电杆上路灯安装
范围
本工艺标准适用于架空线路水泥电杆上的路灯安装工程。
施工准备
2.1
材料要求:
2.1.1
所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品质量合格证。设备应有铭牌。
2.1.2
灯具:
2.1.2.1
配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
2.1.2.2
灯头线截面不应小于:铜线—一1.0mm2;铝线——2.5mm2。
2.1.3
针式绝缘子:
2.1.3.1
瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好。
2.1.3.2
瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3
严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
2.1.4
绝缘导线:
2.1.4.1
不应有扭绞、死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.4.2
引下线截面不应小于:铜线——1.5mm2;铝线—一2.5mm2;额定电压不应低于500V。
2.1.5
灯架、抱箍
2.1.5.1
表面应光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2
应热镀锌,遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
2.1.6
螺栓:
2.1.6.1
螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺栓与螺母应配合良好。
2.1.6.2
金属上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.7
其它材料:熔断器、绝缘绑线、软塑料管、橡胶布、黑胶布等。
2.2
主要机具:
2.2.1
滑轮、手锤、活扳手、尼龙绳。
2.2.2
水平尺、卷尺、脚扣、安全带、高凳等。
2.3
作业条件:
2.3.1
灯架制作已完毕。
2.3.2
架空线路施工已完成。
操作工艺
3.1
工艺流程:
灯架、灯具安装
→
配接引下线
→
试灯
3.2
灯架、灯具安装:
3.2.1
按设计要求测出灯具(灯架)安装高度,在电杆上划出标记。
3.2.2
将灯架、灯具吊上电杆(较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆),穿好抱箍或螺栓,按设计要求找好照射角度,找好平正度后,将灯架紧固好。
成排安装的灯具其仰角应保持一致,排列整齐。
3.3
配接引下线:将针式绝缘子固定在灯架上,将导线的一端在绝缘子上绑好回头,并分别与灯头线、熔断器进行连接。将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后,将导线的另一端拉紧,并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。
3.3.1
每套灯具的相线应装有熔断器,且相线应接螺口灯头的中心端子。
3.3.2
引下线与路灯干线连接点距杆中心应为400~600mm,且两侧对称一致。
3.3.3
引下线凌空段不应有接头,长度不应超过4m,超过时应加装固定点或使用钢管引线。
3.3.4
导线进出灯架处应套软塑料管,并做防水弯。
3.4
试灯:全部安装工作完毕后,送电、试灯,并进一步调整灯具的照射角度。
质量标准
4.1
保证项目:
灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固。
检验方法:观察检查和检查送电试验调整记录。
4.2
基本项目:
4.2.1
黑色金属金具零件防腐保护完整。
检验方法:观察检查。
4.2.2
灯位正确、固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧。灯具清洁,成排安装的排列整齐。
检验方法:观察检查。
成品保护
灯具安装后,应防止碰撞。
应注意的质量问题
6.1
引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。
6.2
灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固,使灯臂横向位移或下倾。
质量记录
7.1
灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。
7.2
电杆上路灯安装工程预检、自检记录。
7.3
设计变更洽商记录、竣工图。
7.4
架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。