第一篇:石油钻探技术
杂志简介
《石油钻探技术》创刊于1973年,经国家科委批准,1979年在全国发行,1988年对国内外公开发行。《石油钻探技术》的办刊宗旨是:面向石油钻探科研和生产,促进钻井技术水平和管理水平的普遍提高,加速科研向现实生产力转化之进程,坚持为油气钻探系统各专业工程技术人员、经营管理人员和高校有关专业师生服务。本刊选题注重指导性、先进性和适用性,坚持理论与实践相结合,以多刊快刊应用性文章为特色。主要报道国内石油钻探工程(包括钻井、泥浆、固井、完井、开采等专业)以及钻探机械设备与自动化方面的科技进展和现场经验,适当介绍国外石油钻探技术发展的水平和动向。栏目众多,内容丰富,版面紧凑。适合于石油、海洋、地矿行业广大钻井工程技术人员、高等院校师生和经营管理者阅读。
石油钻探技术杂志
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主要栏目
学术探讨钻井完井油气开采钻采机械现场交流科技简讯获奖情况北京地区全优期刊(首届)
期刊信息
主管单位:中国石油化工集团公司主办单位:中国石化集团石油工程技术研究院主编:马开华ISSN 1001-0890CN 11-1763/TE通讯地址:北京朝阳区北辰东路8号邮政编码:100101
第二篇:钻探技术要求
钻探技术要求(技术交底)
1、设计钻孔全部为垂直孔,允许偏差角度±2°,终孔不小于直径75mm及91mm(具体根据岩性及钻孔内相关试验确定),钻孔深度以设计深度为准。岩芯钻进采用绳索取芯,采用金刚石钻头。
2、钻孔岩芯取样率不低于95%,土层和软弱层不小于100%,对破碎带岩石,岩芯采取率不低于85%。
3、清水钻进,如遇特殊地层必须用泥浆护壁时,在压水试验前须进行彻底清洗,直到返上清水为止。
4、妥善保存钻孔岩芯,对钻孔岩芯应进行妥善保护(不要日晒雨淋,人为破碎岩芯),班报记录要真实及时,按钻进回次逐段填写,严禁事后追记;详细记录钻探过程中跑水情况,按顺序摆放岩心,切忌损坏岩心。
5、在钻进过程中进行水文试验和观测,特别是钻孔漏水量、漏水(涌水)部位、冲洗液消耗和孔壁坍塌掉块情况、初见水位、静止水位、抽水试验、压水试验等,基础资料须有详细记录。钻探终孔后,应每隔24小时测量一次钻孔静止水位,直到钻孔结束。压水试验和抽水试验应按规程进行。
6、遇矿山采矿爆破时,施工人员必须提前撤离采场作业区域500米外,并对施工机具进行必要的安全防护。
7、对现场技术人员要求进行的水文地质试验(抽水试验、压水试验),钻探机组提供相应设备,并配合完成。同时需配合声波测井工作。
8、钻孔开孔时,现场工程师确认钻孔位置准确、安全防护到位、钻探及相关设备配备齐全,经现场工程师确认签字后方可施工。钻孔终孔前,须由甲方现场负责人验收签字后方可终孔,移至下一钻孔。
第三篇:钻探技术工作总结
钻探技术工作总结(精选多篇)
20xx年转瞬即逝,回想从前这一年有辛酸、有成绩、有良多很多美妙的回想。在川庆整合的第二个年头跟着咱们大家彼此信赖、相互融会、协调发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在一直晋升自我业务水平的同时还学到了许多对于土库曼斯坦的人文风情,进一步懂得了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事变,井身质量全优。现将全年的工作总结如下:
一、工作简介
20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成实现了土库曼斯坦阿姆河右岸名目历
史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米弥补了土库曼斯坦不水平井的空缺;接着调至ccdc-15队担负平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井汲取了sam35-1h井施工进程中的教训和不足完美了技术措施以106天平安疾速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;而后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口程度井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的庞杂施工,该井三开施工中井下呈现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我敏捷联合井下情形组织开会从新修正制订应答跟处置复杂的技术措施并上报,在第一时光打消了井下复杂情况重新修复了井眼满意了水平井钻井的请求,该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工停止后我回到ccdc-15队开端承钻met23井,该井是直井设计2760米,我回到队上后做了分段的技术办法并且屡
次召开技术会议,当真的落实技巧措施。终极met23井以42天18小时的好成就完成了2900米的井尺,该井最大井斜1.4°井身品质100%固井质量100%保险快捷优质的完成了该井的全井施工功课,刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右自然气井的新纪录,为土库曼项目下一步提速施工奠定了基本。
二、安全管理
安全是保障生产的条件前提,我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生,为了降低安全风险、提高安全意识,我们必需从细节入手,通过装备的整改,环境的改变,属地化的推行,我们转变员工的工作环境,使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训,九项文件的学习,杜邦公司九项系统化推动,我们的员工从思维上改变了本人以前很多不安全行动和习惯性违章,使操作正规化,安全化,大大下降了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安
全例会,每月的安全总结我们鼎力推行’反违章树标准’的小型安全比赛运动,大大鼓励了员工的积极性,提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间,使我们的安全工作走向了良性轮回。
三、技术治理
技术是生产的推能源,只有不断的完善技术管理,翻新技术,发展技术,迷信的应用技术于实际能力优质高效低耗的完成每口井的施工任务,在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们保持天天下战书4点开一次技术交流会,总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中须要留神的事项,特别是sam35-1h井的施工过程中,因为该井是土库曼斯坦的第一口水平井,没有可参考的施工经验,我们只能结合海内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的胜利经验,再不断的尝试和探索过程中我们和各专业公司严密配合最终以111天完成sam35-1h井的全井施工任务,填补了土
库曼斯坦没有水平井的空白。随后承钻的sam36-1d井我们就成功的鉴戒了san35-1h井的施工经验特殊是在滑动导向钻进方面运用的比拟成熟井眼轨迹把持的十分好得到了甲方和分公司引导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就碰到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候涌现了井下复杂,我们依据现场情况重新制定了相应的技术措施,损坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段,使施工中的各项指标均到达了水平井施工的要求,战胜了地质原因、工具原因、泥浆起因等多方面的外来不利因素,最终再我们和各专业公司的不懈尽力下完成了这口特殊的水平井。水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优毛病,汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术讲演,并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践,该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺,又一次刷新了土库曼斯坦的钻
进新指标。
四、职工培训
人是第毕生产力,只有不断提高人的素质技能才干更好的完成生产义务,每一次获得的成绩都和我们辛苦的培训是分不开的,在土库曼工作的这一年我深深的领会到了这一点,我们面对的不仅仅是中国员工还有大部门是当地员工,当地石油产业发展很慢大局部工人都是放下羊鞭加入工作的,因为语言的不通给我们的工作带来了很多的艰苦。然而我们仍是客服了难题走出了窘境,首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底,让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。然后针对特别工况进行细化交底,利用班前会对本班工作再次进行分段细化和危险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译,随时改正整改,不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行体系的总结,点评,进一步坚固了土方员工的技巧。构成了我队奇特的“三
交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去,通过一年丰盛多彩的培训,在我们这里现在到处弥漫着喜庆,处处都体现出中土关系的和谐,老实虚心的土方员工在不断的学习中工作,在工作中学习,逐步提高业务水平,打造出了铁的步队钢的班子。中国人学俄语,土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关联的融洽,我们还踊跃配合分公司培训核心的培训工作,将我队优良员工报送培训中央集中系统的培训,全年共报送土籍员工4名都以优良的成绩毕业反队,现在已经是我队生产班的骨干了。中国人的培训也不容疏忽,针对整合重组的新局面职员的年青化和大学生的参加,我专门制定一套针对法培训资料,就近取材从身边产生的小事件讲起,新分来的钻工对三高气田不了解,我队就在三开前专门开设了硫化氢防护常识问答讲座,大家再一起以沟通的情势畅所欲言帮促进步,新分来的大学生对工艺流程不懂,我们便专门在各种施工前
也搞一次座谈,在融洽的学习气氛里面新分来的大学生逐渐成长,当初已经可能独破完成钻井助理工程师的基础工作了。应用茶余饭后闲谈交换也是我们队职工培训的一个亮点,我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些出产知识问答,在吃饭的时候只有有一个人提问,大家就开始探讨,在讨论中大家互相进取,不断提高。
我是1992年参加工作的,一直在钻探生产第一线工作,从一名什么都不懂的小钻工,到现在已经是有着10年钻机机长经历的钻探技师。我很喜欢钻探这一行,别人都说,干钻探这个行当太苦、太累,我不这样认为,我觉得苦中有乐。我参加工作之初就暗下决心,一定要学好钻探技术。上班的时候,我仔细地观察师傅们如何操作机器、如何取芯、如何采煤,并认真做好记录,下班后就将这一天的收获写成技术总结,并请师傅们加以指点,所以我进步的很快,工作第三年就当上了班长,第六年时我
就走上了机长的工作岗位,回顾这十几年的工作生涯,我对钻探工艺施工有了一个比较清晰的认识,现将我的工作经验总结下来,供大家参考。
钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小,深度较大的圆孔,继而获取相关的地质信息,为资源的开发提供基础保障。
钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分,第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同,钻进方法分为:回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具分为:硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程,岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回转,由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石,以达到不断往深层钻进。
在煤田地质钻探中,硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下,破碎
孔底岩石,同时用冲洗液来冷却钻头,并将破碎的岩石颗粒排出孔外,为切削具继续破碎岩石创造条件,在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值,在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力,增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度,才能以体积破碎方式进行工作,从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时,钻头转速大小对钻速影响也很大,生产实践证明,在同一条件和范围内,增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数,钻速随转速的增加而提高,不同性质的岩石要求的最优转速也不相同,转速的增加有最优极限值,超过此值后,钻速反而会下降。硬质合金钻进中,冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影
响,根据证明,钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降,在钻探生产中条件允许时,应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进,提高钻进效率。在硬质合金钻进时,应尽量采用的冲洗液量,以迅速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速,同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用,减少其磨损,延长钻头寿命。但冲洗液量过大,液流经过钻头底部急剧转向,造成很大水压,增大通水阻力,对钻头产生很大浮力,使钻头有效压力减少,导致钻速降低,同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大,在松软岩层钻进,岩心采取率降低,并加剧了孔壁坍塌,也增加了水泵磨损,送水量过小,造成粉屑在孔底工作面堆积,造成孔底重复破碎量增大,增加了切削具孔底的回转阻力,加速了切削具的磨损,甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。
总之,在钻探生产当中,一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参
数,这样才能提高钻进速度和钻进效率,创造更高的钻探经济效益。
2014年3月份工作总结
2014年3月份钻探方面开展的主要工作有以下几点:
1、进一步加强了井下迎头超前探的监督检查工作。3月份制定并下发了《超前探管理考核细则》,该细则从质量标准化、牌板和记录的填写等方面制定了15条具体标准。本月进行集中超前探检查6次,检查问题22条。通过检查发现,各单位对超前探工作的重视程度有了一定的提高,但现场具体执行情况存在差距。作得较好的单位是综放队,本月综放队在超前探的标准化、牌板和记录的填写等方面均未检查出相关问题。
2、加强了超前探资料的完善和整理工作。按照矿井投产验收的标准,对矿井现施工的采掘工作面的超前资料重新进行了完善和修改。通过资料的补充的完善,进一步规范了各单位的超前探工作。
3、加强了对df2断层探测工作的技术监督和管理。根据工程的技术要求,提前提报计划,备齐了相关的取芯工具、钻探器材和施工材料,加强了该工程的技术管理。根据3月份作业计划,掘三区不仅要负责井下的运输,还要进行41111两巷和切眼创建工作。掘三区在地点分散、工作量大、人员少的情况下,领导重视、责任明确,准确的判明了断层的位置和落差,确保了该工程的顺利完成。
4月份,在进一步加强对井下超前探的监督、检查工作的同时,将根据41107运输巷接近兴陶矿采空区的情况,提前作好探老空区积水相关材料的准备和技术管理。
2014超前钻探工作总结
一、掘探一体化工作执行情况
1、我矿4月份根据公司要求,成立了矿井“掘探”一体化安全体系领导机构,并以潞矿漳地测字38号文件下发了《关于成立漳村煤矿矿井“掘探”一体化
安全体系领导机构的通知》。
2、制定了矿井“掘探”一体化运行管理办法、超前钻探工作措施落实制度、责任追究奖罚制度、资料整理分析制度、钻探设计编制及审批等制度。
3、建立了“掘探”一体化逐次钻探记录台帐。
4、依据我矿采掘计划,编制了月度超前钻探及超前钻探网络图。
5、根据公司要求,我矿利用物探、钻探探测的主要巷道是2103运巷、2103瓦斯巷、2103切眼、22皮带延伸巷南北段、22材料延伸巷南北段、2203运巷、1312下风巷、2304运巷等,探小煤矿采空区及地质构造的是北翼皮带延长巷、北翼材料延长巷、1312下运巷及1312下出煤巷等,1-10月份,总掘进进尺3261.8m,总计探测距离15061.44m,其中:物探探测28次,探测距离1900m,进行钻探探测98次,施工钻孔158个,累计钻进13161.44m,具体情况如下:⑴、2103运巷进行物探探测1次,累计探测
距离50m;⑵、2103切眼进行物探探测2次,累计探测距离100m;⑶、2103瓦斯巷进行物探探测3次,累计探测距离150m;⑷、22皮带延伸巷南北段进行物探探测8次,累计探测距离490m;
⑸、22材料延伸巷南北段掘进进尺867.6m,进行物探探测10次,累计探测距离530m;进行钻探9次,施工钻孔19个,累计钻进2183.2 m,钻进正前方1006.31m。
⑹、2203运巷掘进进尺1813.7m,进行物探探测4次,累计探测距离200m;进行钻探56次,施工钻孔72个,累计钻探5926.1m,钻探正前方3121.8m。探测陷落柱1327.35m。
⑺、2304运巷掘进进尺158m,进行钻探5次,施工钻孔5个,累计钻探272.1m,钻探正前方272.1m。
⑻、1312下风巷掘进进尺52.5m,进行钻探4次,施工钻孔4个,累计钻探162.1m。
⑼、1312下运巷进行了地质构造
探测,进行钻探1次,施工钻孔23个,累计钻进2954.65m。
⑽、1312下运巷及出煤巷进行了探小煤矿采空区,进行钻探9次,钻孔共有13个,累计钻进639.5m.、北翼皮带延长巷进行了探小煤矿采空区,钻探23个,累计钻进1023.79m。
二、钻机设备情况
我矿钻机设备有三种:分别为khyd40dia钻机、txu-150型钻机、zyj269/168架柱式液压回转钻机。
三、掘探一体化工作的亮点及具体实施方法
亮点:
绘制了超前钻探施工进度图,将每次钻探成果及时填绘到钻探施工进度图上,使超前钻探数据、资料更直观、明朗。
具体实施方法:
⑴、各队组执行有掘必探、先探后掘制度,各掘进、开拓队组及通风队为“掘探”一体化的实施主体,具体负责超
前钻探,正常掘探工作由掘进、开拓队实施,地质异常钻探由通风队负责实施。
⑵、各掘进、开拓队设立队组“掘探”一体化领导组织机构,按照相关职责建立健全管理制度,做到责任明确到人。
⑶、各队组有一名技术员专门负责每次钻探过程中的技术指导和资料上报。
⑷、钻探时,做好记录,安全员现场监督,记录的各项数据必须如实填写,现场由跟班队干、安全员签字认可。
⑸、每次打钻结束,队组于次日上午将打钻情况报送地测科,以保证地测科能及时分析,排除异常,确保预报的准确性和打钻的连续性。
⑹、“掘探”工作面悬挂打钻记录牌板,并按要求填写清楚各项内容,记录牌板于每次探测结束后及时跟进。
四、掘探一体化运行过程中存在不同层面的问题
按矿井“掘探”一体化文件要求我矿还存在如下不足之处:一是由掘进队
组进行钻探工作,经验不足,钻探操作需进一步提高,我矿由教育科组织培训班进行了资格培训;二是钻探的覆盖范围不足,不
能全面的掌控掌子面前方的地质情况,三是在设备方面正常掘进的巷道超前探测使用的是khyd40dia型钻机,这种钻机钻进深有限,钻探频率高。四是控水装置在煤层裂隙发育时不能及时有效的凝固达不到控水目的;五是由于钻机不能取芯,钻探出现异常情况时,难以判断构造性质。
五、对公司78号文件相关内容的意见和建议
针对公司各矿特殊区域及地质构造“掘探”一体化的工作经验由公司地质处进行汇总整理,并组织各矿每半年进行一次技术交流研讨会。
六、对今后掘探一体化工作的思路
一是要加强钻探人员培训,进一步掌握操作技能;二是进行钻探控水装置的改进,在遇到突水情况时能快速控制
水势;三是购置新型取芯钻机,在钻探过程中遇到异常时可取芯进行构造性质的判断。
漳村煤矿
2014超前钻探工作总结
漳村煤矿地测科
2014年10月
钻探公司2014年工作总结
xx年年是公司重组以来生产任务较重的一年,公司面临工作量大、作业点分散、生产设施陈旧、技术力量参差不齐等多方面的压力,安全生产形势较为严峻。但在公司党委和领导的正确带领下,全体员工认真贯彻集团公司“以科学发展观为统领,以实现安全环保形势根本好转为目标”的“十一五”安全环保工作指导思想,继续深入开展“安全环保基础年”活动,全面推进hse管理,狠抓事故隐患专项整治,从安全环保基础工作入手,从提高员工素质特别是全员安全和质量意识出发,立足于建立安全生产的长效机制。现将今年工作情况总结
汇报如下:
一、安全环保质量目标指标完成情况
今年年初公司对xx钻探公司下达hse目标、指标进行了分解,与各站、队签订了目标责任书,明确了应完成的控制指标。截止目前为止,公司未发生任何交通、环境污染和生态破坏事故,也无职业病和重大安全责任事故发生。发生一起轻伤小事故,未突破xx钻探公司的控制指标范围;组织职工进行了健康体检,建立健全了职业健康档案;各作业点对废水进行了物理或化学处理后达标排放。对固体废弃物进行分类回收,统一固化处理。全年节水节能折合标煤五十吨左右,比xx钻探公司下达的节能节水任务多完成约三十吨标煤。在质量指标方面,进一步加强过程产品的质量检验,确保出站产品质量满足井队生产的需要,全年钻具事故四十九次,在xx钻探公司下达的控制指标之内。
二、qhse管理体系实施运行情况
今年是xx钻探公司qhse管理体系认证审核后正式实施的第一年,体系文件、管理制度、作业指南等已基本建立,员工对管理体系也有了一定的认识,体系管理也日益与生产现场管理融合起来,在此基础之上,公司提出进一步加强体系宣贯,规范体系运行,促进安全管理的工作思路,具体实施情况如下:
1、加大体系宣贯培训力度,提高员工素质
按照体系管理要做到“领导重视、全员参与、全过程控制”的要求,公司积极宣贯四川石油管理局hse管理手册,并在今年三月份召开的第一次安全生产经营分析会上,由公司安全环保质量办组织参会人员即公司各单位职工代表、工会会员代表及关键岗位作业人员共53人进行了风险管理知识的学习,进一步掌握风险辨识的方法、范围,结合本单位的实际情况共同探讨风险控制的措施。
这些骨干人员对体系认识、风险管
理水平的提高大大加强了生产现场的管理,取得了较好的效果。
四月中旬,考虑到生产任务较重,人员分散等特点,公司通过安全办下发资料、各基层单位自行组织,最后由公司抽查考核培训效果的方式,对全体职工进行了一次“四会精神”、体系基础知识、特种设备现场管理要求以及工业生产安全常识等内容的培训学习。通过对27人抽查考试的情况来看,职工的安全知识、风险意识得到提高,体系管理更加深入人心。
2、从危害和环境因素辨识入手,突出hse体系核心管理
上半年组织进行了新一轮危害因素和环境因素的辨识和评价活动。在这次活动中,公司要求全员参与,特别是对新工艺、新设备等新增风险进行辨识。组织各岗位骨干员工、工程技术、管理、安全环保及内审员成立风险评价小组,对收集汇总上来的危害和环境因素进行评价,制定切实可行的控制措施。让每
一个员工通过辨识本岗位存在的危害和环境因素,自觉规范自身的不安全行为、发现设备设施的不安全状态,从而进一步认识体系风险管理的实质。通过对这些基础资料的归纳、筛选,形成了公司的危害和环境因素辨识、评价和控制清单,识别出危害因素105项,环境因素37项,其中三级以上危害因素10项,重要环境因素5项。提升了公司风险控制能力。
3、加强基础管理,以持续改进体系业绩
经过两年的磨合、运行,为更加适宜生产管理的需要,公司今年初对机构、人员、作业状况作了部分调整,安全环保质量办也及时对《钻具与井控作业指导书》进行了修订换页,更新了公司的应急预案,拟定并实施了应急演练计划,储备了应急物资。对体系记录重新进行了清理,删减作废表格,增补部分质量检验表格。三月份完成员工岗位作业指导卡的印制和下发工作,结合上半年全
员参与的危害和环境因素辨识评价活动,促使每个员工掌握“五个清楚”的具体内容。五月份重新修订了设备及工艺操作规程,要求各岗位按新的规程执行。六月份组织各站、直属队对本单位执行的法律法规、行业标准、企业规定进行补充更新,精简班组的作业指南,使员工操作有规程、执行有依据。十月份按照xx钻探公司的要求对公司各种管理制度进行了清理、修订、补充,最后汇编成册,下发给各基层队执行。十一月初完成了集团公司要求的“hse系统”建立工作。
今年1月公司接受了北京中油健康安全环境认证中心的认证审核,10月又通过了xx钻探公司的体系内部审核。两次审核都对公司的体系管理给予了肯定,但也指出了不足之处,开具了一个不符合项、十三个问题整改项。公司安全环保质量办组织相关人员认真分析、查找原因,制定纠正、预防措施,如期完成了整改。
通过以上行之有效的举措,公司的qhse管理体系从建立到运行又上了一个台阶,员工的素质在不断提高,体系记录日渐规范,基本实现对生产服务过程的全过程控制,体系得到了持续改进。
二、健康安全环保管理
1、继续深入开展“安全环保基础年”活动
按照xx钻探公司“安全环保基础年”活动要求,公司成立了以第一责任人为组长的14人“活动”领导小组,制定了全年的活动计划,以贯彻落实各级安全环保方针、政策及规定,推行科学发展观,构建和谐社会。在具体的实施过程中,公司及各基层单位利用各种形式对职工大力宣传“强三基、反三违、严达标、除隐患”的活动主题,激发员工参与活动的积极性。大力推行岗位安全隐患自检、自查活动,狠抓重点领域、要害部位、关键环节的专项整治。共查出重大安全隐患20项,已完成整改8项,其它项目上级部门正在落实。加强作业现场的受
控管理,严禁废水、工业固体废弃物直接外排,制定节能节水管理办法,强化责任制的落实,加大安全管理和执法力度,有效遏止“三违”行为,杜绝重特大安全、交通事故和环境污染事故的发生。
2、组织、实施各项安全活动
公司一季度组织实施了 “百日安全活动”,六月份开展了以“综合治理,保障平安”为主题的“全国安全月”活动。活动期间各单位广泛宣传安全知识,努力提高员工自觉遵守安全法规的意识;对公司不规范的安全帽进行了更换,根据生产需要对部分行车吊钩安装了防滑脱装置;进一步规范班组安全资料,加强对安全隐患的治理,杜绝人员的“三违”行为;加强驾驶员每周的安全学习,严格执行车辆回场检验制度,调度室派车实行“三交待”,杜绝交通安全事故发生,确保了公司在活动期间生产安全平稳的运行。
3、开展春季电气安全检查
公司安全办及电工技师组成春季
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电气安全检查小组于xx年年4月2日至6日对各基层单位进行了春季电气安全检查。检查发现,除遂宁民主钻具队由于历史原因,电器线路存在一定的老化、自贡站电网正在进行改造外,各基层单位的电气状况良好,日常维护保养基本到位,楼房、配电设施及设备的防雷接地设施齐全、有效可靠,各单位对检查出的问题也全部进行了落实整改,目前自贡站电网主干线改造已完成。
4、开展安全生产隐患排查专项活动
按xx钻探公司的部署,6月份公司开展了安全生产隐患排查专项活动,督促各基层队从安全生产责任制度、重大危险源、安全生产培训、三同时执行情况、应急管理、道路交通安全、井控安全管理、特种设备及环境保护等多方面查找安全隐患,防止安全环保事故及职业病的发生。这次活动中共查出安全隐患91项,除部分需xx钻探公司落实资金解决外,其余全部整改完成。在这
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次专项活动中,公司重点对存在严重安全隐患的自制行车进行了清理,泸州站拆除7台报废行车,自贡站更新1台行车,遂宁站维修了5台行车,并计划拆除4台报废行车,江油两台龙门吊行车即将安装完成,维修了新津2台行车,并计划拆除5台报废行车,大大降低了作业风险。今年夏季,自贡站遭遇了特大暴风雨袭击,致使室外龙门吊行车脱轨、多处工房房顶损坏,公司立即启动应急预案,组织人力物力完成了行车复轨、工房维修工作。
5、加强交通安全管理
八月份落实了“压车速、反违章,确保交通安全,落实岗位安全生产责任制专项整治行动”的紧急通知,成立了专项整治领导小组,对全公司开展了交通安全和岗位责任制检查。活动期间,各单位制作标语大力宣传交通安全相关规定,并把管理局安全行车“十不准”的内容制成卡片下发每个驾驶员手中。强调了驾驶员的“三检制”和回场检验制工
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作,完善了车辆的维护保养制度,加强了gps和行车记录仪的监控使用力度。
6、做好职业健康管理工作
为加强职业健康管理,从源头杜绝职业病的发生,公司年初对职业危害场所及定期监测情况、有毒有害作业人员及劳动防护用品发放情况开展了职业健康基础调查,建立了调查档案;
五、六月份根据xx钻探公司的安排,公司各片区基
层单位分别在川西北、川中、川西南中心职工医院完成了全体职工的健康体检和有毒有害作业人员的职业病体检;夏季高温天气期间,公司以个人或队为单位发放了防暑降温药品,要求各单位合理安排作业时间,防止员工高温中暑;九月份争取资金为遂宁民主钻具队配备了净水装置,彻底解决钻具队职工饮水超标问题。
7、推行清洁生产,做好环保和节能工作
6月份公司开展了 “6.5”世界环境
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日和“全国节能宣传周”宣传活动,各单位利用网络、标语、板报等多种形式对节能环保知识进行宣传。公司推选出3篇征文参加“剑南春杯”四川省建设环境友好型企业构建和谐社会征文活动。下发了“xx公司节能节水管理办法”,从管理上严格控制能源消耗,大力推行清洁生产、节能减排工作。从目前的情况来看,由于今年柴油汽车和生产任务增加导致柴油消耗同比去年增加了五十多吨,但水电气及汽油消耗的大幅减少,使公司仍然超额完成xx钻探公司下达的节能节水指标约30吨标煤。
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第四篇:浅析岩心钻探技术
浅析岩心钻探技术
发布时间:2013-04-18 11:44所属分类:理工论文浏览:1 184次加入收藏 在过去的多年中,我国的地质钻探行业为地质找矿和经济建设做出了巨大贡献,地质钻探技术也在此过程中得到了很大发展。危机矿山接替资源勘查工作的启动,对钻探技术提出了更高的要求,本文就岩心钻探技术的发展和国内岩心钻探最新技术进行简要介绍,并深入探讨
摘要:在过去的多年中,我国的地质钻探行业为地质找矿和经济建设做出了巨大贡献,地质钻探技术也在此过程中得到了很大发展。危机矿山接替资源勘查工作的启动,对钻探技术提出了更高的要求,本文就岩心钻探技术的发展和国内岩心钻探最新技术进行简要介绍,并深入探讨 岩心钻探冲洗液的应用。
关键词:岩心钻探 发展 技术 冲洗液
Abstract: In past years, China's geological drilling industry for geological prospecting and economic construction has made great contributions to geological drilling technology also has been great development.This paper provide a brief introduction to the latest technology development and national core drilling, core drilling techniques, and depth of core drilling fluid of application.Key words: core drilling;development;technology;lavage
中图分类号:P634.6 文献标识码:A 文章编号:
地质钻探技术的发展概况
从建国初期到2006年,我国的地质岩心钻探取得了十分显著的成就,相应的工程地质钻探技术也取得了长足的进步。从技术上讲,它一般受到以岩石破碎机理及理论、相关领域科学技术的发展、社会的进步与时代的需求这三个方面的影响。
新中国1949年成立后的10年,是工程地质钻探技术的创建与起步阶段,开发的新技术及应用的新技术主要体现在:中硬以上岩层使用铁砂钻进,中岩以下岩层使用硬质合金钻进;在地质的覆盖层和围岩中采用无岩心钻具,创造并采用了多种取心钻具;研究推广了优质泥浆护孔技术;开展了砂矿钻探和利用矿区的地层规律进行定向钻孔技术。这期间的生产效率逐步提高,完成的工程量随建国初期的建设高潮而达到1500万米。
20世纪60-70年代,这是在十分困难的条件下进行工作,开发的钻探新技术有:使用新工艺开发出金钢石钻进;研制成功液压冲击回转钻具;采用水力反循环工艺进行连续取心试验并取得成功;金钢石钻头制造技术取得重大突破,人造金钢石钻头问世并在全国进行推广;液压冲击器开始用于生产。这期间完成的地质岩心的钻探量达到6 000万米,在艰难的条件下取得十分显著的成绩。
伴随我国的改革开放,80年代是钻探技术空前发展时期,钻探技术的进步主要有:大面积推广金钢石钻进工艺;定向钻取得成功应用;采用地压平衡等多项技术,突破了高温地热井的难题;一批钻探工艺及钻具制造技术取得突破;水域钻探技术有了长足的进步;创造并积累了盐湖钻探的经验;钻探技术拓展到岩土钻掘相关领域。这期间完成的地质岩心的钻探量达到2 400万米。
90年代地质矿产勘查任务随着市场经济驱动有较大调整,侧重紧缺与稀贵矿产重点勘探,钻探质量要求越来越高,工作量连年下降至每年数十万米,技术和工艺的明显进步有:金钢石钻进、绳索取心与冲击回转钻进成为常规钻进技术;多工艺空气钻进、高精度定向孔技术成功应用;中低温地热钻探开发效果显著;完成许多岩土钻掘、基础工程与地质灾害的高难工程;研究开发了非开挖铺设地下管线的技术;微机监测与控制系统在钻探生产中取得成效,科学钻探已经起步。这期间完成的地质岩心的钻探量达到500万米,虽然总量上减少,但对钻探质量的要求与日俱增。
2国内岩心钻探技术的讨论
2.1金刚石绳索取心技术
绳索取心(WL)钻探技术被称为钻探技术第一次革命,已有近60年的推广应用历史。在全球地质找矿钻探施工中是应用最广泛、综合地质效果最佳的钻探技术。自上世纪70年代中期我国开始推广应用,但在应用广度和深度上与国外发达国家相比存在较大差距,利用绳索取心钻探技术完成的岩心钻探工作量仍不足全部固体矿产岩心钻探工作量的30%。国产绳索取心钻具存在材质不佳、加工质量差、易折断和脱扣等问题,不能满足1000米以深钻孔的需要。而深部找矿一般采用的替代方案是使用内径可以通过绳索取心钻具内管的普通钻杆来完成钻孔取心作业,这就在完成取心作业的同时增大了钻孔工作量。例如Φ89mm钻杆+Φ75mm型绳索取心钻具+Φ94mm钻头的钻具组合。
金刚石钻头的使用寿命是限制金刚石绳索取心技术应用于深部找矿的另一个原因。自上世纪60年代开始研究,70年代开始推广金刚石钻探技术以来,我国金刚石钻头制造水平有了很大提高,但是其使用效果与国外仍存在较大差距。虽然在金刚石超硬复合材料方面进行了大规模的攻关研究,制造了一些聚晶、复合片产品,但其性能也远远赶不上国际水平。这就使得国内金刚石钻头钻进寿命短、效率偏低。据调查,我国的金刚石钻头寿命在硬岩地层还不足40米。
2.2液动冲击回转钻进技术
勘探技术研究所于上世纪60年代开始此项技术的研究,经过几十年的开发、改进,已经形成不同用途、多种规格的系列液动冲击器。特别是YZX127型液动潜孔锤在2006年完工的中国大陆科钻一井施工中创下了总进尺4038.88m、平均小时效率1.13m、平均回次长度6.31m的好成绩。但是在普通钻探生产条件下,由于泥浆固控系统还停留在传统的泥浆池加循环槽让岩粉自然沉淀的水平,在钻进过程中泥浆固相含量较高,导致液动潜孔锤内的零件频繁卡死,工作寿命大幅度降低,从而导致提钻频繁。在推广过程中,其优点虽为大家所认识和接受,但是实际应用却较少。
2.3空气泡沫钻探技术
该技术是原地矿部“七五”和“八五”期间的重点科研攻关项目,由勘探技术研究所、长春地质学院和甘肃地矿局等科研院所、高校和相关生产单位联合完成。经过不同环境条件及机具试验研究总结了一套比较成熟的泡沫工艺和钻进规程。由于其后正值地质钻探工作量锐减,而此技术在初期投资、能耗和后期泡沫剂回收方面的费用都比普通钻进技术高,因此其推广应用处于停滞状态。
3深入探讨岩心钻探中冲洗液的应用
3.1冲洗液的分类
在进行钻探过程中,孔内使用的循环冲洗介质主要功能是冷却钻头、排出岩屑、保护孔壁等。按介质的成分不同可分为“清水钻孔冲洗液”、“泥浆钻孔冲洗液”、“泡沫钻孔冲洗液”等。随着科学技术的发展,岩心钻探用的冲洗介质的种类越来越多,大致以下三类:液态冲洗介质(简称冲洗液),是以水和油为主体的冲洗介质。包括清水(淡水)、盐类饱和溶液、乳状液、泥浆等散种; 气态冲洗介质,是以空气为主体的冲洗介质,包括干空气和雾化气体等; 其他类型的冲洗介质,如粘性泡沫和充气泥浆等。这些虽然是液态和气态冲洗介质的演进,但其功能和作用机理又区别于液态和气态冲洗介质,成为一种新型的冲洗介质。各种冲洗介质各有自身的特性和适应范围,因此在应用中要根据地层情况、钻进工艺要求和经济效果与可能性来选。其中第一类在我国岩心钻探应用较广泛,其他两类目前尚处在研究试验阶段。
3.2在岩心钻探中的功用
在岩心钻探中,要保证优质快速安全钻进,正确地选择,使用冲洗液起着十分重要的作用,因此冲洗液被称为钻进过程中的“血液”。其功用如下:
(1).清洗孔底,悬浮和携带岩粉
钻进过程中,钻头不断地破碎孔底岩石,延深钻孔,与此同时孔底会产生大量的岩粉、岩屑,借循环着的冲洗液,将钻头破碎的岩粉、岩屑及时地携带到地表,以保持孔底清洁;当冲洗液中断时,利用冲洗液本身的一定性能(如触变性),将岩粉悬浮起来,防止岩粉迅速沉淀造成埋钻事故。
(2)冷却钻头,提高钻头使用寿命
钻进中,孔底钻头破碎岩石消耗的有效功,只占传到孔底的机械功的很小一部分,绝大多数的机械功作用于与岩石的摩擦,转化为热,因此孔底钻头温升较高。尤其是金刚石钻进,其钻头温升可达到二、三百度,如果得不到及时冷却,将会造成烧钻(即金刚石碳化)。或过早磨损,所以钻进过程中,借循环着的冲洗液将其热量带走,从而冷却钻头,达到延长钻头使用寿命之目的。
(3)润滑钻头和钻具,减弱钻具震动
钻进过程中,尤其金刚石钻进中,使用加润滑剂的乳化冲洗液,它可以减小钻头和孔底岩石、钻具和孔壁间的摩擦阻力和有效地减弱钻具高转速回转时震动及减轻钻机动力机等的负荷,使钻头工作平稳。
(4)形成泥皮,保护孔壁
钻进过程中利用冲洗液本身的性能,在孔壁上形成薄而致密的泥皮,防止孔壁坍塌、掉块;调节冲洗液的比重,可以防止涌水、漏失、井喷等事故。同时,某些冲洗液对不稳定的和水敏性的地层还有抑制的作用,有效地防止孔壁的膨胀、坍塌。
(5)输送岩心
反循环连续取心钻进时,利用冲洗液作介质,连续地通过钻杆柱向地面输送岩心,这种方法取得的岩心,代表性好,层次确切。
(6)采用涡轮钻、螺杆钻及冲击回转钻等时,冲洗液是传递动力的工作介质。
3.3使用方式
钻进过程中,根据冲洗液的循环路径不同,有以下三种循环方式:
(1)正循环:冲洗液由泥浆泵经由高压胶管和钻具内孔送至孔底。然后通过钻头底端经由钻具和孔壁之间的环状间隙返回地面;
(2)反循环:冲洗液由泥浆泵吸取后,所经的路线是正循环的逆向。
(3)孔底反循环:冲洗液 由泥浆泵经由高压胶管送入钻杆内,再经特制的孔底反循环钻具(或接头),使一部分冲洗液沿钻杆与孔壁间的环状间隙返回地表;另一部分冲洗液,由于特制反循环钻具(或接头)的抽吸作用而吸入孔底,经钻头到岩心管、钻杆内,到特制反循环钻具(或接头)处,经特制反循环钻具(或接头)的分水眼,一部分冲洗液随送入的冲洗液返回地表,另一部分随送入的冲洗液吸入孔底。如此来回循环,使之达到冲洗钻孔的目的。
参考文献
1.张伟.地质钻探技术发展有关问题的思考[ J].探矿工程(岩土钻掘工程)
2.王年友, 谢文卫, 冯起赠, 等.绳索取心钻探技术的新发展 [ J].探矿工程(岩土钻掘工程),3.邢运涛, 巫相辉, 胡春跃, 等.SD-KP 冲洗液在河北承德超深孔中的应[ J].探矿工程(岩土钻掘工程)
第五篇:钻探施工技术要求
广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工技术要求
广州市轨道交通六号线工程B标段
初步勘察阶段岩土工程勘察
钻 探 施 工 要 求
一、工程概况
广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察里程范围为如意坊站至东湖站,里程YAK7+061~YAK13+603,总长6542m,设计方案全为地下线。
钻孔坐标详见附表,钻孔位置见附图“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”及“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”
二、探孔的深度的确定
1、钻孔终孔条件:
(1)钻进至现线路结构面之下10m,或进入连续中、微风化带5m,同时要求钻孔深度不小于35m。
(2)如未能满足以上终孔要求,则应继续钻进,当钻孔深度超过50m仍未达到要求时,应报勘察总体、设计总体,视工程需要和岩土条件由业主与设计总体单位共同研究确定深度。
2、钻探进程控制
钻进过程中没回次进尺控制在2.0~3.0m,所有钻孔均应进行标准贯入试验,试验深度间距2.0m左右,技术孔采取原状样,采用间距2.0m左右,部分波速测试孔中在岩层位置采取岩样,用作岩块波速测试实验。
三、钻探具体要求
1、必须严格按测量工程师测放的孔位施工,不得擅自移动孔位。
2、用钻机开孔之后,对可能存在地下管线的钻孔,各机台必需先用洛阳铲挖至地下深度不小于3m并确定无管线后,才可用钻机钻进。
3、在钻探过程中,如遇不明障碍物,钻机出现异常情况,必须立即停机并通知现场管理人员或技术人员,在同意后,并不违背技术要求的前提下,挪动孔位。重新探测(仪器探测、人工探测)和调查后,方可开钻。
4、在软土或砂土钻探时,如有缩孔、塌孔等异常现象,应立即作好详细、准确的记录,并采取适合的护壁措施。记录的内容有:缩孔、塌孔起止位置深度、严重程度等。
5、每个钻孔都必须测定地下水的初见水位和稳定水位,包括水上钻孔。
广东有色工程勘察设计院 16、钻探完毕后,必须用水泥进行全孔封孔,恢复原质地面。封孔原则:封孔水泥浆按水灰比1:0.5~0.6制作,即按每包水泥封孔5~6m计算,封孔时必须先将钻杆放至钻孔底,直至有水泥浆从孔口溢出时才将钻杆提出,提出钻杆后再将孔口填满,捣实。
7、岩芯按箱摆放整齐,并覆盖彩条布遮挡,严禁岩芯暴露在空气中日晒雨淋。未经现场技术人员编录、拍照的岩芯按箱必须摆放在不影响行人、车辆行走的地方。
8、钻探岩芯经技术人员及有关方面观察拍照后,按现场管理人员或技术人员的要求保留代表性的岩芯,其余经技术人员编录,拍照后的岩芯需装袋放于指定地方。
对有特殊地质现象(如断层、破碎带、溶洞等)的钻孔及本区间有代表性的一个鉴别孔岩芯必须保留。
9、对采取原状土样的钻孔(技术孔),土层钻进口径不得小于110mm,钻孔终孔孔径不得小于91mm。原状土样必须使用取土器采取,软土层三轴试验样必须用薄壁取土器采取,土样立即进行胶封并及时封腊,取样至封腊之间的时间间隔不得超过2小时。岩土样采取封腊后应放置在阴凉处,岩芯照相时可以空样盒放置于取样处代替。
10、采取率:完整岩层岩芯采取率不宜小于80%;全、强风化岩层采取率不宜小于70%;破碎岩层的岩芯采取率不宜小于65%;砂层土采取率不低于65%;淤泥、粘性土层、粉土层采取率不低于80%。
11、回次进尺:一般在粘性土和粉土中钻进时,回次进尺不应超过钻具的有效长度,并不宜超过2.5m;在砂土及碎石土中钻进,应控制进尺和提钻速度,以确保分层与描述要求。当采用双管钻进、能保证有效采取土样时,回次进尺宜控制在1.0~1.5 m。
12、钻进中应做好钻进记录工作。及时记录回水颜色、水量变化、钻探感应、钻进速度、缩径、塌孔、涌砂、掉钻、钻进事故、地下水初见水位及稳定水位、含水层顶底板位置等。钻孔原始记录应真实、整洁、齐全。
13、样品采取(1)岩、土样的采取
① 岩土样一般应在技术孔中采取。如因各种原因,未能在技术孔中取得试样,必须在邻近鉴别孔中的相应层位补充采取,取样间隔一般为2.0~2.5m 左右。
② 在厚度大于2m的各类粘性土层、厚度小于2m且分布范围较广的特殊土层以及全风化层中,应采取不扰动样。
③ 软土特殊试验样品应采用薄壁取土器取不扰动样,采用快速连续静力压入法,取样样品采好后必须直立放置,并放于阴凉处;常规样品应采用常规取土器取不扰动样。
⑤ 在标贯芯样中采取颗粒分析试样,用于测试标贯位置砂土的粘粒含量。(2)地下水样的采取
抽水钻孔需分层采取水样;在勘察孔中采取混合水样;地表水样在河中采取。取水样容器应用取样目标水彻底清洗;采取水样的深度宜在水面0.5m以下。每个水样为2瓶,分别不得少于750ml和500ml。后一瓶水样应立即加入2~3g大理石粉。
14、标准贯入试验
(1)根据总体技术要求,在本次勘察阶段的全部钻孔均必须进行标准贯入试验,试验间距2.0m左右,标贯小土芯必须放入岩芯箱内;照相后,用塑料袋将松散~稍密状淤泥质粉细砂、粉细砂、中砂层的标贯小土芯封装作试样,取样深度应在孔深20m以上。
(2)用于标准贯入试验的标贯器必须满足下列的要求
① 标准贯入器外形强制性指标的误差不得大于0.3mm;贯入靴不得有明显的卷
刃或缺口;对开半圆管必须平直、接缝紧密,不得有肉眼可观察到的弯曲和开缝。同时应保证出水孔畅通。如不满足上述任何条件,该标准贯入器应予以报废,不得再予以使用。
② 必须对所使用触探杆逐一进行检查和校直,不得有肉眼可以观察到的弯曲。③ 穿心锤的重量必须符合规范要求的63.5公斤,并带有自动脱钩装置。制动
脱钩的位置标定必须得到地质编录人员的检查和认定。严禁使用其他不标准的落锤。
④ 安装标准贯入器、触探杆和穿心锤杆时,必须用管钳逐节锁紧,不得有松
动现象。
⑤ 试验时,必须保证触探杆、穿心锤杆的垂直度,落锤顺畅,穿心锤杆顶端的摆动幅度不得大于15cm。
⑥ 当标贯击数大于50击且进尺小于30cm的风化岩层中,可终止试验,记录
此时的贯入深度。
15、文明施工措施
(1)在乡镇街道、道路施工时,钻机作业的周围应设置有明显的标志和警示牌,夜间要有警示灯。作业范围内不乱倒垃圾、污泥,不乱扔废弃物,作业现场要做到工完场清,并及时按要求用水泥封堵钻孔,保持场容整洁。
(2)在河涌上施工,必须满足航道管理部门有关水上安全文明施工的要求。(3)位于居民区、市区的钻探施工中,从钻机排出的泥浆,采用就地挖沉淀池沉
孔完成后,在用车装走,并回填沉淀池。
(4)遵守职业道德和社会公德,爱护花草树木和市政设施,不准损坏、危害环境和公用设施。
(5)做好防传染性疾病的预防工作,杜绝各类染性疾病的发生。(6)由于不文明施工引发的问题,现场工人应负主要责任。
16、安全施工措施(1)个人保护规程
进入钻探现场必须戴好安全帽,不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋上班作业。由于不少作业地段位于乡镇街道、交通通道和居民区之中,来往人员和车辆较多,特别注意交通安全。对于占道施工时,必须挂上醒目的安全标志牌(灯具),并派专人监护,以提醒过往人员。
(2)钻机安全操作规程
①必须按照钻机的使用说明书正确进行钻机组装。
②开机检验钻机运转时,立轴必须处于垂直状态,钻具悬挂离开地面。
升降钻具、强拉、打吊锤等高危险操作时间,要在明显的位置挂出显眼的标志,派出专门人员观察周边情况,预防无关人员进入现场
③钻机的电机或柴油机的旋转方向要正确,如方向相反,易使联结螺栓脱落。④为保证安全,钻机的外露转动部位必须装上安全栏杆。
⑤随时密切观测钻塔和天梁、天车的安全,定时检查。如松脱或损坏,必须立刻处理,不的盲目作业。
6)对钻机应进行定期的保养和维修。
17、查验岩面深度和钻孔深度
为了严格控制钻探资料质量,要求对所有钻孔进行中、微风化岩面和终孔深度验证,并作好记录。
量钻杆格式(其中的数值为示意,量完钻杆后需要技术员签名确认)
立轴 余尺岩芯
岩面4.10-3.13 2.03 4.43 4.43 4.42 4.80 4.83-1.20 39.90 技术员 日期
立轴 余尺日期
孔深 4.10-2.20 2.03 3.08 3.40 4.43 4.42 4.80 4.83 3.05 49.98 技术员
广东有色工程勘察设计院
2005年1月19日