《生产管理精细化》学习心得[优秀范文5篇]

第一篇：《生产管理精细化》学习心得

落实交接班管理制度的方法和效果--《生产管理精细化》学习心得

为增进生产管理人员对精细化管理概念的了解，提升精细化管理水平，本人参加了公司举办的生产管理人员《精细化管理》知识远程培训。通过学习，本人对生产管理精细化环节中的交接班管理体会较深。

众所周知，交接班工作是化工企业连续稳定生产的重要环节，交接班工作做好，做到位，才能确保生产环节顺利衍接。但在日常工作及实际操作中，在交接班环节存在诸多问题，从而影响到生产、甚至因交接班工作不到位，危及到企业的安全。

一、存在问题

我公司生产的各工序，在现场管理、设备维护保养、工艺指标执行等方面的交接班工作，存在许多不足，主要有：

1、个别班没有进行交接班。

没有按照交接班制度规定的“五交”内容做好交接，特别在异常情况处理、安全装置方面存在问题不说，可能给下个班留下隐患。等交班后发现问题，处理问题，直接影响当班的生产。

2、交接班存在扯皮现象多。

个别环节因没有交班标准，接班的一方意见不一。或没有按规定的标准进行交班。现场卫生清理不干净、装置个别监控点工艺指标执行存在偏差。

二、对策措施 针对上述问题，我们要从制度完善、管理和考核方面精细化，推进交接班制度的执行。

1、针对各工序各岗位的特点，制订适合本岗位的交接班制度，明确规定交接的具体项目内容、具体指标，达到的标准，参加交接的负责人员和交接地点。

2、除了填写好交接班记录外，还要做到对口交接。

3、完善考核制度。对交接班存在问题，按照责任界定，对责任人进行考核。考核款项用于奖励接班者处理。对关键的项目，将区域班长、值长纳入连带考核，这样，形成层层有人负责把关。

4、严格检查和考核。在考核上不放松，在指标执行方面不打折扣，始终坚持推进。

以型煤烘干岗位的工艺指标交接班管理为例，说明交接班工作精细化管理的重要性。

烘干岗位是将湿煤球通过热源烘干成干煤球。在烘干工序的交接班中，如果烘干仓内温度控制不当，温度低就交班，直接影响到下个班型煤的质量；温度高又造成安全隐患。为此我们在交接班方面做了如下规定：

（1）交接班内容及标准：烘干仓交班的低温点不得超过4个仓。

（2）考核办法：

1)低温点超过4个仓，超过部分考核当班5元/仓次。2)低温点超过8个仓，区域班长连带20元/次，值长连带10元/次。

3)如果下个班将低温点处理正常，将考核上个班的款项用于奖励下个班。

4)对不认真交接班的，接班后发现的问题全部由接班者负责。

……

三、实施效果

通过交接班和考核管理的精细化，达到:

1、提高个人责任意识，消除交接班扯皮现象。

2、各项工作落实到位。

3、产品质量稳定。型煤强度指标稳步提高，合格率达90%以上，质量相对稳定。

4、始终保持该工序安全稳定运行。型煤烘干实现稳定运行，烘干塔无发生挂壁着火现象。

第二篇：2012生产管理精细化

生产管理精细化

精细化管理的实施，具体包括“三项建设”、“四项控制”、“六项管理”，具体如下： “三项建设”：标准建设、队伍建设、责任体系建设；

“四项控制”：进度控制、质量控制、安全控制、成本控制；

“六项管理”：即现场管理、生产要素管理、工艺管理、设备管理、信息管理、绩效管理。

(一)加强现场管理。积极开展以６S为主要内容的现场管理，有序管理生产现场物品，塑造整洁、舒适的工作场所；科学规划企业生产作业区，对生产必需的物品分门别类放置，排列整齐，提高场地利用率；合理安排机器设备的维修保养，重点加强对重大安全设备和有毒、易燃、易爆等危险物品的管理，确保生产安全。

(二)加强工艺管理。认真梳理分解业务流程，重点加强对企业生产工艺、生产流程的研究，结合企业实际，设计科学合理的工艺流程体系；推进企业进行技术改造，不断提高企业的技术装备水平和工艺水平；逐步推进准时化生产，注重生产过程中的物流平衡，科学控制库存；努力实现一个流生产，充分运用看板管理、可视化管理等各类管理工具，实现信息充分沟通；改进质量控制手段，努力实施生产过程的质量检测。

(三)加强成本管理。建立科学合理的内部核算体系，加强成本核算与费用管理，严格控制企业管理成本和各个运行环节的非生产性消耗成本；积极推进节能降耗，主动淘汰原材料、能源等资源要素消耗高的落后生产工艺和装备；加强现金流管理，对生产经营各个环节实施预算编制、执行、分析、考核；做好企业信贷规模和成本控制，根据国家统一的会计制度，建立全面的内部管理制度。

(四)加强制度建设。引导企业树立良好的制度意识，努力使企业制度建设涵盖到企业生产经营活动的各个方面和每个环节；完善综合管理制度，建立适应现代企业制度和运作机制要求的决策、用人、分配、激励等相关规章；根据企业发展战略和目标要求，健全组织结构、行政管理、财务、生产、质量、采购、仓储、等各方面管理规范和制度；特别是在优化生产流程的基础上，建立起完善的岗位操作说明，对各个岗位和工序编制相应的作业指导书、操作规范和工艺标准。

(五)加强信息化建设。引导企业充分利用现代信息技术的发展成果，加快信息技术、现代管理与企业生产的融合。将信息的技术应用到生产流程的各个环节，通过信息技术固化企业各类标准、流程、规范、工艺等，实现管理的可持续性；充分利用信息技术实现企业人力资源、财务、成本等的高效管理和风险控制；加强企业信息流、资金流、物流、工作流等种类系统的集成和整合，实现资源的优化配置，不断提高管理效率。

三、纵深推进生产车间精细化管理工作需注意的问题

纵深推进车间精细化管理工作，还应着重注意和解决以下问题：

（一）着重解决岗位职责不明晰问题。工作细分、目标细化，这是精细化管理最起码的要求。因此，生产车间首先要对不同岗位的工作职责进行明确，要让各岗位职工清楚地知道自己每天应该干什么、应该怎么干、应达到怎样的目标，从而有效保障工作质量。在细化岗位目标责任时，要根据岗位特性不同而有所侧重，岗位层级高的职工理应承担更多的目标责任，同时要尽可能地对目标指标进行量化，减少定性化指标，要让每位职工都肩负目标指标，以便公平公正地对职工工作业绩进行评价考核。在工作安排上也理应做到分工明确，应做到该谁的事就该谁干，要减少临时指派和随心摊派现象，要防止能干事的职工疲于应付整天忙得团团转，使其“种了别人的自留地荒了自己的责任田”。长此以往，将会消磨这部分职工的锐气，使其对待工作的态度发生变化，从细心做好每一件事转为应付交差了事，降低工作标准与工作质量，这显然是与精细化管理指导思想明显相悖的。

（二）着重解决制度不健全问题。推行精细化管理还应结合车间生产职能特点，对车间所有活动流程进行疏理优化细分，做到工作流程明晰、管理制度条块分明。一是要对车间所有活动进行疏理归类，在保证所有业务活动正常进行的前提下去繁就简，能优化就尽量优化，以减少工作的流转环节，进一步提高工作效率。二是规范管理应制度先行，要着重围绕部门工作的薄弱环节与短板问题健全各类管理制度，使管理制度覆盖车间生产作业活动全过程，做到不留空白、不留死角，使车间各项工作有章可循且在规范管理下动作，同时还应对车间各项管理制度进行定期评审修订，以确保制度的适宜性和符合性。三是要严格按制度进行管理，严格按章办事，增强制度执行力和约束力。

（三）着重解决考核不到位的问题。考核是对工作进行评价和促进的必要手段，同样精细化工作的推进也需要考核监督来加以推进。首先，要建立精细化推行工作专项考核体系，将精细化考核指标分解到各岗位，确保其覆盖车间每一岗位，让车间职工感受考核压力，从而变压为动力促进岗位工作。其次，考核要从严，要有专人负责，要定期定时段进行，而且要与岗位绩效挂钩，与职工个人利益相结合，实行奖优罚劣，体现工作干好干坏的差别，以充分调动职工参与和抓好精细化工作的积极性与主动性。

（四）着重解决治标不治本问题。对精细化工作推行过程中出现的各类问题，要认真对待，及时加以解决。在解决问题要从深层次剖析原因，找准问题产生症结，从而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出现的问题能得到根本性解决，避免同类问题重复发生。一是解决问题不能急功近利，只注重表象，要防止旧问题未解决而又引发新问题产生。二是要集思广益，群策群力，多征集意见，多分析原因，集众人之智探寻最为合理的解决措施，不能独断独行，凭感觉和主观臆断行事。

（五）着重解决影响车间“质量、成本、效率”三项指标的突出问题。生产车间精细化管理推行工作要充分结合车间的生产职能特点，着重把控“质量、成本、效充”三项关键指标控制。一要做优产品质量。要坚持质量管理八项原则，着重从“人、机、料、法、环、测”等环节着手，建立行之有效的质量管理“防控”机制，全过程贯穿“预防为主、控制为辅”的思路，变结果控制为过程控制，通过持续改进来促进车间产品质量的稳步提升。二要努力降低生产成本。要关注卷烟生产过程每一过程，建立物耗动态预警机制，定期核算物耗情况，重点关注主要物耗指标，对消耗异常情况做到及早发现、及时应对，有效防控。三要提升效能。重点关注影响设备正常运行的突出因素，及时组织车间技术人员进行技术攻关，不断提升设备运行质量来促进车间生产效能的提升。

精细化是一项长期反复循环的管理活动，其对管理效应的追求永无止境，同样精细化目标也理应不断更新、反复修订，呈螺旋阶梯上升，当车间实现了预期目标后将又会转入对新目标的追逐实现。因此，生产车间精细化推进工作理应持之以恒地长期坚持，以助推车间生产上水平、管理上台阶。

第三篇：生产管理学习心得

生产管理学习心得

通过公司组织的在线商学院的相关学习，增长了个人见识，针对期间的培训学习，同时结合个人的一些想法，谈谈心得体会：

一、养成良好的工作习惯

在日常工作过程中，我们经常听到诸如“就这样了”、“下次注意”等之类的话，这种对自己或者他人的执行不力寻找借口不仅是对工作的不负责任也是对个人的不负责人，没有尽善尽美的意识就不会有工作绩效的提高，没有严谨和较真意识就不会有个人能力的提升。因此，不管是对自己还是对他人，我们都应该坚持务实、认真的态度，积极尽职履行各自职责，既然做，花费了时间、精力，就一定要做好。

二、坚持正确的时间管理观念

正所谓有计划不忙，有原则不乱，坚持运用到我们的实际工作中将产生事半功倍的效果。但我们实际工作中肯定会存在流程不完够善、前后工序不够匹配的情况，因此，为了本部门或者个人职责范围内的工作任务能够相对不受影响且同时相对又能够比较理想地完成，那么这就需要我们提前思考，多想想事情可能会朝着非预期的方向或进度发展，提前做好相应预案，才不至于经常出现被动情况。生产必须出效率，人员没有合理安排就是最大的浪费。

公司流程再完善也难免出现受个人因素影响的现象出现，那么为了保证不受到上工序或者其他外来因素的干涉，就必须理性判断、坚持原则，按照相关规定操作，才能保证本部门的工作不受到影响或者大大降低影响，通常来讲对于生产就是符合要求合格则准入使用，否则进行相关处理、上级确认后特批使用。

三、养成跟踪任务的良好习惯

不缺合理分配任务的人，缺的是跟踪任务的人，作为一名中层管理人员需要及时地评估下属，做好分配任务的同时，一定要做好任务跟踪的工作。跟踪任务的过程就是与下属沟通的过程，也是评估下属的过程。当然，生产管理的一天就是一个小事情又一个小事情安排、处理、完成等等循环的过程，为了让小事不变成琐事，为了让评价更加客观、公正，我们就得既保证让下属有发挥的空间，又要保证适时地跟踪，常常拉拉连着风筝的那根线。

四、激励下属，共同进步

我们知道，一个团队的成功离不开每个成员的努力和汗水。同样，只有团队的每个成员工作能力、水平都有所提高，这样的团队才更能有战斗力，才能前进的更好、更远。新手上路总会有些磕磕碰碰。所以，作为管理者要大胆的让新手尝试，让其亲自参与，亲自实践。既要关注结果，更要关注过程，在过程中了解下属，并适时指导、纠正。

作为管理者，要想每件事情都亲自去做、面面俱到，是不太可能的，毕竟精力有限。因此，充分调动下属的积极性，充分锻炼下属，让其具备独立处理问题的能力才是至关重要的事情。实践的过程既是学习的过程，也是能力提升和培养的过程。

五、转变思想，提高团队的执行力

执行力，是按质按量完成自己的任务。其实，可以用“贯彻力度”来理解，这就是一个从上到下逐层来贯彻的问题，是每个环节都要贯彻的问题，是每个时间阶段都要贯彻的问题。可以说，执行了发生问题，不是哪一个或几个基层人的问题，而是某个阶层、某个部门甚至最高领导的问题，是属于线性问题。事情没有做好，基层人员有责任，领导同样有责任，把责任推向下属把功劳留给自己的领导不是一个好领导，这样的团队迟早发生问题。因此，只有所有人都贯彻执行文化的团队，所有人都能够负起责任的团队才是有战斗力的团队。

生产部：于文杰

2011.09.29

第四篇：精细化学习心得

企业落实精细化管理任重道远

——学习《精细化管理实践手册》有感

“精细化管理”好像并不陌生，早几年就提过，但那时没有系统学习过精细化管理的知识，只凭自己的想象把精细化管理解释成制度健全、明确岗位责任，不断提高工作的标准，注重细节，在一点一滴上更精更细；将精细化管理仅仅理解为一种意识，一种值得提倡的管理类风格，一种工作氛围，没有认识到精细化管理不仅是一种管理理念，还是一种管理手段、管理技术，是一项系统工程。

精细化管理是管理者用来调整产品、服务和运营过程的技术方法。它以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准、信息化为手段，把服务者的焦点聚集到满足被服务者的需求上，以获得更高效率、更高效益和更强竞争力。“精”就是切中要点，抓住运营管理中的关键环节；“细”就是管理标准的具体量化、考核、督促和执行。精细化管理的核心在于，实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化。通读《精细化管理实践手册》，我明白了精细化管理是一种科学的管理方法，要实现精细化管理，必须建立科学量化的标准和可操作，易执行的作业程序，以及基于作业程序的管理工具；精细化管理也是一种管理理念，它体现了组织对管理的完美追求，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻；精细化管理最终的解决方案必然是通过训练使组织成员素质提升；精细化管理排斥人治，崇尚规则意识。精细化管理就是准确定位、合理分工、细化责任、量化考核。

精细化管理目前在中国很热，虽然精细化管理不是最先进的管理方式，之所以还会掀起一股学习的热潮，是因为在近二三十年经济高速成长中快速发展的中国企业，随着市场区域不断扩大，企业管理半径不断延长，组织层级增加，诸如政令不畅，信息不通，执行力下降，人浮于事，工作推诿，责任心缺乏……等种种问题凸显,暴露了我们企业管理基础不牢、不实、不精、不细，使企业继续发展缺乏支撑和后劲，中国企业进入了管理瓶颈，所以对多数的中国企业来说，当务之急是导入精细化管理，扎扎实实地练好内功，这是明智、理性的选择。精细化管理是中国企业发展的必由之路，精细化管理是我们必须要补上的一课。欧美企业，已经走过了精细化的管理阶段，正进入企业文化管理、人本管理的新阶段，中西方企业管理水平相差近百年，我们要赶上先进的欧美企业，路途遥远，任务艰巨。

学习《手册》，对程序管理印象深刻。精细化管理要求将企业的总体工作，细化到各个部门、各个岗位、各个流程，一直细化到不能再分或不必再分的最小单元—工序，针对每一个工序制定操作的方法、标准、规则，用程序来管工序，使管理深入细化到企业运作的最小单元，每个程序做到位了，那整个企业管理也就到位了，这就是精细化管理的重要起点。一些管理比较精细化的公司都会使用具有较强操作性和指导性的岗位手册，指导执行者完成任务，美国通用电气的《管理手册》居然就厚达3500页。不管哪一个企业，要把每一项工作程序化，固定下来，这个工作的量都不可小觑，更何况还要以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准，这都不是在短时间内可以轻松实现的。

海尔的张瑞敏说过：“制定一项好的制度不易，能够坚决执行则更重要。管理到不到位，很重要的一点，就是看规章制度是否真正落实到底。”制度是否执行到位也是精细化管理与粗放式管理的主要区别。《手册》通过案例介绍日本、美国、德国人执行制度机械、呆板、不折不扣，却令人起敬；而国人做事灵活善变、投机取巧，走捷径，令制度、程序失效，管理效率低下。由此可以看出中国传统文化价值观念对企业的影响是灵魂深处的：个人主义、家族观念、缺乏集体精神、不守法规、缺乏诚信、做事粗放等是中国企业，甚至是中国社会一些典型的性格，这与精细化管理要求的守法规、各斯其职、团队精神、淡化领导者权威和个人主义、重视制度管理的特征还是有较大出入的。精细化管理需要我们改变人的观念和意识，让企业将好的工作方式不断细化、固化、优化，并形成习惯，这会是中国企业一次脱胎换骨的洗礼，一切都需我们付出长期、不懈的努力。

推行精细化管理是一项复杂的系统工程，它需要结合企业的现状，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节，逐渐推向深入。在这一过程中，离不开领导的高度重视，同时需要全员的参与和持之以恒的努力，不可能一蹴而就。精细化管理不是一场运动，而是永续精进的过程，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式。决不是一朝一夕就能大见成效的，要反复地去落实,去分析研究,去不断的改进。所有企业永远存在一个不断提升，不断修正，不断完善的过程。企业为落实精细化管理可以是一个阶段，一个阶段也可以一个指标，一个指标的进行，尽管不够全面，也没到位，但却是精细化的一个过程。目前公司结合落实《内控手册》，开展“大学习、大讨论”活动，要求全公司各部门、各业务板块对照《内控手册》仔细梳理存在问题，拿出解决办法，逐步落实整改，这就是企业推进精细化管理的环节，会逐步改变企业粗放型管理模式，向着集约化管理转变，由传统经验管理向科学化管理转变，最终实现企业全面管理的精细化，助推企业发展。落实精细化管理是企业发展的需要，虽然任重道远，但只要我们在路上，就会有进步。

2014年5月26日

第五篇：精细化管理学习心得

近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了*老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”.还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手.对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础.工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败.其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业必作“人”一样的系统,把总经理或领导层比作“头”,把中层管理比作“身体”,把基层人员比作“肢体”,如果一个企业,每一个人都能合理“定位”,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行.第三,就企业而言.认为应该加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显.就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!