电火花机床与激光雕刻学习日志

第一篇：电火花机床与激光雕刻学习日志

数控旋转电加工机床的研制与激光雕刻学习日志

上这节课时，我是第一次来到金属工艺训练中心。朴实的小院没有教学楼里纷乱匆忙的脚步，听着隐隐的轰轰声却能享受着少有的平静祥和，这是金工教研室给我的第一印象。

老师很随和，上课的同学也只有三四个。我之前参观过两座节能楼和环境楼中的几个实验室，专门的讲解员如同电脑一样做着近乎完美的讲解，但总让人感觉冷冰冰的缺点什么。在这儿，各种机床像一家人一样聚在一间屋子里，老师带着我们三四人一一认识它们，像介绍自己的家人或朋友一样叙说它们的故事。可能是因为老师的平易近人，可能是因为上课人数少，或许是由于金工教研室特别的氛围，我在这儿没有感觉到清华很多地方都有的拒人于千里之外的威严冷酷，感受到的是钩起小时候生活回忆的温暖。

温暖只是题外话。通过一节课是远远不能对机床的工艺有深入了解的，我对其中的原理和技术只有概略的认识。但究竟是什么让我对金工教研室印象如此深刻呢？不是温暖的感觉、不是我不太感兴趣的技术，我想是它特有的从现在做起的实干的劲头和渴望被别人认可的静静燃烧的心愿。

这节课的课件讲是一个人的故事，同时也是金工教研室从困境中突围、对长远的可持续发展的探索的历程。历史上金工教研室是教学型实验室，几乎无科研，而这种教学单腿跳的问题影响到课程教学改革的深入和教师学术水平的提高，同时伴随着学术与业务成长、职称晋升、队伍稳定等一系列问题。为了发展教研室的科研、解决单腿跳的战略问题，傅水根老师就千里迢迢到英国学习研究。留学的日子很是艰难，做实验研究本来就不轻松，而学习英语、适应英国的环境、与有不同文化背景的英国同事相处、得到导师的关爱件件都不容易。现在傅水根老师已经在电火花机床打出自己的一片天地，他回忆时还是着重强调了“勤奋”、“尊重”、“实践能力”、“毅力”、“决不屈服”等帮他克服困难的精神支柱。通过对数控旋转电加工机床的研究，傅老师挖掘了自己的潜力、锻炼了自己的能力、加强了对平凡工作的认识和热爱，同时也带领着金工教研室走上了教研室科研的道路。

教研室还有一点也给我留下了深刻的印象，那就是它内心对被别人认可的渴望。课件中就有很大篇幅在介绍研究成果，包括论文、奖项、鉴定证书等，最让我难忘的是当时驻英大使邀请傅老师等优秀留英学生共度春节的请柬，那是一九八六年的事了，想傅老师还是把它和鉴定证书一样精心收藏。也许在困境中拼搏的人们真的特别需要别人的认可，不管内心信念多么坚定，别人一句真心的认可都会让艰难迈出的沉重步伐变得轻快许多。其实金工教研室本身也希望能被同学和老师认可，毕竟，仍在不断探索发展道路的金工教研室在很多师生眼中是一个技术含量相对较低的地方。其实每个人的心中都有这种对认可的渴望。我总是希望得到表扬，表扬是父母老师的认可；也总是希望能考出好成绩，成绩是对自己付出努力的认可。渴望别人的认可没有什么不好意思的，它是每个人心里都有的静静燃烧的火焰，它照亮我们，它让我们相信自己是宝石，然后发掘自己的潜能，珍惜自己，认真地生活。

上课前老师还在为学生来的少有些不痛快，可能是为了增加学生的兴趣，下课时老师提出让我们每个人用激光雕刻一个小玩意儿。我想了很久，决定在竹片上刻古体的“路平从现在做起”。就此作结。

第二篇：数控电火花机床操作加工

第六章

数控电火花机床操作加工

一、概述

电火花加工又称放电加工（Electrical Discharge Machining 简称EDM），是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺，基本原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲火花放电，产生局部、瞬时高温，把金属材料逐步腐蚀，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。

二、电火花成形加工 1.电火花加工机床

常见的电火花成形加工机床由机床主体、脉冲电源、伺服系统、工作液循环系统等几个部分组成。

（1）机床主体：包括床身、工作台、立柱、主轴头及润滑系统。用于夹持工具电极及支承工件，保证它们的相对位置，并实现电极在加工过程中的稳定进给运动。

（1）脉冲电源：把工频的交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流。（2）伺服进给系统：使主轴作伺服运动。

（3）工作液循环过滤系统：提供清洁的、有一定压力的工作

2．电火花成形加工的原理

电火花成形加工的基本原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。要达到这一目的，必须创造下列条件：

（1）必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01～0.1mm左右。

（2）脉冲波形是单向的，如图所示。

（3）放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

（4）有足够的脉冲放电能量，以保证放电部位的金属熔化或气化。如图，自动进给调节装置能使工件和工具电极保持给定的放电间隙。脉冲电源输出的电压加在液体介质中的工件和工具电极(以下简称电极)上。当电压升高到间隙中介质的击穿电压时，会使介质在绝缘强度最低处被击穿，产生火花放电。瞬间高温使工件和电极表面都被蚀除掉一小块材料，形成小的凹坑。

一次脉冲放电之后，两极间的电压急剧下降到接近于零，间隙中的电介质立即恢复到绝缘状态。此后，两极间的电压再次升高，又在另一处绝缘强度最小的地方重复上述放电过程。多次脉冲放电的结果，使整个被加工表面由无数小的放电凹坑构成 极性效应

（1）什么是极性效应？

在脉冲放电过程中，工件和电极都要受到电腐蚀。但正、负两极的蚀除速度不同，这种两极蚀除速度不同的现象称为极性效应。

（2）为什么会有极性效应？ 产生极性效应的基本原因是由于

电子的质量小，其惯性也小，在电场力作用下容易在短时间内获得较大的运动速度，即使采用较短的脉冲进行加工也能大量、迅速地到达阳极，轰击阳极表面。而正离子由于质量大，惯性也大，在相同时间内所获得的速度远小于电子。

①当采用短脉冲进行加工时，大部分正离子尚未到达负极表面，脉冲便已结束，所以负极的蚀除量小于正极。这时工件接正极，称为“正极性加工”。

②当用较长的脉冲加工时，正离子可以有足够的时间加速，获得较大的运动速度，并有足够的时间到达负极表面，加上它的质量大，因而正离子对负极的轰击作用远大于电子对正极的轰击，负极的蚀除量则大于正极。这时工件接负极，称为“负极性加工”。

（3）极性效应在电火花加工过程中的作用

在电火花加工过程中，工件加工得快，电极损耗小是最好的，所以极性效应愈显著愈好，3．电火花加工的特点及应用 1)电火花加工的特点

数控机床与编程

130(1）优点

① 适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、耐热合金 ②可加工特小孔、深孔、窄缝及复杂形状的零件，如各种型孔、立体曲面、复杂形状的工件，小孔、深孔、窄缝等。(2)缺点

①只能加工导电工件;②加工速度慢;③由于存在电极损耗，加工精度受限制。2）电火花成形加工的应用

电火花成形加工主要用于电火花穿孔（用电火花成形加工方法加工通孔）和电火花型腔加工。

电火花穿孔加工主要用于加工冲模和异形孔，电火花型腔加工主要用于加工各类型腔模和各类复杂的型腔零件。

型腔加工属于盲孔加工，金属蚀除量大，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差，电极损耗不能用增加电极长度和进给来补偿；加工面积大，加工过程中要求电规准的调节范围也较大；型腔复杂，电极损耗不均匀，影响加工精度。

4．影响电火花成形加工因素 1）影响加工速度的因素

（1）加工速度以mm3 /min表示。（2）增加矩形脉冲的峰值电流和脉冲宽度；减小脉间；合理选择工件材料、工作液，改善工作液循环等能提高加工速度。

2）影响加工精度的因素

工件的加工精度除受机床精度、工件的装夹精度、电极制造及装夹精度影响之外，主要受放电间隙和电极损耗的影响。

(1)电极损耗对加工精度的影响 在电火花加工过程中，电极会受到电腐蚀而损耗，电极的不同部位，其损耗不同。

（2）放电间隙对加工精度的影响

①由于放电间隙的存在，使加工出的工件型孔(或型腔)尺寸和电极尺寸相比，沿加工轮廓要相差一个放电间隙(单边间隙)；

②实际加工过程中放电间隙是变化的，加工精度因此受到一定程度的影响。3）影响表面质量的因素

脉冲宽度、峰值电流大，表面粗糙度值大。5.电火花成形加工工艺

1）电火花冷冲模穿孔加工工艺方法

(1）直接法 直接法是用加长的钢凸模作电极加工凹模的型孔，加工后将凸模上的损耗部分去除。凸、凹模的配合间隙靠控制脉冲放电间隙来保证。

(2）混合法 凸模的加长部分选用与凸模不同的材料，如铸铁、铜等粘接或钎焊在凸模上，与凸模一起加工，以粘接或钎焊部分作穿孔电极的工作部分。当凸、凹模配合间隙很小不好直接保证放电间隙时时，可将电极的工作部分用化学浸蚀法蚀除一层金属，反之，可以用电镀法将电极工作部位的断面尺寸均匀扩大以满足加工时的间隙要求。

2）电火花型腔加工工艺方法

(1）单电极加工方法 单电极加工法是指用一个电极加工出所需型腔。用于下列几种情况：

①用于加工形状简单、精度要求不高的型腔，加工经过预加工的型腔。

②用机床摇动加工型腔。首先采用低损耗、高生产率的粗规准进行加工，然后利用摇动按照粗、中、精的顺序逐级改变电规准、加大电极的平动量，以补偿前后两个加工规准之间型腔侧面放电间隙差和表面微观不平度差，实现型腔侧面仿型修光，完成整个型腔模的加工。

数控机床与编程

131(2）多电极加工法 多电极加工法是用多个电极，依次更换加工同一个型腔。每个电极都要对型腔的整个被加工表面进行加工。用多电极加工法加工的型腔精度高，尤其适用于加工尖角、窄缝多的型腔。

(3）分解电极法 分解电极法是根据型腔的几何形状，把电极分解成主型腔电极和副型腔电极分别制造。

3）电极材料

(1)常用电极材料的种类和性能见表。(2）电极材料的选用

①电火花穿孔：紫铜、铸铁、钢等。

②型腔加工常用电极材料主要是石墨和紫铜。紫铜组织致密，适用于形状复杂轮廓清晰、精度要求较高模具。石墨电极容易成形，密度小，宜作大、中型电极。4）电规准的选择与转换

(1)什么是电规准？电火花加工中所选用的一组电脉冲参数称为电规准。(2)电规准的选择

在生产中主要通过工艺试验确定电规准。通常要用几个规准才能完成凹模型孔加工的全过程。电规准分为粗、中、精三种。从—个规准调整到另一个规准称为电规准的转换。

①粗规准 主要用于粗加工。对它的要求是生产率高，工具电极损耗小。被加工表面的粗糙度Ra＞12．5µm。采用较大的电流峰值，较长的脉冲宽度(ti＝20～60µs)。

②中规准 是粗、精加工间过度性加工所采用的电规准，③精规准 用来进行精加工，要求在保证冲模各项技术要求（如配合间隙、表面粗糙度和刃口斜度）的前提下尽可能提高生产率。小的电流峰值、高频率和短的脉冲宽度(ti＝2～6µs)。被加工表面粗糙度可达Ra =1.6～0.8µm。

5）电极的装夹与校正

在电火花加工中，机床主轴进给方向都应该垂直于工作台。因此工具电极的工艺基准必须平行于机床主轴头的垂直坐标。即工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。

(1)工具电极的装夹

由于在实际加工中碰到的电极形状各不相同，加工要求也不一样。常用的电极夹具有如图几种。

(2)工具电极的校正

工具电极的校正方式有自然校正和人工校正两种: ①自然校正就是利用电极在电极柄和机床主轴上的正确定位来保证电极与机床的正确关系；

②人工校正一般以工作台面x、y水平方向为基准，用百分表、千分表、块规或角尺在电极横、纵(即x、y方向)两个方向作垂直校正和水平校正，保证电极轴线与主轴进给轴线一致，保证电极工艺基准与工作台面x、y基准平行。

6）课堂讨论已知零件是电机风叶塑料模，电火花加工如图电机风叶塑料模型腔，已知材料为45号钢，型腔表面粗糙度Ra＝2.5μm，讨论以下问题：

 分析零件图；  选择电极的材料；  选择加工方式；

 加工中应注意的其它问题。

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第三篇：鼎亿电火花机床厂家该如何提高营销方式

鼎亿电火花机床厂家该如何提高营销方式

标签：电火花机床厂家|电火花机床

从面对面的营销到如今的网络行销，鼎亿电火花机床行业陪伴着模具加工行业越走越远。

在过去的几年里，电火花机床等需求暴增、国际金融危机影响、众多电火花机床厂家倒闭、消失了，鼎亿电火花机床厂家根据市场需求而变、坚持不懈、在危机中逆势前行，逐渐进入这个行业的领军团队。

鼎亿电火花机床厂家的优势是超越对手的利器，所谓优势，就是客户有需求但竞争对手做不到的，或者做不好的。

电火花机床厂家都会具有一定的优势，而发现优势对于企业的营销活动意义重大。实现营销差异化，知己知彼，扬长避短，才能让自身企业脱颖而出。电火花机床厂家只有加大技术创新，不断研发新品，实现产品的差异化，才能实现营销差异化，获得更大的市场空间，在电火花机这个行业走的更踏实。

第四篇：数控电火花线切割加工机床的操作安全规范有哪些内容

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www.xiexiebang.com 数控电火花线切割加工机床的操作安全规范有哪些内容

数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可以从两方面考虑：一方面是人身安全：另一方面是设备安全。具体有以下一些内容：

1）操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。

2）初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。

3）实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女工要戴安全帽，长辫要盘起。

4）加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端（）电极丝与工件），防止触电。

5）手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。

6）工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。

7）支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。

8）重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。9）加工之前应该安装好机床的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。

10）机床附件不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。11）防止工作液等导电物进入机床的电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用合适的灭火器灭火，不能用水灭火。机床周围需存放足够的灭火器材，防止意外引起火灾事故。操作者应知道如何使用灭火器材。12）机床电气设备的外壳应采用保护措施，防止漏电，使用触电保护器来防范触电的发生。

13）机床运行时，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。

14）用过的废电极丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。

15）线切割在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。

16）线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。17）工作结束后，关掉总电源。

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第五篇：学习日志

学习日志

北正镇中心校：刘传海

小学语文教师应创建合理的师生关系

（一）充分发挥师生双方在教学中的主动性和创造性

学生是语文学习的主体，教师是学习活动的组织者和引导者。语文教学应在师生平等对话的过程中进行。语文教学应激发学生的学习兴趣，培养学生自主学习的意识和习惯，引导学生掌握语文学习的方法，为学生创设有利于自主、合作、探究学习的环境。应尊重学生的个体差异，鼓励学生选择适合自己的学习方式。教师应确立适应社会发展和学生需求的语文教育观念，注重吸收新知识，不断提高自身的综合素养。应认真钻研教材，正确理解、把握教材内容，创造性地使用教材；积极开发、合理利用课程资源，灵活运用多种教学策略和现代教育技术，努力探索网络环境下新的教学方式；精心设计和组织教学活动，重视启发式、讨论式教学，启迪学生智慧，提高语文教学质量。

（二）教学中努力体现语文的实践性和综合性

教师应努力改进课堂教学，整体考虑知识与能力、过程与方法、情感态度与价值观的综合，注重听说读写之间的有机联系，加强教学内容的整合，统筹安排教学活动，促进学生语文素养的整体提高。重视学生读书、写作、口语交际、搜集处理信息等语文实践，提倡多读多写，改变机械、粗糙、繁琐的作业方式，让学生在语文实践中学习语文，学会学习。善于通过专题学习等方式，沟通课堂内外，沟通听说读写，增加学生语文实践的机会。充分利用学校、家庭和社区等教育资源，开展综合性学习活动，拓宽学生的学习空间。

（三）重视情感、态度、价值观的正确导向

培养学生正确的思想观念、科学的思维方式、高尚的道德情操、健康的审美情趣和积极的人生态度，是与帮助他们掌握学习方法、提高语文能力的过程融为一体的，不应该当做外在的附加任务。应该根据语文学科的特点，注重熏陶感染，潜移默化，把这些内容渗透于日常的教学过程之中。

（四）重视培养学生的创新精神和实践能力

语文教学要注重语言的积累、感悟和运用，注重基本技能训练，让学生打好扎实的语文基础。尤其要注重激发学生的好奇心、求知欲，发展学生的思维，培养想象力，开发创造潜能，提高学生发现、分析和解决问题的能力，提高语文综合应用能力。