瓦屋面施工方案

第一篇：瓦屋面施工方案

瓦屋面施工方案

1.工程概况：

该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及八角楼。平屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材。坡屋面防水层已取消，天沟内防水层底层为3mm厚SBS改性沥青防水卷材附加层，面层为4mm厚带页岩保护的SBS改性沥青防水卷材，坡屋面面层为平瓦屋面，八角楼坡屋面为油毡瓦屋面。2.施工顺序

坡屋面:基层清理→找平层→ 钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。（天沟内施工应在坡屋面挂瓦前施工完成并经验收合格）

3.主要施工方法

3.1天沟内找坡层(最薄处20厚加气混凝土碎渣找坡)3.2找平层（1∶3水泥砂浆找平层)3.2．1 作业条件

①基层（找坡层主要是天沟）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟的坡度），并进 行彻底清理。

3.2.2操作工艺

(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。

(2)冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

(3)找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，坡屋面的分格缝间距以坡屋面分隔面积不得大于36平方米为宜，在坡屋面的阴阳角处均设置分格缝，分格缝宽度为20mm，天沟内设置分格缝应以不大于10米为宜。

(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。3.3天沟内防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)3.3.1作业条件

(1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

(2)材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

(4)天沟找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。(5)所有穿过天沟的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理。(6)天沟内阴阳角等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧。3.3.2施工方法

(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：在天沟内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。天沟与坡屋面交接处应上翻200mm，此部分卷材为空铺，上口采用水泥钢钉进行

固定，间距为500mm，上设30×30的铝合金盖板，并对铝合金盖板周边的卷材进行收边密封。

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。(4)卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。

(5)铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。

(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

(7)天沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。

(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压

作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于保护。

(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11)应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。

3.3.3质量标准

①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。3.4平瓦屋面

3.4.1施工准备工作

(1)顺水条、挂瓦条的施工要求

① 先将-25×5顺水条用7㎝钢钉钉在结构层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后。顺水条上铺钉挂瓦条。②挂瓦条的间距为根据瓦的实际需要进行设置。

③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为30×4的角钢，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷防锈漆打底，面漆二道。3.4.2平瓦屋面施工

①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求：

1）屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用厂家提供的专用固定件或者指定的材料固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直 线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。

2）斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

3.4.3平瓦屋面质量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

四、安全及保证措施

认真执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。

第二篇：瓦屋面施工方案

瓦屋面施工方案

一、施工安排

根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，项目部决定屋面施工按以下步骤安排：

（一）主体结构施工完毕，即开始进行基层清理，保温层，找平层施工。做完屋面找平层后，听取天气预报，在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工，检查合格后及时进行保护层施工。

（二）根据工程实际情况：屋面工程施工采取自东向西、先北后南的顺序施工。

（三）工序安排：保温层 → 找平层 →防水层 → 防水保护层 → 屋面面层

二、施工准备

（一）技术准备：

1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。

2、屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。

（二）材料准备

1、水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。

2、砂：中砂，含泥量小于5%，进场要进行原材试验。

3、单组份聚氨脂防水涂料：要有出厂合格证，检测报告，环保认证，进场后还要进行复试，合格后方可使用。

4、挤塑板：要有出厂合格证、性能检测报告，进场要进行现场抽样复试合格后方可使用。

5、陶粒：要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。

6、改性沥青SBS（Ⅰ）防水材料：要有出厂合格证、检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。

7、屋面水泥瓦：要有出厂合格证或质量检验报告。

（三）主要施工方法及质量标准

1、保温层 a工艺流程

基层清理→管根堵孔、固定→铺设聚苯板

b施工要点及注意事项：

①施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。

②穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。

③保温板应紧靠在基层表面上，并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。铺贴时应设置控制线，以保证其平整度;坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。

④在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

⑤保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，要及时采取苫盖措施。

c质量标准 ①主控项目

保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。②一般项目

保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。保温层厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

(四)找平层施工

1、工艺流程

基层处理 →坡度弹线 → 洒水湿润 → 打点、冲筋→施工找坡、找平层（压光）→ 养护 → 密封膏灌分格缝

2、施工要点及注意事项

a找平层施工前，要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的硬块要剔平扫净。

b找平层要留设分格缝，宽度20mm；分格缝的位置应留在板端，纵横缝的最大间距不得大于6m；分格缝内应嵌填密封材料。

c找平层与突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径50mm，水落口处做成略低的凹坑。

d找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

3、质量标准 a主控项目

找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

b一般项目

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，切整齐平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。找平层的表面平整度允许偏差为5mm。

(五)防水施工

本工程平屋面防水为2层3厚SBS（Ⅰ）改性沥青高级防水卷材 防水，坡屋面和室外楼梯踏步段为1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水。

1、SBS改性沥青防水卷材施工 a工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

b施工要点及注意事项

①基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。②涂刷基层处理剂：将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。

③附加层施工：在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的宽度每边为250mm。

④铺贴卷材：先在基层上弹线，然后再进行铺贴，铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为长边≥80㎜，短边≥80㎜。卷材在立面的铺贴高度从屋面做完后的面层标高。

⑤铺贴第二层卷材时，在第一层卷材铺好，经验收合格后，开始铺贴第二层卷材，第二层卷材铺贴的搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材宽度的1/2（500㎜），铺贴方法同第一层。

⑥热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘接牢固，并挤出沥青。

c质量标准 ①主控项目 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

②一般项目

卷材防水层的搭接接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；封口严密，不得翘边。卷材防水保护层必须符合设计要求和施工规范。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。节点详图如下：

注：⑴屋面防水层在立墙处（含伸缩缝）泛水净高沿屋面坡度任何部位都应≥250mm。⑵墙体卷材防水收头一律用40×0.55镀锌钢板压条和水泥钉（中距300）钉牢。(六)单组份聚氨酯防水涂料施工

1、工艺流程

基层清理 →细部附加层施工 → 第一遍涂膜防水层 → 第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→ 淋水试验 → 验收

2、施工要点及注意事项 a基层表面必须认真清扫干净。b细部附加层处理：

①对天沟、檐沟与屋面交接处，应增加一层涂有聚氨酯防水涂料的胎体增强材料(玻纤布)作为附加层。附加层的宽度应不小于300mm，玻纤布搭接要求不小于100mm。

②檐口处涂膜防水收头，应用该涂料多遍涂刷，或用密封材料封严。

③泛水处的防水层，可直接刷至女儿墙的压顶下，收头处应多遍涂刷封严。

④水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂料或密封材料封严，其厚度不应小于2mm，水落口与基层交接处，应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面的管道与找平层间应留凹槽，嵌填密封材料，防水层收头应用密封材料封严。

c防水涂膜应分遍刮涂，下一层涂料应待上一层涂料干燥后方可涂刷，前后两遍涂刷方向应相互垂直。涂刷遍数应以达到设计要求厚度为准。

3、质量标准 a主控项目

①防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。②涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

③涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

b一般项目

①涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂抹最小厚度不应小于设计厚度的80%。

②涂膜防水层与基层应粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。

③水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

（七）防水保护层

坡屋面防水保护层，为30mm厚C15豆石混凝土保护层。为了预埋12号镀锌低碳钢丝，保护层内配双向间距900的ф6钢筋。为了避免损伤防水层，ф6钢筋不设弯钩，端头用胶带缠裹。

（八）刮屋面彩色水泥瓦

1、工艺流程

基层清理 →施工放线 → 绑扎顺水条 → 钉设挂瓦条→挂瓦→ 淋水试验 → 验收

2、施工要点及注意事项

a放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。

b为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。

c屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。

d排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.3、质量标准 a主控项目

①平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。

②平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。b一般项目：

①挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

②脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

③泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

四、质量保证措施

（一）要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作复试，不合格材料不得使用。

（二）建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。

（三）做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施工前办理。

（四）每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。

五、成品保护

（一）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

（二）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。

（三）屋面变形缝、水落口、檐口等处，施工中应进临时堵塞和挡盖，以防止杂物进入，施工完后将临时堵塞和挡盖清除，保证管口畅通。

（四）屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。

（五）保温层施工完后严禁碰撞，损坏。

（六）屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。

（七）屋面施工时各构造应及时进行施工。

（八）雨水管安装前，对雨水斗处加临时弯头，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。

六、安全文明施工管理

（一）从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种人员持证上岗。

（二）在屋面上施工必须做好临边防护。必要时系好安全带。

（三）卷材堆放必须立放，设专人看护。热熔施工用汽油设立专用库房，专人收发保存。

（四）施工现场有从事明火操作的人员，必须事先向安全员开动火证，提出用火申请。现场的汽油应距离作业面不少于15米。

（五）卷材切割采用专用割刀。

（六）施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。

（七）做好的防水层，在施工过程中，应采取措施进行保护。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

（八）雨水管安装时应系好安全带，确保安装时的安全操作。

（九）施工现场严禁吸烟，必须按规定佩带好安全帽。

第三篇：瓦屋面施工工序工艺

瓦屋面施工工序工艺

一、施工工序：

屋面结构预埋筋→屋面找补→屋面保温层施工→屋面找平层施工→屋面防水层施工→天沟、过水洞、排水口的处理→屋面保护层施工→屋面挂瓦→屋面清理→避雷按装

二、施工工艺： 1.屋面结构预留筋

砼结构屋面板浇筑前先预埋钢筋，为以后固定保护层钢筋网片做准备。埋筋做成“L”型，两扣分别绑扎在结构上下层钢筋上。绑扎一定要牢固，位置和间距按设计要求。尤其注意预埋筋横纵向必须拉线控制，严格顺线，为找平层控制打好基础。预埋筋还包括固定屋顶避雷带的镀锌圆钢，此固定点也必须准确的预埋在结构内，严禁后打孔破坏屋面防水层。2.屋面找补

屋面找补采用砂浆对原混凝土结构不平的部位进行找平，目的是保证保温板铺贴时与原结构接触紧密，不虚、不架空。后续的施工中不被踩坏影响到防水层和瓦屋面。找补时基层先浸水润湿并做水泥浆结合层。保证找补砂浆不裂、不空。找补时还要注意檐口部位必须上下拉线，保证找补后檐口上下水平、高度一致。3.屋面保温层

保温层施工时注意保温板与砼屋面板粘接必须牢固，粘接率80%以上。遇到预埋筋时，钢筋应穿过保温板。板之间缝隙打发泡封严。整体保温层必须保持平整，板与板之间杜绝出现严重错台。保温层施工时遇到屋面各种预留洞口时周边应留置10cm左右的工作面，为后续施工做好准备。4.屋面找平层

屋面找平层施工前各种突出屋面的管道、构筑物等应按装到位。找平层施工时先拉线用细石砼做好控制点。抹灰前先将基层清理干净，适当洒水湿润。抹灰时注意做好水泥浆结合层。抹灰至少两遍交活，掌握好交活时间。找平层施工除了屋面平层外更应注意突出屋面的构筑物根部、女儿墙、屋脊边缘等部位，这些部位容易对后面施工造成影响，引起屋面渗漏、挂瓦不平等质量通病。这些部位施工时先在与屋面交接部位钉钢丝网一道，钢丝网卷起和平铺宽度均不小于25cm，抹灰时砂浆必须压进钢丝网内部，使抹灰层达到防脱、抗裂目的。且抹灰在卷起部位与屋面交接阴角处必须作顺、作直、抹成圆角，抹灰高度保证防水、保温等施工要求。5.屋面防水层施工

屋面防水层施工应待找平层干燥和达到相应强度后进行。先用聚氨酯处理各种预埋筋根部，杜绝一旦卷材层失效后根部向内渗水。卷材防水掌握热熔程，度保证与屋面找平层粘接牢固，不空、不起泡。防水层采用顺坡搭接，搭接宽度不小于15cm。特别注意横向搭接时上部卷材必须压在上面，搭接宽度不小于20cm。大面积防水完成后，再一次对突出屋面的预埋筋根部进行单独处理：单补一片防水附加层套在钢筋根部。还要注意屋面的阴阳角、屋脊上下边缘、突出的构筑物根部等易漏水部位。这些部位必须精心施工、做好附加层，保证防水质量。6.天沟、排水口、过水洞处理

这些部位是影响防水效果的关键部位，必须认真做好。首先结构上必须考虑便于施工，留出相应工作面。洞口过小、沟底过窄等使正常施工不能进行，无法保证施工质量。其次这些部位的找平层抹灰必须到位，尤其是穿墙孔洞内部和天沟根部，这些部位容易被忽视更容易出现问题。再次排水口、过水洞的标高、位置必须准确，并严格做到内高外低。里口底坪应与周围防水层表面一致或略低于防水层1cm，穿墙结构内部的防水和找平层抹灰一样要求粘接牢固、到位（包括防水层和附加层）。口的边缘部位还应涂刷聚氨酯两遍，弥补卷材防水在此部位的缺欠。天沟防水首先也要注意找平层抹灰必须到位，做好根部的圆角和泛水。尤其是泛水，沟底坡度不应小于1%。天沟防水层施工时，鉴于本工程实际情况，天沟防水附加层应满铺，并先行施工。做好后经单独验收合格以后再进行大面积施工。大面积施工时天沟仍和其他部位一样按设计要求和规范进行施工。7.防水保护层

防水保护层施工是屋面工程中关键工序，施工质量直接影响屋面挂瓦质量，很容易造成屋面不平整、屋脊甩线、檐口不平等质量通病，必须引起施工单位足够重视。保护层施工时先铺设钢丝网，钢丝网挂在结构预埋筋上，并与钢筋绑扎在一起。钢丝网的垫块也必须与钢丝网绑扎在一起，以防脱落。钢筋网绑扎完成后再进行打点冲筋，打点时将控制点设在预埋筋的根部，这样既能保证控制点牢固还能使后面的冲筋相互平行、位置准确。控制点完成后以点为依据，用细石砼冲筋。一般部位冲筋应垂直于屋脊方向，这样便于屋脊顺直和标高控制，另外所有纵向屋脊、阴角顺水沟等部位必须单独冲筋、重点控制。冲筋完成设置顺水条与屋面结合点的木楔，木楔为棱台型：上面80*80下面120*120高4cm，做好防腐处理后用铅丝绑扎在钢丝网片上。若未遇到网片，应先绑扎在十字钢筋上再将钢筋与钢丝网片绑扎。木楔按顺水条位置设置纵向间距不大于500，上表面高于保护层1cm。设置时为保证位置准确，必须横纵拉线。保护层砼浇筑前先剪掉高出控制点的预埋筋，使钢筋进入砼保护层25mm,其余部位剪掉。砼浇筑时坍落度控制在10---12cm之间，边浇筑边按照冲筋网格上杠刮平，刮平后用抹子交活不少于两遍，必须保证表面平整、顺直，挂瓦条与保护层表面接触严密，无缝隙、无翘起。阴角流水沟处浇筑混凝土时应略低于控制点标高1-2cm,以便于沟底砂浆卧瓦施工。保护层应压实、赶光，不能出现毛面。突出屋面的管道和构筑物根部，按设计给定的图集施工（见附页页），基本原则是防水层应约束在混凝土结构内，并有防晃动措施。突出屋面的构筑物顶部和立面防水也必须做到位。顶部檐板探出宽度：洞口面不小于25cm,无洞口面不小于15cm。檐板上按要求设防水层和保护层。保护层找坡、防裂必须做好，有条件应做成四面找坡，坡度控制在5%以上，施工时砼内设钢丝防裂网一道。保护层完全干燥后在表面涂刷聚氨酯两遍,以增加防水效果。构筑物中间的返檐，上表面做好泛水，里外高差不小于5cm，下檐口做“鹰嘴”。构筑物立面洞口部位同外檐洞口一样，上做滴水线、下面窗台找泛水。8.屋面挂瓦

屋面挂瓦首先注意挂瓦条、顺水条的防腐处理是否到位，是否有的地方防腐 层未浸入。挂瓦前先找方、弹线，可适当调节控制线，使控制线尽量与结构 相顺应。结构与控制线严重不符的地方，可以用细石混凝土修补结构。顺水 条和挂瓦条固定时严格按线摆放和钉钉，钉点位置、间距按设计要求，严禁 漏钉。挂瓦时先试挂三列，横竖向搭接位置、瓦底和瓦垄的排列等技术要求 全部调整好，拉线检查，各项指标无问题后，再进行大面积施工。挂瓦穿钉 孔必须全部钉钢钉，固定在挂瓦条上，严禁漏钉。挂瓦遗留下的包装绳、瓦 的边角余料等垃圾应装在提前准备的尼龙袋内，严禁压在瓦下面。挂瓦到排 水沟附近时，瓦裁边必须整齐，沟侧面抹灰不能用来弥补表面破损。屋脊盖 瓦、顺水沟底瓦，施工时必须拉线控制，每一块瓦标高和位置严格符线，不 能出现弯折状。瓦探出檐口的长度控制在5cm至7cm，横向保持平齐。

檐头瓦断面封堵时注意留置过水孔。9.屋面清理

挂瓦完成后对屋面进行整体清理。施工时遗留的落地灰、包装物、木条下角

料等都必须清理干净，尤其是天沟部位禁止任何杂物堆积。清理后还应仔细清

扫一遍。10.避雷按装

屋面瓦遇避雷带的预埋固定圆钢时，必须瓦上打孔，穿过瓦面，不得裁瓦拼缝

绕过圆钢。避雷按装完成后，对圆钢根部打胶处理。

管道出屋面示意图

烟道出屋面示意图

第四篇：彩瓦屋面施工合同（定稿）

彩瓦屋面施工合同

工程建设单位：万载县康乐街道十字布小学（以下简称甲方）

工程承建方：辛增胜（以下简称乙方）

因十字布小学教学楼屋面长年漏水，虽经多次进行防水补漏，但仍然未能彻底解决这一问题。学校就此事向康乐街道党委政府申请拨给资金进行屋面改造。康乐街道党委政府非常重视，经康乐街道研究决定，由康乐街道出资将十字小学教学楼屋面改造成彩瓦屋面，以彻底解决漏水问题。为确保工程进展顺利，确保工程质量，经甲乙双方协商，本着公正平等的原则特制定如下施工合同。

一、工程项目：康乐街道十字小学教学楼彩瓦屋面施工。

二、工程地址：康乐街道十字布小学校园内。

三、工程结构：屋面防水、排水沟、下水管、杉木屋架、水泥瓦漆成红色

四、工程造价及建筑面积：总面积535平方米，每平方米造价包工包料200元，总造价107000元。大写：壹拾万柒千元。

五、施工要求：

1、屋面须进行全面沥青防水。

2、做好排水沟，排水沟必须满足屋面排水要求。

3、安装好屋面下水管，并确保无论下多大的雨都能排水顺利。

4、木屋架的安装材料一律采用杉木，所用的杉木平均直径不少于12，以确保木屋架牢固。

5、屋面瓦全部采用水泥瓦，在盖好后全部漆上红漆。

6、从学生安全方面考虑，施工应在学校放学后或双休日进行，确保安全。

六、施工时间：2013年12月1日——2103年12月30日。

七、施工及完工要求

1、乙方要按施工要求进行施工，甲方有权进行监督施工质量。

2、工程施工完成后，由甲方进行验收。如发现不合格，乙方无条件进行返工，所产生的费用由乙方负责。

3、在施工过程中，乙方要要求施工人员注意施工安全，如发生施工安全事故甲方不负责，全部由乙方负责。

甲方签字（盖章）：乙方签字（盖章）：

2013年11月28日

第五篇：SBS防水挂瓦坡屋面施工方案

SBS防水及挂瓦坡屋面施工方案

一、工程概况：

该工程屋面防水等级为二级，包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为30°C。直接采用瓦屋面。

参考的标准及规范：

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)

二、主要施工顺序

坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。

平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收

三、主要施工工艺

3.1平屋面找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)3.1.1配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）

3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。3.1.4坡度应满足设计要求。

3.2找平层(平屋面1∶3水泥砂浆找平层)3.2．1 作业条件

①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。3.2.2操作工艺

(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。(2)冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

(3)找平层宜设分格缝5m*5m，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

3.3 防水层(SBS防水卷材3㎜厚)沥青防水卷材外观质量 项目质量要求 孔洞、硌伤不允许 露胎、涂盖不匀不允许

折纹、皱折距卷芯1000以外，长度不大于100 裂纹距卷芯1000以外，长度不大于10’’

裂口、缺边边缘裂口小于20，缺边长度小于50，深度小于20 每卷卷材的接头不超过1 处，较短的一段不应小于2500，接头处应加长150 3.3.1作业条件

(1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。(2)材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。(4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每5m*5m留一个排气管（孔）为宜，同时要做好防水措施

(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。3.3.2施工方法

(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

(4)卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。(5)铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。

(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

(7)檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。

(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11)应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。

(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。3.3.3质量标准

①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

3.4 屋面保温层 3．4．1基本要求

（1）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。

（2）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

（3）板状材料保温层施工应符合下列规定： a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

e板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实

3.4.2作业条件

(1)基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。(2)穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。

(3)材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。3.4.3操作工艺

(1)应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3.4.4质量标准 3.4.4.1主控项目

a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。3.4.4.2一般项目

a保温层的铺设应符合下列要求：

保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。

b保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4。检验方法：用钢针插入和尺量检查。3.5细石砼保护层

平屋面细石砼保护层施工前,应将防水层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。

砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。3.6平瓦屋面

3.6.1施工准备工作 3.6.1.1技术准备：

a根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。

b 按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。3.6.2材料要求：

a平瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

b平瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确

c平瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐 d油毡瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

e油毡瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞 f伤裂纹折皱和起泡等缺陷

g油毡瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源

h材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。

i钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。

j水泥砂浆配比为1：3，要求应具有良好的和易性。

k平瓦的规格尺寸及质量要求 规格及性能平瓦脊瓦

规格（长* 宽* 高）

385*235*14

465*175*15 尺寸允许偏差mm，长度±3

宽度±2 掉角欠缺部分mm，两直角边长不得同时大于20*40 瓦面裂缝长度mm，≤15 单片瓦抗折力平均值N，≥650 单片瓦抗折力最低值N，≥600 瓦爪残缺≤1/3爪高 吸水率，≤12% 耐冻融

-15度下冻融15 次循环后，无分层、开裂和掉边等现象

3.6.3 主要机具：

a 砂浆搅拌机

J750

b墨斗,c 运输小车, d锤子, e铁锹, f灰铲, 3.7 作业条件：

a现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。

b屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门平瓦必须铺置牢固，屋面应采取固定加强措施。

c平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢;瓦头平齐，檐口应成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。

d平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

e本工程的防水材料为高聚物改性沥青防水卷材。

f瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。3.8施工工艺：

3.8.1 工艺流程：

浇屋面砼→预埋Φ10锚筋→找平层施工→防水层施工施工→保温隔热层施工→找平层施工→水泥砂浆卧瓦层(钢筋网片)→挂瓦

3.8.2 操作工艺：

a砂浆保护层：砂浆卧瓦屋面做法时，在保温层上应有一道砂浆保护层(保护层应抹压密实，平整度最大误差±5mm，并及时养护)。砂浆卧瓦层内配Φ6@500mm钢筋网并在屋面板内屋檐和檐口处预埋的Φ10锚筋连接牢固，在需要与瓦材固定处，钢筋网的纵横向间距不大于500mm。

b施工放线：房屋面轮廓线：先弹屋脊中线，然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置(一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算)，弹一条与屋脊中线平行的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直与屋脊中线的山檐边线，控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。

c主瓦铺贴：铺瓦前找平层和平瓦应湿润，铺瓦必须与控制线对齐，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按控制线拉水平线往上铺设。

d主瓦片固定加强措施：按设计要求用双股18号镀锌铁丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。3.8.3平瓦屋面的施工要点

a基层上的灰尘、杂物清扫干净后，按设计要求施工防水层，验收合格后.c铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。d挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与钢筋挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在钢筋上。当屋面坡度大于50%’，或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于钢筋上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。

e脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导风向。扣脊瓦用1:2.5 石灰砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。f斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

g脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

h铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。

i平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。项次项目长度mm)

检验方法

1.脊瓦搭盖坡瓦的宽度 40

用尺量检查 2.瓦伸入天沟、檐沟的长度

50—70 3.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150 4.瓦头挑出檐口的长度

50—70 5.突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦 伸入泛水宽度不小于50 3.8.4平瓦屋面质量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。3.9 油毡瓦屋面施工 3.9.1油毡瓦质量要求 项目

性能指标

合格品

优等品

可溶物含量g/㎡

≥1450 ≥1900

拉力N ≥300

≥340

耐热度

(度)≥85

柔度(度)10 8

3.9.2油毡瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

a油毡瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞 b伤裂纹折皱和起泡等缺陷

c油毡瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源 3.9.3油毡瓦施工工艺

基层清理铺钉垫层铺钉油毡瓦检查验收淋水实验

a油毡瓦的木基层应平整,铺设时,应在基层上先铺一层卷材垫毡,从檐口往上用油毡钉铺钉,钉帽应盖在垫毡下面,垫毡搭接宽度不应小于50mm.b油毡瓦应自檐口向上铺设,第一层瓦应与檐口平行,切槽向上指向屋脊;第二层瓦应与第一层叠合,但切槽向下指向檐口，第三层瓦应压在第二层上,并露出切槽。相邻两层油毡瓦，其拼缝及瓦槽应均匀错开。

c每片油毡瓦不应少于4个油毡钉,油毡钉应垂直钉入,钉帽不得外露油毡瓦表面.当屋面坡度大于150%时,应增加油毡钉或采用沥青胶粘贴.d铺设脊瓦时,应将油毡瓦切槽剪开,分成四块做为脊瓦,并用两个油毡钉固定;脊瓦应顺年最大频率风向搭接,并应搭盖住两坡面油毡瓦接缝的1/3,脊瓦与脊瓦的压盖面,不应小于脊瓦面积的1/2.四、质量、安全与环境保护控制要点： 4.1 材料的关键要求：

a瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验报告。

b瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。

4.2职业健康安全关键要求：

a操作人员进入工地必须佩带经安间合格的安全帽。

b电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

c操作人员高空作业之前例行体检，防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。4.3 环境关键要求：

a遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。

五、质量标准：

5.1平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出场合格证书和质量检验报告。

5.2平瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过300的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。

5.3观察和手板检查进行检

5.4 资料核查项目

(1)水泥、瓦等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

(2)水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。

(3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

(4)施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。

5.5 成品保护

(1)瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。

(2)砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。

(3)采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。

5.6 安全环保措施

(1)屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。不准在瓦上行走。

(2)屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。

5.7 质量记录

(1)技术交底记录中时工操作要求及注意事项。

(2)材料质量文件：水泥出场合格证击试验报告、平瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。

(3)中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。

(4)工程检验记录：抽样质量检验及观察检查记录。

六、安全及保证措施

认真执行《郑州市安全文明标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。

加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工 序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，