外墙涂料工程施工组织设计

第一篇：外墙涂料工程施工组织设计

科创中心1#-5#楼及主楼、裙楼外墙涂料工程

施

工

组

织

设

计

编制人：

审批人：

嘉兴康盛建设有限公司

2018年3月

第一章、工程概况及编制依据

本工程为科创中心1#-5#楼及主楼、裙楼外墙涂料工程组成。由嘉兴康盛建设有限公司实施工程施工。

1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑工装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2013

2、质量检验评定统一标准 第二章、工程施工范围和内容

1、施工范围：本工程为科创中心1#-5#楼及主楼、裙楼外墙立面所有外墙涂料，包括外墙立面、装饰线条及门窗套、阳台板、挑檐、台阶、台阶侧面、柱及挑板以及零星构配件等的外墙涂料。

2、施工内容：

墙面涂刷

（1）铲除：对旧墙面、屋顶、柱子的涂料、腻子和进行铲除，污秽物清理。

（2）、滚胶：滚涂两遍108胶。

（3）、腻子：用专用外墙腻子进行表面找补基层处理，满批两道腻子并分别打磨；

（2）、底涂：根据设计要求、涂料性质合理选择滚涂工艺涂刷底漆，要求与基层粘结牢固、附着力强、对基层有良好的封闭性；（3）、面漆：用滚涂工艺涂刷面漆，要求颜色均匀一致、无色差、无透底、无反碱褪色；

3、外墙涂料的分色,严格按甲方要求施工。

各班组劳动力安排应视各个施工阶段合理分配。

各班组暂分配人力各10人。

根据现场实际施工进度要求，适当增加人员，确保工程施工进度和质量。

第四节 材料、施工设备准备工作

根据施工现场情况, 材料设备将陆续运抵工地，对可能出现的设备维修和配件更换及早准备,必须绝对保证各项设备的正常运转。第五节 协调准备

1.认真查看现场,提前召开协调会,仔细分析影响涂料的各方面因素;2．提前与甲方及其它施工协作单位接触，根据《外墙涂料对抹灰基底的要求》及工程实际情况,会同各方对工作面进行检查,提出影响涂料施工的各方面问题,书面提请业主协调解决。第四章、主要施工方法及技术措施 第一节、施工工艺

本工程塔楼外墙涂料做法采用平涂工艺 一.工艺流程：

旧墙面基层清理—→滚涂108胶—→用专用腻子修补—→ 满批第一道专用腻子（外墙找平腻子）—→打磨—→ 满批第二道专用腻子（外墙耐候高级腻子）—→打磨—→底漆—→面漆 —→完工清理。

二、材料出厂使用说明及注意事项 一）、外墙腻子：

1、使用方法：

1）、外墙找平腻子——第一道腻子：用于墙面基层修补、满批找平①、将自来水慢慢注入盛“外墙找平腻子”的桶中，集中采用专用电动

二）、底漆、面漆

1、材料基本特点

1）、干燥时间：4~5小时； 2）、二次涂抹间隔时间：4~5小时； 3）、保养时间：7天（25°C，50%湿度下）； 4）、清洁：可用水洗。

2、使用说明

1）、使用前确保基层表面清洁、干燥，并清除所有表面杂质和剥离物； 2）、35°C以上不得施工。

3）、任何有霉点的地方，需清洗并待干燥后再施工； 4）、在使用前和使用中，使用扁平的搅拌器具，搅拌均匀； 5）分别刷底漆、面漆各一次，可以使用毛刷、滚筒和喷刷设备； 6）、在大风炎热天气下或透水性特别大的墙面，为涂抹方便，可在第一层涂抹时以最多10%的水分加以稀释； 7）、施工时保证现场通风条件

3、储藏要求

原包装储存，并保证密封；储存在干燥、通风、阴凉的地方；不得冰冻。

三、施工方法：.基层处理：基层表面平整、顺直，无空鼓、开裂、起皮等缺陷，对墙面少量的缺角、脚手洞等不平整部位进行修补；对墙面灰尘、砂粒、油污作认真彻底的清理；局部细微缺陷可用外墙专用腻子进行修补，确保基层表面平整、光滑、洁净。.墙面粉刷层最少应有14天的自然干燥期，含水率小于10%，PH值小

5、每天上班前管理人员应对作业人员召开安全交底会议，时刻保持高度警惕，不得马虎大意。在下班后召开班组会议，进行工作总结。人员时刻应保持饱满精神，严禁疲劳作业、酒后作业。

6、对外墙涂料施工的上道工序――外墙抹灰，要严格检查验收，进行工作面验收移交。第三节、质量管理体系

一）、本项目采用项目经理责任制。项目经理直接对本项目质量、进度、安全负责。

项目经理或技术负责人应出席每次甲方、监理主持的工程例会，以便及时了解本项目的各项施工情况，安排好本项目的进度，协调各方的工作。

及时将工程例会精神传达到各班组长以至每个工人。

每周最少对全体员工开一次全体员工例会，对每周的工作情况作一次总结及安排下周工作。

每天上班前应对工人作质量及安全技术交底，采用质量安全技术交底卡制度。

每周专门召开员工会议重点抓好安全教育。

严格控制好各种材料的配合比，对各项施工工艺应交底到位。工地专门配备一名安全员，负责每天检查安全工作，每天向工人作安全交底。二）、班组长的责任

班组长确保工程质量、安全生产的基础，班组长要模范带头，遵守安全生产各项规章制度，领导本组安全生产作业。

班组长负责班组内的全面工作，互相关心，互相爱护，搞好班组内

对脚手架、拉杆洞、塔吊附墙拉杆洞、钢筋洞，要求土建班组补水泥砂浆时凹下5mm，将用专用抗裂腻子进行修补，以达到更好的抗裂效果及避免外脚手架拆除时后补拉钢筋洞留下色差。第五章、降低成本的措施

施工前对各种材料的需用量，根据图纸分色要求及涂料需涂刷的展开面积，进行核算，并控制好材料单位面积耗用量以免浪费。合理组织好劳动力，对各道工序进行交叉流水作业，以防造成停工、窝工。

对屋面、女儿墙及阳台周边、窗台边，塑钢门窗、消防和煤气的上下水管道等应视情况用塑料膜给予保护，并适当采用小刷子小心涂刷，以免污染。

对每一道工序严格检查，以免造成返工返料现象。采用新工艺降低劳动力成本。

涂刷施工时应做好遮挡工作，遮挡好门窗及不涂刷部位。涂刷时如果风力大于4级不得施工，以免影响质量及浪费材料。第六章、成品的保护

每周召开一次安全文明施工教育专题会议，积极同甲方、监理、土建及其它相关分包单位协调沟通，做好施工工作面上成品保护。1.对屋面、女儿墙各阳台周边、窗台边，塑钢门窗、消防和煤气的上下水管道等应视情况用塑料膜给予保护。

2.我方易被污染的部位要作出警示标志，并做好相应防护。第七章、环境/职业健康安全管理措施

严格执行国家安全技术操作规程，上班应戴安全帽，高空作业系好安全带，并严禁穿拖鞋上班。

1医疗中心联系；

2）、若涂料进入眼睛，尽量撑开眼睛并用清水冲洗至少15分钟，若眼睛出现感染症状，必须立即与医疗部门联系，进行救治；

3）、若涂料溅在皮肤上，先除去沾染物,用肥皂或皮肤清洗剂和大量清水反复清洗,切勿使用溶解剂清洗;4)、若不小心吸入了涂料，立即将伤者移至清新空气的环境中，若当时或随后出现呼吸困难的症状，立即与医疗中心联系、及时抢救。第八章、文明施工措施

各班组工作人员统一着装，挂牌上岗，并按时有序地上、下班。各施工班组应做到工完物清，垃圾、料桶严禁乱扔乱丢。

冲洗刷滚筒、料筒应在固定清洗池内集中清洗，并定期对清洗池内进行处理，严禁乱冲乱洗。

严禁乱倒污水，保证施工场地整洁干净。仓库应时时清理，时时刻刻保持清洁。第九章、工程验收

1、严格执行现行国家施工规范要求，《工程建设标准强制性条文》2013年版、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2013）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》。

2、面层施工完毕不允许出现色差、起皮现象、油漆线条平直度不应超过国家规范，抽检10％。

3、每道工序完毕应请有关单位进行验收，方可进入下道工序施工。

4、按照甲方要求，配合竣工验收。

第二篇：监狱工程施工组织设计

投标单位：编制 ：审核 ：编制日期：

溧阳监狱本部监区改扩建 B1、2、3监舍楼工程

施

工

组

织

设

计

上海皓科建设发展有限公司 王锁忠 王锁方

2014.9.27 目 录

第一章 编制说明及编制依据 第二节 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工组织与部署

第四章 主要施工机械设备管理及施工准备 第五章 施工方案与主要施工工艺 第六章 质量管理体系与技术措施 第七章 工期进度计划与措施 第八章 安全管理体系与措施 第九章 文明施工管理体系与措施

第十章 环境保护管理体系与措施 第十一章 季节性施工保证措施 第一章 编制说明及编制依据

第一节 编制说明

1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编 制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对 业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。

3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切 合工程实际，思路先进，可操作性强。

第二节 编制依据

1、建设项目的招标文件、工程量清单以及施工图纸。

2、ISO2008 质量体系对施工企业的具体要求。

3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管 理制度。

4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及地方相关规范、规程。

2、本工程结构形式为框架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中 砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。

3、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取 有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。

4、本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰 材料提前进入现场。

5、工期较紧、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在 340日历天内完成。并 确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。

6、本工程经历冬、春、夏、秋、四季，春、秋季时间较长，需针对各施工阶段相 应施工季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。

7、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面 组织施工。

第三章 施工组织与部署 针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水 施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系 列的具体措施。

第一节 建立健全项目组织机构

施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组 织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有 改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人 员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：

为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导 班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带 头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部 门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连 续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

第二节 施工工期计划

本工程招标要求总工期为340 日历天，我公司根据其实力，决定总工期为 340天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保 工作按期完工。

第三节 制订人员及部门职责

1、项目经理的职责 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计 划、协调程度等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工 作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负 责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类 管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每 月向建设单位领导报告工作。严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。

2、项目总工程师工作职责 项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责 任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术 管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可 行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理 IS02008质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技 开发与推广项目所需的经费和人员；

负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。

3、各部门工作职责 工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施 工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采 购、保管、发放等管理工作。经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程 预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员 进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程 质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节 组织协调

我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本 工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工 程的施工创造良好的条件。

第五节 施工部署

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利 益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注 重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用 IS02008质量保证体系对本工程进行过 程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针 落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的 施工程序分六个阶段： 第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施 工。第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体 砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面 的协调工作及成品保护工作。第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。

第六节 施工总平面图布置

我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相 连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。

1、施工用水布置： 现场提供的水源采用 DN100 的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的 要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由 DN75 钢管输送至施工平面； 每层设置 2 个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用 DN50 钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临 时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。

2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺 寸为 300mm×300mm，排水沟要有 3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3m×3m×1m 的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排 入市政管网。

3、用电布置： 施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出 50mm2电缆线沿场内道路布 置一条主供电线路。各施工区配 4 个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现 场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材 料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。

5、其它布置详见施工平面布置图。

第四章 主要施工机械设备管理及施工准备

第一节 管理机制 施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。第二节 进退场管理 所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进 行。各专业设 1 名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机 械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检 查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经 理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须 由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理 提出报告，经批准后方可出场。第三节 施工机械的安全管理 现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操 作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超 负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和 操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途； 会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的 维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。施工方案与主要施工工艺 施工方案与主要施工工艺

第一节 施工准备

在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。

1、施工现场准备 与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测 点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用 脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的 有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。

2、技术准备 项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质 安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。

3、劳动力准备 为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作 业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上 岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计 划表。

4、材料准备及进场计划 由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求 进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面 通知监理到场后检查并见证取样、送检。

第二节 施工测量

（一）测量准备工作 与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录 表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内 计算。

（二）平面测量控制网的建立及校核

拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循 的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样 工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测 量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线 10m 的位置建立 主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定 期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全 部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位 置，每跨轴线误差控制在 1mm 以内，施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊，且各轴线夹角特殊，座标用传统的方法计算 较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供座标，用全站仪放出轴线。如设计院不提 供座标，则可利用计算机计算，首先在 Auto CAD 软件中画出基础平面图（如果设计院 能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将 CAD 的座标系换成大地座标系或施工 测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩 位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各轴线，并进行闭合校正。此法 方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。

（三）楼层施工测量放线 楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。

（四）装饰与外墙的测量控制 内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用 水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以 提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此 需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音 接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。

（五）建筑物的高程控制 对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此 基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出 A、B、C、D、G 临时水准点，其闭合差 fn≤（n）1/2，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工 完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000 层标高引测至一层结构内，各层间高程递用 钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm 处水平线，作为向上标高控制 的引测点。标高测量方法 大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm 的标高点，以此水准点点将标高传递到各 施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚 引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起 始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向 上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在 ±3mm 以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法 当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪 把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。

（六）沉降观测（根据需要确定）施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体 注意事项或初步意见如下：

1、沉降点布置 根据设计与规范要求进行布置。

2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为 20 毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成 90 度角打磨成半球形状，另一端 焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。

3、沉降观测方法 观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差 精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，（m 为测站数）。按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于 0.41/2mm 基础施工方案 第三节 基础施工方案

1、基础施工工艺 A、独立基础施工工艺流程：、独立基础施工工艺流程： 人工挖承台、定位放线 → 轴线复核 → 基础施工 → 人工挖承台、地梁土 → 砖胎模 → 承台、垫层 → 承台、地梁底板防水及其保护层 → 底板钢筋及插筋制安 → 浇底板砼 → 覆盖养护、测温 → 墙柱钢筋制安 → 墙柱支模 → 浇墙柱砼 → 支梁板模 → 梁板 覆盖养护、钢筋制安 → 浇梁板砼 → 养护 → 土方回填 B、带形基础施工工艺流程：、带形基础施工工艺流程： 基础施工工艺流程 验槽 基础测量放线 扎带基钢筋 支带基侧模 浇带基砼

支地圈梁模板

扎地圈梁钢 筋 养护 基础结构验收

砌砖基础墙

砖基础墙放线

浇地圈梁砼

2、基础模板工程、基槽回填土

独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模 板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模板支设 基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭 设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设 地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋 扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背 管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上 口下300mm的水平线上，对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。

地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼 强度达到设计强度的100%后方可拆除。

3、基础钢筋工程、本工程钢筋均在现场内加工制作。

钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢 筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整 齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布 置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁 主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋 保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定 在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢 筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出 标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋 外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢 筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长 度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行 详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认 真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各 结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确 等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共 同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

4、基础混凝土工程、基础砼采用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础 及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲 入基础模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气较高时采用洒水养护。

第四节 脚手架工程施工方案

一、结构施工外用脚手架

1、外用脚手架的选型 本工程建筑物高度在 24 米内，框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外 脚手架。外脚手架搭设选用 Ф48×3.5 规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。

2、构造要求 立杆纵距 1.5m，横距 1.2m，大横杆距离 1.7m。里立杆距结构边距离为 350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地 杆通长设置在距离底部 180mm 处。

第五节 主体工程施工工艺

一、钢筋工程 工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格 后才能使用。

1、钢筋加工 熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避 让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢 筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌 由专人发放。

2、钢筋运输 钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到 楼层指定地点。

3、钢筋连接 3.1.电渣压力焊接连接 采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接 头相隔距离不得小于 35d 且不小于 500mm。同一截面可接长 50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接 夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配 备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采 用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然 后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电 的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂 和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随

机切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件： 在一般构筑物中，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批； 在现浇钢筋混凝土多层结构中，不足 300 个接头仍应作为 应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤 缺陷；接头处的弯折角不得大于 4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且 不得大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力 焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。复验结 果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。3.2.电弧焊 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接 头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中 I 级钢筋的焊接采用 E43XX 焊条；II 级钢筋的焊接采用 E50XX 焊条；III 级钢筋的焊接采用 E55XX 焊条。带有钢板 或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊 缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧 坑应饱满。3.3.闪光对焊 本工程所配备闪光对焊机为 UN1-100 型手动对焊机，所采用 I 级钢为 ф14 以下，故 圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；Ф18 以下 II 级钢可采用连续闪光焊，大于 Ф18 的 II 级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大 焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时，必须选择合理的焊接参数： 调伸长度：I 级钢筋 0.75-1.25d;II 级钢筋 1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加 8mm；预热闪光焊为 8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为 8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0 mm。

5.主要施工技术措施 5.1.主要施工流程如下：

套柱箍筋 摆放主梁水平筋 摆放主梁水平筋 绑扎次梁箍筋 水电管预埋（水电管预埋（留）绑扎柱筋竖向筋 绑扎主梁箍筋 绑扎次梁箍筋 绑扎板上层筋 绑扎柱箍筋 摆放次梁水平筋 摆放次梁水平筋 绑扎板下层筋

5.2.柱钢筋施工： 分为：套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑 料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易 偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施 5.3.梁钢筋绑扎： a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短 钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。5.4.注意事项： a、板撑设置 为保证结构板的有效截面，在楼板内设置 Φ14 几字型支撑。b、梁内设置楞头铁 为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间 隙不小于 25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹 Φ25 钢筋制作，长度为梁宽减 100，沿梁长@1500 设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定位： 为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正 确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置： 楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。5.5.质量控制要求 a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但 要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术 员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作 加工。c、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工 艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。

二、主体模板工程

1、配模原则 本工程需要配置二层梁板模板和二层楼梯模板及一层的墙、柱模板，可根据现场使 用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。水平结构楼梯采用 18 厚九层板,板采用 12 厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。墙、柱采用定型木 模板。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。

2、满堂架 本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满 堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转 到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.5m 两端为 1.2m；当板厚≥200 时，立杆间距 1.2 米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定 位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。

3、梁板模板 18mm厚胶合板梁侧模

木方 50×100@400 18mm厚胶合板板底模 φ12对拉螺杆@500 水平木方 木方斜撑

楼板底支模 钢管水平杆

梁底支模 钢管水平杆 钢管水平杆 18mm厚胶合板 梁底模

梁底模横方 @300-350 梁支模 钢管立杆 钢管水平杆

楼板支模 钢管立杆

已施工完混凝土楼板 7.质量标准

8.环境保护措施 ★ 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带

来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护 了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。★ 合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55 分贝）较大的工作，尽量压缩

夜间混凝土浇筑的时间。★ 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

★ 混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，以减少噪音扰民。★ 派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。9.混凝土施工安全措施 ★ 浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在 1 米位置，且 脚手板铺设不少于两块。★ 混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行 施工。★ 夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。

（四）墙体砌筑工程

1、准备工作 砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，并有合格书。砌体在砌筑前提前 1-2 天浇水湿润，含水率宜控制在 10％～15％之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检 验合格，砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件，确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆，标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。

2、砌筑方法（1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过 5 皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及 时修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。（2）挂线：双面挂线，线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（3）砌体：墙体与框架梁底部交接处，应留一定空隙，待墙砌筑完至少间距 7d 后，再将其用砖斜砌 60℃顶紧，双面灌浆堵实。（4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口 高度定，高度在 2～3 米者每边放 4 块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间 均匀分布。（5）构造柱：墙体与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值 60mm，每一槎高度方向不超过 300mm（五皮砖），沿墙砖每 500mm 设 2φ6 拉接筋，每边伸入 墙内不少于 1 米。（6）过梁安装：安装标高、位置、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过 20mm 的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁置长度应一致，梁要放平，搁置长度不够的要在施工 时预留钢筋，现浇处理。（7）注意事项：墙体水平灰缝厚度宜为 10mm，不得小于 8mm 大于 12mm，水平灰缝和砂饱满度不得小于 80％，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于 500mm，洞口顶部设置 过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于 1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆 补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋，避免墙体 成型后开凿。

四、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 内外墙面、（一）、工艺流程

1、墙面抹灰 内墙抹灰施工顺序：

技术交底 基层检查 浇水湿润 抹中层灰

找规矩做灰饼

刮底糙 设置标筋

抹面层

养护、成品保护

抹窗台板踢脚板

阳角做护角

2、天棚抹灰施工顺序：

技术交底

基层检查

楼板补缝 抹面层灰

弹水平基准线 抹中层灰

润湿基层

自检、成品保护

刮加胶水泥砂浆

（二）、抹灰工程施工工艺

1、施工准备(1)材料准备 a、水泥：32．5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。b、砂：中砂，平均粒径为0．35-0．5mm，使用前应过5 mm孔径筛子。c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的筛过滤，并 贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d、磨细生石灰粉：其细度过0．125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，用前应 用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度10—30mm，在使用前四、五 天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm水平线。b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料 应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜． c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面． d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填 塞密实．电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路 盒用纸堵严． c．其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防 锈处理． f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所 搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作．

3、操作工艺 a、基层处理： 楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的 凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。b、天棚抹灰

在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检 查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层 应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着 抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养 护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局 部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表 面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙 的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分 层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个 巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度 在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水 湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳 角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙 面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

（三）、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》1的要求。

第七节 屋面工程施工工艺

一.屋面工程 基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要 求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并 保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为 1:3 的水泥砂 浆（水泥标号不低于 32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与 突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为 100～150mm 的圆弧 形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般 为 20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于 6m，并于缝口上空铺一层 宽 200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。二.防水工程 1.屋面防水工程(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2)进场材料应分类存放，远离火源。(3)基层要求 1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气 连通，排气道应贯通每 36 ㎡设置一个。5）基层的含水率小于 9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。6）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4)施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。3）(5)质量要求，安全措施和成品保护 1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施: ①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； ②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材； ③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料； 3）成品保护 ①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔 离。③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2．卫生间防水 1）基层要求 ①现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水； ②四周墙体作 200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣 密实； ③对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿； ④浇筑预留洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两 次浇灌严实抹平，完成后应做 24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固； ⑥基层所有转角，突出件四周，做成半径为 10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层 ①防水层施工基层必须清理干净 ②保证基层干燥 ③防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时 源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层 1200mm 高，门窗洞口处向外延 300mm 宽。④防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。

第八节 水电安装工程

略

第六章 质量管理体系与技术措施

建立工程质量管理体系 第一节 建立工程质量管理体系

1、严格按 IS09001 国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实 到一系统生产经营活动中。

2、认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一 责任人，切实做好三检——自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓 质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：

公司总工程师 项目经理

项目总工程师

技术、质量部门 工程部门 材料物资部门

质监负责人 施工工长 材料采购员

质量监督员 各施工班组

进行全面检查监督

4、质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质 保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人： 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工 组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管 理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质检人员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控 制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监 督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措 施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长： 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序 进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到 要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施 工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第二节 控制建材质量 严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建 筑部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证并经监理见证取样试验合格后，方可入库 存放。第三节 加强施工现场监督检查

1、在项目负责人的领导下，负责检查监督质量保证措施的实施，组织建立各级质 量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提 出返工意见。

3、组织定期检查，查出的问题在限期内整改完毕，并要求作到举一反

三、防微杜渐。

第四节 施工组织设计审核制度

1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目估计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员编制、审核、签字、认可。

2、施工组织设计必须在工程实施前 15 天报监理工程师审批。

3、施工组织设计必须按各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。技术复核、第五节 技术复核、隐蔽工程验收制度

1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核 人员及复核方法。

2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程 在隐蔽前，项目部施工员要自检，经质检员复检后，提前 48 小时报监理公司，会同建 设单位和监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资 料档案。第六节 施工阶段的级配及试块管理制度

1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

2、管理职责分工：（1）项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目工程部主任负责配合比设计和委托、申请监理复核，签收配合比通知单。（3）施工员负责开具配比通知单，负责向施工班组进行级配交底，并根据骨料含 水率调整配合比。（4）质检员负责计量工作的检查与监探，校验磅秤等计量器。（5）项目试验员负责根据通知单现场检查坍落度并在监理的见证下制作试块、养 护及试验工作。施工阶段“混凝土浇灌令 混凝土浇灌令”制度 第七节 施工阶段 混凝土浇灌令 制度

1、混凝土浇筑必须严格执行施工准可制度。

2、项目施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程负责“混凝土浇灌令” 签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件。（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收确认；

（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供准备完毕。技术、第八节 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，它以 经监理审定的施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织 设计或施工方案为依据。以分部分项工程施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作 要点为技术交底的主要内容，由项目部施工员编写并向操作班组交底，再由各工种班组 长向工人交底，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分为如下几个方面：

1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真 学习，并建议监理单位及时组织设计交底会。

2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体 人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监按要点。

3、本着谁负责施工谁质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施 工员、队长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必 须做到不交底不上岗，不签证不上岗。第九节 分部分项质量评定制度

1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当 天问题当天整改完毕。

2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量 评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由工程管理技术质量 科专职质量员核定。

3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

4、工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指 令单，施工队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。第十节 现场材料质量管理

1、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到现场后必须在监理见证下，由项目经理和项目总工程师组织有关人 员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

安全管理体系与措施 第八章 安全管理体系与措施

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能 抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。

第一节 安全管理制度

1、安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全 指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协 议书。

2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育 工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本 工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3、项目管理实施措施规划 项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4、分部分项安全技术交底 进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

5、特种作业持证上岗 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使 用，各册齐全。

6、安全检查 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和 脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

7、班组“三上岗，一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲 评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。

8、遵守纪律、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业； 各类人员佩戴不同颜色的袖标记； 工地负责人戴黄底红字袖章 安全总值班戴红底白字袖章 生产班组长戴紫底白字袖章 生产班组长安全员戴绿底白字袖章 施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别。

第九章 文明施工管理体系与措施

第一节 文明施工目标

为将本工程建成市级安全文明达标工地，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待业，上下齐心协力将本工程工 地建成“溧阳市文明工地”。

第二节 文明施工管理体系

若我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建安全文明现场领导 小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同 时用经济杠杆进行层层落实。这样，在本工程项目施工现场就建立了比较健全的文明工 地管理体系，从而是保证创建安全文明现场各项制度和措施能够层层落实到实处。将贯 彻项目经理是工程施工、安全第一责任人的原则。

第三节 文明施工组织

1、抓好施工现场环境建设，严格控制施工噪音，建筑垃圾综合治理。做到施工不 扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区做到环境整 洁，紧张有序。为尽可能减少噪音影响，凡遇夜间休息时间。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。实施项目管理核算、质量、进度一条龙 负责制。（1）采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严 格要求的施工组织施工。施工中，严格要求按照规范化管理程序，每一个职能，每一项 工作落实到人。（2）充分利用计算机管理，做到施工管理自动化，信息传递均以书面形式完成。（3）充分利用经济杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的 建设热情和工作责任心，加强全体人员科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使 本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

现场场容、第四节 现场场容、场面貌布置

1、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物和散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场周围，设置高于 2.5m 的连续围墙，围墙 一沿宽 300mm，下沿宽 500mm 的地方刷上兰色涂料，中间书写红字标语。施工现场的 施工干道均采用 C15 混凝土硬化处理。

2、道路排水：按总图设计的要求完善场内排水系统，做到雨天无积水。

3、道路照明：在道路两侧每间隔 30m 设一路灯照明。

4、门卫：在门一侧设门卫室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门门柱左或右旁悬挂“六牌一图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消 防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。“六牌一图”规格大小一致，书 写规范、悬挂整齐。

5、大门内外卫生：在施工道路两旁每 30 米设一垃圾桶，并设专人对场内道路进行 一日二次的清扫。

6、砂、石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体归类成垛，堆放整齐，碎料 砖随用随溥我底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，潭不 乱倒。钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管材，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用空间，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标识牌，做到 上头齐、一个面、一条线。

7、水泥库房：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库做到防水、防潮、分品种标 号堆码整齐，离墙不小于 300mm，垛底载齐全正确，牌物帐相符。

10、周转设备 施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规 格，集中存放。木枋杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱。

11、构配件及特殊材料 混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆方不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。

第五节 生活卫生

1、生活区卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2、施工现场须设有饮水处，并有消毒设备。

3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁。

4、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。

5、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落 实到位。

6、垃圾必须随时处理或集中加经遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第四节 环境保护措施

1、预防建筑垃圾污染环境措施（1）施工中产生和废塑料、砂土、石块、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施进 行处理。（2）施工中生产的废塑料、废安全网、废编织袋等不易分解的有机物，集中袋装 运到当地环保部门指定的地点进行处理。禁止擅自焚烧或掩埋。（3）施工中禁止从高处直接往下抛扔建筑垃圾，应分别清扫归堆，装袋集中清运。（4）运送砂石料的车辆，通过同供货商签订环保协议，督促其采取环保措施再进 行运输，以减少对道路的污染。

2、预防废水排放污染措施 施工中产生的建筑废水和生活废水不得随意排放，应进行沉降处理后再进行排放或 重复利用。

3、预防废油、废棉纱、废布条污染措施（1）施工中产生的废机油，废柴油，废煤油，废汽油或其它废油，禁止随意倾倒 或焚烧，用桶集中回收交业主单位或环保部门处理。（2）施工中产生的废棉纱，废布条禁止随手抛扔或焚烧，应在施工现场集中装箱 回收，交业主单位或环保部门及当地废旧物资收部门处理。

4、预防粉尘危害控制措施（1）施工现场土质为黄粘土，要做到施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废材料、有毒、有害和有恶气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应采取有效的防尘措施。

（4）严禁向建筑物外抛垃圾，应采用垃圾袋运出。现场出入口处设有洗车台位，运输必须冲洗干净后方能上路行驶；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车 辆，派专人负责进行冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）严格执行地方有关车辆运输管理规定。（6）为工人配发并使用防毒面具、防护口罩、防护眼镜、防护服等。以及在施工 现场加强通风排尘，减少对作业人员的危害。

5、噪声控制措施（1）施工中采用低噪声的工艺和施工方法：（2）建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前 向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午 12 时至 下午 2 时，晚上 11 时至第二天早上 7 时）。（4）因特殊情况须连续进行高噪音作业时，须提前三天向当地政府环保部门申报 并通过宣传媒体进行安民告示。

第五节 夜间施工措施

1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排白天工作时间进行，如标准层 混凝土浇筑，模板的支设、钢筋的焊接等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产 生。对小体积混凝土的施工尽量争取在白天浇筑，当晚 10 点前施工完毕。夜间施工尽 量减少电动工具的使用次数。

2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的 措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

3、注意夜间照明灯光投射，在施工区进行作业封闭。在保证作业亮度的前提下尽 量降低光污染。

第六节 水污染的保护措施

现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出，防 止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准： 排放水的 PH 值应在 6～9 范围内。悬浮物质应小于 500mg/L。工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪 池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。

第七节 大气污染的保护措施

建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃 圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。大门设洗车台及高压水泵，对进出车 辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。现场采用自拌砼.为减少了粉尘,砼、砂浆搅拌机应搭设防护棚，并适量洒水，减少 扬尘。

第十一 第十一章 季节性施工保证措施 第一节 雨季施工

1、原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水 出路，防止淤泥渗入。（3）砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

2、保持与气象部门联系，作好气象跟踪，以周为单位进行施工计划安排，并及时 根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施及对策。

3、现场作好硬化，组织好排水管网系统，及时汇集抽排积水，减少积水对施工的 影响。

4、在土主施工期间，土随挖随运，保持现场整洁、清爽，防止雨水冲散渣土。

5、保证足够的抽排水设备，特别是在土主施工阶段，随时抽排现场积水。

6、现场堆备足够数量的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、淋少量雨的情况下，雨天仍可进行模板支模，钢筋绑扎、室内装饰等工序的施工。

7、现场准备足够数量的塑料薄膜，在砼浇筑时，遇突然降雨的情况，及时作好砼 覆盖，保证砼质量。

8、雨天进行砼浇筑时，通过调整砼配合比，减少砼塌落度，来平衡降雨水分，保 证砼施工质量。

9、雨季外墙施工，将外架顶部作防雨封闭，保证外墙施工顺利进行。

10、大风、暴雨期间施工措施（1）密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。（2）对井架的附墙机构进检查、加固。

（3）检查外架连墙杆，设置应牢固。（4）加强施工电缆、电线的检查加固、使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物 上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（5）对现场排水交通疏通，保证其畅通。（6）在此间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。（7）风雨过后，应重新对井架附墙、外架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机 电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。

第二节 冬季施工

1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低 于 32.5，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（2）严格控制砼入模温度，使其不低于 10 度。（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养 28 天的强度。（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇 筑质量。（5）在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于 2 摄氏度。（6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达 4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的 100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技 术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（8）采取综合蓄热法。后浇带在在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料（塑钢）布和二层阻燃保温被进行保 温。（9）按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（10）每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每２小时测一次，砼达到临界强 度后每 6 小时测一次。2.冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。

第十二 地下管线及其它地上 其它地上、第十二章 地下管线及其它地上、地下设施加固措施 施工场地难免存在地下管道、电缆，同时地上会有电线、电杆、控制 阀门等，为了保证施工顺利进行，施工前先对地上设施进行保护，在基础 施工过程中，发现异常，要及时处理或报当地主管部门，同时作好现场的 保护。具体如下

1、对路边电线、通讯线，要用木杆、竹笆片等绝缘材料进行遮挡、封 闭、保证用电设备安全。

2、在基础开挖前要会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对 埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。

3、测量放线用水准点要设立永久性和半永久性水准点，并按不同要求 进行加固和保护、妥善保管，经常进行复测和校正。

4、基础及主体施工过程中，加强基坑周围地表土壤、邻近建筑物、构 筑物、其坑底面土层、地下管道及地下水的观测。

5、根据观测的数据，判断新建工程由于降水、挤土效应对邻近建筑物、构筑物、地下管道等的影响，并采取有效的预防措施。对于挤土效应，应 挖一定深度的沟槽，沟槽布置在新老建筑物之间，便地表面深处的土体位 移被其隔断，不致影响到沟槽外的范围。对于降水效应，则应控制降水速 率，严重时应采取回灌措施。

第三篇：弱电工程施工组织设计

线缆的计算s=（最长点距离+最短点距离）×0.66+7 弱电工程施工组织设计『 更新时间：2006-11-5 』『 字体：变小 变大 』『 全文共1字 』 内容预览：......（以上省略30%字）我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。

建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。

设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。

工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。

各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。

施工安全保证：

严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，组织制定或修订工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或光脚进入现场。

在安全生产中，我们贯彻全民安全意识，人人为安全着想，每周由项目经理主持，质检员组织进行安全学习及安全总结，对遵守安全规范者进行批评教育，视情节轻重进行处罚，对遵法守纪者评为积极分子或先进工作者，给予一定的奖励。

l 凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋；电工作业时要穿绝缘鞋；高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。l 落实各种设备安全使用措施：

A． 冲击钻（电钻）安全使用措施：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻（电钻）要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂，滑动轴承采用15号车用机油。

B． 角向磨光机（切割）安全使用措施：检查整机外壳电源线，要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）机，左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度，注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛，当转动速度变慢，马上停机检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用拔手。

C． 电焊机安全使用措施：设备使用前检查是否良好，电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好，接头不应超过3处，外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关，有漏电保护器。室外作业注意防雨。电焊机接通电源的情况下，不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时要戴好手套。

D．台钻安全使用措施：经常检查台钻绝缘线是否良好，用时外壳经地线接地，接地线可靠，防止触电事故。装拆钻头使用外钻火头钥匙，不能使用其它东西敲打。钻头一定要夹紧正确，使用时检查钻头，钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳（或把工件夹紧在工作台面上），右手握手柄，压力要适当，严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁区载手套。台钻用后，清除铁屑，保持清洁，旋转部份定期上润滑油。

E．砂轮机安全使用措施：使用砂轮机时必须待其转速稳定后再用，一般先空转几次，操作者必须立于机旁，不得正对砂轮机，以防发生危险。F．设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。G．安全防火措施：施工现场和库房禁止存放自燃物品，合理配置灭火器材。禁止用明火直接加热易燃液体，在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物，严禁施工焊接。使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压，接头用绝缘布包扎好。使用临时电源时注意安全，引出线从配电箱内经开关后引出，不能混乱，并做好标记。布线时严禁将导线缠绕在铁钉、铁丝上；严禁用铜、铁丝代替保险丝；严禁直接把导线裸端插在插座上；禁止乱拉乱接用电设备，造成过载运行；保持移动电动工具有良好的保护层。保证电气安装施工质量。清除导线和导线与电气设备之间和连接点中的金属氧化层、油层等杂物，并接紧接牢。保护零线与工作零线不能混接，保证工作接地与重复接地符合要求。焊接作业中，做好防火工作，清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材（如：灭火器材、防毒面具等）安全员进行定期检查。平时注意清理走火通道，火灾万一发生，应迅速阻止火灾的扩大，并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散，减少火灾造成的损失。工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故，立即救护并保护现场，及时向上级汇报。

文明施工制度

认真贯彻执行湖南省有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。

遵守国家和湖南省的治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。

施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话：120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。

项目经理部每周对现场管理进考评，考评办法依照湖南市文公约结合我单位文施工条例执行。

根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现，必须做到工完地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。

施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样甲方认正）工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除施工场工地不乱甩线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品，施工工位如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。宿舍不得赌博、不得打架斗殴，不随地大小便。

第四章 工程管理 1.施工管理方法

本工程采用项目法流水式施工方法，并结合平行式施工法以在必要时加快进度。流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

2、施工流程图 3．强化计划管理

工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：

（1）生产计划与实际情况对比分析

根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。

每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

（2）加强实质性监管

加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。4．施工项目进度控制

项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。

（1）施工进度的前期控制：

工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节秦才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。

（2）施工进度的中间控制

在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标（所有文件都要编目建档）。

（3）施工进度的后期控制

进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。

（4）多方沟通和紧密配合

各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与土

建的配合，与机安的配合，与内装饰的配合，与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通；准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决。以用户为主的合理安排施工。

（5）不可预测情况的紧急应对

在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。当遇有关单位如土建、机安、水、电、装饰单位未能按期交出作业面等，非我单位所能控制的局面时，可申报停工延期及退场，以节约工时，若遇施工条件变化时，如地震、恶劣天气环境、高温、洪水、下沉等不可抗力时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。

4．技术保证制度

我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该系统所选用的产品都是质量过硬的国际知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书和《产品授权书》，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。

一般性的技术管理：

工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：

l 建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。

l 制定奖励条例，鼓励技术人员。管理干部在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。l 科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。

l 该智能弱电项目工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。5．资金与合同保证制度

1． 资金管理

资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保弱电工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：

（1）使用的三个阶段：前期资金用于工程施工图设计，施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。

（2）使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的

工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。

（3）工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。

（4）对于本项目所收工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。

（5）对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。2． 合同管理

合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。

加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、费用索赔、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理审批，确保工程安时顺利进行。

第五章 施工前准备工作

一、准备工作

业务部与工程部进行商务正式移交后，由项目经理组织工程部、技术部并知会供应部和质监部，分项或同时进行如下工作安排。1．现场勘察和图纸现场签证记录

如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程估算的依据。

2．图纸会审

联系甲方、监理、总包、装饰、机安等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。

图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。

3．物资器械准备

材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4．施工材料准备

主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。

5．构（配）件、制品的加工准备

根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

6．装机具的准备

根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据； 7．生产工艺设备的准备

按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。8．技术交底

由项目经理亲自主持编写施工手册。设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。

9．建造临时设施

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。

10．安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

11.做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放

按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

12．及时提供系统器材的软、硬件试验申请计划

按照施工材料、设备的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划（如：系统的机械性能和电器性能等理化试验及老化试验、软件模拟试验等）。13．做好冬雨季施工安排 按照施工进度的月份预测及设备的电器性能要求，落实冬、雨季施工的临时设施和技术措施。

14．进行新技术项目的试制和试验

按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。15．设置消防、保安设施

按照施工工地的实际上情况，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。

二、工程材料、设备的运输

弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。

材料、机具远程运送

材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。

生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司（专业运输公司如：大众搬家公司、市二运输公司等）负责运送。

系统设备和机柜的远程运送

大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。

材料、设备的现场运输

在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。

第六章 施工技术要求

一、弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。

线、管、槽施工工艺要求

板槽安装及注意事项

l 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。l 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。l 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。l 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

l 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。

l 线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

l 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

l 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

l 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。

l 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。

二．电缆桥架的安装

l 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。l 电缆桥架安装必须横平竖直。

l 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

l 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

l 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。

三．线管的敷设

1． 视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2． 金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

现场加工应符合下列要求：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

3． 金属管的切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。

4． 金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。

弯曲半径应符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5． 金属管的连接

金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。

管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6．金属管的敷设

金属管暗设时应符合下列要求：

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。7．金属管暗设时按下列要求施工：

l 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。

l 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。

l 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。l 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

l 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

l 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

l 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。

l 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。

l 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。

l 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

l 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

l 明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）

l 边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

l 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

l 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。四．弱电电缆敷设

l 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。l 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

l 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。

第四篇：输变电工程施工组织设计

施工组织设计

1．施工设计 1.1工程概况及特点 1.1.1 工程概况

1.1.1.1工程名称：黑龙江省安达市青肯泡乡革命村等高标准基本农田建设项目施工。

1.1.1.2建设地点：黑龙江省安达市。

2.施工方案

2.1 施工现场组织机构

围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从现场管理班子、主要劳动力等多方面展开。2.1.1 主要劳动力组织安排

a、根据工程的定额用工、施工工效及其它实际情况，编制详细的劳动力投入计

划，组织施工人员分批进退场。

b、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人

多能、精干高效”的原则进行挑选。

c、根据本工程施工内容、工程量及进度计划的要求，计划各施工区域，每个工

种均考虑一个班组分别进行施工。计划高峰时投入劳动力数量80人左右。

2.1.2 劳动力的岗位培训及职业资格认定

a、岗位培训：

每一位在本公司服务的员工均会定期接受岗位培训每一位在本公司服务的员工均会定期接受岗位培训，培训包括理论培训和技能培训两方面。理论培训由公司委托专门机构每三月进行一次；技能培训由公司相关部门组织，每半年进行一次。

b、执业资格认定：

公司操作工人（特别是从事特殊工种的专业技工）均持有专门机构认定的证书上刚作业，其中电焊工、架子工和电工等工种由专业培训机构培训合格后，颁布由甲方认可的证书。

c、新雇员工安全培训、教育计划每一位新雇员工在进入工地后，都会由本公司

进行工作前的安全培训、教育计划。培训的基本内容是以下各项：

适应工程特性的危险常识教育员工知道本工程的危险区域以及危险工种。使每一位新雇员工和老员工一样知道危险的重点内容应是什么。

■施工人员的安全三级教育

本公司对每一个新近施工人员进行三级教育，并填写三级教育情况表，本公司对每一个新近施工人员进行三级教育，并填写三级教育情况表，经常现场管理。

■定时安全会议制度

本公司定期对工人进行召开安全教育会议，并要求工人都应参加并作好书面签到记录，这种会议安排在每周星期一下午。

教育重点是：

针对各阶段的施工重点作不同教育内容培训、新施工阶段的教育重点、新施工阶段的产品保护重点等，同时也可借此会议传递由本公司发布的各项安全生产条例。

2.1.3 主要劳动力进场计划

本工程基础施工所需的主要劳动力的进场时间保证在正式开工前一周到位，施工过程中，根据劳动力投入计划需要临时增加的，应及时调配进场。

2.2 施工准备

（1）施工技术资料准备

施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。

（2）材料准备

材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前1天应派人选好材料存放点。

（3）通讯准备

通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部响应甲方要求配置海事卫星电话、传真机、计算机，以实现与甲方、设计室、公司本部的通讯联系。项目经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。

（4）工程设备材料的准备

①设备材料准备 根据相关规定自购。项目物资负责人在现场会同建设方进行检验、登记、造册。

②自行采购材料的管理

我公司自行采购的材料遵守公司《质量保证手册》以及《采购物资管理程序》的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。

③材料的保管和运输

材料入库前要进行检查、验收，方可入库保管、储存。

④不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。

（5）通讯设施的准备

本工程项目指挥部与建设方及总公司等外界联络主要以电话、传真、电脑磁盘和电子邮件为主，与各施工班组联络采用对讲机和移动电话进行联络。

（6）施工场地准备

a.办理施工许可证

b.根据有关文件权限，后勤部办理工程施工临时场所的相关手续。

c.准备施工场地（在正式开工前需完成）

d.设置工程项目部、材料仓库、施工人员临宿场所；

e.施工运输道路平整。

（7）准备主要施工机械设备和工器具

由工程项目部制定详细的施工机械和工器具供应计划；配备、检查、保养、发运施工机械和工器具；现场人员对机械设备、工器具的检修、接收入库；根据工序安排向各施工班组配发工器具；

（8）施工力量的配置准备

a.本工程投入的施工技术力量按实际情况组织；

b.我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有110kV及以下送变电工程电气安装施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。

c.本公司将抽调精干的施工技术力量投入本工程的施工，负责材料管理、工地运输等工作。在项目经理的领导下，由项目部汇同公司专责工程师、技术主管、技术人员、质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统。

主要施工机械设备表

2.3主要工序和特殊工序的施工方法 2.3.1 送电线路施工技术方法

（一）、施工前对器材等的检查

在架空线路施工前，应对送到现场的材料及器材等进行材质、规格型号等最基本的外观检查。、线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷；不应有严重腐蚀现象；钢绞线、镀锌铁线的镀锌层应良好、无腐蚀；绝缘线平面应平整、色泽均匀，绝缘层应挤包紧密、易剥离，端部应有密封措施。

2、绝缘子及瓷横担绝缘子的瓷件与铁件的组合不歪斜、结合紧密；铁件镀锌良好；瓷件无裂缝、斑点、缺釉及气泡，瓷釉应当滑；弹簧零件的弹力应适宜。、金具的表面应光洁，无裂缝、毛刺、沙眼；线夹转动良好；镀锌层无锌皮剥落及锈蚀等。

4、附件及紧固件：由黑色金属制造的附件及紧固件，除底脚螺栓外应采用热浸镀锌制 品；各种连接螺栓宜有防松装置；金属附件及螺栓表面不应有裂缝、砂眼、锌皮剥落及锈蚀；螺杆与螺母的配合应良好。

（二）基础施工

1、坑的定位与划线

在杆位确定并经再次检查无误后，即可进行杆坑的定位与划线。

（1）、坑口尺寸

坑口尺寸要大于坑底的尺寸，这是为了施工的方便，也是为了防止坑壁的塌方。

（2）、直线杆坑的定位与划线

检查杆位标桩。在被检查的标桩和前后相邻的标桩中心点上各立一根侧杆，从一侧看过去，若三根测杆都在线路的中心线上，则表示被检查的标桩位置正确。然后，在标桩前后沿线中心各立一个辅助标桩。找出线路中心线的垂直线。将大直角尺放在标桩上，使直角尺的中心与标桩中心重合，使直角尺底边的中垂线与线路的中心线重合。此时，直角尺的底边即为线路中心线的垂直线。然后，在此垂直线上，在标桩两侧，各立一根辅助标桩，用作以后校验杆坑位置挖掘得是否正确以及铁杆是否直立。

（3）转角电杆杆坑的定位与划线

检查转角杆标桩。在被检查的标桩及前后两侧邻近的四个标桩中心点上各立一根测杆，从两侧各看三根测杆(被检查标桩上的测杆，作为公共的第三测杆)。若转角杆标桩上的测杆正好位于所看两直线的交叉点上，则表示该标桩位置正确。然后，在标桩前后侧两直线上的等距离处，各钉上一个临时辅助标桩，用作铁杆与拉线坑的划线以及校验杆坑挖掘位置是否正确。将大直角尺底边的中点与标桩中心点重合，使直角尺底边与两临时辅助标桩连线平行，划出转角二等分线和转角二等分线的垂直线。

以标桩为中心，在转角二等分线的垂直线与转角二等分线上，分别钉上辅助标桩，用以校验杆坑挖掘位置是否正确和铁杆是否直立。

根据相应公式计算出坑口宽度，井用尺在转角二等分线的垂直线上量出坑宽，划出坑口尺寸(其方法与直线单杆相同)。

2.3.2 组装电杆施工技术方法

电杆的组装，可以采取在地面上预组装和立杆后组装等两种形式。一般均采取前者，因为这可以既省力、又效率高。

1、组装后电杆的型式

由于电杆在架空线路中所处的地位不同，所以组装后电杆的型式也不同。按常用的电杆来分，可分为：直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆及跨越杆等六种型式。

（1）直线杆，又称中间杆，即位于线路直线段的中间各杆。它仅用作支持导线、绝缘子和金具用。

（2）耐张杆，又称承力杆、分段杆，位于直线杆之间，它是线路分段结构的支持点。它既可防止因断线而造成事故范围的扩大，又可提供施工与检修的便利。

（3）转角杆，位于线路防线变更的地方。

（4）终端杆，又称尽头杆，位于线路的始端与终端。一般情况下，它要承受线路方向上全部拉力。

（5）分支杆，位于干线向外分支线的地方，是线路接支线时的支持点。

（6）跨越杆，位于线路在跨越公路、铁路、河流或其他交叉场所的两侧。跨越杆一般都要比普通电杆高，承力也大。

组装电杆

（1）各种材料、器具的检查装电杆前，应对电杆、横担、绝缘子及金具等，再次进行型号、规格、质量以及能否配套使用等进行检查。

横担的检查：横担有铁横担、木横担与瓷横担三种，以铁横担使用最广泛，它一般用镀锌角钢制成。直线杆及15°以下的转角杆，宜采用单横担；跨越主要道路时，应采用单横担双绝缘子；15°～45°的转角杆，宜采用双横担绝缘子；45°以上的转角杆，宜采用十字横担。

绝缘子的检查：绝缘子(瓷瓶)用以支持、固定导线以及使带电导线间、导线与大地间的电气绝缘。型号、规格应符合设计图纸的规定。无破损、裂缝。

在10kv 及以下的高压线路中，直线杆采用针式绝缘子(当采用铁横担时，针式绝缘子宜采用高一电压等级的绝缘子)或瓷横担；耐张杆宜采用两个悬式绝缘子和一个 l0kv(6kv)蝴蝶式绝缘子或采用两个悬式绝缘子组成的绝缘子串。

在低压线路中，直线一般采用低压针式绝缘子或低压瓷横担：耐张杆应采低压蝴蝶式或一个悬式绝缘子。

金具(铁件)的检查：线路金具用于连接导线、组装绝缘子、安装横担、安装拉线等，它包括架空线上使用的所有铁制或铜、铝制的金属部件。对金具的检查，主要是看其型号、规格是否与电杆、横担、绝缘子能配套使用，检查其质量是否达到规定。

（2）组装

安装横担：首先将电杆顺线路方向放置在准备起立的杆坑边，然后根据所确定的横担位置，逐一放置配套的 M 形抱铁与横担，并用 u 形抱箍螺栓套入横担孔中，拧紧螺母，将横担紧固在电杆的规定位置上。

在安装横担中，应该注意以下几点。横担安装的位置：横担安装的方位。直线横担安装的间距。横担距杆顶的距离：导线作水平排列时间(包括高压和低压)，横担距杆顶的距离一般为200mm，导线作三角形排列时，横担距杆顶的距离，一般为600mm。横担安装中允许的误差。横担安装应平正，横担端部上下歪斜不应大于20mm：横担端部左右扭斜不应大于20mm；双杆的横担，横担与电杆连接处的高差，不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜，不应大于横担总长度的 1/100。

安装支持铁拉板：高压线路的横担应在两侧都安装铁拉板。低压线路的横担可以在一侧安装铁拉板。二线、四线的横担装设垫铁时，可以不装设铁拉板。在一侧安装铁拉板时，应装设在B、C 相的一侧。安装绝缘子：将一定型号、规格的绝缘子，通过串钉螺栓、螺母，紧固在横担上。安装绝缘子，还应该注意以下事项。

安装应牢固，连接应可靠，瓷裙应防止积水，表面污垢、附着物及不应有的涂料应予清除。绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。悬式绝缘子安装时，应使其与电杆、导线金具连接处处无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。瓷横担绝缘子的安装：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于l0mm，当水平安装时，顶端宜向上翘起5 °～15°，顶端顺线路歪斜不应大于20mm。当安装在转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架，应安装在转角的内角侧(瓷横担应安装在支架的外角侧)。全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加装软垫。

（四）立杆

就是把已组装好的电杆，按照规定的位置与方向，将电杆立起并埋入杆坑。其主要步骤是：立杆、杆身调整、涂防腐油(对木电杆)及回填不并夯实。

2.3.3 立杆的方法

根据杆型与所用工具的不同，立杆的方法也有多种，最常用的有：汽车起重机立杆、架杆立杆。

（1）汽车起重机立杆

这种方法既安全，效率又高，有条件的地方应尽量采用。立杆时，应将汽车起重机先开到距坑道适当位置处，然后根据电杆各个构件的位置，从根部构件开始，逐一吊装。起吊时，要有两人负责监视电杆根部，对准基础预埋件，另有三人各拉一根调整绳，站成以坑为中心的三角形，并由一人负责指挥。当构件离地面5mm 时，应对各处绑扎的绳扣进行一次检查，当确认绳扣牢固、可靠时，再继续起吊。

（2）杆身调整

杆身调整时，应由一人担任指挥。由测量员监视每一构件的就位，根据各杆基的控制标桩，检查、复测垂直水平精度。

杆身调整后，其偏差应符合下列规定。直线杆 直线杆的横向位移，不应大于50mm。

终端杆

终端杆立好后，应向拉线侧预偏，不应向受力侧倾斜。

2.3.4 放线、架线、紧线、绑线与连线

1、放线

放线，就是将成卷的导线沿着电杆的两侧展开，为将导线架设扫横担上作准备。放线前，应清除沿线的障碍物。在展放导线的过程中，应对已展放好的导线进行外观检查，导线不应有磨伤、断股、扭曲、金钩与断头等。对于线路较短、截面积较小的导线，可采用手工放线；截面积较大的导线，可将先 轴安放在高低可调的放线架上，用人力或卷扬机放线。当线路较长时，为避免导线与大地间的摩擦，又为了减轻放线时的牵引拉力，可以在每个直线杆的横担上挂一个直径不小于导线直径10 倍的滑轮，并带有开口，以便将导线放进滑轮槽内，方便地进行放线。

2、架线

架线，又称为挂线，就是将展放在靠近电杆两侧地面上的导线架设到横担上。

导线截面积较小时，可由地面人员用挑线竿将导线挑给杆上人员； 导线截面积较大时，可由杆上人员用绳索吊导线，以便将导线架设到横担上或放线滑轮内。一般来说，以上两步骤是同时配合进行的，即边放线边架线，使导线沿着滑轮向前移。

3、紧线

紧线是在每个耐张段内进行的。紧线时，应先在紧线一端耐张杆上把导线牢固地绑

扎在绝缘子上，然后用人力或机械力在另一端牵引拉紧。紧线一般使用钳式紧线器进行。

为防止紧线时产生横担扭转，一般可先收紧两根线(先紧两边线，后紧中间线)，或者三根主线同时收紧。当导线截面积较大、耐张段较长时，可以采用卷扬机紧线。紧线的标准，是根据设计提出的导线弛度(即弧垂)的要求来决定的。所以，在紧线的过程中，必须配合对弧垂的观察与调整。首先应选取一个观察档(一般取中部)，然后去观察直线档两侧杆上导线的悬挂点，并各向下量出观察弧垂值的尺寸距离，作出明显的颜色标志(如绑一条水平弧垂板)。由观察人员在电杆上，从一侧弧垂板瞄准对侧弧垂板，同时用信号(如手旗等)与紧线人员联络，指挥紧线人员停止弧垂的调整工作，因为此时的弧垂就是所要求的弧垂。

根据规定，l0kv 及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±确5％；同档内各相导线的弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。

但是，导线的弧垂是与所安装的导线材质、耐张段的档距、气温的变化等因素有关。同时，架设新导线时，导线会因受张力产生永久变形而形成所谓初伸长，使弧垂增大。

所以，紧线时应使实际弧垂比设计要求的弧垂小。根据施工经验，紧线后的实际弧垂比设计要求的弧垂的减小量为：钢芯铝绞线为12％。此外，导线或避雷线紧线完毕后，应注意线上不应有树枝等杂物。

4、绑线

紧线完毕后，即应将导线绑扎(又称为扎线)在绝缘子上。（1）铜导线在蝴蝶绝缘子上的绑扎

铜导线在绝缘子上的绑扎方法与步骤。

导线收紧后，将导线的一端沿绝缘子颈部绕一圈，与导线合在一起。然后将 所用绑扎线折回30mm 左右，挂在导线上。在距绝缘子中心约等于绝缘子颈部直径 3 倍的导线上面，用绑扎线上的一头在导线上紧紧缠绕5 圈，然后把绑扎线短的一头折回压在缠好的5 圈上面，再用长的一头压着短的一头紧缠5圈。用长头在短头下面(不压短头)将导线缠绕5 圈，再压着短头缠绕5 圈，然后把导线末端折回。用长头在导线后面压着短头将线缠绕5圈，最后将绑扎线的长短互相拧结在一起。

将线绑扎完毕后，即可将紧线器松开并取下。

（2）铝导线在蝴蝶绝缘子上的绑扎

铝导线的绑扎方法与步骤，大致为如下。

将绑扎导线用的绑带(采用宽为lOOmm、厚为lmm 的软铝带)盘绕成圆盘。将一端留出约300mm 的绑扎线短头，夹在导线与折回导线中间凹进去的地方，然后用导线在导线上绑扎。第一圈绑扎的位置(离绝缘子中心的距离)，为绝缘子颈部直径的3倍。绑扎到规定的长度后，把导线的端部折回，压在绑扎线上，再缠绕几圈，然后与短头互相拧成小辫状压在导线上，剪掉余线。

另一根导线，以使它们接触良好。将组装好导线的连接管放入压接钳中的压模中(导线两侧应保持平直)，然后进行压接(铜芯线、铝绞线，从一端开始，一次向另一端交错压接；钢欣芯铝绞线，从中间开始，依次向两端交错压接)。此外，连接管的最外边的压口，应位于导线的端部。

压接好后，从压模中取出压好的接头。然后用细齿锉刀去连接管管口与压坑边缘翘起的棱角，再用砂皮磨光，用浸蘸汽油的抹布擦净。

为保证压接的质量，施工时还应注意以下几点：

压接时，每一个坑应一次压完，中途不可间断，并应压到规定深度。然后稍停一会，才可松开压钳，进行下一个压口。连接管因压接而发生的弯曲度，不应超过1％。若弯曲度超过3％，或压接后连接管出现裂缝，则必须切断后重新进行压接。连接管两端附近的导线，不得有鼓包。若鼓包大于原直径的50％时，则必须切断后重新进行压接。接头处的抗拉强度，不应小于被连接导线本身的抗拉强度的90％。接头处的电阻值，不应大于相同长度导线的电阻率。

2.3.5 基础施工方法及技术

根据招标文件资料，招标施工图纸，以及国家有关施工技术规范和工程现场实地情

况等，初步拟定主体工程施工方法及技术措施如下：

（一）现场施工测量

依据设计单位提供的三角网点和杆位中心桩，增设实际施工的控制点，增设的控制点经过检验后完全吻合设计单位提供的三角网点和杆位中心桩的基本依据，并满足规定的施测精度，施测后保护可和保存好全部三角网点，杆位中心桩和自己增设的控制点，防止移动和损坏，并按设计要求，对全线实地勘察定出杆位，选路线要求尽量取直，尽量避免与沿途各种设施的交叉，尤其是通迅线路，对跨河处进行详细复测，对单回路直线杆、耐张杆及双回路直线杆、耐张杆坑位做好标记。

（二）土石方开挖 进行施工测量、放样后，经过监理单位对施放样进行复核，批准后进行土石方的开挖，由于机械不易开挖，故组织施工人员对选定的杆位，基坑进行开挖，基坑口径长，宽各不相同，坑底保证长、宽各的长度，挖深、组织人力将电杆搬运到坑边待装。

在土石方开挖的过程中要注意以下几点：

（1）基础施工应遵照《110—500KV 架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）执行，并参照《冻土地区建筑地基基础设计规范》（JGJ118-98）执行。

（2）保护杆基环境是维护线路安全运行的基本保证因素，因此在基础施工中必须重视杆基及其附近的环境保护。

（3）基础施工前，应逐基复测杆基地形，以便核实施工基面数据与杆位地形是否相符，如不符时请通知设计代表，少量地形狭窄陡峭的杆位，基础型式和防护处理可由设计代表在施工过程中，结合实际进行合理调整。

（4）施工场地平整及基坑开挖，应保留杆位中心桩，作为校验柱顶标高，基础埋深的检测标志，若不能保留，应将杆位中心桩引出。

（5）基坑开挖后，加强施工验槽，若发现地质情况与本表不符或发现不良地质，应尽早通知设计单位，以便及时修正地基处理方案。

（6）位于陡坡（山坡坡度大于 15°）的清场土和基坑开挖，严禁就地向杆位下方弃 土，以防止弃土冲毁杆位下坡方向自然地形和地貌及植被而危及杆基安全，应将弃土运到杆基外围以利于基坑回填处堆放。

（7）全线强风化岩石较多，开挖基坑时一般只可用少量炸药松动爆破，凡标有“严禁爆破”或“不能放炮”的，只能以人工开挖。

（8）杆基的保坎应置于基岩或坚硬土层上，保坎顶部内侧至基础中心的距离应大于或等于基础的高度。

（9）浇筑混凝土前，应严格核实基础根开及底脚螺栓根开，基础型号，施工基面数值是否正确，确认无误后方能浇灌基础。

（10）本工程的主要基础型式是现浇钢筋混凝土直柱基础，直柱基础的主柱钢筋和底脚螺栓下部垂直放置，施工时就有可靠的固定措施。

（11）转角杆，终端杆基础要求采取预偏措施，预偏值设计提出下列参考数据，各施工单位可结合各自施工经验修正设计提出的数据。

预偏值参考如下：

转角小于或等于10 度——20 毫米、转角10—20 度——30 毫米、转角 20—30 度——40 毫米、转角大于 30 度——不小于40 毫米。

（12）基坑回填时，应按20 厘米分层夯实，回填土均要求严格控制回填土的含水量。回填土的含水量必须小于或等于 12%。

a、岩石基坑的回填除按冻土地基处理方式外，还需按石与±3:1 掺合后回填夯实。

b、基坑回填不得使杆基形成凹坑积水。

c、基坑表层 20 厘米均采用粘性土回填，基坑回填后，采用粘性土在地面堆筑0.5米厚的防沉土堆，其范围同基坑上口尺寸。

d、基坑回填土经夯实后的干容重要求达到较高水平。

（13）如果基底含有地下冰或细粒土，设计要求进行超挖并采用粗石料换填，厚度不小于1/4 的底板宽，并且不小于500 毫米。

（14）要求对基础侧表面的毛刺等突出物进行处理，设计要求侧表面光滑。

（15）对于地形坡度较缓的杆位，尽管已配置了大小基础理论，但当个别杆腿埋深还不能满足要求时，应按设计埋深培土至规定高度。

（16）部分地形坡度较陡的杆位，采用了加大基础的配置方法，以减少降基土方量保护杆基周围环境，施工时特别注意杆位降基时施工弃土不能向杆位下方倾倒，有问题及时通知设计代表。

（三）临时排水

在土石方开挖阶段，因施工期间时置雨季、雨水较多，所以在施工过程中要采取必要的排水措施。尽早开挖截水沟，排水沟，根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施，施工区排水遵循“高水高排”的原则，力求避免高处水流跌水基坑深槽。

（四）土石方填筑压实

1、土石方填筑时，不得危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设施运行安全、透水料回填时应防止颗粒分离，铺填分层厚度为40cm，夯实后相对密度应达到0.8，面层应平整。

2、回填透水料施工过程中，不得损坏反滤层。

3、其他部位回填分层夯实厚度小于30cm，夯实后建筑物基础填料相对密实度为0.8。

4、进行建筑物上部覆盖回填时，禁止运输机械在其上部行、走。

5、各部位回填时，均应严格按照设计图中指定的区域和高程进行填筑施工。填筑前应排干坑内积水。

6、回填应在相应部位混凝土强度达到设计强度的 70%、浆砌石挡土墙砌筑 7 天后才能进行。

2.4 劳动力计划

我公司对本工程非常重视，根据本工程的特点，结合以往施工经验，抽调施工经验丰富、身体状况良好能适应高原工作的人员，组建成强有力的施工项目部。项目部设项目经理一名，技术负责人一名，下设计划经营部、工程技术部、材料设备部、质量检查 监督部、综合服务部、调度室等六个职能部门。主要负责指挥、协调工程施工和处理项 目部的日常业务及上级机关、业主和监理工程师的联系工作；下设土方施工队、电杆施工队、线路施工队和安装队来负责现场具体施工；同时为项目部配备一个完整的工地实 验室来负责完成各种原材料的试验、检查、配合比、现场检查等工作。

项目部将科学管理、文明施工，抓质量、抢进度，严格履行工程质量和工期承诺，树立良好的施工形象，确保将该工程建为合格工程并力争使该工程成为一项精品工程。

2.4.1 人力资源准备

组成项目部的专业工程师都具有丰富施工经验，组织熟练的操作手操作机械，招募多年配合施工的技术工人进行电杆组立、线路架设及设备安装等工程的现场作业，在工 程进展的不同阶段及时配备所需各类管理、技术人员，满足工程施工需要。在普通劳动 力方面，优先在当地招募，当地人力不能满足时，再从常年配合我公司施工的普工中选取，可适应青藏高原高寒缺氧的特殊施工环境，所有人员乘汽车进场。

2.4.2 设备、人员动员周期 如我方中标，我公司将利用 3 天的时间进行施工总动员，主要内容有：

1、介绍本合同工程的基本情况和建设意义；

2、讲述本合同段施工概况和工程特点，施工总体计划和注意事项；

3、明确工期目标、质量目标，强化工期、质量意识和安全、环保意识；

4、强调本合同段高起点、高速度、高标准建设的具体要求；

5、做好所需各种设备数量及完好率的落实，在规定的时间内完成设备调遣工作。施工动员将逐级进行，普及率达 95%以上，使参战人员以饱满的热情和高昂的士气，按期、优质、安全地完成各项施工任务。我公司会在规定的时间内进场第一批人员和主要设备，组织技术人员熟悉、复核图纸并编制详细的实施性施工组织设计，对给定杆位进行复测以及进行临时工程的建设。在各分项工程开工前进场相应的设备并安装完毕。

2.4.3 劳动力安排依据及原则

我公司根据同类建筑施工经验，结合本工程具体特点及各分项工程的工程量，在编 制劳动力安排计划表同时，坚持劳动作业平衡、减少作业者疲劳，保证作业安全的原则，择优选用技术力强的班组劳动力进场流水施工、交叉作业，并实行全过程动态管理，科学调配、组织劳动力进出场。

2.4.4 劳动力安排措施

(1)、施工人员采取以公司技术娴熟、经验丰富、责任感强的正式工种为主，专业合同工为补充的劳动力组织方式。

(2)、主要工种及专业工种采用公司劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，各分公司优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。

(3)、根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。

(4)、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。(5)、节、假日及农忙季节工作安排

①、在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械 作业以及施工周期较长的工程。

②、夏季合理安排作息时间，对现场作业人员的作息时间进行调整，安排早、晚休 息，同时加强劳动保护，配备各种必须的劳保用品。

③、加强后勤工作，适当提高暑期职工、临时工待遇。

④、农忙季节、劳动力资源通过组织措施 经济措施保留计划用工的 70%以上，以缓和农忙期间工程对劳动力的需求矛盾。

⑤、节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要。

3.施工现场总平面布置图 3.1 施工现场平面布置图

4.工期及施工进度计划

4.1 工期规划及要求

经详细阅读本工程的招标文件及施工图，我公司完全同意并响应招标文件的要求。我公司如能有幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目施工管理班子，组织技术水平经验丰富，善打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以IS09001-2000标准的施工质量管理模式竭诚为业主提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，令业主满意。

工期目标承诺

本工程计划从XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。

我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进

行深化、细化，力争尽早穿插各工序工程施工，作好现场协调工作。我们将制定切实可行的保证措施，以工期目标组织劳动力、机械、材料、资金等进行施工，保证在承诺工期日历天优质、高效完成施工任务。

施工总进度计划安排

4.1.1 总工期计划

本工程工作内容为①10kv线路工程；②0.4kv线路工程；③220V线路工程；④电缆工程；⑤进户工程。

若我公司中标，则根据本工程的具体特点，结合我们现有的人员、技术、设备情况，本着“精雕细琢，建精品工程”的原则，考虑劳动节前完工，计划于XX年XX月XX日开工，至XX年XX月XX日竣工，确保在工期内优质、高效、圆满完成施工任务。

4.1.2 工期的具体安排

为了保质保量地完成该工程的施工，对整个工程的设计工期作了合理的安排，一旦中标，我公司将选派具备丰富同类建筑施工经验的精干项目经理部进场施工，采取分区施工，平面穿插、立体交叉等有效措施，如期完成工期目标。工期的具体安排见施工横道图。

4.1.3 工程进度控制管理方法

本工程内容多、项目分散、施工范围大，各专业施工队伍多。如我单位中标，将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。

1、目标管理方法

（1）根据第一节确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。

（2）进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、各专业施工队伍、当地建 设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有责。

（3）计划控制部门主要职责：

①对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。

②通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保工程施工顺利进行。

③审核各专业施工单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行我公司职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。④采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，临时检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。

⑤对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题做出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。

⑥接受监理单位、业主的施工进度控制管理。

2、网络计划技术控制方法

网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进度情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。

（l）制定施工阶段施工总进度计划

（2）施工进度的检查与监督

施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。

①跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报、协调会。

②整理统计检查数据将收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。

③对比分析实际进度和计划进度

将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。

④编制进度控制报告

将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核实工程进度款的依据。

⑤施工进度检查结果的处理。

⑥进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。（l）进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。

（2）偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。

4.2 确保工期施工的技术组织措施

1.组织保证

①缩短施工准备期，尽早进行工程施工。若我单位中标，在合同签署后3 天内，项目主要管理人员全部到位，全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备、修建临时施工便道，编制工程施工的实施性施工组织设计，建立健全各项规章制度和保证措施，并在合同签署10 天内报监理工程师批准，确保快进场，早开工。

②搞好标准化施工，认真贯彻执行IS09002 系列标准，通过合理的施工组织与正确的方法来提高施工进度。

③强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性，自觉性，作为保证工期的组织和思想保证，对指挥不力消极怠工者及时处理。

2.劳动力保证

根据总体施工进度安排，逐季、逐月搞好劳动力使用计划，不足劳力可利用当地民工及时补充。

3.物质保证

①根据XX的交通特点，对材料储备要充足。对结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储备、运距等，保证各种物资的供应，因而对该工程材料的进度计划安排，我们将在各工序开工前将所需材料、设备进入工地。

②超前订货，同时严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。

4.设备保证

杆基施工、立杆、卸杆时，备齐施工设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，备足常用易损配件，保证各种设备的正常运转，提高其利用率。施工中所投入该项计划的设备，将安排于开工前全部到达工地。

5.技术保证 ①搞好工程的统筹、网络计划工作，科学合理安排施工工序，通过分析工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序施工的工期与质量。

②根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产找原因完善

管理，促进施工。

③提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位取得系处理。

④组织技术质量人员学习招标文件、技术规范，准确掌握本工程的质量标准。

⑤做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。

⑥加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响环境。

6.环境保证

协调好同当地政府及藏民的关系，创造良好的生活施工环境，并与业主、监理、设计单位密切合作，同心协力，为确保本工程工期献计献策。

7.技术供应

1、设备、人员动员周期

我单位在投标的同时，即下达了本工程所需设备保养计划和做好了人员动员工作。一旦中标，其施工设备、人员在3 天内即可调迁进入施工现场。

2、设备、人员、材料运至施工现场的方法

设备、人员用汽车运至施工现场。

材料：钢材、水泥用汽车运至施工现场。其他各类零星材料用汽车运至工地。

3、机械设备配备如后附表：

4、施工技术力量配置及劳动力组织

为优质高效地完成本工程，一旦中标，立即派遣项目经理、技术负责人进场，各专业工程师均为大专以上学历，拟配备专职质检员1人，专职安全员1人，材料员1 人，测量员3 人，资料员1人，测量负责人为技术员以上职称并具有3年以上相关工作经验。测工、资料员均经过专业培训后方能上岗。本工程常备施工人员30 人，高峰期施工人员100 人，其中技术工人占80％。劳动力不足应尽量采用当地民工。

5、材料供应

配齐、配足材料采购、保管人员，制定详细材料计划，同时现场修建材料库，确保工程所需材料及时到位，保证工程施工顺利进行。

6、技术管理

①建立并实行项目技术负责负责人负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理的要求。以此确保工程质量。

②运用统筹法，网络计划技术等现代管理方法在周密调查得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主或监理工程师批准，在严格按网络计划实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。

③认真编制施工方案，分单项工程由技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工方案，提交公司总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报请业主或监理工程师批准后实施。

④组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。

⑤认真进行技术交底，图纸会审后，由项目总工程师、作业队技术主管单项工程的技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

8.安装工期保证措施

1、组织措施

中标后，由公司经理作为本工程最高决策机构，充分发挥施工企业的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理。项目工程负责施工进入进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。将在公司内选派抽调具有丰富施工验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。

2、技术措施

项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的《施工组织设计》、《施工方案》和《作业指导书》，组织施工班组学习、理解施工图，了解设计意图和施工标准，施工专业工长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。

在工程施工中，积极推广采用新技术、新工艺、新材料和先进的工法，既可提高效率、确保工期，又可确保工程质量。

3、经济措施

合同签订后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期物料、配合土建施工、现场加工预制等。对工程拨付款，支持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。

4、材料设备措施

强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械配置到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目部和专业工长，应提出工程材料需用计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，材料部门与合格分供方签订采购合同，按时合格材料进场，满足施工需要。

5、工期目标管理

采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。

在施工中采用网络计划及其在农村电网施工中的应用，各作业队形成更加合理的网络，互创施工条件，合理安排施工，以达到各作业队最佳的配合。

6、合理划分施工区和施工阶段

为充分利用本工程路线长，施工作业面阔的有利条件，根据本工程的特点，齐头并进，平行施工。为便于组织和管理，将整个工程划分为施工准备阶段、配合土建阶段、线路施工阶段、正式安装阶段和调试收尾阶段五个阶段，针对每个阶段的不同特点，合理配置人、财、物资源，确保各阶段工期目标的实现。

7、质量和安全措施

把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。施工班组严格按设计要求和规程规范进行施工，严格控制各工序的施工质量，把各种质量通病消除在施工过程中，把出现质量问题而返工的可能性减到最低。

施工工长和质量部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的问题，并督促班组尽快整改，使工期受到的影响最小。

8、加强生产调度

按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。每周六下午召开项目部周安装进度协调会，每月底召开项目部月安装进度调度会和职工大会，总结本周（月）生产任务完成情况，存在的问题和采取的措施，布置下周（月）的施工生产。

根据《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）对现场组织建立并保持程序，以持续进行危险源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。组织现场的职工学习。

根据《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001-1996）对涉及环境污染因素的工作部门进行 现场教育，对各种涉及环境污染因素的工作部门进行现场教育,对各种污染进行预防和防治。经常检查分析计划执行情况，随时了解、掌握和解决施工生产中存在的问题，随施工条件的变化，调整计划并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度，对因各种原因造成的进度延误要采取有效的补救措施。

采取切实可行的冬雨季节施工措施，保证连续施工，将恶劣季节对工期的影响降到最低程度。

4.3 工程工期总体控制和保证投标工期提前实现的措施

1.组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强高效务实、团结进取的工程技术管理人员组成项目经理部。

项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施、工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。

2、加强施工进度计划管理

一旦我公司中标承建该工程，我公司将严格依据与业主商定的工期要求进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制将采用《鹏业网络计划》技术，突出关键线路，项目经理部按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制节点目标的实现。

项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用鹏业软件及《PROJECT2000》编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措也施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路的工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出不利因素，立即解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。

3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我公司将选派优秀的专业施工队伍，他们为我公司创立优良工程做出了突出贡献，在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。

在劳动力的需求上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，将责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活的后勤保障，为作业人员营造良好的施工氛围，使操作者保持旺盛的工作热情和高度责任感，确保施工任务的顺利完成。

4、投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本工程的工期安排，我公司拟定投入的周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划保证周转料具供应及时。施工前，一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料具供应，满足工期要求。

5、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率。加强机械设备保养，保证其完好、高效，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。

6、严格进行质量控制，确保一次验收合格：保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前预防，事中控制，事后检查，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。

7、加强与业主、监理、设计、地方职能部门之间的协调及沟通：为本工程优质高速施工创造良好条件。“以心沟通，用心服务”宗旨：我公司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，坚持“先执行,后商量”的原则：实现“三心”三目标，即“设计单位称心，业主舒心，政府职能主管部门放心”。我公司将从大局出发，积极主动加强相互间沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时参加图纸会审，解决图纸存在的问题，提前施工样板间，以便早日确定作法和标准，便于进入大面积施工。

8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备

对节假日、封路、停水等特殊情况进行妥善安排，建立天气预警制度，原材料供应、劳动力安排、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况因素对施工的影响。

9、组织各工种进行流水施工，强化实施性施工组织设计根据结构的特点，分区段组织各工种进行分段流水作业。整体保持连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用，确保计划实现。

10、积极推广应用新技术、新工艺，提高劳动生产率。

11、组织保障措施

我公司将本工程列为重点工程，按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理，公司在人、财、物方面给予优先保证。我公司选派具备丰富同类建筑施工管理经验，具有顽强拼搏精神的项目经理部进场施工，组织优夯作业班组，充分发挥企业优势，充分调动参战人员积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力要求，严禁因人员不到位影响工程施工。加强合同资金管理，公司组织有关施工管理人员学习和熟悉合同，施工过程中严格执行合同条款，明确责任和权利，特别对工程资金实行专款专用。确保工程各项经济活动正常顺利进行。

12、建立信息体系

我公司己和下属单位、项目经理部进行电脑联网，我们将充分利用己建立的信息体系、信息数据库，对工程的工期相关信息和数据进行快速处理、反馈。确保工程有序地开展，实现工期目标。

13、加强对工程工期的预控、预测

针对工程特点，进行方案的研究讨论，在各分部、分项工程开工前完善施工方案（技术、质量、安全），制定工程有保障（安全、质量）措施，确保工期计划实现。

4.4 施工进度计划横道图

4.5 主要安装设备及材料供应计划

1.材料供应方式

根据招标文件规定，材料到货后由项目部负责装车、卸车、验收、清点、保管，并根据工程实际进度情况，由项目部和运输队负责向各施工点分供。

根据招标文件规定，由承包方负责采购供货的材料，项目部负责随时了解市场行情，严格按标准、规范检验所购买材料，严把质量关、价格关。

2.材料的检验

⑴、供应部应设专人在交货地点详细核对收货件数，对外观进行检查、记录，如有问题应及时通知厂家。

⑵、对所建工程选定的砂、石、水泥、钢筋、混凝土配合比及试块等必须按规范规定抽样，到符合资质等级要求的质量检验部门进行检验和试验并合格，其检验报告须送监理工程师审查批准；工程中使用的材料与送检合格的样品必须一致，且采购的材料和加工件必须有齐全的产品合格证、材料证明书、检验报告等足以证明其质量的资料文件。

⑶、在安装过程中项目部如发现材料质量缺陷要作好书面记录，及时处理，对厂家在施工现场处理质量缺陷的工作要予以配合。

5.拟投入本工程的施工机具、设备及检测仪器

拟投入本工程的施工机具、设备及检测仪器详见附表

一、附表二

6.质量目标、质量保证体系及技术组织措施

6.1 质量目标

根据本工程招标文件，确定质量标准为合格。为此，我公司将严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及国家、XXX现行的规范、标准、规程等进行施工操作及质量验收，质量目标确定为：合格。

6.2质量保证体系

1、建立健全施工现场质量保证体系

①建立健全施工现场岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实作好本职岗位工作以工作质量保证工程质量，使施工质量达到现行施工规范的要求，并且在规范质量的前提下不断提高，从而形成质量的突破，达到新的质量水平。

②现场质量岗位责任制有项目经理质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、施工工长质量责任制、质量员岗位责任制、材料员岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻牢记“百年大计、质量第一”的方针。

2、施工现场成立质量管理小组

①施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、材料员、质量员、试验员、资料员、测量员等。

②质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质量问题及时上报公司施工处或查阅相关技术资料，统一认识，解决质量难题。

3、坚持质量“三检”制度

施工班组和个人必须严格坚持“三检”制度，任何不符合标准要求的产品不能进入下道工序，且当日产品当日检查。

4、严格按照“三按“、“一控”的原则施工作业

“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。“一控”是：控制质量达合格。

6.3 质量保证措施

6.3.1 组织保证措施

①按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理人员。

②制定质量管理机构及人员的质量职责。

做到职责明确，工作内容清楚，责任人及 具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。

③全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和质量到保证。④建立健全各种质量管理的规章制度定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。

⑤确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC 小组，保证质量得到有效控制。

6.3.2 思想教育保证措施

①在本工程参战职工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精晶工程，施工企业才能赢得市场，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

②深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

③组织本工程职工学习业主对本工程的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。

6.3.3 施工保证措施

(—)、施工准备阶段

1、从公司项目经理部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。

2、本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。

3、明确质量攻关项目，组建质量Qc 小组进行质量攻关。

4、制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业

（二）、施工实施阶段

1、控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。

2、搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底、交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。

3、大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。

（三）、施工过程监督及检查

1、建立健全项目经理部监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。

2、实行工序质量考核负责制，上道工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经过签认，同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。

3、对线路工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。

4、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见决执行监理工程师决定，共同把好质量关。

6.4 工程质量控制措施

6.4.1 施工过程中的全面质量管理

全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。

1、施工过程全面质量管理控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方法是 PDCA 的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。

（l）设置各阶段工作任务

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以便工作标准完善。再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后施工时不出现 类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面 检查，发现问题，追查原因，对不同原因产生的问题进行不同的处理，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

6.4.2 分部分项质量控制措施

（一）土方开挖、回填的质量控制措施

1、土方开挖前对整个场地的排水坡、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水通畅，开挖基坑石应设排水沟，防止地面水流入基坑内。

2、土方开挖过程中应随时对基坑变形进行监测，确保施工安全。3、严格控制土方大开挖深度和开挖边线，基坑底部留300mm的土方由人工开挖，以保证基础持力层不受破坏在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查，防止多挖。

4、土方开挖到基底标高立即组织设计、建设、质检、监理、地勘等有关部门进行基 础验槽，若持力层不能满足设计要求，共同协商处理。

5、挖出的土方及时清运。

6、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。

7、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度按规定抽样检查。

8、达到一定强度方可进行土方回填，回填必须两侧同时进行，并避免在规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。

（二）隐蔽工程的质量保证措施

建立健全工程质量检查和验收制度，层层分解、落实责任，是保证隐蔽工程质量的关键。l、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。

（1）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查验收表。

（2）质检员在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查，将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。

（3）监理工程师对隐蔽工程进行验收，合格后，方可进行下一道工序的施工。

2、施工过程中，质检员、项目技术负责人经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。

3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。

4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。

5、对隐蔽工程的验收，应按施工计划确定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程进行检查、验收。

6、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师进行隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇筑混凝土。

7、基础土方回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。

8、隐蔽工程的验收要争取一次通过。项目部将建立奖优惩劣的制度，将验收情况与经济效益相结合，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。

9、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应对施工记录严格要求，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录。同时向驻地监理工程师提出复检申请，办理相应的签认手续。

7.安全目标、安全保证体系及技术组织措施

7.1 安全目标

实现“四无”、“一控制”、“一达标”

“四无”：无职工因工死亡事故，无重大交通责任事故及无机破事故。

“一控制”：职工伤频率控制在 0.05％以下。

“一达标”：安全生产达国标。

7.2 安全保证体系

7.2.1 安全保证体系组成要素

为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合以往在XX施工的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。

7.2.2 思想组织保证措施

1、按照安全管理组织机构配齐、配强本项目安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其安全工作职责范围，将施工经验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门，项目的各级第一管理者是安全管理的责任人，以确保安全管理工作的领导权威。

2、制定严格的安全管理制度和措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和共产党员、共青团员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。

3、安全教育经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新员工必须进行经理部、专业队和班组三级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意安全、珍惜生命，把安全生产工作落到实处。

4、每月一次分层次开展安全检查评比活动，并进行通报，奖优罚劣对检查中发现的安全隐患下达整改通知，限期整改。

7.2.3 工作保证措施

1、施工准备阶段

(1)编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全技术措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。

(2)根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械工设备，杜绝因机构设备不符工程特点而造成的安全事故。

(3)根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护方案及措施。

(4)分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。

2、施工过程阶段

(1)各个作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项，并在实施中严格遵守。

(2)经理部分期分批地组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。

(3)坚持周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度，充分发挥党、团员安全监督岗位的积极作用。

(4)实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。

(5)开展“安全标准工地”活动，以此为载体把经常性的安全教育、管理和控制统一起来，落实安全技术和防护措施，做到作业标准化，管理规范化，保障生产安全。

(6)广泛开展安全的预控活动。采用“FTA 事故树分析”方法，对“高处坠落、特体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析，形成图表，标识于工序操作点，提高操作者的安全警觉性。对从事较具危险性操作人员进行“生理节律”控制，对其智力、体力、情绪进行临界点测算，建立“生理节律台帐”，在其不适合上岗的时候进行工作调整或安排休息，以杜绝事故，保证安全。

3、竣工收尾阶段

(1)总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。

(2)找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因，改进制定具有针对性的措施，在下一项目中运用。

7.2.4 制度保证措施

制定安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执行。

1、安全生产责任制

从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。

2、安全生产教育制度

(1)在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。公司经理部每月、项目队每周召开一次安全生产例会，总结上季(月、周)安全生产情况，布置下季(月、周)安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。

(2)坚持每周不少一于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。

(3)对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人必须经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作。

3、安全技术交底制度

项目经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向腾人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。

4、安全生产检查制度

坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。经理部每月、作业队每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实；重点检查防洪、防高空坠落、防物体打击、防交通事故 等措施的落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

5、安全事故报告和处理制度

发生安全事故，应主动向上级报告。事故的调查处理，本着“三不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结 教训，制订切实的防范措施。事故调查报告要通告全体职工，并上报公司。

6、针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由经理部总工程师组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。

7、安全标准工地建设制度

本项目开工前，项目经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件安全标准工地建设活动标准化、规范化。

8、安全生产奖惩制

根据公司颁布的《安全生产奖惩办法》，对参加本项目施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。

9、周一安全活动制。作业队及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。

10、班前安全讲话制。

作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。

11、安全交接班制。领工员、作业班组向下交班时，必须交接安全生产情况及注意事项。

12、安全操作挂牌制。把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处调置警示牌以进一步提醒作业人员。

7.2.5 经济保证措施

在工程实行安全生产包保责任制，明确奖惩措施，实行层层包干负责，定期进行考核，并严格兑现奖惩。

7.3 安全保证措施

7.3.1 施工现场安全管理措施

（l）现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴好分色安全帽，佩戴工作胸卡，危险处要设警戒标语、警示牌及保护措施。特殊工种操作人员及管理人员必须持证上岗，并认真履行各自的岗位职责。

（2）施工现场场地平整，道路畅通。临时设施、水、电安排等必须按施工组织设计总平面图进行布置。配电房派专人负责，安门上锁，无关人员不得入内。

（3）施工现场内各种原材料、构配件，钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。

（4）施工现场四周边应有足够的照明度，施工夜间作业时（晚10：00以前）。（5）施工期间建筑物采用密丝网进行全封闭外，现场人行通道处还将搭设水平安全防护。

7.3.2 施工过程的安全管理措施

（1）基础土方施工的安全管理措施

土方开挖时在开挖边线设醒目标志，防止土方超挖。在进出大门口设红色警示灯，交通频繁处设专人指挥。

（2）施工安全保证措施

⑴夜间施工应安装足够的照明，临时照明线路不得与金属管相接触，应设漏电保护器灯的位置布置得当，并加防护罩，预防钢筋与电灯相碰而触电。

⑵卸料倒车应有专人指挥，转动卸料槽或上车清料时应与司机取得联系。

⑶现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须正确戴安全帽。7.3.3 机械设备施工安全管理措施

1、所有机械操作人员必须持证上岗，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。

2、本工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持“三定制度”，定期维护保养，保证安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，发生机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班主记录，掌握机械磨损规律。

3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，监督机操工认真填写软件资料，负责机械、用电安全技术交底。

4、架线机、拉线机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证线路安装质量。

7.3.4 现场用电安全措施 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

1、现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自随意操作。

2、现场用电按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一人一机一闸一漏一箱一锁”，严禁一闸供两台及以上设备使用。

3、所有接至各用电设备的支线由各专业施工单位架设，但必须接受项目经理部的用电负荷量调配及用电安全检查。所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。

4、每路干线分支援出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠性及防止火灾危砼。

5、在总配电箱、分配电箱等处均作重复接地，且接地电阻小于 4Ω。必须采用焊接或压接的方式连接，在所有电路末端均采用重复接地。

6、所有电气材料及元件均应购置正规合格产品，电器线路和设备的安装、维修必须由专业人员进行，发现问题及时解决。

7、施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时整改。

8、漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。

9、配电房、重要电气设备及库房等均应配备灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开关箱及设备要有防雨措施。

10、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。

11、配电箱采用拉闸配电整体主必须是铁型而不能是木型，且必须附合用电安全标淮。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。

12、设备除作保护零线外，应在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，由专业人员排除。

l3、必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。

7.3.5 防雷安全措施 l、雷雨季节期间钢管脚手架必须在架子四角设置防雷接地装置，接地电阻大于4Ω。在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。施工现场的杆吊、门架与防雷装置的引下线相连，作好防雷安全措施，接地电阻＜4Ω。

2、所有的机电房、库房搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，以防雷击毁坏。在雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。

7.3.6 消防安全措施

1、在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写申请，制定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。

2、在各动火点张贴消防标语和设立消防设施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用的设施或器材。

3、对施工人员进行消防知识教育，使每个职工树立安全防火意识。现场成立消防小组，小组由各部门人员组成，项目经理统一管理指挥。

4、认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品，氧气瓶与乙快瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。

5、注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡（施工现场宿舍内照明灯泡不超过 60W），在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生火花。在夏季、施工中出现火花既要采用隔离式承接措施，也要经常对易燃物浇水湿润。

8.工程分包的管理

本次工程不做任何劳务分包

9.计划、统计和信息管理

9.1 计划、统计报表的编制与传递

本标段工程将实行信息化管理，为了满足信息化管理的要求，计划、统计报表将根据 管理软件提供的信息编码办法及要求进行编制，信息传递采用网络传输，提高无纸化办公程度，达到高效、便捷、准确的传递目的。

（1）项目部设置计划统计机构并配备计划统计人员，负责工程施工的计划统计工作，在计划统计业务方面，接受监理工程师的监督与协调。

（2）统计报表数字做到真实、准确，严格按照国家统计法的规定执行。统计报表应加

盖承包单位、主管领导、统计部门负责人、制表人的印章方属有效。

（3）严格按本合同条款规定的完工工期，本合同《技术条款》规定的内容和期限以及发包人、监理人的指示，编制施工总进度计划提交发包人和监理人审批。以经审批的合同进度计划作为控制本合同工程进度的依据，并依此编制年、季、月进度计划报监理人审批。提交施工总进度计划的同时，按特殊条款规定的格式，向发包人和监理人提交按月的资金流估算表（估算表包括承包人计划可从发包人处得到的全部款额，以供发包人参考）。并按发包人和监理人提出修订的要求，在指定的时限内提交修订的资金流估算表。

（4）按合同规定的计量办法，按月对已完的质量合格的工程进行准确计量，并在每月末随同月付款申请单，按合同《工程量清单》的项目分项向监理人提交完成工程量月报表和有关计量资料。

（5）按相关合同条款要求，及时、准确地向监理人和发包人提供相应的电子文件。文本文件采用WORD2007，图形文件采用AUTOCAD2012，报表及各种形象图表采用EXCEL2007，有关施工进度计划的控制，应用P3网络计划管理软件。

计划主要为施工进度计划，以及为实现施工进度计划而所制订的设备、配件、材料等供

应计划。统计报表主要包括工程、质量、安全等统计报表。

9.1.1 计划的编制、传递与保障

9.1.1.1

编制合理详细的施工进度计划

（1）根据控制性工期及业主和监理的要求，编制总的施工进度计划，建立目标工期计划，重点对影响本标段直线工期的单项工程的关键线路进行控制。达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。

（2）对总的施工进度计划进行分解，从总进度逐步分解成年计划、季度计划、月计划、周计划直至日计划；实现以日计划保周计划、以周计划保月计划、以月计划保季度计划、以季度计划保年计划、直至以年计划保证最终计划的完成。

（3）制定合理的技术方案和工期保证措施，施工中随时跟踪进度实施情况，各部门及时反馈信息，由工程技术处协同有关各方对计划进行及时调整。

（4）制定各施工队伍的作业进度计划，使各施工队伍都有明确的进度计划目标。

9.1.1.2 制订及时的供应计划

（1）根据施工进度计划，编制人员、设备、配件、材料的供应计划。对于大型设备、较难购买的设备配件必须提前制订计划，以保证及时供应。

（2）加工设备、配件、材料等按业主和监理指示的时间制订计划；一般材料、配件按月编制计划。

（3）各种供应计划应及时、合理，经过主管领导审批后，按计划及时采购，并建立仓库，储存部分备用材料、配件。

（4）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场。

9.1.1.3 计划的传递

（1）经审批后的书面计划，及时送交有关单位和个人，并作好记录。

（2）对计划做好必要的技术交底。

（3）在计划的实施过程中，加强监控和信息反馈。

（4）计划的实施出现偏差，及时予以调整。

9.1.1.4计划的保障

（1）本工程实行项目法施工，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证措施和奖惩措施。工程施工前，项目经理须与单位主管签订“责任书”；同样，按职责划分，项目部各级人员层层签订“责任书”，加强管理考核，充分调动全体职工的积极性，从组织和管理制度上确保工程进度按计划实施完成。（2）加强沟通。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季动员会；参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理；出现情况，及时调整。

（3）加强采购的配件、材料等的及时供应和质量控制，人员的技术水平、上岗资质、健康条件等符合要求，确保人员数量和素质及物资供应不拖施工进度的后腿。

（4）做好施工测量、试验检测等服务工作，加强技术人员的现场巡查，尤其质检人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现、收集施工中存在的问题，通过沟通、分析等及时提出解决问题的措施。

9.1.2 统计报表的编制与传递

统计报表是本合同现场项目经理部掌握工程进展情况和资金运用情况，及时办理工程报款结算的依据，也是监理人、发包人上报上级主管部门和国家统计部门的统计基础资料。

（1）根据业主和监理的要求、上级的指示、工程施工及管理等需要及时编制各类统计报表。

（2）工程将运用P3软件进行项目进度管理，并按业主发布的规划书、P3编码体系说明、P3管理细则来编制进度计划，在签署协议书后56天内报送监理人审批。

（3）工程、质量、安全等统计报表的数据必须及时收集、整理，且确保数据真实、准

确，统计报表负责人必须对所提供的报表负责。

（4）统计报表及时提供给相关部门和单位，并做好发文登记。

9.2 施工信息管理

9.2.1 信息管理的目标

通过信息收集、调查分析、系统设计、系统实施、系统评价，使信息管理系统持续改进，不断完善。信息管理目标：建立一个以业主为中心，按照业主、监理单位、施工单位的合作关系，以信息的传递、审批、汇总为手段，以进度控制、投资(成本)控制、质量安全控制、合同管理、信息管理为目的，结合工程网络图、合同通用条款及专用条款对工程项目进行多部门的综合管理系统。

信息管理及反馈系统如下图所示。

9.2.2施工项目信息管理的主要内容

9.2.2.1 信息流分类

（1）完成合同所需的信息流；

（2）完成现场施工准备、编制施工组织设计，解决重大施工方案及采取先进技术方面 的信息流；

（3）疏通物资渠道及解决急需物资方面的信息流；

（4）按时提供完好的大型施工机械设备所需要的信息流；

（5）指导质量管理，实现质量目标方面的信息流；（6）及时调配项目缺口的专业技术和管理人员，以及技术工人方面的信息流；

（7）为解决流动资金、控制项目成本及经济核算方面的信息流；

（8）保证完成工作形象进度及进行网络进度计划控制方面的信息流；

（9）施工全过程完成各项技术经济、安全等方面指标情况的信息流；

（10）上级主管部门及管理层有关规范、标准、规定等方面的信息流；

（11）外部环境、国家政策、行业行情、银行、设计、材料、设备等协作单位方面的信息流。

9.2.2.2 信息管理系统子系统

（1）施工活动信息（施工形象进度、完成工程量等）；

（2）工程质量信息（分项工程质量检查情况表、竣工质量评定表等）；

（3）劳动工资信息（劳动统计及出勤率、劳动生产率及产值等）；

（4）机械设备信息（机械完好率和利用率、机械维修情况报表等）；

（5）财务及成本信息（成本会计报表、标价执行情况分析等）；

（6）安全生产信息（工伤频率统计报表、安全措施执行分析等）；

（7）其它信息（如文明施工信息、环保措施实施信息等）。

9.2.3 信息管理措施

（1）对相关人员进行培训，使其了解信息管理特点，理解信息管理的主要内容。

（2）为使信息网络统一规划，形成制度并使之规范化，项目指挥长必须高度重视，亲自过问，从人力、物力、财力上给予支持和帮助。

（3）确定并实施信息收集方法，包括信息的来源（内部或外部信息，也可以是口头的

或书面的）、收集的频次和对信息的分析评价。

（4）加强合同管理，重点是对合同条款的履行及变化情况的处理，资料的收集；加强

统计管理，及时编制和报送统计报表；加强沟通交流，从多方面、多渠道有效地收集各种信息。

（5）及时进行调查、整理分析各种信息。充分利用各种信息，及时反馈到有关的人员、部门和场所，使之得到改进提高的机会。

9.3 计算机信息管理

9.3.1计算机信息管理系统组成

计算机信息管理系统是收集施工中进度、质量、安全、资源、合同、变更、采购、图纸及往来文档等数据资料，并对其进行汇总提炼，为各级管理者、决策者提供依据的系统。我局作为国家特级施工企业，在施工信息化管理已积累了十分丰富的经验。根据工程的特点，本施工信息化管理系统其主要的功能模块拟由进度、资源、成本管理模块；合同、结算控制模块；图纸、文档资料控制模块；质量安全管理模块等四大模块组成。本信息化管理系统为了有良好的兼容性，并能充分进行数据共享，进度、资源、成本管理系统，合同结算控制系统；质量安全管理模块由专业的 “混凝土浇筑仓面管理系统”和Office办公软件组成。计算机信息管理的目标就是对工程施工建设全过程，采用现代科技手段，应用计算机对工程信息进行管理，利用计算机管理网络进行内部信息流通，通过有组织的信息流通，使决策者能及时、准确地获得工程建设信息。以便对工程施工中出现的问题，及时采取措施，解决问题。

9.3.2计算机硬件

为保证施工信息管理系统的正常动转，本工程信息管理系统硬件将满足工程表要求。

9.3.3计算机软件

所有电脑均采用Windows操作系统，P3采用网络版和单机版，仓成管理系统两套（含8个仓面记录器）及“施工信息管理系统”应用软件若干。P3计划录入人员：人数1~3名，主要由工程技术部门技术人员担任。能灵活运用P3软件，主要负责计划编制、资源加载、计划调整，结算合同信息录入等，按发包人和监理人要求提供的所需信息。

仓面管理系统录入人员，安全信息系统录入人员：仓面管理系统录入人员由质量管理部质检人员但任，安全信息系统录入人员由安全管理部专职安全员担任。主要负责质量信息、安全信息的资料录入，并为业主、监理提供所需信息。

9.4竣工资料及施工记录的移交

9.4.1竣工资料及施工记录的收集、整理和编制原则（1）分部工程一般在完工后半年内应完成竣工资料的验收及移交工作。

（2）竣工资料是记录施工过程中的各项活动的总和，资料应真实、详尽，不得人为改动。

（3）竣工资料的整理、收集是整个施工过程的资料积累，在施工过程中应制定详细的

施工计划并保证按计划实施。

9.4.2竣工资料的主要内容

（1）工程实施概况和大事记。

（2）已完工程移交清单（包括工程设备）。

（3）永久工程竣工图。

（4）工程验收及质量评定资料。（5）质量保证资料。

（6）列入保修期继续施工的尾工工程项目清单。

（7）未完成的缺陷修复清单。

（8）施工期的观测资料。

（9）发包人和监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录（含图片和录象资料）以及其它应补充的完工资料。

9.4.3竣工验收的程序

竣工验收程序如下图所示。

10.创优策划

10.1 质量目标

本工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，杜绝重大质量事故的发生，确保实现工程零缺陷移交。零缺陷移交确保达到：

(a)按照有关项目的设计规程、规范和勘测设计的规定完成了设计施工图和其它设计文件；

(b)为工程建设所采购的设备、材料符合现行的国家或行业及以上制造标准和技术规范要求；

(c)严格按照项目设计施工图和其它设计文件施工完毕，满足现行的施工及验收规范要求。没有因施工造成不可修复的、降低使用功能或降低安全可靠性指标的缺陷，各种施工记录、试验资料、各类协议整理完毕，归档资料除土地征用手续外齐全、完整、正确，且已通过了预验收。

10.1.1 工程质量总目标

总评为优良，并满足土建部分：分项工程合格率100%，观感得分率≥98%；安装部分：分项工程合格率100%，分部工程优良率100%。

我方保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交、达标投产，争创优质工程。

10.2 管理组织机构及主要职责

10.2.1 安全职责

1、建立健全施工现场质量保证体系

①建立健全施工现场岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实作好本职岗位工

作以工作质量保证工程质量，使施工质量达到现行施工规范的要求，并且在规范质量的前

提下不断提高，从而形成质量的突破，达到新的质量水平。

②现场质量岗位责任制有项目经理质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、施工工长质量责任制、质量员岗位责任制、材料员岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻牢记 “百年大计、质量第一”的方针。

2、施工现场成立质量管理小组

①施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、材料员、质量员、试验员、资料员、测量员等。

②质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质量问题及时上报公司施工处或查阅相关技术资料，统一认识，解决质量难题。

3、坚持质量“三检”制度

施工班组和个人必须严格坚持“三检”制度，任何不符合标准要求的产品不能进入下道工序，且当日产品当日检查。

4、严格按照“三按“、“一控”的原则施工作业

10.3 质量管理及检验的标准

工程技术质量体系控制网络图

施工计划质量控制程序图

第五篇：钢结构工程施工组织设计

钢结构工程施工组织设计

目 录

1、编制说明„„„„„„„„„„„„3

2、工程概况„„„„„„„„„„„„3

3、施工准备计划„„„„„„„„„„4

4、施工总体部署„„„„„„„„„„5

5、主要分部分项施工方法„„„„„„7

6、主要技术措施„„„„„„„„„„16

7、质量保证体系及措施„„„„„„18

8、工期进度安排及保证措„„„„„„20

9、安全保证措施„„„„„„„„„„20

10、文明施工保证措施„„„„„„„„„24

11、附图、附表„„„„„„„„„„„25

1、编制依据

本工程施工组织设计编制依据如下：

1、上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

(1)上海劲松建筑设计事务所设计的1#生产车间工程施工图纸；(2)施工现场实地踏勘；

(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99；

(5)本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；

2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：

（1）《工程测量规范》GB50026—2001；

（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；

（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；

（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；

（5《）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；

（6《）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；

（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；

（8）《碳钢焊条》GB5117—85；

（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；

（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；

（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；（13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。

2、工程概况

本工程为上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程，为全钢结构框架，建筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米。

基础：本工程为钢筋混凝土独立基础；

结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱H350-750×220×8×10和刚架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10建筑物所用的钢材为Q345B。钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面为

mm压型彩钢板，外墙面为 mm 压型彩板；檩条和墙梁采用Q235, C180×70×20×2.5薄壁型钢；钢板天沟采用3mm厚的钢板，内外进行红丹漆防锈处理。本工程施工范围：上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。

3、施工准备计划 3.1 施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。3.2 物资的准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.3 劳动力等组织准备：

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见附表11），建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

主要施工人员表

机构 项目部

成员 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过的项目

项目部 项目经理 项目经理 工程师

技术负责人 技术负责人 工程师

施工负责人 施工负责人 工程师

质检员 质检员 工程师

安全员 安全员 工程师

施工员 施工员 工程师

材料员 材料员 工程师

预算员 预算员 工程师

主要劳动力计划表 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 下料工 2 2 组立工 2 3 矫正工 2 4 机修工 1 5 电焊工 5 6 安装工 14 7 钻孔工 1 8 架子工 1 9 喷漆工 2 10 杂工 2

4、施工总体布署

为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工

程流水法施工。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构（钢柱、钢梁、钢檩条等）。钢结构采取分批分段施工。4.1 任务安排：

钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。

4.2 施工布署：

本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。

4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。4.2.2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。4.3 施工顺序和进度计划：

本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。

4.3.1本工程施工顺序如下：

钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面彩钢板安装—屋面板安装—门窗安装—验收。

4.4本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).4.６主要施工机械的选择: 主要施工机械设备一览表

序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率(KW）备注

型钢自动组立机 1台 5.5 钢结构焊接 2 H型钢矫正机 1台 5 钢结构焊接 3 气割枪 J01-30 2套 钢结构焊接 4 台式砂轮切割机 S3SL-250 2台 2.2 切割钢材 5 门式自动埋弧焊机 MZG-z*1000 1组 10.2 钢结构焊接

八头抛丸除锈机 DG*90*180 1组 94.6 钢结构焊接

数控多头直条切割机 3000B 1组 9.4 钢板切割 8 全自动彩板复合机 XBJ-V1 1组 彩钢板制作 9 数控平面钻床 1台 钢构件钻孔 10 压型机 HV-200 1台 4.2 彩钢板制作 11 水准仪 TGJ-1000 1台 测量、校正 12 经纬仪 J6 1台 测量、校正 13 移动式卷扬机 1台 7.5 吊装 14 吊车 LDA 2辆 18t 吊装钢结构

交流电焊机 AX4-300-1 4台 15 钢结构焊接 16 手推车 自制 4部 运输 17 剪板机 1台 彩钢板制作 18 扭矩扳手 6把 紧固螺栓

５、主要分部分项工程施工方法 5.1钢结构加工制作: 5.1.1材料检验：

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.1.2材料矫正：

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。

5.1.3放样：

5.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；

5.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 5.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。

5.1.3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。5.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。

5.1.4号料：

号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5.1.5切割：

本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢

的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

5.1.6加工：

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

5.1.7制孔：采用钻孔的方法

钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.8焊接：

5.1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。5.1.8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

5.1.8.3焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。

5.1.8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。

5.1.9组装：

5.1.9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

5.1.9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。

5.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

5.1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

5.1.10矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。

5.1.11除锈、施涂

5.1.11.1本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

5.1.11.2施涂：

本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

(1)施工准备

①根据设计图纸要求，选用油漆。

②准备除锈机械，涂刷工具。

③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程

基面清理 →涂装(3)涂装施工

① 基面清理：

a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

○2涂装：

a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆

色泽、粘度均匀一致。

b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位

置和定位标号。(4)涂层检查与验收

①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护

①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。

②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

○3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

○4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。5.1.12检验、编号等

在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。

在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。5.5.13钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量（标高、轴线）

就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。

（拼装就位临时固定）5.1.13.1安装前的准备 钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试

验结果的文件）。

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。

在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。

钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。

A、螺栓预埋安装

螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查

钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

5.1.13.2钢结构吊装：

本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。

本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

安装校正

钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。5.1.13.3高强螺栓施工

施工工序

高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。

高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。

安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。5.1.13.4 钢结构刷漆

钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。5.2彩钢板安装 5.2.1 安装施工 5.2.1.1 一般规定

金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。

金属面夹芯板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。

金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。5.2.2 运输与存放

5.2.2.1 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。

5.2.2.2 运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。5.2.2.3 运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或

角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。

远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。

5.2.2.4运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。5.2.2.5 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。5.2.3施工准备

5.2.3.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。

5.2.3.2 金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。

5.2.3.3 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。5.2.4 墙体工程

5.2.4.1 金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。

5.2.4.2 连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。

5.2.4.3 安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。

5.2.4.4 安装墙板时,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。

5.2.4.5在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯

板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。

5.2.4.6 夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。

如未达到要求,应立即重做调整。5.2.4.7 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。

5.2.4.8 用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。

5.2.4.9 转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。5.2.4.10转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。

5.2.4.11连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。5.2.5 屋面工程

5.2.5.1 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。

2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。

5.2.5.2 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。

5.2.5.3 夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。5.2.5.4 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。

5.2.5.5 夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。5.2.5.6 天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。

5.2.5.7 天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。

5.2.5.9 搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。

6、主要技术措施

本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点： 6.1加强工程质量管理的措施：

6.1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量

第一”的认识。6.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规

范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。

6.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。

6.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。

6.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。

6.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。6.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。6.2保证工程质量技术措施： 6.2.1钢结构制作: 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。

焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。

型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。

螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验

结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。

严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后

再吊装。

为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。

钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。

吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。

严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。

所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。

为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。6.2.2钢结构安装：

钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》.开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

施工前必须进行技术交底。

施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

6.2.3压型钢板安装: 在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。

板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

6.3雨季施工

雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。

施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。

脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。

做好雨季施工物资的准备。6.4工程降低成本措施

工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。

施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。

加强节点考核管理，及时发现问题。

严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。

加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。

合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。

统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。

7质量保证体系及其措施 7.1质量指标及其保证措施 7.1.1质量指标：合格

7.1.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。

7.1.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责

任制，加强对职工的教育培训。

7.1.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）

7.1.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。

7.1.6做好质量评比，严格奖罚制度。7.2建立质量保证体系（见图）

8、工期进度安排及保证措施 8.1工期进度安排

8.1.1施工工期：本工程为70天。8.1.2施工进度计划：（上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程进度表）。8.2进度保证措施: 8.2.1由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。

8.2.2严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。

8.2.3合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。8.2.4主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。

8.2.5熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。8.2.7建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。

8.2.8专人负责管理现场的用水、用电。

9、安全技术保证措施

9.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

9.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

9.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。

9.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目

部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。

9.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏

电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。

9.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。9.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。

9.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。9.9搞好“四口”及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施： A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施；

B、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。

9.10坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。9.11正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件;D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电;K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。

9.12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。9.13建筑施工机械的安全措施: A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。

B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。

9.14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

9.15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

9.16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。9.17防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。9.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

9.19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

9.20严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。

9.21 严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。

9.22所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。

9.23施工区域必须与外界采取隔离措施。9.24机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。

9.25操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

9.26起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

9.27安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

9.28屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。9.29坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

9.30定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

9.31起重指挥要果断，指令要简洁明确。9.32加强现场保卫，注意防火防盗。

9.33吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

9.34所有的安全活动记录及文件要齐全。9.35经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。

10、文明施工保证措施

10.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

10.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。10.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

10.4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。

10.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

10.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

10.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

10.8施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。10.9施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。

10.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。10.11严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。

10.12现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。10.13做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。

10.14进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

10.15工地门前应设置“七牌一图”，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。