厂用电中断演练总结报告

第一篇：厂用电中断演练总结报告

高配倒闸演练总结

一、演练成果

（一）参加员工高度重视，认真组织开展

参加员工对本次事故应急演练，都认真参与、亲临实战,尤其是刚开始通知过程较为真实。

（二）演练目的明确，预案策划周密

从水厂实际出发，确定厂用电中断事故的应急演练。

演练检验：

1、应急人员对厂高配倒闸应急预案的熟悉程度。

2、参加人员对现场的应急处置能力；

3、应急物资、材料的准备情况。

（三）通过本次演练，对供电系统的可靠程度进行了论证，并认识到了事故应急设备设施的实际能力。制定出具有实效性的应急处理方案，对厂用电中断应急预案进行完善和补充。提高全场在突发事故发生时，做到人心不慌乱、统一指挥、分级负责、有序进行、安全撤离，实现重大事故伤亡降至最低点。

（四）这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级处理的应急处理原则，人员齐全、内容丰富，让参演人员得到了真实的体验，丰富了应急知识，对促进安全应急管理工作具有重要意义。

二、演练存在的不足

(一)部分应急人员对应急救援预案还不熟悉，演练时应用得不太熟悉

（二）现场应急人员对汇报的内容不规范。（三)本次演练未能对安全工器具进行全面的检验。

三、以后需做好的工作：

(一)要进一步健全组织指挥体系，理顺各岗位职责，加强统筹领导。

（二）完善应急预案，提高应急处置能力。通过本次演练发现部分员工对应急预案相关内容不熟悉，在演练中紧张、表达不连贯，在以后需加强对应急预案的培训、学习，多搞实战演练，提高员工的应变能力。

（三）加强系统图培训。水厂部分新员工，对厂内一次系统图不够熟悉，对基本的倒闸操作程序不熟悉，以后要加强基本知识的培训。增强事故应急处理能力。

第二篇：厂用电中断热工总结

厂用电中断热工总结

2014年4月22日变电站#1母线接地导致事故停机，全厂厂用电丢失，导致某些设备在点炉过程中出现一些问题，现将点炉检修过程中出现的问题以及处理方法做以下总结：

1、厂用电丢失会导致热控电源柜及继电器柜断电，在厂用

电正常之检查热控电源柜及热控继电器柜供电电压是否恢复正常，有无断路器或空开跳闸现象。

2、检查火焰电视冷却风压力是不是正常，需不需要退出视

情况而定。

3、现场检修过程中发现罗托克电动门显示屏上显示电量

低的部分电动门出现阀位丢失现象，需要在送电后重新设定阀位。

4、在点炉过程中需要我们强制或者恢复一些信号，我们一

定要在强制信号切除记录登记本上登记并在值长签字以及唐凯的同意下强制或者恢复信号。

5、主控LED屏在断电后组态工程数据丢失，导致LED屏

在送电后无显示，需要我们在日常工作中做数据备份。

6、脱硫电除尘在断电后高、低压侧组态画面无显示，需要

在送电后重新启动组态画面，如无法启动需强制关机启动。

第三篇：发电厂厂用电中断处理

一单元二值厂用电中断处理

现象：

1、厂用电所带的回转机械电流表指示回零，回转机械自动停止；

2、红灯熄灭，绿灯闪光，事故喇叭叫。

3、若厂用电全部中断则所有回转机械全部停止，锅炉灭火；主汽流量、汽温、汽压、汽包水位急剧下降。

4、照明消失（事故照明除外），事故喇叭响。

5、机房声音突变。

6、真空迅速下降，排汽温度升高。

7、交流电动机停止运行，电流指示到零，泵的出口压力下降或指示到零。

8、热工UPS工作正常情况下，各表计指示正常。机处理：

确认厂用电中断后，应针对以下项目快速做出反应： 原则---厂用电全部中断后，必须快速采取防范措施：

1、防止轴瓦润滑油断油：启动直流润滑油泵，检查电流及润滑油压，就地检查立盘及保护润滑油压表，确证润滑油压上升，并在机组打闸惰走期间，密切注意润滑油压变化；

2、防止氢气泄漏：启动空、氢侧直流密封油泵，检查密封油压正常，并通过就地密封油压表确证；

3、防止真空急剧下降：立即降负荷至零，同时关闭掉闸射水泵对应的轴加排汽至水抽子扩散管门，适当提高轴封压力；

4、防止压力容器爆破：除氧器并列时，立即关闭故障除氧器的进汽电动门，并用另一台除氧器调整压力和水位；

5、防止汽轮机超速及汽缸进冷汽冷水：关闭电动主闸门、高加进汽门、三抽电动门、一次门杆漏汽至除氧器手动门、前轴封溢汽电动门；

6、防止循环水系统压力降低影响另一台机的正常运行：立即启动另一台机备用循环泵，若循环水系统电动门失电，应联系电气立即恢复备用电源，同时就地手动关闭#

2、3循环泵出口联络门； 盘面处理：

1、根据盘面象征，确证厂用电全部中断，立即启动直流润滑油泵，检查润滑油压应上升；启动空、氢侧直流密封油泵，检查密封油压力正常，空侧密封油压（就地）应升高；

2、减负荷到零，同时关闭掉闸射水泵对应的轴加排汽至水抽子扩散管门，真空60kpa，保护动作停机，否则手动打闸；

3、打闸后注意转速下降，注意加热器水位；

4、待转速下降至真空对应点，开启真空破坏门；

5、惰走过程中严密监视润滑油压、密封油压，低转速时润滑油压应逐渐上升，下降时敲击#2射油器出口逆止门使其回座；密封油压下降，应调整就地再循环；

6、公用盘启动临机备用循环泵，临机真空下降时，应根据真空带负荷；

7、公用盘注意用另一台除氧器的调整门调整除氧器压力；

8、根据公用盘给水、除氧电动门电源情况联系电气恢复电源；

9、根据循环水系统情况，派人就地关闭#

2、2循环泵出口联络门，同时联系电气立即为循环水热力盘送电；

10、厂用电中断一分钟，断开所有掉闸泵的操作开关及备用泵联锁开关；

11、停机过程中严密监视润滑油压、密封油压，并派人检查确证就地油压及油泵工作情况；

12、机组转速转速到零、真空到零，断汽封，记录转子静止时间并做好标记，厂用电未恢复前30分钟手动盘车1800； 炉处理

1、立即解列自动为手动调整；将掉闸的回转机械开关切回停止位置。

2、若为部分厂用电中断，则根据情况降低负荷并调整汽温、汽压、水位稳定，必要时投油助燃以稳定燃烧。

3、若厂用电全部中断，锅炉灭火，则按写列步骤处理：

a、就地关闭减温水各截门，并开启疏水门，防止汽温下降太快； b、就地关闭给水各截门、各样样门、排污门； c、开启汽包再循环门；

d、就地关闭引、送风机出入口挡板及制粉系统各风门、挡板。

e、待电源恢复后，在值长统一指挥下逐步恢复机组运行。若电源长时间不能恢复则按正常停炉处理。电气处理：

1)通知单元长已发生厂用电中断事故，汇报中调和厂领导。2)迅速查明厂用电失电原因，根据具体情况进行处理：

如为6KV母线故障，迅速倒换双路电源，将故障母线隔离，通知检修处理：

如为高厂变故障或主变故障，备用电源未自投，立即强合备用电源，恢复厂用系统运行； 如为电网事故或220KV母线故障引起全厂失电，按全厂停电事故处理预案执行。

3)厂用电恢复过程中要注意轻重缓急。优先恢复原运行机组的6kV厂用电系统；优先恢复带厂区6KV电源、集中水变的母线电源；380 V厂用系统优先恢复照明段、工作段电源。4)厂用电恢复后，安排机组启动。

7.2.2 一单元单元长：按照值长下达全厂停电事故处理令后，即：

1)立即检查直流润滑油泵和直流密封油泵是否联动，如未联动，应立即启动直流润滑油泵和直流密封油泵，保证润滑系统和密封油系统的正常。汽轮机转速至“0”时，进行手动盘车；锅炉应尽可能的维持汽温。当密封油泵不能投入且短时不能恢复时，若发电机密封油压低，应先降低机内氢压，并注意开窗通风；若较长时间不能恢复，应抓紧发电机排氢置换工作，并做好防止轴瓦及油箱着火的灭火准备。

2)严密监视直流母线电压。直流母线电压，若电压低，则限制部分事故照明，以确保主机润滑及密封油泵、顶轴油泵、主机盘车、等供电正常。

3)断开6kV及380 V系统的所有开关。检查厂用电系统是否存在明显的故障点，并检查各开关状态、保护动作状态，并向值长汇报。

4)按值长令，协助恢复6kV、380 V厂用电系统。

5)厂用电恢复后，指挥恢复仪用压缩空气、循环水、闭式水、燃油、冲灰水等公用系统；令启动锅炉给水泵，缓慢向锅炉上水至汽包可见水位，并注意控制上、下汽包壁温差；指挥机组按热态启动恢复热力系统正常运行。

7.2.3 各机组主、副值班员

在机组长指挥下，按照《运行规程》要求，做好各台机组的事故处理。全厂停电：

全厂停电可能在下列三种情况下发生：

1、社平线单回线运行时； 2、220KV单母运行时；

3、单台主变运行时。

以上三种运行方式在任一种方式运行时，均应做好事故预想，在此期间有较大的操作必须十分小心，应有管理技术人员参加并在现场指导。

第一种方式下单回线掉闸和第二种方式下运行的220KV母线故障时，应大致按以下方法处理：

1、双机运行时立即解列一台机组（解列那台机组由值长决定）；

2、锅炉迅速减弱燃烧投油助燃，维持运行的一台机组接带厂用电和110KV地区负荷。

第三种运行方式单台主变运行时，值长应向上级有关领导汇报，并要求110KV腾出一条母线由榆社变电站132开关向空母线充电，做厂用电备用电源，经领导同意后及时与地调、中调联系操作，若上级不同意应另行采取措施。当以上三种运行方式下，发生故障，双机掉闸，厂用电全失时，按以下办法处理：

一、社平线单回线运行时掉闸

1、网控向值长、汇报故障现象及掉闸开关；

2、检查厂用电系统备自投情况，若备自投未动作，在确证工作进线开关断开情况下，立即强合备用电源，迅速恢复厂用电源。

3、联系中调，尽快恢复掉闸线路运行。4、220KV线路恢复运行后，启动掉闸机组，与系统并列。

5、如220KV线路不能很快恢复或110KV台榆线未做我厂备用电源时，立即联系地调，由110KV台榆线132线路向本厂供电，迅速恢复厂用电源。厂用电源失电期间，应密切监视直流母线电压，确保直流电源正常。

二、单台主变运行掉闸时，1、网控向值长、汇报故障现象及掉闸开关；

2、检查厂用电系统备自投情况，若备自投未动作，在确证工作进线开关断开情况下，立即强合备用电源，迅速恢复厂用电源。

3、迅速查明主变掉闸原因，若为保护误动或人为原因掉闸，尽快恢复主变运行，启动掉闸机组，与系统并列。

4、如主变不能很快恢复或110KV台榆线未做我厂备用电源时，立即联系地调，由110KV台榆线132线路向本厂供电，迅速恢复厂用电源。厂用电源失电期间，应密切监视直流母线电压，确保直流电源正常。

三、220KV单母运行，母线故障

1、网控向值长、汇报故障现象及掉闸开关；

2、检查厂用电系统备自投情况，若备自投未动作，在确证工作进线开关断开情况下，立即强合备用电源，迅速恢复厂用电源。

3、如母线保护误动，立即联系中调，由系统向母线充电，启动掉闸机组，恢复与系统并列。

4、如母线故障不能立即恢复时。立即联系中调，由系统向另一条非故障母线充电，恢复与系统并列。事故处理时应注意：

1、恢复时应慎重，严防非同期并列

2、机、电、炉应在值长统一指挥下，紧密配合，确保厂用电

3、厂用电不自投时应在工作进线开关断开前提下，迅速用备用电源恢复厂用电，主变恢复后，厂用电倒换时，要在110KV与220KV系统合环方式下进行，否则采用先断后合方法。严防110KV与220KV系统经厂用电合环

4、厂用电失去时，必须严密注意直流母线运行，确保直流电源正常。

第四篇：2018年01月15日厂用电中断事件报告

再生能源有限公司

2018年01月15日厂用电中断事故报告

一、事故前主要运行方式：

#1锅炉停炉检修中，#2锅炉正常运行，机组负荷6.0MW，主汽流量29.1t/h,主汽温度395℃，主汽压力3.55Mpa，真空-94.74Kpa； #1给水泵，#1凝结水泵、#2真空泵，#3循环水泵，#1取水泵，#2冷却塔风机，#1引风机,#2引风机、#2一次干燥风机、#2一次燃烧风机、#2一次燃烬风机、#2二次风机运行，绿能2F16线运行，#1主变，10KVI段、10KV0段母线运行、#0、#

1、#

2、#3厂变运行，400V0段、400V I段、400VⅡ段、400VⅢ段，400V保安段母线运行，备自投投入、保安变处于冷备用状态。

二、事故现象： 1、2018年01月15日16时32分，集控室照明全部熄灭，事故照明自动投入，主变高压侧开关201跳闸，发电机出口开关114跳闸，全厂厂用电中断，UPS切换成功，DCS运行正常，10KV I段母线及400V各段母线失电，电压为零。ECS上显示“20KV线路零序差动保护动作”、“20KV线路A相差动跳闸”、“过频保护Ⅱ动作”。

2、电子间光纤差动保护柜上“差动动作”红色报警指示灯亮，装置屏幕事件报告中显示“零序差动跳闸发生”，“A相差动跳闸发生”主变测控屏无报警，无异常。

3、汽轮机ETS动作跳闸，负荷到零，主汽门、调门关闭，转速上升至3126r/min后下降。锅炉所有电动设备及电动阀门显示跳闸，锅炉MFT保护动作，首发显示“引风机停，所有风机停”。锅炉主汽压力急剧升高，集汽集箱安全阀动作。

三、事故处理经过： 1、16：32，#1主变201开关跳闸，电气运行人员立即查看电子设备间主变保护装置动作情况，检查光纤差动保护装置确认为20KV线路差动保护动作，检查绿能2F16线路电压正常，对侧开关自动重合闸成功，线路无异常。

汽机人员手动启动直流润滑油泵（润滑油压正常），手拍危急保安器，复位自动主汽门启动阀，复位各跳闸泵操作开关，解除各备用泵联锁开关，复位各电动门，切除低油压保护以外其它保护，通知电气。锅炉人员解除所有风机联锁，复位跳闸开关，解除MFT联锁，变频归零，解除三、四烟道绞龙及卸灰阀联锁。2、16时35分，就地检查主变外观没有烧黑，焦灼，瓷套管无裂开，现场没有异味，烟气，没有发现异常。检查主变高压侧开关201开关、避雷器、20KV母线无异常，没有气味。汽机人员投入均压箱新蒸汽，开启电动主汽门前后疏水、自动主汽门疏水，开启疏水膨胀箱上所有疏水门，关凝结水去除氧器阀门。锅炉开启向空排汽门，过热器疏水、并汽门前疏水，对锅炉进行适当泄压；打开省煤器再循环手动门，全关减温水手动门，连排手动门。3、16时37分，电气运行人员对201开关进行检无压合闸成功，全厂厂用电恢复，检查ECS上10KV母线，400V各段母线电压显示正常，主变运行正常，厂用电恢复，汽机启动#2工业冷却水泵，将直流油泵切换高压油泵运行，投入联锁，联系化水启动除盐水泵，启动汽机各台辅机设备运行正常。锅炉调整汽包水位正常，启动

2、#3空 2 压机，#

1、#2干燥机，启动#2炉引风机，启动一次干燥风机、一次燃烧风机、一次燃烬风机，调整锅炉燃烧。4、17时18分，汽轮机冲转至3000r/min，发电机并网成功，投入汽轮机相关保护，关闭相关疏水，锅炉投入MFT及风机联锁保护。

四、暴露问题及整改措施：

1、绿能2F16线于01月15日发生由于线路重合闸导致厂用电失电事故，说明该线路抗干扰能力和稳定性较差，多次发生线路跳闸的事故，需加强和供电公司进行沟通，提高线路的可靠性。

2、停电后未退出燃烧器及看火摄像头，锅炉人员要调高事故应急处理能力，确保设备正常可靠运行。

3、各专业之间配合生疏，重要操作未及时汇报，重要操作前需要和值长联系，专业加强与值长的联系，在平时工作中做好事故预想，提高业务水平能力。值长未很好协调各专业之间的工作，缺乏与外协单位的沟通。作为值长要统筹全局，协调好各个专业及与外协单位的联系，及时向调度汇报情况，提高事故处理中的能力。

五、事件定性

根据绿色动力集团《事故调查及异常管理规程》，本次事件定性为非责任性一类事故。

六、考核

本次跳机属线路外部原因，对各部门不予考核。

安环综合部 2018年1月17日

第五篇：余热电厂厂用电中断事故应急预案 1 总则 1

余热发电工段雷雨天用电中断事故应急预案

总则

1.1目的

为保证机组正常运行，防止各类事故的发生,提高岗位运行人员特别是现在各级人员对突发事故的应变能力。当余热发电机组用电中断时，各岗位人员能够迅速作出反应，及时、有效、有序地实施应急救援，最大限度地降低损失和危害，根据公司和生产部有关规定，并结合本单位的实际情况，制定本预案。

1.2编制依据依据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规，结合本单位实际，制定本预案。

1.3应急救援范围

本预案适用于：余热发电岗位。

1.4应急救援原则

安全事故发生后，各有关人员按照《预案》要求，履行各自工作职责，分工协作，密切配合，快速、有效、有序地实施应急救援。危险目标确定及危险性评估

2.1 危险源与风险分析

余热发电岗位在4500吨电源中断时如处理不当容易发生机械损害、锅炉、管道爆炸等事故。

3.应急救援组织机构及职责

3.1成立事故应急救援指挥部，统一指挥应急救援工作 总指挥：工段长

成员：工段长及主操 3.2指挥机构职责

3.2.1 组建事故应急救援队伍，制定事故应急演练计划，并组织演练；

3.2.2检查督促做好重大事故的预防措施和事故应急救援的物资、器械、防护用品等各项准备工作。

3.3职责分工

3.3.1总指挥负责现场指挥工作，决策、进行应急任务分配，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内，按应急程序组织实施应急抢险；

3.3.2.副总指挥：协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指挥全权负责应急救援工作。紧急调用救援物资、设备、人员、装备、应急救援预案的实施工作，并对发生的情况采取紧急、有效的处理。

3.3.3设备保全工程师及安全员：负责设备抢修、设备复位，抢险救援措施工作 ；

3.3.4值班工段长：负责应急状态下应急物资的供应保障，如工具、沙袋、灭火器、防护用品等，并负责通讯联络。

3.3.5 安全员、本岗位员工：根据情况维护秩序和伤员救助，迅速疏散现场人员，禁止余热工段以外的任何车辆和无关人员进入，保护好现场，做好善后处理工作。

4.4 预防与预警

4.1危险源监控

严格执行公司各项安全管理制度，对重大危险源进行严格监督管理，检查督促做好突发事故预防措施和应急救援的各项准备工作。

4.2预警行动

岗位人员发现突发事故快捷、准确、直报。应急救援指挥机构接到事故信息后，按照分级响应的原则，确定应急的方案，采取有效的措施和预警行动。

4.3信息报告内容

单位的名称、电话、时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过；

应急响应

5.1分级响应

5.1.1 Ⅱ类：一般事故，发生火灾、爆炸事故，没有造成人员伤害和经济损失；或者造成人员伤害或经济损失，但直接损失或伤害轻微，应急响应行动由事故单位组织实施。

5.1.2 ｌ类较大事故、重大火灾、爆炸事故，造成财物损失重大、人员严重伤害，应急响应行动由事故单位组织实施，公司应急指挥机构协助，根据事故险情的严重性启动相应的应急预案。超出应急预案处置能力时，及时报请上一级应急指挥机构实施救援。

5.1.3发生事故后，现场人员立即报警，将事故情况迅速报告单位负责人，并保证自身安全的情况下按照现场事故处置程序立即开展自救。紧急情况下，可越级上报公司应急机构，公司应急机构接到报告后，立即赶赴现场，启动相应的应急救援预案。

5.2 响应程序

进入应急状态时，根据现场情况，应急指挥机构成员根据职责、执行应急如下响应：

5.2.1应急救援工作小组按照职责迅速开展工作；

5.2.2应急救援工作组及时掌握事态发展和现场救援情况，并及时向公司报告；

5.2.3设保处工程师、技术人员立即采取紧急处置措施，设法保护相邻装置、设备，防止事态进一步扩大和引发次生事故；

5.2.4同时迅速组织员工撤离事故危险区域，维护好事故现场；设置警示标志，封锁事故现场；

5.2.5立即对受伤、中毒人员进行现场医疗救治和转移治疗；在医务人员未到之前，根据伤员伤势情况采取相应急救措施，如人工呼吸、止血等；

5.2.6参加应急救援的人员配备相应的防护（隔热、防毒等）装备及检测仪器（毒气检测等）。

现场紧急处置要点

6.16.1评估标准：

（1）严格遵守安全生产规章制度，严格按照岗位安全操作规程操作，严格遵守三项巡检标准，坚持预防为主，超前防范，未雨绸缪，防患未然，为实现全年安全生产年打牢坚实的基础。

（2）、各岗位人员要熟知所辖设备性能，能熟练操作设备及紧急情况下的处理方法。（3）、各岗位人员熟知现场环境情况。

（4）、锅炉值班人员应加强设备巡检，准备好专用工具,穿戴好劳动防护用品,做好随时开启向空排汽，保持锅炉正常水位，保温保压。（5）、汽机岗位人员处理：手动打闸停机故障停机。根据润滑油压，启动直流润滑油泵。若在停机过程中，厂用电恢复，可根据值长命令重新开机。

（6）、电气值班人员将所辖设备开关复位至备用状态。

（7）、中控操作人员将各设备自动立即改为手动进行操作，并随时与各专业联系，等待电源恢复。

6.2预防措施

（1）严格遵守安全生产规章制度，严格按照岗位安全操作规程操作，严格遵守三项巡检标准，坚持预防为主，超前防范，未雨绸缪，防患未然，为实现安全生产年打牢坚实的基础。（2）各值班人员应熟知设备性能及其工作原理，熟练操作设备并按技术要求积极开展岗位培训及反事故演练等活动，不断提高岗位工作人员应对突发事故以及处理事故的能力。（3）参加演练人员应熟知现场安全环境情况，并做好现场通风工作，清除工作场所的障碍物，实现5S管理以便于救援工作的开展。（4）余热发电生产现场闲杂人员禁止通行。

6.3应急救援措施

1、当余热发电用电中断时，中控操作员立即由自动改为手动操作并坚守岗位。

2、锅炉和汽机值班人员立即向所辖设备及重要部位跑去，进行设备复位。

3、锅炉人员一人立即拿起准备好的专用工具打开向空排气手动阀，汽机岗位人员做好手击危机遮断全关自动主汽打闸故障停机,打开真空破坏门、全开本体疏水、主蒸汽疏水、疏水膨胀箱疏水至地沟；全关均压箱，站用电恢复启动高压电动油泵，停运直流润滑油泵。

5、当因处理不当设备发生重大事故时，现场工作人员应沉着、冷静、不能慌乱，要稳、准、迅速判断出事故原因，及时采取可行性防范措施，避免事故扩大。

6、当现场发生人员受伤或被水、汽烫伤时，应及时按照救援预案指定方法对烫伤人员进行水冷却，烫伤严重时，不可用手挫皮肤立即拨打120进行救援。

7、当发生重大爆炸时，应快速组织抢救、快速疏散现场闲杂人员，保护好现场，报告相关人员并迅速拨打救护电话120，通知医护人员进行救护。

6.4.信息发布

事故现场指挥部及时准确通报事故信息。

6.4.应急结束

6.4.1稳定事故后的生产、工作秩序；

6.4.2检查设备运行情况及个岗位人员处理情况。

后期处置

对事故的起因、影响、责任、经验教训等进行调查，积极采取预防措施，防止类似事故发生。公司事故调查组坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”四不放过原则，积极组织事故调查工作。

保障措施

8.1应急物资装备保障

为保证应急救援工作及时有效，配备装备器材，各单位平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证有效使用。

8.2通信与信息保障

相关单位做好通信系统及维护，确保应急期间信息通畅。

8.3经费保障

保障应急状态时专项经费（如医疗经费）。

保障措施：

9.1制度保障

9.1.1余热发电工段及设备保全等岗位人员，要严格按照岗位技术标准和程序操作，加强巡检力度，及时排除事故隐患。

9.1.2余热发电工段长负责工段的安全管理与监督工作，每周组织工段有关人员对各危险点进行检查，发现问题及时整改，力争把事故隐患消灭在萌芽状态，确保工段安全工作万无一失。

9.1.3安全管理办公室每周对工段各重要部位、消防设施进行检查，使其处于良好状态。安全员每月对员工进行安全教育，提高员工安全意识和自我保护意识。

9.1.4工段每半年对员工进行《电业安全工作规程》、《运行操作规程》考核。

9.2.余热锅炉预防措施

9.2.1消防器材要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证有效使用。

9.2.2巡检人员对重要部位应加强巡检，随时掌握设备运行情况。

9.2.3现场消防水源应保持足够的水压，消防水栓和水龙带应统一规格、完整好用，并禁止随便移用。

9.2.4岗位人员应熟练掌握《安全操作规程》，熟知设备性能及运行状况。

9.2.5检修人员定期检查和处理设备缺陷及时消除系统隐患。

9.2.6严禁在厂房内抽烟。使用气、电焊检修施工时，必须经安检人员确认许可，并制定好安全措施后方可开工。

9.3汽机间设备预防措施

9.3.1对现场的消防器材，经常检查，以保证其处于完好备用状态。

9.3.2现场消防水源应保持足够的水压，消防水栓和水龙带应统一规格、完整好用，禁止工段以外人员随便移用。

9.3.3运行人员应熟练掌握消防器材使用方法，熟知消防器材放置位置、熟练掌握《现场运行规程》、《电业安全工作规程》。

9.4汽轮发电机预防措施 9.4.1对消防器材经常检验，以保证其处于完好备用状态。

9.4.2现场消防水源应保持足够的水压，消防水栓和水龙带应统一规格、完整好用，禁止随便移用。

9.4.3运行人员应掌握《电气运行规程》、《安全操作规程》，熟知设备运行状况。培训与演练

组织本单位人员每年进行1－2次演练。开展应急培训，广泛宣传事故预防、避险、自救、互救常识，以及应急演练，做到反应快速，领会疏散要领，提高人员应急能力，应急演练结束后并对演练效果做出评价，不断补充、修订应急预案。

报警方法、电话

各单位对员工进行经常性的应急救援常识教育，使每位人员都能熟练掌握报警方法、电话。报警110

火警119

医疗救护120 112 应急部门、机构紧急联络电话，内部电话：余热发电工段长： 63883 62800

厂长：6960

副厂长：61655 66441 生产部：

调度：