2010年度矿山生产技术部工作总结5则范文

第一篇：2010年度矿山生产技术部工作总结

2010年矿山生产技术部工作总结

一、生产情况

1、矿石生产完成情况：约92900吨。

过磅入库矿石量：77925.29吨，其中，硫化矿43308.37吨，氧化矿31836.46吨，铅矿（混合矿）1389.08吨。

未入库矿石生产估计量：026坑井硫化矿，约6500吨，402坑井硫化矿约1000吨，101坑井铅沙约6000吨，1190坑铅沙约1500吨，合计：15000吨。

2、探矿工程及矿山建设。共完成掘进6164m，完成坑内钻407m。其中开拓工程1319m；地质勘探工程2222.33m；探采结合的采切工程2430.1m；（其中，采切工程558.6m，分层掘进工程876m，）；安全措施工程599.79m，主要有作为系统性的安全工程措施两排水洞、采空区砼支护及坑道的永久性支护。

3、洞外地表工程实施完成23项，结算2011464.97元。

二、生产组织

年初公司下达生产矿石21万吨的生产任务，是上一年度总产量7万吨的三倍，生产任务比较重。为此，生产技术部积极想办法，创造提高产能的条件，努力扩大产矿渠道，挖掘各坑井生产潜力，启动了各坑井氧化矿供矿点，逐步规范硫化矿采矿方法，以期提产和稳产。生产组织因依靠外包队伍，自主性较差，在一定程度上给生产的组织

际需要结合合同单位的施工能力安排和布置。

4、工程机械和索道班组归生产技术部管理。工程机械以满足选厂生产和矿山建设中的临时需要为原则，平常做好机械检修和保养，调整好机手的休假时间，做好机手考核。索道班组以满足炎山矿石的运输，做好设备的保养工作。

5、地表的零星工程，根据生产和环保的需要，依靠当地外包施工队伍。专人负责做好设计和工程质量监控。

三、技术工作

1、矿山地质技术工作。矿山地质工作在总工办的领导下进行。以开展老资料研究，资源量的核实和老空区残矿资源研究为主。在生产过程中进行地质编录和生产指导，并根据本矿的的成矿规律和成矿特点，为寻找新资源，提高储量级别安排部分地质探矿工程。前期因地质技术人员的缺乏和因对矿体控制程度有限制，对采矿生产的指导和控制略显滞后。

2、采矿技术工作。采矿技术工作主要是对采矿工程的安排和布置。因前期的地质工作对矿体控制程度不高，所提供的地质资料无法进行采矿工程的安排和布置，加之采矿技术人员的缺乏，没能进行系统的采矿工程设计，而矿石生产任务繁重，在生产过程中只能边探边采，在探矿过程中完成矿石产量任务。950坑井、908坑井、831坑井的二号硫化矿体呈陡倾斜状，根据因矿生法的原则，结合集团公司关于采掘分离的相关要求，在采矿方法的选择上按留矿法的基本方法，结合矿体的实际情况布置采切工程。908坑井因矿体在倾向方向的连续性

第二篇：矿山生产技术部年终总结

矿山生产技术部年终总结

一、产量：

**年全年没有进行生产，以维修巷道及2305工作面调试设备为主。年底预计完成5万余吨工程煤。

二、掘进：

截止**年年底，预计完成进尺4800余米（全部为维修改造进尺，无掘进巷道）。其中木棚支护改工字钢支护4323.2米，锚网支护218.1米。

今年未完成年初计划的原因：由于**年各种证件的延期及主体矿变更期间停工等原因，生产系统未能按年初衔接计划顺利开展各项工作，致使全年原煤产量、巷道掘进任务未能按计划完成，只能进行巷道维修改造。

三、重点工程：

1、工字钢支护改造工程：从今年1月份开始积极组织队伍对井下木棚支护巷道进行工字钢支护改造，到目前为止进行工字钢改造4541.3米。井下主要巷道及主要设施全部改造完成。

2、锚网支护改造工程

（1）井下中央变电所锚网喷支护改造及辅助工程：对井下中央变电所进行锚网支护改造，进尺为43米。现在已完工，并已投入使用。

（2）井下主水泵房锚网喷支护改造工程：对井下主水泵房进行锚网喷支护改造，进尺为47米，已全部完工。

3、2305工作面支架、煤溜、皮带、采煤机等设备设施均已进行了检修、维护及调试，现已具备正式生产条件。同时对1307工作面（悬移支架）进行了维护检修，确保了1307工作面具备回撤条件。

4、顶板管理

**年全年狠抓工程质量和顶板管理，特别对在改造期间顶板有变化的特殊地段，及时进行现场调研，根据实际情况采取针对性措施，发现问题及时进行处理。全年没有发生一起顶板事故和工程质量事故。

5、质量标准化建设

在西翼轨道大巷、西翼皮带大巷工网改造完成后，现正在对主要大巷进行质量标准化建设，主要是对两巷排水系统进行质量标准化改造。轨道巷按要求重新铺设道轨、皮带巷铺底硬化；对主要巷道的风、水管路按质量标准化标准进行了规范敷设。

四、亮点工程

在维修过程中，旧巷道损坏严重，顶板围岩变形离层等现象较多，更换支护时存在严重顶板隐患。在实际施工过程中，根据改造支护方式和现场实际情况，设计并使用了一些有针对性和创新性的支护方式和实施（亮点工程），促进了施工工程质量和安全性的提高。具体有以下几项：

1、前探梁超前支护；

2、主要大巷交叉点及坡度较大的维修地点棚梁联锁；

3、抬棚梁及联锁棚梁的锚索起吊装置。

五、日常工作及学习

1、在日常工作中对工作面工程质量进行监督及验收，发现问题及时“三定”及时处理，每月组织对全矿进行质量标准化检查、评比，逐步有序地推进质量标准化建设进程。

2、在巷道改造过程中及时安排本部门员工对变化条件或特殊条件下的施工地点进行跟班监督、检查，确保安全生产、工程质量合格、施工现场不留隐患。

3、加强对本部门员工的学习和培训管理，专业知识及标准要求全面掌握、牢记于心、运用于现场管理，快速提高自身的专业素质和工作能力；同时加强对公司、集团及省厅文件的学习及贯彻实施，认真领会各级部门的精神要求，提升自身政治素养及觉悟。

六、日常工作中存在的不足及预防措施

1、超前意识不强，考虑问题不够全面。由于矿井存在问题较多，在遇到特殊问题时考虑不及时、不全面，在组织和协调上出现脱节。今后工作中要勤思考、超前考虑、多个角度考虑问题，将问题彻底解决。

2、工作效率较低。今后要加强业务知识学习，扩展知识面，提高工作能力及效率。

3、今后在保证正常工作及正规循环作业前提下，要组织部门业务骨干对工人进行针对性的专业培训，使队组的技术得到及时提升。我部门今后需配备一定的专业技术人员。

4、对队组的管理力度不足，今后要加强对队组的管理，在最短时间内制定出适合我公司切实有效的管理办法。严格督促队组按照作业计划或既定计划（方案）进行作业。

5、对照集团公司质量标准化要求，进一步规范井下质量标准化建设；严把工程质量关，监督检查队组施工工程质量，杜绝出现不合格工程；严格控制回采工作面回采率，提高资源回收率，杜绝出现资源浪费。

6、队组之间的相互协调配合和工人工作积极性较差。今后要加大对施工队组的组织协调力度，使之做到力往一处使，劲往一处聚，齐心协力，挖掘潜力，确保各项生产任务能够顺利完成。

第三篇：生产技术部工作总结

生产存在不足

尊敬的公司领导：

乳山公司存在的问题和不足总结如下：

一、现场管理方面：

1、技改方面：通过了解现场设备、工艺有很多一部分存在着一

些布局和工艺问题需要技改革新。

2、设备管理方面：现在设备管理规章制度都已健全，但是一些

负责人对制度的含义理解不清楚，设备的理论知识培训不到位。

3、设备巡检方面：虽然大部分岗位工能够按照《设备巡检路线

和标准》去做，但是由于缺乏经验和理论知识，很难准确的掌握和判断问题。

4、人员问题

岗位人员：各负责人思想比较稳定，工作认真，能够起到带领头完成生产任务，但是由于缺乏工作经验和理论知识，对一些设备问题不能准确的分析原因和做出合理正确的判断。所以要加强人员的培训。

二、努力方向

针对上述各类问题，我想在今年的工作中从以下方面做起。

1、加强员工的培训。通过培训，让每一名部门负责人和岗位工对车间的每一台设备，从工作原理、结构和工艺方面都有所了解，能够正确的分析设备和工艺问题，并能够处理一些简单的问题；让每一

名维修工熟悉设备结构，能够熟练地就解决问题。

2、将各车间的设备责任到人。不论是岗位工还是维修工，让每一名员工都有自己管理的设备。

3、技改项目设专人管理，限期完成技改项目，期限内完不成的要分析原因，由于指挥不当超出延期的追究负责人责任。

4、狠抓现场管理。认真分析、总结以往的工作经验，脚踏实地做好下半年年的工作，通过以下几项工作，努力将乳山公司的现场管理提升一个阶梯。

（1）、通过抓现场细节，从小、从实做起，狠抓现场卫生，严查跑冒滴漏。

（2）、严格执行设备巡检标准，及时发现问题，及时处理，降低设备故障率，杜绝大的设备事故发生。

4、加强员工的节约意识，全面实行定额管理，降低消耗性用品的损耗和车间维修费用。

5、加强工艺系统的巡检，避免工艺故障。

6、严格执行指标考核管理，根据指标制定激励措施，激发员工的工作热情，完成好每一项指标。

7、通过学习、提高自身的技战术水平。起好带头模范作用，带领全体员工从小事做起，认认真真，脚踏实际，把每项工作完成好。

生产技术部2012、7、3

第四篇：生产技术部年终工作总结

生产技术部年终工作总结

岁月如梭，回顾2021年全年，生产技术部下半年工作完成不够理想，其07月至11月机组非计划停运次数过多，设备异常抢修工作时有发生，机组有效利用小时数偏低，说明部门基础性工作开展不够扎实、不够深入，设备治理还有很大的提升空间，为更好的做好今后的工作，现将2021年的工作完成情况以及2022年工作计划汇报如下：

一、2021年工作完成情况

1、完成01月份机组大修，重要检修内容如下：

（1）

、布袋除尘器净烟室周围钢板、灰斗烟气进口处钢板及内盖板修蚀严重，利用大修机会对净烟室周围、灰斗烟气进口处重新贴板（钢板厚度8mm，原6mm）焊接并更换了全部仓室的内盖板。、布袋除尘器净烟室周围钢板、灰斗烟气进口处钢板及内盖板修蚀严重，利用大修机会对净烟室周围、灰斗烟气进口处重新贴板（钢板厚度8mm，原6mm）焊接并更换了全部仓室的内盖板。

（2）

捞渣机渣井中隔板变形，下部钢板腐蚀，两侧浇注料脱落，易造成积灰结焦，现对腐蚀部位进行更换加固，校正变形位置并重新焊接勾钉加装浇注料。

捞渣机渣井中隔板变形，下部钢板腐蚀，两侧浇注料脱落，易造成积灰结焦，现对腐蚀部位进行更换加固，校正变形位置并重新焊接勾钉加装浇注料。

（3）根据测厚数据，对壁厚＜4.0mm的水冷壁管排进行更换（前墙57根含让管3根/25°弯3根、左墙47根、右墙47根）；对高端挠性管全部更换（炉右二组更换管座1只，管接头更换24只），炉排管高、中端减薄管排（长4.5m）全部更换，保障了机组长周期运行。

（4）烟冷器第三级鳍片脱落严重、弯头腐蚀减薄明显，已全面清理鳍片，更换弯头，避免了以往每运行3个月就要被迫停机进行冲洗，保障了机组的长周期运行。

（5）除尘器布袋连续运行四年，糊袋老化严重，布袋差压较高，对布袋及袋笼全面更换，使除尘器进出口压差降低，确保了机组安全经济运行。

（6）一体化净水器受2019年大旱水质差影响，内部填料淤泥堆积严重，部分腔室内部过滤用石英砂已板结，造成一体化净水器频繁自反洗，严重浪费水资源。针对此种情况将内部8个腔室所有填料全部清出并将附着设备上的水锈清理干净后重新更换填料，更换完成后日常产水量比原先提升20%，自反洗大大减少，产水浊度由更换前的8-16NTU下降至当前的1-4NTU，大大提高了工业水系统、循环水系统和化学制水系统的运行效率。

（7）汽轮机主油泵拆检时发现泵轴与泵轮间隙超标,图纸要求0-0.05mm,实际测量0.90mm,运行中存在晃动、磨损隐患,进行更换。

（8）末一、末二隔板套外圆与汽缸间隙过小，实测间隙为0.02mm，运行中发生膨胀会顶起转子及上缸，本次外出加工隔板套外圆，外圆车掉单边1mm。

（9）对汽轮机进行打孔抽汽改造，即二抽开孔通径DN150增加供热管道为定远项目开辟供热市场增加了保障。

（10）发电机定子线圈B相在做直流耐压试验升至20KV时因绝缘材料耐压系数降低导致被击穿，紧急联系南汽发电机厂家人员到厂剔除更换损坏线棒，线棒接头处采用焊接的方法对接，外包绕环氧树脂等绝缘材料，交流耐压15KV,直流耐压25KV均通过。

发电机定子B相线棒绝缘破损 发电机定子B相线棒处理

2、完成#3-#6炉前给料机改造。

原锅炉炉前给料机设计功率偏小，出力不足不能满足现有的燃料结构，大比例掺烧秸秆时易出现螺旋轴承座部件损坏、给料机频繁跳闸供料不足等情况，影响机组满负荷运行。现对#3-#6炉前给料机设备进行了整体技改更换，增加了给料机电机功率。技改后基本满足锅炉大比例掺烧秸秆的要求，降低了燃料成本，提高了机组运行经济效益。

3、完成捞渣机改造。

原捞渣机输送效率低，在每日渣量不足200吨的情况下频繁发生捞渣机满渣现象，除此之外易发生夹链、跳链、掉链，双链“长短腿”现象，从而被迫导致机组降负荷运行。现设备改造完毕后经过一段运行时间摸索，提高了捞渣机输送效率，在渣量300吨左右的情况下不会发生因捞渣机满渣而被迫机组降负荷运行的情况。

4、加强现场定期工作的执行力度，不定期安排人员进行检查，确保定期工作按期执行，为现场设备安全健康运行打下了良好的基础。2021年技术部全年备品备件费用60万元（12月份预估38737.1元），2020年技术部全年备品备件费用140.96万元（含大修备品备件费用），相比减少80.96万元。

5、加强现场设备缺陷管理，要求检修人员对于重大缺陷必须第一时间进行消缺，各专业专工必须第一时间到达现场进行监护，杜绝电话遥控指挥的情况。2021年全年共统计登陆缺陷520条（12月份预估31条，消缺率98%），全年消缺率99.17%,同期相比缺陷数量减少146条，消缺率提高4.27%（2020年全年共统计登陆缺陷666条，全年消缺率94.9%）。

6、加强部门及检修公司管理，强调执行力，细化责任分工，明确责任主体，改变传统的工作等安排的工作作风。要求各专工要善于发现问题、积极主动的寻找问题、及时解决处理问题、要汇报、要闭环，要善于借鉴兄弟单位的经验，学习他人的长处，正视不足。对于检修公司要求其严格按照维保合同执行，对现场的检修质量要高标准高要求。要求其建立维修台账，落实好维修责任制，确保修复后设备的有效运行周期，实行责任倒追制度。2021年全年未发生任何安全事件、未发生人身伤亡事故。

7、加强工作票制度管理。现阶段工作票的合格率还有待提升，要求各专工加大工作票的审核力度，对于不会开票的检修人员要手把手的教直至教会为止，对于现场无票作业情况加大考核力度。目前检修各负责人的工作票回退率已大大的减少。

8、坚持技术创新，推动“开源节流、挖潜增效、修旧利废”工作。

（1）多次修复行车抓斗油缸，行车内漏油缸的维修再利用，即减少了成本，又缩短了设备损坏时消缺的时间。

（2）修复1个渣吊抓斗，现已安全使用。

（3）多次修复仓泵进、出料阀。

（4）修复1个炉排中端风电动执行器。

（5）修复2个炉膛温度测点。

（6）工业废水泵由就地启停改成DCS内远程启停，技改后“随用随启，不用不启”避免了工业废水泵长时间不间断运行的情况，减少了工业废水泵的耗电量及故障率。

（7）渣间水汽较重渣吊行车电源滑道湿度大经常短路绝缘层烧损，现将渣吊行车电源线路由线滑道技改成小车电缆跑道，避免了易损件碳刷及支架等备品备件的采购，减少了设备故障率及运行成本。

二、存在的不足及解决措施

1、截至目前2021年机组停运9次，上半年停运2次（机组大修1次、泄漏1次），下半年机组停运7次（2次为计划检修、泄漏停运4次、雷击停运1次），停运次数与制定目标相差甚远。预防措施：认真梳理机组停运的原因，利用机组检修机会，重点排查锅炉受热面，降低泄漏概率，提高机组全年利用小时数。

2、生产技术部人员更新变化较快，部门人员离职率高，专工更换频繁，技术力量出现断层，技术资料与现场原始数据部分丢失。防范措施：加强离职人员交接制度，对现有人员在工作和生活上多帮扶多关注，提高职工幸福指数，尽量挽留每一位员工，部门尽可能的均衡分担压力，提倡“万斤重担千人挑、人人身上有指标”。

3、工作票的审核把关力度不严，每月工作票的合格率都无法达到100%。防范措施：要求专工细化审核工作票，核实每一项工作开展的必要性和安全性，实现安全工作齐抓共管的新局面。

4、现场设备隐患治理缓慢，跑冒滴漏未得到根本性解决，人员疲于应付现场各种抢修工作和异常情况处理，导致计划性开展的工作偏低。防范措施：珍惜每一次机组计划性停运检修机会，认真梳理机组存在的问题，利用检修机会一次性彻底治理。

三、2022年主要工作计划

1、做好01月份机组检修工作，提前梳理各检修项目、备品备件，时刻跟进外委招标项目，加强外委施工人员管理，加强检修过程监督，真正做到“应修必修、修必修好”。

2、加强设备定期工作执行力度，加强设备巡检及时消除现场设备存在的各类隐患，珍惜每一次停炉机会，并对故障率频繁的设备形成常态工作，例如：

（1）利用每次停炉或给、取料机螺旋检修机会对每根螺旋进行检查堆焊。

（2）利用停炉机会加强对易磨损位置检查，如：水冷套、振动炉排管座焊缝、水冷壁、炉排及烟冷器等位置。

3、继续推进“开源节流、挖潜增效、修旧利废”工作，多与兄弟单位人员技术沟通，学习兄弟单位的节能经验，用于现场降低公司的运营成本。

4、定期组织部门人员梳理仓库现有库存量，结合设备运行年限和机组运行特性，合理提报每个月的备品备件计划，以设备治理、运行参数为准绳，以满足现场实际需要为目的，做好检修物资的合理提报工作，既要确保现场设备安全运行，又要降低物资库存积压，全面实现各项物资合理、可控。

5、加强部门人员安全管理，提高人员安全意识，自查自省，时刻关注安全、环保双红线，将安全工作做实做牢。

6、加强检修公司管理，监督跟踪现场设备检修质量，提高缺陷消缺率及时率，确保设备安全稳定运行。

7、加强设备技改力度，要多学多问不断摸索，特别是需要投入更多的精力来寻找解决上料系统堵料方法并付诸于实际。

8、加强部门人员廉洁教育工作，这是一条任何人员都不能触摸的红线，如发现有不正常的苗头，立即制止，坚决不能出现损害公司利益时间的发生。

未来一年，技术部将以完成2022年全年利润为首要目标，努力完成每一项生产任务指标，我相信我们一定会克服困难，迎难而上，坚持要做好现场设备定期维护管理，做好维保单位检修质量管理，履行本岗位职责，确保机组安全经济稳定运行，为公司的发展做出更大更多的贡献。

生产技术部 晁代波

2021年12月03日

第五篇：生产技术部工作总结

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们华昌公司明年会更好。在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索，克服了客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品，涂布从10月份试机开始，截至12月27日，共计生产胶皮5700支，除去停机待料时间，平均每台机每班生产30支以上。分条10月份开始共计生产100500箱。

在完成上述产量的同时，我们生产技术部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

在这20xx年里公司投入资金购置了两台涂布设备，为产品的产量和质量提供了有力的保证，虽然设备都是新设备，故障率较高。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、设备进行定期检修保养，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在11月份仍然发生了冼传富、吴兵勋，吕祥斌因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。

xxx公司生产部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利顺利生产，并健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

一、生产现场管理方面：各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面：由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系，建议专职核查人员，制定并健全的适合各部门的综合考评制度，持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评，每月汇总并分析原因，拿出解决办法，使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西，导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视，总结一下究竟其原因何在。第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力!