第一篇:2018 年二建市政实务要点总结—整理版
2018 年二级建造师市政实务口诀总结及记忆要点
以下内容为教材部分知识点总结,切不可死记硬背,请结合教材学习1.沥青路面面层的性能要求:平整度;承载能力;温度稳定性;抗滑能力;5.确定悬臂浇筑段前端高程应考虑:挂篮前端垂直变形值、预拱度设置、施工中已浇段的实际高程、温度影响。P51(口诀:温预变高—温度预计会变高)
透水性;噪声量。P3(口诀:水在平滑升温)
2.用于沥青混合料的沥青应具有下述性能:P5(1)具有适当的稠度(2)具有较大的塑性
(3)具有足够的温度稳定性:即要求沥青对温度敏感度低,夏天不软,冬天不脆裂。
(4)具有较好的大气稳定性:抗热、抗光老化能力较强。(5)具有较好的水稳性:抗水损害能力较强。(口诀:塑料瓶里的温汽水很稠)3.路基试验段目的:P12(1)确定路基预沉量值;(2)合理选用压实机具;
(3)按压实度要求,确定压实遍数;(4)确定路基宽度内每层虚铺厚度;
(5)根据土的类型、湿度、设备及场地条件,选择压实方式。(口诀:陈技师徐变—按摩的陈技师随着时间慢慢变老)
4.终止沉桩,摩擦桩以高程控制为主,贯入度为辅,端承桩以贯入度为主,高程为辅。P44(口诀:魔高端观—魔女法力高超,小道士不敌,被端了道观)
6.控制基坑变形的主要方法:增加围护结构和支撑的刚度;增加围护结构的人土深度;加固基坑内被动区土体; 减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间;通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。P71
(口诀:刚加深调控,又减少尺寸和时间)
7.基坑内被动区加固形式主要有:墩式加固;裙边加固;抽条加固;格栅式加固;满堂加固。P75
(口诀:穿格裙女孩墩大堂吃薯条)
8.暗挖隧道内常用的加固措施:超前锚杆或超前小导管支护;小导管周边注浆或围岩深孔注浆;设置临时仰拱; 管棚超前支护。P93(口诀:养猪超管用)
9.暗挖隧道外常用的加固技术措施:地表锚杆或地表注浆加固;冻结法固结地层;降低地下水位法。P93(口诀:降水地冻)
10.物理处理方法是利用物理作用分离和去除污水中污染物质的方法。常用方法有筛滤截留、重力分离、离心分 离等,相应处理设备主要有格栅、沉砂池、沉淀池及离心机等。P102(口诀:驴心重)
11.生物处理法常用的有活性污泥法、生物膜法等,还有氧化塘及污水土地处理法。P102(口诀:无氧生活)
12.在试焊样品上标注的内容:样品编号;焊接人员编号;焊接设备编号;焊接温度;环境温度;预热温度;日 期;时间;测试结果。并填写 HDPE 膜试样焊接记录表,经现场监理和技术负责人签字后归档。P162(口诀:环焊预温,人备羊鞭,日时结果)
13.在焊缝旁应标记的内容:焊缝的编号;焊接设备编号;焊接人员编号;焊接温度;环境温度;焊接速度;接
缝长度;日期;时间。并填写 HDPE 膜热熔焊接检测记录表,经现场监理和技术负责人签字后归档。P163(口诀: 环焊温,人备凤鞭,日速时长)14.厂站建(构)筑物的平面控制网宜布置成建筑方格网、导线网、三边网或三角网。P168(方导狡辩)
15.高程控制网,应布设成闭合环线、闭合路线或结点网形。P168(环路网)16.施工组织设计内容:工程概况;施工总体部署;施工现场平面布置;施工准备;施工技术方案;主要施工保 证措施。P185(口诀:北平盖房不错)
17.专项方案内容:工程概况;编制依据;施工计划;施工工艺技术;施工安全保证措施;劳动力计划;计算书 及相关图纸。P195(口诀:图书安错矿拒,施工计技牢记—图书安排错了,煤矿拒绝接受,以后施工计划和技术要牢记)
18.五牌一图:工程概况牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌,施工现场总平面图。P200(口诀:该小人总安稳—这个小人生活过的总是很安稳)
19.临时设施的种类:办公设施、生活设施、辅助设施、生产设施。P201(口诀:办公生活辅助生产—好的办公生活条件是为了更好的辅助生产)20.沥青混凝土面层施工质量验收主控项目:原材料;混合料、压实度;面层厚度;弯沉值。P224(口诀:猿猴压弯了—猿猴吃的太胖把树枝压弯了)
21.沥青混凝土面层施工质量检测与验收一般项目包括:平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程、横坡、井框与 路面的高差、抗滑七项。(口诀:宽路平滑,中井纵横)P224
22.水泥混凝土胀缝填缝料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类。P225
(口诀:改橡树下聚)
23.大体积混凝土裂缝产生的原因:水泥水化热影响;内外约束条件的影响;外界气温变化的影响;混凝土的收 缩变形;混凝土的沉陷裂缝。P234(口诀:晨锁变越热—从清晨开始锁体变的越来越热)
24.六不张拉:没有预应力筋出厂材料合格证;预应力筋规格不符合设计要求;配套件不符合设计要求;张拉前 交底不清;准备工作不充分安全设施未做好;混凝土强度达不到设计要求,不张拉。P238
(口诀:鹤归交配背枪—仙鹤从南方归来交配时背一把枪,谁敢抢配偶,一枪崩了它)
百分数
1.水泥混凝土道路的混凝土达到设计弯拉强度40%,可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度(100%)后,方可开放交通。P26
2.钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。当采用冷拉法进行调直时,HPB300钢筋冷拉率不得大 于2%;HRB335、HRB400钢筋冷拉率不得大于1%。P29
3.先张法。放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值75%。P34 4.后张法。预应力张拉时混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值得 75%; P35 5.孔道内的水泥砂浆强度达到达到设计要求后方可吊移预制构件;设计未要求时,不低于砂浆设计强度的 75%。P37 6.梁板封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的 80%,且不低于 30MPa。P37 7.装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时,混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度,设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。P49 8.9.分节制作沉井,设计无要求时,混凝土强度应达到设计强度等级75%后,方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。P109 10.反拱砌筑:根据样板挂线,先砌中心的一列砖、石,并找准高程后接砌两侧,灰缝不得凸出砖面,反拱砌筑 完成后,应待砂浆强度达到设计抗压强度的25%时,方可踩压。P120 11.反拱砌筑:当砂浆强度达到设计抗压强度标准值的25%时,方可在无振动条件下拆除拱胎。P120 12.站内管道安装应有坡度,最小坡度2‰,在管道高点设置放气装置,低点设置放水装置。P138 13.设备基础拧紧地脚螺栓时,灌注的混凝土应达到设计强度75%以上。装设胀锚螺栓的钻孔不得与基础或构件 中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰,且不得采用预留孔。P138 14.冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%,排水管截面积不得小于进水管截面积。P139
15.供热管道吹洗使用的蒸汽压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。P139
16.燃气管网绝缘法兰安装前,应对绝缘法兰进行绝缘试验检查,其绝缘电阻不得小于lMΩ;当相对湿度大于60% 时,其绝缘电阻不得小于500kΩ。P149
17.隧道二衬模板拆除应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定;矩形断面,侧墙应达到设计强度等级的 70%;顶板应达到100%。P243
18.检验批中一般项目的合格点率应达到 80%及以上,且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值得 1.5 倍。P250
19.预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求,设计无要求时,混凝土应达到设计强度的75%以上。P288
20.采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机,每台起重机载荷不得超过允许载荷的80%。P296
顺序问题
1.新建地下管线施工必须遵循“先地下,后地上”、“先深后浅”的原则。P10 2.简支梁、连续梁结构的模板支架应从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。P33(补充)
3.预应力筋的张拉顺序应符合设计要求;当设计无要求时,可采取分批、分阶段对称张拉(宜先中间,后上、下或两侧)。P36
4.围堰施打合龙顺序:一般从上游向下游合龙。P43
5.沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。P44 2.两排小导管在纵向应有-定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于lm。P98 6.预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。P51 7.水下混凝土封底的浇筑顺序,应从低处开始,逐渐向周围扩大;井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时,应分仓对称浇筑。P111 8.供热管道安装顺序:先安装干管,再安装检查室,最后安装支线。P129 9.供热管道用水冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网应单独进行冲洗。冲洗前应先满水浸泡管 道。10.冲洗水流方向应与设计的介质流向一致。P139 11.燃气管道吹扫:按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。P150 12.为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏,填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”,在铺设时应 将卷材自上而下滚铺,并确保铺贴平整。P161 13.隧道初次支护喷射混凝土喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上。P242 14.采用先开挖后支护方法时,应按施工组织设计的规定,由上至下分层进行,随开挖随支护。支护结构达到规 定要求后,方可开挖下一层土方。P285
搭 接
1.人工挖孔桩,井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于50mm;每 节护壁必须保证振捣密实,并应当日施工完毕;应根据土层渗水情况使用速凝剂;P46
3.管棚纵向两组管棚搭接的长度应大于3m。P100
4.金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接;搭接长度不小 20mm,咬接或搭接必须采用双面焊接。P107
5.对铺开的GCL进行调整,调整搭接宽度,控制在250±50mm范围内,拉平GCL,确保无褶皱、无悬空现象,与基 础层贴实。P159
6.根据填埋区基底设计坡向,GCL的搭接应尽量采用顺坡搭接,即采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭 接,应尽量采用品形分布。P159 7.HDPE 膜双缝热熔焊接搭接宽度 100±20mm;单缝挤压焊接搭接宽度 75±20mm。P164
8.隧道防水:固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0.5m;衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm。P242 保护层
1.当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于lOOmm的钢筋 网。P31 2.钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于 2Omm。P31
3.隧道内钢拱架应与喷射混凝土形成一体,钢拱架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实,钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖,其保护层厚度不应小于 40mm。P94
4.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于 50mm;外露预应力筋的保护层厚度不应小于 50mm。P108
养护时间
1.石灰土、水泥土压实后应立即洒水保湿养护不少于 7d,直至上部结构施工为止。P16 2.二灰混合料的养护采用湿养,始终保持表面潮湿,也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期为 7~14d。P16 3.级配类柔性基层可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期为 7~14d。P17 4.混凝土道路养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的 80%,一般宜为 14~21d。P26 5.桥梁混凝土洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于14d。P32 6.现浇混凝土水池混凝土浇筑后应遮盖洒水养护,保持湿润并不应少于 14d。P108 7.砌筑沟道抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,养护时间不宜少于 14d。P120 8.水泥稳定土自拌合至摊铺完成,不得超过3h;分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。P223 9.水泥混凝土面层冬期施工养护时间不少于28d。P228 10.11.地铁车站混凝土终凝后应及时养护,垫层混凝土养护期不得少于7d,结构混凝土养护期不得少于14d。P239
12.后浇带可做成平直缝、阶梯形或楔形缝;后浇带应采用补偿收缩防水混凝土浇筑,其强度等级不应低于两侧 混凝土;后浇带应在两侧混凝土龄期达到42d后再施工。P241
13.初次支护喷射混凝土终凝2h后进行养护,时间不小于14d;冬期不得洒水养护;混凝土强度低于6MPa时不得 受冻。P242
14.供热管道试运行应在设计的参数下运行。试运行时间应在达到试运行的参数条件下连续运行72h。试运行应缓慢升温,升温速度不得大于10℃/h,在低温试运行期间,应对管道、设备进行全面检查,支架的工作状况应 做重点检查。P140 15.16.水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格方可使用。贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后 方可使用。P222
厚度/深度
1.水泥混凝土路面垫层材料应与路基宽度相同,其最小厚度为 150mm P6 2.水泥土、石灰土、二灰混合料基层每层最大压实厚度为 200mm,且不宜小于 100mm。P16
3.沥青混合料面层最大厚度不宜大于 100mm。P20
4.横向缩缝采用切缝机施工,宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%~30%时进行,宽度控制和4~6mm,切缝深 度:5.设传力杆时,不应小于面层厚度的1/3,且不得小于70mm;不设传力杆时不应小于面层厚度的1/4,且不 应小于60mm。P26 6.沉渣厚度,设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100 mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。P45 7.箱涵顶进一般宜选用小型反铲挖土机按设计坡度开挖,每次开挖进尺 0.4~0.8m,并配装载机或直接用挖掘机装汽车出土。P53 8.隧道内喷射混凝土通常宜采用湿喷方式;喷射厚度宜为50~lOOmm。P93 9.人工开挖沟槽的槽深超过 3m 时应分层开挖,每层的深度不超过 2m。P115 10.槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm 时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,可换填天然级配砂石或砂砾。P116
第二篇:2018年二建市政实务考点总结
明挖基坑施工
一、围护:
1.工字钢桩:I50,I55,I60号;冲击式打桩机沿基坑设计边线打,弱底层为松软地层,采用静力压桩机和振动打桩机沉桩;随挖土方在桩间插入50mm厚水平木板;适用于粘性土,砂性土和粒径小的砂卵石地层;造价低,施工简单,止水性差 2.钢板桩:U或Z形;单层,双层,围堰(地铁施工常用);施工简单,有噪声,刚度小,变形大,止水性尚好
3.钻孔灌注桩:多采用螺旋,冲击,正反循环(地铁基坑和高层建筑基坑多采用);排桩采用间隔成桩施工顺序;与止水帷幕(深层搅拌桩)相结合;刚度大,深大基坑,环境影响小
4.SMW桩:软土;水泥桩内插入H型钢;止水性好,构造简单,施工块,型钢可重复利用
5.地下连续墙:宜采用柔性接头;作为主体形成整体墙时,用刚性接头(钢);都好只有造价高
6.地下连续墙施工工艺(两挖三吊一灌拔)
开挖导沟-开挖沟槽-吊放接头管-吊放钢筋笼-吊放导管-灌注混凝土-拔出接头管
二、支撑:
1.内支撑:钢(拆装方便,周转使用),钢筋混凝土(安全可靠性强,拆除困难)
外拉锚:土锚,拉锚
2.挡土的应力传递:围护墙-围檩-支撑
三、基坑变形控制(刚深加减水)
围护结构刚度,深度,加固基坑内土体,减少开挖土体尺寸和支撑时间,控制降水
四、基坑土方开挖规定(案水分撑扰停)
开挖方案;排水措施;分层,分块均衡开挖;及时设置支撑;防止扰动基底土;有异常停止挖土(围护结构变形,声响,渗水,支撑轴力增大,基底异常,边坡失稳)
五、边坡保护措施(坡载风水)
确定坡度,随挖随刷,不挖反坡,可用坡面土钉,挂金属网喷混凝土或莫水泥砂浆护面; 严禁坡顶1-2m堆放重物,停滞行驶较大施工机械;暴露时间过长,做好护坡脚,坡面的保护措施,叠放沙包或土袋,水泥抹面,挂网喷浆或混凝土,也可锚杆喷射混凝土护面,塑料膜,土工织物,边坡失稳,采取削坡,坡顶卸荷,坡底压载措施;基坑降排水和防洪。
五、地基加固:
1.目的:坑内强度和抗力,坑外止水减土压 2.坑内加固:环境要求高:裙墩抽格(地铁站端头井)满(环境要求高,封闭地下水);较浅基坑,换填材料;深基坑,水泥土搅拌,高压喷射注浆,注浆 3.注浆:主剂(注浆材料),溶剂(水或其他溶剂),外加剂;
渗透注浆:中砂以上的砂性土;劈裂注浆:低渗透性的土层 压密注浆:中砂,黏土地基;电动化学注浆:
4.深层搅拌法:适用于饱和粘性土和粉土;最大限度的利用了原土,无振动、噪声、污染
5.高压喷射注浆法(42.5普通硅酸盐水泥):能喷的动的;旋喷(圆柱),定喷(壁),摆喷(扇);单管法(水泥浆液);双管法(压缩空气);三管法(高压水流)
六、工程降水
1、降水
(1)基坑范围内地下水位降至垫层以下不小于0.5米,而对基底以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下
(2)集水明排措施,拦截、排除地表(坑顶)、坑底和坡面积水
(3)采用渗井或多层含水层降水,应防水下部含水层恶化,降水完成后及时进行分段封井
(4)风化岩、黏性土等富水性差的底层,采用将、排、堵多种方法
(5)降水系统布设:面状降水井点沿降水区域周边呈封闭状均匀布置,;线状、条状降水井采用单排或双排布置,两端外延条状或线状降水井点围合区域宽度的1~2倍布置水井;运土通道出口两侧增设降水井。
(6)真空井点布设:降水水位深度<=6米,采用单级;>6米,用多级,上下级高差取4~5米;环形,U形货线形(单排、双排);井点间距0.8-2米,距开挖上线边线不小于1米;
(7)真空井点构造:采用金属管或U-PVC管;滤水段管长度大于1米,管壁布置渗水孔;滤水段之下设置沉淀管,长度不小于0.5米;孔壁与井管之间的滤料用中粗砂,滤料上方用黏土风度,风度至地面的厚度大于1米
2、隔水帷幕
(1)连续分布、埋深较浅的隔水层,采用落地式隔水帷幕;
含水层厚度较大,不连续或卖身较深,采用悬挂式,同时内测降水,必要时外侧回灌或与水平隔水帷幕结合;
地下暗挖隧道、涵洞工程采用水平向或斜向隔水帷幕;
当支护结构为排桩时,可用高压喷射注浆或水泥土搅拌桩与排桩衔接
(2)施工顺序:
独立、连续性的隔水帷幕,先施工帷幕,后施工支护结构
嵌入式隔水帷幕,采用搅拌工艺成桩,先帷幕桩,后支护结构;高压喷射注浆工艺成桩或可对支护结构形成包裹时,先支护,后帷幕 咬合式排桩帷幕,先非加筋桩,后加筋桩。
喷锚暗挖法施工
一、浅埋暗挖法(喷锚初期支护)
1.全断面开挖: 8 全好 2.台阶开挖:10 全好
3.环形开挖预留核心土:1D 12全好 4.单侧壁导坑:0.5D 14 只有沉降差 5.双侧壁导坑:全差
6.中隔壁法:18 沉降,造价差 7.交叉隔壁:20 沉降,防水好 8.中洞:只有沉降好
9.侧洞、柱洞、洞桩:全差
二、支护加固技术
1.隧道内(注浆仰拱三超前)2.隧道外(地表冻结地下水)
三、隧道内加固支护技术
1.喷射混凝土:早强混凝土,严禁碱活性集料,初凝不大于5分钟,终凝不大于10分钟;钢筋网材料Q235钢;钢拱架用钢筋,型钢,钢轨,直径不小于18mm;湿喷,厚度50-100mm;钢架在开挖或喷神混凝土后及时假设;配合使用;紧跟开挖工作面,分段、分片、分层,由下而上;钢架保护厚度不小于40mm 2.锚杆注浆加固:径向钻孔,锚杆安装垫板,安装前先喷射混凝土
四、隧道外超前加固技术
1.地表锚杆:近处工作井和岩体松软破碎地段,钻孔清空灌浆插孔固定
2.冻结法:富水少盐第流速,强度整体洁净
3.降水位:确保部队建筑物结构安全造成危害
五、小导管注浆加固技术
1.布设:3-5m,30-50mm,300-500mm,5-15度,1米
2.软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔,且施作超前锚杆较困难或结构断面大
3.注浆材料:改性水玻璃浆,普通水泥单液浆,水泥-水玻璃双液浆,超细水泥
4.水泥浆或水泥砂浆主要成分为P.O 42.5级以上的硅酸盐水泥
5.砂卵石用渗入;砂层劈裂注浆法;黏土层用劈裂或电动硅化注浆法,淤泥用高压喷射
6.严格控制小导管的长度,开孔率,安设角度,方向
7.小导管尾部设置封堵孔,防止漏浆
8.施工期,检测地面隆起,地下水污染
六、管棚施工技术
1.70-180mm,4-8mm壁厚的无缝钢管,3度,3,间距2-2.5倍直径,铁路公路下,刚度大钢管连续布设
2.用于软弱底层和特殊困难地段
3.采用管棚超前支护(两穿越两特殊一大洞)
4.工艺流程:钻机就位-水平钻孔-压入钢管-注浆-封口-开挖
5.管棚空口埋置套管;每隔5米,孔弯曲测定检查
桥梁工程
1.2.3.4.5.6.7.8.五大部件:跨座墩台基(桥跨结构,支座系统,桥墩,桥台,墩台基础)
五小部件:铺水栏缝灯(桥面铺装,防排水系统,栏杆,伸缩缝,灯光照明)受力特点分:梁拱钢架悬组合(梁式桥,拱式桥,钢架桥,悬索桥,组合体系桥)全长和跨径分:特大桥,大桥,中桥,小桥
上部结构的行车道:上承式桥,中承式桥,下承式桥 吊环:HPB300热轧光圆钢筋
钢筋加工:机械方法调直,从中部向两端弯制,弯钩一次完成
热轧钢筋接头:焊接(优选闪光对焊)和机械连接(适用于HRB335和HRB400带肋钢筋),钢筋直径<=22mm,可采用绑扎连接,受拉构建中不得采用绑扎,钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜用电阻电焊 9.钢筋接头:设在受力较小区段,焊接或绑扎接头长度区段内,同一钢筋不得有两个接头;分不清受拉受压的,按受拉办理 10.店主电焊:单向双边焊,双向四边焊 11.钢筋混凝土保护层:受拉区大于500mm时,在保护层内设置钢筋网;钢筋与模板之间设置垫块
12.混凝土施工:搅拌,运输(离析,二次搅拌;外加剂,配合比通知书),浇筑前(前检查模板、支架刚度、承载力、稳定性;检查钢筋及预埋件位置、规格),浇筑(不超初凝2点,喷射混凝土),养护(覆盖洒水;普矿渣7天;外加剂14天;5度)13.模板支架拱架安装:支架立柱(承载力,垫块,被水泡,冬防冻措施),支架通行孔(护栏,警示灯,限高宽,安全防坠网),支架或拱架不与施工脚手架,便桥相连,支架、拱架安装完毕、预压消除非弹性后装模板,浇筑前在检查,专家论证(工具式模板,滑爬飞;混凝土模板支撑8,18,15,20;称重支撑体系700kg)
14.模板支架拱架拆除:非支撑2.5Mpa;先支后拆,后支先拆,横向同时,纵向对称;预应力混凝土结构的侧模在张拉前拆,底模张拉后拆 15.预应力混凝土:优选硅普硅,不用渣和灰;严禁氯外加剂及引气剂;氯离子不超0.06%,阻绣密实保护层;锚固区及钢筋密集区加强振捣;避免碰预应力筋 16.预应力张拉:应力控制法(6%);初应力(10%-15%)
17.先张法预应力施工:张拉台座(强度,刚度,抗倾覆1.5,抗滑移1.3,受力后最大挠度不大于2mm);活动横梁与固定衡量平行,放张强度75% 18.后张法预应力施工:四孔(压浆,溢浆,排水,排气);预应力筋安装(定时抽动转动,蒸汽养护不装预应力筋);张拉(>=25两端,<25一端);摩阻损失实测;张拉顺序(分批分阶段,先中间后上下或两侧)
19.孔道压浆:水泥浆(30MPa);砂浆试块(3块,28d,抗压强度);48h内(5度,保温;35度,夜间);封锚混凝土(80%,30MPa);吊移预制构件(75%)20.后张预应力材料:钢丝(60t,3,双倍,逐盘);钢绞线(60t,3,双倍,该批逐盘);精轧螺纹钢筋(60t,2,双倍,该批不合格),保存(通风,上垫下盖,不过6个月,不缠绕,编号分类存放,支点距3m,端部1.5m,切断不用电弧焊);管道是2-2.5倍 21.锚具:夹支握组(夹片,支承,裹握,组合),保管(配套),检验(外观硬度静载锚固)22.混凝土强度及配合比:试件(150mm立方体,3块,同等条件);方差已知、未知统计法,非统计法(方量少);原材料(水泥,粗细骨料,外加剂和 水);配合比设计步骤(初步,实验室,基准,施工)23.围堰:高度(最高水位0.5-0.7m);适用范围(浅用土石深板桩,平坦浅基钢套箱)24.土(土袋)围堰:黏性土梯形墙,內陡外缓;1-2m,1m(土);上游至下游合拢,相互错缝(土袋)。
25.钢板桩:大漂石打不动,锁口止水要捻缝;锤击,振动,射水;接头上下错开 26.钢筋混凝土围堰:结构一部分,周转使用 27.套箱围堰:箱底倾斜度与岩面相同
28.沉入桩:复杂(特)大桥,承载力和沉桩工艺进行试桩;贯入度(监理,设计单位);顺序(先中间后四周,先深后浅,先大后小,先长后短);控制(设计高程为主,贯入度为辅);方式(锤击砂类黏性土;振动密实黏土风化岩;密实沙土用射水,黏土重要建筑禁射水;静力选择软淤泥)
29.钻孔灌注桩成孔方式:泥浆护壁(正反循环二冲一旋);干作业(人工扩底长螺旋);爆破
30.泥浆护壁泥浆:高塑性黏土或膨润土;护筒泥浆高地下水1m;灌注前,清空后的泥浆密度应小于1.1,含砂率不大于2%,黏度不大于20Mpa;现场泥浆池和泥浆收集设施,警示灯、标志
31.正反循环钻孔:端承型桩的沉渣厚度不大于100mm,摩擦型300mm 32.冲击钻成孔:低锤密集;每钻4-5米验孔;及时补浆 33.旋挖成孔:跳挖,快
34.长螺旋:钻头与钻位偏差不大于20mm,过程不反转或提升钻杆;设计高程停10-20s提升钻杆;结束立即放钢筋笼
35.钻孔阔底:虚土厚度,灌注达到及时振捣密实 36.人工挖空:不超过25米,大于16米专家论证;上下节护壁混凝土搭接长度不小于50mm,模板拆除2.5 37.钢筋笼:预拌混凝土,骨料粒径不大于4cm;钢筋笼放入泥浆后4h内浇筑混凝土;装顶高出设计高程0.5-1m;实际浇筑量不小于计算体积
38.水下混凝土灌注:坍落度180~220mm,导管不漏水,试压的压力为孔底静水压力1.5倍(9个大气压);导管底部至孔底距离300-500mm,首次买入混凝土关注面以下不小于1m,正常关注时导管埋入混凝土深度为2-6m;场地浅水筑岛法,高出水位0.5-1m;深水固定式或浮式平台。
39.墩台:重力式:凿毛清理同配比,1.5-2m,柱式:一次连续浇筑,梁与柱同时浇筑,V行对称;预应力混凝土盖梁拆除底模要去孔道压浆强度达到设计强度后
40.装配式梁板:方案(施工现场条件和拟定运输路线;起重机、跨墩龙门,穿巷式架桥机架梁法);技术:吊装强度(75%,30),支承结构强度,支撑结构和顶埋件尺寸、高程、平面位置,梁长25m以上的预应力简支梁验算裸梁稳定性,吊点位置支座处,交角小于60度设置吊架或吊装扁担,不错吊板梁上下面
41.现浇预应力混凝土连续梁:1支架法:地基承载和排水,预压消除拼装间隙和地基沉降非弹性,梁体支架弹性与非弹性设置预拱度,浇筑分段工作缝设在弯矩零点附近,箱梁内外模板滑动注意模板平面尺寸、高程、预拱度误差;2悬臂浇筑法:挂篮质量:梁段混凝土的质量0.3-0.5,最大变形20mm,安全系数全是;浇筑段落(墩顶梁端,墩顶梁端两侧对称悬浇梁端,边孔支架现浇梁段,主梁跨中合龙段),浇筑前检查(篮板钢管预埋件,材料配比机械缝),张拉顺序(上下左右对称张拉),合龙顺序(先边跨后次跨再主跨),合拢段长度2m,合拢前(两悬臂端临时连接,预加压重,逐步拆除),合龙气温最低,强度提高一级;高程控制(挂篮前段垂直变形值;预拱度设置,施工中已浇段实际高程,温度影响)
42.涵洞:管拱盖箱;弧形底座;沉降缝设关节接缝处;降水基底500mm,抗浮及防渗能力停降水;保护层砌筑砂浆强度达3Mpa回填土,对称高差不超过300mm。43.箱涵顶进:流程:(降水开挖工作坑,后背滑板隔离层,箱涵制作千斤顶,线路加固再试顶)现场调查-工程降水-工作坑开挖-后背制作-滑板制作-铺设润滑隔离层-箱涵制作-顶进设备安装-既有线加固-箱涵试顶-吃土顶进-----顶进启动:5停5观察(空转,0.1倍自重顶紧,油压升高5~10Mpa,0.8倍自重,箱涵启动)检查后背,工作坑土体,顶紧设备;顶进挖土:反铲挖土机,每次0.4-0.8m,三班连续作业,欠挖50mm切土顶进,列车通过人撤离,随时关注轴线与高程;顶进挖土循环交替;监控油泵顶力千斤顶,里程高程与轴线;季节性施工:避水坡棚温
44.大体积混凝土浇筑:裂缝(表面,深层,贯穿);裂缝原因(温缩干缩与裂缝);施工方案内容(材料配比模板撑,浇筑温控和养生);质量控制(水泥骨料外加剂,入模两度分层浇,内降外保控温差,二三四周养生期)45.预应力张拉施工质量事故预防措施:校准期限为半年,不超过200次;配套校准,使用;六不张拉(证规套交强安)出厂材料合格证,规格,配套件,交底,强度,安全设施;封锚后预应力筋外露不小于30mm,封端混凝土保护 46.钻孔垂直度不符原因:场地不平整;钻杆弯曲;钻头磨损不一;软硬土交界面受力不均; 控制措施:压实平整场地,定期检查,及时维修更换,低速地压钻进,加扶正器
47.灌注混凝土堵管:导管破漏,距孔底深度太小,埋深过大,灌注混凝土准备时间太长,质量差,隔水栓不规范。
城镇水处理场站工程
一、给水处理
1.处理方法:自然沉淀,混凝沉淀,过滤,消毒,软化,除铁锰(沉虑消化除铁锰)2.工艺流程:预沉(浑浊)-沉淀(地表水)-过滤(湖泊水和水库水)-消毒-(水质较好)
3.预处理:氧化法(化学和生物)和吸附法(粉末活性炭,黏土吸附)
深度处理:(生活脱光臭)生物活性炭法,活性炭吸附法,吹脱法,光催化氧化法,臭氧氧化法,臭氧活性炭法
二、污水处理
1.物理处理方法:格栅,沉砂池,沉淀池及离心机
2.生物处理法:活性污泥法,生物膜法,养护塘及污水土地处理法 3.化学处理法:雷同于城市给水处理
4.污泥处理:浓缩,厌氧消化,脱水及热水处理
5.一级处理:污水悬浮物去除可达40%;二级处理采用微生物处理法,活性污泥法和生物膜法。BOD5去除可达90%以上;三级处理(给水处理)有生物脱氮除磷、混凝沉淀,过滤,活性炭吸附
三、再生水回用:中水;农林渔业用水;城市杂用;工业用水;;环境用水;补充水源水。
四、给水与污水处理厂试运行:
1. 单机试车 2小时 2. 设备机组冲水试验
3. 设备机组空载试运行 4-6小时 4. 设备机组负荷试运行6-8小时
5. 设备机组自动开停机试运行72小时,不少于3次
五、水处理场站结构
1.厂站构筑物:给水(配水下药混反澄,二虑清水二级泵);污水(进水闸泵格沉沙,初沉二沉生气化)
2.水处理多数采用地下或半地下钢筋混凝土结构,特点是构件断面较薄,配筋率较高,较高抗渗性和良好的整体性;工艺管线采用水流性能好,抗腐蚀性高,抗地层变位性好的PE管、球磨铸铁管等新型管材。
六、现浇(预应力)混凝土水池
1.整体式结构施工流程:土方开挖及地基处理-垫层施工-防水层施工-底板浇筑-池壁及顶板支撑柱浇筑-顶板浇筑-功能性试验
2.单元组合式流程:土方开挖及地基处理-中心支柱浇筑-池底防渗层施工-浇筑池底混凝土垫层-池内防水层施工-池壁分块浇筑—底板分块浇筑-底板嵌缝-池壁防水层施工-功能性试验
3.止水带:塑料或橡胶止水带接头采用热接,不得采用叠接;金属止水带采用折叠咬接或搭接,双面焊接;安装时中心线英语变形缝中心线对正;不得穿孔或用铁定固定就位。4.无粘结预应力施工:包层材料采用聚乙烯或聚丙烯,严禁用氯乙烯;涂料层采用防腐油脂;必须用1类锚具;安装保证张拉端无粘结预应力筋长不超过50米,且锚固肋数量为双数;上县相邻应错开一个锚固肋;每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度;不应有有死弯和接头;长度小于25米,一端张拉,大于25米小于50米,两端张拉,大于50米,分段张拉和锚固;风貌时外露预应力筋的保护层厚度不小于50mm,封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级,不得低于C40.5.模板及支架拆除:采用整体式,侧莫板应在混凝土强度能整齐表面及棱角不因拆除模板而损坏时,2.5Mpa方可拆除;板三梁二悬臂一,2米8米来分级。6.沉井施工技术
(1)沉井准备工作:降水0.5米;低承载力,垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土,砂垫层采用中粗砂,分层铺设,分层夯实;垫木铺设应使刃脚低面在同一水平面上,电木的昌都中心线与刃脚地面中心线重合
(2)沉井预制:第一节制作高度必须高于刃脚部分;设计强度等级75%后,方可拆除模板或浇筑后一节混凝土;施工缝处理采用凹凸缝或设置钢板止水带;每次接高时各部位的轴线位置应一致;后续各界的模板不应支撑于地面上,模板底部应距地面不小于1米
(3)排水下沉施工:下沉过程连续排水;挖土应分层均匀对称进行;抓斗取土时,井内严禁站人,严禁在底梁一下任意穿越。不排水下沉:深沉井/严重流沙
沉井下沉控制:随挖随纠,动中纠偏;影响范围内的地面四周不得堆放任何东西;高程、轴线位移每班至少测量一次,每次下沉稳定后进行高差和重心位移量的计算;终沉时,每小时测一次,沉井封底前自沉速率小于10mm/8h。
辅助法下沉:沙浆气爆(黄砂,泥浆,空气幕,爆破)
(4)干封底:继续降水,稳定0.5;超挖部分回电砂石至规定高程;全断面封底时,混凝土垫层一次性连续浇筑;底板施工前,沉井内应无渗漏水,凿毛清理;设置泄水井,底板混凝土强大设计强度等级且满足抗浮要求时,方可封填泄水井,停止降水
水下封底:浇筑时一次将导管底埋住;混凝土浇筑顺序从低处开始,逐渐扩大;导管埋入混凝土深度不小于1米;最终浇筑城的混凝土面应略高于设计高层;水下封底混凝土强大设计强度等级且满足抗浮要求时,方可将井内水抽除,并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工
7.水池施工中的抗浮措施
(1)当构筑物有抗浮结构设计时:降水0.5;抗浮结构
(2)当构筑物无抗浮结构设计时,水池施工采取抗浮措施:设备降压降排水(3)当构筑物无抗浮结构设计时,雨汛期抗浮措施:防汛墙,排水盲沟和抽水设备,备用应急供电和排水设施;自重小于浮力时,引入地下水和地表水
8.构筑物满水试验(重要)
(1)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚之后,保护层喷涂之前
(2)池内注水:分3次,每次注水为设计水深的1/3。大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上;水位上升速度不超过2m/d,相邻注水的间隔时间不小于24小时。每次注水读24小时的水位下降值。(3)钢筋混凝土结构水池不得超过2L/m2d;砌体结构水池不得超过3L/m2d
城市管道工程
1.城市给水排水管道工程施工
(1)沟槽施工方案(图形挖土机,撑坡不安文)
沟槽施工平面图及开挖断面图;沟槽形式,开挖方法及堆土要求;
施工设备机具的型号,数量及作业要求;有支护沟槽的支撑形式、结构、只拆方法及安全措施;无支护沟槽的边坡要求;不良土质地段沟槽开挖时才去的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施;施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求
(2)确定沟槽底部开挖宽度:B=D0+2*(b1+b2+b3)沟槽底部开挖宽度=管外径=2*(工作面宽度+支撑厚度+模板厚度)工作面宽度(混凝土类管道刚性管道柔性结构3456;柔性管道3457)
(3)确定沟槽边坡:5米以内的沟槽边坡的最陡坡度:坡顶无荷载情况
中密的沙土1:1
硬塑的粉土
2:3
硬塑的粉质黏土
1:3(4)沟槽开挖与支护:人工分层开挖深度3米分层,每层2米。层间留台宽度,放坡0.8直槽0.5安装井点1.5;开挖规定:机械开挖槽底预留200-300mm,人工开挖至设计高程整平,槽底不得收税浸泡或手动,槽底局部扰动或受水浸泡,用天然级配沙砾石或石灰土回填,设置安全梯;支撑于支护:木撑板支撑或钢板桩,随挖土及时安装,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米,开挖与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4-0.8米,不得攀登支撑,拆除撑板与回填交替进行。
(5)地基处理:槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm时,用原土回填夯实;排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm以内,填天然级配砂石或砂砾;扰动深度在300mm以内,下部坚硬,用卵石或块石,并用砾石填充空隙找平。
(6)安管:法兰和胶圈接口,从下游至上游,承口逆水流,内壁错边量不超过管壁厚度的10%,且不大约2mm,电容连接时,当日温度较低或接近最低时进行;内翻边产品;内外防腐做阴极保护
(7)不开槽管道施工:
高大上:适宜各种土层
密闭式顶管:封闭/敞口 挤密顶管;盾构:3米,主干路;钱买暗挖:障碍复杂 矮穷矬:定向钻(柔性):穿路,深埋
夯管(刚管):城区窄路
起重设备或垂直运输系统:试吊,离地面100mm,检查捆扎情况和制动性能;起吊时工作井内眼镜展人,距底部小于500mm,操作人员可近前工作;工作井上下作业时必须有联络信号
2.管道功能性试验:
(1)给水管道水压试验:预实验和主试验,合格的依据是压力降值和渗水量值(注水法);
(2)严密性试验:污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道,必须严密性试验;分闭水试验和闭气试验;全断面整体现浇的刚交混凝土无压管道处于地下水位以下和不开槽施工的内径大于或等于1500mm的钢筋混凝土结构管道,采用内渗法测渗水量,不用做闭气试验;
大口径球墨铸铁管、玻璃钢管,预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管道单口水压试验合格:压力管道可免去预实验阶段,直接主试验阶段;无压管道认同为严密性试验
(3)管道的试验长度:压力管道长度不大于1米;无压的闭水试验,一次试验不超过5个连续井段
(4)管道试验准备工作
压力管道试验:封闭无附件,清理引排水
无压管道闭水是呀:外观未回填,堵孔承载力,顶管江水为,清理因排水
管道内注水从下游缓慢注入,搞点设置排气阀;浸泡时间:球墨铸管、钢管、化学建材馆不少于24小时;内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠48小时;内径大于1000mm的72小时
(5)试验过程与合格判定
水压试验:预实验阶段:稳压30分钟,压力下降补压;主试验:停止注水补压,稳定15分钟,压力下降不大过允许值,降至工作压力保持30分钟,检查有无漏水
闭水试验:选大+2米;试验水头小于10米,超过上游检查井井口,高度以井口为准;渗水量的观测时间不得小于30分钟 闭气试验:2000Pa,结束大于1500,合格
(6)
管道检查方法:分区动人
检测手段:雷声红闭
城市管道抢修:钢管用补焊或盖压补焊的方法;预应力钢筋混凝土管用补麻、补灰后再用卡盘押金固定;若管身出现裂缝,用两合揣袖或更换铸铁管或钢管 养护人员培训上岗;作业人员防毒面具,防水标,防护靴,防护手套,安全帽,防护腰带,无线通信工具,安全等;专人值守,安全防护措施,预防措施 局部修补:密封法,补丁法,铰接管法,局部软衬法,灌浆法,机器人法 全断面修复:内衬法(插管法),缠绕法,喷涂法 管道更新:破管外挤(爆管或胀管),破管顶进
2.燃气管道工程施工
(1)管道安装与焊接(新加)
方案(三材方法坡结构,组队电流质保检)
管材板材性能和焊接材料;焊接方法;坡口形式及制作方法;焊接结构形式及外形尺寸;焊接接头的组队要求及允许偏差;焊接电流的选择;焊接质量保证措施;检验方法及合格标准 规则:安装顺序:干管,检查室,支线;纵向焊缝之间相互错开100mm以上,汉口不得置于建筑物墙壁中;管道两相邻焊缝中心之间的距离应大于钢管外径,不小于150mm;距接口两端各200mm处检查管道平整度
不合格焊缝处理:编制焊接返修工艺文件;清除干净,预热温度比原焊缝适当提高,返修次数不应超过两次
(2)压力分类:低压,中压AB,次高压AB,高压AB 0.01 0.2 0.4 0.8 1.6 2.5 4(3)燃气管道施工与安装要求(重点)
燃气管道敷设高度:人行走的大于2.2米;车通行4.5米 地下燃气管道不得从建筑和大型构筑物下穿越
地下燃气管道最小覆土厚度:车行道0.9;非车行道0.6;人行道0.3;水田0.8 穿越铁路,高速公路,电车轨道
外加套管,提高绝缘等级;采用钢管或钢筋混凝土管;套管直径大100mm以上,间隙用柔性的防腐防水材料密封,一端设捡漏管;套管端部距路堤坡脚处距离不小于2米;套管距铁路轨底不小于1.2米,距电车到边轨不小于2米; 穿越河流,输送压力不大于0.4Mpa 随桥梁敷设:加厚无缝钢管或焊接钢管,100%无损探伤,通航惊恐要求,讲真措施,45度弯曲,防腐等级
穿越河底:钢管,通航1米,不通航0.5米,上下游设标志;误差不大于3度 3.功能性试验的规定
(1)管道吹扫:气体吹扫:直径小于100mm或长度小于100米的钢制管道和其他
清管球清扫:直径大于100mm或长度大于100米的钢制管道
顺序:主,支,庭院
;附件不吹扫;吹扫压力不大于设计压力,且不大于0.3Mpa 吹扫气体流速不小于20米每秒,夹角30-45度,每次长度500米内;目测无烟尘,设置白布,5分钟无铁锈,尘土杂物为合格
(2)强度试验 试验压力诶设计1.5倍,不低于0.4Mpa;聚乙烯管不低于0.2 水压试验,稳压1小时,观察30分钟,无压力降为合格 气压试验泡沫水检测汉口,发现漏电,标注位置,修补(3)严密性试验 在强度试验合格,管线全线回填后进行
设计输气压力小于5kpa,试验压力20kPa;设计输气压力大于5kpa,试验压力为设计压力的1.15倍,不低于0.1Mpa 稳压24小时,压力降不超允许值。3.供热管道功能性试验的规定
一、强度和严密性试验的规定
(一)一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验
强度试验的试验压力为1.5倍的设计压力,其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度;严密性试验的试验压力为1.25倍的设计压力,且不得低于0.6MPa,它是在各管段强度试验合格的基础上进行的,且应该是管道安装内容全部完成,如零件、法兰等以及施焊工序全部完成。这种试验是对管道的一次全面检验。
(二)换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定
(1)站内所有系统均应进行严密性试验。试验前,管道各种支吊架已安装调整完毕,安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离,加盲板处有明显的标记并做记录,安全阀全开,填料密实,试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统的安全。试验压力为1.25倍的设计压力,且不得低于0.6MPa.(2)站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时,试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。
(3)开式设备只做满水试验,以无渗漏为合格。
(三)清(吹)洗的规定
(8)供热管道用蒸汽清(吹)洗应符合下列要求:
二、试运行的规定
(1)换热站在试运行前,站内所有系统和设备须经有关各方预验收合格,供热管网与热用户系统已具备试运行条件。
(2)试运行前,应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时,应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。
(3)试运行应符合要求。
施工组织设计
文件
主持
施工审批
监审
建设 施工组织设计
项目负责人
单位技术负责人
总监 作业指导书
专业技术人员
项目/企业技负
安全专项方案1
项目负责人
单位技术负责人
总监
安全专项方案2
项目负责人
论证+单位技术负
总监
项目负责人 施工方案
项目负责人
项目技术负责人
专监 1.主要内容:(概况部署平面图,准备方案和措施)
工程概况;施工总体部署;施工现场平面图;施工准备;施工技术方案;主要施工保证措施;交通组织措施
2.交通组织平面示意图(便现围挡标线图);交通疏导示意图(围挡标线图)
(1)施工作业区域内及周边现状道路(2)设置围挡,施工临时便道及便桥设置(3)车辆及行人通行路线
(4)现场临时交通标志、交通设施的设置(5)图例及说明
3.编制方法与程序(一察二算三方案,资源平衡平面图,外加三个质量保证体系)
4.施工技术方案主要内容:施工方法的确定,施工机具的选择,施工顺序的确定,季节性措施,四新技术措施 5.专项方案编制:
(1)起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降架手脚架可由专业承担单位组织编制
(2)内容(概依算计劳工安)
工程概况,编制依据,计算书及相关图纸,施工计划,劳动力计划,施工工艺技术,施工安全保证措施
(3)专家论证会人员(专家+五方):专家组成员(5名以上单数);建设单位项目负责人或技术负责人;监理单位项目总监理工程师及相关人员;勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员;施工单位分管安全的负责人、技术负责人及项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员
(4)实施:施工单位完善专项防伪,施工单位技术负责人,项目总监理工程师,建设单位项目负责人签字,方可实施。实行总承包的,由施工总包单位、想干专业承包单位技术负责人签字。
6.交通导行方案实施(分区设牌控时空,教育照明导交通)
(1)严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区(2)统一设置交通标志、隔离设施、夜间警示信号,设置围挡(3)控制临时占路范围和时间(4)对作业工人进行教育
(5)设置足够的照明装置,必要处搭设便桥(6)设专职交通疏导员
施工合同索赔(案例)
1.处理原则(无责有损风险外,28天内提出)
(1)有正当索赔理由和充分证据(2)必须以合同为依据
(3)准确、合理的记录索赔事件和计算工期、费用 2.索赔项目概述及起止日期计算方法
(1)延期发出图纸产生的索赔,接中标通知书第29天起,到收到图纸。工期索赔(2)恶劣气候条件导致的索赔,开始影响的第一天起,到结束。损失+工期
(3)工程变更导致的:下达的变更图纸日期起到变更工程完成日。费用增加+工期(4)以承包方能力不可预见引起的,情况开始出现第一天起到结束。费用增加+工期(5)外部环境引起的索赔,发包方原因。监理工程师批准的施工计划受影响第一天起,消失日结束。工期+工程机械停止费用索赔
(6)监理工程师指令导致,收到指令之日起,完成指令结束,费用+工期
3.同期纪录的内容:现场实际状况;现场人员、设备的闲置情况;对工期的延误;对工程损害程度;导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据 4.最终报告内容:索赔申请表;批复的索赔意向书;编制说明;附件
成本及现场、进度、质量管理
1.2.3.4.5.施工成本管理组织应符合要求(高分务适)施工成本目标控制的原则(低分全动责)
成本目标控制的依据:工程承包合同,施工成本计划,进度报告,工程变更 成本分析的方法:二比差因
三算:会计核算,业务核算,统计核算;两对比,两考核:实际成本与预算成本对比,考核施工成本降低水平;实际成本与计划成本对比;考核工程成本的管理水平6.五牌一图:管工文保安
7.进度调整内容包括:工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应
8.质量管理与控制重点:关键工序和特殊过程;质量缺陷;施工经验较差的分项工程;实行分包的分部分项工程;隐蔽工程
9.三检制:班组自检,质检员检查,质量工程专业检查 10.施工准备阶段质量管理:图纸会审,设计交底,安全技术培训考核,特殊工种资格确认,材料检验,测量放样,建设试验室,导行临时交通,搭建临时设施 生活垃圾填埋处理工程
1.填埋技术与工艺:准好氧阶梯式填埋,在不同填埋高度沿水平方向倾倒、推平,压实、分层填埋及覆土;改良型厌氧填埋:垃圾分层摊平、往返碾压,1d为一个单元填埋 2.GCL(土工合成材料膨润土垫):上压下;品行分部;当日覆盖,雨雪停工;机拌不少于2遍,含水量偏差+-2%,振动压路机碾压4-6遍;压实度和渗水试验 3.HDPE(高密度聚乙烯膜)焊接检测技术:双缝热熔寒风:气压检测法(250Mpa,3-5min,240Mpa,0),单缝挤压焊缝:真空检测法(肥皂水,真空罩,真空泵,25-35Mpa,无泄露),电火花检测。破坏性测试(5剪切,5剥离)
4.HDPE铺设:一次到位;搭接宽度,焊缝质量控制;1:10斜坡无横缝,顶部和底部延长不小于1.5米;顺序先边坡后场地,自上而下滚铺;恶劣天气焊多少铺多少,冬天不铺;现场监理和技术负责人签字归档
5.HDPE试验性焊接:每个人每个设备每天;监理监督;撕裂轻度和抗剪强度测试;三编三温日时果
6.HDPE抽样检查:供货单位和建设单位检查;建设单位送国家认证的专业机构检测;全部检查100% 7.防渗系统:渗滤液收集导排系统;土工布;HDPE;GCL;基础层
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附录
一、基坑支护、降水工程
开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。
二、土方开挖工程
开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。
三、模板工程及支撑体系
(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
四、起重吊装及安装拆卸工程
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。
(二)采用起重机械进行安装的工程。
(三)起重机械设备自身的安装、拆卸。
五、脚手架工程
(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。
(二)附着式整体和分片提升脚手架工程。
(三)悬挑式脚手架工程。
(四)吊篮脚手架工程。
(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。
(六)新型及异型脚手架工程。
六、拆除、爆破工程
(一)建筑物、构筑物拆除工程。
(二)采用爆破拆除的工程。
七、其它
(一)建筑幕墙安装工程。
(二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。
(三)人工挖扩孔桩工程。
(四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。
(五)预应力工程。
(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
第三篇:二建机电实务要点
1.制作投标标书时,若允许调整,则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量,对有较大误差的,通过招标人答疑会提出调整意见,取得招标人同意后进行调整;若不允许调整,则不必对工程量进行详细的审核,若发现项目有较大误差时,可以利用调整项目单价的方法进行解决.2.工程分包是指总承包方将所承包的工程中的专业工程或劳务作业发包给其他施工企业完成的活动.机电工程项目分包合同范围包括专业工程分包和劳务作业分包.劳务分包是机电工程承包合同管理的重要组成部分,劳务分包合同包括劳务方开工、完工日期、工程施工范围、应遵守的技术标准、法律法规等方面的内容.3.规避风险的对策1签订一个完善有利的承包合同,明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任;在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补偿条件;进行相应的投保(险).2在合同中明确业主(监理方)的协调责任.3通过合同,①明确要求业主提供详细、确实、可靠的资料;②拟订可靠的施工技术方案及应急措施方案,③也可用分包方式转移风险.4利用各种可能进行国际合理避税,利用资金进行有利于自己的国际贸易.4.对分包工程施工管理的主要依据是:工程总承包合同;分包合同;承包工程施工中采用的国家、行业标准,有关法律法规及规范、规程、规章制度;总承包方及监理单位的指令.5.索赔技巧:包括及早发现索赔机会;商签好合同协议;对口头变更指令的确认;及时发出“索赔通知书”;索赔事由论证要充足;索赔计价方法和款额要适当;力争单项索赔,避免总索赔;坚持采用“清理账目法”;力争友好解决,防止对立情绪,注意索赔要合理,方法要妥当.6.施工方案经济评价的常用方法是综合评价法(1)综合评价法公式:EJ——评价值;n——评价要素,求和的要素数,1,2,3,4,5.....n;A——方案满足程度(%);B——权值(%).(2)用上述公式计算出最大的方案评价值EJmax,就是被选择的方案.做 题 吧-免费在线做题网站 www.xiexiebang.com 7.经济分析常见的主要施工方案:特大、重、高或精密、价值高的设备的运输、吊装方案;大型特厚、大焊接量及重要部位或有特别要求的焊接施工方案;工程量大、多交叉的工程的施工组织方案;特殊作业方案;现场预制和工厂预制的方案;综合系统试验及无损检测方案;传统作业技术和采用新技术、新工艺的方案;关键过程技术方案等.8.施工总平面管理的主要内容有:专职管理人员配备;随施工进度的深入,施工总平面图的动态调整;由于业主或环境条件的变更客观上要求其随之改变;工程道路、消防通道由于施工需要而阻断的处理.9.智能化工程的施工进度计划考虑的主要因素是:建筑工程和机电工程的施工进度;工程项目的施工顺序;项目工程量;各工程项目的持续时间.各工程项目的开、竣工时间和相互搭接关系.10.验收进场的材料应进行数量验收和质量确认,做好相应的验收记录和标识.1进场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、规格、出厂日期、出厂编号、检验试验数据等内容)和出厂合格证.2要求复检的材料应有取样送检证明报告.(1)技术资料验收应重视对技术资料的收集管理,特别是维修资料的管理,技术资料是设备正确安装、使用、维修、管理的重要指南,安装工程竣工后,应全数交给建设单位.另外,进口设备随机技术资料若是外文版,技术资料的翻译应力求准确完整,否则,会对工作造成许多不便.(2)到货检验——设备到货后,买方应立即联系供应商、保险公司共同进行开箱检验和验收.开箱验收要严格按照装箱清单核对实物并进行外观质量检查,要认真做好检验记录并由参与验收的各方签字认可.——进口设备,由外商代理、保险公司和商检局、海关、报关代理、项目部有关技术人员共同开箱验收,检查设备及配件的外包装、外观,核对包装上的唛头、件数和发票提单、装箱单等是否相符,包装方法是否符合合同要求.开箱检查时,根据装箱单逐一清点数量是否缺少,件号是否相符,设备有无缺陷、损坏、锈蚀、弄错等现象,检查结果,由参与验收的各方在检查记录上签字认可.建设单位与项目部对设备进行交接时只按箱内物件进行清点、检查是不够的,还应按照装箱清单核对实物,看是否有缺件、错供现象.11.回收及不合格材料处理:对于库外材料、余 料、设施用料应按材料管理程序办理回收手续;对验收不合格的材料应更换、退货、让步接收或降级使用,并做好明显标记,单独存放.12.施工机具的管理 “三定”、必须持证上岗、同步进出场计划、机具处于完好状态、进场设备验收.管理要求如下:1施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度.2对施工机械操作人员必须持证上岗;严格按操作规程作业;搞好设备日常维护;认真做好机械设备运行记录;保证机械设备安全运行.3施工机具的调度应依据工程进度和工作需要制定同步的进出场计划.4坚持机具进退场验收制度,以确保机具处于完好状态.5需在现场组装的大型机具,使用前要组织验收,以验证组装质量和安全性能,合格后方可启用.13.消防验收现场检查公安消防机构受理验收申请后,按计划安排时间到报验工程现场进行检查,由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加.现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计,内容包括房屋建筑的类别或生产装臵的性质、各类消防设施的配备、建筑物总平面布臵及建筑物内部平面布臵、安全疏散通道和消防车通道的布臵等.14.火灾探测器分成感温、感烟或感光探测器、气体探测器和复合探测器五种基本类型.15.单位工程进度计划的实施实施前的交底、实施中的进度统计、实施中的生产要素调度.施工进度计划由编制阶段进入实施阶段,其时工程实体形成、施工项目各项管理活动活跃、各类计划中非预期的问题充分暴露、对施工生产要素的调动频次增多、随着计划进度计划的推进各种管理资料技术记录同步形成,做好计划的交底和生产要素调度工作.做题吧-免费在线做题网站 www.xiexiebang.com 15.为实现工期目标,A公司应考虑的衔接环节有内部各专业间、工序间的衔接,与土建工程的衔接,与B公司施工的衔接,与外部供电、供水、供气和污水管网等施工的衔接.16.施工质量策划:项目经理在施工前应进行的质量策划,目的在于制定并实现工程项目的质量目标.项目负责人应对实现质量目标和要求所需的各项活动和资源进行质量策划,包括监理项目质量保证体系,确定组织机构,制定各级人员的岗位职责和质量控制程序.17.工序质量控制的方法一般有质量预控、工序分析、工序质量检验三种,以质量预控为主.施工机具和检测器具的控制:施工机具和检测器具的选用,必须综合考虑施工现场条件、施工工工艺和方法、施工机具和检测器具的性能、施工组织与管理、技术经济等各种因素.质量预控方案包括:工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施.质量控制点的确定原则:(1)施工过程中的关键工序或环节,如电气装臵的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等;(2)关键工序的关键质量特性,如焊缝的无损检测,设备安装的水平度和垂直度偏差等;(3)施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序,如焊条烘干,坡口处理等;(4)关键质量特性的关键因素,如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人,冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度等;(5)对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象;(6)隐蔽工程;(7)采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节.工序质量检验一般包括:标准、度量、比较、判定处理和记录等内容;这些内容一般应在检验试验计划(卡)中明确给出.18.分部(子分部)工程质量验收评定
1.分部(子分部)工程质量验收合格规定:(1)分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格.(2)质量控制资料应完整.(3)设备安装工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定.(4)观感质量验收应符合要求.单位(子单位)工程质量验收评定1.单位(子单位)工程质量验收合格规定(1)单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格.(2)质量控制资料应完整.(3)单位(子单位)工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整.(4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定.(5)观感质量验收应符合要求.2.单位工程质量验收也称工程质量竣工验收,是建筑安装工程投入使用前的最后一次验收,构成单位工程的各分部工程质量应该合格,并且有关的重要资料文件应完整.19.电梯设备到达施工场地要检查的主要部件有:驱动主机、导轨、门系统、轿厢、对重、安全部件、随行电缆、电气装臵
20.质量验收评定组织1 分项工程应在施工班组自检的基础上,由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收.2分部工程应在施工单位自检验收的基础上,由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收.3单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告.由建设单位负责人组织施工、设计、监理等单位负责人进行单位工程验收.当单位工程由几个分包单位施工时,其总包单位应对工程质量全面负责.各分包单位应按本标准和相应专业标准检验评定所承建的分项工程、分部工程的质量等级,并将评定结果及资料提交总包单位.21.设计变更的管理程序和规定1由设计变更者填写设计变更(修改)通知单,设计变更(修改)通知单中要包括:变更内容、变更原因、变更对费用、进度的影响、有关专业会签意见等内容.2设计变更(修改)由设计经理审核,报项目经理批准后进行;重大设计变更(修改)应按具体情况和基本建设管理办法,由主管经理审定,报业主或原设计审批;设计上级部门批准确认,在施工现场如发生设计变更,可由施工方提出.但是应由设计方现场代表进行设计变更(修改)或签批施工核定单.3设计变更(修改)一般应由原设计人员完成,当由其他设计人员完成时,除应具有相应的执业资质外,还要由原设计人员书面授权.4设计变更(修改)文件,亦应按原设计校审规定进行. 22.施工技术资料包括施工组织设计、施工方案、技术交底记录、设计变更文件、工程洽商记录等.23.制定施工安全技术措施应遵循“消除、预防、减少、隔离、个体保护”(首先是消除)的原则.对不可避免的危险源,要在防护上、技术上和管理上采取相应的措施,并不断监测防止其超出可承受范围.高空作业不可避免,安全技术措施应主要从防护着手,包括:职工的身体状况(不允许带病作业、疲劳作业、酒后高空作业)和根据具体情况制定的防护措施(佩带安全带、设臵安全网、防护栏等).24.伤亡事故发生时的应急措施:施工现场伤亡事故发生后,项目部应立即启动“安全生产事故应急救援预案”,各单位应根据预案的组织分工和预定程序立即开始抢救工作.25.现场环境保护措施的落实1.提高全员的环境保护意识,普及环境保护知识及相关法律法规;2.制定落实环境保护措施的相关规定;3.利用社会资源进行监督;4.施工全过程各个环节的落实.26.施工现场安全绿色通道建立的措施1.场区主马路划出人行道标识;2.消防通道必须建成环形或足以能满足消防车调头,且宽度不小于3.5m;3.所有施工场点标识出人行通道并用隔离布带隔离;4.所有临时楼梯必须按规定要求制作安装,两边扶手用安全网拦护;5.2m高以上平台必须随时安装护栏;6.所有吊装区必须设立警戒线,并用隔离布带隔离,标识明确;7.所有主要作业区必须挂安全网,做安全护栏,靠人行道和马路一侧要全网封闭.做题吧www.xiexiebang.com 1.临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50kW及其以上者,均应编制临时用电施工组织设计.2.临时用电设备不足5台和设备总容量不足50kW者,应编制安全用电技术措施和电气防火措施.(一)通电试运行的基本条件1.按工程承包范围已全部完工.2.报告的结论为合格可以受电.3.经供电部门检查符合要求,结论为可以受电.4.通电试运行技术文件已获批准,并经监理单位确认.5.安全技术措施已落实到位,并制订应急预案.6.人员已确定,并经组织分工,试运行前安全交底和技术交底已完成.三、消防验收申请及受理验收:消防系统竣工后建设单位应当向公安机关消防机构申请消防验收;1.公安受理消防验收申请之日起二十日内组织消防验收,并提出消防验收意见,2.依照建设工程消防验收评定标准对已经消防设计审核合格的内容组织消防验收,对综合评定结论为合格的建设工程,出具消防验收合格意见;
四、消防工程验收应具备的条件1.具备分部工程的竣工验收条件.2.已具备竣工验收条件.3.施工单位已委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试,并取得检测资料.4.建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料.(二)申请消防验收应当提交的材料.1.建设工程消防验收申报表;2.工程竣工验收报告;.3.消防产品质量合格证明文件;4.有防火性能要求的材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证;5.消防设施、电气防火技术检测合格证明文件;6.施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件.一、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆.3、对特种作业人员的安全教育应做到:特种作业人员上岗作业前,必须进行专门的安全技术和操作技能的培训教育;培训后,经考核合格方可取得操作证,并准许独立作业;取得操作证的特种作业人员,必须定期进行复审.二、告知法定手续的程序是:列出计划、依照报检、过程监督、最终准用等程序办理一切法定手续.三、书面告知应提交的材料包括:《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案;工程合同;安装改造维修监督检验约请书;机电类特种设备制造单位的资质证件.一、电梯安装的施工单位应当在施工前书面告知工程所在的直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工.三、电梯准用程序1.电梯安装单位自检,整理记录,由制造单位负责进行校验和调试.根据特种设备安全监察条例的规定,电梯制造单位对电梯的质量以及安全运行涉及的质量问题负责,电梯安装结束后,电梯制造单位应当按照安全技术规范的要求对电梯进行校验和调试,并对校验和调试的结果负责.2.校验和调试符合要求后,向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验.3.监督检验合格,电梯可以交付使用.获得准用许可后,按规定办理交工验收手续.四、特种作业人员:指直接从事容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险因素作业的人员.二)电梯安装单位提供的安装资料1安装许可证和安装告知书.2.审批手续齐全的施工方案.3.人员持有的特种设备作业证.4.施工过程记录和自检报告,要求其检查和试验项目齐全、内容完整.5.变更设计证明文件.6.安装质量证明文件.上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章.一、机电工程施工招标应具备的条件1.项目应履行审批手续并批准;2.有相应的资金已落实3.招标人已经依法成立;4.初步设计及概算已履行审批手续,并已批准;5.招标已履行核准手续,并已核准;6.有设计图纸及技术资料.四、废标的确认1.未能在实质上响应招标文件的标书.2.有明显不符合要求的重要缺陷,3.弄虚作假或串通报价的标书.4.低于成本报价的标书.5.评标过程中不与评标专家配合或有不正当行为.6.未按招标文件要求提交投标保证金的标书.做题吧www.xiexiebang.com
一、项目部对分包商协调管理重点是:施工进度计划安排、甲供物资分配、质量安全制度制定、资金使用调拨、临时设施布臵、竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交等.协调管理的原则:分包向总包负责
二、施工计划主要应包括以下内容: 概况+组织原则+准备要求+质量、安全、进度、费用、技术、资源计划
二、影响机电工程项目施工进度的因素1.工程建设有关的单位的工作进度.2.材料、设备等,不能按期运抵施工现场,或是质量不符合有关标准的要求.3.没及时给足工程预付款.4.设计变更新的要求.5.遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素.6.各种风险因索的影响.7.施工单位自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与控制能力的影响.二、机电工程项目施工进度偏差的分析1.分析有进度偏差的工作是否为关键工作2.分析进度偏差是否大于总时差3.分析进度偏差是否大于自由时差:4.重点分析对供应商违约、资金不落实、计划编制失误、施工方法不当、施工图提供不及时等引起的进度偏差,及时采取措施调整.三、工期调整:①通过压缩关键工作的持续时间来缩短工期.;②通过组织搭接作业或平行作业来缩短工期.四、项目成本控制的原则:开源与节流相结合;全面控制;中间控制和适时;目标管理和例外管理;成本目标风险分担;责、权、利相结合.五、项目成本的控制方法主要有:以目标成本控制成本支出;用工期——成本同步的方法控制成本.按施工图预算,实行“以收定支”,或者“量入为出”,是最有效的方法之一.六、施工成本控制内容及措施1.人工费成本的控制.严密劳动组织,合理安排生产工人进出厂时间;严密劳动定额管理,实行计件工资制;加强技术培训,强化生产工人技术素质,提高劳动生产率.2.工程设备成本控制.加强工程设备管理,控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本.3.材料成本的控制.从量和价两个方面控制,材料采购和材料消耗两个方面控制.,采用限制领料和有效控制现场施工耗料.4.施工机械成本的控制.优化施工方案;严格控制租赁施工机械;提高施工机械的利用率和完好率.七、工程竣工结算的前提条件是:1)项目已完工,并已验收签证,资料已汇总完毕,并经有关方面签字认可;2)签证手续已办理完毕;3)索赔已得到建设单位认可;
八、单位工程竣工成本分析应包括:竣工成本分析,主要资源节超对比分析,主要技术节约措施及经济效果分析.做 题 吧-免费在线做题网站 www.xiexiebang.com
一、工程结算程序:
1、工程竣工验收合格后28天内,承包人向发包人递交竣工结算报告及结算资料,发包人在收到结算书后28天内审核.2、工程验收合格,发包人按约定支付价款,并接受该建设工程,承包人收到竣工结算价款后14天内将竣工工程交付发包人;
3、承包人未在28内交结算书,发包人可以要求交付工程,发包人不要求的,承包人有保管责任.一、风险识别③紧急状态:可合理预见的紧急情况,如意外泄漏、爆炸、坍塌、雷击,火灾、环境设备的故障等;环境因素七种类型:大气排放;水体排放;固体废物管理;土地污染;对社区的影响;原材料与自然资源的消耗;其他地方性环境问题.二、应急预案的主要内容:应急工作的组织及相应职责;可依托的社会力量救援程序;内部、外部信息交流的方式和程序;危险物质信息及对紧急状态的识别;应急避险的行动程序;相关人员的应急培训程序.三、应急预案的实施要点:①应急预案需经项目经理审核批准,并报上级应急指挥机构备案;②张贴应急反应的紧急事件通告.③对应急预案实施进行定期演练和检查,检查的主要内容包括:通信系统是否能正常有效运行,各种救护设施(用品)是否齐全、有效,撤离步骤是否适宜,事故处臵人员能否及时到位等.四、应急反应的实施原则:避免死亡;保护人员不受伤害;避免或降低环境污染;保护装臵、设备、设施及其他财产避免损失.二、项目经理安全生产职责:(1)全面负责项目的安全生产工作,是项目安全生产的第一责任人;(2)严格执行安全生产法规、规章制度;(3)负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员,建立和完善安全管理制度;(4)组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划,并贯彻落实;(5)组织并参加项目定期的安全生产检查,落实隐患整改;编制应急预案并演练;(6)及时、如实报告,配合事故调查.(二)机电工程项目施工安全技术措施1.施工总平面布臵的安全技术要求:(安全距离)2确定机电工程项目重大风险因素的部位和过程制定相应措施.如:高空坠落、机械伤害、起重吊装、动用明火、密闭容器、带电调试、管道和容器的探伤、冲洗及压力试验、临时用电、单机试车和联动试车等.3.特殊需求制定安全技术措施.如:冬期、雨期、夏季高温期、夜间等;
三、安全事故应遵循的程序:报告安全事故;事故处理;事故调查;处理事故责任者;提交调查报告.四、重要环境因素的判定:大气排放、水体排放、废弃物处臵、土地污染、放射性污染及原材料等的消耗、对当地或社区周边环境的影响.五、现场环境保护措施主要包括:噪声、扬尘、建筑垃圾、有毒有害废弃物、有毒有害气体、电气焊弧光、无损检测光线等排放控制措施以及节能降耗、危险化学品管理措施等.六、施工现场文明施工管理的内容包括:安全管理;现场管理;安全防护;机械安全;施工用电;料具管理;保卫消防;环境保护;生活区管理.七、处理职业健康安全事故应遵循的程序:报告安全事故;事故处理;事故调查;处理事故责任者;提交调查报告.做题吧
www.xiexiebang.com 安装施工程序:设备安装、管道安装、智能化安装、试压及吹洗、防腐绝热、调试与试运行、交工验收
管道安装原则:先主管后支管,先上后下,先里后外.高层安装原则:先排上后给水、先管井内再外侧、试压和冲洗必须分层分系统进行.焊接技术: 1 焊前检验:原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查.2 出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作: 采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8M/s;气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接 4 焊后检验:外观检验、致密性检验、强度检验 焊接原材料焊前检查包括:母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等.检查内容:1是否有合格证及符合国家相应规范标准.2包装是否破损.3是否过期等.6 焊前技术文件的检查:1对焊接结构设计文件的检查,设计合理,便于施焊,易保证焊接质量.2施焊技术文件的检查,检查工艺文件中,工艺要求是否齐全表达清楚,新工艺、新产品、新材料施焊前是否进行了焊接工艺试验.3 焊中检验 1焊接工艺 2 焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷)3 焊接设备
7大型储油罐边板和边板焊接时焊中检验:1先进行焊道局部处理,若发现焊接变形产生的应力使焊道根部产生裂纹,用碳弧气刨或者磨光机进行彻底处理,PT检验(渗透检验)合格后进入下一步.2点焊:检查处理点焊前边板对接口出的变形.3焊接:全部边板对接焊缝点焊后,再进行焊接.8 焊后检验: 外观检验 1低倍放大镜或者肉眼观察:表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷.2用焊接检验尺测量:焊后余高、焊瘤、凹陷、错口等3 检验焊接是否变形.致密性实验:1 液体盛装实验(不承压设备)2 气密性实验3 氨气实验4 煤油实验5氦气实验6真空箱实验.强度实验:1液压强度实验 为:设计压力的1.25-1.5倍.2气压强度实验,为:设计压力的1.15-1.20倍.9射线探伤方法(RT):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷.10 超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大.11 渗透探伤(PT):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷.12 磁性探伤(MT)主要用于:检查表面及近表面缺陷.该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷.13 焊接作业可能存在的风险:火灾风险、触电风险、电弧光风险,如果罐子内:中毒、窒息.高空作业:高空坠落.14 焊接工艺评定的一般程序:1 拟定焊接工艺指导书 2施焊试件和制取试样3检验试验和试件测定其焊接接头是否符合所要求的使用性能.4提出焊接工艺评定报告5对拟定的焊接工艺指导书进行评定.15 改变焊接方法必须重新评定;任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头;改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定;首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定;常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,需重新进行工艺评定的规定.16(焊接)评定资料管理 1评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档,作为技术资料保存.2企业要明确各项资料的评定范围3评定资料应用部门,根据已经批准的评定报告,结合(施焊过程)或(焊工培训需要),按工程或按培训项目,分项编制《焊接工艺(作业)指导书》,也可以根据多份评定报告编制《焊接工艺(作业)指导书》.4《焊接工艺(作业)指导书》必须由应用部门焊接专业工程师主持进行.5《指导书》在施焊或焊工培训前发给焊工,并进行详细的技术交底.管道施工技术 建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热系统清洗→竣工验收.2 高层建筑热水管道安装工艺流程为:预制加工→预埋预留→干管安装→分支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗.3 高层建筑采暖管道安装工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试.4 配管原则:施工准备原则:在编制施工组织设计时,一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法.遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则.5 配合土建施工进度做好:1各项预留空洞2 管槽的复核工作.6 立管安装分为:明装立管和暗装立管.明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞.暗装立管的卡件宜在管井口设臵型钢,上下统一吊线安装.7 支管安装分为:明装支管和暗装支管.明装支管应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度;支管装有水表的位臵先装连接管,在试压后交工前拆下换装水表;3卫生器具的冷热预留口要做在明处,加好丝堵.4采用螺纹连接时,应注意填料不得挤入管道,以免堵塞管路.8 按材料性质分类:分为金属管道和非金属管道.按设计压力分级:真空管道P<0、低压管道0≤P≤1.6、中压管道1.6<P≤
10、高压管道10<P≤100和超高压管道P>100.按输送温度分类:低温管道t≤-40、常温管道-40<t≤120、中温120<t≤450和高温管道t>450.按静臵设备的设计压力分类:常压设备P<0.1MP.低压设备0.lMPa≤P<1.6MPa.中压设备1.6MPa≤P<l0MPa.高压设备l0MPa≤P<l00MPa.超高压设备P≥l00MPa.P<0时,为真空设备.按输送介质的性质分类:给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧毒流体管道等.9 管道工程的施工一般程序:施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收.10 管道与设备连接施工注意事项.1 管道与大型设备或动力设备连接,无论是焊接还是法兰连接,都应采用无应力配管,其固定焊口应远离机器.2 管道与机械连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度.3管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验.11 1 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装.2 以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊;3安全阀应垂直安装;检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节裕量.12 支吊架安装技术要点:1固定支架应按设计文件要求或标准图安装,并在补偿器预拉伸之前固定;2无热位移的管道,其吊杆应垂直安装.3有热位移的管道,吊点应设在位移的反方向,按位移值的1/2偏位安装;4导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整,其安装位臵应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量应为移动值的1/2或符合设计要求.4 弹簧应调至冷态值.有静电接地要求的管道,各段管子间应导电,接地引线宜采用焊接形式.13 根据管道系统不同的使用要求,试验的类型主要有:压力试验、真空度试验、泄漏性试验等.14 压力试验:检验管道系统的强度和严密性.以液体或气体为试验介质,对管道系统逐步加压,达到规定的试验压力,以检验管道系统的强度和严密性.如:某输水管线全长16000m,整个管道为双管同槽敷设.试压采用注水法,压力为1.0MPa,分段长度原则上不大于lkm.15 压力试验实施要点:管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验.液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格.16 以气体为介质的压力试验(气压)实施要点:承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa.管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验,试验前,必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验.气压试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,应对系统进行检查,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,升至试验压力后,再将压力降至设计压力.以发泡剂检验不泄漏为合格.17 真空度试验:检验管道系统的严密性.真空度试验实施要求:真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验.真空度试验按设计文件要求对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后关闭系统,24h后系统增压率不应大于5%.18 泄漏性试验:检查管道系统中的泄漏点.以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等,检查管道系统中的泄漏点.19.泄漏性试验实施要求:输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验.泄漏性试验应在压力试验合格后进行.试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力.泄漏性试验应重点检验阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格.20 手工或动力工具除锈,金属表面预处理质量等级定为二级,用St2,St3表示.21喷射或抛射除锈,金属表面预处理质量等级定为四级,用Sal, Sa2, Sa2.5、Sa3表示.22 火焰除锈金属预处理质量等级定为一级,用Fl表示.23 化学除锈金属预处理质量等级定为一级,用Pi表示.24 动态式炉窑的施工程序1.动态式炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行.2.砌筑的基本程序是:起始点的选择,应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑 → 作业点清理划线 → 选砖,根据冷热段需用不同材质的耐火砖,选用合格砖 → 若有锚固钉或托砖板,即进行锚固钉或托砖板的焊接 → 若有隔热层(如硅钙板等),需先进行隔热层的安装 → 灰浆调制及使用,灰浆泥应与耐火砖相匹配→砌砖 → 膨胀缝隙的预留及填充.做题吧
www.xiexiebang.com 公安消防监督机构在接到建设单位消防验收申请时,→应当查验建筑消防设施技术测试报告等消防验收申报材料,→材料齐全后,应当在十日之内按照国家消防技术标准进行消防验收,→并在消防验收后七日之内签发《建筑工程消防验收意见书》.消防控制设备在安装前,应进行功能检查,消防控制设备外接导线的端部,应有明显标准.火灾自动报警系统调试前,先对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装臵和消防控制设备逐个进行单机通电实验,正常后方可进行系统调试.探测器宜水平安装.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格.消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径≤100mm时,采用螺纹连接;大于100mm采用法兰或卡箍式连接.通风与空调工程施工程序: 施工准备 → 风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装风管系统严密性试验→ 空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与→调整 →空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定.风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序.牢记: 在施工结束后在何处检查严密性!及其方法!
—咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!风管系统的严密性检验,在加工工艺得到保证的前提下,不同工作压力的风管系统,采用不同的方式: —低压风管系统可采用漏光法检测;—中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检;—高压系统全数进行漏风量测试.做题吧-免费在线做题网站 www.xiexiebang.com 洁净空调系统制作风管的刚度和严密性.N1-N5,按高压系统风管制造要求,全数进行漏光量测试.N6-N9,按中压系统风管制作要求.(在漏光法检测合格后,再进行漏光量测试的抽检.风管系统的安装系统的安装要点:切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割;风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定.防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料;输送含有腐蚀介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板.洁净空调:风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝;矩形风管边长不大于800mm时,不得有纵向接缝;风管安装就位的程序通常为:先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管.通风空调调试要求
通风与空调工程安装完毕,施工单位必须进行系统的测定和调整(简称调试).交工前,施工单位应配合建设单位进行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求.系统调试的主要内容:风量测定与调试、单机试运行、系统无生产负荷联合试运行和调试.施工单位通过后,即可进入竣工验收.带生产负荷的综合效能试验与调整,在具备生产试运行的条件下,有建设单位负责,施工单位和设计单位配合.综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定.交接试验的重要性:是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序,以判定工程是否符合规定要求,是否可以通电投入运行.交接试验的主要内容为:整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等.只有交接试验合格,建筑电气工程才能受电试运行,为其他建筑设备试运行创造条件.交接试验结束,要出具正式的试验报告.电气工程施工的准备工作
1.设备、器具、材料进场验收和规格型号核对及外观检查;2.相关作业面建筑物条件确认,判断是否可以安装以及安装后土建施工是否会造成电气工程实物的污染或损坏;3.相关建筑物尺寸检查复核;4.施工安全措施到位.(一)电力电缆的交接试验内容有: 测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端的相位;充油电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验.做题吧
www.xiexiebang.com 26.吊装方案的选择步骤:技术可行性论证、安全性分析、进度分析、成本分析、根据具体情况做综合选择、不同起重方案的技术经济比较 做 题 吧-免费在线做题网站 www.xiexiebang.com 29吊装方案,进行工艺计算,包括受力分析与计算、机具选择以及被吊设备(构件)校核.30受到场地限制用桅杆式起重机.其他起重机无法进行吊装时.31试吊:吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求.32 吊装成功的关键:(吊装方法的的合理选择).吊装工程的安全问题,常常出现在(各种吊具选择不合理).吊装方案是指导吊装工程实施的技术文件,它在吊装工程中具有重要地位.33 吊装方案的编制依据:有关规程规范的技术要求、施工总组织计划的进度要求、被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数和技术要求、施工现场条件(场地、道路、障碍)、机具情况、工人状况和施工习惯.34吊装方案编制的主要内容:1 工程概况 2 按方案选择的原则、步骤,进行比较、选择,并得出结论,确定方案.3 对已经确定方案进行工艺分析和计算,在进行工艺布臵.(特别注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析).4 详绘吊装施工平面布臵图和立面布臵图,图中特别注意警戒区的设臵.5 施工步骤与工艺岗位分工.6 工艺计算.7 安全技术措施必须具体、明确.8 编制进度计划.9资源计划.10 成本核算.35吊装方案的选用原则:安全、有序、快捷、经济.36吊装方案的选用要求:1 技术可行性论证2 安全性分析(质量安全和人身安全)3 进度分析 4 成本分析 5 具体比较,综合选择.37 建筑、安装工程常用的起重机有 自行式、塔式、门式、桅杆式.38 吊装方案中的安全技术措施要经过(批准),并认真进行安全技术交底.
第四篇:二建市政知识点总结
城市道路主要分为刚性路面和柔性路面两大类
一、城市沥青路面道路的结构组成
(一)路基
路基的断面形式分为:路堤、路堑和半填半挖三种。从材料上分为:土路基、石路基、土石路基三种。
(二)路面
行车荷载和自然因素对路面的影响随深度的增加而减弱。对路面材料的强度、刚度和稳定性也随深度增加而降低。路面分为垫层、基层和面层三结构层。1.面层
面层应具有较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和高温稳定性,并且其表面层还应具有良好的平整度和粗糙度。面层分为磨耗层、上面层、下面层或称为表面层、中面层、下面层。2.基层
基层是路面结构的主要承重层,应具有足够的、均匀一致的强度和刚度。沥青类面层下的基层应有足够的水稳定性。
用作基层的主要材料有:
(1)整体型材料。特点:强度高、整体性好、适宜交通量大、轴载重的道路。
(2)嵌锁型和级配型材料。包括级配碎(砾)石、泥灰结碎(砾)石和水结碎石三种。3.垫层。介于基层与土基之间。作用:改善土基的湿度和温度状况,扩散荷载应力。要求:其水稳定性必须要好。
(1)路基经常处于潮湿或过湿路段,以及在季节性冰冻地区应设垫层。(2)垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。(3)垫层厚度一般≥150mm
(二)沥青路面结构组合的基本原则
1.面层、基层的结构类型及厚度应与交通量相适应。2.层间必须紧密稳定,保证结构整体性和应力传递的连续性。3.各结构层的回弹模量自上而下递减。4.层数不宜过多。
5.在半刚性基层上铺筑面层时,城市主干路、快速路应适当加厚或采取其他措施减轻反射裂缝。
二、路基与路面的性能要求
(一)路基的性能要求 1.整体稳定性 2.变形量
(二)路面的使用指标
1.平整度。为减缓路面平整度的衰变速率,应重视路面结构及面层材料的强度和抗变形能力。2.承载能力。路面必须具有足够抗疲劳破坏和塑性变形的能力,即具备相当高的强度和刚度。3.温度稳定性。路面必须保持较高的稳定性,即具有较低的温度、湿度敏感度。4.抗滑能力。路面应平整、密市。粗糙,耐磨,具有较大的摩擦系数和较强的抗滑能力。5.透水性。路面应具有不透水性。6.噪声量。尽量使用低噪声路面。
路基施工多以人工配合机械施工,采用流水或分段平行作业。
路基工程
一、路基施工程序
1)准备工作。(组织准备、物质准备、技术准备)2)修建小型构造物与埋设地下管线。必须遵循“先地下,后地上”、“先深后浅”的原则来完成。
3)路基(土、石方)工程
4)质量检查与验收
二、路基施工要求
必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工,并保证路基的强度和稳定性。
1.路基施工测量.交点JD应布置护桩,一般有3个。两个水准点之间最好保持在500m左右。(1)恢复中线测量。
(2)钉线外边桩。在道路边线外0.5~1.0m两侧。(3)测标高
2、填土(方)路基
(1)路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物,粒径超过10cm的土块应打碎。
(2)排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴,并分层填实至原基面高。
(3)填方段内应事先找平,当地面坡度陡于1:5时,需修成台阶形式,每层台阶高度不宜大于30cm,宽度不应小于1.0m。
(4)分层填土,压实。
(5)填土长度达50m左右时,检查铺筑土层的宽度与厚度,合格后即可碾压,碾压先轻后重,最后碾压不应小于12t级压路机。
(6)填方高度内的管涵顶面还土500mm以上才能用压路机碾压。如不足则对管道加固。(7)到填土最后一层时,应按设计断面、高程控制土方厚度,并及时碾压修整。
3、挖土(方)路基
①根据测量中线和边桩开挖,每侧比路面宽出30~50cm。
②挖方段不得超挖。在路基设计标高以下60cm以内的树根等杂物,必须清除并以好土等材料回填夯实。③压路机不小于12t级,碾压自路两边向路中心进行,直至表面无明显轮迹为止。④碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。
⑤过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。4)质量检查
质量验收项目(主控项目:压实度、弯沉值;一般项目:纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等)。
三、路基压实要点
1.合理选用压实机具。分静力式、夯击式和振动式三大类。
2.正确的压实方法与适宜的压实厚度。土质路基的压实原则:先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压土机最快速度不宜超过4KM/h 3.掌握土层含水量:在最佳含水量情况下压实的土水稳定性最好。路基均应在该种土含水量接近最佳含水量进行碾压。
4.压实质量检查。采用重型击实试验方法。
道路基层施工
一、石灰土稳定土基层
包括:石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。
特点:石灰稳定土具有较高的抗压强度,一定的抗弯强度和抗冻性,稳定性较好,但干缩性较大。适用范围:可用于各类种交通类别的底基层,可作次干路和支路的基层。严禁用于高级路面的基层,只能用作底基层。
二、水泥稳定土基层 概念类似于石灰稳定土。
包括:水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂砾
特点:良好的整体性,足够的力学强度,抗水性和耐冻性。
适用范围:适用于各种交通类别的基层和底基层,只用作高级路面的底基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下,水泥土也不应用作基层。
(一)影响水泥稳定土强度的主要因素
1.土质。用水泥稳定级配良好的碎石、砂砾效果最好,其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。对有机质含量较多的土、硫酸盐超过0.25%的土及重黏土,不宜用水泥稳定。
2.水泥成分和剂量。对于同一种土,硅酸盐水泥稳定效果较好,而铝酸盐水泥的稳定效果较差。
水泥土强度随水泥剂量增加而增长。水泥剂量以5~10%较为合理。规范为6%。
3.含水量。含水量对水泥稳定土强度影响最大。在最佳含水量时最好。
4.施工工艺过程。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间一般不超过3~4h。
(二)水泥稳定土施工技术要求
1.必须采用流水作业法。一般情况下,每一作业段以200m为宜。
2.宜在春季和气温较高的季节施工。施工期日最低气温应在50C以上,在有冰冻地区,应在第一次重冰冻到来之前0.5~1个月前完成。3。
5.宜在水泥初凝前碾压成活。6.严禁用薄层贴补法进行找平。
7.必须保湿养生,防止忽干忽湿。常温下成活后应7d养护。
三、石灰工业废渣稳定土(砂砾、碎石)基层
(一)石灰工业废渣稳定土
分为两大类:石灰粉煤灰类和石灰煤渣(煤渣、高炉矿渣、钢渣等)类
特点:良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性,其抗冻性比石灰土高得多,抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好,适用范围:适合各类交通类别的基层和底基层。但二灰土严禁用作高级路面的基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下,二灰土也不应做基层。
(二)石灰工业废渣稳定土施工技术要求
1.宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来前1-1.5个月完成。
4.二灰砂砾基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平,应适当挖补。
5、混合料的摊铺应根据实验确定的松铺系数控制虚铺厚度,混合料每层最大压实厚度为200且不宜小于100,混合料的养护采用湿养,始终保持表面潮湿,养护期7-14D。
四、级配碎石和级配砾石基层(粒料基层)
(一)级配型集料
可分为级配碎石、级配砾石、级配碎砾石。
(二)级配碎石和级配砾石施工技术要求
1.不得多次找补,控制碾压速度,碾压至轮迹不大于5mm,可采用临清乳液和沥青下封层进行养护,养护期7-14d 2.配料必须准确。混合料应拌合均匀,没有粗细颗粒离析现象。5.未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。
熟悉土工合成材料施工要求
一、定义及功能 具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。
二、种类与用途
路堤加筋、台背路基填土加筋、过滤与排水、路基防护。
三、土工合成材料施工要求
(一)垫隔土工布加固地基法
1.材料。优点:质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗微生物侵蚀好、施工方便。
非织型土工纤维性能:孔隙直径小、渗透性好、质地柔软、与土结合很好。
2、施工
(1)按路堤底宽全断面铺设。
(2)在路堤每边留足够的锚固长度,回折覆盖在压实的填料面上。
(3)为保证整体性,当采用搭接法连续时,搭接长度宜为0.3~0.5m。缝接法时,粘结宽度不小于50mm。
(4)现场施工中,材料破损处必须立即修补好。上下层接缝应交替错开,错开长度不小于0.5m。(5)尽量避免长时间暴露和曝晒。
城镇道路面层施工
一、沥青混合料面层施工技术 施工准备:透层与粘层、运输与布料
摊铺作业:机械摊铺和人工摊铺,热拌沥青混合料赢采用履带式或轮胎式沥青摊铺机,1台摊铺机摊铺宽度不宜超过6m,摊铺前应提前0.5-1h预热熨平板使其不低100度,摊铺速度控制在2-6M/min,采用自动找平、不宜用人工反复修整;下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制,上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅助 以厚度控制的方式摊铺。
压实成形和接缝:初压宜采用钢轮压路机静压1-2遍,由边到中心,低到高;摊铺机摊铺长度不超过80M,压路机跟上;密集配沥青混合料优先采用重型轮胎压路机碾压总重量不小于25T、复压,粗骨料为主的混合料采用振动压路机复压厚度宜大于30mm、终压,压实最大厚度不宜大于100mm。沥青混合料施工接缝上下层纵缝错开150mm(热缝)或300-400(冷接缝)
开放交通:热拌沥青混合料路面赢自然降温至表面温度低于50°后放开交通。
二、改良沥青混合料面层施工 改性沥青混合料路面施工工艺要求
1.拌制、施工温度:通常比普通沥青混合料高10~20C.2.改性沥青随拌随用,存储时间不超过24h,温降不超过10C。
3.运输一定要覆盖,施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺。摊铺温度不低于160°c 4.摊铺后应紧跟碾压,初压温度不低于150°,终压温度不低于90°宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压,不宜采用轮胎压路机
5.接缝
纵向缝:改良沥青尽量避免冷缝出现,开放交通同沥青混合料一样。
三、水泥混凝土路面施工
(一)普通混凝土配合比设计、搅拌合运输
普通混凝土的配合比设计应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求。高温施工时,混凝土拌合物的初凝时间不宜小于3h、低温施工时,终凝时间不得大于10h 2.搅拌设备优先采用间歇式拌合设备,每盘最长拌合时间宜为80-120s。
3.运输。根据水泥初凝时间、施工气温和摊铺工艺确定。城市道路施工中,一般采用连续搅拌车运送。运输车辆要防止漏浆、离析,夏季要遮盖,冬季要保温。
(二)混凝土面板施工 1.模板
宜使用钢模板,模板应稳固,搭接准确,紧密平顺、接头处不得漏浆。内侧涂隔离剂。
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(1)传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法(混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝)。另一种是支架固定传力杆安装方法(连续浇筑时的胀缝)。横向缩缝采用切缝机施工,在混凝土达到设计强度25-30%时进行,宽度4-6mm,深度,设传力杆时不下于面层的1/3且不小于70mm,不设传力杆时不小于面层的1/4且不下于60mm。
养护与开放交通:养护时间根据混凝土湾拉强度增长情况而定,不宜小于设计强度的80%,一般宜为14-21d,特别注重前7d的保湿(温)养护。混凝土达到设计强度的40%可运行行人通过,完全达到设计强度方可开放交通。
城市桥梁工程
一、城市桥梁的结构组成与类型
桥梁的五大部件:桥跨结构(上部结构)、支座系统、桥墩、桥台、墩台基础;五小部件:桥面铺装、防排水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明。
二、钢筋混凝土施工技术
1、钢筋施工:钢筋加工,预制构件吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作;冷拉法调直时HPB300冷拉率不大于2%,HRB335、400不宜大于1%;箍筋弯钩的弯曲直径应该大于主筋直径,且HPB300不得小于箍筋直径的2.5倍,HRB335不得小于4倍,弯钩平直部分的长度一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的不小于10倍。
2、钢筋连接:焊接宜优先采用闪光对接,普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm时,在无焊接条件时,可采取绑扎连接,受拉构件中的主筋不得采用绑扎连接;钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻电焊,钢筋与钢板T型连接宜采用电弧焊或埋弧压力焊;钢筋结构宜设置在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处;同一钢筋不得有两个接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍,分不清受拉,受压时按受拉办理。
3、钢筋估计制作与组装:钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,双向受力钢筋网应全部扎牢;绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距,当钢筋受拉时应小于5d且不得大于100,当钢筋受压时应小于10D且不大于200;普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不小于钢筋的公称直径,后张拉法构件预应力钢筋不小于其管道直径的1/2;当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时应在保护层内设置直径不小于6mm,间距不大于100mm的钢筋网,钢筋机械连接件的最小保护层厚度不小于20mm。
混凝土施工
搅拌:混凝土拌合物塌落度应在搅拌点和浇筑点分别随机取样检测,没一班或每一单元结构物不应少于两次,评定是以浇筑点的测值为准;若拌合物从搅拌出料至浇筑入模时间不超过15分钟,其塌落度可仅在搅拌点检测,在检测塌落度时,还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。运输:采用泵送混凝土时,应保证混凝土泵连续工作,受料斗应有足够的混凝土,泵送间歇时间不宜超过15分钟。
混凝土浇筑:浇筑前的检查:模板、支架的承载力、刚度、稳定性,检查钢筋及预埋件的位置、规格,并做好记录;同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕;振捣以浮浆、不出气泡、不再沉落为准。
养护:洒水养护的时间,采用硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥不得少于7天,掺用缓凝剂或抗渗剂及高强度混凝土不得少于14天。模板、支架和拱架的制作与安装
支架立柱底端必须防止垫板或混凝土垫块;支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连;应专家论证的:滑模、爬模、飞模;混凝土模板支撑工程,搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工荷载15kn/㎡及以上、集中线荷载20kn/㎡及以上;承重支撑体系,用于钢结构安装等满堂红支撑体系,承受单点集中荷载700KG以上。
模板、支架和拱架的拆除:非承重侧莫应在强度保证结构菱角不损坏时拆除,混凝土强度宜为2.5mpa,遵循“先支后拆、后支先拆”的原则,每一循环在横向应同时卸落,纵向应对称卸落。
预应力混凝土施工技术
1、预应力混凝土配置与浇筑:宜采用硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得施工火山灰质硅酸盐水泥,骨料应采用碎石,粒径5-25mm;混凝土水泥用量不宜大于550kg/m³
2、预应力张拉施工:应符合下列要求
混凝土强度符合设计要求,设计为要求时不得低于强度设计值的75%;曲线预应力筋或长度大于等于25米直线预应力筋宜在两端张拉,小于25米的直线筋可在一端张拉,张拉顺序设计无要求时,按先中间后上下或两侧
3、孔道压浆:及时压浆,设计无要求是水泥浆的强度不得低于30mpa;压浆作业每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量评定依据。埋设在结构内的锚具,压浆后及时浇筑封锚混凝土,封锚混凝土强度等级不宜低于结构混凝土强度等级的80%且不低于30mpa;孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件,设计未要求时,应不低于砂浆设计强度的75%。
预应力材料的技术要求:
1、后张拉预应力材料主要有预应力筋(钢丝、钢绞线、精扎螺纹钢)和管道。存放时间不宜超过6个月,预应力筋宜使用砂轮锯或切割机切割,不得采用电弧切割;
2、管道:预应力筋的孔道一般由浇筑混凝土的刚性或半刚性管道构成,刚性或半刚性管道应是金属的,刚性管道应内壁光滑,可弯曲成适当的形状而不出现卷曲或被压扁,半刚性管应是金属波纹管。
3、锚具和连接器:预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。
混凝土强度及配合比要求:边长150mm的立方标准试件测定,试件以同龄期者3块一组,同等条件下制作和养护。评定混凝土强度的方法:方差已知统计法、方差未知统计法、非统计法;对C50及以上的混凝土,当混凝土方量较少时,宜留取10组试件,采用方差未知统计法评定混凝土强度。
城市桥梁下部结构施工
一、各类围堰施工要求 一般规定:围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m; 基础应尽量安排在枯水期施工
1、土围堰施工要求:宜采用黏性土、粉质黏土或砂质黏土;堰顶宽度可为1~2m。但采用机械挖掘时,应视机械的种类确定,但不宜小于3m。堰外边坡迎水流冲刷的一侧,边坡坡度宜为1:2~1:3,背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1:2之内,堰内边坡宜为1:1~1:1.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定,但不得小于1m。
2、土袋围堰施工要求:除了围堰中心部分可填黏土及黏性土芯和堆码的土袋上下层和内外层应相互错缝。其它和土围堰相同。
3、钢板桩围堰施工要求:施打前对钢板桩的锁扣用止水材料捻缝,以防漏水;可锤击、振动、射水方法下沉,但在黏土中不宜用射水下沉法。
4、钢筋混凝土板桩围堰施工要求、套箱围堰施工要求:
桩基础施工方法与设备选择
桩基础分沉入桩基础(钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管桩)和灌注桩基础;按成桩施工方法可分为沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。
1、沉入桩基础:人口密集地不应进行沉桩施工;对地址复杂的大桥、特大桥、为检验承载力和确定沉桩工艺进行试桩,贯入度应通过试桩和沉桩实验后会同监理及设计单位研究确定。沉桩以控制桩端设计高程为主,振动沉桩有困难时可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工,但是黏土慎用,在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。静力压桩宜用于软黏土(贯入度《20)、淤泥质土
钻孔灌注桩基础:泥浆制备宜选用高朔性黏土或膨润土;泥浆护壁期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1米以上;
水下混凝土灌注:混凝土塌落度宜为180-220mm;导管直径为20-30厘米,节长2m;导管使用前应进行试拼、试压、试压的压力值宜为孔底静压力的1.5倍。导管轴线偏差量不宜超过孔深0.5%,且不大于10cm;导管采用法兰盘接头宜加锥形活套,采用螺旋丝扣接头时必须有防松脱装置,开始灌注混凝土时导管底部至孔底的距离为300-500mm,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8米,导管埋入混凝土深度宜为2-6米。钢护筒可在灌注结束、砼初凝前拔出。当使用两辨式钢护筒时或木护筒时,要待砼强度达到5Mpa后方可拆除。
承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术
在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台,如设计无要求时,基底应浇筑10cm厚混凝土垫层,有水情况下基底可铺10cm厚碎石并浇筑5-10cm混凝土垫层;墩台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.5米到2米;墩台混凝土分块浇筑时邻层分块接缝应错开,接缝宜做成企口形,分块数量,墩台水平截面积在200㎡内不得超过2块,在300内不得超过三块,每块不小于50㎡。
柱式墩台施工模板、支架应满足强度、刚度外,稳定计算中应考虑风力影响。钢管混凝土墩柱应采用微膨胀混凝土,一次浇筑完成。
城市桥梁上部结构施工
1、装配式梁板施工技术:装配式梁板构件在脱底模、移运、堆放、吊装就位时,混凝土强度不应低于设计要求吊装强度,一般不低于设计强度的75%。吊运应编制专项方案并按有关规定进行论证、批准;梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性;
2、现浇预应力钢筋混凝土连系梁施工技术:支(模)架法:浇筑分段工作缝必须设在弯矩零点附近。悬臂浇筑法:挂篮质量与梁段混凝土质量比值控制在0.3-0.5,特殊情况下不得超过0.7、允许最大变形为20mm,施工行走时的抗倾覆安全系数不得小于
2、自锚固系统的安全系数不小于
2、斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。预应力混凝土梁合拢顺序一般先边跨、后次跨、再中跨;
3、高程控制:确定悬臂浇筑段前段高程时应考虑:挂篮前段的垂直变形值、预拱度设置、施工中已浇筑段的实际高程、温度影响,前三项在施工中应监测。
管涵和涵箱施工
一、管涵施工技术:管涵的沉降缝应设在管节的接缝处;拱形涵、盖板涵施工技术:遇有地下水时,降水至基底500mm以下方可施工,且连续降水至施工完成且有抗浮抗渗能力后停止降水;涵洞两侧的回填土,应在主结构防水层的保护层完成后,且保护层砌筑砂浆强度达到3mpa后方可进行,回填时,对称进行,高差不宜超过300mm。
二、箱涵顶进施工:涵箱主体结构混凝土强度必须达到设计强度,防水及保护层按设计完成;降水至地下水位500以下;油压上升5-10mpa时,停泵观察,当顶力达到0.8倍结构自重时涵箱还未启动应停止顶进; 顶进挖土:人工或机械挖土,小型机械反铲挖土机按设计坡度开挖,每次进尺0.4-0.8米。挖土顶进应三班连续作业,不得间断。挖运土方与顶进作业循环交替进行
监控与检查:顶进前:涵箱原始位置的里程、轴线、高程测定;启动时:千斤顶开动数量、位置、油泵压力表读数、总顶力及着力点;顶进过程中:重点监测底板、顶板、中边墙、中继间牛腿或剪力铰和顶前、后悬臂板。
城市轨道交通工程
一、地铁车站结构与施工:明挖法施工、盖挖顺作,逆作、盖挖半逆作法、喷锚暗挖法;采用浅埋暗挖法要求开挖面具有一定的自立性和稳定性。明挖法车站有矩形框架结构和拱形结构;
二、地铁区间隧道结构与施工方法:明挖法施工(采用整体式衬砌和预制装配式衬砌)、喷锚暗挖法(复合式衬砌分初期支护、防水隔离层、二次衬砌)。拱顶下下沉式控制稳定较直观的和可靠的判断依据,水平收敛和地表下沉有时也是重要判断依据。盾构施工覆土深度不宜小于6米。隧道之间、隧道和其他建筑物之间所夹土体加固处理的最小厚度为水平方向1米,竖直方向1.5米。从经济角度讲连续的盾构施工长度不小于300米。
三、明挖基坑施工:
1、围护结构:工字钢围护结构(噪声大,事宜郊区作业)、钢板桩(隔水效果好)、钻孔灌注桩围护(深基坑,噪声低、适合市区施工,经常与止水帷幕联合使用)、深层搅拌桩(可连续搭接布置成止水帷幕)、SMW桩(切削土体加入水泥类搅拌形成挡墙再插入型钢,止水效果好)、地下连续墙(止水效果好,适合各种地层)。
2、地下连续墙接头:柔性接头(圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字形钢接头或混凝土预制接头)和刚性接头(一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头)。
3、基坑变形控制:围护墙体水平变形、围护墙体竖向变位、基坑底部隆起、地表沉降; 控制基层变形的方法:增加围护结构和支撑的刚度、增加围护结构的入土深度、加固基坑内被动区土体、减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间、通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变化的影响。坑底稳定的控制:加深围护结构的入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水、适时施作地板结构。
4、基坑土体开挖及护坡技术:根据支护结构设计、降排水要求、确定开挖方案;软土基坑必须分层、分块、均衡地开挖。基坑边坡稳定影响因素:坡度是直接影响基坑稳定的重要因素、基坑边坡坡顶堆载、降排水措施不力、开挖暴露时间过长、未及时刷坡。严谨基坑边坡坡顶1-2m范围内堆载。
5、地基加固处理方法:基坑内(提高土体强度和土体的侧向抗力)和基坑外(止水、减少维护结构承受主动土压力)。常用方法和技术要点:注浆法(渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆、电动化学注浆)、深层搅拌法(浆液搅拌,适合止水,有单双多轴搅拌机;粉体喷射搅拌,只有单轴搅拌机)、高射喷射注浆法(旋喷,定喷,摆喷,当用于止水帷幕时,加固体搭接应大于30cm)。单管及双管的高压水泥浆和三管高压水的压力应大于20mpa。
工程降水
明沟、集水井排水(明沟设置基础0.4m以外)、井点降水(基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m采用单排井点;宽度大于6m用双排;基坑面积较大用环形,井点间距0.8-1.6m)
喷锚暗挖(矿山)法施工
全断面开挖法、台阶开挖法(台阶长度控制在1D内)、环形开挖预留和核心土法(开挖环形拱部-架立钢支撑-喷射混凝土)、单侧壁导坑法(侧壁导坑宽度不宜超过0.5倍洞宽)、双侧闭导坑法(宽度不宜大于断面最大跨度1/3,左右导坑错开距离,施工顺序:开挖一侧导坑-及时初支-相隔适当距离开挖另外异常导坑及初支-开挖上部及初支拱脚支承在两侧壁导坑的初支-开挖下部及初支-二衬)、中隔壁法和交叉中隔壁法(CD工法不能满足要求时加设临时仰拱就是CRD工法)、
第五篇:二建市政归纳总结
城镇道路填土路基施工
一.路基试验段
长度100——200m
目的:沉积是变厚的方式 二.地基处理
排水→清表(砍树→挖根→填穴)
找平,陡于1:5时修筑台阶,每层高小于等于300mm,宽大于等于1m,台阶内倾2%---4% 三.路基材料
不得使用腐殖土,生活垃圾土,淤泥,冻土块,盐渍土,不含树根,杂草,粒径超过100mm土块应打碎,不应使用沼泽土,泥炭土,有机土 四.路基填筑
分层填筑,人工夯实200mm,机械夯实300mm,最大不超过400mm 路基填土比设计要求宽500mm 土含水接近最佳含水量,过湿翻松晾干,过干均匀加水,换土措施,最佳含水量正负2% 五.路基压实
分层填土,分层压实
先轻后重,先静后振,先低后高,先慢后快,轮迹重接,压路机速度不宜超过4km/h 碾压从路基边缘向中央进行
管涵顶面500mm以内只能人工填,人工夯 六.雨期,冬期施工 工序衔接紧密,快速施工
掌握天气预报避开下雨,集中力量分段施工,防雨准备搭雨棚、罩棚,建立完善排水系统,加强巡视,及时修复
1.雨期;快速施工分段开挖,挖方地段留好横坡,做好截水沟,当天挖完、填完、压完。因雨翻浆地段,换料重做 2%----3%的横坡压平压实
2.冬期:挖到设计标高立即碾压成型,当日不达设计标高,将操作面刨松或覆盖 快速路,主干路不得使用含有冻土块的土料 七.路基处理方法
压实及夯实,慎用饱和粘性土 换土垫层:适用软弱土的浅层处理 排水固结:慎用渗透性极低的泥炭土 振密、挤密 置换及拌入 加筋
1.沙土:提高密实度
2.粘土:减水,常用掺灰改良 3.粉土:介于两者之间,兼具缺点 八.路基质量检查与验收
主控项目:压实度、弯沉值(100%合格)
现场取样,黏性土:环刀法,砂质土、石质土:灌砂法、灌水法 重型击实试验→最佳含水量、最大干密度 城镇道路半刚性基层沥青路面施工
沥青路面由面层、基层、垫层组成
一.无机结合料稳定基层(半刚性基层)施工技术 材料
1.无机结合料稳定基层的分类
按结合料分类:水泥稳定类,石灰稳定类,工业废渣稳定类(二灰(石灰+粉煤灰))稳定类,水泥粉煤灰稳定类
按被稳定对象分类:稳定粒料(稳定碎石、稳定沙砾)、稳定土 2.常用的半刚性基层材料
强度,刚度,水稳定性,温度稳定性
水泥稳定类 优于 二灰稳定类和石灰稳定类 稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土 抗干缩性、抗温缩性(抗裂性)
二灰稳定类 优于 水泥稳定类和石灰稳定类 稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土
高等级沥青路面半刚性基层材料选用
上基层:水泥稳定粒料,二灰粒料,水泥粉煤灰稳定粒料(不能石灰,不能稳定土)底基层:无机结合稳定材料均可,常用各类稳定土 3.原材料
水泥:初凝3h以上,终凝6h以上,42.5级各种硅酸盐水泥
贮存超3个月或受潮,性能试验合格后使用 石灰:宜用1--3级新石灰。细磨生石灰,可不消解。
块灰2--3d完成消解(提前10d消解)粒径不大于10mm 土:宜采用塑性指数10---15的粉质黏土、粘土、有机物含量小于10% 二.施工季节
春末和气温较高季节,最低温度5度
水泥稳定类在第一次重冰冻到来前0.5---1个月完工
石灰稳定类、二灰稳定类在第一次重冰冻来到前1---1.5个月完工 三.拌合
城区厂拌,不得路拌。强制式拌合机。二灰类混合料(先灰,后料),略大于最佳含水量 四.运输:防止水分蒸发和防扬尘(篷布覆盖)
五.摊铺:路床湿润,试验确定松铺系数控制虚铺厚度,混合料压实厚度100mm---200mm 六.压实:试验确定,石灰稳定类当天碾压成活,水泥稳定类初凝前碾压成活
最佳含水量正负2%,禁止薄层贴补(宁刮勿补)
七.养护:保湿养护,沥青乳液和沥青下层封层养护(撒嵌丁料),养护期7d,封闭交通 八.基层雨期施工:随拌随铺,随铺随压。来不及完成时,尽快碾压,防止雨水渗透
防止水泥和混合料遭雨林
九.质量检验:原材料----集料级配、含水量、混合料配合比、拌合均匀性
关键性实测项目:基层压实度、7d无侧限抗压强度
沥青混合料面层施工
一.施工季节:不得在雨雪天气,温度最低5度 二.施工准备:透层:沥青面层与非沥青基层粘结
粘层:各沥青面层之间粘结,沥青层与构筑物,沥青路面恢复施工
均是液体沥青,乳化沥青
三.运输与布料:篷布覆盖,摊铺机前有足够的运料车,运料车避免撞击摊铺机 四.摊铺作业:多台摊铺前后错才10----20m,两幅有30----60mm的搭接
缓慢、均匀、连续不断,2---6m/min(改性沥青混合料1---3m/min)
松铺系数根据试铺试压确定
采用自动找平,下面层钢丝引导,上面层平衡梁或划靴
热拌沥青混合料最低摊铺温度根据:沥青标号及粘度、铺筑层厚度、气候条件、下卧层表面温度
五.压实成型:最大厚度不大于100mm。
碾压温度根据沥青种类,压路机,气温,层厚,经试压确定 压路机钢轮刷隔离剂或防粘结剂,喷洒雾状水,严禁刷柴油 压路机不得转向,掉头,加水,停留(只能前进,后退)
六.接缝:纵缝错开150---200mm(热接缝)或300---400mm(冷接缝)
横缝错位1m以上
七.开放交通:沥青温度低于50度
八.冬期施工:快速路主干路严禁冬期施工,粘层、透层、封层禁止施工
提高出厂施工温度,运输覆盖保温,下承层干燥、清洁
快卸,快铺,快平,及时碾压,及时成型
九.施工质量检查与验收:主控项目:原材料,混合料,压实度,面层厚度,弯沉值
预应力混凝土施工
预应力混凝土原材料
1.混凝土:优先采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,严禁使用氯化物外加剂
2.预应力筋---钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋:质量证明文件、包装、标志、归结检验
产品合格证、厂家检测报告、质量证明书或使用说明书
钢丝和钢绞线:每批60t,逐盘外观、尺寸、表面质量合格,合格中抽取3盘力学性能试验
一项不合格,双倍复验,仍有不合格逐盘试验,合格的使用
精轧螺纹钢筋:每批60t,表面质量逐根检查,2根拉伸试验,不合格双倍复验,仍有一项不合格,该批不合格
预应力筋和金属管道的存放
仓库:通风、干燥、防潮、无腐蚀气体,室外:垫高、覆盖、防腐、防雨、6个月 预应力锚具、夹具、连接器,仓库内配套保存
预应力筋的制作:下料长度计算确定,宜采用砂轮锯或切断机,不得电弧切割 3.预应力管道(后张法)
钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩套管抽芯,足够强度刚度,不允许漏浆,按要求传递粘结力 常用金属螺旋管或塑料波纹管,管道定位钢筋固定安装,接头处连接套管大一直径级别 波峰留排气孔,最低部排水孔(高端走气,低端走水)4.锚具、夹具、连接器
验收规定:外观检查,硬度检查,静载锚固性能试验
外观检查:双10,抽10%,且不少于10套,双倍数量复验,逐套检查 硬度检验:双5,抽5%,且不少于5套,双倍数量复验,逐个检查
静载锚固性能试验:大桥、特大桥,质量检测机构。中小桥,生产厂试验报告 二.预应力张拉施工技术管理
配套校准,配套使用,专项施工方案,作业指导书
六不张拉:材料方面:筋五合格证,筋规格不合设计要求,配套件不合设计要求,混凝土强度未到设计要求,安全方面:准备工作安全设施未做好,交底不清
三.先张法预应力施工
1.清理模板、台座:张拉台座强度刚度,2.涂刷隔离剂,3.钢筋、预应力筋安装 4.整体张拉:应力控制,伸长值校核---实际值和理论是差6%,各根钢筋初始应力一致,活动横梁与固定横梁平行
5.隔离套管封堵,6.安装模板,7.浇筑混凝土(硅酸盐,普通硅酸盐)8拆除模板,9养护 10.整体放张:混凝土强度75%,分阶段、对称、交错
11.切除多余预应力筋:使用砂轮锯或切断机,不得电弧切割,12.调运存放 四.后张法预应力施工
1.安装预应力管道:定位钢筋,排气孔,排水孔,安装就位立即通孔检查
2.穿预应力筋:先穿后浇筑,定时抽动转动预应力筋。先浇筑后穿,立即疏通管道
3.浇筑混凝土:硅酸盐,普通硅酸盐
4.张拉预应力:混凝土强度75%,应力控制,伸长值校核---实际值理论是差6%,曲线或大于25m两端张拉,小于25m的直线一端张拉,分批分阶段对称,先中间后上下或两侧
5.锚固,6.孔道压浆:湿度大于70%盐度过大7d,湿度40--70%15d,湿度小于40%20d
采用水泥浆,不得低于30MPa,不少于3组试块,标养28d,抗压强度
48h内混凝土不得低于5度,否则保温,白天高于35度在夜间压浆 7.封锚:混凝土不低于结构强度80%,且不低于30MPa,8.吊移构建:砂浆强度75%
先张法1个75,混凝土强度75%可放张
后张法2个75,混凝土强度75%可张拉,孔道压浆强度75%可吊移构件
钻孔灌注桩基础施工
一.成孔方式与设备选择
干作业成孔(地下水位以上):长螺旋,钻孔扩底,人工挖孔
长螺旋只能强风化岩,回旋钻可强风化岩和中风化岩,冲击钻可强中微风化岩 二.泥浆护壁成孔
作用:护壁,携渣,冷却钻头,润滑钻具
护筒内泥浆面高出地下水位1m以上
现场封闭管理,泥浆池有护栏、警示标志,夜间警示灯,泥浆处理后排放至河湖
正循环钻:钻孔出泵浆,反循环钻:钻孔吸浆
冲击钻成孔:低垂密击,4--5米验孔一次,及时补给泥浆 三.第一次清孔→下钢筋笼、导管→第二次清孔
试拼,试压,静水压力的1.5倍,隔水球有隔水性能并且顺利排出
孔低沉渣厚度:端承型桩100mm,摩擦型桩300mm 四.水下混凝土灌注
钢筋笼放入泥浆4h内必须浇筑混凝土,配合比试验确定,良好和易性,坍落度180--220mm 气温0度以下保温,浇筑时不得低于5度,高于30度缓凝
开始灌注混凝土时:导管底部至孔底300--500mm,首次灌入导管埋进不少于1m,灌注过程中导管埋入2--6m,严禁将导管提出混凝土灌注面,要超灌0.5--1m 五.干作业成孔
人工挖孔:深度不超过25m,深度大于16m,专项方案+专家论证 六.钻孔灌注桩施工质量事故预防措施
钻孔垂直度不符合规范要求:场地平整度和密实度差,钻机安装不平整,不均匀沉降
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,钻头翼板磨损不一,受力不均
钻压过高受力不均
预防:压实平整施工场地,钻机的平整度和钻杆垂直度,定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,低速低钻压,钻孔偏斜,回填黏土在钻进,复杂地层加设扶正器
塌孔与缩径:地层复杂,钻进速度过快,护壁泥浆性能差,放置时间太长没灌注混凝土
预防:成孔速度2m/h,控制泥浆密度、黏度、含砂率,钢筋骨架安装后立即灌注混凝土
灌注混凝土时堵管:灌注管破,距孔底深度太小,混凝土放置时间太长,隔水球不规范,混凝土配置质量差,灌注管埋深过大
预防:检查导管,距孔底300--500mm,第二次清孔后立即灌注混凝土
桩身混凝土强度低或混凝土离析:配合比控制不严,搅拌时间不够,水泥质量差
预防:控制水泥质量,控制配合比,掌握搅拌时间、和易性
混凝土灌注过程因故中断:刚灌不久重新灌注,尚未初凝继续灌注,已经初凝接口处理
现浇预应力混凝土连续梁施工
1一固定支架法
1.地基承载力符合要求,必要时加固处理或其他措施 地面硬化,支架底部设垫板或垫块,带可调底座的支架 底部有良好的排水措施,不得被水浸泡,冬期防冻措施
支架基础预压:目的,承载能力,沉降状况。支架基础预压荷载不小于支架基础承受的混
凝土结构恒载,钢管支架,模板重量之和的1.2倍
24h沉降量小于1mm,72h沉降量小于5mm 2.支架安装:单位资质,人员持证,定期体检,安全帽、安全带、防滑鞋
预拱度设置:根据梁体和支架的弹性、非弹性变形设置
设计文件规定的结构预拱度,支架弹性变形,杆件接头处的挤压和卸落设备压缩的非弹性变形,基础沉降
支架预压:消除支架安装间隙和基础沉降等非弹性变形
检验支架的安全性,收集施工沉降数据
预压荷载为上部结构自重及未铺设模板重量之和的1.1倍
支架同行孔两边加护桩,夜间警示灯,河中防撞防护措施,不得与脚手架便桥相连 3.模板安装
滑膜、爬模、飞模,模板支架工程:高度8m以上,跨度18m以上,施工总荷载15kn/m,集中线荷载20kn/m(专项方案+专家论证)
4.脚手架搭设
与构筑物相连接,不得与模板支架连接,脚手板铺满、铺稳,作业平台下设防护网或脚手架防护层
5.混凝土浇筑
混凝土浇筑前三查:模板支架承载力,刚度,稳定性
钢筋及预埋件位置,规格,并做好记录
原混凝土面上浇筑新混凝土,相接面凿毛,清洗干净,表面湿润但不得有积水
连续浇筑:分层,间歇,下层初凝前完成上层浇筑
间断浇筑---施工缝:凿毛→清缝→润湿→做浆→浇筑新混凝土 6.混凝土振捣:表面呈现浮浆、不出现气泡、不再沉落
7.混凝土养护:硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐7d,缓凝、抗渗、高强14d 气温低于5度保温,不得洒水养护
8.模板、支架和拱架的拆除:非承重模板,拆模不伤构建,混凝土强度大于2.5MPa
承重模板:板:小等于2m大于50%,大于2m小等于8m75%,大于8m100%
梁、拱、壳:小等于8m75%,大于8m100%,悬臂构建:100%
拆模顺序:先支后拆、后支先拆。横向同时卸落、纵向对称卸落
简支梁、连续梁,由中到边,悬臂梁,悬臂端到悬臂根部
混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架拆除顺序两者一致
设置作业区,围挡,警示标志,专人值守,非作业人员严禁入内
专人指挥,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,严禁敲击、硬拉
严禁抛掷,拆除的模板、杆件、配件分类码放
二.移动模架法:移动程序:脱模、拆解模板→主梁前进→导梁前进→导梁及模板就位
工作缝设在弯矩零点附近。模板平面尺寸、高程、预拱度误差在容许范围内 三.悬臂浇筑法
挂篮设计与组装
挂篮质量与梁段混凝土质量比在0.3--0.5,特殊情况最大0.7 安全系数不小于2。组装后全面检查,做载重试验,消除非弹性变形
挂篮施工工序:绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→施加预应力→挂篮对称前移→
进入下一节段→直至合拢
浇筑段落
墩顶梁断(0号块),墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段,边孔支架现浇梁段,主梁跨中合龙段 悬浇顺序及要求
浇筑0号块实施敦梁临时固结。
在0号块上安装悬臂挂篮,两侧依次对称分段浇筑主梁,先悬臂端,后连接 在支架上浇筑边跨主梁合龙段。最后浇筑中跨合龙段。四.张拉及合龙
上下左右对称张拉(同常规梁的纵向预应力筋张拉)先边跨,后次跨,最后中跨(由边到中)
合龙段长度宜为2m,合龙前观测气温变化和梁端高程及悬臂端间距的关系。合龙前临时连接。合龙前两端悬臂预加压重。合龙在一天气温最低时进行。合龙段强度提高一级。梁跨体系转换时,高程控制为主。五.高程控制
前端底板和桥面标高是关键问题
确定悬臂梁浇筑段前端标高时应考虑:挂篮前端的垂直变形值
预拱度设置
施工中已浇段的实际标高
温度影响
(温实预挂)
明挖基坑施工
一.开挖过程中地下管线的安全保护措施
查阅管线资料。向建设单位、管线产权、管理单位查询。
参加调查配和会。进行坑探。对管线进行拆改保护(拆迁,改移,悬吊加固)管线位置、高程标在施工图纸上。现场管线位置做好标志 专人检查、监督。监测,及时反馈。应急预案。二.明挖法施工基坑分类:放坡和支护 三.支护结构基坑
1.基坑围护结构
桩板式、墙板式桩:造价低,施工简单,止水性差
钢板桩:施工简单,但有噪声,新的时候止水性尚好
预制混凝土板桩:自重大
灌注桩:对周边地层、环境影响小,需降水或与能止水的搅拌桩、旋喷桩配和使用
地下连续墙:刚度大,强度大,隔水性好,可做为主体结构的一部分,造价高
除夹有孤石,大颗粒卵砾石等局部障碍物影响成槽效率外,各类地层均能高效成槽 SMW工法桩:强度大,止水性好,型钢可拔出反复使用
切削土体→注入水泥→插入型钢→型钢回收
自力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙:无支撑,止水性好,造价低,变位大 导墙控制挖槽精度,承受施工荷载。
地下连续墙槽段接头:柔性接头:一般情况下采用
刚性接头:作为主体地下结构外墙,需要形成整体墙时采用
一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头
2.基坑支撑结构:内支撑:钢支撑、钢筋混凝土支撑、混合支撑
外拉锚
现浇钢筋混凝土---刚度大,安全、可靠性强
维护结构处于无支撑的暴露状态的时间长,工期长,拆除困难
钢支撑:施工方便。如支撑处理不当或施工支撑不及时,不准确,会失稳 3.基坑变形控制:围护墙体水平变形,围护墙体竖向变位,基坑底部隆起,基坑周围地层移动(包括地表沉降)
围护结构墙体水平变形:开挖较浅,还未设支撑时,墙顶位移最大,三角形分布
开挖深度增加,刚性墙体三角形水平位移或平行刚体位移
柔性墙如设支撑,墙体腹部向基坑内凸出
4.基坑底部的隆起:上覆土层挖除卸载,下方土水压力使坑底隆起(坑内井点降水)
围护机构入土深度不足(加深围护架构入土深度)
通过监测立柱变形来反应坑底土体隆起情况
控制基坑变形的主要方法:增加围护结构和支撑刚度,增加围护结构入土深度,加固坑内土体,减小施工暴露尺寸和暴露时间,控制降水
坑底稳定控制:坑内井点降水,加深围护结构入土深度,坑底土体加固,施作底板结构 四.敞口放坡基坑:坡顶卸载,边坡,坡度:设计坡度,随挖随刷,不得超挖,不得挖反坡
护坡:砂包、土袋压面---叠放砂包或土袋。塑料膜、土工织物类覆面。
水泥砂浆、混凝土类封面---抹水泥砂浆、喷水泥砂浆、喷混凝土护面(结合锚杆、挂金属网)
坡脚压重,基坑降排水,加强监测坡顶位移,缩短基坑暴露时间 五.基坑地基加固:坑外汁水(止水)煮鸭(减小主动土压力)
方法选择:墩式加固,抽条加固(长条形基坑),裙边加固(基坑面积较大),格栅加固(地铁车站的端头井),满堂加固(环境保护要求高,封闭地下水)
换填适用较浅基坑,注浆法常用水泥浆
注浆工艺:渗透注浆:中砂以上的砂性土,有裂隙的岩石
劈裂注浆:低渗透性的土层
压密注浆,电动化学注浆:一般静压难以注入的土层 深层搅拌法:适用于加固饱和黏性土和粉土(施工机械高)
高压喷射注浆:除硬黏土,较多块石障碍的地基,有机质的土层,都有良好的处理效果
旋喷,顶喷,摆喷
单管法:水泥浆液,处理长度最短
双管法:水泥浆液和压缩空气,处理长度居中
三管法:高压水流、压缩空气、水泥浆液,处理长度最长
高压喷射注浆基本工序:钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管
出现压力骤降,上升,冒浆异常时,查明原因并及时采取措施 六.基坑监测
监测对象、监测内容及方法选择:
水准仪、钢尺(高度方向):地表沉降(基坑、隧道),地下管线沉降(基坑、隧道),建筑物沉降(基坑、隧道)围护桩顶垂直位移(基坑)拱顶下沉(隧道)
全站仪、反射片:建筑物倾斜(基坑、隧道)
测斜管、测斜仪:围护桩水平位移(基坑)土体水平位移(基坑)
水位管、水位计:地下水(基坑)
A类项目(必测项目)
B类项目:土体水平位移,地下水位,地表、建筑物、支护结构裂缝(土水移,地水裂)七.基坑土方开挖异常情况立即停止挖土
支护结构基坑:围护结构变形+渗漏+异响
放坡开挖基坑:边坡失稳
支撑结构轴力突增
所有基坑:基底异常 八.基坑围护结构渗漏与堵漏
危害:水土流失,围护接哦古背后土体过大沉降,围护结构背后土体失去抗力,基坑倾覆
处理方法:一般渗漏:缺陷处引流管引流→双快水泥封堵缺陷
严重渗漏:坑内回填土堵水→坑外打孔注浆堵漏
工程降水方法(地下水控制)
一.地下水控制方法分类及工程分级
地下水控制方法:降水、隔水、回灌
地下水控制工程划分为简单,中等复杂,复杂
降水工程复杂程度以工程环境、工程规模、降水深度为主要条件
隔水工程复杂程度以工程环境、隔水深度为主要条件
使用两种以上地下水控制方法组合时为复杂工程
地下水控制设计施工安全等级:
简单
中等复杂
复杂
一级
二级
三级 二.降水
工程降水方法及适用条件
真空井点:单级小等于6m,多级小等于12m.喷射井点:小等于20m 管井:不限
辐射井:4---20m
电渗透井:小等于6m
浅埋井:小等于2m 地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m 对基地以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下 真空井点(轻型井点)
降水系统布设:长宽比小等于20,面状降水工程
长宽比大于20,长宽比小等于50,条状降水工程
长宽比大于50,线状降水工程
面状降水工程:降水井沿降水区周边封闭状均匀布置,距坑边不小于1m。环形、U型 线状、条状降水工程:单排或双排布置
降水深度不超过6m时,单级真空井点。6---12m时,多级真空井点。
井点间距0.8---2m,距坑边不小于1m 真空井点施工:放线定位→打井空→埋设井点管→安装总管→
用弯联管接通井点管与总管→安装抽水设备
打井孔(冲孔)
垂直井点:易塌孔、缩孔:泥浆钻进,高压水套管冲击钻进
不易塌孔、缩孔:长螺旋钻进,清水或稀泥浆钻进
埋设井点管:金属管或U--PVC管。管壁上设渗水孔。管壁设置滤水网,宜设两层 井点管埋设
成孔后安放井点管。孔壁与管井间滤料用中粗砂,上方黏土封堵,封堵至地面厚度1m 三.管井:管井、吸水管、水泵(离心泵或潜水泵)组成
四.集水明排:地表汇水、降水井抽出的地下水采用明沟或管道排水
坑底汇水采用明沟或盲沟排水,必要时设置临时性明沟和集水井
每隔30---50m设置一口集水井
隔水帷幕设计:连续分布,埋深较浅的隔水层,采用落底式竖向隔水帷幕
含水层厚度较大,隔水层不连续或埋深较深,采用悬挂式竖向隔水帷幕 隔水帷幕的施工应与支护结构施工相协调,施工顺序符合以下规定
先帷幕,后支护。高压喷射注浆时,先支护,后帷幕。
咬合式排桩帷幕,先非加筋桩,后加筋桩。
单元组合式现浇钢筋混凝土水池施工
施工方案:涉及钢筋混凝土,预应力混凝土施工方案,都包括以下内容:
1.结构形式,2施工工艺及流程,3材料与配比,4模板及其支架设计,5.钢筋加工安装,6.混凝土施工,7.预应力施工
施工流程:测量定位→土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→
浇筑池底混凝土垫层→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→
池壁防水层施工→功能性试验
池壁分块浇筑:1.模板、支架施工:承载能力,刚度,稳定性。预留清扫杂物用的窗口。
穿墙螺栓(对拉螺栓):墙体干燥环境(无止水要求)膨胀水泥填
墙体遇水或有止水要求,采用带止水片的对拉螺栓。
2.旧型螺栓拆模后螺栓不取出,外露的气割切掉,防水砂浆抹平。
3.新型止水螺栓可部分拔出再利用。
4.池壁模板施工时,设置防止模板倾覆装置
5.池壁与顶板连续施工时,池壁:内膜立柱不得同时作为顶板模板立柱 止水带安装:止水带种类:塑料或橡胶止水带热接,不得叠接,工厂加工成型。
金属止水带:折叠咬接或搭接,搭接长20mm,必须双面焊接。
伸缩缝中涂防锈和防腐涂料。
不得穿孔或用铁钉固定(用架立钢筋定位)
无粘结预应力施工:无粘结预应力施工技术要求:预应力筋外包层严禁使用聚氯乙烯
必须采用一类锚具
筋长不超过50m,数量为双数。
混凝土浇筑前安装。
顺序:安装构造钢筋→安装无粘结预应力筋→安装模板→浇筑混凝土→施加预应力
不应有死弯,严禁有接头 无粘结预应力张拉:小于25m,一端张拉。大于25m小于50m,两端张拉。
大于50m分段张拉
封锚要求:不得低于结构混凝土强度等级,且不低于C40
(桥梁预应力混凝土的封锚要求:大等于结构混凝土强度等级80%、且大等于C30)混凝土施工:钢筋混凝土水池,设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求,实际上还有抗压强度要求。
遮盖洒水养护,保持湿润,不小于14d 满水试验前必备条件:混凝土、砂浆强度必须到位。
现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前。
装配式预应力混凝土池体施加预应力且封锚以后,保护层喷涂之前
砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后 水池满水试验与流程:无盖水池测蒸发量,有盖水池不测
试验要求:池内注水分3次,注水到三分一设计水深(小等于2m/d)→停24h(观测水位)
注水到三分二设计水深(小等于2m/d)→停24h(观测24h水位下降值)→
注水到设计水深(小等于2m/d)→停24h→观测水位初读数(第一次)→
间隔24h→观测水位末读数(第二次)满水试验标准:q小等于【q】。渗水量q计算:池壁和池底的浸湿面积计算。
混凝土结构水池不超过2L/(M2·d)
砌体结构水池不超过3L/(M2·d)管道工程土建施工
一.开槽管道施工技术
主要内容:沟槽施工平面布置图、开挖断面图(图)
沟槽形式、开挖方法、推土要求(法)
无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑(放坡/支护)
施工设备机具要求(机)
护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(措施)
安全施工、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求
记忆:图法放机(有)措施+安全施工,文明施工,环境保护。确定沟槽底部开挖宽度:B=D0+2x(b1+b2+b3)
D0----管外径(mm),b1----管道一侧工作面宽度(mm)
b2---管道一侧支撑厚度(mm),b3---管道一侧模板厚度(mm)确定沟槽边坡:最陡坡度的影响因素:土类,荷载 沟槽开挖:人工挖槽:分层开挖,每层深度不超过2m
机械挖槽:槽底预留20---30cm土层,由人工开挖至设计高程 槽底扰动的处理:超挖扰动,槽底无水:h小等于15cm:原土回填,夯实
h大于15cm:石灰土回填,夯实
超挖扰动,槽底有水或浸水或受冻:
给排水管道:h小等于10cm,级配碎石、级配沙砾回填
h大等于30cm:块石、卵石回填
燃气管道:级配砂石或天然砂回填
超挖回填后应压实,压实度应接近原地基土的密实度。
沟底废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物处理:清除杂物→换填(铺厚度大等于15cm的砂土或素土)→平整压实至设计高程
地基验槽:管道沟槽到底后,地基应由施工、监理、建设、勘察、设计单位共同验收。
对不符合要求的地基,由设计或勘察单位提出地基处理意见。给排水柔性管道回填:回填前准备工作:
管道检查:管内径大于800mm的柔性管道,管内设竖向支撑。
(刚性管道:混凝土类管道)
回填:管道两侧和管顶以上500mm范围内,沟槽两侧对称运入槽内。
管基有效支承角范围内采用中粗砂填充密实。
宜在气温最低时段,管道两侧同时回填,同时夯实。
管顶以上500mm范围内,必须人工回填。
压实:管道两侧和管顶以上500mm,人工夯实或轻型压实机具,两侧对称进行。变形监测与超标处理:合格,挖出重填,挖出以后同设计研究处理 燃气管道回填:不得采用冻土,垃圾,木材,软性物质回填。
管道两侧及管顶500mm以内不得含有碎石,砖块等杂物,不得灰土回填 回填土压实后,分层检查密实度,沟槽各部位密实度要求:
供热管道一区95%,二区87%,三区符合地面密实度要求
燃气管道一区二区90%,三区符合地面密实度要求
警示带敷设:管道正上方0.3---0.5m,采用黄色不易分解的材料。二.不开槽管道施工方法
施工方法与适用条件:
施工工法
密闭式顶管
盾构
浅埋暗挖
定向钻
夯管
优点
缺点
控制精度低
控制精度低
适用范围
柔性管道
钢管
适用管径
300--4000
3000以上
1000以上
300--1000
200--1800
施工精度
不可控
不可控
适用地质条件
砂卵石及含水
含水地层不适用
地层不适用
砂卵石地层困难 技巧:钻山移(定向钻:300---1000mm),顶山死(顶管:300---4000mm)
暗移盾山(浅埋暗挖:大等于1000mm),盾构(大等于3000mm)
爱夯要发(夯管:200---1800mm)顶管法:前方切(挖)土,后方顶进,注浆减阻
定向钻法:设置钻进轨迹→导向钻进→回拉预扩孔→回拖管道
管道连接
一.钢管焊接:供热管道,燃气管道焊接质量检验顺序:对口质量检验→管道对口焊接→
焊缝外观检验(表面质量检验)→焊缝内部质量检验(无损探伤检验)→
强度试验→严密性试验
对口质量检验:坡口质量、对口间隙(不得强行对口焊接)、错边量(壁厚不等,厚度超过规定值,厚件削薄)、纵焊缝位置(纵向焊缝错开100mm以上,不得有十字焊缝,焊口不得至于墙壁中)环形焊缝的规定:相邻环形焊缝中心距离大于管外径,且不小于150mm
支架处不得有环形焊缝
管道对口焊接:特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,有效期及合格范围,超过6个月重新考试和技术评定,设备变化时进行专门培训
施焊环境要求:下列情况严禁焊接:电弧焊风度大于8m/s(5级风)
气体保护焊大于2m/s(2级风)
焊接电弧1m范围内相对湿度大于90%
雨、雪环境
(怕风、怕湿)
在0度以下环境中焊接:防风防雪,清除管道上冰、霜、雪
焊口两侧50mm内预热,焊缝自由收缩,不得加速冷却
焊接工艺评定:首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理,进行焊接工艺评定
焊接工艺试验或评定→焊接工艺指导书(焊接工艺方案)→施焊
焊缝外观检查(表面质量检查)
焊缝内部质量检查(无损探伤检验)
燃气管道:无损探伤数量不小于焊缝总数15%,每个焊工不少于一个焊缝,侧重抽固定焊口
穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、敷设在套管内的管道环向焊缝 必须进行100%射线照相检验
抽检出现不合格,对不合格焊缝返修,抽该焊工双倍焊缝,仍不合格全部检验
供热管道:有资质的检验单位,宜采用射线探伤。
采用超声波探伤时,应采用射线探伤复检,数量为超声波探伤的20%
角焊缝采用磁粉或渗透探伤
不合格焊缝返修:编制返修工艺文件,预热温度比原焊缝适当提高,不得返修超过两次 焊缝及其边缘开孔:燃气管道:不应在焊缝上开孔,间距焊缝100mm,100%射线探伤 二.塑料管道的电熔连接、热熔连接
温度较低时候进行,不同的聚乙烯燃气管必须电熔连接,施工前进行试验
塑料管道热熔连接施工工艺:焊机状态调试→管材准备就位→管材对正→预热→
加温熔化→加压对接→保压冷却
管道工程功能性试验
一.给水管道
给水管道功能性试验顺序:
部分回填(除接口外,管道两侧及管顶以上回填不小于500mm)→
水压试验(预试验阶段→主试验阶段)→给水管道冲洗与消毒→全部回填 基本规定:水压试验两个阶段:预试验阶段、主试验阶段。
水压试验两种判据:允许压力降至、允许渗水量值(注水法、防水法)采用两种以上管材时,宜不同管材分别试验,组合试验时按最严标准试验。管道的试验长度:水压试验管道长度不宜大于1km 管道内注水与浸泡:下游缓慢注入,高点设置排气阀
浸泡时间:金属管道、塑料管道大等于24h
内径小等于1m的混凝土管道大等于48h
内径大于1m的混凝土管道大等于72h 水压试验的预测验阶段:
试验过程:管道内水压缓慢升至试验压力→稳压30min,可注水补压。合格判定:检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。
水压试验的主试验阶段:允许压力降至:停止注水补压
允许渗水量值:宜用注水法测定实际渗水量 二.排水管道
排水管道功能性试验顺序:严密性试验(闭水试验或闭气试验)→全部回填
基本规定:必须进行严密性试验的管道:污水管道,雨污合流管道
湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道
管道的试验长度:闭水试验,带井试验,不超过5个连续井段
闭水试验:未回填土,沟槽内无积水。试验前管道浸泡24h。
合格判定:试验水头=max{设计水头,上游管顶内壁}+2m
补水保持试验水头恒定,观测时间不少于30min 闭气试验:试验完成后回填,不得有水 三.供热管道
一级和二级管网应进行强度试验和严密性试验
强度试验(主控项目)
试验压力:1.5倍设计压力,且不得低于0.6MPa
目的:试验管道本身与安装时焊口的强度
试验介质:清洁水
合格判定:无渗漏,无压降
严密性试验(主控项目)
试验压力:1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。目的:全面检查
试验介质:清洁水
合格判定:一级管网稳压1h,二级管网30min,压力降不大于0.05MPa
对地面高差较大的管道,试验介质的静压计入试验压力中
换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定:
所有系统进行严密性试验,1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa 开式设备应进行满水试验,无渗漏为合格
四.燃气管道
燃气管道功能性试验顺序:管道吹扫→部分回填(埋地管道先回填至管顶以上0.5m),留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填
管道吹扫:大等于100mm的钢制管道:清管球清扫→气体吹扫检验
其他管道:气体吹扫
管道吹扫应符合下列要求:吹扫顺序:主管→支管→庭院管
除管道外设备,吹扫合格后再安装复位
吹扫出口前严禁站人
吹扫介质采用压缩空气,严禁氧气和可燃性气体
清管球清扫应符合下列要求:管道直径必须是同一规格
气体吹扫应符合下列要求:每次吹扫长度不超过500m,超过500m时分段吹扫
5min内无铁锈,尘土等其他杂物吹出为合格
强度试验:p大于0.8MPa(高压A,高压B,次高压A管道):
试验压力=1.5倍P,试验介质为清洁水,进行水压试验。
P小等于0.8MPa(其他管道):
试验压力=1.5倍p试验介质为压缩空气,进行气压试验
试验要求:水压试验:升至试验压力→稳压1h→观测压力机30min,无压力降合格
气压试验:压力达试验压力→稳压1h→用泡沫水检测焊口,全部接口无漏气合格
严密性试验
在强度试验合格、管线全线回填后进行。
严密性试验压力:设计输气压力P小于5kPa时,试验压力=20kPa(技巧520)
设计输气压力P大等于5kPa时,试验压力=1.15倍P,0.1MPa(技巧5115)
严密性试验介质:空气
严密性试验前向管道内充气至压力→稳压大于24h(每小时记录一次)
生活垃圾填埋处理工程施工
一.垃圾填埋场填埋区结构:渗沥液收集导排系统
土工布,HDPE膜,GCL垫(可选)→防渗层
压实土壤保护层(基础层)
选择防渗层土源:黏土+膨润土。泥质防水层施工技术核心:掺加膨润土
检验:压实度试验(有需要压实施工的,都要检测压实度),渗水试验 二.质量技术控制要点:
施工队伍资质与业绩(人),膨润土进货质量(材),质量检验(质检)
膨润土掺加量的确定(材),拌合均匀度、含水量及碾压压实度(施工)【技巧】材料质量把关(通用):查资料(三证)---产品合格证、(厂家)检验报告
质量证明书或使用说明书
进场验收(材料进场前):无论甲供材料,乙供材料,均由施工单位验收
监理确认进场验收结果
三.土工合成材料膨润土垫(GCL)施工
两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末,用于密封和防渗。
平整的土地上进行,不能在有水及下雨时施工,完工后及时铺设其上层结构
采用搭接形式,不需要缝合,接缝用膨润土防水浆封闭
破损处可采用膨润土或者加铺GCL方法修补
在破面与地面拐角处应设置防水垫附加层,坡面顶部设置锚固钩
每天施工完成后要逐缝,逐点位检验验收(全数检查)
顺坡搭接(上面压下面),当日覆盖,雨雪天停止施工。
三.高密度聚乙烯防渗层施工技术:HDPE模的质量及其焊接质量时防渗层施工关键
焊接工艺:双缝热熔焊接,使HDPE膜本体熔化,不使用焊条
单缝挤压焊接,采用与HDPE模同材质焊条
糙面模与糙面模之间的连接,修补和双轨热熔机无法焊接的部位
焊缝检测技术:非破坏性检测技术:双缝热熔焊缝:气压检测法
单缝挤压焊缝:真空检测法,电火花检测法
HDPE模焊缝破坏性测试:同时适用双缝和单缝
HDPE膜铺设:一次展开到位,留出伸缩量,防水、排水,防风,保护
HDPE膜铺设要点:铺设面消除硬块,斜坡上不出现横缝,坡边的顶部和底部延长不小于1.5m
先边坡后场地,自上而下滚铺,膜边缘用沙袋或重物压上 冬期严禁铺设,禁烟,使用专用拉膜钳,铺设不折叠褶皱
HDPE膜试验性焊接:每天都要进行试验性焊接。试验人材机和施工时一致。
全过程监理监督。
HDPE膜生产焊接:试验性焊接后进行。破面不可由横缝。
边坡底部焊缝,离坡脚1.5m。
铺设当天进行焊接。设备工具不可放在HDPE膜表面。
所有焊缝从头到尾进行焊接和修补。气温较低时进行。
已经铺设的膜冒雨焊接完毕,后用单轨焊机修补。
HDPE膜材料质量抽样检验:每10000M2为一批,抽3卷,尺寸偏差和外观检查
任取一卷,物理性能指标检验,不合格加倍取样检测
仍不合格,整批材料不合格
HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验----锚固钩回填密实度+HDPE膜焊接质量
锚固钩回填土密实度合格率为100%
HDPE膜焊接质量检测符合下列要求:热熔焊接,气压检测,合格率100%
挤压焊接,真空检测,合格率100%
焊缝破坏性检测,强度试验,合格率100%
施工合同管理
一.合同变更:项目负责人,向监理工程师提交变更申请,监理工程师审查,审查结果通知
承包方,监理工程师向承包方提出变更令。
设计变更:施工单位向监理工程师提出设计变更申请→监理单位审查后报建设单位→
建设单位审查后通知设计单位→设计单位认可后进行设计变更,将变更后的设计文件和设计变更通知单交给建设单位→
建设单位将以上文件交给监理单位→监理单位将以上文件交给施工单位→
施工单位只有在街道监理工程师的变更令后方可变更
二.施工合同索赔:索赔意向书28d,索赔的证据资料28d,监理工程师答复28d 索赔的资料和最终索赔报告28d 索赔项目概述(索赔原因):延期发出图纸产生的索赔,一般只赔工期。
恶劣的气候条件,可分为工程损失索赔和工期索赔。
索赔项目:工期索赔
费用索赔:人工费,设备费,管理费,利润
同期记录:每天记录,现场监理工程师签认。
同期记录的内容:事件发生过程中现场实际情况,现场人员、设备的闲置清单,对工期的延误,对工程损害程度,导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据。
最终报告:索赔申请表:索赔项目,一句,证明文件,索赔金额和日期。
批复的索赔意向书。编制说明。附件。
索赔的管理:索赔台账:索赔发生的原因,索赔发生的时间,索赔意向提交时间,索赔结束时间,索赔申请工期和费用,监理工程师审核结果,发包方审批结果等内容。
更 工程变更部分合同价款的确定
一.工程变更
二.因工程量清单漏项或非承包人原因造成的工程变更,造成增加新的工程量清单项目,其对应的综合单价按下列方法确定:
合同中已有适用的综合单价,按合同中已有的综合单价确定。
合同中由类似的综合单价,参照类似的综合单价确定。
合同中没有适用或类似的综合单价,由承包人提出综合单价,发包人确认后执行。三.分部分项工程量清单缺项、非承包人原因的工程变更,引起措施项目发生变化,造成施工组织设计或施工方案变更。(发包人漏报措施费,则不可索赔)
原措施费中已有的措施项目,按原有措施费的组价方法调整。原措施费中没有的措施项目,由承包人根据措施项目变更情况,提出适当的措施费变更,经发包人确认后调整。
四.非承包人原因引起的工程量增减,该项工程量变化在合同约定幅度以内的,应执行原有的综合单价。
该项工程量变化在合同约定幅度以外的,其综合单价及措施费应予以调价。超过15%价格0.9
低于15%价格1.1
施工组织设计
一.施工组织设计:编制施工组织设计:项目负责人主持编制
总承包单位技术负责人审批,盖企业公章
施工组织设计:动态管理,修改或补充应重新履行审批程序
主要内容:工程概况,施工总体部署,施工现场平面布置
施工准备,施工技术方案,主要施工保证措施 二.施工方案:分部(分项)工程施工前编制,项目负责人主持编制
项目技术负责人审批,重点、难点分部(分项)工程由总承包单位技术负责人审批
施工方案主要内容:施工方法确定(核心内容),施工机具选择,施工顺序确定,季节性措施、四新技术措施。
三.专项施工方案:危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案,超过一定规模的施工单位组织专家论证
需要专家论证的工程范围:1.深基坑工程:开挖深度大等于5m
开挖深度小于5m,但地质条件差,周围环境复杂,地下管线复杂,影响毗邻建筑物安全的。
2.模板工程及支撑体系:工具式模板工程:滑模、爬模、飞模
混凝土模板支撑工程:搭设高度大等于8m,搭跨度大等
于18m,施工总荷载大等于15kN/m2,集中线荷载大等于20kN/m 承重支撑体系:单点集中荷载大于700kg 3.起重吊装及安装拆卸工程:常规起重设备、方法:起重量大等于300kN
非常规起重设备、方法:起重量大等于100kN 4.脚手架工程:搭设高度大等于50m落底式钢管脚手架工程
提升高度大等于150m附着式整体和分片提升脚手架工程
假设高度大等于20m悬挑式脚手架工程
5.拆除、爆破工程
6.其他:开挖深度大等于16m的人工挖孔桩工程。
地下暗挖工程,顶管工程,水下作业工程。
专项方案编制:实行施工总承包的,由总承包单位编制
专项方案内容:工程概况,编制依据,施工计划,施工工艺技术,施工安全保证措施,劳动力计划,计算书及相关图纸 专项方案的专家论证:应出席论证会人员:专家组成员
参建各方(建设、勘察、设计、施工、监理)
专家组构成:5名以上专家组成
参建各方人员不得以专家身份参加专家论证会
专家论证的主要内容:专项方案内同是否完整、可行。
专项方案设计书和验算依据是否符合有关标准规范。
安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。
论证报告:明确意见,专家签字
专项施工方案的审批:施工单位项目负责人主持编制专项施工方案→
施工单位技术人员审核专项施工方案→
总承包单位技术负责人审批签字并加盖企业公章→
(施工单位组织专家论证,并根据专家论证意见修改专项方案)→
监理单位总监理工程建设单位项目负责人签字→
实施过程中由现场专职安全员监督
【注意】专项施工方案的修改必须将原审批程序重新走一遍
四.交通导行方案:命题点:交通导行措施,交通导行区划分,如何导行交通(施工顺序)
现况交通调查:制定科学合理交通疏导方案的前提。
交通导行方案设计原则:1.满足社会交通流量,保证高峰期的需求,确保车辆行人安全顺利通过施工区域 2.有利于施工组织和管理,且使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低 3.根据不同的施工阶段设计交通导行方案 4.应与现场平面布置图协调一致
交通导行方案实施:1.交通管理和道路管理部门批准后组织实施
按交通疏导方案修建临时施工便桥、便道。
2.设置围挡,控制占路范围和时间,确保车辆行人
安全通过施工区域。
交通导行措施:1.严格划分警告区,上游过渡区,缓冲区,作业区,下游过渡区,中止区范围
施工现场管理
一.施工现场平面布置的内容:归纳:1.围墙(围挡)、出入口---外围
2.建(构)筑物---核心
3.临时设施---办公区、生活区、作业区
4.临时性辅助生产设置---材料、机械仓库、加工区
5.临时道路、临时桥梁,交通组织
6.临时给水、排水、供电管线
7.消防措施
8.环保、绿化
二.施工现场封闭管理:目的:不伤害作业人员,不伤害现场以外人员,保护环境,美化市容
要求:作业区、围挡,警示标志,专人值守,非作业人员严禁入内
围挡(墙):连续设置,不得留有缺口。硬质材料。
郊区高度1.8m,市区高度2.5m。
围挡内次禁止堆放散状材料。
三.五牌一图:五牌:工程概况牌,管理人员名单及监督电话牌,消防保卫牌,安全生产(无重大事件牌),文明施工牌 一图:施工现场总平图
四.施工现场场地要求:现场有泥浆池和泥浆处理系统
泥浆池周围设护栏、警示标志,夜间设警示红灯
泥浆未处理不得排放
五.施工现场临时设施的种类:办公设施,生活设施,生产设施,辅助设施 六.环境保护和文明施工管理的主要内容与要求:大气污染,水污染,噪声污染
固体废弃物污染,照明污染
固体废弃物污染:运输车辆密封或覆盖,指定地点倾卸。
运输车不得装过满,出场前专人检查,出口处清洗轮胎,减速慢行,行驶线路检查、及时清扫
七.职业健康安全设施管理:通风换气设施,采光照明设施。除粉尘设施,消毒设施。
防辐射设施,隔热防暑降温设施各种垫板,减轻噪声及震动设施
生产性辅助设施:饮水设施,淋浴设施,跟衣室,洗衣机,倒班休息室 八.实名制管理:分包人员实名制管理范围:项目经理,项目部组成人员,现场管理人员,关键岗位【技巧】特种作业人员
分包人员实名制管理内容:身份证,执业注册证或上岗证件,工作业绩
劳动合同或聘用合同
实名制管理的监督检查:项目部每月查:劳务管理员身份证上岗证,劳务
人员花名册、身份证、岗位技能证书、劳动合同证书,考勤表、工资表、工资发放公示单,培训记录,社会保险
施工进度管理
一.双代号网络图进度计划
二.横道图进度计划:施工组织方式:依次施工,工期最长,消耗最小
平行施工,工期最短,消耗最大
流水施工,居中 三.进度调整:工程量,起止时间,持续时间,工作关系(依次施工,流水施工,平行施工,组织关系),资源供应
答题思路:增加资源供应,缩短工作持续时间。
调整工作关系---依次施工工期大于流水施工工期大于分段平行施工工期。
施工安全管理
一.施工安全保证计划编制要点与步骤:重大危险源与不利环境因素定制对策,危险性较大的分布分项工程定制专项安全方案
重大危险源肯引发的潜在事故定制应急预案
应急预案:专项应急原、现场处置方案
由总承包单位统一编制,总承包单位和分包单位按应急原,各自组织员,配备设备、器材,定期演练
应急预案内容:危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与
职责、预防措施、应急处置程序和应急保障。
总包单位对分包单位全方位、全过程控制、管理
安全技术交底:要求:施工单位的专业技术人员(项目负责人)
所有人员书面、签字、存档
内容:材料机械准备,安全要求,技术要点,质量要求,检查方法,常见问题,预防措施
二.施工安全检查内容与方法:
内容:施工过程中资源配置、人员活动、实物状态、环境条件、管理行为(人物环管)方法:综合安全检查:每月一次,项目经理带领,人物环管的全方位安全检查。
专项安全检查:特定时段进行,内容比较专一。
季节性安全检查:随季节展开。夏季防暑降温,食物中毒,防台防汛。
冬季防冻保暖,防跌,防滑。
安全巡查:企业每月一次,项目部每周一次,分包队伍、班组每日一次。
三.安全生产事故
一般(县政府)死
伤
经济
1000万
较大(市政府)
5000万
重大(省政府)
1亿
特大(国务院)
事故处理四不放过原则:原因未查清,整改措施为落实,责任人员未处理,责任人和周围群众未教育
竣工验收与备案
一.施工质量验收规定:
施工质量验收程序:检验批验收(监理组织,按主控项目、一般项目验收)→
分项工程验收(监理组织)→分部工程验收(总监理工程师组织)→
单位工程验收(竣工验收)建设单位(项目)负责人组织
1.单位工程完工后,施工单位进行自检,总监理工程师组织进行竣工预验收,对存在问题,及时整改。整改完毕后,施工单位向建设单位提交工程竣工报告,(总监要签署意见),申请工程竣工验收。(工程竣工报告不等于竣工验收报告)
2.分包工程完工后,分包单位自检,验收时总包单位派人参加。
竣工验收的各方:组织方,建设单位
参加方,勘察单位,设计单位,施工总包单位,施工分包单位,监理单位。
监督方,工程质量监督机构
工程竣工报告包含主要内容:工程概况,施工组织设计文件,工程施工质量检查结果,符合法律法规及工程建设强制性标准情况,工程施工旅行设计文件情况,工程合同履约情况。二.工程档案编制要求
工程资料的分类与主要内容:工程准备阶段文件,监理文件:监理单位→建设单位
施工文件:分包单位→总包单位→建设单位
竣工图,竣工验收文件
竣工验收前,建设单位请城建档案管理机构预验收
建设单位在竣工验收后三个月内,向城建档案馆送一套建设工程档案
工程档案编制与管理:竣工图加盖竣工图章
结构、工艺、平面布置重大改变,或变更超过图面三分之一
重新绘制竣工图
工程竣工验收报告由建设单位编制
工程质量评估报告:监理单位出具
工程质量监督报告:工程质量监督机构出具
市政公用工程施工影响其他行业的审批
一.占用或挖掘成时道路的管理规定
未经市政工程行政主管部门,公安交通管理部门批准不得占用或挖掘城市道路。
不得损坏成时道路,占用期满后清理现场,恢复原状,损坏的修复或赔偿。二.保护城市绿地的规定
城市绿化行政主管部门,临时用地手续,限期归还。三.市政公用工程施工影响到其他行业的,必须多部门批准
首先自检的领导“市政工程行政主管部门”批准
其次影响到的其他行业的主管部门批准:写法其他行业名称+管理部门