水泥中水溶性铬培训心得体会（小编整理）

第一篇：水泥中水溶性铬培训心得体会

《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》

学习心得

2014年3月26日，作为和田公司化验室的化验员，我很荣幸被公司派到中国建筑材料科学研究总院参加《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》的培训，我十分珍惜这次来之不易的学习机会，在此，我非常感谢公司领导和部门领导对我的信任和支持，谢谢！

在这次培训中，我学到了很多以前没有接触过的新的知识，眼界和思路都得到了拓展。在听老师讲课、和学员的接触过程中，也深深认识到自己的不足。曾经以为自己对水泥厂化验室的工作已经很熟练，已经游刃有余，通过这次学习，通过和兄弟单位的同仁进行比较，发现自己还有很多欠缺之处，这将成为我以后努力工作，认真学习，刻苦钻研业务的动力。

下面我将这次学习的主要收获作一总结：

本次培训的主要目的是让水泥生产企业的化验室人员学会水泥中六价铬的测定方法，是为了更好地保障企业职工的职业健康，使企业出厂的产品更加清洁环保，减少污染排放，利国利民。铬是一种银白色的坚硬金属。主要以金属铬、三价铬和六价铬三种形式出现。所有铬的化合物都有毒性，其中六价铬毒性最大。铬的工业用途很广，主要有金属加工、电镀、制革行业，这些行业排放的废水和废气是环境中的主要污染源。六价铬是很容易被人体吸收的，它可通过消化、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体。通过呼吸空气中含有不同浓度的铬酸酐时有不同程度的沙哑、鼻粘膜萎缩，严重时还可使鼻中隔穿孔和支气管扩张等。经消化道侵入时可引起呕吐、腹疼。经皮肤侵入时会产生皮炎和湿疹。危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险。

由于六价铬有上述危害，所以我们的水泥产品中如果含有过量的六价铬，将会对职工和用户的健康造成极大的伤害，给我们的品牌带来不可挽回的负面影响，给企业带来不可估量的损失。国家标准明文规定，正常生产情况下，水泥生产企业每半年至少进行一次水溶性铬含量检验。目前对水泥中水溶性铬的测定方法有离子色谱法、比色法、原子吸收分光光度法，二苯基碳酰二肼分光光度法等，使用最多，精确度最高的是二苯基碳酰二肼分光光度法，也就是本次培训学习的重点。通过授课老师耐心细致的理论讲解，我学会了二苯基碳酰二肼分光光度法测定水泥中六价铬的原理，实验需要涉及到的材料、试剂和仪器，实验的方法步骤以及实验结果的计算和分析。在实际操作中，我根据老师讲解的理论知识，认真操作，不懂就问，悉心求教，老师不厌其烦地为我们讲解试验中应该注意的事项，纠正我操作中存在的问题，通过四个小时的反复实践，我熟练掌握了水泥中水溶性铬的测定方法。

通过这次培训，我感到自己的增长了知识，开阔了视野，自己的专业技能和综合素质得到了很大的提高，同时也看到自身的不足和差距，我会对这次培训认真总结，争取把学到的知识和技能应用到以后的日常工作中，并毫无保留地教给身边愿意学习的同事，为公司的发展尽自己的一份绵薄之力，绝不辜负公司领导对我的厚望。

《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》

学习

心

得

**** 2014-4-4

第二篇：水泥质量培训计划

培训大纲：

一、物料性质对水泥质量的影响

二、水泥制成过程控制对水泥质量的影响

三、操作技能手法对水泥质量的影响

四、设备故障的判断与处理

培训内容：

一、物料性质对水泥质量的影响

1、熟料的成分对水泥质量的影响

水泥强度的影响因素主要来自水泥熟料的矿物组成和形态，以及水泥的颗粒组成、颗粒形貌和细度等方面。就熟料矿物而言，硅酸盐相是影响水泥强度的主要因素，硅酸盐矿物的含量是决定水泥强度的主要因素。一般认为c3s不仅影响早期强度，而且也影响水泥的后期强度，而c3s对早期强度影响不大，却是决定后期强度的主要因素；c3a含量对水泥早期强度的影响最大；鲍格和泰勒等认为c4af是熟料4种矿物中强度最差的一种，对水泥的强度不会有较大的作用.早期抗压和抗折强度与c3s含量有很好的相关性，c3s含量高，则水泥早期强度高。熟料中c3s+c2s的含量越高，则水泥后期抗压强度就相对越高。

水泥胶砂强度不仅取决于硅酸盐相的含量，很大程度上也取决于矿物形态，熟料矿物晶体发育良好，晶体尺寸适中，晶体自形好，则水泥的强度相对较高。

2、熟料冷却速度对水泥粉磨的影响

快速冷却熟料的目的及优点如下：

①能防止或减少c3s的分解。

②能防止在500℃时β-c2s转化成γ-c2s，从而防止熟料粉化，失去水硬性；

③防止c3a结晶粗大，以免水泥快凝。

④能防止或减少mgo生成方镁石，从而减少mgo对水泥石安定性的破坏作用。

⑤ 能增加熟料内应力，有利于提高易磨性。6熟料冷却也是利用熟料余热预热入窑空气，提高窑的热效率；改进熟料质量与易磨性；降低熟料的温度；便于熟料运输、储存和粉磨

3、添加混合材的意义及对水泥质量的影响

①调节水泥的强度；

②降低水泥的成本；

③改善水泥的性能，降低水泥水化热和碱含量，提高水泥耐久性和抗腐蚀性；

④变废为宝，减少混合材（工业废渣）对环境的污染。

4、物料质量的管理 熟料的管理

1、熟料的储存

出窑熟料不允许直接入磨，应进行储存。

储存的目的：降低熟料温度，防止石膏脱水和保证粉磨效率；提高熟料易磨性。储存方式：圆库或堆棚。质量波动不大时，可混合入库。质量差的要分别堆放，搭配使用。

入磨熟料温度最好小于100℃，熟料的储存期应在5d以上。

2、熟料的均化

均化目的：减少质量波动，保证出厂水泥的质量。

均化方式：搭配人磨；分层堆放，竖直切取。

3、熟料的堆放、入库和使用应做好原始记录，便于水泥质量的控制。

二、水泥制成过程控制对水泥质量的影响

入磨物料及出磨水泥温度高的危害 1）引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块； 2）严重影响水泥的储存、包装和运输等工序。使包装纸袋发脆，增大破损率，工人劳动环境恶化；

3）对磨机机械本身也不利，如轴承温度升高，润滑作用降低，还会使筒体产生一定的热应力，引起衬板螺丝折断。甚至磨机不能连续运行，危及设备安全； 4）易使水泥因静电吸引而聚结，严重的会粘附到研磨体和衬板上，产生包球包锻，降低粉磨效率，降低磨机产量； 5）使入选粉机物料温度增高，选粉机的内壁及风叶等处的粘附加大，物料颗粒间的静电引力更强，影响到撒料后的物料分散性，直接降低选粉效率，加大粉磨系统循环负荷率，降低水泥磨台时产量； 6）水泥温度高，会影响水泥的施工性能，产生快凝、混凝土坍落度损失大、甚至易使水泥混凝土产生温差应力，造成混凝土开裂等危害。

加强磨机通风是提高磨机生产能力的主要途径之一，有以下优点：

（1）减少球磨机内的过粉磨现象。使磨内微细粉，及时地被气流带走，消除了细粉结团、糊球、糊衬板现象以及对研磨体的缓冲作用。

（2）磨内的水蒸汽能及时的排除，使隔仓板篦缝不易堵塞，减少饱磨、糊磨现象。

（3）能降低磨机温度，有利于磨机正常运转和保证水泥质量。磨内风速

干法磨机进行磨内通风，是提高磨机产质量的重要因素之一，在一般情况下磨内风速应在0.7～1.5米／秒之间，常用风速为0.7～1.0米／秒。

经验公式： q=kg q：球磨机通风量（m3/h）g：磨机台时产量（t/h）

k：经验系数（磨机通风取：500～600m3/t；细粉收集取：1200～1300 m3/t）

理论公式：

q=3600（d－0.1）2(1－ф)u q：球磨机通风量（m3/h）d：球磨机筒体直径（m）

φ：研磨体填充率（以小数表示）（一般取：0.3）u：磨内风速（m/s）（开流磨取：1m/s；闭路磨取：0.7m/s）3600：换算系数（含：时/秒、π/

4、漏风系数1.2～1.3）

（一）入磨物料的配比

根据水泥品种、强度等级、入磨物料性能等确定。可试验确定。尽量做到经济合理。

入磨物料配比通过喂料设备实现，配比不恰当或喂料过程中物料流量不稳定，都会影响水泥质量。

（二）出磨水泥细度

水泥细度影响水泥性能和磨机产量与电耗。在一定程度上，水泥越细，水泥强度尤其是早强越高；利于f-cao消解，改善安定性。但增加细度，会降低磨机产量，增加电耗。另外，水泥过细，需水量增加，水泥石结构的致密程度降低，反而会影响水泥强度，所以细度指标要合理，应综合考虑本厂实际。生产中还应尽量减小细度的波动，达到稳定磨机产量及水泥质量的目的。

控制指标：0.080mm方孔筛筛余：≤目标值，合格率≥85%； 或比表面积：≥目标值，合格率≥85%。检验频次：分磨1h检验一次。

（三）出磨水泥中so3含量

水泥中so3来源：主要来自石膏，其次来自熟料。

石膏作用：主要是调节凝结时间；同时石膏是矿渣的活性激发剂，可提高水泥强度尤其是早强。石膏掺入过少，无法抑制水泥快凝，过多石膏会使水泥安定性不良。

石膏缓凝机理

适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与c3a及ca（ｈｏ）2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾石c3a?3caso4?ca（ｈｏ）2,在c3a粒子表面形成包裹层，阻止了c3a进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样，对凝结时间起决定作用的将不是c3a，而是反应较慢的c3s胶体溶液自身浓度的增大，从而延缓了水泥的凝结时间。

为了调节硅酸盐系列的水泥凝结时间，在粉磨水泥时必须掺加一定数量的石膏。在有石膏的条件下，熟料矿物c3a水化生成钙矾石： 3cao·al2o3+3caso4·2h2o+26h2o＝3cao·al2o3·3caso4·32h2o 铝酸三钙和石膏生成钙矾石时，固相体积增大到2.22倍，这种反应是在水泥凝结硬化过程中进行的，水泥混凝土尚具有一定的塑性，因此体积膨胀不会造成水泥混凝土体积安定性不良。若水泥中石膏掺加量过多，在水泥混凝土硬化之后还剩余较多的石膏，则将继续与c3a反应生成钙矾石。由于固相体积增大，发生局部体积膨胀，破坏已经硬化的水泥石结构，造成建筑物强度下降，严重时甚至开裂或崩溃，未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的c3a很快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。从而使水泥浆体很快凝结。为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。

（四）混合材料掺入量

掺混合材料的作用：增产，降成本；改善和调节水泥的某些性能；利于环保。但会降低强度尤其是早强。掺入量应根据生产水泥品种、强度等级、熟料质量、混合材料品种及质量综合确定。

控制指标：目标值±2.0%，合格率≥80%； 检验频次：分磨4h检验一次。

（五）出磨水泥氧化镁

检验目的：了解水泥中mgo含量是否符合国标，以保证出厂水泥的质量。如不符合国标，可采用搭配均化的方式进行处理，确保出厂水泥合格。

检验次数：取平均样，一天检验一次。

（六）水泥烧失量 检验水泥烧失量主要控制混合材和立窑熟料的煅烧状况。为了保证水泥中混合材料掺量符合国标及保证熟料的质量，要限制水泥的烧失量。(七)出磨水泥的物理性能

包括：安定性、凝结时间、强度等级等。都要符合国家标准，才能保证出厂水泥质量。如某些性能不符合国标，应采取均化处理。

检验：取平均样，一天检验一次。

（八）、出磨水泥的管理

1、严格控制出磨书你质量；

2、严格出磨水泥的入库出库制度；

3、出磨水泥要有一定储存期：不少于5d；

4、出磨水泥不得在磨尾直接包装或水泥出磨后上入下出的库底包装，防止质量不合格的水泥出厂

（六）出厂水泥的质量控制与管理

水泥出厂

（1）水泥按编号经检验合格后，由化验室主任或水泥出厂管理员签发“水泥出厂通知单”一式两份，一份交销售部门作为发货依据，一份由化验室存档。篇二：培训计划 ______________水泥有限公司职工培训计划

说明：

1、根据学员情况，课时和内容可能作适当调整；

2、第八部分只针对班组长人员培训。

北京金隅科技学校

培训部

2010年10月29日

______________水泥有限公司

化验员培训计划 篇三：水泥制造部培训计划

水泥制造部2008培训计划 2008年水泥制造部为提高人员的综合素质，顺利完成公司交给我部门的生产及检修任务，根据部门的实际情况，特别制定本培训计划。

水泥制造部

2008年2月18日篇四：水泥公司生产计划大纲

生产计划大纲

根据销售计划，2010年计划生产销售水泥__吨，由此可知，2010，石灰石轧碎量需__吨，调和土干燥量需__吨，生料生产量需__吨，熟料生产量需__吨。则可推知平均每月各种产品生产任务量。

生产总计划表

熟料生产计划表

生产计划安排表

总经理 厂长 审核 拟定

月份生产计划表

审核 计划

采购计划大纲

根据生产计划大纲，可知2010，需要石灰石原料__吨，粘土质原料__吨，铁质、铝质、硅质三种校正原料各__、__、__吨，矿化质__吨，晶种__吨，助磨剂__吨，料浆稀释剂__吨，固体燃料__吨，液体燃料__吨。由此推知每月各种材料需求量，以及所需费用。

采购程序及准购权限表

采购计划表 篇五：水泥质量管理规 ****水泥质量管理规定

第一章 总则

第1条、为加强****水泥质量管理，保证和稳定出厂产品质量，根据《中华人民共和国产

品质量法》和相关水泥熟料及水泥产品标准,结合企业的实际情况，特制定本规

定。

第二章 适用范围

第2条、本规定适用于****水泥股份有限公司生产过程的内部质量管理，包括生产过程管 理但不限于生产过程。

第三章 质量管理机构及职责(一)质量管理机构设置

第3条、****水泥设立以生产副总为主的质量管理机构，品管部部长负责****水泥产品质

量的管理工作，各分厂、部、室设立以部门负责人为主的质量管理小组，小组成员由各部门管理人员组成，负责本部门内部的有关质量管理的工作。(二)质量管理的职能部门

第4条、****水泥设立品管部，负责****水泥质量管理的具体工作，品管部内设控制组、荧光组、分析组、物检组和质量管理组等，分别负责原燃材料、半成品、成品质

量的检验、控制、过程监督与质量绩效管理工作。品管部在生产副总的直接领导

下对产品质量负责；品管部负责加强对熟料、水泥生产过程及出厂质量管理的监

督检查，促进各部门认真执行本规程。正确发挥质量调度职能，督促质量调度对

过程质量的监督检查，确保出厂产品质量合格。(三)质量管理机构的职责

第5条、品管部质量管理职责 1.严格执行质量管理的相关规定，确保质量管理与生产管理一致，促进质量管理做

到业务流程化、工作标准化、考核制度化、管理规范化； 2.编制适合本企业的质量管理体系文件； 3.制定适合于本企业质量管理的规章制度，质量管理的奖惩制度； 4.负责协调各部门的质量管理，负责监督检查各部门对质量管理标准的执行情况，并考核各部门的质量管理工作； 5.负责优化质量管理的制度及标准； 6.负责质量事故的分析处理，追查责任及事故上报，拟定处罚决定； 7.负责组织开展全员质量管理的相关活动； 8.对质量事故负责，对违反质量规定的单位和个人有处罚权。

第6条、各分厂和部门的质量管理职责 1.保证质量管理制度在本部门得到有效地实施和运行； 2.组织开展本部门的质量管理活动，在《质量管理规定》的范围内建立部门内部质

量管理规定，并严格实施和监督； 3.严格按照质量管理的相关制度及品管部的要求和指令进行质量管理工作； 4.完成本单位涉及到的质量目标，对本部门出现的质量事故负责； 5.监督本单位生产过程的质量管理，对违反质量管理规定的个人有权作出处罚； 6.不断优化质量管理指标，杜绝质量事故的重复出现；负责质量事故的分析、追查

和管控；

(四)品管部质量管理过程及权限

第7条、品管部质量管理要求 1.质量基础管理：拟定质量管理制度、标准及处罚措施；监督检查质量管理的执行

情况；负责对公司质量管理的考核； 2.过程管理：达到三性五一致要求，确保检验及生产过程管理的合理性。三性即取

样具有代表性、做样具有准确性、配料具有合理性；五一致进即厂原燃材料成份

与到达配料站时成份一致、理论配料和实际配料结果一致、出磨生料煅烧后与出

窑熟料成份一致、出窑熟料和出厂熟料一致、出磨水泥和出厂水泥一致。3.质量检验：按照有关标准和规定，对原燃材料、半成品、成品及过程控制进行检 验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证产品检验的可追溯性。4.质量控制：根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指

标，组织实施过程质量控制，运用数理统计方法掌握质量波动规律，不断提高预

见性与预防能力，并及时采取纠正措施、预防措施，使生产全过程处于受控状态。5.负责出厂水泥熟料及出厂水泥的合格确认和验证，严格按照相关产品标准和企业

制定的产品出厂合格确认程序进行确认和验证，杜绝不合格水泥及水泥熟料出厂。6.质量统计和分析：利用数理统计方法，及时进行质量统计，做好分析和改进工作。7.试验研究：根据原燃材料的变更情况及用户需求，及时进行产品试验研究，不断

提高水泥熟料质量，改善产品使用性能。8.不断进行水泥实验，通过技术改造及加强内部管理不断提高水泥出厂的各项性能

指标。

9.品管部具有水泥及熟料出厂决定权。(五)品管部人员配备

第8条、品管部配备部长、配料工艺工程师、质量管理技术员、质量调度及检验人员。(六)品管部管理人员职责：

第9条、部长：对全厂的质量管理负责；对发生的质量事故负主要管理责任；有权制止不

合格产品的生产和出厂。

第10条、配料工程师：对产品的质量负责；对产品出现的波动负责；对控制过程出现的质

量事故负责；有权制止违犯过程质量管理制度的行为；有权抽查检验员做样准确

度，并对其进行评价。

第11条、质量管理技术员：负责与检验机关对比样、部门监督样、内部抽样、与标准样的

管理过程；对过程检验的合理性负责；对控制过程中的检验数据负责；对检验仪

器的准确性负责，并负责对各化验员的检验标准度排名，并体现于工资中。

第12条、质量调度：负责对生产过程的质量监督、检查、指导、有权作出处罚；对生产过

程中的质量控制负责；对生产过程的质量负责。(七)品管部管理人员任职要求 ： 第13条、品管部部长：必须具备中级职称以上资格，或从事品管部工作多年，具备较丰富

的质量管理经验和良好职业道德，有一定的组织能力和分析处理问题的能力，坚

持原则，熟知生产工艺、相关标准和质量法规。

第14条、配料工艺工程师及质量管理技术员：具备中级职称以上资格，具有良好职业道德，经过专业训练，熟悉配料并有多年的调控经验，熟练掌握水泥生产理论知识和检

验技术，熟知有关标准和规章制度。

第15条、质量技术员：具备初级职称以上资质，具有良好的职业道德，经过专业训练，掌

握水泥生产理论知识和检验技术，熟知有关标准和规章制度。

第16条、质量统计人员：具备初级职称以上资格，具有良好职业道德，经过专业训练，掌 握水泥生产理论知识和相关统计技术，熟悉水泥工艺知识，熟知有关标准和规章

制度。

第17条、检验人员：具有高中或相当于高中以上文化水平，熟知本岗位的操作规程、控制

项目、指标范围及检验方法，经过专门培训、考核，取得省级及以上建材行业主

管部门或其授权的建材行业协会或其授权的建材行业质检机构签发的操作合格

证。

第四章 质量管理规定和要求

第18条、各部门必须严格执行质量管理的相关规定，并在公司质量管理制度的基础上，建

立适应自己内部质量管理的制度，并严格按照指定的制度执行。

第19条、品管部要按照质量管理的相关文件与规定，建立适合与企业自身发展的质量管理

制度和检验制度，主要包括以下书面文件： 1.各组职责范围、化验员岗位责任制和作业指导书。2.质量事故报告流程。

3.检验和试验仪器设备、化学试剂的管理制度。4.标准溶液配制和专人管理制度。5.样品管理制度。

6.人员培训和考核制度。

7.检验原始记录、台帐和检验报告的填写及其编制、审批制度。8.月报、年报的填写和上报制度。9.质量统计管理制度。

10.出厂水泥、熟料的合格确认制度。

第20条、检验环境条件、试验仪器设备和化学试剂的管理要求，检验环境条件必须符合相

关技术标准的要求。

第21条、仪器设备必须按相关水泥产品标准和《水泥企业化验室基本条件》要求配置齐全，符合《水泥企业化验室基本条件》技术标准，并建立仪器设备管理档案。纳入公

司设备档案一同管理，按照设备台账的管理方式与各分厂同样做日报和月报。并

按照《化验室工作手册》的要求建立适合与本企业的《化验室仪器设备技术要求、检定（校验）周期一览表》，并且严格按照此规定执行。

第22条、检验用的化学试剂应验明其生产企业名称、产品等级、执行标准及生产许可证的

编号，严禁使用不符合要求的化学试剂。标准溶液由专人管理、配置、标定，并

由另一人复标、标定、复标数据必须详细记录。经过复标合格的溶液，由配制者

贴上封条，储存备用。各班检验人员一旦需要，认准溶液名称随时换用，但与原

来溶液必须进行对比。

第23条、产品对比验证检验和抽查对比的管理按照第五章《检验质量控制管理》执行

第24条、质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求 1.按照《档案法》的要求，做好质量技术文件的档案管理工作。原始记录和台帐使

用统一表式，各项检验要有完整的原始记录和分类台帐，并按月装订成册，由专

人保管，定期存于技术档案室。原始记录保存期为三年。台帐应长期保存。2.各项检验原始记录和分类台帐的填写，必须清晰、完整，不得任意涂改。当笔误

时，须在笔误数据中央划两横杠，在其上方书写更改后的数据并加盖修改人印章，涉及出厂水泥和水泥熟料的检验记录的更正应有品管部主任签字或盖章。3.对质量检验数据要及时整理和统计，每月要有月统计报表和月统计分析总结，全

年应有年统计报表和年统计质量总结。每月品管部编写《质量运行报告》上报生

产副总。一月份上旬品管部编写《质量运行分析报告》上报主管副总。4.日报每天9点前抄报各部门，月报于每月26日报各部门及主管副总。

第25条、人员培训和考核 1.提高企业职工的质量意识和技术素质，是保证产品质量的重要环节，每年应制定

培训和考核计划，并按期实施。2.每年按相关规定及培训计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立检

验人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一，对连续两次考核

不合格者，应调离质检岗位。3.每年按照相关规定及培训计划由品管部监督对各部门进行质量培训，并建立考核

机制、培训档案，对于达不到培训要求的要进行考核，关键岗位连续不合格的要

调离。品管部有权对培训不合格的部门领导做出处罚。

第五章 检验质量控制管理

第26条、检验项目要做到定人、定责，品管部按照个人的特长制定专人负责专项检查，以

备对出现的问题做到可追溯性。(一)上级机关部门对比样

第27条、省级或国家质检中心对比验证检验。1.对比频次：省级或国家质检中心对比水泥按品种每两个月送样1个，全年不低于 6个样品。

2.对比要求：对比样品抽取后应立即通过0．9mm方孔筛，并混合均匀，平分成送

检样、企业自检样、封存样。(1).送检样品必须在该编号水泥出厂后3天内寄(送)出，也可根据水泥强度变化 确定送样为出磨或出厂水泥。(2).样品的重量、送样单和包装一律按水泥质检机构的要求和统一格式填写、包

装。

(3).及时向水泥质检机构寄送或电话报告对比验证检验样的自检报告，并及时索

取对比验证检验报告。

(4).收到对比检验报告后存档，并制定相应的台账，做好记录，留作考核。3.收到对比样检验报告后两天内把结果以报表的形式上报主管副总。4.与省级及省级以上机关对比超出允许误差范围由品管部负责追查原因，并由技术

员写出分析报告报主管副总。(二)部门监督对比样

第28条、生产部门对品管部做样的抽检。1.抽检人：生产部门抽检负责人按照技术员、工程师、副厂长的顺序，在没有前一

岗位的情况下由下一顺序的负责人负责。2.抽检频次：原则上每一个控制点每项每月最低抽检一次也可多抽（包括原燃材料），但是考虑到控制点做样的必要性，有的控制点不需要抽检、有的控制点抽检一次

不合理，所以规定抽检次数最低不低于控制项目数，最高不能大于2倍的控制项

目。3.抽取样品：抽取样品为品管部正常取样的留样样品，品管部取样人员在从取样器

取到样品后要混合均匀、平分样品（车间协同），一份取走即时做样，一份留样

与生产车间，并由生产车间负责按照品管部的要求进行封存。4.封存样由品管部技术员负责指导、监督，因封存样出现问题问责技术员。原则上

封存样封存三天，超过三天后品管部不对其负责，只对其检验。5.抽检时，抽检人把抽检样的取样时间、做样的结果，用报表或短信的形式通知主

管副总（不得通知主管副总以外的任何人），经主管副总同意后，交由品管部技

术员安排检验。检验结果由品管部技术员上报生产副总及抽检责任人，并且双方 做好记录。

(三)品管部内部抽样对比

第29条、内部抽查，为了确保检验数据的准确性和可靠性，品管部要对各检验岗位人员进

行内部抽检。规定如下： 1.抽检人：品管部技术员。2.抽检方式：抽签或摇号均可。见证人品管部部长和技术员。3.抽检频次：

(1).生产控制岗位每人每月不少于4个样品；(2).化学全分析岗位每人每月不少于2个样品；(3).单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品；(4).强度检验岗位每月不少于2个样品；(5).同一岗位的对比检验每月应进行一次。

第三篇：2011俄中水泥峰会综述

俄中水泥峰会综述

《中国水泥》杂志

张建新

峰会概况

2011年11月30日，俄中水泥峰会在莫斯科国际展览中心隆重举行。峰会由俄罗斯水泥生产联盟和中国水泥协会主办，俄罗斯阿利特科学研究中心承办，中国建材集团合肥水泥研究设计院对峰会给予了赞助。中国建材集团总经理姚燕，中材国际党委书记、副董事长于兴敏分别带队组团参加会议。

在峰会开幕式上，俄罗斯地区发展部官员、俄罗斯水泥联盟执行主席、合肥水泥研究设计院院长徐宁先后致辞，对中俄水泥届同仁在莫斯科的聚会表示热烈欢迎，对中俄在水泥工业科研、设计、装备、制造、生产等领域的合作充满了期待。

峰会主题报告主要有：俄方峰会主席、俄罗斯水泥、混凝土建筑委员会主席博尔沙科夫·爱德华·罗格诺维奇的《俄罗斯水泥制造现状与未来发展战略选择》；中方峰会主席、中国水泥协会副会长兼秘书长孔祥忠的《中国经济发展与水泥行业概况》；中国建材集团总经理、中国建材研究总院院长姚燕的《中俄水泥行业合作前景》；俄罗斯SMPRO公司总经理古兹·弗拉基米尔·亚历山大维奇的《俄罗斯水泥新建生产线与投产特点》；中国建材科学研究总院院长助理颜碧兰的《中国水泥行业低碳技术及发展趋势》；俄罗斯重机有限公司CEO的《俄罗斯水泥行业工程与机械概况》；中材国际副董事长于兴敏的《中国水泥走向世界的发展历程》；合肥水泥研究设计院总工程师包玮的《中国水泥技术装备现状和发展趋势》；中材国际副总裁、中材研究院院长隋同波的《中国水泥节能减排概况》。

峰会会议围绕中俄两国在水泥行业的产业政策、发展规划、技术创新、节能减排、标准制度和经济合作等方面进行了广泛交流，共同分析了两国水泥行业发展面临的形势与挑战，深入探讨了两国合作的领域和前景。来自中国、俄罗斯水泥界的代表近百人参加了会议。

中方出席峰会的还有：中国水泥协会副秘书长张建新，中国建材集团总经理助理卫锋，国际合作部总经理助理刘军，世界水泥可持续发展倡议组织中国区首席联络官李娟，中国建材集团北方水泥党委书记、副总经理王茂田，北方水泥总工程师于本良，中材国际副总裁徐培涛、国际业务部经理沈志杰，金圆水泥公司市场部经理汪伟忠，江苏科行集团副总经理陈学功、副总经理刘祥等。

在俄期间，孔祥忠副会长率中国水泥协会代表团部分团员应邀前往俄罗斯Electrostal重机公司考察，探讨俄中水泥装备合作事宜；姚燕总经理带部分团员专程考察了合肥水泥研究设计院在俄项目——位于圣彼得堡市200多公里的斯兰奇市日产5 000吨熟料生产线；于兴敏书记、徐培涛副总裁一行考察了中材国际在俄项目——位于莫斯科以南150公里的海德堡图拉市日产5 000吨熟料生产线。峰会同期，主办方还组织了水泥和混凝土的大型设备展览活动。

峰会期间，中国水泥协会副会长兼秘书长孔祥忠与俄罗斯水泥、混凝土建筑委员会主席博尔沙科夫·爱德华·罗格诺维奇还专门进行了会谈，双方就中俄两国水泥协会、中俄水泥峰会、促进双边了解、加大相互的技术经济合作等议题进行了协商，初步商定明年春天由俄罗斯水泥联盟组织俄方水泥企业考察团来中国，进行水泥生产和装备的合作交流活动。

峰会当天晚上，主办方还举行了盛大的晚会，招待参加俄中水泥峰会的代表和展览会的参展商。

俄罗斯水泥工业简况

一、经济情况

俄罗斯联邦面积约1 707.54万平方公里，横跨欧亚大陆，东西最长9 000公里，南北最宽4 000公里，是世界上领土面积最大的国家。总人口1.4亿左右，但人口分布极不均衡。近10年来GDP增长情况如下：2002年4.3%；2003年7.3%；2004年7.1%；2005年6.4％；2006年6.8%；2007年8.1%；2008年5.6%；2009年-7.9%；2010年3.8%；2011年4.3%。俄罗斯联邦水泥工业主要在中央区、乌拉尔区、伏尔加河流域区和北高加索区。

中俄两国互为最大的邻国，经济互补性强，合作潜力巨大。近年来，随着两国战略伙伴关系的稳步推进以及两国经济的持续增长，双边经贸合作快速稳定发展，贸易规模不断扩大，能源、科技、通信、金融、交通等各领域合作全面、深入开展，取得了丰硕成果。2010年，中国已跃升为俄罗斯第一大贸易伙伴，双边贸易总额达554.5亿美元。

俄罗斯住房供应比较紧张，建筑材料成本高，房价也非常高，莫斯科已经位列世界最高房价的城市之一。在俄罗斯普通住房建房成本中，20%~30%是基础设施建设费用和行政性费用，其他为包括设计安装在内的建筑成本。据俄新闻公报消息和统计资料显示，2011年俄不动产领域引资达82亿美元，比2010年（41亿美元）翻一番。其中，外国投资占35%左右，主要投向办公楼、商场建设，各约33亿美元。专家表示，2011年俄不动产领域快速复苏的主要原因是危机后市场需求扩大、房地产领域更适合引资、不动产领域受通胀影响很小等。

俄交通设施虽然总体上比较完善，但几十年来缺少投资已经严重破坏了既有设施的质量，大部分俄港口、机场、铁路和电站都已有45年~50年的历史，工厂固定资产的折损和老化现象也相当突出，基础设施建设潜在巨大商机。

二、水泥工业分布

据俄专家介绍，目前俄罗斯联邦有水泥厂、粉磨站50家左右，分布主要在西部、南部，中东部较少。目前，俄罗斯国内有6~8个能设计水泥生产线的设计院，有6~8个制造水泥专业装备的机械厂。水泥行业每年大约有60亿美元的易损配件市场（见图1）。

三、工艺装备情况

俄罗斯1990年有234条湿法生产线、29条干法生产线；1998年有191条湿法生产线、25条干法生产线；2007年有190条湿法生产线、25条干法生产线；2010年俄罗斯水泥生产能力为7 600万吨，其中工艺为湿法窑的占83%，产能利用率仅为66%。

俄罗斯水泥生产线大多历史悠久，设备陈旧，工艺落后，我们从表1中可已看出，30年以上的水泥厂占大多数。

四、产能、产量情况

从图2中我们大致可以看出，俄罗斯水泥行业产能、新增产能趋势及落后产能的退出情况。

俄罗斯联邦水泥1990年生产8 310万吨；1995年3 650万吨；2000年3 240万吨；2005年4 830万吨；2006年5 426万吨；2007年6 000万吨；2008年5 357.5万吨；2009年4 363.7万吨；2010年5 336.9万吨；2011年1~10月4 856.2 万吨。从俄方提供的数据可以看出，俄罗斯水泥从2000年后可使缓慢增长，2008年~2009年受到国际金融危机的冲击，大幅回落，但2010年又开始恢复增长。随着俄罗斯经济的复苏，水泥的需求量会不断增长。

五、水泥市场价格

俄罗斯同行提供了一个2002年~2008年的价格图，见图3，我们可以看出市场价格拉升的强劲走势。

2009年金融危机爆发，俄水泥价格大幅下跌，但进入2010年后水泥价格逐步回升。2011年7月，俄罗斯建筑商协会主席尼古拉·科什曼近日在俄新社举行的新闻发布会上说，俄罗斯水泥价格从3月开始上涨了一倍，达到每吨6 000卢布。他指出，价格还会上涨，其上涨的原因可能在于水泥运输车不足。

最近，俄政府承诺，入世后俄将降低水泥进口关税。目前水泥进口关税为5%，2013年将降至3%。2013年关税降至3%的进口产品还包括花岗岩、斑岩、玄武岩、砂岩和其他建筑用石材。

六、在建水泥项目

表2中是俄方提供的数据。据《中国水泥》杂志掌握的情况，目前中国在俄罗斯建设的项目有：

1.中国建材集团所属合肥院、凯盛公司承接项目：①合肥院承建的俄罗斯斯兰奇日产5 000吨水泥熟料生产线。该项目位于圣彼得堡市200多公里的斯兰奇市，合肥院承担土建、俄化设计、设备供货以及整个工程的施工、安装、调试等工作。2011年8月，该条生产线实现窑系统一次性点火投料成功，并顺利产出水泥熟料。②北京凯盛公司承建的结雅市日产5 000吨的水泥总承包项目。2011年5月27日，中国建材国际工程集团和俄罗斯倍利德塔水泥公司在上海签订总承包合同，项目由北京凯盛公司组织实施，目前正在建设中。

2.中材集团中材国际下属天津院、中材建设、成都院承接项目：①天津院承担俄罗斯海德堡图拉水泥厂5 000t/d项目的设计和供货，现已进入点火调试阶段，项目位于莫斯科正南200公里处。②天津院承担俄罗斯SCP 5 000t/d项目（梁赞Serebryansky项目）设计和供货，现在建设中。项目2006年签订合同，2008年实施，2011年启动，中方设备安装已完成90%，预计2012年底投产。项目位于莫斯科东南250公里处。③中材建设承担拉法基俄罗斯费尔济科沃日产5 000吨水泥生产线设计、供货、安装、调试等，项目现在施工阶段。项目位于莫斯科西南180公里处的卡卢加州。④成都院与中机公司共同承揽的俄罗斯奔萨州亚洲水泥厂日产5 000吨水泥厂总承包项目。⑤中材装备提供设备的瑞士豪瑞集团Shurovo项目。2011年7月13日，俄罗斯联邦总统梅德韦杰夫、瑞士联邦总统米舍利娜·卡尔米-雷伊出席了HOLCIM举行新水泥厂开幕仪式。新工厂年产210万吨水泥，由中材装备提供设备。上述几个项目均在莫斯科周边。

3.其他企业承接项目：①江苏鹏飞集团披露消息，该公司总承包的俄罗斯沙拉托夫水泥公司日产2 500水泥生产线于2011年11月1日正式投产。该项目总合同额为3 600万美元，为EP总承包项目。目前，俄罗斯拉托夫水泥公司决定再建设年产400万吨大型新型干法生产基地，并由江苏鹏飞集团公司EPC总包。该基地建设2条5 000t/d新型干法回转窑水泥生产线，总投资5亿美元，采用国际先进的新型干法回转窑工艺，所有水泥机械设备由江苏鹏飞集团公司生产。项目分两期实施，其中一期先建设一条5 000t/d生产线，建成后可年产水泥300万吨。②2009年12月25日，中机公司披露，该公司承建俄罗斯利佩茨克州日产3 300吨水泥生产线项目总承包合同在京签署，目前工程进展情况不详。③2009年10月13日，北方国际与俄罗斯达吉斯坦共和国政府在北京签署“建设苏尔古特里海有限公司水泥厂的承包合同协议书”。合同协议的主要内容为设计、建造苏尔古特里海有限公司年产量为360万吨硅酸盐水泥厂总承包项目，合同协议价格约为6.1亿美元，目前工程进展情况不详。这些数据仅仅是记者在网上收集整理的，难免有遗漏和出入。

博尔沙科夫·爱德华·罗格诺维奇先生分析说，俄罗斯水泥市场及水泥生产是快速发展的工业领域。目前尽管经济危机仍然存在，但大型新型工艺生产线项目的建设，大约产能为3 000万吨。预测未来10年，产量可能会从8 000万吨增到1.5亿吨。此外，6 000万吨湿法生产线需改造为干法生产线，这也留出了很大的空间。

结束语

随着俄经济持续增长，俄水泥业也日见兴旺，成为市场最有潜力的行业之一。这为我国水泥行业进一步开拓俄罗斯市场提供了绝好的机遇。目前，俄罗斯水泥工业的基本特点是：生产设备工艺陈旧落后，竞争能力不强；俄罗斯水泥技术装备满足不了本国的需求。但随俄罗斯经济持续稳定增长，其水泥行业将保持高速增长的势头，这为中俄在水泥行业合作提供了难得的机遇。

这次俄中水泥峰会是中俄水泥界第一次成规模地组团交流，收获很大。但同时我们感到俄方水泥企业对中国水泥技术装备还不是十分了解。中方对俄罗斯的市场也了解不够深入。中国水泥协会孔祥忠副会长在与俄方会谈中，达成了进一步加强经济技术交流的共识。2012年3月，俄方将组团参加中国水泥协会主办的国际水泥峰会并参观中国的水泥厂，希望借此进一步推动双方的了解和友谊。

中国成熟先进的新型干法水泥生产技术，以及快速增强的国际工程总承包能力，使得中俄双方在建设新型干法水泥生产线领域合作潜力巨大。俄罗斯80%多都是湿法窑生产线，且多以油或天然气作为燃料，设备陈旧、成本偏高、减排任务很重。中国企业在这方面是强项。双方可加强在老厂改造领域的合作，提升俄罗斯现有水泥厂工艺及产能，推动节能减排与环境保护，创造良好的经济效益和社会效益。中国水泥企业也可适时地走出国门，到俄罗斯投资建厂。但是，我们也应该看到，俄罗斯目前仍属高风险市场，政策法规不尽完善。因此，我们的水泥如想在俄罗斯开展投资建厂，应注意克服急躁情绪，避免盲目投资，应做好前期基础调研准备，从风险中觅得商机，为未来发展打下基础。

第四篇：中旭培训心得体会

中旭培训心得体会

实效管理模式培训心得体会

3月7日，听了深圳中旭实业公司田鹏老师做的实效管理模式培训课后，感受颇深。他讲的内容对我们企业有较强的针对性。我们听完课后要融会贯通、学以致用，我认为很有必要，建议以后多开展一些这类培训活动。

体会一：提高管理能力，提升管理水平是我们长期的课题田鹏老师列出的一个公式我感触很深：

利润=收入—支出=开源—节流，收入代表着我们的经营能力，支出考验着我们的管理能力。我认为企业存在的目的就是要赢利，就是要赚钱，我们应

该从“职业经理人”的立场去经营企业，首先从识人、用人、任人方面把好经营企业的“人才”关，这是最重要的，是成就霸业的根本。春秋时期齐桓公和管仲之间有过一次精彩的对话，值得参考和深思：有一次齐桓公对管仲说，我想成就霸业，可是我“好田又好色”，对成就霸业有影响吗?管仲说，不影响，那么那些会影响成就霸业呢?管仲说：“不知贤，害霸;知贤而不用，害霸;用而不任，害霸;任而复以小人参之，害霸。”齐桓公说“善”。可见选对人是成就事业的关键。选好人后，定好目标和责任，定期考核和检查，企业的目标才能得以实现。我们现在好多单位目标定完后，不是千方百计想方设法去完成目标，而是先找完不成目标的退路和借口，月月完不成，月月找借口，我们的目标就这样完不成了，我们的利润就这样少了，我们的企业就这样困难了。

体会二：制度大于权力，始终如一地按章办事是企业强大的脚步。

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田鹏老师讲到的企业三个阶段，我们已经过了生存阶段，步入了发展阶段，正向持续阶段前进。发展阶段靠的是管理，持续阶段靠的是企业核心竞争力。核心竞争力的打造来自于企业文化、企业文化氛围的熏染。要形成良好的、积极向上的企业文化氛围，就必须号召、规范全体员工始终如一地按照正确的标准、制度运作不走样，久而久之，习惯养成了，氛围就形成了。有这样一个推理：人生下来都是一样的，可是为什么后来命运不一样呢?原来有很多后天的因素影响。“播种一种思想，就会收获一种行为;播种一种行为，就会收获一种习惯;播种一种习惯，就会收获一种性格;播种一种性格，就会收获一种命运”。人的命运是受他的思想、行为、习惯、性格影响的，企业也是一样的，企业的命运要靠全体员工标准的行为、良好的习惯、积极向上的氛围来创造，所以始终

如一地执行制度，能让我们形成这种氛围，但是执行制度要做到“始终如一”太难了。田鹏老师讲到的西点军校的那个案例给我印象深刻：有了利益和目标、有了完善的机制、有了必要的惩罚，久而久之，对企业和个人有益的氛围就形成了(猴子们都相互约束，不越红外线了)，但是，这里边缺一个或者有一项不完善或不能始终如一地执行，这个氛围都形不成。没有目标和利益不行，没有完善的制度或制度偶尔不执行也不行，红外线一撤，猴子就要乱。惩罚和考核不适当也不行，太松太紧都不利于企业文化的养成。

体会三：伯乐与千里马新篇：变相马为赛马

田鹏老师提到了企业缺人才的情况，伯乐常有而千里马不常有，所以企业往往从外部找寻“千里马”，到处“相马”，其实这也是一个企业人才培养氛围问题。任何企业内部都会有人才的，关键是我们要建立起一种合

理竞争的、积极向上的、知人善任的、分梯次培育人才的机制，开辟一个适于千里马成长、驰骋草原的赛马场。这样企业就会人才济济。我们应该变相马为赛马。

体会四：所有的成功者都是持续不断的学习者，没学习就没人才企业的发展壮大离不开学习型人才的支撑，我们应该在全公司范围内营造浓厚的学习型企业的氛围，不是空喊口号，摆摆架势，而应真实体现，从各级领导的思想重视、学习计划的制定、组织架构的形成、身体力行地带头、整改指导的螺旋式前进方面做起，在各级基层、中层、高层管理者任用上都应选拔学习型人才担任。学习型企业氛围的形成不是一朝一夕的事，时间和精力就像种子，你把它种在那里它就会在那里开花结果。

祝愿某某单位蒸蒸日上，事业辉煌！

第五篇：CDIO水泥基心得体会

个人总结

长达半个学期的CDIO项目即将宣告结束，在这个项目中，感觉自己得到了很多锻炼，也学到了很多知识，可以说是受益匪浅。

CDIO诚然是一门专业课，给我很多专业知识以及专业技能上的提升，同时又是一门讲道课，一门辩思课，给了我许多道，给了我很多思，给了我莫大的空间。同时，设计让我感触很深。使我对抽象的理论有了具体的认识。通过这次CDIO，我掌握了混凝土配合比设计和测试，熟悉了常用仪器、仪表，了解了如何改善混凝土的性能等等。我认为，在这学期的CDIO实验中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在实验中，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。这对于我们的将来也有很大的帮助。以后不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。

回顾起此次CDIO，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次CDIO使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，但可喜的是最终都得到了解决。

针对这次水泥基试验中出现的问题，结合我们查阅的相关文献，我给出以下的原因和解决办法：

1.塌落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法 产生原因：（1）混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土塌落度损失快

（2）混凝土搅拌称量系统计量误差大，不稳定（3）粗、细骨料含水率变化

解决办法：（1）调整混凝土外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验

（2）计量设备的精度应满足有关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确

（3）加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比

2.混凝土易出现泌水、离析问题的原因及解决方法

产生原因：（1）单位用水量偏大的混凝土易泌水、离析

（2）砂率小的混凝土易出现泌水、离析现象

（3）水泥用量小易泌水

解决办法：（1）根本途径是减少单位用水量

（2）增大砂率，选择合理的砂率

（3）增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰

（4）采用连续级配的碎石，且针片状含量小 3.混凝土强度不够，均质性差原因及解决方法

产生原因：（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确

（2）混凝土配合比不当，计量不准

（3）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏

解决办法：

（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。

加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土混合物坍落。

（3）施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4~3/4之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每2500px2截面积不少于12次。

（4）加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为20±1℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。

在最后的比赛阶段，由于比赛地点的原因，中午温度高，实验过程中因为润湿的仪器因为温度的因素均被晒干，后期再搅拌的过程中水分不断减少。虽然在后来通过加减水剂的用量，是的初测扩展度为510mm，但变相的提高了经济成本，所以我们选择重新做。第二次过程中考虑到温度影响因素，所以提高了减水剂的用量，但是令人失望的是扩展度达到了590mm，而且保水性不好。

现在回想这段时间的经历，也许是出于一种莫名的坚持，我们一直做到了最后，尽全力。虽然过程中有过种种问题，但我们在坚持。其实生活也一样，有时会落寞，不知所措，但只要我们知道自己在坚持什么，它是一种比努力更强大的力量，一直支撑着我们不断的前行。支持我最终走下去的理由已有单纯的热情，变成我们这个小团队的团队意识：我们彼此鼓励，相互支持，我们的小团队不允许我们每个人轻言放弃，我们的心里放不下我们曾不离不弃的主题。我们的努力，不为别的，只想给自己一个满意的答卷，只想在大三的时候给自己留一份值得回味的记忆。我在实践过程中深刻感受到团结才是力量。人心齐，泰山移。一份标准的配合比设计尚且需要我们阅读大量的资料，在此基础上才能设计出符合老师要求的配合比。与此同时我们也更加明确了自己所肩负的任务，我会更加的努力，也相信我们会在这条道路上取得成功！