涂可多弹性肌理涂料(大拉纹)施工方案

第一篇：涂可多弹性肌理涂料(大拉纹)施工方案

施工方案

涂可多弹性肌理涂料（大拉纹）施工方案

一、材料组成：

1、找平腻子：加水调和，现场施工时用手持式电动搅拌机搅拌，直到搅拌均匀备用。

2、斯帝克SDK-100外墙弹性抗碱封闭底漆（白色）：厂家已配制好，现场施工时可直接使用。

3、分格划线。

4、斯帝克SDK-125外墙弹性肌理涂料： 厂家已配制好，使用时用手持式电动搅拌机搅拌均匀即可使用

5、辅助材料：纸胶带、砂纸或砂布等。

二、施工工具:

手持式电动搅拌器、砂磨机、羊毛滚筒、拉毛滚筒、拉平靠尺、壁纸刀、描线笔、墨斗线、卷尺、批刀、铲刀、记号笔、橡皮锤等。

三、施工流程：

基面检查（处理）→批刮腻子（打磨）→斯帝克SDK-100外墙弹性抗碱封闭底漆（白色）(滚涂)→分格线(分格、上色、保护)→斯帝克SDK-125外墙弹性肌理涂料(滚涂)→修缮、清理、验收。

（一）、基面处理:

1、要求: ①、基面达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）规定。②、对原有建筑物进行涂料涂刷时，对外墙饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除。

③、基面含水率＜10%，PH值＜10, 基面强度5kgf/cm以上。

2、检查：清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。

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3、功能特点：主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。

4、原料构成：人工运用工具检查，无需材料。

5、施工工具：橡皮锤、靠尺、红笔。

6、施工次数与方法：1遍，用红笔记录需要处理的部位。

7、处理方法: ①、对明显高出的部位用砂磨机进行打磨，明显凹陷部位用专用腻子进行填补。平整度要求<2mm/2m。

②、对空鼓部位，应将空鼓部分和周边10cm部分全部清除，重新用专用腻子进行填补。

③、对于细小裂缝的基面，用凿子凿成V字型，再用专用腻子进行修补。④、如窗边线条的阴阳角平直度大于3mm，应采用专用腻子重新修补。

8、防护措施: 对喷涂面以外可能因涂装涂料之附着受到污染的门、窗玻璃及其它半成品及成品物进行保护，防止被污染损坏。

（二）、批刮腻子（研磨）:

1、施工时采用腻子。

2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌。

3、搅拌必须充分均匀，稠度适中，并有一定粘度。

4、腻子调制完毕后，须静置5分钟,使用前再次进行搅拌，拌制好的腻子应在2小时内用完。

5、腻子施工工序为两道,每道厚度要求小于1mm：第一遍要求用1.2m靠尺进行拉平，干后研磨，再用小刮板进行第二遍批刮，待腻子彻底干燥后用砂纸打磨，以达到基面平整光滑，平整度要求<1mm/m²，并除去浮灰。（注：为提高腻子强度，每遍腻子干燥打磨后需用清水养护一次）。理论涂布量：1.5~2.5kg/m（二遍）。

（三）、斯帝克SDK-100外墙弹性抗碱封闭底漆（白色）(滚涂)：

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施工方案

用羊毛滚筒将斯帝克SDK-100外墙弹性抗碱封闭底漆（白色）直接均匀地涂滚于批刮好腻子的表面上，注意不能漏涂，施工工序为一遍。理论涂布量：0.10~0.15kg/ m2(一遍)。

（四）、分格线（分格、上色、保护）:

1、根据基面外观结构制定分格线分格排布图。

2、用纸胶带保护分格线。

（五）、斯帝克SDK-125外墙弹性肌理涂料(滚涂):

1、2、外墙弹性肌理涂料施工前需用手持式电动搅拌机进行搅拌。

施工方法：用专用中拉毛滚筒将外墙弹性肌理涂料对墙体进行均匀滚涂，施工时注意接头处理，最终以竖向收尾为宜。施工工序为一遍，理论涂布量：0.80-1.20kg/m2(一遍)。

3、待单层型主材在墙体成型后，立即除去保护纸胶带。

（六）、修缮、清理、验收：

工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大面积已完工的，继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的，准备交工验收。

四、本系统施工注意事项：

1、雨期施工时应做好防雨措施，各配套产品上墙后3小时内均不得淋雨，应准备遮盖物品。

2、冬期进行本系统施工时，施工基面温度不得低于5℃，夏期进行本系统施工时，施工基面温度不得高于35℃，施工时风力不得大于3级，风速不宜大于3m/s。

五、成品保护：

1、施工系列产品时应对门窗框及周边物品做保护措施，防止污染。

2、移动吊蓝，翻拆架子时，应防止破坏已施工好的墙面，做好成品保护工作。

3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

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施工方案

六、应注意质量问题:

1、批刮腻子前应做好基面处理，腻子一次不得抹得过厚，应分层抹刮，掌握好抹灰间隔时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓、开裂。

2、滚涂过程中要求手法一致，人员搭配协调，滚涂均匀、避免产生接头与色差。

七、安全操作要求：

1、搭设的操作架子或外用吊蓝应有施工方案，经验收合格后方能投入使用。

2、进入现场操作人员必须戴安全帽，高空作业系好安全带。

3、雨天或3级以上风力天气不得施工。

4、使用电动工具时必须配有绝缘措施。

八、环保措施：

1、施工范围内的地面要求保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。清理现场时禁止将垃圾杂物从高处向下抛洒，防止扬尘污染。

2、每一施工楼层内必须设置小便桶，保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

3、用完的包装袋或包装桶，必须统一回收堆放。

4、在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛减少噪声扰民。

涂可妍建材（上海）有限公司工程部 2010年3月10日

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第二篇：外墙弹性涂料施工方案

一、工程概况： 外墙弹性涂料施工方案

本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。

该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年，现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象，经本项目部多次商讨和研究，特制订如下这套专门针对性施工方案，在最大限度上解决这些实际问题。

三、施工工艺流程：

1、基层检查标准和验收

基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。

1)清除墙面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、坚实。

2)外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；

2、基层处理工艺

1)基层处理目的：

基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。

2)基层处理的内容包括：

a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；

b)减轻或消除表面缺陷；

c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

3)基层处理施工步骤方法

a)除去浮浆和附着的杂物；

b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c)除去基层油污；

d)检查开裂、孔鼓现象；

e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；

f)外粉墙面接搓印；

g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。

3、涂料施工步骤方法

1）外墙粘结剂涂刷：

外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。干透后可进行下一道工序。

2）腻子批刮：

腻子批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

3）底漆涂刷

底漆使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.c)收料

将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

4）中层漆涂刷（拉毛）

中层漆的施工采用拉毛滚筒，对于拉毛的涂层施涂。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

c)收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致，无漏涂。

5）面漆涂刷（两遍）

第一遍面漆：

涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。

滚涂具体操作步骤同底漆

技术要求：

a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

c)雨天严禁施工，以防涂料未干冲落。

第二遍面漆：

施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

c)收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。

6)涂料施工注意事项：

1、产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。

2、脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。

3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。

4、涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。

5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。

6、不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。

7、面漆需要保养2周以上。

四、施工质量要求

色泽一致、无明显色差；无漏涮，无流挂，无搭色，分色清淅。

七、施工准备

1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序。

2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具，墙面实际面积。

3、材料验收：当材料进场后，应由甲方单位见证取样，经甲方单位验收认可后，施工单位方可施工。

八、质量保证措施

1、健全施工质量保证体系。

2、专人负责制：施工队长具体负责质量监督、工程进度；组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。

3、公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。

5、质量承诺：

A、严格执行ISO9001质量体系认证规范。

B、严格按照建筑规范，施工方案施工。

C、认真进行施工条件、施工工艺检验。

D、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训，文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题，我方负责及时给予进行返工修补。

九、安全保证措施

1、由专人负责现场安全施工，施工前向工人进行安全交底，签订安全责任书。

2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固，高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。

3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。

4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证，对违章作业施工人员进行批评教育，罚款开除处理。

十、文明施工

1、施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。

2、不准有打架、偷窃等不文明行为。

3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。

第三篇：外墙弹性涂料施工方案

外墙弹性涂料施工方案

（一）1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。

2、外墙专用腻子：具有超高强度的附着力，同时兼具良好的硬度和韧性。

3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在外墙专用腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。

4、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。

5、外墙底漆一遍：具有良好的抗碱功能，从而使腻子层最大限度杜绝返碱、发花的现象。

6、弹性外墙涂料二遍：具有极佳的弹性，可抵抗和覆盖墙体细微裂纹，对墙体提供有效的保护。

7、此方案涂料厂家可提供五年的质量保证。

进口高弹性硅树脂外墙涂料方案(二)

1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。

2、2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍：采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成，其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近，能相互渗透，从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜，又因具有一定的柔性，与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂，永不脱落，同时具有优异的防水性能。

2.2打磨并养护：每施工完一遍腻子进行养护，并且打磨平整。

3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。

4、4.1柔性修补找平腻子：其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同，只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整，即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近，柔性稍有增

强，粘结强度为5mpa，可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。

4.2养护：施工完腻子进行养护。

5、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。

6、6.1进口高附着力底漆二遍：该材料有极强的渗透性、封闭性，是高档涂料中性能最好的底漆类型，具有极好的抗碱功能，有效地隔离了建筑物墙体内游离的碱分子外渗，从而使腻子层杜绝返碱、发花的现象。

6.2底漆完工干透后进行打磨修补。

7、进口高弹性硅树脂外墙涂料二遍：利用矿物填充料的亲和性，再加入有机硅后进行聚合，对其组成的分子进行有序的排列、改造，形成既具网状、又具线性结构的分子，再加入硅藻土，使硅石反应机率增大，呈一种流动状态感的水性涂料，均匀地喷涂(或滚或刷)牢固地附着在建筑物墙面，VICEROY硅合成树脂涂料产品，因有效溶入硅的优良特性及彻底石化作用，故其耐候性、渗透性及延伸性、色泽感等功效有一个质的飞跃，是进口高档涂料的一种。

8、此方案涂料厂家可提供十至十五年的质量保证。

进口高弹油性超洁晴雨漆方案(三)

1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。

2、2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍：采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成，其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近，能相互渗透，从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜，又因具有一定的柔性，与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂，永不脱落，同时具有优异的防水性能。

2.2打磨并养护：每施工完一遍腻子进行养护，并且打磨平整。

3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。

4、4.1柔性修补找平腻子：其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同，只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整，即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近，柔性稍有增

强，粘结强度为5mpa，可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。

4.2养护：施工完腻子进行养护。

5、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。

6、6.1油性抛光腻子：采用进口树脂调配而成，耐水、耐碱，性能极好，填平好施工顺畅，它可将建筑物墙面的平整度调到≤0.5mm/2m左右的误差。

6.2完工干透后进行打磨修补。

7、7.1进口高弹油性超洁晴雨漆专用底漆二遍：粘结力强、渗透性强，极佳的附着力，优异的呼吸功能。

7.2完工干透后打磨平整。

8、进口高弹油性超洁晴雨漆三遍：粘结力强、渗透性强，极佳的附着力，表面能低-23dyne/cm，不粘尘结垢，无静电吸尘，优异的自洁性，耐候性极佳，抗老化性能优异，并可抵御酸碱的侵蚀和雨水冲涮，优异的呼吸系统，单向透气，涂膜致密，表面光滑，耐污染能力强，无毒，环保，因加故硅藻土改性，还能吸收空气中带臭味的分子，净化空气。

9、此方案涂料厂家可提供二十年以上的质量保证。

第四篇：外墙弹性拉毛涂料施工工艺

外墙弹性拉毛涂料施工工艺

外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。

一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；

二、主要工具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

三、施工前准备

◆ 门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

◆ 墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

◆ 双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。

◆ 所有的成品门窗要提前保护。

四、工艺流程：

1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补

2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。要

求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

3、刷封底漆： 将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛： 要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道： 要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。

7、刷面漆一道： 要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。

五、保证项目：

1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

六、应当注意的质量问题：

1、面层出现楞子现象： 主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

2、空鼓和裂缝现象： 主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。

3、接槎现象： 主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。

◆ 应把接槎甩在分格线上。

◆ 施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

2、空鼓和裂缝现象： 主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。

3、接槎现象： 主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。

◆ 应把接槎甩在分格线上。

◆ 施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。

第五篇：外墙弹性拉毛涂料施工工艺

外墙弹性拉毛涂料施工工艺

一、施工准备：

1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；

2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

二、作业条件：

1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。

4、所有的成品门窗要提前保护。

三、操作工艺：

1、工艺流程：

墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆 → 粘贴分割线 → 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修补

2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。

要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

3、刷封底漆：

将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线：（建议）

为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛：

要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道：

要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。

7、刷面漆一道：

要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。

四、质量标准：

1、保证项目： 产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

五、成品保护：

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

六、应当注意的质量问题：

1、接槎现象：

主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。（1）应把接槎甩在分格线上。

（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。

2、空鼓和裂缝现象：

主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。

3、面层出现楞子现象：

主要原因：在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

七、质量记录：

1、产品的出厂合格证及试验报告。

2、质量检验评定记录。产品简介 » 弹性涂料概况：

弹性涂料具备施工在外墙比较容易开裂的墙面，拉毛等，是由弹性丙烯酸共聚物，助剂等精制而成，具有防水性能较强、抗裂缝等功能。但是弹性涂料有易污渍的缺陷，现在基本上在弹性涂料外面施工一道易清洗的罩面层，外墙就不容易结灰尘了。

使用弹性涂料经常遇到的结灰、脱色、发霉等情况，所以现在的人的要求就越来越高了，弹性涂料基本上要求要能达到这些要求：耐侯性能出色，漆膜能够遮盖墙体细微裂缝，漆膜平滑，色彩丰富，防霉，抗藻及抗碱性能优异，优异的耐擦洗性，漆膜表面污迹能够轻易洗净，无不良气味，符合环保要求。所以真正能达到这样的几乎很少。

施工步骤：

1、良好的基础层

2、外墙腻子粉批刮2-3遍

3、涂刷底漆1遍

4、涂刷面漆2遍

使用范围

一般化的建筑物都适合使用，建筑物外墙混凝土、水泥墙面的保护，及旧建筑物外墙翻新和涂饰。如住宅小区、别墅、公寓、学校、商店、办公楼、工厂、仓库等。

金刚砂硬化耐磨地坪

金刚砂硬化耐磨地坪

产品简介 » 适用场所:

适用于广场、机场、仓库、停车场、商场超市、工业厂房、重载机械厂、汽车维修厂等。

产品特性：

※ 高力学性能，极好的耐磨性

※ 整体养护，形成平整均一的地坪，具有优良的耐冲击性和耐点载荷能力

※ 施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地坪的最佳材料

※ 施工维护简便，使用寿命长，经济实用

※ 工厂预拌、现场即用

施工程序：

1、混凝土基面浇注及找平

2、边角加固

3、计划覆盖率

4、撒布地面硬化剂于混凝土表面并抹平

5、与第一次垂直的方向撒布地面硬化剂并抹平

6、养护

用量：

轻度交通：4kg/㎡

中度交通：5kg/㎡

重度交通：6kg/㎡

金刚砂耐磨地坪漆分为金属骨料和非金属骨料两种

一 产品名称：非金属骨料硬化剂耐磨地坪 适用范围：生产车间、仓库、商业购物中心、地下车库等普通耐磨区域 地坪特性：1.增强混凝土地面的耐磨性和强度、表面致密、减少灰尘、施工快捷、易清洁、经济耐用

2.参考用量4-6KG/M2，可提供多种颜色（原色、浅灰色、绿色、红色、黄色、蓝色）

施工工艺：1.基础层：根据基础层的状况做好清理工作；

2.混凝土层：浇倒基层混凝土，等混凝土初凝时去除泌水，使用加圆盘的专用抹光机进一步平整混凝土，以保证混凝土表面平整、密实；

3.硬化耐磨层：混凝土初凝时将非金属骨料硬化剂撒在表面，同时用加圆盘抹光机抹平压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实的操作，最后进行抛光密封并手工修补边角部分，使得骨料与混凝土地面形成一整体；

4.养护剂：喷洒养护剂或覆盖薄膜以防止水分快速挥发引起开裂，耐磨地坪的整个操作过程保持在24小时内完成，建议完工后一周内做伸缩缝处理；

5.施工养护：施工完毕后24小时后方可上人，7天后方可进行使用（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。二 产品名称：金属骨料硬化剂耐磨地坪

适用范围：工业厂房、仓库、商业购物中心、地下车库、码头、停车场、飞机停机场等重型交通区域

地坪特性：1.增强混凝土地面的高耐磨性和强度、表面致密、减少灰尘、施工快捷、易清洁、经济耐用

2.参考用量4-6KG/M2，可提供多种颜色（原色、浅灰色、绿色、红色、黄色、蓝色）

施工工艺：1.基础层：根据基础层的状况做好清理工作；

2.混凝土层：浇倒基层混凝土，等混凝土初凝时去除泌水，使用加圆盘的专用抹光机进一步平整混凝土，以保证混凝土表面平整、密实；

3.硬化耐磨层：混凝土初凝时将非金属骨料硬化剂撒在表面，同时用加圆盘抹光机抹平压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实的操作，最后进行抛光密封并手工修补边角部分，使得骨料与混凝土地面形成一整体；

4.养护剂：喷洒养护剂或覆盖薄膜以防止水分快速挥发引起开裂，耐磨地坪的整个操作过程保持在24小时内完成，建议完工后一周内做伸缩缝处理；

5.施工养护：施工完毕后24小时后方可上人，7天后方可进行使用（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。