第一篇:20170122气体泄漏检测用红外热像仪的应用行业总结
气体泄漏检测用红外热像仪的应用行业总结
当我们在漫天雾霾里痛苦不堪的苟且愤慨时,这位中科院院士从他的专业视角,一语道破问题的实质所在„(视频)
从丁院士身上我看到了支撑中国发展的脊梁,正是有无数默默无闻的奉献的学者才让我们看到了中国的未来。向他们致敬!其实看完了这个视频之后最大的感触不是关于环境问题,而是丁对于地球环境发展的理解已经到了一个普通人甚至难以理解的高度。关于文明的意义的又一番振聋发聩的思辨。但今天我们的主题还是要讲环境,只说我们普通人能理解的环境污染问题中的一个分支,气体泄露问题。
先说说OGI是什么,OGI检测利用红外热成像原理,能在企业不停止作业的情况下准确找到挥发性有机物泄漏点,具有检测距离远、安全性高的特点。
那么,气体泄漏检测用红外热像仪适合那些行业呢?小编整理了以下七种行业:
一、炼油
典型的炼油厂包括两种类型的工艺流程:分离和转化。分离工艺流程将原油裂解为有用的组分,或是作为燃料直接销售或是用作下个工艺的原料。转化工艺流程修改分子结构,提供具有合适特性的产品,适合于与成品燃料混合。
红外热像仪可以对燃料加工厂生产的“轻组分”和中间体做出出众的响应。一般的经验法则是,红外热像仪可以检测原油分馏组分,从汽油到煤油均可。
二、石化
生产烃类物质的行业,其原料来自石油炼制的分离工艺或转化工艺,一般不再在炼油厂加工。使用气体泄漏检测用红外热像仪,可以观测到石化行业中使用的或生产的化学品。
三、化工
从基本原料生产非烃类或无机化学品。化工行业通常是批量生产和连续工艺生产,产品纯度很高。气体泄漏检测用中波红外热像仪对该行业的一些化学物质具有良好的响应能力。
四、发电和配电
气电站通常使用天然气作为燃料。气体泄漏检测用中波红外热像仪非常适用于这个行业的检漏。
五、天然气
天然气的生产、储存、运输和配送。天然气主要由甲烷和乙烷组成,中波红外热像仪可以清楚地检测到这两种气体。它适用于从天然气生产到配送网络再到终端消费者的所有环节的检漏。
六、服务提供商
越来越多的公司将泄漏检测和维修(LDAR)的业务外包给服务提供商。目前使用非成像气体检测方法的LDAR服务提供商,如果转为使用气体泄漏检测用红外热像仪,生产效率和气体检测能力一定突飞猛进。
七、环保执法
许多国家普遍是由政府机构而不是由行业监管执法。这些机构应用气体泄漏检测用红外热像仪监控各行业,确保其遵守法规,并负责审计其减排绩效。
气体泄漏检测用红外热像仪技术有着广泛的潜在用途,能令工厂业主显著受益。它比传统的VOC检测仪或嗅探器方法更具时间和成本上的优势。它可以在一定距离内识别泄漏,不必对所有可疑的泄漏到场逐一确认,降低了泄漏检测的成本。
最后再以丁院士的话作为结尾,“地球不需要被拯救,需要被拯救的是人类自己。能够拯救人类的也只有人类自己,那就是在这个和而不同的世界产生更具包容性的文明,唯有这样才能够做到不会一叶障目不见泰山”。
第二篇:红外热像仪学习总结讲解
红外热像仪的学习总结
制冷及低温工程
经历了几周对本课程的学习,发现自学到了很多东西,现将本课程最基本的知识整理如下:
1.红外线的发现与分布
1672年人们发现太阳光(白光)是由各种颜色的光复合而成,同时,牛顿作出了单色光在性质上比白色光更简单的著名结论。使用分光棱镜就把太阳光(白光)分解为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等各色单色光。1800年,英国物理学家F.W.赫胥尔从热的观点来研究各种色光时发现了红外线。他在研究各种色光的热量时,有意地把暗室的唯一的窗户用暗板堵住,并在板上开了一个矩型孔,孔内装了一个分光棱镜。当太阳光通过棱镜时,便被分解为彩色光带,并用温度计去测量光带中不同颜色所含的热量。为了与环境温度进行比较,赫胥尔用在彩色光带附近放几支作为比较用的温度计来测定周围环境温度。试验中,他偶然发现一个奇怪的现象:放在光带红光外的一支温度计,比室内其它温度的批示数值高。经过反复试验表明这个所谓热量最多的高温区,总是位于光带最边缘处红光的外面。于是他宣布太阳发出的辐射中除可见光线外,还有一种人眼看不见的热线,这种看不见热线位于红色外侧,叫做红外线。红外线是一种电磁波,具有与无线电波及可见光一样的本质,红外线的发展是人类对自然认识的一次飞跃,对研究、利用和发展红外技术领域开辟了一条全新的广阔道路。
红外线的波长在0.76--100μm之间,按波长的范围可分为近红外、中红外、远红外、极远红外四类,它在电磁波连续频谱中的位置是处于无线电波与可见光之间的区域。
红外线辐射是自然界存在的一种最为广泛的电磁波辐射,它是基于任何物体在常规环境下都会产生自身的分子和原子无规则的运动,并不停地辐射出热红外能量,分子和原子的运动愈剧烈,辐射的能量愈大,反之,辐射的能量愈小。温度在绝对零度以上的物体,都会因自身的分子运动而辐射出红外线。通过红外探测器将物体辐射的功率信号转换成电信号,成像装置的输出的就可以完全一 一对应地模拟扫描物体表面温度的空间分布,经电子系统处理后传至显示屏上,得到与物体表面热分布相应的热像图。运用这一方法,便能实现对目标进行远距离热状态图像成像和测温并进行分析判断。热像仪为非接触式测量,这是它的优点。如果为接触式测量,一个大的缺点就是破坏了原来的温度场。
2.红外热像仪的原理
红外热像仪由红外探测器、光学成像物镜和处理电路组成。早期的热像仪由于焦平面技术的限制,一般是线阵或×
4、×6阵列的,需要光机扫描系统,目前基本为凝视型焦平面所代替,省略了光机扫描系统。利用物镜将目标的红外辐射能量分布图形成像到红外焦平面上,由焦平面将红外能量转换为电信号,经放大处理、转换为标准视频信号通过电视屏或监测器显示红外热像图。
这种热像图与物体表面的分布场相对应实;际上是被测目标物体各部分红外辐射的热像分布图由于信号非常弱,与可见光相比缺少层次和立体感,因此,在实际动作过程中为更有效地判断被测目标的红外热场,常采用一些辅助措施来增加仪器的实用功能,如图像亮度、对比度的控制,实际校正,伪色彩,描绘等高线和直方进行运算、打印等。
3.红外热像仪的主要参数
(1)工作波段:工作波段是指红外热像仪中所选择的红外探测器的响应波长区域,一般是3~5μm(短波,医疗)或8~14μm(长波,工业)。如美国FLIR的非制冷产品和制冷型QWIP系列都工作在长波8~12μm,制冷型产品MCT系列工作在中波3~5μm。
(2)探测器类型:探测器类型是指使用的一种红外器件。如采用单元或多元(×
2、×4等)、面阵等。可分为非制冷和制冷型2大类型。非制冷主要有热释电、多晶硅(α-Si,以法国sfradir为代表)、氧化钒(VOx,以美国FLIR为代表)等材料,目前,热释电热像仪基本被淘汰;制冷型主要有碲镉汞(PbCdTe,简称MCT)、量子阱(QWIP)、锑化铟(InSb,该产品对中国禁运)等。
(3)视频制式:我国标准电视制式,PAL制式,美国标准电视制式是NTSC制式。目前先进的热像仪同时还提供数字视频,有8位、10位及14位的。
(4)显示方式:指屏幕显示是黑白显示还是伪彩显示。
(5)温度测定范围:指测定温度的最低限与最高限的温度值的范围。
(6)最大工作时间:红外热像仪允许连续的工作时间。
4.红外热像仪的分类
红外热像仪一般分光机扫描成像系统和凝视型成像系统.。光机扫描成像系统采用单元或多元(元数有 8、10、16、23、48、55、60、120、180甚至更多)光电导或光伏红外探测器,用单元探测器时速度慢,主要是帧幅响应的时间不够快,多元阵列探测器可做成高速实时热像仪。
非扫描成像的热像仪,如今几年推出的阵列式凝视成像的焦平面热像仪,在性能上大大优于光机扫描式热像仪,已基本取代光机扫描式热像仪。其关键技术是探测器由单片集成电路组成被测目标的整个视野都聚集在上面,并且图象更加清晰,使用更加方便,仪器非常小巧轻便,同时具有自动调焦图像冻结、连续放大,点温、线温、等温和语音注释图像等功能。
目前,热像仪主要是高端的制冷型热像仪(碲镉汞MCT、量子阱QWIP)、低端的非制冷热像仪(氧化钒、多晶硅热像仪)。
美国的Honeywell公司在九十年代初研发成功非制冷型氧化钒热像仪,目前其专利授权FLIR-INDIGO、BAE、L-3/IR、DRS、以及日本NEC、以色列SCD等几家公司生产。法国的CEA/LETI/LIR实验室在九十年代末研发成功非制冷型多晶硅热像仪,目前主要由法国的SOFRADIR和ULIS公司生产,也是中国市场的供应商。在非制冷热像仪领域,也主要是美国FLIR的氧化钒技术和法国SOFRADIR的多晶硅技术的竞争。
5、红外热像仪的应用
热像仪作为一种红外成像仪器,不但在军事应用中占有很重要的地位在民用方面也具有很强的生命力。热像仪在军事和民用方面都有广泛的应用。随着热成像技术的成熟,各种低成本适于民用的热像仪的问世,它在国民经济各部门发挥着越来越大的作用。
在工业生产中,许多设备常处于高温、高压和高速运行状态,应用红外热像仪对这些设备进行检测和监控,既能保证设备的安全运转,又能发现异常情况以便及时排除隐患。同时,利用热像仪还可进行工业产品质量控制和管理。例如,在钢铁工业中的高炉和转炉所用耐火材料的烧蚀磨损情况,可用热像仪进行观测及时采取措施检修防止事故发生。又如,在石化工业中,热像仪可监视生产设备和管道的运行情况,随时提供有关沉淀形成、流动阻塞、漏热温度隔热材料变质等数据。再如,在电力工业中,发电机组、高压输电和配电线路等可用热像仪沿线扫查,找出故障隐患,及时排除以利于杜绝事故的发生。在电子工业中,也可用热像仪检查半导体器件、集成电路和印刷电路板等的质量情况,发现其他方法难以找到的故障。
此外,红外热像仪在医疗、治安、消防、考古、交通、农业和地质等许多领域均有重要的应用。如建筑物漏热查寻、森林探火、火源寻找、海上救护、矿石断裂判别、导弹发动机检查,公安侦查以及各种材料及制品质无损检查等。
6.红外热成像系统的主要技术指标
1).f/数
f/数是光学系统相对孔径的倒数。设光学系统的相对孔径为A=D/f(D为通光孔径,f为焦距),1/A=f/D,则数f/D 是表示系统的焦距f为通光孔径的多少倍。例如,f/3 表示光学系统的焦距为通光孔径的三倍。f/数代表的是红外系统接收红外热能量的能力。f/数越低,接收热能量越高,但镜头口径就越大。
2).视场
视场是光学系统视场角的简称。它表示能够在光学系统像平面视场光阑内成像的空间范围,当目标位于以光轴为轴线,顶角为视场角的圆锥内的(任一点在一定距离内)时候被光学系统发现,即成像于光学系统像平面的视场光阑内。即使物体能在热像仪中成像的空间的最大张角叫做视场。
3).光谱响应
红外探测器对各个波长的入射辐射的响应称为光谱响应。一般的光电探测器均为选择性的探测器。
4).空间分辨率
应用热像仪观测时,热像仪对目标空间形状的分辨能力。本行业中通常以mrad(毫弧度)的大小来表示。mrad的值越小,表明其分辨率越高。弧度值乘以半径约等于弦长,即目标的直径。如 1.3 mrad的分辨率意味着可以在100m的距离上分辨出 1.3×10-3 ×100=0.13m=13厘米的物体。
5).温度分辨率
温度分辨率 :可以简单定义为仪器或使观察者能从背景中精确的分辨出目标辐射的最小温差△T。一般的△T<0.1℃。一般的温度分辨率为环境为30℃时探测器的最小可变温差,而不是整机的分辨率。
6).最小可分辨温差
分辨灵敏度和系统空间分辨率的参数,而且是以与观察者本身有关的主观评价参数,它的定义为:在使用标准的周期性测试卡(即高宽比为 7:1的4带条图情况下),观察人员可以分辨的最小目标、背景温差。上述观察过程中,观察时间、系统增益、信号电平值等可以不受限制的调整在最佳状态。
7).探测识别和辨认距离
探测、识别和辨认距离;这些是使用者很关心的性能指标。为每个使用者自身素质和仪器给出的图像质量的差异以及严格定义的困难(探测性能是一个多种因素的复合函数)这里只给出大致形象的定义; 探测距离是能将目标与背景及一些引起注意的目标清晰分别开来的最大临界;识别距离是将探测的目标能大致分出种类的距离,如是车辆还是舰船;辨认距离是在分别出种类的基础上的细分。读书感想:(1)红外线的发现,任何物体都无时无刻(温度在绝对温度之上)不在向外发射出红外线。红外线是一种人眼看不到的热线,但却在1800年,被英国物理学家F.W.赫胥尔研究可见光时意外的发现了。这让我明白了,生活之中充满了科学色彩,我们做学问,搞科研要严谨,细心,这样我们才有可能发现生活中科学的魅力所在。我们都知道:红外线的发展是人类对自然认识的一次飞跃,对研究、利用和发展红外技术领域开辟了一条全新的广阔道路。这一次飞跃在现在看来好像是很简单,但是对于当时,一片黑暗的情况下研究出红外线应该是多么的困难,很佩服以前那些在黑暗中探索出光明道路的科学家们,我们要好好学习科学知识。
(2)其实有了红外线的发明,红外热像仪的原理就很好理解了:红外探测器(探测物体表面辐射的红外线)、光学成像物镜(目标的红外辐射能量分布图形成像到红外焦平面上,由焦平面将红外能量转换为电信号)和处理电路(处理电路处理后显示到显示屏上)。任何一个仪器,使用之前一定要搞明白它的原理,如果原理都不知道就去使用就会措手不及。
(3)我想把红外热像仪的主要参数和技术指标一起来总结。主要参数是对某一个热像仪说的,而技术指标是对总体来说的。一个热像仪有其主要参数,比如说:我买的这台热像仪工作波段是3~5μm,主要用于医疗,这是参数,你买的热像仪工作波段是8~14μm,主要用于工业。但是对于我们这两台热像仪,其技术指标,比如空间分辨率,算法都是一样的。对于技术指标,要好好掌握这项指标,对于以后应用热像仪有很大的帮助。比如一般的红外探测器在环境温度为三十度时,其温度分辨率最小温差一般为:ΔT<0.1℃,这可以作为以后校验数据的依据。
(4)分类:对于品种繁多的红外探测器,有各种不同的分类方法。根据响应波长,可以分为近红外、中红外、远红外和极远红外探测器;根据工作温度和致冷需求,可以分为低温致冷和室温非致冷红外探测器;根据结构可分为单元、线阵和焦平面红外探测器;就探测机理而言,又可分为光子和热敏红外探测器。以后再学习工作中会更加深刻的理解这些分类。
(5)我最佩服红外热像仪的就是其应用了。现罗列一下应用:
1)微电子器件的故障排除,一些微电子器件如果温度过高会失去作用,从而使机器停止运转。而用热像仪就可以发现微电子器件的温度分布,发现其不正常之处,提早排除故障。
2)高压线缆的安全检测。3)化工设备的检测。
4)医学检测:检测外表面的,比如头疼,检测额头,胸部的乳腺癌等。5)建筑物漏热查寻,比如窗口的严密性。
6)森林探火、火源寻找。比如大兴安岭的火源寻找,提早发现隐患,解决问题。
除此之外还有海上救护、矿石断裂判别、导弹发动机检查,公安侦查以及各种材料及制品质无损检查等。
总之,以后只要是想通过辨别温度场的差异来检测其是否正常的,优先考虑热像仪。
小结:纸上谈兵终觉浅,绝知此事要躬行。以后要熟练掌握使用热像仪,把其作为生活中解决问题的工具。
第三篇:超声泄漏检测应用范围的概述
超声波泄漏检测
泄漏检测、密封性测试、气密性测试
超声波是一种高频短波信号,具有很强的方向性,此声波是不能被人耳所直接听见的,透过超声波泄漏检测仪可完全侦测到这些声音。
根据物理学原理,气体总是由高气压侧流向低气压侧,当压差只出现于小孔时,气体产生的湍流将在小孔处产生“超声波”。利用此原理,超声波泄漏探测技术可以精确定位气体泄漏点,因而可以用于对缺陷点的定位。“超声波信号发生器”可以在容器或舱室内产生超声波信号,如果容器或舱室的密封存在缺陷,超声波信号就会从缺陷处泄漏出来。超声波泄漏检测仪可以接收到泄漏发出的超声波信号,通过“外差法”(Heterodyning)将超声波信号转换为音频信号,使用者透过耳机来听到这些声音,通过仪器显示屏看到强度指示,判断泄漏量的大小。
超声波技术相对“绝对压力法、压差法、气泡法”,操作简单、适用范围广、准确可靠
应用:
航空航天工业:机舱座舱压力泄漏、军用,民用飞机的机舱玻璃、飞机副翼和尾翼密封性检测、航天器密封探测、应急氧气系统、氮气系统、油箱泄漏、燃料系统泄漏、总静压系统、气压阀、热气管泄漏、空气输送系统、紧急救生筏、轮胎气压系统、飞机舱门、飞机蒙皮密封、飞行器和直升机的完整性、座舱窗户、空调系统泄漏、救生设备、气压系统泄漏及轴承
船舶海洋工业: 综合水密测试、防水测试、舱口盖、隔水舱、水密门、闸门、LNG储槽、冷藏船、气垫船、汽艇、天然气运输船、空压系统、气压系统泄漏、冷冻系统泄漏、阀门、热交换器、蒸汽冷却器、冷凝器、轴承监测、泵浦、电气开关、接线盒、继电器、蒸汽阀、冷冻器泄漏、氮气管泄漏、压缩机等
车辆交通工业:汽车门窗密封性、火车门窗玻璃的密封、风噪音、空调系统泄露、液化气槽车、冷藏车、油罐车、气动刹车系统、漏水(QC检测)、轴承系统;轴承检查和润滑失效与过度润滑监测
电力电气工业:远距离检测高压气体泄漏、高压放电耗电故障、空冷系统负压漏点检测、高压冷、热阀门内漏检测、发电机组氢气泄漏检测、,高速轴承故障在线检测,检测阀门及管道内漏,高空高温高压管道的密封性在线检测,电厂大修期间的各类锅炉、罐体、管道密封性检测,高噪音震动下的电机轴承状态检测,高压开关设备(断电器,隔离开关等)在线质量检测,变压器及高压输电线路接头状态检测,风冷岛远距离漏点检测,真空系统管道漏点检测,汽轮机漏点检测,阀门内漏检测、绝缘子故障侦测定位、电气设备局部放电侦测、电晕放电侦测、高压开关绝缘检测,各类关键轴承状态检测,各类废气处理系统的密封性监测,凝汽设备完好性检测,主变压器的高压接头完好性检测,各类高压开关设备(断电器、隔离开关等)在线质量检测
石油化学工业:加油站、石油管道泄漏检测、运输容器的泄漏检测(氮气,空气,甲烷-丁烷)、压力系统泄漏检测、高压阀故障检测、蒸汽瓣阀故障侦测、电气局部或电弧放电侦测、轴承齿轮故障检测 军事工业系统:车辆、军舰、气垫船、潜艇、飞行器、航天器、武器系统、燃料泄漏、核设施完整性
客户资料:
石化行业:大庆油田、普莱克斯、大鹏LNG、莆田LNG、、、、、、电力行业:温州电厂、山东华宇电厂、内蒙磴口电厂、宁夏青铜峡电厂、宁东电厂、、、、、、橡胶轮胎:台塑集团、普利司通、米其林轮胎、、、、、、食品行业:嘉吉粮油、百威啤酒、嘉里粮油(深圳)、、、、、、汽车行业:江铃汽车、长城汽车、奇瑞汽车、福特、、、、、、
第四篇:化工企业安全生产中红外气体检测技术的运用论文
摘要:红外气体检测技术具有响应快、精度高和可靠性高等优点,因此在化工企业监测气体泄漏方面具有广泛的应用。本文阐述了红外气体检测技术原理和常见应用,并介绍了一种基于单片机并结合非分散红外技术的一氧化碳气体监测系统设计方案,该系统基于红外光透过气体强度会有比例减弱的原理,利用红外传感系统和单片机,监测一氧化碳管道处的气体泄漏情况,以确保企业的安全生产。
关键词:红外气体检测;一氧化碳;泄漏;非分散红外技术
当前,红外气体检测技术广泛应用于化工企业的安全生产监测,这项技术用来监测化工企业在生产、储存、转运过程中是否有产品泄漏。红外气体检测技术的特点是精度高、分辨率高和维护方便,并且相比半导体式和电化学式等气体检测方式,它还具有应用范围广、响应快、不容易被杂质干扰等特点。因此应用红外气体检测技术解决监测极性分子气体泄漏与否,对确保化工企业的安全生产具有重大意义。本文剖析了红外气体检测技术的原理,介绍了当前常见的红外气体检测技术。详细阐述了当前可以成熟应用的红外光谱测量技术,并以一氧化碳检测系统为例,分析了红外检测方法在化工企业安全生产中的应用。
1红外气体检测基本原理
气体分子中的电子的运动情况总是处于一个特定的状态,每个特定的状态都具有一定的能量,称为能级,电子在受到某些特定波长的入射光激发的情况下,从低能级跃迁至高能级,此时入射光的强度会因而减弱。在特定情况下,如果以波长连续变化的入射光照射某种气体分子,并记录在各个波长入射光下的气体分子吸光度,并且以入射光波长或波数为横坐标,吸光强度或百分透过率为纵坐标,绘制成图,便得到特定情况下该气体分子的红外吸收谱图。由于每个气体分子都有其特定的红外吸收谱图,因此可以利用这一特点来确定被检测气体的成分及浓度。以乙烯的气体检测为例,乙烯气体在中红外3.341微米、6.892微米和10.917微米附近存在三个基本吸收光谱,将特定波长的入射光通过扇形扫描器分成完全相同的两束分别进入基本室和测试室,基本室充以非极性分子气体(氧气、氮气等),因此在基本室的气体对入射的红外线没有吸收效果,而测试室如果含有非极性分子气体乙烯气体,入射的红外线强度会相应的有所减弱,检测通过基本室与测试室的两束红外线的强度差,可以测出是否有乙烯气体以及乙烯气体的浓度。
2红外气体检测技术在一氧化碳运输监测系统中的应用
本文提出了一种基于单片机并结合非分散红外气体技术的一氧化碳监测系统,该系统可以在近管道处实现对区域实时监测,一旦发生泄漏情况,可立即将报警信号和位置信号发送至中央控制室,以便及时抢修。整个系统工作流程如下:(1)激光器输出一氧化碳特征波长的激光经功率放大器放大后照射到管道上;(2)管道泄露处的一氧化碳气体吸收了一部分入射光,减弱后的入射光经管道面反射,再次被泄漏的一氧化碳气体吸收一部分;(3)被吸收两次的反射光通过窄带滤光片和螺纹透镜聚集到探测器中,窄带滤光片的作用是过滤特征吸收峰之外的其它干扰信号;(4)传感器将光信号转换成电信号传输至单片机,单片机处理数据并根据数据判断是否有泄漏情况来决定是否向中控室发送报警信号。
3监测系统的信号传输
对于短距离的信号传输,采用基于IEEE802.15.4标准的ZigBee技术进行无线通讯,它的主要特点是功耗低、成本低以及延时短,并且它的可靠性高,在物理层上采用了扩频技术,MAC应用层采用CSMA机制,发送信号前监听信道,最大化提高抗干扰能力。中远距离的信号传输采用基于ETSI标准的GPRS移动通讯技术,它引入分组交换的传输模式,极大地提高了传输速率,相比较GSM的9.6kbps的访问速度,GPRS为更高的171.2kbps的访问速度,这使得报警信号和位置信号能及时传送到中控室,降低了险情发生的概率。
4结语
本文作者从原理和检测方式上结合化工企业的实际情况,阐述了红外气体检测技术在化工企业中乙烯气体检测的应用。采用可调谐激光的光谱技术和分区间线性插值的数据处理技术,克服空气流动影响和光强波动影响,精确监测一氧化碳管道运输过程中的泄漏情况,给定了标准情况下的红外气体检测系统激光器入射光的最佳波长为4.660微米,此处的红外光吸收率为90.90%,满足了一氧化碳监测系统精确度上的需要,使得整个监测系统能够确保一氧化碳运输过程的本质安全。因此,红外气体检测技术是一种先进的、可靠的检测方式,在化工企业中有着巨大的应用前景。
参考文献:
[1]陈东,贾兆丽.可调谐半导体激光波长调制光谱信号分析[J].环境光学监测技术,2008(03).
[2]李彬.近红外光谱吸收式气体检测系统的研究[D].吉林:吉林大学,2016.
[3]中国科学院上海有机化学研究所.化学专业数据库[DB/OL].
第五篇:管道系统的气体泄漏性试验总结
管道系统的气体泄漏性试验
一、SH3501-2002可燃介质管道工程施工及验收规范
第8.3.1 管道系统的气体泄漏性试验,应按设计文件规定进行,试验压力为设计压力。
8.3.2 气体泄漏性试验应符合下列规定:
a)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气;
b)泄漏性试验可结合装置试车同时进行;(没有明确压力值)
c)泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等;
d)经气压试验合格,且在试验后未经拆卸的管道,可不进行气体泄漏性试验。注:
1、该版标准仅规定气体泄漏性试验应按设计文件规定进行,如无明确设计规定可认为不需要。
2、在条文说明中第8.3.2 试验时,施工单位往往难以解决升压设备或气源,所以泄漏性试验可结合装置试车同时进行(没有明确该试验压力值)。
二、SH 3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
8.3.1条输送极度危害介质、高度危害介质和可燃介质(工作温度低压60度丙类可燃介质除外)以及设计文件规定的管道系统,应进行气体泄漏性试验。8.3.2泄漏性试验可结合装置试车同时进行。(同样没有明确压力值)8.3.3泄漏性试验应符合下列规定:
a)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气,试验压力为管道系统的设计压力或设备试验压力两者的较小者
b)泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等;
注:
1、该版标准已规定了除设计规定外需要进行试验的管道系统,连压力值也有规定为管道系统的设计压力或设备试验压力两者的较小者,与2002年版的标准为设计压力不同。
2、在条文说明中第8.3.2 试验时,施工单位往往难以解决升压设备或气源,所以泄漏性试验可结合装置试车同时进行(没有明确该试验压力值)。
三、TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道
注:在该规程中仅规定了应当进行泄漏性试验的管道系统,没有明确试验压力。