第一篇:清华金工实习2
金工实习感受
金工实习是一门实践基础课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代制造。
作为土木工程专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。
穿上工作服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短短两周的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间,我先后参加了车工,钳工,铣工,焊接,数字线切割,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
短短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。五个工种的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
第二篇:清华金工实习
金工实习总结
不知不觉中,为期十天的金工实习就要到尾声了。在这十天的实习中,我感觉收获颇多。不仅仅是了解了很多金属制造和加工的工艺,见到了原来从来没见过的很多机器,也学到了很多道理,从实习中体会很深。
记得实习前听到老师教导最多的是安全问题,老师为此还进行了举例,让我们认识到实习中安全问题,但很多同学包括我对此不屑一顾。不过经过实习,我充分认识到了安全的重要性,在实习中很容易受伤,万幸的是我班同学在老师带领提醒下未发生受伤事故。金属工艺实习是我在大学的时候才接触到的一门课程。参加这门课程之前,虽然常常对生活中很多东西的制造过程充满了好奇,但从来没有认认真真的思考或者研究过他们的生产过程。我是带着新鲜感来参加金工实习这门课程的,而且这种新鲜感每天都在延续。因为我们每天实习的内容都是不同的,从第一天的铸造,到后来的车工,钳工,数控车,线切割,焊工,再到最后两天的车工,每一天的实习都充满了乐趣,而且每天都能学到很多新的知识和技能。
一、实习技术
(一)、铸造实习
铸工是一个高温工种也是涉及非常普遍的行业,它是将金属经过高温熔化后进入大小和形状不同的模具成型,以备不同的行业所用,然后冷却,有的直接成型为机械或其他产品上的零部件。
听做完的同学说,铸工是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃。同学们做的都很带劲,模子看起来做的都不错,但一经过浇铸后发现,几乎没有成功的,看来技术都还不够成熟呀。总的来说,铸工实习的过程中,我们都很兴奋,老师也给我们很大的空间,让我们做一些自己喜欢的模具,最后还让我们带走了自己设计的纪念币。
(二)、车工实习
车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!
(三)、钳工实习
很早就听同学们说钳工是最累的,到实习钳工时我深有体会,开始时我很有干劲,但是一会儿之后我就觉得手有点酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个泡,后来渐渐的掌握了正确的姿势,实习也变的轻松了许多。虽然钳工的劳动强度大,但是它应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难以进行的工作,因此钳工仍是不可或缺的工种。通过三天的实习,我知道了钳工是需要技术的,只有方法得当才能节省体力,加工起工件来也轻松了许多,渐渐地,我感觉到钳工也不是很累的工种了。这都要感谢我的钳工实习老师,他在我们实习过程中一直告诫我们注意安全以及一些正确的操作方式!钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。
钳工的基本程序是:锉削,划线,锯割,钻孔,扩孔,攻丝、套丝,减速器装配。锉削是用锉刀从工件表面上,锉去多余金属的操作。划线是根据图样上的尺寸要求,使用划线工具划出零件的加工界限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。钻孔应运于螺栓孔,油孔,螺纹底孔及孔的粗加工工序。扩孔就是把工件上已有的孔,用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。装配是把合格的零件,按照规定的技术要求组合成组件,部分,总装,而成为一台合格机器的操作,称为装配。
(四)、数控实习
在实习前我感觉数控是最省力最轻松的,输入程序自动加工,但结果却不尽如此,数控也不轻松,你要读懂程序还要设计个正确的走刀程序进行加工。
数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。
老师首先让我们了解主要功能键的作用。操作面板分为几个区,大概包括如下几个:状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区。机床面板区有几个常用键如“编辑”键,在编辑状态下才能往机床内输入程序。“自动”键,在程序输入完成后,点自动键运行程序。“单段”为了看清语句的执行过程,在自动状态前点单段。“手动”键,在该状态下可以进行机械回零。“手轮”在该状态下可以进行手动操作,增加了操作的安全性。还有几个重要的键子如 “程序(PROG)”在该状态下,按“编辑”键才可以输入程序。“位置(POS)”在该状态下可以观察刀具的位置。还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了。
(五)、焊工
最后进行的实习就是焊接。焊接就是利用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工、电弧焊。
在电焊过程中,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向(可用防护罩遮住敲击焊渣),工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。对于电焊,虽然一点都不陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。
二、实习技术改进
本人觉得清华金工实习设备不够完全,一些大型设备不能满足每人一台的需求。另外可能由于时间问题,很多技术仅仅进行了课内观看或老师操作学生观看,没有加深对这些技术的了解,这也可能是由于时间关系。可以理解。
另外钳工的操作中,部分挫由于使用较长时间,挫纹变薄了,需要更换。
三、实习感想
在实习基地进行了十天的金工实习终于圆满结束。几乎每天我们都在老师的指导下学习一项新的技能。因此我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰,而且很有成就感。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
从中我得到以下感悟:
1、.遇到什么疑惑的问题应该首先自己独立地解决,而不是未加思考就随便问,这样不仅无法切实的提高思考能力,而且也是一种消极态度的反映。在实习的过程中,我们当然要仔细聆听老师们的见解,可是自己的领悟更重要,只有这样才可以真正地理解各种机械的操作机理和传动原理。理解机械之中的各个部件的联系和运作过程里的相互关联。而这些独立领悟的东西才是真正深入到我们的思维习惯和思维特性中去的内核部分。
2、.在实习操作过程中要高度集中注意力,不应该心猿意马,三心二意。这样极为容易造成操作事故,产生机械损失,或者造成人身伤害。这样就很得不偿失。由于各种机械大部分是在高电压、高速度地运转,一不小心就可能出现操作事故。在操作过程中一定要集中注意力,不能将注意力倾注到其他的地方。
3、失败乃成功之母。比如铸造实习中,第一次的铸型经过细心操作结果还是失败,只有经过多次练习,最终才能成功的铸造完成。再如车工实习时,经过一次次的反复失败最终才能得到精细的零件。
4、熟能生巧。只有多练多做,不怕失败一次次操作,才能熟练掌握这门技术。看看老师们的操作那么的娴熟,我们都非常羡慕,其实那是他们数日的操作练习熟练掌握这门技术的结果。
5、做事要严谨。比方说,在由车床和铣床加工的零件制造过程中,对于工件的长度,宽度,直径等等,要求往往严格到0.1毫米甚至更为精确。道理很简单,任何工件加工出来的零件都不会是独立的,要和其他的零件完成组装和搭配。如果说不能精确控制尺寸或大小,那么在配对组装的时候就会出现问题。换句话说,一个零件成了废品,不仅浪费了材料,浪费了资源,更浪费了时间,降低了效率。
金工实习报告
姓名:
学号:
班级:
学院:
推荐指导老师:甄世平、张立
第三篇:清华金工实习心得
转眼间为期十天的金工实习已落下了帷幕。在这十天里我们学到了很多东西。不仅自身的实践动手能力得到了提高,还感受到了责任、严谨,体力、魄力也都收到了挑战。更是对清华的老师有了进一步的认识。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,也是我们非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为一名地质工程的学生一开始的我对于学校组织这次时间环节有些不太明白,但慢慢的我喜欢上了它,甚至对于即将结束这门实习课怀有依依不舍之情。
在当蓝领的这十天里,我们主要学习了铣磨、线切割、数控、车工、铸工、焊接、钳工等几大工种!再动手实践的时候除了对它们怀有一些好奇与新鲜感,更多的是战战兢兢如履薄冰的危机意识。对于一些精度要求求大的工种容不得半点马虎。比如车工一不留神就有可能做出来一个废品!对于你自身来说可能是一件羞耻的事,但要是你加工出来的废品那倒火车等中安装应用它可意味着几千人的生命啊!虽然我们做得东西也不会被拿去用,但大家也都是一遍一遍的练习,有的同学甚至在休息的时间也在练!比如铸工,不管我们做的时候多么得认真,做出来的东西总有或大或小的瑕疵!力度掌握的不太好,也不够均匀!与自己的笨拙相对应的便是师傅们的娴熟!直到现在铸工师傅那熟练地动作还深深的老在我的脑海中!让我很是佩服!累是不可否认的,特别是对我们女生来说,可以说得上是一项体力上上的考验!但是尽管自身不占优势女生们并不服输,因为我们有耐心,我们要细心,所已做出来的东西甚至比男生的还要好!
很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,感谢清华的师傅们给我们的言传身教,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、有了进步。
对这次的金工实习,真的很满足!建议呢,就是希望规模能越来越大:厂房、机器。最重要的是能有更多师傅们。因为在这次实习的过程中时候一个师傅甚至带我们十二个同学,在师傅们进行演练的时候大家常常围成好几圈,有些同学可能看的不是很清楚!祝清华金工越来越大,师傅们工作顺利~
第四篇:金工实习
实习报告
(2016-2017学年第一学期)
实习项目
制作手锤与手机支架
院(系)
机
电
工
程
系
专业班级
14电气工程及其自动化2班
姓
名
许博健
学
号
2014103120232
实习地点
湛江机电学校公共实训中心
实习时间
16年9月26日至16 年9月30日
成绩:
指导老师(签名):
一、实习目的要求
1、认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。
2、掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。
3、掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作,培养学生动手操作能力。
4、实验设备.工具.量程.台钻.切割机.台虎钳.锉刀.锯工.高度游标卡尺.直尺.表卡尺等。
二、实习内容
1、综合练习划线.锯削.锉削.钻孔.攻螺纹.套螺纹等技术。2锤头和手锤柄制作和组装工作。3.手机支架的制作。
4、参观设备、机床。
三、实习步骤
(一)手锤的制作
1、划线;用车床切断面,划线切沟槽。
2、锯削:加工大斜面(7度)。
3、锉削:粗锉→精锉。
4、钻孔→攻螺纹。
5、制作手锤柄:用锯子锯然后用车床磨。
6、组装手锤,拧紧后铆住固定。
(二)手机支架的制作 1.切料 2.划线 3.打孔 4.铣面 5.打磨 6.攻螺纹
7.组装
四、实习心得
“实践出真知”这句话是至理名言,一直以来我都受困于课堂所学到的知识要如何应用于实际,所以实践是至关重要的。当得知学校要举行金工实习的时候,我的内心既兴奋又害怕。兴奋于自己学学习了这么久的理论知识终于有了用武之地,自己终于有了一个大展身手的机会;害怕于自己从未接触过机器,不了解机器怕会受伤,是一种出于对未知的害怕。
刚开始我并不知道金工实习是什么,包括什么内容,后来自己上网查了一下才了解了一点。原来,金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括:车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊,机械加工实训和金属热处理工艺等。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
这次金工实习,学校组织我们来到湛江机电学校,湛江机电学校是公办的国家级重点中专学校,有中央财政专项资金支持的“国家职业教育数控技术实训基地”、“国家职业教育电工电子与自动化实训基地”和“广东省中等职业教育实训中心”,是普通高考“3+专业技能证书”考点;机电技术、数控技术两个专业是广东省重点(示范)专业,机电学校能提供金工实习的场地和设备,又具有强力的师资资源,可以说是金工实习的绝佳场所。
时间如白驹过隙,转瞬便消逝不见,短短5天的实习过去了,在这一个星期里我收获了许多,实习过程虽然辛苦,可我却久久不能忘怀。我想在机电学校实习的每一天将会是我生命中永不能忘的记忆,下面我就来谈谈金工实习的苦与乐。
第一天,我们坐学校的包车来到机电学校,在教室老师为我们进解此次实习我们将学习的内容。从老师的口中我知道了这次我们将运用车、钳、铣、刨、磨、这些方法制作一个手机支架和一把小铁锤,前两天做手机支架的部件,后两天制作铁锤部件,最后一天打磨和装配。我们被分配为7个小组,恰好我是个组长。组长先由老师亲身指导熟悉学会操作,然后负责教自己的组员。组长首先被带到工作间,我们先学习操作铣床。老师先向我们介绍铣床基本知识,然后教我们换铣刀,这个过程是个力气活,需要借助工具。第二天,第三天,第四天,然后老师向我们演示基本操作。不一会大家都学会了如何操作。我们开始指导组员,开始了我们今天的任务——切料。切料过程中会遇到一些问题,如切断面不够光滑需要打磨。在组员们的通力合作下我们花了一天完成了明天需要的料。在临近结束时候我们按图纸要求把线划了,便于明天工作。我对于今天只有一个感受;累。从没有这么累过,陪着铣床站了一整天这种感觉只有亲身体会才能懂的其中的苦楚。
在第一天的基础上,今天我们将对切出来的料进行加工成形:打孔、铣面、打磨。由于已经熟悉了铣床操作,所以铣面、打孔对于我们来说不是问题,问题是打孔用的刀不够,我们只能排队打,影响了速度。下午我们还抽出时间完成铁锤手柄的切料。这个过程是用锯子把长铁棍锯成一段一段的小铁杆,是个纯体力活,把我们累个半死。在团队的努力下没有克服不了的难关,我们顺利完成任务。今天我的感受是:更累。不但站了一整天,还锯了一下午。不过看着成形的部件,心里还是暖暖的。
今天我们将进行车床方面的教学内容,我们先在教室里听老师讲解车床知识,老师讲的最多的两个字是;安全。这人我们了解到车床比铣床危险多了,所以我们都有点小害怕。同样的我们组长先在老师的指导下完成熟悉操作然后由我们教组员。今天我们没有具体任务,只要熟悉车床操作即可,今天任务比较轻松,所以我们去参观了机电学校的机床设备。机电学校设备齐全:各种机床、数控铣床、数控车床、机器人、电梯等等。今天给我的感受是:大开眼界。我了解很多机床,这对我以后大有帮助。
我们今天任务较重要完成6个锤头的制作,但出师不利,由于操作不熟悉,第一个锤头进展缓慢,老师看到我们速度较慢,帮我们检查发现刀片炖了,帮我们换了个刀片。换刀片后,我们进展顺利,完成任务。我对于今天的感受是:快乐。经过四天的高强度作业,我已经适应了,不在感到辛苦,反而有一种成就感、兴奋感。一想到明天就能出成品,我的嘴角就忍不住挂上了笑容。
第五天,今天我们要进行最后的收尾工作,我们在机电学校文体中心进行最后的工作;攻螺纹、锉削、组装。这些工作难度不大,就是费时间、费力气。不停地锉、使劲地攻。就在大家都将完成任务的时候,发生了一段小插曲;我们班一位同学受伤了,被送到医院缝了3针。这个小插曲再次向我没强调了安全的重要性。到了下午实训即将结束时候,我内心泛起了涟漪,一种不舍情感出现了。我以后再也没有这麽好的机会来锻炼自己了。
总而言之,这5天我收获了太多太多,与同学友情加深的同时动手实践能力得到极大提高。当然,最重要的是我体会了苦中作乐,这种感觉我永远忘不了。
第五篇:金工实习
1.机床开启遵循以下哪些步骤(ABC)
A、接通电源
B、完成各轴的返回参考点操作
C、再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性 2.数控铣削加工机床开始正常运行后,可以(A)
A、隔着防护门玻璃观察加工情况 B、可以打开防护门观察 C、两种皆可
3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A)
A、经过严格检查方可进行操作运行 B、不需要经过老师检查也可以 C、对数控机床没有影响
4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A)
A、各轴的返回参考点操作 B、各个润滑点的检查工作 C、数控程序的输入 D、没有特殊要求
5.更换数控铣床刀具时(AC)
A、要严格确保主轴内部清洁
B、为确保刀具安装稳固,安装时应有木榔头敲击刀具
C、如机床使用直角铣头,必须确保直角铣头内无杂物,严格把关直角铣头的精度调整 D、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用 6.激光加工机床设备,在安装工件时应(A)
A、关闭激光发射器开关 B、打开激光发射器开关
C、打开,关闭激光发射器开关均可
7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,应该(AC)
A、不要对其加工,避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险 B、可以尝试对其加工 C、经指导老师同意后才能加工 D、无所谓
8.操作激光加工设备时,下列行为正确的是(ACD)
A、不要用手指触摸光学镜片 B、可以用抹布擦拭镜片
C、不要把手或身体其他部位放进光束路径处 D、不要按下“手动出光”按钮
9.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置(A)A、正确 B、错误
10.操作熟练后,未经指导老师同意可以自行开机(A)A、错误 B、正确
11.操作旋转加工设备时,要求穿着紧身合适的工作服,因为(A)
A、工作时衣物容易被机器缠绕 B、工作时衣物容易弄脏 C、工作的环境温度决定 12.操作中途离开设备(A)
A、必须关掉设备电源,经老师同意方可离开 B、可以随意离开 C、不能离开
D、必须关掉设备电源,但不需老师同意即可离开 13.当到一个陌生场地参观时,应注意什么(ABCD)
A、注意观察标识,并遵守要求 B、对各种设备、设施不要随便触摸 C、留意安全通道位置及紧急逃生路线 D、听从参观场地管理人员指挥
14.机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具,戴好工作帽(ABC)
A、女生不许穿高跟鞋和裙子 B、女生必须将头发放入工作帽内 C、不许穿大衣、拖鞋、凉鞋 D、戴好手套
15.钻孔时,将要钻通时,进给力的控制要求是(A)A、减小 B、保持不变 C、增大
16.车床开始车削时,在刀具接触工具的时候(CD)
A、手动快速进刀
B、切削量小时可以开启自动快速进刀 C、严禁使用自动快速进刀 D、应缓慢手动进刀
17.使用车床进行内孔加工时应注意(ACD)
A、不准用锉刀进行内孔倒角
B、使用砂布砂光内孔时,应将砂布裹在木棍上进行打磨 C、仅当抛光基本完成时可以用手执纱布打磨内孔 D、严禁将手指或手臂伸进内孔打磨 18.清除工作台面的铁屑,必须使用(A)
A、工具清扫
B、戴上手套,用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷却液冲洗
19.调整钻床速度、装夹工具时,必须(A)
A、停车进行
B、机器慢速运转时进行 C、机器快速运转时进行
20.清除钻头上缠绕的长铁屑时(A)
A、要停车清除 B、用手拉出 C、反转钻头 D、减慢转速
21.钻削操作时应注意,工件及钻头要夹紧装牢(A)A、正确 B、错误
22.铸造前的主要准备工作(ABCD)
A、检查设备和工具是否完好 B、砂型必须排列整齐 C、确保浇注通道无障碍物
D、检查自身保护装置是否穿戴整齐
23.浇铸前,金属溶液表面上一般要作何种处理(AB)
A、撒适量专门熔渣剂 B、撒适量干草灰 C、覆盖适量干草
24.电弧焊采用大电流、安全电压.下面描述正确的是(BC)
A、操作人员不需特别防护,稍加注意即可 B、操作者需要进行绝缘保护,防止触电事故发生 C、设备相关部分需要采取绝缘保护 D、二次线圈和外壳无须接地
25.对闸刀开关的使用,正确的描述是(AC)
A、推闸刀开关时,人体应偏斜站立,并一次推足 B、为便于用力并一次推足,在闸刀开关正面操作最合适 C、在拉闸关闭电源前,应先关闭用电设备 D、按个人习惯推拉闸刀开关 26.对电焊机的描述,正确的是(AD)
A、电焊机要与地面绝缘
B、电焊机上有滚轮,焊接中可随时拖动 C、电焊机上表面可以作为临时工作台使用 D、焊接中突然停电,应立即关闭电焊机 27.零件淬火时,哪些做法不正确(ABC)
A、温控仪表温度尽量调高 B、加热过程尽量长些,便于烧透
C、冷却时,零件要迅速扔进冷却池中,以便迅速冷却 D、工作时应穿戴好防护服,设备危险区及电闸不得随便触动
28.砂型铸造所用工具种类多、形状多样,很好玩,休息时可以用来做游戏道具(B)A、正确 B、错误
29.在数控车床初次加工零件中,以下描述正确的是(ABCD)
A、刀具安装好后应进行一、二次试削
B、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。C、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、试切。
D、要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确 30.为保证安全,机床操作必须选中(A)
A、“ROV”控制状态 B、“MOV”控制状态 C、“CNC”控制状态
31.在操作数控铣床前需要了解(ABCD)
A、数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序 B、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领 C、掌握将程序准确地输入系统 D、了解如何模拟检查、试切
32.电火花线切割机床加工零件时,工作液开关应(A)A、开启 B、关闭 C、中间空挡
D、根据加工材料和速度等选择开启或关闭 33.车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须(C)
A、双手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前 D、随个人习惯
34.车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离,以免发生碰撞及脱落。(A)A、正确 B、错误
35.加紧卡盘时必须要注意(ABCD)
A、确保扳手在水平平面作业
B、注意避免因动作过大或手滑触碰到刀架而受伤
C、使用加力套筒时左手拇指不要伸到扳手右边,以免被套筒夹伤 D、禁止用工具敲打扳手 36.锯削的起锯角度不超过(B)A、5? B、15? C、30? D、45?
37.以防火灾,装配时用油加热轴承时油温不得超过(B)A、50度 B、200度 C、400度
38.对铸模上分型砂的处理错误的是(ABCD)
A、直接用嘴吹 B、使用吹风器随意吹 C、吹风器可用来吹凉 D、用毛刷刷
39.用顶尖装夹工件时(ABCD)
A、顶尖与机床中心孔应型号配套完全一致 B、不得使用破损或歪斜的顶尖 C、使用前应将顶尖和中心孔擦净 D、尾座顶尖要顶牢
40.下列对钳工操作规程的描述正确的是(ABC)
A、锯割将完时注意扶稳将断落的一端 B、锉刀放置时不能露出工作台外
C、变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄
D、用虎钳装夹工件时,注意虎钳手柄的旋转方向,可以使用加力杆 41.多人合用一台车床时,旁观者应注意(CD)
A、站在操作者身边,帮助其注意切削情况 B、站在操作者右前方45°角的安全区域 C、禁止站在卡盘及切削点的正前方 D、站在操作者正对面,帮助其清理铁屑 42.钻较小件时,应用(A)
A、专用工具夹持 B、用手握紧
C、两个人一起用力握住
43.钻床运转时,因故要离开时,(B)
A、机器调至慢速运转,再离开 B、离开前必须停车并切断电源 C、机器调至快速运转,再离开 44.铸件落砂后,哪些处理不正确(AC)
A、立即搬运到适当位置 B、等冷却到室温后再行搬运 C、为了快速冷却,可以浇水 D、直接置放到水泥地面冷却
45.下列哪些工作在电焊前需要完成(ABC)
A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊条
C、穿好工作服、戴好绝缘手套、准备好防护罩 46.在数控车削加工过程中,下面描述正确的是(ABCD)
A、上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作 B、主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门
C、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性
D、加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全 47.数控车床加工完成后,以下面描述正确的是(ABCD)
A、加工完成后,及时清除切削、擦拭机床,使机床与环境保持清洁
B、依次关闭操作面板电源和机床总电源。不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。
C、发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险
D、加工完毕,应将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。48.关于数控车床操作,下列描述正确的是(ABC)
A、不能接触旋转中的主轴或刀具;
B、测量工件、清洗机器或设备时,请先将及其停止运转 C、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行 49.数控铣削加工机床通电后(ABC)
A、将操作面板上的紧急停止按钮右旋弹起
B、按下操作面板上的电源开关,若开机成功,显示屏显示应正常,无报警 C、如有报警应报告老师检查维修
50.在电火花线切割机床放电加工中,操作者能不能触摸工件和电极(A)
A、俩者都不可以触摸
B、可触摸电极,但不可触摸工件 C、俩者都可以触摸
D、可触摸工件,但不可触摸电极
51.在电火花线切割机床上安装工件时,应注意的问题有(A)
A、工件一定要按在接通脉冲电源正极的支座上 B、工件一定要按在接通脉冲电源负极的支座上 C、正,负极支座都可以
52.对机床床周围或车间里面悬挂的警示标牌,上面规定的内容应该(A)
A、转告别的同学也要认真执行 B、不得违反,认真执行 C、小概率事件,不必认真 D、记牢以备考试,不必执行
53.多人以上操作一台机床时,可以做到(AB)
A、同一时间内,只能一个人操作 B、其他同学在旁边观看 C、可以两个人同时操作机床
D、同一时间内,只能一个人操作,但机床运行时操作者可以离开机床 54.机床操作过程中需调整主轴转速时需注意(A)
A、停机变速
B、变速与运转情况无关,随时可以进行 C、低速运转过程中变速 D、高速运转过程中变速
55.机床操作时必须带好手套,做好防护工作(A)A、错误 B、正确
56.机床导轨或工作台上可以堆放待加工零件(A)A、错误 B、正确
57.机床加工时,更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。(A)A、正确 B、错误
58.机床上及其周围可以随意堆放待加工零件(A)A、错误 B、正确
59.机床运行时,下面哪种行为不正确(ABC)
A、用手触摸工件 B、清扫铁屑 C、测量工件尺寸 D、站在安全位置观察 60.机械操作可以戴手套(A)A、错误 B、正确
61.开动机床前必须(ABC)
A、检查设备
B、检查各手柄位置是否正确 C、慢速运转5分钟
62.实习操作中下列行为正确的是(AB)
A、穿戴好工作服,扎好袖口。女生把头发扎好,放到工作帽里。B、未了解机床的性能和未得到实习指导教师的许可,不得擅自开动机床 C、机床正常运转后,操作者可以离开机床休息 D、可以戴手套操作机床
63.未经指导教师同意不得(ABCD)
A、随意借用、调换机床设备 B、随意改动系统参数 C、随意触动机床的开启开关 D、随意打开电气控制柜观看和触摸 64.下列各种操作正确的是(ABC)
A、使用机床及其它机械设备时,必须在指导老师的指导下进行 B、两人同时操作一台机械设备时,明确主、副手,并予密切配合
C、机床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品
D、发现设备异常情况应停车后重新启动设备,看是否可以继续使用 65.推拉车床尾架时(D)
A、要用力推拉,否则无法使其移动 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉
D、推拉力量不要太大,以免滑落砸脚 66.用切断刀切断工件时(AC)
A、切断大尺寸工件时,不得直接切断,应留有足够余量,停机后用适当力度砸断,以免工件切断时落下伤人
B、小尺寸工件被切断后,用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切断后,不得直接用手接 D、小尺寸工件被切断后,用右手接住避免掉落 67.刀具装夹时要注意(ABCD)
A、刀具装夹要牢靠
B、刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍 C、垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致 D、垫片应尽可能的少而平68.下列哪种操作是不正确的(B)
A、钳工操作时佩戴护目镜? B、操作机床时,戴防护手套? C、搬运材料时戴防护手套
69.用虎钳装夹工件,板紧虎钳时用力应(B)
A、小一点,不要太紧
B、适当,既要保护工件,又要稳固工件 C、大一点,确保工件固定牢靠
70.电焊时会产生夺目的电弧。下面描述正确的是(A)
A、必须使用专用防护罩 B、佩戴一般的太阳镜即可 C、电弧灿烂夺目,裸眼看看也无妨 D、只要佩戴深色眼镜就行
71.在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时(ABCD)
A、严格按程序操作 B、听从统一指挥
C、重物吊装牢靠,摆放整齐 D、注意观察、避让
72.对电焊夹钳描述正确的是(AB)
A、焊夹钳柄必须绝缘
B、电焊夹钳不使用时,都应放到绝缘体上
C、电焊夹钳不使用时,可以就近放置在焊台、地面上 D、可以当虎钳用来夹持工件
73.对盛放或曾经盛放过易燃易爆品的密闭容器,只要小心谨慎并采取一定防护措施,可以对它们进行焊接(B)A、正确 B、错误
74.电火花、激光加工设备属于自动化精密加工设备,操作时(B)
A、完善地安全装置和高度的自动化确保学生能够放心的根据个人意愿进行操作 B、必须遵守机床操作规程,服从指导教师要求 75.关于机床操作,下面描述正确的是(ABC)
A、铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理,禁止用手接触刀尖和铁屑。B、开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。C、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门
D、不允许戴手套操作机床,可以穿大衣、拖鞋、凉鞋;女同志只要带好工作帽,可以穿高跟鞋、裙子。
76.机床运转时,严格禁止(ABCD)
A、用手触摸工件或其他旋转部件 B、测量工件 C、打开防护门 D、用棉纱擦工件和刀具
77.加工零件所选用的切削用量(A)
A、必须经过指导老师的准许才可选用 B、尽可能大 C、尽可能小 D、可以任意选用
78.手持照明灯的电压不能超过(A)A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏
79.下列行为不正确的是(ABCD)
A、在实习场地大声喧哗,嬉戏追逐 B、随意触摸或启动各种开关 C、机床进给的工作范围内放置杂物 D、在实习场地吸烟喝酒 80.下列行为正确的是(ABCD)
A、加工完毕应随手关闭机床电源 B、加工完毕,应打扫机床及场地卫生。C、加工完毕,应做好机床的维护保养工作 D、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件 81.需要调整刀具进给速度时要注意(A)
A、应停车后再调整 B、必须在快进状态下进行 C、必须在正常进给状态下进行
D、机床主轴运转但刀具处于停止状态时
82.学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通,发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场。(A)A、正确 B、错误
83.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏、打闹。(A)A、正确 B、错误
84.学生进入训练区之前必须认真学习(AB)
A、《安全操作规程》 B、《现代工程训练》教材 C、训练报告 D、机床使用说明
85.焊接完成后,哪些做法不正确(ABCD)
A、把焊件随处放置 B、手摸焊缝,检查焊接质量 C、为了快速冷却,可以浇水
D、用电焊夹钳敲击焊缝,以便去除焊渣 86.在加工之前,应做好哪些准备工作(ABCD)
A、检查卡盘夹紧工作的状态 B、机床开动前,必须关好机床防护门 C、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内
D、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换 87.数控车床手动对刀时,下面描述正确的是(ABC)
A、应注意选择合适的进给速度
B、手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离,以免发生碰撞 C、正确地选用数控车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固
D、为了方便工件安装,可以直接在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件 88.关于数控车床操作,应遵循以下原则(BCD)
A、按照中速-高速-低速的顺序 B、按照低速-中速-再高速的顺序
C、低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟 D、当确定无异常情况后,方可开始工作 89.操作车床时,操作者(ABCD)
A、不要站在卡盘及切削点的正前方 B、必须戴好防护镜
C、身体部位不得靠近卡盘及用任何工具接触旋转的工件 D、应将工件和刀具夹紧
90.钳工训练需要做哪些准备工作(ABCD)
A、按规定正确穿戴和使用劳动防护用品 B、检查工具,是否有破损和松动
C、检查设备安全保护装置是否完备,能否正常运转 D、进行钻削操作前应注意检查工件及钻头要夹紧装牢 91.造型时对分型面的要求(B)A、分型面应选在最大截面处 B、造型时要保证分型面平整、吻合 C、按照个人操作习惯选择分型面
92.在数控机床维修与保养过程中,以下描述正确的是(ABCD)
A、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改。B、不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及NC单元 C、请勿更改CNC系统参数或进行参数设定
D、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未动,可先采用手动方式向各部分供油润滑
93.进行数控铣削加工时下列行为正确的是(ABCD)
A、拆装刀具时,台面需要垫木板等缓冲物件加以保护,禁止用手去托接刀盘 B、切削过程中,刀具未离开工件,不准停车 C、设备异常必须由专业人员进行检查维修
D、机床若数天不使用,则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时 94.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时(ABC)
A、要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动 B、注意观察刀具和工件的相对位置避免撞刀
C、移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度
95.下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响,说法正确的有(D)
A、电极丝张紧力越大,其切割速度越大 B、电极丝张紧力越小,其切割速度越大
C、电极丝张紧力过大,电极丝有可能发生疲劳而造成断丝
D、在一定范围内,电极丝的张紧力增大,切割速度增大;当电极丝张紧力增大到一定程度后,其切割速度随张紧力增大而减小 96.使用线切割设备进行加工时,下列行为正确的是(ABC)
A、未经指导老师检查的数控程序不能进行加工 B、严禁烟火
C、未经许可擅离工作岗位 D、为了防止触电必须戴绝缘手套 97.使用卡盘时需要注意(ABC)
A、卡盘或卡爪有损坏时不准使用 B、必须在停机状态下装卸卡盘
C、装卸卡盘及大的工装夹具、活动附件时,机床导轨面要垫木板,卸载后必须立即将木板取下
D、只要卡抓完好,卡盘有一定损坏不影响使用 98.锉刀无刃的一面可以当作榔头使用(B)A、正确 B、错误
99.浇铸时,为了观察浇铸进程,操作人员要尽量接近浇冒口观察,但要带好防护眼罩(B)A、正确 B、错误
100.在数控车床正常运行过程可以中开电气柜的门(B)A、正确 B、错误
101.操作数控铣削加工机床前,同学们应该(CD)
A、随手开启机床电源 B、可以改动系统参数
C、熟悉数控机床的使用说明书、数控机床的开、关机顺序 D、按照机床操作说明书的规定要求使用机床 102.学生不得开启训练区内的(ABC)A、砂轮 B、空调 C、电柜 D、机床
103.学生操作时(AB)
A、未经同意不得擅自开动和更换设备 B、必须有指导老师在场
C、操作熟练后可自行开动和更换设备 104.训练期间以下行为正确的是(ABC)
A、应遵守课堂纪律,严禁窜岗 B、严禁做与实习课题无关的事 C、听从指导老师的安排与调配 D、可以随时回去做自己的事情
105.一台机床多人操作时,可以做到(AB)
A、同一时间内,只能一个人操作
B、其他同学在旁边观看学习,随时做好操作准备 C、可以两个人同时操作机床
D、同一时间内,只能一个人操作,其他同学可以离开机床休息。106.怎样做到文明生产,预防安全事故(ABCD)A、服从管理,不在工作场地打闹、嬉戏 B、爱护公物
C、文明使用各种设备、设施
D、维护好工作场地的良好环境,不在工作场地吸烟 107.正确清扫铁屑的方法应该是(ABC)
A、使用毛刷及专用铁钩 B、停机的情况下进行
C、不得使用棉纱,嘴吹,手抓等清扫方式 D、使用最方便的方式清扫
108.学生装夹好工件并开始操作机床时卡盘扳手必须(CD)
A、放在大拖板上 B、放在机床导轨上 C、轻拿轻放以免损坏开关
D、用完应立即取下,并放在指定的保险开关盒内 109.锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀(A)A、正确 B、错误
110.关于机床保养,以下描述正确的是(AB)
A、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板
B、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未动,可先采用手动方式向各部分供油润滑
C、依照便于使用的原则,部分常用大型工具和机床配件允许放置在可以在机床周围 111.在数控车削加工中发现问题时,可以采取以下措施(ABC)A、请按重置键“RESET”使系统复位; B、紧急时可按紧急停止按钮停止机床; C、在恢复正常后,务必使各轴再复归机械原点 D、不管车床发生什么事情,离开现场。112.进行线切割加工,应注意(ABCD)
A、安装工件时不要碰断电极丝
B、先走丝,再开启工作液,最后接通高频电源 C、工件的位置要正确,以免超程
D、必须在切断高频电源后才能进行安装工件等操作 113.机床加工时不能随意更改切削用量参数(A)A、正确 B、错误
114.每天操作结束必须(ABC)
A、加油维护 B、清扫地面 C、打扫机床卫生 D、立即离开
115.设备的安全防护装置如发现损坏,应怎样做?(A)
A、不能开动设备,通知指导教师维修 B、将它拆除,继续使用 C、不予理会,继续使用 D、自行修理
116.在没有指导老师同意的情况下,严禁乱动现场任何机床设备及电器设备(A)A、正确 B、错误
117.在训练过程中,以下描述正确的是(ABCD)
A、未经指导老师同意不得私自开机
B、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意 C、机床运转中,操作者不得离开岗位。机床出现异常必须立即停车。D、两人或多人共同训练时,应注意相互间的协调一致。118.什么尺寸的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验(A)
A、直径大于或等于200mm的砂轮 B、直径小于或等于200mm的砂轮 C、直径大于或等于400mm的砂轮 D、直径小于或等于400mm的砂轮 119.砂轮与工件托架之间的距离应(AC)
A、应小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、应大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不准超过Cmm D、无任何要求
120.在数控车削过程中,关于机床刀具描述正确的(ABC)
A、使用的刀具应与机床允许的规格相符 B、严重破损的刀具要及时更换 C、更换刀具时,刀具需远离工件
121.数控铣削加工手动对刀时,刀具接近工件时(A)
A、必须降低刀具移动速度 B、必须加快刀具移动速度 C、对刀具速度没有要求
122.学习使用特种加工设备时下列行为正确的是(BC)
A、对电加工机床内部的参数私自进行修改 B、不能随意删除或改动机床计算机内部存储的程序 C、遇到紧急情况先按下“急停”开关,再去找老师 D、指导教师不在场时,可以加工自行编程加工零件
123.电火花线切割机床加工零件中,遇突然断丝应采取的措施(AB)
A、第一时间内按下机床急停开关 B、找指导老师处理 C、立即找同伴帮忙处理 D、继续加工
124.数控电火花线切割加工过程中同学不能(BCD)
A、站立在机床旁边观察 B、拉开防护罩观察
C、离开机床做其他的事,隔时观察 D、用手触摸工件和电极丝
125.以下哪种时候需要检查机床的润滑情况(A)
A、机床启动前和运行过程中都应进行润滑检查 B、在机床运行工作中经常检查 C、只需在启动机床前进行一次检查 D、不需要经常检查
126.用量具测量时应轻而平稳,量具与工具应分开放置(A)A、正确 B、错误
127.在机床加工过程中,关于安全注意事项,以下描述正确的是(ABC)
A、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。B、禁止加工过程中测量、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。C、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床出现异常必须立即停车。D、可以用手接触刀尖和铁屑,铁屑不一定要用铁钩子或毛刷来清理。128.砂轮安装在砂轮主轴上后,必须()方可运行(AB)
A、将砂轮防护罩重新装好 B、将防护罩上的护板位置调整正确 C、无需紧固任何部件
D、不需要重新安装砂轮防护罩 129.采用磨削液时(ABD)
A、不允许砂轮局部浸入磨削液中 B、当磨削工作停止时应先停止加磨削液 C、允许砂轮局部浸入磨削液中
D、当操作时突然发生故障,操作者应立即按带自锁的急停按钮 130.安装砂轮前必须(ABD)
A、必须核对砂轮主轴的转速 B、不准超过砂轮允许的最高工作速度 C、可以超过砂轮允许的最高工作速度
D、磨损的砂轮允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度,但不准超过该砂轮上标明的速度
131.学生进入训练区未经许可不可碰动训练区域的(ABC)A、机床 B、砂轮机 C、电源开关
132.磨削细长工件的外圆时,应该(A)
A、加装中心支架 B、加装顶针 C、无需加装任何附件
133.铣削齿轮用分度头分齿时,什么时候可以转动分度头手柄(AB)
A、机床停车时 B、铣刀完全离开工件时 C、铣刀还没有离开工件时 D、铣刀刚刚接触工件时 134.在铣床进行加工时(C)
A、可以俯身靠近工作台观察切削情况 B、可以平视切削面,检查切削情况
C、严禁俯身靠近工作台,严禁平视切削面,以免被飞屑伤及眼睛和面部 D、及时用纱布将铁屑清理干净 135.操作铣床是必须注意(ABCD)
A、装卸工件时,必须先移开刀具后方可进行,一般将工件置于刀具左侧 B、高速切削时,必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜 C、装夹刀具及工件时,必须在铣刀完全停稳时方可进行 D、在装卸工件或加工过程中,严禁重击工作台面 136.使用铣床加工工件时要注意(ABCD)
A、铣深槽时,退刀必须先停车
B、工作台有行程限位撞块,操作前必须预先调整好
C、加工完成后,应卸下工件、刀具,清扫工作台,关闭机器电源 D、完成加工后通常将横向拖板靠内移进,纵向拖板居中放置 第3题(多选题:至少有一个答案,2分):
下面正确的行为是A、磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠B、磁性吸盘是否失灵C、用磁性吸盘吸高而窄的工件时,在工件前后应放置挡铁块D、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,以免砂轮破碎答错啦,您提交的答案为:ABC,系统标准答案为:ABCD,在什么情况下需要对机床进行检查(ABC)A、噪音突然变大B、震动剧烈C、刀具磨损严重或崩刃时D、加工完成后
对热处理过的零件,哪些做法不正确 ABC 1,推拉车床尾架时 D 2,操作车床时,操作者 ABCD 3,加紧卡盘时必须要注意 ABCD 4,下列哪种操作是不正确的 ,B 5,学生装夹好公家并开始操作机床时卡盘扳手必须 CD 6,使用卡盘时需要注意 ABC 7,钻床运转时,因故要离开时 B 8,下列对钳工操作规程的描述正确的是 ABC 9,锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀 A 10,钻削操作时应注意,工件及钻头要夹紧装劳 A 11,铸造前的主要准备工作 ABCD 12,在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时 ABCD 13,对电焊夹钳描述正确的是AB 14,下列哪些工作在电焊前需要完成ABC 15,多人合用一台车窗时,旁观者应注意CD 16,使用车床进行内孔加工时应注意ABD 17,以防火灾,装配时用油加热轴承时油温不得超过B 18,锉刀无刃的一面可以当做榔头使用B 19,铸件落砂后,哪些处理不正确AC 20,车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须C 21,车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离,以免发生碰撞及脱落A 22,用切断刀切断工件时AC 23,钻较小件时,应用A 24,调整钻床速度、装夹工具时,必须A 25,清除钻头上缠绕的长铁屑时A 26,钻削操作时应注意,工件及钻头要夹紧装牢A 27,用顶尖装夹工件时ABCD 28,刀具装夹时要注意ABCD 29,锯削的起锯角度不超过B 30,对热处理过的零件,哪些做法不正确ABC 31,浇铸前,金属溶液表面上一般要作何种处理AB 32,关于数控车床操作,应遵循以下原则BCD 33,数控车床加工完成后,以下面描述正确的是ABCD 34,在数控车削过程中,关于机床刀具描述正确的ABC 35,数控铣削加工手动对刀时,刀具接近工件时A 36,操作数控铣削加工机床前,同学们应该CD 37,数控铣削加工装夹工件时AB 38,钳工训练需要做哪些准备工作ABCD 39,对电焊夹钳描述正确的是AB 40,在数控车床初次加工零件中,以下描述正确的是ABCD 41,机床开启遵循以下哪些步骤ABC 42,在数控车削过程中,关于机床刀具描述正确的ABC 43,数控铣削加工手动换刀时应注意AB 44,电火花线切割机床加工零件中,遇突然断丝应采取的措施AB, 45,车床开始车削时,在刀具接触工具的时候CD 46,造型时对分型面的要求B 47,对电焊夹钳描述正确的是AB 48,零件淬火时,哪些做法不正确ABC 49,在热处理现场,下列哪些行为容易酿成安全事故,被严令禁止ABCD 50,钻孔时,将要钻通时,进给力的控制要求是A 51,焊接时场地有较高的要求,尤其不能有易燃易爆物品,操作前必须清理A 52,在数控车削加工过程中,线面描述正确的是ABCD 53,数控铣削加工在加工前数控程序需要A 54,操作数控铣削加工机床前,同学们应该CD 55,电焊时会产生夺目的电弧,下面描述正确的是A 56,浇铸时,为了观察浇铸进程,操作人员尽量接近浇冒口观察,但要带好防护眼罩B 57,清楚工作台面的铁屑,必须使用A 58,下列哪些工作在电焊前需要完成AC 59,用虎钳装夹工件,松紧虎钳时用力应B 60,对闸刀开关的使用,正确的描述是AC 61,对电焊机的描述,正确的是AD 62,在加工之前,应该做好哪些准备工作ABCD 63,关于数控车床操作,下列描述正确的是ABC 64,数控铣削加工开机后必须首先完成A 65,进行数控铣削加工时下列行为正确的是ABCD 66,使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时ABC 67,数控电火花切割加工过程中同学不能BCD 68,电火花切割机机床加工零件时,工作液开关应B 69,对铸模上分型砂的处理错误的是ABCD 70,数控车床手动对刀时,下面描述正确的是ABC 71,更换数控铣床刀具时AC 72,激光加工机床设备,在安装工件时应A 73,在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热时,应该AC 74,不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置A 75,操作熟练后,未经指导老师同意可自行开机A 76,操作旋转加工设备时,要求穿着紧身合适的工作服,因为A 77,操作中途离开设备A 78,对机床周围或车间里面悬挂的警示标牌,上面规定的内容应该AB 79,焊接完成后,哪些做法不正确ABCD 80,在数控车床正常运行过程过程中可以开电气柜的门B 81,为保证安全,机床操作必须选中A 82,在数控机床维修与保养过程中,以下描述正确的是ABCD 83,关于数控车床操作,下列描述正确的是ABC 84,在数控车削加工中发现问题时,可以采取以下措施ABC 85,电弧焊采用大电流、安全电压下,下面描述正确的是BC 86,数控铣削加工机床通电后ABC 87,进行线切割加工,应注意ABCD 88,在电火花线切割机床上安装工件时,应注意的问题有A 89,下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响,说法正确的有D 90,当到一个陌生场地参观时,应注意什么ABCD 91,关于机床操作,下面描述正确的是ABC 92,机床操作过程中需调整主轴转速时应注意A 93,机床操作时必须带好手套,做好防护工作B 94,砂型铸造所用工具种类繁多、形状多样,很好玩,休息时可以用来做游戏道具B 95,关于机床保养,以下正确的是AB 96,对盛放或曾经放过易燃易爆的密封容器,只要小心谨慎并采取一定防护措施,可以对它们进行焊接B 97,数控铣削加工机床开始正常运行后,可以A 98,在操作数控铣床前需要了解ABCD 99,多人以上操作一台机床时,可以做到AB 100,工夹量具必须AB 101,机床导轨或工作台上可以堆放代加工零件A 102,机床加工时不能随意更改切削用量参数A 103,机床运行时,下面哪种行为不正确ABC 104,机床运行时可以对工件进行测量A 105,机床运转时,严格禁止ABCD 106,机械操作可以戴手套A 107,加工零件所选用的切削用量A 108,开动机床前必须ABC 109,每天操作结束必须ABC 110,下列各种操作正确的是ABC 111,下列行为不正确的是ABCD 112,操作激光加工设备时,下列行为正确的是ACD 113,激光加工机床设备,在安装工件时应A 114,使用线切割设备进行加工时,下列行为正确的是ABC 115,机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具,戴好工作帽ABC 116,下列行为正确的是ABCD 117,学生不得开启训练区内的ABC 118,在电火花线切割机床放电加工中,操作者能不能触摸工件和电极A 119,机床加工时,更滑刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机A 120,未经指导老师同意不得ABCD 121,需要调整刀具进给速度时应注意A 122,学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通,发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场A 123,学生操作时AB 124,学生进入训练区之前必须认真学习AB 125,实习操作中下列行为正确的是AB 126,学生进入训练区未经许可可不可碰动训练区域的ABC 127,训练期间以下行为正确的是ABC 128,在机床加工过程中,关于安全注意事项,以下描述正确的是ABC 129,在训练过程中,以下描述正确的是ABCD 130,怎样做到文明生产,预防安全事故ABCD 131,正确清扫铁屑的方法应该是ABC 132,装夹工件好刀具时应该注意AB 133,工作结束或工间休息时,应将磨床的有关操作手柄B 134,砂轮安装在砂轮主轴上后,必须()方可运行AB 135,砂轮与工件托架之间的距离应AC 136,在铣床进行加工时C 137,在数控车削过程中,关于机床刀具描述正确的是ABC 138,手持照明灯的电压不得超过A 139,以下哪种时候需要检查机床的润滑情况A 140,砂轮运转时操作者应站在安全位置A 141,什么时候需要对砂轮进行静平衡试验ACD 142,下面正确的行为是ABCD 143,数控车床加工完成后,以下描述正确的是ABCD 144,在机床加工过程中,关于安全注意事项,以下描述正确的是ABC 145,安装的砂轮应先A 146,安装的砂轮空转时间是BD 147,在什么情况下需要对机床进行检查ABC 148,进行线切割加工前应安装好防护罩,因为AB 149,铣床开始切削工件时BD 150,铣削齿轮用分度头分齿时,什么时候可以转动分度头手柄AB 151,操作铣床是必须注意ABCD 152,装拆铁刀时要注意ABC 153,安装砂轮前必须ABD 154,采用磨削液时ABD 155,进行铣床进刀操作时应注意ABC 157,使用铣床加工工件时应注意ABCD