土木工程施工重点总结

第一篇：土木工程施工重点总结

第一章土方工程

1土的工程分类：a场地平整：其中包括确定场地设计标高，计算挖，填土方量，合理进行土方调配等b开挖沟槽，基坑，竖井，隧道，修筑路基，堤坝，其中包括施工排水，降水，土壁边坡和支护结构等。C土方回填与压实，其中包括土料选择，填土压实的方法及密度实度检验等

2影响土方工程施工的有：土的质量密度：（天然密度和干密度），含水量，渗透性，土的可松性：（自然状态下的土经开挖后，体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能回复原来的体积。）3土的边坡度=h/b=1/(b/h)=1:m,m=b/h为边坡系数 土方量计算方法：平均高度法（在平坦地区可将方格尺寸划分大一些，采用四方棱柱体计算，地形起伏大的地区可将方格尺寸划分小一些，采用三角棱柱体计算），平均断面法 5 场地平整土方量计算书P6 6 土方的挖填平衡的真正意义：在不降低设计标准和建筑物功能的前提下寻求最佳的设计方案，最大限度的将挖土方加以利用，从而降低工程造价。造成土壁塌方的原因⑴边坡过陡；⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口边缘堆载过大；⑷土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”的原则。8 防治土壁塌方的措施有：放足边坡、设置支撑 9 施工排水：明排水法和人工降低水位法 明排水法：是采用截、疏、抽的方法。截，是截住水流；疏，是疏干积水；抽，是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。轻型井点的高程布置有哪些规定：如H值小于降水深度6m时，则可用一级井点；当H值稍大于6m时，如降低井点管的埋置面可满足降水深度要求时，仍可用一级井点降水；在确定井点管埋置深度时，还应考虑井点管露出地面0.2～0.3m，滤管必须埋在透水层内。当一级井点达不到降水深度要求时，则可采用二级井点。流砂：采用采水井降水法，当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底土会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。流砂防治方法:a枯水期施工b打板桩c水中挖土d人工降低地下水位e地下连续墙法f抛大石块，抢速度施工 单斗挖土机:单斗挖土机按工作装置不同，可分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种正铲挖土机的开挖方式，根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土，侧向卸土和正向挖土，反向卸土。反铲挖土机的工作特点是机械后退行驶，铲斗由上而下强制切土，用于开挖停机面以下的一至三类土，适用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管沟，也适用湿土、含水量较大的及地下水位以下的土壤开挖。反铲挖土机的开行方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。第二章地基处理与桩基工程 1 基坑验槽：观察和钎探 地基加固原理：将土质由松变实，将土的含水量由高变低 3桩基按受力分为摩擦桩和端承桩；按施工方法分为预制桩和灌注桩

4桩基施工：当桩的混凝土达到设计等级的70%方可起吊，达到100%方可运输和打桩。桩在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏吊点，必须符合设计要求，满足弯矩最小的原则。5重锤的选择要求：重锤低击

6打桩质量控制原则：承受轴向荷载的摩擦桩以入土深度控制，应以设计标高为主，质量控制指标而以最后贯入度作为参考；端承桩反之。

7地基加固方法：a“挖”就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。此种方法适用于软土层不厚时，较为经济。.b填，当软土层很厚，而又需大面积对地基进行加固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。c换，就是将挖和填相结合，即换土垫层法。此法适用于软土层较厚，而对局部地基进行加固处理，它是将基础下面一定范围内的软弱土层挖去，而代之以人工填筑的垫层作为持力层。d.夯，利用打夯工具与机具夯击土壤排出土壤中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤的密实和承载力。e.压, 就是利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械碾压地基土壤，使地基压实排水固结。f.挤，先用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实，或者随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。g拌，利用高压射流切削土壤，旋喷浆液，搅拌浆土，使浆液和土壤混合，凝结成坚硬的柱体或土壁。8:预制桩的混凝土宜用机械搅拌振捣，由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，一次完成，严禁中断。制作完成后，应洒水养护不少于7d。

9打桩施工程序：桩机就位→吊桩→插桩→打桩→按桩→送桩→截桩。桩锤：落锤，汽锤（桩锤落距短，打桩速度及冲击力大效率较高），柴油锤（应用最多），液压锤 11 预制桩入土深度主要质量控制指标：1摩擦桩：设计标高

2端水桩：最后贯入度 钢筋混凝土预制桩在制作、起吊、运输和堆放过程中各有什么要求：较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。制桩场地应平整、坚实。不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。打桩前，桩从制作处运到现场，并应根据打桩顺序随打随运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。严禁在场地上直接推拉桩体。堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。13 试述套管成孔灌注桩施工中常遇到的问题及处理方法有哪些？ 有隔层：

措施：控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm，拔管速度2m/min 断桩：

处理：1）应将断桩拔出，增大面积，重浇砼2）施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻桩 瓶颈桩：

处理：1）向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；2）在淤泥质土中采用复打或反插法施工3）桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑 吊脚桩：

处理：1）施工前应严格检查桩尖的质量2）浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出现吊脚桩后立即拔出钢管填砂后再重新沉管3）一旦发生应填砂重打 第三章砌体工程

1砌体结构工程用的块体分类：砖，石，小砌块 2常用砂浆：水泥砂浆，石灰砂浆，混合砂浆 砌体结构：用砂浆将块体粘结成整体，以满足使用功能和承受结构荷载。4 常用脚手架：外，里，吊式，悬挑脚手架 简述脚手架的基本要求：宽度应满足人工操作、材料堆放和运输的需要;坚固稳定，保证安全；构造简单，拆装简便；能多次周转使用。

5砌筑砖墙工艺：抄平，放线，摆砖样，立皮数杆，立头角和勾缝等工艺。

6皮数杆：是一根控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2米的木板条。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性，是施工中一种自制的砌筑标尺。

7砖砌体的施工质量要求是什么？如何保证？：砖砌体施工质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。对于砖砌工程，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、砂浆饱满。规定实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。上下错缝是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，避免上下通缝。内外搭接使同皮的里外砌体通过相邻的上下皮的砖块搭接而组砌的牢固。为使接槎牢固必须保证接槎部分的砌体砂浆饱满，砌砖体应尽可能砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3临近间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。当留斜槎有困难时，可从墙面引出不小于120mm的直槎，且沿高度不大于500mm加设拉结筋的，每120mm墙厚放置1根φ6钢筋，埋入墙的长度每边均不小于500mm。砌体的L形转角处不得留直槎。

8水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度一般应满足水平灰缝不得小于90%，竖向灰缝不小于80% 9 确保小砌块小砌体质量：对孔，错缝，反砌 第四章混凝土结构工程

1电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。

2下料长度计算：量度差值=外包尺寸-中心线长度；钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度-中心线长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

3模板设计考虑哪些荷载：1）模板及支架自重2）新浇筑混凝土自重3）钢筋自重4）施工人员及设备荷载5）振捣混凝土时产生的荷载（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力（7）倾倒混凝土时产生的荷载 4钢筋焊接：不同直径钢筋应根据较小直径钢筋选择相应参数

5钢筋的代换：当施工中遇到钢筋的品种或规格与设计要求不符是，就需要按钢筋等强度代换、等面积代换原则进行代换。钢筋代换方法：a等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；即不同钢号的钢筋按强度相等的原则代换。即代换后的钢筋强度应大于或等于代换前的钢筋强度； b等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。即同钢号的钢筋按钢筋面积相等的原则代换；c当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后进行雷锋宽度或挠度验算； 拆模顺序：先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位；自上而下；重大模板事先制定方案 8 拆模注意事项：a必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。b不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。c注意保护定型模板和组合钢模板不变形。d将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。e拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。9 混凝土原材料：水泥，砂，石，水，外加剂

10由于结构断面、钢筋间距及施工条件的限制，一般规定石子的最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4不超过结构截面最小尺寸的1/4，不超过实心厚板的1/3，且最大不超过40mm 11混凝土的和易性：指混凝土易于各工序施工操作并能获得质量均匀，成型密实的混凝土的性能。它包括流动性，保水性，粘聚性等。

12和易性影响因素：水泥品种和骨料性质，用水量，水泥浆数量，砂率，外加剂 13 坍落度：只能反映混凝土在自重作用下的流动性。混凝土强度与什么有关：养护温度湿度和龄期，砂石质量，主要取决于水泥强度等级和水灰比。浇筑后必须保证足够的湿度。15 施工配料:书101页题

16混凝土的运输基本要求:a.混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失等现象b.保证砼具有设计配合比所规定的坍落度。c保证砼在初凝前浇入摸板并捣实完毕。d保证砼浇注能够连续完成。

17砼浇筑一般要求：（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。（2）混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。（4）混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定(5)混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间(包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间)不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。如因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过允许时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。由于该处新旧混凝土结合力较差，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。大体积混凝土：厚度大于或等于1.5m，长，宽较大，施工时引起混凝土内的最高温度与外界温度之差 不低于25℃的混凝土结构。混凝土浇筑一般要求有哪些？（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。（2）混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆（4）混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定(5)混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间(包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间)不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。如因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过允许时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。由于该处新旧混凝土结合力较差，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。大体积混凝土结构截面大，水化热大，由此形成较大温差，易使混凝土产生裂缝。因此需采用措施：a.宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；b.掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外加料；c.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子；d.尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；e.降低混凝土入模温度；f.扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度；g.在浇注完毕后，应及时排除泌水，必要时进行二次振捣；h.加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体积混凝土内外温差。使用插入式振动器垂直振捣的操作要点是：直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要振动，层层要搭扣；时间掌握好，密实质量佳。22 混凝土养护方法：自然养护，加热养护，蓄热养护 自然养护：（1）覆盖浇水养护是根据外界气温一般应在混凝土浇筑完毕后3—12h内用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土和湿砂等适当的材料将混凝土覆盖，并经常浇水保持湿润。（2）塑料薄膜养护是指以塑料薄膜伟覆盖物使混凝土与空气相隔，水分不在被蒸发，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已达到凝结硬化。混凝土质量检查：外观检查和强度检查 混凝土缺陷分类及原因：麻面，露筋，蜂窝，孔洞，缝隙及夹层，缺棱掉角，裂缝（原因是结构和构件下地基产生不均匀沉陷，模板支撑没有固定牢固，拆模时受到剧烈振动，温差过大，养护不良，水分蒸发过快等），强度不足 缺陷处理：表面抹浆修补，细石混凝土填补，环氧树脂修补 27 配制冬期施工混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。28 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。在钢筋混凝土结构中，钢筋和混凝土能够共同工作的原理是：(1)钢筋与混凝土之间的粘结力；(2)钢筋与混凝土两种材料的温度线膨胀系数接近(钢为1.2×10^-5；混凝土为1.0×10^-5～1.5×10^-5)；(3)钢筋与构件边缘之间的混凝土保护层，保护钢筋不易发生锈蚀，不致因火灾使钢筋软化。砼施工程序：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。

混凝土结构用的普通钢筋按生产工艺可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。力学性能：拉伸、冲击、疲劳。

第五章预应力工程

1先张法：在浇筑混凝土前铺设、张拉预应力筋，并将张拉后的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护到一定强度后，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。

2后张法：先制作构件或结构，待混凝土达到一定强度后，再张拉预应力筋的方法。后张法施工的特点是：直接在构件或结构上张拉预应力筋，混凝土在张拉过程中受到预压力而完成弹性压缩，因此，混凝土的弹性压缩，不直接影响预应力筋有效预应力值的建立

3张拉：减少与孔壁摩阻力带来的应力损失。超张拉的目的：加快预应力筋松弛损失的早期发展 4 灌浆孔的作法，对一般预制构件，可采用木塞留孔。5 预应力筋张拉方式：一段张拉，两端张拉，分批张拉。预应力筋的张拉顺序原则：应使混凝土不产生超应力，构件不扭转与侧弯，结构不变位等

7关于无粘结预应力筋的包装、运输、保管要求：a不同规格、品种的无粘结预应力筋上，均应有易于区别的标记；b粘结预应力筋应按规格、品种成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处。露天堆放时，不得直接与地面接触，并应采取覆盖措施。C当无粘结预应力筋带有镦头锚具时，应用塑料袋包裹。第六章结构安装工程

1构件的吊装工艺：绑扎-吊升-对位-临时固定-校正-最后固定

2由于柱起吊时吊离地面的瞬间由自重产生的弯矩最大，其最合理的绑扎点位置应按柱子产生的正负弯矩绝对值相等的原则来确定。3柱的吊升：旋转法和滑行法 屋架的绑扎点应在上弦节点处，左右对称 钢结构工程安装a吊装顺序：先吊装竖向构件，后吊装平面构件b竖向构件：柱-连系梁-柱间支撑-吊车梁-托架c平面吊装顺序：主要以形成空间结构稳定体系的原则 第八章防水工程

1隔缝位置设计：按设计要求而定，一般应留在结构应力变化较大的部位 2 地下工程为增强防水效果必要时采用防，排结合的多道防水方案 第九章装饰工程

1抹灰分三层 1）底层作用是使抹灰层能与基层牢固结合，并对基层进行初步找平2）中层找平作用 3）面层装饰作用 抹灰工程的施工顺序，一般遵循“先外墙后内墙，先上面后下面，先顶棚墙面后地面”顺序 第十二章施工组织的概论

1施工组织的分类：施工组织设计大纲，施工组织总设计，单位工程施工组织设计及分部或分项工程作业设计

第十三章流水施工原理

1施工组织方式：依次施工，平行施工，流水施工组织

2流水施工的概念：是将拟建工程项目全部建造过程，在工艺上分别为若干施工过程，在平面上划分为若干个施工段，在竖直方向上划分为若干个施工层；然后按照施工过程组建相应的专业工作队；各专业工作队的工人使用相同的机具，材料，按施工顺序的先后，依次不断地投入各施工层中的各施工段进行工作，在规定的时间内完成所承担的施工任务。

3施工段数m，一般应大于或等于施工过程数n，即m≥n，以满足合理流水施工组织要求 4成倍节拍流水组织的流水步距：求出各施工过程流水节拍的最大公约数K 5流水步距：相邻两个专业队投入同一施工段开始工作的时间间隔 一般专业流水施工组织分固定节拍流水，成倍节拍流水和分别流水。前两种属于有节奏流水，后一种属于无节奏流水。第十四章 网络计划技术

1虚箭线：由虚线段和箭头结合而成，双代号网络图特有，既不占用时间也不耗用资源，本身无实际工作内容的虚拟工作。虚箭线在双代号网络图中起联系、区分和断路三个作用。其中联系作用指传递工作之间应有的逻辑关系。

2工作总时差TF：在不影响总体工程任务按计划工期完成的前提下，本项工作所拥有的机动时间 3网络计划的优化：1）工期优化2）费用优化3）资源优化 关键线路：网络图上，从原始节点出发至结束点的所有线路中持续时间最长的线路。5 双代号三要素：箭线，节点，线路 虚工作：既不占用时间也不消耗资源的一种虚拟工作。第十六章 单位工程选择原则

1施工方案是单位工程施工组织设计的核心内容

2单位工程施工组织设计内容：主要有工程概况、施工方案、施工进度计划和施工平面图。还包括劳动力、材料、机施工械等需用量计划，主要技术经济指标，确保工程质量和安全的技术组织措施，风险管理，信息管理等。应优先考虑：垂直运输机械的位置 3在设计施工总平面图时，应从研究大宗材料的供应情况及场外运输方式开始 施工方案主要内容：确定施工程序；划分施工段；确定施工起点流向；确定施工顺序；选择施工方法和机械。名词解释

1.最佳含水量：可使填土获得最大密实度的含水量（击实试验、手握经验确定）。

2.锤击沉桩（打入法）施工：利用桩锤下落产生的冲击能量克服土体对桩的阻力，将桩沉入土中，它是钢筋混凝土预制桩最常用的打桩方法。

3.砼搅拌时间：从全部材料投入搅拌桶起，到开始卸料为止所经历的时间。4.“三一”砌砖法：即一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。

5.结构安装工程：用起重设备将预制构件安装到设计位置的整个施工过程 6.皮数杆：画有洞口标高、砖行、灰缝厚、插铁埋件、过梁、楼板位置的木杆。7.灌注桩：是直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。8.量度差值：在量取成型钢筋长度时，一般是外边尺寸，外包尺寸与轴线长度之间的差值 9.分件安装：分件吊装法是在厂房结构吊装时，起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。

10.预应力混凝土：在结构承受外荷载前预先对其在外荷载作用下的受拉区施加预压应力，以改善结构使用性能，这种结构形称为预应力混凝土结构。

11.集水井降水法：在挖坑槽过程中，遇到地下水或地表水时，在基础范围以外地下水的上游，沿坑底的周围或中央开挖排水沟，设置集水井，使水由排水沟流入集水井，然后用水泵抽出坑外。（注意：当开挖深度大，地下水位较高而土质为细砂或粉砂时，如果采用集水井法降水开挖，当挖至地下水位以下时，坑底下面的3、土会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂。

12.充盈系数：一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。

13.施工进度计划：表示各工程（单位工程、分部工程或分项工程）的施工顺序、开始和结束时间以及相互衔接关系的计划。

14.流水节拍：它是指某个专业施工队在各个施工段完成各自的施工过程所必须持续的作业时间。15.流水步距：在组织流水施工过程中，相邻两个专业施工队先后进入第一施工段开始施工的时间间隔，称为流水步距。

16.关键工作：网络图中最长线路称为关键线路，关键线路上的工作称为关键工作。

17.分项工程：它是按照不同的施工方法、不同材料的不同规格等，将分部工程进一步划分的

第二篇：土木工程施工重点整理

土木工程施工重点整理

（一）填空题

（二）选择题

（三）简答题

（四）计算题

（四题）

一、土的工程分类及性质

1、按开挖难易程度将土分为八类

松软土； 普通土； 坚土 砾砂坚土； 软石； 次坚石； 坚石； 特坚石。

2、土的工程性质（土的质量密度、含水量、渗透性、可松性）

（1）土的质量密度分天然密度和干密度。土的天然密度，是指土在天然状态下单位体积的质量，用ρ表示；它影响土的承载力、土压力及边坡的稳定性。土的干密度，是指单位体积土中固体颗粒的质量，用ρd表示；它是检验填土压实质量的控制指标。

（2）土的含水量

土的含水量W是土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比，以百分数表示：

wG湿－G干*100%

G干式中

C湿——含水状态时土的质量； G干——烘干后土的质量。（3）土的渗透性

土的渗透性是指水在土体中渗流的性能，一般以渗透系数K表示。

达西地下水流动速度公式v =KI，（4）土的可松性 土具有可松性，即自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复其原来的体积。

土经开挖后的松散体积V1 最初可松性系数Ks＝土在天然状态下的体积V2

土经回填压实后的体积V3' 最后可松性系数Ks土在天然状态下的体积V1

二、土方量的计算

1、基坑土方量即可按拟柱体的体积公式

VH(F14F0F2)

式中

H——基坑深度(m)； 6F1，F2——基坑上下两底面积(m2)；

F0——F1与F2之间的中截面面积(m2)；

2、当基槽和路堤沿长度方向断面呈连续性变化时其土方量可以用同样方法分段计算

V1L1(F14F0F2)6式中

V1——第一段的土方量(m3)；

L1——第一段的长度(m)； 将各段土方量相加即得总土方量，即： VV1V2V

式中

V1，V2„Vn——为各分段土的土方量(m3)。

三、集水井排水或降水

集水井法是在基坑开挖过程中，沿坑底的周围或中央开挖排水沟，并在基坑边角处设置集水井。将水汇入集水井内，用水泵抽走(图1—18)。这种方法可用于基坑排水，也可用于降水。

1、排水沟的设置

排水沟底宽应不少于0.2～0.3m，沟底设有0.2％～0.5％的纵坡，在开挖阶段，排水沟深度应始终保持比挖土面低0.4～0.5m

2、集水井的设置

集水井应设置在基础范围以外的边角处。间距应根据水量大小、基坑平面形状及水泵能力确定，一般为20～40m。

流沙（概念、原因及其防治）

1、流沙：采用集水井降水法当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流沙现象。

三、2．流砂发生的原因

动水压力是流砂发生的重要条件。

产生流砂现象主要是由于地下水的水力坡度大，即动水压力大，而且动水压力的方向(与水流方向一致)与土的重力方向相反，土不仅受水的浮力，而且受动水压力的作用，有向上举的趋势，当动水压力等于或大于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，并随地下水一起流入基坑，即发生流砂现象。

3、流砂的防治

流砂防治的主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向。具体措施为：（1）抢挖法（2）水下挖土法（3）打钢板桩或作地下连续墙法（4）在枯水季节开挖（5）井点降水法

五、井点降水法

井点降水法就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底标高以下，并保持至回填完成或地下结构有足够的抗浮能力为止。

1、轻型井点布置

（1）平面布置

① 单排布置：当基坑(槽)宽度＜6m、降水深度≯5m时可采用单排布置。井点管应布置在地下水的上游一侧，两端的延伸长度不宜小于坑槽的宽度B。② 双排布置：当基坑(槽)宽度＞6m时应采用。

③ 环型或U 型布置：当基坑面积较大时，应采用环型布置（考虑施工机械进出基坑时宜采用U 型布置）。

采用双排、环型或U型布置时，位于地下水上游一排的井点间距应小些，下游井点的间距可大些。

如采用U形布置，则井点管不封闭的一段应在地下水的下游方向。

图1-26 单排井点布置简图

(a)平面布置；(b)高程布置 1一总管；2－井点管；3一抽水设备

（2）高程布置 井管的埋置深度HA，可按下式计算(图1-27b)：

HA≥H1十h十iL

(m)

(1-22)式中

H1——总管平台面至基坑底面的距离(m)；

h——基坑中心线底面至降低后的地下水位线的距离，一般取0.5～1.0m；

i——水力坡度，根据实测：环形井点为1／10，单排线状井点为1／4；

当计算出的HA大于降水深度6m时

1、降低总管安装平台面的标高2采用二级井点3采用其他井点

六、边坡稳定条件及其影响因素

边坡稳定条件是在土体的重力及外部荷载作用下所产生的剪应力小于土体的抗剪强度。

影响土方边坡稳定性的因素：土质、挖方深度（或填方高度）、边坡留置时间、排水情况、边坡上的荷载情况以及土方施工方法等因素。

七、机械化施工

一、推土机的几种作业方法：1下坡推土法2分批集中一次推送法3沟槽推土法4并列推土法5斜角推土法

二单斗挖土机施工

1、正铲挖土机

正铲挖土机的挖土特点是：“前进向上，强制切土”。可分为正向挖土侧向卸土和正向挖土后方卸土两种。2．反铲挖土机施工

反铲挖土机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。可分为：沟端开挖、沟侧开挖 3．拉铲挖土机施工

拉铲挖土机的挖土特点是：“后退向下，自重切土”。也分为沟端开挖和沟侧开挖。4．抓铲挖土机施工

抓铲挖土机的挖土特点是：“直上直下，自重切土”。适于施工面狭窄而深的基坑、深槽、沉井等开挖，清理河泥等工程，最适于水下挖土，或装卸碎石、矿渣等松散材料。

八、土方填筑与压实（P50）

1碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土均可作为填方土料。冻土、淤泥、膨胀性土及有机物含量大于8％的土、可溶性硫酸盐含量大于5％的土均不能做填土。填方土料为粘性土时，应检验其含水量是否在控制范围内，含水量大的粘土不宜做填土用。2填方应尽量采用同类土填筑。当采用土料的透水性不同时，不得掺杂乱倒，应分层填筑，并将透水性较小的土料填在上层，以免填方内形成水囊或浸泡基础。

3填方施工应接近水平地分层填土，分层压实，每层填铺的厚度应根据土的种类及使用的压实机械而定

1、填土压实方法：碾压法、夯实法及振动压实法。

2、影响填土压实的因素:压实功的影响、含水量的影响、铺土厚度的影响

九、桩的概念及分类

1、按桩的传力及作用性质的不同：可分为端承桩和摩擦桩。

端承桩：是穿过软弱土层并将建筑物的荷载直接传递给坚硬土层的桩 摩擦桩：是把建筑物的荷载传布到桩四周土中及桩尖下土中的桩，但荷载的大部分靠桩四周表面与土的摩擦力来支撑。

2、按施工方法的不同：桩身可分为预制桩和灌注桩。

3、桩的起吊、运输和堆放

1、钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊；达到设计强度的100%才能运输和打桩。

2、桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。吊点位置的选择随桩长而异，并应符合起吊弯矩最小的原则。（0.707 0.293）(0.207 0.586 0.207)(0.145 0.355 0.355 0.145)(0.104 0.292 0.208 0.292 0.104)

3、当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程中支点应与吊点位置一致。

4、桩在施工现场的堆放场地必须平整、坚实。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4层。

4、打入桩的施工工艺

桩机就位→吊桩→打桩→接桩→送桩→截桩

十、灌注桩施工

灌注桩是在施工现场的桩位上就地成孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。根据成孔方法的不同可以分为干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔、人工挖孔灌注桩等。

灌注桩与预制桩相比由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及配筋只要满足使用要求就可以，因而具有节省钢材、降低造价、无需接桩及截桩等优点。

常见质量问题及处理方法（1）断桩

断桩主要是由于土体因挤压隆起造成已灌完的尚未达到足够强度的混凝土桩断裂。

避免断桩的措施有一下几点：a.布桩过密时可采用跳打法以减少振动的影响。b.合理制定打桩顺序。

如断裂部位距地面较近，应将断桩段拔出，略增大面积或用铁箍联接，再重新浇筑混凝土补做桩身。如断裂部位距地面较远，可在断桩附近补桩。（2）缩径桩

缩径桩也称缩孔桩、瓶颈桩，指桩身某部分桩径缩小。缩径常出现在饱和淤泥土质中，产生的主要原因是：a.在含水量高的粘性土中成孔时，土体收到强骚扰和挤压，产生很高的空隙水压力，桩管拔出后，这种水压力作用在新浇筑的塑性混凝土桩身上，使桩身产生不同程度的缩径。b.若拔管速度过快，管内混凝土量少或和易性差，使混凝土扩散性差，或者桩距过小，桩身受挤压造成缩径。

施工时应经常观测管内混凝土的下落情况，比较充盈系数。出现缩径可用复打法处理。（3）吊脚桩 是指桩底部混凝土隔空或混凝土混入泥砂而形成软弱夹层。造成吊脚桩的原因是：

a预制桩尖质量差被打碎后泥沙挤入桩管或桩尖挤进桩管内，而拔管时，管内混凝土高度不足，振动不足，待桩管拔到一定高度时，桩尖才下落，卡在硬土层或悬在半空中。

b振动沉管时活瓣桩尖抽管时不张开，至一定高度才张开，混凝土下落，但有空隙，不密实。防止出现吊脚桩的措施有：施工前严格检查预制桩尖的规格、强度和质量；沉管时用吊锤检查桩尖是否缩入桩管或活瓣桩尖是否张开。发现桩尖缩入桩管或活瓣桩尖未张开后应立即将桩管拔出，回填砂后再沉管，也可用复打或反插法处理。

十一、砌筑体施工工艺

1、砌筑工艺流程（P86）

（1）抄平（2）放线（3）摆砖（4）立皮数杆（5）盘角、挂线（6）砌砖（7）清理

2、砌筑体的质量要求

（1）横平竖直：水平灰缝的厚度应该不小于8mm，也不大于12mm，适宜厚度为10mm。

（2）砂浆饱满：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

（3）上下错缝：错缝长度一般不应小于60mm（4）接槎可靠：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，以保证接槎部位的砂浆饱满，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。

十二、模板工程

1、模板的安装支设必须符合下列规定：

（1）模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

（4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。

（5）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。除上述规定外，尚应推广“快速脱模”，以提高模板周转率；并采用分段流水工艺，减少模板一次投入量。

2、组合式模板

组合模板是现代模板技术中，具有通用性强，装卸方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土施工，可事先按设计要求组拼成粱、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆的方法。

组合钢模板的部件，主要有钢模板、连接件和支撑件三部分组成

3、模板设计

(1)模板设计一般包括选型、选材、结构计算、绘制模板施工图和说明等。设计时既要保证模板的承载能力，也要保证模板的刚度，必要时还要考虑模板的稳定性。(2)模板设计的注意事项

a.当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值： ①对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1／400； ②对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250； ③支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1／1000。

b.对模板工程的稳定性，首先要从构造上保证是稳定性结构。

c.组合钢模板、大模板、滑升模板的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的有关规定。

4、模板拆除

现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时混凝土的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）底模，在混凝土强度符合表4-6规定后，方可拆除。强度检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（3）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

（4）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

十三、钢筋工程

1、三种连接方式： 焊接、机械连接、绑扎连接 焊接：（重点）

2、钢筋下料长度计算

钢筋的下料长度应为各段外包尺寸之和减去各弯曲处的量度差值再加上两端弯钩的增长值。（1）弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值

30°时，取0.3d

45°时，取0.5d；

60°时，取1d；

90°时，取2d

135°时，3d。

180°时，取-6.25d。（2）钢筋未端弯钩或弯折时下料长度增长值计算 a.HPB235级钢筋180°弯钩增长值 每一弯钩增加长度为6.25d

b.HRB335级 和HRB400级钢筋弯折时下料长度的增长值计算

未端为90°弯折时，每一弯折处的增长值为0.925d＋平直长度，计算时取1d＋平直长度。未端为135°弯折时，每一弯折处的增长值为2.9d＋平直长度，计算时取3d＋平直长度（2）钢筋理论重量的计算

不同直径的钢筋重量= 钢筋长度×相应直径钢筋每米长的理论重量

十四、混凝土工程

1、混凝土施工配合比

施工配合比为：水泥：砂：石子 = 1：x（l ＋Wx）： y（1＋Wy）水泥：砂：石子：水 = 1：x（l ＋Wx）： y（1＋Wy）：(W/C-xWx-y Wy）

2、搅拌制度(P144)（1）进料容量

（2）投料顺序

a.一次投料法（石子、水泥、砂子、水搅拌）

b.二次投料法（砂子、水泥、水 搅拌 石子 搅拌）

c.两次加水法（石子、砂子、70%水 搅拌15s、水泥 搅拌30s、30%水、搅拌60s）

3、混凝土的运输

（1）对混凝土运输的基本要求。

a.在运输中不应产生分层离析现象 b.运输容器应严密、不漏浆、不吸水保证浇筑时符合 规定的坍落度。c.尽量缩短运输时间，保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑和振捣完毕d．保证连续浇筑的供应e运输容器应严密、光洁、不漏浆、不吸水、经常清理（2）运输工具的选择

a.地面水平运输。当采用商品混凝土或运距较远时，最好采用混凝土搅拌车。当距离过远时，可装入干料在到达浇筑现场前15～20分钟放入搅拌水，可边行走边进行搅拌。如现场搅拌混凝土，可采用载重1t左右容量为400升的小型机动翻斗车或手推车运输。运距较远，运量又较大时可采用皮带运输机或窄轨翻斗车。

b.垂直运输。可采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。

c.混凝土楼面水平运输。多采用双轮手推车。塔式起重机亦可兼顾楼面水平运输。如用混凝土泵则可采用布料杆布料。

（3）混凝土泵送运输

混凝土泵送运输是以混凝土泵为动力，通过管道、布料杆，将混凝土直接运至浇筑地点，兼顾垂直运输与水平运输。它装在汽车上便成为混凝土泵车，与混凝土运输车相配合，利用商品混凝土，可迅速地完成混凝土运输、浇筑任务。混凝土泵按其是否能移动及移动方式，可分为固定式、牵引式和车载式。

泵送混凝土的配合比应符合下列规定：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1 ：3，卵石不宜大于1 ：2.5；通过0.315筛孔的砂不应少于15%；砂率宜控制在40%~50%；最小水泥用量宜为300kg/m3；混凝土的坍落度宜为80~180mm；混凝土内宜掺加适量的外加剂以改善混凝土的流动性。

泵送混凝土浇筑速度快，对模板侧压力较大，模板系统要有足够的强度和稳定性。泵送混凝土的水泥用量较大，要注意浇筑后的养护，以防止龟裂。

4、施工缝

（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：

a.柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。b.与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

c.单向板，留置在平行于短边的任何位置。

d.有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1／3范围内(2)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： a.已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N／mm2。

b.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。

c.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。d.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5、大体积混凝土浇筑

（1）浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况进行选用。1）全面分层：在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑完毕。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。

2）分段分层：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层；如此依次向前浇筑以上各分层。

3）斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。

（2）大体积混凝土浇筑的关键问题是水泥的水化热量大，积聚在内部造成内部温度升高，而结构表面散热较快，由于内外温差大，在混凝土表面产生裂纹。还有一种裂纹是当混凝土内部散热后，体积收缩，由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩，而造成对上部混凝土的约束，接触面处会产生很大的拉应力，当超过混凝土的极限拉应力时，混凝土结构会产生裂缝。此种裂缝严重者会贯穿整个混凝土截面。

要防止大体积混凝土浇筑后产生裂缝就要尽量避免水泥水化热的积聚，使混凝土内外温差不超过25oC。首先应选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；掺入适量的粉煤灰以降低水泥用量； 扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度。必要时采取人工降温措施，如采用风冷却，或向搅拌用水中投冰块以降低水温，但不得将冰块直接投入搅拌机。实在不行，可在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。在炎热的夏季，混凝土浇筑时的温度不宜超过28C。最好选择在夜间气温较低时浇筑，必要时，经过计算并征得设计单位同意可留施工缝而分层浇筑。

6、混凝土冬季施工

（1）混凝土冬期施工原理

根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

混凝土遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失愈少。

新浇筑的混凝土在受冻前达到某一初期强度值后遭到冻结，恢复正温养护后混凝土强度还能增长，再经28d标养后，其后期强度如能达到设计等级的95％以上，那么受冻前的初期强度，我们称之为混凝土允许受冻临界强度。

临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30％；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N／mm2。（2）混凝土冬期施工工艺（P156~158）

7、混凝土强度的评定（可能考计算题，P159）

十五、预应力施工

1、先张法：是在台座或刚模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑混凝土，待混凝土达到一定的强度后，放张并切断构件外预应力筋的方法，该法适用于生产预制预应力混凝土构件。

2、后张法：是先制作构件或结构，待混凝土达到一定强度后，在构件或结构上张拉预应力筋的方法。可分为粘结预应力施工和无粘结预应力施工 3张拉操作程序

(1)采用低松弛钢丝和钢绞线时，张拉操作程序为 OPj锚固(2)采用普通松弛预应力筋时，按下列超张拉程序进行操作：

持荷2min对镦头锚具等可卸载锚具O1.05PjPj锚固

对夹片锚具等不可卸载锚具O1.03Pj锚固

十六、结构安装工程

1、起重机械的性能和参数（P189）

结构安装工程常用的起重机械有：履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机，桅杆式起重机和塔式起重机等。

2、根据柱子在起吊过程中的运动特点可以分为旋转法和滑行法

（1）单机旋转法 ：这种方法是在起吊的过程中，起重机边收钩变回转，使柱子绕柱子绕柱脚旋转而成为直立状态后再插入杯口。

（2）单机滑行法 ：这种方法吊装时，起重机只升吊钩，起重杆不动，使柱脚沿地面滑行，逐渐直立后插入杯口。

3、柱子的最后固定

柱子的最后固定柱子校正后应立即进行最后固定，以防止外界影响而出现新的偏差，最后固定 的方法是在柱脚与基础杯口的空隙间浇筑细石混凝土并振捣密实。浇筑工作分两阶段进行，第一次先浇至楔块底面，待混凝土强度达到25％设计强度后，拔出楔块，第二次浇筑细石混凝土至杯口顶面。

3、结构吊装方案（P207）

结构吊装方法：分件吊装法和综合吊装法

布置现场预制构件时应遵循以下原则:

1、各构件尽量布置在本跨内，如跨内安排不下也可布置在跨外便于吊装的范围内

2、构件的布置在满足吊装工艺的要求前提下应尽量紧凑，同时要保证起重机及运输车辆的道路畅通，起重机回转时不能与建筑物或构件相碰

3、后张法预应力构件的布置应考虑抽管、穿筋等操作所需要的场地

4、构建布置应尽量避免吊装时在空中掉头。

5、如在回填土上预制构件，一点要夯实，必要时垫上通常木板，防止不均匀下沉引起的构件开裂。

屋架及屋盖结构吊装时，起重机宜跨中开行。

屋架一般均在跨内平卧叠浇，每叠3～4榀。布置方式有斜向布置、正反斜向布置和正反纵向布置三种。

十七、防水薄弱部位的处理

防水混凝土的防水薄弱部位包括：混凝土施工缝、结构变形缝、后浇缝、穿墙管道、预埋铁件、预留锚孔及穿墙螺栓等部位

混凝土施工缝：防水混凝土应尽量连续浇筑，少留施工缝

结构变形缝：基础工程的变形缝多为沉降缝。变形缝的设置应满足密封防水、适应变形、施工方便、容易检查等要求。一般工程中常用埋入橡胶、熟料止水带的形式，要保证其位置准确、与混凝土结合紧密和做好接头处理。

后浇缝：其断面形式可留成平直缝，阶梯缝或企口缝，但结构钢筋不能断开。穿墙管道：在管道穿过防水混凝土结构处，应预埋带有止水环的套管

预埋铁件、预留锚孔：防水混凝土中所有预埋件，预留孔应事先埋设准确，严禁浇筑后剔凿打洞。底部混凝土厚度均不得小于200mm 穿墙螺栓 ：1在穿墙螺栓上加焊止水环2在焊有止水板的螺栓上焊两挡环，外侧各穿一塑料垫块3采用工具式止水对拉螺栓

十八、卷材防水层施工（P281）

卷材防水施工的方法：热粘法、冷粘法、热熔法、自粘法

外防外贴法：将立面卷材防水层直接黏贴在需防水结构的外墙外表面（先底后立面

墙体结构——找平层——防水层——保护层）

外防内贴法：是将立面卷材防水层先贴在保护墙上，再进行结构的外墙施工。（结构墙体——保护层——防水层——水泥砂浆找平层1:3——保护墙）

十九、卷材防水屋面（P290）

卷材铺贴（P292）

二十、抹灰工程（P298）

1、抹灰的组成与分类

抹灰工程按装饰效果或使用要求分为一般抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三大类

一般抹灰按质量标准不同，又分为普通抹灰和高级抹灰两个等级。

2、抹灰基体的表面处理

为保证抹灰层与基体之间能粘结牢固，不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰前应对基体进行必要的处理。基体处理主要包括剔实凿平，嵌填孔洞缝隙，清理，润湿，埋件安装、防腐等。

（1）门窗口与立墙交接处应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。（2）墙面的脚手眼应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、楼板洞及开槽安装的管道、埋件须用1：3水泥砂浆堵严、稳固。

（3）不同基体材料(如砖石与木、混凝土与加气混凝土)相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm（如图9－2）。电箱后背及施工洞周围，也应铺钉金属网。（4）混凝土表面的油污应用浓度为10％的火碱水洗刷；光滑的表面，应进行凿毛（或在抹灰时涂刷界面粘结剂）。

（5）加气混凝土基体表面应清理干净；涂刷1：1水泥胶浆（掺水泥量10％的乳胶），以封闭孔隙、增加表面强度。必要时可在表面铺钉钢丝网或钢板网。

第三篇：土木工程施工

1.简述土方工程施工特点和土方施工工艺流程。

答：施工特点：（1）面广量大，劳动繁重。（2）施工条件复杂。

工艺流程：现场勘查→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网→测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收

2.什么是土的可松性？如何表示土的可松性程度？土的可松性对土方施工有何影响？

答：自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复到原来的体积，这种性质称为土的可松性。土的可松性可以用土的可松性系数来表示。自然状态土经过开挖之后的松散体积与原自然状态下的体积之比，称为最初可松性系数（Ks）；土经过回填压实后的体积与原自然状态下的体积之比，成为最后可松性系数（K’S）。

由于土方工程量是以自然状态下土的体积来计算的，所以土的可松性对场地平整，基坑开挖土方量的计算与调配，土方挖掘机械与运输机械数量的计算有很大影响，施工中不得忽视。

3.试述按挖，填土方量平衡法确定场地设计标高的步骤。确定场地设计标高时应考虑那些因素?场地设计标高为什么要进行调整？如何调整? 答：用“挖，填土方量平衡法”确定场地设计标高，可参照下述步骤进行。1）初步计算场地设计标高

计算原则：场地内的平方在平整前和平整后相等而达到挖方，填方平衡，即挖方总量等于填方总量。

计算场地设计标高时，首先在场地的地形图上根据要求的精度划分为边长为10~40m的方格网，然后标出各方格点角点的标高。各角点标高可根据地形图上相邻两等高线的标高，用插入法求得。当无地形图或场地地形起伏较大时，可在地面用木桩打好方格网，然后用仪器直接测出标高。

2）考虑土的可松性尔使场地设计标高提高。填土会有剩余，需要相应提高场地设计标高，以达到土方量的实际平衡。

3）考虑泄水坡度对场地设计标高的影响，计算各方格角点的设计标高。若按上述计算并调整后的场地设计标高进行场地平整，整个场地将处于同一水平面，但由于场地排水的要求，场地表面应该有一定的泄水坡度并符合设计要求。如设计无要求时，一般应该沿排水方向做成不小于2%。的泄水坡度。因此，应根据场地泄水坡度的要求（单向泄水或者双向泄水），计算出场地内各方格角点实际施工时所采用的设计标高。

4.简述用“方格网法”计算场地平整土方量的方法与步骤。答： 1）计算各方格角点的施工高度（即填，挖高度）2）确定“零线”，即挖方，填方的分界线

当一个方格内同时有填方与挖方时，要确定挖填方时，6要确定挖填方的分界线，即“零线”确定“零线”位置时，先求出有关方格边线（此边线一端为挖，另一端为填）上的零点（即不填不挖的点），然后将相邻边线上的零点相连，即为“零线“。3）计算方格土方工程量

4）计算场地边坡土方的土方工程量为了保持土体的稳定性和施工安全，挖方和填方的边沿，均应做成一定坡度的边坡，图中m称坡度系数，为边坡宽度h之比，即m=b/h。当边坡高度较大时可做成折线型边坡。

5.土方调配的基本原则有哪些？简述土方调配的一般方法。

答：1）应力求达到挖方与填方基本平衡和总运输量最小，即使挖方量与运距的乘积之和尽可能最小。有时仅局限于一个场地范围内的挖，填平衡难以满足上述原则时，可根据现场情况，考虑就近取土或者弃土，这样可能更经济合理。

2）考虑近期施工和后期利用相结合。先期工程的土方余额应结合后期工程需要而考虑其利用数量与堆放位置，并注意为后期工程的施工创造良好的施工条件，避免重复挖运。

3）应注意分区调配与全场调配的协调，并将好土用在回填质量要求高的填方区。

4）尽可能与城市规划，农田水利及大型地下结构的施工相结合，避免土方重复挖，填和运输。

6.什么是土的渗透性及渗透系数？渗透系数与降水方法的选择有何关系？各种降水方法的适用范围？

答：土体孔隙中的自由水在重力的作用下会透过土体而运动，这种土体被水透过的性质称为土的渗透性。

土渗透系数的大小对土方工程中施工降水与排水的影响较大。

一、轻型井点（多级轻型井点）：适用于岩土渗透系数为10^(-2)～10^（-5）cm/s；可能降低的水位深度：轻型井点为3～6m、多级轻型井点为6～12m。

二、喷射井点：适用于岩土渗透系数为10^(-3)～10^（-6）cm/s；可能降低的水位深度8～20m。

三、电渗井点：适用于岩土渗透系数为＜10^(-6)cm/s；电渗井点宜与其他形式配合使用；

四、深井降水：：适用于岩土渗透系数为≥10^(-5)cm/s；可能降低的水位深度＞10m。

7.简述集水坑降水法的施工要点及水泵的选择。

答： 集水坑降水法（也称明排降水法）是在基坑开挖过程中，在基坑底设置若干个集水坑，并在基坑底四周或者中央开挖排水沟，使水流入集水坑内，然后用水泵抽走。抽出的水应该引至远离基坑的地方，以免倒流回基坑内。雨季施工时，应在基坑周围或地面水的上游，开挖截水沟或修筑水堤，以防地面水流入基坑内。

集水坑的设置：应设置在基础范围之外，地下水走向的上游，一方基坑底的土颗粒随水流失而使土结构受到破坏。集水坑的间距根据地下水大小，基坑平面形状及水泵的抽水能力等确定，一般每隔20~40m设置一个。集水坑的直径或者宽度一般为0.6~0.8m，其深度随着挖土的加深而加深，并保持低于挖土面0.7~1.0m。坑壁可用竹，木料等简易加固。当基坑挖至设计标高后，集水坑应低于基坑底面1.0~2.0m，并铺设碎石滤水层（厚0.3m）或下部砾石（厚0.1m）上部粗砂（厚0.1m）的双层滤水层，以免因抽水时间过长而将泥砂抽出，并防止坑底土被扰动。

采用集水坑降水法，根据现场土质条件，应保持开挖边坡的稳定性。边坡坡面上如有局部渗入地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并设排水沟将水引出坡面。

水泵的选择。

在基坑降水时使用的水泵主要有离心泵，潜水泵，模式电泵等。

离心泵的选择：主要根据流量与扬程而定。离心泵的流量应该满足基坑涌水量的要求，其扬程在满足总扬程的前提下，主要是使吸水扬程满足降低降低地下水位的要求（考虑由于管路阻力而引起的损失扬程为0.6~1.2m）。如果不够，可另选水泵或降低其安装位置。离心泵的抽水能力大，一般宜用于地下水量较大的基坑（Q＞20m^3/h）离心泵安装时应使吸水口深入水中至少0.5m，并注意吸水管接头严密不漏气。使用时要先将甭体及吸水管内灌满水，排出空气，然后开泵抽水（此称为引水），在使用过程中要防止漏气与杂物堵塞。

潜水泵，潜水泵由立式水泵及电动机组成，电动机有密封装置，其特点是工作时完全进入水中。这种泵具有体积小，重量轻，移动方便，安装简单及开泵时不需引水等优点，在基坑排水中已广泛应用。（一般用于涌水量Q＜60m^3/h）

常用的潜水泵流量有15,25,65,100m^3/h，出水口径相应为40,50,100,125 mm，扬程相应为25,15,7,3.5m。在使用时为了防止电机烧坏，用注意不得脱水运转或者陷入泥中，也不适用于排除含泥量较高的水或者泥浆水，否则叶轮会堵塞。

另外，模式电泵通常用于Q＜60m^/m的基坑排水。

8.什么是流砂现象？流砂产生的原因是什么？何种地基易发生流砂现象？如何防治流砂？

答：当基坑挖土到达地下水位以下而土质为细砂或粉砂，又采用集水坑降水时，坑地下的土有时会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂。

流砂发生的原因，由于高水位与低水位之间存在压力差，谁经过长度为l，断面为A的土体由高水位向低水位渗流。

具有下列性质的土，就有可能给会发生流砂现象：①土的颗粒组成中，粘粒含量小于10%，粉粒（粒径为0.005~0.05mm）含量大于75%；②颗粒级配中，土的不均匀系数小于5；③土的天然孔隙比大于0.75；④土的天然含水量大于30%。因此流砂现象极易在粉土，细砂，粉砂及淤泥土中发生。但是否会发生流砂现象，还与动水压力的大小有关。基坑内外水位差较大时，易发生流砂现象。一般的工程经验是：在可能发生的流砂的土质处，当基坑挖深超过地下水位线0.5m左右时，就要注意流砂的发生。

此外，当基坑的坑底位于不透水土层内，而不透水层下面为承压含水层，坑底不透水层的覆盖厚度的和重力小于承压水的托顶力时，基坑底部极可能发生管涌冒砂现象。

流砂的防治：（1）枯水期施工法。枯水期地下水位较低，基坑内外水位差小，动水压力不大，就不易产生流砂。

（2）抢挖并抛大石块法。即组织分段抢挖，使挖土速度超过冒砂速度，在挖指标高后立即铺竹篾芦席并抛大石块，以平衡动水压力，将流沙压住。此法可解决局部或轻微的流砂，如果坑底冒砂较快，土已经丧失承载力，则抛入坑内的石块就会沉入土中，无法阻止流砂现象。

（3）设止水帷幕法。即将连续的止水支护结构（如连续板装，深层搅拌桩，秘排灌注桩等）打入基坑底面以下一定深度，形成封闭的止水帷幕，从而使地下水只能从支护结构下端向基坑渗流，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路径，减少水力梯度，从而减少动水压力，防止流沙产生。此法造价较高，一般可结合挡土支护结构形成既挡水又挡土的支护结构，从而减少开挖土方量。

（4）水下挖土法。既不排水施工，使基坑内外水压平衡，流砂无从发生。此法在沉井施工中经常采用。

（5）人工降低地下水位法。即采用井点降水法（如轻喷井点，管井井点，喷射井点），使地下水位降低至基坑底面以下，地下水的渗流向下，则动水压力的方向也向下，增大了土粒间的压力，从而使水不能渗流入基坑内，可有效的防止流砂的发生。

此外也可以采用地下连续墙法，压密注浆法，土壤冻结法等，截至地下水流入基坑内，以防止流砂发生。

9.如何进行轻型井点的平面布置和高程布置？

答：轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管（下端为滤管）至含水层内，井点管上端通过弯联管与总管相连，利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，使原有地下水位降至基坑底面以下。

轻型井点布置

轻型井点系统的布置，应根据基坑平面形状及尺寸，基坑深度，土质，地下水位高低与流向，降水深度等因素确定。

①平面布置

当基坑或者沟槽宽度小于6m，水位降低不大于5m时，可采用单排线状井点，井点管应布置在地下水的上游一侧，其两端的延伸长度一般不小于坑宽度。如沟槽宽度大于6m，或土质不良，则采用双排井点。面积较大的基坑应采用环状井点。有时为了便于挖土机械和运输车辆进出基坑，可留出一段不封闭或者布置成U形。井点管距离坑壁一般不小于1.0m，以防局部发生漏气。井点管间距应根据现场土质，降水深度工程性质等按计算或者经验确定，一般为0.8~1.6m，不超过2.0m在总管拐弯处或者靠近河流处，井点管应该适当加密，以保证降水效果。

采用多套抽水设备时，井点系统要分段，每段长度应该大致相等。为减少总管弯头数量，提高水泵吸收能力分段点宜在总管拐弯处。泵应设在各段总管的中部，使泵两边水流平衡。分段处应设阀门或将总管断开，以免管内水流紊乱，影响抽水效果。

②高程布置

轻型井点的降水深度，在井点管处（不包括滤管）一般以不超过6m为宜（视井点管长度而定）。进行高程布置时，应考虑井点管的标准长度及井点管露出地面的高度（约0.2~0.3m），且必须使滤管埋设在滤水层中。

10.水井有哪几种类型？如何确定？ 答：

水井有无压完整井，无压非完整井，承压完整井，承压非完整井。根据地下水在土层中的分布情况，水井有几种不同的类型。水井布置在含水层中，当地下水表面为自由水压时，称为无压井。当含水层处于两不透水层之间，地下水表面具有一定水压时，称为承压井。当水井底部达到不透水层时，称为完整井。当水井底部未达到不透水层时，称为非完整井。

科目：土木工程施工 姓名：郭李澎 学号：1412072107 班级：1421

第四篇：土木工程施工

第一章：

1、按土方的开挖难易程度分类，土可分为哪八类

答:第一类为松软土，第二类为普通土，第三类为坚土，第四类为砂砾坚土，第五类为软石，第六类为次坚石，第七类为坚石，第八类为特坚石。

2、何谓土的可松性？试分析土的可松性系数，在土方工程中有何意义？

答：自然状态下的土，经过开挖后其体积因松散而增大，以后虽经回填压实，仍不能恢复。在挖填方时，计算土方机械生产率，回填土方量，运输机具数量，进行地平整规划，竖向设计和土方平衡调配的重要数据。

3、按挖填平衡原则确定设计标高一般步骤，施工高度的含义 答：（1）划分场地方格网（2）计算或实测个角点的原地形标高（3）计算场地水准标高（4）泄水坡度调整；含义：是该角点的设计标高与原地形标高的差值

4、四方棱柱体的体积计算方法分哪些情况。答：（1）方格四角点全部为填或全部为挖（2）方格四角点，部分是挖方，部分是填方

5、挖掘机根据工作装置不同分类，及工作特点、适应范围。答：正铲，渐进向上，强制切土，适用于开挖停机面以上的土方，且需与汽车配合完成整个挖运工作。适用于开挖含水量较小的一到四类土和经爆破的岩石及冻土；反铲，后退向下，强制切土，适用于开挖一至三类的砂土和粘土。用于开挖停机面以下的土方。抓铲挖掘机，直上直下，自重切土，适用于开挖较松软的土，施工面狭窄而深的基坑，深槽，深井，场地平整中的土堆与土丘的挖掘。

6、基坑（槽）土方工程计算 答：

7、边坡稳定、坡度系数的运用。答：

8、基坑支护的种类？支护结构施工

答：重力式水泥土墙，板式支护结构，土钉墙等形式。包括支护墙体以及锚撑系统，重力式水泥土墙的施工主要是水泥土搅拌桩，板式支护结构的支护墙体施工高根据挡墙系统的形式选取相应的方法，一般钢板桩，混凝土板桩采用打入法，灌注桩及地下连续墙采用就地成孔现浇的方法。

9、解释流砂现象，防治流砂的具体措施。答：基坑挖土至地下水位以下，土质为细砂土或粉砂土时，土颗粒不断地从基坑边或基坑底部冒出的现象。（1）枯水期施工法（2）抢挖并抛大石块法（3）设止水帷幕法（4）冻结法（5）人工降低地下水位法

10、井点降水的原理及作用

答：就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管。在基坑开挖前和开挖过程中，利用真空原理，不断抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下。作用（1）防止地下水涌入坑内（2）防止边坡由于地下水的渗流而引起的塌方（3）使坑底的土层消除地下水位差引起的压力，防止坑底的管涌（4）降水后，使板桩减少横向荷载（5）消除了地下水的渗流，防止流砂（6）降低地下水位后，还能使土壤固结，增加地基的承载能力

11填土及压实的方法，影响填土压实的因素。答：填土方法有人工填土和机械填土，压实方法有碾压，夯实和振动压实。因素有压实功，土的含水量以及每层铺土厚度。

第二章

1、桩的分类

答：按桩身材料分类混凝土桩及钢桩，木桩；按使用功能分类竖向抗压桩，竖向抗拔桩，水平受荷桩，以及复合受荷桩；按承载性状分类摩擦型桩，端承型桩；按桩径大小分类设计直径小于250mm的为小桩，在250~800mm的为中等直径桩，大于800mm的为大直径桩；按桩的施工方法分类预制桩，灌注桩；按成桩是挤土情况分类非挤土桩，部分挤土桩和挤土桩。

2、混凝土预制桩打桩顺序、接桩方法，打桩质量控制。答：（1）由一侧向单一方向进行，（2）自中间向两个方向对称进行，（3）自中间向四周进行；方法有焊接，法兰接，机械快速链接；包括打桩前，打桩过程中的控制以及施工后的质量检查

3、泥浆护壁钻孔灌注桩中，泥浆的作用？根据泥浆循环方式不同的可分为正循环和反循环，两者区别 答：泥浆具有保护孔壁，防止坍孔的作用，同时在泥浆循环过程中还可携带土渣排出钻孔，并对钻头具有冷却与润滑作用；正循环，泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此循环，反循环，泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后由砂石泵在钻杆内形成的真空，使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀池再流入泥浆池。主要区别是泥浆的进出方式不同

4、介绍锤击沉管灌注桩的施工中复打法施工顺序和注意事项。答：顺序，在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清楚管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再预埋预制桩靴或合好活瓣桩尖第二次复打沉套管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后第二次灌注混凝土。注意，前后两次沉管的轴线应复合，复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行，复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼，如有配筋，应在第二次灌注混凝土前放置。

5、介绍后注浆工法。答：后注浆工法用钢管作为注浆导管，在下方钢筋笼前将导管与钢筋笼加强筋绑扎或焊接固定，在混凝土灌注后进行压力注浆，能提高单桩承载力，减少沉降量。

第三章

1.钢筋连接方法有哪些？

答：有绑扎，焊接及机械连接。

2.钢筋下料长度计算 答：钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度-肚量差值

3.钢模板采用模数制，尺寸符合怎样要求？ 答：模板的宽度模数以50mm进级，长度模数以150mm进级，当江都超过900mm时则以300mm进级。若机构尺寸中不合50mm进级的模数尺寸，空隙部分可用木模板填补。4.模板的安装和拆除 答：模板安装应做到接缝严密，对模板在浇注混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得一楼，且应安装牢固。浇注混凝土前，模板内的再无应清理干净。拆除时应做到（1）拆模前应制定拆模程序，拆模方法及完全措施（2）先拆除侧面模板，再拆除称重模板，后安装的模板先拆除，先安装的模板后拆除（3）非承重的模板在保证混凝土表面，棱角不因拆模而受损坏的条件下即可拆除（4）大型模板板块宜整体拆除，并应采用机械化施工（5）支承件和连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤（6）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载（7）拆下的模板，支架和配件均应分类，分散对方整齐，并及时清运。

5.混凝土养护的分类，何谓混凝土的自然养护？自然养护有何要求？

答：在平均气温高于+5C的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态；要求，浇水养护时间不得少于7d，对参用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同。但当平均气温低于5C时，不得浇水。

6.混凝土实验室配合比如何转化为施工配合比？

答：实验室配合比，水为z,水泥：沙：石=1：x：y，施工配合比为1：x(1+沙含水率)：y（1+石含水率），水的用量为，z-x*沙含水率-y*石含水率

搅拌机搅拌时间、出料系数概念，一般计算一次下料的材料重量时，出料系数取值为多少？

答：搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起到开始卸料时为止所经历的时间，搅拌机的几何体与进料容量之比，称为出料系数。值取2~4.7.什么叫施工缝，施工缝的留设原则是什么？混凝土施工缝处该如何处理

答：混凝土浇注过程中，因设计需要或者施工需要分段浇注而先后浇注的混凝土之间形成的接缝，施工缝宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位，在施工缝处继续浇注混凝土时，应除掉水泥薄层和松动的石子，表面加以湿润并冲洗干净，先铺水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，并应待已浇注的混凝土强度不低于1.2N/mm^2时才允许继续浇注

8.哪些措施可以避免大体积混凝土产生裂缝？大体积混凝土的浇注方案有哪些？ 答：优先选用低水化热的水泥，减少水泥用量，参入适量的粉煤灰，降低浇注速度和减小浇注层厚度，采取蓄水法或覆盖法进行降温或进行人工降温措施。方案分为全面分层，分段分层和斜面分层三种。

第四章：

1、介绍先张法、后张法中有粘结预应力结构的主要施工工序。答：先张法是指预应力钢筋的张拉在混凝土浇注之前进行的一种施工工艺。它采用永久或临时台座在构建混凝土浇注之前张拉预应力筋，待混凝土达到一定强度和龄期后，将施加在预应力筋上的拉力逐渐释放，在预应力筋回缩的过程中利用其与混凝土之间的粘结力，对混凝土施加预应力。

有粘结预应力后张法施工时在混凝土构建中预设孔道，在混凝土达到一定强度后，在孔道内穿入预应力筋，以混凝土构件本身为支承张拉预应力筋，然后用特制锚具将预应力筋锚固形成永久预加力，最后再预应力筋孔道内压注水泥浆，并使预应力筋和混凝土粘结形成整体。

2、锚具和夹具的区别 答：锚具是在后张法预应力混凝土结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。

夹具是则是在先张法预应力混凝土构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座上的临时性锚固装置，或在后张法预应力混凝土结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。

3、先张法、后张法中，预应力混凝土土构件是利用什么使混凝土建立预应力的。

答：先张法，预应力筋回缩的过程中利用其与混凝土之间的粘结力，对不能宁天施加预应力；后张法，有粘结的是预应力钢筋和注入水泥浆粘结成体形成预应力，无粘结的是混凝土达到一定强度后张拉，预应力筋形成预应力。

4、无粘结预应力的施工工艺如何？其锚头端部如何处理？

答：无粘结预应力不需在混凝土构件中留孔，而是将带有塑料套管的无粘结预应力钢筋与非预应力钢筋共同绑扎形成钢筋骨架，然后浇注混凝土，待混凝土达到预期强度后进行张拉，形成无粘结预应力结构。处理方法，在孔道中注入油脂并加以封闭，或者在两端留设孔道内注入环氧树脂水泥砂浆，其抗压强度不低于35MPa。然后用C30级西石混凝土封闭锚头部位。

5、后张法中，预应力钢筋张拉时，混凝土强度要达到多少？

答：混凝土设计强度的75%

第五章砌筑工程

1、砌体材料的组成 答：只要是砖，切块或石以及砌筑砂浆。

2、砂浆拌合后，应在多少时间内使用完毕？

答：水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3、砌砖施工的工艺，质量要求

答：施工工艺包括抄平，放线，摆砖样，立皮数杆，铺灰，砌砖等工序，质量要求横平竖直，试讲饱满，灰缝均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。

4、接槎的概念，分类 答：是指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时剪短，分为斜槎砌筑，直槎砌筑

5、毛石砌体每日砌筑高度？

答：每日砌筑高度不应超过1.2米，第八章

1、卷扬机的作用？ 答：用于垂直运输和打桩作业，结构吊装，钢筋调直，预应力张拉等作业

2、桅杆式起重机的分类

答：分为独角把杆，人字把杆，悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机

3、履带式起重机的技术参数和相互关系

答：参数有起重量Q，起重高度H和其中半径R。起重量，起重高度和回转半径的大小与其中臂长度均相互有关。起重臂长一定时，随之仰角的增大，起重量和起重高度的增加，而回转半径减小；当起重臂长度增加时，其中半径和起重高度增加而起重量减小

4、柱子的绑扎、屋架的绑扎

5、答：柱身绑扎点和绑扎位置，要保证柱身在吊装过程中受力合理，不发生变形和裂断，屋架的绑扎点与绑扎方式与屋架的形式和跨度有关，其绑扎的位置及掉电的数目一般由设计确定。

6、柱子的吊升方法 答:按柱在吊升过程中柱身运动的特点分旋转法和滑行法；按采用起重机的数量，有单机起吊和双机起吊

7、柱子的校正、桁架校正、梁的校正

答：柱的校正包括平面定位轴线，标高和垂直度的校正。桁架主要校正垂直偏差。梁的校正包括标高和垂直度校正。

第9章

1、结构自防水混凝土按其类型分为有哪两类？有哪些措施可以提高结构自防水混凝土防水能力？结构自防水混凝土的施工。答：普通结构自防水混凝土和外加剂结构自防水混凝土；措施：调整结构混凝土的配合比，掺外加剂；施工包括（1）施工（2）防水缝处理（3）防水混凝土质量检查

2、普通卷材的铺贴顺序及铺设方向

答：施工顺序：先高后低，先远后近；方向：当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。屋面坡度在3%~5%时，卷材可平行或垂直

第五篇：土木工程施工

名词解释：20

1、先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程

先张法：混凝土之前铺设，张拉预应力筋，并将张拉后的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护到不低于75％设计强度后，保证预应力筋与混凝土足够粘结时，放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的工艺。

2、后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程

后张法：钢筋绑扎→留孔→支模→浇筑→养护→穿筋→张拉→锚固→孔道灌浆→封头。

3、旋转法：起重机边升钩边转臂，柱脚不动而立起，吊离地面后，转臂插入杯口。柱布置要点：①柱脚靠近基础；②绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧。

4、滑行法：起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口，柱布置要点：绑扎点靠近基础；绑扎点与杯口中心两点共弧。

5、分件吊装法：一种类型的构件吊完后再吊另一种类型的构件。综合吊装法：一个节间全部吊装完后再吊下一个节间。

主要用于已安装了大型设备等，不便于起重机多次开行的工程，或要求某些房间先行交工等。

外贴法：（先底后立面）墙体结构→防水→保护。特点：结构及防水层质量易检查,可靠性强；工期长。内贴法：（先立面后平面）垫层、保护墙→防水层→底板及结构墙

特点： 槽宽小，省模板； 损坏无察觉，可靠性差，内侧模板不好固定。适应范围： 场地小，无法采用外贴法的情况下。

固定（全等）节拍流水法：是一种最有规律的施工组织形式，各施工过程在各施工段流水节拍全部相等，且为流水步距（为一固定值）。

冬季施工：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土工程应采取冬施措施。

一步架高：考虑到工作效率和施工组织等因素，每次脚手架的搭设高度以1.2m为宜，称之为“一步架高”，又叫砌体的可砌高度。泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔，对不论地下水位高或低的土层都适用。试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。

打桩顺序一般分为：由一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此，应结合地基土壤的挤压情况，桩距的大小，桩机的性能，工地特点及工期要求，经综合考虑予以确定，以确保桩基质量，减少桩机的移动和转向，加快打桩速度。

由一侧向单一方向打，桩机系单向移动，桩的就位与起吊均很方便，故打桩效率高，但它会使土壤向一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀，易引起建筑物的不均匀沉降。但若桩距大于或等于4倍的直径或边长时，试验证明土壤的挤压与打桩顺序关系不大，这时，采取此种打法仍可保证桩基质量。对于大面积的桩群，则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打，这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。试述施工缝留设的原则和处理方法。施工缝的处理及接缝：（1）先浇的混凝土强度≮1.2N/mm2。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。（3）浇前铺水泥砂浆10～15mm厚。（4）浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。

施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板住帽的下面。与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。

在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对以硬化的施工缝表面进行处理。即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也加以清除，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

堵漏的原则：先把大漏变小漏，缝漏变点漏，片漏变孔漏，然后堵住漏水。堵漏的方法：快硬水泥胶浆堵漏，氰凝灌浆堵漏，大体积混凝土施工时应注意哪些问题？

1、要求保证混凝土的整体性时:连续浇筑不留施工缝，分层浇筑捣实。（1）浇筑方案：1）全面水平分层：面积小而厚度大时。2）斜面分层：面积大但为长条形时。3）分段分层：面积大但厚度小时

（2）浇筑强度（每小时混凝土最小浇筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F:每个浇筑层的面积（m2）

H:浇筑层厚度（m）T:下层混凝土允许的时间间隔，T＝（t1－t2），t1为混凝土初凝时间，t2为运输时间。

以地下室防水混泥土的施工要点和构造做法。

答：地下室防水混凝土施工要点：水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。水：饮用水或天然洁净水。U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。

构造方法：作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。养护：常温（20～25℃）浇筑后4～16h应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。

在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

地下卷材防水层的构造及铺贴方法。各有何特点？

答：地下防水的油毡除应满足强度、延伸性、不透水性外，更要有耐腐蚀性。因此，宜优先采用沥青矿棉纸油毡、沥青玻璃布油毡、再用橡胶沥青油毡等。铺贴油毡用的沥青胶的技术标准与油毡屋面要求基本相同。由于用在地下，其耐热度要求不高。在浸蚀性环境中宜用加填充料的沥青胶，填充应耐腐蚀。铺贴方法有外防外贴法和外防内贴法。外防外贴法是待混凝土垫层及砂浆找平层施工完毕，在垫层四周砌保护墙的位置干铺油毡条一层，再砌半砖保护墙高300～500mm，并在内测抹找平层。干燥后刷冷底子油1～2道，然后在油毡层上做保护层。再进行钢筋混凝土地板及砌外墙等结构施工，并在墙的外边抹找平层，刷冷底子油。干燥后，铺贴油毡防水层。完成后，立即刷涂1.5～3mm厚的热沥青或加入填充料的沥青胶，以保护油毡。外防内贴法是先做好混凝土垫层及找平层，在垫层四周干铺油毡一层并在其上砌一砖厚的保护墙，内侧抹找平层，刷冷底子油1～2遍，然后铺贴油毡防水层。完成后，表面涂刷2～4mm厚的热沥青或加填充料的沥青胶，随即铺撒干净、预热过的绿豆砂，以保护油毡。接着进行钢筋混凝土地板及外墙等结构施工。