16.5 真空表按该地区气压的90%以上的疏空度进行耐压检定。四 几种压力表的附加检定 17 氧气压力表的无油脂检查

为了保证安全，应确认氧气压力表内没有油脂时，方可进行示值检定。在进行示值检定前，应先检查是否有油脂。方法是：将纯净的温水注入弹簧管内，经过摇荡，再将水甩入盛有清水的器皿内，如水面上没有彩色的油影、即可认为没有油脂。带检验指针的压力表检定

先将检验指针与示值指针同时进行示值检定，并记录读数，然后把示值指针回到零点，对示值批针再进行示值检定。两次升压读数之差不应超过最大允许基本误差的绝对值。进行上述示值检定中，轻敲仪表时检验指针不得移动。19 双针双管压力表的检定 应先检查两管连通性，两管不应连通。然后用三通接头安装压力表，进行示值检定。双针双管或双针单管的压力表还应检查两指针示值之差，其差值应不超过最大允许基本误差的绝对值。两指针应互不影响。在两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆，以便识别。20 带电接点信号装置压力表的检定

20.1 压力表的电器部分与外壳之间的绝缘电阻在环境温度5～35℃，相对湿度不大于85%时，应不小于20MΩ(工作电压500V)。

20.2 将压力表安装在校验器上，用拨针器将两个信号接触指针分别拨到上限及下限以外，然后进行示值检定。示值检定合格后，进行信号误差检定。其方法是：将上限和下限的信号接触指针分别定于三个以上不同的检定点上，检定点应在测量范围的20%～80%之间选定。缓慢的升压或降压，直至发出信号的瞬时为止，标准器的读数与信号指针示值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍。五 检定结果处理和检定周期 经检定合格的压力表应予封印或发给合格证。必要时，封印的同时也发给合格证。22 经检定不合格的压力表，允许降级使用，但必须更改准确度等级标志。23 压力表的检定周期可根据具体情况确定，一般不应超过半年。

注：kgf/cm2或mmHg属应废除的计量单位，新制造的压力表不得使用，仅适用于过渡时期使用中的压力表。

附录 压力表最大允许误差表

注：1 Pa=1.019716×10-5(kgf/cm2)1 kgf/cm2=98066.5Pa 1 Pa=7.5006×10-3(mmHg)1 mmHg=133.3224Pa

第五篇：设备管理规程

设备管理规程

目的：通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

范围：本标准规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的管理。职责：机修人员是设备管理的归口部门，负责生产设备、公用设备的安装、更新、技术改造、维护保养检修等管理工作以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。各车间、工段等使用单位设备管理人员负责本部门设备日常维护、保养和管理工作。规程：

1、固定资产管理: 1.1凡使用期限在一年以上，价值在2000元以上的资产为固定资产，具备下列条件者亦可列为固定资产：属于整体之一部分，不便或不宜划分，而其整体总值合乎固定资产标准的（如操作台，管道工程等）；凡相同种类规格的设备、使用限期在一年以上，虽单位价值不足2000元，但数量较多，总值较大，又便于集中管理的（如气瓶等）。自制的设备价值在2000

元

以上，使用一年以上的单台设备，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在2000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建立台帐管理和维修。

1.2 财务部应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，及时进行核对，并会同设备动力处年终核实一次，做到帐物相符。

1.3机修人员设备科对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，贴上资产标牌，建立设备台帐。各部门有分台帐，并做到帐物相符。

1.4 各种仪器、仪表、试验测试设备由使用部门采购申请，使用部门保管和使用，并负责定期检查鉴定和校验工作。2 设备的技改更新：

2.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年10月由各车

间提出申请，报机修人员。机修人员应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺、质量的要求，提出下的设备更新计划总经理审批，经批准后纳入公司综合计划中执行。由机修人员负责实施。

3、新增设备的管理：

3.1新设备进厂后，由机修人员设备管理人员会同仓管、采购人员共同开箱，设备的安装调试由机修人员负责，使用部门配合，重点关键设备或特殊设备由机修人员安排或委托专业安装单位进行。

3.2 新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由机修人员办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

3.3自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，机修人员会同技术处、安全环保处、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、技术鉴定书等资料齐全。验收合格后，由设备档案管理人员负责归档。4 设备的移装、借用和调拨：

4.1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由工艺部门或迁入车间提出申请报告，经机修人员部长批准后方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，机修人员和使用部门设备管理人员负责实施。

4.2外借设备原则上是闲置设备，外借设备须经机修人员同意，由公司总经理批准后执行，机修人员设备科应保持外借设备记录。

4.3设备的调拨：一律按质论价，实行有偿调拨，调拨设备须经总经理审批后，填写设备调拨通知单，报主管部门批准后执行。5 设备的封存管理：

5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写设备封存（启用）申请单。经机修人员批准后，方可封存，原则上原地封存。5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

5.3 使用部门要求将封存设备启用时，应填写设备封存（启用）申请单；机修人员批准后，方能启封投产。6 设备的报废：

6.1 凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。6.1.1 超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

6.1.2 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。9.1.3 设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

6.1.4 腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险、存在无法修复的安全隐患者。

6.1.5 因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。6.1.6 国家规定的淘汰产品。6.2 设备报废的审批：

6.2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报机修人员填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

7、设备的使用管理：

7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有“精”、“大”、“稀”、重点关键设备、特殊工序设备、特种设备实行持证上岗操作制度。

7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、润滑“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独立操作，特殊工种如：电焊工、电工、厂内机动车等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由劳动局或电业局发给操作证。

7.4所有操作工人必须遵守设备的有关使用规程，合理使用设备，搞好“三级保养”做到“三懂四会”，生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

7.5因生产需要，必须要在设备上进行短时间的超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报机修人员审查，经生产经理批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。8 设备的维护保养

8.1 设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

8.1.1设备的日常维护：班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。

8.1.2设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。一级保养原则上每季度进行一次。8.1.3设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备部分解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求，并有完整的维修记录。

9、设备计划检修：

9.1主要生产设备的正常状态及工艺验证是产品质量的保证。每年车间应对本车间主要生产设备进行设备普查。同时填报下一设备大修计划，报机修人员，由设备管理人员负责审查和平衡，并汇编全厂设备维修计划，报主管部门批准后，列入企业综合计划中。

9.2设备大修由机修人员组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写设备大修理记录，并交档案室归档。

10、精、大、稀、重点关键设备管理

精、大、稀、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的有关使用规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷使用设备。发现问题逐级反应及时解决。重点关键设备要实行重点管理，要有标识，以示区别。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报机修人员备查。

11、特殊工序设备的管理

11.1特殊工序的操作人员必须进行技术和岗位培训，经考试合格取得操作证后，方可独立使用设备。

11.2特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门必须每年进行一次设备的精度普查。并将普查情况报送机修人员备查。12 特种设备的管理：

12.1特种设备必须是完好设备，严禁带病作业，并定期检查和保养。特种设备操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能操作。

12.2操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中厂内机动车必须严格进行“三检”制度（开车前、行车中、收车后）。

13、动力设备的管理：

13.1动力设备具有连续工作和不可中断的特点。运行操作人员必须经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作证，才允许操作。并有各种运行技术规程和运行记录，运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。动力设备不得带病运行，按规定对配电设备要定期进行预防性试 验，认真做好记录，确保安全可靠运行。

13.2 各动力站要建立出入制度，非本站人员未经批准，严禁入内，进入动力站一律办理出入登记手续。

16.3动力设备要严格执行交接班制度。接班人在交接班前15分钟到达工作岗位，以便及时准备，集中思想，了解情况。交班必须做到：交设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐清洁，消防器材齐全完好。

14、设备事故处理：（暂定分类标准）

14.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。14.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。14.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。

14.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力处，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真 填写《设备事故报告单》。设备动力处和安环处组织有关人员，根据“三不放过” 的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。

15、设备的润滑管理：

15.1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。

15.2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

16、设备的备件管理：

16.1 备件必须根据备件储备原则，由机修人员制订储备定额。备件采购要做到“货比三家”比质量、比价格、比交货期，并做到“谁采购、谁负责”，严格控制备件质量。

16.2车间如需备件，应填写《备件申请单》； 由部门负责人审批。交由仓库填写采购单，由机修人员采购申请人员办理。

16.3 外购备件原则上应验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

16.4备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。17 设备报表资料统计：

设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。机修人员每年对各部门的设备进行统计，对有关设备的资料进行更新、存档。设备管理人员及机修人员根据情况按要求填写以下记录。

“三台账”即《设备台账》、《设备润滑台账》、《设备校验台账》。

《设备检修记录》、《设备润滑记录》、《设备巡检记录》。