蒸汽锅炉的使用说明事项（范文）

第一篇：蒸汽锅炉的使用说明事项（范文）

蒸汽锅炉的使用说明事项

一、安装注意事项

1、锅炉安装场地应通风干燥，符合消防条件；不得临近易燃易爆物品；禁止潮湿、露天及强酸、强碱腐蚀场所安装。

2、锅炉安装场地不得有强电干扰源，以免引起控制系统错误动作。

3、锅炉电源送线应有足够截面。（水位及压力控制器接线需用屏蔽线）

4、锅炉应可靠接地。

5、安装后应按说明书要求进行煮炉。

二、运行前注意事项

1、司炉人员必须持有相应级别的司炉操作证。

2、控制箱经过长途运输，所有电气件接口可能出现松动，所以请把电气接口重新坚固，没有坚固前，不可投入运行。

3、在最初运行的一个星期内，请密切查看控制箱内的电气元件的工作情况，如有松动请随时紧固。

4、锅炉给水应符合GB1576《工业锅炉水质》规定的要求。

三、操作注意事项

1、排污：按锅炉水质要求，每班手动排污1次，排污需适量，不得将炉水排空。排污最好在停炉后或在汽压低于Mpa时进行，排污前锅炉水位须高于正常水位。

2、水位表的冲洗工作每班一次，冲洗步骤如下：

1）开启水位表的放水阀，使汽连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲洗； 2）关闭水连管阀门、使汽连管及水位计本身受蒸汽的冲洗； 3）打开水连管阀门，关闭汽连管阀门，使水连管受到水的冲洗； 4）打开水连管阀门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行；

5）观察水位是否平稳上升，否则应按要求重新冲洗水位表。注：冲洗时应防止有同时关闭水连管阀门及汽连管阀门的现象；冲洗时应注意人身安全，防止烫伤；冲洗后保证水位表指示清晰、准确。定期检查锅炉有无水垢，如果有需及时清理。

四、保养

1、有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉；干法保养适用天长期停用的任何类型锅炉；具体操作见说明书。

2、停炉时应使水位处于正常水位，且使锅炉维持一定的压力后及时关闭出汽口的主汽阀和进水口的进水阀，防止空气进入锅内，减少空气中氧气与锅壳等发生反应，导致腐蚀。

3、锅炉长时间不运转时，应切断电源。其它按配套说明书的要求进行维护保养。

五、其它

使用前请认真阅读附带的产品说明书，有疑问请致电公司售后服务中心。

第二篇：蒸汽锅炉司炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

一、目的：制定锅炉工岗位责任

二、范围：适用于本企业锅炉的日常工作

三、内容：

1、锅炉人员必需持有效的蒸汽锅炉岗位资格证上岗操作。

2、对蒸气锅炉房设备，需按操作规程进行安全合理地操作运行。

3、完成锅炉设备及蒸气气管道、阀门、终端供暖设施等的巡视工作，消除事故隐患，确保锅炉设备安全运行，并做好检查记录。

4、负责锅炉运行的各项参数的记录。

5、定期维修保养锅炉及各种辅助设备，确保锅炉正常运行。

6、严格遵守厂区各项规章制度。

7、按规定时间启、停锅炉，保证厂区的供暖和生产供气。

8、在锅炉运行期间，司炉人员不得做与工作无关的事。

9、做好清洁卫生工作，保持工作场所环境整洁。

四：锅炉工交接班制度

1、交接班时锅炉压力、水位、温度正常安全附件灵敏可靠好使，锅炉无异常现象方可交班。

2、交班时，不许交班给非司炉人员和重病人员，锅炉房卫生清洁、工具齐全、记录完整方可交班。

3、交班时，将锅炉运行和设备出现的问题记录下来，并将锅炉压力表最后一次压力和温度记录。

4、交接班检查工作要双方共同进行，同时要将交接班中的情况和问题记录，双方交接完毕，应在交接班日志上签名。

第三篇：蒸汽锅炉安全操作规程

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锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我厂的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给单位和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。

一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。

二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。

三、煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。

4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。

四、锅炉的升火和并汽

1、锅炉的升火前的检查和准备

（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。

（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。

（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。

2、升火操作

（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气阀要开启。

（2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。

（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。

（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。

3、锅炉供汽前准备

（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。

（2）暖管时，必须检查各个管阀情况。

（3）蒸气压力达到锅炉工作压力后，慢慢地打开总阀门，10-15分钟，向各管里少量供汽，当检查好各部后，再正常供气。

4、锅炉的并汽

（1）并汽应在锅炉汽压比蒸汽管的汽压低于0.05-0.1MPa时进行。

（2）并汽时，应注意水位，汽压变动情况，如果异常应停止并汽。

五、锅炉的正常运行操作及注意事项

1、水位表的水位须保证在正常水位附近，允许有轻微的波动，水位表每班至少要清洗一次，应保持水位表的明亮、清晰、整洁和不漏水、不漏气。

2、应经常注意压力表，保持正常压力，不准让指针超过许可工作压力外的红线。

3、每星期至少要试验安全阀一次，每天使安全阀排汽一次，排汽时应在工作压力的80%以上，以防阀芯与阀座粘住。

4、每班至少排污一到两次，排污时应在较低负荷（或压力）时进行。

5、每班必须检查锅炉和其两侧的水冷壁，以及其它部位和疏水阀的严密性。

6、在保持锅炉内蒸汽压力和水位稳定的同时，加煤要勤，投量要少，动作要快，洒煤要匀。

7、运行中应保持锅炉本体，附属设备及周围环境的清洁。

六、锅炉的停炉操作

1、短时间停炉操作

（1）压火操作方法使燃烧速度为最小。

（2）挑火时先排污，后进水，打开风闸门和灰坑门，然后将炉排上的燃煤扒开，逐渐地加上新煤，待汽压上升后，再进行暖管，并炉及供气等工作。

2、长期停炉（熄灭）操作

（1）按暂时停炉的操作方法进行。

（2）主气阀关闭后，须注意防止炉压继续上升，在六小时内，所有的炉门，灰门烟道挡板应该关闭，以免锅炉冷却太快。

（3）停炉六小时后，适当打开烟道挡板，加强通风，冷却烟道。

（4）汽压降零后，水温在80℃以下，才能全部放水，放水时开启安全阀。

（5）停炉六小时后，可先进行一至两次放水换水，换水量从水位表2/3处排到1/3处。

（6）停炉24小时后，如烟道高温超过40℃以上，应延长通风冷却时间。

（7）放水后应立即进入锅炉清除水垢，以免水垢干牢，清除困难。在清除水垢时，应注意水垢表面的颜色，分布厚度等情况，以便检查修理时参考。

3、紧急停炉操作

（1）锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：

a、锅炉汽压超过允许工作压力，在采取停止鼓风、给煤，加强给水等措施后，压力仍继续上升的；

b、当水位表已看不见水位，并经叫水后，仍看不到水位时；

c、锅炉水位已升到最高的可见水位上（即满水），虽然经过放水仍不能看到水位也现时；

d、所有的给水设备全部失效时；

e、所有水位表全部失效时；

f、所有压力表全部失效时；

g、所有安全阀全部失效时；

h、炉墙生裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时；

i、锅炉元件损坏，危机人身及设备安全时；

j、因其它事件危及锅炉设备安全时；

（2）紧急停炉的操作程序如下：

a、停止添煤和鼓风，并减弱吸风；

b、用沙土或湿煤灰复盖炉内明火，禁止用冷却炉膛；

c、炉火熄灭以后，将炉门和烟道闸门打开，以冷却炉膛；

e、将锅炉与总汽管隔断；

d、如无缺水或满水现象时，可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉内的压力；

f、若锅炉系缺水事故，严禁向锅炉给水

东莞市都维尔服饰有限公司 2010-04-01

第四篇：蒸汽锅炉应急预案

(一)锅炉应急救援专项预案 总则

锅炉是企业生产装置、生活使用的重要设备，它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，并会造成厂内财产的巨大损失。1编制目的

为了有效预防锅炉突发性事故的发生，及时控制和消除事故危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急处置工作安全、有序、科学、高效的实施，特制定特种设备事故应急预案。2工作原则

锅炉事故应急处置工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主”的方针；贯彻统一领导、分级管理，单位自救和社会救援相结合的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效。锅炉的特点: 2.1锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重。

2.2锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。

2.3锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。3.锅炉发生事故的原因

3.1 锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

3.2 水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。

3.3 水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。

3.4 超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。

3.5 超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。

3.6 炉排故障会引起停炉事故。

3.7 锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉没有定期检查等都将导致事故的发生。4.锅炉事故紧急处理 4.1 缺水事故

4.1.1 缺水事故的症状

锅炉在运行时，当水位表指示的水位低于最低水位线时，叫锅炉缺水。锅炉事故中，发生最多的是缺水事故，缺水事故分为两种情况： 4.1.1.1轻微缺水，锅炉轻微缺水是指当锅驼机内水位从水位表内消失后，用冲洗水位表和“叫水”的方法，水位能出现，称为锅炉轻微缺水。4.1.1.2 严重缺水，当采用“叫水”的方法后，锅炉的水位仍然不能在表内出现的，称为锅炉严重缺水。当汽包缺水时，会破坏水循环，出现停滞，汽水分层，下降管抽空等，严重缺水会烧干锅，造成重大事故。同时缺水会使汽温大为升高，甚至影响到设备的安全运行。4.1.2 锅炉缺水的主要现象是：水位表内的水位低于水位下限或者看不见水位，低水位水位指示计负值增大；双色水位计呈绿色；水位报警器发出声响和低水位信号灯发光；给水量不正常地小于蒸汽流量。4.1.3 造成缺水的原因

4.1.3.1 操作人员不认真司职，责任心不强。

4.1.3.2 锅炉运行人员运行技术水平低，误判断，误操作，甚至把缺水当成满水。4.1.3.3 水位指示仪表本身的原因引起缺水。4.1.3.4 给水系统故障引起。

4.1.3.5 锅炉排污管道、排污阀泄漏。

4.1.3.6 一根给水管线同时向多台锅炉给水，发生抢水现象。4.1.4 缺水事故的处理

首先进行锅炉水位的吸水法检查水位后，以确定是严重缺水还是经微缺水。当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，并按照下述方法进行处理： 对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作。方法如下：

4.1.4.1 先开疏水阀，再关水阀以吹洗汽阀，然后开水阀关汽阀，吹洗水阀。吹洗完毕后开汽阀疏水阀。这时水位应迅速恢复到实际位置，并上下晃动。“叫水”操作的要点是不要拧动水位表的水旋塞。

3.1.4.2 叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用。如果启动锅炉给水阀门时，锅炉内有强烈的响声或加大给水时仍不见水位上来，见分晓绝不可以启动锅炉的燃烧设备，必须停炉待检查。

4.1.4.3 可以进行“叫水”操作的锅炉，经“叫水”操作后，水位表中不出现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅炉，应紧急停炉。

4.1.4.4 在锅炉运行时，当发现严重缺水或满水；水位计压力表或安全阀等安全部件失效；给水装置全部失效，以及受热而爆裂严重变形、泄漏无法维持正常运行等情况时，应紧急停炉。停炉的主要步骤：停止供给燃料和送风，减弱引风；熄灭和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水、放水，以加速锅炉的冷却。严重缺水事故，切勿向锅炉进水。4.1.5 预防锅炉缺水的方法

4.1.5.1 加强锅炉工的安全技术教育，迅速提高操作水平。4.1.5.2 经常冲洗水位表，确保水位表指示水位准确。

4.1.5.3 加强给水装置及水位报警系统的维护管理，定期进行校验和调校。4.1.5.4 正确安装水位表，运行中加强检查，防止出现加水位。4.2 满水事故

4.2.1 满水事故的处理方法：

4.2.1.1 当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，难证水位是否假水位，确定水位指未准确性，并采取措施减少给水，恢复水位正常。4.2.1.2 水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。

4.2.1.3 经上述处理后，锅筒水位继续上升，且高于上部可见边缘，应采取故障原因且消除隐患后，再恢复运行。4.3 汽水共腾事故

4.3.1 汽水共腾事入处理

4.3.1.1 减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。

4.3.1.2 全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，以降低锅炉的含盐量，提高锅水品质。

采取有效措施，改善锅水品质，增加对锅水的化验分析次数，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缺上的疏上的疏水器（阀）将水排出。

4.3.1.3 故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应立即停炉检查。并立即向有关领导汇报。4.4 炉管爆破事故

4.4.1 炉管爆破事故的处理

4.4.1.1 当管子轻微破裂，能够维持正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行、待备用炉启动后，立即停炉检修；

4.4.1.2 当管子严重破裂，不能够维持正常水位、汽压时，应采取紧急停炉措施，此时，引风机不能停，给水继续，尽力维持水位，防止其它管子烧环。4.5 省煤器损坏事故

4.5.1 省煤器损坏事故的处理

4.5.1.1 对非沸腾式省煤器，应开启旁路烟挡板，关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器，同时开启省煤器旁路给水管阀门，继续向锅炉给水。

4.5.1.2 如省煤器烟气进出口挡板很密封，省煤被隔绝后可不停炉检修。

4.5.1.3 锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风铭牌的规定，否则应降低负荷运行。

4.6 锅炉运行中水位表玻璃板（管）破裂事故

锅炉运行中水位表玻璃板（管）破裂时应紧急停炉检修。4.7 锅炉超压事故(对锅炉超压事故的处理)4.7.1 减弱烟气量。

4.7.2 如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。4.7.3 保持水位表正常水位。

4.7.4 进行上水和排污，降低炉温。

4.7.5 弄清超压产生的原因后，再决定压火或恢复运行。4.8锅炉爆炸事故

4.8.1人员的急救处理：锅炉一旦爆炸，且造成司炉工伤亡或邻近人员伤害，应立即抢救伤员，员工应该掌握基本抢救知识,在抢救的同时以最快的速度将伤员送工厂医院救护。对危重伤员无力救治的，应迅速转诊，或呼叫120急救。

4.8.2锅炉爆炸若导致建筑物倒塌压埋人员，应急救援队伍要立即组织成员进行施救，并向工厂领导及有关部门报告，请求支援。

4.8.3锅炉爆炸时应尽量防止管道、汽包、热交换器中的蒸气、热水倒射喷溅，如有人员烫伤，应立即施救。

4.8.4爆炸引起仪表等部件起火，应立即断开控制部分电源，同时进行灭火。

4.8.5锅炉爆炸造成断电、停水时，应启用蒸气泵或高位水槽，快速恢复供水系统，保证消防用水。5.组织措施

5.1 报警：发生爆炸或有爆炸险情时，应立即向消防部门报警，并向机械动力部门领导、工厂厂部办公室、调度台报告。组织力量救人或排除爆炸险情.5.2报警电话及相关联络方式

（1）值班联系电话：

9033

（2）公司报警电话：

8001，8002

（4）黎城县公安消防大队

黎城县公安局

黎城县人民医院

120

5.3 组织措施

5．3．1救援组织体系

特种设备事故应急救援组织体系由应急救援指导协调机构、事故现场应急救援指挥部和应急救援队伍及其它社会力量组成。应急救援指导协调机构为质量技术监督部门（特别重大事故、特大事故、指导协调机构为国家质检总局；重大事故指导协调机构为省级质量技术监督部门；严重事故、一般事故指导协调机构为市质量技术监督局。特种设备特别重大事故、特大事故、重大事故发生后，国家质检总局和省质监局未到达现场之前，市质量技术监督局负责指导和协调工作，国家局、省局到达后服从其领导）事故现场应急救援指挥部由市质量技术监督局组织，应急救援队伍及社会力量包括地方人民政府、安全生产监督管理局、质量技术监督局、公安、消防、医疗救护、环境保护、专业抢险救援队伍、相关技术机构和其他社会力量。5.3.2应急救援小组及分工职责

当班工作人员:立即汇报事故前后运行情况，配合救护工作。当班负责人: 负责报告事故，安排人员救护伤员。本单位主要负责人:现场总指挥。

安全管理部门人员:协助总指挥组织应急救援队伍进行险情抢救.锅炉、水、电技术员: 协助经理参与抢救。

机修班人员:参与抢救与机器抢修，并负责停、供、水、电等。司炉工及其它人员:参与救人、灭火、保护事故现场。警卫 :负责警戒、维护秩序。

财务部门：负责应急处置工作的经费安排。5.3.2应急救援小组名单: 总指挥:成海龙 副指挥:李小芳

组员:原泰山宋昌东王明军张言龙 6.事故救援演练

6.1单位演练，每年至少1次，由单位主要负责人负责，技安员和锅炉操作人员参加。6.2工厂检查，每年进行1次，由工厂主管领导主持，有关职能部门参加，消防队配合。6.3演练结束后，应认真进行讲评，并作好记录，发现问题及时改进。6.4本预案应定期评审。7．奖励与责任

7.1应急救援工作结束后，公司及有关单位认真进行总结、分析，吸取事故的教训，及时进行整改，并按规定对有关人员给予表彰和奖励。

7.2对在应急抢险救援、指挥、信息、报送等方面有突出贡献的单位和个人，应当按《中华人民共和国安全生产法》的有关规定。给予表彰和奖励。

7.3对瞒报、迟报、漏报、谎报、误报特种设备事故和突发事故中玩忽职守、不听从指挥、不履行职责或者临阵脱逃、擅离职守的人员，以及扰乱、妨碍抢险救援工作的单位和人员，由所在单位或者有关部门按照有关规定给予责任追究或者行政处分，构成犯罪的依法追究刑事责任。

第五篇：4吨蒸汽锅炉操作规程

山东海益化工科技有限公司

蒸汽锅炉（四吨）安全与技术操作

规程

（试行）

编制： 审核： 批准：

第一章 蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我公司的一个要

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害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给公司带来严重损失。因此每个司炉人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行。

一、严格遵守司炉工岗位责任制度,发挥团结,互助友爱的精神。

二、搞好锅炉及设备的保养,保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。

三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。

四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。

五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。

六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。

七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长与主管领导。

八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。

九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。

十、对违章作业造成事故者,分别情况给予批评及其他处分。

十一、班长是兼职安全员,严格监督执行安全生产规程,执行安全员岗位责任制。

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第二章 蒸汽锅炉技术操作规程

一、启动前的检查与准备

1、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。

2、检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）。

3、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常。

4、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。

5、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。

6、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。

二、机组启动

1、锅炉启动时先开引风机。

2、引风机正常启动约1~3分钟后开启鼓风机。

3、开动除渣机。

4、转动炉排，并调节适当档位。

三、供水

1、开启给水泵入口阀门。

2、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。

3、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。

4、启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。

5、给锅炉进合格的软水。

6、上水时注意监视水位计水位。

7、当炉水水位上升至低水位时停止上水。

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四、点火与升压

1、全部检查正常后开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。

2、升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时。

3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。

4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。

5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。

6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。

7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。

8、锅炉升火期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置，防止缺水。

五、供汽

（一）暖管

1、检查主汽管疏水器阀门是否打开，必要时打开旁路疏水。

2、当锅炉压力上升至0.5~0.7 MPA时，缓慢开启主汽管阀门向主管线输入少量蒸汽。

3、暖管过程中开启阀门速度一定要慢，逐扣开启。如果发现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽，待查明原因后再次暖管。(二)供汽

1、暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。

2、供汽时逐渐开大阀门，至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈，防止阀芯受热膨胀后卡死。

3、供汽时密切监视锅炉压力和水位，防止骤然泄压导致汽水共腾。

4、正常供汽后关闭省煤器回水阀门。

六、锅炉的运行

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（一）水位调节

1、锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整：低负荷时保持高水位，高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40毫米。

2、运行中要对两组水位计进行比较，若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。

3、锅炉给水要做到均衡连续，勤给水、少给水，保持水位在正常水位线附近轻微波动。

4、负荷变化较大时，容易出现假水位。要注意判断，以免误操作。（二）汽压调节

1、锅炉运行时，必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定，压力不可超过锅炉设计工作压力。

2、锅炉负荷增加：锅炉负荷增加时汽压下降，此时如果水位较高，应先减少给水量或暂停给水，增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。

3、锅炉负荷减少：锅炉负荷减少时汽压上升，此时如果水位较高，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低，应先加大给水量，待水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。

（三）燃烧调整

1、燃烧指标 ：锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。

1.1维持较高的炉膛温度 燃烧层上部温度以1100~1300℃为宜，火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够，颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。1.2降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量应在10%以下。1.3降低排烟温度 锅炉排烟温度应当控制在200℃以下。

1.4保持炉膛负压 锅炉过剩空气系数为1.2~1.4，通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为2~3mmH2O。

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1.5提高锅炉热效率 锅炉热效率应当保持在60%以上。

2、燃烧调整

2.1燃料送入量和燃烧所需空气量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量，减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。2.2炉排速度和煤层厚度的配置

煤层厚度为80~120mm 炉排速度可适当调节。常用的几种配置方法： a.薄煤层快速燃烧

b.厚煤层低速燃烧

c.中厚煤层中速燃烧 2.3分段送风

配风原则： 烧中间促两端。即，煤入煤闸板后开始预热，起火线在前拱，主要燃烧区在炉排中部，炉排后部为燃尽区域。

正常的燃烧工况为：燃料在离煤闸板300mm处开始着火，火苗均匀，火床平整，在距炉排末端300~500mm处结束燃烧。a.保持适当的炉膛温度，避免结焦。b.保持火床均匀燃烧，避免火床烧斜。c.燃料在炉排上停留时间不少于30分钟。

(四)清灰

1、清灰剂的投加 清灰剂的投加时机是锅炉负荷较大时，投加前强化炉内燃烧（投加量为1kg/10T）。

2、炉排下方清灰 每班应及时清理炉排下方积灰坑。(五)排污

1、排污目的

1.1降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质； 1.2排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、水垢；

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1.3当锅炉水位过高时，通过排污调节水位。

2、定期排污

2.1定期排污应当选在锅炉负荷较低的时候，每班至少一次。

2.2每次排污必须在高水位、低负荷时进行。每个排污点的排放时间不超过10秒。

2.3排污时先缓慢开启靠近锅炉的排污阀，无冲击

声时即可全开。然后打开二道排污阀，无冲击声时即可全面开、关几次进行排污。排污完毕，先关闭二道阀，再关一道阀。

2.4排污时要密切监视锅炉水位，当水位降低时应暂停排污。2.5定期排污流水量不超过给水量的5%。

2.6当炉水品质恶化时，可通过水位计排放部分表面浓缩炉水以改善炉水水质。2.7排污的原则为: 勤排、少排、均衡排。

七、锅炉的停炉与保养

锅炉的停炉分为压火停炉、正常停炉、紧急停炉。

（一）压火停炉

压火停炉适用于暂时停止蒸汽供应，使锅炉处于停炉压火热备用状态。

1、压火前先适当降低锅炉负荷，然后根据停炉时间长短把煤层加厚，（不超过200mm）加快炉排速度，当煤层送至距煤闸板1.5米左右时停止炉排转动。

2、停止鼓引风机，适当调小分段送风挡板，依靠自然通风维持微弱燃烧。

3、进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。

4、定期扬火，转动炉排防止炉内火床熄灭。扬火前先排污进水，然后冲洗水位计。

（二）正常停炉

正常停炉适用于采暖期结束，锅炉倒火降压转入检修或保养。

1、停炉前做好运行中存在问题的记录，以便停炉后处理。

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2、将煤斗内存煤用完，减少鼓引风量。3.停止鼓风机，再停引风机打开炉排下灰门。

4、停止向外供汽后，向锅炉进水使锅炉保持较高水位。

5、关闭主汽阀，如果压力上升要开启空气阀适当排汽泄压。

6、停止向锅炉供水，并注意监视省煤器水温变化，必要时开启回水管。

7、炉膛内火床倒尽后4~6小时内，炉排继续转动冷却。锅炉各处风门、炉门应保持密闭。使之自然冷却。

8、适当开启给水泵，向锅炉进水，并排污。当压力降至零后，开启空气阀。

9、当锅炉内水温低于70℃时，可以放尽炉水。停炉完成。

10、停炉过程不少于24小时。停炉过程避免降温、降压速度过快。

（三）紧急停炉

紧急停炉适用于锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急措施。

1、锅炉正常运行中遇有下列情况之一时，应当紧急停炉：

a.锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀已排汽但汽压仍继续上升时；

b.锅炉水位迅速下降，虽经加大给水，仍不能保持正常水位时； c.锅炉严重缺水，水位下降到锅炉最低安全水位以下时；

d.锅炉水位迅速上升，超过最高可见水位线，虽经加强放水，仍看不见水位时； e.给水设备全部失灵或给水系统故障，不能保障锅炉给水时； f.水位计、压力表或安全阀失效时；

g.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时； h.锅炉受压元件发现严重变形，泄露，危及安全运行时；

i.烟道发现气体爆炸或二次燃烧，严重危及锅炉和运行人员安全时； j.其他异常情况危及锅炉安全运行时。

2、紧急停炉操作步骤

a.立即停止给煤和鼓风，减少引风；

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b.迅速转动炉排，将燃煤倒入渣坑或用砂土、湿炉灰在燃煤上使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；

c.将锅炉空气阀、安全阀打开迅速排放蒸汽，降低压力；

d.炉火熄灭后，停止引风机，打开灰门和炉门，促进空气流通加速冷却；

3、紧急停炉注意事项

a.因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或安全阀等有关排汽工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故； b.因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水,减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

机电部

2014-12-10