铸造机加一质量月活动总结（精选）

第一篇：铸造机加一质量月活动总结（精选）

铸造机加一质量月活动总结

铸造厂机加一车间团支部积极响应集团公司及铸造厂团委号召，在车间党政班子的支持下，主动投入到质量月安全生产中，开展一系列保质量、保产出活动为实现全年方针目标做贡献，组织全体青工开展“关爱质量、关爱安全、共创和谐生产质量知识竞赛”活动。

经过10余天精心准备该“质量知识竞赛”活动19日下午2:30分在车间举行，共14名青工参加了该活动，活动分两个队，分别由机加工段长、维修工段长带队，每个队分别包括，车、铣、镗、电、钳、焊、等工种，答题分为必答、选答、抢答三类题，其中包扩日常设备维护、核电、安全标识、专业知识等四部分，将质量、安全生产贯穿于趣味活动中，使青工在活跃、轻松的气氛中掌握安全生产知识，更深理会高质量的产品对企业的发展是多么的重要，更加体会到作为企业的生力军在提高产品质量、推动企业发展的重担，也引起了青工的共鸣只有练好基本功才能保证加工出得产品件件达标，为维护二重品牌与地位而努力。

经过一个半小时的激烈角逐，活动在激烈并活跃的气氛中结束，通过知识竞赛的方式，加深了青工们对安全知识的了解，提升了青工们的质量意识，同时也为青工们在百忙的工作中提供一个关于安全与质量的交流平台，促使青工们快速成才。

第二篇：机加班组年底总结材料

立足岗位，务实创新，努力创一流班组是我们数控分厂电气安装全体成员对自己的要求，本组一共11人，平均年龄27岁左右，是一个充满活力，激情的队伍。在公司的带领下，以公司发展为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的工作作风，赢得了数控分厂管理团队的称赞。

一 始终抓好安全这件头等大事

班组人员中电气安装，电气维修作业时，经常行车频繁运行的环境中，这就给我们的安全生产提出了更高的要求，班组重点做好的是班组安全预防工作，首先是在思想上能真正的重视起来，树立安全第一，预防为主，以人为本的意识，每周组织全班人员认真学习公司安全规章制度，杜绝带电作业。制定好安全预防措施，严格对现场安全检查，有让全班人员提高安全意识，生安全事故！二 始终保持团结拼搏的精神，创一流佳绩员工在以安全为前提的条件下，面临突击任务时，硬仗的队伍”的良好形象。在10年初的时候我们为了赶做两台新产品第一次接触的台湾新代系统，第一次接触三轴线轨机床，一切都是从新开始，工作任务重，交货时间短，在我们心中，顾客是上帝，按时交货，是我们责无旁贷的责任。第四季度大干期间，公司里下达两个月组，再一次圆满的完成任务，等等。2010年我们分厂生产出班组工作人员并没有很大幅度的提高一次次的刷新数控分厂的记录，是我们的全体员工辛勤工作的结果三 始终做好传、帮、带，争创学习性班组。今年年初，还有2名新员工，带两名徒弟，部分，在这期间师傅付出巨大的艰辛。九月份，公司组织优秀员工参加电大学习，阶段深造学习占全公司大课程，把所学的知识运用到日常工作中，这样的学习型班组属目前全公司最好的。我们分厂有众多新产品走向市场，如等等产品，成工作任务，为我们公司的产品在市场上创造很好的效益。四 把“6s10年我们全厂产量和销售成绩取得令人瞩目的成绩。特别我们电气组在这方面得到很好的发扬，每周进行两次“洗澡运动。全厂举行的“其次要求全员必须正确规范穿戴好劳保用品，安全防范才能落实到位。

凭着对工作的热情和爱岗敬业的精神，天气严寒，我们的员工在摸索中前进，台任务，这是我们以往怎么也不敢想的事情，555台机床，开年后陆续来了在完成任务的前提下，50%的名额，还有一名参加专科学习

6s”板报活动中取的全厂最佳板报的称号。针对每天的工作任务，加大自查互查力度，在萌芽中把隐患消除。只在过去的一年中，班组安全生产未发

圆满完成了一个又一个生产任务，特别是在多次在公司领导面前树立了“一直敢打VMC650L三轴线轨立式加工中心机床，系统是每晚加班都加到很晚，有一晚加到凌晨。但是勇敢而又不怕困难的电气

2009年生产299台，增产率在85%以上，但是我们的(去年年底是9位员工，今年是11位员工)，我们电气。

去年年底还有9个员工工作，年初只有4名老师傅5名新员工。我们师傅工作任务繁多重的情况下，每人要带好徒弟让他们迅速成长起来，成为我们不可缺少的一

我们班组有三名同事被电大录取，两名参加本科，他们在利用业余时间学习电2010XK5042，XK6042,VMC650L,VMC855,VMC2011没有条件我们创建条件，保质保量完 同时在 “6s”方面上也是突飞猛进的，6s”打扫，每月进行一次全面的在分厂的成绩榜上每次都名列前茅。还在团结拼搏，120我们班组人员流失十分严重。新产品的装配给我们带来前所未有的挑战，”做为日常工作来做在这期间多次获得全厂最佳班组称号，

第三篇：实习总结——机加

实习总结——机加工段

产品开发处

之前在备料工段对各种板材和管材的下料成型有了初步认识，从24日起，我们来到机加工段进行学习，为期5天，学习重点在于机加工工艺及设备，刀具知识。机加工段分为凝汽器钻孔班、低加钻孔班、小车班、立车班、数控班以及起重班和吊车班，主要负责辅机产品钻孔、车削、铣削、镗削等工序。机加工段为所有辅机产品提供加工件支持，其质量直接影响到后续产品质量的好坏，例如，凝汽器管板孔的同心度、车削焊接破口的质量等。

一、刀具知识

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。在机械制造中 “刀具”一般就为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具加工原理：滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，将工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，刀具按工件加工表面的形式可分为五类：

1）加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

2）孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

3）螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

4）齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；

5）切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：通用刀具、成型刀具、展成刀具。

各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。

刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根

据具体情况合理选择。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

二、对于机加工段的主要加工设备的认识

1）数控八头钻

数控八头钻最大加工长度10000mm，最大加工宽度6000mm；主要用于凝汽器端管板一次钻较成型、中间管板划窝；精度高、效率高；Y方向参考坐标不大于2400mm；钻头与钻头最小间距为190mm

2）数控十头钻

数控十头钻最大加工长度7000mm，最大加工宽度4500mm；编程麻烦，需手写，主要用于管板划窝。

3）数控双头钻

数控双头钻最大加工长度5800mm，最大加工宽度3900mm；龙门架由于地震损坏，修复后机床刚性不足，精度不高；主要用于凝汽器端管板、中间管板划窝。台山低加隔板钻孔。

4）立式车床

立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，五米立车最大加工高度不超过1400mm；二米五立车最大加工直径2500mm，最大加工高度不超过1000mm；车端面、外圆、环缝坡口（如：管板、管板组件、法兰、筒体）。

5）八米数控龙门铣

具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件；最大加工长度8000mm，最大加工宽度2500mm；主用用来管板、隔板划窝，铣削旁路扩散器支座等；精度差、划窝不准。

6）万能升降台铣床和立式升降台铣床

万能升降台铣床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等。

立式升降台铣床采用端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。

7）管板数控落地二轴深孔钻床

有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。它代表着先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工

各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔，也可用来加工精密浅孔。

工作平台尺寸3000x2000，最大钻孔深度500mm；主要用来加工管板组件。

8）卧式加工中心

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。可加工扭曲面、箱体类零件、复杂曲面等。

目前正在安装调试，准备用来对管板进行划窝；最大加工高度1400mm。

9）普通车床和数控车床

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

10）摇臂钻床Z3063×20

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，管板、管板组件划窝、钻孔、铰孔等，低加、冷油器隔板叠钻、铰孔、倒角等。

基本工艺流程：钻模（数控划窝）—摇臂钻底孔—摇臂钻床铰孔—摇臂钻床倒角。摇臂钻床Z3063×25为低加钻床班主要设备；钻头到工作台最大距离1300mm。

11）摇臂钻床Z3080×25

凝汽器端管板钻孔、铰孔、倒角、切槽等；中间管板叠钻、铰孔、倒角等。

基本工艺流程：数控划窝—摇臂钻底孔—摇臂钻床铰孔—摇臂钻床倒角。

摇臂钻床Z3080×25为凝汽器钻床班主要设备； 钻头到工作台最大距离1800mm。

三、个人体会

在辅机生产中，主要是以焊接工艺为主，机加工相对较少，但也占据着绝对重要的位置，如管板的钻孔，封头的车削等，对加工精度质量等都有很高的要求。机加工段为所有后续所以辅机产品提供加工件支持，其质量直接影响到后续生产效率和产品质量。通过此工段的学习认识，让我对辅机生产的主要机加工艺有了较全面的认识，对今后的工作有很大的帮助。

第四篇：质量月活动总结

乌东德左岸水厂项目部

2013年质量月活动总结

每年9月份是我国的全国质量月，全国质量月活动是在国家质量工作行政主管部门的倡导和部署下，联合国家相关部门并发动广大企业和全社会积极参与，以多种形式于每年9月份组织开展的为期一个月并旨在提高全民族质量意识和质量水平的全国范围内的质量专题活动。

2013年全国质量月主题是“”。质量是企业之命脉发展之阶石，乌东德左岸水厂项目部的每一员都深知质量的重要性。随着质量月的到来，在新形势下，项目部开展形式多样的质量月活动，分公司领导并作了重要指示，要求各部门要积极参加质量月活动。我们项目部在积极参加分公司举办的质量月相关活动的同时，并围绕2013年全国质量月主题开展了一系例的质量月活动。从员职工积极性可以体现出，职工的质量意识有了很大的提高，并向一个积极、上进的方向发展。现将乌东德左岸水厂项目部2013年质量月活动情况总结如下：

（一）通过召开动员大会，动员全体员工积极参与质量月活动，明确了质量月活动的目标与工作计划，会上宣布实施了班组质量责任制等相关质量管理制度，把质量责任明确到班组，明确到个人，为营造人人关心质量、人人重视质量的工作氛围加了温，xx生产基地xx分厂的xxx总班长在大会上做了表率，立下了质量“责任状”。随着xx基地挤压机台与各生产线的相继投产，xxxx班组面临着货期与产量的双重压力，特别是xxxxxxx等高精度产品安排在xx基地生产。动

员大会上xxx厂长要求各班组发扬艰苦奋斗、不言苦、不言累的拼搏精神，要做到保质量、保货期、保产量，力争完成11年各项任务指标。

（二）组织分厂班组长以上人员开展了以质量事故案例为专题的研讨会，通过深入剖析事故，找出问题根源所在,加以分析、总结、吸收，再结合生产实际情况，对质量安全隐患一一排查，不断完善改进，从源头上把问题管控。随着公司日益发展壮大，生产不断扩大，对新岗位需求增大，要保持公司强劲的发展势头，必须加强对新老员工的岗前岗后培训。新员工质量意识相对簿弱，沟通不足，老员工新岗位实操不过关，有摆老资格现象，这些都直接影响安全生产、产品质量、交货服务质量等等。研讨会上，日班总班长xxx主动提出负责新员工的班组培训工作，提出了以多观察、多辅导、多操练，用先进个人为典范进行实操培训方法，并到大家的认可。

（三）开展多样性的质量安全知识宣传教育活动。质量月活动期间，开创了车间板报质量周刊，从网上搜索下载了质量月宣传画，制作flash动漫质量知识教材，举办了以“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”为主题的质量知识讲座，通过组织员工学习，宣传了国家、公司的质量政策方针，普及了质量知识，增强了员工的质量观念，推动了质量工作。

（四）员工勇跃报名参加公司举办的吊机技能竞赛活动，积极投稿参与质量月征文活动比赛。有《我为xx品牌颂质量歌》等多篇文章投稿参与这次质量月征文活动比赛，文章内容丰富，积极上进，思路明确，重点突出，体现出员工对质量深刻的认识，表达了对公司发

展的感慨，与美好的祝福。在吊机技能竞赛活动中，车间初赛挑选出的两名员工，以熟练的技能，过五关，斩六将，取得了优异的成绩，以明显优势取胜，勇夺吊机技能竞赛第一名。通过吊机技能竞赛活动，激发了员工的勤学习、练技能、争先进的工作热情。

本次质量月活动在全体员工参与、共同努力下，达到了预期的目标，并取得了良好的成效，通过本次质量月活动，xx分厂的整体的水平有了很大的提高，我们要保持目前人人关心质量、人人重视质量的良好形势，对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量，使公司的产品质量不断的上新台阶，在市场中赢取商机，永立于不败之地。

第五篇：2014质量月活动总结

“质量月”活动总结

为深入贯彻《山西省交通运输系统2014年‚质量月‛活动实施方案》的文件精神，结合迎白旅游公路改建工程实际情况，我局组织指挥部、监理部、项目部共同开展了‚质量月‛活动。做到了‚活动有计划，计划有落实，落实有检查，事后有总结‛，使得今年的质量月活动内容丰富，形式多样，取得了较好实效。具体总结如下：

一、领导高度重视，活动卓有成效

我局根据文件精神，对本活动进行了统一部署，并成立了质量月活动领导小组，负责安排、协调落实质量月活动中的有关事项，围绕今年质量月活动的主题—‚推动‘三个转变（中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变）’建设质量强国‛开展了大量形式多样的活动。

为了使‚质量月‛活动主题深入人心，增强指挥部、监理部、项目部全体工作人员的质量意识和法制意识，我局加大舆论宣传力度，领导带头，营造全员参与的气氛。开展以完善质量管理体系、提高质量保证能力的质量大检查工作，针对监理部和项目部的质量信誉评价进行认真的检查，通过活动的开展，使我指挥部所辖十个标段的的工程质量有了一个很大的提高，达到了可控状态，通过检查发现，全员质量

意识明显增强，提高了工作的自觉性，质量工作进入了良性循环阶段。

二、活动主题鲜明，工作重点突出

我局围绕‚推动三个转变、建设质量强国‛的主题，以质量月为契机，召开了多次以工程质量为主的工地例会，进行质量管理、质量控制的宣传，让质量月活动的主体深入人心，在实践中进一步推动工程质量整体水平的提高。

1、强化质量控制措施

工程质量是工程建设的核心，是指挥部工作的重点，本着‚百年大计，质量第一‛和‚质量管理、预防为主‛的总方针，对工程质量进行全面和全过程管理，确保工程质量目标的实现。

质量管理的重点是施工阶段的质量管理，对影响工程的工、料、机进行全面控制，实行全过程的质量监控。

2、以试验保证工程质量

指挥部重点加强了对原材料的控制，及时对进场的各种材料进行见证取样，确保合格材料用于本工程。试验检测工作是保证工程质量的有效手段。在公路工程施工过程中，做好试验检测工作是保障工程质量最直接、最具有说服力的方法。试验检测工作开展的好坏直接影响着工程质量的合格与否，在施工过程中，通过试验检测得来的数据在整个工程的每一道施工工序、每一个施工环节中都起着重要的数据指导

作用，通过试验数据指导施工生产，从而使工程质量能够得到控制和保证。

3、现场质量控制

驻地业主代表组人员对施工的全过程进行全面的检查监督，实行全过程的质量管理。驻地人员对施工方法、施工工艺、人员配置、施工设备状况、施工资源保证、施工组织等一切可能影响施工质量的因素进行检查、监督，发现问题及时下发书面通知，要求承包单位限期整改。

4、组织质量检查

指挥部不定期组织驻地业主、监理部参加联合质量检查活动，对各个标段进行了质量大检查，重点检查施工现场存在的问题以及质量隐患，对存在的问题及时督促限期整改。通过本次‚质量月‛活动，学习并宣传了山西省交通厅下发的相关文件精神，使参建各方相关人员都提高了质量意识，进一步强化了主题意识。

三、“质量月”活动中发现的问题

‚质量月‛活动开展以来我局组织监理和驻地人员多次对施工现场进行检查，发现多处共性问题，其中包括：

1、施工现场配电箱内电路标记不清，配备的消防器材不足。

2、项目部没有对锈蚀的钢筋进行除锈，钢筋焊头焊渣处理不撤底。

3、施工单位对坝后30cm内回填处理不够撤底，未按《关于填方路基施工工艺及质量控制要求的通知》进行施工。

4、项目部保存的原始资料不全、签字手续不完善，存在工序完工后补签现象。镇对以上存在问题已责令监理单位和施工单位限期整改。

‚质量月‛活动在全体人员的参与下收到了丰硕的成绩，我们将已‚质量月活动‛为契机，深入持久的开展质量教育和质量管理工作，真正做到‚以质量促进度，以质量求效益‛。通过开展‚质量月‛活动和实施贯彻质量信誉评价的标准来看，我局在质量管理方面还存在很大的差距。下一步我局决定从完善质量管理体系入手，进一步夯实各项基础工作，加强质量基础管理，加大质量监督检查力度，重点强化现场质量控制。质量工作任重而道远，我局通过此次‚质量月‛活动，虽然在某些方面得到了一些改进，但同时也暴露出质量安全方面的不足之处。我局全体职工会继续努力，以质量求生存，求发展，捍卫交通形象。

二〇一四年九月十六日