交通信号及监控施工方案

交通信号及监控施工方案

1、施工顺序

测量放样开挖管线沟槽→基坑垫层找平→线路管道安装→线井砌筑→测量放样基础及线圏开挖→信灯配件采购制作→线路布设→设施安装调试→检查调整→验收→称交。

2、交通信号灯生产及用材

（1）、杆件

①信号灯立柱制作应按设计说明要求进行生产，立柱采用的钢材必须符合GB/T13793-92的要求，立柱及悬臂采用八角棱锥形，立柱法兰孔距必须准确，焊接处必须美观、牢固、焊渣必须清除干净，立柱采用先整体热镀锌，再喷塑，镀锌量不少于600g/㎡，金属构件镀锌面不得有划痕，信号灯所有钢结构固定件都必须热镀锌处理。

②八角长臂立杆外杆：370-280mm，壁厚：6mm，高度6800mm，悬臂外径：260-110mm，壁厚:4mm，臂长:按实际位置定位。

（2）、交通信号灯

①信号灯的形状、图案、颜色严格按照交警部门要求及会议纪要执行。

②信号灯灯具大小满足60km/h的行车速度要求。

三、信号系统材料和设备

（1）信号灯

①所有信号灯光源均采用户外型超亮度LED像素管，信号灯和光学系统应是高强度设施并可调节光度，所有信号灯必须符合国家标准，并根据GB14886-2006中所引用的测试标准由认可的实验室进行测试，确保产品符合有关标准，同时跟现存的容县交通灯联接系统及其控制箱兼容。

②所有信号灯按标准规定抽样送电器产品质量监督检测所检定测试。

③所采用的灯具各项指标均应符合设计图及技术规范的要求，信号灯应上报业主、监理工程师作审批，所提供的每一个信号灯都与上报获批的样品相同，各类安装方案均应上报业主、监理工程师作审批，才可用于现场安装。

④我公司将组织有经验的电气工程师，严格按照施工规范和业主、监理工程师审批的施工方案进行施工。

（2）信号机基础

①信号机基础位置的选取应在视野宽阔、能观察到路口的交通状况和交通信号灯的变化状况、交叉路口范围内人行道较宽、离电信井较近、能容易地驳接电源的地点。不得将信号机基础安装在马路中间的隔离岛、机动车和非机动车隔离带或渠化岛上。

②为避免车辆碰撞，信号机基础位置与人行道路缘的距离在50cm以上、l00cm以下，并与路缘平行。信号机基础高度离地面20cm，平面尺寸应和信号机箱底座尺寸一致，地面以下的水泥钢筋基础至少70cm。在用水泥灌注信号机基础前，固定机箱的四根24mm螺丝要预先焊接成框架，按照尺寸放于基础内，才进行信号机基础的捣制。基础捣制后，基础四周表面用水泥批荡平滑，上面要抹水平。基础的四根螺丝尺寸要和信号机箱底座四个安装孔的尺寸一致，信号机安装在基础后，四边的尺寸误差应控制在lcm以内。

③交通总井应在人行道内侧紧靠信号机基础建造。如该路口是SCATS系统控制路口则要增加一个通信井，通信井的位置在面向马路的基础右侧紧靠信号基础建造。通信井井盖尺寸40*40cm，井底到地面深度50cm，通信井有1根Ф110PE

7孔梅花管，埋深0.5米连通到信号机基础。

④交通总井井盖尺寸为80cm．井底到地面深度1m，井内有3根90mm的塑料管连通到信号机基础。交通总井和通信井均为砖砌结构，四边用水泥荡平，塑料管口与井壁平，井底铺沙以利于渗水。

（3）立柱

单立杆机动车信号灯立柱，采用金属热镀锌管材料制造。立柱杆体距地面约350mm处，设有拉线孔，孔内设置接地端子座，以便接驳地线。灯杆底部应焊接固定法兰盘。八角钢管悬臂式交通信号灯具，信号灯旁亦能装上倒计时显示器。车行道信号灯与车行道路路面的净空高度保证不小于6.5m。我方选定的灯杆加装灯具、倒计时显示器后，同时满足道路路面的净空要求。

行人灯与人行道路路面的净空高度保证不小于2.5m。人行信号灯或自行车专用信号灯立柱，均用金属热镀锌管材料制造。立杆杆体距地面约300mm处，设有拉线孔，孔内设置接地端子座，以方便接驳地线，灯杆底部并焊接固定法兰盘。

人行信号灯及自行车专用信号灯一般采用垂直安装，我公司选定的灯杆安装灯具及信号灯后满足人行道路路面的净空要求。人行信号灯及自行车专用信号灯与人行道路路面的净空要求为2.5m。

（4）电缆（电线）

交通信号系统的电缆，将采用地下敷设，但在某些情况下，例如交通灯挂于高架路墩或人行道底部，施工时则需在现有建筑物表面上，装置硬塑料管，以便穿放电缆。把硬塑料管挂于墩柱或直墙表面的施工，可参考有关的施工详图。施工中所提议的各种敷设方法及程序，须上报业主、监理工程师审批后才能施工。

本工程所采用的各款电缆线须上报业主、监理工程师作审批后，才可于现场进行安装。

电缆的选择：

①电力供应电缆采用多支铜芯、聚氯乙烯绝缘和护套(KVV)、线芯标称面积不少于4mm2的双芯线。

②交通灯信号控制电缆采用多支铜芯、聚氯乙烯绝缘和护套(KVV)、线芯标称面积不少于1.5mm2的四芯或五芯线。五芯电缆的颜色分别为绿、黄、红、白、黑；四芯电缆的颜色分别为绿、红、白、黑。

③车辆检测线圈传输电缆应采用检测线圈数据屏蔽双绞线（6芯）。

④交通信号控制电缆分别连接到信号灯和信号机的接线柱上，电线绝缘且无接头，并用有号码的套管编码以便日后的维修。除所需长度外每根电缆线应留有余量于最靠近立柱的拉线井内，人行道灯立柱应留2m，车道灯立柱应留2m。在信号机端，每根电缆缆廊留有2m的余量整齐地放于信号机基础旁的接线井内。连线要有足够的导体保证信号系统的全负载操作。放线后每根电缆线尾断口应独立密封，防止水份渗入线内。

⑤所有外部非带电的金属部件用铜线连成一个连续的接地系统，用一根绝缘铜芯线分别连接至控制机的接地座。所有埋在地下物件和电缆的设计与安装应使他们在浸水时能连续运行而不出故障。

⑥检测线圈须经传输电缆连接至信号机的接线柱上。检测线圈与传输电缆的接头应位于靠近检测线圈的接线井内，除所需长度外，传输电缆应留有2m的余量于井内，接头应全密封连接，防水、防潮，接线方法施工前须上报业主、监理工程师同意。整段电缆不应有其它接头。

在信号机端，传输电缆应留有2m的余量独立密封，整齐地放于信号机基础的接线井内每根传输电缆应分别进行方向和车道的编号。

（5）接地安排

路口交通信号设施须独立安装接地系统，使整个路口的信号灯杆信号机接地极加以保护。

接地极应采用铜制接地棒，其直径不少于12.5mm。如需加长接地棒，应以耦合器把每截接地棒连接起来。

当有需要安装额外的接地棒以降低接地电阻值时，应使每截接地棒之间保持3.5m或大于插入长度两倍的距离。各接地棒应用16mm2接地线连接起来。

连结接地棒与信号控制机的接地端子或连接两个接地系统，应采用铜芯、黄绿间条聚乙烯绝缘、标称面积不少于

16mm2单芯线。需预留足够余量的接地线于电讯、接地共享井内，以备将来接往控制机的接地端子上。

由信号控制机的接地端子连接到各信号灯立柱，应采用铜芯、黄绿间条聚氯乙烯绝缘、标称面积不少于6mm2单芯线加以接通。该单芯线可与信号控制电缆辅设在同一管道内。需预留足够余量的接地线于控制机亮度的手井内，以便连接信号灯立柱及信号机的接地端子。

一般情况下，接地铜线须把所有信号灯及信号机接地端子连接一起，形成环状，如接线管的敷设方法不容许接成环状，则可使用放射式接地保护。

（6）油漆

立柱和支撑在运送前喷涂二道底层和一道内层富锌防锈底漆，外层涂以瓷漆，颜色为银色。施工前须提供漆油色板上报业主、监理工程师作审批。所有工件在涂漆前需除锈、除脂、除毛刺、除屑及涂上一层防锈层。

（7）车辆检测线圈

工程主要包括埋设、封装、连接等。车辆检测线圈是由一个或多个绝缘导体线圈所组成。线圈将安装在道路表面切槽里。线圈深度、方位、尺寸、圈数及回填材料应按制造商所推荐进行施工，回填材料根据路面条件许可采用沥青或环氧树脂。建造程序及用料需上报业主、监理工程师审批。

①一般规定

a、环形线圈应设置于指定位置上，线埋设在路面下80mm左右，通过电缆在检测器井与路边检测器电缆连接。

b、环形线圈的几何尺寸、切槽尺寸、绕线方法及安装方法等，均应按施工图施工。

②环形线圈的设置

a、检测器井位置在离停车线对应路沿处1m以内，离侧石距离小于50cm的人行道上，以便于环型线圈以最短的距离拉至阴井。检测器井的尺寸为40×40cm，井边与路缘平行。

b、为了避免施工过程对交通的影响，环型线圈的施工安排在晚上十一时至次日凌晨六时进行。

施工时在现场前30m处开始设置必要的路障和明显的安全标志，以确保施工安全和车辆行人的安全。尽量降低施工的噪音，避免影响邻近居民的休息，施工后及时清理干净现场和恢复交通。

c、避免将环形线圈横跨在二块水泥扳上或设置于沥青与水泥板交界面上。当路面有伸缩缝，线圈离缝距离要大于200mm。

d、环形线圈施工前，应绘制施工图纸、准备施工方法及所需设备和材料。

e、线槽切缝宽不大于6mm，槽深80mm引向路边的槽深可增加至l00mm。开切线槽应采用沥青、砼开槽机来进行。

f、切缝完毕后，必须用高压清水冲洗槽内，然后用压缩空气吹干，使槽内干燥无杂物，才可布线。线圈引线始端、末端应作记号。

g、环形线圈与车道线平行，离停车线一般为1.5m，根据道路实际情况要求，可定在1—1.5m之间。环形线圈引线长度不可超过20m，并在路边手井与传输电缆接驳。环形线圈不应有接头、断裂、打结或外皮损坏的现象。

h、下线时，电缆线不应拉得过紧，不得用利器捣线，以免划伤电缆线。

i、设置环形线圈的500mm范围内不应有金属物件。

③封装

a、环形线圈施工下线后但未封装前，应测试各项技术参数，以确保符合要求。

b、环形线圈线绕制后，必须将封装材料完全倒入槽内，要保证封装体的流动性好，使封装体充满内空隙，封装体要倒至略高于路面，原则上水泥路面用环氧树脂封装，沥青路面沥青封装。不得有气泡和漏封，并保证凝固时间内（最少一小时），封装完毕的线圈不会被车辆碾过或有任何松动。

c、对引至人行道阴井的线圈电缆进行编号，从靠近中心线车道开始顺序进行编号。

④线圈与馈线的连接

从信号机箱位置拉设馈线至路边阴井，进行电缆和馈线电缆的连接，连接前分别对线圈和馈线电缆进行测试，线圈电缆电阻小于5Ω，馈线电缆小于10Ω，屏蔽网和电缆之间不能短路。两根电缆要用专用的端子和工具进行压接，压接后用3m防水胶布进行密封。

四、信号系统的土建工程施工

（1）管道开挖和回填施工

管道和基础应按施工图规定的范围内开挖，并严格按图中所示线型、坡度和标高或按业主、监理工程师要求施工。

管沟开挖完成后，须将沟底整平，并铺设一层10cm厚石粉并压实。回填必须至少恢复到原来地面，同填用料为C25号砼40cm，水泥稳定层用道路路面结构相同的材料，每层回填均要保证平整密实。

（2）导线管施工

施工中采用的导线管必须符合施工图、招标技术规范及业主、监理工程师的要求。

导线管的埋深应符合施工图与招标技术规范。

人行道的导线管采用人工开挖，施工时必须避让其他管线，基坑整平后可铺设导线管，导线管铺设应直顺，接口封闭严密。塑料管铺设后管坑必须先用石粉回填100mm，然后用原土分层回填夯实，按原

样重新铺设人行道。

导线管埋于地下应有适当坡度，可采用人字坡或一字坡，让渍水无法停留于导线管内而流往人孔井，井内墙身之锐角及管口部毛刺应除去，以免损害拉进管道的电缆。

（3）立柱施工

交通信号灯主柱与位于附近的拉线井间应用2条外径50mm穿线管接通。穿线管弯曲半径应不少于400mm。

交通信号灯立柱应采用地锚砼式基础，地脚螺栓可使用圆钢制作，焊接在下法兰盘上，螺纹应露出地面，以便于安装立杆。

人行横道信号灯灯杆混凝土基础一般为1.4*1.4*1.8m，基础砼标号为C25，预埋M6地脚螺栓，地脚螺栓焊接在下法兰盘露出40mm的螺纹，灯杆与附近的拉线井间，应用一条外经50mm穿线管接通，弯曲半径应不少于400mm。

（4）控制机（信号机）基础施工

交通信号机基础旁应设有一个交通灯电缆拉线井和一个电讯井及接地共享井。

交通信号控制机基础需按控制机的尺寸，以及施工图尺寸进行施工。

五、监控设备安装及调试

铺设光缆到各个安装点的机柜，各种软、硬设备在出厂前调试完毕。我公司工程方案设计人员将对安装点位进行了详细的勘察和分析，并结合道路施工时严格进行监控工程部分的土建施工。

（1）基础施工、立杆安装

①基础施工

在道路士建施工时，严格按照监控工程施工图纸进行结合协调施工，为后续的监控工程施工创造良好的施工条件。

②穿线、埋管

根据地下隐蔽管道网的图纸和相关资料，做好道路施工的安全警示措施和紧急备案，方可施工。工程施工必须符合国家和地方的相关规定和规范。

③立杆制作、安装

a、立杆制作：

信号灯主杆为6.5m

（H）×10m（L）Q235-A热镀锌喷塑杆，表面光洁、美观、内外无毛刺。

监控杆为6.5m

（H）×4m（L）Q235-A热镀锌喷塑杆，表面光洁、美观、内外无毛刺。

b、立杆安装：

把制作好的立杆运往现场，将杆上所有设备的线缆敷设到位后对立杆和横臂进行连接，并校正后采用吊车吊装。立杆安装于距地面200—400mm处，背离横臂面开“U”形的检修孔，检修孔盖扳采用内丝螺钉固定。横臂末端开孔位置及数量严格按图留设。安装立杆应垂直，横臂对准车道；拧紧螺母保持立杆垂直，摄像机伸向道路上方时严格控制离地面高度，地基灌注水泥，在7天后方可使用。

（2）摄像机安装、调试

①防护罩的安装

护罩在打开包装时里面除护罩本身外还包括遮阳罩、遮阳螺母、防水垫、内六角螺母、固定设备螺母及固定底版、穿管软头。

固定杆体与护罩半固定式云台、U型抱箍、平台抱箍、水平夹角45度（根据不同相机及其它设备夹角大于36度小于65度），护罩内部进出线缆、电源、视频线、或电源转换器、接线排。

②球型一体摄像机安装

球型一体摄像机的作用是提取被检测区域的视频信号，安装于被测车道数的中间位置。用到球型一体摄像机的系统包括：闯红灯检测系统，超速检测系统，逆行检测系统，禁转弯系统等。

将摄像机用原配螺母固定在防护罩内，调整位置使其稳固，把自带的电源线预留30cm后剪掉插头，接入防护罩的接线端子。

③摄像机的调试

调节摄像机的镜头与相机本身角度，使摄像机成的图象能清晰完整的反映出所要检测区域的环境画面。调节摄像机的功能菜单，具体调节的包括AGC、BLC、快门、强光抑制等。采用现场模拟抓拍，检测抓拍的全景图片的效果。根据图片效果对摄像机机再进行一定的修改，循环上次步骤，直到图片效果满意为止。

（3）机柜安装

①打开机柜门检查密封条是否粘牢固，并把机柜内隔层调节到适当的距离（根据设备的大小调节）。

②机柜内应配备空开、UPS电源、温控仪、接线排。

③机柜内出风和进风风扇连接到温控仪。

④机柜接地：从机柜内壁连接与大地接触的角钢上面把机柜所带静电、超高电荷、电流释放到大地充分保护设备和施工人员安全。

机柜接地应设有专门的保护接地端子，与大地有效连接。系统机箱、电路单元、电路单元固定支架、固定螺栓、承载AC220V电压部件的外壳等金属零部件均应与保护接地端子连接并应保证各部件的接地连续性。避雷装置的接地线不能直接与保护接地端子连接，安装时单独接入火地，采用点接地方式，接地母线采用铜质线，不与强电的零线相接。

⑤机柜布线

导线应具备有效保护，保证导线不会接触到易引起导线绝缘部分损伤的部件。当导线需穿越金属孔时，金属穿线孔应进行倒角，不得有锋利的边缘，导线应装有衬套。

所有接线要布置整齐，使用线夹、电缆套、电缆卷或管道固定好，线束内的线路要编扎好，走线安排要做到任何接线总成的拆除不会影响到与该总成无关的线缆。

根据施工图纸及规范的要求，进行前端各路口独立系统的线缆敷设，并根据需要留出合适的余量。所有线缆都需要进行通断和绝缘性能测试。

（4）防雷接地施工

①避雷设备安装

电源避雷器为并联安装，安装位置为机柜内空处后端，用四套M8的塑料膨胀和配套的螺丝固定于机柜内壁，安装尺寸(70×180)与电源避雷器上相应安装。

电源避雷器火线为红色，零线为蓝色，截面积为BVR6mrrf多股铜导线，地线为黄绿相间色，截面积BVR10mm2多股铜导线，接线长度≤500mm，若受条件限制达不到≤500mm的标准可适当延长，但应遵循接线尽量短的原则，转角应大于90度（是弧形角而不是直角）。

电源避雷器连线一端直接牢靠压接于电源避雷器的接线端子。接电线接于独立接地网或与甲方提供的三相电源中的地线相接。

安装注意事项：

a、安装电源避雷器时，应该首先将地线系统连接牢靠后再连接其他线路。

b、安装时必须断开电源，严禁带电操作；连接导线必须符合要求。

c、防雷器无需特别维护，只需定期检查其连接是否松动，工作状态指示灯是否正常。

d、当工作状态指示灯发绿光时，表示防雷器工作正常。发红光时，表示防雷器已有器件损坏，防雷效果变差，必须立即更换。

②接地设备安装

a、一般电子设备含电子警察设备，应设有单独的接地装置，且接点电阻必须小于4Ω，接地体与设备水平距离不大于5m。不得利用如金属上下水管道，建筑物、构筑物基础内钢筋，蛇皮管，保温管的金属网，带铅皮的电缆铅皮作为接地，装置的接地电阻值不能达到要求时，必须根据当地当时实际情况采用各种可能的降低接地电阻的方式和措施来降低接地电阻，并使之达到实测接地装置的接地电阻值小于4Ω的要求。

b、因电源的保护地线与设备的接地线的接地电阻值要求不同，为保证设备的正常工作以及防止干扰，不要将电源的保护地线（安全地）与设备的接地线（工作地）连接在一起。

c、接地体形式：采用垂直接地体。

d、人工接地装置的材料要求：垂直接地体用角钢。其最小尺寸不应小于：角钢（厚度>4mm）。

e、人工接地装置的安装要求：

接地装置应按规范的相关要求挖沟埋地敷设。接地装置的接地电阻值经测试符合要求后，应回填并夯实。

水平接地体及垂直接地体顶端距地面不宜小于0.6m；当外引接地体经过道路时，埋深不应小于0.8m；接地体距建筑物一般不小于3m，距人行道一般不小于2.5m。接地干线距地面高度一般不宜小于0.3m；支持卡间距不宜大于1m，分支拐弯处不宜小于0.3m。

垂直接地体长度一般不宜小于2.5m，各垂直接地体之间的间距一般不大于5m。

接地干线穿墙或穿管时，应有保护措施。

f、接地装置之间的连接均应焊接，如为搭接，其搭接长度：扁钢为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍。如焊接有困难，可采用螺栓连接，但必须有可靠的除锈防腐措施。

g、所敷设的接地装置，特别是接地引下线的连接地线处，应采取热镀锡、热镀锌等防腐措施，或适当加大截面。

h、每一接地设备必须用单独接地线与接地干线或接地体连接，不应把几个应接地的部分相互串联后，再用一根接地连接线与接地干线或接地体连接。

（5）中心端系统（服务器系统）安装、调试

将服务器主机和显示器平稳放在桌面上，连接好键盘鼠标。配置好磁盘陈列，如果服务器支持的话，利用导航光盘制作好驱动盘。插入网络操作系统安装光盘，按照提示安装识别硬盘的驱动程序以及提示完成操作系统的安装。如果需要，还得安装操作系统的升级包，安装方法是直接运行安装程序。完成网络配置并进行调试。

文档内容仅供参考