钻井液工艺学名词解释(东北石油大学秦皇岛分校)

第一篇：钻井液工艺学名词解释(东北石油大学秦皇岛分校)

1.压差卡钻:指钻具在井中静止时,在钻井液与地层孔隙压力之间的压差作用下,紧压在井壁泥饼上而导致的卡钻

2.高温分散：高温使黏土矿物片状微粒的热运动加剧，这一方面增强了水分子深入粘土晶层内部的能力

2.暂堵型钻井液技术：在井壁附近形成渗透率接近零的屏蔽暂堵带，有效的阻止钻井液，水泥浆中的固相和滤液继续侵入油气层的钻井液技术

3.活度平衡:通过适当增加水相中无机盐的浓度,使钻井液和地层水的活度保持相等,从而达到阻止泥浆中的水向地层运移的目的4.平衡点:给旋流器输入纯液体时,液体将全部从溢流口排出;而含有可分离固相的液体输入时,固体将会从底流口排出,每个排出的固体颗粒都粘附着一层液膜.此时的底流口大小称做旋流器的平衡点

5.分离点：通常将某尺寸的颗粒在经旋流器之后，有50%从底流口被清除的尺寸（越低越好）

5.钻井液的滤失：在压力差作用下，钻井液中的自由水向井壁岩石的裂缝或空隙中渗透的过程

6.剪切稀释性：塑性流体和假塑性流体的表观粘度随着剪切速率的增加而降低的特性

7.触变性：搅拌后使钻井液变稀，静止后钻井液变稠的特性

8.钻井液:是指油气钻井工作中以其多中功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称.9.钻井液的含砂量:指钻井液中不能通过200目筛网,即粒径大于74um的砂粒占钻井液总体积的百分数

10.钻井液固相含量:用钻井液中的全部固相的体积占钻井液总体积的百分数来表示

11.油包水乳化钻井液的组成：基油，水相，乳化剂，润湿剂，亲油胶体，石灰，加重材料（重晶石，铁矿粉，石灰石粉，盐）

12.振动筛的影响工作性能特点：细筛网的网孔面积小于常规筛网,从而减小了处理量(2)细筛网钢丝强度较低,使用寿命较短;(3)钻井液性能，高粘度钻井液通过细筛网时,出现桥糊现象（4）振动频率和振幅（5）筛网数目 数目多，处理量少

13.干堵:底流口小于平衡点

湿底:底流口大于平衡点,一部分液体从底流口排出

绳流:钻井液的固相含量过大,从而造成被分离的固相含量超过旋流器的最大允许可排量时,则底流呈”绳状”排出

15.影响泥饼渗透率的主要因素有 颗粒大小、颗粒形状、水化膜

16.影响钻井液塑性粘度的主要因素有 固相含量、固相分散度、固相类型和液相粘度及温度

17.影响钻井液滤失量的因素：滤失时间，压差和滤液粘度，温度，固相含量，孔隙度和渗透性

18.影响电动电位的因素：电解质，PH值，交换性阳离子，

第二篇：钻井工程名词解释(东北石油大学秦皇岛分校)

1.岩石的可钻性：岩石抵抗破碎的能力

2.超顶：牙轮锥顶超过钻头轴线

3.中和点：在某一深度，既不受拉力也不收压力，轴向力为零

4.压持效应：由于井内洗井液柱所形成的液柱压力大于地层压力，使得岩屑被压持在井底不易脱离的现象

5.垂直井深：井眼轨迹上某点至井口所在水平面的距离

6.水平投影长度：井眼轨迹上某点至井口的长度在水平面上的投影

7.水平位移：井眼轨迹上某点至井口所在铅垂线的距离（本文档由12

8.狗腿角（全角变化值）：沿着井眼前进方向上两个点方位变化的角度

9.定向井：一口井的设计目标与井口不在一条铅垂线上的井的统称

10.装置角：在启动钻具后且加压钻井时，以高边方向线为始边，转过的角度（工具面所处的角度）

11.反扭角：

12.上覆岩层压力：

13.地层压力：地下岩石空隙内流体的压力

14.压井：

15.固井：泥浆的工艺过程（本文档由

16.套管柱：

17.失水：

18.稠化时间：从开始混拌至稠度达到100Bc所用的时间或施工时间加上1小时

19.水灰比：20.完井：包括从打开生产层，下油层套管

21.取心钻井：

22.欠平衡钻井：允许地层流体流入井眼，循环出并在地面得到有效控制的一种钻井方式

23.井漏：在油气钻井过程中，钻井液或水泥浆漏入地层孔隙空间的现象

24.钻头进尺：在钻头寿命内，其钻进的井段的长度

第三篇：钻井工程填空(东北石油大学秦皇岛分校)

1.国产三牙轮钻头分：钢齿钻头，镶齿钻头，共8个系列

2.水力结构：逼压式水槽，辐射形水槽，辐射形逼压式水槽，螺旋形水槽

3.TSP：天然金刚石钻头和热稳定聚晶金刚石

4.PDC：聚晶金刚石复合片（本文档由12级齐振鑫独家权威发布）

5.PDC钻头的结构：胎体，钢体

6.磁方位角20度，西磁偏角3度，真正方位角：17度

7.根据钻杆的结构分：直台肩钻杆，斜台肩钻杆

8.钻杆加厚：内加厚，外加厚，内外加厚

9.API规定钻杆钢级：D，E，X，G，S

10.钻杆接头：内平IF，贯眼FH，正规REG，数字NC

11.螺纹连接满足的条件：尺寸相等，螺纹类型相同，内外螺纹相匹配

12.钻铤种类：普通圆钻铤，螺旋钻铤，偏重钻铤，方钻铤

13.稳定器类型：整体螺旋稳定器，整体直棱稳定器，可换套稳定器，滚轮稳定器

14.影响钻井速度的因素：钻压，转速，牙齿磨损，水力因素，钻井液性能

15.压持效应分为：静压持效应，动压持效应

16.喷射钻井的水力参数：钻头喷射速度，钻头射流冲击力，射流水功率17.喷射钻井的钻头水力参数：钻头压降，钻头水功率

18.水功率传递消耗：地面管汇，钻柱内，钻头喷嘴，环形空间

19.20.井眼轨迹的基本参数：井深，井斜角，井斜方位角

21.防斜的钻具组合：钟摆钻具组合，满眼钻具组合22.23.24.定向接头：定向直接头，定向弯接头

25.26.27.28.d指数增大

d指数减小

29.30.31.32.33.34.套管柱附件：引鞋，回压阀，套管扶正器，磁性定位套管，脸顶节

35.水化阶段：胶溶期，凝结期，硬化期

36.前置液分为：冲洗液，隔离液

37.完井方法分类：（1）按钻开油气层的顺序：先期完井，后期完井法（2）按连通方法：射孔，裸眼，衬管，砾石填充，贯眼完井法

38.常见的完井方法：单管射孔完井，先期裸眼完井，贯眼完井，衬管完井，半闭式裸眼完井，半闭式衬管完井法（本文档由12级齐振鑫独家权威发布）

39.取心工具：取心钻头，岩心筒及其悬挂装置，岩心爪

40.取心钻头类型（按取心地层不同）：牙轮，刮刀，金刚石

41.岩心爪：卡箍式，卡瓦式，卡板式，卡簧式

42.欠平衡钻井类型：流钻，人工诱导欠平衡钻

43.欠平衡钻技术：气体钻井，雾化钻井，泡沫钻井，充气钻井技术，高压地层的欠平衡钻井技术

第四篇：钻井工程简答题(东北石油大学秦皇岛分校)

1.内平，贯眼，正规三种接头特点：

（1）内平：主要用于外加厚钻杆，钻杆内径与管体加厚处内径，接头内径相等，钻井液流动阻力小，利于提高钻头的水功率，接头外径较大，易磨损

（2）贯眼：适用于内加厚钻杆，接头内径等于管体加厚加厚处内径，小于管体部分内径，钻井液流动阻力大于内平式接头，外径小于内平式接头（本文档由12级齐振鑫独家权威发布）

（3）正规：适用于内加厚钻杆，内径较小，小于钻杆加厚处内径，有三种不同的内径，钻井液流动阻力最大，外径最小，强度较大，常用于小直径和反扣钻杆及钻头，打捞工具等

2.井斜的原因：（1）地质因素：地层倾角不同；倾斜层状结构；地层各向异性；岩石软硬交替（2）下部钻住弯曲（3）其他因素：下入井内的钻具本身就是倾斜和弯曲的；在安装设备时，天车，游车和转盘三点不在一条铅垂线上；转盘安装不平引起钻具一开始就倾斜；井眼扩大

3.溢流（井涌，井喷）的原因：（1）对地层压力掌握不准确（2）井内钻井液液柱高度下降（3）钻井液密度下降（4）起钻时产生抽汲压力

4.井深设计的原则：（1）能有效地保护油气层，使油气层不受钻井液损害（2）能避免漏，喷，塌，卡等复杂情况产生，保证全井顺利钻进，使钻井周期达到最短（3液产生的液柱压力不至于把上一层套管鞋处薄弱的裸露地层压裂（4地层压力之间的压差不至于造成压差卡阻套管

5.提高水泥浆的顶替效率措施和原理：（1的钻井液，隔离水泥浆和钻井液以及平面驱替钻井液（3被水泥浆顶走（4内居中，使水泥环薄厚均匀级齐振鑫独家权威发布）

6.（1）水泥浆在凝固过程中失重（2）井壁存在泥饼，水泥浆硬化过程体积收缩（3压力不能有效传递，产生失重（4措施：采用两凝水泥；分级注水泥；减少水泥浆返高；7.（2）卡钻：粘吸卡钻，泥包卡钻，（3）钻具事故：钻具折断，脱扣，滑扣。卡瓦打捞筒；卡瓦）落物事故：磁铁打捞器；反循环打捞篮；随钻打捞杯；一把抓；磨鞋；

8.为什么要保证中性点落在钻铤上：中性点是钻住受拉与受压的分界线，在钻住设计中，希望中性点始终落在刚度大，抗弯能力强的钻铤上，而不是落在强度弱的钻杆上，使钻杆一直处于受拉伸的直线稳定状态，以免钻杆受压弯曲和受交变应力的作用

9.钻柱的主要作用：传递扭矩，起下钻头；循环钻井液；计算井深；判断

10.影响钻进速度的主要因素：钻压、转速、牙齿磨损、水力因素、钻井液性能

11.螺杆钻具特性：①转速较慢，扭矩较大②转速与扭矩随流量的增大而增大③扭矩与压力降成正比

第五篇：化纤工艺学名词解释

名词解释

化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。包含人造纤维，合成纤维，和无机纤维三类。

合成纤维：以石油，天然气，煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。

再生纤维：再生纤维是以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，主要产品是再生纤维素和纤维素酯纤维。

异形纤维：合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。

复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。

熔体纺丝：是切片在螺杆挤出机中熔融后或由连续聚合制成的熔体，送至纺丝箱中的各个纺丝部位，再经纺丝泵定量压送至纺丝组件，过滤后从喷丝板的毛细孔中压出而成为细流，并在纺丝甬道中冷却成型的工艺过程。

湿法纺丝：纺丝溶液经混合过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机，通过纺丝泵计量，经烛形滤器．鹅颈管进入喷丝头（帽），从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进人凝固浴，溶液细流中的溶剂向凝固浴扩散．浴中的凝固剂向细流内部扩散，于是聚合物在凝固浴中析出，形成初生纤维的工艺过程。

干法纺丝：从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液不进入凝固浴，而进人纺丝甬道；通过甬道中热空气的作用，使溶液细流中的溶剂快速挥发．并被热空气流带走；溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化，并在卷绕张力的作用下仲长变细而成为初生纤维的工艺过程。

冻胶纺丝：冻胶纺丝也称凝胶纺丝，是一种通过冻胶态中间物质制得高强度纤维的新型纺丝方法。

初始模量：纤维的初始模量即弹性模量（或杨氏模量）是纤维受拉伸而当伸长为原长的1%时所需要的应力。

干-湿法纺丝：干湿法纺丝是将干法纺丝与湿法纺丝的特点结合起来的化学纤维纺丝方法，又称干喷湿纺，简称干湿纺。

极限氧指数：就是使着了火的纤维离开火源，而纤维仍能继续燃烧时，环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。