第一篇：精益标兵--申请
精益制造标兵申请表
本人于2011年7月入xxxxx厂，2012年3月作为综合工段的一名多能工派往山东多功能汽车厂从事新工厂的基础建设与整车验证工作。现在为总装部综合四班一名装配工，主要负责综合工段的在线返修工作。
在蒙派克E级军车投入生产后，全车间从车间领导到一线员工都投入到兢兢业业的生产当中。而综合工段，作为检验整车性能与质量的最后一道防线，车身、涂装、内饰、吊装所有的质量问题在此显现出来。作为综合工段的一名在线返修员，我深知责任重大，质量问题从外部的车身漆面到内部机舱的连接管路线路，从整车零部件军车标识到内饰部件的装配细节。在军车上线开始，综合工段就成立了军车质量问题反馈机制，我作为在线返修员，必须在第一时间将质量问题反馈给班段长及操作者。在此期间，我还专门制作了《总装部军车一次下线缺陷问题汇总台账》，将所有检查发现的问题和一级质量门记录的问题详细地记录在台账上，包括车辆的车型、流水号、缺陷问题、责任工段、下线时间等都确保清楚可靠，一目了然。在班后将台账向班段长汇报，并提交至车间领导，作为军车生产过程中质量问题反馈的一手资料。
通过这种在线反馈机制的实施，军车综合一次下线质量问题得到有效控制。当发生质量问题后，第一时间反馈给班段长以及操作者，避免质量问题小批量重复发生，并将一些棘手问题（如空调低压管与车身钣金干涉、制动壶下三管夹不到位、左右B柱上护板不到位、中门玻璃搭接前后不齐等）的维修方法以及注意事项也告知操作者，进而从源头上避免类似质量问题的再发生。
在工作中，我认真负责，勇于担当，凭借着过硬的装配技能、熟记标准作业的操作要领与熟练的维修技巧迅速修复一级质量门记录的各项问题，确保质量问题在综合工段全章下线，有效提高了综合工段军车一次下线合格率。
总装部综合四班 xxx
2013.12.5
第二篇：报社文明单位标兵申请申报材料(精)
[报社文明单位标兵申请申报材料] **日报社是**市委直属事业单位,是**市主要新闻单位,xx年8月被自治区党委、政府、军区命名为自治区级文明单位,报社文明单位标兵申请申报材料。
**日报社出版《**日报》(蒙汉文版和《**晚报》3张报纸,周出版报纸对开版88块,日均见报文字17万多字。现有职工193人, 其中具有大专以上学历108人,副高以上职称18人,中级35人。有蒙、汉、回、满、达斡尔、锡伯6个民族。离退休人员98人。内设20个部室,社党委下设5个党支部,有党员103人(其中在职党员95人。全社固定资产1000多万元。xx年总收入达到1000多万元。
xx年8月以来,**日报社党委以自治区级文明单位为新的起点,在市委的正确领导下,坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,树立和落实科学发展观,认真宣传贯彻十六大和十六届三、四、五、六中全会精神,自治区第七、八次党代会精神和市第一、二次党代会精神,增强新闻宣传和事业发展的市场意识;以办好报纸为核心,以加强舆论阵地建设为重点,以整合挖掘新闻资源、加强新闻队伍建设为抓手,坚持以人为本,着力提高全体职工的综合素质;加强党的基层组织建设和党风廉政建设,落实精神文明建设各项措施,着力构建和谐报社,报社新闻事业实现又好又快发展。xx年获自治区社会治安综合治理“长安杯”,全区“十五”期间语言文字工作先进集体等荣誉称号;xx年获市直机关党建工作先进局(处,自治区报纸印刷质量先进单位等荣誉称号。
一、不断提升舆论引导水平,为全市工作大局提供有力的舆论支持
近两年来,全市经济建设、社会发展呈现出跨越式发展态势,《**日报》(蒙汉文版、《**晚报》紧紧围绕市委、政府的中心工作和全市工作大局,以提高办报水平、提升报纸新闻舆论服务水平为工作的出发点和落脚点,创新宣传形式,改进宣传手段,加强新闻宣传策划,为全市改革发展稳定,全面实施“十一五”规划,完成xx、xx年的奋斗目标提供了良好的舆论服务,申报材料《报社文明单位标兵申请申报材
料》。xx年出版《**日报》汉文版308期,蒙文版196期,《**晚报》212期;xx年出版《**日报》汉文版250期,蒙文版195期,《**晚报》247期,没有发生导向性错误。
在报纸新闻宣传中,以日常宣传为基础,以专题宣传为突破,以重点宣传为亮点,把政治意识、大局意识、责任意识落实在每块版面、每期报纸中。两年多来,在贯彻落实市委一次、二次党代会、“十一五”规划开好局的宣传中,先后开辟了“重点建设和重点企业巡礼”、“纪念抗战60周年”、“优化发展环境百日行”、“苏木乡镇机构改革”、“产业化之路”、“走旗县看亮点”、“旗县委书记访谈录”、“解读十一五”、“早春二月走河套”等专栏,把市委、政府的工作部署、中心工作和“十一五”全市政治、经济、文化和社会方面的规划和战略措施如数交给各级干部和群众,发挥了党报主流媒体的舆论引导作用。在新闻宣传中,牢牢把握经济结构战略调整这条主线,把加快推进农业主导型经济向工业主导型经济转变,加快工业发展,推动农牧业产业化和城镇化,实现“三化”的良性互动为重点,对工业园区建设、重大项目建设、招商引资、新农村新牧区建设、城市规划建设等进行了深入系统连续的宣传报道,实现了专题宣传有策划,重点宣传有深度,舆论监督追求善意的结果,注意把握好角度、尺度和温度。
撤盟设市,我市的政治体制发生深刻变化。我社把对市人大、政协的宣传列入重要内容,深入宣传报道了我国人民代表大会制度的特点和优越性,人民代表大会的性质、地位、职权和
作用;政协委员提案、各专门委员会工作情况等。每年三报发宣传人大、政协的新闻各300多条。对市人大全会和市政协全委会,三报提早安排,分会前、会中、会后三个阶段进行宣传报道,抽调20多名记者上会采访,去年“两会”,重点策划了“工业经济”、“城镇经济”、“政协委员谈发展”、“人大代表谈发展”、“新农村建设”、“教育”、“医疗卫生”、“就业”等9个专题。扩版4期,发新闻专版30多块。今年“两会”,日报扩版两期,发新闻专版27块,蒙文报23块,晚报22块。
第三篇：标兵申请
甘肃政法学院公安分院 社团活动优秀标兵
申
报 材 料
院系：公安分院
班级：
申请人：
社团：
2013年3月27日
优秀社团活动标兵申请书
尊敬的校领导：
您好！我是甘肃政法学院公安分院2011级侦察2班的魏文博同学。现担任2012级国旗护卫大队副队长一职。在过去的两年里，我始终保持积极向上的心态，时刻以高标准要求自己，团结同学，热爱班集体，积极参加集体活动，并妥善处理好学习与社团工作之间的关系，努力做到全面发展，并得到老师与同学的一致好评。本人认为在各方面均符合优秀社团活动标兵的评选条 件，故提出改份申请书。作为各位领导的评审参考，现将本人及带领国旗护卫大队取得的成绩介绍如下：
一．2012级国旗护卫大队被评为“十佳社团”。二.2011年获得首届皇台杯达人秀冠军。三．2012年圆满完成校运会倒功操表演。
四．2011年参加西北师大青协，农大国旗班联谊会。五．2012年开学初举办《国旗法》宣传活动。六．2012年举办安宁区各大高校国旗班篮球交流赛。七．2012年举办与兰州大学国旗班交流会。八．2013年国旗护卫大队被评为“十佳社团”。，九．2011、2012年国旗护卫大队成功完成了每周以及各种大型活动的升旗仪式。
十.2013年国旗护卫大队21名队员被选入甘肃政法学院公安分院警务实训团。十一．2012年国旗护卫大队受兰州城市学院国旗班特邀训练指导。
十二.国旗护卫大队担任每届自考生、体改生的军训任务。十三.国旗护卫大队积极参加校团委分团委各种活动并取得优异成绩。
在此期间，我在各个方面都获得巨大进步，本人所取得的成绩如下：
一．2011年新生军训中被评为军训优秀学员； 二．2011--2012学年荣获政法学院校级三等奖学金； 三．2012年“三下乡”活动中被评为优秀教官； 四．2012年“警务技能大比拼”中荣获三等奖。
现将申请优秀社团活动标兵，今后我将更加严格要求自己，以求有更好的表现。敬请各位领导加以评判审核！
此致 敬礼
申请人：魏文博 2013．3．27
第四篇：精益生产管理
精益生产管理
精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。
精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费，并提出生产中的七种浪费（Muda），实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来，人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明，物资从进厂到出厂，只有10%的时间是增值的，精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。
企业实现价值的源头是顾客，精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动，不将额外的花销转嫁给顾客，实现顾客需求的最有效满足。
精益生产将所有的停滞视为浪费，要求各增值活动流动起来，强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式，往往阻断了本应动起来的价值流，造成大量浪费，如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。
精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费，应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客（包括下游工序）的需求投入和产出，使顾客能精确的在需要的时间得到需要的产品，如同在超市的货架上选取所需要的东西，而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接，消除了过早、过量的投入，而减少了大量的库存和在制品，大幅压缩了生产周期。
精益生产要求人们要识别价值流，采用JIT（准时化）、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。精益生产的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了精益生产的成功秘诀。
第五篇：关于精益生产
关于公司导入精益生产的情况汇报
一、精益生产简介
1、精益生产定义：又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产。
2、精益生产的根本目标：尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，消除一切浪费，降低成本，向零缺陷、零库存进军，用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化。
3、精益生产工具：
（1）基础工具——6S管理、价值流图分析、TPM（设备精益化）、IE（工业工程）。
（2）实施工具：“一个流”生产、“少人化”生产、均衡化生产、拉动式生产、看板管理、“柔性化”生产、“自働化”。
（3）改进工具：质量精益化（TQM、自働化、6西格玛）、研发精益化（并行工程、计算机辅助设计、成组技术、ECRS法、价值工程）、采购精益化、持续改进、快速行动。
4、精益生产各种工具的具体解释
（1）基础工具：
6S管理：是实施精益生产的最基础的部分，主要是改进现场管理，由整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养组成。
价值流图分析：对产品从头到尾描绘其每一个工序的状态、工序 1
间的信息流、物流和价值流的当前状态图进行分析，判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改进提供目标。
TPM（设备精益化）：创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
IE（工业工程）：对人员、物料、设备等整个生产操作系统的设计和改进，是生产效率管理方法。形象地说就是先进劳动定额的形成过程的研究。
（2）实施工具：
“一个流”生产：即各工序只有一个工件在流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态。特点是单件小批量，按加工顺序排列设备，作业标准化。
“少人化”生产：研究人机配合最佳状态，配备最少的人力资源。均衡化生产：实现按生产节拍生产，避免工序间生产时紧时松。拉动式生产：根据工序间产品需求计划进行生产，下道工序不需要就不生产，避免过量生产和在制品积压。
看板管理：通过看板传递信息，指挥生产，了解产品的即时状况。“柔性化”生产：
“自働化”：相对于自动化而言，自働化是指让设备具有人的智能，能自动识别错误和缺陷，实现自动检测、自动报警、自动停机。
（3）改进工具：
质量精益化：
TQM：就是全面质量管理。
6西格玛：
研发精益化：
并行工程：从产品开发初始阶段就由研发、工艺、市场、质量、成本等部门一起评价设计的合理性和可行性，实现低成本研发。
计算机辅助设计：
成组技术：利用零件形状、尺寸、加工过程等方面的相似性来进行多品种小批量生产的方法。
ECRS法：是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。ECRS，即取消、合并、调整顺序、简化的英文字头。
价值工程：以最低寿命周期成本实现产品的必要功能。
二、关于导入精益生产的分析和思考
精益生产对公司来说既熟悉也陌生。熟悉是因为多年来公司零散地、断续地引入过精益生产的经营理念，比如质量管理提出的全面质量管理和“高标准、零缺陷”、技术管理提出的价值工程和“计算机辅助设计”、工艺管理提出的“精良生产，精益制造”、生产管理提出的“柔性化生产”和“均衡生产”等都来自于精益生产。陌生是因为在很大程度上我们仅停留在理念层面上，没有进行过更多的项目性实施，也没有产生过更大的影响。
系统化地导入精益生产对公司来说是一次综合管理水平的跃升。
1、精益生产方式的优势：
一是审视设计到交付的全部流程,将全过程消耗减至最少。二是优化工艺布局和生产流程, 消除浪费,降低成本。
三是缩短产品制造流程周期,提高生产应变能力。
四是实现公司管理水平的整体提高，而不是部分受益。
2、精益生产方式的局限性：
精益生产比较适用于重复性、稳定的生产环境,难以适应产量大幅变动以及生产品种的频繁动态调整的情况。公司产品性质决定了公司生产具有多品种小批量生产环境,生产过程复杂多变,生产组织调度变得非常困难,实施精益生产的提前期变长,质量不稳定,因此对于公司这种需求快速而剧烈变化、多品种小批量生产以及高技术开发等高度不确定性的环境会然表现出一定的局限性。
3、公司导入精益生产方式的思路：
一是导入精益生产，公司应将其列入企业发展战略规划之中，因为这不是一次普通的管理方法的使用，而是涉及到改变企业整个生态，是一项重大的管理改革，不是一朝一夕就能完成的，应采取积极稳妥、分项目、分阶段的导入，很难急于求成。
二是可以全面导入精益生产理念，却有选择地实施精益生产的工具模块。精益生产的主要理念可以在全公司提倡，但具体实施应有选择地进行，可以公司自己组织力量内研外调搞好实施，也可以外请精益生产的咨询公司，借用其实施精益生产的成功经验，指导公司精益生产的开展。
三是为积极稳妥，采取在旅顺新厂区选择样板区进行试行，取得经验，固化模式，加以推广，如果顺利可以在老厂区选择条件好的单位小范围推广，也可以采取老厂区只进行宣传、引导、学习、培训，到新厂区再实施，即搬迁一部分实施一部分，最终实现新厂区新模式、新方法、新思想、新面貌。借此实现公司管理方式脱胎换骨的变化。
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