第一篇:煤化工专业介绍补充
五、专业发展背景及行业形势分析
随着国内石油、天然气供应的日益紧张,国内化工行业出现了向煤化工倾斜的趋势。由于石油是大部分化工产品的原料,石油资源的匮乏使我国很多化学原料依赖进口,成本居高不下,寻找替代能源很有必要。煤化工与石油化工具有相互替代性,比如煤化工生产烯烃、成品油等均是石油化工的主要产品。发展新型煤化工可以作为石油化工很好的补充,具有很强的战略意义。
西南地区煤炭资源丰富,具有发展煤化工的独特资源优势。近年来,重庆万盛不断与包括贵州桐梓县在内的富煤地区广泛合作,共同打造西南现代化煤化工示范基地,按照煤-焦-电-化-铝-冶多联产发展的循环经济发展模式,走大型化、一体化、基地化的产业集群发展途经。煤化工的项目频频上马,煤化工企业人才缺口较大,尤其对应用技能型一线煤化工人才的需求旺盛。
六、专业办学条件
1.实训条件
目前,校内现有基础化学实验室(含无机与分析化学实验室、有机化学实验室、物理化学实验室等),化工仿真机单元模拟实训室、煤质分析实验室、天平室及化工废水处理模拟实训室等。
同时,也积极开拓了校外实训基地,除与重庆佐能化工有限公司、重庆紫光化工股份有限公司搭建了良好的校企合作平台外,还与重庆大学、重钢焦化厂、重庆卡贝乐化学工业有限公司、重庆地质矿产研究院、重庆市环保局监测中心、重庆南桐矿业公司、重庆中梁山矿业公司等多行业及部门开展了广泛的交流与合作,将对校企合作打造专业教学团队及实习实训基地的建设提供有力的支持和帮助。
2.师资条件
目前,煤化工生产技术专业有校内外各类专兼职教师15名,其中高职称、高学历教师5名,10余名教师来自企业,绝大部分教师具有“双师”素质,专任教师每年均要在企业锻炼学习至少1月,且不断加强对现有中青年教师的“双师”素质培养。
第二篇:煤化工专业自荐信
公司领导:
您好!
我叫郝东是包头轻工职业技术学院应用化工(煤化工方向)2010届毕业生,我真心希望加入贵公司,竭尽我所能为贵公司的发展出一份力量。
我自2010年进入包头轻工职业技术学院以来,凭借自身扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神,经过三年不断的学习,在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上,我本着实事求是的态度,努力培养自己的实践动手能力。另外,学院组织了换热器、精馏塔、吸收解吸、离心泵、DCS仿真等综合技能实训。理论知识真正用于了实践。在学校成绩良好,通过了计算机一级考试和普通话二级,为今后计算机的学习和普通话水平打下了坚实基础;在专业方面,具有扎实的专业基础。为了以后高效率地工作,学院对我们进行了计算机培训,能熟练运用Word、Excel等办公软件。
思想上,我积极要求进步。在校期间,我踊跃参加各项体育、文娱活动,系学生会以此培养团结协作精神,并发展自己的才华,有一定的组织能力。课余也参加各种运动,因为玩好才能学习好。一味的学习书本知识还不行,我们需要读懂社会这本大书,只有先会做人,然后才会做事!为了让自己更善于交际,拓展自己的视野,大二暑假,我做了一段时期的暑期工,时间不长,但让我知道了社会的复杂性。做这些目的就是想让自己离开书本学习更多的社会知识,更加地认识社会,为适应激烈的社会竞争增添砝码!
望贵公司领导相信,我有决心,也有能力把领导交给的工作做好。
稳重但不缺乏热情,锐意进取又能与人和睦相处,这是年轻的我的真实写照,愿成为贵公司的一员,凭借我的热情和才能,不遗余力的和大家一起为贵公司的腾飞做贡献。我相信,这对我们双方,都将是一次正确的选择。
此致
敬礼
郝东
2xxx年x月
第三篇:煤化工专业研究生实习报告
第一章 实习目的及任务
1.1实习目的
实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。为了加强实践性教学环节,培养学生理论联系实际,提高学生分析问题、解决问题的能力及实践技能,在学习基础知识、专业基础理论课的基础上,进行了为期三周的生产实习。
通过本次生产实习,使学生直接参与生产第一线的实践活动,将课堂上所学的理论知识和生产实践相结合,验证、体验、探讨生产实际问题,进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识;通过参与生产第一线的实践活动,进一步了解生产组织管理的有关知识,为毕业后从事化工生产工作打下良好的基础;同时通过实习,培养动手能力,深化理论素养,为学生提供了一次社会实践的机会,为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。
1.2实习任务 1、10万吨/年产煤焦油加氢项目的工艺操作流程及实际运行指标
2、对煤焦油加氢这套装置的原始开停工及紧急事故的开停车的步骤及处理
3、对10万吨/年产煤焦油加氢项目自动化系统DCS软件应用及ESD连锁使用总结
4、学习交流企业安全文化和管理制度及应吸取的的经验认识
第二章 宝泰隆化工厂实习记录
2.1 企业介绍
七台河宝泰隆煤化工股份有限公司是集煤炭开采、洗选加工、炼焦、化工、发电、供热于一体的新型煤炭资源综合利用的大型股份制企业。公司是上海证券交易所上市公司,于2011年2月24日公开发行9700万股公众股。公司始建于2003年,十二年来,企业规模不断发展壮大,七台河宝泰隆煤化工股份有限公司下设洗煤厂、焦化厂、干熄焦热电厂和独资的七台河宝泰隆甲醇有限公司、七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司等有限责任公司。企业主要产品有冶金焦炭、煤焦油、粗苯、中煤、甲醇、杂醇油、燃料油、石脑油、煤焦油沥青等。
公司资产从2003年的几千万元猛增到40多亿元,占地面积130公顷,拥有每年390万吨煤炭洗选加工能力、158万吨的焦炭生产能力、3万吨的粗苯生产能力、10万吨的甲醇生产能力、10万吨的煤焦油深加工能力、90万吨煤炭开采能力,发电4亿度,供热116万平方米。
为响应国家发展循环经济,建设生态工业园区的号召,七台河宝泰隆煤化工股份有限公司经过几年来的筹划建设,加快发展了煤炭循环经济,公司的循环经济产业链如下:公司开采和采购的原煤进入洗煤工序进行洗选加工,主产品精煤供给焦化工序炼焦,副产品煤泥、煤矸石等供应干熄焦电厂;焦化工序生产的焦炭主要供给东北三省的钢铁厂用户,副产品煤焦油、粗苯、萘油等继续深加工或直接外销;焦炭生产采用干法熄焦,回收的余热用于干熄焦电厂发电和生产蒸汽,电力和蒸汽主要供应公司内部使用,剩余电量上网销售;电厂余热用于公司生产生活区,电厂的供热锅炉产生的废渣经加工后,用于生产建筑材料。宝泰隆甲醇利用炼焦产生的焦炉煤气和宝泰隆甲醇空分车间生产的氧气制取甲醇。生产甲醇的驰放气经过变压吸附,制成纯度99.96%的氢气后,与公司炼焦产生的煤焦油一起提供给宝泰隆圣迈用于生产燃料油品。募集资金投资项目实施后,宝泰隆圣迈将在煤焦油加氢工艺前对煤焦油进行预处理,在提炼出价值较高的工业萘等产品后,将中油加氢生产燃料油品,将煤沥青生产针状焦。公司通过完整的循环经济产业链条将煤炭资源最大化利用,实现良好经济效益和社会效益。
2.2 主要工段及产品生产工艺
2.2.1 焦炉工段
我们实习的工厂是宝泰龙的第二焦化厂,在厂子里焦炉炼焦也就是第一个开始的工段了。通过查找资料和听取工人师傅的介绍我了解到,煤在焦炉内隔绝空气加热到1000℃左右时,可获得焦炭、煤气和其他化学产品。此过程称为高温干流或高温炼焦,一般简称为炼焦。
焦炭的主要用途是高炉炼铁。煤气可以用来合成氨,生产化肥或用作加热燃料。炼焦所得化学产品种类很多,特别是含有多种芳香族化合物,主要有硫氨、吡啶碱、苯、甲苯、二甲苯、酚类、萘、蒽和沥青等物质。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农药、合成纤维的原料苯,塑料和炸药的原料以及医药原料等。可见,焦化与许多部门都有联系,可生产很多的重要产品。
通过介绍我了解到工厂有JN-43-80型焦炉,它有42个碳化室,43个燃烧室,44个蓄热室。每个燃烧室有28个立火道,共有1204个。炭化室长14.08m,有效长13.12m。碳化室高4.3m,有效高4米,碳化室机侧宽425mm。焦侧宽475mm,平均宽450mm,锥度50mm。弹孔装煤量17.9t,出焦量13.4t,有效容积23.9m3,书评高度800mm,炭化室墙厚100mm。然后在实习的一天中我还明白了,焦炉煅烧炼出焦炭,通过熄煤车运走用水熄灭,然后按照焦炭的大小分类卖走。剩下的荒煤气由氨水冷却,在有管道运输到下一个工段继续处理,生产成其他的化工制品。
2.2.2 鼓冷工段
在焦炉中生成的荒煤气由氨水冷却后被运到下一个工段,鼓冷工段。经工人师傅介绍,鼓冷工段室整个焦化厂的中心工段,它的作用是无可取代的。此工段通过风鼓的压力给整个工厂的管道内提供必要的压力,而且把煤气净化,焦油分离。
荒煤气与氨水从焦炉过来通过气液分离器把煤气和氨水分开。荒煤气中含有许多的煤焦油、焦油渣通过氨水的混合,这些杂质都融到氨水中与气体分开。氨水被分开有通入一个“大船”样的机器,这个装置的氨水澄清槽,通过质量不同静置分层的原理,把氨水、焦油、焦油渣分开,氨水被澄清通过通入循环氨水槽以备以后再通回焦炉循环使用;剩下的焦油通入焦油储蓄槽,洗净后买给了别的公司。而分离出的煤气通过一个高高的横管式冷却塔冷却,然后通入电捕器,通过至少四万伏特的强电压把混在煤气中的微小焦油颗粒捕获,净化煤气后通过鼓风机输送到下一个工段。2.2.3 硫铵工段
煤炭中含有很多硫化物,在燃烧时硫被释放出来。如果排放到空气中会非常的污染环境。所以煤气必须要经过处理。目前我国大部分的焦化厂采用硫酸自煤气吸收氨水,生产硫铵,作为化肥加以利用。宝泰隆公司的硫铵技术据说比较先进,在七台河市的所用化工厂中也是独有的秘密。因为是秘密再加之工段有很多强酸、强碱这样的危险品。我们在此工段参观了一会就被请走了,虽然并没有了解到工段的设配、工作原理等知识。但通过学习、介绍还是了解到了一些书本上不能学习的知识和实践能力。
在硫铵生产上粒度大小是一个非常重要的指标。小粒子易吸收空气中水分而结块,这给运输贮存和使用都带来了困难,且潮湿的硫铵有腐蚀性。1~4mm粒子含量多的质量好,2~3mm的粒子含量不少于50%。我过一级农用硫铵的质量指标要求:氮含量大于21%,水分小于0.5%,游离酸(H2SO4)不大于0.5%,粒子的60目筛余量不小于75%。但在合成铵生产高效肥料出现后,由于焦化生产的硫铵肥效低,质量差,数量也不多。作为农业肥料已经不是很重要,而且经师傅的介绍得知硫铵生产在整个焦化产业里是一个绝对赔钱的买卖。但是,焦炉煤气必须脱铵,利用焦炉气生产硫铵的工艺已经是作为一个环保工艺存在,是可持续发展不可缺少的一环。2.2.4 粗苯工段
脱铵后的焦炉煤气中含有很多苯系化合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯。虽然石油化工可以生产合成苯,但目前我国焦化工艺生产的粗苯。仍是苯类产品的重要来源。一般粗苯的产率是炼焦煤的0.9%~1.1%,在焦炉煤气中含粗苯有30~40g/m3。
粗苯为淡黄色透明液体,密度比水小,且不容于水。贮存时由于不饱和化合物氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中使色泽变暗,所以在我们参观时看到的粗苯颜色有些绿色。
自硫铵来的煤气温度为55~60℃,所以在回收粗苯之前需要冷却。故粗苯回收工段由煤气终冷,粗苯吸收和洗油脱出苯这几个大过程组成。我们参观的是宝泰龙的粗苯新厂子,设备比较先进,有这一套完整的粗苯回收系统。在见习的过程中我们经过工人师傅的介绍和老师的讲解了解到,自硫氨工段的煤气来到粗苯厂区,经一个横管式终冷器的上部进入经过设备中的循环高温水、制冷水冷却后达到25℃左右进入洗苯塔,在洗苯塔上部喷洒洗油(主要成分为甲基萘、二甲基萘和苊),煤气中的苯在30℃左右的温度下最大溶于洗油中,洗油的苯含量增高变成富油贮存到富油槽中,在从富油槽通入油油换热器中换热升温,富油到达70℃左右通入管式炉,管式炉中通过煤气加热来自电厂的高温蒸汽到达400℃,高温蒸汽与富油换热,使富油温度升高到180℃左右,被加热的富油流入脱苯塔。在脱苯塔中富油被加热沸腾,此时苯变成蒸汽被蒸发到塔顶,通过粗苯冷凝冷却器冷却,在通过粗苯分离器通过静置分层的方法把苯分离出来后通入粗苯回流槽,装在粗苯储槽保存起来。而富油因为苯被高温蒸出变成了含苯量低的贫油,温度在140℃左右的贫油通过油油换热器加热了富油后,经过贫油再生器去除杂质,放入贫油槽储存起来,再通过冷却器冷却后进入洗苯塔继续参加循环吸收苯。2.2.5煤焦油加氢生产装置运行、工艺流程实操分析
1)加氢原料预处理系统:主要目的是除去固体杂质,含盐水和沥青质,以维持反应正常运行,并得到合格产品。原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分,不能通过过滤手段除去。通过蒸馏方式,可以脱除这部分胶质物,并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦,蒸馏在负压下进行。
2)加氢反应系统分加氢精制和加氢裂化:加氢精制反应目的是:
1、烯烃饱和——将不饱和的烯烃加氢,变成饱和的烷烃;
2、脱硫——将原料中的硫化物氢解,转化成烃和硫化氢;
3、脱氮——将原料中的氮化合物氢解,转化成烃和氨;
4、脱氧——将原料中的氧化合物氢解,转化成烃和水。
另外,加氢精制也会发生脱金属反应,原料中的金属化合物氢解后生成金属,沉积于催化剂表面,造成催化剂失活,并导致催化剂床层压差上升。加氢裂化的主要目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分,提高轻油收率。
3)高低压分离系统:包括加氢精制和加氢裂化生成油的热高分、冷高分,两套系统共用热低分和冷低分以及相应的换热和冷凝系统。其目的是实现反应产物的液化及气液分离,并得到高纯度的循环氢气。
4)加氢分馏系统:主要目的把反应系统的产品油在常压蒸馏下,切割分馏出石脑油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。
5)压缩机辅助系统:新氢和循环氢压缩机各两台,为一用一备。辅助单元作用主要是向系统中添加硫化机、高压注水,硫化机卸入硫化机罐储存,通过硫化机泵分别注入加氢精制和加氢裂化反应器中。注水为精制产物提供,主要为防止铵盐结晶堵塞设备。
6)加氢装置主要的调节参考工艺指标
反应器
操作条件
操作值
塔顶温度,℃
减压塔 T101
塔顶压力,Mpa(A)中断油抽出温度,℃ 塔底温度,℃ 入口温度,℃
加氢精制反应器
R201
出口温度,℃ 操作压力,Mpa(A)氢油比 入口温度,℃
加氢裂化反应器
R202
出口温度,℃ 操作压力,Mpa(A)氢油比
精制热高分 R301 裂化热高分 R302 精制冷高分 R303 裂化冷高分 R304 热低分 R305 冷低分 R306 分馏塔
塔顶压力,MPa(A)T502
塔底温度,℃ 温度,℃ 压力,Mpa 温度,℃ 压力,MPa(A)温度,℃ 压力,MPa(A)温度,℃ 压力,MPa(A)温度,℃ 压力,MPa(A)温度,℃ 压力,MPa(A)塔顶温度,℃
120±2 —0.060±0.002
>190 325±2 290±2 394±2 13.5±0.3 1000 345±2 360±2 13.5±0.3 1000 263±3 12.5±0.2 200±2 12.0±0.2 50±2 12.0±0.2 32±2 12.0±0.2 270±2 <1.1 40.5±3 <1.1 118±2 0.127±0.003 354±2 2.2.6生产装置自动化DCS系统和ESD紧急停车系统的控制水平:
1)该装置属于高度危险化工装置,所以要求控制精度要高,整个装置的控制系统采用先进的浙大中控DCS控制系统,该系统的操作站通讯总线,现场控制器通信总线、控制器、网关、交换机等都要求冗余配置,要求DCS个别硬件如果出现故障不会影响到整个装置的生产,该控制系统应能完成如下的功能:实时趋势记录功能,历史趋势报警功能,系统报警功能,系统连锁泄压或停车功能,流量累计功能,控制功能:串级控制,比值控制,逻辑控制等。
2)自控仪表,考虑到该装置高温、高压、临氢的重要性,主要仪表在满足经济的要求下,采用技术先进、质量可靠的仪表,从而保证装置长周期,安全,平稳的生产。同时还要达到降低成本增加经济效益的目的。装置的仪表种类有:热电偶、压力变送器、液位变送器、远传流量变送器、现场显示温度压力仪表、现场调节阀等其它种类仪表。
3)停车系统ESD使用于高温高压、易燃易爆等连续生产装置的安全保护系统,主要针对化工生产装置或不采取措施将继续恶化状态进行相应的保护,使生产装置进入一个预定义的安全停车状况。它将现场所有的控制指标进行连锁控制,以防止现场设备出现超温超压。
第三章 实习总结
三周时间的实习很快就结束了,这忙碌而充实的三个星期使我获益匪浅,锻炼了观察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,厂房的布置,车间的布置,对化工设计有实质性的帮助,对以后的工作岗位奠定了一定的实践基础,积累了宝贵的经验。
此外实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的,在老师给我们的讲解和建议中,“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论,而不去亲自操作。只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会去得心应手的去革新!”这句话是那样深刻地印在我的脑海里。
在这次实习中还时存在疑惑,宝泰隆公司的煤化工工艺流程上我并没有看到书本上的吡啶处理装置和硫化物处理装置,而这些在书本上是有写到的。再就是工厂中的污水净化装置到底是为那个工段排出的污水净化的这点还是没有明白,这些问题在回到学校后才开始想到,希望在以后的学习中得到答案。
通过工艺设备的的学习,让我亲身感触到了各种设备。不再是书本上模糊的图画。老师讲到的很多事项,是我们设计,操作中从来没有思考过的。而且这次实习,让我们知道了设备的运行是要考虑各种因素的。而很小的一个疏忽都可能是潜在的危险。为我们的以后工作也算是累计了一次工作经验。
第四篇:煤化工污水零排放技术及相关案例介绍
目录
一、煤化工在我国的发展
二、煤化工污水零排放的意义
三、煤气化污水的特点
四、煤气化污水处理技术
五、煤气化污水零排放
六、零排放项目案例简介
一、煤化工在我国的发展
煤化工过程是将煤炭转换为气体、液体和固体产品或 半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业。包括 焦化、煤气化、煤液化等。
在煤的各种化学加工过程中,焦化是应用最早且至今 仍然是最重要的方法。其主要目的是制取冶金用焦炭,同 时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃。
煤气化在煤化工中也占有很重要的地位,用于生产城 市煤气及各种燃料气(广泛用于机械、建材等工业),是 洁净的能源,有利于提高人民生活水平和环境保护;也用 于生产合成气(作为合成氨、合成甲醇等的原料),是合 成液体燃料等多种产品的原料。
煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油 和化学产品。在石油短缺时,煤的液化产品可以替代目前 的天然石油。
我国的能源禀赋特点是“缺油、少气、煤炭资源相对 丰富”,而且煤炭价格相对低廉,煤化工行业在中国面临 着巨大的市场需求和发展机遇。
新型煤化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重 要的角色,是今后二十年的重要发展方向,这对于中国减 轻燃煤造成的环境污染,降低对进口石油的依赖保障能源 安全有着重大意义。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产 品为主,如天然气、柴油、汽油、航空煤油、液化石油 气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)等,它与能源、化工技术结合,可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。
目前,我国的新型煤化工项目呈现迅速发展、遍地 开花之势,仅新疆一个省区,在建和拟建的煤制天然气 项目就达14个。据不完全统计全国煤制烯烃的在建及拟 建产能达2800万吨,煤制油达4000万吨,煤制天然气接近1500亿立方米,煤制乙二醇超过500万吨。这些项目全 部建成之后,我国将是世界上产能最大的新型煤化工国 家。
二、煤化工污水零排放的意义
2.1 节约水资源
新型煤化工耗水量巨大,大型煤化工项目,吨产品耗 水在十吨以上,年用水量通常高达几千万立方米。煤化工的快速发展引发了区域水资源供需的失衡。我 国煤炭资源主要集中在北方和西北,恰恰这些地方水资源 严重不足。目前这些地方已出现了水权纷争,这种情况如 果发展下去,会影响当地工业和农业的正常发展,而且还 会带来很多社会问题。
煤化工污水零排放,将污水最大限度回用,可节约水 资源,缓解水资源严重短缺的困境。
2.2 保护生态环境,避免水体和地下水污染
煤化工企业用水量大,其排放的废水主要来源于煤炼 焦、煤气净化及化工产品回收精制等过程。该类废水水量 大,水质复杂,含有大量的有机污染物、酚、硫和氨等,并且含有大量的联苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物,毒 性大。在煤炭资源丰富的地域,往往是既缺水又无环境容 量、生态脆弱的地方,如新疆伊犁地区、宁夏、内蒙等煤 化工基地,实施零排放能有效保护生态环境,避免水体和 地下水污染。2.3 零排放意义
“零排放”即对煤化工在生产中所产生的生产废水、污水、清净下水等经过处理,全部用于回用,对外界不排 放废水,称作为“零排放”。对于目前西北地区在建和拟建的煤化工项目,“零排 放”尤其重要,既解决一部分水资源问题,又不对当地的 环境和生态造成污染和破坏。
三、煤气化污水的特点
气化废水的来源及特性:在煤的气化过程中,煤中 含有的一些氮、硫、氯和金属,在气化时部分转化为氨、氰化物和金属化合物;一氧化碳和水蒸气反应生成少 量的甲酸,甲酸和氨又反应生成甲酸氨。这些有害物质 大部分溶解在气化过程的洗涤水、洗气水、蒸汽分流后 的分离水和贮罐排水中,一部分在设备管道清扫过程中 放空等。
对于煤气化工艺技术,目前主要有固定床、流化床 和气流床三种;对于炉型,有固定床间歇气化炉、灰熔 聚、德士古、恩德炉等多种。固定床、流化床和气流床 三种气化工艺的排水水质情况见下表:
四、煤气化污水处理技术 4.1 煤气化废水经酚氨回收后的水质
三种气化工艺产生的废水,氨含量均很高;固定床工 艺产生的酚含量高,其它两种较低;固定床工艺焦油含量 高,其它两种较低;气流炉工艺中产生的甲酸化合物较高,其它两种工艺基本不产生;氰化物在三种工艺中均产生 ;有机污染物COD,固定床工艺产生最多,污染最严重,其 它两种工艺污染较轻。
上述三种工艺的废水如不经过预处理直接进行生化处 理是不行的,尤其是氨特别高,鲁奇炉的酚含量也很高。
对于鲁奇炉废水需要进行酚氨回收装置进行回收预处理; 流化床和气流床工艺煤气化废水需要进行氨回收预处理。经过预处理后的各废水水质如下:
4.2 煤气化(固定床工艺)废水生化处理工艺
固定床工艺煤气化废水CODcr浓度高,属有机污水,含 有大量氨氮和酚,有一定的色度,具有如下特点:
(1)污水中有机物浓度高,B/C值约0.33,可采用生化处 理工艺。
(2)污水中含有难降解有机物如单元酚、多元酚等含苯环 和杂环类物质,有一定的生物毒性,这些物质在好氧环境 下分解较困难,需要在厌氧/兼氧环境下开环和降解。
(3)污水中氨氮浓度高,处理难度较大,需要选用硝化和 反硝化能力均很强的处理工艺。煤气化废水处理技术
(4)污水中含有浮油、分散油、乳化油类和溶解油类物质,溶解油的主要组分为苯酚类的芳香族化合物。乳化油需 要采用气浮方式加以去除,溶解性的苯酚类物质需要通过 生化、吸附的方法去除。
(5)含有毒性抑制物质,污水中酚、多元酚、氨氮等毒性 抑制物质,需要通过驯化提高微生物的抗毒能力,需要选 择合适的工艺提高系统抗冲击能力。
(6)非正常污水排放的影响,当工艺生产过程出现问题时,会导致污染物浓度高的非正常污水排放,该污水不能直 接进入生化处理系统,需要设置事故调节等措施。
(7)污水色度较高,含有一部分带有显色基团的物质。
由此,为确保工艺污水处理出水水质,工艺污水选用 以去除CODcr、BOD 5、氨氮等为主体的生化处理工艺(主要 考虑硝化和反硝化),选用以除油、脱色为主要目的的预 处理工艺,选用以物化为主的后处理强化工艺。采用的工 艺如下:
4.3 煤气化(流化床及气流床)废水生化处理工艺
流化床及气流床工艺产生的废水,其COD并不高,生化性较好(尤其是气流床工艺产生的废水),这些废水主要特点是氨氮高,应选用硝化和反硝化效果好的处理工艺。
但生化处理仅去除污水中的有机污染、油、氨、酚、氰化物等,其污水中盐并不能去除。
五、煤气化污水零排放
5.1 煤化工排水的分类
煤化工在生产中的排水包括:生产污水、生活污水、清净下水、初期雨水等。生产污水主要是气化污水;清净 下水主要来自循环水排污以及脱盐水站排放的浓盐水;初 期雨水主要是受污染区域的前十分钟收集雨水。
上述排水中水量较大的是清净下水和生产污水,一般 考虑将清净下水与生产污水、生活污水、初期雨水等分开收集,即分为清净水和污水两大类。
5.2 污水的回用
煤化工生产过程中需要大量的循环水,循环水站的规 模一般很大,需要的补充水量很大。在考虑将清净下水和 污水处理的出水回用时,一般考虑回用于循环水站的补充 水。
污水处理站的出水虽然去除了大量的有机污染、氨、酚等物质,但其盐分并没有减少。而清净下水以及脱盐水 站的浓盐水中的盐分较高,一般是原水的4~5倍。故要将污水回用,就需要对污水进行脱盐处理,否则盐会在系 统中循环累积。
5.3 中水回用工艺种类
目前在我国已经应用的水的除盐工艺方法有化学除盐(即离子交换法除盐)、膜分离技术、蒸馏法除盐水处理 以及膜法和离子交换法结合的脱盐工艺等。
(1)离子交换法除盐工艺
离子交换法水处理技术已相当成熟,适合用于水中含 盐量不高的场合,但在处理高氯高盐高硬水、苦咸水、海水时,该技术有树脂再生过程中需消耗大量酸、碱,其排 放液又会污染环境的缺点。(2)膜除盐工艺
随着膜研究的进展,膜分离技术已迅速发展,膜使用 领域愈来愈广,现已成为产业化的高新技术,它有操作方便,设备紧凑,工作环境安全,节约能耗和药剂的优点,其主体分离工艺是反渗透技术,为反渗透作预处理工艺的 有超滤和精滤技术。可以根据原水不同的水质组合成各种不同的流程。
(3)膜法和离子交换法结合的脱盐工艺
反渗透膜法与离子交换法联合组成的除盐系统是目前 使用较为广泛的除盐水处理系统。在这种系统中,反渗透 作为离子交换的预脱盐系统,除去原水中约95%以上的盐分 和绝大部分的其他杂质,如胶体、有机物、细菌等;反渗 透产水中剩余的盐分则通过后继的离子交换系统除去。
5.4 污水回用工艺的选择
将污水处理站的出水和清净下水的混合水进行回用,其水量一般较大,盐含量不高一般为1000~3000mg/L之间。若直接采用蒸馏法,需要大量的热源浪费能源,不合适。由于污水中仍含有一定的有机污染物,若采用离子交换树 脂,会污堵树脂,且由于回用水循环水补充水,水质要求并不高,采用离子交换不合适;随着膜分离技术和膜生产 工艺的提高,膜的使用寿命在不断提高,而且使用价格在 不断降低,膜的使用越来越普及,推荐污水回用的主体工 艺中优先采用双膜法(超滤+反渗透),根据水质的不同特 点对污水进行预处理,以满足双膜的使用条件。
5.5 浓盐水膜浓缩
国内外有不少公司在研究将双膜法产生的浓盐水进行 膜再浓缩,使盐含量达到6~8万mg/L,即尽可能将污水中 盐分提高,减小后续蒸发器的规模,减少投资以及节约能 源。
目前国际上常用的工艺有阿奎特的HERO膜浓缩工艺、GE公司纳滤膜浓缩工艺、威立雅的OPUS膜浓缩工艺、麦王公司的震动膜浓缩工艺。上述工艺在国外的盐浓缩中均有业绩。国内也有部分公司在研究膜浓缩工艺,但目前尚未有使用的业绩和工程实例。
5.6蒸发
将浓盐水中的盐分达到6~8万mg/L后再进行蒸发,国 外对废水的蒸发工艺一般采用“降膜式机械蒸汽压缩再循环蒸发技术”,是目前世界上处理高盐分废水最可靠、最 有效的技术解决方案。采用机械压缩再循环蒸发技术处理 废水时,蒸发废水所需的热能,主要由蒸汽冷凝和冷凝水 冷却时释放或交换的热能所提供。在运行过程中,没有潜热的流失。运行过程中所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽压缩机、和控制 系统所消耗的电能。
利用蒸汽作为热能时,蒸发每千克水需消耗热能554千 卡。采用机械压缩蒸发技术时,典型的能耗为处理每吨含盐废水需20至30度电,即蒸发每千克水仅需28千卡或更少的热能。即单一的机械压缩蒸发器的效率,理论上相当于 20效的多效蒸发系统。采用多效蒸发技术,可提高效率,但是多效蒸发增加了设备投资和操作的复杂性。蒸发器一般可将废水中盐含量提高至20%以上。通常被 送往蒸发塘进行自然蒸发、结晶;或送至结晶器,结晶干 燥成固体,外送处置。
六、我公司零排放项目案例简介
伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目
中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目 一期年产100万吨合成氨、175万吨尿素工程
中电投伊南3×20亿Nm 3 /a煤制天然气项目一期20 亿Nm 3 /a工程 神华煤直接液化项目 零排放项目业绩
6.1 伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目(总承包) 气化工艺:碎煤加压固定床气化技术(鲁奇炉)
项目产品:年产20亿Nm 3 天然气
污水处理系统内容:
污水处理装置:1200m 3 /h 污水回用:
① 生化污水回用单元:1200m 3 /h ② 含盐污水回用单元:1200m 3 /h ③ 多效蒸发单元:300m 3 /h
中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目(总承包) 气化工艺:碎煤熔渣加压气化技术(BGL)
项目产品:合成氨100万吨/年,尿素175万吨/年 污水处理系统内容:
污水处理装置:360m 3 /h 回用水处理装置:1200m 3 /h 浓盐水处理装置:200m 3 /h 处理工艺: 污水处理工艺流程
6.3 中电投伊南3×20亿Nm 3 /a煤制天然气项目一期20亿 Nm 3 /a工程(总体设计+基础设计)
气化工艺:纯氧气流床气化技术(GSP炉)
项目产品:年产20亿Nm 3 天然气
污水处理系统内容:
污水处理装置:280m 3 /h 回用水处理装置:900m 3 /h 浓盐水处理装置:120m 3 /h 处理工艺:
污水处理装置:预处理+二级生化+深度处理
回用水处理装置:预处理+超滤+反渗透 浓盐水处理装置:膜浓缩+蒸发结晶
6.4 神华煤直接液化(煤制油)项目
污水处理系统内容:
生化处理部分:包括含油污水系统、高浓度污水系统
含盐处理部分:包括含盐污水系统、催化剂制备废水系 统、蒸发器浓缩液处理系统 处理规模:
含油污水系统: 204m 3 /h 高浓度污水系统:150m 3 /h 含盐污水系统: 286m 3 /h 催化剂制备废水系统:103m 3 /h
浓盐水处理系统:蒸发器、结晶、蒸发塘面积约12公顷。
第五篇:IT相关专业介绍
www.xiexiebang.com
IT相关专业介绍
计算机科学与技术:
作为最具历史的计算机相关专业,这个专业算作将计算机技术学的最宽泛的专业了,顾名思义它是针对计算机硬件技术,尤其是微机接口技术而展开的一门课程,主修微机系统与接口原理并兼修软件方向的C语言和网络方向的相关课程。但是根据各个高校不同所开设的课程也不尽相同,在我们学校这个专业基础的课程主要学C语言,数据结构,JAVA语言,数据库原理,以及操作系统(LINUX)等课程。这个专业由于在中国开设的比较早,现在几乎所有的综合性高校都会开设本专业,算作一门成熟的专业了,就业前景来看这个专业在IT行业的就业前景还是比较广的,但是毕业生众多造成就业门槛变高,但是因为专业成熟,学习的技术也很宽泛,所以不论改行做软件工程师还是嵌入式工程师应该都是比较容易的。就业的领域主要是高科技的制造业,IT应用工程师,维护(技术支持)工程师,网络维护等等。
软件工程:
软件工程同样也是一个长期热门的专业,这门专业在课程上会更加的针对各类软件编程(C# ,C++ ,JAVA等)和软件工程师的应用课程方面。就目前我所在的大连软件园来看,这类的人才还是有空缺的,不过可能是因为地域的关系吧,在大连一般的软件工程师都要掌握一门外语,最好懂日语能看懂日本的技术文档。因为在大连一般公司做的业务都是对日软件外包,所以掌握一门语言对我们来说很重要。未来的高科技厂商会把更多的精力投入到软件和服务上,因此本专业的潜力很大,现在懂JAVA技术的程序员也非常的多,不过因为公司众多人员流动也比较大,所以还是有比较大的就业竞争力。就业领域主要集中在软件制造和外包,软件开发,系统管理员,数据库开发工程师等等。
网络工程:
作为计算机专业的一个主要的分支,网络工程是在internet开始在中国普及的时候渐渐热门的,此专业要学习基本的计算机基础课程还要掌握组网技术,计算机网络,网络管理等课程。此专业可在各种局域网的搭建,广域网的应用,各种网络的维护等相关部门工作。就业领域主要是网络支持部门,网络及相关设备制造业,主从事网络管理员,网络应用工程师等。
嵌入式技术:
这个部分主要分为几个专业,因为国内很少有专门开设嵌入式专业的,主要以相关专业存在。
www.xiexiebang.com
电子信息工程,通信工程:
电子信息工程与通信工程是相关专业,主要围绕集成电路的设计与应用,无线通信而开设的课程,主要课程有电路分析,模拟电路基础,数字电路基础,通信原理等。本专业在IT领域竞争力算是比较强的了,在工程应用领域广泛应用,尤其是在长三角和珠三角这样集成电路(电脑主板等)制造商集中的地方很容易就业,也可做手机嵌入式,或者在国家通信(电信,网通等)部门工作。最近英特尔在大连开发区兴建芯片厂,随后也会带动相关产业的发展,这对嵌入式领域绝对是个很好的鼓励。
电子信息科学与技术,微电子:
比上一专业更加技术化,更加“理科”化,着重研究集成电路的开发技术,主修单片机,信号与系统,模拟电路基础,数字电路基础等课程。就业主要从事研发或者技术支持工作,在消费电子行业,芯片及相关产业作硬件开发工程师,和技术支持工程师等。
因为上述的两个专业的门槛比较高,特别是微电子,所以在中国开设本专业的高校并不是很多,市场的需求量也很大,所以未来就业的竞争力也非常的高。
IT行业的周边及相关行业:
信息技术与商务管理:
学习的课程涵盖计算机学科和管理学科的核心课程。
主要从事软件(管理类)开发,各个IT 公司的企业信息管理等。
电子商务:
主要课程为经济管理和营销,计算机网络技术,易趣,淘宝,当当很多令人羡慕的网店都是在从事电子商务。
物流管理,数字艺术还有有很多的IT行业的周边专业可供大家选择
(ps:本文章由北大青鸟广安门校区搜集自互联网)