蒸汽锅炉水质改善方案

第一篇：蒸汽锅炉水质改善方案

蒸汽锅炉水质改善方案

一、软化水器前进水管道上加装过滤装置，以除去铁锈、泥沙等机械杂质；

二、锅炉补水罐内部需做防腐，避免铁锈带入水中；上部人孔需加盖板；

三、调整锅炉用水pH值，通过加入氨水，控制pH值在7-9之间；

四、锅炉用水中每月加入一次阻垢剂磷酸二钠，用量为每吨水15-20公斤；

五、重新调整软化水器参数，每天检测软化水是否达标；

六、规范操作规程，严格按规程操作；

技术部

2018年6月4日

第二篇：蒸汽锅炉煤改气方案

10T蒸汽锅炉煤改气方案

摘要：根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。

燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。

一、基本情况

青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值;锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。

1、锅炉参数

①额定出力10t/h

②额定工作压力 1.25Mpa

③给水温度105ОC

④设计效率≥90%

⑤使用燃料燃煤

⑥燃料消耗量5t标准煤/吨蒸汽

⑦燃烧方式室燃

⑧电能消耗(风系统)96.4Kw2、改造要求

用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标：

1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)

2)保持或提高原锅炉的出力和效率

3)通过改造达到消除烟尘，满足环保要求

4)改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。

二、改造技术方案

1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点

1)燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。

2)燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。

3)一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。

2、技术方案总的构思

①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径(φ1500mm)和火焰长度(4500mm)，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h

②考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。

③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。

④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。

⑤在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。

⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。

3、技术方案简要阐述

①配置进口燃气燃烧器：“芬兰”“奥林”GP—700M，DN100一体化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套，该机输出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800

②拆除煤斗：在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。

③拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。

④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。

⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖(圆弧形放置)，最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。

⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定(与钢架相连焊接)根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔(攻丝)，用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙(在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料)和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。

⑦用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。

⑧拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓风机及送风道全部拆除(预热器可根据情况考虑)，原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。形成完整烟道。

⑨清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗，提高锅炉受热面的传热能力。

⑩对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。

⑾安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封;然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。

⑿根据燃烧机要求，结合原有的控制系统，设计制作新的控制系统，充分利用原有的系统保留部分的控制器件，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新的完整控制系统，能达到如下功能：

a.水位自动调节，指示。

水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。

c.炉膛出口温度超高报警，停炉。

d.蒸汽压力超压报警，停炉。

e.燃烧负荷自动调节，大、小火自动转接。

f.根据压力，工作性自动起停。

g.燃烧程控自动控制，自动实现预吹扫，高压点火，火焰自检，火焰监测，故障熄火报警停炉联锁。

h.燃气高、低压报警。

i.燃气系统泄漏报警，停炉。

j.燃烧机停炉后吹扫。

k.引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引风机后停。

l.所需的电机控制回路，都有短路，缺相，过载等保护功能。

⒀调试时要对引风机的风量和压头进行调整：由于改造后引风机有较大富裕量，需要将引风门关小到一定程度，以减少风量和降低风压。

⒁引风机改为变频控制：由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小，引风机富裕量较大，采用加挡板调节时，电耗较大，改为变频调节后，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。

改造工程费用预算

序号项目名称型号数量金额备注

1燃烧器GP-700M DN1002燃气阀组DN1001

3电控柜GKF-10-Q1

4锅炉拆除1

5改造材料

6改造工费

7检验费

8小计

三、燃气系统

1、天然气的组份、热性及物理特性

①组份(%)

CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7

②热值

8500kcal/Nm③物理特性

a.标态下密度0.7435kg/Nm3

b.燃烧所需要的空气量9.64Nm3/ Nm3

c.燃烧产物的烟气含尘量10.648mg/ Nm3

d.最低着火温度400ОC

e.理论燃烧温度1700ОC2、燃烧器对天然气的参数要求：

①天然气供气压力(动压)1100mmH2O—1500mmH2O

②热值≥8500kcal/Nm③流量：80 Nm3/吨蒸汽.h3、燃气管道流程及设备：

本工程接自市政道路上天然气管道为中压A，为达到锅炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能。为保证向锅炉24小时不间断供气，可采用2+1型式，及双回路加旁通。

燃气工程费用预算：

设备材料规格数量造价

调压计量柜1000Nm3/h1台

PE管DR160100米

钢管D159*4.530

钢管D89*3.520

钢管D57*3.520

阀门(埋地)D150阀门(室内)D80阀门(室内)D502

燃气报警系统3路

工程安装

总计

四、燃煤锅炉、燃气锅炉使用成本比较

燃煤锅炉如使用煤炭，煤炭的热值为5500Kcal/Kg(按标准煤计算)左右，其市场价每吨 元(煤炭的价格有不断上升趋势，且购销渠道不畅通，为控制目前的能源烂采和浪费严重的形势下，煤炭的价格有继续上升的势头)。10t蒸汽锅炉每吨蒸汽耗煤为0.2吨，价格为 92元。天然气的热值为8500kcal/ Nm3，每立方天然气价格为2.0元，按天然气消耗量每吨蒸汽耗气 Nm3计算，价格为 160元。以全年生产2000小时计算，两者费用比较详见下表(以1吨蒸汽比较)：

燃煤锅炉燃气锅炉

序号产生费用项目消耗量单价(元)价格(元)消耗量单价(元)价格(元)

1燃料消耗费0.2t4609280Nm32.0160

2电力消耗(风系统、煤系统、灰渣系统)9.6Kwh0.585.572.2Kwh0.581.28

3灰渣清除(人、运费)3万元/年1.50元

4环保费10万元/年5元0元

5人力成本6人2万元/人.年6元1人2万元/人.年1元

小计110.07162，28

从以上比较可以看出，燃气锅炉房的运行费用稍高于燃煤锅炉，但燃气锅炉可以大大改善工作环境，降低劳动强度，提高企业品位。且随着国家环境保护政策、能源政策的发展趋势，燃气锅炉的运行费用较燃煤锅炉有非常大的下降空间，因此，该锅炉非常适宜于改为燃气锅炉。

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第三篇：10t蒸汽锅炉煤改气方案

10t蒸汽锅炉煤改气方案

摘要：

根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。本文详细介绍了煤锅炉改为燃气锅炉应该注意的相关事项。

关键词：

煤锅炉

燃气锅炉

改造工程

燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。

一、基本情况

青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。

1、锅炉参数

①

额定出力

10t/h

②

额定工作压力

1.25Mpa

③

给水温度

105ОC

④

设计效率

≥90%

⑤

使用燃料

燃煤

⑥

燃料消耗量

5t标准煤/吨蒸汽

⑦

燃烧方式

室燃

⑧

电能消耗（风系统）

96.4Kw2、改造要求

用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标：

1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）

2）保持或提高原锅炉的出力和效率

3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求

4）

改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。

二、改造技术方案

1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点

1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。

2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。

3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。

2、技术方案总的构思

①

炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h

②

考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。

③

锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。

④

由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。

⑤

在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。

⑥

新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。

3、技术方案简要阐述

①

配置进口燃气燃烧器：“芬兰”“奥林”GP—700M，DN100一体化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套，该机输出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800

②

拆除煤斗：在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。

③

拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。

④

拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。

⑤

密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。

⑥

制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接）根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔（攻丝），用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙（在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料）和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。

⑦

用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。

⑧

拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓风机及送风道全部拆除（预热器可根据情况考虑），原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。形成完整烟道。

⑨

清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗，提高锅炉受热面的传热能力。

⑩

对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。

⑾

安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封；然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。

⑿

根据燃烧机要求，结合原有的控制系统，设计制作新的控制系统，充分利用原有的系统保留部分的控制器件，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新的完整控制系统，能达到如下功能：

a.水位自动调节，指示。

b.水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。

c.炉膛出口温度超高报警，停炉。

d.蒸汽压力超压报警，停炉。

e.燃烧负荷自动调节，大、小火自动转接。

f.根据压力，工作性自动起停。

g.燃烧程控自动控制，自动实现预吹扫，高压点火，火焰自检，火焰监测，故障熄火报警停炉联锁。

h.燃气高、低压报警。

i.燃气系统泄漏报警，停炉。

j.燃烧机停炉后吹扫。

k.引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引风机后停。

l.所需的电机控制回路，都有短路，缺相，过载等保护功能。

⒀

调试时要对引风机的风量和压头进行调整：由于改造后引风机有较大富裕量，需要将引风门关小到一定程度，以减少风量和降低风压。

⒁

引风机改为变频控制：由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小，引风机富裕量较大，采用加挡板调节时，电耗较大，改为变频调节后，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。

4、改造工程费用预算

序号

项目名称

型号

数量

金额

备注

燃烧器

GP-700M

DN100

18.90

燃气阀组

DN100

6.5

电控柜

GKF-10-Q

1.4

锅炉拆除

1.6

改造材料

8.3

改造工费

2.6

检验费

小计

40.30

注:若引风改造为变频控制，加炉膛负压调节控制器,另增加费用3.4万元整。

三、燃气系统

1、天然气的组份、热性及物理特性

①

组份

（%）

CO:0.1

H2:0.2

CH4:95.5

CmHm:1.0

CO2:0.5

N2:2.7

②

热值

8000kcal/Nm3

③

物理特性

a.标态下密度

0.7435kg/Nm3

b.燃烧所需要的空气量

9.64Nm3/

Nm3

c.燃烧产物的烟气含尘量

10.648mg/

Nm3

d.最低着火温度

400ОC

e.理论燃烧温度

1700ОC2、燃烧器对天然气的参数要求：

①

天然气供气压力（动压）

1100mmH2O—1500mmH2O

②

热值

≥8000kcal/Nm3

③

流量：80

Nm3/吨蒸汽.h3、燃气管道流程及设备：

本工程接自市政道路上天然气管道为中压A，为达到锅炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能。为保证向锅炉24小时不间断供气，可采用2+1型式，及双回路加旁通。

4、燃气工程费用预算：

设备材料

规格

数量

造价

调压计量柜

1000

Nm3/h

1台

10万

PE管

DR160

100米

2万

钢管

D159X4.5

0.6万

钢管

D89X3.5

0.36万

钢管

D57X3.5

0.24万

阀门（埋地）

D150

0.4万

阀门（室内）

DN80

0.4万

阀门（室内）

DN50

0.16万

燃气报警系统

3路

0.60万

工程安装

2万

总计

16.76万

四、燃煤锅炉、燃气锅炉使用成本比较

燃煤锅炉如使用煤炭，煤炭的热值为5500Kcal/Kg（按标准煤计算）左右，其市场价每吨460元（煤炭的价格有不断上升趋势，且购销渠道不畅通，为控制目前的能源烂采和浪费严重的形势下，煤炭的价格有继续上升的势头）。10t蒸汽锅炉每吨蒸汽耗煤为0.2吨，价格为92元。天然气的热值为8000kcal/

Nm3，每立方天然气价格为2.0元，按天然气消耗量每吨蒸汽耗气80Nm3计算，价格为160元。以全年生产2000小时计算，两者费用比较详见下表（以1吨蒸汽比较）：

燃煤锅炉

燃气锅炉

序号

产生费用项目

消耗量

单价(元)

价格(元)

消耗量

单价(元)

价格(元)

燃料耗费

0.2t

460

80Nm3

2.0

160

电力耗费（风系统、煤系统、灰渣系统）

9.6Kwh

0.58

5.57

2.2Kwh

0.58

1.28

灰渣清除(人力、运费)

3万元/年

1.5元

0元

环保费

10万/年

5元

0元

人力成本

6人

2万元/人.年

6元

1人

2万元/人.年

1元

小计

110.07

162.28

从以上比较可以看出，燃气锅炉房的运行费用稍高于燃煤锅炉，但燃气锅炉可以大大改善工作环境，降低劳动强度，提高企业品位。且随着国家环境保护政策、能源政策的发展趋势，燃气锅炉的运行费用较燃煤锅炉有非常大的下降空间，因此，该锅炉非常适宜于改为燃气锅炉。

第四篇：水质实验室建设方案

实验室组建方案

一、选址：

1.实验室应选择在光线充足，通风良好的场所，要与生产加工车间有一定距离;

2.实验室应选择在清洁安静的场所，远离生活区，锅炉房与交通要道;

3.实验室应选择在方便扦样与检验，距离车间较近的工作场所。

二、结构和布局：

根据生产实际需要，一般工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室，主要包括以下三大部分：细菌实验室、理化实验室、办公室。

1.细菌实验室： ①细菌检验操作室;②无菌室;③培养基制作室;④洗涤消毒室。

2.理化分析实验室：(或者和细菌检验操作室合并)

①理化分析室(兼作感观检验室)②仪器室(兼放细菌室显微镜等少量仪器)

3.办公室

一般布局要求如下：

1.细菌检验操作室(常规操作)

细菌检验操作室是细菌培养与检验主要操作室，主要设施是实验台。

对实验台的要求：

a.实验台面积一般不小于2.4×1.3m;

b.实验台位置应在实验室中心位置，要有充足光线;也可以做边台。

c.实验台两侧安装小盆与水龙头;

d.实验台中间设置试剂架，架上装有日光灯与插座;

e.实验台材料要以耐热、耐酸碱为宜。

2.无菌室：

无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境，无菌室是处理样品和接种培养的主要工作间，应与细菌检验操作室紧密相连。为满足无菌室无菌要求，无菌间应满足以下布局：

a.入口避开走廊，设在细菌检验操作室内;

b.与操作室用两道缓冲间隔开;

c.无菌室与缓冲间均装有紫外灯，要求每3平米安装30w紫外灯一盏;

d.无菌室内设有实验台(中央实验台与边台皆可)，紫外灯距实验台面要小于1.5m;

e.无菌室与操作室之间设有双层窗构成小通道。

3.培养基制作室：

培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所，其主要设备应为边台与药品柜。

a.边台上要放置电炉，以满足熔化煮沸培养基时用;

b.边台材料要耐高热、耐酸碱;

c.药品柜分门别类存放一些一般药品及试剂;

d.危险、易腐易燃有毒有害药品单独设保险柜存放;

e.边台上要放天平，以称取药品用。

4.洗涤消毒室：

洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿，培养基及污物，其面积应大于10m2。

为满足洗涤消毒的功能，洗涤消毒室应设有：

a.1-2个洗涤池，洗涤池上下水网要畅通;

b.器皿柜或实验台，以放置洗涤好器皿;

c.高压灭菌锅，其所用电源应满足用电负荷;

d.室内安有通风装置(通风柜)或换气扇;

e.有条件的单位还可在该室内，设供日常检验用水蒸馏水器装置。

5.理化分析室：

(如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并)理化分析室是物理化学分析的主要操作室

a.实验台与细菌操作室要求相同

b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要;

c.洗涤池。

6.仪器室：

如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并，用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器;

a.要求清洁干燥、防潮防虫、避光;

b.仪器台要稳固、牢靠。

7.办公室：

办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所，是与非化验室人员交往较多的场所，因此，应设在整体综合化验室的最外层，只需有桌、椅等简单设施即可。

对于小的企业实验室，如果没有更多的房间进行区分，应该可以通过规划房间分区，以保证实验室不同工作区(洁净区和一般操作区)之间有一定区分,因此，最少应保证4个房间或者4个分区。

1.洗刷消毒区域，这个区域要求相对独立，最好以房间间隔，因为这个区域处理废物，有一定的污染和湿度。

2.培养基配制区域，用于培养基的配制，经常有水等，需要相对独立一些。

3.一般操作区域，这个是主要操作区域，微生物的试验结果的观察，显微镜操作，一般的简单理化操作，仪器设备等，都可以合并在这个房间或者区域进行。

4.无菌操作区域，无菌间，这个要求独立。

三、一般仪器设备(具体的仪器设备要根据你们实验室的要求来选用)

1.超净工作台：超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。

其它可能用到的设备：高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 pH计、高速离心机等设备。

2.高压蒸汽灭菌器(又叫高压灭菌锅)：物品的灭菌。

3.培养箱：主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。

1)普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温+5～65度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。

2)生化培养箱：一般控制的温度范围为：5～50度。

3)恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：5～50度，控制的湿度范围为：50～90%。可作为霉菌培养箱。

4)厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。(小型厌氧培养罐、厌氧产气袋-方便，快捷)

4.电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。

5.冰箱：超低温冷藏箱，三洋、海尔、美菱、澳柯玛

6.电子天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。

7.显微镜：观察细菌形态和动力、微生物和微小物品结构的必备仪器。

8.均质器：用于均质样品，有旋转刀片式和拍击式可以选择。

9.蒸馏水器：提供蒸馏水，现在已经被超纯水机代替。

10.水浴锅：部分培养温度需要水浴(如大肠杆菌检验)

四、常规玻璃器皿

1.三角烧瓶与广口瓶：多用于盛培养基及配制溶液，常用的规格有250mL、500mL、1000mL。

2.烧杯：供盛液或煮沸用，常用的规格为100mL、250mL、500mL、1000mL

3.量筒：用于液体测量，常用规格为100mL、250mL、1000mL

4.试管：用于细菌培养，有多种规格。

5.吸管：用于吸取少量液体，常用的吸管为0.1刻度1mL及1.0刻度的10mL吸管。

6.培养皿：为硬质玻璃双碟，常用于分离培养，盖与底大小应合适，常用规格为90mm。

7.载玻片盖玻片：细菌涂片观察用。

8.试剂瓶：装试剂用，常用棕色避光

9.其它，如试管架、毛刷、酒精灯、接种针、接种环等

五、化学试剂和培养基

化学试剂和培养基：参照所执行标准后面的附录购买所需试剂和培养基，目前所用多为合成干粉培养基，试剂也可以购买到标准配套试剂。

第五篇：泳池水质整改方案

泳池水质整改方案

为保证运营正常，秩序井然，确保游泳者的卫生和安全，促进与会员间的和谐关系，特制订本方案。

一、目前存在问题（1）、卫生 设施不完善；（2）、从业人员消毒操作程序不规范，消毒意识淡薄（3）、注重经济利益，为了降低成本而减少换水量及消毒剂投入量，忽视水质卫生。针对检查中存在的问题。

二、泳池整改流程

1、游泳池开放前的准备工作：（1）、清理泳池池底沉淀物及水面漂浮物。

（2）、抽查水质、测量水的ph值并按要求处理好。（3）、检查泳池的环境卫生。

（4）、准备好需用物品、救生物品。

（5）、检查设施、设备的运作情况。

2、开放中的工作

（1）、救生员及泳池教练控制好泳池人数。

（2）、如发现患有肝炎、心脏病、皮肤病、性病、严重沙眼、急性结膜炎、中耳炎、肠道传染病等病患者，泳池有权禁止该会员的游泳活动。

（3）、救生员须提示客人游泳规则：先淋浴后下泳池，并提醒客人保管好自己的物品。

（4）、救生员需密切注意泳客的动向、动态，发现溺水或可疑情况及时采取措施，以最快速度进行抢救。

（5）、勤巡勤扫，保持泳池的环境清洁卫生。

（6）、设置安全标志和救生器材：救生圈3个，救生杆两条。

3、泳池关闭后的工作

（1）、清场

（2）、保洁员、救生员及游泳教练负责泳池周边及更衣室的清查工作，检查是否有客人遗留物品及开关是否关好。

（3）、清洁泳池内外环境卫生，检测泳池水质情况，填写水质检查记录表。（4）、根据实际情况及要求，对泳池进行投药及消毒，洁净，并做好药物投放记录。

（5）、检查泳池设备的运作情况，根据实际需要开、关相关的开关。

（6）、关、锁好门窗，把钥匙交的指定地点。

三、员工的岗位职责

1、卫生管理员岗位职责：

（1）、合理安排卫生清理时间，保证游泳池的正常开放。

（2）、每天必须坚持对泳池更衣室进行卫生清理，做好开场前的准备工作，以便按时开放游泳池。

（3）、每场泳池开放前后，卫生管理员都必须在现场随时进行卫生跟踪处理，泳池散场关闭后，必须做好清场检查工作。

（4）、值班期间，不允许与他人闲聊，不允许擅离岗位，不允许做与工作无关的其他事情，有事通知值班领导尽快处理。（5）、对参泳者的不文明行为及违反泳池管理规定的行为要予以规劝或制止。

（6）、每天按时、定量投放游泳池的消毒药剂，按时检测游泳池水质卫生标准是否合格，不达标的尽快整改，并每天要记录：游泳池卫生工作总结

（7）、提高水质消毒效果，不断提高负责人卫生管理水平和法律责任意识，认真督促、指导游泳场所完善卫生设施的配置

2、泳池卫生整改；

（1）、每周一进行泳池换水工作（换水量不低于泳池全部水的30％）

（2）、每日泳池关闭后及时进行补充新水（按照来客量补充每人次１０Ｌ）

（3）、积极引导泳客沐浴后入池，在人员过多时开启强制淋浴系统确保淋浴后入池

（4）、每月一天进行停业换水以及全馆卫生清理工作

（5）、确保脚池每４小时及时更换新水并进行消毒处理