第一篇：《机械设计基础B》教学大纲
《机械设计基础B》教学大纲
学分： 3.5 总学时：63 理论学时：63 面向专业：农业机械化（含机电师范）、交通运输
大纲执笔人：赵立新 大纲审定人：刘贤喜
一、说明
1.课程性质、地位和任务
机械设计基础是高等工业学校机械类专业普遍开设的一门主干课程，它在培养机械类高级技术人才中起着重要作用。因而也常作为研究生入学考试的必考课程。为了满足报考研究生的同学学习和复习应试的愿望，我们开设了《机械设计基础B》。
2.课程教学的基本要求
在重点介绍基本概念、基本理论、基本的分析和设计方法基础上，明确各章节的重点、难点解决途径，对解题思路，解题方法加以详细分析说明。
3.课程教学改革
以讲解各章的重点难点和典型题例为主，对于《机械设计基础A》中缺失的内
容予以补讲。
二、教学大纲内容
（一）平面机构分析（6学时）
平面机构运动简图。
运动副及自由度计算，自由度计算应注意的三个问题。复合铰链，面部自由度，虚约束。习题课
（二）平面机构运动分析（8学时）
速度瞬心及其在平面机构速度分析中的应用。图解法求机构的速度及加速度。
解析法求机构位置、速度、加速度。习题课。
（三）机械中的摩擦及机械效率（4学时）
运动副中的摩擦。机械效率及自锁。习题课。
（四）齿轮机构及其设计（6学时）
渐开线及其特点。渐开线齿廓啮合传动的特点。直齿圆柱齿轮正确啮合的条件。
根切及范线法加工齿轮不发生根切的最大齿数。变位齿轮。习题课。
（五）轮系（8学时）
轮系的功用。
定轴轮系，周转轮系，复合轮系传动比的计算。习题课。
（六）凸轮机械及其设计（6学时）
推杆常用运动规律。
图解法和解析法设计凸轮轮廓。基本尺寸的确定。习题课。
（七）平面连杆机构（8学时）
铰链四杆机构的基本形式及刺别。四杆机构的演化。四杆机构的基本形式。
图解法和解析法设计四杆机构。习题课。
（八）其他常用机构（2学时）
棘轮机构。槽轮机构。螺旋机构。
万向铰链机构。
（九）机械运转及其速度波动的调节（6学时）
机械运动方程。
周期性速度波动的调节。非周期性速度波动的调节。习题课。
（十）机械平衡（6学时）
转子静、动平衡的原理及计算。平面机构的平衡。习题课。
四、考核要求
本课程一般采用闭卷考试，按考研的基本题型模拟考试并计成绩。
附：本课程建议使用教材及参考书目：
建议使用教材： 《机械设计基础》第四版，杨可桢主编，高等教育出版社，1999年。
主要参考书：
1.《机械原理》第七版，吴可坚主编，高等教育出版社，1999年。2.《机械原理》第5版，孙 桓主编，高等教育出版社，1996年。
第二篇：《机械设计基础B》课程教学大纲
《机械设计基础B》课程教学大纲
Foundation of Machine Design B
课程代码：10103450 课程性质：专业基础课、必修 适用专业：制冷、热电、包装、车辆 开课学期：4 或 5 总学时数：80
执 笔：俞爱林 甘慧庆
一、课程的性质和目的
《机械设计基础》课程是近机械类各专业的一门重要技术基础课，理论性和实践性都很强，通过本课程各个教学环节的学习，使学生获得机械工程常用机构和通用零件的基本知识，并得到有关机械设计方面的基本技能训练，为学生学习后续课程的机械部分和参与技术革新奠定必要的基础。
本课程的任务是：
1．培养学生掌握常用机构和通用零件的基本知识和设计方法；
2．培养学生树立正确的设计思想，掌握机械设计的一般规律，学会用标准、规范、手册、图册和查阅有关设计资料；
3．培养学生初步具有分析零件失效原因和提出改进措施的能力，并具有设计机械传动装置和简单机械的能力。
总学分数：5.0
编写年月：2006年6月 修订年月：2007年6月
二、课程教学内容及学时分配
绪论(1学时)
了解本课程研究的对象和内容，本课程在教学中的地位，以及机械设计的基本要求和一般过程。
本章知识点为： 机器、机构及机械的基本概念，课程研究的对象和内容，机械设计的基本要求和一般过程。
第一章平面机构的自由度和速度分析(7学时)
掌握各种平面运动副的表示方法，看懂并能绘制平面机构运动简图，掌握平面机构运动自由度的计算和运动确定条件的判定，能用速度瞬心法作平面机构速度分析。
本章知识点为：运动副及其分类，平面机构运动简图，平面机构的自由度，速度瞬心及其在机构速度分析上的应用。
第二章平面连杆机构(6学时)掌握平面连杆机构的类型、工作原理、特点和应用，能按已知的几何条件和运动条件的要 1 求设计平面连杆机构。
本章知识点为：铰链四杆机构的基本型式和特征，铰链四杆机构有整转副的条件，铰链四杆机构的演化，平面四杆机构的设计。
第三章 凸轮机构(4学时)掌握凸轮机构的类型、工作原理、特点和应用，了解凸轮机构的基本尺寸确定的主要原则，掌握盘形凸轮廓线设计方法。
本章知识点：凸轮机构的应用和类型，从动件的常用运动规律，凸轮机构的压力角，图解法设计凸轮轮廓。
第四章 齿轮机构（8学时）
掌握齿轮机构的类型、工作原理、特点和应用；熟练掌握渐开线标准齿轮传动的尺寸计算；掌握渐开线标准齿轮的啮合，渐开线齿轮的切齿原理及根切、最少齿数及变位齿轮。
本章知识点为：齿轮机构的特点和类型，齿廓实现定角速比传动的条件，渐开线齿廓 齿轮各部分名称和渐开线标准齿轮的基本尺寸，渐开线标准齿轮的啮合传动，渐开线齿轮的切齿原理，根切、最少齿数及变位齿轮，平行轴斜齿轮机构，圆锥齿轮机构。
第五章 轮系（4学时）
了解轮系的类型及应用，熟练掌握定轴轮系和简单周转轮系的传动比计算方法。本章知识点为：轮系的类型，定轴轮系及其传动比，周转轮系及其传动比，复合轮系及其传动比，轮系的应用，几种特殊的行星传动简介。
第六章 间歇运动机构（2学时）
掌握间歇运动机构的类型、工作原理、特点和应用。
本章知识点为：棘轮机构，槽轮机构，不完全齿轮机构，凸轮间歇运动机构。第七章 机械运动速度波动的调节（2学时）
了解周期性速度波动和非周期性速度波动的区别及其调节方法，掌握飞轮转动惯量的简易计算方法。
本章知识点为：速度波动调节的目的和方法，飞轮设计的近似方法，飞轮主要尺寸的确定。第八章 回转件的平衡（2学时）了解回转件的平衡原理和方法。
本章知识点为：回转件平衡的目的，回转件的平衡计算，回转件的平衡试验。第九章 机械零件设计概论（4学时）
掌握机械零件设计的基本要求、零件承载能力的判定条件和有关基础知识，了解零件的材料、工艺性等知识，掌握公差与配合、表面粗糙度相关知识。
本章知识点为：机械零件设计概述，机械零件的强度，机械零件的接触强度，机械零件的耐磨性，机械制造常用材料及其选择，机械零件的工艺性及标准化。
第十章 联接（8学时）
了解螺纹、螺纹联接和键联接的类型、结构、特点和应用，掌握螺旋副受力分析、效率和自锁，熟练掌握单个螺栓联接的强度计算方法，掌握提高螺纹联接强度的各种措施，了解滑动 2 螺旋传动的主要失效形式和设计准则，了解键联接的失效形式和强度校核方法。
本章知识点为：螺纹参数，螺旋副的受力分析、效率和自锁，机械制造常用螺纹，螺纹联接的基本类型和螺纹联接件，螺纹联接的预紧与防松，螺纹联接的强度计算，螺栓的材料和许用应力，提高螺纹联接强度的措施，螺旋传动简介，键联接和花键联接，销联接。
第十一章 齿轮传动（8学时）
掌握齿轮传动的失效形式和计算准则、材料选择及其热处理方法，掌握齿轮传动的受力分析及其强度计算，了解齿轮传动的构造、润滑及效率。
本章知识点为：轮齿的失效形式，齿轮材料及其热处理，齿轮传动的精度，直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷，直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算，直齿圆柱齿轮传动的齿根弯曲强度计算，斜齿圆柱齿轮传动，直齿圆锥齿轮传动，齿轮的构造，齿轮传动的润滑和效率。
第十二章 蜗杆传动（4学时）
掌握蜗杆传动的失效形式和计算准则、材料选择及其热处理方法，掌握蜗杆传动的受力分析及其强度计算，了解蜗杆传动的润滑、效率及热平衡计算。
本章知识点为：蜗杆传动的类型、特点和应用，普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸，蜗杆传动的失效形式、材料和结构，圆柱蜗杆传动的受力分析，圆柱蜗杆传动的强度计算，圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算。
第十三章 带传动和链传动（8学时）
了解带传动、链传动的工作原理、特点和应用，了解带传动和链传动的布置、张紧方式和张紧装置，掌握带传动、链传动的失效形式和计算准则、材料选择及其热处理方法。
本章知识点为：带传动的类型和应用，带传动的受力分析，带的应力分析，带传动的弹性滑动和传动比，普通V带传动的计算，V带轮的结构，同步齿形带传动简介，链传动的特点和应用，链条和链轮，链传动的运动分析和受力分析，链传动的主要参数及其选择，滚子链传动的计算，链传动的润滑和布置。
第十四章 轴（4学时）
了解轴的功用和类型，掌握轴的结构设计方法及强度计算方法。
本章知识点为：轴的功用和类型，轴的材料，轴的结构设计，轴的强度计算，轴的刚度计算。
第十五章 滑动轴承（2学时）
了解滑动轴承的结构型式、轴瓦及轴承衬材料，熟悉滑动轴承的设计依据、掌握非液体摩擦滑动轴承的计算方法，了解动压润滑的基本原理。
本章知识点为：摩擦状态，滑动轴承的结构型式，滑动轴承的失效形式，轴瓦和轴承衬材料，润滑剂和润滑装置，非液体摩擦滑动轴承的计算，动压润滑的基本原理。
第十六章 滚动轴承（5学时）
熟悉滚动轴承的基本类型、结构特点及其代号，能正确选择滚动轴承的类型，熟练掌握轴承疲劳寿命计算，掌握滚动轴承的组合设计，能识别其错误结构并能改正之。
本章知识点为：滚动轴承的基本类型和特点，滚动轴承的代号，滚动轴承的选择计算，滚 3 动轴承的润滑与密封，滚动轴承的组合设计。
第十七章 联轴器、离合器和制动器（1学时）
了解联轴器和离合器的主要类型、结构、特点、应用场合和选用方法。
本章知识点为：联轴器、离合器的类型和应用，刚性联轴器，弹性联轴器，牙嵌离合器，圆盘摩擦离合器，制动器。
三、课程教学的基本要求
本课程是机械类及相关专业的专业技术基础课，涉及的内容较多、较广，并且是一门工程实践很强的课程。在教学方法上，采用课堂讲授，课后自学，课堂讨论等教学形式。
（一）课堂讲授
由于本课程的实践很强，在讲述的过程中，对各种机构及零件，教师应尽量展示模型，结合课件的动画等进行讲解，以增加感性认识，帮助学生加深理解；采用结合实例讲解，或者引入工程实例进行教学，以激发学生的学习兴趣。教学中，应注意重点，由浅入深，着重学生实际动手能力的培养。
（二）课后自学
为了培养学生整理归纳，综合分析和处理问题的能力，选择一部分内容，课上教师只给出自学提纲，不作详细讲解，课后学生自学。
（三）课堂讨论和答疑
课堂讨论的目的是活跃学生思维，解决同学疑难问题，培养学生兴趣。教师应认真组织，安排重点发言，充分调动每一名同学的学习积极性，并做好相关的总结工作。
（四）习题课
习题课以典型例题分析为主，并适当安排开阔思路及综合性的练习及讨论。
（五）课外作业
合理布置作业习题，以巩固和加深学生对所学知识的理解。
（六）平时测验
为及时了解教学情况，教师可适当安排平时的课堂测验，每次测验不超过30分钟。
（七）考试
考试采用闭卷形式。试题内容涉及到基本概念、理论、方法及实际应用，题型可采用填空、选择、判断、简答、分析和设计等方式。
总评成绩：平时考勤、测验、课外作业占20%；期末闭卷考试占80%。
四、本课程与其它课程的联系与分工
先修课程：高等数学、画法几何与机械制图、工程力学、金属工艺学、金工实习后续课程：专业课、毕业设计
五、建议教材及教学参考书
［1］杨可桢等 主编，《机械设计基础》，高等教育出版社，2006年版 ［2］孙 桓等 主编，《机械原理》，高等教育出版社，2006年版 ［3］濮良贵等 主编，《机械设计》，高等教育出版社，2006年版
第三篇：机械设计基础教学大纲
目录
《机械设计基础》课程教学大纲...................................................1 《机械设计基础》课程教学大纲...................................................6
《机械设计基础》课程教学大纲
课程名称（中文/英文）：机械设计基础/ the basics of machinery design 课程类型：学科基础课
课程性质：必修课 适用专业：高分子、无机、印刷、纺织、包装 学时数： 48 其中：实验/上机学时：6
学分数： 3 考核方式：考试 预修课程：高等数学、机械制图、工程材料、理论力学、材料力学等 教学参考书：初嘉鹏等编.机械设计基础.中国计量出版社.2009
宋育宏等编.机械设计基础.北京理工大学出版社.2012 毛炳秋编.机械设计基础.高等教育出版社.2010 开课单位：机械工程与自动化学院 机原机零教研室
课程简介：
本课程是轻化工各专业的一门主干技术基础课。作为高分子、轻化、无机、印刷、纺织、包装等专业必修的专业基础课程，本课程是介绍常用机构和通用机械零件的基本知识和基本设计方法，培养学生初步具备设计简单机械传动装置能力的技术基础课。内容涉及常用机构的结构、特性以及通用机械零件的工作原理、特点、应用和简单设计计算方法等基本知识和基本设计方法。使学生具备选用、分析基本机构和简单机械传动装置的能力以及运用标准、规范等有关技术资料的能力。
第一章 绪论（2学时）
教学目的和要求
了解机械设计的一般步骤，掌握有关的基本概念，了解零件的常用材料。教学重点和难点
机器、机构等有关概念。教学内容
一、本课程研究的对象和内容
二、机械设计的基本要求和一般步骤
三、机械零件的常用材料及钢的热处理概念
四、机械零件的强度
第二章平面机构的自由度（4学时）
教学目的和要求
掌握平面机构运动简图的绘制及机构自由度计算 教学重点和难点平面机构的运动简图；平面机构自由度计算及注意事项。教学内容
一、运动副及其分类
二、平面机构运动简图
三、平面机构的自由度及其具有确定运动的条件
第三章平面连杆机构（4学时）
教学目的和要求
掌握铰链四杆机构的基本形式和特征，了解铰链的类型判定及其演化，掌握四杆机构的设计。教学重点和难点
曲柄摇杆机构的工作特性：按给定的从动件行程速比系数K图解法设计平面四杆机构的方法。教学内容
一、铰链四杆机构的应用
二、铰链四杆机构的基本型式和特征
三、铰链四杆机构的演化
四、铰链四杆机构的运动设计
第四章 凸轮机构（4学时）
教学目的和要求
掌握按给定运动规律绘制盘形凸轮轮廓曲线方法及设计中应注意的问题。教学重点和难点
盘形凸轮轮廓曲线的绘制。教学内容
一、凸轮机构的分类和应用
二、从动件的常用运动规律
三、凸轮轮廓的设计
四、设计凸轮机构应注意的问题
五、间歇运动机构和组合机构
第五章 齿轮机构（4学时）
教学目的和要求
以渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特点、参数计算为主要内容，简介最少齿数。教学重点和难点
各种齿轮传动的啮合特点、受力分析及标准直齿圆柱齿轮的强度计算。教学内容
一、齿轮传动的特点和分类
二、齿廓啮合基本定律和齿廓曲线
三、渐开线齿廓
四、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸
五、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动
六、渐开线齿轮的切削原理
七、根切、最少齿数和变位齿轮
八、斜齿圆柱齿轮机构
九、圆锥齿轮机构
十、蜗杆蜗轮机构
第六章 轮系（4学时）
教学目的和要求
了解轮系传动比计算，减速器结构可进行现场教学。教学重点和难点
轮系传动比的计算。教学内容
一、轮系的类型
二、定轴轮系及其传动比
三、周转轮系及其传动比
四、混合轮系及其传动比
五、轮系的应用
第七章 齿轮传动（4学时）
教学目的和要求
了解轮齿的失效形式，掌握齿轮传动的设计准则，能应用直齿圆柱齿轮传动的强度公式进行强度计算，掌握各种齿轮的受力分析、齿轮的结构等。教学重点和难点
齿轮的强度设计、受力分析。教学内容
一、齿轮的失效形式及设计准则
二、齿轮材料和许用应力
三、齿轮传动的精度
四、直齿圆柱齿轮的强度计算
五、直齿圆柱齿轮传动的设计计算
六、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
七、直齿圆锥齿轮传动的强度计算
八、蜗杆传动的强度计算
九、齿轮的结构与润滑
第八章 带传动（2学时）教学目的和要求
掌握带传动中各力、应力的关系，带的弹性滑动和打滑现象。了解带传动的失效形式及设计准则，掌握带传动的主要参数选择并了解设计步骤。教学重点和难点
带传动的弹性滑动现象、打滑现象及影响带传动能力的因素、带的应力分布、主要失效形式及设计准则。教学内容
一、带传动的类型和特点
二、V带和V带轮
三、带传动的工作情况分析
四、V带传动的设计计算
第九章 链传动（2学时）
教学目的和要求
掌握链传动的特点及多边形效应、了解链传动的主要参数选择。教学重点和难点
链传动的多边形效应、影响链传动工作平稳性的因素及参数选择。教学内容
一、链传动的类型和特点
二、链传动和链轮
三、链传动的运动特性和参数选择
四、链传动的设计计算
五、链传动的布置及润滑
第十章 联接（4学时）
教学目的和要求
掌握螺旋副的受力分析、效率和自锁；了解螺纹联接的基本类型及结构特点；了解螺纹联接的预紧和防松；掌握螺栓联接的强度计算。教学重点和难点
螺旋副的效率和自锁；紧螺栓的强度计算。教学内容
一、螺纹的主要参数及类型
二、螺旋副的受力分析、效率和自锁
三、螺纹联接的基本类型和联接件
四、螺纹联接的强度计算
五、螺纹联接的预紧和防松
六、螺旋传动
第十一章 轴（2学时）教学目的和要求
了解轴的类型、材料；掌握轴的结构设计。教学重点和难点
掌握轴的强度计算方法 教学内容
一、轴的类型和材料
二、轴的结构设计
三、轴的强度计算
四、轴毂联接
第十二章 轴承（4学时）
教学目的和要求
了解向心滑动轴承的结构，掌握非液体摩擦滑动轴承的计算，掌握滚动轴承的主要类型、特点和选用及轴承组合结构，了解向心轴承的选择计算。教学重点和难点
非液体摩擦滑动轴承的计算；滚动轴承的主要类型、特点、代号、选用及组合结构。教学内容
一、轴承的分类
二、滑动轴承的典型结构
三、非液体摩擦滑动轴承的计算
四、润滑剂和润滑装置
五、滚动轴承的结构、类型、代号和应用
六、滚动轴承的失效形式及选择
七、滚动轴承的组合设计
八、滚动轴承的润滑和密封
第十三章 联轴器和离合器（2学时）
教学目的和要求
了解刚性联轴器和弹性联轴器的主要类型及特点；了解常见离合器的类型及特点。教学重点和难点
常见联轴器和离合器的类型与特点。教学内容
一、联轴器
二、离合器
三、联轴器和离合器的选用
执笔人：胡建忠 审核人：初嘉鹏
《机械设计基础》课程教学大纲
课程名称（中文/英文）：机械设计基础/ the basics of machinery design 课程类别：自然科学基础课
课程性质：必修课 适用专业：工业工程 学时数： 48 其中：实验/上机学时：6
学分数： 3 考核方式：考试 预修课程：高等数学、机械制图、工程材料、理论力学、材料力学等 教学参考书：初嘉鹏等编.《机械设计基础》.中国计量出版社.2009
尚久浩编.轻工机械设计基础.中国轻工业出版社.1996 喻怀正编.机械设计基础.高等教育出版社.2000 开课单位：机械工程与自动化学院 机原机零教研室
课程简介：
本课程是服工专业的一门主要自然科学基础课。作为服工专业的必修课程，本课程主要介绍常用机构和通用机械零件的基本知识和基本设计方法，培养学生初步具备设计简单机械传动装置能力。内容涉及常用机构的结构、特性以及通用机械零件的工作原理、特点、应用和简单设计计算方法等基本知识和基本设计方法。
第一章 绪论（2学时）
教学目的和要求
了解机械设计的一般步骤，掌握有关的基本概念，了解零件的常用材料。教学重点和难点
机器、机构等有关概念。教学内容
一、本课程研究的对象和内容
二、机械设计的基本要求和一般步骤
三、机械零件的常用材料及钢的热处理概念
四、机械零件的强度
第二章平面机构的自由度（5学时）
教学目的和要求
掌握平面机构运动简图的绘制及机构自由度计算 教学重点和难点
平面机构的运动简图；平面机构自由度计算及注意事项。教学内容
一、运动副及其分类
二、平面机构运动简图
三、平面机构的自由度及其具有确定运动的条件
第三章平面连杆机构（5学时）
教学目的和要求
掌握铰链四杆机构的基本形式和特征，了解铰链的类型判定及其演化，掌握四杆机构的设计。教学重点和难点
曲柄摇杆机构的工作特性：按给定的从动件行程速比系数K图解法设计平面四杆机构的方法。教学内容
一、铰链四杆机构的应用
二、铰链四杆机构的基本型式和特征
三、铰链四杆机构的演化
四、铰链四杆机构的运动设计
第四章 凸轮机构（4学时）
教学目的和要求
掌握按给定运动规律绘制盘形凸轮轮廓曲线方法及设计中应注意的问题。教学重点和难点
盘形凸轮轮廓曲线的绘制。教学内容
一、凸轮机构的分类和应用
二、从动件的常用运动规律
三、凸轮轮廓的设计
四、设计凸轮机构应注意的问题
五、间歇运动机构和组合机构
第五章 齿轮机构（3学时）
教学目的和要求
以渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特点，简介最少齿数。教学重点和难点
直齿圆柱齿轮尺寸计算。教学内容
一、齿轮传动的特点和分类
二、齿廓啮合基本定律和齿廓曲线
三、渐开线齿廓
四、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸
五、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动
六、渐开线齿轮的切削原理
七、根切、最少齿数和变位齿轮
八、斜齿圆柱齿轮机构
九、圆锥齿轮机构
十、蜗杆蜗轮机构
第六章 轮系（4学时）
教学目的和要求
了解轮系传动比计算，减速器结构可进行现场教学。教学重点和难点
轮系传动比的计算。教学内容
一、轮系的类型
二、定轴轮系及其传动比
三、周转轮系及其传动比
四、复合轮系及其传动比
五、轮系的应用
第七章 齿轮传动（4学时）
教学目的和要求
了解轮齿的失效形式，掌握齿轮传动的设计准则，了解直齿圆柱齿轮传动的强度公式进行强度计算，掌握各种齿轮的受力分析、齿轮的结构等。教学重点和难点
受力分析。教学内容
一、齿轮的失效形式及设计准则
二、齿轮材料和许用应力
三、齿轮传动的精度
四、直齿圆柱齿轮的强度计算
五、直齿圆柱齿轮传动的设计计算
六、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
七、直齿圆锥齿轮传动的强度计算
八、蜗杆传动的强度计算
九、齿轮的结构与润滑
第八章 带传动（2学时）
教学目的和要求
了解带传动中各力、应力的关系，带的弹性滑动和打滑现象。了解带传动的失效形式及设计准则，掌握带传动的主要参数选择并了解设计步骤。教学重点和难点
带传动的弹性滑动现象、打滑现象及影响带传动能力的因素、带的应力分布、主要失效形式及设计准则。教学内容
一、带传动的类型和特点
二、V带和V带轮
三、带传动的工作情况分析
四、V带传动的设计计算
第九章 链传动（2学时）
教学目的和要求
了解链传动的特点及多边形效应、了解链传动的主要参数选择。教学重点和难点
链传动的多边形效应、影响链传动工作平稳性的因素及参数选择。教学内容
一、链传动的类型和特点
二、链传动和链轮
三、链传动的运动特性和参数选择
四、链传动的设计计算
五、链传动的布置及润滑
第十章 联接（4学时）
教学目的和要求
了解螺旋副的受力分析、效率和自锁；了解螺纹联接的基本类型及结构特点；了解螺纹联接的预紧和防松；掌握螺栓联接的强度计算。教学重点和难点
螺旋副的效率和自锁；紧螺栓的强度计算。教学内容
一、螺纹的主要参数及类型
二、螺旋副的受力分析、效率和自锁
三、螺纹联接的基本类型和联接件
四、螺纹联接的强度计算
五、螺纹联接的预紧和防松
第十一章 轴（2学时）
教学目的和要求
了解轴的类型、材料、结构设计。教学重点和难点 轴的结构设计 教学内容
一、轴的类型和材料
二、轴的结构设计
三、轴的强度计算
四、轴毂联接
第十二章 轴承（4学时）
教学目的和要求
了解向心滑动轴承的结构，掌握滚动轴承的主要类型、特点，了解向心轴承的选择计算。教学重点和难点
滚动轴承的主要类型、特点、代号、选用及组合结构。教学内容
一、轴承的分类
二、滑动轴承的典型结构
三、非液体摩擦滑动轴承的计算
四、润滑剂和润滑装置
五、滚动轴承的结构、类型、代号和应用
六、滚动轴承的失效形式及选择
七、滚动轴承的组合设计
八、滚动轴承的润滑和密封
第十三章 联轴器和离合器（1学时）
教学目的和要求
了解刚性联轴器和弹性联轴器的主要类型及特点；了解常见离合器的类型及特点。教学重点和难点
常见联轴器和离合器的类型与特点。教学内容
一、联轴器
二、离合器
三、联轴器和离合器的选用
执笔人：胡建忠 审核人：初嘉鹏
第四篇：《机械设计基础》教学大纲
《机械设计基础》教学大纲
一 课程基本情况
课程英文名称: BASIC ON MECHANISM DESIGN 授课对象: 建筑环境与设备工程专业 安全工程专业 开课学期: 第四学期 学 时 数: 48 学 分 数: 3 课程性质: 专业基础课 考核方式: 考查
先修课程: 《机械制图》《高等数学》《工程力学》 后继课程: 《暖通空调》《建筑施工》 开课教研室: 施工与机械教研室 执 笔 人: 刘朝英
二 《机械设计基础》教学目标.任务和地位:
《机械设计基础》课程是建筑环境与设备工程专业的一门必修技术基础课，本课程的任务是使学生掌握机械基础理论、机械材料、机械加工工艺和简单机械运动系统的设计和应用。2.知识要求
通过本课程的学习，使学生初步掌握机械工程材料、冷热加工工艺、热处理和常用机构分析和设计的基本方法,了解通用零部件的工作原理、结构和选用方面的基本知识，以便为学习后继相关专业课打下基础.学习本课程之前，要求学生具备理论力学、材料力学和机械制图等先修课程的基础知识.3.能力要求
通过本课程的各个环节教学，培养学生具有分析简单机械的运动和结构，以及设计简单机械系统运动方案的能力,同时对有关机械问题的处理具有较好的基本技能和适应性.三 教学内容的基本要求和学时分配
1.教学内容及要求
（1）机械基础概论
1)机械设计与制造的基本知识 2)机械设计的基本原则
（2）机械工程材料
1)金属的机械性能 2)金属和合金的晶体结构 3)铁碳合金相图 4)钢的分类牌号和用途 5)钢的热处理
6)铸铁、有色金属及合金
（3）公差与配合1)互换性的基本概念 2)圆柱体的公差与配合 3)形状与位置公差 4)表面粗糙度
（4）平面机构的结构分析
1)平面机构的组成
2)平面机构运动简图
3)平面机构具有确定运动的条件
（5）平面连杆机构
1)平面四杆机构的基本类型和性质 2)铰链四杆机构的演化
（6）螺纹连接
1)螺纹参数及常用螺纹 2)螺纹连接的基本类型和元件 3)螺旋副的受力分析效率和自锁 4)螺纹连接的拧紧和防松 5)螺纹连接的强度计算
（7）键、花键、无键连接和销连接
1)键连接 2)花键和销连接
（8）带传动
1)带传动的类型、应用和特点 2)带传动的工作情况分析 3)V带传动的设计计算 4)V带带轮的结构
（9）齿轮传动
1)齿轮传动类型的原理 2)齿轮的几何尺寸计算 3)齿轮传动条件 4)失效形式及设计准则 5)受力分析和计算载荷 6)齿轮传动的强度计算 7)热处理和许用应力 8)精度等级和结构设计 9)润滑和效率（10）轮系和减速器
1)轮系的分类 2)轮系的传动比计算 3)减速器的类型、特点及应用
（11）轴、轴毂连接和联轴器
1)轴的类型和结构 2)轴的强度计算
3)联轴器类型、特点和应用
（12）滑动轴承
1)滑动轴承的种类、特点和应用 2)轴承的结构和材料 3)润滑剂和润滑装置 4)非液体摩擦滑动轴承的计算
（13）滚动轴承
1)结构类型及代号 2)类型选择 3)滚动轴承的计算 4)滚动轴承的组合设计
2．时间分配和进度 ：
（1）机械基础概论----------------------------2学时;（2）机械工程材料----------------------------5学时;（3）公差与配合------------------------------5学时;（4）平面机构的结构分析----------------------3学时;（5）平面连杆机构----------------------------2学时;（6）机构运动简图测绘实验--------------------2学时;（7）螺纹连接-5学时;（8）带传动---4学时;（9）齿轮传动-5学时;（10）齿轮参数测定实验-----------------------2学时;（11）轴、轴毂连接和联轴器-------------------4学时;（12）轮系、减速器---------------------------3学时;（13）综合设计实验---------------------------2学时;（14）轴承----4学时;3． 教学内容的重点和难点:（1）重点: 钢的热处理
钢的分类、牌号和用途 公差配合和选用
平面机构的的结构分析和平面连杆机构 螺纹连接的类型和强度计算 齿轮的几何尺寸计算 齿轮的强度计算（2）难点: 铁碳合金状态图 钢的热处理机理 公差配合的选用计算 螺旋副的受力分析和自锁 螺栓组连接的受力分析 渐开线齿轮传动原理
4.本课程与其他课程的联系与分工
本课程为建筑环境与设备工程专业和安全工程的重要技术基础课，学习本课程应具有机械制图、工程力学等基本知识.本课程为进一步学习液体机械、热工仪表、锅炉及空调等专业课程提供了必要的基础知识.5.建议使用教材和参考书目
《机械基础》-------刘泽深等主编--中国建工出版社 2000 《机械设计基础》---杨可桢主编----高等教育出版社 2003 《机械设计》-------濮良贵主编----高等教育出版社 2004 四．大纲说明
1.本课程教学环节，包括理论教学课程设计和金工实习，要求学生理论联系实际，系统的掌握机械原理及机械零件的设计和加工工艺，应具有独立设计和初步加工技能.2.配合相应内容应有习题练习，并结合难点进行讲评。
3.结合机构的应用、齿轮传动的学习，设置相应实验课，要求学生能独立动手操作实验，提高工程实践能力.4.配合理论教学，安排有金工实习和课程设计，金工实习要求学生初步熟悉机械工程材料的冷热加工工艺，并具有一定动手能力.课程设计要求学生能独立系统的完成机械装置的理论计算、设计和绘图，初步掌握机械设计的系统方法.5.充分利用图片、模型、实物、电化教学并应创造条件采用多媒体教学。
《机械设计基础》课程设计教学大纲
一、课程设计的基本情况：
课程设计名称：机械设计基础课程设计 课程设计编号： 0203428
先修课程名称： 机械设计基础(化工设备机械基础)课程设计开课学期： 第4（5）学期 课程设计计划周数： 1周 课程设计学分数： 1.0学分
课程设计适用专业： 建筑环境与设备工程 高分子材料与工程 课程设计开课教研室：施工与机械教研室 课程设计执笔人： 刘朝英
二、课程设计的性质和目的
机械设计基础课程设计是《机械设计基础》《化工设备机械基础》课程的综合性与实践性教学环节。是学生综合运用所学过的机械基础知识和理论初步进行工程设计实践。对于培养学生分析问题、解决问题及实际动手能力上起着重要作用。
通过课程设计，使学生了解机械技术系统的设计要求、设计内容、设计步骤和设计方法；培养学生树立正确的设计思想、独立分析与解决工程设计问题的能力，训练学生计算、绘图、使用并熟悉有关常用标准和规范等基本技能，从而对学生进行工程师素质的初步培养与训练。
三、课程设计教学的基本内容和要求
机械设计基础课程设计基本内容是单级圆柱齿轮减速器主轴系的设计，具体内容包括： 1.传动方案的分析与拟定
根据任务书要求,分析比较设计方案的可行性,合理性 2.选择电动机
计算工作机所需电功机功率，确定并选择电动机类型及相关参数 3.确定传动装置总传动比及各级传动比
根据电动机及工作机转速计算总传动比，并合理分配各级传动比 4.计萛运动和动力参数 计萛各轴：功率、转速、转矩 5.主要零部件的设计计算?? 根据各主要零部件在系统中的位置与功用，考虑工况条件，正确判断其主要失效形式，合理确定和计算其工作载荷，按正确的设计准则进行设计计算或校核计算，根据设计需要确定零件结构 6.润滑方法及密封的选择
根据传动及零部件的需要，合理确定并选择相应零部件的润滑方法及密封方式 7.装配图和零件图的绘制
根据主要零部件的计算结果设计并绘制主轴系装配图及主要零件工作图，各工作图应附合相应国家标准
四、课程设计的进度安排 1.设计计算： 12学时 2.装配图： 12学时 3.零件图： 6学时
五、课程设计的考核
考核可从以下几方面评定：独立完成设计能力及工作态度，设计计算质量，绘图完成质量，答辩情
况等构成
最后由设计指导教师根据学生的设计计算、绘图质量、综合表现及答辩，按五级分制综合评定课程设计成绩。
六、其他（黑体小四号）
1.机械设计基础课程设计应在结束《机械设计基础》课或《化工设备机械基础》课并完成《金工实习》后进行，设计时间为1周。
2.由于专业不同，先修课学时、内容不同，课程设计分组不同，课程设计内容可不同，有所区别和侧重，以附合专业要求、题目要求或与先修课内容相符。3.参考资料：
（1）《机械设计基础》 刘泽深 主编 中国建筑工业出版社（2）《化工设备机械基础》赵军 主编 化学工业出版社（3）《机械设计基础课程设计》刘泽深 主编 中国建筑工业出版社（4）《简明机械零件设计手册》 朱龙根 主编 机械工业出版社?（5）《机械设计课程设计图册》 龚淋义 主编 高等教育出版社
《机械设计基础》实习大纲 一．实习时间
第四学期期中1周（6天）二．实习地点
长春工业大学工程训练中心 三．实习的目的
金工实习是机械设计基础课程教学的重要组成部分，通过实习使学生初步接触生产实际，对机械制造过程、机械零件的常用加工方法及其所用设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用及安全操作技术、机械制造工艺知识等有一个基本了解；了解和掌握现代制造技术的基本理论、加工手段和加工工艺过程。了解现代制造技术的操作技能；增强学生的工程实践能力，提高学生的综合素质，培养学生的创新意识和创新能力，为机械设计基础课及后续课的学习奠定基础。四．实习内容及要求
（一）车工
1.目的和要求：
（1）了解车削加工的工艺特点及加工范围。（2）初步了解车床的型号、结构，并能正确操作。（3）能正确使用常用刀具、量具及夹具。
（4）能独立加工一般中等复杂程度零件。具有一定的操作技能。
2.讲解示范内容：
（1）概述：车削特点及加工范围；切削用量
（2）卧式车床：卧式车床型号；卧式车床结构及使用；卧式车床传动
（3）车刀：车刀种类、用途；车刀组成及车刀角度；车刀材料；车刀刃磨及安装
（4）车外圆、端面和台阶：工件在车床上的装夹方法；车削外圆方法；车削端面方法；车削台阶方法。???（5）车槽和切断：车槽刀角度及安装；车槽方法；切断刀及切断方法（6）车圆锥：车圆锥方法；圆锥面工件的测量 3.实习操作内容：
（1）按讲解顺序分别进行车床操作、刀具安装、车刀刃磨、车外园、车端面、台阶、车槽、车圆锥及车螺纹等分项练习。
（2）综合练习：加工一个具有外圆、端面、凹槽、锥面和外螺纹等特征的零件。
（二）铣工
1.目的和要求：
铣削加工的工艺特点及加工范围 铣削设备、附件、工具的性能和使用方法
（1）了解铣床的操作技能及简单零件表面的铣削方法 2.讲解示范内容
（1）概述：铣削运动与铣削用量；铣削特点及加工范围
（2）铣床的种类和型号；卧式万能铣床：①构造及使用②铣床传动；立铣；铣床附件（3）铣刀：铣刀种类、用途及安装。
（4）加工内容：铣平面①用圆锥铣刀铣平面；②用端铣刀铣平面；铣斜面方法；铣台阶面；铣沟槽：①铣键槽②铣T型槽 3.实习操作内容：
（1）操作铣床练习：停车练习；低速开车练习（2）铣平面练习，铣四方件平面（3）铣键槽练习
（三）刨工
1.目的要和要求：
（1）了解刨削的工艺特点和加工范围（2）能操纵牛头刨床，掌握其主要调整方法
（3）掌握各牛头刨床上正确安装刀具与工件方法，完成刨平面与垂直面的加工 2.讲解示范内容：
（1）概述：刨削运动与刨削用量；刨削特点及加工范围
（2）牛头刨床：牛头刨型号；牛头刨床构造；牛头刨床的运动；牛头刨床的调整（3）刨平面及沟槽：刨水平面；刨垂直面和斜面 3.实习操作内容：
1.刨床操作及调整练习2.刨削一长方体
（四）磨工
1.目的和要求：
（1）了解磨削加工工艺特点及范围
（2）了解磨床的种类及用途，掌握外圆磨床和平面磨床的操作方法（3）了解砂轮的特性、砂轮的选择和使用方法
（4）了解掌握在外圆磨床及平面磨床上正确安装工件方法，完成磨外圆和磨平面的加工 2.讲解示范内容
（1）概述：磨削运动和磨削用量；磨削特点及加范围（2）磨床：外圆磨床：①型号②结构（3）砂轮：砂轮特性
（4）外圆磨床：工件的装夹方法；磨削方法 3.实习操作内容：
1.外圆磨床及平面磨床的操纵练习2.磨削平面及外圆练习
（五）钳? 工
1.目的和要求：
（1）了解钳工工作在零件加工、机械装配及维修中的作用、特点和应用；（2）能正确使用钳工常用工具；
（3）初步掌握主要工作(划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹等)的基本操作方法，并能按图纸要求独立加工简单零件(锺头、六角螺母等)；（4）装配的概念及部件装拆方法。2.讲解示范内容：
（1）概述：钳工工作；常用工具、量具的使用；（2）划线：划线工具；划线基准；操作示范(轴承座)（3）锯割：手锯；锯割操怍与示范（4）锉削：锉刀①锉刀材料②锉刀组成③锉刀种类与选用；锉削方法；锉削操作与示范（5）钻孔扩孔和铰孔：钻孔①钻床的种类与结构：②钻头及夹具；③钻孔；操作与示范（6）攻螺纹与套螺纹：①丝锥与铰杠：②底孔直径与深度的确定：③攻螺纹操作与示范 3.综合实习操作内容：制作手锤
（六）铸造
1.目的与要求：
（1）了解铸造生产的工艺过程、特点及应用；
（2）了解砂型铸造的主要造型方法(整体模、分模、活块等)的工艺过程、特点及应用，并进行独立操作：
（3）初步了解各种特种铸造方法的工艺过程、特点及应用；（4）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及制备过程（5）了解感应电炉的构造，铸铁的熔炼和浇注（6）熟悉砂型铸造的铸件缺陷及产生原因。2.讲解示范内容：
（1）概述：铸造的特点、方法及应用；砂型铸造的工艺过程、砂型的组成、模样及芯盒（2）型砂和芯砂：型砂和芯砂应具备的性能；型(芯)砂的组成；型(芯)砂的制备
（3）整体模造型及造芯：整模造型①砂箱及造型工具：②造型方法；③浇注系统；④置口与冷铁；造芯①芯的用途：②制芯方法；整模造型操作与示范（4）分模造型：分模造型的应用；分模造型方法与操作； 3.实习操作内容：独立完成一零件的整模造型
（七）锻压
1.目的和要求: 1.了解锻造与冲压生产的工艺过程、特点及应用：
（2）了解锻造与冲压生产设备(空气锤、冲床)构造、工作原理和使用方法：（3）了解锻件、冲压件缺陷产生原因：（4）熟悉自由锻的基本工序并进行操作；（5）了解胎模锻造的工艺过程；（6）了解冲压基本工序及冲模结构：
（7）了解其他金属压力加工方法的特点及应用。2.讲解示范内容：
1.概述：锻造的分类、特点及应用；
2.坯料加热：加热目的和要求；锻造温度范围；加热方法与加热设备；加热缺陷及防止措施（3）手工自由锻：手工锻工具；基本工序与操作
（4）机器自由锻与胎模锤：空气锤结构与操作；胎模锻的特点及应用；胎模种类 3.实习操作内容：机锻一长方体
（八）焊接
1.目的与要求： 1.解各种焊接方法的工艺过程、特点及应用：
（2）了解手工电弧焊所用设备工作原理及使用，电焊条的组成及作用：（3）了解手弧焊的焊接规范，常见接头型式、坡口类型；（4）初步掌握手弧焊操作方法；
（5）了解气割、等离子切割原理和切割过程。2.讲解示范内容：
（1）焊接、焊接接头等概念
（2）手工电弧焊：焊接过程及焊接电弧；手弧焊设备；焊条；手弧焊工艺①焊接接头型式②焊缝空间位置③焊接规范；手弧焊操作 3.实习操作内容：手工电弧焊操作
用300×30×3两块钢板，焊一条长3COmm对接平焊缝。
（九）现代制造技术
1.目的与要求：
（1）了解熟悉数控车床、数控铣床、数控电火花线切割加工机床的基础知识、基本理论，了解其程序编制、数据传输、操作数控系统和进行实际操作加工的知识。
（2）了解数控电火花成形加工机床加工的基础知识、基本理论，了解程序编制、数据传输、数控系统和操作加工的基本知识。2.教学内容及教学要求
（1）数控车床实习：教学内容：①数控车床的基本理论②? 数控车床的产生、发展、加工范围及加工特点。数控车床的分类、工作原理和结构。数控车床的坐标系的确立。③数控车床加工程序的编制：手工编程。程序代码格式和代码构成。自动编程，利用自动编程软件进行绘制加工图形，形成加工轨迹和数控代码程序。数控程序的数据传输过程；④数控车床的操作：数控系统的操作使用，机床操作面板的操作使用；工、夹、量具的使用，刀具的装夹和定位，工艺过程的控制；工件的加工。
（2）数控铣床实习：教学内容：①数控铣床的基本理论；数控铣床的产生发展、加工范围及加工特点、数控铣床的分类、工作原理和结构、数控铣床坐标系的确立；②数控铣床加工程序的编制：手工编程，程序代码格式和代码构成；自动编程，利用自动编程软件进行绘制加工图形，形成加工轨迹和数控代码程序；数控程序的数据传输过程；③数控铣床的操作：数控系统的操作使用，机床操作面板的操作使用；工、夹、量具的使用，刀具的装夹和定位，工艺过程的控制；工件的加工。（3）数控电火花线切割加工机床实习：教学内容：①了解数控电火花成形加工机床的基本理论；②了解程序代码格式、构成和手工编程的过程；③了解自动编程和数据传输的过程；④了解数控电火花成形加工机床数控系统、机床操作面板的使用；⑤了解工具电极的安装与调整方法和加工成形工件的加工过程；⑥数控电火花成形加工机床的操作；数控系统的操作使用，机床操作面板的操作使用；工、夹、量具的使用，电极丝的安装和运丝机构的调整，工艺过程的控制；工件的加工。五．实习指导教师的责任
金工实习是以工程训练中心为实习基地，学生在实习指导教师和工程训练中心指导教师具体指导下，互相协同做好实习组织管理工作。
实习指导教师负责实习计划的制订及实习学生的安排；实习指导教师应经常到实习基地对学生的实习工作进行督促、检查和指导；对实习中发生的问题及时进行处理，以保证实习正常进行。实习结束后指导教师应认真批阅学生的实习报告和实习理论试卷根据其实习报告、考核成绩及综合表现评定实习成绩，并对实习报告、实习考核卷进行批改并给出实习成绩。六．实习成绩评定标准
1.实习成绩按五级记分制，单独记入学生成绩册。2.实习成绩评定：
1.各工艺实习操作成绩和出勤表现，占总成绩的70％； 2.实习报告成绩占10％； 3.实习理论考核成绩占20％。七.说明
本大纲内容可进行适当调整，如不同专业的需要、机械加工方法的进步与更新、时间和实习基地条件等。
施工与机械教研室2 0 0 7年1月2 0 日
第五篇：机械设计基础教学大纲
机械设计基础（专业基础课）Fundament of Mechanical Designing 以下部分标题填写用黑体五号字体，具体填写内容字体为宋体五号）【课程编号】BJ26609 【学分数】4 【学时数】64
【课程类别】专业基础课 【编写日期】2011.9.22 【先修课程】工程制图
【适用专业】金属材料工程
一、教学目的、任务
《机械设计基础》是在具备机械制图、工程力学知识的基础上展开的。它融合机械原理，机械零件，工程材料与热处理，零件的精度设计于一门课程，对机械及仪器仪表中常用机构和零部件的工作原理，适用范围，结构设计，理论计算方法，工程材料以及零件几何精度的基础知识等诸方面进行阐述，是该专业本科学习期间的一门综合性机械类课程。通过本课程学习，使学生掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用知识，并初步具有运用设计资料和查阅机械零件手册的能力，为学习专业课和从事机电技术应用工作打下必要的基础。
二、课程教学的基本要求
1、要求掌握的基本知识: 机械设计一般知识、机械零件的主要类型、性能、结构特点、应用、材料和标准等。
2、要求掌握的基本理论和方法: 机械设计基本原则、机械零件的失效形式、工作能力计算准则、受力分析、应力分析和提高零件强度的措施。
3、要求掌握的基本技能: 设计计算、结构设计和制图技能、实验技能、编制技术文件技能和CAD应用技能等。
三、教学内容和学时分配 1+1+ 4 + 2 +6 +2 +4 + 4 + 8 + 3 + 5 + 5 + 2 + 4+4 +5= 64学时
第一章 总论（或绪论、概论等）1 学时（课堂讲授学时+课程实验学时）主要内容：
总体介绍该门课程的主要内容和课程结构；介绍该门课程的基础和该课程所学知识的应用领域及发展前景。
教学要求：了解机器在经济建设中的作用；课程的研究对象、内容、性质、任务、特点及学习方法。其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：
第二章 机械设计总论(1学时)主要内容：
1、本课程的内容、性质和任务。
2、机械设计的一般程序：方案设计、技术设计的主要内容：机器设计的基本准则等。
3、机械零件的主要失效形式。
4、机械零件的计算准则：强度、刚度、振动稳定性、耐磨性、寿命与可靠性等。
5、机械零件材料的选用原则
第三章 机械零件的强度（4学时）主要内容：
1、循环应力下机械零件的强度、影响疲劳强度的因素、安全系数计算。
2、损伤积累假说。
3、提高机械零件疲劳强度的措施。
4、低周循环时机械零件的疲劳强度计算。
教学要求：了解低周循环疲劳概述、影响机械零件疲劳强度的主要因素、机械零件的抗断裂强度；掌握疲劳曲线和极限应力图、稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算；理解变应力下机械零件的疲劳强度计算、机械零件的接触强度。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题 第四章
摩擦、磨损及润滑概述（2学时）主要内容：
1、摩擦机理与摩擦定律。
2、磨损：磨损类型，磨损过程，磨合。
3、润滑：润滑的分类，润滑剂与添加剂，润滑剂的粘度。
4、流体动力润滑基本原理。
教学要求：了解摩擦的种类及其基本性质，干摩擦、边界摩擦润滑、弹性流体动压润滑理轮、常用润滑剂及添加剂的种类、工业常用润滑脂的种类及性能；掌握磨损的概念、分类及设计原则、润滑油粘度及其单位换算、形成流体动压润滑的基本条件。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：
第五章 螺纹联接和螺旋传动（6学时）主要内容：
1、联接螺纹和传动螺纹的概念、主要类型及特点。
2、联接件的标准及其性能等级。
3、拧紧力矩，预紧力及其控制，螺纹联接的防松原理及防松措施。
4、螺纹联接的失效形式及计算准则。
5、螺栓联接的计算：受横向载荷，受轴向静载荷，受轴向变载荷。
6、螺栓组联接受力分析。
7、螺纹联接的许用应力。
8、联接件的刚度和预紧力
教学要求：了解螺纹的特点及其应用、螺旋传动的分类及常用设计方法、螺纹联接标准件；掌握螺纹的基本参数、常用螺纹的种类、螺纹联接的基本类型、结构特点及其应用，螺纹联接的拧紧和防松、螺栓组联接的受力分析和单个螺栓的强度计算的理论和方法；熟悉螺纹联接件的材料及许用应力；理解提高螺栓联接强度的各种措施。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第六章 键、花键、无键联接和销联接（2学时）主要内容：
1、键联接的类型、结构、特点和应用，平键联接的失效形式和强度计算：键的材料、键联接的许用应力。、花键联接的类型、对中方法、工作特点和应用，花键联接的强度计算。3、销联接的种类和应用。
教学要求：熟悉键联接的类型、特点；掌握平键联接的工作原理、结构特点，平键的剖面的尺寸和长度的确定方法及平键联接强度校核的计算方法；了解花键联接的齿形、特点、工作原理；对销联接、无键联接作一般性了解。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：
第七章 铆接、焊接、胶接和过盈连接（自学）主要内容：
1、键联接的类型、结构、特点和应用，平键联接的失效形式和强度计算：键的材料、键联接的许用应力。、花键联接的类型、对中方法、工作特点和应用，花键联接的强度计算。3、销联接的种类和应用。
教学要求：熟悉键联接的类型、特点；掌握平键联接的工作原理、结构特点，平键的剖面的尺寸和长度的确定方法及平键联接强度校核的计算方法；了解花键联接的齿形、特点、工作原理；对销联接、无键联接作一般性了解。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：
第八章 带传动
（4学时）主要内容：
1、带传动的主要类型、工作原理、特点和应用范围。
2、带传动的受力分析：欧拉公式，带传动的应力分析。
3、带的弹性滑动概念与传动比。
4、带传动的失效形式和计算准则。
5、Ｖ带传动的设计计算，带轮材料、结构和尺寸。
6、带传动作用在轴上的载荷及张紧装置。
教学要求：了解带传动的类型与结构、V带轮的结构设计、其他带传动的特点；掌握带传动的工作原理、受力分析、应力分析与应力分布图，弹性滑动和打滑的基本理论，失效形式和设计准则；熟悉V带传动的设计计算方法和步骤、设计时应注意的问题。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第九章 链传动
（4学时）主要内容：
1、链传动的类型、特点及应用。
2、链传动的工作原理和运动特点（速度的不均匀性和动载荷）。
3、滚子链的结构和规格，链轮的结构和材料。
4、滚子链传动的主要参数及选择。
5、滚子链传动的设计计算，链传动作用在轴上的载荷。
6、链传动的布置，张紧装置和润滑。
7、齿形链简介。
教学要求：了解链传动的类型、工作原理、特点及其应用；了解套筒滚子链的结构、规格和尺寸，链轮的结构特点、链传动的动载荷；掌握链传动的主要参数、滚子链的标记、运动特性分析及失效形式； 熟悉链传动的受力分析、套筒滚子链传动的设计步骤和方法，链传动的布置、张紧和润滑。其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第十章 齿轮转动（8学时）主要内容：
1、齿轮传动的类型、特点和应用。
2、齿轮材料、热处理及其选择。
3、齿轮的失效形式和计算准则。
4、直齿圆柱齿轮传动的计算：受力分析和计算载荷：齿根弯曲疲劳强度计算：齿面接触疲劳强度计算。
5、斜齿圆柱齿轮传动的计算：受力分析和计算载荷：齿根弯曲疲劳强度计算：齿而接触疲劳强度计算。
6、直齿锥齿轮传动：受力分析，强度计算。
教学要求：了解齿轮传动的主要特点、变位齿轮传动的设计、齿轮传动的润滑、圆弧齿圆柱齿轮传动、选用齿轮材料及热处理方式的基本要求；掌握齿轮传动的失效形式及其机理、失效部位以及针对不同失效形式的设计计算准则，直齿圆柱齿轮传动的齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的计算的力学模型、理论依据、力的作用点及计算点（或截面）、应力的类型及变化特性，掌握强度计算公式中各参数的物理意义及对其应力（或强度）的影响、斜齿圆柱齿轮传动强度的理论和方法（比较与直齿圆柱齿轮传动的异同点）；熟练掌握齿轮传动的受力分析方法：假设条件、力的作用点、各分力大小的计算与各分力方向的判断；理解计算载荷的定义及载荷系数的物理意义、影响因素及减小载荷系数的
措施；熟悉齿轮传动的设计方法与步骤（包括材料、热处理方式和精度选择、参数选择和结构设计），直齿圆锥齿轮传动的几何计算，直齿、斜齿和锥齿轮零件图的绘制。其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第十一章 蜗杆传动（3学时）主要内容：
1、蜗杆传动的类型、特点及应用。
2、蜗杆传动的运动关系和主要参数，传动比，蜗杆传动变位的特点。
3、蜗杆传动的受力分析，4、蜗杆传动的失效形式和计算准则。
5、蜗杆、蜗轮材料的选择：许用应力。
6、蜗杆传动的计算：齿面接触疲劳强度计算，齿根弯曲疲劳强度计算；主要几何尺寸。
7、蜗杆传动的润滑、效率和热平衡计算。
8、蜗杆轴的刚度对传动性能的影响。
9、蜗杆传动精度的选择，蜗杆蜗轮的结构。
10、新型蜗杆传动（环面蜗杆传动，圆弧齿圆柱蜗杆传动）简介。
教学要求：了解蜗杆传动的特点及应用、圆弧圆柱蜗杆传动的设计、蜗杆传动的润滑、提高传动效率和散热能力的措施、蜗杆和蜗轮的结构设计；掌握普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选用原则、主要失效形式和设计准则、受力分析（力的作用点、大小及方向）、蜗杆传动的强度计算特点；熟悉蜗杆传动的常用材料及其选用原则、进行效率计算和热平衡计算的意义和方法。自学圆弧圆柱蜗杆传动的设计计算。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第十二章 滑动轴承（5学时）主要内容：
1、滑动轴承的应用和分类。
2、滑动轴承的结构，轴瓦结构。
3、滑动轴承的材料及其选择。
4、不完全液体润滑滑动轴承的失效形式和计算。
5、润滑的雷诺方程式。
6、液体动力润滑单油楔径向轴承承载能力和温升的计算，几何参数、工况参数对运转参数的影响。
7、滚动轴承与滑动轴承的比较。
教学要求：了解径向滑动轴承的主要类型、特点及其应用、各类滑动轴承结构特点、对轴瓦材料的基本要求和常用轴瓦材料、轴瓦结构、滑动轴承采用的润滑剂与润滑装置、多油楔轴承等其它动压轴承的工作原理、特点及应用；熟悉液体动压润滑径向滑动轴承的计算要点、工作过程，压力曲线及需要哪些计算；掌握非液体润滑轴承的失效形式、设计计算准则，流体动压润滑的基本方程——一维雷诺方程、油楔承载机理及条件、热平衡的计算。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第十三章 滚动轴承（5学时）主要内容：
1、滚动轴承的基本类型、结构、特点、精度和代号。
2、滚动轴承元件上的载荷分布。
3、滚动轴承的失效形式和计算准则。
4、滚动轴承的基本额定动载荷及当量动载荷的计算。
5、滚动轴承的基本额定静载荷及当量静载荷的计算。
6、滚动轴承组合的结构设计：轴承与轴颈、座孔的配合，轴承的游隙、预紧、调整。教学要求：了解各类轴承的结构特点、选用轴承的类型、予紧、润滑、静负荷计算及极限转速计算、特殊滚动轴承的特点；理解滚动轴承的工作情况、密封的作用及方式；熟练掌握常用滚动轴承的代号及表示方法、滚动轴承的主要失效形式及基本额定寿命计算方法（概念与公式）、正确进行滚动轴承部件的组合结构设计；能够正确画出滚动轴承部件装配图。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）：1学时习题
第十四章 联轴器和离合器（2学时）主要内容：
1、联轴器的分类、特性、标准及选择
2、离合器的分类、特性、标准及选择
教学要求：了解联轴器的特性和选择及离合器的特性和选择。其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）
第十五章 轴（4学时）主要内容：
1、轴的类型及应用，轴的材料及其选择
2、轴的计算准则、强度、刚度、振动稳定性
3、轴的结构设计
4、提高轴疲劳强度的措施
5、轴的强度计算：扭转强度计算、弯扭合成强度计算，安全系数校核计算
教学要求：了解轴的功用、刚度计算；掌握轴的分类、各种轴的受力与应力分析、轴的结构设计基本要求和方法、轴的强度计算方法和原理；熟悉转轴零件工作图的绘制。其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）
第十六章 弹簧（4学时）主要内容：
1、弹簧的功用、分类、材料和许用应力
2、离合器的分类、特性、标准及选择
教学要求：了解弹簧的功用、分类、材料和许用应力，离合器的分类、特性、标准及选择。
其它教学环节（如实验、习题课、讨论课、其它实践活动）
四、研究教学内容及时数（5）
1．平面连杆机构研究 2.齿轮传动研究
五、教学重点、难点及教学方法
课程重点：功能原理设计的工作特点、工作内容、功能类型及求解思路；传动机构和执行机构、常用的机械传动方法功能原理设计；机械产品的结构设计；结构设计中的强度和刚度问题；机械产品商品化设计；机械疲劳设计，机械产品的摩擦学设计，可靠性设计；模型试验及相似理论；优势设计概念及分析方法。
课程难点：功能类型、功能结构及求解思路；机构的创新设计；分析结构能实现的动作；结构方案设计，结构设计中的强度和刚度问题；产品的适应性变型设计；机械产品的造型设计；机械产品的摩擦学设计，可靠性设计；模型试验及相似理论；优势设计的物理学基础。
处理方法：教师在授课过程中应突出重点、分散难点，使学生对于主要的内容有清晰、深刻的印象，牢固掌握所学的知识。采用多媒体等现代化教学手段辅助教学，丰富教学内容，力争图文并茂。通过启发式、提问式等灵活多样的教学方法，联系工厂实际，激发学生的兴趣，提高课堂教学效果。
六、考核方式及成绩评定方式 考试
七、教材及参考书目
推荐教材：《机械设计》第八版，濮良贵主编，高等教育出版社，2010年
主要参考书：
1、《机械设计基础》，南通航运职业技术学院编，2003年
2、《机械设计基础实验指导书》，南通航运职业技术学院编，2003年
3、《机械设计基础》，邓昭铭、张莹主编，高等教育出版社，2000年
4、《机械设计基础》，陈立德主编，高等教育出版社，2000年
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