第一篇：补口工作时和施工队伍配合情况说明书
补口工作时和施工队伍配合情况说明书
一、施工队焊接完毕后探伤检测合格后通知补口队伍进行补口施工。
二、DN500以下的管件内补口时焊接完后就进行探伤，合格后马上通知
补口队伍对内口进行补口。管道内部补口完毕后方可再进行下一件管道焊接。DN500以下的管件补口队伍在收到内补口通知后2小时内必须对管件内部进行补口。
三、管件焊接时焊缝处留作业坑。坑面到管道底部焊缝处不低于400mm,作业坑底部如果有水，水面到管道底部焊缝不小于300mm，作业坑宽度不小于1000mm。这样就能满足焊接及补口作业要求。
四、焊接队伍如有赶工期时进行加班施工，补口队伍必须配合焊接队伍
进行防腐处理。
五、现场施工时补口队伍设立项目负责人、联系人及备用联系人。
六、补口队伍服从甲方管理要求。
七、补扣时作业坑如有大量积水，甲方派施工队伍要负责处理作业坑积
水。
济宁市秦峰凯泰防腐科技有限公司
第二篇：天然气管道补口材料选择及施工(精)
天然气管道补口材料选择及施工 张宏显
（山东省天然气管道有限责任公司，济南济兖路279号，250117）
摘 要：天然气管道防腐补口是天然气管道工程建设中的重要环节，它直接影响着管道铺设与运输气体的使用寿命。因为在建设中地势概貌等自然条件在不同的区域有很大的差别，所以管道防腐补口材料的选择以及施工方法是很关键的。本文着重讲述了目前国内采用的三种不同管道防腐补口材料以及其在现场施工中的方法。
关键词：天然气管道补口；管道补口材料选择及施工 1.引 言
天然气能源在我国的市场前景非常广阔，西气东输工程的启动进一步说明天然气能源在人们的生活上占有很重要的地位。但其管道建设在人力、物力和财力方面消耗也是巨大的，如何在速度上、质量上建设好天然气管道，是我们管道建设工程中急待解决的问题。结合现场施工，我就淄博——莱芜管道建设工程中的关键环节之一：管道补口材料选择和施工方法结合实际操作中的技术经验谈谈管道材质的选择以及选择补口材料到补口材料的施工。
2.选择管道补口材料
在管道建设过程中我们使用的有直管、冷弯弯管和热煨弯管。针对直管、冷弯弯管和热煨弯管所处的铺设或架设位置不同以及管道组对和焊接方式的不同，我们选择不同的材料补口，下面有三种不同的补口材料，其特点如下：[1] ⑴FRP 热收缩防腐包覆片特点
FRP 热收缩防腐包覆片是一种专门为钢质管道防腐补口设计研制的热缩型包覆片。它由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶涂层复合而成，它具有抵抗土壤
应力、抗静水压力、抗阴极剥离、抗化学腐蚀和霉菌侵蚀等优良性能。FRP 系列热缩包覆片包含3个品种：FRPG —通用型热缩包覆片（G 系列）、FRPH —管道在高温或需要加热运行的热缩包覆（H 系列）、FRPL —管道在常温或低温运行的热缩包覆片（L 系列），对于采用热收缩带对钢管进行全管道防腐处理的钢管焊口防腐补口，应选用和热收缩带同一品种的热缩型包覆片。⑵FRD 热收缩带特点
FRD 热收缩带为埋地钢质管道全面防腐而设计制造的热缩型防腐带材，主要用于全管道缠绕热缩包覆防腐处理，也可用于管道防腐层破损修复。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成。FRD 系列热缩带包含3个品种，它们分别和热缩型包覆片的三个系列相对应：FRDG管道在高温或需要加热运行的热收缩带（H 系列）、FRDL-管道在常温或低温运行的热收缩带（L 系列）
⑶FRT 热收缩套特点
FRT 是为管道焊口处的防腐和保温管道的补口处而设计的热收缩套, 它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成, 具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外
线和光老化性能。FRT 热收缩套在加热收缩时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体。
3.不同管道补口材料的施工[2][3] 管道防腐补口是埋地钢制管道防腐工程的重要环节，补口质量是决定管道防腐成败的关键。传统的补口材料为热收缩套（片），在施工过程中，对管体预热温度和热收缩套（片）的加热温度要求严格，管体预热温度不够或热收缩套（片）加热不够，热溶胶未熔融都将大大影响粘结性能，从而容易造成热收缩套（片）内外表面起皱、失粘，导致粘结密封不良，热收缩套（片）温度过高又将使外层聚乙烯焦化，破坏补口的完整性，而且要保证热收缩套（片）的均匀收缩，对操作人员的技
术素质要求较高，此外，热收缩套（片）在施工中还必须有加热装置。所以对FRP 热收缩防腐包覆片、FRD 热收缩带、FRT 热收缩套不同的补口材料的要求不同。
3.1 管道补口条件
管道补口前的准备工作是非常严格的，要在管道组对和焊接后进行，并且需要对补口区域进行除绣。主要有以下几个要求：
①补口应在管道环焊缝经外观检查，无损探伤检查合格后进行。②主管道的补口采用环氧树脂加辐射交联聚乙烯热收缩带进行。
③补口区域钢管表面在补口前必须除锈，表面除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88）规定的Sa2.5级或St2.3级，并清除其表面粉尘和油污。
④除锈合格后，用加热装置将要补口的钢管预热到70℃, 除去潮气和结晶水，然后刷环氧树脂防腐涂料两遍，才可以趁热进行下一步工作。
3.2补口材料的施工方法
根据标准规定以及结合现场操作主要介绍三种补口材料的施工。3.2.1 FRP热收缩防腐包覆片施工
针对施工现场要求FRP 系列在不同程度上满足了用户的需求.但是它的补口施工也是一个很关键的环节。在施工中，它适合于直埋于地下的管道。在管道组对后进行热收缩防腐补口。在使用时加热收缩，复合片在径向均匀收缩，同时密封热熔胶层熔化，均匀包覆填充在管道表面，与原管道防腐层形成连续、紧密的防腐体系。它的施工方法为：
3.2.1.1预处理管道：
①用钢丝刷或研磨机除去管道补口处表面的铁锈、污垢和焊接溅点。将补口两侧管道护层约150mm 上的泥土、灰尘、水分去掉，如果有油污可用非油溶剂擦去。
②如果管道护层断口边缘成直角时，用小刀或其它工具削成30度的斜坡。3.2.1.2 预热管道
用丙烷喷枪或液化石油气喷枪火焰预热裸露的管道及两侧护层到60±5度左右，用干净擦布去表面烟尘。
3.2.1.3 涂刷环氧底漆
将预先按配比称量好的YH-16无溶剂环氧底漆与固化剂搅拌均匀，用板刷在钢管表面快速均匀涂装一层厚度约为180微米厚的漆膜，大约15分钟后，漆膜表面基本干燥固化。
3.2.1.4 安装热缩包覆套
① 用喷枪火焰将热缩包覆套的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手或滚子压住。
②将热缩包覆套沿管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接部分不小于100mm。
3.2.1.5 安装密封固定片
①将密封固定片的胶层面适当加热后，对准接缝位置贴好。
②用喷枪火焰加热固定片，使固定片下的包覆套里的热熔胶充分熔化。在加热过程中经常用手或滚子压住直到完全贴住。
3.2.1.6 收缩包覆套
①从中部沿周向用喷枪火焰加热管道焊缝位置的热缩包覆套使其收缩，待收缩完成后用手进行按压使之贴紧。
②继续向热缩包覆套的另一端加热收缩。主页加热要均匀，逐步向前移动，防止出现气泡和皱褶。
③收缩过程中如出现鼓包，可用手或滚子按压推平。再用同样的方法对热缩包覆套的另一端加热收缩。
④ 整个热缩包覆套收缩完以后，两端应有热熔胶溢出，表面应比较平整光滑。
3.3 FRD热收缩带的施工方法
FRD 热收缩带在施工时，首先刷好涂料，除去热缩套上的包装薄膜，将其移至焊口位置，两端与管道预制涂层搭接宽度不小于100mm，将热缩带一端中心加热软化对准焊口中心线，将其压粘在钢管表面，使其粘牢，将热缩带另一端环向360º挤出后，再加热另一端，使其全部收缩，收缩完毕后，要带上手套，检查整个收缩是否有气泡，对有气泡的地方还应加热收缩，使之最后完成。加热开始时，注意对自由端隔热，防止自由端提前热收缩、胶溶化，影响其收缩均衡及外观。在管道预热时温度要达到45°C以上，用机器或手工缠绕在处理过的管道上，保证搭接宽度不小于25mm，均匀加热带材，带材在径向方向均匀收缩，同时热熔胶熔化、填充和包覆在管道上，形成牢固连续的管道外防腐层，为钢质管道提供长期、有效的保护。
3.4 热缩圆套(FRT施工方法
在现场施工过程中，FRT 热缩圆套的施工工序有以下几个步骤： 3.4.1 准备施工用具
用FRT 热缩圆套进行管道防腐补口要配备专用喷嘴的丙烷喷枪或液化石油气喷枪、铲刀、剪刀、钢丝刷或研磨机，棉纱等。
3.4.2 管道焊接后装入热缩圆套
在钢管焊接前先将与钢管尺寸相对应型号的热缩圆套套入钢管一侧，推至对焊接作业没有妨碍处为止（通常离焊缝一米左右），必须注意先不要取下用于包装的塑料膜、防粘纸，以防污染物进入热缩圆套内。
3.4.3钢管表面处理
待钢管被焊接好后，对防腐段进行表面处理。用钢丝刷或研磨机将焊缝的凸出部分、焊渣等打磨光滑，除去待防腐段锈层，用棉纱擦拭干净，做到表面无水、无油污等残留杂质。
3.4.4 预热钢管和涂环氧漆
3.4.5使用配有专用喷嘴的丙烷喷枪或液化石油气喷枪将钢管待防腐段预热至60±5℃，用棉纱擦去表面烟尘。
3.4.6将预先按配比称量好的无溶剂环氧组分A 与B 搅拌均匀，用刷子在钢管表面快速均匀的涂刷180µm厚的漆膜，以火焰迅速烤一遍消除可能有的气泡，大约15分钟后漆膜表面基本固化。如图1所示。
在这里特别强调热缩圆套加热方法
①除去热缩圆套上的塑料保护薄膜，将其移至焊口位置，两端与钢管防腐层的搭接应不小于50mm，并用木楔等物支撑热缩圆套，使其与管道位于同心位置。如图2所示。
②从中间开始，沿热缩圆套中部圆周用喷枪均匀加热，确保不要局部过热。如图3所示。
③待中间收缩完毕后，取下木楔。用喷枪向一端逐步均匀的加热，使其收缩平展，排除空气，接合严密，防止出现气泡和褶皱。一端收缩完毕，再向另一端加热。如图4所示。
④热缩圆套收缩大体完成后，再用微火全面、均匀的加热。施工完毕后热缩套表面平整，端部有热熔胶溢出。如图5所示。
4.结论
天然气管道补口技术随着科技的发展，将会更加完善。因为在这三种管道补口材料使用过程中都要用加热的方式来控制它的防腐效果。这对一些恶劣的环境下加热带来了很大的麻烦。在不断的探索中管道补口材料在不久的将会研制、开发出不用加热，能够直接用适合不同温度下条件下的热收缩套（带）。使天然气管道工程在任何不同的条件下都能够顺利进行，使管道的防腐性能提高，使我们的天然气管输工程高速度、高效率的完成。
参考文献：
1、钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 石油工业出版社SY/T 0414-98 国家石油和化学工业局
2、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 石油工业出版社 SY/T 0413-2002 国家经济贸易委员会
3、钢质管道焊接及验收 石油工业出版社 SY/T 4103-1995 中国石油天然气总公司 发布
Natural gas pipeline′s anticorrosion choice and construction Zhang Hongxian(Shandong Natural Gas Pipeline Co., Ltd., JiYan Road No.279 in Jinan, Postcode, 250117 Abstract The natural gas pipeline’s anticorrosion is an important part in the pipeline engineering construction, which influences directly the service life of the pipeline lay and transportation.Because there are different natural conditions for different areas, such as the general of the terrain, etc.In construction, so natural gas pipeline’s anticorrosion material choice and construction’s method are important.This text emphasizes three different anticorrosion materials and their constructions methods in scene.Keywords: natural gas pipeline’s anticorrosion;the material of natural gas pipeline’s anticorrosion choice and construction 作者简介： 张宏显（1979年2月－）男，出生河南濮阳，助理工程师，现任山东省天然
气管道有限责任公司工程师。
第三篇：2.管道补口、补伤施工方案重点
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 管道补口、补伤施工方案 编 制： 审 核： 审 批：
中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日
1、工程概况
淮武支线北起潢川分输站，自北向南途经光山县，终点为新县。管线全长约90.66km，设计压力为6．3MPa，全线管径￠610。线路钢管采用X60螺旋焊缝钢管。全线管道防腐采用外防腐层和强制电流阴极保护的联合保护措施。
2、主要施工措施 2.1补口准备
2.1.1热收缩带表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，用测厚 仪，测定其厚度应大于或等于设计规定 的厚度。热收缩套（带）胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好，且有明的标识：生 产厂商；产品名称；材料规格、批号；
生产日期。
2.1.2用筛子筛选河砂，用于喷砂除锈。砂子颗粒均匀，粒径在2～4mm，无泥土草棍等杂质。
2.1.3空压机运转良好，压缩机排量不小于6m /min。
2.1.4加热用液化气火焰加热器，液化气钢瓶输出压力应满足施工要求（P ≧0.15Mpa）。
2.1.5准备好卷尺、红外线数字测温计(量程为：0～300℃、压辊、棉纱及木楔等材料。
2.2管道防腐表面的清理
2.2.1将焊口及两侧涂层150mm 范围内的油污、泥土等清理干净。2.2.2焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨干净。2.2.3焊口两侧涂层应切成≤300的坡角。2.3 管口预热
2.3.1 当管口表面有水汽（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温宜为30℃～40℃。
2.3.2 加热完毕后，测量管子表面上下左右4个点温度，达到要求后方可喷砂除锈。
2.4喷砂除锈
2.4.1起动风压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。2.4.2喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直，喷枪应匀速沿管道轴线往复移动。2.4.3喷砂时应将焊缝防腐层与补 口材料搭接范围内的防腐涂层表面 一并打毛。
2.4.4当金属表面呈现金属本色、没 有黑色或红色斑点时，即可停止喷砂 检查。除锈根据《涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级》GB/T8923的规 定，表面预处理质量应达到Sa 2 1/2 级要求，锚纹深度50-75μm。图2.3-1 喷砂除锈
2.4.5除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。
2.4.6对隧道内等特殊地段，喷砂设备无法进入的情况下，取得业主和监理代表批准的情况下，可采用电动钢丝刷除锈，处理后达到St3级。
2.5预热、测温
2.5.1点燃火焰加热器，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑焰为宜。
2.5.2管口加热时，应转动环状火焰加热器，使加热应均匀，特别是钢管底部与侧面的温度 应一致，加热方式参见图2.5－1。
2.5.3加热后，用红外线数字测温计测量管顶、管侧、管底4点温度。加热温度符合产品说明书要求。2.5.4达到预热温度后，涂抹配套底漆。2.6热收缩套（带）安装
2.6.1预热温度达到要求且涂抹底漆后，应迅速安装热收缩套（带）。其轴向搭接和环向搭接应按产品说明书的要求执行，参见图2.6－2。
2.7对热收缩套（带）加热
2.7.1 将热收缩套（带）定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。
2.7.2 烘烤热收缩带时，宜采用四人从中央部位向两侧均匀移动加热，从管底到管顶1 图2.5－1 管口加热
逐步时热收缩套（带）均匀收缩用滚子滚压平整，将空气完全排出，使之粘接牢固。
2.7.3待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后，轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀 溢出时，即可认为热收缩套（带）安装收缩完毕见图2.7－5，图2.7。3 4 图2.6 热收缩带安装程序图 图2.7 热收缩套加热图 2.8目视外观检查
2.8.1补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，不留空隙。
2.8.2同向环向缝及固定片接缝均应被粘胶充满溢出。2.8.3表面不应有烧焦碳化现象。2.9 电火花检漏
表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压满足设计或产品规格书要求的电压，无漏点为合格。
2.10填写补伤通知单
若2.8和2.9项目检查不合格，则应用色笔标出需做补伤的部位并填写补伤通知单，该补伤通知单应该具有下列内容：桩号里程、损伤类型、损伤位置、几何尺寸、面积、损伤数量以及补伤片大小。
2.11三层结构PE 补伤
2.11.1 直径不大于30mm 的损伤，采用补伤片补伤。
2.11.2 直径大于30mm 的损伤，先采用补伤片补伤，然后用热收缩套包覆。2.11.3 清除损伤处的泥土、油污等，用钢丝刷或类似工具将损伤处周围涂层打毛，打毛面积应向伤口边缘外延伸150mm 以上见图2.10－1。
2.11.4用火焰给清理好的表面加热，加热温度用红外线数字测温计或感温变色条测量控制(约60℃～100℃。
2.11.5对直径小于30mm 的损伤，可用空心冲头冲孔，然后用补伤片进行补伤。补伤片的大小，以补伤边缘距损伤边缘距离不小于100mm 为准。给补伤片加热，戴上耐热手套挤压补伤片将空气全部排出，补伤片周围应有粘胶均匀溢出。
2.11.6对于直径≧30mm 的损伤，在清理后将损伤处切成圆形边缘并带有坡口，然后涂上胶粘按照补口的的方法在补伤处包覆一条热收缩套（带）。
2.11.7补伤处的外观质量和针孔检漏应符合规范要求。2.12 环氧粉末补口
按业主规定的规范标准执行。2.13 液体环氧涂料补口 按业主规定的规范标准执行。
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 1 2 3 4 2-10 补伤程序图 2.14 环氧粉末防腐管补伤 按业主规定的规范标准执行。
3、人员组织（一个作业小组人员配备）人员组织 序号 1 2 合 工种或岗位 机械手 防腐工 计 人数 2 4 序号 3 4 5 6 工种或岗位 喷砂工 其他 9人 人数 2 1
4、施工机具及设备（一个作业小组的设备配备）施工机具及设备 序号 1 2 名 称 规格及型号 D60PL－6 数量 1台 1套 第5页 备注 湿地推土机 喷砂除锈设备 中国石油天然气管道局
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 空压机 称 规格及型号 10m /min 3 数量 1台 3台 6个 10 套 备注 红外线测温计 压辊 火焰加热器 砂轮机 气罐 调压阀 防护面罩 喷砂喷头总成 爬犁 0～300℃ 2 个备用 Φ100 4个 20 个 4个 6个 6套 10 个更换 自制 1套
5、HSE 措施 5.1 现场补口补伤人员应经过培训合格，持证上岗。5.2 补口补伤材料及现场施工应作好防火、防雨、防潮工作。5.3 操作人员应穿戴劳动保护服装，戴好护目镜和耐热手套。5.4 火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对人。5.5 液化石油气瓶应竖立放置。5.6 液化石油气瓶中的残余液体不得随意排放。避免火灾和对环境污染。5.6 喷砂除锈和火焰加热时，对面不准站人。5.7 液化石油气瓶存放在通风良好，避免阳光直射和雨淋。应远离易燃易爆危险品和 厨房、油料库等。
6、质量保证措施 6.1 认真熟悉掌握防腐规范，严格按业主规定的规范和设计要求执行。6.2 严格执行技术交底制度，使施工人员抓住技术要领，确保防腐施工质量。6.3 施工前认真检查防腐材料，严禁使用不合格的产品。6.4 认真执行“三检制度”，对于关键工序，按监理的停点检查要求作认真检查，每 道工序合格后才能开展下道工序。6.5 认真总结施工经验，不断提高施工技术水平。中国石油天然气管道局 第6页
第四篇：门窗净口安装时与外墙保温的配合施工方案
门窗净口安装时与外墙保温的配合施工方案
外墙保温施工时，因其所用材料的特性，对门窗材料有较强的污染，并且难以清理，故门窗施工最好采取净口安装的方法。根据工程门窗类型所需，外墙保温与土建应配合预留出统一的门窗净洞口，以保证门窗的顺利施工，具体方法如下：
1、矩形门窗净洞口的预留：外墙保温在洞口内每边的厚度保持在25～30㎜之间，然后由 土建内粉时与外墙保温层粉平（见图一）。
2、与大面外墙保温交接的门窗净洞口预留：大面外墙保温因其厚度均在50㎜之间，按图 一的方法施工时，无法保证门窗的安装强度与外观质量，故采用（图二）的方案。操作方法是先由外墙保温做好，在预定安装的门窗框外边位置收边，然后由土建在洞口内侧粉30～40㎜厚的粉层。此方案主要用于阳台、飘窗或夹道窗的竖向洞口处。
3、对于门窗洞口的上下两边，一般情况下采用（图一）的方案，如工程有特殊需要，可根 据现场协商。
4、以上方案只供参考，不作为施工依据。
洛阳阳光铝业有限公司
第五篇：施工总承包单位管理、协调、配合、服务工作内容
附件13 施工总承包单位管理、协调、配合、服务工作内容
一、总体概述
1.总包管理服务工作内容及范围的综述
1.1.承包人应对整个生产管理中心及后勤服务楼(含地下车库)、厂区道路及管线工程项目各项施工及采购工作所涉及的所有专业承包人、供应商和独立发包单位统一进行管理、协调、配合和服务，协调各专业交叉作业时的工作面冲突，保障工程项目各专业承包及材料供应工作的顺利开展，并承担总包管理工作的全部配合照管责任及义务。2.总包管理、协调、配合和服务的基本责任
2.1.承包人在项目部针对各专业承包工程、发包人独立发包工程设置专业责任人，全面配合与协调专业承包工程、发包人独立发包工程，对各工程的质量、进度、安全、水保及文明施工等方面的负责。
2.2.承包人应负责主动安排、审核各专业承包工程、发包人独立发包工程的施工计划，尤其是影响总承包合同的有关项目，协调安排好各专业承包人之间的配合，积极协调各独立发包工程的施工工序和进度计划，对各专业承包工程和发包人独立发包工程的质量及进度(包括总工期)负责。
2.3.制定合理的工作程序，预留变配电、通风空调、弱电工程、内外装饰、电梯、厨房设备、园林景观等重点专业承包工程所需的工作时间于施工总进度计划表内，并提供与之相应的进场开展工作条件。
2.4.与专业承包人、独立发包单位核对各专业图纸间的需要统一的尺寸、标高等，协调解决各专业图纸之间的冲突。
2.5.每周召开工程协调会，提议解决图中工程位置有冲突的办法，以确保各专业承包人、独立发包单位的施工能满足施工总进度计划，相互之间减少冲突或争执，同时保证各管道、电线、构件、机电设备等能以正确的次序安装于特定的空间内，使完成后的各项设备外表整洁、功能适用完备，并有足够的空间用来维修。
2.6.配合与各专业承包人、独立发包单位对进场的设备和材料的数量清点、外观质量等的检查、记录工作。
2.7.负责对专业承包人、独立发包单位的施工质量进行监督管理，及时发现质量隐患，确保总体施工质量。
二、具体工作内容 1.施工准备阶段的服务 1.1.提供入场须知
1.1.1.专业承包人、独立发包单位进场前，总包向各专业承包人、独立发包单位提供由总承包人编写并由监理人、招标人批准的《专业承包单位入场须知》。1.1.2.《专业承包单位入场须知》内容 1)进场程序;2)入场安全管理程序;3)技术管理程序: 4)物资和机械管理程序;5)质量管理程序;6)现场管理程序;7)资料管理程序等。1.2.其他相关服务
1.2.1.在专业承包人、独立发包单位进场后，按要求准时为其提供足够的和无障碍的工作面 及通道。
1.2.2各专业承包人、独立发包单位进场前，负责应向各专业承包人、独立发包单位提供必要的现场安全设施、结构构造、管网系统、地下管线的交底工作，办理签字交接手续并留存交底纪录。
1.2.3协助各专业承包人、独立发包单位办理各种相关手续，并统一安排场地供各专业承包人、独立发包单位的自建办公用房、加工场地和临建仓库场地等。
1.2.4提供总包合同中与专业承包人、独立发包单位有关内容的复印件，以便专业承包人、独立发包单位全面了解发包人与总承包人合同中，关于总包对专业承包提供服务的有关规定。
2.施工过程中的服务
2.1.现场总平面及工作面服务
2.1.1.根据已批准的工程总进度控制计划，合理安排各阶段施工现场的平面布置。
2.1.2.根据总平面布置要求，提供各专业承包人、独立发包单位所需的机械、材料等堆放场地，满足正常施工需要;并划分责任区域。
2.1.3.提供现场临时道路给各专业承包人、独立发包单位共同使用，总承包单位负责现场施工道路的修建、维护和管理，并承担相关的费用。
2.1.4.提供、开通、加固、维修及保养现场任何道路或通道，在现场通道上搭设硬质安全防护(如需要)。为专业承包人、独立发包单位施工期间提供必要的安全防护措施，包括安全网、防护栏杆、防护盖板、硬质防护、安全警示标志等。
2.1.5.提供已安装在现场之施工机械、脚手架、爬梯、工作平台、塔吊、货运电梯及其它设备供专业承包人、独立发包单位使用，协调各专业对大型临时机械及临时设施等共用资源的使用，上述设备或设施的使用期应充分考虑专业承包工程或发包人独立发包工程的工期情况，总承包人在拆除上述设备或设施前须征得监理人和发包人书面同意。
2.1.6.如专业承包人、独立发包单位须对总承包人提供的现场脚手架进行改造后方可使用，总承包人有义务配合其进行这样的改造，改造脚手架所发生的费用由专业承包人、独立发包单位向总承包人进行支付。
2.1.7.为各专业承包人、独立发包单位提供的施工场地、工作面应按要求准时提供，满足作业面交接技术要求，包括工作面修补，保持清洁，并防止施工期间水和垃圾的侵入。专业承包人、独立发包单位进场前，总承包人应同其办理施工场地、工作面的交接手续并办理移交弃组织工作交底。2.2.临水临电服务
2.2.1.根据已批准的施工现场平面布置，总承包单位负责统一布置现场临水临电(包括消防水)，统一提供和管理各专业承包人、独立发包单位的安全用电、节约用水和现场内的污水排放等。临电的配电线缆必须采用满足电力输送需求的优质铜质电线或电缆。
2.2.2.向各专业承包人、独立发包单位提供相应的办公、施工用水和用电的接驳点，接驳点设置在各具体楼层平面(各楼层指定位置的分配电箱和水源接口)，保证供电不间断、冬季供水不结冰。由水、电接驳点引至使用区域的临时水电管线由专业承包人、独立发包单位自行接入，但水电费用由专业承包人、独立发包单位承担(计量器具由总包提供，根据电费总价，按实际用电比例收取费用)。
2.2.3.提供正常的临时照明和施工及调试试运行所必需的水、电；冬雨季及恶劣天气所需的必要防护设施。
2.2.4.提供用于施工及发包人现场检查的照明设备，包括照明线路、照明灯具，在正常施工时间内及发包人批准的抢工时间内保证照明系统处于正常使用状态。2.3.现场保卫服务 2.3.1.鉴于本工程参与单位多，总承包单位对整个工程包括施工现场和生活区，对所有专业承包人、独立发包单位，均实施统一的保卫服务。2.3.2.本工地实行全封闭管理，在工地现场每个大门口设置岗亭，保安人员24小时值班保卫。2.3.3.负责向各专业承包人、独立发包单位提供统一配发的工地出入证，所有员工和车辆均须凭证出入工地;阻止与本工程无关的任何未经授权的人员和车辆进入现场。
2.3.4.安排专职管理人员负责保卫的日常工作，处理诸如:各专业承包工人之间的纠纷及材料盗失事件，并负责与政府公安、司法部门联系，确保工地安全。
2.3.5.总承包人提供现场保卫，负责现场保安及工程保护工作，有责任组织管理和协调交叉施工中专业承包人和独立发包单位的正在施工或已完工项目现场物料的保管工作，并直至工程完工。在上述人员完成相应工作并将工作面移交给总承包人后，总承包人应采取有效的成品保护措施.对项目工地范围内做全面的看管以防盗窃和破坏，包括工地内专业承包人的材料和已完分包工程。2.4.安全文明施工服务
2.4.1.根据不同施工阶段的总平面图，为施工现场的各专业承包人、独立发包单位提供文明施工指南，以此总平面图检查各专业承包人、独立发包单位的落实情况，从而保证现场的清洁整齐，保证现场不出现不必要的障碍物。
2.4.2.提供足够、合理、免费并符合要求的移动厕所等卫生设施，保证现场各专业承包人、独立发包单位的施工人员共同使用，并负责定时清理和保养，确保现场干净卫生。
2.4.3.施工现场提供一定数量的垃圾集中堆放地点，各专业承包人、独立发包单位施工过程中产生的垃圾，自行运输至集中堆放地点，总包负责进行统一外运处理。
2.4.4.在工程施工期间，合理提供设备及材料堆放场地，督促各专业承包人、独立发包单位定期清除任何多余的材料，保证施工现场整齐划一和井然有序。
2.4.5.确保施工场地、井道、管井积水的清理工作，提供各井道、管井的挡水措施。
2.4.6.负责对专业承包人、独立发包单位的安全进行全面管理，及时发现安全隐患，杜绝伤亡事故。发生事故，及时按相关规定全面负责救护、上报、处理和善后，尽最大可能降低事故损失.总包应在每周监理例会中进行安全通报;每月召开安全例会，通报各专业承包单位安全隐患及整改情况.2.5.施工测量服务
2.5.1.负责向各专业承包人、独立发包单位提供工程的主轴线控制线以及各楼层50mm(或lm)标高线，进行现场交底和交接，并对提供的相关数据负责。
2.5.2.提供统一测定的建筑标高控制线:在每层结构模板拆除、围护结构施工前，总承包人组织统一测量，以结构施工时的水准点为基础，在混凝土墙、柱上测定出建筑控制线，供各专业承包人、独立发包单位施工引用;在区段结合部位的混凝土墙、柱上，必须设置建筑标高控制线，以避免区段之间产生误差。
2.5.3.提供主轴线控制线:在首层各施工区段主体结构模板拆除、围护结构施工前，以各施工区段主体结构施工时测设的轴线为基础，统一测定X, Y两个方向的主轴线控制线，然后以此为基准铅垂向上向下逐层扩展，统一测定结构的平面位置。2.6.垂直运输服务
2.6.1.施工现场内已有的脚手架、垂直及地面通道、垂直运输机械，特别是幕墙工程及大型机电设备的垂直运输等各种施工设施，由总承包单位根据施工进度计划和各专业承包人、独立发包单位所承担工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。
2.6.2.提供现场的垂直运输(包括人货电梯等)，给各专业承包人、独立发包单位共同使用。2.6.3.对专业承包单位自带的脚手架、活动脚手架、垂直升降机、吊机等，经过监理单位认可符合要求的，应允许其进场。2.7.设备运输及吊装通道服务
2.7.1.应根据发包人的需要，提供设备运输、安装就位足够强度的通道以及通道或墙面的预留，不得以影响工期和需增加费用为借口拒绝，相关费用已包含在投标报价中。2.8.专业间协调服务
2.8.1.总承包单位对各专业承包人、独立发包单位提供统一的协调服务，负责建立每周的生产协调例会制度和每天的生产调度会制度〔即联络会议)。
2.8.2.总承包单位在生产调度会上，根据施工进度计划安排，调度和协调各专业承包人、独立发包单位的施工工序安排，避免因施工管理失调而造成工序混乱，以使各道工序紧密衔接。2.8.3.在每周的生产例会上，总承包单位对照工程总进度计划，检查本周各专业承包人、独立发包单位的工作计划完成情况，发现问题并及时调整，安排下周各专业承包人、独立发包单位的工作计划。
2.8.4.通过对各种资源的有效协调，来协调各专业承包人、独立发包单位的施工交叉和工序衔接问题，从而保证总进度计划目标的最终实现。2.9.资料查阅及汇总服务
2.9.1.总承包单位设置资料室，指定专人统一收集资料和提供资料查阅服务，全面负责各专业承包人、独立发包单位的施工资料收集、报审和分类组卷工作。
2.9.2.施工过程中，各专业承包人、独立发包单位需进行相关资料查阅的，总承包单位资料室负责提供相关的资料查阅服务。3.施工完成后的服务
3.1.系统调试和试车及验收服务
3.1.1.针对各专业组设备的特点，配合各专业承包单位共同编制详细的调试计划，明确各项调试内容和调试时间段，明确各项配合措施，做好各项工序的安排，确定专业责任人;组织专门的调试协调小组，确保调试工作的顺利展开。
3.1.2.提供专业承包单位测试及单机或联动调试时所需的一切配合工作，包括但不限于调试用水、电(调试时的临时用电、用水接驳点至具体楼层)。做好各专业承包单位的协调工作，并确保调试期间水压、电压、工作面等满足调试要求。
3.1.3.在系统联调之前，协调并确保按时完成土建、水、电、暖通、动力、工艺、消防等专业的设备单机调试和各单系统的调试、测定工作，保证符合功能和设计的要求，并经确认后向联调小组交接。
3.1.4.在联调过程中，按调试计划拟定的配合措施，确保各相关专业的技术人员和技术工人配合到位，实施相应的配合操作。3.2.统一竣工验收及备案服务
3.2.1.总承包人设置专职人员负责承担对各专业承包人、独立发包单位对口服务工作，设置资料室负责竣工验收及备案所需资料的统一收集、汇总等服务工作。
3.2.2.在阶段性验收和竣工验收工作中，组织并统一对各专业承包人、独立发包单位的有关质量检查和施工验收服务工作。
3.2.3.工程竣工后，负责汇总、复核、整理整体工程的竣工验收备案资料，统一组织整体工程的整体竣工验收和竣工备案服务工作。4.特别约定
4.1.在专业承包人、独立发包单位因工程需要或自身工作条件限制，为了保证工期和质量，向总承包单位提出额外请求并承担费用的前提下，总承包单位有责任提供配合分包施工或修补缺陷所需的支持。
4.2.对于专业承包人、独立发包单位因为客观原因而未及时进场，所需要的各种埋件预留，在发包人委托的前提下进行预留。4.3.负责所有预留孔洞穿墙的混凝土一次性填塞，一次性恢复各专业分包单位施工后的结构孔洞、凹槽等，以及门窗收口的一次性填塞工作，总承包单位应负责在各专业承包人、独立发包单位施工后检查并实施所有的一次性收口工作。
4.4.总承包人应依据设计单位提供的综合管线图，配合机电总包的管线综合工作，合理有序的安排管线施工，总承包人配合各专业承包人、独立发包单位涉及主体结构预留洞孔的核对工作。
4.5.针对本项目总包所提供服务的未尽事宜，发包人将以书面形式提出要求，总包应接受并提供相应管理、协调、配合及服务。
三、对发包人独立发包专业工程的配合与协调
(一)、对本标段公用工程设备专业承包工程的配合与协调 1.施工准备阶段的配合和协调
1.1.针对专业承包单位与土建、水、电、暖通、消防等各专业的接口和界面问题，组织专题性的图纸会审和相互交底，使各专业之间彼此相互了解设计的功能要求和技术要求，明确相互间的接口条件:与公用工程设备专业承包单位核对施工区域涉及的相关专业图纸，协助解决施工阶段不发生冲突。
1.2.对公用工程设备与土建、水、电、暖通、消防等专业之间的设备材料供应界面、系统技术界面、设计界面及施工界面等，组织相关各方进行会签，作为后续施工的依据。2.施工阶段的配合和协调
2.1.及时向公用工程设备专业承包单位提供相关的线管、接地等隐蔽记录，提供预埋件、预埋管和预留孔洞施工与核对记录，做好工序交接验收工作;对不满足施工的部位或方面，及时进行协调解决。
2.2.配合各专业承包单位在指定位置吊装大型设备，协调和安排其他专业承包单位，为设备吊装创造作业条件。
2.3.提供冲管、试压时水接口和水、气(汽)排放口，提供必要的安全防护措施和警告标识等。2.4.配合技术监督局、特检院工作人员、探伤检测人员现场工作及现场安全监管。2.5.负责协调高压细水雾保护区域吊顶内的照明、空调风口、喷头的综合布局。
备注:本标段公用工程设备专业承包工程包括但不限于以下工程:1)电梯工程;2)机电安装工程;3)天然气工程;4)厨房设备及设施;5)冷水机组;6)弱电工程;7)配电工程;8)虹吸排水;9)冷却塔;10)恒温恒湿机等.(二)、对变配电专业承包工程的配合与协调 1.施工准备阶段的配合和协调
1.1.针对变配电专业与施工电气专业的接口和界面问题，组织专题图纸汇审和相互交底，使各专业之间彼此相互了解设计的功能要求和技术要求，最重要的是清理相互间的接口条件，协助解决图纸上存在的交叉矛盾以及不相匹配等问鹿u 1.2.配合变配电工程施工前，对变配电室的电缆进线口进行临时封堵，并定期对电缆进线口进行检查，保证封堵有效。对变配电室出入口设置挡水墙。
1.3.在移交场地时，变配电室内的照明、通风、防水等专业工程必须完成，且必须满足相关部门规范要求，如变配电室的门窗、消防、通风、装修等要求必须符合供电局、消防等相关部门规范要求，如有必要，需通过相关部门验收。2.施工阶段的配合和协调
2.1.做好工序交接验收工作，及时向变配电专业承包单位提供相关的桥架、线槽、线管、接地等隐蔽记录，提供预埋件、预埋管和预留孔洞施工与核对记录。
2.2.总包与其他专业承包的电气专业和变配电专业承包专业系统有接线内容的部位，由总承包人组织共同成立接线小组同时实施接线，以便于彼此相互复核，保证接线的正确性，同时 也便于相互间的成品保护。
(三)、对弱电专业承包工程的配合与协调 1.施工准备阶段的配合与协调
1.1.针对弱电专业承包单位与土建、水、电、暖通等专业的接口和界面问题，组织专题性的图纸会审和相互交底，使各专业之间彼此相互了解设计的功能要求和技术要求，整理相互间的接口条件.与弱电专业承包单位核对施工区域涉及的相关专业图纸，协助解决施工阶段发生的冲突。
1.2.弱电系统与土建、水、电、暖通、消防等专业之间的设备材料供应界面、系统技术界面、设计界面及施工界面等，应以书面形式形成文字记录，并组织相关各方进行会签，作为后续施工的依据。
2.施工阶段的配合与协调
2.1.协调机电安装工程专业承包、精装修专业承包与弱电专业承包之间的交叉工作面及彼此的配合服务。
2.2.及时向弱电专业承包单位提供相关的桥架、线槽、线管、接地等隐蔽记录，以及预埋件和预留孔洞图纸和施工记录，做好工序交接验收工作;对不满足弱电系统施工的部位或方面，及时协调解决。
2.3.在水、电及暖通专业的设备、阀门、风口和消火栓等安装过程中，应充分考虑弱电专业接线的安装空间。如:水流指示口的安装，便于消防报警接线;安装消防水栓箱时，会同消防专业安装消防按钮配管导线;防火阀、防排烟风口安装位置与消防报警专业确认，便于消防报警接线;电气专业的控制箱安装配管导线，考虑智能化系统的控制线在箱内的统一布线等，以达到美观大方的要求。
2.4.对电气专业和弱电专业都有接线内容的部位，共同成立接线小组同时实施接线，以便于彼此之间相互进行复核，以保证接线的正确性，同时也有利于相互间的成品保护。(四)、对消防自控工程的责任 1.施工准备阶段的管理责任
1.1.针对消防自控工程的报警系统等专业的接口和界面问题，组织专题图纸汇审和相互交底，使各专业之间彼此相互了解设计的功能要求和技术要求。2.施工阶段的管理责任
2.1.做好工序交接验收工作，及时向消防自控单位提供相关的线管、接地等记录隐蔽对不满足消防系统专业等施工的部位或方面，及时进行协调解决。
2.2.在水、电及暖通专业的设备、阀门、风口和消火栓等安装过程中，应充分考虑消防自控专业接线空间。如:水流指示口的安装，便于消防报警接线;安装消防水栓箱时，会同消防专业安装消防按钮配管导线;防排烟系统的防火阀、防排烟风口安装位置与消防报警专业确认，便于消防报警接线;电气专业的控制箱安装配管导线，考虑消防自控系统的控制线在箱内的统一布线等，以达到美观大方的要求。
(五)、对幕墙施工专业承包工程的配合与协调 1.施工准备阶段的配合和协调
1.1.针对专业承包单位与土建、水、电、暖通、排风、消防等各专业的接口问题，组织专题性的图纸会审和相互交底，清理相互间的接口条件，在图纸会审、优化过程中，协助解决图纸上存在的不相匹配等问题。
1.2.配合招标人及早确定室外幕墙等装饰工程专业承包单位，使幕墙等装饰工程在满足施工作业要求时尽早插入施工，协调幕墙等装饰工程专业承包单位，确定其最佳插入的施工时间。1.3.编制工程结构施工方案时，应考虑幕墙操作的作业面以及平台布置等，重点是脚手架设置方案。1.4.主体的外围结构若有任何设计变更，及时通知幕墙工程专业承包单位，以便幕墙工程及时根据设计变更，改变幕墙相应的深化设计，避免幕墙加工制作与现场结构不一致。2.施工阶段的配合和协调
2.1.总包在塔吊和施工电梯的调配使用中，充分考虑幕墙工程的垂直运输问题，并在相应楼层内设置水平堆料平台，便于幕墙材料从地面运输到楼层内的中转平台。2.2.协调各相关专业专业承包的风口等出墙百叶安装等。
2.3.配合幕墙单位完成幕墙自动排烟设备的集成、联动调试工作，为设备集成和联动调试提供便利，确保该单位在招标人要求时间内完成调试。
(七)、对精装修专业承包工程的配合与协调 1.施工准备阶段的配合和协调
1.1.针对专业承包单位与土建、水、电、暖通、弱电、消防、电梯等各专业的接口问题及业主对精装修的特殊要求，组织专题性的图纸会审和相互交底，清理相互间的接口条件，在图纸会审、优化过程中，解决图纸上存在的管线接口不相匹配、功能不合理等问题。
1.2.主体结构若有任何设计变更，需及时通知装修工程专业承包单位，以便及时根据设计变更改变相应的深化设计，避免材料加工制作与现场结构不一致。2.施工阶段的配合和协调
2.1.总承包人综合协调各专业单位要求管线、桥架出屋面、吊顶、墙面的留孔、开孔。(八)对标段以外其他消防工程的配合与协调 1.施工准备阶段的配合和协调
1.1针对高压细水雾单位与土建、水、电、暖通、动力、工艺、土建内消防系统等各专业的接口和界面问题，组织专题性的图纸会审和相互交底，使各专业之间彼此相互了解设计的功能要求和技术要求，明确相互间的接口条件;与机电包内高压细水雾专业承包单位核对施工区域涉及的相关专业图纸，协助解决施工阶段不发生冲突。
1.2对高压细水雾设备与土建、水、电、暖通、动力、工艺、土建内消防等专业之间的设备材料供应界面、系统技术界面、设计界面及施工界面等，组织相关各方进行会签，作为后续施工的依据。
1.3配合服从甲方另行发包的精装修单位、幕墙单位对各消防水工程、防排烟工程、高压细水雾工程、幕墙自动排烟设备的管路、管线走向、喷头布置等的二次优化设计，确定方案的可实施性，使最终方案能够满足规范要求并同时满足精装修整体风格: 2.施工阶段的配合和协调
2.1及时向高压细水雾施工单位提供相关的线管、接地等隐蔽记录，配合预埋件、预埋管和预留孔洞施工与核对记录，做好工序交接验收工作;对不满足施工的部位或方面，及时进行协调解决。
2.2配合高压细水雾承包单位在指定位置吊装相关设备，协调和安排高压细水雾施工单位，为设备吊装创造作业条件。
2.3提供冲管、试压时水、电接口和水、气(汽)排放口，提供必要的安全防护措施和警告标识等。
2.4配合消防部门、安监部门、环保部门等相关人员现场检查及现场安全监管.2.5配合协调高压细水雾保护区域吊顶内的照明、空调风口、喷头的综合布局。
2.6服从招标人安排，配合甲方另行发包的火灾报警系统专业承包单位完成各消防水系统、防排烟系统、高压细水雾系统的系统集成、联动调试以及防火卷帘设备、幕墙自动排烟设备的集成、联动调试，根据调试结果及时进行解决、返工、整改，调试时间段、调试周期、整改质量必须满足招标人、设计、消防检测、验收等要求;(九)对联合工房、动力中心、厂区景观绿化等标段总包的配合与协调
1。施工准备阶段的配合和协调
1.1负责协调上述工程单位施工的工作场地、施工次序、道路和周转场所。
1.2针对人行连廊与联合工房的接口和界面问题，与联合工房总包单位协调基坑围护、连廊接口等的施工问题。
1.3对各总包单位之间的系统技术界面、设计界面及施工界面等，应以书面形式形成文字记录，并组织相关各方进行会签，作为后续施工的依据。
1.4提供景观绿化标段生活、施工用地区域，满足其施工、办公、生活需求。
2.施工阶段的配合和协调
2.1允许彼此免费借用彼此的临时施工道路。
2.2在彼此的施工作业面有影响时，配合拆除部分外脚手架，配合拆除式挪移临时用房、钢筋加工棚、木工加工棚等。
2.3提供生产管理中心及后勤服务楼(含地下车库)机电安装包、厂区景观园林等单位的临建搭建场地。
2.4对已完成道路、管线的成品保护，并且在施工过程中对各总包单位之间的己完项目彼此进行保护，有损坏时彼此协商解决，以及完善各种隐蔽资料。
2.5各总包单位之间彼此通报施工计划，并据此调节计划。
为保证工程质量、进度、安全，承包人应本着诚信、友好解决问题的原则，积极配合发包人、专业承包人及独立发包人做好相关工作。
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