《汽车驾驶员技术等级标准》

第一篇：《汽车驾驶员技术等级标准》

汽车驾驶员技术等级标准

一、职业定义

取得正式机动车驾驶证，驾驶汽车在交通道路上从事运输工作。

二、适用范围

拥有机动车辆的个人、团体、企（厂矿）事业单位和专门从事客运、货运的交通运输等单位。

三、等级线

根据规定，驾驶员分为初级、中级、高级工三个等级： 初级

经过规定期限的正规培训和实习，取得正式机动车驾驶证；能独立完成汽车运输任务。中级

自定为初级驾驶员起，安全行驶20万km以上或5年以上安全驾驶经历，能熟悉地驾驶操作准驾的车辆，做到安全、节约、高效地完成运输任务，具有一定的汽车维修技能。

高级

自定为中级驾驶员起，安全行车40万km以上或有10年以上安全驾车经历，在完成运输任务方面取得突出的成绩；具有一定的汽车运用理论知识和管理知识；能解决汽车运行中的疑难问题；能指导初级、中级驾驶员。

初级汽车驾驶员

一、知识要求

1．道路交通法规和安全行车知识； 2．汽车总体结构及基本工作原理；

3．汽车的主要技术性能参数、各总成及电器设备的结构和作用； 4．车辆维护的类别及各类维护周期，作业项目和规范； 5．走合期行车应遵守的规定和注意事项； 6．拖带挂车应注意的事项及驾驶操作事项；

7．汽车用燃、润料及工作液的品种、牌号和选用方法； 8．汽车轮胎的规格、结构、使用和维护的规定； 9．汽车用主要金属、非金属材料的一般知识； 10．法定计量单位的基本知识； 11．汽车营运的一般知识。

二、技能要求：

1．遵守驾驶操作规程，在不同的运行条件下，运用驾驶技术，确保行车安全，降低运行材料（燃、润料及轮胎等）的消耗；

2．日常维护、一级维护及所驾汽车的气门间隙、轮毂轴承松紧度、制动鼓与制动片间隙，转向盘自由转动量及前轮前束的检查、调整、并对常见小修项目进行换件修理；

3．所驾汽车油、电路常见故障的诊断与排除；

4．发现所驾汽车的一般异响和判断其他不正常现象； 5．使用和维护蓄电池、轮胎； 6．使用随车工具和装备。

三、工作实例：

1．汽车油、电路常见故障的排除及简单调整；

-1-2．汽车轮胎气压检查、充气和轮胎拆、装。

中级汽车驾驶员

一、知识要求：

1．安全行车心理学知识和交通事故分析基础知识；

2．汽车发动机基础理论知识和底盘各总成基本工作原理；

3．汽车驱动力、附着力及各种行驶阻力对汽车的动力性、经济性的影响； 4．车辆在特殊条件下的使用要求；

5．汽车主要易损件的磨损规律、早期磨损的原因、预防措施及一般修复方法； 6．电工学基础知识，汽车电器设备的构造和基本工作原理； 7．液压技术一般知识；

8．车辆二级维护规范，车辆和总成大修的送修标志和主要的修理技术标准； 9．汽车修理钳工和检测的基本知识；

10．机械制图的基本知识（如投影原理、常用零件的规定画法、公差配合与形位公差常识等）；

11．全面质量管理知识；

12．对初级汽车驾驶员进行技术指导。

二、技能要求：

1．驾驶准驾车辆，在特殊条件下运用驾驶技术，确保行车安全，节约运行材料（燃、润料及轮胎等）和延长机件寿命；

2．及时发现、判断和正确处置所驾汽车各部件的异响和其他不正常现象，对行车中某些损坏的机件采取急救措施；

3．车辆二级维护和走合期维护；

4．分析轮胎不正常磨损的原因，提出消除方法；

5．所驾汽车的离合器、变速器、主传动器的总成的换件作业及发动机一般小修换件作业；

6．使用汽车维修用主要仪器和量具，并具有相当于初级汽车维修工的基本技能； 7．看懂一般机械结构和汽车电路图、制动原理图； 8．参与车辆和总成大修技术鉴定和修竣验收工作。

三、工作实例：

1．发动机配气机构、曲柄连杆机构异响的判断和排除 2．驾驶准驾车辆在选定的道路条件下行驶。

高级汽车驾驶员

一、知识要求：

1．汽、柴油发动机主要特性和在驾驶中的反应，汽车动力性、经济性、稳定性、通过性和平顺性的概念及对行车的影响；

2．交通工程学的基础知识；

3．汽车前轮定位参数的意义，制动和转向辅助装置的工作原理和维护方法；

4．车辆检测诊断的基本知识及机动车制动、废气排放、噪声等项目的检测技术标准； 5．电子、液压技术的基本理论知识及其在汽车上的应用； 6．汽车发展的新技术、新结构；

-2-7．本单位或本地区新型汽车的结构特点、技术性能及其使用、维护方法； 8．运输车辆的技术管理知识；

9．运输成本的构成和单车经济核算。

二、技能要求

1．所驾汽车的技术经济指标达到先进水平，总结安全、节约驾驶操作的先进经验； 2．解决汽车运行中的技术难题；

3．使用汽车维修常用仪器、仪表、量具；

4．根据汽车各零件磨损情况及存在问题，提出改进措施；

5．分析汽车行车事故（包括机械事故）的原因，提出预防措施； 6．相当于中级汽修工的基本维修技能； 7．车辆和总成的技术鉴定和修竣验收工作；

8．在提高生产效率和经营管理水平方面提出建设性意见； 9．对中级驾驶员进行技术指导。

三、工作实例

1．实际操作万用表、真空压力表、前轮定位仪； 2．对送修、修竣车辆进行技术检验。

第二篇：汽车驾驶员技术申请

工作业绩和技术业务总结

****，男，1966年9月出生，大专学历，中国共产党员，现任*****。1984年11月参军，在部队开始从事驾驶员工作，在此期间完成***学业。1999年8月从部队转业，退伍后根据工作分配安排，进入河北省*****工作。2013年7月调入***工作。多年从事驾驶员工作，立足本职，扎实工作，在工作中不但学习新的车辆维护、维修技术和驾驶技能，在驾驶实践中树立起“严守规章、安全第一”的观念，顺利地完成了自己所承担的工作任务。现将工作业绩和技术业务总结如下：

一、加强学习，提高思想素质驾驶技能 通过几十年的驾驶工作，我在思想上有了很大的进步，在驾驶员工作方面也积累了丰富的工作经验，在对待和处理问题上也逐步趋向全面化。

一是加强思想道德学习。认真学习毛泽东思想、邓小平理论，“三个代表”重要思想，用科学发展来武装自己，时刻以一名优秀的共产党员严格要求自己，树立牢固的共产主义信念和全心全意为人民服务的宗旨意识。

二是加强驾驶技术和相应的政策学习。努力学习本专业的理论知识和驾驶专业技能，重视不断提高自己的业务水平，并根据汽车驾驶工作的实际需要，通过业余时间以不同形式

学习，努力提高自己的专业技术能力和水平，通过对新的道路交通安全法的学习，对新的规则更加熟悉，对自己的驾驶工作也起到了很大的指导作用。

三是加强车辆维修、维护以及现代化汽车管理方面的知识的学习。始终坚持学习车辆维修、维护以及现代化汽车管理方面的知识，几十年如一日，不断学习和充电，克服了自己文化基础差的弱点，靠着自己的钻研精神，为单位解决了众多的车辆故障和疑难问题。

二、立足岗位，全心服务确保行车安全

一是爱岗敬业，做好本职工作。忠于职守、尽职尽责、兢兢业业、无私奉献，对于自己的本职工作有着强烈的责任心，始终以饱满的工作热忱、全身心地投入到工作中。

二是明确自己的工作职责，遵循职业道德规范，始终坚持个人利益服从全局利益，增强时间观念，服从工作安排，随叫随到，牺牲节假日，克服困难，全心全意的服务群众，圆满地完成各项任务，得到广大职工的一致好评。

三是坚持行车准则，安全第一，平安出行。严格遵守管理处的《驾驶员管理制度》，不开快车，不酒后驾车，不私自出车等。当天不出车时，立即入库存放，下车后锁好方向盘、车门等。认真做好安全防范措施，消除安全隐患，时刻提高警惕，严格遵守规章制度。深知必须本着对公共财产、行人生命、自己和家人高度负责的信念去开车，才能做到安

全行车。

三、立足行业，业绩突出杜绝安全事故

交通运输是一个与人民群众生命财产密切相关的行业。作为驾驶员，倍感自己职责的重要性，无数血的教训时刻提醒我，要立足行业，认识自我，认真工作，勤检查、多预防，杜绝交通事故的发生。

一是充分认识自己的行业性质，确保河北高速收费事业健康稳定的发展，高速行驶中，安全驾驶，注意力高度集中，将安全事故消灭在萌芽中。

二是热爱汽车驾驶工作，爱护车辆，工作一直勤勤恳恳、任劳任怨，遵章守纪，具有强烈的工作责任感、敬业精神和职业道德，用自己的良好表现赢得了领导和群众的认可。

三是始终积极贯彻上级有关车辆管理的政策、法令，做好交通安全工作。每年按市车辆管理所和交通管理部门的要求进行所属车辆年检、驾驶员年审。进行车辆驾驶职业道德教育和安全行车教育，增强法纪观念，确保行车安全。

四、立足发展，完善自我全面提高

驾驶汽车是一项关系人民生命财产的职业，所以职业对汽车驾驶员无论是从驾驶技术和修理技术方面，都要有很高的要求。

在以后的工作中加以改进和提高，完善自身不足，精益求精，全面提高自身素质和技能。一是研读汽车驾驶理论，钻研汽车维修知识，多好这方面的专家学者交流广泛提高知识水平，积极发表专业学术论文，不断创造自身的专业技术价值。二是通过这次汽车驾驶员技师评审工作，可以全面看到上级组织对自已的专业技术水平的评价，从而促使自己更加从严要求自己，不断提升知识水平和劳动技能水平。三是积极参加管理处或社会上的技能竞赛，全方位的探讨驾驶技术，多角度的学习业务技能。总之，多年来，我认认真真学习，踏踏实实工作，使所从事的工作一年一个新台阶，不断向前发展，取得了一定的成绩。但是，时代在进步，社会在发展，学习也是永无止境的，在今后的工作中，我仍将坚持学习业务知识，提高解决疑难问题和车辆故障的能力，切实贯彻各项交通安全法律法规，努力提高车辆管理水平，立足本职工作，爱岗敬业，为单位的发展做出自己应尽的贡献。

第三篇：美发师技术等级标准

美发师技术等级标准

一、职业定义：

根据宾客的头型、脸型、发质和要求，为其设计、剪修、制作发型，提供肩部以上按摩及其相关服务。

二、适用范围：

专业理（美）发馆（厅），饭店、宾馆、游船等场所的理（美）发厅（室）。

三、技术等级线：

初、中、高。

初级美发师

一、知识要求：

1．具有初中文化程度或同等学历。

2．熟悉美发服务程序、岗位责任和规范要求。

3．了解毛发生理及头部骨胳、肌肉、皮肤的一般生理常识。4．了解各种头型、脸型、体型、年龄等不同类型特征。

5．掌握美发技术操作规程及洗发、修剪、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。6．掌握一般发型特点和操作要求。

7．掌握常用美发用品、工具和设备的名称、性能、用途及使用方法。8．掌握常用洗、护、烫、染、漂、固发等化学用品的性能及用途。9．了解发型美学和服务心理学的一般常识。10． 了解本岗位工序的操作质量标准。11． 熟悉美发行业卫生要求和有关法规。12． 了解安全操作规程和有关用电常识。

13． 了解主要国家或地区有关发型的一般民俗习惯或宗教信仰。

二、技能要求：

1．能按服务程序和规范，有礼貌地接待宾客，并能提供一般的美发咨询、服务。

2．能看懂一般发型工艺图片和文字资料。

3．能根据宾客不同特征，设计、制作出符合宾客要求的一般发型，并选配发饰。

4．能独立进行洗发、剪发、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发。漂发的技术操作，并掌握几种发辫编法。做到姿式正确）动作规范。

5．熟练掌握直线条、有层次发型的基本剪法和男士短发式推剪技法。6．能熟练掌握头部按摩的程序及手法。

7．能发现美发设计和工艺操作中一般技术问题，并能进行修整。8．能较熟练地使用一般美发用品、工具、设备，并能对美发器具进行检查、排障、消毒和保养。

9．能根据不同发质、发型设计和制作要求，正确应用常用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。10． 能搞好美发服务环境卫生和个人卫生。11． 能进行基本成本核算。

12． 涉外服务要较熟练地掌握一种外文的常用专业术语和简单接待用语。

13． 能指导徒工工作。

中级美发师

一、知识要求：

1．具有高中文化程度或同等学历。

2．掌握毛发的基本结构、分类、发质特点及性能；了解毛发的几种常见病。3．掌握头部骨胳、肌肉、皮肤、经穴等生理知识。4．熟悉不同脸型、不同体型与各种发式的关系。

5．掌握美发技术操作规程及洗发、护发、修剪、吹风、梳理、束发、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。6．熟悉～般传统和流行发型的特点和操作要求。

7．熟悉美发工具和设备的构造及工作原理，并具有一般的电学知识。8．了解常用美发、护发用品的基本成分和性能。9．熟悉美发工艺各环节的操作质量标准。10． 了解我国美发发展简史。11． 具有相应的美容化妆知识。

12． 熟悉发型美学、服务心理学和发型素描知识； 13． 掌握经营管理基本常识；

二、技能要求：

1．能按服务程序和规范，有礼貌地接待宾客）并能提供美发咨询、服务。2．能看懂主要发型工艺图片、文字资料，并能了解发型基本特征。

3．能根据宾客不同特征和要求，设计、制作出多种传统及现代流行发型，适当选配一般发饰。

4．能够准确判定各类毛发的发质，并能采用适当的修剪手法及护发方法。5．能熟练进行洗发、护发、修剪、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、假发梳理、束发造型、头部按摩等技术操作。

6．能发现美发设计和工艺操作中较复杂的技术性问题，并能进行修整。7．熟练掌握常用美发用品、工具和设备的使用技巧，并能对美发器具进行检查、排障、消毒、保养。

8．能根据发型设计和制作要求，熟练运用常用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。9．具有一般生活化妆技能。10． 能进行成本核算。

11． 能培训和指导初级美发师。

高级美发师

一、知识要求：

1．具有高中以上文化程度或同等学历。

2．通晓国内外美发发展简史，了解美发发展趋势；了解我国传统及现代流行的发型及其工艺技术理论。

3．通晓美发技术操作规程及洗发、护发、养发、修剪、吹风、梳理、束发、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。

4．通晓美发工艺设计同各类发质、头型、脸型、体型、年龄、职业、气质等个性方面的关系。

5．通晓美发工艺各环节及各种发型的质量标准。

6．通晓常用美发设备、器具及各种新设备、器具的性能、用途和使用方法，并具有相应的电学知识。

7．通晓常用及新型美发化学用品的性能、用途和使用方法，并具有相应的化学知识。

8．具有较丰富的美学、色彩学和服务心理学知识，懂得发型设计原理，掌握人物绘画知识。

二、技能要求：

1．能看懂复杂发型工艺图片、文字资料，有一定的分析研究能力。

2．能根据宾客不同特征和要求，设计、制作出不同发型和特殊发型，能熟练地进行发型素描、选配发饰，并具有较高的艺术性。

3．能发现设计和工艺操作中的各种技术性问题及造成、的原因，并能弥补修整。

4．能熟练地进行洗发、剪发、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、选配假发、束发造型、肩、颈、头部按摩等技术操作。

5．能根据发型设计和制作要求，熟练、科学地运用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。

6．具有组织、管理、经营美发厅工作的能力。能培训和指导中级美发师。

第四篇：电焊工技术等级标准

电焊工技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级电焊工

一、知识要求：

1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳)的性质和纯度对焊接质量的影响。

7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

8．常用数学计算知识。

9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。

10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。

11．焊接工艺参数的基本概念。

12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。

16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。

18．安全技术规程。

二、技能要求：

1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。

2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3．常用仪表、气瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件图及简单部件图。

6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。

7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。

8．对焊件进行正确的预热与温度测量。

9．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。

10．平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。

11．正确执行安全技术操作规程。

12．做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1．板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。

2．板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3．平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4．直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中级电焊工

一、知识要求：

1．常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2．修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。

3．钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。

4．焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。

5．常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。

6．常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。

7．焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。

8．焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。

9．坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。

10．焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。

11．等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。

13．常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．机械加工常识和焊工电工基础知识。

16．编制工艺规程的基本知识。

17．生产技术管理知识。

二、技能要求：

1．常用焊接设备的检查、调整及故障处理。

2．常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。

3．修理、改进自用的工、夹具。

4．看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。

5．焊条工艺性能试验。

6．圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。

7．高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。

8．有色金属、合金钢的焊接。

9．根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

10．分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

三、工作实例：

1．板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

2．直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3．板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。

4．直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。

6．相应复杂程度工件的焊接、焊补。

高级电焊工

一、知识要求：

1．多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。

2．焊接接头和新材料焊接性的试验方法。

3．焊缝强度的计算知识。

4．控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。

5．多层高压容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知识。

7．复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。

8．复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。

9．微机应用基本知识。

10．提高生产率的基本知识。

二、技能要求：

1．焊接设备的调整、试车和验收。

2．异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。

3．新材料的焊接试验及焊接工艺评定。

4．编制多种焊接方法组合的焊接工艺规程。

5．各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．复杂新产品的试制与质量鉴定。

8．解决焊接生产中的技术关键问题。

9．评定焊接材料的工艺性。

10．应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1．合金钢的焊接。

2．承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。

3．异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。

4．复杂铸件的焊补。

5．高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。

6．相应复杂程度工件的焊接和焊补。

焊工证

焊工证.是焊工的标志.它包括:1.焊工上岗证(特种作业人员操作上岗证)2.资格证:资格证书分为五个等级：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）和高级技师（国家职业资格一级）。

其中特种作业人员操作上岗证是作为焊工能不能上岗的标准.没有此证的焊接

操作,都是违反规定的.

第五篇：车工技术等级标准

车工技术等级标准

一、职业定义

操作车床，按技术要求对工件进行切削加工。

二、适用范围

各种车床的操作、调整、保养。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级车工

一、知识要求

1． 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。

2． 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。

3． 常用工、夹、量具（仪器）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4． 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响。

5． 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。

6． 常用润滑油的种类和用途。

7． 常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

8． 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

9． 机械传动基本知识。

10． 钳工基本知识。

11． 相关工种一般工艺知识。

12． 常用数学计算知识。

13． 切削用量基本知识。选择切削用量的基本原则。

14． 台阶轴的加工方法和达到同轴度要求的方法。

15． 一般套类的加工方法和达到技术要求的方法。

16． 常用圆锥的标准、计算及车削方法。

17． 常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法（包括查阅有关螺纹表格）及车螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法。

18． 弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。

19． 轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。

20． 金属热处理常识。

21． 自用设备电器的一般常识，安全用电知识。

22． 分析废品产生的原因和预防措施。

23． 安全技术规程。

二、技能要求：

1． 自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。

2． 使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养。

3． 根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。

4． 较合理地选择切削用量。

5． 看懂零件图，正确执行工艺规程。

6． 正确使用通用夹具和组合夹具。

7． 车削常用内、外圆锥。

8． 车削简单成形面工件。

9． 车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。

10． 一般零件的加工和测量。

11． 钳工基本操作技能。

12． 正确执行安全技术操作规程。

13． 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1． 车制台阶轴（3～4个台阶），同轴度公差0.05mm，表面粗糙度为Ra3.2m。

2． 在卧式车床或转塔车床上车制双联齿轮，内孔公差等级IT7，同轴度公差0.05mm，内孔表面粗糙度为Ra3.2m。

3． 车制椭圆或三球手柄，允许用砂布抛光，外形符合要求，表面粗糙度为Ra1.6m。

4． 车制M24，长300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度为Ra3.2m，用螺纹环规检查合格。

5． 车制CA6140型车床小滑板丝杠，用螺纹环规检查合格，表面粗糙度为Ra1.6m。

6． 在立式车床上车制外径≤1500mm，内孔≤120mm的盘，轮类零件，公差等级为IT8，两端面与孔轴线的垂直度0。08mm，表面粗糙度为Ra3.2m。

中级车工

一、知识要求

1． 常用设备的性能、结构、传动系统和调整方法。

2． 常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。

3． 常用工、夹具（包括组合夹具）的结构、使用、调整和维护保养方法。

4． 金属切削原理和刀具基本知识。

5． 工件定位、夹紧的基本原理和方法。

6． 在花盘和角铁上装夹和加工工件的方法。

7． 加工工件时防止工件变形的方法。

8． 细长轴和深孔加工的基本方法。

9． 偏心工件的加工和测量方法。

10．蜗杆和多线螺纹的加工和测量方法。

11．提高加工精度和减小表面粗糙度值的方法。

12．编制工艺规程的基本知识。

13．常用齿轮（包括蜗杆、蜗轮）的种类、用途的主要尺寸的计算知识。

14．凸轮机构的种类和用途。

15．数控车床的基础知识。

16．液压传动的基本知识。

17．生产技术管理知识。

二、技能要求：

1． 防止并能排除自用车床的一般故障。

2． 根据工件的技术要求，刃磨较复杂的成形刀具。

3． 合理使用工、夹具、正确选用测量仪器。

4． 看懂较复杂的零件图和一般部件装配图，绘制一般零件图。

5． 细长轴、长丝杠、偏心工件、两拐曲轴、深孔等工件的精车和测量。

6． 在花盘和角铁上装夹和加工较复杂的工件。

7． 内、外多线螺纹的精车和测量。

8． 蜗杆（多线蜗杆）的精车和测量。

9． 精车多孔工件（23孔），孔距误差不大于0.03mm/100mm。

10．在立式车床上车制各种斜面、球面、曲线形工件。

11．独立调整自动车床，加工各种工件，公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2 m。

三、工件实例：

1． 精车CA6140型车床长丝杠，符合图样要求。

2． 精车齿轮油泵体，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6m。

3． 精车多线蜗杆，精度8级（GB10089—88），齿面粗糙度为Ra1.6m。

4． 在立式车床上车制外径1500h7，内孔150H7，偏心80±0.05mm的偏心轮,表面粗糙度Ra1.6m。

5． 在转塔车床上多刀加工三联齿轮，符合图样要求。

6． 在自动车床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2m。

7． 相应复杂程度工件的加工。

高级车工

一、知识要求：

1． 常用车床的检验方法。

2． 多种精密量仪（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、水平仪、测微仪等）的结构、原理和各部分的作用。

3． 多种复杂的大型、畸形、精密工件的装夹、加工和测量方法。

4． 复杂工件定位基准的选择，并能分析定位误差，提出改进夹具的措施。

5． 机械加工工艺知识。

6． 数控车床知识。

7． 机床电气控制基本知识。

8． 机械加工工艺知识。

9． 提高生产率的基本知识。

二、技能要求：

1． 根据机床说明书，对各类典型车床进行精度检验和调试。

2． 看懂本厂产品和机床装配图。

3． 看懂液压元件的结构和动作原理图。

4． 改进工、夹具并绘制结构草图。

5． 六拐曲轴的加工和测量。

6． 立体交错多孔箱体的加工和测量。

7． 解决车削加工中各种复杂操作技术问题。

8． 编制工艺规程。

9． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1． 车制六拐以上曲轴，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6m。

2． 车制立体交错三孔以上箱体零件，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6m。相应复杂程度工件的加工。