集控巡视员技术等级标准[精选]

第一篇：集控巡视员技术等级标准[精选]

集控巡视员技术等级标准

规范类型：11-033 集控巡视员

规范内容：

工种定义：监视、控制单元集控机组及附属设备运行工况，为单元集控系统的正常运行提供保证。

工作内容：根据集控导则要求，起动、停用辅助设备；巡视检查设备、系统，就地操作控制装置；监视、调整单元集控杨组及辅助设备运行情况，及时处理设备缺陷和异常现象；按照规定进行设备的日常维护、保养及定期试验；填写运行日志和其他各项技术记录；实施设备检修的安全措施，做好验收工作。

技术等级：本工种设初、中两级。对初级工，要求具有高中文化程度并经初级工培训考核合格；对中级工，要求经中级工培训考核合格。适用范围：本标准适用于火力发电厂从事集中控制机组运行巡视值班的人员。学徒期二年，其中培训期一年，见习期一年。

集控巡视员－初级

规范类型：11-033 集控巡视员

规范内容：

知识要求：本岗位有关电、汽、水、油、公用等系统图及简单设备原理图的识图知识。电力生产过程的基本知识。电工初步知识。流体力学中流体、流量、流速、扬程、功率等基本概念。5 热力学中传导、对流、辐射等基本概念。半导体器件及基本电子电路的概念。常用法定计量单位的有关知识及换算方法。锅炉水循环方式、循环流速、循环倍率、受热面、燃烧方式、承压部件等基本概念。锅炉、汽轮机辅助旋转机械的名称、规格、作用、性能、结构、工作原理及保养方法。除氧器、凝汽器、加热器、蒸发器、锅炉连续排污扩容器、省煤器、空气预热器、汽包、喷燃器、冷油器、冷却器、发电机轴密封装置和发电机定转子冷却设备装置的种类、规格、结构、作用、工作原理及保养方法。锅炉、汽轮机和发电机机组辅助系统管道的布置走向及检查、维护方法。本岗化电工及热工各种仪表、继电器、信号装置和操作按钮的名称、位置、用途和工作原理。转动机械润滑油和润滑脂的种类、牌号、性能、使用周期及范围。14 厂用电源及厂用电负荷分配的基本原则和方法。辅助设备起动、停止及调整方法。电气设备倒闸操作的有关知识。常用工器具、测量仪表、防护用具及消防用具的名称、分类、用途及使用注意事项。《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》以及单元集控运行规程和消防规程中与本岗位有关条文的规定。安全用电常识和触电急救方法。消防初步知识。

技能要求：看懂设备原理图和锅炉烟、风、制粉、压缩空气、给水、蒸汽、吹灰、排污等系统图。看懂发电机、氢系统、冷却水系统及汽轮机凝结水、循环水、冷却水、真空、润滑油等系统图。看懂厂用电系统图、直流电源系统图和送变电系统图。看懂热力系统图。进行本岗位各种表计的记录、计算工作。用明了、精练、准确的技术语言汇报和询问工作情况。正确使用本岗位各种信号装置、联锁装置、事故按钮和就地操作装置。完成单元集控机组及附属机械设备的起动、停用和调整等操作。9 在指导下完成电气设备直流系统接地查找、测试及倒换操作等工作。在指导下进行各种附属设备检修后的验收和试运行工作。进行本岗位所属设备的日常维护工作，保证设备正常运行。12 正确使用兆欧表、钳形电流表、万用表、验电器等电气器具和仪表，并进行测试工作。正确使用消防器材。进行烧伤、烫伤、触电等紧急救护。

工作实例：1 进行锅炉起动前的本岗位所属设备的全面检查。2 完成高压加热器起动、停用的操作。3 进行强制循环泵起动前的充水操作。

规范名称： 集控巡视员－中级

规范类型： 11-033 集控巡视员

规范内容：

知识要求：全厂热力系统和公用系统图、主要设备原理图和结构网的识绘图知识。流体力学中稳定性、连续性、紊流、汽蚀等知识。电工一般知识。各种水泵密封装置种类、热膨张、轴向推力和平衡原理。离心泵、轴流泵、液压调速给水泵的结构、工作原理、工作特点和调节原理。水泵并联和串联运行的特点和条件。发电机、变压器、电动机的工作原理、保护种类及运行特性。8 除氧器压力变化对其效率的影响。辅助设备各种自功装置、热工保护装置以及测量仪表的作用、工作原理及试验方法。燃煤的水分、挥发分、灰分、煤粉细度等对制粉系统出力和锅炉燃烧的影响。计算机监视、控制原理及操作方法。电气设备倒闸操作的一般原则。辅助设备及其系统管道检修停用的安全措施和检修后投入运行的操作方法。辅助设备及其系统管道、法兰等检修后的质量标准及验收方法。15 《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》以及集控运行规程和消防规程中与本工种有关条文的规定。电气第一、二种工作票的填写方法及安全防护知识。17 消防基本知识及消防器材的性能与使用方法。

技能要求：看懂主要设备结构图、原理图以及热力设备工作特性图，默画全厂热力系统图和公用系统图用明了、精练、准确的技术语言联系和交流工作。正确填写运行日志、设备缺陷和事故报告。熟练地使用本工种信号装置、联锁装置、事故按钮和就地操作装置。5 正确维护本工种所属设备，及时检查发现设备缺陷，迅速判断处理。进行辅助机械设备起动、停用的操作，以及大修、小修后的验收工作。根据季节温度变化和负荷变化，投入、调整、停用有关辅助设备，而不影响主机和系统正常运行。在监护下进行电气设备的倒闸操作。配合检修进行压力容器安全阀校验的运行操作。配合试验人员进行机组热力试验和辅助机械特性试验。11 测量旋转机械的振动值并做好记录。熟练地进行公用水、汽、消防、循环水等系统的切换操作，并采取安全措施。实施本工种所属设备检修前的安全措施，做好检修后的验收工作。14 正确填写电气第一、二种工作票，并担任安全监护人。15 指导初级工的技能操作和传授技艺。

工作实例1 进行直流系统接地后的查找测试和倒换操作。2 配合检修人员进行压力容器安全阀的校验工作。3 锅炉大修后进行水

第二篇：美发师技术等级标准

美发师技术等级标准

一、职业定义：

根据宾客的头型、脸型、发质和要求，为其设计、剪修、制作发型，提供肩部以上按摩及其相关服务。

二、适用范围：

专业理（美）发馆（厅），饭店、宾馆、游船等场所的理（美）发厅（室）。

三、技术等级线：

初、中、高。

初级美发师

一、知识要求：

1．具有初中文化程度或同等学历。

2．熟悉美发服务程序、岗位责任和规范要求。

3．了解毛发生理及头部骨胳、肌肉、皮肤的一般生理常识。4．了解各种头型、脸型、体型、年龄等不同类型特征。

5．掌握美发技术操作规程及洗发、修剪、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。6．掌握一般发型特点和操作要求。

7．掌握常用美发用品、工具和设备的名称、性能、用途及使用方法。8．掌握常用洗、护、烫、染、漂、固发等化学用品的性能及用途。9．了解发型美学和服务心理学的一般常识。10． 了解本岗位工序的操作质量标准。11． 熟悉美发行业卫生要求和有关法规。12． 了解安全操作规程和有关用电常识。

13． 了解主要国家或地区有关发型的一般民俗习惯或宗教信仰。

二、技能要求：

1．能按服务程序和规范，有礼貌地接待宾客，并能提供一般的美发咨询、服务。

2．能看懂一般发型工艺图片和文字资料。

3．能根据宾客不同特征，设计、制作出符合宾客要求的一般发型，并选配发饰。

4．能独立进行洗发、剪发、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发。漂发的技术操作，并掌握几种发辫编法。做到姿式正确）动作规范。

5．熟练掌握直线条、有层次发型的基本剪法和男士短发式推剪技法。6．能熟练掌握头部按摩的程序及手法。

7．能发现美发设计和工艺操作中一般技术问题，并能进行修整。8．能较熟练地使用一般美发用品、工具、设备，并能对美发器具进行检查、排障、消毒和保养。

9．能根据不同发质、发型设计和制作要求，正确应用常用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。10． 能搞好美发服务环境卫生和个人卫生。11． 能进行基本成本核算。

12． 涉外服务要较熟练地掌握一种外文的常用专业术语和简单接待用语。

13． 能指导徒工工作。

中级美发师

一、知识要求：

1．具有高中文化程度或同等学历。

2．掌握毛发的基本结构、分类、发质特点及性能；了解毛发的几种常见病。3．掌握头部骨胳、肌肉、皮肤、经穴等生理知识。4．熟悉不同脸型、不同体型与各种发式的关系。

5．掌握美发技术操作规程及洗发、护发、修剪、吹风、梳理、束发、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。6．熟悉～般传统和流行发型的特点和操作要求。

7．熟悉美发工具和设备的构造及工作原理，并具有一般的电学知识。8．了解常用美发、护发用品的基本成分和性能。9．熟悉美发工艺各环节的操作质量标准。10． 了解我国美发发展简史。11． 具有相应的美容化妆知识。

12． 熟悉发型美学、服务心理学和发型素描知识； 13． 掌握经营管理基本常识；

二、技能要求：

1．能按服务程序和规范，有礼貌地接待宾客）并能提供美发咨询、服务。2．能看懂主要发型工艺图片、文字资料，并能了解发型基本特征。

3．能根据宾客不同特征和要求，设计、制作出多种传统及现代流行发型，适当选配一般发饰。

4．能够准确判定各类毛发的发质，并能采用适当的修剪手法及护发方法。5．能熟练进行洗发、护发、修剪、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、假发梳理、束发造型、头部按摩等技术操作。

6．能发现美发设计和工艺操作中较复杂的技术性问题，并能进行修整。7．熟练掌握常用美发用品、工具和设备的使用技巧，并能对美发器具进行检查、排障、消毒、保养。

8．能根据发型设计和制作要求，熟练运用常用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。9．具有一般生活化妆技能。10． 能进行成本核算。

11． 能培训和指导初级美发师。

高级美发师

一、知识要求：

1．具有高中以上文化程度或同等学历。

2．通晓国内外美发发展简史，了解美发发展趋势；了解我国传统及现代流行的发型及其工艺技术理论。

3．通晓美发技术操作规程及洗发、护发、养发、修剪、吹风、梳理、束发、刮脸、烫发、染发、漂发、头部按摩等工艺技术知识。

4．通晓美发工艺设计同各类发质、头型、脸型、体型、年龄、职业、气质等个性方面的关系。

5．通晓美发工艺各环节及各种发型的质量标准。

6．通晓常用美发设备、器具及各种新设备、器具的性能、用途和使用方法，并具有相应的电学知识。

7．通晓常用及新型美发化学用品的性能、用途和使用方法，并具有相应的化学知识。

8．具有较丰富的美学、色彩学和服务心理学知识，懂得发型设计原理，掌握人物绘画知识。

二、技能要求：

1．能看懂复杂发型工艺图片、文字资料，有一定的分析研究能力。

2．能根据宾客不同特征和要求，设计、制作出不同发型和特殊发型，能熟练地进行发型素描、选配发饰，并具有较高的艺术性。

3．能发现设计和工艺操作中的各种技术性问题及造成、的原因，并能弥补修整。

4．能熟练地进行洗发、剪发、吹风、梳理、刮脸、烫发、染发、漂发、选配假发、束发造型、肩、颈、头部按摩等技术操作。

5．能根据发型设计和制作要求，熟练、科学地运用洗发、烫发、染发、漂发、护发、固发等美发化学用品。

6．具有组织、管理、经营美发厅工作的能力。能培训和指导中级美发师。

第三篇：电焊工技术等级标准

电焊工技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级电焊工

一、知识要求：

1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳)的性质和纯度对焊接质量的影响。

7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

8．常用数学计算知识。

9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。

10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。

11．焊接工艺参数的基本概念。

12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。

16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。

18．安全技术规程。

二、技能要求：

1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。

2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3．常用仪表、气瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件图及简单部件图。

6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。

7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。

8．对焊件进行正确的预热与温度测量。

9．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。

10．平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。

11．正确执行安全技术操作规程。

12．做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1．板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。

2．板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3．平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4．直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中级电焊工

一、知识要求：

1．常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2．修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。

3．钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。

4．焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。

5．常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。

6．常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。

7．焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。

8．焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。

9．坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。

10．焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。

11．等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。

13．常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．机械加工常识和焊工电工基础知识。

16．编制工艺规程的基本知识。

17．生产技术管理知识。

二、技能要求：

1．常用焊接设备的检查、调整及故障处理。

2．常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。

3．修理、改进自用的工、夹具。

4．看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。

5．焊条工艺性能试验。

6．圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。

7．高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。

8．有色金属、合金钢的焊接。

9．根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

10．分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

三、工作实例：

1．板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

2．直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3．板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。

4．直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。

6．相应复杂程度工件的焊接、焊补。

高级电焊工

一、知识要求：

1．多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。

2．焊接接头和新材料焊接性的试验方法。

3．焊缝强度的计算知识。

4．控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。

5．多层高压容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知识。

7．复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。

8．复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。

9．微机应用基本知识。

10．提高生产率的基本知识。

二、技能要求：

1．焊接设备的调整、试车和验收。

2．异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。

3．新材料的焊接试验及焊接工艺评定。

4．编制多种焊接方法组合的焊接工艺规程。

5．各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．复杂新产品的试制与质量鉴定。

8．解决焊接生产中的技术关键问题。

9．评定焊接材料的工艺性。

10．应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1．合金钢的焊接。

2．承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。

3．异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。

4．复杂铸件的焊补。

5．高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。

6．相应复杂程度工件的焊接和焊补。

焊工证

焊工证.是焊工的标志.它包括:1.焊工上岗证(特种作业人员操作上岗证)2.资格证:资格证书分为五个等级：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）和高级技师（国家职业资格一级）。

其中特种作业人员操作上岗证是作为焊工能不能上岗的标准.没有此证的焊接

操作,都是违反规定的.

第四篇：车工技术等级标准

车工技术等级标准

一、职业定义

操作车床，按技术要求对工件进行切削加工。

二、适用范围

各种车床的操作、调整、保养。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级车工

一、知识要求

1． 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。

2． 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。

3． 常用工、夹、量具（仪器）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4． 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响。

5． 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。

6． 常用润滑油的种类和用途。

7． 常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

8． 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

9． 机械传动基本知识。

10． 钳工基本知识。

11． 相关工种一般工艺知识。

12． 常用数学计算知识。

13． 切削用量基本知识。选择切削用量的基本原则。

14． 台阶轴的加工方法和达到同轴度要求的方法。

15． 一般套类的加工方法和达到技术要求的方法。

16． 常用圆锥的标准、计算及车削方法。

17． 常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法（包括查阅有关螺纹表格）及车螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法。

18． 弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。

19． 轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。

20． 金属热处理常识。

21． 自用设备电器的一般常识，安全用电知识。

22． 分析废品产生的原因和预防措施。

23． 安全技术规程。

二、技能要求：

1． 自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。

2． 使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养。

3． 根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。

4． 较合理地选择切削用量。

5． 看懂零件图，正确执行工艺规程。

6． 正确使用通用夹具和组合夹具。

7． 车削常用内、外圆锥。

8． 车削简单成形面工件。

9． 车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。

10． 一般零件的加工和测量。

11． 钳工基本操作技能。

12． 正确执行安全技术操作规程。

13． 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1． 车制台阶轴（3～4个台阶），同轴度公差0.05mm，表面粗糙度为Ra3.2m。

2． 在卧式车床或转塔车床上车制双联齿轮，内孔公差等级IT7，同轴度公差0.05mm，内孔表面粗糙度为Ra3.2m。

3． 车制椭圆或三球手柄，允许用砂布抛光，外形符合要求，表面粗糙度为Ra1.6m。

4． 车制M24，长300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度为Ra3.2m，用螺纹环规检查合格。

5． 车制CA6140型车床小滑板丝杠，用螺纹环规检查合格，表面粗糙度为Ra1.6m。

6． 在立式车床上车制外径≤1500mm，内孔≤120mm的盘，轮类零件，公差等级为IT8，两端面与孔轴线的垂直度0。08mm，表面粗糙度为Ra3.2m。

中级车工

一、知识要求

1． 常用设备的性能、结构、传动系统和调整方法。

2． 常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。

3． 常用工、夹具（包括组合夹具）的结构、使用、调整和维护保养方法。

4． 金属切削原理和刀具基本知识。

5． 工件定位、夹紧的基本原理和方法。

6． 在花盘和角铁上装夹和加工工件的方法。

7． 加工工件时防止工件变形的方法。

8． 细长轴和深孔加工的基本方法。

9． 偏心工件的加工和测量方法。

10．蜗杆和多线螺纹的加工和测量方法。

11．提高加工精度和减小表面粗糙度值的方法。

12．编制工艺规程的基本知识。

13．常用齿轮（包括蜗杆、蜗轮）的种类、用途的主要尺寸的计算知识。

14．凸轮机构的种类和用途。

15．数控车床的基础知识。

16．液压传动的基本知识。

17．生产技术管理知识。

二、技能要求：

1． 防止并能排除自用车床的一般故障。

2． 根据工件的技术要求，刃磨较复杂的成形刀具。

3． 合理使用工、夹具、正确选用测量仪器。

4． 看懂较复杂的零件图和一般部件装配图，绘制一般零件图。

5． 细长轴、长丝杠、偏心工件、两拐曲轴、深孔等工件的精车和测量。

6． 在花盘和角铁上装夹和加工较复杂的工件。

7． 内、外多线螺纹的精车和测量。

8． 蜗杆（多线蜗杆）的精车和测量。

9． 精车多孔工件（23孔），孔距误差不大于0.03mm/100mm。

10．在立式车床上车制各种斜面、球面、曲线形工件。

11．独立调整自动车床，加工各种工件，公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2 m。

三、工件实例：

1． 精车CA6140型车床长丝杠，符合图样要求。

2． 精车齿轮油泵体，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6m。

3． 精车多线蜗杆，精度8级（GB10089—88），齿面粗糙度为Ra1.6m。

4． 在立式车床上车制外径1500h7，内孔150H7，偏心80±0.05mm的偏心轮,表面粗糙度Ra1.6m。

5． 在转塔车床上多刀加工三联齿轮，符合图样要求。

6． 在自动车床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2m。

7． 相应复杂程度工件的加工。

高级车工

一、知识要求：

1． 常用车床的检验方法。

2． 多种精密量仪（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、水平仪、测微仪等）的结构、原理和各部分的作用。

3． 多种复杂的大型、畸形、精密工件的装夹、加工和测量方法。

4． 复杂工件定位基准的选择，并能分析定位误差，提出改进夹具的措施。

5． 机械加工工艺知识。

6． 数控车床知识。

7． 机床电气控制基本知识。

8． 机械加工工艺知识。

9． 提高生产率的基本知识。

二、技能要求：

1． 根据机床说明书，对各类典型车床进行精度检验和调试。

2． 看懂本厂产品和机床装配图。

3． 看懂液压元件的结构和动作原理图。

4． 改进工、夹具并绘制结构草图。

5． 六拐曲轴的加工和测量。

6． 立体交错多孔箱体的加工和测量。

7． 解决车削加工中各种复杂操作技术问题。

8． 编制工艺规程。

9． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1． 车制六拐以上曲轴，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6m。

2． 车制立体交错三孔以上箱体零件，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6m。相应复杂程度工件的加工。

第五篇：水电工技术等级标准

水电工技术等级标准

一、职业定义：

使用电工、管工的工具和有关仪表仪器，对住宅建筑内的配电、照明、给排水与卫生设备进行安装维修的作业人员。

二、适用范围：

住宅建筑、物业区域、水电维修企业。

三、技术等级线：

初、中、高三极。

初级水电工

一、知识要求：

1．识读建筑电气、给排水、采暖施工图的基本知识；

2．熟悉电工基础知识；

3．熟悉钳工基础知识；

4．了解常用材料的规格、性能及用途；

5．了解常用水电工机具使用、维护、保养的基本知识；

6．了解常用电工仪表的构造原理、维护和使用的基本知识；

7．了解低压电器和简单电气控制原理的基本知识；

8．了解交流异步电动机的基本知识；

9．了解一般采暖、卫生设备、配管的连接、安装的工艺知识；

10． 熟悉水电工安全技术操作规程和质量验收标准。

二、技能要求：

1．按照设备的容量，选择决定导线和熔丝片的大小；

2．掌握敷设和维护各种室内照明及10KW以下动力线路；

3．安装和维护架设低压外线、工地临时照明、动力设施；

4．安装和维护低压配电盘；

5．安装接线鼠笼电机及附属控制设备；

6．正确使用万用表及其他测量仪器，检查电器设备的故障，准确装接计量仪表；

7．做各种接地工程，会摇测接地电阻；

8．装修配水嘴、阀门和制作安装一般吊、托卡架、组对暖气片；

9．修理、安装一般冷、暖水管、污水管。安装一般规格的卫生洁具，拆换暖气片；

10． 煨弯直径在123mm以内的管子。

中级水电工

一、知识要求：

1．掌握较复杂的工业与民用建筑水暖工程施工图，工艺管道施工图和有关

建筑图的识读知识；

2．掌握较复杂交、直流电路的计算；

3．熟悉一般模拟电路工作原理及开关电路的基础知识；

4．了解常用机床控制电路的基本知识；

5．了解常用交、直流电动机的机械特性和各种状态的基本知识；

6．了解提高功率因数的方法；

7．了解一般架空线路的施工要求与方法；

8．了解100KVA以下交配电的安装方法、顺序及工作原理；

9．了解变压器的工作原理及变压器用油的一般技术要求；

10． 了解防雷和各种避雷器的规格、使用原理和安装方法；

11． 了解水力学的基本知识；

12． 了解计量仪表的使用方法、安装工艺和技术要求的基本知识；

13． 了解黑色金属、有色金属和非金属管材的基本知识；

14． 掌握空调设备和管道安装的基本知识；

15． 掌握工业和民用建筑中，给排水管道安装要求的基本知识；

16． 掌握常用泵类技术要求、安装方法、运行管理和防止故障的方法；

17． 掌握与中级水电工相关的技术规程和质量检验标准；

18． 掌握安全用电的知识。

二、技能要求：

1．安装维护房屋8至13层照明线路，以及容量在100～200KW的量配电装

置；

2．掌握各种电压互感器与电流互感器的接线方法；

3．安装和检修各种降压起动的控制线路；

4．会处理及排除双速电动机运行的故障；

5．维护20KW以下动力线路；

6．现场维护、检修各种施工电器的设施、事故的应急处理；

7．安装室内煤气管道；

8．安装维护供暖锅炉、泵类等设备的配管，一次性仪表并调试、试运行；

9．安装检修和运行锅炉水处理装置；

10． 煨制并安装Dg200mm以下异径三通，偏心大小头、多节弯头、放样、下料和制作。

高级水电工

一、知识要求：

1．识读各种高压开关柜的安装图和原理图；

2．掌握各种复杂的电器控制线路和电机、电器等的原理、安装及检修方法；

3．熟练掌握变压器的变压原理、构造、种类、运行、试验、并列运行和故

障分析等知识；

4．熟练掌握常用继电器保护盘装置的类型、接线方式、保护范围和可靠程

度的基本知识：

5．熟练掌握整流器、线路自动重合闸和备用电源自动重合闸的工作原理和

接线方法；

6．掌握特种电机的结构、工作原理、主要特性及用途等知识；

7．编制10KV以下高、低压线路及电器设备装修的组织方案；

8．掌握电气设备维修管理及用电管理；

9．掌握晶体管开关逻辑基本电路的工作原理；

10． 掌握基本逻辑程序控制器与条件步进程序控制器的工作原理；

11． 掌握一般电梯的安装、维修、调试技术要求；

12． 掌握一般供暖、给排水、消防和工艺管道的设计知识；

13． 掌握水泵和电机的选用方法和安装维护管理方法的基本知识；

14． 掌握建筑室内消防设施的方式、类型、公共建筑的消防自动暖水系统及

水泵的理论知识、安装调试方法；

15． 熟练掌握供暖锅炉及配管的施工检修方法和技术要求，常见工艺管道试

运行方法和预防事故的措施；

16． 了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及其应用知识；

17． 能编制单位工程施工组织设计的程序；

18． 掌握与高级水电工相关的技术规程和质量验收标准。

二、技能要求：

1．编制本工种工程预算及组织设计方案；

2．安装高层建筑动力、照明线路装置及制作终端电缆头；

3．安装和维修0.4KV 以下低压总配电装置；

4．安装和维修高层住宅建筑防雷装置；

5．运行管理10KV5000KVA以下变压器；

6．安装维护10KV高压系统二次回路；

7．安装维修10KV高压变配电装置；

8．安装修理及运行维护高层建筑的水泵；

9．安装检修高层建筑给排水系统；

安装检修和保养高层建筑消防给水系统的管理装置。