参观太湖锅炉厂实习报告

第一篇：参观太湖锅炉厂实习报告

参观太湖锅炉厂实习报告

一．目的通过参观太湖锅炉厂，将所学的理论知识与锅炉实体构造相结合，对所学内容进一步加深学习与掌握。

二．实习地点

无锡，洛社镇，太湖锅炉厂

三．实习时间

2011年6月22下午

四．公司简介

江苏太湖锅炉股份有限公司座落在历史悠久、人文荟萃、经济繁荣、制造业发达的长江三角洲经济区中心地带的无锡市惠山区，人力资源丰富，市场协作顺畅，交通十分便利。

五．实习内容

首先，公司里的师傅给我们做了报告，介绍了太湖锅炉厂的创建与发展。锅炉生产流程：钢板采购入厂，钢材金相检测，钢板、钢管弯曲成型，自动焊接，X射线拍片探伤，划线钻孔，总装配，水压试验，砌筑耐火材料，最后是外壳包装。我们也按照上述流程对锅炉生产进行了大概的参观了解。另外，我们还学习了怎样做事，企业喜欢的是勤奋，认真的人，工作要抓两头：上班积极，下班不急着走。平时注意礼貌，遇到领导主动打招呼。关于学习，师傅给出他的建议：首先，热爱自己的专业；然后，将自己的专业知识铭记于心，并且熟练掌握，要把基础打好；最后，在前人的基础上提出改进，及要有创新的能力。创新，要有逆向思维，每天都是学习并且要及时总结，从细节中找寻规律。

然后，师傅带我们参观了厂房。总体来看，锅炉制造是从纯人工打造到半自动化控制最后到全自动控制不断的发展，每次发展都可以节省大量劳动力，提高生产效率，创造巨大利益。我们参观了锅筒的制造，容量越大，锅筒的壁厚越厚，但目前锅炉的发展趋势是逐步发展管式锅炉及没有锅筒。锅筒顶端是椭圆形的，做成椭圆形有利于均分压力提高抗压性能。王老师结合锅炉实体给我们详细讲解了锅炉的构造，与书本相比，我们更为直观的了解了锅炉每一部分的作用。水冷壁密布是为了防止高温火焰烧坏墙体，水冷壁管上有突起是为了固定墙体等。烟气一般是三个流程，开始一辐射换热为主，后面是烟气与管壁的对流换热为主。

第二篇：锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告

1、上海电气集团有限公司是中国规模最大、实力最强的综合性装备类制造企业之一，其核心产业版块上海电气电站集团更是一个资产总额和销售达“双百亿”，是发电设备制造和电站工程建设的专业集团。电站集团员工15000余人，拥有一流的人才资源和一流的装备资源，以一流的现代管理和国际化运作快速融入世界经济。2002年以来，发电设备的生产量、销售量以及订单数量保持世界第一。

集团生产的汽轮机、发电机、电站锅炉、电站辅机等产品，经过引进技术、合作开发、合资经营和消化、改进等过程，取得了的突破性飞跃，电站设备设计技术、制造工艺具有了自主知识产权。集团主营业务：发电成套设备和单机制造;电站工程总承包;发电设备和电站工程建设相关的服务项目。主导产品：1000MW、600MW、300MW等级火力发电和核能发电设备。主要产品：各种规格的火力发电机组、水力发电设备、风力发电设备、交直流电动机等。创新产品：1000MW级核电机组、燃气轮机组、联合循环、燃料电池。

多年来，集团为海内外用户提供了多项电厂工程总承包、电站设备总成套和发电设备供应等精良项目工程。建设和安装在伊朗萨汉德电厂的1#325MW火电机组、巴基斯坦木扎法戈电厂的4#320MW火电机组、印度玛尔珂铝厂的3套25MW火电机组、中国上海吴泾热电厂6期工程2套300MW火电机组、中国湖北蒲圻电厂的1#300MW火电机组、中国广东中山电厂2套125MW火电机组、中国重庆爱溪电厂的50MW流化床锅炉火电机组等工程，机组经济性、安全性、灵活性、稳定性等指标均达到国际同类产品的先进水平，工程质量达到优良标准。集团采用国际先进的管理方式管理工程项目，获得了ISO9001质量保证体系认证证书和国家建设部颁发的《电力工程施工总承包一级》资质证书。

上海电气电站集团地处中国经济、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融资环境良好、科研力量雄厚、制造技术先进、制造能力强大、交通运输便捷等有利条件。集团将着眼于高起点的发展战略，将国际大公司的运作模式呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。我们的宗旨：注重自身发展,更注重用户利益。

昂首阔步走向世界的上海电气电站集团期待着新老用户的惠顾和支持。

2、中国上海四方锅炉厂创建于1931年，是制造工业锅炉和压力容器的专业工厂，隶属上海电气(集团)总公司。中国第一台水管式锅炉就诞生在四方厂，被称为“中国工业锅炉的摇篮”。

上海四方锅炉厂现具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证和一、二、三类压力容器设计、制造许可证，并通过了

GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系的认证。具有美国机械工程师学会(ASME)授权的二个钢印S和U(S--动力锅炉，U--压力容器)以及制造许可证。

上海四方锅炉厂设计、制造四方牌各类优质高效节能的燃秸秆发电锅炉、燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、城市生活垃圾焚烧锅炉、油田热采用蒸汽

锅炉、角管式锅炉、燃油燃气锅炉、燃生物质锅炉、循环流化床锅炉、组装水管式锅炉、双横锅筒链条炉排锅炉、余热锅炉等等，能适应各种燃料(烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石、油、气、废木柴、稻壳、椰壳、酒糟、棕榈油渣、秸秆、城市生活垃圾、污泥等等)，分为组装、散装和快装等形式，蒸发量为：1-182t/h，供热量为：7-70MW，工作压力为：1-26MPa。能承接整个锅炉房的设计、建造和安装等成套工程项目，配套

齐全。设计、制造600-1200mm系列氨合成塔高压设备，500-1000mm多层绕带式高压容器，4-6万吨尿素合成塔等设备，工作压力31.4MPa，以及其它一、二、三类压力容器等产品。

七十多年来，上海四方锅炉厂为社会提供了大量的精良产品，遍及各行各业，其中SF型系列油田热采用蒸汽锅炉获国家金质奖，SZL型系列组装水管式锅炉获国家银质奖，SZS燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、DZL、DHL型系列角管式锅炉多次获得国家级(国家科学技术部、国家经济贸易委员会、国家质量技术监督总局、国家环境保护总局、国家税务总局等)优秀节能重点新产品等奖项，SZS、WNS型系列燃油燃气锅炉连续十二年被评为上海名牌产品，SHL型系列双横锅筒链条炉排锅炉获“上海市优秀产品奖和机械部优质产品奖、节能产品奖”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。

上海四方锅炉厂拥有自主经营进出口业务权，油田热采用蒸汽锅炉、燃油燃气锅炉、角管式锅炉、燃废木柴锅炉及组装水管式锅炉等产品，源源不断地出口到美国、德国、加拿大、日本、澳大利亚、新加坡、马来西亚、伊朗、委内瑞拉、叙利亚、哥伦比亚、尼日利亚、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、泰国、越南、缅甸、孟加拉等国家，受到用户的一致好评。

积七十多年丰富的锅炉、高压容器设计、制造经验的四方全体员工，将继续以“争一流”的企业精神，为国内外用户提供有价值的产品，不断满足国内外用户的不同需求，竭诚为国内外用户服务。欢迎社会各界友好人士光临指教，洽谈业务，增进友谊

第三篇：参观锅炉厂心得体会

参观锅炉厂心得体会

根据课程的需要，我们于XX年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是***公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一直到成品布的出现的整个过程；再到布的切割，到整个产品出现的过程。

之后又来到***公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程终于是亲眼见到了。在两家工活动总结 厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。不过，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大的帮助。

参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次***厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

第四篇：锅炉厂实习

锅炉厂实习计划及内容

第一个月 锅炉设计实习

1、了解锅炉的基本构造

1.1锅炉本体

锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.1.炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

2.锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

4.燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

5.过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

6.省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.7.空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

8.炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

9.构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

1.2、辅助设备

辅助设备由燃料供给装置,煤粉制备设备,送引风机,水处理及给水设备,除盐除灰和自动控制装置组成.2、了解锅炉的设计原则

三大过程,三大系统,五大计算

2.1、三大过程

1.燃烧,燃料的燃烧过程

在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.2.传热,传热过程

在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.3.汽水加热,工质的升温,汽化,加热过程

在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.2.2、三大系统

烟风,灰渣,汽水

2.2.1烟风系统

锅炉烟风系统中的通风方式可分为:

1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.其中机械通风可分为:

①正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.②负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.③平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.2.2.2灰渣系统

2.2.3汽水系统

汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:

1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.2.3 五大计算

2.3.1 热力计算

锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系.根据已知条件和计算目的的不同,锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类.设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量,选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料.校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式,在锅炉参数,燃料种类或局部受热面发生变化时,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温,气温,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速,确定锅炉的热效率和燃料消耗量.2.3.2 强度计算

锅炉是一个承压容器,它的承压能力取决于材料性能,所处的温度条件,各种承压元件结构等.锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行.2.3.3 烟风阻力计算

锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行,在已知受热面和烟风道结构型式,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算,其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力,校核锅炉结构设计的合理性,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置.锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算,是在锅炉热力计算完成以后,已知烟道各部分受热面的烟气温度,烟气流速,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的.锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础,计算所需的原始数据,如冷,热空气的温度,空气预热器的型式和结构参数,以及风道有效流通截面积和流速等,均取自热力计算结果.2.3.4 管壁温计算

受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度,随着现代锅炉向高参数,大容量方向发展,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限.因此,设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核.锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件:一是要保证金属材料具有足够的机械强度,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允许出现管壁温度的持久波动.2.3.5 水循环计算

水循环方式可分为:

1.自然循环,自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差.2.强制循环,这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头.3.直流(一次性通过),直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵.4.复合循环,在中间也安装了一台循环泵,它只在低负荷时工作,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面,而在高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态,在循环管路中没有循环流量,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力.自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果,校核锅炉受热面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.第2个月，生产工艺实习

1、锅炉用金属材料/

1.1、锅炉钢材的分类与牌号

1.2、钢材牌号的表示方法

1.3、锅炉用钢与铸铁

2、金属材料切割/

2.1、火焰切割（气割）

2.2、等离子弧切割

3、锅炉常用材的焊接

3.1、金属焊接性及其评定

3.2、锅炉压力容器焊接工艺评定

3.3、低碳钢的焊接

3.4、珠光体耐热钢的焊接

3.5、低合金高强度钢的焊接

3.6、低温钢的焊接

3.7、不锈钢的焊接/

3.8、异种钢焊接

4、锅炉焊接缺陷

4.1、焊接缺陷的种类

4.2、焊接缺陷的产生的原因及其防止措施

4.3、焊接无损检验

4.4、焊接破坏性检验

5、锅筒工艺流程

5.1、锅炉封头制造工艺

5.2、成型封头的端面加工与质量检验

5.3、锅筒筒节的下料与卷制

5.4、锅筒的装配与焊接

5.5、锅筒制造中的热处理工作

5.6、锅筒与管件的连接

5.7、锅筒制造中的质量检验

6、锅炉管件制造工艺

6.1、管件的划线与下料

6.2、管子的弯曲

6.3、管子的焊接工作

6.4、膜式水冷壁的制造特点

6.5、蛇形管受热面的制造特点

7炉墙与构架

7.1、锅炉炉墙砌筑/

7.2、锅炉构架生产和组装.第3个月 锅炉制造过程中的质量控制实习

1、锅炉制造过程中缺陷

1.1、焊接缺陷

1.2、加工成形与组装缺陷

2、制造质量控制与检查

3、锅炉生产质保体系

3.1、锅炉压力容器制造质量保证体系建立及实施

3.2、质量体系文件主要内容及各文件之间的相互关系

3.3、质量体系的文字表达形式是质量体系文件，主要包括：质量保证手册，程序文件，作业指导文件（书），记录表（卡）等。

——质量保证手册 是纲领性文件，应当由企业的负责人（法人）正式签发。质量保证手册应当根据所生产产品确定质量保证的主要要素以及支持每个要素所需要的程序文件名称及其编号。

—— 质量体系程序文件主要包括：目标、适用范围、实施主体及相关辅体、控制程序（环节）。

—— 作业指导文件（书），记录表（卡）内容企业可根据具体情况设置。

3.4质保体系覆盖情况：

根据所生产锅炉压力容器产品的相关要求，审查所建立的锅炉压力容器质量保证体系及体系文件。包括：手册、程序文件、作业指导书、记录表卡。

——凡生产锅炉压力容器所涉及的质控环节均应包括在质保体系中。包括外协（分包）项目的质量控制，如：热处理、理化试验等。

——对生产中不涉及的环节体系中可不反映。

——每个要素中规定的程序。

3.5、文件管理的规定：

3.5.1.明确受控文件类型；

3.5.2.文件的编制、会签、发放、修改、回收、保管等的规定。

（二）应有确保有关部门使用最新版本的受控文件的规定。

（三）适当范围的外来文件，如标准和顾客提供的图样。

锅炉压力容器制造质量保证体系

建立及实施的审查要点

3.5.3审查文件编制。主要检查文件编制的规定，包括：各层次质量体系文件（手册、程序文件、作业指导文件等）的编制、审核、批准人员，检查实际各层次文件的编、审、批人员及手续是否齐全。

3.5.4审查文件发放。主要检查各层次质量体系文件发放范围的规定及其发放记录。

第五篇：前锅炉厂实习报告

前言

这次为期2周的生产实习,是我们学校安排的重要的实践环节.通过此次生产实习,我们学生能够理论结合实际,把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中.在李九如,刘兴家,韩家德,王芳等老师的带领下,我们在哈尔滨团结锅炉集团,天津宝成集团,天津大港锅炉房等地分别参观实习.这2周的生产实习,我们学到了很多课外知识,对锅炉各部件的设计,制造和锅炉的组成,制造,安装等有了更清楚的认识,对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用,我们都受益匪浅.第1章 实习目的生产实习是我们热能与动力工程专业知识结构中不可缺少的组成分,并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中.其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,对之前学习的知识温故而知新,更进一步加深专业知识的掌握;同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会,了解产业状况的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作,都是十分必要的基础.第2章 实习内容

1.了解锅炉的整体生产过程,巩固和加深理解已学的专业知识.2.了解锅炉各组成部件,外观和制造流程.3.了解在锅炉制造中的工艺流程,锅炉制造的顺序,岗位安排.4.了解各种焊接方法和设备,制订焊接工艺,控制焊接变形,焊接质量的保证以及检验测试方法等.5.了解看专业图纸的方法,掌握重点,读懂锅炉图纸,并掌握其基本的设计原则

第3章 实习安排

3.1实习时间安排

时间安排2009-7-6 ~ 2009-7-21

7-4生产实习动员,时间任务安排,安全教育

3.1.1第一阶段7-6 ~ 7-10哈尔滨团结锅炉集团

7-6工程师介绍团结锅炉集团,总体参观工厂

7-7阅读锅炉设计图纸,工程师讲解,简要参观工厂车间

7-8参观锅炉锅筒车间,焊接车间,装配车间等

7-9参观锅炉车间,仓库

7-10整理笔记,谈论锅炉技术,总结团结锅炉的实习

3.1.2第二阶段7-15 ~ 7-21天津宝成集团

7-16工程师介绍天津宝成集团,发展历程,在烟管锅炉中采用的技术

7-17老师介绍读图方法,锅炉制造厂制造范围,参观宝成锅炉工厂

7-18参观大港锅炉房,详细参观讲解锅炉各制造工厂

7-19独立阅读图纸,生产实习总结

7-20整理笔记.同学之间讨论,准备填写实习报告

7-21生产实习正式结束.整理,写实习报告

3.2实习地点介绍

3.2.1哈尔滨团结锅炉集团

哈尔滨团结锅炉集团是以哈尔滨团结锅炉集团有限公司为核心,容纳哈尔滨团结给水设备有限公司,哈尔滨团结换热器有限公司,哈尔滨团结锅炉辅机有限公司和哈尔滨团结锅炉安装有限责任公司等多家实业公司组成的实体.哈尔滨团结锅炉集团有限公司始建于一九七八年,是国家质量技术监督局定点生产A级锅炉及一,二,三类压力容器的专业厂家,是通过ISO9001质量标准体系认证的单位.公司现有职工1000多人,厂区面积30万平方米,固定资产2亿多元,具有目前先进的生产设备及雄厚的技术实力.生产的各种产品均荣获省,市名牌产品,销售收入也逾越亿元,经济效益良好.产品深受国内外用户好评,远销至南美洲的苏里南,巴西及俄罗斯等国家.公司产品是以锅炉房内锅炉设备为主,展开的一条龙服务.可以生产锅炉配套的种种辅机设备,给水设备,稳压设备,换热器设备和一,二类压力容器.3.2.2天津宝成集团

天津宝成机械集团有限公司是一个集科研,设计,制造,安装,旅游,服务于一体的现代化企业,以制造业为主,以旅游业为辅,拉动相关产业共同发展.制造业,主要产品有:燃煤,燃油,燃气,电加热工业锅炉,循环流化床电站锅炉,民用采暖炉,各类压力容器,水源热泵中央空调机组,智控产品及各种环保设备.文化旅游产业,四星级宝成宾馆,全国民企第一家博物馆,奇石园;国家AAAA级旅游景区,影视拍摄基地,爱国主义教育基地,科普教育基地.集团公司通过了德国TUV机构ISO9001-2000质量体系认证和国家ISO10012计量体系认证,具有国家A级锅炉制造,安装资格,并有国家一,二,三类压力容器设计和制造资格;同时具有美国机械工程师协会(ASME)授权的锅炉(S),压力容器(U,U2)制造资格.具有跨省市锅炉压力容器焊工培训考试资格.企业现有职工2200人,其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员260多人,集团公司占地30万平方米,建有现代化生产车间7.6万平方米,拥有现代化膜式壁生产线(芬兰焊接设备),蛇形管生产线,成排弯管加工设备, 数控机床,数控切割机,大型数控卷 板机,全自动钢铁化学分析仪,机械性能试验机等先进的生产和检测设备800多台(套).第4章 实习内容

4.1锅炉的基本概念

4.1.1锅炉的定义

锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即“炉”,以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即“锅”组成.4.1.2锅炉的范围

进水阀 蒸汽

锅 →三阀以内 出口阀 热水

排污阀

锅炉 烟气

炉 →燃料 灰渣

1.进水阀又称止回阀或逆止阀,单向流动

2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉 热水锅炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水

3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处,若不设置排污阀,容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象,即汽水共腾,严重影响锅炉的正常安全运行.排污可分为 定排:排水渣,水垢

连排:排盐

热水锅炉不需要连排

4.2锅炉的设计原则

三大过程,三大系统,五大计算

4.2.1三大过程

1.燃烧,燃料的燃烧过程

在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.2.传热,传热过程

在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.3.汽水加热,工质的升温,汽化,加热过程

在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.4.2.2三大系统

烟风,灰渣,汽水

4.2.2.1烟风系统

锅炉烟风系统中的通风方式可分为:

1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.其中机械通风可分为:

①正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.②负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.③平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.4.2.2.2灰渣系统

4.2.2.2汽水系统

汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:

1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.4.2.3 五大计算

4.2.3.1 热力计算

锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系.根据已知条件和计算目的的不同,锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类.设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量,选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料.校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式,在锅炉参数,燃料种类或局部受热面发生变化时,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温,气温,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速,确定锅炉的热效率和燃料消耗量.4.2.3.2 强度计算

锅炉是一个承压容器,它的承压能力取决于材料性能,所处的温度条件,各种承压元件结构等.锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行.4.2.3.3 烟风阻力计算

锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行,在已知受热面和烟风道结构型式,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算,其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力,校核锅炉结构设计的合理性,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置.锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算,是在锅炉热力计算完成以后,已知烟道各部分受热面的烟气温度,烟气流速,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的.锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础,计算所需的原始数据,如冷,热空气的温度,空气预热器的型式和结构参数,以及风道有效流通截面积和流速等,均取自热力计算结果.4.2.3.4 管壁温计算

受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度,随着现代锅炉向高参数,大容量方向发展,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限.因此,设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核.锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件:一是要保证金属材料具有足够的机械强度,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允许出现管壁温度的持久波动.4.2.3.5 水循环计算

水循环方式可分为:

1.自然循环,自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差.2.强制循环,这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头.3.直流(一次性通过),直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵.4.复合循环,在中间也安装了一台循环泵,它只在低负荷时工作,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面,而在高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态,在循环管路中没有循环流量,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力.自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果,校核锅炉受热面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.4.3锅炉的基本构造

4.3.1锅炉本体

锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.1.炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

2.锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

4.燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

5.过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

6.省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.7.空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

8.炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

9.构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

4.3.1辅助设备

辅助设备由燃料供给装置,煤粉制备设备,送引风机,水处理及给水设备,除盐除灰和自动控制

装置组成.4.4.锅炉各部件介绍及工艺流程

4.4.1锅筒

工艺流程

第一步 封头制造工艺流程:

原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齐边→加工坡口 →检验

第二步 筒节制造工艺流程:

筒节Ⅰ:原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 气割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊纵缝→ 校圆→切坡口→检验

筒节Ⅱ,Ⅲ 同筒节I

第三步 组装工艺流程:

封头Ⅰ与筒节Ⅰ焊接→ 与筒节II焊接→ 与筒节III焊接→ 与封头II焊接→ χ射线探伤 第四步 管件,法兰工艺流程

原材料的检验→计算,划线→下料→交检

第五步 管件,法兰与筒体的连接工艺流程

法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验

第六步 水压试验及检验 如合格则进行孔加工

水压试验

水压试验压力为1.0MPa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%.在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表.清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装置.用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70℃之间.用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高.当压力升至0.3-0.5MPa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异常现象,在升压至试验压力1.0MPa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7MPa,可用手锤轻敲焊缝附近进行检查,保压和检查期间,不得继续用水泵打水维持压力,而压力应保持不变.检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀.试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验.水压试验合格后,钻第三象限的管排孔

扩孔,精整

所有工序完成,质检合格后,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂.3.其他

锅筒为承压容器,应尽量减小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影响锅炉的正常运行 通过观测压力的变化可以判断出锅炉运行情况,当压力升高到一定压力时,超过安全阀指定压力时,安全阀自动打开泄压,使锅筒恢复正常压力.三辊卷板机 卷制后存在一个直段,需用三辊卷板机校圆

开坡口 小薄板多采用V型坡口

大厚板多采用双U型坡口

焊接分类 环缝B类焊缝 不超过6mm

纵缝A类焊缝 不超过3mm

先焊纵缝后焊环缝

工艺流程:对齐 定位焊 焊内部 挑除内部焊根 焊外部 打磨

手动 埋弧自动焊 碳弧气刨 埋弧自动焊

根据焊接质量确定打磨量

锅筒为承压容器,对焊接质量有较高要求,不允许咬边等缺陷存在,故需打磨

焊接需要引,吸弧板

手工焊定位,焊完后采用碳弧气刨挑焊根,将焊接质量不好的地方除去

除锈涂漆,内部根据设计需要可涂水溶性漆

开孔的分类 人孔 头孔 手孔

开坡口方法1机械加工 刨床

2半自动切割机 切割后打磨修整

3碳弧气刨

4.4.2水冷壁

膜式水冷壁管排的组合方式有四种:

A轧制鳍片管相互组合B焊接鳍片管相互组合C扁钢和光管相互组合D光管与光管相互组合在团结锅炉以及宝成锅炉中均采用C方案,该方案与其他方案相比主要优点是:材料成本低,管径和节距的选择比较自由.扁钢与光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有双头,四头,六头焊机),焊丝应倾斜一定角度(通常为22°左右),焊接速度约为60~90m/h

团锅采用膜式壁管排专用焊机(MPM焊机),正反面同时焊接四根光管中的三条扁钢的六道焊缝.其原理为自溶式气体保护焊,氮气15% 二氧化碳12%

优点是:明弧焊接,焊接质量好,容易控制,焊接速度快,自动化程度高

焊接装置示意图:

在机器前布置加热器,起焊前预热作用,可以有效减小应力

受焊接工艺限制,一般自动焊膜式水冷壁长度不超过17M,17M以上采用人工氩弧焊接长.水冷壁工艺: 除锈 下料切管 焊接 精整

先预弯后焊接

水冷壁坡面 封闭并涂抹黄油,使用时现场打开并进行焊接 防止生锈

水冷壁弯曲段:布置燃烧器

4.4.3燃烧设备

燃烧方式有两种含义,其一是指燃烧火焰的组织方式,即火焰的类型,分为均相燃烧和非均相燃烧.其二是指燃料与氧气(空气)的相对运动方式,常见的有固定床和流动床

层燃燃烧方式及其设备

4.4.4空气预热器

空气预热器的作用包括:

1降低排烟温度提高锅炉效率

2改善燃料的着火条件和燃烧过程,降低了燃烧不完全损失,进一步提高锅炉效率.3热空气进入炉膛,提高了理论燃烧温度并强化炉膛辐射传热,进一步提高锅炉的热效率 4热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质

鉴于以上几点,现代锅炉中空气预热器已经成为锅炉不可少的部件.对于低压锅炉,因给水温度很低,用省煤器已能很有效的将烟气冷却到合理温度,长无空气预热器.在团结锅炉以及宝成锅炉集团中,主要产品为小型工业锅炉和民用炉,故对空气预热器方面知识涉及较少.4.4.5过热器

过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度.对于电站锅炉,过热器是必需的受热面,它的作用除了将饱和蒸汽加热到具有一定过热度的合格蒸汽,并要求在锅炉改变工况运行时,保证过热蒸汽温度在允许范围内变动;对于工业锅炉,有无过热器取决于生产工艺是否需要;对于生活采暖锅炉则一般无过热器.团结锅炉和宝成锅炉集团生产的锅炉多为小型工业锅炉,民用炉,一般不布置过热器,故在实习过程中对过热器方面知识涉及教少.4.4.6省煤器

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器.省煤器的主要作用为 1.降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料.2.充当部分加热受热面或蒸发受热面.省煤器可分为铸铁式和钢管式,铸铁省煤器管壁教厚,体积和重量都大,肋片间容易积灰,堵灰;弯头多易渗水漏水,强度不高,承压能力低,大多是小容量低压锅炉都采用铸铁省煤器,钢管式 可用于任何压力盒容量的锅炉中,置于不同形状的烟道中,体积小,重量轻,价格低廉,容量较大的低压锅炉及中等参数以上锅炉普遍采用钢管省煤器.4.4.7炉墙与构架

锅炉炉墙是用耐火和保温材料所砌筑或敷设的锅炉外壳,是锅炉本体燃烧室和尾部烟道等区域的火焰和高温烟气与外界隔开的围墙.锅炉构架是由梁,柱,支撑等构件所组成的钢结构或钢筋混凝土结构空间体系,是锅炉主要承载部件和支撑骨架,锅炉的所有重量都通过构架传给锅炉基础或整个厂房的基础.所以,锅炉构架的合理选择和结构的正确设计直接关系到锅炉自身的坚固性,稳定性,美观性和经济性.4.5 锅炉设计图参数及原则

烟管锅炉锅筒一般比水管锅炉大很多.烟管锅炉采用焊接连接,当温度升高时会产生较大应力,故烟气进入烟道前应布置受热面,使烟气进入前烟箱时温度下降到经验温度600℃左右

燃料在炉膛燃烧后烟气温度高达900℃,若烟气直接进入烟道会使烟道封头处由于应力过大而崩裂.由于习惯以及节省材料,烟气从炉膛后部流向前部(如图)经过受热面后(锅炉管束)进入烟道,烟气与锅筒内锅水换热进入省煤器中

该锅筒内位饱和蒸汽,故只需知道压力即可根据热力学定律计算出温度,故不需布置温度计

4.6 锅炉房布置

桥式吊车10t吊车梁略带弧形,可承受更大的力

压力表 圆环作用:缓冲 防止压力骤增破坏压力表

生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器

第5章 实习心得

本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用.此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系.本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习.这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识.潇潇水云

潇潇水云

潇潇水云