定向井钻井工程师技术等级晋升标准

第一篇：定向井钻井工程师技术等级晋升标准

定向井钻井工程师技术等级晋升标准

四级工程师专业理论知识

1.1 了解钻井工艺的主要环节（如钻进、下套管、注水泥、电测等）及其实现方法；

1.2 能看懂定向井工程设计书内容；

1.3 熟知各种常规钻具和套管的技术规范和机型；

1.4 了解钻井设计的基本原则、设计程序、设计内容；

1.5 掌握井眼轨迹计算参数和计算方法；

1.6 掌握定向井专用工具的工作原理及其技术规范；

1.7 掌握单点、电子多点、地面记录陀螺的工作原理和技术规范；

1.8 掌握井下动力钻具的工作原理、内部结构和技术规范；

1.9 了解海洋钻井平台主要设备及其技术性能规范；

1.10 了解海洋钻井平台主要仪器、仪表的用途及其技术性能；

1.11 掌握海洋常用的钻井工具及其技术规范；

1.12 了解钻井取芯基本原理；

1.13 了解海洋钻井作业的基本安全常识。操作知识

2.1 掌握单点、电子多点和地面记录陀螺操作技能，能独立地进行井眼轨迹参数测量和计算；

2.2 会正确选用定向井专用工具，并能正确组合；

2.3 会正确选用动力钻具，掌握其正确操作要领；

2.4 能正确判断钻井指重表、泵压表、扭矩表、流量表，并根据以上仪表读数判断井下情况（如钻压、遇卡、遇阻等）；

2.5 会正确选用配合接头及其上扣扭矩；

2.6 能正确选用各种钻井工具，并掌握其操作要领；

2.7 会看懂较复杂的钻井工具装配图，并能绘制简单零配件的机加工图；

2.8 会记录钻井班报表、日报表以及定向井测量数据记录；

2.9 能进行日常定向井专业英语交流；

2.10能识别各种型号取芯工具、取芯钻头基本类型和应用范围、性能参数，以及组装、保养取芯工具的技能。

2.11油田常用单位（英制）和公制单位熟练换算；

2.12能用英语进行作业技术交流。

定向井钻井工程师技术等级晋升标准

三级工程师专业理论知识

1.1 熟悉钻井工艺的全过程及其实现方法；

1.2 掌握钻井设计的基本原则、设计程序、设计方法和设计内容；

1.3 掌握定向井井眼轨迹设计方位和计算（二维、三维）；

1.4 掌握定向井井眼轨迹方位控制计算方法；

1.5 掌握井眼轨迹控制技术原理；

1.6 掌握随钻井眼轨迹测量技术的工作原理、内部结构、技术性能及操作要领；

1.7 了解井下动力钻具选型与总体设计的原则和方法；

1.8 掌握钻柱组合设计及其计算方法；

1.9 掌握定向井井身质量标准与资料要求；

1.10了解钻井参数设计的基本内容和设计方法；

1.11掌握定向井施工安全措施；

1.12了解钻井液主要技术性能及其应用知识；

1.13了解地层压力、地层破裂压力、地层应力等知识及其压力监测、计算；

1.14掌握钻井取习理论知识；

1.15了解钻井的主要事帮类型及处理方法。操作技能

2.1 能独立地进行一口中深井的井身结构设计；

2.2 能独立地进行井眼轨迹设计（二维、三维设计）；

2.3 掌握定向井造斜、稳斜、降斜等作业技术，能独立地完成作业任务，符合质量要求；

2.4 掌握井眼轨迹控制技术，能独立地进行稳斜扭方位、增斜扭方位、降斜扭方位等作业设计和施工；

2.5 能操作使用井下动力钻具；

2.6 能操作使用随钻井眼轨迹测量系统；

2.7 能根据钻井仪表、钻井性能变化判断井下情况，预防钻井复杂情况或事故发生；

2.8 能绘制较复杂的钻井工具装配图；

2.9 能正确编写定向井施工技术报告；

2.10能熟练地翻译定向井专业技术文献，现场能用英语进行专业技术交流，并能提供英文施工报告；

2.11能独立完成常规的取芯作业并达到质量标准。

定向钻井工程师技术等级晋升标准

二级工程师专业理论知识

1.1 掌握钻井力学理论知识；

1.2 掌握钻井液基本理论知识及其水力学计算；

1.3 掌握地层压力、地层破裂压力、地应力基本理论知识及其预测和计算方法；

1.4 掌握测井的基本理论知识；

1.5 掌握固井基本理论知识；

1.6 掌握钻井参数优选的理论知识；

1.7 掌握钻井事故与复杂情况产生的原因、预防和处理知识；

1.8 掌握复杂地层钻井的知识；

1.9 掌握钻井取芯地层评价技术；

1.10掌握公司目前最新技术装备的工作原理、结构和应用知识；

1.11掌握二次开发的基本知识；

1.12了解连续油管的基本知识。操作技能

2.1 能独立地进行深井（井深>4500米）和超深井（井深>6000）的钻井工程设计；

2.2 能独立地进行丛式井、大斜度井、水平井的钻井工程设计；

2.3 能独立地承担丛式井、大斜度井、水平井的定向钻井的技术工作；

2.4 能独立完成开窗侧钻井的技术工作；

2.5 能独立完成各种类型的钻井取芯作业；

2.6 能操作使用公司目前最新的技术装备作业；

2.7 能及时判断、预防各种钻井复杂情况；

2.8 熟练地使用各种钻井技术软件，会用软件进行文档处理；

2.9 会编制技术软件；

2.10熟练地查阅各种技术文献、专利资料；

2.11有技术论文发表。

定向井工程师技术等级晋升标准

一级工程师专业理论知识

1.1 掌握井壁稳定的理论知识；

1.2 掌握漏失地层控制的理论知识；

1.3 掌握井控的理论知识；

1.4 掌握油气层保护的基本理论；

1.5 了解完井技术基本理论知识；

1.6 了解经济合同法的基本知识；

1.7 掌握海洋高温高压钻井技术理论知识；

1.8 了解海洋石油安全管理政策、法规；

1.9 了解本行业最新技术动态。操作技能

2.1 能组织大位移井、水平井、分枝井的钻井工程设计；

2.2 能负责大位移井、水平井、分枝井的施工技术作业；

2.3 具有组织钻井综合技术作业的管理能力；

2.4 具有开发新技术的能力或组织技术开发的管理能力；

2.5 具有解决钻井复杂情况或事故等技术能力；

2.6 具有新技术、新工艺的技术能力；

2.7 有提高水准的技术论文发表；

2.8 有较强的英文听、说、读、写能力。

第二篇：钻井工程师成长之路(定向井基础)

钻井工程师成长之路(定向井基础)

一．井口操作

我们经常碰见的井大都是定向井，就算有直井，也会打偏而定向纠偏。

那么在打一口定向井，或者水平井时，对直井段的要特别注意，必须要加以控制。参看资料1中对3000米内，地层倾角大于30度的井有水平位移的要求，一般可以通过单点测斜来获得当前井斜，方位的数据。在起钻前把多点从钻柱内投到靠进钻头处，然后在起钻过程中利用每起一个立柱静止卸口的时间进行测量和记录。也就是说每上提一柱，司钻在本子上记录当前时间。起钻完后将一起把记录本和仪器送到定向服务中心做数据分析来了解当前井的轨迹，如果需要提前下入定向仪器纠偏，会打电话联络什么时候上定向的仪器和人员。

井下定向法是先用正常下钻法将造斜工具下到井底，然后从钻柱内下入仪器测量工具面在井下的实际方位；如果实际方位与预定方位不符，亦可在地面上通过转盘将工具面扭到预定的定向方位上。在定向组合钻具入井时，我们经常看见定向工程师在井口量角差。这个角差是有螺杆上的高边方向线和定向接头上的定向键组成。

上图中的红圈里的线就是螺杆的高边线，它是弯螺在井下定向时所钻进的方向。

上图为定向仪器乘载的定向接头的结构图。

上图的上面的钻具为螺杆，下图将定向接头的定向键和高边方向线平移到同一个平面来计算角差。从高边顺时针旋转到顶直接头键的位置，用直尺量是多少，在量出一圈的周长，则可以算出角差是多少度，在司钻显示器和轨迹控制软件上所显示的出的工具面是已经把角差带入后计算好的。

上图是司钻读出器，读出当前的井段数据。图中象雷达一样的就是工具面，详细作用可以参考资料2，书中有详细的叙述。那么这个雷达一样的工具面有什么作用呢？把它用360度来划分，那么当红线指零度时是增斜，指180度时是降斜，90度时是增方位，270度是降方位。在特殊井轨道设计这个软件中，这四个度指起着非常重要的作用，我们在下面一节的内容里会介绍它是如何重要的。

某时刻，我们测的工具面如上图所示的位置，我们这时候需要全力增井斜，应该怎么办？所给的钻进参数是120KN，根据经验10KN=10度，当我们加了120KN钻压时，红线是否能摆到0度的位置上呢？不一定，我们要考虑反扭角。

动力钻具在工作中，液流作用于转子并产生扭矩，传给钻头去破碎岩石。液体同时也作用于定子，使定子受到一反扭矩。此反扭矩将有使钻柱旋转的趋势，但由于钻柱在井口处是被锁住的，所以只能扭转一定的角度，此角称为反扭角。

现场中，我们在转盘做一道记号，调整工具面，在加压使红线到0度位置。另外一种方法是，接完单根，定向工程师不做要求，让司钻加压到120KN直接打，看工具面前后的变化，知道120KN下反扭角有多少(在工具面稳定的状况下，这几分钟的忙打不会有多少进尺，也不会影响到定向作业)。然后准确的调整工具面。二．软件操作

先来介绍下，一般下井的定向仪器的结构与功能。

仪器是将传感器测得的井下参数按照一定的方式进行编码，产生脉冲信号，该脉冲信号控制伺服阀阀头的运动，利用循环的泥浆使主阀阀头产生同步的运动，这样就控制了主阀阀头与下面的限流环之间的泥浆流通面积。在主阀阀头提起状态下，钻柱内的泥浆可以较顺利地从限流环通过；在主阀阀头压下状态时，泥浆流通面积减小，从而在钻柱内产生了一个正的泥浆压力脉冲。定向探管产生的脉冲信号控制着主阀阀头提起或压下状态的时间，从而控制了脉冲的宽度和间隔。主阀阀头与限流环之间的泥浆流通面积决定着信号的强弱，我们可以通过选择主阀阀头的外径和限流环的内径尺寸来控制信号强弱，使之适用于不同井眼、不同排量、不同井深的工作环境。实际上，整个过程涉及到如何在井下获得参数以及如何将这些数据输送到地面，这两个功能分别由探管和泥浆脉冲发生器完成。定向探管

这种测斜仪是利用当地已知的重力场和地磁场做为基准定义方向参数的，并利用定向探管坐标系与基准的相互关系计算出方向参数，因此需要建立探管测量头坐标系是很自然的。

X、Y、Z、O直角坐标系的XOZ平面与T形槽定位面平行，而Z轴平行于测量头轴向。三个加速度计Gx、Gy、Gz和三个磁通门Bx、By、Bz的敏感轴分别平行于OX、OY、OZ。因此，前者可以感受重力场的重力加速度在三个方向上的分量，后者感受地磁场在三个方向上的分量。当这些传感器感受输入量时，与其伺服电路一起将输入量变换成与之对应的输出电压。温度敏感头及其电路，将温度变换成输出电压（VT）。这7个输出电压和一个基准电压（VR）及电源电压（VD）共9个电压经多路开关依次输入到V/T变换器，经8次采样平均之后形成一组输出脉冲串（P8），这一脉冲串和同步脉冲（PS）在电压时间变换器内部通过与门形成P0，并输入到CPU处理单元，CPU把这一脉冲串的各脉冲间隔变成数字量，并可以解算出工具面、井斜、方位等参数的值。CPU进一步将这些参数进行编码，形成脉冲串，驱动后续电路工作。伽马探管

伽马探管是综合测量地壳岩层自然放射性强度的仪器。由于地壳岩层中存在自然放射性核素（主要是铀（U238）、钍（TH232）、钾（K40）），在自然衰变时放射出γ射线，测井时用γ射线探测器沿井眼实时进行地壳岩层的测量，得到地层剖面的自然伽马记录。

根据地球化学和地球物理学知识可知，地壳岩层的岩性（如：岩层的种类、生成方式、沉积环境、形成年代等）与其自然放射性γ射线强度有着一定的联系，结合其它测井方法的测量结果即可有效的推测生油岩层，这也是自然伽马测井应用的主要目的。

无线伽马与有线伽马测井相比，除有效的完成自然伽马测井记录外，还具有众多突出优点，首先，无线伽马测井记录具有更高的可信度，因为在地层被钻开很短的时间内即进行测量，地层暴露时间较短，受泥浆冲洗较少，记录更真实可靠；其次是测量数据对钻井施工具有较好的指导作用，可以优选钻井参数，提高钻井功效，降低钻井成本；再有，可以有效回避风险，降低钻井事故的发生率；还有，在水平钻井作业中，可以根据测量数据有效的调整钻井方位，使井眼有效的穿越储集层，提高矿藏的采收率和经济效率；另外，还可以有效的在钻井事故发生时获得第一手有效的测井数据，避免宝贵数据的丢失。泥浆发生器

泥浆脉冲随钻测斜仪是通过电磁机构控制阀门头与限流环之间的流通面积，进而引起在钻杆内流动的泥浆压力产生变化，达到传输信号的目的。由电磁机构直接带动阀门头需要相当大的功率，在井下实现是不现实的，在设计中，采用了利用流动的泥浆由伺服阀阀头带动主阀阀头的方式。如下图所示，没有信号时，伺服阀阀头处于压下状态，在无磁钻铤内高速流动的泥浆在限流环处产生反向的压力，使主阀阀头提起，弹簧被压缩，主阀阀头与限流环之间的流通面积较大，泥浆可以快速通过，钻杆内泥浆的压力较小。当有信号时，如图4所示，伺服阀阀头被提起，泥浆可以从伺服阀阀头处流入，仪器内外的压力平衡，原来被压紧的弹簧将释放，主阀阀头与限流环之间的流通面积减小，钻杆内泥浆的压力将升高，信号被传输出去。

远程数据处理器（司显）具有显示随钻测量数据、脉冲波形、简短文字消息和为立管压力传感器提供电气接口的功能。通过该设备，操作者可以将立管压力信号传送到井台下的专用数据处理仪，并实时获取地面解码数据。对于屏幕上显示的内容，用户既可以通过键盘在井台上调整，也可以通过通信联系在计算机软件上做远程调整。

1． 度盘/消息区

该区域用于显示定向度盘或来自于计算机的短消息（用1键切换）。作为度盘显示时，用户可以指定其显示的内容（即从井斜、方位、工具面中选择一个作为度盘指针所指示的数据）。度盘上显示的指针共有五段，从内圈到外圈依次代表从最新到最旧五个不同时间的解码数据；每一段的指针是等腰三角形（空心三角形指针代表重力工具面，否则为磁性工具面），其顶角所指即是其代表的角度。作为短消息显示时，该区域的左上方显示消息的序号（最多16条，用↑，↓键可翻阅），其余部分显示消息内容；若文字较长，会自动折行显示；若在新消息到来之前已经设置了自动显示消息（用3键切换），则新消息在收到后会自动出现在屏幕上，否则需要用户手动显示消息（即通过切换度盘/消息或前后翻阅来显示新收到的消息）。2． 数据区

该区域位于屏幕的右上方，主要用于显示各种数据的数值。在该区域最上方显示当前工作状况：工作/空闲（当远程数据处理仪连接到系统中，并且计算机一侧正在处于解码工作状态时，显示为工作，否则为空闲），以及当前的日期/时间（该时间在计算机与远程数据处理仪建立通信联系时自动校准，也可由用户在计算机软件中的“司显设置”窗口中校准，校准用的时间基准取自计算机时钟）。接下来的部分用较大字体显示主要的测量数据（井斜、方位、工具面、立管压力等），用较小的字体显示相对次要的测量数据（定向传感器采样值、电压、温度等）。数据显示格式为数据名称+数据值。数据值均来自于计算机的解码输出，并且与计算机同时更新。在井斜、方位、工具面三个数据前，由一个“?0?9”状的标志来指出当前度盘指针所指示的数据内容（即度盘指示的是井斜、方位，还是工具面）；在度盘显示方式下，通过“↑，↓”键可以移动该标志的位置，从而选择度盘显示内容。最新解码的数据其数据名称会高亮（即反白）显示；磁性工具面的数据值会高亮（即反白）显示。3． 波形区

波形区位于屏幕的下方，用于描绘当前立管压力的波形。波形显示的横坐标轴为时间，纵坐标轴为压力（以千帕为单位），随计算机一侧同步调节。4．状态区

该区域位于屏幕的最下方，用于显示一些提示信息。是否自动显示消息的状态即显示在该区域的最右侧，反复按3键，即可看到该状态显示在变化。浅层测试

仪器装入套管后，即可开泵进行浅层测试。观察脉冲信号的波形，并可继续测出一组数据，以判断仪器是否工作正常。若出现异常需要取出仪器进行检查、采取相应措施，必要时也可以更换有关部件。

及波形显示区，下面分别加以介绍。立管压力值显示区

以柱状图和数值方式显示立管压力值，单位为MPa。柱状图上又分成了三个区：蓝色的欠压区，绿色的正常区和红色的过压区。当压力值处于某个区域之内时，用于表示压力值的柱状图会以该区的颜色显示。这些区的分界点是随压力传感器标定数据一同保存的，可以在压力传感器标定窗口中修改。波形图显示区

以波形的形式显示立管压力的变化。另外用一条绿色虚线显示当前设定的脉冲检测门限值。度盘显示区

度盘中显示的内容包括：当前井斜、方位、工具面的数值和图示，度盘的最外圈表示的是井斜，次外圈是方位，内部的五圈表示的是工具面，从内到外分别显示着五段不同时刻的工具面值，最内圈的是最新值。磁性工具面和重力工具面以不同颜色区分，重力工具面以纯灰色显示，磁性工具面以蓝灰色显示。随度盘一同用大字体显示的数值都是最新的值，除数据本身外还显示该数据的到达时刻，供现场人员判断数据的新旧程度和有效性。数据显示区

该区域位于窗口最右侧。仪器数据列表中以数值方式显示来自探管的测量数据，包括采样测试时以有线方式读出的和下井工作时通过脉冲解码得到的数据。解码得到的数据显示方式与有线方式读出的数据略有不同，除了基本的数据名称和解码值以外，还会同时从左到右依次显示传输精度（由编码信息量限制造成的最大误差），不确定性（以百分比表示，此值越小越好，达到或超过50%意味着数据可能是无效的），校验结果（对或错，只有在选用了校验的数据后面才有显示）和脉冲错误（多脉冲或丢脉冲）。在显示过程中，软件还会判断数据的有效性，如果发现可疑数据，会以红色显示，以提示操作人员，此数据可能是无效的。

表中的数据依新旧次序自下向上排列，最多可以容纳22 个数据。数据量超过22 个之后，旧的数据向上滚动，新数据追加在最下面一行。工具面的性质（磁／重）以文字形式标注于数据之后，如上图所示。数据校正

对于工具面测量，由于安装上的原因，会出现“IMO－探管内部安装偏差”和“DAO－钻具组合偏差”两个角度偏差。软件中使用如下方式对这两项偏差进行补偿：

补偿工具面 = 测量工具面－（IMO + DAO）

对于方位测量，由于仪器测量的是磁方位，而磁北与地理北之间存在磁偏角，因此需要用户给出当地当年的磁偏角才能换算到地理北。软件中使用的是东磁偏角(即以东为正方向得到的磁偏角。例如：若某地磁北在地理北以东5°，则东磁偏角为+5°；若磁北在地理北以西5°，则东磁偏角为-5°)，换算公式如下：

地理方位 ＝ 磁方位（由仪器测得）+ 东磁偏角 在讲常用的定向设计软件前，先讲几个概念吧。

1）井深：指井口（转盘面）至测点的井眼实际长度，人们常称为斜深。国外称为测量深度（Measure Depth）。2）测深：测点的井深，是以测量装置的中点所在井深为准。3）井斜角：该测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。

4）井斜方位角：是以正北方位线为始边，顺时针旋转至井斜方位线所转过的角度。

5）磁偏角：磁北方位线与真北方位线并不重合，两者之间有一个夹角，这个夹角称为磁偏角。磁偏角又有东磁偏和西磁偏角之分，当磁北方位线在正北方位线以东时，称为东偏角；当磁北方位线在正北方位线以西时称为西偏磁偏角。•进行磁偏角校正时按以下公式计算： 真方位角＝磁方位角＋东偏磁偏角

真方位角=磁方位角－西偏磁偏角

6）井斜变化率：是指井斜角随井深变化的快慢程度。

7）井深方位变化率：实际应用中简称方位变化率，•是指井斜方位角随井深变化的快慢程 度。

8）全角变化率（狗腿严重或井眼曲率）：从井眼内的一个点到另一个点，井眼前进方向变化的角度（两点处井眼前进方向线之间的夹角），•该角度既反映了井斜角度的变化又反映了方位角度的变化，通常称为全角变化值。

《特殊工艺井轨道设计》这个软件，是本油田常用的软件，也是定向工程师(不是指仪器工程师)常用的软件。虽然它不够全面，但已经满足油田定向井施工要求。这款软件自带有使用说明《特殊井轨迹设计说明.doc》，里面有最基本的操作，如数据的录入，读入，读出，打印等。

新建，删除，更新操作是定向工程师在一口井开始定向时，进行分析轨迹而使用的。其产生的操作地方在AB两个区中。数据设计完了，需要点旁边计算器一样的图标进行计算。一般第一行在B区的方位栏填入本口井的自然地层倾角方位。然后生成，后面根据造斜率和造斜的段长来逐步设计轨迹。

一般我们看某段是否在定向钻井还是复合钻井，及定向钻具的造斜率都可以参看全角率,K井斜，K方位。这三栏是钻具在实际地层的真实值很有指导意义。比如某种钻具组合稳斜钻进增斜会是多少或者，复合钻能有多少的增斜等。一般小数点后面第二位有值，且值很小被认为是复合钻进，而第一位就有值被认为定向钻进。三．LWD介绍

CGDS-Ⅰ近钻头地质导向钻井系统是我国具有独立知识产权的钻井装备，由中国石油集团钻井工程技术研究院、北京石油机械厂和中国石油集团测井有限公司测井仪器厂共同研发完成。地质导向钻井技术是国际钻井界公认的21世纪钻井高新技术，它集钻井技术、测井技术及油藏工程技术为一体，用近钻头地质、工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置，根据随钻监测到的地层特性信息实时调整和控制井眼轨道，使钻头闻着“油味”走，具有随钻识别油气层、导向功能强等特点。

下面介绍下，近钻头地质导向的结构组成。CGDS-Ⅰ近钻头地质导向钻井系统由测传马达（CAIMS）、无线接收系统（WLRS）、正脉冲无线随钻测量系统（CGMWD）和地面信息处理与导向决策软件系统（CFDS）组成。

CAIMS测传马达结构见图2，自上而下由旁通阀、螺杆马达(i=5/6)、万向轴总成、近钻头测传短节、地面可调弯壳体总成(α=0～2°)和带近钻头稳定器的传动轴总成组成。近钻头测传短节由电阻率传感器、自然伽马传感器、井斜传感器、电磁波发射天线和减振装置、控制电路、电池组组成。该短节可测量钻头电阻率、方位电阻率、方位自然伽马、井斜、温度等参数。用无

第三篇：测试工程师等级标准

测试工程师职称评定细则

见习测试工程师

任职要求：

1.应往届理工科毕业生，有志于在IT行业发展。

2.计算机相关专业；

3.有计算机语言者优先，如：C语言、C++、Java、.Net等。

初级测试工程师

任职要求

1.一年以上软件测试经验，熟悉各种测试方法、测试工具、测试流程；

2.本科及以上学历，计算机相关专业；

3.有较强的分析问题能力和文字表达能力，逆向思维好；能完成测试方案、测试案例、测试报告的编写；

4.热爱软件测试工作，可以胜任重复性工作；

5.具有较强的沟通理解能力和协调能力，对工作积极主动、认真负责；

中级测试工程师

任职要求

1.三年以上软件测试工作经验；

2.熟练使用缺陷跟踪工具，如mantis；了解版本控制；

3.熟悉缺陷分类；有迭代测试经验；

4.能独立搭建测试环境，总结完善测试方法，发掘新的测试工具

5.完成公司项目、产品的相关测试工作；

6.根据产品原型、需求和设计文档，完成测试用例的编写，同时对需求进行分析，提出有价值的建议；

7.执行具体测试任务,确认测试结果、跟踪缺陷，完成测试报告并分析测试结果，总结得失；

8.有良好的沟通能力：与开发、产品等部门沟通,保证测试的正确性和完整性；

9.熟练运用两种以上的测试工具，熟悉一种数据库，熟悉一种以上的编程语言

高级测试工程师

任职要求：

1.计算机或相关专业，专科或以上学历；

2.认真负责，具有良好的沟通协调能力和团队合作精神；

3.五年以上软件测试经验，熟悉软件测试流程、规范和实施；

4.掌握软件开发相关技术和知识；能熟练地应用两门以上技术，如性能测试、自动化测试相关技术；

5.网络、安全及相关技术；熟悉Oracle/Sybase/sql server等相关数据库技术；

6.对初级测试工程师能够提供专业的技术指导、培训以及工作支持

7.能按项目要求搭建测试环境，编写和维护软件系统的测试相关文档；

8.按照软件工程规范和项目管理流程，实施、管理和知道软件开发不同阶段的各种测试，并提交测试报告；

9.提交测试报告，并撰写用户说明书；

10.参与软件测试技术和规范的改进和制定；

11.有独立带领团队进行项目测试经验者优先

资深测试工程师

任职需求： 1.大学本科或以上学历;

2.七年以上软件测试经验，其中至少一年的性能测试经验；

3.熟悉规范的项目流程、测试流程和bug管理流程，可提交规范的缺陷报告；

4.熟悉Linux的基本操作命令，熟练掌握SQL语句，熟练操作ORACLE等数据库；

5.熟悉Jira、QC等bug管理工具，至少熟悉一种性能测试工具，如LoadRunner、Jmeter等；

6.具有较强的洞察力和分析问题的能力，具有较强的沟通能力和部门间的写作能力；

7.有负责带领进行大型项目测试经验，精通测试流程，了解掌握功能测试、性能测试、接口测试等测试方法

8.负责软件产品的测试用例设计，和指导其他测试工程师的测试设计。

9.带领其他测试工程师执行项目测试，包括：构建测试环境，维护测试环境，集成测试，回归测试等。

10.在项目中保持和项目经理，开发工程师，需求方，配置管理积极有效的沟通，提出对产品的进一步改进的建议，并评估改进方案是否合理；提出反馈意见。

第四篇：美发师技术等级标准

美发师技术等级标准

一、职业定义：

根据宾客的头型、脸型、发质和要求，为其设计、剪修、制作发型，提供肩部以上按摩及其相关服务。

二、适用范围：

专业理（美）发馆（厅），饭店、宾馆、游船等场所的理（美）发厅（室）。

三、技术等级线：

初、中、高。

初级美发师

一、知识要求：

1．具有初中文化程度或同等学历。

2．熟悉美发服务程序、岗位责任和规范要求。

3．了解毛发生理及头部骨胳、肌肉、皮肤的一般生理常识。4．了解各种头型、脸型、体型、年龄等不同类型特征。

5．掌握美发技术操作规程及洗发、修剪、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。6．掌握一般发型特点和操作要求。

7．掌握常用美发用品、工具和设备的名称、性能、用途及使用方法。8．掌握常用洗、护、烫、染、漂、固发等化学用品的性能及用途。9．了解发型美学和服务心理学的一般常识。10． 了解本岗位工序的操作质量标准。11． 熟悉美发行业卫生要求和有关法规。12． 了解安全操作规程和有关用电常识。

13． 了解主要国家或地区有关发型的一般民俗习惯或宗教信仰。

二、技能要求：

1．能按服务程序和规范，有礼貌地接待宾客，并能提供一般的美发咨询、服务。

2．能看懂一般发型工艺图片和文字资料。

3．能根据宾客不同特征，设计、制作出符合宾客要求的一般发型，并选配发饰。

4．能独立进行洗发、剪发、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发。漂发的技术操作，并掌握几种发辫编法。做到姿式正确）动作规范。

5．熟练掌握直线条、有层次发型的基本剪法和男士短发式推剪技法。6．能熟练掌握头部按摩的程序及手法。

7．能发现美发设计和工艺操作中一般技术问题，并能进行修整。8．能较熟练地使用一般美发用品、工具、设备，并能对美发器具进行检查、排障、消毒和保养。

9．能根据不同发质、发型设计和制作要求，正确应用常用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。10． 能搞好美发服务环境卫生和个人卫生。11． 能进行基本成本核算。

12． 涉外服务要较熟练地掌握一种外文的常用专业术语和简单接待用语。

13． 能指导徒工工作。

中级美发师

一、知识要求：

1．具有高中文化程度或同等学历。

2．掌握毛发的基本结构、分类、发质特点及性能；了解毛发的几种常见病。3．掌握头部骨胳、肌肉、皮肤、经穴等生理知识。4．熟悉不同脸型、不同体型与各种发式的关系。

5．掌握美发技术操作规程及洗发、护发、修剪、吹风、梳理、束发、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。6．熟悉～般传统和流行发型的特点和操作要求。

7．熟悉美发工具和设备的构造及工作原理，并具有一般的电学知识。8．了解常用美发、护发用品的基本成分和性能。9．熟悉美发工艺各环节的操作质量标准。10． 了解我国美发发展简史。11． 具有相应的美容化妆知识。

12． 熟悉发型美学、服务心理学和发型素描知识； 13． 掌握经营管理基本常识；

二、技能要求：

1．能按服务程序和规范，有礼貌地接待宾客）并能提供美发咨询、服务。2．能看懂主要发型工艺图片、文字资料，并能了解发型基本特征。

3．能根据宾客不同特征和要求，设计、制作出多种传统及现代流行发型，适当选配一般发饰。

4．能够准确判定各类毛发的发质，并能采用适当的修剪手法及护发方法。5．能熟练进行洗发、护发、修剪、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、假发梳理、束发造型、头部按摩等技术操作。

6．能发现美发设计和工艺操作中较复杂的技术性问题，并能进行修整。7．熟练掌握常用美发用品、工具和设备的使用技巧，并能对美发器具进行检查、排障、消毒、保养。

8．能根据发型设计和制作要求，熟练运用常用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。9．具有一般生活化妆技能。10． 能进行成本核算。

11． 能培训和指导初级美发师。

高级美发师

一、知识要求：

1．具有高中以上文化程度或同等学历。

2．通晓国内外美发发展简史，了解美发发展趋势；了解我国传统及现代流行的发型及其工艺技术理论。

3．通晓美发技术操作规程及洗发、护发、养发、修剪、吹风、梳理、束发、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。

4．通晓美发工艺设计同各类发质、头型、脸型、体型、年龄、职业、气质等个性方面的关系。

5．通晓美发工艺各环节及各种发型的质量标准。

6．通晓常用美发设备、器具及各种新设备、器具的性能、用途和使用方法，并具有相应的电学知识。

7．通晓常用及新型美发化学用品的性能、用途和使用方法，并具有相应的化学知识。

8．具有较丰富的美学、色彩学和服务心理学知识，懂得发型设计原理，掌握人物绘画知识。

二、技能要求：

1．能看懂复杂发型工艺图片、文字资料，有一定的分析研究能力。

2．能根据宾客不同特征和要求，设计、制作出不同发型和特殊发型，能熟练地进行发型素描、选配发饰，并具有较高的艺术性。

3．能发现设计和工艺操作中的各种技术性问题及造成、的原因，并能弥补修整。

4．能熟练地进行洗发、剪发、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、选配假发、束发造型、肩、颈、头部按摩等技术操作。

5．能根据发型设计和制作要求，熟练、科学地运用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。

6．具有组织、管理、经营美发厅工作的能力。能培训和指导中级美发师。

第五篇：电焊工技术等级标准

电焊工技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级电焊工

一、知识要求：

1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳)的性质和纯度对焊接质量的影响。

7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

8．常用数学计算知识。

9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。

10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。

11．焊接工艺参数的基本概念。

12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。

16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。

18．安全技术规程。

二、技能要求：

1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。

2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3．常用仪表、气瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件图及简单部件图。

6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。

7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。

8．对焊件进行正确的预热与温度测量。

9．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。

10．平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。

11．正确执行安全技术操作规程。

12．做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1．板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。

2．板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3．平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4．直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中级电焊工

一、知识要求：

1．常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2．修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。

3．钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。

4．焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。

5．常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。

6．常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。

7．焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。

8．焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。

9．坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。

10．焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。

11．等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。

13．常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．机械加工常识和焊工电工基础知识。

16．编制工艺规程的基本知识。

17．生产技术管理知识。

二、技能要求：

1．常用焊接设备的检查、调整及故障处理。

2．常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。

3．修理、改进自用的工、夹具。

4．看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。

5．焊条工艺性能试验。

6．圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。

7．高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。

8．有色金属、合金钢的焊接。

9．根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

10．分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

三、工作实例：

1．板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

2．直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3．板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。

4．直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。

6．相应复杂程度工件的焊接、焊补。

高级电焊工

一、知识要求：

1．多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。

2．焊接接头和新材料焊接性的试验方法。

3．焊缝强度的计算知识。

4．控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。

5．多层高压容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知识。

7．复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。

8．复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。

9．微机应用基本知识。

10．提高生产率的基本知识。

二、技能要求：

1．焊接设备的调整、试车和验收。

2．异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。

3．新材料的焊接试验及焊接工艺评定。

4．编制多种焊接方法组合的焊接工艺规程。

5．各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．复杂新产品的试制与质量鉴定。

8．解决焊接生产中的技术关键问题。

9．评定焊接材料的工艺性。

10．应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1．合金钢的焊接。

2．承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。

3．异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。

4．复杂铸件的焊补。

5．高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。

6．相应复杂程度工件的焊接和焊补。

焊工证

焊工证.是焊工的标志.它包括:1.焊工上岗证(特种作业人员操作上岗证)2.资格证:资格证书分为五个等级：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）和高级技师（国家职业资格一级）。

其中特种作业人员操作上岗证是作为焊工能不能上岗的标准.没有此证的焊接

操作,都是违反规定的.