第一篇:万用表电工实习报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识,更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体目的如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握万用表的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台万用表,并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍:
(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙
铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。(4)两节5号电池。
四、原理简述
MF47型万用表使用
一,MF47万用表基本功能
MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.二,刻度盘与档位盘
刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.三,使用方法
在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.将测试棒红黑插头分别插入“+” “-”插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时,红插头则应分别插到标有2500或“5A”的插座中.1,直流电流测量
测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.2,交直流电压测量
测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端.3,直流电阻测量
装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆“0”位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到R×1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.4,音频电平测量
在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示
音频电平与功率电压的关系式是: NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1
音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Ω输送线标准设计.即 V1=(PZ)1/2=(0.001*600)1/2=0.775V P2V2分别为被测功率或被测电压
音频电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22 dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.量限
按电平刻度增加值
电平的测量范围
10V
-10~+22 dB
50V dB
+4~+36 dB 250V dB
+18~+50 dB 500V
dB
+24~+56 dB
测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在“+”插座中串接一个0.1μf的隔离电容器.5,电容测量
转动开关至交流10V位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V交流电压电路中进行测量.6,电感测量
与电容测量方法相同.7,晶体管直流参数的测量
(1)直流放大倍数hFE的测量
先转动开关至晶体管调节ADJ位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hFE刻度线上,然后转动开关到hFE位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.N型晶体管应插入N型管孔内,P型晶体管应插入P型管孔内.(2)反向截止电流Iceo,Icbo的测量
Iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).Icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关Ω×1K档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90uA).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.当Iceo电流值大于90μA时可换用Ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μA).N型晶体管应插入N型管座,P型晶体管应插入P型管座.(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于Ω×1K档)
① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个PN结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接“基极”, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是P型管,(如用上法测得均为高阻值.则为N型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.② 判定集电极c.对于PNP型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是P型管(N型管则相反).(4)二极管极性判别
测试时选R×10K档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R×100,R×1K档,如果用R×10K档,则因该档用15V的较高电压供电,可能将被测三极管的PN结击穿,若用R×1档测量,因电流过大(约90mA),也可能损坏被测三极管.四,技术规范
量限范围
灵敏度及
电压降
精度
误差表示度
直流
电流
0-0.05mA-0.5mA-5mA--50mA-500 mA-5A 0.3V 2.5
以上量限的百分数计算
直流
电压
0-0.25V-1V-2.5V-10V-50V-250V-500V-1000V-2500V 20KΩ/V 2.5 5
以上量限的 百分数计算
交流 电压
0-10V-50V-250V(45-65-500Hz)-500V-1000V-2500V(45-65Hz)4KΩ/V 5
以上量限的 百分数计算
直流 电阻
R×1,R×10, R×100,R×1K, R×10K
R×1中心刻度为16.5Ω 2.5
以标度尺弧长的百分数计算
以指示值的百分数计算
音频
电平
-10d B~+22 d B 0dB=1mw 600Ω hFE
0~300hFE
晶体管直流放大倍数
电感
20~1000H 电容
0.001~0.3uf 五,注意事项
1.万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.(2)测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5A/250V).2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250V档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件.MF47型万用表的原理图及其线路板:
五、实习步骤:
1.焊接
(1)烙铁的使用
烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如(图1-1)所示型状。并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头(图1-2)则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源,在温度渐渐上升的过程中,给烙铁头部上锡,使烙铁头上粘附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。
焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
(2)烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点,并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟,时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起,损坏电路板及电子元器件。(3)焊接方法
一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固(图1-3)。
(4)焊接基本步骤(五步焊接法):
(a)准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。
(b)加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。
© 送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。(e)移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。
六、实习总结心得
通过一周的工程实训后,自己学会了许多的东西。首先它培养了我们小心谨慎的工作作风。就如同面对实训中以前从未用到过的一些仪器(如电烙铁),我们从不懂到能掌握电烙铁的正确使用方法,能焊出万用表,从这当中学到了许多操作技巧,培养我们动手的能力。
这次实习要求我们对基本电子元器件识别,掌握一些相关知识,懂得如何辨认不同阻值电阻,辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作,相关仪器的使用。
这次实习让我们了解到了实践联系实际的重要性,增强了动手能力、分析问题的能力及团队工作能力。面对问题,我们冷静分析、集体讨论。这些经验不仅对今后的实验等有很大帮助,在日常生活中更是有很大的现实意义。
通过这次电子工艺实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴,虽然是第一次自己亲手做实验,但是我在这次实习中认识到,只有自己亲手做了,才会明白其实很多事是很简单的,只要你敢做,就没有你做不到的事。谁都有第一次,谁都会认为第一次是最难的。实习是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。焊接有很多注意事项:
1、焊接时首先必须得注意安全,焊接头温度较高,如果碰到的话,会被灼烧,所以,使用时必须小心,使用完也要放到指定的位置。而且不得与同学用此来打闹,以免伤害到别人。
2、认清配件,先焊小的再焊大的,管角先不剪,焊好后再剪。
3、不要反复在锡条上触一下又拿开。这样会使锡条上被焊化的小珠不断凝结,不断变大使锡点不易与焊点结合,形成馒头状锡珠,形成虚焊容易脱落。
4、焊接过程要一气呵成,让锡条的一端靠近焊接物下端与金黄色接点的直角处,再将焊烙铁触到锡条下端,尽量不要触碰到焊接物,以免烧坏配件,使实验失败。焊化的锡珠会自动包围焊接处,但要注意量不能太多,若形成馒头状要等一下再将其焊化做一定调整,将其戳两下,使其进入到直角里再沿焊接物伸出的凸铁条向上引导锡,使其形成小山丘状。若不小心将两点焊在一起了,则会造成短路,可将连接处焊化再用镊子将中间戳开。
5、整个焊接中集成块是最难焊的。以我们的技术难免会使临近的点焊在一起。此我们也想尽了办法。我们尽量减少锡的用量,先将其都焊好,有连在一起的地方再将其焊化用针给它戳开
第二篇:电工万用表装配实习心得
总体来说,通过这次实习,我觉得我的专业还是挺有趣的,了解到了电阻,电容,电位器,电路板的一些知识,还亲自动手去组装,焊接,这个过程中虽然时间有点短,不仅收获知识,而且还提高动手的能力。我是很喜欢的。这次实习,总共有5点体会
第一.万用表焊接、安装、调试等步骤以及出现的问题及解决方法 1.元件检查
2、焊接
采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来
进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。接线准确。
3、安装步骤:
① 将液晶片放入支,支 爪向上,中间爪位置如图,液晶片面向下,标记在图右边 放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体,安放时必须小保护,用镊子轻轻夹持并准确放置。
② 液晶屏组件安装到pcb上
(a)将液晶屏组件放到平整的台面上,注意保护液晶面,准备好印制板。(b)印制板a面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应安装 爪。(c)均匀施力将液晶屏组件插入印制板
(d)安装好液晶屏组件的印制板
(e)组装转换开关 转换开关由塑壳和簧片组成,如图11所示。用镊子将簧片卡到
塑壳内见图12,注意两边簧片位置不对称。4总装
① 装转换开关/前盖参
(a)如图所示,将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里
(b)将转换开关用左手托起。
(c)右手拿前盖板对准 位。
(d)将转换开关贴放到前盖相应位置
② 手按住转换开关,双手翻转使面板向下,将装好的印制板组件对
准前盖位置,装入机壳,注意对准螺 和转换开关轴定位。
③ 装两个螺钉, 固定转换开关,务必拧紧。④ 装保险管(0.2a)
⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去,露出不干胶面。5万用表检测
(1)直流电压的测量。”。把表笔接电池两端;保持接触稳定。数 值可以直接从显示屏上读取,若显示为“1.”,则表明量程太小,那么就
要加大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”,则表明表笔极性与实际电源极性相反,此时红表笔接的是负极。
(2)、用表笔接在电阻两端金属部位,测量中可以用手接触电阻,但不要把手同时接触电阻两端,这样会影响测量精确度的--人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时,要保持表笔和电阻有良好的接触;注意单位:在“200”档时单位是“ω”,在“2k”到“200k“档时单位为 “kω ”,“2m”以上的单位是“mω”。
第三.学习再多没有实践机会也没有用,改变自己的学习方式。电气工程及其自动化这个专业是不错的,可是现在学习太多理论知识了而且现在又不知道学习这些理论知识有什么用,所以得多些实践机会,才能做到学以致用。第三.遇到困难的时候需要独立思考
很多同学在遇到困难的时候,都会找其他人帮忙,我觉得是不对的,应该先自己多次尝试,去独立思考,寻求方法。只有这样才能培养我们的独立能力,也是大学里边应该学会的能力
第四.工具越好,做事效率越高,得好好的利用好身边的工具
这次我的电烙铁是不给力的,传热太慢了,所以我的焊接元件时进展得相当缓慢,但我的电烙铁也有个优点就是它的头很尖,在焊接电位器的时候,由于孔与孔之间的距离很小,所以有个尖头就能很好的处理。所以在焊接那些大孔的时候用那些传热快的,在焊接孔小的时候用尖头。
最后总结一下,通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟,认真的掌握事物的发展原理和内部构造,认清事物本质,踏实的干好每个环节,虚心的向周围的人学习,团结合作就有可能事半功倍。实验的时间虽然仅几小时时间,但使我们从中体会到的做事情应有的态度却是值得我们长久受用的,至少我们从中学到了很多有用的知识,可以说是受益匪浅。在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义的实践操作课。篇二:万用表电工实习报告
万用表电工实习报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识,更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握万用表的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台万用表,并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍:
(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙
铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
四、原理简述 mf47型万用表使用
一,mf47万用表基本功能
mf47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.二,刻度盘与档位盘
刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.除交直流2500v和直流5a分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.三,使用方法
在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.将测试棒红黑插头分别插入+-插座中,如测量交流直流2500v或直流5a时,红插头则应分别插到标有2500或5a的插座中.1,直流电流测量
测量0.05~500ma时,转动开关至所需电流档,测量5a时,转动开关可放在500ma直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.2,交直流电压测量
测量交流10~1000v或直流0.25~1000v时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500v时,开关应分别旋转至交流1000v或直流1000v 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端.3,直流电阻测量
装上电池(r14型2#1.5v及6f22型9v各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆0位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到r×1k档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.4,音频电平测量
在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示
音频电平与功率电压的关系式是: ndb=10log10p2/p1 =20log10v2/v1 音频电平的刻度系数按0db=1mw600ω输送线标准设计.即 v1=(pz)1/2=(0.001*600)1/2=0.775v p2v2分别为被测功率或被测电压
音频电平是以交流10v为基准刻度,如指示值大于+22 db时可以在50v以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.量限 按电平刻度增加值
电平的测量范围 10v-10~+22 db 50v14 db +4~+36 db 250v28 db+18~+50 db 500v34 db+24~+56 db 测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在+插座中串接一个0.1μf的隔离电容器.5,电容测量
转动开关至交流10v位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10v交流电压电路中进行测量.6,电感测量
与电容测量方法相同.7,晶体管直流参数的测量(1)直流放大倍数hfe的测量
先转动开关至晶体管调节adj位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hfe刻度线上,然后转动开关到hfe位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.n型晶体管应插入n型管孔内,p型晶体管应插入p型管孔内.(2)反向截止电流iceo,icbo的测量
iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关ω×1k档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90ua).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.当iceo电流值大于90μa时可换用ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μa).n型晶体管应插入n型管座,p型晶体管应插入p型管座.(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于ω×1k档)① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个pn结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接基极, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是p型管,(如用上法测得均为高阻值.则为n型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.② 判定集电极c.对于pnp型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而npn型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是p型管(n型管则相反).(4)二极管极性判别
测试时选r×10k档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.注意:以上介绍的的测试方法,一般都用r×100,r×1k档,如果用r×10k档,则因该档用15v的较高电压供电,可能将被测三极管的pn结击穿,若用r×1档测量,因电流过大(约90ma),也可能损坏被测三极管.四,技术规范
量限范围 灵敏度及
电压降
精度
误差表示度
直流
电流
0-0.05ma-0.5ma-5ma--50ma-500 ma-5a 0.3v 2.5 以上量限的百分数计算
直流
电压
0-0.25v-1v-2.5v-10v-50v-250v-500v-1000v-2500v 20kω/v 2.5 5 以上量限的 百分数计算
交流 电压
0-10v-50v-250v(45-65-500hz)-500v-1000v-2500v(45-65hz)4kω/v 5 以上量限的 百分数计算
直流 电阻
r×1,r×10, r×100,r×1k, r×10k r×1中心刻度为16.5ω 2.5 以标度尺弧长的百分数计算 10 以指示值的百分数计算
音频
电平
-10d b~+22 d b 0db=1mw 600ω hfe 0~300hfe 晶体管直流放大倍数
电感 20~1000h 电容
0.001~0.3uf 五,注意事项
1.万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.(2)测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5a/250v).2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250v档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件.mf47型万用表的原理图及其线路板:篇三:安装万用表实习心得
安装万用表实习心得
学院: 班级:
姓名: 学号:
在这三周的实习中,我了解了万用表的基本原理,学会使用了基本的电工器具,初步掌握了锡焊技术,并且学会如何与人合作。
万用表是很常用的仪器,通过此次实习老师的讲课和自己动手焊接电路,大致了解了万用表的组成,并且也了解了各档位的工作原理,使自己在课堂上的理论知识在实际中得到了运用,进一步加深了对理论知识的理解。
在实习中,也掌握了电烙铁、尖嘴钳等工具的使用方法。对焊接的流程有了一定的认识,初步掌握了加热时间、如何控制送锡量等知识。
焊接电路时,两个人一同配合是十分重要的。有一些部件的位置对于焊接来说不太方便操作,需要一个人举着电路板,或按着电路板,另一个同学进行焊接,焊接的好坏就决定于我们两个人的配合。还有遇到一些安装的问题时,两个人需要共同讨论,表达出自己的意见,并且运用已经学过的电路知识对这个问题进行分析,在此过程中,不仅运用了知识,而且还锻炼了各自的表达能力,对问题的分析能力。
但是,焊接的过程并不是一帆风顺的。在插入电笔固定棒的时候,我们就把固定棒插在了电路板的另一面,并进行了焊接。当我们对照别的组的焊接结果时,发现了这一错误。立马想办法把焊锡去除,耽误了许多时间。另一个比较大的错误是焊接电池极板和相应连线时,没有考虑到连接线的长度,导致有一些电池极板因连接线过短而无法插入万用表的相应位置上。最后也只能把线拆出,重新进行焊接。出现这些错误,是因为我们没有认真仔细的研究电路安装方法,安装元件时没有考虑到如何安装才符合这个电路原理要求。这是一个教训,今后在做事情的时候,我们一定会有更充分的准备,并且考虑一下怎么做会更好。
第三篇:万用表实习报告 -
万用表实习感悟
为期两个星期的实习已经过去了,万用表也已经上交了,这也标志着我的大学第一次实习的结束。总体上说,这次实习是成功的,这次实习是值得回味的,值得总结经验的,值得借鉴的。
实习虽过去了,但为下一次更好的面对,总结这次实习是必需的。下面就是我在这次实习中所见所闻所想所做的片段,希望对日后的实习、学习、生活等有更大的帮助。
团队精神。这是我要第一个说说的,因为这次没有团队的合作是很难完成的。我们这次实习是两个人一组的,一起把这个万用表组装好。我是和班上的冯升常一组的。刚开始我们挺兴奋的,因为我们会用到电烙铁,自己亲手组装一个仪表。可是我们不知如何开始下手,而且我们相对于往年还提前开动员大会和发实习仪表。我们是时间充足还是紧迫?这个实习是简单还是容易?我们两个一下子不敢下定论。
最后我们商量了一下,大概计划也确定下来。前期,我们也是按照老师的要求来做,先看一下实习指导书,点清万用表零件有没有漏缺的,这个我们都要做。接着就是实习期间,跟着老师的教学内容。后来在前期中,我们都有做到那两点了,可是我的搭档冯升常却被颜色难住了,所以在通过电阻色环读出电阻阻值这一步中卡住了,不懂我们有哪些电阻,缺哪一个。不过在正式实习组装时通过我的小小指点,也终于拿下这一点了。在后来的时间里,我们跟着老师的进度一步一步完成这个实习,先是原理学习,焊接练习,正式组装,最后我们如期完成这个万用表。在组装过程中,我负责焊接,他负责把零件准备好,做好去氧化膜,弄好支脚,同时辅助我焊接。在这个过程中,我们不浮不骄,从容淡定的去做。虽然遇到不少问题,比如电路图的原理,零件的认识上,调试过程中出现很大误差等问题,但我们还是一一解决好,具体问题在下面会提到。这次能如此这么快弄好,就是得益于我们之间的合作!
做好计划。做一件事情有一个好的计划会事半功倍,何况我们现在是实习,就更需要我们也要有自己的计划。虽然我们实习期间要跟着老师的步伐走,但我们也要有自己的想法、进度。刚开始,我们不知道怎么做,尤其在发了实习仪表后,该如何下手呢?这成了我们第一个要面对的问题。
我们真正有计划实在实习第一天老师将完万用表的原理后,我们开始自己动手。那时我们产生分歧,冯升常埋头理解他的电路图,我就说我们从那个时候起要有个计划。他就问我连电路图都看不懂,谈何组装,谈何实习?可我就认为,我们就因为在这方面不懂,所以我们才花时间在这上面,很多同学就是按照电路板上的零件提示位置焊上去的,我们实习不只是这样,要完全弄明白到某个电阻的作用。所以我们才要做个计划,第一步要做什么,接着是什么?看懂电路图是其中的一部分。我们都想到一起了。当天我们要求自己把电路图弄明白,我负责电压的直交流部分。他负责其余部分。接着下面的几天我们就一步一步按着计划去做。
可是,问题就出来了。我在弄电路图时,感觉有点力不从心,也搞不懂他复杂的电路图,我想了想,觉得没必要这么死抠在商用电路
图上,只要把我们的物理电路图弄懂就好了,而这个我们的老师已经详细跟我们讲过,我们自己也懂得。所以,这个我们中途放弃了。后面的实习时间里,我们基本是跟着老师的步伐走,似乎当初我们的想法荡然无存,其实是我们把这个实习的难度放大了,所以在前面的时间会出现这种担忧。不过,在这个实习过程中,我们总体还是按照口头上的计划来完成的,这一点毋庸置疑。
零件的熟悉。总体上,零件的认识基本上没问题,但在某些问题上还没有完全搞明白。特别是那个分流器,那与指导书上的外形不一样,现在它只是一根直的铜棒,能起到分流的作用吗?还有每一个电阻作用是什么?电路板上连接跟说明书上的电路图一样吗?有区别吗?等等这些问题,其实到现在还没有解决。既然我有这个疑惑,那我就应该去解决。可是我没有,我也没向同伴询问,把这一个个问题抛在脑后,我想在这一点上,是实习中的败笔!
调试问题。万用表终于做好了,接下来就是调试,测试它是否准确。在测试前我们很兴奋,很想快点看看我们的成果会是怎样的。结果,误差相当的大!测电流电压的还好,但电阻相差300多Ω,这让我们措手不及。于是检查电阻,电位器等,调过后依然是这样,我们感到措手无策,于是请教老师,老师也是让我们检查电路,原件是否接错等,可是我们怎么去做,毕竟这是一个已经完好焊好的……我们最终没有再去检查,结果到了演示的那天,竟然异常的准确。我想,应该是我们有些问题没有搞清楚,误以为错误,这一点,有点乌龙!
周全考虑问题。只是比较重要的一点,我们在焊零件时,把四个孔还有调零电阻器弄反了,导致后面的焊接工作繁琐和重复了,这是
可以避免。我们当时只是想到把所有零件都放到黄色这一面就行了,我们的当时的意识就是绿面焊接,黄面放零件,完全没有想到这些零件的作用,后来是突然发现,但那时晚了,已经焊上去。造成这个问题,主要是我们没有考虑周全,急于求成。虽然出现这个问题的不止我们很多同学都一样,但不管怎样,我们都应该吸取这种教训,这次虽只是接反了,下次就不知道会出现怎样的问题了。
相互帮助。这次实习虽然是两个人一组,但我们却不能各扫门前雪啊,如果哪位同学需要帮助,我们还是很热情的去帮助的。同时我们这次实习实际上用不了几天就可以做完,时间还是很充足的。某些同学在不同方面比较弱,比如焊接,比如电路图等等,所以在互相帮助的过程中,不仅增进同学之间的感情,还会体现你的长处。何况我们都是同在一片蓝天下。不管怎样,在日后的人生路途中,不要忘了同路人。
时间不等人,总是过得这么快。但时间是公平的,不会谁多谁少,重要的是我们都能在这有限的时间里好好把握,好好锻炼,正如这次实习,我应该好好记住所学的东西,这将是我人生中不可多得的财富。
第四篇:焊接万用表实习报告(范文模版)
焊接万用表实习报告姓名:李健 学号:20*** 班级:15级农业电气化二班 实习日期:2016.12.20
较少而且形态各异,比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。
2、元器件的焊接
在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。
焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,以免影响电阻的散热。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝,因为烙铁头的温度很高,焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发,易造成虚焊等焊接缺陷。3.其他元件安装问题和注意事项
a.在焊接了所有电阻电容,二极管后要先查看是否存在错焊,如无错焊在按照说明以此安装电位器,输入插管,晶体管插座。b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后,将引脚对准焊盘焊接。c.安装输入插是要非常仔细,严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直,一定不能有倾斜,否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。
会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。注:焊接基本流程:清洁处理、加热、给锡 焊接的正确形状:
1.正确焊点,焊点就象光滑小山丘; 2.不正确焊点,焊锡多,中间空,虚焊; 3.烙铁不正确焊点,元件线未出头 4.不正确焊点,半焊,振动易脱焊; 5.不正确焊点,撤离时带出一个小尖峰; 6.正确焊点,桃形焊点,烙铁从元件引脚方向离; 7.不正确焊点,象油滴焊点,与焊盘未焊接。
元器件焊接好后,元器件引脚不高出电路板面1mm,应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去,使印刷电路板整洁美观。
首次使用电烙铁时,插上电源插头后,电烙铁温度上升的同时,先在烙铁头上涂上少许松香,待加热到焊锡熔点时,再往烙铁头上加焊锡,在使用过程中,由于电烙铁温度很高,达300℃以上,长时间加热会使焊锡熔化挥发,在烙铁头上留下一层污垢,影响焊接,使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净,再往烙铁头上加焊锡,保持烙铁头上有一层光亮的焊锡,这样电烙铁才好使用。
如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。
三、心得体会
第五篇:电工实训报告 万用表焊接
目录
摘要
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1 引言
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 正文部分
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
42.1焊接步骤
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1.1焊前准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
(1)焊接材料与工具
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
(2)电子元器件的识别„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
(3)操作安全
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1.2焊接具体实施过程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4(1)焊接步骤及其要求
„„„„„„„„„„„„„„„„„„4(2)焊接注意事项
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
(3)拆焊操作
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2.2万用表的组装及检测
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
2.2.1 万用表的基本组成和组装
„„„„„„„„„„„„„„„5 2.2.2万用表的使用
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 2.2.3测量结果
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 3 结论与体会
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 4 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
正文部分
2.1焊接步骤 2.1.1焊前准备
(1)焊接材料与工具
焊接材料:焊锡丝、助焊剂
焊接工具:电烙铁及烙铁架,尖嘴钳,斜口钳,镊子,吸锡器,焊锡丝,未组装的数字万用表,(2)电子元器件的识别
电阻:通过电阻环识别电阻大小 二极管:
1、二极管的工作原理
2、二极管的应用:整流二极管,开关元器件,检波二极管等
3、二极管的导电特性:正向特性,反向特性
4、二极管的主要参数
5、二极管的识别
电感器:
1、电感器的分类
2、电感器的识别:直标法、色标发、数码法
3、电感器的主要参数:电感量、允许误差、感抗、品质因数
电容器:
1、型号
2、分类方法:直标法、数码法、色标法
3、主要特性参数:额定电压、损耗、频率特性
晶体管:晶体管的作用:把微弱的电信号变成一定强度的信号(3)操作安全
首先接通电源前要检查工具有无破损,短路等现象,以免发生事故;其次,在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用,避免烫伤等事故;再次,在万用表调试中要注意不要损坏元器件,轻安轻放。
2.1.2焊接具体实施过程(1)焊接步骤及其要求
1、预热:烙铁头成45度角,顶住焊盘和元器件脚,预热给元器件和焊盘加热。时间1~2s。
2、上锡:将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时,掌握进线的速度,当锡散满整个焊板时,拿开锡线。时间1~2s。
3、拿开锡线:拿开锡线。,烙铁继续放在焊板上,时间1~2s。
4、拿开烙铁:当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候,拿开。
5、剪去多余的引线:不要对焊点施加剪切力以外的其他力。
6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点,并修补缺陷。
7、焊点的质量检查:外观检查、拨动检查、通电检查(2)焊接注意事项
1、焊接表面必须保持清洁,烙铁头保持清洁,如不及时清理,会很快被氧化
2、焊接时的温度、时间要适当,加热均匀
3、焊点要有足够的机械强度
4、焊点必须可靠保证导电性能
5、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线(3)拆焊操作
1、使用合适的医用空心针头拆焊
2、用吸锡材料拆焊
3、采用吸锡器进行拆焊
2.2万用表的组装及检测
2.2.1 万用表的基本组成和组装
万用表主要有两部分组成:第一部分是输入与变换部分,主要作用是通过电流——电压转换器,交——直流转换器,电阻——电压转换器将各被测量转换成直流电压量。第二部分是交——直流转换电路与显示部分,其构成和作用与直流数字电压表的电路相同。万用表的组装相对来说比较简单,需要注意的是在安装电子屏是,把电子屏处理的非常干净才行,否则之后的显示会出项问题,还要注意元器件的方向问题,最后装上电池就可以使用了。
2.2.2万用表的使用
1、注意事项:测量前,一定要先检查测量档位是否正确。在测量电压时,若无法判断电压的范围,则一定要把档位置于最高档处,以防烧坏万用表。
2、电阻值的测量:将红黑两表笔分别与电阻器的两端引脚相连即可测出实际电阻值。为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程的大小。
3、电源的额定电压的检测:选择合适的量程,将两表笔与电源正负极连接好即可,表笔与测量处一定要接触良好,不可有任何抖动。
2.2.3测量结果
用组装好的万用表测量1k欧姆的电阻,实测结果为1.002k欧姆,红黑表笔短接示数为零;测量额定电压为10伏特的电源,实际结果为10.33。结论与体会
经过调试,组装的万用表所测得的电源电压、电阻阻值的结果均在误差允许的范围内,达到预期效果,实验基本成功。
此次电工实习让我收获很多,使我真正有机会接触电路元件,将所学的知识运用到实际中,更加深入地掌握了各种元器件的基本原理,还锻炼了自己的动手实践能力,培养了我的科学态度,是一次不可多得的实践机会。
其中我深刻地体会到电工实习是一件细致深入的工作,需要下功夫,动脑子,善于积累经验。在万用表的焊接及其组装中往往反映出一个人的水平经验和科学态度。在测试过程中绝不是仅仅为了“验证组装的正确性”,而是为了“掌握科学的方法和技术”。
此外,电路板的焊接是一项及需要细心与耐心的工作,任何一处疏漏都将使整个万用表无法显示正确的示数。而且焊接是一件细致深入的工作,需要下功夫,动脑子,善于积累经验。在检查错误时要耐心,万万不可因为一两次焊接的失败就轻易放弃,因为那样将会没有机会深刻体会万用表经过自己组装后测试成功之后的那一刹那的无比激动的心情。
在电工程实习中往往要细心与耐心,所以要善于多加练习,熟悉所有可能出现