第一篇:炼钢厂生产联系协作制度
生产联系协作制度
厂属各单位:
各科室、各工段之间专业范围内生产经营活动之间的紧密协作配合,是搞好生产组织的保障。在一定的生产技术下,各科室、工段之间专业范围内为主要生产线提供主要原料、材料、工具、动力介质及完成等项作业目标实施作业的配合带有一定的重复性和规律性,把这种联系协作关系的内容、办法、时间要求以管理制度的形式固定下来,使其成为执行生产组织联系协作内容的行动规范,确保生产经营活动协调高效率地进行,各单位必须分解细化,把有关责任及要求落实到岗位,保证生产组织有效的实施。
生产协作制度
一、调度室与铸机的联系
1、铸机值班机长要每班分别根据本铸机设备运转情况,及生产情况,生产准备情况与厂调汇报及联系钢水。
2、厂调度室根据连铸机长要求及前后道生产条件,负责组织开机第一炉钢水及热换第一炉钢水,其他连浇的钢水按正常生产组织方案执行。
3、连铸主控操作工或连铸机长要及时向厂调汇报大包开烧、停浇的时间。当铸机发生断浇停浇,主控操作工或机长必须在3分钟内汇报厂调度,以利于调节生产节奏。
4、铸机正常停浇或事故的停浇后,连铸机长要提前60分钟向厂调度室预报本次生产准备时间,预计接钢水时间,以使转炉提前安排钢水冶炼。
5、连铸车间的值班机长全面负责本车间本班的生产组织协调,包括:铸机生产,铸机生产准备,中包第一炉开烧提前10—20分钟验棒,文明生产,操作,设备,事故处理等有关工作。
厂调度一般情况下与连铸机长联系。
二、旋流井抓铁皮及铁皮外运
旋流井抓铁皮及铁皮外运工作,是铸机生产的重要环节,为保证水质的良好,铸机正常生产,特做如下规定:
1、确保铁皮抓运、外运装车需要及文明生产的完成,量少时单班
令。
4、连铸送水前,铸机各系统阀门由生产操作人员确认在开位,通知主控工阀门正常,由主控工与泵站水泵工联系。泵开启后,水泵工要确认水泵运转、供水压力正常。
5、当气温低于-5℃时,铸机停机≥120分钟。连铸主控根据机长提示的要求与泵站联系做好防冻工作(停、泄水)。
(三)转炉水系统:
1、转炉系统开、停泵执行调度室的指令。当泵组发生故障时,水泵工要立即通知汇报炼钢工和厂调度。
2、净环、(包括氧枪孔、加料溜槽),罩群、氧枪水系统发生问题故障时需停水、关闭阀门时,操作人员要及时通知汇报炼钢工、调度。通知泵站做好停泵准备。紧张情况下在关闭阀门的同时通知炼钢工长和泵站。(如氧枪水,生产岗位需关闭阀门时,应立即通知水泵工停泵)。
3、净环泵开、停执行厂调度指令,停泵前必须先停一、二次除风机及水冷空调后,待确认停机后方可停泵。
4、单泵对单机时,发生突然停泵或其他故障,水泵工要及时汇报厂调度,并及时组织开启备用泵。
(四)检修停、送水:
1、检修停、送水工作,维修单位要根据检修项目请示停、送水计划,生产科统一安排,转炉、连铸系统停、送水工作及冬季泄水防冻,检修结束后,具备送水条件由炼钢工长、连铸机长确认后向厂调度汇报,联系送水工作。
由有关单位或岗位人员提前或直接向厂调度室联系,临时增减车辆,如有矛盾联系不通,汇报厂调度协调解决。
4、车辆对位,由动力岗位人员负责指挥卸灰操作一定要缓慢均匀,保证做到不二次扬尘,不砸,挤坏车辆,不伤人。
5、日常生产中排污泥、卸灰时,流洒在地上的污泥、灰尘、由岗位人员及时清理干净,由于设备故障、或操作不当,造成稀泥、灰尘大量遗洒,由动力车间负责组织清理,保证场地清洁干净。
6、污泥及除尘灰、必须按照指定地点消纳,不准随意乱倒,污染环境,必须严格按照协议规定供给用户,不得擅自处理。
五、回收废钢联系制度
1、钢坯(400mm坯头,以下废品头等)、报废的备件、工具,机加工的钢屑,铁末,钢板材的边角料,生产中的中包铸余,跪钢,洒钢,氧化铁皮,钢渣,废土中的渣钢等都在回收之列。
2、各单位凡有回收的废钢需要用车辆运往废钢间时,可提前向厂调度室提出用车时间、由厂调度室平衡车辆进行倒运废钢,量小时候可用推车运往废钢间。也可直接联系拖拉机。
3、凡倒运到废钢间的废钢车辆、辅助车间在确保生产的情况下,及时清卸废钢,不得无故造成压车,确保车辆的使用率。
4、凡运输废钢的车辆在运输废钢时,不准夹带杂物和垃圾。装载不得超重,超高,不能偏载。不准装红热废钢,装卸车辆时不挤、压、砸、烧坏车辆。
5、在装载废钢车不符合要求时,运输司机可直接汇报厂调度室,
钢中重废钢、轻废钢、渣钢的比例各为多少,以便转炉操作顺利。
12、凡是我厂在厂内可处理的废钢,一律不准外排,确保我厂废钢的使用,渣土中筛选出的废钢在使用时要按百分比适量送去含渣量,以达到合理的钢铁实际消耗量。
六、各跨共用天车使用与配合
1、A—B(出坯跨)主要由出坯指车工,旋流井值班工指挥。(1)701 #天车主要负责抓吊旋流井铁皮,铸机维修,钢坯下线工作和外发工作。
(2)702 #天车主要负责钢坯下线用外发工作,铸机检修配合旋流井铁皮抓吊工作。
2、B—C跨(过渡跨)主要由铸机维修工指挥。
(1)601 #开车主要负责铸机备件维修,铸机检修和各种材料倒运工作。
3、C—D跨(连铸浇钢跨)主要由连铸机长指挥和中包准备指挥。(1)501 #天车主要负责铸机准备,铸机维修,吊动材料、备件维修倒运和中包准备工作。(包括中包倾翻、包内打结、烘烤等)。
4、D—E跨(钢水接收跨)主要由钢包准备指挥。
(1)401 #天车主要负责倒运空钢包、钢包修砌、材料倒运、渣盘倒运等工作。
(2)402 #天车主要负责吊运钢水重包上铸机,吊空包翻渣、吊回炉钢回炉,座空包至钢包车倒运材料、更换钢水车等工作。
5、E—F(转炉合金跨)、转炉指车工指挥。转炉维修工。
安排天车的使用,不得故意刁难。
12、当天车配合其他单位工作时,积极做好配合外,原则是给谁干活听谁指挥。以防发生误操作,保证安全。
13、各使用天车单位的指车工,尤其是车少活多的单位,指车工要合理安排,科学指挥天车调配使用,穿叉间隙,有预见性。保证当班生产任务顺利完成。
14、全厂天车除高位天车(使用时临时联系司机),除尘风机外,全厂共用天车,没有绝对单一使用车间,因此,各天车司机要服从指车人员的指挥,按规程操作,密切配合生产,凡发现不听指挥造成生产受影响责任者严格考核。
15、生产过程,千变万化,各单位要根据具体情况天车使用要随时进行调节,本着先生产,后检修,先急用、后缓用的原则,以保生产为中心,搞好协作。
七、生产主线上各工段联系协作制度
1、转炉与连铸的联系协作:
转炉与连铸的配合协作,对各单位的衔接时间要求十分严密,对各岗位的工艺要求十分严格,要求各单位,各岗位认真执行本制度,安排好各自的生产工作,以保证炼钢与连铸机生产的正常进行。
(1)炼钢炉长要掌握铁水、废钢主要原料的实际情况,保证转炉冶炼时能按照铸机要求正常出钢。
(2)连铸机当班机长根据作业计划和当班实际情况制定当班铸机生产组织计划安排,向厂调汇报,除开机第一炉和热换第一炉向厂
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提前一炉时间向厂调度汇报,(包括处理炉嘴,炉下清渣),厂调根据生产平衡条件,做出统一安排,指令发出后,炼钢值班炉长立即组织实施。
(8)正常生产情况下,铸机一个浇次拉下停浇后(以中间包停烧为准),设备处理,生产准备时间为60分钟。如遇处理较大设备故障时,生产准备在规定时间内处理不完,连铸机长要及时汇报厂调并说明原因。无故造成影响责任归连铸。
(9)交接班时铸机正在作业时,上一班值班机长要按要求要好下一包钢水的时间和温度,并向接班者交接清楚,炼钢值班炉长,倒罐站,废钢间,天车等重要岗位必须严格按原计划加入废钢,兑铁时间,出钢时间组织生产,连铸,炼钢要确保接班的连续性,决不许因交班而影响炼钢,连浇生产作业线上的工作。
(10)遇特殊情况下,连铸停浇造成钢包内剩有余钢,铸机值班机长或主控工立即通知调度室对全钢估重,由大包浇钢工负责指挥吊下,同时通知天车司机和钢包指车工包内有余钢,防止因天车司机和钢包准备指车工不知有余钢造成倒入渣盘。
八、炉下部分工作责任划分
1、转炉出完钢后,由转炉负责吹氩,氩后钢水车开到吊包位,由钢包准备指挥吊重包上铸机,在吊包之前切断钢水车电源,重包吊走后,再将罐好引流沙备好的空包座在钢水上,送电。由炼钢将钢水车开到在线烤包器位置,放下包盖进行钢包烘烤,出钢前将烤包器包盖提升到位。
知混铁炉放铁水包在过跨车上接余钢,放好铁水包后,由混铁炉人员将过跨车开到接收跨倒余钢位置,由钢包准备指车工指挥将余钢倒入铁包内,倒完后,由钢包准备将过跨车开回装入跨。
4、钢包从铸机吊下后,钢包准备指车工指挥挂小勾,尽量先把包内渣子倒出部分,再将余钢倒入铁包内,遇有整炉回炉及大量回炉钢水时,炼钢炉长要及时到现场回炉工作,钢包准备指车工根据炼钢炉长要求,控制每次回炉量,直到回炉工作全部完成。
5、回炉完毕后,混铁炉人员补铁前,要确认铁包内回炉钢水量,并准确记录,并将回炉钢水量通知炼钢,炼钢一助手根据钢水,铁水量调节操作。
6、因回炉造成铁水包粘包,混铁炉要汇报调度室,并组织涮包工作,粘包量过大,造成不能正常装入量时,要汇报调度室,炼钢炉长平衡解决,同时为保装入量稳定,混铁炉每班组织处理铁水包包沿粘渣,粘铁,粘钢。
十、钢包包底(壁)粘钢的处理与联系协作
1、因各种原因钢包包底,包壁粘钢时钢包准备人员要估计粘钢量,由指车工提前报给炼钢,炼钢工根据粘包量控制好温度,保上机钢水条件,特殊情况汇报调度室由调度室平衡调解。
2、一般情况下,上述程序适用于钢包粘≤5T,通知炼钢必须在转炉准备冶炼加入废钢前5—10分钟,以便于炼钢在冶炼过程调节操作和控制。
3、钢包粘钢≥5T视为事故粘包。如需涮包,必须采取有效措施,4
挂。
7、由于连铸机事故造成事故罐、因漏钢,铸成死罐由辅助进行处理。
十二、过跨车使用协作
1、全厂所有过跨车本着谁使用谁开车的原则,但非主生产线使用过跨转必须将运送物件立即腾空过跨车,保证生产用车。
2、连铸3个过跨平台,由连铸负责使用维护。炼钢200T过跨车由炼钢使用维护,当其他单位使用完腾空后,将车停在8.7m平台处,以备随时放铁水包接回炉钢,炼钢使用75T过跨车,主要由辅助车间负责,由废钢工将空废钢斗用车开至渣跨,将废钢按炼钢要求吸好运送到装入跨,其他单位使用本车。必须经废钢同意。废钢工根据生产条件安排好其他单位用车。任何单位使用过跨车都不得无故压车,造成生产影响按程度给予考核。
十三、其他工作的协作
1、辅助车间所负责的转炉各种原、付材料,要确保生产正常使用,正常情况下,合金料、付原料都要有备用,尤其合金料要备足3天用量,付原料达到两天使用量,其他保护渣,复盖剂等要保5天以上存量,防止订货、运输路途周转造成影响。
2、凡可横向联系的工作,各单位要积极配合,以保生产正常为中心,在确保安全的情况下,做好各项工作,凡横向联系有问题矛盾时,汇报厂调度室,由厂调度室平衡解决。
3、动力车间的一次,二次风机停、启必须与调度室联系好,经同
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第二篇:炼钢厂安全生产检查制度
炼钢厂安全生产检查制度
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,防止和减少生产安全事故,消除、减轻职业危害,落实安全生产责任制,强化安全工作,认真贯彻、落实国家相 法律法规特制定本制度。
一、安全检查与隐患处理
1、各级从业人员日常安全检查。所有从业人员必须随时对自己所处的环境进行检查 确认,确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。岗位操作人员应对所管区域、所管设备按班进行安全检查工作,班前、班中和班后都必须进行安全检查。
2、对易发生 事故或留下隐患的部位要随时检查,对重点控制的设备要随时监 控,重点进行检查,确保安全运行。检查出的问题应及时向相关 人员沟通处理并向班组长或安全员汇报,有关情况要记入班组安 全日志。
3、班组长要组织班组人员进行班前、班中、班后安全 检查。每班对本班组人员贯彻落实各项安全生产制度和执行规程 情况、生产现场安全状况进行检查,对查出的问题记录在班组安 全日志中。要保证每周对本单位区域做到普检,不留死角。非车间级的工段长、大班长、工长参照班长检查要求执行,对抽查情况和发现的问题做好记录,并对相应问题进行处理。
4、车间级安全员(含兼职)应对所管区域进行不少于 每天一次的巡检,每周至少对一个班组安全管理情况进行检查签 认,每周至少抽考两名岗位操作人员安全规程或班组长安全生产 职责,检查结果填入安全检查记录。安全员因故不能参加检查时,由车间主任安排他人代行职责。车间其它专业人员在检查本专业 工作时应同时检查本专业所负责的安全工作,并做好相应记录。、安全检查人员及生产现场带班人员、班组长 和调度人员在遇到险情时,有在第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。要定期组织文明生产检查,确保生产现场 安全有序,各类物品按定置要求码放,保持现场安全通道和人员 巡检路线的畅通,发生各类意外事故导致停产时,必须组织对现 场进行安全检查,确保安全后,方可恢复生产,每年汛期来临前,要组织一次防汛大检查,在检查交接班制度时,认真检查安全工 作交接情况。在对设备进行检查时,应同时检查设备的 安全装置;在对设备使用与维护规程进行检查时,要同时检查安 全使用要求完善情况、岗位人员熟知情况以及落实情况。
6、日常工作中要加强对电气设备、线路、煤气设施、特种设备的状况 进行检查。材料库负责劳保用品质量、燃气气瓶情况的检查。要加强劳动纪律检查,杜绝离岗、睡岗、酒后上岗现象发生;对安全专业提出的考核、奖惩落实情况要进 行抽查;对特种作业和特种设备操作培训、复审及配置情况 要及时进行检查;在进行劳 动组织检查时,要检查人员配备情况是否符合安全工作要求。工 会负责班组安全建设、劳动保护的监督检查。
7、要定期对要害部位进行检查,确保无关人员 不得进入,日常工作中要对防火情况进行检查,对易燃易爆场所 进行检修动火的,要检查防火措施落实情况。技术科在采用新工艺、新技术时,要组织对其安 全性进行确认,在进行新产品合同评审时,要对工艺进行安全性 确认;在对产品质量进行检查时,要确保产品不影响后续工序的 安全生产。
开展有针对性的安全检查工作
(一)访谈 通过与有关人员谈话查安全意识、查规章制度执行情况;
(二)查阅文件的记录 检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度、操作规程 等是否齐全、有效;查阅相应执行记录;
(三)现场观察对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操 作等进行观察,寻找不安全因素、事故隐患、事故征兆等;
(四)仪器测量 利用一定的检测检验仪器设备,对在用的设备设施、器材状 况及作业环境条件等进行测量,以便发现隐患;
(五)分析判断 掌握以上情况后,应进行分析、判断和验证,得出正确结论,提出处理意见:针对存在的问题提出整改意见和要求;
(六)整改落实 存在隐患的单位应按照检查组提出的隐患整改意见和要求 落实整改;检查组应对整改落实情况进行复查,实现安全检查工 作的闭环。
第三篇:生产安全联系制度
山东阳光矿业有限公司崖头煤矿
生产安全联系制度
二0一0年六月十二日
生产安全联系制度
一、地质测量与设计、施工、回采等应相互协作,相互配合,相互监督。有关业务必须通过委托书、会议等制度进行。
二、计部门需要地质测量部门提供资料时,必须事先联系,并由总工程师签字。
1、矿井技术改造、扩建、水平延伸等设计所需地质测量资料,应在正式设计前半年交付。
2、采区设计所需地质测量资料至少应在设计前二年通知地质测量部门。地质测量资料在正式设计前三个月交付。
3、回采工作面所需的地质测量资料,应在采面出来后五天提交。
4、掘进各类巷道所需的地质测量资料,应提前一个月通知地质测量部门。地质测量资料在设计前十五天交付。
5、零星小型设计所需的地质测量资料须事先联系,商定交付期限。
6、重要井巷贯通工程,设计部门应提前向地质测量部门提供设计图,并在总工程师主持下,通过业务会议共同确定贯通允许偏差,保证地质测量部门有足够的测算时间。
三、与施工的业务联系
1、地质测量部门必须向施工区队提供掘进地质说明书,作为编写作业规程和施工的地质依据。
2、各类巷道开口,需提前三天填写委托书,通知地质测量部门准备资料,以便按要求放线。停头或复工也应及时通知地质测量部门。
3、各类巷道的中腰线标志,施工单位必须妥善管理和正常交接,遇有损坏或怀疑时,应及时通知地质测量部门进行检校。
4、施工单位在测量给线、地质调查和超前钻进时应密切配合,提供方便。地质测量部门应随时把获得的情况通知施工单位。
5、巷道掘进在透巷或进入危险区前,地质测量部门必须按规定的安全距离,用通知单等形式事先通知施工单位。
6、巷道进尺、收尺,应由施工等有关部门配合地质测量部门进行,并以测量的数据为准。施工单位擅自开口的巷道进尺不予验收。
四、与回采的业务联系
1、地质测量部门须向回采部门提供回采地质说明书,作为编制作为编制规程的依据。
2、回采工作面进度,应由回采单位配合地质测量部门按规定进行丈量,并以地质测量部门的数字为准。
3、实际采高、浮煤、煤柱尺寸应及时通知回采单位并向总工程师汇报。
4、对回采工作面的各种停采线,由地质测量部门根据设计在现场标定出来,其他人不得擅自更改。
五、测量通知单发放联系
1、当掘进工作面接近各种采矿安全边界时,为了避免出现事故,由测量科长及时填写,地测部门负责人签发,接受单位必须签字。
2、贯通测量通知单两工作面间的距离应符合要求,如不符合要求,按有关规定处理。
3、通知单编号、草图、内容齐全后,测量负责人、主管领导、水文负责人、地质负责人签字后下发。
4、贯通测量通知最后标定位置必须实测,如不实测,不准下发通知单。
5、开门、贯通、停头、复工、停采通知单按规定时间提前发放施工单位。
6、根据生产作业计划安排的需要,不间断地提供水情资料和年(每年2月底前)、季(第一个月份的10日前)、月(每月10日前)水害情况预报,井巷接近危险地段或水情发生变化要根据有关规定提供临时水害通知单。各种水情资料、水患预报要翔实、具体,要有超前性,措施要有针对性,经矿总工程师审查批准后,进行实施。
7、防治水工作进行老空水排放,探放含水体工作提供测量数据及施工放线;对有积水巷道贯通、预透前及时提供测量资料,并及时发放贯通、预透通知书。
二0一0年六月十二日
第四篇:安全生产联系制度
安全生产联系制度1、2、坚持管生产必须管安全的原则.加强片区管理原则。地质测量、防治水工作要按周期及时进行,并形成报告。
3、形成报告要在生产调度会、安全办公会上及时通报,以便矿及时作出决策。
4、矿对重大隐患要及时研究解决。
第五篇:炼钢厂清扫制度
炼钢厂清扫制度
BGWT-121/03-ZD-11
炼钢厂清扫制度
为了保证炼钢厂各车间有干净整洁的生产环境,树立炼钢厂的文明企业形象。现将清扫制度规定如下:
1、【清扫时间】白班每天上午9点、下午14点、19点,夜班每天晚上21点、早晨7点,交接班时接班人认真检查卫生情况,确认打扫干净后交班人方可下班。
2、【负责人】主控室由主控人员负责,当班班长监督签字;休息室由该区域人员负责,当班班长签字。卫生不合格考核相关人员。
3、每天要保证室内卫生良好,物品分类摆放整齐,室内外地面平整、无杂物、无垃圾、无跑冒滴漏及乱贴乱画现象。
4、窗户玻璃齐全、明亮、洁净,窗框无尘土、无杂物、无悬挂物,日常无遮挡,窗台内外无尘土、无办公用品、杂物及晾晒衣物。
5、椅子要求完好干净,桌椅上不准乱堆、乱放、乱挂物品。
6、桌面要求干净整洁,不准放与工作无关的内容,比如杂志等。办公桌、电脑桌、电脑、电话、文件夹、文件筐、水杯、安全帽等物品要定置管理,摆放整齐。
以上所列项目,一项不合格的车间考核相关负责人100元。卫生极差的车间加倍考核。