上海锅炉厂实习报告214

第一篇：上海锅炉厂实习报告214

上

海

锅

炉

厂

实

习

报

告

院系:机械工程学院

班级:材料成型及控制工程一班

姓名:段力非

学号:2007500124

上海锅炉厂实习报告

一．实习单位：

上海锅炉厂

二．实习时间：

2010年6月26-7月4日

三．实习地点：

上海锅炉厂

四．实习目的 生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。特别对于我们焊接专业的学生来说，通过生产实习，可以学习和了解锅炉从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的专业学习和将从事的焊接工作打下坚实的基础。

五．实习单位介绍：

上锅前身为美商1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂。1953年9月1日被命名为国营上海锅炉厂，坐落在杨树浦路2200号。1975年3月1日，上海锅炉厂总部迁至闵行现址。

作为中国最早创建的电站锅炉制造企业，经过半个世纪的开拓进取，上海锅炉厂有限公司已成为经营电站锅炉、核电站主设备、化工设备，以及工业锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品的大型企业。公司经营的常规锅炉炉型在国内同行中是最全的，包括自然循环、控制循环和直流炉，可以适应无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、重油、天然气等多种燃料，能够

满足中外客户的不同需求。公司制造的火电、核电、化工容器等各类产品遍及全国各省、市、自治区，行销世界20多个国家。

1.讲座：

上海锅炉厂介绍和安全教育;主要车间部门介绍，主要产品介绍;锅炉概念以及系统，燃料简况，管子加工的工艺生产流程;集箱制造工艺;过热蒸汽流量;重容车间压力制造。

2.实习参观：

七．实习内容及过程：

1.讲座：

1）上海锅炉厂介绍和安全教育 :

a详细介绍了工厂安全规章和进车间的注意事项

1.进车间带安全帽（黄色，白色为参观帽），以防止高空坠落，2.穿长裤，不能穿凉拖，高跟鞋，打赤膊，穿短裤裙子进入生产现场，女生尤其注意将长

发收入帽中，3.在安全通道内行走，注意残料，高空和路面行车，特别注意十字路口车上掉料的危险，4.进车间后不许拍照，5.进入生产现场后，不能擅自开动，搬移，操作各类设备，6.在指定场合抽烟。

b公司行政组织结构

c八大生产车间：核化，空预，模式，集箱，机加工，管子，包装，装备。

2）主要产品介绍：

a电站锅炉，核电设备，化工压力容器，工业锅炉，循环硫化床锅炉 余热锅炉，废热炉，快装锅炉

b锅炉概念，燃料，运行方式。

3）管子加工的工艺生产流程：（工艺处：田均新）

直管下料并加工管端焊接坡口——直管对接焊——焊缝X光检查——弯成蛇形管圈——挤压小R弯头——奥氏体弯头固溶处理——对样套装——装焊管夹、支吊件、防磨盖板等附件——消除应力整体热处理——复检(含MT/PT)、划管端位置线——管端加工——水压试验——清理(含管内通球)——油漆包装。

4）集箱制造工艺：

a集箱组成及分类：a）组成：筒体，端盖，三通，封头b）分类：水冷壁，过热器，省煤器，减温器，再热器。

b工艺流程：原材料—划线，下料—加工环缝坡口—环缝焊接—环缝无损检测—划线排孔—钻孔，镗床—清理毛刺—装配管接头—焊接—喷丸—角焊缝无损检测—最终热处理—校直—焊缝mt检查—水压试验—划线，气割水压试验余量—加工所有工地焊接坡口—清理内部杂物—最终检查。

5）过热蒸汽流量：

a主要产品介绍

b产品生产主要流程：备料—直管拼接—拼排—装配—包装。

C工艺流程：划线—刨边—开孔装孔—组装—切割长度余量—端面倒角—通球—水压试验—复查。

6）重容车间压力制造：

a主要产品：大型化工压力容，火电锅炉汽包

b主要设备：4m卷板机，100t焊接变位器，埋弧焊机，马鞍型自动焊机，热处理炉，行车。

2实习参观：

八．心得体会：

此次实习时间虽然很短，但却获益匪浅。通过车间部门的参观，以及上海锅炉厂工作人员悉心的讲授，我了解到了产品的生产流程是由生产工艺流转卡、WI、WPS等等控制的。了解了各种焊接设备如先进的12头MPM,自动热丝TIG焊机，龙门焊机，埋弧焊机，二氧化碳保护焊，氩弧焊，窄间隙热丝TIG焊，还有各种加工弯曲设备，如小R挤压机，顶墩弯管机，火焰数控切割机等，以及各种焊接缺陷检测方法如射线，超声，磁粉等，把书本上有的和实际结合了起来，此次实习还了解了各种材料性能检测设备，如拉伸，弯曲，冲

击设备。以及药芯焊丝，实心焊条生产流程。还了解了工厂的管理，安全理念，以及工厂文化。

通过这段时间的实习,让我了解到书本所学的东西与实际生产的差距,我们焊接专业作为动手性要求高的专业不仅需要我们学习到扎实的理论知识,也需要在实践中不断地提升自己的能力,平时在实验室里烧烧焊条搓搓焊条是远远不够的,能够亲身进入如锅炉厂这整个生产空间,详细地考察生产线的每一环节对我们以后在焊接自动化,特别是与机械,锅炉等领域的合作方面有了更加感性的认识。时间中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证。另外还要提一点就是这几天的观察让我们对我们国家的工厂环境也有了部分的认识，即便是如上海锅炉厂这样的龙头企业，焊工的工作环境也是差强人意的，焊接自动化也并没有在整个实习过程中有足够的体现，大多数工人还是从事手弧焊，部分高级点的工作人员可以从事半自动化焊接，如此观之，正如老师对我们所说的，我们这一代的学生身上还肩负着改善中国焊工生存环境的职责，尽力实现焊接的自动化，无人化，普及绿色焊接，将是我们奋斗的目标。

第二篇：上海锅炉厂实习报告

湘潭大学实习报告

姓

名：程良宝

学

号：2010500929

学

院：机械工程学院

班

级：10级材料成型及控制工程1班

实习单位:上海锅炉厂有限公司

实习时间：2013.6.17--2012.6.24

目录

一、前言----------

二、实习单位--

三、日程安排---

四、实习目的---

五、实习内容--

六、心得体会----

一、前言

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。通过这次为期一周的实习，使我们了解到锅炉行业的发展现状和焊接在锅炉行业的应用，更加深刻理解焊接在机械行业所发挥的重大作用，从而激发我们学习热情、增加学好焊接的动力。在几天的实习课上，我学到了许多书本上没有的知识，熟悉了锅炉制造过程和一些焊接工艺流程。

在上海实习的这段时间里，通过参观上海锅炉厂的厂房和上海宝钢的厂区，让我们了解到现代工厂的生产，见识了大型工厂专业的设备和生产管理。

二、实习单位

上海锅炉厂有限公司

三、日程安排

1.6月17日，上午进行参观安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；

2.6月18日，上午学习锅炉焊接工艺，下午学习无损探伤并参观无损探伤车间。

3.6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午参观集箱车间。4.6月20日，上午管子车间和膜式车间工艺流程介绍，下午参观管子车间、膜式壁车间；

5.6月21日，重容工艺流程介绍，参观重容车间。

四、实习目的

材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识；紧接着，学校为我们安排的工厂实习——学习、参观，能让我们巩固专业知识，拓宽知识层面，同时增长见识。在工厂车间实习参观，我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前，近距离体验，真正做到理论与实践相结合，为我们将来的工作生活打下结实的基础。

五、实习内容

(一)安全教育

介绍工厂安全规章和进车间的注意事项

1.戴好安全帽，参观者为白色。2.不允许穿短裙、拖鞋。

3.不允许拍照，要走绿色通道。

4.保持高度集中，听到铃声要注意四周设备调动，及时避让。5.不允许嬉戏打闹，不能触碰设备、墙壁。6.不允许在车间里吸烟。

7.集体进出，不允许人员分散。

(二)文化介绍

1.企业概况

上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。2.业绩及荣誉

公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。

公司连续多年列入中国机械工业五百强企业，并取得过全国“五一”劳动奖状、全国机械工业文明单位、全国模范劳动关系和谐企业、中国工业党群先锋单位、机械工业管理进步示范企业、机械工业高技能人才队伍建设先进集体、全国“学习型组织”优秀单位、上海市文明单位、上海市质量金奖、上海市职工最满意企业等一系列荣誉称号。3.工厂车间

管子车间、重容车间、集箱车间、模式车间 4.多元化产业格局 支柱产业：电站锅炉

关联产业：锅炉成套、化工成套

延伸产业：电站环保、电站服务、钢结构 5.公司文化

企业精神

共创蒸蒸日上的生活 企业使命

创造动力之源 推动社会进步 核心价值观

修炼人品 塑造精品 追求卓越

企业愿景

坚持持续健康发展，把上锅建成“国内第一、国际一流”的世界级工厂 6.市场分布

国内：除西藏、台湾外所有省、市、自治区

国外：产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区 7.产业发展规划

三绿：绿色机组、煤电、产品

三化：煤气化、煤液化、石油化工 三岛：锅炉岛、环保岛、气化岛 8.职工活动：

喜庆盛会、集体婚礼、运动会等 9.员工发展计划

山鹰计划、海鹰计划、雄鹰计划

(三)锅炉总体知识介绍

(一)锅炉形式

背靠背型、箱型、π型、塔式、循环流化床式(二)临界点、超临界、直流炉的定义

临界点：指水的临界压力：22.115MPa 374.15 ℃

超临界：指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕。习惯上，又将超临界机组分为两个层次：一是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24兆帕左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；二是超超临界机组，其主蒸汽压力为25～35兆帕及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度一般580℃以上。

直流炉：没有汽包（锅筒），由给水泵的压力使给水经预热、蒸发到过热，一次流经各级受热面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。(三)超临界机组的特点 热效率高，节约燃料 污染排放低，保护环境 取消气包，可快速启停 水泵压头高 金属耗量少

需要专门的启动系统 需要汽水分离器 需要较高的质量流动 热惯性小 流动阻力大

容易发生水动力不稳定 水冷壁可灵活布置

（四）超临界机组的烟气净化系统包括除尘、脱硝、脱硫设备。

（五）CFB锅炉技术

CFB 锅炉就是循环流化床锅炉，它的优点主要有：

1、低温燃烧，可大大降低氮氧化物的生成，同时可以实现炉内脱硫，所以非常环保；

2、对燃料的适应范围很广，大于2800大卡的煤（页岩、矸石等）都可以作为他的燃料；

3、燃烧效率高，最高可达到98%以上，燃尽的灰渣参残余热值极低

（六）F级余热锅炉技术

余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备。

（七）W型火焰锅炉技术

W空间型火焰锅炉的结构与常规燃煤锅炉锅炉不同，其燃烧室由下部的燃烧室和上部的燃尽室组成，燃烧室的深度比燃尽室大80～120，前面突出部分的顶部构成拱体，煤粉气流和二次风喷嘴装设在拱体上，下喷的煤粉气流着火后向下伸展，在燃烧室下部与三次风相遇后折转向上，沿炉室中轴线上升，从而形成W型火焰，燃烧产物气流上升进入燃尽室。

W型火焰总体可分为液态排渣炉和固态排渣炉两类。(四)锅炉焊接工艺

(一)锅炉的总体结构 1.受压件和非受压件

2.蛇形管类：过滤器、再热器、省煤器

3.集箱类：过滤器集箱、省煤器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱等(二)受压件常用材料

材料选择原则

1.同种钢：选用和母材一致的材料

2.异种钢：非受压件和受压件 按受压件选择；受压件和受压件视情况而定；合金钢和不锈钢多选用Ni基焊接材料

(三)焊接工艺评定及焊接工艺规程

焊接工艺评定（PQR）制定WPS的依据 焊接工艺规程（WPS）指导车间生产的工艺文件

评定项目：外观检查、金相检查、无损检测、面弯及背弯检验、两个拉伸试验、冲击试验

(四)焊接预热层间温度及后热要求

预热：防止产生焊接裂纹 焊后热处理的要求规范 1.不锈钢焊后不可热处理

2.T23、T92每25分钟保温1小时，T92每25分钟保温1小时，其余管材均为每25分钟保温1小时，且至少保温半小时。

(五)典型焊接设备

1.直管对接热丝TIG焊——两套独立的四路电源

热丝TIG焊：壁厚5-9mm，焊三层；壁厚9mm以上，焊四层。2.模式并排埋弧焊

3.集箱、管道环焊，管接头角焊 4.FCAW附件焊接 5.螺柱焊接

(五)无损探伤 无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测或评价材料与试件的检测技术。

无损探伤是发现材料中非连续性宏观缺陷的无损检测方法。检测方法：射线、超声、磁粉、渗透、涡流 1.射线探伤RT 1)光源有普通X光、Y源、高能X源

2)透照方式有纵缝、环缝外透、环缝内透、双壁单影、双壁双影 3)定位标记：搭接标记、中心标记

4)识别标记包括产品、焊接、部位、透照日期、返修日期 5)像质计：丝型、阶梯孔型、平板孔型 2.超声探伤UT 1)原理：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化。

2)探头扫查方法：前后扫查、左右扫查、旋转扫查、环绕扫查 3)探头灵敏度校正 3.磁粉探伤MT 只能检验表面和近表面的缺陷

1)原理：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

2)磁化方法：线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法、平行电缆法

4.渗透探伤PT 渗透探伤包括荧光法和着色法

最高灵敏度可达0.1nm，但只能针对表面开口缺陷 过程：清洗、渗透、去除、干燥、显像、检验 5.涡流探伤ET 电磁感应原理：给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件 五种探伤方法总结

射线和超声主要对工件内部探伤，射线探伤对体形缺陷敏感，而超声波对面积形缺陷敏感，超声波探伤最深可达1m厚。磁粉探伤只能用于有色金属，不能用于不锈钢。渗透一定要表面开缺口。涡流主要用于钢管线材料探伤。

(六)模式水冷壁

1.锅炉的分类（按主蒸汽出口压力）

高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界 2.水冷壁的原理及结构特点 3.水冷壁的制造工艺及特点

(七)重容车间压力容器制造简介

“热套”工艺

六、心得体会

此次实习时间虽然很短，但却获益匪浅。通过车间部门的参观，以及上海锅炉厂工作人员悉心的讲授，我了解到了锅炉的建造过程、锅炉的结构、锅炉焊接工艺及无损探伤方法。通过参观车间，见识现代的工艺生产技术，对焊接生产及机械设备制造有了更具体的认识。同时也意识到书本上的知识和实际生产应用中的差别，我们既要学好理论知识，又要在实际中灵活应用；既要依据理论知识，又要考虑实际。也体会到只有在工作认真踏实，才会不断学习经验快速成长，工作中要学习的东西要远多于学校学到的知识。

第三篇：上海锅炉厂实习报告

010-

第四篇：锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告

1、上海电气集团有限公司是中国规模最大、实力最强的综合性装备类制造企业之一，其核心产业版块上海电气电站集团更是一个资产总额和销售达“双百亿”，是发电设备制造和电站工程建设的专业集团。电站集团员工15000余人，拥有一流的人才资源和一流的装备资源，以一流的现代管理和国际化运作快速融入世界经济。2002年以来，发电设备的生产量、销售量以及订单数量保持世界第一。

集团生产的汽轮机、发电机、电站锅炉、电站辅机等产品，经过引进技术、合作开发、合资经营和消化、改进等过程，取得了的突破性飞跃，电站设备设计技术、制造工艺具有了自主知识产权。集团主营业务：发电成套设备和单机制造;电站工程总承包;发电设备和电站工程建设相关的服务项目。主导产品：1000MW、600MW、300MW等级火力发电和核能发电设备。主要产品：各种规格的火力发电机组、水力发电设备、风力发电设备、交直流电动机等。创新产品：1000MW级核电机组、燃气轮机组、联合循环、燃料电池。

多年来，集团为海内外用户提供了多项电厂工程总承包、电站设备总成套和发电设备供应等精良项目工程。建设和安装在伊朗萨汉德电厂的1#325MW火电机组、巴基斯坦木扎法戈电厂的4#320MW火电机组、印度玛尔珂铝厂的3套25MW火电机组、中国上海吴泾热电厂6期工程2套300MW火电机组、中国湖北蒲圻电厂的1#300MW火电机组、中国广东中山电厂2套125MW火电机组、中国重庆爱溪电厂的50MW流化床锅炉火电机组等工程，机组经济性、安全性、灵活性、稳定性等指标均达到国际同类产品的先进水平，工程质量达到优良标准。集团采用国际先进的管理方式管理工程项目，获得了ISO9001质量保证体系认证证书和国家建设部颁发的《电力工程施工总承包一级》资质证书。

上海电气电站集团地处中国经济、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融资环境良好、科研力量雄厚、制造技术先进、制造能力强大、交通运输便捷等有利条件。集团将着眼于高起点的发展战略，将国际大公司的运作模式呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。我们的宗旨：注重自身发展,更注重用户利益。

昂首阔步走向世界的上海电气电站集团期待着新老用户的惠顾和支持。

2、中国上海四方锅炉厂创建于1931年，是制造工业锅炉和压力容器的专业工厂，隶属上海电气(集团)总公司。中国第一台水管式锅炉就诞生在四方厂，被称为“中国工业锅炉的摇篮”。

上海四方锅炉厂现具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证和一、二、三类压力容器设计、制造许可证，并通过了

GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系的认证。具有美国机械工程师学会(ASME)授权的二个钢印S和U(S--动力锅炉，U--压力容器)以及制造许可证。

上海四方锅炉厂设计、制造四方牌各类优质高效节能的燃秸秆发电锅炉、燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、城市生活垃圾焚烧锅炉、油田热采用蒸汽

锅炉、角管式锅炉、燃油燃气锅炉、燃生物质锅炉、循环流化床锅炉、组装水管式锅炉、双横锅筒链条炉排锅炉、余热锅炉等等，能适应各种燃料(烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石、油、气、废木柴、稻壳、椰壳、酒糟、棕榈油渣、秸秆、城市生活垃圾、污泥等等)，分为组装、散装和快装等形式，蒸发量为：1-182t/h，供热量为：7-70MW，工作压力为：1-26MPa。能承接整个锅炉房的设计、建造和安装等成套工程项目，配套

齐全。设计、制造600-1200mm系列氨合成塔高压设备，500-1000mm多层绕带式高压容器，4-6万吨尿素合成塔等设备，工作压力31.4MPa，以及其它一、二、三类压力容器等产品。

七十多年来，上海四方锅炉厂为社会提供了大量的精良产品，遍及各行各业，其中SF型系列油田热采用蒸汽锅炉获国家金质奖，SZL型系列组装水管式锅炉获国家银质奖，SZS燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、DZL、DHL型系列角管式锅炉多次获得国家级(国家科学技术部、国家经济贸易委员会、国家质量技术监督总局、国家环境保护总局、国家税务总局等)优秀节能重点新产品等奖项，SZS、WNS型系列燃油燃气锅炉连续十二年被评为上海名牌产品，SHL型系列双横锅筒链条炉排锅炉获“上海市优秀产品奖和机械部优质产品奖、节能产品奖”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。

上海四方锅炉厂拥有自主经营进出口业务权，油田热采用蒸汽锅炉、燃油燃气锅炉、角管式锅炉、燃废木柴锅炉及组装水管式锅炉等产品，源源不断地出口到美国、德国、加拿大、日本、澳大利亚、新加坡、马来西亚、伊朗、委内瑞拉、叙利亚、哥伦比亚、尼日利亚、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、泰国、越南、缅甸、孟加拉等国家，受到用户的一致好评。

积七十多年丰富的锅炉、高压容器设计、制造经验的四方全体员工，将继续以“争一流”的企业精神，为国内外用户提供有价值的产品，不断满足国内外用户的不同需求，竭诚为国内外用户服务。欢迎社会各界友好人士光临指教，洽谈业务，增进友谊

第五篇：锅炉厂实习

锅炉厂实习计划及内容

第一个月 锅炉设计实习

1、了解锅炉的基本构造

1.1锅炉本体

锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.1.炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

2.锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

4.燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

5.过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

6.省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.7.空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

8.炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

9.构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

1.2、辅助设备

辅助设备由燃料供给装置,煤粉制备设备,送引风机,水处理及给水设备,除盐除灰和自动控制装置组成.2、了解锅炉的设计原则

三大过程,三大系统,五大计算

2.1、三大过程

1.燃烧,燃料的燃烧过程

在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.2.传热,传热过程

在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.3.汽水加热,工质的升温,汽化,加热过程

在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.2.2、三大系统

烟风,灰渣,汽水

2.2.1烟风系统

锅炉烟风系统中的通风方式可分为:

1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.其中机械通风可分为:

①正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.②负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.③平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.2.2.2灰渣系统

2.2.3汽水系统

汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:

1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.2.3 五大计算

2.3.1 热力计算

锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系.根据已知条件和计算目的的不同,锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类.设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量,选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料.校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式,在锅炉参数,燃料种类或局部受热面发生变化时,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温,气温,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速,确定锅炉的热效率和燃料消耗量.2.3.2 强度计算

锅炉是一个承压容器,它的承压能力取决于材料性能,所处的温度条件,各种承压元件结构等.锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行.2.3.3 烟风阻力计算

锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行,在已知受热面和烟风道结构型式,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算,其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力,校核锅炉结构设计的合理性,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置.锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算,是在锅炉热力计算完成以后,已知烟道各部分受热面的烟气温度,烟气流速,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的.锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础,计算所需的原始数据,如冷,热空气的温度,空气预热器的型式和结构参数,以及风道有效流通截面积和流速等,均取自热力计算结果.2.3.4 管壁温计算

受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度,随着现代锅炉向高参数,大容量方向发展,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限.因此,设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核.锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件:一是要保证金属材料具有足够的机械强度,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允许出现管壁温度的持久波动.2.3.5 水循环计算

水循环方式可分为:

1.自然循环,自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差.2.强制循环,这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头.3.直流(一次性通过),直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵.4.复合循环,在中间也安装了一台循环泵,它只在低负荷时工作,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面,而在高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态,在循环管路中没有循环流量,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力.自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果,校核锅炉受热面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.第2个月，生产工艺实习

1、锅炉用金属材料/

1.1、锅炉钢材的分类与牌号

1.2、钢材牌号的表示方法

1.3、锅炉用钢与铸铁

2、金属材料切割/

2.1、火焰切割（气割）

2.2、等离子弧切割

3、锅炉常用材的焊接

3.1、金属焊接性及其评定

3.2、锅炉压力容器焊接工艺评定

3.3、低碳钢的焊接

3.4、珠光体耐热钢的焊接

3.5、低合金高强度钢的焊接

3.6、低温钢的焊接

3.7、不锈钢的焊接/

3.8、异种钢焊接

4、锅炉焊接缺陷

4.1、焊接缺陷的种类

4.2、焊接缺陷的产生的原因及其防止措施

4.3、焊接无损检验

4.4、焊接破坏性检验

5、锅筒工艺流程

5.1、锅炉封头制造工艺

5.2、成型封头的端面加工与质量检验

5.3、锅筒筒节的下料与卷制

5.4、锅筒的装配与焊接

5.5、锅筒制造中的热处理工作

5.6、锅筒与管件的连接

5.7、锅筒制造中的质量检验

6、锅炉管件制造工艺

6.1、管件的划线与下料

6.2、管子的弯曲

6.3、管子的焊接工作

6.4、膜式水冷壁的制造特点

6.5、蛇形管受热面的制造特点

7炉墙与构架

7.1、锅炉炉墙砌筑/

7.2、锅炉构架生产和组装.第3个月 锅炉制造过程中的质量控制实习

1、锅炉制造过程中缺陷

1.1、焊接缺陷

1.2、加工成形与组装缺陷

2、制造质量控制与检查

3、锅炉生产质保体系

3.1、锅炉压力容器制造质量保证体系建立及实施

3.2、质量体系文件主要内容及各文件之间的相互关系

3.3、质量体系的文字表达形式是质量体系文件，主要包括：质量保证手册，程序文件，作业指导文件（书），记录表（卡）等。

——质量保证手册 是纲领性文件，应当由企业的负责人（法人）正式签发。质量保证手册应当根据所生产产品确定质量保证的主要要素以及支持每个要素所需要的程序文件名称及其编号。

—— 质量体系程序文件主要包括：目标、适用范围、实施主体及相关辅体、控制程序（环节）。

—— 作业指导文件（书），记录表（卡）内容企业可根据具体情况设置。

3.4质保体系覆盖情况：

根据所生产锅炉压力容器产品的相关要求，审查所建立的锅炉压力容器质量保证体系及体系文件。包括：手册、程序文件、作业指导书、记录表卡。

——凡生产锅炉压力容器所涉及的质控环节均应包括在质保体系中。包括外协（分包）项目的质量控制，如：热处理、理化试验等。

——对生产中不涉及的环节体系中可不反映。

——每个要素中规定的程序。

3.5、文件管理的规定：

3.5.1.明确受控文件类型；

3.5.2.文件的编制、会签、发放、修改、回收、保管等的规定。

（二）应有确保有关部门使用最新版本的受控文件的规定。

（三）适当范围的外来文件，如标准和顾客提供的图样。

锅炉压力容器制造质量保证体系

建立及实施的审查要点

3.5.3审查文件编制。主要检查文件编制的规定，包括：各层次质量体系文件（手册、程序文件、作业指导文件等）的编制、审核、批准人员，检查实际各层次文件的编、审、批人员及手续是否齐全。

3.5.4审查文件发放。主要检查各层次质量体系文件发放范围的规定及其发放记录。