光票托收操作步骤(精)

第一篇：光票托收操作步骤(精)

光票托收操作业务 受理:

1、确定客户所提交的外汇汇票、支票、旅行支票、外汇残币,是否为我行可受理单据及货 币;

2、审核票据的有效性、完整性,票据的要式(出票日期、收款人、金额、出票人、票据号 码等是否齐全、完整,票据表面是否存在缺陷、有涂改、是否曾被退票、付款银行的名称 是否清晰、完整;旅行支票初复签是否相符、黑色电子识别码是否受损;对不予受理的单据 应退回客户并说明理由;

3、核验客户有效身份证件,确认其身份并登记基本信息。对于境内个人,应通过“联网核 查公民身份信息系统”或“身份证鉴别仪”核对受益人有效身份证件;

4、如来人为非受益人本人,原则上我行不受理受益人为个人的委托代办业务,特殊情况如 需代办, 对于受益人为境内个人的票据, 除核验受益人有效身份证件外, 还需核验代办人有 效身份证件, 并记录有关信息, 代办人还须提供授权委托书及亲属关系证明(如户口簿或公 证书等, 在核验证件无误后, 视作委托人授权代办人代为办理托收业务。对于收款人为境 外个人的票据不允许代办,只能由本人办理;

5、审核委托人所填光票托收申请书内容是否清晰、完整,申请书填写的票据内容与票据所 载是否一致。入账账户是否为委托人本人账户。

操作流程: 第一步:用 58060交易码 选择:新增

光票托收编号:CL/TL/+5位机构号 +2位年份 +7位顺序号 58010残币托收:手功编制 CA+5位机构号 +2位年份 +3位顺序号

点击提交

进入光票托收页面,逐项填写托收信息 输入出票日期

输入收款人在我行开立的一本通账号 点击提交

屏幕左下角显示 OK ,并打印光票托收申请书。第二步:自动或手工收取手续费

用 21035 现金收费、1074无折收费或 74 有折收费,按固定选项收取手续费 收费项目:

1、个人光票托收手续费——光票托收刊号 1‰(50-250 + 电讯费 国际 20

1、个人光票托收手续费——现钞托收 5‰(20-250 国内 10点击提交

打印收费凭证

第三步:上缴省行收付账务部 退票

客户交回托收申请书及涉外收入申报单回执联 现金收取客户退票手续费

用 20010交易码,将退票费转入本机构的 9991账户

再用 20045交易码将本机构 9991与入省行集中处理中心 9991账户中, 摘要注明光票托收退 票费

通知省行集中处理中心

有折收取客户退票手续费

用 21031交易码,直接转入省行集中处理中心的 9991账户中,摘要注明光票托收退票费 通知省行集中处理中心

风险提示:

1、客户必须提供在我行开立的一本通账户,未开立不受理;

2、票据是否在有效期限内,证件与户名是否相符,是否代办,是否复印票据原件;

3、审核申请书要素是否齐全,入帐账号是否为本人账户;

4、我行不予受理的票据:非自由兑换货币的票据;表面注明流通地区限制的票据;持各种 单据的影印件办理托收及咨询业务;陌生的、异常的大额票据、出票行资信有疑问的票据、资信有疑问的客户委托的票据;用于投资、贷款或抵押等目的的大额票据;抬头人为个人 且已背书转让的票据;

5、旅行支票托收金额超过等值 10000美元(含,应请客户出示有效证件,提供购买合约或 购物发票或消费凭据,填写并签字确认。

6、等值 10万美元以上的光票不受理

第二篇：X光安检机操作步骤

X光安检机操作步骤

1、清除X光机输送带通道内杂物。

2、检查通道进口及操作台上红色紧急停止按钮应顺时针旋转弹起，否则设备不能上电。

3、检查机器是否放置平稳，电源插座是否接有地线。

4、插上电源，顺时针旋转钥匙开关至打开位置，然后按一下启动按钮（绿色按钮），此时机器两端绿色电源灯亮起，整机通电并自动启动电脑。

5、耐心等待电脑完全启动后，用鼠标点击sphoto.exe图标打开X光机应用程序，3秒后X光机进入应用程序介面，机器开始自检，输送带运行，“滚筒指示”和“数据传输”按钮显示绿色。

6、等待8秒后机器自检停止，用鼠标点击用户按钮或者按下键盘上“F7”进入用户登录介面，在登录编号方框内用数字键盘输入“98765432”，在登录密码方框内数字键盘输入“8888”，然后用鼠标点击登录就可以开始使用机器了。

7、用鼠标点击或者按下键盘上（前进）键，输送带正向运行，被检人员将行李放在输送带上开始进行检查。

8、当长时间没有行李通过时，用鼠标点击或者按下键盘上“停止”键，输送带停止运行，机器进入待机状态。

9、当有行李在通道内没有出来时，可以用鼠标点击或者按下键盘上

（倒退）键，输送带反向运行，待行李退出后用鼠标点击或 者按下键盘上“停止”键，输送带停止运行，当行李退出后请勿长时

间反转，否则输送带会跑偏。

10、关机时按下键盘上“ESC”退出键，此时会弹出提示“关闭计算机” 和“返回程序”按钮。用鼠标点击“关闭计算机”，会退出X光机应 用程序，点击“返回程序”则不退出。

11、退出到电脑开机画面后，依次点击“开始-关闭机算机-关闭”，电脑

会自动关机，此时可将“钥匙开关”逆时针旋转至关闭位置后拔掉开 机钥匙。

12、耐心等待30秒后，机器绿色指示灯会自动熄灭，机器断电。

13、设备断电后拔掉插头，将机器移至干燥通风处保存。

X光安检机使用注意事项

1、为达到更好的使用效果，X光安检机安装环境应干燥通风，如果环境潮湿应做好防水措施，以延长机器使用寿命。

2、使用前应检查设备的外壳面板、显示器、键盘及电缆是否损伤，机器是否放置平稳，然后检查滚筒是否运转顺畅。

3、系统上电前必须检查通道入口和出口处用于防止X射线泄漏的铅门帘是

完好，如有损坏，需立即更换。

4、检查传送带是否完好，是否有危害被检行李的尖刺和污迹，机器的液晶屏禁止尖锐的硬物擦碰或撞击

5、检查操作台上的锁是否被未经许可的人损坏的迹象。

6、检查机器所有外壳均已盖好，检查设备的电源插座是否可靠接地。

7、任何一个产生X射线的设备都是有害的，必须认真对待，当X射线灯亮 起时，身体的任何部位都不能进入检查室内

8、机器的任何调试和维修必须由专业技术人员操作，未经允许不得私自改装

或增加任何附件，否则不予保修。

9、输送带运行时不要站或坐在输送带上，请勿用手触摸传送带的边缘和两端滚轮。当输送带不走或者时走时停，应立即检查滚筒和输送带是否打滑或卡死，否则会烧坏电动滚筒。

10、请使用本机标示电压，为防止漏电请在接入电源前连接漏电保护器。

11、操作台和机器上禁止放置水杯及食物，液体渗入机器会引起短路。

12、当机器使用环境温度低于5摄氏度时应提前30分钟开机预热，行李通

过前应清除行李上的水渍及冰块。

13、机器长时间不使用时，应移至干燥通风处保存。

第三篇：变电站操作票（范文）

操作任务：井口配电112开关由运行转为冷备用

1，将井口配电112开关“就地/远方”操作把手切换至“远方”位置。2，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“合”位

3.在后台机上检查井口配电112开关确在合位

4，从后台机上将井口配电112开关转为热备用。

5，从后台机器上检查井口配电112开关位置指示确在“分”位。6，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“分”位。

7，将井口配电112开关由热备用转为冷备用状态.8，检查井口配电112开关机械位置指示器指示确在冷备用状态。9，从后台机上检查井口配电112开关确在冷备用状态

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为线路检修 1，检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“就地”位置。2，检查10KV一车间配电121开关小车确在检修位置。

3，检查10KV一车间配电121开关指示器确在检修位置。

4，验明10KV一车间配电121开关线路侧确无电压。

5，合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在接地位置。7，挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由线路检修转为冷备用

1，2，开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确 在“分”位。

3，挂警示牌“禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为运行 1，2，3，4，5，6，检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。将10KV一车间配电121开关小车由检修位置摇至工作位置。检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在工作位置。将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。用微机遥控合上一车间配电121开关。检查10KV一车间配电121开关位置指示器确在“合”位。

7，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

操作任务：10KV一车间配电121开关由运行转为开关检修 1，2，3，4，5，6，7，8，9，将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“合”位。检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器在“合”位。用微机遥控断开10KV一车配电121开关。检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“分”位。检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。断开10KV一车间配电121开关储能开关。将10KV一车间配电121开关小车由工作位置摇至检修位置。检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在检修位置。10，合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

11，检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。12，将10KV一车间配电121开关拉出开关柜。

13，挂警示牌“高压危险，禁止靠近”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由开关检修转为运行 1，将10KV一车间配电121开关送入开关柜。

2，断开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

3，检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。4，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。

5，将10KV一车间配电121开关由检修位置摇入工作位置

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

7，合上10KV一车间121开关储能开关。

8，将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。9，用微机遥控合上10KV一车间配电121开关

10，检查10KV一车间121开关机械位置指示器在“合”位。

操作任务：1号主变由运行转为检修

1，将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。2，检查1号主变保护柜10KV侧101开关位置指示确在“合”位。

3，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确实在“合”位。4，用微机遥控断开1号主变10KV侧101开关。

5，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

6，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。

7，断开1号主变10KV侧101开关柜合闸储能开关。

8，将1号主变10KV侧101开关小车由工作位置摇至检修位置。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在检修位置。

10，断开1号主变10KV侧101开关控制回路小开关。

11，将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。

12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“合”位。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在“合”位。用微机遥控断开1号主变35KV侧301开关。检查1号主变35KV侧301开关指示在“分”位。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示确在“分”位。断开1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。将1号主变35KV侧301开关小车由工作位置摇至检修位置。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在检修位置。断开1号主变档位控制电源开关。合上1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。合上1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。在1号主变35KV侧301开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。在1号主变10KV侧101开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：1号主变由检修转为热备用

1，断开1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。3，断开1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。

4，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。5，检查1号主变确无接地短路线。

6，合上1号主变档位控制电源开关。

7，检查1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。8，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“分”位。

9，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在“分”位。

11，12，13，14，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在工作位置。合上1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。检查1号主变空载运行正常。将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。15，检查1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。

16，17，18，19，20，21，22，检查1号主变10KV侧101开关位置指示确在“分”位。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。合上1号主变10KV侧101开关柜控制回路小开关。将1号主变10KV侧101开关小车检修位置摇至工作位置。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在工作位置。合上1号主变10KV侧101开关合闸储能小开关。将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。

操作任务：2号主变由运行转为检修

1，检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“分”位。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“分”位。

3，将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。4，用微机遥控合上1号主变35KV侧301开关。

5，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“合”位。

6，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“合”位。

7，检查1号主变充电正常。

8，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

10，11，12，13，将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。用微机遥控合上1号主变10KV侧101开关。检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“合”位。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，27，28，29，30，31，32，33，34，35，36，37，38，39，40，41，将2号主变10KV侧102开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。检查2号主变10KV侧102开关位置指示“合”位。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在“合”位。用微机遥控断开2号主变10KV侧102开关。检查2号主变10KV侧102开关位置确在“分”位。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示器确在“分”位。断开2号主变10KV侧102开关合闸储能小开关。将2号主变10KV侧102开关小车由工作位置摇至检修位置。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在检修位置。断开2号主变10KV侧102开关控制电源小开关。检查2号主变35KV侧302开关位置确在“合”位。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“合”位。用微机遥控断开2号主变35KV侧302开关。检查2号主变35KV侧302开关位置确在“分”位。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“分”位。断开2号主变35KV侧302开关合闸储能小开关。将2号主变35KV侧302开关小车由工作位置摇至检修位置。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示器确在检修位置。断开2号主变档位控制电源小开关。验明2号主变35KV侧绝缘套管与302开关间确无电压。合上2号主变35KV侧302开关接地刀闸。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。验明2号主变10KV侧102开关主变侧确无电压 合上2号主变10KV侧102开关接地刀闸。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第四篇：典型操作票

目录

1）高教变培院A792进线开关由冷备用改为运行……2 2）高教变培院A792进线开关由运行改为冷备用……3 3）高教变培院A792进线开关由冷备用改为检修……4 4）高教变培院A792进线开关由检修改为运行………5 5）嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为运行……6 6）嘉会变文院A509进线开关由运行改为冷备用……7 7）嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为检修……8 8）嘉会变文院A509进线开关由检修改为运行………9 9）母线压变由冷备用改为运行………………………10 10）母线压变由运行改为冷备用………………………11 11）母线压变由冷备用改为检修………………………12 12）母线压变由检修改为运行…………………………13 13）#1主变由冷备用改为运行…………………………14 14）#1主变由运行改为冷备用…………………………15 15）#1主变由冷备用改为检修…………………………16 16）#1主变由检修改为运行……………………………17 17）#1主变由运行改为热备用…………………………18 18）#1主变由热备用改为运行…………………………19

高教变培院A792进线由冷备用改为运行

1）2）高教变培院A792进线确在冷备用状态；

高教变培院A792进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并

检查； 3）合上高教变培院A792进线开关； 4）检查高教变培院A792进线确在合闸位置； 5）改正模拟图版。高教变培院A792进线由运行改为冷备用

1）检查负荷情况；

2）拉开高教变培院A792进线开关；

3）检查高教变培院A792进线开关确在分闸位置；

4）高教变培院A792进线开关手车由工作位置摇至试验位置；5）检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 6）改正模拟图版。

高教变培院A792进线由冷备用改为检修

1）检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 2）高教变培院A792进线手车由试验位置拉至检修位置； 3）在高教变培院A792进线侧验明确无电压合上接地闸刀；4）改正模拟图版。4

高教变培院A792进线由检修改为运行

1）2）3）4）5）6）检查高教变培院A792进线确在检修状态； 拉开高教变培院A792进线接地闸刀，并检查；

高教变培院A792进线手车由检修位置推至试验位置，并检查； 高教变培院A792进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 合上高教变培院A792进线开关确在合闸位置； 改正模拟图版。嘉会变文院A509进线由冷备用改为运行

6）7）嘉会变文院A509进线确在冷备用状态；

嘉会变文院A509进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 8）合上嘉会变文院A509进线开关； 9）检查嘉会变文院A509进线确在合闸位置；

10）改正模拟图版。

嘉会变文院A509进线由运行改为冷备用

7）检查负荷情况；

8）拉开嘉会变文院A509进线开关；

9）检查嘉会变文院A509进线开关确在分闸位置；

10）嘉会变文院A509进线开关手车由工作位置摇至试验位置；11）检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 12）改正模拟图版。

嘉会变文院A509进线由冷备用改为检修

5）检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 6）嘉会变文院A509进线手车由试验位置拉至检修位置； 7）在嘉会变文院A509进线侧验明确无电压合上接地闸刀；8）改正模拟图版。8

嘉会变文院A509进线由检修改为运行

7）8）9）检查嘉会变文院A509进线确在检修状态； 拉开嘉会变文院A509进线接地闸刀，并检查；

嘉会变文院A509进线手车由检修位置推至试验位置，并检查；

10）嘉会变文院A509进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 11）合上嘉会变文院A509进线开关确在合闸位置； 12）改正模拟图版。母线压变由冷备用改为运行

1）检查母线压变确在冷备用状态； 2）母线压变手车由试验位置摇至工作位置； 3）装上母线压变低压熔丝； 4）改正模拟图版。母线压变由运行改为冷备用

1）检查负荷情况； 2）取下母线压变低压熔丝；

3）母线压变手车由工作位置摇至试验位置； 4）改正模拟图版。

母线压变由冷备用改为检修

1）检查母线压变确在冷备用状态； 2）母线压变手车由试验位置拉至检修位置；3）母线压变侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4）改正模拟图版。

母线压变由检修改为运行

1）检查母线压变确在检修状态； 2）拉开母线压变接地闸刀，并检查；

3）母线压变手车由检修位置推至试验位置，并检查；4）装上母线压变低压熔丝； 5）改正模拟图版。13

#1主变由冷备用改为运行

1）2）检查#1主变101开关确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 3）合上#1主变101开关；

4）检查#1主变101开关确在合闸位置； 5）改正模拟图版。#1主变由运行改为冷备用

1）检查负荷情况； 2）拉开#1主变101开关；

3）检查#1主变101开关却在分闸位置；

4）#1主变开关手车由工作位置摇至试验位置，并检查；5）改正模拟图版。

#1主变由冷备用改为检修

1）2）检查#1主变确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置拉至检修位置，并检查； 3）#1主变101开关侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4）改正模拟图版。

#1主变由检修改为运行

1）检查#1主变确在检修状态；

2）拉开#1主变101开关侧接地闸刀，并检查；

3）#1主变101开关手车由检修位置推至试验位置，并检查；4）#1主变101开关由试验位置摇至工作位置，并检查； 5）合上#1主变101开关；

6）检查#1主变101开关确在合闸位置； 7）改正模拟图版。

#1主变101开关由运行改为热备用

1)检查负荷情况； 2)拉开#1主变101开关；

3)检查#1主变101开关确在分闸位置； 4)改正模拟图版。#1主变101开关由热备用改为运行

1）检查#1主变101开关确在热备用状态； 2）合上#1主变101开关；

3）检查#1主变101开关确在合闸位置； 4）改正模拟图版。

第五篇：工作票、操作票奖励制度

电力二公司

工作票、操作票奖惩管理办法

(试行)

批 准：王月舟

审 批：杨海军

编 写：贺军 马智勇

电力二公司安监部 2014年8月

2014年底

高波 8.14

即日执行，试行至

工作票、操作票奖惩管理办法

1、总则

1.1为规范公司各部门工作票、操作票的执行与管理，保障作业人员人身安全、防止误操作事故发生，特制订本办法。

1.2本办法以电力二公司《安全管理制度（试行）》、《工作票和操作票管理使用规定》为准则，以现场安全操作规程为依据，并结合公司生产实际，采取奖励与处罚相结合的方法，对工作票（电气第I种工作票、第II种工作票和热力机械工作票、热控工作票、动火工作票）、操作票（简称两票）管理与执行实施奖励考核。

2、逐级评价

2.1公司各部门对工作票签发到办理终结全过程，以及操作票在执行过程中是否违反安规和操作规程，必须认真把关，加强现场监督。操作部门、安全生产技术部、安全监察部应对工作票、操作票执行全过程进行现场检查、监督与考核。

2.2运行部、检修部各班组应对照公司《电力安全工作规程》、《工作票和操作票管理使用规定》、《安全管理制度（试行）》以及本奖惩办法的规定，每周统计、评价本班组办理的工作票、操作票，将评价结果记录在班组安全活动记录中。

2.3各部门每月底收集本部门上月期间办理的工作票、操作票，逐一

认真评价，部门管理人员要指出该工作票、操作票存在的问题，并签字确认。部门每月将两票统计评价结果保存在部门（要求填报存在问题的工作票编号、存在的具体问题及整改措施），并将工作票、操作票装订成册，以便上级单位进行审核检查。部门应通过本部门月度安全例会向班组通报工作票、操作票考核情况，开展相关教育、培训。2.4安生部、安监部检查各部门两票的评价，分析存在的普遍性、倾向性问题，提出整改措施及整改要求，在周（月）度安全列会上发布。

3、两票奖励标准

3.1每年以1-6月、7-12月上下半年各为一周期，以部门为统计单位，办理工作票数额超过500张（工作票开工、完工手续齐备统计为1张），未发生公司领导、职能部门考核，则每周期奖励2000元。工作票张数在200—500张的部门，未发生公司领导、职能部门考核，每周期奖励1000元，工作票张数低于200张的部门不予奖励。3.2部门千次操作无差错奖励部门300元。3.3两票执行及管理中，下列情况给予个人奖励：

3.3.1制止工作票执行中的一般违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励100元；

3.3.2制止检修无票作业、严重作业性等违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励200元；

3.3.3在两票管理中成绩突出的部门管理人员、班长或班组安全员，每周期奖励200元/人；

3.3.4针对公司在两票管理执行中存在的不足，提出书面改进建议被

职能部门采用并推广，每项次奖励200元；

3.3.5发现已开工工作票存在重要安全措施遗漏、工作条件与实际不符，可能对工作人员造成伤害，及时制止并报告安监部，经调查属实的，每次奖励200元（多人发现奖励最先汇报的人员）；

3.3.6检举运行无票操作、不按操作票操作、运行管理人员授意或默许无票操作、未经批准擅自解锁操作等操作中的严重违章行为，经调查属实的，每次奖励500元；

3.3.7经公司领导或安监部认定应奖励的其他两票管理与执行中的突出行为。（书面形式上报奖励申请）

4、两票考核标准

4.1工作票执行中发生下列情况，每张次考核200元（代签姓名按代签人数每人考核100元）；

4.1.1代签姓名，含措施执行栏、危险点分析及预控措施栏代签姓名； 4.1.2工作票执行未登记或遗漏工作票未登记；

4.1.3工作票签发人、负责人、许可人未取得资格，未经考试合格正式公布，进行签发、许可；

4.1.4关键措施涂改超过1处，非关键措施工作票涂改超过3处； 4.1.5工作地点、工作任务填写不规范，可能造成运行、检修人员错误理解、错误执行；

4.1.6工作票签发人、负责人遗漏重要安全措施，运行人员未补充完善，运行、检修人员遗漏重要措施双方均考核；

4.1.7检修描述措施不具体，运行无法执行（如切断所有汽水阀门等

安全措施）；

4.18工作负责人变动，工作班成员变动、工作票延期等手续不符合规定；

4.1.9工作许可人和工作负责人未按规定办理许可手续；

4.1.10转移工作地点工作负责人未向工作班成员交代有关安全事项； 4.1.11工作票执行后未盖章；

4.1.12工作票负责人委托他人办理工作票开工、完工手续，工作中现场未保留工作票；

4.1.13动火工作票期限超过规定时限仍在执行动火作业； 4.1.14已结束的工作票接地线（包括接地刀闸）拆除（断开）情况、安全措施收回、保留情况未填写

4.1.15运行、检修人员工作票开、完工未签字，值班负责人对安全措施收回、保留情况未签字确认；

4.1.16检修开工前未向工作班成员交代安全注意事项及危险点预控措施，工作班成员不清楚运行的隔离范围；

4.1.17工作票签发人不认真审核工作票，被运行值班负责人认为不合格，反复发回重新签发；

4.1.18工作票完工后无正当理由，安全措施未收回； 4.1.19经安监部认定应该考核的其他工作票违规行为； 4.2工作票执行中发生下列情况，每张次考核200－500元。4.2.1已开工工作票遗漏重要的安全措施。应断的系统未填写，未执行；应挂的警示牌未填写，未执行；

4.2.2安全措施存在明显的违规（如：动力机械上工作只停操作电源未停动力电源）；

4.2.3工作票所列安全措施未执行到位；

4.2.4危险点分析无针对性或预控措施不具体，严重不符现场作业条件、作业环境，不符合安全要求或分析内容；

4.2.5送电试转后重新开工安全措施未重新按照工作票要求布置； 4.2.6工作票负责人同时持有2张及以上以许可的工作票时； 4.2.7电气工作票未使用双重编号；

4.2.8经安监部认定的其他严重的工作票违规行为；

4.3无票作业（事故抢修经值长同意的除外）一经发现，每次考核责任人500元，部门第一安全责任人联责考核300元，部门安全员联责考核200元（检修人员作业范围超过工作票许可范围、先工作后补票或边工作边补票视为无票作业），运行人员明知检修无票作业未制止、未反对、未汇报，每次考核值班负责人300元，部门第一安全责任人联责考核200元，部门安全员联责考核100元。

4.4操作票下列情况判定为不合格票，每张次考核200元，且中断千次操作无差错记录。

4.4.1操作任务填写不明确、错误或无双重名称；

4.4.2操作内容超过3处未使用双重名称或操作术语不规范； 4.4.3操作漏项、操作顺序错误（包括顺序号颠倒或涂改）； 4.4.4不是操作一项做一个记号“√”或漏做记号“√”，操作完一项后未核查；

4.4.5操作票未逐级审核，操作人、监护人、值班负责人互相代签名； 4.4.6操作项目与操作任务无关，超出操作范围； 4.4.7字迹模糊、潦草无法辨认或漏、错字修改无法辨认； 4.4.8未经副总经理批准、运行值长同意的解锁操作； 4.4.9先操作后补票或先操作后补签名； 4.4.10一张操作票含多个操作任务，交叉操作；

4.4.11编写的操作顺序明显违反操作原则，违反安全规程； 4.4.12操作术语不正确、不准确，影响操作票正确执行； 4.4.13不按顺序操作，没有严格执行操作复诵制度；

4.4.14无票操作，或编写操作票后不按票操作，按照经验操作； 4.4.15操作票中未分析危险因素、安全注意事项，或安全注意事项未宣读、未确认；

4.4.16经安监部认定其他应考核的操作违章行为；

4.5工作票下列情况由部门考核，安生部、安监部发现后除考核责任人200元，并责成部门安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核部门管理人员100元/人。4.5.1工作班人数统计错误；

4.5.2工作班成员栏填写了工作负责人姓名； 4.5.3票面字迹潦草，不易辨认，签名等不易辨认； 4.5.4票面出现错别字、漏字，但不影响措施正确执行； 4.5.5票面因复写纸造成不整洁或明显撕裂；

4.5.6“已执行”、“已终结”、“以下空白”等章位置错误；

4.5.7工作票两联错位明显；

4.5.8许可人或负责人批准时间涂改；

4.5.9工作票非关键措施涂改超过3处且能正确辨认、正确执行； 4.5.10检修人员工作结论交代不完善，不能反应检修工作后状况，但不影响工作后设备的正常投运或备用；

4.5.11危险点分析针对性不强或预控措施不具体，但没有明显错误； 4.5.12工作票执行、填写中的轻微失误；

4.6操作票下列情况由部门考核，安生部、安监部发现后除考核责任人100元，并责成部门安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核部门管理人员50元/人。

4.6.1操作票个别地方涂改，不影响正确执行；

4.6.2“已执行”、“已终结”、“以下空白”章位置不正确、不规范； 4.6.3操作票承上页接下页未填或填写错误；

4.6.4较少处（不超过3处）未使用双重编号，但不影响操作票正确执行；

4.6.5个别操作术语不准确，但不影响操作票正确执行； 4.6.6代替操作人、值长签名；

4.6.7主要（或关键）操作步骤未填写时间； 4.6.8操作开始时间、终了时间等填写错误； 4.6.9操作票执行、填写中的轻微失误；

5、两票管理考核

5.1部门定期检查班组对两票的统计、评价，未按要求完成的由部门

考核，安生部、安监部督查部门是否落实考核，检查到未执行的部门直接考核部门责任人，并联责部门相关管理人员。

5.2部门未按期完成两票统计、评价或评价不认真、敷衍，考核责任部门（管理人员）100－500元，部门安全第一责任人联责考核50－200元。

5.3工作票部门已评价不合格的票，要指出具体问题，已由部门考核、安排整改的不合格票，安监部不再重复考核。但职能部门现场发现的工作票、操作票违章行为或抽查中发现的违章，仍由职能部门考核，已评价的两票由安监部检查发现问题的，联责考核评价人员及管理人员100元。

6、附则

6.1两票执行中因违规发生严重后果，本办法不作为最终考核标准，按公司事故调查处理规定的程序组织调查和考核。

6.2本办法考核如有异议，应以公司《安全管理制度（试行）》考核条款为准。

6.2本办法由安监部负责解释，自发布之日起执行。