植筋技术交底

第一篇：植筋技术交底

框架结构填充墙后置拉结筋工法

一 前言

目前，我国经济正处于快速发展阶段，各大城市的新城区建设日新月异，城市改造也在紧锣密鼓地进行。新建的框架结构建筑墙体砌筑中均存在梁柱与墙体连接问题，建筑上传统常用的方式是预埋钢筋、铁件或膨胀螺栓，传统的施工方式上存在一定的弊端，如使用预埋钢筋或铁件后浇筑混凝土时因各种因素的影响往往被混凝土覆盖，需要找到并剔去表面的混凝土，这样施工时既麻烦又辛苦，劳动效率低，使用膨胀螺栓或预埋铁件时由于焊接钢筋操作条件和钢筋较细，焊接的相接面积较小或质量难以得到保证，往往焊接不牢固，受到外力作用后很容易撞断，还需要重复焊接，还有由于使用膨胀栓难以达到锚固力的设计强度要求，有的地区已停止使用膨胀栓做墙体拉结筋的做法。植筋是建筑工程中使原砼结构与后增加结构间连接的一种较简捷、有效的施工技术。

二 拉结筋植筋技术的原理和特点

在结构混凝土柱墙需留置拉接结筋位置采用手提式或台式钻机成孔，把钢筋埋入孔道内，同时用一定比例调制而成的结构胶，均匀密实填塞孔道内，经静止状态养护，具有较高的粘结强度和抗拔能力，从而达到锚固目的。这种后置方法施工的拉结筋具有位置准确、布置灵活、早强、硬化快、强度高、粘结力强、工程造价低、对人体无毒无害、对钢筋无锈蚀作用等特点。

三 适用范围

本工法适用于框架结构、短肢剪力墙结构中主体结构与墙充墙结构墙体之间的拉结筋施工。

四 施工工艺

工艺流程：

放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测

4.1放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。

4.2成孔：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为15d（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加6mm。如图片1所示。

电钻可使用台式或手提式，台式钻机的优点是耐用、力量大、钻孔速度快、稳定性好，但设备成本太贵，适用于工程量较大的植筋；手提式电钻优点是携带、使用方便，但操作时较累人，且钻孔时设备晃动幅度较大，孔的位置易出现偏差，适用于工程量较小的植筋。

4.3清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深、孔径，合格后用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。如图片2所示。

4.4钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。

4.5灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水＝1：0.15～0.20），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)，如图片3所示。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶

泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，如图片4所示。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。

植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好，应在40分钟内完成。

4.6插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。

4.7调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。

4.8养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。

4.9拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。墙体拉结筋施工完成效果如图片6所示。

填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果(以CM型锚固剂植筋为例)

钢筋直径mm钻孔直径mm锚固深度mm设计拉拔力KN实测拉拔力KN破坏 类型钢筋塑断拉拔力KN锚固端

状态

612905.911.5砼24.5钢筋塑断

81412010.5523.6砼32.8钢筋塑断

五 施工机具

根据施工工艺要求，施工时配备手提式电钻或台式钻、毛刷、气球、角磨机、钢丝刷等。

六 劳动力组织及安全技术

6.1劳动力组织：填充墙拉结筋植筋施工时每个小组按排两人作业，施工前根据植筋剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底，使操作人员能够了解详细的操作工艺。

6.2安全技术： 施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，上岗前需经安全技术交底，佩戴好个人劳动防护用品，加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作；操作用的脚手搭设牢固、稳定、可靠。

七 质保体系及质量标准

7.1质保体系

成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，质检员、专业工长参加的质保小组。施工前进行详细的技术交底，正式施工前进行施工样板试验，经现场试拉拔试验，达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。操作过程中严格各施工工序的自检制度，实行质量否决制；质检员跟踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。

7.2 质量标准

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-2000

八 应用实例及效益分析

应用实例：2005年施工的石家庄仁和嘉园小区工程建筑面积78000m2，东乐小区工程建筑面积65000 m2，怡博苑小区二期工程等均采用了填充墙体拉结筋后置植筋的施工方法，施工中精心组织、严格施工，达到了预期的目的，收到了较好的效果，是一项值得推广的施工方法，取得了良好的社会效益和经济效益。随着该项技术的不断完善与提高，推广该技术在我国土木建筑工程中的应用，是一件于国于民有显著效益的事业；随着城市建设的加快，该工法技术也必定有强大的生命力，有广阔的发展前景。

效益分析表(以CM型锚固剂植筋为例)

钢筋直径mm锚固剂植筋预埋钢筋或铁件膨胀栓传统的树脂胶

价格元/根价格元/根价格元/根价格元/根

60.42一般比胀栓高，难找难剔时更高0.951.38

80.651.151.67

比较承载力大，耐久性好，结构整体性好承载力大，焊接效果差，耐久，结构整体性好承载力小，焊接效果差，耐久，但结构整体性差当时承载力好，不耐久，对人本有毒有害

第二篇：植筋工程施工技术、质量、安全交底

植筋工程施工明发锦绣华城

植筋工程施工技术、质量、安全交底

一、施工前准备工作：

1、准备好施工用的工具如：电锤、结构胶、丙酮、抹布等；

2、准备好安全防护用品如：胶皮手套、安全带、胶鞋等；

3、将植入墙内的钢筋用除锈刷将锈清除干净。

4、材料准备：过梁钢筋及墙拉筋。

二、施工方法：

1、施工员根据设计要求把钢筋位置在砼表面画出来，然后由专业工人钻

孔。

2、钻孔深度不小于12d，并将孔内灰尘吹出。（孔直径比钢筋直径大于

4mm）。

3、用风机清孔，然后用8#线缠抹布沾丙酮抹去浮灰。

4、建筑结构胶为黑、白两种配比为1：4重量比。每次要少量配制，不

得一次性配制过多。

5、黑色胶体易挥发，使用后必须将桶盖盖严。

6、先向孔内注入2/3体积的拌合后的胶体，再向钢筋上涂抹1/3体积的胶体。

7、将钢筋旋转入孔内放平，最后用锤子敲实。

8、挂牌警示24小时内不得扰动。

9、过梁钢筋：1200洞口上面植2ф10，下面植2ф12；≤1000洞口上下

各2ф10钢筋。钢筋应一次植入不再搭接，过梁钢筋长度：为洞口宽

度+单侧支座长度（180㎜）+植筋深度（12d）。若支座两侧均需钻孔，钢筋可采用搭接。

10、墙拉筋外露长度要保证700及1/5墙长中大值，墙长不足700应跟据

实际长度缩尺。拉筋应有180度弯钩。

三、安全措施：

1、丙酮属易挥发、易燃物品，使用时要注意防火，防爆。

2、施工现场严禁烟火。

3、用电设备要专人专用，如发现有故障要通知专业人员，不得私自处理。

4、高处及在建筑物边缘作业，必须系安全带，穿软底布鞋。如需要架设

时，立即通知专业人员搭设与拆除，不得私自移动及拆除。

5、严禁酒后作业及在工作时打闹、嘻戏。

6、进入施工现场必须配戴安全帽。

7、其它未尽事宜皆按本工种有关操作规程执行。

交底人：余勇

被交底人：

2012年5月16日

第三篇：植筋专项方案

第一章：工程概况

工程名称：北海市第二看守所异地搬迁工程 建设单位：北海市公安局

施工单位：广西圣泰建设工程有限公司 监理单位：广西同洲工程咨询管理有限公司 设计单位：广西城市设计有限公司 勘察单位：广西城乡勘察设计有限公司 监督站：北海市建设工程质量安全监督管理站

建设规模：本工程位北海市铁路以东、天津路以北，项目总用地面积57859.34平方米，总建筑面30610.33平方米。其中武警第五中队宿舍楼总建筑面积1881.37平方米，地上4层，建筑高度为16.55m；二所3#楼总建筑面积1691.68平方米，地上2层，建筑高度8.1m；二所监区总建筑面积13334.44平方米,地上1层，建筑高度8.95m；二所岗楼围墙总建筑面积252.96平方米，地上一层，建筑高度7.2m；二所1#总建筑面积5124.55平方米，地上5层，建筑高度19.05m；二所2#总建筑面积5958.64平方米，地上5层，建筑高度19.05m；二所大门总建筑面积274.75平方米，地上5层，建筑高度19.05m。

二所1#、2#、大门±0.000设计标高相当于绝对标高程为19.73m；监区±0.000设计标高相当于绝对标高程为19.38m；武警第五中队宿舍楼±0.000设计标高相当于绝对标高程为18.15m。各楼栋均采用框架结构，基础采用独立基础，武警第五中队宿舍抗震等级4级，二所1#、2#、大门、岗楼、监区抗震等级3；级设防烈度为6度，结构安全等级为2级，建筑耐火等级为2级，建筑使用年限50年。武警第五中队宿舍楼基础底标高为-3.200m；二所1#、2#、3#、大门础底标高为-3.000m；监区基础底标高为-1.400m、-1.500m、-2.000m；岗楼围墙基础底标高为-2.100m。采用HPB300、HRB400级钢筋；屋面防水等级为 Ⅰ 级，使用年限20年；监区墙体外墙（370厚）、办公区内墙（180厚、120厚）、办公区外墙；监区内墙（240厚）采用MU10页岩多孔砖，M5.0混合砂浆；武警第五中队宿舍楼墙体外墙(240厚)、卫生间隔墙(180、120厚)采用MU10页岩多孔砖，M5.0混合砂浆，内墙(200厚)采用蒸压加气混凝土砌块，A5.0(专用砂浆)；二所1#、2#、大门墙体外墙（240厚）采用MU10页岩多孔砖、M5.0混合砂浆，内墙（200厚）采用加气混凝土砌块，A5.0专用砂浆；二所3#、岗楼墙体外墙外墙（240厚）采用MU10页岩多孔砖，M5.0混合砂浆，内墙（200厚）采用加气混凝土砌块，A5.0专用砂浆。

第二章：编制依据

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》 DG/TJ08-003-2013

第三章：施工工艺

3.1 施工工艺

工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→胶凝→检测

3.2 材料要求

1、锚固胶：

对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。

2、钢筋：

墙体拉筋规格为C6.5，过梁、构造柱、窗台压顶、圈梁钢筋为C10、C12、C12，根据结构的平面布置，选用钢筋规格，钢筋性能应符合规范要求。

3.3 施工操作

3.3.1 放线定位：

根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。

3.3.2成孔：

在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。本工程植筋均为普通植筋，植入深度为10cm，植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4~6mm，对于圆钢取4㎜，带肋钢取6㎜。

3.3.3 清孔：

根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物。最后检查孔深、孔径，合格后用将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。

3.3.4钢筋处理：

钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。

3.3.5 灌注植筋胶泥：

按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水＝1：0.15～0.20），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。

3.3.6插入钢筋：

灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。

3.3.7调整：

将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉。

3.3.8胶凝：

钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。

3.3.9拉拔检测：

填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。依据JG145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》规定的植钢筋应按同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

第四章：施工机具

根据施工工艺要求，施工时配备手提式电钻或电锤、毛刷、气球、角磨机、钢丝刷等。

第五章：劳动力组织及安全技术 5.1劳动力组织：

填充墙拉结筋植筋施工时每个小组安排两人作业，施工前根据植筋剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底，使操作人员能够了解详细的操作工艺。

5.2安全技术：

施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，上岗前需经安全技术交底，佩戴好个人劳动防护用品，加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作；操作用的脚手搭设牢固、稳定、可靠。

5.3施工人员： 施工技术员：2人； 钢筋工：2人； 植筋工：5人； 杂

工：2人。

第六章：质保体系及质量标准

6.1质保体系

成立以技术负责人为组长，质检员、专业工长参加的质保小组。施工前进行详细的技术交底，正式施工前进行施工样板试验，经现场试拉拔试验，达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。

操作过程中严格各施工工序的自检制度，实行质量否决制；质检员跟踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。

6.2 质量标准

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011

《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》 DG/TJ08-003-2013

第七章：植筋注意事项

1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。

2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。

3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。

4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。

5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢筋和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

7、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

8、施工完毕后，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。

9、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

10、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在内部施工，故无需考虑天气因素的影响。

11、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。

12、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。

13、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。

14、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。

15、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

第八章：安全环保措施和文明施工

1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。3配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

4、所以材料及工具应放在安全地方。

5、夜间施工要有足够照明。

6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。

7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。

9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

10、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。

11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

第九章：成品保护

1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。

2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

3、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。

4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。

5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。

6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

第四篇：植筋专项施工方案

植筋施工方案

1.编制依据

《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006

《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25-1990）

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）

2.工程概况

为保证工程施工质量，决定采用植筋法进行对盛景家苑6#楼南侧与一区车库连接部位框架梁遗漏预埋钢筋进行处理。

3.施工工艺

植筋是用高强度的化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。

用植筋法代替钢筋预埋施工，遗漏位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与柱混凝土的粘合剂，保证拉钢筋与柱混凝土的可靠粘接，并保证钢筋根据图纸的正确位置。使后植筋与原结构柱混凝土的粘接强度达到设计或规范要求，后植筋上的剪力通过化学锚固胶向混凝土柱中传递。

4.植筋技术指标

植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。

5.工艺流程及施工操作要点

⑴工艺流程

定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收

⑵施工操作要点

植筋法施主要工艺如下：

对照施工图，梁与柱连接的结构表面，确定钻孔位置。

钻孔：钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按本要求确定。

孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。

如钻孔时遇到柱主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位

置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平。

清孔：钻孔完成后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用电动吹风机配合进行。

清孔时严禁用水冲刷。

配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成，钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应精确，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

注胶：根据产品说明书，将胶粘在钢筋植入端推动拉杆使胶料推入入孔内，如此反复多次，直至粘胶注满孔内．

孔深约１cm 左右时停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶、钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动，达到要求后方可进行下一道工序施工。

严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到钢筋的设计强度值。

6.材料要求

⑴植入钢筋

钢筋筋要符合设计及规范要求，具体详见设计图纸及规范。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

⑵植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书。产品质量保证书有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。

⑶丙酮

准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。

7.机具设备

钢卷尺、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、钢丝刷、脱籽棉球等。

8.劳动力安排

由2人组成的操作小组进行施工，施工段分为成孔阶段和植筋阶段，施工流水。成孔阶段1人定位弹线，1人打孔、清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。

9.注意事项

⑴钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

⑵钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。

⑶植筋法施工关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均

会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。

⑷向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。

⑸使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。

⑹拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。

⑺拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。

⑻植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

10.质量要求

⑴钻孔质量

①主控项目

（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

②一般项目

（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求。

（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。

⑵植筋法施工质量

①主控项目

（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。

（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。

②一般项目

（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计﹑规范或构造要求。

（2）拉结筋施工质量应符合设计﹑规范或规范要求。

11.抗拔试验

植筋48小时后即可达到强度要求，请检测单位对植筋情况进行现场抗拔检测，抗拔力达到钢筋的设计强度视为植筋锚固合格。

12.安全环保措施和文明施工

⑴施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

⑵电器设备由专人管理维护并安装保护器。

⑶配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

⑷所以材料及工具应放在安全地方。

⑸夜间施工要有足够照明。

⑹在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。

⑺施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

⑻高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。⑼清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

⑽注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如触胶，可立即用丙酮溶液进行清洗。

⑾管理人员要跟班作业，进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。⑿废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

⒀清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

⒁施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

13.成品保护

⑴加强成品保护交底教育。

⑵结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。⑶加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。

⑷配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。⑸注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。

⑹拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

⑺钢筋植入后未达到强度前不得进行任意弯折、拆卸。

第五篇：建筑工程植筋施工方案

植筋施工方案

一、施工准备

1.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。

2.施工用水、电、及材料机械到位。

3.落实剔凿、拆除等工作量。

二、施工部署施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2.施工顺序：根据合同要求进行施工。

3.工期安排：根据合同要求的工期进行施工。

三、施工方法

1．放线：

开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

2．钻孔：

钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

3．清孔：

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4．钢筋清理：

1)锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。

3)将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。

5．锚固：

将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（12d～15d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6．成品保护：

对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。

7．验收：

埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。

四、质量保证措施

1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

2)钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。

3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。

4)锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

5)钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。

五.注意事项

5.1.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

5.2.气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。

5.3.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

5.4.推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。

5.5.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。

5.6.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

5.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

5.8.结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。