机电科三季度精细化管理工作总结

第一篇：机电科三季度精细化管理工作总结

机电科三季度精细化管理活动总结

机电科在科领导的带领下，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“事故可防可控”的安全理念，认真贯彻矿有关安全生产的文件及精细化管理会议精神，积极开展各项精细化工作，切实将精细化管理工作落到实处，三季度我单位主要做了以下工作：

一、完善各项安全管理制度，强化责任落实。

二、积极做好停产检修相关准备，做好检修工作。

三、加强安全隐患排查治理工作，杜绝“三违”现象。

四、全面加强精细化、安全质量标准化及安全信息市场化管理，有效提高了精细化管理水平。

五、加大机电管理制度，坚决杜绝机电事故，确保实现“零工伤、零事故”目标。

六、抓紧特殊时段安全管理工作。

七、加强安全知识培训教育工作，强化“6s”管理，切实提高员工素质。

三个季度以来，通过科领导和全体员工的共同努力，我们在安全和质量标准化中取得了一定的进步，但还存在着内部发展不平衡，甚至还有工作不细、不实等现象，四季度我们将进一步明晰思路，认真听取宝贵意见并及时整改不足，夯实安全基础，发扬严、谨、细、实的工作作风，把精细化管理工作做到实处。

第二篇：机电科精细化考核办法

机电科精细化考核办法

1、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位50元。

2、电气设备失爆每台（或每处）罚使用单位500 元，上级检查出现失爆加罚1000元。

3、各种保护（漏电、风电闭锁、电机综合保护等）甩掉不用，每处罚100元。

4、随意调整开关整定值每处罚100元。

5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚200元。

6、三台以上电气设备必须设合格的局部接地极，否则每处罚100元。

7、带电检修设备作失爆论处。

8、带电搬迁电气设备、电缆每次罚100元。

9、在开关附近存放易燃易爆物品罚款50元。

10、各种电气设备严禁全负荷起动，违者处以50元罚款。

11、供电系统需要增加负荷时，施工单位必须到机电科提出申请；未经许可不得擅自增加负荷，否则处以责任者50元罚款。

12、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线，否则罚款100元；严禁由开关小喇叭口引出动力线，否则按失爆论处。

13、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施，否则处以50元罚款。

14、严禁井下防爆电气设备（包括五小）的机械闭锁不起作用，否则每处处以100元罚款。

15、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理，电机、齿轮箱有积渣，每处处以责任者100元罚款。

16、溜头、溜尾没按规定打压柱或固定设施，每发现一处罚50元。

17、电缆(10㎜²及以上)在使用过程中发生炮崩等事故，处以责任单位200元罚款。

18、各工区回收上井的开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科（经机电科批准备用除外），不得放在外单位。否则，一经发现每台件罚款100元，并追交机电科。

19、因生产损坏的机电设备配件（如开关本体等）在更换新部件后，两天内必须交回机电科或修理车间，并到设备组消帐，否则按每超一天罚款50元处罚。

20、玩忽职守，对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏，视情节轻重处以100—500元罚款。

21、井下闲置的机电设备，接到回收通知后，三天之内回收上井送交机电科指定地点，并到设备组消帐，逾期每台件罚款50元/天。

22、未经批准擅自转用机电设备（包括电缆、五小电器）按每台件50元罚转用单位。

23、凡上井设备其零部件不符合下井时的数量，其丢失件按原值进行处罚。

24、私自拆套使用设备，被拆部件按原值100%罚款。

25、随意改动机电设备性能处以100—500罚款。

26、喷浆机内积渣严重，处以100元罚款。

27、信号电缆从喇叭口截断的罚款50元/次，动力电缆从喇叭口截断的罚款100元/次

28、私截电缆按电缆截面处以50—500元罚款。

29、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂，每处罚款50元。

30、各种电缆无护套砌入风墙，对施工单位罚款50元/根。

31、井下私自拆卸矿灯按失爆处理。

32、开关不上架，五小电器不上牌或拖地，每处罚款50元。

32、防爆设备无证下井，每台件罚井口把钩工50元。

33、润滑不当，每处罚款50元；造成事故，区长、专职机电区长及维护班长每人罚款100元，责任人100—500元处罚，重大事故给予行政处分。

34、隐瞒机电事故，对区长、当班班长处以100—500元罚款。

35、烧毁电动机按处罚标准予以罚款，并连带区长20%罚款。

36、机电修理人员检修出现问题罚50—200元，并立即予以重新检修。

37、各工区主管对设备管理负全责，每天督促检查，落实包机人的工作情况及设备运行情况，每天必须保证采掘运设备2小时的集中检查维护时间和交接班期间的30分钟的检查维护时间，保证包机人对设备检修巡视维护的足够时间。凡因包机人检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产，由主管区长承担主要责任，罚款亦应承担。

38、凡及时回报机电事故隐患，一次奖励50—100元。

39、揭发损坏机电设备行为、隐瞒机电事故行为给予50-100元奖励。

40、凡对设备管理提供有益建议，一次性奖励100—500元。

41、在设备使用中有小改小革，经检验符合安全规定的视贡献大小给予100-500元奖励。

机电科2013-11-17

第三篇：安全科三季度工作总结

**公司三季度安全科工作总结

2012年第三季度的安全工作在各级领导的高度重视下、各项目部的认真配合下，遵照六月份所制定的下半年安全检查计划有序开展。安全生产形势继续保持稳定，现将本科室第三季度的工作情况总结如下：

一、第三季度安全生产绩效情况

1、各类事故控制指标：没有发生因工死亡、因工重伤、重大火灾、爆炸、触电、中毒等事故。

2、第三季度共签发职业健康安全、环境检查不符合项通知单11份，共查出隐患97条。

3、隐患整改情况：各项目部落实整改情况较好，整改率达90%。

二、第三季度开展的主要工作概况

为确保安全生产工作目标实现，在第三季度的管理工作中，本科室强化安全监督管理工作，彻底排查治理各项安全隐患，主要开展了以下几方面工作：

1、落实安全检查工作。

第三季度共开展各项安全检查18次（其中北京项目部5次、承德项目部3次、鄂尔多斯项目部3次、渤海项目部5次、迁西项目部2次）。检查内容涉及外电防护、临时用电、临边防护、基坑防护、消防设施、脚手架工程、模板工作、塔吊作业等方面。共签发职业健康安全、环境检查不符合项通知单11份，开据不符合项97条（其中北京项目部13条、承德项目部3条、鄂尔多斯项目部33条、渤海项目部38条、迁西项目部10条），并跟踪督促整改，整改率达到90%，有效防范了事故的发生，促进了安全生产管理目标的实现。八月份，***项目部和***项目部还受到***安全生产督查组的检查，督察组对受检项目部的安全管理工作给予了肯定。

2、制定特种设备安全管理办法。

为了进一步加强和规范特种设备的技术业务及安全管理，确保特种设备的安全运行，减少或防止特种设备事故，本科室针对公司在特种设备管理中的现存问

题，结合《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《塔式起重机操作使用规程》、《塔式起重机安全规程》等规定，制定了本公司的《特种设备安全管理办法》。

3、完善信息化录入工作。

为保障信息化录入数据的质量，本科室在三季度对各项目安全口录入数据进行了多次集中检查。并针对各项目部数据录入中所存在的问题编制了《信息化检查情况评分表》和《各项目部安全信息化录入问题及整改措施》下发各项目部，供其遵照整改。

4、组织贯标培训讲座。

为了向员工普及贯标知识，保障贯标工作的后续开展。本科室在机关范围内开展了贯标培训讲座。培训结合工作实际对《职业健康安全管理体系》的相关条款进行了阐述。

5、做好节前安全检查。

本季度末正值国庆节、中秋节来临之际，为了切实做好“两节”期间的安全检查工作、确保施工生产的顺利进行，本科室对各项目部下发了《关于加强“两节”期间安全检查工作的通知》，并在节前对承德、迁西、渤海项目部进行了安全检查。

三、存在的问题

1、少数项目部管理不到位，安全员岗位职责分工不明确，造成专职安全员身兼数值，难以专于本职安全工作。

2、项目部的技术交底工作深度不够、针对性不强、可操作性差。

3、部分项目部未对工人进行安全操作规程交底或交底深度较浅。

4、部分项目现场综合管理不够完善，场容场貌“脏、乱、差”现象较严重。

5、部分项目部安全信息化录入工作未实现常态化，且对之前录入中存在的问题未有效整改。

四、下一步工作重点

进入第四季度，特别是接近年底阶段，安全生产工作绝不能放松。本科室将继续加强安全生产检查，特别是对危险性较大的分部分项工程要早排查、早发现、早整改，减少或避免安全事故发生，保障本公司今年的安全管理目标顺利实现。此外，还将进一步加强内业资料与相关安全制度的完善，为接下来的贯标工作做准备。

第四篇：机电科工作总结

机电科工作总结

20xx年以来，我科在矿党政的正确领导下，在全矿机电系统全体职工的共同努力与配合下，狠下决心、严抓细管，使我矿的机电管理工作取得了一定成绩，但也存在不少问题和不足。下面我代表机电科对我矿20xx年机电管理作一总结，同时对我矿20xx年机电管理工作做一安排。

一、20xx年机电管理工作回顾

1、我们实现了以下目标：机电大系统、大型设备运行稳定;消灭了“机电三把火”;杜绝了人为造成的大面积无计划停电停风事故和机电人身伤害事故;对井下变电所按照三段式保护原理进行了重新整定，使越级跳闸次数较去年同期下

降了60%以上。

2、机电质量标准化及防爆检查：全年共查出各类机电隐患6203条，其中现场处理隐患4079条，“三定”落实隐患2124条。对于检查中发现严重隐患的队组及处理隐患不及时的队组给予了一定的处罚，全年累计罚款479250元，其中正规队组罚款共计270500元，外委队组罚款共计208750元。共验收各类开关206台，电机420台，各类五小电气元件546个，变压器13台、各类电缆121045m;对全矿高压供电系统图、井下供电系统图、井下设备布置图、沙曲矿供水系统图、沙曲矿排水系统图、沙曲矿压风系统图重新进行了编制完善。

二、20xx年工作中存在的问题

1、安全方面：全年发生的主要典型机电事故有：20xx年7月15日由于打雷发生35kv站二回进线速断跳闸，造成井下7个掘进工作面瓦斯超限事故;20xx年10月9日,110kv站检修时由于误操作发生站内2号主变断电，造成四个掘进

面瓦斯超限事故;20xx年11月21日24208回风巷局扇由于局扇开关保护误动作发生局扇停运，造成工作面瓦斯超限事故。

2、机电质量标准化工作进展不平衡，综采队优于掘进队，正规队组好于基建队组。井下仍然存在失爆、开关封保护、电缆与瓦抽管缠绕、皮带综合保护不投、打钻施工现场电气设备摆放乱、接地系统不规范、私拉乱接等问题。

3、机电安全抓的不够狠，机电管理重视程度需要进一步提高。这是我矿机电质量标准化水平不高，现场管理混乱的主要原因。

4、机电管理创新意识不高，机电新工艺、新技术推广和使用力度还不大。

5、我矿供电系统还不够坚强，抵抗灾害能力不强，不能完全杜绝无计划停电停风事故和越级跳闸事故。

6、综采工作面安装和拆除工作组织能力还需提高，以适应我矿综采衔接需要。

7、配件管理、设备管理还需进一步加强精细化管理。

8、现场管理：掘进机和采煤机缺油或无油及操作台漏油运行;采煤机和掘进机截齿损坏或磨损严重不及时更换或添加;刮板输送机减速器没有冷却系统或不使用冷却系统;没有按照有关规定按期对设备进行添加润滑油，超负荷运行，导致电机烧毁或减速器齿轮轮齿打断，损坏设备及零部件;电气设备的零部件或备用件不按照有关制度进行安全防护，随意乱扔乱放现象严重;没有或不按时检查液压支架和乳化液泵站的运行情况，阀组漏液、跑液或损坏不及时更换或不更换;各类绞车不按照规定对其注油、更换闸皮或检查勾头的松紧状况，牌板与实际情况不符等;对升井交回的设备及零部件没有现场跟踪，造成丢失或碰坏。对以上问题我们一定要加强管理和处罚力度。

三、20xx年工作安排

1、提高机电管理的重视程度。机

电系统要继续树立“局扇管理和瓦抽泵管理”等同于“主扇管理”，“供电管理”等同于“瓦斯治理”的理念。

2、深入贯彻落实包机制。使每台设备、每条电缆都有专人管理、专人维护，并且要将检修人员和使用人员捆绑管理，共同作为包机人。

3、加强机电系统的隐患排查。每月对机电系统(井上下供电系统、运输提升系统、主通风机、压风系统的压风机、供排水系统的主水泵、抽采系统的钻机和瓦抽泵、采掘设备等共七大专业)分专业进行一次专业性隐患排查，对排查出的问题三定处理，对三定的问题要严格进行复查，对拒不处理的单位要重罚。隐患排查采取各单位互检、和机电科专项自检的方式进行，由机电科安排时间和人员。

4、一如既往加强机电防爆检查工作，加大机电设备现场管理力度，克服人员不足和点多面广的困难，采取灵活有效的检查手段，坚决杜绝失爆现象，坚决杜绝机电三把火。提高设备日常维护和检修质量，大幅度降低机电事故，提高开机率。

5、提高机电科的服务效率和服务质量，做好机电设备配件的采购、检修工作，并严把设备验收关，提供质量合格的设备。设备配件管理方面要本着急安全生产之所急，想安全生产之所想，服务生产、服务安全的思想，确保设备配件供应及时、充足。根据20xx年专项资金计划和各单位需求及时与公司联系购置，加紧对综采、掘进等设备检修和购置，确保生产衔接顺利进行。对新购置和检修的设备要严格把关，不合格的严禁入库，严禁入井，验收时要请相关专业人员，为此机电科内部特成立设备验收小组，严格把关，能在地面进行试验的一定要试验，并建档登记，确保设备质量合格。同时要求各单位在机电科统筹考虑的同时、提前做好配件计划，以保证机电科能够提前购置。

(二)结合一矿变二矿的工程推进，继续对供电系统加大投入力度，加快改造步伐，确保供电系统安全可靠运行。

(三)明年我们要努力完成：

第五篇：机电科2014工作总结

机电科2011工作总结

时光荏苒，转眼间2013年以过去十个月，在这十个多月的时间里，我们机电科全体职员，在公司和矿领导的正确领导下，严格执行公司的各项规章制度，国家法律、法规。工作上按标准，严要求、科学管理，严谨务实，积极推进新技术，新装备，改善工人的劳动条件。审时度势，克难攻坚，较好的完成了公司和矿领导下达给我们的各项指标任务。机电系统实现人身及机电设备事故为零的管理目标。机电设备管理、装备水平及机电技术又上了一个新台阶。

一、各项设备管理考核指标完成情况设备管理综合考核达到“95〃5〃1”标准，即设备完好率95.9%、待修率为3.8%、事故率为0.2%、防爆合格率100%，组织机电设备安全隐患排查，全年查出隐患全部得到处理和解决。

二、主要工作回顾

（一）跟换变压器及整个工区线路整改。

（二）避雷针的安装

（三）新建锅炉房，生活设施的安装